KR20190032010A - 아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자 - Google Patents

아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자에 관한 발명으로, 일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111a,111b)을 형성하고, 상기 내부패널(111a,111b)에 외부시트(112) 또는 외부패널(113a,113b)을 접착하여 제1패널(110)을 형성하는 제1패널형성단계(S10)와, 제1패널(110)의 사방 측면에서, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 형성하도록 4종의 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하여 액자반제품(101)으로 가공하는 제2패널접착단계(S20)와, 투명 아크릴 소재를 이용해 상기 제1패널(110)과 동일한 평면 형상으로 제3패널(130)을 형성하는 제3패널형성단계(S30)와, 제3패널형성단계(S30)에서 형성한 제3패널(130)의 배면에 사진(131)을 접착하는 사진접착단계(S40)와, 제2패널접착단계(S20)에서 가공된 액자반제품(101)의 전면에, 상기 사진접착단계(S40)를 거친 제3패널(130)을 접착하여 액자완제품(100)을 형성하는 결합단계(S50)를 포함하여 구성함에 따라 공정 흐름을 간소화하면서 고품질의 아크릴 액자를 제조하는 것이 특징이다.

Description

아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자{METHOD FOR MANUFACTURING OF ACRYLIC PHOTO FRAME AND ITSELF}
본 발명은 아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자에 관한 발명으로, 더욱 상세하게는 사진과 액자가 일체화된 형태로 제공되는 아크릴 액자를 제조함에 있어서, 액자를 제조하는 공장에서는 제1패널 및 제2패널을 결합한 액자반제품의 상태로 제조하여 제3패널과 함께 출하하고, 사진을 인화하는 스튜디오에서는 제3패널에 사진을 접착한 후 액자반제품에 결합하여 액자완제품으로 완성 가능하도록 구성함으로써 공정 흐름을 간소화하면서 생산시간을 단축하여 소비자에게 빠른 전달과 장거리 배송이 용이하게 하는 고품질의 아크릴 액자를 제조하는 것을 특징으로 한다.
일반적으로, 액자는 사진이나 그림을 넣어 벽면에 걸거나 선반에 세우는 틀로써 사진의 진열 및 관리를 용이하게 하고 손상을 방지하는 등의 이점을 가진다.
통상적인 액자의 구조는 사진의 외곽을 감싸는 사각 프레임을 형성하고 중심에는 유리나 투명 소재의 필름을 장착하여 사진의 전면을 보호한다. 프레임의 후방에는 지지판을 착탈식으로 조립하여 사진을 지지하면서 액자를 벽면 또는 선반에 진열하기 위한 수단을 장착한다.
액자의 형태는 유행의 흐름에 따라 다양한 형태로 변천해왔다. 과거에는 나무 소재를 이용한 외곽형 프레임 액자가 주류를 이루었으며 장식의 목적으로 프레임에 각종 문양을 세공하여 미적 효과를 부가한 형태가 대부분이었다.
그러나, 최근 가족사진이나 웨딩사진을 스튜디오에서 촬영하여 액자로 제작하고자 하는 고객 수요의 증대로 인해 관련 산업 역시 매우 크게 성장하고 있다.
스튜디오 촬영 사진을 액자로 제작하는 과정은 일반적으로 사진의 촬영 및 인화는 스튜디오에서, 액자는 공장단위로 제작하여 완성하는 대량생산 방식으로 이루어진다.
한편, 상술한 바와 같은 종래의 화려한 구조의 액자 구성과 차별하여 최근에는 액자 자체의 장식적인 기능은 최소화하여 심플하면서 세련된 느낌의 액자가 주류를 이루고 있는 추세이며, 아크릴 액자가 그 대표적인 예라 할 수 있다.
아크릴은 플라스틱의 일종으로 아크릴산을 응고시켜 쉽게 만들 수 있다. 무엇보다. 투명도가 높고 무게가 가벼워 유리 대용으로 다양한 분야에서 사용하고 있다.
아크릴 액자는 종래의 액자를 구성하는 사각 프레임의 개념을 탈피하여 사진을 아크릴 내부에 수용하는 판형으로 액자를 형성하는 것이 특징이다.
일례로서, 한국등록실용신안 제 20 - 0308934 호에는 투명아크릴를 이용한 아크릴 입체 관 액자에 관한 기술을 공지한 바 있다. 액자의 전면에 구성된 투명체인 전면투명판과, 중앙부를 절개하여 공간부를 최대한으로 구성한 중앙지지판과, 이를 나사로 결합하고 상기 중앙지지판의 후면에 후면판을 볼트로 결합하여 구성한다.
다른 예로서, 한국등록실용신안 제 20 - 0305133 호에는 전시물이 부착되는 베이스부재에 아크릴 뚜껑이 결합되는 박스 형태의 아크릴 액자에 있어서, 상기 아크릴 뚜껑과 상기 베이스부재가 접하는 좌우측면의 하부에서 상기 아크릴 뚜껑을 상기 베이스부재에 회동가능하게 고정하는 회동부재를 포함하는 형태로 구성한다.
또 다른 예로서, 한국등록실용신안 제 20 - 0173779 호에는 겉면 투명 아크릴 액자의 내부에 사진의 이동을 막기 위하여 일정 깊이의 홈을 파고, 내면 색상 아크릴 액자를 겹치며, 동일한 액자들을 결합시키기 위하여 액자의 상, 하, 좌, 우에 2개씩의 홈을 판 액자와 가로 홈과 세로 홈을 직선으로 연결하는 가로 받침대와 세로 받침대를 구비하도록 구성한다.
한국등록실용신안 제 20 - 0308934 호 (2003.03.31) 한국등록실용신안 제 20 - 0305133 호 (2003.02.25) 한국등록실용신안 제 20 - 0173779 호 (2000.03.15) 한국공개특허 제 10 - 2017 - 0009288 호 (2017.01.25)
상기와 같은 종래 기술이 적용되는 아크릴 액자는 아크릴판과 지지판의 사이에 사진을 적층하고 아크릴판과 지지판을 볼트로 결합하거나 부착하는 등의 방식으로 제작이 이루어진다.
특히, 아크릴 액자는 종래의 사각 프레임 액자와 같이 미리 제작 판매되는 기성품을 구입 후 사진을 넣어 액자화하는 방식과는 달리 사진과 액자가 일체형으로 완성되도록 구성하므로 일반적인 스튜디오에서 아크릴 액자 제작 작업을 진행하는 것은 사실상 불가능하다.
따라서, 당 업계에서는 이미 대량생산 방식을 적용하여 사진의 촬영 및 인화는 스튜디오에서, 액자화는 사진의 크기 및 고객의 요구에 따라서 개별단위로 공장에 주문제작하는 방식으로 분업화하여 아크릴 액자를 제작하고 있다.
그러므로, 스튜디오에서는 촬영한 사진을 인화한 후 액자 공장으로 이송하고, 액자 공장에서는 사진의 크기를 고려하여 아크릴 액자를 제작한 후 재차 스튜디오로 이송하여 완성품을 고객에게 전달하는 일련의 프로세스가 불가피하여 액자 제작에 과다한 시간이 소요되는 문제점이 있다.
이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,
일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111a,111b)을 형성하고, 상기 내부패널(111a,111b)에 외부시트(112) 또는 외부패널(113a,113b)을 접착하여 제1패널(110)을 형성하는 제1패널형성단계(S10)와,
상기 제1패널(110)의 사방 측면에서, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 형성하도록 4종의 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하여 액자반제품(101)으로 가공하는 제2패널접착단계(S20)와,
투명 아크릴 소재를 이용해 상기 제1패널(110)과 동일한 평면 형상으로 이루어지고 배면에는 이형지에 투명접착제가 붙어있는 필름을 전사하여 이형필름을 부착하는 제3패널(130)을 형성하는 제3패널형성단계(S30)와,
상기 제3패널형성단계(S30)에서 형성한 제3패널(130)의 배면에 부착된 이형필름을 제거하고 사진(131)을 접착하는 사진접착단계(S40)와,
상기 제2패널접착단계(S20)에서 가공된 액자반제품(101)의 전면에, 상기 사진접착단계(S40)를 거친 제3패널(130)을 접착하되, 제3패널(130)의 외곽이 제3패널수용턱(121)에 내접하도록 수용되어 제1패널(110) 및 제3패널(130)의 테두리가 제2패널(120a,120b,120c,120d)에 의해 마감되는 액자완제품(100)을 형성하는 결합단계(S50)를 포함하여 이루어지는 아크릴 액자의 제조방법을 구성한다.
또한, 상기 제1패널형성단계(S10)에서는,
톱밥과 접착제를 혼합하여 압출한 MDF 소재의 1형 내부패널(111a)을 형성하고, 상기 1형 내부패널(111a)의 배면에는 외부시트(112)를 접착하여 피복하도록 이루어지거나,
또는, 발포수지를 보드 형태로 성형한 발포체 소재의 2형 내부패널(111b)을 형성하고, 상기 2형 내부패널(111b)의 전면과 배면에는 각각 PVC 소재의 외부패널(113a,113b)을 접착하여 2형 내부패널(111b)의 강성을 보강하도록 이루어진다.
따라서, 상기 제1패널(110)은 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착한 액자반제품(101) 상태로 구비하고, 제3패널(130)에 사진(131)을 접착한 후에 액자반제품(101)에 결합하여 액자완제품(100)으로 형성될 수 있는 아크릴 액자를 제공하여 스튜디오와 공장간의 업무 프로세스를 간소화 및 효율화할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 스튜디오에서 촬영 및 인화한 사진을 아크릴 액자로 제조하는 방법에 있어서, 액자 공장에서는 아크릴 액자를 액자반제품 상태로 제조하여 제3패널과 함께 스튜디오에 공급하고, 스튜디오에서는 제3패널에 사진을 접착한 후 액자반제품과 결합하여 액자완제품을 완성할 수 있도록 하는 이점이 있다.
따라서, 종래의 아크릴 액자 제조방법과 같이 스튜디오에서는 촬영한 사진을 인화한 후 액자 공장으로 이송하고, 액자 공장에서는 사진의 크기를 고려하여 아크릴 액자를 제작한 후 재차 스튜디오로 이송하여 완성품을 고객에게 전달하는 일련의 복잡한 프로세스를 대폭 간소화하여 액자 제작에 소요되는 시간을 단축하여 효율화하는 효과를 도출한다.
아울러, 필요에 따라 아크릴 액자를 구성하는 주요 패널을 MDF 소재 또는 발포수지 소재 등으로 간편하게 적용할 수 있으므로, 예컨대 대형 액자의 제작 시 무게를 현저히 저감할 수 있는 등의 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 아크릴 액자의 제조방법에 의한 아크릴 액자의 정면 및 배면 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크릴 액자의 내부 발췌 사시도.
도 3은 도 2의 A-A선을 따라서 취한 단면도.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크릴 액자의 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자의 내부 발췌 사시도.
도 7은 도 6의 A-A선을 따라서 취한 단면도.
도 8 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자의 분해 사시도.
도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예 및 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자의 제조방법에서 결합단계의 실시 상태를 도시한 예시도.
이하, 본 발명의 아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 이하의 설명은 본 발명에 대하여 바람직한 실시 예를 들어 설명하는 것이므로 본 발명은 하기 실시 예에 의해 한정되는 것이 아니며 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 제공될 수 있음은 당연하다 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 아크릴 액자의 제조방법에 의한 아크릴 액자의 정면 및 배면 사시도, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크릴 액자의 내부 발췌 사시도, 도 3은 도 2의 A-A선을 따라서 취한 단면도, 도 4 내지 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크릴 액자의 분해 사시도, 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자의 내부 발췌 사시도, 도 7은 도 6의 A-A선을 따라서 취한 단면도, 도 8 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자의 분해 사시도, 도 10 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예 및 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자의 제조방법에서 결합단계(S50)의 실시 상태를 도시한 예시도로서 함께 설명한다.
본 발명의 기술이 적용되는 아크릴 액자의 제조방법 및 상기 제조방법에 의한 아크릴 액자는 사진과 액자가 일체화된 형태로 제공되는 아크릴 액자를 제조함에 있어서, 제1패널(110) 및 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 결합한 액자반제품(101)과, 사진(131)을 접착한 제3패널(130)을 간편하게 결합하여 액자완제품(100)으로 완성 가능한 아크릴 액자의 제조방법을 제공함으로써 액자 제조 공장 및 스튜디오 간의 공정 흐름을 대폭 간소화하면서 고품질의 아크릴 액자를 제조하는 기술에 관한 것임을 주지한다.
이를 위한 본 발명의 아크릴 액자의 제조방법은 액자 제조 공장에서 액자반제품(101)을 제조하도록 실시하는 제1패널형성단계(S10)와 제2패널접착단계(S20)와 제3패널형성단계(S30)와, 스튜디오에서 액자완제품(100)을 완성하도록 실시하는 사진접착단계(S40)와 결합단계(S50)로 구성하며, 구체적으로는 하기와 같다.
상기 제1패널형성단계(S10)는 일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111a,111b)을 형성하고, 상기 내부패널(111a,111b)에 외부시트(112) 또는 외부패널(113a,113b)을 접착하여 제1패널(110)을 형성하는 단계이다.
본 발명에서는 도 2 내지 도 5 및 도 10에 도시한 바와 같은 1형 내부패널(111a)과 외부시트(112)로 이루어진 일 실시 예에 따른 제1패널(110), 혹은 도 6 내지 도 9 및 도 11에 도시한 바와 같은 2형 내부패널(111b)과 한 쌍의 외부패널(113a,113b)로 이루어진 다른 실시 예에 따른 제1패널(110)을 제조하도록 구성한다.
구체적으로, 상기 내부패널(111a,111b)은 각각 MDF 소재로 이루어진 1형 내부패널(111a) 또는 발포수지 소재로 이루어진 2형 내부패널(111b)을 선택적으로 적용하여 서로 다른 2종의 제1패널(110)을 형성할 수 있다.
상기 1형 내부패널(111a)은 톱밥과 접착제를 혼합하여 압출한 MDF(Medium Density Fiberboard) 소재로 형성한다. MDF 소재는 일반 목재에 비해 가격이 저렴하면서 견고하므로 아크릴 액자의 강도를 보강하고 제 형상을 유지하도록 1형 내부패널(111a)의 소재로 사용한다.
상기 1형 내부패널(111a)의 배면에는 벽면에 액자를 걸어 전시하기 위한 홀 및 진열수단장착부(114)를 일정 깊이로 형성하여 선반 등에 진열 시 사용하는 받침다리 등을 내장하도록 구성한다.
아울러, 상기 1형 내부패널(111a)의 배면에는 외부시트(112)를 접착하여 피복한다. 상기 외부시트(112)는 접착제를 이용해 1형 내부패널(111a)의 배면을 마감하며 PVC 필름이나 비닐 소재 또는 다양한 질감 및 색상의 피복재를 접착하여 구성한다.
상기 2형 내부패널(111b)은 발포수지를 보드 형태로 성형한 발포체 소재로 형성한다. 합성수지를 압출하여 발포성 폴리스틸렌이나 경질 우레탄폼, 폴리에틸렌폼의 형태로 제조한다. 발포체 소재는 조직 내부에 다수의 기공을 형성하여 경도에 비해 무게가 매우 가벼운 이점을 가진다. 따라서, 대형 아크릴 액자의 제조시에는 무게를 고려하여 2형 내부패널(111b)을 적용하는 것이 효과적이며, 실제로 동일 규격의 액자 제조 시 목재 또는 MDF 소재에 비해 약 35 ~ 40% 이상의 중량 저감 효과가 있는 것을 확인하였다.
상기 2형 내부패널(111b) 역시 배면에는 벽면에 액자를 걸어 전시하기 위한 홀 및 진열수단장착부(114)를 일정 깊이로 형성하여 선반 등에 진열 시 사용하는 받침다리 등을 내장하도록 구성한다.
아울러, 상기 2형 내부패널(111b)의 전면과 배면에는 각각 PVC 소재의 외부패널(113a,113b)을 접착하여 구성한다.
상기 2형 내부패널(111b)은 발포체 소재로 이루어지는바, 후술하게 될 결합단계(S50)에서 액자반제품(101)에 제3패널(130)을 접착, 압축하는 과정에서 제1패널(110)에 가해지는 압력으로 인해 2형 내부패널(111b)이 함몰하는 등의 손상 발생 가능성을 배제하도록 상기와 같은 외부패널(113a,113b)을 2형 내부패널(111b)의 전면과 배면에 각각 접착하여 강성을 보강한다.
상기 외부패널(113a,113b)은 2형 내부패널(111b)의 장점인 경량성을 저해하지 않는 범위에서 적정 두께로 형성하여 구성함이 바람직할 것이다.
상기 제1패널형성단계(S10)를 통해 제1패널(110)을 형성하면, 제1패널(110)의 사방 측면에 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하는 제2패널접착단계(S20)를 실시한다.
상기 제2패널접착단계(S20)는 상기 제1패널(110)의 사방 측면에서, 4종의 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하여 액자반제품(101)으로 가공하는 단계이다.
상기 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 제1패널(110)의 형상에 따라서 상, 하 제2패널(120a,120b) 한 쌍과, 좌, 우 제2패널(120c,120d) 한 쌍으로 이루어져 제1패널(110)의 외곽에 접착한다.
특히, 상기 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 전, 후 방향 폭이 제1패널(110)의 전, 후 방향 폭보다 길게 형성하고, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 돌출하도록 접착한다.
상기 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 액자완제품(100) 전체의 테두리를 마감하도록 구비된다. 따라서, 제1패널(110)과 제2패널(120a,120b,120c,120d)이 결합된 액자반제품(101) 상태에서는 제1패널(110)의 전면 외곽에 하기 제3패널(130)의 두께만큼 제3패널수용턱(121)을 돌출하도록 접착하여 후술하게 될 결합단계(S50)에서 제3패널(130)이 제3패널수용턱(121)에 내접하여 수용될 수 있도록 구성한다.
상기와 같이 제2패널접착단계(S20)를 거쳐 액자반제품(101) 가공이 완료되면, 액자반제품(101)과는 별개로 제3패널(130)을 형성하는 제3패널형성단계(S30)를 실시한다.
상기 제3패널형성단계(S30)는 투명 아크릴 소재를 이용해 상기 제1패널(110)과 동일한 평면 형상으로 이루어지고 배면에는 이형지에 투명접착제가 붙어있는 필름을 전사하여 이형필름을 부착하는 제3패널(130)을 형성하는 단계이다.
상기 제3패널(130)은 열가소성을 가지는 아크릴 수지를 이용해 성형하며, 배면에 투명접착제가 붙어있는 이형필름을 전사하여 이형필름을 부착하여 출시한 후, 후술하게 될 사진접착단계(S40)에서 이형필름을 제거하고 사진(131)을 간편하게 부착하도록 한다.
상기 제3패널(130) 및 투명접착제 층은 배면에 접착되는 사진(131)을 투과하도록 적정 채광성을 고려하여 소정의 두께로 형성한다.
상술한 바와 같이 액자 제조 공정에서는 상기 제1패널형성단계(S10)와 제2패널접착단계(S20)에 의해 가공된 액자반제품(101)과, 상기 제3패널형성단계(S30)를 통해 가공된 제3패널(130)을 출하하여 스튜디오로 공급하며, 액자반제품(101)과 제3패널(130)을 이송받은 스튜디오에서는 사진접착단계(S40)와 결합단계(S50)를 실시하여 액자완제품(100)을 완성한다.
상기 사진접착단계(S40)는 상기 제3패널형성단계(S30)에서 형성한 제3패널(130)의 배면에 사진(131)을 접착하는 단계이다. 상기 제3패널(130)은 스튜디오에서 액자 공장에 발주 시 인화된 사진의 크기를 고려하여 주문된 규격에 따라 가공되어 공급되므로, 사진접착단계(S40)에서는 인화된 사진(131)을 소정의 접착제를 이용해 제3패널(130)의 배면에 붙이는 작업을 수행하면 된다.
상기 결합단계(S50)는 도 10의 일 실시 예 또는 도 11의 다른 실시 예를 도시한 바와 같이 제2패널접착단계(S20)에서 가공된 액자반제품(101)의 전면에, 상기 사진접착단계(S40)를 거친 제3패널(130)을 접착하여 액자완제품(100)을 완성하는 단계이다.
특히, 상기 결합단계(S50)에서는 제3패널(130)의 외곽이 상기 제2패널접착단계(S20)를 통해 제1패널(110)의 전면 외곽에 형성된 제3패널수용턱(121)에 내접하여 수용되도록 결합한다.
따라서, 상기 제1패널(110) 및 제3패널(130)의 테두리가 제2패널(120a,120b,120c,120d)에 의해 마감되어 액자완제품(100)으로 제조된다.
전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 아크릴 액자의 제조방법의 일 실시 예에 의해 제조되는 아크릴 액자의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크릴 액자는 전면에서부터 순차로 제3패널(130)과, 사진(131)과, 내부패널(111a) 및 외부시트(112)가 결합된 제1패널(110)을 접착하여 구성하며, 제3패널(130) 및 제1패널(110)의 사방 외측에는 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하여 구성한다.
상기 제1패널(110)은 일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111a)과, 내부패널(111a)에 접착하는 외부시트(112)로 이루어진다.
상기 내부패널(111a,111b)은 톱밥과 접착제를 혼합하여 압출한 MDF 소재의 1형 내부패널(111a)과, 상기 1형 내부패널(111a)의 배면에 접착하여 피복하는 외부시트(112)로 이루어진다.
상기 제1패널(110)의 배면에는 진열수단장착부(114)를 일정 깊이로 형성한다. 따라서, 상기 외부시트(112)에는 진열수단장착부(114)에 상응하는 형상의 통공을 형성하도록 구성함이 바람직하다.
상기 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 제1패널(110)의 사방 측면에 접착하되, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 돌출 형성하도록 구비한다.
상기와 같이 제1패널(110)에 제2패널(120a,120b,120c,120d)이 접착된 상태에서 액자반제품(101)을 구성한다.
한편, 상기 제3패널(130)은 투명 아크릴 소재로 이루어지고 배면에는 사진(131)을 접착한 상태에서 상기 제1패널(110)의 전면에 결합된다.
이때, 사진(131)이 접착된 제3패널(130)이 액자반제품(101)의 제1패널(110)의 전면에 접착되면서 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 제3패널(130) 및 제1패널(110)의 외곽을 함께 마감하는 형태로 구성된다.
따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크릴 액자는 도 10에 도시한 바와 같이 상기 제1패널(110)은 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착한 액자반제품(101) 상태로 구비하고, 제3패널(130)에 사진(131)을 접착한 후에 액자반제품(101)에 결합하여 액자완제품(100)으로 형성될 수 있도록 구성한다.
한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 아크릴 액자의 제조방법의 다른 실시 예에 의해 제조되는 아크릴 액자의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 6 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자는 전면에서부터 순차로 제3패널(130)과, 사진(131)과, 외부패널(113a)과 내부패널(111b)과 외부패널(113b)이 결합된 제1패널(110)을 접착하여 구성하며, 제3패널(130) 및 제1패널(110)의 사방 외측에는 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하여 구성한다.
상기 제1패널(110)은 일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111b)과, 내부패널(111b)의 전면과 배면에 각각 접착하는 한 쌍의 외부패널(113a,113b)로 이루어진다.
상기 내부패널(111b)은 발포수지를 보드 형태로 성형한 2형 내부패널(111b)과, 상기 2형 내부패널(111b)의 전면과 배면에 각각 접착하여 2형 내부패널(111b)의 강성을 보강하는 PVC 소재의 외부패널(113a,113b)로 이루어진다.
상기 제1패널(110)의 배면에는 진열수단장착부(114)를 일정 깊이로 형성한다. 상기 외부시트(112)에는 진열수단장착부(114)에 상응하는 형상의 통공을 형성하도록 구성함이 바람직하다.
추가적으로, 상기 제1패널(110)의 배면에 외부시트(112)를 접착하여 피복한다. 상기 외부시트(112)는 전술한 바와 같은 본 발명의 일 실시 예에 따른 1형 내부패널(111a)에 접착하는 외부시트(112)와 동일 소재로 구성하여도 무방하다.
상기 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 제1패널(110)의 사방 측면에 접착하되, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 돌출 형성하도록 구비한다.
상기와 같이 제1패널(110)에 제2패널(120a,120b,120c,120d)이 접착된 상태에서 액자반제품(101)을 구성한다.
한편, 상기 제3패널(130)은 투명 아크릴 소재로 이루어지고 배면에는 이형지에 투명접착제가 붙어있는 필름을 전사하여 이형필름을 제거한 후 사진(131)을 접착한 상태에서 상기 제1패널(110)의 전면에 결합된다.
이때, 사진(131)이 접착된 제3패널(130)이 액자반제품(101)의 제1패널(110)의 전면에 접착되면서 제2패널(120a,120b,120c,120d)은 제3패널(130) 및 제1패널(110)의 외곽을 함께 마감도록 구성된다.
따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크릴 액자는 도 11에 도시한 바와 같이 상기 제1패널(110)은 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착한 액자반제품(101) 상태로 구비하고, 제3패널(130)에 사진(131)을 접착한 후에 액자반제품(101)에 결합하여 액자완제품(100)으로 형성될 수 있도록 구성한다.
아울러, 추후 액자완제품(100) 상태에서 상기 제3패널(130)을 분리하고자 할 경우에는 내부패널(111a,111b)의 일측에 형성된 분리홀(115)을 통해 소정의 도구를 삽입하여 부착된 제3패널(130)을 밀어낼 수 있도록 구성함으로써 간편하게 분리하여 액자완제품(100) 상태를 액자반제품(101) 상태로 복원할 수 있도록 한다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 아크릴 액자의 제조방법은 무엇보다 액자 공장에서는 아크릴 액자를 액자반제품(101) 상태로 제조하여 제3패널(130)과 함께 스튜디오에 공급하고, 스튜디오에서는 촬영한 사진(131)을 인화하여 제3패널(130)에 접착한 후 간편하게 액자반제품(101)과 결합하여 액자완제품(100)을 완성할 수 있도록 이루어지는 이점이 이다.
따라서, 종래의 아크릴 액자 제조방법과 같이 스튜디오와 액자 공장 간에 복잡한 업무 프로세스를 대폭 간소화하여 액자 제작에 소요되는 시간을 단축하여 효율화할 수 있는 이점이 있다.
아울러, 본 발명의 제조방법에 의해 제조되는 아크릴 액자는 목재에 비해 원가가 저렴한 MDF 소재 또는 목재나 MDF 소재에 비해 경량성을 가지는 발포체 소재를 필요에 따라 선택적으로 적용할 수 있는 구성으로 이루어지므로, 예컨대 소형 아크릴 액자의 경우 제품 원가의 절감이 용이하고, 대형 아크릴 액자의 경우 판매 가격과 무게를 현저히 저감할 수 있는 등의 다양한 이점이 있으므로 산업상 이용 가능성이 매우 클 것으로 기대된다.
S10: 제1패널형성단계
S20: 제2패널접착단계
S30: 제3패널형성단계
S40: 사진접착단계
S50: 결합단계
100: 액자완제품
101: 액자반제품
110: 제1패널
111a,111b: 내부패널
112: 외부시트
113a,113b: 외부패널
114: 진열수단장착부
115: 분리홀
120a,120b,120c,120d:제2패널
121: 제3패널수용턱
130: 제3패널
131: 사진
132: 투명접착제
133: 이형필름

Claims (5)

  1. 일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111a,111b)을 형성하고, 상기 내부패널(111a,111b)에 외부시트(112) 또는 외부패널(113a,113b)을 접착하여 제1패널(110)을 형성하는 제1패널형성단계(S10)와,
    상기 제1패널(110)의 사방 측면에서, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 형성하도록 4종의 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착하여 액자반제품(101)으로 가공하는 제2패널접착단계(S20)와,
    투명 아크릴 소재를 이용해 상기 제1패널(110)과 동일한 평면 형상으로 이루어지고 배면에는 이형제에 투명접착제가 붙은 필름을 전사하여 이형필름을 부착하는 제3패널(130)을 형성하는 제3패널형성단계(S30)와,
    상기 제3패널형성단계(S30)에서 형성한 제3패널(130)의 배면에 부착된 이형필름을 제거하고 사진(131)을 접착하는 사진접착단계(S40)와,
    상기 제2패널접착단계(S20)에서 가공된 액자반제품(101)의 전면에, 상기 사진접착단계(S40)를 거친 제3패널(130)을 접착하되, 제3패널(130)의 외곽이 제3패널수용턱(121)에 내접하도록 수용되어 제1패널(110) 및 제3패널(130)의 테두리가 제2패널(120a,120b,120c,120d)에 의해 마감되는 액자완제품(100)을 형성하는 결합단계(S50)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 아크릴 액자의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1패널형성단계(S10)에서는,
    톱밥과 접착제를 혼합하여 압출한 MDF 소재의 1형 내부패널(111a)을 형성하고, 상기 1형 내부패널(111a)의 배면에는 외부시트(112)를 접착하여 피복하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 아크릴 액자의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1패널형성단계(S10)에서는,
    발포수지를 보드 형태로 성형한 발포체 소재의 2형 내부패널(111b)을 형성하고, 상기 2형 내부패널(111b)의 전면과 배면에는 각각 PVC 소재의 외부패널(113a,113b)을 접착하여 2형 내부패널(111b)의 강성을 보강하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 아크릴 액자의 제조방법.
  4. 일정 두께를 형성하는 보드 형상의 내부패널(111a,111b)과, 내부패널(111a,111b)에 접착하는 외부시트(112) 또는 외부패널(113a,113b)로 이루어지고 배면에는 진열수단장착부(114)를 구비하는 제1패널(110)과,
    상기 제1패널(110)의 사방 측면에 접착하되, 제1패널(110)의 전면에 제3패널수용턱(121)을 돌출하도록 형성하는 제2패널(120a,120b,120c,120d)과,
    투명 아크릴 소재로 이루어지고 배면에는 이형지에 투명접착제가 붙은 필름를 전사하여 사진(131)을 접착한 상태에서 상기 제1패널(110)의 전면에 결합하는 제3패널(130)을 포함하고;
    상기 제1패널(110)은,
    톱밥과 접착제를 혼합하여 압출한 MDF 소재의 1형 내부패널(111a)과, 상기 1형 내부패널(111a)의 배면에 접착하여 피복하는 외부시트(112)로 이루어지거나,
    또는, 발포수지를 보드 형태로 성형한 2형 내부패널(111b)과, 상기 2형 내부패널(111b)의 전면과 배면에 각각 접착하여 2형 내부패널(111b)의 강성을 보강하는 PVC 소재의 외부패널(113a,113b)로 이루어지고;
    상기 제1패널(110)은 제2패널(120a,120b,120c,120d)을 접착한 액자반제품(101) 상태로 구비하고, 제3패널(130)에 사진(131)을 접착한 후에 액자반제품(101)에 결합하여 액자완제품(100)으로 형성될 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 아크릴 액자.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 내부패널(111a,111b)의 일측에는, 제1패널(110)을 관통하는 분리홀(115)을 형성하여 소정의 도구를 삽입하여 액자완제품(100) 상태를 액자반제품(101) 상태로 복원할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 아크릴 액자.
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