KR20190071444A - 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법 - Google Patents

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김수영
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김동수
이종복
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Abstract

본 발명은 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 잔존하는 은 페이스트를 효과적으로 제거시킬 수 있는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법은, 금속판에 나노패턴이 형성되는 금속몰드를 준비하는 몰드준비단계;와, 금속몰드 위에 경화성수지를 도포하고 베이스필름을 접착시키는 필름접착단계;와, 금속몰드로부터 경화성수지가 접착된 베이스필름을 탈거시키는 필름탈거단계;와, 경화성수지를 경화시키는 수지경화단계;와, 평판에 경화성수지가 상부를 향하게 베이스필름을 고정시키는 필름고정단계;와, 베이스필름의 일측에 일정량의 은페이스트를 위치시키는 은페이스트준비단계;와, 닥터블레이드를 이용하여 은페이스트를 경화성수지의 패턴에 충전시키는 페이스트충전단계;와, 은페이스트를 경화시키는 페이스트경화단계;를 포함하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 제조방법에 있어서, 경화성수지의 표면을 세척도구를 이용하여 경화성수지의 표면에 잔존하는 은페이스트를 제거시키는 페이스트세척단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법{Method for cleaning transparent conductive film using silver paste}
본 발명은 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 잔존하는 은 페이스트를 효과적으로 제거시킬 수 있는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법에 관한 것이다.
종래, 은 페이스트를 이용한 전도성 필름 제조방법이 다수 개시되어 있다.
'대한민국 등록특허 제10-1366359호'에 투명전극필름 제조장치 및 제조방법가 개시되어 있다. '대한민국 등록특허 제10-1366359호'는 롤 코터에 대향하는 하부에 지지롤러를 제공함으로써 대면적의 투명전극필름에 정확하게 인쇄공정이 이루어질 수 있도록 하여 신속하고 정밀하게 양산 가능한 투명전극필름 제조장치 및 제조방법을 제공하고 있다.
'대한민국 공개특허 제10-2016-0107893호'에 전도성 페이스트를 이용한 투명유연전극의 제조방법 및 제조장치가 개시되어 있다. '대한민국 공개특허 제10-2016-0107893호'는 경화성 수지층에 형성된 음각패턴 내부에 도포되는 전도성 페이스트의 충진성을 높인 전도성 페이스트를 이용한 투명유연전극의 제조방법 및 제조장치를 제공하고 있다.
'대한민국 등록특허 제10-1366359호' 및 '대한민국 공개특허 제10-2016-0107893호'은 단시간에 대량 제조가 가능하다는 장점이 있으나, 세척 등의 후처리과정을 포함하지 않는 문제점이 있다.
필름 표면에 잔존하는 은 페이스트는 전도성필름의 품질 및 신뢰도를 떨어트리는 주요 요인으로 반드시 제거되어야 하나, 세척 등의 후처리 과정은 필름 표면을 손상시킬 우려가 있다. 따라서 필름의 손상은 최소화하면서 효과적으로 잔존하는 은페이스트를 제거시킬 수 있는 세척방법의 개발의 필요성이 절실하다.
(문헌 1) 대한민국 등록특허 제10-1366359호 (문헌 2) 대한민국 공개특허 제10-2016-0107893호
본 발명의 목적은, 필름의 손상은 최소화하면서 효과적으로 잔존하는 은페이스트를 제거시킬 수 있는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법은, 금속판에 나노패턴이 형성되는 금속몰드를 준비하는 몰드준비단계;와, 금속몰드 위에 경화성수지를 도포하고 베이스필름을 접착시키는 필름접착단계;와, 금속몰드로부터 경화성수지가 접착된 베이스필름을 탈거시키는 필름탈거단계;와, 경화성수지를 경화시키는 수지경화단계;와, 평판에 경화성수지가 상부를 향하게 베이스필름을 고정시키는 필름고정단계;와, 베이스필름의 일측에 일정량의 은페이스트를 위치시키는 은페이스트준비단계;와, 닥터블레이드를 이용하여 은페이스트를 경화성수지의 패턴에 충전시키는 페이스트충전단계;와, 은페이스트를 경화시키는 페이스트경화단계;를 포함하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 제조방법에 있어서, 경화성수지의 표면을 세척도구를 이용하여 경화성수지의 표면에 잔존하는 은페이스트를 제거시키는 페이스트세척단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 경화성수지는 자외선경화성수지인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 베이스필름은 PET필름인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구는 세척면이 중앙부가 볼록하게 형성되고 세척면에 잔량의 은페이스트를 수용가능한 나선형 형상의 미세패턴이 형성되며 실리콘 재질인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구의 나선형 형상의 미세패턴은 원형 또는 타원형 또는 직사각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구는 세척면을 세척액에 침지시켜서 나선형 형상의 미세패턴 내부에 수용된 은페이스트를 제거시키는 것이 가능한 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법은, 필름의 손상은 최소화하면서 효과적으로 잔존하는 은페이스트를 제거시킬 수 있게 된다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 필름접착단계를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 필름탈거단계를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 은페이스트준비단계를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 페이스트충전단계를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 페이스트세척단계를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구의 세척을 나타낸 도면이다.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 한 개 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 필름접착단계를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 필름탈거단계를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 은페이스트준비단계를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 페이스트충전단계를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 페이스트세척단계를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 6 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법은, 금속판에 나노패턴이 형성되는 금속몰드(100)를 준비하는 몰드준비단계(S100)와, 금속몰드(100) 위에 경화성수지(200)를 도포하고 베이스필름(300)을 접착시키는 필름접착단계(S200)와, 금속몰드(100)로부터 경화성수지(200)가 접착된 베이스필름(300)을 탈거시키는 필름탈거단계(S300)와, 경화성수지(200)를 경화시키는 수지경화단계(S400)와, 평판(400)에 경화성수지(200)가 상부를 향하게 베이스필름(300)을 고정시키는 필름고정단계(S500)와, 베이스필름(300)의 일측에 일정량의 은페이스트(A)를 위치시키는 은페이스트준비단계(S600)와, 닥터블레이드(600)를 이용하여 은페이스트(A)를 경화성수지(200)의 패턴에 충전시키는 페이스트충전단계(S700)와, 은페이스트(A)를 경화시키는 페이스트경화단계(S800)를 포함하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 제조방법에 있어서, 경화성수지(200)의 표면을 세척도구(500)를 이용하여 경화성수지(200)의 표면에 잔존하는 은페이스트를 제거시키는 페이스트세척단계(S900)를 더 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 경화성수지는 자외선경화성수지이다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 베이스필름은 PET필름이다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법에 있어, 페이스트세척단계(S900)는 베이스필름(300)을 평판(400) 위에 위치 및 고정시켜서 시행된다. 이것은 필름의 손상은 최소화하면서 효과적으로 잔존하는 은페이스트(A)를 제거시키기 위한 것이다.
세척도구(500)의 조작은 수작업도 가능하나, 세척도구(500)에 전동장치를 부설하여 세척도구(500)를 회전 또는 진동시켜 세척작업을 시행할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구를 나타낸 도면이다.
도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구(500)는, 세척면(510)이 중앙부가 볼록하게 형성되고 세척면에 잔량의 은페이스트를 수용가능한 나선형 형상의 미세패턴(511)이 형성되며 실리콘 재질인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구(500)의 나선형 형상의 미세패턴(511)은 원형 또는 타원형 또는 직사각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구(500)는, 나선형 형상의 미세패턴(511)에 잔존하는 은 페이스트()를 수용하여 잔존하는 은 페이스트()를 제거시킨다.
세척면(510)의 중앙부가 볼록하게 형성되는 것은 세척도구(500)가 접척되는 면적과 압력을 조절하기 위해서이다. 즉 강한 압력으로 세척도구(500)를 사용하면 압력은 높아지고 접촉면적은 넓어지게 되어 빠른 세척이 가능하고, 약한 압력으로 세척도구(500)를 사용하면 압력은 낮아지고 접촉면적은 좁아지게 되어 정밀한 세척이 가능하게 되는 것이다.
나노패턴의 외부에 잔존하는 은 페이스트()를 제거시키는 것은 투명전극필름 제조에 있어 중요한 후처리 과정으로 투명전극필름의 품질 및 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
미세패턴(511)은 1마이크로미터의 크기로 형성될 수 있다. 즉, 잔존하는 은페이스트(A)를 수용하는 것이 가능한 공간에 1마이크로미터의 크기로 형성되는 것이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구의 세척을 나타낸 도면이다.
도 10 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법의 세척도구(500)는 세척면(510)을 세척액(501)에 침지시켜서 나선형 형상의 미세패턴(511) 내부에 수용된 은페이스트(A)를 제거시키는 것이 가능한 것을 특징으로 한다.
세척액(501)은 은페이스트(A)에 포함된 수지의 용재를 포함하는 것이 바람직하다. 세척도구(500)는 세척액(501)에 세척됨으로써 재활용이 가능하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법은, 평판 상에서 페이스트세척단계를 시행하여, 필름의 손상은 최소화하면서 효과적으로 잔존하는 은페이스트를 제거시킬 수 있는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법을 제공하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
A...은페이스트
100...금속몰드
200...경화성수지
300...베이스필름
400...평판
500...세척도구
510...세척면
511...미세패턴
501...세척액
600...닥터블레이드

Claims (6)

  1. 금속판에 나노패턴이 형성되는 금속몰드를 준비하는 몰드준비단계;와, 상기 금속몰드 위에 경화성수지를 도포하고 베이스필름을 접착시키는 필름접착단계;와, 상기 금속몰드로부터 상기 경화성수지가 접착된 상기 베이스필름을 탈거시키는 필름탈거단계;와, 상기 경화성수지를 경화시키는 수지경화단계;와, 평판에 상기 경화성수지가 상부를 향하게 상기 베이스필름을 고정시키는 필름고정단계;와, 상기 베이스필름의 일측에 일정량의 은페이스트를 위치시키는 은페이스트준비단계;와, 닥터블레이드를 이용하여 상기 은페이스트를 상기 경화성수지의 패턴에 충전시키는 페이스트충전단계;와, 상기 은페이스트를 경화시키는 페이스트경화단계;를 포함하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 제조방법에 있어서,
    상기 경화성수지의 표면을 세척도구를 이용하여 상기 경화성수지의 표면에 잔존하는 상기 은페이스트를 제거시키는 페이스트세척단계;를,
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 경화성수지는,
    자외선경화성수지인 것을 특징으로 하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 베이스필름은,
    PET필름인 것을 특징으로 하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 세척도구는,
    세척면이 중앙부가 볼록하게 형성되고,
    상기 세척면에 잔량의 상기 은페이스트를 수용가능한 나선형 형상의 미세패턴이 형성되며,
    실리콘 재질인 것을 특징으로 하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법.
  5. 제4항에 있어서,
    나선형 형상의 상기 미세패턴은,
    원형 또는 타원형 또는 직사각형 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 세척도구는,
    상기 세척면을 세척액에 침지시켜서, 나선형 형상의 상기 미세패턴 내부에 수용된 상기 은페이스트를 제거시키는 것이 가능한 것을 특징으로 하는 은 페이스트를 이용한 투명전극필름 세척방법.
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KR101366359B1 (ko) 2013-03-07 2014-03-12 한밭대학교 산학협력단 투명전극필름 제조장치 및 제조방법
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