KR20190049987A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20190049987A
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김소운
박우일
안영민
이동훈
최형도
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 재공정(rework) 시 표시 패널의 손상을 방지할 수 있는 표시 장치에 관한 것으로, 제1 내지 제4 측면부를 갖는 표시 패널; 제1 및 제2 측면부의 일부와 중첩하는 제1 절곡 프레임, 제2 및 제3 측면부의 일부와 중첩하는 제2 절곡 프레임, 제3 및 제4 측면부의 일부와 중첩하는 제3 절곡 프레임 및 제4 및 제1 측면부의 일부와 중첩하는 제4 절곡 프레임을 포함하는 몰드 프레임; 및 표시 패널과 몰드 프레임 사이에 배치되어, 표시 패널과 몰드 프레임을 부착하는 접착 부재;를 포함한다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 발광 방식에 따라 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED display), 플라즈마 표시 장치(plasma display panel, PDP) 및 전기 영동 표시 장치(electrophoretic display) 등으로 분류된다.
표시 장치는 표시 패널과 표시 패널을 지지 및 고정하기 위한 몰드 프레임을 포함할 수 있다. 이때, 표시 장치의 두께를 감소시키기 위하여, 접착 부재를 이용하여 표시 패널을 몰드 프레임 상에 직접 부착한다. 예를 들어, 표시 패널의 배면 가장자리를 몰드 프레임 상에 부착하기 위하여 사각 고리 형상을 갖는 접착 부재를 사용할 수 있다.
표시 패널과 몰드 프레임의 부착 공정 후 불량이 확인된 경우, 재공정(rework)을 진행하여 불량을 해결할 수 있다. 다만, 재공정을 위해 표시 패널로부터 몰드 프레임을 분리시키는 경우, 접착 부재의 강한 접착력에 의해 표시 패널이 손상될 수 있다. 이에 따라, 표시 패널이 손상되지 않도록 재공정 시간을 증가시키거나, 손상된 표시 패널을 폐기해야 하는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 재공정 시 표시 패널의 손상을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 표시 장치는, 제1 내지 제4 측면부를 갖는 표시 패널; 제1 및 제2 측면부의 일부와 중첩하는 제1 절곡 프레임, 제2 및 제3 측면부의 일부와 중첩하는 제2 절곡 프레임, 제3 및 제4 측면부의 일부와 중첩하는 제3 절곡 프레임, 및 제4 및 제1 측면부의 일부와 중첩하는 제4 절곡 프레임을 포함하는 몰드 프레임; 및 표시 패널과 몰드 프레임 사이에 배치되어, 표시 패널과 몰드 프레임을 부착하는 접착 부재;를 포함한다.
제1 내지 제4 절곡 프레임은 평면상에서 각각 "ㄱ"자 형상을 갖는다.
제1 내지 제4 절곡 프레임은 각각 표시 패널을 지지하는 지지부 및 지지부로부터 절곡된 측면부를 포함한다.
접착 부재는 지지부 및 표시 패널의 사이에 배치되어 지지부 및 표시 패널과 직접 접촉한다.
접착 부재는 표시 패널과 제1 절곡 프레임 사이에 배치된 제1 접착 부재, 표시 패널과 제2 절곡 프레임 사이에 배치된 제2 접착 부재, 표시 패널과 제3 절곡 프레임 사이에 배치된 제3 접착 부재, 및 표시 패널과 제4 절곡 프레임 사이에 배치된 제4 접착 부재를 포함한다.
제1 내지 제4 접착 부재는 각각 제1 내지 제4 절곡 프레임의 지지부와 평면상에서 실질적으로 동일한 형상을 갖는다.
접착 부재는 양면 테이프이다.
양면 테이프의 적어도 하나의 면은 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 불소 수지 및 테프론 수지 중 적어도 하나를 포함한다.
제1 내지 제4 절곡 프레임 중 어느 하나의 절곡 프레임은 인접한 다른 하나의 절곡 프레임을 향해 돌출된 돌출부를 갖고, 인접한 다른 하나의 절곡 프레임은 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는다.
돌출부는 단면상에서 더브테일(dovetail) 형상을 갖는다.
몰드 프레임은 제1 내지 제4 절곡 프레임 중 서로 인접한 두 개의 절곡 프레임 사이에 배치된 적어도 하나의 연결 프레임을 더 포함한다.
연결 프레임은 평면상에서 일자 형상을 갖는다.
제1 내지 제4 절곡 프레임 및 연결 프레임은 상기 표시 패널을 지지하는 지지부 및 지지부로부터 절곡된 측면부를 포함한다.
접착 부재는 지지부 및 표시 패널의 사이에 배치되어 지지부 및 표시 패널과 직접 접촉한다.
접착 부재는 표시 패널과 제1 절곡 프레임 사이에 배치된 제1 접착 부재, 표시 패널과 제2 절곡 프레임 사이에 배치된 제2 접착 부재, 표시 패널과 제3 절곡 프레임 사이에 배치된 제3 접착 부재, 표시 패널과 제4 절곡 프레임 사이에 배치된 제4 접착 부재, 및 표시 패널과 연결 프레임 사이에 배치된 제5 접착 부재를 포함한다.
제1 내지 제4 접착 부재는 각각 제1 내지 제4 절곡 프레임의 지지부와 평면상에서 실질적으로 동일한 형상을 갖고, 제5 접착 부재는 연결 프레임의 지지부와 평면상에서 실질적으로 동일한 형상을 갖는다.
제1 내지 제4 절곡 프레임 중 어느 하나의 절곡 프레임은 인접한 연결 프레임을 향해 돌출된 돌출부를 갖고, 인접한 연결 프레임은 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는다.
돌출부는 단면상에서 더브테일(dovetail) 형상을 갖는다.
연결 프레임은 인접한 절곡 프레임을 향해 돌출된 돌출부를 갖고, 인접한 절곡 프레임은 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는다.
표시 패널로 광을 제공하는 광원; 광원으로부터 방출된 광을 표시 패널로 출사하는 도광판; 및 도광판과 표시 패널 사이에 배치된 광학 시트;를 더 포함한다.
본 발명에 따른 표시 장치는 분할된 복수의 절곡 프레임으로 이루어진 몰드 프레임을 포함하여, 재공정 시 표시 패널의 손상을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A` 선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 1의 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 돌출부 및 오목부를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 돌출부 및 오목부를 나타낸 사시도이다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임의 측면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 소자 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
본 명세서에서 제1, 제2, 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A` 선을 따라 자른 단면도이며, 도 3은 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널(200), 표시 패널(200)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(400), 표시 패널(200)을 감싸는 형태로 구비되는 상부 프레임(100) 및 표시 패널(200)이 안착되는 몰드 프레임(300)을 포함한다.
상부 프레임(100)은 몰드 프레임(300) 상에 안착된 표시 패널(200)의 가장자리를 덮기 위하여 하부 프레임(440)과 결합된다. 상부 프레임(100)은 그 중앙부에 표시 패널(200)이 노출되는 개방창을 구비한다. 상부 프레임(100)은 표시 패널(200)의 측면 및 상면 가장자리를 덮도록 배치될 수 있다. 상부 프레임(100)은 하부 프레임(440)과 결합하고 표시 패널(200)의 측면을 덮는 가장자리부(110) 및 가장자리부(110)에서 절곡되어 연장되고 표시 패널(200)의 상면 가장자리를 덮는 상면부(120)를 포함한다. 상부 프레임(100)은 표시 패널(200)의 상면 가장자리를 고정하여, 표시 패널(200)이 백라이트 어셈블리(400)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
상부 프레임(100)은 스틸과 같은 강성을 가지는 금속 재질 또는 알루미늄 혹은 알루미늄 합금과 같이 방열 특성이 좋은 재질로 형성될 수 있다. 상부 프레임(100)은 소정의 곡률을 갖도록 금형 프레스 공정 등으로 형성될 수 있다.
상부 프레임(100)은 후크 결합 및/또는 나사 결합을 통하여 하부 프레임(440)과 체결될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상부 프레임(100)과 하부 프레임(440)의 결합은 다양한 형태로 변형될 수 있고, 또한, 상부 프레임(100)은 생략될 수도 있다.
표시 패널(200)은 영상을 표시한다. 표시 패널(200)은 수광형 표시 패널로서, 액정 표시 패널(liquid crystal display panel), 전기습윤 표시 패널(electrowetting display panel), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel), MEMS 표시 패널(microelectromechanical system display panel) 등을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 액정 표시 패널을 예로서 설명한다. 또한, 도시하지 않았으나, 표시 패널(200)은 적어도 일방향으로 휘어질 수 있는 플렉서블 표시 패널일 수 있다.
표시 패널(200)은 서로 평행한 두 쌍의 변들을 가지는 사각형의 판상일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(200)은 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변을 가지는 직사각형이다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 표시 패널(200)은 제1 측면부(200a), 제2 측면부(200b), 제3 측면부(200c) 및 제4 측면부(200d)를 가지며, 제1 내지 제4 측면부(200a 내지 200d)는 서로 연결되어 직사각형의 표시 패널(200)을 정의할 수 있다.
표시 패널(200)은 제1 기판(210), 제1 기판(210)에 대향되는 제2 기판(220)을 포함한다. 또한, 도시하지 않았으나, 제1 기판(210)과 제2 기판(220) 사이에 형성된 액정층을 더 포함할 수 있다.
표시 패널(200)은 평면상에서 볼 때 영상이 표시되는 표시부 및 표시부를 둘러싸며 영상이 표시되지 않은 비표시부로 이루어진다. 비표시부는 상부 프레임(100)에 의해 가려질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 평면상에서 볼 때 표시 패널(200)의 전면이 표시부일 수 있으며, 상부 프레임은 생략될 수 있다.
도시하지 않았으나, 제1 기판(210) 및 제2 기판(220) 중 어느 하나는 다수의 화소 전극들 및 화소 전극들과 일대일 대응하여 전기적으로 연결된 다수의 박막 트랜지스터들을 포함할 수 있다. 박막 트랜지스터의 소스 전극에 데이터 라인이 연결되고, 게이트 전극에 게이트 라인이 연결되고, 드레인 전극에 화소 전극이 연결된다. 각 박막 트랜지스터는 대응하는 화소 전극 측으로 제공되는 구동 신호를 스위칭한다.
제1 기판(210) 및 제2 기판(220) 중 어느 하나는 화소 전극들과 함께 액정의 배열을 제어하여 전계를 형성하는 공통 전극 및 컬러 필터를 포함할 수 있다. 또한, 제1 기판(210) 및 제2 기판(220) 중 어느 하나는 컬러 필터를 더 포함할 수 있다. 컬러 필터는 적색, 녹색 및 청색 컬러 필터를 포함할 수 있다.
액정층은 제1 기판(210) 및 제2 기판(220) 사이에 개재되며, 화소 전극 및 공통 전극 사이에 형성된 전기장에 의하여 재배열된다. 이와 같이, 재배열된 액정층은 백라이트 어셈블리(400)로부터 출사된 광의 투과율을 조절하고, 이렇게 조절된 광이 컬러 필터를 통과함으로써 외부로 영상을 표시할 수 있다.
또한, 도시하지 않았으나, 표시 패널(200)은 회로 기판 및 구동 칩을 더 포함할 수 있다. 회로 기판은 제1 기판(210) 상에 배치된 각종 신호선에 구동 신호를 인가할 수 있고, 구동 칩은 표시 패널(200)을 구동시키기 위한 각종 구동 신호를 발생시킬 수 있다.
편광판(240)은 표시 패널(200)에 배치되며, 제1 편광판(241) 및 제2 편광판(242)을 포함한다. 제1 기판(210)과 제2 기판(220)이 서로 마주보는 면의 반대편 측에 각각 제1 편광판(241)과 제2 편광판(242)이 배치된다. 즉, 제1 기판(210)의 외측에 제1 편광판(241)이 배치되고, 제2 기판(220)의 외측에 제2 편광판(242)이 배치될 수 있다.
제1 편광판(241)의 투과축은 제2 편광판(242)의 투과축과 실질적으로 직교한다. 제1 편광판(241)은 백라이트 어셈블리(400)에서 출력되는 광 중에서 특정 편광만 통과시키며, 나머지는 흡수 또는 차단시킬 수 있다. 제2 편광판(242)은 외부에서 도달하는 광 중 특정 편광만 통과시키며, 나머지는 흡수 또는 차단시킬 수 있다.
몰드 프레임(300)은 하부 프레임(440)과 결합하며, 표시 패널(200)을 지지한다. 몰드 프레임(300)은 표시 패널(200)을 지지하는 지지부(310) 및 지지부(310)로부터 절곡된 측면부(320)를 포함한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임(300)은 단면상에서 "T"자 형상을 가질 수 있다. 또한, 측면부(320)는 후술할 하부 프레임(440)의 측벽부(442)의 길이보다 더 길게 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 몰드 프레임(300)은 단면상에서 "ㄱ"자 형상을 가질 수 있으며, 측면부(320)는 하부 프레임(440)의 측벽부(442)보다 더 짧게 형성될 수 있다.
몰드 프레임(300)은 표시 패널(200)의 파손을 방지하기 위해 플라스틱 재질과 같은 유연한 재질로 형성될 수 있다. 또한, 몰드 프레임(300)은 하부 프레임(440)과의 체결력 및 강성 확보를 위해 금속 재질로 이루어질 수 있다. 몰드 프레임(300)이 금속 재질로 이루어질 경우, 측면부(320)는 휘어질 수 있도록 0.1mm 내지 0.3mm의 두께를 가질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 측면부(320)의 두께는 측면부(320)의 연성 및 강성을 모두 고려하여 다양하게 설정될 수 있다.
몰드 프레임(300)은 표시 패널(200)의 가장자리를 따라 제공되어 표시 패널(200)의 하부에서 표시 패널(200)을 지지한다. 몰드 프레임(300)은 표시 패널(200)의 네 변에 대응하는 사각의 고리 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 몰드 프레임(300)은 표시 패널(200)의 제1 내지 제4 측면부(200a 내지 200d)와 중첩하는 사각의 고리 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임(300)은 분할된 복수의 절곡 프레임(300a 내지 300d)으로 이루어진다. 상세하게는, 도 3에 도시된 바와 같이, 몰드 프레임(300)은 제1 절곡 프레임(300a), 제2 절곡 프레임(300b), 제3 절곡 프레임(300c) 및 제4 절곡 프레임(300d)을 포함한다.
제1 절곡 프레임(300a)은 표시 패널(200)의 제1 측면부(200a)의 일부 및 제2 측면부(200b)의 일부와 중첩하고, 제1 측면부(200a) 및 제2 측면부(200b)의 경계와 중첩하는 영역에서 절곡된 형상을 갖는다. 제2 절곡 프레임(300b)은 표시 패널(200)의 제2 측면부(200b)의 일부 및 제3 측면부(200c)의 일부와 중첩하고, 제2 측면부(200b) 및 제3 측면부(200c)의 경계와 중첩하는 영역에서 절곡된 형상을 갖는다. 제3 절곡 프레임(300c)은 표시 패널(200)의 제3 측면부(200c)의 일부 및 제4 측면부(200d)의 일부와 중첩하고, 제3 측면부(200c) 및 제4 측면부(200d)의 경계와 중첩하는 영역에서 절곡된 형상을 갖는다. 제4 절곡 프레임(300d)은 표시 패널(200)의 제4 측면부(200d)의 일부 및 제1 측면부(200a)의 일부와 중첩하고, 제4 측면부(200d) 및 제1 측면부(200a)의 경계와 중첩하는 영역에서 절곡된 형상을 갖는다.
즉, 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)은 평면상에서 각각 "ㄱ"자 형상을 갖는다. 또한, 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)은 각각 표시 패널(200)을 지지하는 지지부(310a 내지 310d) 및 지지부(310a 내지 310d)로부터 절곡된 측면부(320a 내지 320d)를 포함한다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임(300)은 분할된 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)으로 이루어짐으로써, 불량에 의한 재공정(rework) 시 재공정 시간을 최소화하고, 표시 패널(200)의 손상(damage)을 방지할 수 있다. 이에 대하여는 뒤에서 자세히 설명하기로 한다.
백라이트 어셈블리(400)는 광학 시트(410), 도광판(420), 반사 시트(430), 하부 프레임(440) 및 광원 유닛(450)을 포함한다.
광원 유닛(450)은 광원(451) 및 광원(451)이 배치된 회로 기판(452)을 포함한다. 광원 유닛(450)은 도광판(420)의 모서리부 또는 입광 측면에 배치될 수 있다. 즉, 광원 유닛(450)은 도광판(420)의 모서리부 또는 입광 측면으로 광을 출사할 수 있다.
광원(451)은 적어도 하나의 LED 칩과 LED 칩을 수용하는 패키지를 포함할 수 있다. 광원(451)은 도광판(420)이 배치된 방향으로 출사면을 구비할 수 있다. 광원(451)에서 출사되는 광은 청색광일 수 있다.
회로 기판(452)은 예를 들어, 인쇄 회로 기판(PCB:Printed Circuit Board) 또는 금속 인쇄 회로 기판(metal PCB)으로 구성된다.
이와 같은 광원 유닛(450)은 표시 패널(200)의 크기, 휘도, 균일성 등을 고려하여, 도광판(420)의 한 측면, 양 측면 또는 네 측면 모두에 형성될 수 있고, 도광판(420)의 모서리부 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
도시하지 않았으나, 광원 유닛(450)과 하부 프레임(440) 사이에 방열 부재가 배치될 수 있다. 방열 부재는 광원 유닛(450)에서 발생한 열을 외부로 방출한다. 광원 유닛(450)이 하부 프레임(440)의 일 측면에 바(bar) 또는 라인(line) 형태로 배치된 경우, 방열 부재도 바(bar) 또는 라인(line) 형태를 갖는 금속 프레임일 수 있다. 이와 같이, 방열 부재는 광원 유닛(450)의 형태에 따라서 다양한 형태를 가질 수 있다.
도광판(420)은 광원(451)으로부터 방출된 광을 입광 측면으로 입사 받아 출광면으로 출사한다. 도광판(420)은 광원 유닛(450)으로부터 제공받은 광을 표시 패널(200)로 균일하게 공급한다. 도광판(420)은 광원 유닛(450) 근방에 배치되며, 하부 프레임(440)에 수납된다. 도광판(420)은 예를 들어, 표시 패널(200)과 같이 사각형의 판상으로 형성될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며, LED와 같은 광원(451)을 사용하는 경우, 도광판(420)은 광원(451)의 위치에 따라 소정의 홈 또는 돌출 형상 등을 포함할 수 있다.
도광판(420)은 설명의 편의상, 플레이트(plate)로 기술하였으나, 표시 장치의 슬림화를 위해 시트 또는 필름 형태로 형성될 수 있다. 즉, 도광판(420)은 광을 가이드하기 위한 플레이트 및 필름을 모두 포함하는 개념으로 기술된다.
도광판(420)은 광이 효율적으로 가이드 될 수 있도록 투광성을 가지는 재료, 예를 들어, PMMA(PolyMethylMethAcrylate)와 같은 아크릴 수지 또는 폴리카보네이트(PC: PolyCarbonate)와 같은 재료로 이루어질 수 있다.
도시하지 않았으나, 도광판(420)과 광원 유닛(450) 사이에는 파장 변환부가 배치될 수 있다. 파장 변환부는 광의 파장을 변환시키는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 파장 변환부는 청색 LED 광원에서 나오는 청색광의 파장을 백색광으로 변환시킬 수 있다.
광학 시트(410)는 도광판(420)과 표시 패널(200)의 사이에 배치되어 도광판(420)으로부터 전달되는 광을 확산하고 집광하는 역할을 한다. 광학 시트(410)는 확산 시트, 프리즘 시트, 보호 시트 등을 포함할 수 있다.
확산 시트는 도광판(420)으로부터 입사되는 광을 분산시켜서 광이 부분적으로 밀집되는 것을 방지할 수 있다.
프리즘 시트는 프리즘 시트의 일면에 일정한 배열을 갖고 형성된 삼각 기둥 모양의 프리즘을 포함할 수 있고, 확산 시트 상에 배치되어 확산 시트로부터 확산된 광을 표시 패널(200)에 수직한 방향으로 집광하는 역할을 수행할 수 있다.
보호 시트는 프리즘 시트 위에 형성될 수 있고, 프리즘 시트의 표면을 보호하고, 광을 확산시켜서 광의 분포를 균일하게 할 수 있다.
반사 시트(430)는 도광판(420)과 하부 프레임(440) 사이에 배치되어, 도광판(420)의 하부로 방출되는 광을 표시 패널(200)로 향하도록 반사시켜 광의 효율을 향상시킨다.
반사 시트(430)는, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET: PolyEthylene Terephthalate)로 이루어져 반사성을 가질 수 있으며, 그 한쪽 표면은 예를 들어, 티타늄 디옥사이드를 함유하는 확산층으로 코팅될 수 있다.
한편, 반사 시트(430)는 예를 들어 은(Ag)과 같은 금속을 포함하는 재질로 형성될 수 있다.
하부 프레임(440)은 반사 시트(430) 및 도광판(420)을 수납한다. 하부 프레임(440)은 바닥부(441) 및 바닥부(441)에서 절곡된 측벽부(442)를 포함한다. 하부 프레임(440)의 바닥부(441)는 도광판(420)과 평행하다. 하부 프레임(440)은 예를 들어 스테인레스 스틸과 같은 강성을 가지는 금속 재질 또는 알루미늄 혹은 알루미늄 합금과 같이 방열 특성이 좋은 재질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 프레임(440)은 표시 장치의 골격을 유지하며, 내부에 수납되는 각종 구성 요소를 보호하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 몰드 프레임(300) 상에 표시 패널(200)을 고정하기 위하여, 몰드 프레임(300)과 표시 패널(200) 사이에 배치된 접착 부재(500)를 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 접착 부재(500)는 양면 테이프일 수 있고, 예를 들어, 약 1kgf/cm2 내지 10kgf/cm2의 접착력을 가질 수 있다. 이때, 양면 테이프의 적어도 하나의 면은 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 불소 수지 및 테프론 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 접착 부재(500)는 액상의 접착 물질을 경화시킨 경화형 접착제일 수도 있다.
접착 부재(500)는 몰드 프레임(300)의 지지부(310) 상에 배치되고, 표시 패널(200)을 몰드 프레임(300) 상에 고정시킨다. 즉, 접착 부재(500)의 일면은 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d) 각각의 지지부(310a 내지 310d) 상에 부착되고, 접착 부재(500)의 타면은 표시 패널(200)의 제1 기판(210)에 부착된다.
표시 장치의 제조 공정 시 표시 패널(200)과 몰드 프레임(300) 간의 조립 불량과 같은 다양한 불량 문제가 발생할 수 있다. 이러한 경우 불량을 해결하기 위하여 재공정(rework)이 진행되며, 재공정 시 표시 패널(200)로부터 몰드 프레임(300)을 분리하는 분리 공정이 진행될 수 있다. 이때, 표시 패널(200) 및 몰드 프레임(300)에 힘을 가하여 표시 패널(200)로부터 몰드 프레임(300)을 강제로 분리시키는 경우, 접착 부재(500)의 강한 접착력에 의해 표시 패널(200)이 손상될 수 있다. 또한, 이러한 표시 패널(200)의 손상을 방지하기 위하여 열을 가하는 등의 추가 공정을 진행함에 따라, 재공정 시간이 증가하는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임(300)은 분할된 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)으로 이루어짐으로써, 상기와 같은 문제를 방지할 수 있다.
상세하게는, 본 발명의 일 실시예와 달리, 표시 장치가 단일 몰드 프레임을 포함하는 경우, 표시 패널(200)과 단일 몰드 프레임 간의 중첩 면적이 상대적으로 크므로, 표시 패널(200)로부터 단일 몰드 프레임을 분리시키기 위하여, 상대적으로 더 큰 힘을 가해야 한다. 반면, 본 발명의 일 실시예와 같이, 표시 장치가 분할된 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)을 포함하는 경우, 표시 패널(200)과 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d) 각각의 접촉 면적이 상대적으로 작으므로, 더 작은 힘을 가하여도 표시 패널(200)로부터 각각의 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)을 쉽게 분리시킬 수 있다. 따라서, 표시 패널(200)의 손상을 방지하기 위하여 열을 가하는 등의 추가 공정을 진행하지 않아도 표시 패널(200)로부터 각각의 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)을 쉽게 분리시킬 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임(300)은 분할된 제1 내지 제4 절곡 프레임(300a 내지 300d)으로 이루어짐으로써, 재공정 시간을 최소화할 수 있고, 재공정에 따른 표시 패널(200)의 손상을 방지할 수 있다.
이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 다른 일 실시예를 설명한다. 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 설명의 편의를 위해 생략한다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임(301)은 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d)을 포함하고, 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d)은 각각 돌출부(331a 내지 331d) 및 오목부(341a 내지 341d)를 포함한다.
예를 들어, 제1 절곡 프레임(301a)은 인접한 제2 절곡 프레임(301b)을 향해 돌출된 돌출부(331a)를 갖고, 제2 절곡 프레임(301b)은 제1 절곡 프레임(301a)의 돌출부(321b)가 삽입되는 오목부(341b)를 갖는다. 제2 절곡 프레임(301b)은 인접한 제3 절곡 프레임(301c)을 향해 돌출된 돌출부(331a)를 갖고, 제3 절곡 프레임(301c)은 제2 절곡 프레임(301b)의 돌출부(331b)가 삽입되는 오목부(341c)를 갖는다. 제3 절곡 프레임(301c)은 인접한 제4 절곡 프레임(301d)을 향해 돌출된 돌출부(331c)를 갖고, 제4 절곡 프레임(301d)은 제3 절곡 프레임(301c)의 돌출부(331c)가 삽입되는 오목부(341d)를 갖는다. 제4 절곡 프레임(301d)은 인접한 제1 절곡 프레임(301a)을 향해 돌출된 돌출부(331d)를 갖고, 제1 절곡 프레임(301a)은 제4 절곡 프레임(301d)의 돌출부(331d)가 삽입되는 오목부(341a)를 갖는다.
이때, 돌출부(331a 내지 331d)는 각각 사각 기둥 형상을 갖는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 돌출부(331a 내지 331d)는 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 돌출부(331a 내지 331d)는 단면상에서 각각 더브테일(dovetail) 형상을 가질 수도 있다.
이와 같이, 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d)의 돌출부(331a 내지 331d)가 인접한 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d)의 오목부(341a 내지 341d)에 각각 삽입됨으로써, 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d) 간의 체결력이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 접착 부재(501)는 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d)에 각각 대응되는 복수의 접착 부재(501a 내지 501d)를 포함한다. 즉, 제1 내지 제4 접착 부재(501a 내지 501d)는 평면상에서 각각 "ㄱ"자 형상을 갖는다.
이와 같이, 표시 장치는 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d)에 각각 대응되는 복수의 접착 부재(501a 내지 501d)를 포함함으로써, 상대적으로 더 작은 힘을 가하여도 표시 패널(200)로부터 몰드 프레임(301)을 쉽게 분리시킬 수 있다. 또한, 표시 패널(200)로부터 제1 내지 제4 절곡 프레임(301a 내지 301d) 중 일부만 분리시키는 재공정을 진행하는 경우, 복수의 접착 부재(501a 내지 501d) 중 그와 대응하는 접착 부재만 교체함으로써, 재공정 시간 및 재공정 비용을 감소시킬 수 있다.
이하, 도 5를 참조하여, 본 발명의 또 다른 일 실시예를 설명한다. 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 설명의 편의를 위해 생략한다.
도 5는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임(302)은 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d) 중 서로 인접한 두 개의 절곡 프레임 사이에 배치된 연결 프레임(302e 내지 302h)을 더 포함한다.
상세하게는, 몰드 프레임(302)은 제1 절곡 프레임(302a)과 제2 절곡 프레임(302b) 사이에 배치된 제1 연결 프레임(302e), 제2 절곡 프레임(302b)과 제3 절곡 프레임(302c) 사이에 배치된 제2 연결 프레임(302f), 제3 절곡 프레임(302c)과 제4 절곡 프레임(302d) 사이에 배치된 제3 연결 프레임(302g) 및 제4 절곡 프레임(302d)과 제1 절곡 프레임(302a) 사이에 배치된 제4 연결 프레임(302h)을 더 포함한다.
제1 연결 프레임(302e)은 표시 패널(200)의 제1 측면부(200a)의 일부와 중첩하고, 제2 연결 프레임(302f)은 표시 패널(200)의 제2 측면부(200b)의 일부와 중첩하고, 제3 연결 프레임(302g)은 표시 패널(200)의 제3 측면부(200c)의 일부와 중첩하고, 제4 연결 프레임(302h)은 표시 패널(200)의 제4 측면부(200d)의 일부와 중첩한다. 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h)은, 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d)과 달리, 평면상에서 절곡되지 않은 일자 형상을 갖는다.
이와 같이, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임(302)은 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h)을 더 포함함으로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 몰드 프레임(300)과 비교하여, 상대적으로 더 작은 힘을 가하여도 표시 패널(200)로부터 각각의 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d) 및 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h)을 쉽게 분리시킬 수 있다. 따라서, 표시 패널(200)의 손상을 방지하기 위하여 열을 가하는 등의 추가 공정을 진행하지 않아도 표시 패널(200)로부터 각각의 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d) 및 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h)을 쉽게 분리시킬 수 있다.
즉, 몰드 프레임(302)은 분할된 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d) 및 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h)으로 이루어짐으로써, 재공정 시간을 최소화할 수 있고, 재공정에 따른 표시 패널(200)의 손상을 방지할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 서로 인접한 두 개의 절곡 프레임 사이에 각각 하나의 연결 프레임이 더 배치되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 서로 인접한 두 개의 절곡 프레임 사이에 각각 두 개 이상의 연결 프레임이 더 배치될 수 있다. 즉, 몰드 프레임(302)은 더 많은 개수로 분할 구성될수록, 상대적으로 더 작은 힘을 가하여도 표시 패널(200)로부터 몰드 프레임(302)을 쉽게 분리시킬 수 있다.
이하, 도 6 및 도 7을 참조하여, 본 발명의 또 다른 일 실시예를 설명한다. 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 설명의 편의를 위해 생략한다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임의 측면도이고, 도 7은 돌출부 및 오목부를 나타낸 사시도이다. 상세하게는, 도 6은 도 5의 B 방향에서 바라온 몰드 프레임의 측면도에 대응될 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d)은 인접한 연결 프레임(302e 내지 302h)을 향해 돌출된 돌출부를 갖고, 연결 프레임(302e 내지 302h)은 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는다. 예를 들어, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 서로 인접한 제1 절곡 프레임(302a) 및 제2 절곡 프레임(302b) 사이에 제1 연결 프레임(302e)이 배치될 때, 제1 절곡 프레임(302a)은 제1 연결 프레임(302e)을 향해 돌출된 제1 돌출부(332a)를 갖고, 제2 절곡 프레임(302b)은 제1 연결 프레임(302e)을 향해 돌출된 제2 돌출부(332b)를 갖고, 제1 연결 프레임(302e)은 제1 및 제2 돌출부(332a, 332b)가 각각 삽입되는 두 개의 오목부(342e)를 가질 수 있다.
특히, 도 7을 참조하면, 제2 절곡 프레임(302b)은 표시 패널(200)을 지지하는 지지부(312b), 지지부(312b)로부터 절곡된 측면부(322b) 및 측면부(322b)로부터 제1 연결 프레임(302e)을 향해 돌출된 제2 돌출부(332b)를 포함하고, 제1 연결 프레임(302e)은 표시 패널(200)을 지지하는 지지부(312e), 지지부(312e)로부터 절곡된 측면부(322e) 및 제2 돌출부(332b)가 삽입되도록 측면부(322e)에 형성된 오목부(342e)를 포함할 수 있다. 또한, 도시하지 않았으나, 제1 및 제2 돌출부(332a, 332b)와 오목부(342e)는 각각 후크 결합을 통해 체결될 수도 있다.
이와 같이, 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d) 각각의 돌출부가 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h) 중 인접한 연결 프레임의 오목부에 삽입됨으로써, 제1 내지 제4 절곡 프레임(302a 내지 302d)과 제1 내지 제4 연결 프레임(302e 내지 302h) 간의 체결력이 향상될 수 있다.
이하, 도 8을 참조하여, 본 발명의 또 다른 일 실시예들을 설명한다. 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 설명의 편의를 위해 생략한다.
도 8은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 돌출부 및 오목부를 나타낸 사시도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 제2 절곡 프레임(303b)은 표시 패널(200)을 지지하는 지지부(313b), 지지부(313b)로부터 절곡된 측면부(323b) 및 지지부(313b)와 측면부(323b)로부터 제1 연결 프레임(303e)을 향해 돌출된 제2 돌출부(333b)를 포함하고, 제1 연결 프레임(303e)은 표시 패널(200)을 지지하는 지지부(313e), 지지부(313e)로부터 절곡된 측면부(323e) 및 제2 돌출부(333b)가 삽입되도록 지지부(313e)와 측면부(323e)에 형성된 오목부(343e)를 포함할 수 있다.
이에 따라, 제1 및 제2 절곡 프레임(303a, 303b)과 제1 연결 프레임(303e) 간의 체결력이 보다 향상될 수 있다.
이하, 도 9a 및 도 9b를 참조하여, 본 발명의 또 다른 일 실시예들을 설명한다. 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 설명의 편의를 위해 생략한다.
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 몰드 프레임의 측면도이다.
도 9a를 참조하면, 서로 인접한 제1 절곡 프레임(304a) 및 제2 절곡 프레임(304b) 사이에 제1 연결 프레임(304e)이 배치될 때, 제1 절곡 프레임(304a)은 제1 연결 프레임(304e)을 향해 돌출된 제1 돌출부(334a)를 갖고, 제2 절곡 프레임(304b)은 제1 연결 프레임(304e)을 향해 돌출된 제2 돌출부(334b)를 갖고, 제1 연결 프레임(304e)은 제1 및 제2 돌출부(334a, 334b)가 각각 삽입되는 두 개의 오목부(344e)를 가질 수 있다.
이때, 제1 및 제2 돌출부(334a, 334b)는 각각 단면상에서 더브테일(dovetail) 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 절곡 프레임(304a, 304b)과 제1 연결 프레임(304e) 간의 체결력이 보다 향상될 수 있다.
도 9b를 참조하면, 서로 인접한 제1 절곡 프레임(305a) 및 제2 절곡 프레임(305b) 사이에 제1 연결 프레임(305e)이 배치될 때, 제1 연결 프레임(305e)은 제1 절곡 프레임(305a) 및 제2 절곡 프레임(305b)을 향해 돌출된 두 개의 돌출부(335e)를 갖고, 제1 및 제2 절곡 프레임(305a, 305b)은 두 개의 돌출부(335e)가 각각 삽입되는 제1 및 제2 오목부(345a 345b)를 가질 수 있다.
다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 복수의 돌출부 및 오목부의 형상 및 위치는 각각 다양하게 변형될 수 있다.
이하, 도 10을 참조하여, 본 발명의 또 다른 일 실시예들을 설명한다. 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 설명의 편의를 위해 생략한다.
도 10은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 표시 패널, 몰드 프레임 및 접착 부재를 나타낸 사시도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 접착 부재(506)는 제1 내지 제4 절곡 프레임(306a 내지 306d) 및 제1 내지 제4 연결 프레임(306e 내지 306h)에 각각 대응되는 복수의 접착 부재(506a 내지 506h)를 포함한다.
상세하게는, 접착 부재(506)는 제1 내지 제4 절곡 프레임(306a 내지 306d)과 중첩하며, 제1 내지 제4 절곡 프레임(306a 내지 306d)과 대응되는 형상을 갖는 제1 내지 제4 접착 부재(506a 내지 506h)를 포함하고, 제1 내지 제4 연결 프레임(306e 내지 306h)과 중첩하며, 제1 내지 제4 연결 프레임(306e 내지 306h)과 대응되는 형상을 갖는 제5 내지 제8 접착 부재(306e 내지 306h)를 포함한다.
즉, 제1 내지 제4 접착 부재(506a 내지 506d)는 평면상에서 각각 "ㄱ"자 형상을 가지며, 제5 내지 제8 접착 부재(506e 내지 506h)는 평면상에서 각각 일자 형상을 갖는다.
이와 같이, 제1 내지 제4 절곡 프레임(306a 내지 306d) 및 제1 내지 제4 연결 프레임(306e 내지 306h) 각각에 대응되는 복수의 접착 부재(506a 내지 506h)를 포함함으로써, 상대적으로 더 작은 힘을 가하여도 표시 패널(200)로부터 몰드 프레임(306)을 쉽게 분리시킬 수 있다. 또한, 표시 패널(200)로부터 제1 내지 제4 절곡 프레임(306a 내지 306d) 및 제1 내지 제4 연결 프레임(306e 내지 306h) 중 일부만 분리시키는 재공정을 진행하는 경우, 복수의 접착 부재(506a 내지 506h) 중 그와 대응하는 접착 부재만 교체함으로써, 재공정 시간 및 재공정 비용을 감소시킬 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 상부 프레임 200: 표시 패널
210: 제 1 기판 220: 제 2 기판
240: 편광판 300: 몰드 프레임
310: 지지부 320: 측면부
333: 바닥부 400: 백라이트 어셈블리
440: 하부 프레임 500: 접착 부재

Claims (20)

  1. 제1 내지 제4 측면부를 갖는 표시 패널;
    상기 제1 및 제2 측면부의 일부와 중첩하는 제1 절곡 프레임, 상기 제2 및 제3 측면부의 일부와 중첩하는 제2 절곡 프레임, 상기 제3 및 제4 측면부의 일부와 중첩하는 제3 절곡 프레임, 및 상기 제4 및 제1 측면부의 일부와 중첩하는 제4 절곡 프레임을 포함하는 몰드 프레임; 및
    상기 표시 패널과 상기 몰드 프레임 사이에 배치되어, 상기 표시 패널과 상기 몰드 프레임을 부착하는 접착 부재;를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 절곡 프레임은 평면상에서 각각 "ㄱ"자 형상을 갖는 표시 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 절곡 프레임은 각각 상기 표시 패널을 지지하는 지지부 및 상기 지지부로부터 절곡된 측면부를 포함하는 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 상기 지지부 및 상기 표시 패널의 사이에 배치되어 상기 지지부 및 상기 표시 패널과 직접 접촉하는 표시 장치.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 상기 표시 패널과 상기 제1 절곡 프레임 사이에 배치된 제1 접착 부재, 상기 표시 패널과 상기 제2 절곡 프레임 사이에 배치된 제2 접착 부재, 상기 표시 패널과 상기 제3 절곡 프레임 사이에 배치된 제3 접착 부재, 및 상기 표시 패널과 상기 제4 절곡 프레임 사이에 배치된 제4 접착 부재를 포함하는 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 접착 부재는 각각 상기 제1 내지 제4 절곡 프레임의 지지부와 평면상에서 실질적으로 동일한 형상을 갖는 표시 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 양면 테이프인 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 양면 테이프의 적어도 하나의 면은 아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 불소 수지 및 테프론 수지 중 적어도 하나를 포함하는 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 절곡 프레임 중 어느 하나의 절곡 프레임은 인접한 다른 하나의 절곡 프레임을 향해 돌출된 돌출부를 갖고,
    상기 인접한 다른 하나의 절곡 프레임은 상기 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 돌출부는 단면상에서 더브테일(dovetail) 형상을 갖는 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 몰드 프레임은 상기 제1 내지 제4 절곡 프레임 중 서로 인접한 두 개의 절곡 프레임 사이에 배치된 적어도 하나의 연결 프레임을 더 포함하는 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 연결 프레임은 평면상에서 일자 형상을 갖는 표시 장치.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 절곡 프레임 및 상기 연결 프레임은 각각 상기 표시 패널을 지지하는 지지부 및 상기 지지부로부터 절곡된 측면부를 포함하는 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 상기 지지부 및 상기 표시 패널의 사이에 배치되어 상기 지지부 및 상기 표시 패널과 직접 접촉하는 표시 장치.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 접착 부재는 상기 표시 패널과 상기 제1 절곡 프레임 사이에 배치된 제1 접착 부재, 상기 표시 패널과 상기 제2 절곡 프레임 사이에 배치된 제2 접착 부재, 상기 표시 패널과 상기 제3 절곡 프레임 사이에 배치된 제3 접착 부재, 상기 표시 패널과 상기 제4 절곡 프레임 사이에 배치된 제4 접착 부재, 및 상기 표시 패널과 상기 연결 프레임 사이에 배치된 제5 접착 부재를 포함하는 표시 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 접착 부재는 각각 상기 제1 내지 제4 절곡 프레임의 지지부와 평면상에서 실질적으로 동일한 형상을 갖고,
    상기 제5 접착 부재는 상기 연결 프레임의 지지부와 평면상에서 실질적으로 동일한 형상을 갖는 표시 장치.
  17. 제11 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제4 절곡 프레임 중 어느 하나의 절곡 프레임은 인접한 연결 프레임을 향해 돌출된 돌출부를 갖고,
    상기 인접한 연결 프레임은 상기 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 돌출부는 단면상에서 더브테일(dovetail) 형상을 갖는 표시 장치.
  19. 제11 항에 있어서,
    상기 연결 프레임은 인접한 절곡 프레임을 향해 돌출된 돌출부를 갖고,
    상기 인접한 절곡 프레임은 상기 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는 표시 장치.
  20. 제1 항에 있어서,
    상기 표시 패널로 광을 제공하는 광원;
    상기 광원으로부터 방출된 광을 상기 표시 패널로 출사하는 도광판; 및
    상기 도광판과 상기 표시 패널 사이에 배치된 광학 시트;를 더 포함하는 표시 장치.
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