KR20190029499A - A method of punching a polarizing plate, and a punching device used in the method - Google Patents

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KR20190029499A
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닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

크랙의 발생을 방지하여, 여러 가지 형상의 편광판편을 타발하는 것이 가능해지는, 편광판의 타발 방법을 제공한다.
본 발명의 편광판의 타발 방법은, 부식날형 또는 조각날형에 의해 편광판을 타발하여, 소정 형상의 편광판편을 얻는 것을 포함하고, 상기 편광판편의 외곽이, 곡선을 포함하는 선으로 구성된다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 비율이, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해, 10 ％ 이상이다.Provided is a polarizing plate punching method which can prevent the occurrence of cracks and enable the polarizing plate punches of various shapes to be formed.
The method of punching a polarizing plate of the present invention includes a step of forming a polarizing plate piece having a predetermined shape by rubbing a polarizing plate by a corrugated or flaked shape, and the outer periphery of the polarizing plate is composed of a line including a curved line. In one embodiment, the ratio of the curve is 10% or more with respect to the entire length of the line constituting the outer periphery of the polarizing plate.

Description

편광판의 타발 방법, 및 그 방법에 사용되는 타발 장치A method of punching a polarizing plate, and a punching device used in the method

본 발명은, 편광판의 타발 (打拔) 방법 및 그 방법에 사용되는 타발 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching method of a polarizing plate and a punching device used in the method.

종래부터, 화상 표시 장치 등에는 편광판이 사용되고 있으며, 화상 표시 장치에는, 대면적으로 제조된 편광판으로부터 잘라내어져, 용도에 따른 형상을 갖는 편광판편이 적용된다. 일반적으로, 편광판편을 잘라낼 때에는, 톰슨날을 구비하는 타발 수단이 채용되고 있다. 톰슨날을 구비하는 타발 수단은, 편광판편의 형상에 대응한 형틀에 복수의 날을 배치하여 구성되어 있다.Conventionally, a polarizing plate is used in an image display apparatus or the like, and a polarizing plate having a shape according to the application is cut out from a polarizing plate produced in a large area in an image display apparatus. Generally, when cutting a polarizing plate, a punching means having a Thomson blade is employed. The punching means having a Thomson blade is constituted by arranging a plurality of blades in a mold corresponding to the shape of the polarizing plate.

한편, 최근, 화상 표시 장치의 용도는 다양화되고 있어, 당해 화상 표시 장치에 사용되는 편광판의 형상도 다양화되고 있다. 예를 들어, 차재 화상 표시 장치 (예를 들어, 인스트루먼트 패널에 사용되는 화상 표시 장치) 등에 있어서는, 외곽이 곡선으로 구성된 편광판 (편광판편) 이 사용되는 경우가 있다. 이와 같은 편광판편 형상의 다양화에 대응하여, 문제 없이 편광판편을 타발하는 기술의 확립이 요구되고 있다.On the other hand, in recent years, the use of image display apparatuses has been diversified, and the shape of a polarizing plate used in the image display apparatus has also been diversified. For example, in a vehicle image display apparatus (for example, an image display apparatus used in an instrument panel) or the like, a polarizing plate (polarizing plate) having an outer curved line may be used. In order to cope with diversification of the shape of the polarizing plate, there is a demand for establishing a technique for touching the polarizing plate without any problem.

일본 공개특허공보 2009-56735호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2009-56735

편광판편을 타발할 때의 과제의 하나로서, 편광판 (또는 편광판편) 에 생기는 크랙의 방지를 들 수 있다.One of the problems when the polarizing plate is struck is prevention of a crack occurring in the polarizing plate (or the polarizing plate).

톰슨날을 구비하는 타발 수단은, 복수 날로 구성되어 있기 때문에, 날의 이음매를 갖는데, 본 발명의 발명자들은, 이 날의 이음매가, 상기 크랙의 한 요인인 것을 알아냈다. 특히, 곡선부를 갖는 편광판편을 타발할 때, 상기 날의 이음매가 곡선부에 위치하면, 고빈도로 크랙이 생기는 것을 알아냈다.Since the punching means provided with the Thomson blade has a plurality of blades, it has a blade joint. The inventors of the present invention have found that the joint of the blades is a factor of the crack. Particularly, when a polarizing plate piece having a curved portion is punched, cracks occur at a high frequency when the joint of the blade is located in the curved portion.

본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 주된 목적은, 크랙의 발생을 방지하여, 여러 가지 형상의 편광판편을 타발하는 것이 가능해지는, 편광판의 타발 방법을 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and its main object is to provide a method of punching a polarizing plate, which can prevent the occurrence of cracks and enable the polarizing plate pieces having various shapes to be formed.

본 발명의 편광판의 타발 방법은, 부식날형 또는 조각날형에 의해 편광판을 타발하여, 소정 형상의 편광판편을 얻는 것을 포함하고, 그 편광판편의 외곽이, 곡선을 포함하는 선으로 구성된다.A method for punching a polarizing plate of the present invention includes a step of forming a polarizing plate piece having a predetermined shape by rubbing a polarizing plate with a corrugated blade or a flake-like shape, and the outer periphery of the polarizing plate is composed of a line including a curved line.

일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 비율이, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해, 10 ％ 이상이다.In one embodiment, the ratio of the curve is 10% or more with respect to the entire length of the line constituting the outer periphery of the polarizing plate.

일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편의 외곽이, 곡선만으로 구성된다.In one embodiment, the outer periphery of the polarizer plate is composed of only a curved line.

일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편이, 원 형상 또는 타원 형상이다.In one embodiment, the polarizing plate is circular or elliptical.

본 발명의 다른 국면에 의하면, 타발 장치가 제공된다. 이 타발 장치는, 상기 편광판의 타발 방법에 사용하는 타발 장치로서, 부식날형 또는 조각날형을 구비한다.According to another aspect of the present invention, a punching device is provided. This punching device is a punching device used for a method of punching the polarizing plate, and is provided with a caulking-type or a chucking-type.

본 발명에 의하면, 부식날형 또는 조각날형에 의해 편광판을 타발함으로써, 크랙의 발생을 방지하여, 여러 가지 형상의 편광판편을 타발하는 것이 가능해지는, 편광판의 타발 방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a method of punching a polarizing plate, which is capable of forming a polarizing plate with various shapes, by preventing the occurrence of cracks by punching the polarizing plate by means of a caulking-type or a chucking-type.

도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 사용되는 부식날형의 개략 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시형태에 사용되는 부식날형의 개략 부분 단면도이다.
도 3 은 일 실시형태에 의한 본 발명의 편광판의 타발 방법을 설명하는 개략도이다.
도 4 는 다른 실시형태에 의한 본 발명의 편광판의 타발 방법을 설명하는 개략도이다.1 is a schematic perspective view of a corrosion-resistant blade used in an embodiment of the present invention.
2 is a schematic partial cross-sectional view of a corrosion-resistant blade used in an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view for explaining a punching method of a polarizing plate according to one embodiment of the present invention.
4 is a schematic view for explaining a punching method of a polarizing plate according to another embodiment of the present invention.

A. 편광판의 타발 방법A. Punching method of polarizer

본 발명의 편광판의 타발 방법은, 부식날형 또는 조각날형에 의해 편광판을 타발하여, 소정 형상의 편광판편을 얻는 것을 포함한다. 부식날형 (이른바, 피너클날형, 피너클 다이 (등록 상표)) 이란, 금속판으로부터 에칭법에 의해 형성된 부식날로 구성되는 날형이다. 조각날형이란, 금속판으로부터 절삭에 의해 형성된 조각날로 구성되는 날형이다. 부식날형 또는 조각날형은 이음매 없이 구성되는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 있어서는, 부식날형 또는 조각날형을 구비하는 타발 수단에 의해 편광판을 타발함으로써, 편광판 및 편광판편에 생기는 크랙의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 종래 사용되고 있었던 톰슨날형에 있어서는, 날의 이음매가 존재하고, 이음매에서는 날이 미세하게 어긋나 있어, 타발시의 충격에 의해 그 어긋남이 계기가 되어 크랙이 생긴다고 추측된다. 또, 톰슨날형의 곡선부에 날의 이음매가 존재하는 경우, 그 날이 밖으로 벌어지려고 하는 응력으로, 날의 어긋남이 커지기 쉽기 때문에, 직선부에 날의 이음매가 존재하는 경우와 비교하여, 크랙의 문제는 현저해질 것으로 추측된다. 이하, 부식날형을 대표예로 하여 본원의 타발 방법을 설명하지만, 부식날형 대신에 조각날형을 사용해도, 본원 발명의 효과가 얻어지는 것은 말할 필요도 없다.The method of punching a polarizing plate of the present invention includes a step of forming a polarizing plate having a predetermined shape by pressing a polarizing plate by a corrugated or flake-like shape. Corrosion-resistant blade (so-called pinnacle blade type, pinnacle die (registered trademark)) is a blade made of a metal plate and formed by an etching method. The flake blades are blades that are formed by cutting from a metal plate. The corrosion-resistant or flake-like shape is characterized by a seamless structure. In the present invention, it is possible to prevent the occurrence of cracks in the polarizing plate and the polarizing plate by punching the polarizing plate by the punching means having a corrugated-nail or a flaked-nail. Further, in Thomson blades, which have been conventionally used, it is presumed that there are joints of blades, the blades are slightly shifted at the joints, and that the blades are displaced due to impact at the time of punching, In addition, in the case where a joint of a blade exists in the curved portion of the Thomson blades, the blade tends to spread out due to the stress that tends to spread out. Therefore, as compared with the case where the blade joint exists in the straight portion, The problem is presumed to be significant. Hereinafter, the punching method of the present invention will be described as a representative example, but it goes without saying that the effect of the present invention can be obtained even if a flaky flute is used instead of the corrosion flute.

도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 사용되는 부식날형의 개략 사시도이다. 또, 도 2 는, 본 발명의 일 실시형태에 사용되는 부식날형의 개략 부분 단면도이다. 부식날형 (100) 은, 날부 (10) 와 베이스부 (20) 로 구성된다. 날부 (10) 는, 평면에서 볼 때, 편광판편의 형상에 대응한 타발부 (11) 를 규정한다. 부식날형 (100) 상에, 타발부 (11) 는 복수 존재하는 것이 바람직하다.1 is a schematic perspective view of a corrosion-resistant blade used in an embodiment of the present invention. 2 is a schematic partial cross-sectional view of a corrosion-resistant blade used in an embodiment of the present invention. The corrosion-resistant blade (100) comprises a blade (10) and a base (20). The blade portion 10 defines a striking portion 11 corresponding to the shape of the polarizer plate in plan view. It is preferable that a plurality of striking portions 11 are present on the corrosion-resistant blade 100.

부식날형은, 평판상으로 사용되는 형태여도 되고, 롤상으로 사용되는 형태여도 된다.The corrosion-resistant blade may be a flat plate or a rolled plate.

부식날형의 날 높이 (도 2 에 있어서의 높이 A) 는, 바람직하게는 0.3 ㎜ ∼ 10 ㎜ 이고, 보다 바람직하게는 0.35 ㎜ ∼ 6 ㎜ 이다.The height of the edge of the corrosion-resistant blade (height A in Fig. 2) is preferably 0.3 mm to 10 mm, and more preferably 0.35 mm to 6 mm.

부식날형의 날 심도 (도 2 에 있어서의 높이 B) 는, 바람직하게는 0.1 ㎜ ∼ 4.5 ㎜ 이고, 보다 바람직하게는 0.2 ㎜ ∼ 2 ㎜ 이다.The blade depth (the height B in Fig. 2) of the corrosion-resistant blade is preferably 0.1 mm to 4.5 mm, and more preferably 0.2 mm to 2 mm.

부식날형의 베이스부의 두께 (도 2 에 있어서의 두께 C) 는, 바람직하게는 0.1 ㎜ ∼ 5.5 ㎜ 이고, 보다 바람직하게는 0.13 ㎜ ∼ 2 ㎜ 이다.The thickness (the thickness C in Fig. 2) of the base portion of the corrosion-resistant blade is preferably 0.1 mm to 5.5 mm, and more preferably 0.13 mm to 2 mm.

부식날형의 날 각도 (도 2 에 있어서의 각도 D) 는, 바람직하게는 15°∼ 80°이다.The angle of the edge of the corrosion-resistant blade (angle D in FIG. 2) is preferably 15 to 80 degrees.

부식날형의 록웰 경도 (HRC) 는, 바람직하게는 40°∼ 80°이고, 보다 바람직하게는 45°∼ 70°이다. 록웰 경도 (HRC) 는, JIS Z 2245 에 준거한 방법으로 측정될 수 있다.The rockwell hardness (HRC) of the corrosion-resistant blade is preferably 40 ° to 80 °, more preferably 45 ° to 70 °. The Rockwell hardness (HRC) can be measured in accordance with JIS Z 2245.

인접하는 타발부의 간격은, 바람직하게는 0.5 ㎜ ∼ 5 ㎜ 이고, 보다 바람직하게는 1 ㎜ ∼ 3 ㎜ 이다. 본 발명에 의하면, 크랙의 발생을 방지할 수 있기 때문에, 타발부를 조밀하게 형성할 수 있어, 양호한 수율로 편광판편을 얻을 수 있다.The interval between the adjacent striking portions is preferably 0.5 mm to 5 mm, and more preferably 1 mm to 3 mm. According to the present invention, since cracks can be prevented from occurring, the striking portion can be densely formed, and the polarizing plate can be obtained with good yield.

도 3 은, 일 실시형태에 의한 본 발명의 편광판의 타발 방법을 설명하는 개략도이다. 이 실시형태에 있어서는, 베이스 플레이트 (200) 에 상기 부식날형 (평판상의 부식날형) (100) 을 장착하여 구성되는 타발 수단 (300) 이 사용된다. 이 실시형태에 있어서는, 그 타발 수단 (300) 아래에 배치된 커팅 플레이트 (400) 상으로 편광판 (500) 을 반송한 후, 그 타발 수단 (300) 을 편광판 (500) 을 향하여 하방으로 이동시키거나, 혹은, 커팅 플레이트 (400) 를 타발 수단 (300) 을 향하여 상방 이동시켜, 부식날형 (100) 을 편광판 (500) 에 맞닿게 함으로써, 편광판 (500) 을 타발하여, 소정 형상의 편광판편을 얻는다.3 is a schematic view for explaining a punching method of the polarizing plate of the present invention according to one embodiment. In this embodiment, a punching means 300 constituted by mounting the above-mentioned corrosion-resistant blade (flat plate corrosion-resistant blade) 100 on the base plate 200 is used. In this embodiment, after the polarizing plate 500 is transferred onto the cutting plate 400 disposed below the punching means 300, the punching means 300 is moved downward toward the polarizing plate 500 Or the cutting plate 400 is moved upward toward the punching means 300 and the corrosive blade 100 is brought into contact with the polarizing plate 500 so that the polarizing plate 500 is punched to obtain a polarizing plate piece having a predetermined shape .

도 4 는, 다른 실시형태에 의한 본 발명의 편광판의 타발 방법을 설명하는 개략도이다. 이 실시형태에 있어서는, 제 1 롤 (600) 의 표면에 상기 부식날형 (100) 을 첩부하여, 롤상 회전날로서 구성되는 타발 수단 (300') 이 사용된다. 이 실시형태에 있어서는, 타발 수단 (300') 과 부식날형을 받아들이는 제 2 롤 (700) 을 함께 회전시켜, 당해 롤 사이로 편광판 (500) 을 통과시킴으로써, 편광판 (500) 을 타발하여, 소정 형상의 편광판편 (510) 을 얻는다. 이 실시형태에 있어서는, 편광판의 제 2 롤측에, 반송 기재가 배치될 수 있다 (도시 생략). 제 1 롤과 제 2 롤의 갭, 및 부식날형의 날 높이 및 날 심도는, 반송 기재를 풀 컷하지 않도록 조정될 수 있다. 이와 같이 조정함으로써, 반송 기재에 의해 편광판편을 다음 공정으로 반송할 수 있다.4 is a schematic view for explaining a punching method of a polarizing plate according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, a punching means 300 ', which is formed as a roll-shaped rotary blade, is used by attaching the corrosion-resistant blade 100 to the surface of the first roll 600. In this embodiment, the punching means 300 'is rotated together with the second roll 700 which receives the corrosive blade, and the polarizing plate 500 is passed through the rolls to pass the polarizing plate 500, Of the polarizing plate piece 510 is obtained. In this embodiment, the transporting substrate may be disposed on the second roll side of the polarizing plate (not shown). The gap between the first roll and the second roll, and the blade height and blade depth of the corrugated blind can be adjusted so as not to cut the conveying substrate fully. By such adjustment, the polarizing plate can be transported to the next process by the transporting substrate.

타발에 제공되는 편광판은, 장척상 (長尺狀) 이어도 되고, 매엽상이어도 된다. 바람직하게는 장척상이다. 도 3 에 나타내는 실시형태에 있어서, 장척상의 편광판을 사용하는 경우, 피가공 부분을 커팅 플레이트 상으로 반송한 후에, 일단 반송을 멈추고 상기와 같이 타발 가공을 실시하여, 한번의 타발 가공 완료 후, 다음으로 타발될 피가공 부분을 커팅 플레이트로 반송하여, 다음의 타발 가공을 실시한다고 하는 일련의 동작을 반복하여, 장척상 편광판 전부가 타발 가공에 제공된다. 또, 도 4 에 나타내는 실시형태에 있어서, 장척상의 편광판을 사용하는 경우, 편광판을 연속적으로, 함께 회전하고 있는 타발 수단과 제 2 롤 사이에 통과시킴으로써, 장척상 편광판 전부가 타발 가공에 제공된다.The polarizing plate provided for punching may be elongated or sheet-like. Preferably it is an elongated phase. In the embodiment shown in Fig. 3, when a long polarizing plate is used, after the workpiece is transported onto the cutting plate, once the transport is stopped and the punching process is performed as described above, And the next punching operation is repeated to provide all of the long polarizing plates to the punching process. In the embodiment shown in Fig. 4, when a long polarizing plate is used, all of the long polarizing plates are provided for punching by passing the polarizing plate continuously between the pivoting means and the second roll.

타발되어 얻어지는 편광판편은, 임의의 적절한 형상일 수 있다. 일 실시형태에 있어서는, 편광판편의 외곽은 곡선을 포함하는 선으로 구성된다. 종래부터 사용되고 있는 톰슨날형은 날의 이음매를 가지고 있어, 톰슨날형으로 타발을 실시하면, 그 이음매에서 기인하여, 크랙이 생기기 쉽다는 문제가 있다. 특히, 곡선부를 갖는 편광판편에 있어서는, 상기 날의 이음매가 곡선부에 위치하면, 고빈도로 크랙이 생긴다. 한편, 본 발명에 있어서는, 종래의 사각형상 편광판편의 타발은 물론 곡선부를 갖는 편광판편의 타발에 있어서도, 크랙을 방지할 수 있다.The polarizing plate obtained by punching may have any suitable shape. In one embodiment, the outer periphery of the polarizer plate is composed of a line including a curved line. The Thompson blade used conventionally has a joint of a blade. When the blade is punched in the Thomson blade shape, cracks tend to occur due to the joint. Particularly, in a polarizing plate having a curved portion, cracks occur at a high frequency when the joint of the blade is located in the curved portion. On the other hand, in the present invention, it is possible to prevent cracks from being produced in the conventional square-shaped polarizer plate punching as well as punching of the polarizer plate having a curved portion.

일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편에 있어서, 곡선의 비율은, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해, 10 ％ 이상이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편에 있어서, 곡선의 비율은, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해, 30 ％ 이상이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편에 있어서, 곡선의 비율은, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해, 50 ％ 이상이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편에 있어서, 곡선의 비율은, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해, 70 ％ 이상이다. 본 발명에 의하면, 곡선 비율이 높은 편광판편을 크랙 없이 타발할 수 있다.In one embodiment, in the polarizing plate, the ratio of the curve is 10% or more with respect to the entire length of the line constituting the outer periphery of the polarizing plate. In one embodiment, in the polarizing plate, the ratio of the curve is 30% or more with respect to the entire length of the line constituting the outer periphery of the polarizing plate. In one embodiment, in the polarizing plate, the ratio of the curve is 50% or more with respect to the total length of the line constituting the outer periphery of the polarizing plate. In one embodiment, in the polarizing plate, the ratio of the curve is 70% or more with respect to the entire length of the line constituting the outer periphery of the polarizing plate. According to the present invention, it is possible to strike a polarizing plate with a high curve ratio without cracking.

일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편의 외곽은 곡선만으로 구성된다. 또, 상기 편광판의 외각은 자유 곡선으로 구성되어 있어도 된다.In one embodiment, the outer periphery of the polarizer plate is composed of only a curved line. The outer angle of the polarizing plate may be a free curved line.

일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 곡률 반경은, 900 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 곡률 반경은, 600 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 곡률 반경은, 300 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 곡률 반경은, 150 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 곡선의 곡률 반경은, 100 ㎜ 이하이다. 본 발명에 의하면, 곡률 반경이 작은 곡선을 포함하는 편광판편을 크랙 없이 타발할 수 있다.In one embodiment, the radius of curvature of the curve is 900 mm or less. In one embodiment, the radius of curvature of the curved line is 600 mm or less. In one embodiment, the radius of curvature of the curved line is 300 mm or less. In one embodiment, the radius of curvature of the curve is 150 mm or less. In one embodiment, the radius of curvature of the curved line is 100 mm or less. According to the present invention, a polarizing plate including a curved line having a small radius of curvature can be struck without cracking.

일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판편은, 원 형상 또는 타원 형상이다. 원 형상이란 대략 원 형상도 포함하는 개념이고, 타원 형상이란 대략 타원 형상도 포함하는 개념이다.In one embodiment, the polarizing plate is circular or elliptical. The circular shape is a concept including approximately a circle, and the elliptical shape is a concept including approximately an elliptical shape.

일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판이 원 형상인 경우, 그 편광판의 반경 (R) 은, 900 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판이 원 형상인 경우, 그 편광판의 반경 (R) 은, 600 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판이 원 형상인 경우, 그 편광판의 반경 (R) 은, 300 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판이 원 형상인 경우, 그 편광판의 반경 (R) 은, 150 ㎜ 이하이다. 일 실시형태에 있어서는, 상기 편광판이 원 형상인 경우, 그 편광판의 반경 (R) 은, 100 ㎜ 이하이다. 본 발명에 의하면, 반경 (R) 이 작은 원 형상 편광판편을 크랙 없이 타발할 수 있다.In one embodiment, when the polarizing plate is circular, the radius R of the polarizing plate is 900 mm or less. In one embodiment, when the polarizing plate is circular, the radius R of the polarizing plate is 600 mm or less. In one embodiment, when the polarizing plate is circular, the radius R of the polarizing plate is 300 mm or less. In one embodiment, when the polarizing plate is circular, the radius R of the polarizing plate is 150 mm or less. In one embodiment, when the polarizing plate is circular, the radius R of the polarizing plate is 100 mm or less. According to the present invention, a circular polarizing plate having a small radius R can be struck without cracks.

B. 타발 장치B. Punching device

본 발명의 타발 장치는, 편광판의 타발에 사용되는 장치로서, 부식날형 또는 조각날형을 구비한다. 부식날형 또는 조각날형으로는, 상기 A 항에서 설명한 날형이 사용된다. 특히 부식날형은 경량이며, 본 발명의 타발 장치에 있어서는, 부식날형을 구비하는 타발 수단을 동작시키기 위한 기구를 단순화할 수 있다. 또, 부식날형은, 비용면에서도 유리하다.The punching device of the present invention is a device used for punching a polarizing plate, and is provided with a corrugated blind or a flaked blind. In the case of a corroded or flaky blade, the blades described in the above A are used. Particularly, the corrugated blades are light in weight, and in the punching apparatus of the present invention, the mechanism for operating the punching means provided with the corrugated blades can be simplified. In addition, the corroding blade is advantageous in cost.

일 실시형태에 있어서, 본 발명의 타발 장치는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (200) 에 상기 부식날형 (평판상의 부식날형) (100) (또는 조각날형) 을 장착하여 구성되는 타발 수단 (300) 과, 타발 수단 (300) 에 대향 배치되고, 타발시에 부식날형 (100) (또는 조각날형) 을 받아들이는 커팅 플레이트 (400) 를 구비한다.3, the punching device of the present invention is a punching device comprising a base plate 200 and a punching device 100 (or a flake-shaped punch) (300) and a cutting plate (400) disposed opposite to the punching means (300) and adapted to receive the corolla type (100) (or flake) when punched.

본 실시형태의 타발 장치에 의하면, 커팅 플레이트 (400) 상에, 피가공물인 편광판을 얹은 후, 타발 수단 (300) 을 커팅 플레이트 (400) 를 향하여 하방으로 이동시키거나, 혹은, 커팅 플레이트 (400) 를 타발 수단 (300) 을 향하여 상방 이동시켜, 부식날형 (100) (또는 조각날형) 을 편광판 (500) 에 맞닿게 함으로써, 편광판을 타발할 수 있다. 타발 수단 및/또는 커팅 플레이트를 이동시키는 수단으로는, 임의의 적절한 수단이 채용될 수 있다.According to the punching apparatus of the present embodiment, after the polarizing plate as the workpiece is placed on the cutting plate 400, the punching means 300 is moved downward toward the cutting plate 400, or the cutting plate 400 Is moved upward toward the punching means 300 and the corrosive blade 100 (or a piece of blades) is brought into contact with the polarizing plate 500, the polarizing plate can be hit. Any suitable means can be employed as means for moving the punching means and / or the cutting plate.

다른 실시형태에 있어서는, 본 발명의 타발 장치는, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 제 1 롤 (600) 의 표면에 상기 부식날형 (100) (또는 조각날형) 을 첩부하여, 롤상 회전날로서 구성되는 타발 수단 (300') 과, 타발 수단 (300') 에 근접하여 배치되고, 부식날형 (100) (또는 조각날형) 을 받아들이는 제 2 롤 (700) 을 구비한다. 부식날형 또는 조각날형을 제 1 롤에 첩부하는 방법으로는, 예를 들어, 제 1 롤로서 마그넷 롤을 사용하여, 자력에 의해 첩부하는 방법을 들 수 있다. 제 2 롤로는, 탄성 롤이 사용될 수 있다.In another embodiment, as shown in Fig. 4, the punching device of the present invention is a punching device in which the above-described corrugated circular blade 100 (or a piece-shaped blade) is attached to the surface of a first roll 600, And a second roll 700 disposed close to the punching means 300 'and receiving the corrosive blades 100 (or flake-shaped). As a method of pasting the corroded or fluted flute on the first roll, for example, there can be mentioned a method of using a magnet roll as the first roll and attaching it by magnetic force. As the second roll, an elastic roll may be used.

본 실시형태의 타발 장치에 의하면, 함께 회전하고 있는 제 1 롤 (600) (즉, 타발 수단 (300')) 과 제 2 롤 (700) 사이에, 피가공물인 편광판을 통과시킴으로써 편광판을 타발할 수 있다. 제 1 롤 및 제 2 롤을 회전시키는 수단으로는, 임의의 적절한 수단이 채용될 수 있다. 또, 제 1 롤과 제 2 롤의 갭은, 피가공물인 편광판의 두께, 부식날형 또는 조각날형의 날 높이에 따라, 임의의 적절한 갭으로 조정될 수 있다. 갭을 조정하는 수단으로는, 임의의 적절한 수단이 채용될 수 있다.According to the punching apparatus of the present embodiment, a polarizing plate as a workpiece is passed between the first roll 600 (i.e., the punching means 300 ') rotating together with the second roll 700, . As means for rotating the first roll and the second roll, any suitable means may be employed. The gap between the first roll and the second roll may be adjusted to any suitable gap depending on the thickness of the polarizing plate to be processed, the edge of the corroded or sparged blades. As a means for adjusting the gap, any suitable means may be employed.

상기 타발 장치는, 피가공물을 반송하는 임의의 적절한 반송 장치 (예를 들어, 반송 벨트, 반송 롤 등), 타발 후에 타발 부스러기를 제거하는 임의의 적절한 제거 장치 등과 조합하여 사용될 수 있다.The punching device may be used in combination with any suitable conveying device (for example, conveying belt, conveying roll, etc.) for conveying the workpiece, any suitable removing device for removing punching debris after punching, and the like.

실시예Example

이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

[실시예 1][Example 1]

도 1 에 나타내는 바와 같이, 베이스부 (300 ㎜ × 200 ㎜) 에, 부식날로 구성되는 날부 (곡선부의 곡률 반경 : 41 ㎜, 직선부의 길이 : 22 ㎜, 날부끼리의 간격 : 2 ㎜, 날 심도 : 3 ㎜) 를 복수 개 구비하는 날형을 사용하여, 편광판을 타발하였다. 또한, 편광판은, 편광자 (닛토 전공사 제조 「NZD-UFQAMEGQ1773VDUHC-ACJ」) 와 보호 필름 (닛토 전공사 제조 「PPF-100T」) 으로 구성되는 편광판 (두께 : 219 ㎛) 을 사용하였다.(Radius of curvature of curved portion: 41 mm, length of straight portion: 22 mm, gap between blade portions: 2 mm, blade depth: blade portion) formed on the base portion (300 mm x 200 mm) 3 mm) was used, and the polarizing plate was punched out. The polarizing plate used was a polarizing plate (thickness: 219 mu m) composed of a polarizer (NZD-UFQAMEGQ1773VDUHC-ACJ manufactured by Nitto Denki Corporation) and a protective film (PPF-100T manufactured by Nitto Denki Corporation).

상기 날형에 의해 타발한 편광판을, 히트 쇼크 시험에 제공하여, 시험 후의 편광판을 육안으로 확인한 결과, 어느 편광판에도, 편광판의 외곽으로부터 길이 0.5 ㎜ 이상의 크랙은 확인되지 않았다.The polarizing plate thus formed was subjected to a heat shock test and the polarizing plate after the test was visually inspected. As a result, no cracks of 0.5 mm or more in length from the outside of the polarizing plate were observed on any of the polarizing plates.

상기 히트 쇼크 시험의 조건은, -40 ℃ (30 분) → 85 ℃ (30 분) → -40 ℃ (30 분) 의 히트 사이클을 100 사이클로 하였다.The conditions of the heat shock test were 100 cycles of a heat cycle of -40 占 폚 (30 minutes)? 85 占 폚 (30 minutes)? -40 占 폚 (30 minutes).

[비교예 1][Comparative Example 1]

부식날 대신에, 직선부에 이음매가 있는 톰슨날로 구성되는 날부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 즉, 베이스부 (300 ㎜ × 200 ㎜) 에, 그 톰슨날로 구성되는 날부 (곡선부의 곡률 반경 : 41 ㎜, 직선부의 길이 : 22 ㎜, 날부끼리의 간격 : 2 ㎜, 날 심도 : 3 ㎜) 를 복수 개 구비하는 날형을 사용하여, 실시예 1 과 동일한 편광판을 타발하였다.(3 mm x 200 mm) in the same manner as in Example 1, except that a blade portion composed of a Thomson blade having a joint in a straight portion was used in place of the corroded blade. The same polarizing plate as that of Example 1 was punched out using a blade having a plurality of blades having a radius of curvature of 40 mm, a radius of curvature of negative side: 41 mm, a length of linear portion: 22 mm, a distance between blade portions: 2 mm, and a blade depth of 3 mm.

상기 날형에 의해 타발한 편광판을, 실시예 1 과 동일한 시험에 제공한 결과, 편광판의 외곽으로부터 길이 0.5 ㎜ 이상의 크랙이 생긴 편광판이 확인되었다.The polarizing plate prepared by the above-mentioned blading was subjected to the same test as in Example 1. As a result, a polarizing plate having cracks having a length of 0.5 mm or more was found from the outside of the polarizing plate.

[비교예 2][Comparative Example 2]

부식날 대신에, 곡선부에 이음매가 있는 톰슨날로 구성되는 날부를 사용한 것 이외에는, 실시예 1 과 동일하게 하여, 즉, 베이스부 (300 ㎜ × 200 ㎜) 에, 그 톰슨날로 구성되는 날부 (곡선부의 곡률 반경 : 41 ㎜, 직선부의 길이 : 22 ㎜, 날부끼리의 간격 : 2 ㎜, 날 심도 : 3 ㎜) 를 복수 개 구비하는 날형을 사용하여, 실시예 1 과 동일한 편광판을 타발하였다.(3 mm x 200 mm) was prepared in the same manner as in Example 1, except that a blade portion composed of a Thomson blade having a joint portion in a curved portion was used in place of the corroded portion, The same polarizing plate as that of Example 1 was punched out using a blade having a plurality of blades having a radius of curvature of 40 mm, a radius of curvature of negative side: 41 mm, a length of linear portion: 22 mm, a distance between blade portions: 2 mm, and a blade depth of 3 mm.

상기 날형에 의해 타발한 편광판을, 실시예 1 과 동일한 시험에 제공한 결과, 편광판의 외곽으로부터 길이 0.5 ㎜ 이상의 크랙이 생긴 편광판이 확인되었다.The polarizing plate prepared by the above-mentioned blading was subjected to the same test as in Example 1. As a result, a polarizing plate having cracks having a length of 0.5 mm or more was found from the outside of the polarizing plate.

10 : 날부
20 : 베이스부
100 : 부식날형10: Flap
20: Base portion
100: Corrosion-resistant

Claims (5)

부식날형 또는 조각날형에 의해 편광판을 타발하여, 소정 형상의 편광판편을 얻는 것을 포함하고,
그 편광판편의 외곽이, 곡선을 포함하는 선으로 구성되는, 편광판의 타발 방법.The method of producing a polarizing plate according to claim 1,
And the outer periphery of the polarizer plate is composed of a line including a curved line. 제 1 항에 있어서,
상기 곡선의 비율이, 상기 편광판의 외곽을 구성하는 선의 전체 길이에 대해 10 ％ 이상인, 편광판의 타발 방법.The method according to claim 1,
Wherein the ratio of the curve is 10% or more with respect to the entire length of the line constituting the outer edge of the polarizer. 제 1 항에 있어서,
상기 편광판편의 외곽이 곡선만으로 구성되는, 편광판의 타발 방법.The method according to claim 1,
Wherein the outer periphery of the polarizer plate is composed of only a curved line. 제 1 항에 있어서,
상기 편광판편이 원 형상 또는 타원 형상인, 편광판의 타발 방법.The method according to claim 1,
Wherein the polarizing plate is circular or elliptical. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 편광판의 타발 방법에 사용하는 타발 장치로서,
부식날형 또는 조각날형을 구비하는, 타발 장치.A punching device for use in a punching method of a polarizing plate according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the punch has a corrugated or fluted profile.
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