KR20190059158A

KR20190059158A - 전자담배케이스의 커버 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20190059158A
Application number: KR1020170156842A
Authority: KR
Inventors: 이지태
Original assignee: (주)한보이앤씨
Priority date: 2017-11-22
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2019-05-30
Also published as: KR102026906B1

Abstract

본 발명은 전자담배케이스의 커버에 관한 것으로, 특히 전자담배케이스에 단배잎으로 제작된 담배를 장착한 상태에서 담배를 스팀으로 쪄 니코틴만을 직접 흡입이 가능토록 되는 전자담배케이스의 커버에 관한 것으로, 전자담배케이스에 끼움가능토록 관체로 이루어지는 커버를 제작함에 있어서 섬유만을 사용하여 촉감을 우수하게 하면서도 일정강도유지가 가능토록 하고 또한 임의적인 빠짐방지를 위하여 관체로 이루어진 커버의 개구되어진 일측단을 내측으로 만곡되게 만곡걸림턱으로 가공도 가능토록 한 것이다.

Description

전자담배케이스의 커버 및 그 제조방법{COVER OF ELECTRONIC CIGARETTE CASE and Manufacturing Method thereof}

본 발명은 전자담배케이스의 커버에 관한 것으로, 특히 전자담배케이스에 단배잎으로 제작된 담배를 장착한 상태에서 담배를 스팀으로 쪄 니코틴만을 직접 흡입이 가능토록 되는 전자담배케이스의 커버에 관한 것이다.

현재 전자담배는 흡연자들에게 흡연의 습관을 유지하면서도 금연이 가능토록 하기 위하여 사용되는 것으로 통상 액상 니코틴을 가열시켜 수증기를 발생시키는 원리나 프로필렌 글리콜(PG)에 니코틴을 섞어 초음파 방출 방식으로 용액을 기화시키는 방식이나 액상통 안에 열선 코일을 넣는 카토마이저가 있다.

그러나 이러한 것들의 단점은 줄담배가 가능하여 실질적인 흡연의 효과와 동일하여 금연을 위한 준비단계로서의 기능을 하지 못한다는 단점이 있는 것이었다.

따라서 최근에 찜 방식에 의하여 흡연의 습관을 유지하면서도 금연이 가능토로 하는 전자담배가 제안되고 있는 것이다.

예를 들면 작은 스팀기기에 히츠라 불리는 히트스틱을 꼽고 이걸 쪄서 피는 방식으로 이러한 것은 전자담배 1개피를 피고 난 이후에는 줄담배를 할 수 없도록 반드시 작은 스팀기기에 충전을 요하게 됨으로 이러한 충전시간에 의하여 줄담배를 방지하고 따라서 점차적으로 금연이 가능토록 하고 있는 것이다.

그러나 이런 방식은 흡연을 위하여는 반드시 스팀기기를 손으로 잡고 사용해야 함으로 이때 이러한 전자담배케이스가 대부분 플라스틱으로 사출성형된다는 점을 감안하면 미끄러짐 등에 의한 낙하 등에 의해 깨어짐이 발생 될 수 있고 플라스틱으로 성형됨으로 미관상 제작의 한계가 존재한다는 것이다.

따라서 대부분 플라스틱 커버를 사용하게 되는데 이럴 경우에도 미끄러짐에 의한 낙하의 문제점이 발생 될 수 있고 이럴 경우에 낙하방지를 위하여 직물지를 플라스틱과 합지할 수 있지만 합지를 위한 작업공정에 어려움이 있음은 물론 단지 미끄러짐만 방지함으로 흡연을 위하여 손으로 파지할 경우에 촉감이 떨어지는 등의 문제점이 존재하게 되는 것이다.

따라서 본 발명에서는 손으로 파지할 경우에 촉감이 우수하게 함은 물론 전자담배케이스에 결합된 상태에서도 임의적인 빠짐을 방지할 수 있으면서도 미관이 미려함을 제공토록 함은 물론 다양한 디자인성의 제공이 가능토록 한 것이다.

본 발명에서는 전자담배케이스에 끼움가능토록 관체로 이루어지는 커버를 제작함에 있어서 섬유만을 사용하여 촉감을 우수하게 하면서도 일정강도유지가 가능토록 하고 또한 임의적인 빠짐방지를 위하여 관체로 이루어진 커버의 개구되어진 일측단을 내측으로 만곡되게 만곡걸림턱으로 가공도 가능토록 한 것이다.

이를 위하여 관체로 이루어진 커버를 형성하기 위하여 표피층과 내피층을 모두 섬유층(직포 또는 부직포)으로 구성하고 그 사이에 세절되어진 섬유를 가열가압하여 제작되어지는 일정한 강도와 두께를 갖는 판상의 심재를 배치토록 한 상태에서 사이마다 핫멜트를 사용하여 접착층을 형성한 상태에서 동시에 가열가압함으로서 보드체로 제조토록 하고 이때 제조된 보드체의 일측변으로는 내측으로 표피층이 노출되어지고, 타측변으로는 외측으로 내피층이 노출되면서 동시에 심재도 일정부분으로 노출토록 한 것이다.

이때 반드시 노출되어진 표피층이나 내피층에는 접착층도 동시에 노출되어지는 것이다.

따라서 보드체로 제조되어진 상태에서 상기 노출되어진 표피층과 내피층이 서로 중첩되어지면서 열을 가하면 노출된 접착층에 의하여 관체로 성형되어지는 것이다.

이때 관체로 성형되기 위하여 열을 가하여 접착할 경우에 관체의 일측단이 내측으로 만곡되어지도록 동시에 가공토록 하거나 도는 후가공으로 가공토록 할 수 있는 것이다.

본 발명에서는 표피층으로 사용되는 섬유층은 표면에 요철형상이 구비되어진 것을 사용하면서 일정한 강도가 유지토록 하는 재질을 사용하였고 내피층으로 사용되는 섬유층은 전자담배케이스에 끼움된 상태에서 유동을 방지토록 하기 위하여 마찰력이 우수한 기모가 형성된 재질을 사용함으로서 전자담배케이스의 표면기스방지는 물론 결합된 상태에서의 유동도 방지토록 한 것이다.

따라서 섬유를 사용하여 일정강도를 갖는 심재로 인하여 구겨짐이 방지되면서도 가열작업에 의하여 일단에 만곡각의 유지가 가능토록 됨으로서 개구면이 형성되면서도 전자담배케이스의 빠짐이 방지될 수 있는 것이다.

또한 전자담배케이스가 커버에 결합된 상태에서도 기스 등이 방지되면서도 빠짐이 방지되고 사용시 미끄러짐에 의한 낙하로 손상되는 것도 방지하면서 디자인의 다양성도 제공가능하게 되는 것이다.

도1은 본 발명의 전체적인 분해조립도,
도2는 본 발명의 커버가 본체커버와 덮개커버로 구분된 상태에서 만곡걸림턱이 구비된 상태의 일실시예
도3은 본 발명의 커버를 구성하기 위하여 보드체로 제작되는 공정도.
도4는 본 발명의 보드체의 양변에 제1접착날개와 제2접착날개가 형성된 상태의 일실시예
도5는 본 발명의 보드체가 관체로 제작되기 위하여 제1접착날개와 제2접착날개가 중첩되어진 상태의 일실시예
도5a는 도5의 또 다른 접착의 일실시예
도6은 본 발명의 표피층과 내피층의 노출되는 표면상태를 도시한 일실시예

이하 첨부도면에 의거 본 발명의 일 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1 내지 도6에 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 전자담배케이스(A)에 끼움가능토록 내경을 갖는 관체로 이루어지는 커버(100)로 이루어지고 상기 커버(100)는 본체커버(110)와 덮개커버(120)로 구분되어지는 것이다.

본 발명에서의 상기 커버(100)는 세절된 섬유를 가열가압하여 제작되어지는 섬유재질로 이루어진 일정한 강도와 두께로 이루어진 섬유판(1)과 상기 섬유판(1)의 양측면(상층과 하층)으로 섬유(직포 및 부직포)로 이루어지는 표피층(2)과 내피층(3)을 형성한 상태에서 이들의 각각의 사이에 접착층(4)을 형성한 상태에서 가열가압에 의하여 합지되어진 보드체(10)를 제조토록 한 후 상기 보드체(10)를 후가공에 의하여 말아서 가공하여 상하로 관통되어진 관체로 제작하는 것이다.

이때 상기 관체로 이루어진 커버(100)를 구성하는 본체커버(110)와 덮개커버(120)의 각각의 일측단에는 내측으로 만곡되어진 각각의 만곡걸림턱(111,121)으로 이루어지는 것이다.

즉 본체커버(110)의 하단과 덮개커버(120)의 상단으로는 내측으로 만곡되어진 만곡걸림턱(111,121)이 구비되어지는 것이고, 상기 만곡걸림턱(111,121)은 전자담배케이스(A)에 각각 끼움된 상태에서 전자담배케이스(A)의 하단과 상단의 테두리에 만곡되어진 부분(a)과 일체로 연장되어지는 두께로 이루어져 하단과 상단이 평면을 형성하여 전자담배케이스(A)가 커버(100)에 끼움되어진 상태에서도 직립이 가능토록 되는 것이다.

이때 본 발명에서는 보드체(10)를 구성할 경우에 표피층(2)과 내피층(3)으로 사용되는 섬유를 표피층(2)은 경도가 높고 표면에 요철무늬가 형성된 것을 사용하여 논슬립이 가능토록 하고, 내피층(3)는 부드럽고 마찰저항이 높은 재질을 사용하여 전자담배케이스(A)에 끼움된 상태에서 임의적인 빠짐을 방지토록 한 것이다.

본 발명에서는 내피층(3)을 기모가 형성된 재질을 사용함으로서 부드러움과 마찰저항을 크게 한 것이고, 이러한 재질이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니다.

본 발명에서 이러한 관체로 이루어진 커버(100)를 제작하기 위한 방법으로는 1차로 표피층(2)과 내피층(3)을 모두 섬유(직포 또는 부직포)로 구성하고 그 사이에, 세절되어진 섬유를 가열가압하여 제작되어지는 일정한 강도와 두께를 갖는, 섬유판(1)을 배치토록 한 상태에서 이들의 각각의 사이마다 핫멜트를 사용하여 형성되는 접착층(4)을 형성한 상태에서 동시에 가열가압 또는 가압하여 일정한 두께와 면적을 갖는 보드체(10)로 제조토록 한다.

이때 제조된 보드체(10)의 양변으로는 각각 제1접착날개(11)와 제2접착날개(12)가 형성되는 것이다.

즉 제1접착날개(11)는 보드체(10)의 일측변으로는 내측으로 표피층(2)의 접착층(4a)만이 노출되어지도록 하고, 제2접착날개(12)에는 외측으로 내피층(3)의 접착층(4b)과 동시에 섬유판의 일부(1a)가 노출토록 한 것이다.

이때 노출되는 섬유판의 일부(1a)의 노출되는 정도는 제1접착날개(11)가 노출되는 면적과 동일하게 함으로서 관체로 제조된 상태에서 외관의 미려함을 얻을 수 있게 되는 것이다.

이때 반드시 보드체(10)의 양변으로 노출되어진 제1,2접착날개(11,12)에는 노출되는 접착층(4a,4b)이 손상되지 않은 상태로 노출되어지는 것이다.

따라서 상기와 같이 보드체(10)로 제조되어진 상태에서 상기와 같이 노출되어진 제1접착층(11)과 제2접착층(12)을 서로 대응되게 상하로 중첩토록 한 상태에서 중첩되어진 부분에 열을 가하면 손상되지 않고 노출된 접착층(4a,4b)에 의하여 접착되면서 관체로 제작되어지는 것이다.

이때 관체로 성형되기 위하여 열을 가하여 접착할 경우에 관체로 이루어진 커버(100)의 일측단이 내측으로 만곡되어지면서 만곡걸림턱(111,121)을 동시에 가공토록 하거나 또는 후가공에 의하여 가공토록 할 수 있는 것이다.

또한 이때 도5a에도시된 바와 같이 제1접착층(11)과 제2접착층(12)을 서로 대응되게 상하로 중첩토록 한 상태에서 중첩되어진 부분에 열을 가하기 이전에 내피층이 연결되는 부분의 경계에 보조내피층(3a)을 덧대도록 한 후 접착토록 함으로서 접착된 이후에 벌어짐이나 또는 내피층의 연결되어지는 부분의 경계(a)가 벌어짐이 발생되지 않게 되는 장점이 있는 것이다.

본 발명에서의 보조내피층은 내피층과 동일한 재질을 사용토록 한 것이다.

본 발명에서는 표피층(2)으로 사용되는 섬유는 표면에 긁힘 등에 의하여도 표면에 기스 등이 나타나지 않으면서 물기 등에 의하여도 접촉면을 크게 하기 위하여 요철형상이 구비되어진 재질을 사용하면서 일정한 강도가 유지토록 하는 재질을 사용하였고 내피층(3)으로 사용되는 섬유는 전자담배케이스(A)에 끼움된 상태에서 유동을 방지토록 하기 위하여 마찰력이 우수한 기모가 형성된 재질을 사용함으로서 전자담배케이스(A)에 커버(100)를 탈착할 경우에 표면기스가 생기는 것을 방지함은 물론 결합된 상태에서도 온도변화에 미세하게 수축팽창될 경우에도 임의적인 빠짐을 방지토록 한 것이다.

본 발명에서는 가열가압에 의한 접착은 재질의 종류에 따라서 또는 두께에 따라서 서로 다른 적정한 온도와 압력을 사용하였고 표피층(2)에 형성되는 요철형상도 가열가압시에 접착층에 의하여 가압시에 요철형상을 구현토록 할 수 있는 것이다.

이는 접착층(4)에 의하여 가열가압될 경우에 금형(도시생략)에 형성된 형상이 표피층(2)에 전이되면서 표피층(2)이 섬유이기 때문에 접착층(4)에 의하여 일정한 형태로 정형화가 가능하게 되는 것이다.

본 발명에서 사용되는 접착층(4)은 접착기능이 우수한 핫멜트를 표피층(2)과 내피층(3)의 이면에 일정한 두께로 열을 가하여 용융토록 하여 액상으로 코팅한 상태에서 섬유판(1)을 중간에 위치토록 한 후 가압토록 함으로서 접착층(4)이 경화되면서 보드체(10)로 구현할 수 있는 것이다.

그러나 접착층(4)을 필름상의 것을 사용할 경우에는 가열가압에 의하여 보드체(10)로 구현가능하게 접착할 경우에도 동일한 효과가 발생될 수 있음은 물론이다.

1:섬유판 2:표피층
3:내피층 4:접착층
4a,4b:노출되는 접착층
10:보드체 11:제1접착날개
12:제2접착날개
100:커버
110:본체커버
120:덮개커버
111,121:만곡걸림턱

Claims

전자담배케이스(A)에 끼움가능토록 내경을 갖는 관체로 이루어지는 커버(100)는 본체커버(110)와 덮개커버(120)로 구분되어지고,
상기 커버(100)는 세절된 섬유를 가열가압하여 제작되어지는 섬유재질로 이루어지는 섬유판(1)의 양측면(상층과 하층)으로 섬유(직포 및 부직포)로 이루어지는 표피층(2)과 내피층(3)을 접착층(4)이 게재토록 한 상태에서 가열가압 또는 가압만에 의하여 합지되어진 보드체(10)를 후가공에 의하여 말아서 상하로 관통되어진 관체로 이루어지고,
상기 관체로 이루이진 커버(100)를 구성하는 본체커버(110)와 덮개커버(120)의 각각의 일측단에는 내측으로 만곡되어진 각각의 만곡걸림턱(111,121)으로 이루어지는 전자담배케이스의 커버.
제1항에 있어서,
상기 만곡걸림턱(111,121)은 전자담배케이스(A)에 각각 끼움된 상태에서 전자담배케이스(A)의 하단과 상단의 테두리에 만곡되어진 부분(a)과 일체로 연장되어평면을 형성하여 전자담배케이스(A)가 커버(100)에 끼움되어진 상태에서도 직립이 가능토록 되는 전자담배케이스의 커버,
제1항에 있어서,
상기 보드체(10)를 구성하는 표피층(2)은 내피층보다 경도가 높고 표면에 요철무늬가 형성된 것을 사용하여 논슬립이 가능토록 하고, 내피층(3)는 표피층보다 부드럽고 마찰저항이 높은 재질을 사용하여 전자담배케이스(A)에 끼움된 상태에서 임의적인 빠짐을 방지토록 한 전자담배케이스의 커버.
제1항에 있어서,
상기 내피층이 연결되는 경계에 보조내피층이 덧대어져 벌어짐을 방지하는 전자담배케이스의 커버.
관체로 이루어진 커버(100)를 제작하기 위하여
1차로 표피층(2)과 내피층(3)을 모두 섬유(직포 또는 부직포)로 구성하고 그 사이에, 세절되어진 섬유를 가열가압하여 제작되어지는 일정한 강도와 두께를 갖는, 섬유판(1)을 배치토록 한 상태에서 이들의 각각의 사이마다 핫멜트를 사용하여 형성되는 접착층(4)을 형성한 상태에서 동시에 가열 가압 또는 가압하여 일정한 두께와 면적을 갖는 보드체(10)로 제조토록 하고,
상기와 같이 제조된 보드체(10)의 양변으로는 각각 제1접착날개(11)와 제2접착날개(12)가 형성토록 되며.
제1접착날개(11)는 보드체(10)의 일측변으로는 내측으로 표피층(2)의 접착층(4a)만이 노출되어지도록 하고, 제2접착날개(12)에는 외측으로 내피층(3)의 접착층(4b)과 동시에 섬유판의 일부(1a)가 노출토록 하고
상기 노출되는 섬유판의 일부(1a)의 노출되는 정도는 제1접착날개(11)가 노출되는 면적과 동일하게 하면서 보드체(10)의 양변으로 노출되어진 제1,2접착날개(11,12)에서 노출되는 접착층(4a,4b)이 손상되지 않은 상태로 노출되어지도록 한 후 보드체(10)로 제조되어지고,
상기와 같이 노출되어진 제1접착층(11)과 제2접착층(12)을 서로 대응되게 상하로 중첩토록 한 상태에서 중첩되어진 부분에 열을 가하면 손상되지 않고 노출된 접착층(4a,4b)에 의하여 접착되면서 관체로 제작되어지고,
상기 관체로 이루어진 커버(100)의 일측단이 내측으로 만곡되어지면서 만곡걸림턱(111,121)을 동시에 또는 후가공에 의하여 가공토록 하는 전자담배케이스의 제조방법,
제5항에 있어서.
상기 표피층(2)에 형성되는요철형상은 가열가압 또는 가압시 접착층에 의하여 가압하는 금형에 형성된 형상이 표피층(2)에 전이되면서 표피층(2)이 섬유이기 때문에 접착층(4)에 의하여 일정한 형태로 정형화가 가능하게 되는 전자담배케이스의 제조방법,
제5항에 있어서,
상기 노출되어진 제1접착층(11)과 제2접착층(12)을 서로 대응되게 상하로 중첩토록 한 상태에서 중첩되어진 부분에 열을 가하면 손상되지 않고 노출된 접착층(4a,4b)에 의하여 접착될 경우에 내피층이 연결되는 경계에 보조내피층이 덧대어접착되어지는 전자담배케이스의 제조방법,