KR20190035934A - 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 적용하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 적용하기 위한 장치 및 방법 Download PDF

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KR20190035934A
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Abstract

베이스 웹이 기계 방향으로 전진됨에 따라 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하는 애플리케이터 및 방법이 개시된다. 애플리케이터는 지지 구조부, 캔틸레버 아암, 가이드 롤러, 및 연결 링크를 포함할 수 있다. 캔틸레버 아암은 지지 구조부에 의해 지지될 수 있고, 교차 기계 방향으로 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동 가능하다. 가이드 롤러는 제1 웹을 베이스 웹 상에 가이드할 수 있고 캔틸레버 아암에 대한 가이드 롤러의 축회전 이동을 위해 캔틸레버 아암에 축회전식으로 장착될 수 있다. 연결 링크는 가이드 롤러에 작동적으로 연결될 수 있다. 가이드 롤러의 축회전 이동은 연결 링크의 이동에 의존할 수 있다. 가이드 롤러의 교차 기계 방향으로의 위치 설정은 캔틸레버 아암의 이동에 의존할 수 있다.

Description

비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 적용하기 위한 장치 및 방법
본 발명은 일반적으로 제1 웹을 베이스 웹에 적용하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 비선형 패턴으로 제1 웹을 이동중인 베이스 웹에 접착식으로 접합하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
일회용 기저귀, 용변 연습용 팬티, 성인 실금 용품 등과 같은 흡수 용품은 일반적으로 함께 접합되는 여러 상이한 구성요소들을 포함한다. 통상적인 흡수 용품은 신체측 라이너, 외부 커버, 및 라이너와 외부 커버 사이에 배치된 흡수성 코어를 포함한다. 라이너, 외부 커버 및 흡수성 코어 이외에, 전형적인 흡수 용품은 또한 다수의 별개의 구성요소들, 예컨대 체결기구, 허리 탄성부, 다리 탄성부를 포함한다. 용품의 이러한 별개의 구성요소들은 종종 신체측 라이너 및/또는 외부 커버에 접합된다. 예를 들어, 곡선 패턴으로 다리 탄성부를 외부 커버 재료 또는 신체측 라이너 재료의 연속 웹에 접착식으로 접합하는 것이 알려져 있다.
높은 라인 속도로 이동중인 웹에 다리 탄성부를 접합하기 위한 일부 공지된 기술은 달성될 수 있는 변위 양(예를 들어, 곡선 패턴의 진폭 양)에 제한된다. 따라서, 높은 라인 속도로 제조된 공지된 흡수 용품의 다리 탄성부는 흔히 직선형 또는 비교적 직선형이다. 그러나, 그 길이를 따라 상당한 곡률을 갖는 다리 탄성부들을 통합시킴으로써, 공지된 흡수 용품의 누출 방지 및 심미적 외관이 개선될 수 있다.
높은 라인 속도에서 웹 상에 상당한 변위 양(즉, 곡률)를 갖는 다리 탄성부를 위치시키려는 몇몇 노력은 일부 성공을 맛보았지만, 이러한 공지된 기술은 기계 라인 속도가 계속 증가함에 따라 제조 신뢰성 효율의 관점에서 여전히 도전과제를 제시하고 있다. 이러한 노력들은 다리 탄성부가 목표에서 벗어나 위치되게 하였다. 또한, 적용된 다리 탄성부가 목표에서 벗어나는 것이 항상 동일하지 않았다. 탄성 웹 파단과 같은, 몇몇 제조 문제점은 기계가 정지되게 하며, 따라서 기계 라인 효율에 부정적인 영향을 미친다.
일례로서, Rajala에 발행된 미국 특허 제8,720,518호('518 특허)는 비선형 패턴으로 리본을 웹에 접합하기 위한 장치를 개시하고 있다. 본 출원의 도 1은 '518 특허의 대표적인 도면을 제공한다. '518 특허는 (탄성 리본 같은) 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 적용하기 위한 장치(2) 및 애플리케이터(4)를 개시한다. 애플리케이터(4)는 하부 캔틸레버 아암(8)에 축회전식으로 장착된 가이드 롤러(6)를 포함한다. '518 특허의 애플리케이터(4)의 가이드 롤러(6)는 하부 캔틸레버 아암(8)에 대하여 축회전해서, 제1 웹(12) 자체에 의해 제공된 힘에 기초하여 닙(5)에 대하여 제1 웹(12)의 적절한 교차 방향 위치를 제공한다. 이러한 공정은, 가이드 롤러(6)의 축회전 이동의 각 가속도가 상대적으로 낮은 경우에 (예를 들어, 낮은 기계 라인 속도로 실행될 때 또는 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 적용하는 패턴의 진폭이 감소될 때) 적절하게 기능한다. 그러나, 가이드 롤러(6)의 이러한 축회전 이동의 각 가속도가 증가될 때 (예를 들어, 증가된 기계 라인 속도 및/또는 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 적용하기 위한 패턴의 증가된 진폭에서 실행할 때), 제1 웹(12)의 힘은 제1 웹(12)의 인장 강도를 초월할 수 있고 제1 웹(12)이 파단되게 할 수 있다. 대안적으로, 가이드 롤러(6)의 실제 축회전 이동은, 높은 라인 속도 및/또는 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 적용하는 패턴의 더 큰 진폭의 상황에서 가이드 롤러(6)의 각 가속도에 대한 증가된 요구에 직면할 때 원하는 가이드 롤러(6)의 축회전 이동에 뒤쳐질 수 있다. 이러한 지연은 원하는 베이스 웹(14) 상의 패턴에 대하여 제1 웹(12)의 부정확한 배치를 초래할 수 있다.
그 결과, 제1 웹의 패턴으로 더 넓은 진폭을 베이스 웹에 제공함에 있어서 및/또는 더 큰 기계 라인 속도에서 더 큰 용량을 제공할 수 있는 비선형 방식으로 제1 웹을 베이스 웹에 적용하는 장치 및 방법을 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 더욱 신뢰성있게 원하는 패턴을 제공하고 제1 웹에 대해 더욱 유리한 조건 하에 작동하는 베이스 웹에 비선형 방식으로 된 제1 웹을 적용하는 장치 및 방법을 제공하는 것이 바람직하다.
일 측면에서, 베이스 웹이 기계 방향으로 전진됨에 따라 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하기 위한 애플리케이터가 제공된다. 애플리케이터는 지지 구조부 및 캔틸레버 아암을 포함할 수 있다. 캔틸레버 아암은 지지 구조부에 의해 지지될 수 있고, 교차 기계 방향으로 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동할 수 있다. 애플리케이터는 제1 웹을 베이스 웹 상으로 가이드하기 위한 가이드 롤러를 포함할 수 있다. 가이드 롤러는 캔틸레버 아암에 대하여 상기 가이드 롤러의 축회전 이동을 위해 상기 캔틸레버 아암 상에 축회전식으로 장착될 수 있다. 애플리케이터는 가이드 롤러에 작동적으로 연결된 연결 링크를 더 포함할 수 있다. 가이드 롤러의 축회전 이동은 연결 링크의 이동에 의존할 수 있다. 가이드 롤러의 교차 기계 방향으로의 위치 설정은 캔틸레버 아암의 이동에 의존할 수 있다.
다른 측면에서, 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하기 위한 방법이 제공된다. 상기 방법은 제1 웹을 제공하는 단계 및 상기 베이스 웹을 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 방법은 상기 베이스 웹을 기계 방향으로 전진시키는 단계를 또한 포함할 수 있다. 상기 방법은 애플리케이터를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 애플리케이터는 지지 구조부에 지지되고 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동 가능한 캔틸레버 아암을 포함할 수 있다. 가이드 롤러는, 또한, 제1 웹과 체결하도록 구성된 가이드 롤러 및 상기 가이드 롤러에 작동적으로 연결된 연결 링크를 포함할 수 있다. 가이드 롤러의 축회전 이동은 연결 링크의 이동에 의존할 수 있다. 상기 방법은 상기 캔틸레버 아암을 이동시키고 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시켜 상기 가이드 롤러를 상기 캔틸레버 아암에 대하여 축회전시켜 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 가이드하여 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 상기 가이드 롤러를 이동시켜서 비선형 패턴으로 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 가이드하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
도 1은 선행기술의 공지된 장치를 도시한다.
도 2는 비선형 패턴으로 베이스 웹에 제1 웹을 적용하기 위한 장치의 예시적인 실시예의 상단 사시도를 도시한다.
도 3은 도 2에 나타낸 실시예의 선택된 구성요소들의 상세한 사시도를 도시한다.
도 3a는 도 3의 3A-3A 선을 따라 취한 상세한 사시도를 도시한다.
도 4는 도 2의 실시예의 가이드 롤러가 축회전하여 교차 방향으로 어떻게 이동하는지에 대한 예시적인 개략도를 도시한다.
도 5a 내지 도 5d는, 도 2의 실시예의 가이드 롤러가 축회전하고 교차 방향으로 이동하여 닙 내의 초기 교차 방향 위치로부터 닙의 최종 교차 방향 위치로 제1 웹을 어떻게 이동시키는지에 대한 예시적인 개략도를 도시한다.
도 6은 비선형 패턴으로 접착된 제1 웹을 보여주는 베이스 웹의 일부분의 사시도를 도시한다.
도 7은 실금 의복 형태의 흡수 용품의 일 실시예의 사시도를 도시한다.
도 2를 참조하면, 베이스 웹(14)에 제1 웹(12)을 적용하기 위한 장치(10)가 도시되어 있다. 장치(10)는 베이스 웹(14)이 기계 방향(18)으로 전진됨에 따라 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 가이드하기 위한 애플리케이터(16)를 포함할 수 있다. 애플리케이터(16)는 지지 구조부(20)를 포함할 수 있다. 지지 구조부(20)는 애플리케이터(16)에 대한 안정성 및 장착을 제공할 수 있는 프레임워크를 포함할 수 있다. 애플리케이터(16)는 또한 지지 구조부에 의해 지지되고 교차 기계 방향(19)으로 지지 구조부(20)에 대하여 이동 범위를 통해 이동 가능한 캔틸레버 아암(cantilever arm; 22)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 애플리케이터(16)가 상부 캔틸레버 아암(24)을 포함할 수 있기 때문에, 캔틸레버 아암(22)을 하부 캔틸레버 아암(22)으로서 지칭할 수 있다. 하부 캔틸레버 아암(22) 및 상부 캔틸레버 아암(24)은 축회전 모터(26), 특히 축회전 모터(26)의 일부를 형성하는 축회전 샤프트(28)에 연결될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 축회전 모터(26)는 서보 모터일 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하부 캔틸레버 아암(22)은 축회전 모터(26) 아래에 배치될 수 있고 상부 캔틸레버 아암(24)은 축회전 모터(26) 위에 배치될 수 있다. 캔틸레버 아암(22, 24) 각각은 부착 단부(22a, 24a), 자유 단부(22b, 24b), 및 중간 부분(22c, 24c)을 각각 포함할 수 있다. 캔틸레버 아암(22, 24)의 중간 부분(22c, 24c)은 각각 부착 단부(22a, 24a)와 자유 단부(22b, 24b) 사이에서 연장된다. 각 하부 캔틸레버 아암 및 상부 캔틸레버 아암(22, 24)의 부착 단부(22a, 24a)는 축회전 모터(26)의 축회전 축(28)에 결합되어서 축회전 샤프트(28)의 회전이 하부 캔틸레버 아암(22)과 상부 캔틸레버 아암(24)의 공동 회전을 초래한다. 캔틸레버 아암(22, 24)은 축회전 샤프트(28)로부터 외측으로 연장될 수 있다. 일부 실시예에서, 하부 캔틸레버 아암(22)은 상부 캔틸레버 아암(24)과 동일한 길이일 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 하부 캔틸레버 아암(22)은 상부 캔틸레버 아암(24)과 상이한 길이를 가질 수 있다. 예를 들면, 일 실시예에서, 하부 캔틸레버 아암(22)은 상부 캔틸레버 아암(24)보다 길 수 있다. 이러한 일 실시예에서, 하부 캔틸레버 아암(22)은 길이가 약 10인치일 수 있고, 상부 캔틸레버 아암은 길이가 약 8.5인치일 수 있다.
애플리케이터(16)는 하나 이상의 가이드 롤러를 포함할 수 있다. 도 2 내지 도 3a에 도시된 실시예에서, 애플리케이터(16)는 3개의 가이드 롤러(30, 32, 34)를 포함할 수 있다. 제1 가이드 롤러(30)는 상부 캔틸레버 아암(24)의 부착 단부(24a)에 인접한 상부 캔틸레버 아암(24) 상에 장착될 수 있다. 제2 가이드 롤러(32)는 상부 캔틸레버 아암(24)의 자유 단부(24b)에 인접한 상부 캔틸레버 아암(24) 상에 장착될 수 있다. 제3 가이드 롤러(34)는 하부 캔틸레버 아암(22)의 자유 단부(22b)에 인접한 하부 캔틸레버 아암(22) 상에 장착될 수 있다.
도 3 및 도 3a에 가장 잘 도시된 바와 같이, 제3 가이드 롤러(34)는 하부 캔틸레버 아암(22)의 자유 단부(22b)에 인접한 하부 캔틸레버 아암(22) 상에 축회전식으로 장착되어, 가이드 롤러(34)가 하부 캔틸레버 아암(22)에 대하여 축회전할 수 있다. 제3 가이드 롤러(34)는 베이스 플레이트(38) 및 한 쌍의 측벽(40)(명료화를 위해 도 3a에 단 하나의 측벽(40)만 라벨링됨)을 포함하는 브라켓(36)을 포함할 수 있다. 측벽(40)의 각각은 샤프트(44)를 수용하고 이에 의해 브라켓(36)에 장착하기 위해 구멍(42)(명료화를 위해 도 3a에 단 하나의 구멍(42)만 라벨링됨)을 포함할 수 있다. 롤러(46)는 샤프트(44)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 베이스 플레이트(38)는 또한 개구부(48)를 포함할 수 있다. 축회전 핀(50)은, 전술한 바와 같이, 제3 가이드 롤러(34)를 하부 캔틸레버 아암(22)에 축회전식으로 장착하도록 베이스 플레이트(38) 내의 개구부(48)를 통해 수용될 수 있다. 즉, 제3 가이드 롤러(34)는 축회전 핀(50) 주위에서 하부 캔틸레버 아암(22)에 대하여 축회전할 수 있다. 도시된 실시예에서, 롤러(46)는 원통형 롤러이지만, 롤러(46)는 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 임의의 다른 적절한 형상(예를 들어, 스풀형, 모래시계, 회전타원체, 절단된 회전타원체)을 가질 수 있는 것으로 고려된다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 제3 가이드 롤러(34)용 브라켓(36)은 플랜지(52)를 또한 포함할 수 있다. 플랜지(52)는 베이스 플레이트(38)와 동일한 평면에 있을 수 있고 브라켓(36)의 한 쌍의 측벽(40)의 한 벽(40) 너머로 연장될 수 있다. 플랜지(52)는 개구부(54)를 포함할 수 있다. 축회전 핀(56)은 플랜지(52)를 연결 링크(58)에 축회전식으로 장착하기 위해 플랜지(52)의 개구부(54)를 통해 수용될 수 있으며, 이는 아래에서 더 상세히 논의된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 애플리케이터(16)는 연결 링크(58)를 또한 포함할 수 있다. 연결 링크(58)는 제3 가이드 롤러(34)에 작동적으로 연결될 수 있다. 연결 링크(58)는 근위 단부(58a), 원위 단부(58b), 및 근위 단부(58a)와 원위 단부(58b) 사이에서 연장되는 중간 부분(58c)을 포함할 수 있다. 위에서 언급한 바와 같이, 축회전 핀(56)은 브라켓(36)의 플랜지(52)의 개구부(54) 내에 수용될 수 있고, 연결 링크(58)를 브라켓(36)의 플랜지(52)에 축회전식으로 장착할 수 있다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 축회전 핀(56)은 연결 링크(58)의 원위 단부(58b) 근처의 개구부(미도시)에 의해 수용될 수 있다. 이 실시예에서, 연결 링크(58)는 제3 가이드 롤러(34)를 위한 브라켓(36)에 결합될 수 있어서, 제3 가이드 롤러(34)의 축회전 이동은 연결 링크(58)의 이동에 의존한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 애플리케이터(16)는 가이드 샤프트(62)를 포함하는 가이드 모터(60)를 추가로 포함할 수 있다. 바람직한 구현예에서, 가이드 모터(60)는 서보 모터일 수 있다. 가이드 샤프트(62)는, 가이드 샤프트(62)의 회전이 연결 링크(58)를 기계 방향(18)으로 이동시킬 수 있도록 연결 링크(58)에 작동적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 가이드 샤프트(62)는 가이드 아암(64)에 결합될 수 있다. 가이드 아암(64)은 부착 단부(64a), 자유 단부(64b), 및 부착 단부(64a)와 자유 단부(64b) 사이에서 연장되는 중간 부분(64c)을 포함할 수 있다. 가이드 아암(64)은 가이드 아암(64)의 부착 단부(64a)에 인접한 가이드 샤프트(62)에 결합될 수 있다. 연결 링크(58)의 근위 단부(58a)는 가이드 아암(64)의 자유 단부(64b)에 인접한 가이드 아암(64)에 결합될 수 있다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 연결 링크(58)의 근위 단부(58a)는 연결 링크(58)를 가이드 아암(64)에 결합하기 위해 축회전 핀(68)을 수용하기 위한 개구부(66)를 포함할 수 있다. 이러한 결합으로부터, 가이드 아암(64)은 가이드 샤프트(62) 및 연결 링크(58)에 작동 가능하게 연결될 수 있다. 따라서, 가이드 샤프트(62)는 연결 링크(58)에 결합될 수 있다. 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 이 실시예에서, 가이드 샤프트(62)의 회전은 따라서 연결 링크(58)를 기계 방향(18)으로 이동시킬 수 있고, 이어서, 제1 웹(12)을 가이드하는 제3 가이드 롤러(34)의 축회전 이동을 제어한다.
도 2 및 도 3을 다시 참조하면, 장치(10)는 또한 닙(74)을 함께 정의하는 한 쌍의 앤빌 롤(70, 72)을 포함한다(도 3에 라벨링됨). 앤빌 롤(70, 72)은, 제1 웹(12) 및 베이스 웹(14)이 닙(74)을 통과할 때 이들에 소정의 압력을 인가하도록 구성된다. 닙(74)에서 제1 웹(12) 및 베이스 웹(14)에 인가된 압력은 롤(70, 72)의 상대 위치를 변경함으로써 가변될 수 있다.
롤(70, 72)은, 도 1의 화살표로 나타낸 바와 같이, 제1 웹(12) 및 베이스 웹(14)을 닙(74) 내로 당기도록 반대 방향으로 회전한다. 각각의 롤(70, 72)은 서로 독립적으로 작동 가능하고, 예를 들어, 전기 모터(미도시)와 같은 적절한 구동 수단에 의해 구동(즉, 회전)된다. 그 결과, 롤(70, 72)의 회전 속도(롤의 외부 표면에서 측정됨)는 동일하거나 상이할 수 있다. 즉, 롤(70, 72)은 동일하거나 상이한 회전 속도로 동작할 수 있다.
도시된 실시예에서 각각의 롤(70, 72)은 매끄러운 외부 표면을 갖는 원통형이다. 그러나, 롤(70, 72) 중 하나 또는 모두가 원통형 이외의 형상을 가질 수 있고, 외부 표면이 매끄럽지 않고(즉, 패터닝된) 다른 것일 수 있음을 고려할 수 있다. 또한, 롤(70, 72)은, 예를 들어 경화된 금속 또는 스틸, 경화된 고무, 수지 처리된 면, 또는 폴리우레탄과 같은 임의의 적절한 내구성 재료로 형성될 수 있다. 롤(70, 72)은 동일한 재료 또는 상이한 재료로 형성될 수 있다. 도시된 실시예에서, 예를 들어 롤(70)은, 롤(70)과 접촉할 수 있는 임의의 접착제의 방출을 용이하게 하도록 55A 내지 70A 쇼어 경도계를 갖는 실리콘 고무로 덮인 스틸 롤이며, 롤(72)은 경화된 스틸 롤이다.
롤(70, 72) 중 적어도 하나의 외부 표면의 온도는 각각의 롤을 가열하거나 냉각하도록 제어될 수 있다. 하나의 적절한 실시예에서, 롤(70, 72) 중 적어도 하나의 외부 표면은 냉각되어 접착제가 롤의 외부 표면에 접합되거나 달리 부착되는 것을 방지한다. 다른 적절한 실시예에서, 롤(70, 72) 중 적어도 하나의 외부 표면은 가열되어 제1 웹(12)과 베이스 웹(14) 사이의 접합을 향상시킨다.
도 2에 도시된 바와 같이, 장치(10)는 또한 베이스 웹(14)에 비선형 패턴으로 접착제를 적용하기 위해 접착제 애플리케이터(76)를 포함할 수 있다. 임의의 적절한 접착제 애플리케이터가 접착제를 베이스 웹(14)에 도포하는 데에 사용될 수 있다는 점을 이해하기 바란다. 그러나, 접착제가 베이스 웹(14) 대신에 또는 이에 추가하여 제1 웹(12)에 적용될 수 있음을 고려할 수 있다.
제1 웹(12)은, 이에 한정되지 않지만, 직조, 부직포, 필름, 폼(foam), 또는 이들의 조합을 포함하는 임의의 적절한 물질로 형성될 수 있다. 물질은 신축성, 비-신축성, 탄성 또는 비탄성일 수 있다. 적절한 일 실시예에서, 제1 웹(12)은 흡수 용품에서 다리 탄성부로서 사용하기에 적합한 탄성중합체 물질이다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 도시된 제1 웹(12)은 하나 이상의 탄성 물질(78)(예를 들어, LYCRA 가닥)을 포함하는 탄성중합체 적층체일 수 있다. 장치(10)는 접착제를 제1 웹(12) 및/또는 탄성 물질(78)에 도포하는 접착제 애플리케이터(80)를 포함할 수 있다. 그런 다음, 제1 웹(12)이 접혀서 닙(82)을 통과해서 탄성 물질(78)을 제1 웹(12)에 추가로 결합시킬 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 탄성 물질(78) 위로 제1 웹(12)을 접는 대신에, 제1 웹(12)은 2개의 시트 사이에 낀 탄성 물질(78)을 갖는 2개의 분리된 웹을 포함할 수 있는 것으로 고려된다. 또한, 제1 웹 및 제2 웹 중 하나, 또는 탄성 물질(78)을 끼우도록 제1 웹을 접는 것 중 하나가 생략될 수 있음이 고려된다. 다른 적절한 실시예에서, 제1 웹(12)은 스펀본드 적층체(SBL), 네킹된 접합된 적층체(NBL), 및 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS) 부직포로 형성될 수 있으며, 이는 흡수 용품에서 다리 탄성부로서 사용하기 위한 적절한 물질이다.
적절한 일 실시예에서, 베이스 웹(14)은 흡수 용품의 외부 커버로서 사용하기에 적합한 물질을 포함한다. 일례로서, 외부 커버 재료는, 원하는 수준의 신장성뿐만 아니라 액체 불투과성 및 증기 투과성을 제공하기 위한 다층 적층체 구조일 수도 있다. 예를 들어, 외부 커버는, 증기 투과성 물질로 구성된 외부층 및 액체 불투과성 물질로 구성된 내부층을 포함하는 이층 구성일 수 있으며, 2개의 층은 적절한 접착제에 의해 함께 고정된다. 그러나, 외부 커버 재료는 더 많거나 적은 층(예를 들어, 단일층 플라스틱 필름)을 가질 수 있음을 이해하도록 한다.
다른 실시예에서, 베이스 웹(14)은 흡수 용품의 신체측 라이너로서 사용하기에 적합한 물질을 포함할 수 있다. 신체측 라이너 재료는 착용자의 피부에 적절하게 순응할 수 있고, 부드러운 느낌이며, 비자극성인 재료일 수 있다. 신체측 라이너 재료는 액체 투과성이도록 충분히 다공성이어야 하며, 이에 따라 액체(예를 들어, 소변)가 그의 두께를 통해 쉽게 침투할 수 있게 한다. 적절한 신체측 라이너 재료는 웹 물질의 광범위한 선택으로 제조될 수 있다.
사용시, 베이스 웹(14)은 접착제 애플리케이터(76)에 롤(또는 다른 적절한 웹 공급원)으로부터 제공될 수 있으며 이때 접착제(77)가 베이스 웹(14)에 비선형 패턴으로 적용된다 (도 2 및 도 3). 일 실시예에서, 접착제(77)는, 그 전문이 참조로 포함되는 Kimberly Clark Worldwide, Inc.의 국제 특허 출원 PCT/US15/52919에 의해 교시된 바와 같이, 회전 밸브를 포함하는 접착제 애플리케이터(76)를 사용하여 비선형 패턴으로 베이스 웹(14)에 적용될 수 있다. 한 적절한 실시예에서, 베이스 웹(14)은 높은 라인 속도로 공급된다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 높은 라인 속도는 약 600피트/분보다 큰 라인 속도를 말한다. 일부 실시예에서, 라인 속도는 약 800피트/분 초과, 또는 약 1000피트/분 초과일 수 있다. 접착제(77)는 적절한 온도로 가열되고 접착제 공급원에 의해 적절한 압력에서 접착제 애플리케이터(76)에 구동될 수 있다. 접착제 애플리케이터(76)의 "온 위치(on position)"에서, 접착제(77)는 접착제 애플리케이터(76)의 하우징을 통해 그리고 접착제(77)의 원하는 비선형 패턴(예를 들어, 곡선 패턴)으로 베이스 웹(14) 상으로 구동된다.
접착제(77)가 접착제 애플리케이터(76)에 의해 베이스 웹(14)에 적용된 후, 베이스 웹(14)은 한 쌍의 대향 롤(70, 72)에 의해 한정된 닙(74)에 공급된다. 더욱 상세히 후술하는 바와 같이, 제1 웹(12)은 웹(14)이 닙(74)으로 들어가기 전에 베이스 웹(14)에 적용된 접착제(77) 위로 놓인다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 웹(12)은 (롤 등의) 제1 웹(12)의 공급원에 의해 애플리케이터(16)에 공급된다. 애플리케이터(16)는, 제1 웹(12)이 접착제(77)를 위에 놓이고 덮도록 접착제(77)가 베이스 웹(14)에 적용된 비선형 패턴과 실질적으로 일치하는 비선형 패턴으로 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 가이드하고 적용된다. 보다 구체적으로, 제1 웹(12)은 제1 가이드 롤러(30)를 지나서, 일반적으로 상부 캔틸레버 아암(24)에 대략 평행하게 제2 가이드 롤러(32)에 공급된다. 제2 가이드 롤러(32)로부터, 제1 웹(12)은 (도 2에서 보여지는 바와 같이) 하향 공급되어 축회전 가능한 제3 가이드 롤러(34)로 공급된다.
바람직하게는, 제1 웹(12)은 제1 웹(12)이 신축하게 하는 장력 하에 가이드 롤러들(30, 32, 34)을 통해 공급될 수 있다. 적절한 일 실시예에서, 제1 웹(12)은 제1 웹(12)의 폭의 선 인치 당 약 0.1 파운드 내지 약 1 파운드의 장력 하에 있다. 그러나, 제1 웹(12)에 적용된 장력은 본 명세서에 개시된 바와 다를 수 있음이 이해된다.
제3 가이드 롤러(34)는 제2 가이드 롤러(32)로부터 수직 거리만큼 이격된다. 수직 거리는, 제1 웹(12)이 제3 가이드 롤러(34)에 공급될 때 적절한 정렬을 용이하게 하고, 상부 캔틸레버 아암(24)에 비-축회전 방식으로 장착된, 제2 가이드 롤러(32)에 대하여 제3 가이드 롤러(34)가 이동하는 동안 제1 웹(12)의 비틀림 또는 뭉침(bunching)을 억제하도록 선택될 수 있다. 하나의 적절한 구성에서, 제3 가이드 롤러(34)와 제2 가이드 롤러(32) 사이의 수직 거리는 제1 웹(12)의 폭의 대략 10배이다.
도시된 실시예에서, 제1 웹(12)은 가이드 롤러들(30, 32, 34) 각각의 원주의 대략 90도로 둘레에 래핑된다. 즉, 제1 웹(12)은, 그것이 각 가이드 롤러를 통과할 때 가이드 롤러들(30, 32, 34)의 원주의 약 1/4 주위로 연장된다. 제1 웹(12)이 각 가이드 롤러에 공급되는 각도(즉, 제1 웹(12)의 접근 각)를 변경함으로써, 하나 이상의 가이드 롤러들(30, 32, 34)의 원주의 거의 둘레에 제1 웹(12)이 래핑될 수 있다는 것이 이해된다.
베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)을 배치하는 것은 애플리케이터(16)에 의해 정확하게 제어될 수 있다. 구체적으로, 제3 가이드 롤러(34)의 위치는, 하부 캔틸레버 아암(22)의 이동에 의해 닙(74)에 대한 제3 가이드 롤러(34)의 교차 방향 위치를 제어하고, 연결 링크(58)의 이동에 의해 닙(74)에 대한 제3 가이드 롤러(34)의 각도 θ를 제어함으로써(각도 θ는 도 4에 라벨링되어 있음) 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 정확하게 가이드하고 적용하도록 제어된다.
도 4의 개략도에 도시된 바와 같이, 제3 가이드 롤러(34)를 교차 방향(19)으로 이동하도록 유도하는 하부 캔틸레버 아암(22)의 이동은 축회전 모터(26)의 축회전 샤프트(28)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시킴으로써 제어될 수 있다. 연결 링크(58)의 이동은, 전술한 바와 같이 연결 링크(58)가 결합되는 가이드 아암(64)을 회전시키는, 가이드 모터(60)의 가이드 샤프트(62)의 시계 방향 또는 반시계 방향으로의 회전 이동에 의해 제어될 수 있다. 연결 링크(58)의 기계 방향 이동(18)은 닙(74)에 대한 제3 가이드 롤러(34)의 각도 θ를 제어한다. 축회전 모터(26) 및 가이드 모터(60)에 서보 모터가 바람직하지만, 서보 모터(servo motor)는 예를 들어 라인샤프트, AC 또는 DC 변속 드라이브 및 모터를 포함하는, 임의의 적절한 구동 소스로부터 구동되는 캠 박스로 치환될 수 있다. 축회전 모터(26) 및 가이드 모터(60)에 연결된 프로그래밍 가능한 제어기는 축회전 샤프트(28) 및 가이드 샤프트(62)로 하여금 베이스 웹(14)의 전진과 동기화하여 적절한 각각의 후방 및 전방 동작을 수행하게 하는 것으로 고려된다.
도 5a 내지 도 5b는, 제3 가이드 롤러(34)가 닙(74)에 대하여 교차 방향(19) 위치에서 이동할 뿐만 아니라 하부 캔틸레버 아암(22)에 대하여 축회전식으로 이동해서 닙(74)으로 진입하는 제1 웹(12)의 각도 θ가 어떻게 변할 수 있는지를 도시한다. 먼저 도 5a로 시작하면, 각도 θ는 닙(74)에 수직인 선에 대하여 0°이다. 즉, 제3 가이드 롤러(34)의 롤러(46)의 축(47)은 닙(74)에 의해 형성된 축(75)에 평행하다. 제3 가이드 롤러(34)의 교차 방향 위치는, 도 5a에서 볼 수 있는 바와 같이, 닙(74)의 좌측 상의 위치에 있다.
도 5b로 이동하면, 시간이 경과하면서 애플리케이터(16)는 제3 가이드 롤러(34)를 제어해서 제1 웹(명료성을 위해 도시하지 않음)을 닙(74)에 정확하게 가이드하고 위치시켜서 베이스 웹(14)(명료성을 위해 도시하지 않음) 상에 제1 웹(12)의 원하는 비선형 패턴을 형성한다. 이는 축회전 샤프트(28)를 시계 방향으로 회전시키는 축회전 모터(26)에 의해 달성되며, 이어서 하부 캔틸레버 아암(22)을 시계 방향으로 회전시킨다. 캔틸레버 아암(22)을 시계 방향으로 회전시킴으로써 도 5b를 볼 때 제3 가이드 롤러(34)를 우측으로 교차 방향(19)으로 이동시킨다. 각도 θ를 제1 웹(12)의 순간 각도에 매칭하도록 유지하기 위해, 가이드 모터(60)는 가이드 샤프트(62)를 시계 방향으로 회전시키고, 이어서 가이드 아암(64)을 시계 방향으로 회전시키고, 이어서 연결 링크를 시계 방향으로 회전시키고, 도 5b에서 보았을 때에 연결 링크(58)를 기계 방향(18)으로 하향 이동시킨다. 제3 가이드 롤러(34)의 롤러(46)의 축(47)은 닙 축(75)에 평행한 선(49)과 각도 β를 형성한다. 각도 β는 닙(74)에 진입하는 제1 웹(12)의 각도를 정의하는, 각도 θ와 동일할 수 있다. 가이드 롤러(34)가 교차 방향(19)으로 이동함에 따라 가이드 롤러(34)의 각도 θ를 닙(74)에 대하여 유지하도록 의도적으로 가이드 롤러(34)를 축회전시킴으로써, 제1 웹(12) 상의 장력이 유익하게 감소되어 제1 웹(12)이 파단되거나 불필요한 응력 하에 있는 위험을 감소시키도록 돕는다.
도 5c에서, 더 많은 시간이 경과하고, 제1 웹(12)은 도 5b에서 전술한 바와 같이 제3 가이드 롤러(34)의 새로운 교차 방향 위치로 이동한다. 이어서, 가이드 모터(60)는 가이드 샤프트(62)를 반시계 방향으로 회전시키며, 이는 이어서 가이드 아암(64)을 반시계 방향으로 회전시키고, 이는 도 5c를 볼 때 기계 방향(18)으로 연결 링크(58)를 상방 이동시킨다. 연결 링크(58)의 이러한 이동으로, 각도 θ는 제1 웹(12) (미도시)의 순간 각도와 일치하도록 감소된다. 재차, 가이드 롤러(34)가 교차 방향(19)으로 이동함에 따라 가이드 롤러(34)의 각도 θ를 닙(74)에 대하여 유지하도록 가이드 롤러(34)를 의도적으로 축회전시킴으로써, 제1 웹(12) 상의 장력이 유익하게 감소되어 제1 웹(12)이 파단되거나 불필요한 응력 하에 있는 위험을 감소시키도록 돕는다.
도 5d에서, 제1 웹(12)이 제3 가이드 롤러(34)와 선이 맞도록 최종 교차 방향 위치로 이동하기에 충분한 시간이 경과하였다. 이와 같이, 가이드 모터(60)는 가이드 샤프트(62)를 반시계 방향으로 회전시키며, 이는 이어서 가이드 아암(64)을 반시계 방향으로 회전시키며, 이는 도 5c를 볼 때 기계 방향(18)으로 연결 링크(58)를 상방 이동시킨다. 연결 링크(58)의 이러한 이동에 따라, 각도 θ는 닙(74)에 수직인 선에 대하여 0°로 감소되고 제1 웹(12)(미도시)의 순간 각과 일치한다.
애플리케이터(16), 및 구체적으로, 제3 가이드 롤러(34)는 도 5a에 도시된 바와 같은 위치로 복귀할 수 있다. 이를 위해, 하부 캔틸레버 아암(22)은 반시계 방향으로의 축회전 샤프트(28)의 회전을 통해 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 이와 같이, 하부 캔틸레버 아암(22)은 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 가이드하는 과정에서 왕복 아크 운동으로 회전할 수 있다. 제3 가이드 롤러(34)는, 또한, 제3 가이드 롤러(34)가 좌측으로 교차 방향으로 이동함에 따라 가이드 샤프트(62)를 반시계 방향으로 먼저 회전시키고 나서 전술한 바와 같이 각도 θ가 제1 웹(12)의 순간 각에 매칭하도록 유지하기 위해 제1 웹(12)이 제3 가이드 롤러와 정렬함에 따라 가이드 샤프트(62)를 반시계 방향으로 회전시켜서 도 5a에 도시된 바와 같은 위치로 복귀함에 있어서 하부 캔틸레버 아암(22)에 대하여 축회전될 수 있다.
상술한 바와 같이 비선형 패턴으로 제1 웹(12)을 베이스 웹(14)에 가이드하고 적용하기 위한 장치(10) 및 방법은 다양한 구성으로 있을 수 있다. 적절한 일 실시예에서, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 애플리케이터(16)는 베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)의 일반적으로 사인파 패턴을 제공할 수 있다. 예를 들어, 베이스 웹(14)이 진행됨에 따라, 애플리케이터(16)는 제3 가이드 롤러(34)의 교차 방향 및 축회전 이동을 일시 정지해서 베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)의 일반적으로 선형 세그먼트(86)를 제공할 수 있다. 베이스 웹(14) 상의 제1 웹(12)의 비선형 패턴의 이러한 일반적으로 선형 세그먼트(86)는 제3 가이드 롤러(34)가 도 5c에 대하여 전술한 바와 같은 위치에 있을 때 제공될 수 있다. 제3 가이드 롤러(34)가 닙(74)에 대하여 교차 방향으로 그리고 도 5b 및 도 5c에 대하여 전술한 바와 같이 하부 캔틸레버 아암(22)에 대하여 축회전식으로 이동하기 시작할 때, 애플리케이터(16)는 베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)의 비선형 패턴의 일반적으로 곡선 세그먼트(88)를 제공할 수 있다. 제3 가이드 롤러(34)가 도 5d와 관련하여 전술한 바와 같이 그의 위치에 도달함에 따라, 애플리케이터(16)는 잠시 일시 정지할 수 있으며 제1 웹(12)을 베이스(14)에 가이드하고 적용하여 베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)의 비선형 패턴의 정점(90)을 형성할 수 있다. 애플리케이터(16)가 (축회전 샤프트(28)를 반시계 방향으로 회전시킴으로써 일어나는) 제3 가이드 롤러(34)를 좌측으로 교차 방향으로 이동시키고, 상술한 바와 같이 하부 캔틸레버 아암(22)에 대하여 제3 가이드 롤러(34)를 축회전시켜 각도 θ를 제1 웹(12)의 순간 각에 매칭하도록 유지함에 따라, 애플리케이터(16)는 베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)의 비선형 패턴의 일반적으로 곡선 세그먼트(92)를 제공할 수 있다. 제3 가이드 롤러(34)가 도 5a와 관련하여 상술한 위치에 도달하면, 애플리케이터(16)는 베이스 웹(14) 상에 제1 웹(12)의 비선형 패턴의 다른 일반적으로 선형 세그먼트(86)를 제공할 수 있다.
애플리케이터(16)는 베이스 웹(14)이 높은 라인 속도로 주행하는 동안 상당한 곡률을 가지고 베이스 웹(14)에 제1 웹(12)을 적용하기에 적합하다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "상당한 곡률(significant curvature)"은, 약 45도 초과의 웹의 탄성 곡선에 접하는 선과 길이방향 중심선에 의해 정의되는 예각 α를 지칭한다(도 6 참조). 베이스 웹(14) 상의 제1 웹(12)의 비선형 패턴은 곡선 세그먼트(88)가 곡선 세그먼트(92)의 거울 이미지일 수 있는 것으로 생각된다. 또한, 베이스 웹(14) 상의 제1 웹(12)의 비선형 패턴은 일반적으로 곡선 세그먼트(88)가 대략 곡선 세그먼트(92)와 상이한 곡률 또는 예각 α를 가질 수 있도록 구성될 수 있다.
제1 웹(12)이 접착제(77) 상에 놓이고 베이스 웹(14)에 적용된 후, 제1 웹(12) 및 베이스 웹(14)은 앤빌 롤(70, 72)의 회전에 의해 닙(74) 내로 당겨진다. 앤빌 롤(70, 72)은, 베이스 웹(14)에 대한 제1 웹(12)의 접착제 접합을 용이하게 하도록 닙(14)을 통과할 때 제1 웹(12), 접착제(77), 및 베이스 웹(14)에 소정의 압력을 가할 수 있다.
적절한 일 실시예에서, 제1 웹(12)이 베이스 웹(12)에 접착식으로 접합되기 전(도 2 참조), 제3 가이드 롤러(34)와 닙(74) 사이의 거리(D)(도 3a 참조)는 베이스 웹(14)에 대하여 제1 웹(12)의 오정렬을 막도록 최소화된다. 적절하게는, 제3 가이드 롤러(34)와 닙(74) 사이의 거리(D)는 약 60mm 미만이고, 약 20mm 내지 약 50mm가 적절하다.
생성된 복합체의 한 가지 적절한 실시예(즉, 접착제(77)에 의해 제1 웹(12)이 접착된 베이스 웹(14))는 도 6에 도시된다. 거기에서 볼 수 있듯이, 제1 웹(12)은 접착제(77)의 폭보다 큰 폭을 갖는다. 제1 웹(12) 및 접착제(77)의 폭은 실질적으로 동일할 수 있는 것으로 고려된다.
복합체는 흡수 용품(예를 들어, 기저귀, 용변 연습용 팬티, 실금 용품)의 제조에 사용될 수 있다. 하나의 특히 적절한 구성에서, 베이스 웹(14)은 흡수 용품의 외부 커버를 형성하는데 사용될 수 있고, 제1 웹(12)은 흡수 용품의 다리 탄성부를 형성하는 데 사용될 수 있다. 이러한 하나의 흡수 용품은 실금 의복(100)의 형태로 도 7에 도시되어 있다.
도 7에서 알 수 있듯이, 실금 의복(100)은 외부 커버(101), 흡수성 코어(103), 및 다리 탄성부(105)를 포함한다. 외부 커버(101)는 베이스 웹(14)으로 제조될 수 있고 다리 탄성부는 제1 웹(12)에 의해 정의될 수 있다. 의복(100)은 본원에서 도시되고 설명된 것들 이외의 다수의 다른 구성요소(예를 들어, 신체측 라이너, 체결기구)를 포함할 수 있다는 점을 이해하기 바란다.
실시예
실시예 1: 베이스 웹이 기계 방향으로 전진됨에 따라 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하기 위한 애플리케이터로, 상기 애플리케이터는 지지 구조부; 상기 지지 구조부에 의해 지지되고 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동 가능한 캔틸레버 아암; 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹 상으로 가이드하기 위한 가이드 롤러로서, 상기 캔틸레버 아암에 대하여 상기 가이드 롤러의 축회전 이동을 위해 상기 캔틸레버 아암 상에 축회전식으로 장착되는, 상기 가이드 롤러; 및 상기 가이드 롤러에 작동적으로 연결된 연결 링크를 포함하고; 여기서 상기 가이드 롤러의 축회전 이동은 상기 연결 링크의 이동에 의존하고, 상기 가이드 롤러의 교차 기계 방향으로의 위치 설정은 상기 캔틸레버 아암의 이동에 의존하는, 애플리케이터.
실시예 2: 실시예 1의 애플리케이터로, 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시키도록 상기 연결 링크에 작동적으로 연결된 가이드 샤프트를 더 포함하는, 애플리케이터.
실시예 3: 실시예 2의 애플리케이터로, 가이드 모터를 더 포함하되, 상기 가이드 모터는 가이드 샤프트를 포함하고, 상기 가이드 모터는 서보 모터인, 애플리케이터.
실시예 4: 실시예 2 또는 실시예 3의 애플리케이터로, 가이드 아암을 더 포함하되, 상기 가이드 아암은 상기 가이드 샤프트와 상기 연결 링크에 작동 가능하게 연결된, 애플리케이터.
실시예 5: 실시예 4의 애플리케이터로, 상기 가이드 아암은 상기 가이드 샤프트에 첨부된 부착 단부, 자유 단부, 및 상기 부착 단부 및 상기 자유 단부 사이에서 연장되는 중간 부분을 포함하되, 상기 연결 링크의 근위 단부는 상기 가이드 아암의 자유 단부에 인접한 상기 가이드 아암에 결합되는, 애플리케이터.
실시예 6: 선행하는 실시예들 중 어느 하나의 애플리케이터로, 축회전 샤프트를 더 포함하되, 상기 캔틸레버 아암은 상기 축회전 샤프트에 장착되고 상기 축회전 샤프트로부터 외측으로 연장되는, 애플리케이터.
실시예 7: 실시예 6의 애플리케이터로, 축회전 모터를 더 포함하되, 상기 축회전 모터는 축회전 샤프트를 포함하고, 상기 축회전 모터는 서보 모터인, 애플리케이터.
실시예 8: 실시예 6 또는 실시예 7의 애플리케이터로, 상기 캔틸레버 아암은 상기 축회전 샤프트에 첨부된 부착 단부, 자유 단부, 및 상기 부착 단부 및 상기 자유 단부 사이로 연장되는 중간 부분을 포함하고, 상기 가이드 롤러는 상기 캔틸레버 아암의 자유 단부에 인접한 캔틸레버 아암에 장착되는, 애플리케이터.
실시예 9: 선행하는 실시예들 중 어느 하나의 애플리케이터로, 상기 가이드 롤러는 브라켓, 상기 브라켓에 의해 지지되는 샤프트, 및 상기 샤프트에 회전가능하게 장착되는 롤러를 포함하되, 상기 브라켓은 축회전 핀을 통해 상기 캔틸레버 암에 축회전식으로 장착되고 상기 연결 링크에 축회전식으로 장착되는, 애플리케이터.
실시예 10: 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 접합하기 위한 장치로, 상기 장치는 상기 베이스 웹을 상기 장치로 공급하기 위한 베이스 웹 공급원; 접착제를 상기 베이스 웹에 적용하기 위한 접착제 애플리케이터; 및 실시예 1에 따른 애플리케이터를 포함하되, 상기 애플리케이터는 상기 제1 웹이 상기 베이스 웹에 적용된 접착제 위에 있도록 상기 베이스 웹 상에 비선형 패턴으로 상기 제1 웹을 전달하고 배치하도록 구성된, 장치.
실시예 11: 실시예 10의 장치로, 상기 애플리케이터는 가이드 아암 및 가이드 모터를 더 포함하되, 상기 가이드 모터는 상기 가이드 아암의 부착 단부에 인접한 가이드 아암에 작동 가능하게 연결되고 상기 연결 링크는 상기 가이드 아암의 자유 단부에 인접한 가이드 아암에 작동 가능하게 연결되는, 장치.
실시예 12: 실시예 10 또는 11의 장치로, 상기 애플리케이터는 축회전 모터를 더 포함하되, 상기 축회전 모터는 상기 캔틸레버 아암의 부착 단부에 인접한 캔틸레버 아암에 작동 가능하게 연결되고, 상기 가이드 롤러는 상기 캔틸레버 아암의 자유 단부에 인접한 캔틸레버 아암에 작동 가능하게 연결되는, 장치.
실시예 13: 실시예 10 내지 실시예 12 중 어느 하나의 장치로, 상기 가이드 롤러는 브라켓, 상기 브라켓에 의해 지지되는 샤프트, 및 상기 샤프트에 회전가능하게 장착되는 롤러를 포함하되, 상기 브라켓은 축회전 핀을 통해 상기 캔틸레버 아암에 축회전식으로 장착되고 상기 연결 링크에 고정적으로 장착되는, 장치.
실시예 14: 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하기 위한 방법으로, 상기 방법은, 상기 제1 웹을 제공하는 단계; 상기 베이스 웹을 제공하는 단계; 상기 베이스 웹을 기계 방향으로 전진시키는 단계; 지지 구조부에 의해 지지되고 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동 가능한 캔틸레버 아암; 상기 제1 웹과 체결하도록 구성된 가이드 롤러; 및 상기 가이드 롤러에 작동적으로 연결된 연결 링크를 포함하는, 애플리케이터를 제공하고; 여기서 상기 가이드 롤러의 축회전 이동은 상기 연결 링크의 이동에 의존하는, 단계; 상기 캔틸레버 아암을 이동시키고 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시켜 상기 가이드 롤러를 상기 캔틸레버 아암에 대하여 축회전시켜 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 가이드하여 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 상기 가이드 롤러를 이동시켜서 비선형 패턴으로 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 가이드하는 단계를 포함하는, 방법.
실시예 15: 실시예 14의 방법으로, 상기 캔틸레버 아암을 이동시키는 단계는 왕복 아크 운동으로 상기 캔틸레버 아암을 회전시키는 단계를 포함하는, 방법.
실시예 16: 실시예 14 또는 15의 방법으로, 상기 캔틸레버 아암의 이동은 축회전 모터에 의해 제어되고, 상기 축회전 모터는 상기 캔틸레버 아암에 결합된 축회전 샤프트를 포함하며, 상기 축회전 모터는 서보 모터인, 방법.
실시예 17: 실시예 14 내지 16 중 어느 하나의 방법으로, 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시키는 단계는 가이드 모터에 의해 제어되고, 상기 가이드 모터는 상기 연결 링크에 결합된 가이드 샤프트를 포함하고, 상기 가이드 모터는 서보 모터인, 방법.
실시예 18: 실시예 14 내지 실시예 17 중 어느 하나의 방법으로, 상기 가이드 롤러는 브라켓, 상기 브라켓에 의해 지지되는 샤프트, 및 상기 샤프트에 회전 가능하게 장착되는 롤러를 포함하되, 상기 브라켓은 축회전 핀을 통해 상기 캔틸레버 아암에 축회전식으로 장착되고 상기 연결 링크에 축회전식으로 장착되는, 방법.
실시예 19: 실시예들 14 내지 18 중 어느 하나의 방법으로, 접착제 애플리케이터를 제공하는 단계; 접착제를 상기 접착제에 패턴으로 상기 베이스 웹에 적용하는 단계; 및 상기 제1 웹이 상기 베이스 웹에 적용된 상기 접착제 위에 놓이도록 상기 제1 웹을 비선형 패턴으로 상기 베이스 웹 상에 배치하는 단계를 더 포함하는, 방법.
실시예 20: 실시예 14 내지 19 중 어느 하나의 방법으로, 닙을 제공하는 단계; 및 상기 제1 웹과 상기 베이스 웹을 상기 닙을 통과시킴으로써 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 접합시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
본 발명을 본 발명의 특정 실시예들에 관하여 상세히 설명하였지만, 통상의 기술자라면, 전술한 바를 이해함에 따라, 이러한 실시예들에 대한 대체예, 변형예, 균등예를 쉽게 구상할 수 있다는 점을 알 것이다. 이에 따라, 본 개시 내용의 범위는 청구범위 및 그 균등물의 범위로서 평가되어야 한다.

Claims (20)

  1. 베이스 웹이 기계 방향으로 전진됨에 따라 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하기 위한 애플리케이터로, 상기 애플리케이터는
    지지 구조부;
    상기 지지 구조부에 의해 지지되고 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동 가능한 캔틸레버 아암;
    상기 제1 웹을 상기 베이스 웹 상으로 가이드하기 위한 가이드 롤러로서, 상기 캔틸레버 아암에 대하여 상기 가이드 롤러의 축회전 이동을 위해 상기 캔틸레버 아암 상에 축회전식으로 장착되는, 상기 가이드 롤러; 및
    상기 가이드 롤러에 작동적으로 연결된 연결 링크를 포함하고; 여기서 상기 가이드 롤러의 축회전 이동은 상기 연결 링크의 이동에 의존하고, 상기 가이드 롤러의 교차 기계 방향으로의 위치 설정은 상기 캔틸레버 아암의 이동에 의존하는, 애플리케이터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시키도록 상기 연결 링크에 작동적으로 연결된 가이드 샤프트를 더 포함하는, 애플리케이터.
  3. 제2항에 있어서, 가이드 모터를 더 포함하되, 상기 가이드 모터는 가이드 샤프트를 포함하고, 상기 가이드 모터는 서보 모터인, 애플리케이터.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 가이드 아암을 더 포함하되, 상기 가이드 아암은 상기 가이드 샤프트와 상기 연결 링크에 작동 가능하게 연결된, 애플리케이터.
  5. 제4항에 있어서, 상기 가이드 아암은 상기 가이드 샤프트에 첨부된 부착 단부, 자유 단부, 및 상기 부착 단부 및 상기 자유 단부 사이에서 연장되는 중간 부분을 포함하되, 상기 연결 링크의 근위 단부는 상기 가이드 아암의 자유 단부에 인접한 상기 가이드 아암에 결합되는, 애플리케이터.
  6. 제1항에 있어서, 축회전 샤프트를 더 포함하되, 상기 캔틸레버 아암은 상기 축회전 샤프트에 장착되고 상기 축회전 샤프트로부터 외측으로 연장되는, 애플리케이터.
  7. 제6항에 있어서, 축회전 모터를 더 포함하되, 상기 축회전 모터는 축회전 샤프트를 포함하고, 상기 축회전 모터는 서보 모터인, 애플리케이터.
  8. 제6항에 있어서, 상기 캔틸레버 아암은 상기 축회전 샤프트에 첨부된 부착 단부, 자유 단부, 및 상기 부착 단부 및 상기 자유 단부 사이로 연장되는 중간 부분을 포함하고, 상기 가이드 롤러는 상기 캔틸레버 아암의 자유 단부에 인접한 캔틸레버 아암에 장착되는, 애플리케이터.
  9. 제1항에 있어서, 상기 가이드 롤러는 브라켓, 상기 브라켓에 의해 지지되는 샤프트, 및 상기 샤프트에 회전가능하게 장착되는 롤러를 포함하되, 상기 브라켓은 축회전 핀을 통해 상기 캔틸레버 암에 축회전식으로 장착되고 상기 연결 링크에 축회전식으로 장착되는, 애플리케이터.
  10. 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 접합하기 위한 장치로, 상기 장치는
    상기 베이스 웹을 상기 장치에 공급하기 위한 베이스 웹 공급원;
    접착제를 상기 베이스 웹에 적용하기 위한 접착제 애플리케이터; 및
    제1항에 따른 애플리케이터를 포함하되, 상기 애플리케이터는 상기 제1 웹이 상기 베이스 웹에 적용된 접착제 위에 있도록 상기 베이스 웹 상에 비선형 패턴으로 상기 제1 웹을 전달하고 배치하도록 구성된, 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 애플리케이터는 가이드 아암 및 가이드 모터를 더 포함하되, 상기 가이드 모터는 상기 가이드 아암의 부착 단부에 인접한 가이드 아암에 작동 가능하게 연결되고 상기 연결 링크는 상기 가이드 아암의 자유 단부에 인접한 가이드 아암에 작동 가능하게 연결되는, 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 애플리케이터는 축회전 모터를 더 포함하되, 상기 축회전 모터는 상기 캔틸레버 아암의 부착 단부에 인접한 캔틸레버 아암에 작동 가능하게 연결되고, 상기 가이드 롤러는 상기 캔틸레버 아암의 자유 단부에 인접한 캔틸레버 아암에 작동 가능하게 연결되는, 장치.
  13. 제10항에 있어서, 상기 가이드 롤러는 브라켓, 상기 브라켓에 의해 지지되는 샤프트, 및 상기 샤프트에 회전가능하게 장착되는 롤러를 포함하되, 상기 브라켓은 축회전 핀을 통해 상기 캔틸레버 아암에 축회전식으로 장착되고 상기 연결 링크에 고정적으로 장착되는, 장치.
  14. 비선형 패턴으로 제1 웹을 베이스 웹에 가이드하기 위한 방법으로, 상기 방법은
    상기 제1 웹을 제공하는 단계;
    상기 베이스 웹을 제공하는 단계;
    상기 베이스 웹을 기계 방향으로 전진시키는 단계;  
    상기 지지 구조부에 의해 지지되고 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 이동 가능한 캔틸레버 아암;
    상기 제1 웹과 체결하도록 구성된 가이드 롤러; 및
    상기 가이드 롤러에 작동적으로 연결된 연결 링크를 포함하는, 애플리케이터를 제공하고; 여기서 상기 가이드 롤러의 축회전 이동은 상기 연결 링크의 이동에 의존하는, 단계;
    상기 캔틸레버 아암을 이동시키고 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시켜 상기 가이드 롤러를 상기 캔틸레버 아암에 대하여 축회전시켜 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 가이드하여 교차 기계 방향으로 상기 지지 구조부에 대한 이동 범위를 통해 상기 가이드 롤러를 이동시켜서 비선형 패턴으로 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 가이드하는 단계를 포함하는, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 캔틸레버 아암을 이동시키는 단계는 왕복 아크 운동으로 상기 캔틸레버 아암을 회전시키는 단계를 포함하는, 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 캔틸레버 아암의 이동은 축회전 모터에 의해 제어되고, 상기 축회전 모터는 축회전 샤프트에 결합된 축회전 샤프트를 포함하며, 상기 축회전 모터는 서보 모터인, 방법.
  17. 제14항에 있어서, 상기 연결 링크를 기계 방향으로 이동시키는 단계는 가이드 모터에 의해 제어되고, 상기 가이드 모터는 상기 연결 링크에 결합된 가이드 샤프트를 포함하고, 상기 가이드 모터는 서보 모터인, 방법.
  18. 제14항에 있어서, 상기 가이드 롤러는 브라켓, 상기 브라켓에 의해 지지되는 샤프트, 및 상기 샤프트에 회전 가능하게 장착되는 롤러를 포함하되, 상기 브라켓은 축회전 핀을 통해 상기 캔틸레버 아암에 축회전식으로 장착되고 상기 연결 링크에 축회전식으로 장착되는, 방법.
  19. 제14항에 있어서,
    접착제 애플리케이터를 제공하는 단계;
    접착제를 상기 접착제에 패턴으로 상기 베이스 웹에 적용하는 단계; 및
    상기 제1 웹이 상기 베이스 웹에 적용된 상기 접착제 위에 놓이도록 상기 제1 웹을 비선형 패턴으로 상기 베이스 웹 상에 배치하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    닙을 제공하는 단계; 및
    상기 제1 웹과 상기 베이스 웹을 상기 닙을 통과시킴으로써 상기 제1 웹을 상기 베이스 웹에 접합시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
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