KR20190067606A - 모세관 변형 방지구조를 포함하는 모세관 면취장치 - Google Patents

모세관 변형 방지구조를 포함하는 모세관 면취장치 Download PDF

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Abstract

모세관 변형 방지구조를 포함하는 모세관 면취장치가 제시된다. 본 발명의 실시예에 따른 모세관 면취장치는, 일측에 모세관의 외주면과 대응되는 크기의 모세관 공급홀이 소정 길이만큼 연장된 구조로 형성되어 있는 지지대; 상기 지지대의 일측에 장착되고, 커팅부의 일방향 왕복구동력을 제공하는 커팅 구동부; 및 상기 커팅 구동부의 일단에 장착되고, 모세관의 외주면과 대응되는 구조의 커팅날이 형성된 커팅부;를 포함하는 것을 구성의 요지로 한다.
본 발명에 따르면, 모세관 절단 후 모세관의 형상을 바로잡는 공정 내지 버(burr) 제거 공정을 생략할 수 있어, 작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 모세관 면취장치를 제공할 수 있다.

Description

모세관 변형 방지구조를 포함하는 모세관 면취장치{Tube Cutting Apparatus Having Preventing Structure OF Tube Transform}
본 발명은 모세관 면취장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모세관을 절단함에 있어 모세관의 변형을 방지하고 절단면에 버(burr)가 생성되는 것을 방지할 수 있는 구조를 포함하는 모세관 면취장치에 관한 것이다.
종래 기술에 따르면 튜브를 절단함에 있어 도 1에 도시된 바와 같이 커팅날을 포함하는 절단장치를 사용한다.
구체적으로, 종래 기술에 따른 절단장치의 경우, 튜브의 일측면을 가압하여 절단하는 일직선 구조의 커팅부를 포함하는 구성이다.
도 1의 경우, 튜브 절단 공정에 있어서 생산성을 증가시키고, 절단되는 튜브의 길이의 균일함 및 우수한 절단면을 가질 수 있도록 튜브를 자동으로 절단할 수 있는 구성을 제공하고 있다.
그러나, 종래 기술에 따른 절단장치의 경우, 튜브의 두께가 얇고 외경이 작은 모세관을 절단함에 있어, 튜브가 절단과정에서 찌그러지는 문제점을 가지고 있다. 절단과정에서 튜브의 절단면에 버(burr)가 생성되어 모세관의 일단부 일부를 막거나 밀폐할 수 있어, 버(burr) 제거 공정을 추가로 실시해야 하는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 상기 언급한 종래 기술에 따른 문제점을 해결할 수 있는 모세관 면취장치에 대한 기술이 필요한 실정이다.
대한민국등록특허 10-1699932 (2017년 01월 19일 등록)
본 발명의 목적은, 모세관을 절단함에 있어 모세관의 변형을 방지하고 절단면에 버(burr)가 생성되는 것을 방지할 수 있어, 모세관 절단 후 모세관의 형상을 바로잡는 공정 내지 버(burr) 제거 공정을 생략할 수 있어, 작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 모세관 면취장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 모세관 면취장치는, 일측에 모세관의 외주면과 대응되는 크기의 모세관 공급홀이 소정 길이만큼 연장된 구조로 형성되어 있는 지지대; 상기 지지대의 일측에 장착되고, 커팅부의 일방향 왕복구동력을 제공하는 커팅 구동부; 및 상기 커팅 구동부의 일단에 장착되고, 모세관의 외주면과 대응되는 구조의 커팅날이 형성된 커팅부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 커팅부는, 상기 커팅 구동부의 일단에 탈부착 가능한 구조로 장착되는 커팅 본체부; 및 상기 커팅 본체부의 일단에 장착되는 커팅날;을 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 커팅날은 모세관의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조일 수 있다.
이 경우, 상기 커팅날의 왕복구동 궤적은, 모세관 공급홀의 가상의 중심선을 지나는 구조일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 커팅날은, 모세관의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조와 양단부로부터 일직선으로 연장된 직선구조가 조합된 구조일 수 있다.
이 경우, 상기 직선구조와 반원구조가 접하는 위치는, 커팅날의 왕복구동 궤적을 중심선으로 하였을 때, 양방향으로 30도 내지 50도일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 커팅부는 각각 독립적으로 구동되는 셋 이상의 커팅날을 포함하는 구성일 수 있다.
이 경우, 상기 커팅부는, 상기 중앙 커팅날의 왕복구동 궤적과 평행한 방향으로 왕복구동되도록, 중앙 커팅날의 양측에 인접하여 장착되어 모세관의 양단 일부를 절단하는 양측 커팅날; 및 모세관 공급홀의 가상의 중심선을 지나도록 왕복구동하고, 모세관의 연장방향 중심을 기준으로 양측 방향으로 소정길이만큼 연장되며, 양측 커팅날에 의해 잘려진 모세관의 나머지 부분을 절단하는 중앙 커팅날;을 포함하는 구성일 수 있다.
이때, 상기 중앙 커팅날은, 모세관의 외경대비 40 내지 80%의 폭으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 양측 커팅날은, 모세관의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조의 중앙 커팅날의 양단부로부터 일직선으로 연장된 구조일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 모세관 면취장치는, 상기 커팅부의 왕복구동방향과 정면상 직교하는 방향으로 왕복구동하고, 모세관 공급홀을 통해 공급된 모세관의 일측 일부만을 절단하는 최초 커팅부를 더 포함하는 구성일 수 있다.
이 경우, 상기 최초 커팅부에 의해 절단되는 위치는, 커팅부의 절단방향과 대응되는 위치이고, 상기 커팅부의 커팅날은 최초 커팅부에 의해 절단된 부분을 따라 진입하여 절단 동작을 수행하는 구성일 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 모세관 면취장치에 따르면, 특정 구조의 지지대, 커팅 구동부 및 커팅부를 구비함으로써, 모세관의 변형을 방지하고 절단면에 버(burr)가 생성되는 것을 방지할 수 있어, 모세관 절단 후 모세관의 형상을 바로잡는 공정 내지 버(burr) 제거 공정을 생략할 수 있어, 작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 모세관 면취장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 모세관 면취장치에 따르면, 모세관의 외주면과 대응되는 구조의 커팅날이 형성된 특정 구조의 커팅부를 구비함으로써, 절단과정 중 모세관 일측에 가해지는 집중하중을 모세관의 외주면에 골고루 분산시킬 수 있고, 이와 동시에 절단을 수행할 수 있어, 결과적으로 집중 하중에 의해 발생하는 모세관 절단부 변형 문제 및 버(burr) 생성 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명의 모세관 면취장치에 따르면, 반원구조와 직선구조가 조합된 구조의 커팅날을 구비함으로써, 반원구조와 대응되는 크기의 모세관뿐만 아니라, 직선구조의 폭과 대응되는 외경을 가지는 모세관까지 안정적인 절단 및 면취 작업을 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 모세관 면취장치에 따르면, 특정 구조의 양측 커팅날 및 중앙 커팅날을 포함하는 특정 구성의 커팅부를 구비함으로써, 모세관 절단과정 중 모세관 일측에 가해지는 집중하중을 모세관의 외주면에 골고루 분산시킬 수 있고, 이와 동시에 절단을 수행할 수 있어, 결과적으로 집중 하중에 의해 발생하는 모세관 절단부 변형 문제 및 버(burr) 생성 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명의 모세관 면취장치에 따르면, 특정 구조의 최초 커팅부를 더 구비함으로써, 커팅부의 절단방향과 대응되는 위치에 커팅 홈을 형성할 수 있고, 커팅 홈을 따라 커팅부의 커팅날이 진입하여 절단 동작을 수행할 수 있어, 모세관 절단과정 중 모세관 일측에 가해지는 집중하중을 모세관의 외주면에 골고루 분산시킬 수 있고, 이와 동시에 절단을 수행할 수 있어, 결과적으로 집중 하중에 의해 발생하는 모세관 절단부 변형 문제 및 버(burr) 생성 문제를 해결할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 모세관 절단장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모세관 면취장치를 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 2의 모세관 면취장치를 나타내는 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 모세관 면취장치가 절단작업을 수행하는 모습을 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 모세관 면취장치가 절단작업을 수행하는 모습을 나타내는 정면도이다.
도 6은 도 5의 A 부분 확대도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날을 나타내는 부분 확대도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날이 다양한 크기의 외경을 가지는 모세관을 절단하는 모습을 나타내는 부분 확대도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날이 커팅 동작을 수행하는 모습을 나타내는 정면도이다.
도 10은, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날이 커팅 동작을 수행하는 모습을 나타내는 정면도이다.
도 11은 최초 커팅부를 더 포함하는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모세관 면취장치를 나타내는 정면도이다.
도 12는 도 11의 최초 커팅부와 커팅부 및 지지대만을 발췌하여 나타낸 평면 모식도이다.
도 13은 도 11에 도시된 모세관 면취장치가 절단 작업을 수행하는 모습을 나타내는 정면도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 모세관 면취장치를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 모세관 면취장치를 나타내는 측면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 모세관 면취장치(100)는, 특정 구조의 지지대(110), 커팅 구동부(120) 및 커팅부(130)를 구비함으로써, 모세관의 변형을 방지하고 절단면에 버(burr)가 생성되는 것을 방지할 수 있어, 모세관 절단 후 모세관의 형상을 바로잡는 공정 내지 버(burr) 제거 공정을 생략할 수 있어, 작업에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 모세관 면취장치를 제공할 수 있다.
이하에서는 본 실시예에 따른 모세관 면취장치(100)를 구성하는 각 구성에 대해 상세히 설명하기로 한다.
본 실시예에 따른 지지대(110)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 일측에 모세관(1)의 외주면과 대응되는 크기의 모세관 공급홀(111)이 소정 길이만큼 연장된 구조로 형성될 수 있다.
커팅 구동부(120)는, 지지대(110)의 일측에 장착되고, 커팅부(130)의 일방향 왕복구동력을 제공할 수 있다.
또한, 커팅부(130)는, 커팅 구동부(120)의 일단에 장착되고, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 구조의 커팅날(131)이 형성될 수 있다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 커팅부(130)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 커팅 구동부(120)의 일단에 탈부착 가능한 구조로 장착되는 커팅 본체부(132)를 포함하는 구성일 수 있다. 이때, 커팅날(131)은, 커팅 본체부(132)의 일단에 장착될 수 있다.
이때, 커팅날(131)은 도 6에 도시된 바와 같이, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조임이 바람직하다.
이러한 구조의 커팅날(131)은, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 모세관(1)의 커팅함에 있어 특정 궤적을 따라 왕복 구동하는 바, 커팅날(131)의 왕복구동 궤적은, 모세관 공급홀(111)의 가상의 중심선을 지나는 궤적임이 바람직하다.
따라서, 이러한 구성을 포함하는 본 실시예에 따른 모세관 면취장치(100)는, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 구조의 커팅날(131)이 형성된 특정 구조의 커팅부(130)를 구비함으로써, 절단과정 중 모세관(1) 일측에 가해지는 집중하중을 모세관(1)의 외주면에 골고루 분산시킬 수 있고, 이와 동시에 절단을 수행할 수 있어, 결과적으로 집중 하중에 의해 발생하는 모세관 절단부 변형 문제 및 버(burr) 생성 문제를 해결할 수 있다.
도 7에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날을 나타내는 부분 확대도가 도시되어 있고, 도 8에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날이 다양한 크기의 외경을 가지는 모세관을 절단하는 모습을 나타내는 부분 확대도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예 따른 커팅날(131)은, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조(C)와 양단부로부터 일직선으로 연장된 직선구조(L)가 조합된 구조일 수 있다.
이때, 직선구조(L)와 반원구조(C)가 접하는 위치(P)는, 커팅날(131)의 왕복구동 궤적을 중심선으로 하였을 때, 양방향으로 30도 내지 50도임이 바람직하다.
이 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 반원구조와 대응되는 크기의 반경(R3)을 가지는 모세관뿐만 아니라, 직선구조의 폭과 대응되는 반경(R4)을 가지는 모세관까지 안정적인 절단 및 면취 작업을 수행할 수 있다
도 9에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날이 커팅 동작을 수행하는 모습을 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 10에는, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커팅날이 커팅 동작을 수행하는 모습을 나타내는 정면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 커팅부(130)는, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 각각 독립적으로 구동되는 셋 이상의 커팅날을 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 커팅부(130)는, 중앙 커팅날(134) 및 양측 커팅날(133)을 포함하는 구성일 수 있다.
중앙 커팅날(134)은, 모세관 공급홀(111)의 가상의 중심선을 지나도록 왕복구동하는 구성으로서, 모세관(1)의 연장방향 중심을 기준으로 양측 방향으로 소정길이만큼 연장된 구조일 수 있다. 이때, 중앙 커팅날(134)은 양측 커팅날(133)에 의해 잘려진 모세관(1)의 나머지 부분을 절단할 수 있다.
양측 커팅날(133)은, 중앙 커팅날(134)의 왕복구동 궤적과 평행한 방향으로 왕복구동되도록, 중앙 커팅날(134)의 양측에 인접하여 장착되며, 모세관(1)의 양단 일부를 절단할 수 있다.
더욱 구체적으로, 본 실시예에 따른 중앙 커팅날(134)은 모세관(1)의 외경대비 40 내지 80%의 폭으로 형성됨이 바람직하다.
경우에 따라서, 양측 커팅날(133)은, 도 10에 도시된 바와 같이, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조의 중앙 커팅날(134)의 양단부로부터 일직선으로 연장된 구조일 수 있다.
이 경우, 반원구조와 직선구조가 조합된 구조의 커팅날을 구비함으로써, 반원구조와 대응되는 크기의 모세관뿐만 아니라, 직선구조의 폭과 대응되는 외경을 가지는 모세관까지 안정적인 절단 및 면취 작업을 수행할 수 있다.
도 11에는 최초 커팅부를 더 포함하는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 모세관 면취장치를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 12에는 도 11의 최초 커팅부와 커팅부 및 지지대만을 발췌하여 나타낸 평면 모식도가 도시되어 있으며, 도 13에는 도 11에 도시된 모세관 면취장치가 절단 작업을 수행하는 모습을 나타내는 정면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 모세관 면취장치(100)는, 커팅부(130)의 왕복구동방향과 정면상 직교하는 방향으로 왕복구동하는 최초 커팅부(140)를 더 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 최초 커팅부(140)는, 모세관 공급홀(111)을 통해 공급된 모세관(1)의 일측 일부만을 절단할 수 있다.
이때, 최초 커팅부(140)에 의해 절단되는 위치는, 커팅부(130)의 절단방향과 대응되는 위치임이 바람직하다.
결과적으로, 본 실시예에 따른 커팅부(130)의 커팅날(131)은 최초 커팅부(140)에 의해 절단된 부분을 따라 진입하여 절단 동작을 수행할 수 있다.
따라사, 본 발명의 모세관 면취장치에 따르면, 특정 구조의 최초 커팅부(140)를 더 구비함으로써, 커팅부(130)의 절단방향과 대응되는 위치에 커팅 홈을 형성할 수 있고, 커팅 홈을 따라 커팅부(130)의 커팅날(131)이 진입하여 절단 동작을 수행할 수 있어, 모세관 절단과정 중 모세관 일측에 가해지는 집중하중을 모세관의 외주면에 골고루 분산시킬 수 있고, 이와 동시에 절단을 수행할 수 있어, 결과적으로 집중 하중에 의해 발생하는 모세관 절단부 변형 문제 및 버(burr) 생성 문제를 해결할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
1: 모세관(튜브)
100: 모세관 면취장치
111: 모세관 공급홀
110: 지지대
120: 커팅 구동부
130: 커팅부
131: 커팅날
132: 커팅 본체부
133: 양측 커팅날
134: 중앙 커팅날
140: 최초 커팅부
141: 커팅날
142: 커팅 구동부
C: 반원구조
L: 직선구조
P: 반원구조와 직선구조가 접하는 위치

Claims (12)

  1. 일측에 모세관(1)의 외주면과 대응되는 크기의 모세관 공급홀(111)이 소정 길이만큼 연장된 구조로 형성되어 있는 지지대(110);
    상기 지지대(110)의 일측에 장착되고, 커팅부(130)의 일방향 왕복구동력을 제공하는 커팅 구동부(120); 및
    상기 커팅 구동부(120)의 일단에 장착되고, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 구조의 커팅날(131)이 형성된 커팅부(130);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅부(130)는,
    상기 커팅 구동부(120)의 일단에 탈부착 가능한 구조로 장착되는 커팅 본체부(132); 및
    상기 커팅 본체부(132)의 일단에 장착되는 커팅날(131);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅날(131)은 모세관(1)의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조인 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 커팅날(131)의 왕복구동 궤적은, 모세관 공급홀(111)의 가상의 중심선을 지나는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅날(131)은, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조(C)와 양단부로부터 일직선으로 연장된 직선구조(L)가 조합된 구조인 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 직선구조(L)와 반원구조(C)가 접하는 위치(P)는,
    커팅날(131)의 왕복구동 궤적을 중심선으로 하였을 때, 양방향으로 30도 내지 50도인 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅부(130)는 각각 독립적으로 구동되는 셋 이상의 커팅날을 포함하는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 커팅부(130)는,
    상기 중앙 커팅날(134)의 왕복구동 궤적과 평행한 방향으로 왕복구동되도록, 중앙 커팅날(134)의 양측에 인접하여 장착되어 모세관(1)의 양단 일부를 절단하는 양측 커팅날(133); 및
    모세관 공급홀(111)의 가상의 중심선을 지나도록 왕복구동하고, 모세관(1)의 연장방향 중심을 기준으로 양측 방향으로 소정길이만큼 연장되며, 양측 커팅날(133)에 의해 잘려진 모세관(1)의 나머지 부분을 절단하는 중앙 커팅날(134);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 중앙 커팅날(134)은, 모세관(1)의 외경대비 40 내지 80%의 폭으로 형성된 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 양측 커팅날(133)은, 모세관(1)의 외주면과 대응되는 평면상 반원구조의 중앙 커팅날(134)의 양단부로부터 일직선으로 연장된 구조인 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 모세관 면취장치(100)는,
    상기 커팅부(130)의 왕복구동방향과 정면상 직교하는 방향으로 왕복구동하고, 모세관 공급홀(111)을 통해 공급된 모세관(1)의 일측 일부만을 절단하는 최초 커팅부(140)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 최초 커팅부(140)에 의해 절단되는 위치는, 커팅부(130)의 절단방향과 대응되는 위치이고,
    상기 커팅부(130)의 커팅날(131)은 최초 커팅부(140)에 의해 절단된 부분을 따라 진입하여 절단 동작을 수행하는 것을 특징으로 하는 모세관 면취장치.
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