KR20190053834A - 응집 침전 장치 - Google Patents
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Abstract
트럭 등에 탑재하여 운반하는 것이 용이한 응집 침전 장치가 제공된다. 원수는, 응집 반응조 (11) 에 도입되고, 무기 응집제, pH 조정제 및 카티온성 폴리머 응집제가 첨가되고, 교반기 (15) 로 교반되어 응집 반응액이 된다. 응집 반응액은, 이류 트레이 (17) 에 유출되고, 아니온성 폴리머 응집제가 첨가된 후, 센터 웰 (18) 의 확경부 (18A) 내에 접선 방향으로 공급되고, 디스트리뷰터 (19) 로부터 그 회전 방향 후류측을 향하여 유출된다. 슬러지 블랭킷 (S) 을 통과한 처리수는, 침전조 (12) 내를 상승하고, V 노치 (25a) 로부터 트로프 (25) 내에 유입되고, 취출용 배관 (26) 을 통하여 응집 침전 장치 (1) 밖으로 취출된다. 오니는, 오니 수용조 (13) 로부터 레이크판 (35) 에 의해 취출구 (30) 에 배출된다.
Description
본 발명은, 피처리수로부터 미세한 현탁 물질 등을 응집 분리시키는 응집 침전 장치에 관한 것이다.
공장 폐수, 하수 등의 원수 (피처리수) 에 무기 응집제를 첨가한 후, 아니온계 고분자 응집제 및 카티온계 고분자 응집제를 첨가하여, 고액 분리시키는 것이 공지되어 있다. 특허문헌 1 에는, 미세한 SS 를 함유하는 원수에 무기 응집제, 카티온계 고분자 응집제 및 아니온계 고분자 응집제를 첨가하는 라인 혼합 장치와, 라인 혼합 장치의 하류측에 형성된 조립형 응집 침전조를 구비하는 수처리 장치가 개시되어 있다.
특허문헌 2 에는, 무기 응집제를 첨가하여 교반하는 제 1 교반조와, 침강 촉진제 및 고분자 응집제를 첨가하여 교반하는 제 2 교반조와, 고분자 응집제를 첨가하여 교반하는 제 3 교반조와, 플록 형성조와, 침전조를 일체화한 응집 침전 장치가 기재되어 있다.
본 발명은, 트럭 등에 탑재하여 운반하는 것이 용이한 응집 침전 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 응집 침전 장치는, 평면에서 보았을 때의 형상이 장방형인 조체 (槽體) 와, 그 조체 내가 칸막이판에 의해 구획됨으로써 형성된 응집 반응조 및 침전조와, 그 침전조에 대해 오니의 일류판 (溢流板) 을 개재하여 인접하는 오니 수용조를 갖고, 그 조체는, 폭 2.2 m 이하, 길이 5.6 m 이하, 높이 2.6 m 이하의 것이다.
본 발명의 일 양태에 관련된 응집 침전 장치에서는, 상기 침전조 내에 센터 웰이 형성되어 있고, 상기 응집 반응조 내의 응집 반응액을 그 센터 웰에 유입시키는 이송 부재가 형성되어 있다.
본 발명의 일 양태에 관련된 응집 침전 장치에서는, 상기 센터 웰의 하부로부터 방사 방향으로 디스트리뷰터가 연장 형성되어 있고, 그 센터 웰을 축심 둘레로 회전 구동시키는 구동 장치가 형성되어 있다.
본 발명의 일 양태에 관련된 응집 침전 장치에서는, 상기 오니 수용조 내의 오니를 취출하기 위한 오니 취출구가 조체의 벽면에 형성되어 있고, 그 오니 수용조 내의 바닥면을 따라 그 오니 취출구를 향하여 이동하는 레이크판이 형성되어 있다.
본 발명의 일 양태에 관련된 응집 침전 장치에서는, 상기 레이크판은, 무단 구동하는 체인에 장착되어 있고, 그 체인은, 오니 수용조의 바닥면을 따르는 왕동측과, 그것보다 상방에 배치된 복동측을 갖도록 구동측 스프로킷 휠 및 종동측 스프로킷 휠 사이에 놓여져 있고, 상기 레이크판이 그 체인에 의해 복동할 때의 레이크판의 상단은, 상기 일류판의 상측 가장자리보다 하위에 위치한다.
본 발명의 응집 침전 장치는, 그 조체가, 4 t 트럭 (최대 적재 하중이 4 t 인 트럭) 에 탑재할 수 있는 크기의, 평면에서 보았을 때의 형상이 장방형인 것이기 때문에, 운반이 용이하다. 또, 미리 응집 침전 장치의 제조 공장에 있어서 교반기, 센터 웰, 디스트리뷰터, 그 밖의 부속 설비를 일체화해 둠으로써, 응집 침전 장치의 설치 작업이 현저하게 용이해진다.
오니 수용조에 레이크 장치를 설치함으로써, 침전된 오니가 원활하게 오니 취출구로부터 취출된다. 이 레이크 장치가, 오니 수용조의 바닥면을 따라 이동하는 레이크판을 구비함으로써, 오니 수용조 내의 바닥면의 거의 전역으로부터 오니를 취출구측으로 긁어 모을 수 있다. 레이크판이 오니 수용조의 바닥면을 따라 취출구를 향하여 왕동하고, 체인의 복동측에서는 체인으로부터 도립하여 이동하도록 구성한 경우, 복동시에 있어서의 레이크판의 상측 가장자리를 일류판의 상측 가장자리보다 하위로 함으로써, 침전조 내의 슬러지 블랭킷에 흐트러짐을 주지 않는다.
도 1 은, 실시형태에 관련된 응집 침전 장치의 조체의 사시도이다.
도 2 는, 실시형태에 관련된 응집 침전 장치의 평면도이다.
도 3 은, 도 2 의 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도이다.
도 4 는, 도 2 의 Ⅳ-Ⅳ 선 단면도이다.
도 5 는, 다른 실시형태에 관련된 응집 침전 장치의 평면도이다.
도 2 는, 실시형태에 관련된 응집 침전 장치의 평면도이다.
도 3 은, 도 2 의 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도이다.
도 4 는, 도 2 의 Ⅳ-Ⅳ 선 단면도이다.
도 5 는, 다른 실시형태에 관련된 응집 침전 장치의 평면도이다.
이하, 도면을 참조하여 실시형태에 대해 설명한다. 도 1 ∼ 4 는 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 응집 침전 장치 (1) 를 나타내고 있다.
이 응집 침전 장치 (1) 는, 1 쌍의 짧은 벽 (2a, 2c) 과, 1 쌍의 긴 벽 (2b, 2d) 을 가진 평면에서 보았을 때의 형상이 장방형 (전체적으로 직방체 형상) 인 조체 (2) 와, 그 조체 (2) 내에 짧은 방향 (폭 방향) 으로 형성된 칸막이판 (3, 4) 과, 칸막이판 (4) 과 조체 (2) 의 짧은 벽 (2c) 사이에, 조체 (2) 의 길이 방향을 따라 형성된 일류판 (5) 등을 갖고 있다. 조체 (2) 는, 4 t 트럭에 탑재할 수 있도록, 폭 2.2 m 이하, 길이 5.6 m 이하, 높이 2.6 m 이하로 되어 있다. 조체 (2) 의 폭은 바람직하게는 1.0 ∼ 2.2 m 특히 1.5 ∼ 2.2 m 이다. 조체 (2) 의 길이는 바람직하게는 1.0 ∼ 5.6 m 특히 1.5 ∼ 5.6 m 이다. 조체 (2) 의 높이는 바람직하게는 1.0 ∼ 2.6 m 특히 1.5 ∼ 2.6 m 이다.
칸막이판 (3, 4) 은, 조체 (2) 의 바닥면 (2e) 으로부터 조체 (2) 의 상측 가장자리 부근에까지 일어서 있다. 칸막이판 (3, 4) 은, 조체 (2) 의 긴 벽 (2b, 2d) 에 이어져 있다. 칸막이판 (3) 과 조체 (2) 의 짧은 벽 (2a) 사이는 기계실 (10) 로 되어 있고, 제어반, 펌프, 그 밖의 기기를 설치하도록 되어 있다.
칸막이판 (3, 4) 사이는 응집 반응조 (11) 로 되어 있고, 칸막이판 (4) 과 조체 (2) 의 짧은 벽 (2c) 사이는 침전조 (12) 및 오니 수용조 (13) 로 되어 있다. 침전조 (12) 와 오니 수용조 (13) 는, 일류판 (5) 에 의해 구획되어 있다. 응집 반응조 (11) 의 용적 V1 과 침전조 (12) 의 용적 V2 의 비 V1/V2 는 0.9 ∼ 1.2 정도가 바람직하다.
응집 반응조 (11) 에는, 약주 장치 (도시 생략) 에 의해 무기 응집제와 카티온성 폴리머 응집제가 첨가 가능하게 되어 있음과 함께, 조내액을 교반하기 위한 교반기 (15) 가 형성되어 있다.
칸막이판 (4) 의 상부에는, 응집 반응액의 유출구 (16) 가 형성되고, 그 유출구 (16) 에 이어지도록 이송 부재로서 이류 트레이 (배관이어도 된다) (17) 가 칸막이판 (4) 의 상부에 연결되어 있다. 이 이류 트레이 (17) 에는, 아니온성 폴리머 응집제를 첨가하기 위한 약주 장치 (도시 생략) 가 형성되어 있다.
침전조 (12) 는, 평면에서 보았을 때의 형상이 대략 정방형인 것이 바람직하다. 침전조 (12) 내의 중앙부에 센터 웰 (18) 이 형성되어 있다. 센터 웰 (18) 은 원통상이고, 상부에 확경부 (18A) 가 형성되어 있다. 상기 이류 트레이 (17) 의 선단부는, 그 확경부 (18A) 내에 응집 반응액을 대략 접선 방향으로 유출시키도록 배치되어 있다.
센터 웰 (18) 의 하부에는 디스트리뷰터 (19) 가 형성되어 있다. 디스트리뷰터 (19) 는, 센터 웰 (18) 로부터 방사 방향으로 연장 형성된 관상체로 이루어지고, 그 회전 방향 후류측을 향하여 유출구 (19a) 가 형성되어 있다. 디스트리뷰터 (19) 에는 하방을 향하여 레이크 (19b) 가 형성되어 있지만, 생략되어도 된다.
센터 웰 (18) 은, 그 축 지지부 (20) 에 의해 조체 바닥면 (2e) 에 지지되고, 축심 둘레로 회전 가능하게 되어 있다.
센터 웰 (18) 의 상부는, 브래킷 (21) 을 개재하여 구동 장치 (22) 의 회전축 (22a) 에 이어져 있다. 센터 웰 (18) 의 상하 방향의 중간 부근에는, 교반 날개 (23) 가 장착되어 있다.
침전조 (12) 내의 상부에는, 상청수 (처리수) 를 취출하기 위한 트로프 (25) 가 형성되어 있다. 트로프 (25) 는 연직 단면 형상이 U 자형이고, 상측 가장자리에 형성된 V 노치 (25a) 를 통하여 침전조 (12) 내의 상청수가 트로프 (25) 내에 유입되도록 구성되어 있다.
트로프 (25) 는, 센터 웰 (18) 을 둘러싸도록 둘레 프레임상으로 형성되어 있다. 트로프 (25) 는 조체 (2) 의 긴 벽 (2b) 및 짧은 벽 (2c) 그리고 칸막이판 (4) 을 따라, 또한 그것들과의 사이에 소정의 간격을 두고 연장되어 있다. 이들 부분에서는, 트로프 (25) 의 상측 가장자리에는 센터 웰 (18) 측 (둘레 프레임의 내측) 에만 V 노치 (25a) 가 형성되어 있다.
또, 트로프 (25) 는, 일류판 (5) 보다 센터 웰 (18) 측의 상방에 있어서, 조체 (2) 의 길이 방향으로 연장되어 있다. 이 부분에서는, 트로프 (25) 의 상측 가장자리 중 센터 웰 (18) 측 (둘레 프레임의 내측) 및 오니 수용조 (13) 측 (둘레 프레임의 외측) 의 쌍방에 각각 V 노치 (25a) 가 형성되어 있다.
트로프 (25) 에는, 처리수 토출용 배관 (26) 이 접속되어 있다. 트로프 (25) 의 V 노치 (25a) 가 침전조 (12) 내의 액면 레벨이 된다. 이 실시형태에서는, 확경부 (18A) 는 그 액면 레벨보다 상방에 위치하고 있다. 단, 확경부 (18A) 는 액면에 접하도록 배치되어도 된다.
침전조 (12) 내의 바닥부에 있어서는, 조체 (2) 의 긴 벽 (2b) 및 짧은 벽 (2c), 그리고 칸막이판 (4) 및 일류판 (5) 의 하부와, 조체 (2) 의 바닥면 (2e) 의 교차 우각부에, 침전조 (12) 의 중앙측을 향하여 하향 구배로 경사지도록 경사판 (28) 이 형성되어, 액이나 오니의 정체역을 해소하도록 구성되어 있다.
일류판 (5) 은, 바닥면 (2e) 으로부터 침전조 (12) 내의 액면 높이의 50 ∼ 80 % 정도의 높이까지 일어서는 높이를 갖고 있다. 침전조 (12) 내에는, 이 일류판 (5) 의 상측 가장자리 높이까지 슬러지 블랭킷 (S) 이 형성된다.
침전조 (12) 내에 형성된 슬러지 블랭킷 (S) 은 처리에 수반하여 양이 증가하지만, 슬러지 블랭킷 (S) 의 레벨 (오니 계면) 이 일류판 (5) 의 높이를 초과하면, 슬러지 블랭킷 (S) 의 오니 (펠릿) 는, 일류판 (5) 을 오버플로하여 오니 수용조 (13) 내에 낙하한다. 오니 수용조 (13) 내의 바닥면에는, 경사판 (29) 이 형성되어 있다. 이 경사판 (29) 은, 긴 벽 (2d) 으로부터 일류판 (5) 을 향하여 하향 구배가 되도록 설치되어 있다.
도 1 과 같이, 짧은 벽 (2c) 의 하부에는, 오니 수용조 (13) 내의 오니 (펠릿) 를 취출하기 위한 오니 취출구 (30) 가 형성되어 있다. 오니 수용조 (13) 내에는, 오니 (펠릿) 를 오니 취출구 (30) 를 향하여 이동시키기 위한 레이크 장치 (31) 가 형성되어 있다.
이 레이크 장치 (31) 는, 일류판 (5) 및 긴 벽 (2d) 에 각각 형성된 구동측 스프로킷 휠 (32) 및 종동측 스프로킷 휠 (33) 과, 각 스프로킷 휠 (32, 33) 사이에 놓여져 무단 회동하는 체인 (34) 과, 체인 (34, 34) 사이에 걸쳐져 설치되고, 각 체인 (34) 에 고정되어 있는 레이크판 (35) 과, 구동측 스프로킷 휠 (32) 을 구동시키기 위한 구동 장치 (36) 를 갖는다. 레이크판 (35) 은 바람직하게는 2 장 이상 형성된다.
레이크판 (35) 이 경사판 (29) 을 따라 칸막이판 (4) 측으로부터 오니 취출구 (30) 측을 향하여 이동 (왕동) 함으로써, 오니 수용조 (13) 내의 바닥부의 오니 (펠릿) 가 오니 취출구 (30) 에 긁어 모아진다.
레이크판 (35) 이 칸막이판 (4) 측으로부터 취출구 (30) 측으로 왕동하는 경우, 레이크판 (35) 은 체인 (34) 으로부터 수하한 자세가 된다. 레이크판 (35) 이 취출구 (30) 로부터 칸막이판 (4) 측을 향하여 복동하는 경우, 레이크판 (35) 은 체인 (34) 으로부터 기립한 상태가 된다. 이 기립 상태의 레이크판 (35) 의 상단은, 일류판 (5) 의 상측 가장자리보다 바람직하게는 50 ㎝ 이상 하위에 위치한다. 또, 수하 상태의 레이크판 (35) 의 하변부는 경사판 (29) 의 면을 따르는 각도로 되어 있다.
이와 같이 구성된 응집 침전 장치 (1) 에 있어서, 원수는 배관 (도시 생략) 에 의해, 응집 반응조 (11) 에 도입되고, 무기 응집제, pH 조정제 및 카티온성 폴리머 응집제가 첨가되고, 교반기 (15) 로 교반되어 응집 반응액이 된다.
이 응집 반응액은, 이류 트레이 (17) 에 유출되고, 아니온성 폴리머 응집제가 첨가된 후, 센터 웰 (18) 의 확경부 (18A) 내에 접선 방향으로 공급되고, 확경부 (18A) 내를 선회하면서 센터 웰 (18) 에 흘러 들어가고, 센터 웰 (18) 내를 유하하여 디스트리뷰터 (19) 에 유입되고, 유출구 (19a) 로부터 디스트리뷰터 (19) 의 회전 방향 후류측을 향하여 유출된다.
또한, 피드 웰 (18) 이 확경부 (18A) 를 갖고 있지 않고, 응집 처리액이 피드 웰 (18) 에 직접 도입되면, 응집 처리액에 대기 중의 공기가 말려 들어가 기포가 침전조 (12) 에 혼입될 우려가 있다. 본 발명에서는, 침전조 (12) 가 비교적 소형이기 때문에, 조금이라도 기포가 혼입되면 슬러지 블랭킷 (S) 의 슬러지를 말아 올릴 우려가 크다. 그래서 피드 웰 (18) 에 확경부 (18A) 를 형성하여, 응집 처리액을 확경부 (18A) 에 접선 방향으로 유입시켜 선회시키고, 이 동안에 기포를 응집 처리액으로부터 대기 중에 방출시킴으로써, 피드 웰 (18) 에 기포가 혼입되지 않게 된다.
디스트리뷰터 (19) 및 교반 날개 (23) 가 구동 장치 (22) 에 의해 천천히 회전됨으로써, 침전조 (12) 내가 천천히 교반되고, 응집 플록 및 슬러지 블랭킷 (S) 중의 오니 (펠릿) 의 생성 및 성장이 촉진됨과 함께, 안정적인 슬러지 블랭킷 (S) 이 생성된다. 디스트리뷰터 (19) 의 회전 속도는 0.6 ∼ 1.4 rpm 정도가 바람직하다.
응집 반응액이 슬러지 블랭킷 (S) 을 통과하는 동안에 응집 플록은 슬러지 블랭킷 중의 오니 (펠릿) 에 고착되어 청징한 처리수가 된다. 슬러지 블랭킷 (S) 을 통과한 청징한 처리수는, 침전조 (12) 내를 상승하고, V 노치 (25a) 로부터 트로프 (25) 내에 유입되고, 취출용 배관 (26) 을 통하여 응집 침전 장치 (1) 밖으로 취출된다.
이 실시형태에서는, 일류판 (5) 측의 트로프 (25) 에 있어서는, 침전조 (12) 의 중앙측 및 오니 수용조 (13) 측의 쌍방의 변부에 V 노치 (25a) 를 형성하고, 일류판 (5) 측 이외의 트로프 (25) 에 있어서는, 침전조 (12) 중앙측의 변부에만 V 노치 (25a) 를 형성하고 있다. 이로써, 침전조 (12) 내의 상향류 LV 를 크게 설정할 수 있다. 즉, 일류판 (5) 측의 트로프의 오니 수용조 (13) 측에 V 노치를 형성함으로써, 침전조 (12) 내의 액의 일부가 오니 수용조 (13) 를 향하여 흘러 상향류를 형성하여 V 노치로부터 처리수로서 배출된다. 이로써, 트로프 (25) 근방의 상향류 LV 은 침전조 (12) 내의 상향류 LV 보다 약간 작아져 안정적인 수질의 처리수를 얻기 쉬워진다.
이 실시형태에서는, 침전조 (12) 내에서 센터 웰 (18) 의 확경부 (18A) 전체가 수면보다 상위에 배치되어 있으므로, 확경부 (18A) 의 하부가 수면 아래가 되도록 배치한 경우에 비해, 침전조 (12) 내의 상향류 LV 을 크게 설정할 수 있다. 이 실시형태에서는, 침전조 (12) 내의 상향류 LV 을 5 ∼ 20 m/hr, 특히 8 ∼ 15 m/hr 정도로 설정할 수 있다.
슬러지 블랭킷 (S) 의 오니 (펠릿) 의 계면 높이가 일류판 (5) 보다 높아지면, 오니 (펠릿) 가 일류판 (5) 을 오버플로하여 오니 수용조 (13) 에 흘러 들어가고, 오니 수용조 (13) 의 바닥부에 침전된다. 이 오니 (펠릿) 는, 레이크판 (35) 에 의해 취출구 (30) 측으로 긁어 모아지고, 그 취출구 (30) 로부터 취출 배관 및 오니 펌프 (도시 생략) 를 통하여 응집 침전 장치 (1) 밖으로 취출된다. 이 오니 펌프는, 오니 수용조 (13) 내의 오니 계면 높이를 검출하는 계면계 또는 타이머에 의해 ON/OFF 제어된다.
이 응집 침전 장치 (1) 의 조체 (2) 는, 4 t 트럭에 탑재할 수 있는 크기의, 평면에서 보았을 때의 형상이 장방형인 것이기 때문에, 운반이 용이하다. 또, 미리 제조 공장에 있어서 교반기, 센터 웰, 디스트리뷰터, 그 밖의 부속 설비를 일체화해 둠으로써, 응집 침전 장치 (1) 의 설치 작업이 현저하게 용이해진다.
오니 수용조 (13) 에 레이크 장치 (31) 가 설치되어 있어, 침전된 오니 (펠릿) 가 원활하게 오니 취출구 (30) 로부터 취출된다. 이 레이크 장치 (31) 는, 경사판 (29) 을 따라 이동하는 레이크판 (35) 을 구비하고 있어, 오니 수용조 (13) 내의 바닥면의 거의 전역으로부터 오니 (펠릿) 를 취출구 (30) 측으로 긁어 모을 수 있다. 레이크판 (35) 은, 경사판 (29) 을 따라 취출구 (30) 를 향하여 왕동하고, 체인 (34) 의 복동측에서는 체인 (34, 34) 으로부터 기립하여 이동한다. 이 복동시에 레이크판 (35) 의 상측 가장자리가 일류판 (5) 의 상측 가장자리보다 충분히 하위를 지나므로, 침전조 (12) 내의 슬러지 블랭킷 (S) 에 흐트러짐을 주지 않는다.
상기 실시형태에서는, 침전조 (12) 와 오니 수용조 (13) 가 조체 (2) 의 짧은 방향으로 인접 배치되어 있지만, 도 5 의 응집 침전 장치 (1') 와 같이, 오니 수용조 (13) 가 침전조 (12) 의 짧은 벽 (2c) 측에 배치되어도 된다. 도 5 의 응집 침전 장치 (1') 의 그 밖의 구성은 도 1 ∼ 4 의 응집 침전 장치와 동일하며, 동일 부호는 동일 부분을 나타내고 있다.
상기 실시형태의 응집 침전 장치 (1, 1') 는, 일체의 조체 (2) 의 내부를 칸막이판 (3, 4) 에 의해 일류판 (5) 으로 구획하고 있지만, 예를 들어, 기계실 (10), 응집 반응조 (11), 침전조 (12) 를 각각 독립적으로 제조하고, 이들 독립된 실 및 조를 연결함으로써 일체적인 조체 (2) 를 구성해도 된다. 이 경우에는, 칸막이판 (3) 은, 기계실 (10) 과 응집 반응조 (11) 사이에 놓이는 벽면이 해당하고, 칸막이판 (4) 은 응집 반응조 (11) 와 침전조 (12) 사이에 놓이는 벽면이 해당한다.
[응집제]
무기 응집제는, PAC, 폴리철 (폴리황산제2철), 염철 (염화제2철) 혹은 황산반토 등 수산화물을 형성하는 것이 바람직하다. 불소 함유수나 인산 함유수에서는, 소석회 등의 칼슘 화합물도 무기 응집제로서 사용할 수 있다. 무기 응집제의 첨가량은 20 ∼ 2000 ㎎/ℓ 특히 50 ∼ 1500 ㎎/ℓ 정도가 바람직하다.
카티온성 폴리머 (카티온계 고분자 응집제) 는 아크릴아미드계인 것이 바람직하고, 그 카티온기 비율은 10 ∼ 50 몰%, 특히 15 ∼ 40 몰%, 더욱이 15 ∼ 30 몰% 가 바람직하다. 카티온계 고분자 응집제의 중량 평균 분자량은 1200 만 ∼ 2500 만 특히 1500 만 ∼ 2200 만 정도가 바람직하다. 카티온계 고분자 응집제의 첨가량은 0.1 ∼ 3 ㎎/ℓ 특히 0.5 ∼ 2 ㎎/ℓ 가 바람직하다.
이와 같은 카티온성 폴리머로는, 예를 들어 카티온성 모노머와 아크릴아미드의 공중합물을 바람직하게 사용할 수 있다. 카티온성 모노머의 구체예로는, 디메틸아미노에틸아크릴레이트나 디메틸아미노에틸메타크릴레이트 (이하, 양 화합물을 아울러「디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트」라고 기재하는 경우가 있다) 의 산염 혹은 그 4 급 암모늄염, 디메틸아미노프로필아크릴아미드나 디메틸아미노프로필메타크릴아미드 (이하, 양 화합물을 아울러「디메틸아미노프로필(메트)아크릴아미드」라고 기재하는 경우가 있다) 의 산염 혹은 그 4 급 암모늄염을 바람직하게 사용할 수 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.
카티온성 폴리머의 제품 형태는 특별히 한정되는 것은 아니고, 분말품, W/O 형 에멀션, 혹은, 고염류 농도의 수계 매체 중에 카티온성 고분자 응집제 입자가 분산되어 있는 디스퍼전 등, 배수의 응집 처리용으로 일반적으로 유통되고 있는 것을 적용할 수 있다.
아니온성 폴리머 (아니온계 고분자 응집제) 는 아크릴아미드계인 것이 바람직하고, 그 아니온기 비율은 5 ∼ 30 몰% 특히 5 ∼ 20 몰% 가 바람직하다. 아니온성 폴리머의 중량 평균 분자량은 900 만 ∼ 2000 만 특히 1000 만 ∼ 1800 만 정도가 바람직하다. 아니온계 고분자 응집제의 첨가량은 0.2 ∼ 8 ㎎/ℓ 특히 0.5 ∼ 6 ㎎/ℓ 가 바람직하다.
이와 같은 아니온성 폴리머로는, 예를 들어 아니온성 모노머와 아크릴 아미드의 공중합물, 또는, 폴리아크릴아미드의 가수 분해물을 사용할 수 있다. 아니온성 모노머의 구체예로는, 아크릴산 혹은 그 염을 바람직하게 사용할 수 있다. 아니온성 모노머로서, 아크릴산 혹은 그 염과 함께, 2-아크릴아미드-2-메틸프로판술폰산 혹은 그 염을 사용하여 아크릴아미드와 공중합한 중합물은, 넓은 pH 범위로 안정적으로 사용할 수 있는 점에서 특히 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 실시형태는 모두 본 발명의 일례이며, 본 발명은 도시 이외의 형태가 되어도 된다.
본 출원은, 2016년 9월 23일자로 출원된 일본 특허출원 2016-185611호에 기초하고 있으며, 그 전체가 인용에 의해 원용된다.
1, 1' : 응집 침전 장치
2 : 조체
3, 4 : 칸막이판
5 : 일류판
10 : 기계실
11 : 응집 반응조
12 : 침전조
13 : 오니 수용조
15 : 교반기
17 : 이류 트레이
18 : 센터 웰
18A : 확경부
19 : 디스트리뷰터
23 : 교반 날개
25 : 트로프
2 : 조체
3, 4 : 칸막이판
5 : 일류판
10 : 기계실
11 : 응집 반응조
12 : 침전조
13 : 오니 수용조
15 : 교반기
17 : 이류 트레이
18 : 센터 웰
18A : 확경부
19 : 디스트리뷰터
23 : 교반 날개
25 : 트로프
Claims (5)
- 평면에서 보았을 때의 형상이 장방형인 조체와,
그 조체 내가 칸막이판에 의해 구획됨으로써 형성된 응집 반응조 및 침전조와,
그 침전조에 대해 오니의 일류판을 개재하여 인접하는 오니 수용조를 갖고,
그 조체는, 폭 2.2 m 이하, 길이 5.6 m 이하, 높이 2.6 m 이하인, 응집 침전 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 침전조 내에 센터 웰이 형성되어 있고,
상기 응집 반응조 내의 응집 반응액을 그 센터 웰에 유입시키는 이송 부재가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 응집 침전 장치. - 제 2 항에 있어서,
상기 센터 웰의 하부로부터 방사 방향으로 디스트리뷰터가 연장 형성되어 있고,
그 센터 웰을 축심 둘레로 회전 구동시키는 구동 장치가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 응집 침전 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 오니 수용조 내의 오니를 취출하기 위한 오니 취출구가 조체의 벽면에 형성되어 있고,
그 오니 수용조 내의 바닥면을 따라 그 오니 취출구를 향하여 이동하는 레이크판이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 응집 침전 장치. - 제 4 항에 있어서,
상기 레이크판은, 무단 구동하는 체인에 장착되어 있고,
그 체인은, 오니 수용조의 바닥면을 따르는 왕동측과, 그것보다 상방에 배치된 복동측을 갖도록 구동측 스프로킷 휠 및 종동측 스프로킷 휠 사이에 놓여져 있고,
상기 레이크판이 그 체인에 의해 복동할 때의 레이크판의 상단은, 상기 일류판의 상측 가장자리보다 하위에 위치하는 것을 특징으로 하는 응집 침전 장치.
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