KR20190040182A - 앤빌 장치 - Google Patents

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KR20190040182A
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Abstract

부분적으로 성형된 용기의 단부 폐쇄부에 삽입하기 위한 앤빌 장치(10)가 개시된다. 앤빌 장치(10)는 브라켓(12)과 브라켓(12)의 일단에 연결된 앤빌 바디(14)를 포함한다. 앤빌 바디(14)는 네 개의 코너(C1 내지 C4)를 포함하고, 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C1, C3) 사이의 거리는 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C2, C4) 사이의 거리보다 작다. 앤빌 바디(14)는 비대칭이며, 하나의 코너는(C1) 다른 세 개의 코너(C2, C3, C4) 각각보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가깝다.

Description

앤빌 장치
본 발명은 앤빌 장치 및 부분적으로 성형된 용기의 단부 폐쇄부(end closure)의 성형에 앤빌 장치를 사용하는 방법에 관한 것이다.
앤빌 장치는 예를 들어 우유 팩을 제조하기 위해 사용되는 성형-충전-밀봉(form-fill-seal) 포장 기계에서 사용된다. 다양한 스코어라인(scoreline)을 갖는 적층된 판지의 평평한 블랭크(blank)는 하나의 에지를 따라 밀봉되어 슬리브(sleeve)를 형성하고 이 슬리브의 일단이 밀봉되어 하단 폐쇄부를 생성한다. 그 다음, 부분적으로 성형된 용기는 충전되고 게이블 탑 카톤(gable top carton) 또는 플랫 탑 카톤(flat top carton)으로 상부가 밀봉된다. 공정의 상부 밀봉 단계 동안, 상단 폐쇄부와 관련하여 부분적으로 성형된 용기 상에 존재하는 스코어라인은 부분적으로 성형된 용기가 충전되기 전 또는 후에 사전-파단된다. 이 단계는 부분적으로 성형된 용기 내부로 앤빌 장치를 하강시키는 단계 및 부분적으로 성형된 용기의 상단 폐쇄부 영역에 대해 외부 압력을 가하는 단계를 포함한다.
국제 특허 출원 공보 WO 2015/067661은 앤빌 장치의 예를 개시하고 있다. 부분적으로 성형된 용기의 단부 폐쇄부 영역에 삽입하기 위한 성형 앤빌 장치를 포함하는 장치가 개시되어 있고, 앤빌 장치는 전방 에지 영역, 후방 에지 영역, 전방 에지 영역과 후방 에지 영역 사이에서 연장하는 각각의 측면 에지 영역, 및 서로에 대해 실질적으로 수직으로 배치된 각각의 후방 에지 영역과 측면 에지 영역에, 코너-성형 영역으로부터 전방 에지 영역으로 연장하는 측면 에지 영역을 각각 포함하는 코너-성형 영역을 각각 갖는 제 1 및 제 2 성형 부분을 포함하고, 제 1 및 제 2 성형 부분은 또한 내측으로 경사져 배치된 부분을 포함한다.
본 발명의 목적은 공지된 기술을 개선하는 것이다.
본 발명의 제 1 양태에 따르면, 부분적으로 성형된 용기의 단부 폐쇄부에 삽입하기 위한 앤빌 장치가 제공되며, 앤빌 장치는 브라켓과, 브라켓의 일단에 연결된 앤빌 바디를 포함하고, 앤빌 바디는 네 개의 코너를 포함하고, 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리는 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리보다 작고, 하나의 코너는 다른 세 개의 코너 각각보다 앤빌 바디의 중심에 더 가까운 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 양태에 따르면, 부분적으로 성형된 용기의 단부 폐쇄부를 성형하는 방법이 제공되며, 방법은 부분적으로 성형된 용기를 수용하는 단계와, 브라켓과 브라켓의 일단에 연결된 앤빌 바디를 포함하는 앤빌 장치를 단부 폐쇄부의 개구 내로 삽입하는 단계와, 여기서 앤빌 바디는 네 개의 코너를 포함하고, 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리는 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리보다 작고, 하나의 코너는 다른 세 개의 코너 각각보다 앤빌 바디의 중심에 더 가깝고, 부분적으로 성형된 용기의 단부 폐쇄부를 외부에서 가압하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따라, 성형-충전-밀봉 기계에 사용될 수 있는, 디자인이 비대칭인 앤빌 장치를 제공할 수 있다. 앤빌 장치의 앤빌 바디는, 위에서 보았을 때, 앤빌 바디의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리가 두 쌍의 코너에 대해 동일하지 않고, 앤빌 바디가 정사각형이 아닌 사변형을 이루며, 하나의 코너는 다른 세 개의 코너보다 앤빌 바디의 중심에 더 가깝다는 점에서 비대칭이다. 앤빌 장치의 디자인의 주된 장점은 앤빌 바디의 비대칭 형상이, 부분적으로 성형된 용기의 수직면에 걸릴 가능성 없이, 부분적으로 성형된 용기의 개방된 상단에 단단히 끼워질 수 있다는 것이다.
앤빌 바디는, 아래에서 보았을 때, H-형, X-형 또는 U-형과 같은 다수의 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 이들 형상 각각은, 앤빌 바디의 네 개의 코너가, 앤빌 바디가 삽입되는 개방된 부분적으로 성형된 용기의 네 개의 코너와 일치하도록 구성될 수 있다. 어떤 형상이 사용되든, 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리는 동일하지 않고, 하나의 코너는 다른 세 개의 코너보다 앤빌 바디에 의해 형성된 형상의 중심에 더 가깝고, 따라서 완전히 균일하지 않은 부분적으로 성형된 용기와 관련하여, 앤빌 장치의 향상된 성능을 보장하는 비대칭을 제공한다.
일 실시형태에서, 부분적으로 성형된 용기는, 하나의 에지 및 바닥에서 접히고 밀봉된 평평한 블랭크로 형성된 슬리브이다. 부분적으로 성형된 용기를 위에서 보았을 때, 개방된 상부 폐쇄부의 형상은 처음에는 정사각형으로 보이겠지만, 사실상 카톤 블랭크(carton blank)(주로 판지 기재)에 사용되는 재료의 기억으로 인해, 개방된 상부 폐쇄부는 실제로 비-정사각형인 사변형(즉, 약간 마름모꼴)의 경향이 있다. 이는 부분적으로 성형된 용기 내의 개구의 크기와 매우 근접하게 일치하도록 디자인된 완전히 정사각형인 앤빌 바디가 개구의 비-정사각형 형상에 걸릴 경향이 있다는 것을 의미한다.
비대칭 앤빌 바디는, 앤빌 바디가 부분적으로 성형된 용기에 유입될 때 부분적으로 성형된 용기의 내부 형상에 꼭 맞도록 디자인되지만, 앤빌 바디가 상부 패널 파단 단계 동안 부분적으로 성형된 용기 내부로 하강할 때, 약간 비-정사각형인 부분적으로 성형된 용기의 개구가 앤빌 바디에 걸릴 위험은 없다. 일 실시형태에서, 앤빌 바디는 자체가 약간 마름모꼴이고, 이는 부분적으로 성형된 용기의 슬리브를 정확한 정사각형 단면에서 벗어나게 하는 경향이 있는 재료의 기억으로 인해 부분적으로 성형된 용기에서 발생하는 모든 변형을 바로잡는다.
바람직하게, 앤빌 바디는 H-형이고, 브라켓은 앤빌 바디의 중앙 영역에서 앤빌 바디에 연결된다. 앤빌 바디는, 위 또는 아래에서 보았을 때, H-형이고, H-형상의 단부는 앤빌 바디의 네 개의 코너에 해당한다. 앤빌 바디의 디자인의 비대칭은, H-형상의 수직 "다리" 중 하나가 다른 수직 "다리"보다 짧고, 결국 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리가 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너 사이의 거리보다 작게 되는 것에 의해 달성된다.
바람직하게, 앤빌 바디의 제 1 쌍의 인접한 코너는 실질적으로 직선인 제 1 에지에 의해 직접 연결되고 앤빌 바디의 제 2 쌍의 인접한 코너는 제 2 에지에 의해 직접 연결된다. 앤빌 바디의 제 1 쌍의 인접한 코너를 직접 연결하는 제 1 에지의 길이는 앤빌 바디의 제 2 쌍의 인접한 코너를 직접 연결하는 제 2 에지의 길이보다 길다. 인접한 코너의 각각의 쌍은, 하나의 경우에 실질적으로 직선일 수 있고 다른 경우에 에지의 길이 일부만을 따라 실질적으로 직선일 수 있는 연속적인 에지에 의해 직접 연결될 수 있다. 앤빌 바디의 이러한 디자인은, 개방된 부분적으로 성형된 용기의 개방된 슬리브에서 발생할 수 있는 약간의 마름모꼴에 맞추기 위해, 위 또는 아래에서 보았을 때, 앤빌 바디의 전반적인 약간의 마름모꼴을 유발하는 위치에 짧은 에지 상의 코너를 제공한다.
이상적으로, 하나의 코너보다 모빌 바디의 중심으로부터 더 멀리 있는 세 개의 코너는 모두 모빌 바디의 중심으로부터 등거리에 있다. 앤빌 바디의 바람직한 실시형태에서, 앤빌 바디의 네 개의 코너는 사변형을 형성하는데, 이들 코너 중 하나는 사변형의 중심에 더 가깝고, 다른 세 개의 코너는 사변형의 중심으로부터 등거리에 있다. 이는 비대칭인 형상을 정의한다. 앤빌 바디의 중심은 앤빌 바디의 대향하는 코너를 통과하여 그려진 두 개의 선의 만나는 점으로 정의된다. 앤빌 바디의 이러한 형상은 부분적으로 성형된 용기의 윤곽에 대한 최상의 맞춤을 제공하는 동시에, 부분적으로 성형된 용기의 개구의 모든 잘못된 형상을 보상하는 장점을 제공한다.
본 발명은 부분적으로 성형된 용기의 윤곽에 대한 최상의 맞춤을 제공하는 동시에, 부분적으로 성형된 용기의 개구의 모든 잘못된 형상을 보상하는 장점이 있다.
본 발명의 실시형태는 첨부된 도면을 참조하여 예로서만 설명될 것이다, 도면에서:
도 1은 용기 블랭크의 평면도이고,
도 2는 용기 블랭크로부터 구성된 밀봉되고 충전된 용기의 사시도이고,
도 3은 앤빌 장치를 위에서 본 사시도이고,
도 4는 앤빌 장치를 아래에서 본 도면이고,
도 5는 앤빌 장치를 아래에서 본 확대도이고,
도 6은 앤빌 장치와 부분적으로 성형된 용기의 측면도이고,
도 7은 앤빌 장치와 부분적으로 성형된 용기를 아래에서 본 도면이고, 및
도 8은 앤빌 장치의 두 개의 추가 실시형태를 아래에서 본 도면이다.
도 1을 참조하면, 용기 블랭크(2)는 적어도 하나의 판지 기재층과 습기 차단 열가소성 수지의 최내각층 및 최외각층으로 구성된 라미네이트로 구성되며(기재와 최내각 열가소성 수지 사이에 알루미늄 호일과 같은 산소 차단층이 삽입될 수 있음), 도 2에 도시된, 이로부터 형성된 용기(4)는 액체, 예를 들어, 우유나 과일 주스를 포장하기 위해 사용된다. 블랭크(2)는 네 개의 바디 서브-패널(P1 내지 P4) 및 제 5 밀봉 패널(P5)로 구성되고, 이들은 이들 사이에 스코어라인(S1 내지 S4) 형태의 미리 형성된 취약선에 의해 경계를 이룬다.
바디 서브-패널(P1 내지 P4)은 스코어라인(S5 내지 S8) 형태의 추가 취약선에 의해 이들의 하부 에지에서 경계를 이루고, 따라서 일렬의 하단 폐쇄 패널(P6 내지 P9)과 구분된다. 바디 서브-패널(P1 내지 P4)은 또한 스코어라인(S9 내지 S12) 형태의 추가 취약선에 의해 이들의 상부 에지에서 경계를 이루고, 따라서 일렬의 상단 폐쇄 서브-패널(P10 내지 P13)과 구분된다. 패널(P10 및 P12)은 사각형이며 게이블-탑형(gable-topped) 용기(4)의 각각의 사각 지붕 패널을 형성하는 반면, 서브-패널(P11 및 P13)은 사각형이며 각각의 경사진 스코어라인에 의해 실질적으로 삼각형인 세 개의 서브-서브-패널로 각각 분할된다.
일렬의 상단 폐쇄 패널(P10 내지 P13)은 일렬의 상부 밀봉 패널(P14 내지 P17)에 의해 이들의 상부 에지에서 경계를 이루어 용기(4)의 밀봉 핀(6)을 형성한다. 또한, 주입 주둥이 부재(8)가 취약 루프(loop of weakness; 9) 상에 또는 이를 통해 서브-패널(P12)의 라미네이트의 외측 또는 내측에 적용된다.
도 1의 용기 블랭크(2)를 도 2의 용기(4)로 전환시키는 공정은 패널(P1)의 내부 표면에 제 5 패널(P5)을 밀봉하고 스코어라인(S2)을 따라 접어 양측 단부가 개방된 평평한 용기 슬리브를 형성하는 것으로 시작한다. 그리고 나서 평평한 용기 슬리브는 일반적으로 소위 성형-충전-밀봉 기계라 불리는 포장 기계에 로딩된다. 포장 기계는 자체 축을 중심으로 단계적으로 회전하는 회전 허브에 고정된 다수의 맨드릴을 포함한다. 맨드릴은 축을 중심으로 등각으로 이격되어 있고, 또한 개방된 용기 슬리브를 수용하고; 슬리브는 이후 하단 폐쇄 패널이 접히고; 이후 하단 폐쇄 패널을 함께 가열하고 가압 밀봉하기 위해, 하단 폐쇄부의 외부 표면에 고온 단부 프레스가 적용되고; 밀봉된 하단 폐쇄부는 맨드릴 상에서 냉각되고, 이후 일단이 폐쇄된 용기 슬리브는 맨드릴로부터 선형 컨베이어의 포켓 내로 제거된다.
상단 폐쇄 서브-패널(P10 내지 P13)을 폐쇄하고 밀봉하여 상단 폐쇄부를 성형하기 위해서는, 이들 패널(P10 내지 P13)에 있고 근처에 있는 스코어라인이 밀봉 공정을 더욱 쉽게 완성하기 위해 파단되거나 작동될 필요가 있다. 스코어라인(S9 내지 S12)은 상단 폐쇄 서브-패널의 형성을 보조하기 위해 파단된다. 스코어라인(S9 내지 S12)은 도 3(위에서 본 사시도)과 도 4(아래에서 본 도면)에 도시된 성형 앤빌 장치(10)의 도움으로 파단된다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 앤빌 장치(10)는 일단에서 고정 핀 등에 의해 포장 기계에 연결하기 위한 브라켓(12)을 포함한다. 브라켓(12)의 대향 단부에는 단단한 앤빌 바디(14)가 위치한다. 앤빌 장치(10)는 브라켓(12) 및 브라켓(12)의 일단에 연결된 앤빌 바디(14)를 포함한다. 앤빌 바디(14)는 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C1 및 C3) 사이의 거리가 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C2 및 C4) 사이의 거리보다 작고, 코너(C1)는 세 개의 코너(C2 내지 C4)보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가까운, 네 개의 코너(C1 내지 C4)(도 4 참조)를 포함한다. 앤빌 바디(14)는 네 개의 코너(C1 내지 C4)에 의해 정의된 바디(14)의 둘레에 대해 비대칭이다. 네 개의 코너(C1 내지 C4)는 앤빌 장치(10)가 사용될 때 수평면인 동일한 평면에 놓인다.
도 3은 위에서 본 앤빌 장치(10)의 사시도이다. 브라켓(12)은 부분적으로 성형된 용기를 성형, 충전 및 밀봉하는 포장 기계에 일단이 연결되고, 부분적으로 성형된 용기가 충전된 후 상부 폐쇄부가 성형되고 밀봉될 때 사용되는 다양한 스코어라인의 파단을 수행하는 앤빌 바디(14)에 타단이 연결된다. H-형 앤빌 바디(14)는, 앤빌 바디(14)가 그 형상이 실제로 비대칭인 것을 제외하고는, 부분적으로 성형된 용기의 개구에 의해 형성된 정사각형 형상을 대체로 따르도록 성형되며, 이는 특히 도 4 및 도 5를 참조하여 아래에서 더욱 상세하게 설명된다.
앤빌 바디(14)는, 앤빌 바디(14)가 실제로 삽입되는 부분적으로 성형된 용기의 개구에 대해 약간 비-정사각형인 형상을 보상하도록 디자인이 비대칭이다. 부분적으로 성형된 용기는 평평한 블랭크(2)로 형성되어 접히고 밀봉되어 슬리브로 형성되었고, 바닥은 밀봉되어 내용물을 수용할 준비가 되었기 때문에, 슬리브는 정확한 정사각형보다는 약간 마름모꼴의 경향이 있을 것이다. 따라서, H-형 앤빌 바디(14)는, 앤빌 바디(14)가 밀봉된 슬리브에 걸릴 위험 없이 비-정사각형 개구에 끼워질 수 있는 것을 보장하기 위해 약간 비-정사각형이다.
도 4는 아래에서 본 앤빌 장치(10)의 도면을 도시하며, 아래에서부터 앤빌 바디(14)의 구성을 명확하게 보여준다. 앤빌 바디(14)는 H-형이고, 브라켓(12)은 앤빌 바디(14)의 중앙 영역에서 앤빌 바디(14)에 연결된다. 앤빌 바디(14)의 제 1 쌍의 인접한 코너(C2 및 C3)는 실질적으로 직선인 제 1 에지(E1)에 의해 직접 연결된다. 앤빌 바디(14)의 제 2 쌍의 인접한 코너(C1 및 C4)는, 이의 길이의 대부분을 따라 직선이지만, 서로에 대해 큰 둔각(거의 180도)인 두 개의 직선 에지로 형성된 제 2 에지(E2)에 의해 직접 연결된다. 두 개의 대향하는 에지(E1 및 E2)는, 중심부를 형성하는 부분을 따라 그리고 중심으로부터 각각의 코너(C3 및 C4)까지의 영역에서 평행하다. 에지(E2)는 둔각을 이루는 두 개의 직선에 의해 형성된다.
앤빌 바디(14)의 제 1 쌍의 인접한 코너(C2 및 C3)를 직접 연결하는 제 1 에지(E1)의 길이는 앤빌 바디(14)의 제 2 쌍의 인접한 코너(C1 및 C4)를 직접 연결하는 제 2 에지(E2)의 길이보다 길다. 이러한 길이의 차이는 앤빌 바디(14)의 디자인에 비대칭을 제공하며 코너(C1 및 C3) 사이의 거리가 코너(C2 및 C4) 사이의 거리보다 작은 것을 보장하고, 따라서 도 4에 도시된 바와 같이, 아래에서 보았을 때 앤빌 바디(14)의 전체 디자인은 아주 약간의 비-정사각형 형상이 된다.
코너(C1)에서 코너(C4)까지의 거리(A)는 코너(C2)에서 코너(C3)까지의 거리(B)보다 작으며, 거리(X)는 각각의 코너의 대응하는 거리(Y)보다 작다. 코너(C1)는 다른 코너(C2 내지 C4) 각각보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가깝다. 이는 효과적으로 (네 개의 코너(C1 내지 C4)의 위치와 관련하여) 앤빌 바디(14)의 프로파일에 정확한 정사각형보다는 마름모꼴과 같은 형상을 부여하며, 이 비대칭은 부분적으로 성형된 용기가 사전-파단 단계에서 상부 성형 패널이 파단되기 전에 슬리브 형태로 있을 때, 해당 용기의 개구에서의 모든 편차를 보상한다. 도 4에 도시된 거리의 조합은, 하나의 에지는 짧고 세 개의 에지는 긴 XYYY을 특징으로 할 수 있다. 앤빌 바디(14)의 전체적인 비대칭이 유지되는 한, 거리의 다른 조합이 가능하다.
도 5는 다른 코너(C2 내지 C4) 각각보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가까운 코너(C1)에 관한 앤빌 바디(14)의 물리적 특성을 더욱 명확하게 도시하고 있다. 하나의 코너(C1)보다 앤빌 바디(14)의 중심으로부터 더 멀리 있는 세 개의 코너(C2 내지 C4)는 모두 앤빌 바디의 중심으로부터 등거리에 있다. 앤빌 바디(14)의 네 개의 코너(C1 내지 C4)는 사변형을 형성하는데, 코너(C1)는 사변형의 중심에 더 가깝고, 다른 세 개의 코너(C2 내지 C4)는 사변형의 중심으로부터 등거리에 있다. 이는 비대칭인 형상을 나타낸다. 앤빌 바디(14)의 중심은 앤빌 바디(14)의 대향하는 코너를 통과하여 그려진 두 개의 선의 만나는 점으로 정의된다. 앤빌 바디(14)의 이러한 형상은 부분적으로 성형된 용기의 윤곽에 최상의 맞춤을 제공하는 동시에, 부분적으로 성형된 용기의 개구의 모든 잘못된 형상을 보상하는 장점을 제공한다.
도 6은 부분적으로 성형된 용기(16) 내부로 하강할 준비가 된 위치에 있는 앤빌 장치(10)의 측면도를 도시하고 있다. 성형 앤빌 장치(10)는, 상부 폐쇄부의 스코어라인과 일치하는 위치로, 부분적으로 성형된 용기(16)의 개방된 상단 폐쇄부 영역(18) 내부로 하강한다. 이 지점의 포장 기계는 부분적으로 성형된 용기(16)를 수용하고, 단부 폐쇄부의 개구(18) 내로 앤빌 장치(10)를 삽입하며, 부분적으로 성형된 용기(16)의 단부 폐쇄부를 외부에서 가압한다. 브라켓(12)은 앤빌 장치(10)의 앤빌 바디(14)에 장착되고, 앤빌 바디(14)는 부분적으로 성형된 용기(16) 내부에 표면을 제공하여 이 성형 단계에서 가압되도록 하기 위해 사용된다.
도 7은 부분적으로 성형된 용기(16) 내에 위치하는 앤빌 장치의 앤빌 바디(14)의 바닥을 도시하고 있다. 여기서, 부분적으로 성형된 용기(16)를 형성하는 슬리브는 마름모꼴 배열로 도시되어 있고, 정확한 정사각형을 유지하는 것보다는 마름모꼴로 돌아가는 경향이 있는 슬리브의 효과를 나타내기 위해 과장되었다. 앤빌 바디(14)의 비대칭은, 도 2의 완성된 용기(4) 형성의 상부 파단 형성 단계의 일부로서 앤빌 바디(14)가 부분적으로 성형된 용기(16) 내부로 하강할 때, 앤빌 바디(14)가 부분적으로 성형된 용기(16)에 걸릴 위험을 완화시킨다.
도 8은 앤빌 바디(14)의 형상을 예시하기 위해 아래로부터 도시한 앤빌 장치(10)의 두 개의 추가 실시형태를 도시하고 있다. 도면에 도시된 제 1 앤빌 장치(10)는 X-형 바디(14)를 갖고 도면에 도시된 제 2 앤빌 장치(10)는 U-형 바디(14)를 갖는다. 두 가지 대안적인 실시형태에서, 앤빌 장치(10)는 예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이 앤빌 바디(14)에 장착되는 브라켓(12)을 구비한다. 두 가지 대안적인 앤빌 바디(14)에서, 비대칭은 유지되는데, 코너에서 코너까지의 대각선 거리 중 하나는 코너에서 코너까지의 다른 대각선 거리보다 작고, 하나의 코너는 앤빌 바디(14)의 중심으로부터 모두 등거리에 있는 다른 세 개의 코너보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가깝다. 이전과 같이, 앤빌 바디(14)의 네 개의 코너는 상부 파단 단계 동안 수평인 동일한 평면 상에 놓인다.

Claims (12)

  1. 부분적으로 성형된 용기(16)의 단부 폐쇄부에 삽입하기 위한 앤빌 장치(10)로서, 앤빌 장치(10)는,
    브라켓(12)과,
    브라켓(12)의 일단에 연결된 앤빌 바디(14)를 포함하며, 앤빌 바디(14)는 네 개의 코너(C1-C4)를 포함하고, 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C1, C3) 사이의 거리는 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C2, C4) 사이의 거리보다 작고, 하나의 코너는(C1) 다른 세 개의 코너(C2, C3, C4) 각각보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가까운 것을 특징으로 하는, 앤빌 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)는 H-형이고, 브라켓(12)은 앤빌 바디(14)의 중앙 영역에서 앤빌 바디(14)에 연결되는, 앤빌 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)의 제 1 쌍의 인접한 코너(C2, C3)는 실질적으로 직선인 제 1 에지(E1)에 의해 직접 연결되는, 앤빌 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)의 제 2 쌍의 인접한 코너(C1, C4)는 제 2 에지(E2)에 의해 직접 연결되는, 앤빌 장치.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)의 제 1 쌍의 인접한 코너(C2, C3)를 직접 연결하는 제 1 에지(E1)의 길이는 앤빌 바디(14)의 제 2 쌍의 인접한 코너(C1, C4)를 직접 연결하는 제 2 에지(E2)의 길이보다 긴, 앤빌 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나의 코너(C1)보다 앤빌 바디(14)의 중심으로부터 더 멀리 있는 세 개의 코너(C2, C3, C4)는 모두 앤빌 바디(14)의 중심으로부터 등거리에 있는, 앤빌 장치.
  7. 부분적으로 성형된 용기(16)의 단부 폐쇄부를 성형하는 방법으로서, 방법은,
    부분적으로 성형된 용기(16)를 수용하는 단계와,
    브라켓(12)과 브라켓(12)의 일단에 연결된 앤빌 바디(14)를 포함하는 앤빌 장치(10)를 단부 폐쇄부의 개구 내로 삽입하는 단계와, 여기서 앤빌 바디(14)는 네 개의 코너(C1-C4)를 포함하고, 한 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C1, C3) 사이의 거리는 다른 쌍의 대각선으로 대향하는 코너(C2, C4) 사이의 거리보다 작고, 하나의 코너(C1) 는 다른 세 개의 코너(C2, C3, C4) 각각보다 앤빌 바디(14)의 중심에 더 가깝고,
    부분적으로 성형된 용기(16)의 단부 폐쇄부를 외부에서 가압하는 단계를 포함하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)는 H-형이고, 브라켓(12)은 앤빌 바디(14)의 중앙 영역에서 앤빌 바디(14)에 연결되는, 방법.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)의 제 1 쌍의 인접한 코너(C2, C3)는 실질적으로 직선인 제 1 에지(E1)에 의해 직접 연결되는, 방법.
  10. 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)의 제 2 쌍의 인접한 코너(C1, C4)는 제 2 에지(E2)에 의해 직접 연결되는, 방법.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    앤빌 바디(14)의 제 1 쌍의 인접한 코너(C2, C3)를 직접 연결하는 제 1 에지(E1)의 길이는 앤빌 바디(14)의 제 2 쌍의 인접한 코너(C1, C4)를 직접 연결하는 제 2 에지(E2)의 길이보다 긴, 방법.
  12. 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나의 코너(C1)보다 앤빌 바디(14)의 중심으로부터 더 멀리 있는 세 개의 코너(C2, C3, C4)는 모두 앤빌 바디(14)의 중심으로부터 등거리에 있는, 방법.
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