JP6986798B1 - Sheet trimming device, sheet trimming method, and sheet molded product - Google Patents

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Abstract

【課題】樹脂成形シートを成形してトリミングするにあたって、切り残し部の位置制御を簡易に行うことが可能なシートトリミング装置の提供。【解決手段】成形後の樹脂成形シートである半成形シート９２を、切断刃１２２を用いてカットするシートトリミング装置１００において、切断刃１２２の一部に、切り残し部に相当する非切断部位９５を形成する打痕部１２２ａが設けられ、打痕部１２２ａは、向かい合う２つの円弧部１２２ｃが組み合わされた頂部１２２ｂを有し、頂部１２２ｂで切断刃１２の刃先高さが低くなっている。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet trimming device capable of easily controlling the position of an uncut portion when molding and trimming a resin molded sheet. SOLUTION: In a sheet trimming device 100 for cutting a semi-molded sheet 92 which is a resin molded sheet after molding by using a cutting blade 122, a non-cutting portion 95 corresponding to an uncut portion is formed on a part of the cutting blade 122. The dented portion 122a is provided, and the dented portion 122a has a top portion 122b in which two arcuate portions 122c facing each other are combined, and the cutting edge height of the cutting blade 12 is lowered at the top portion 122b. [Selection diagram] Fig. 3

Description

本発明は、成形機で整形した樹脂成形シートをトリミングする技術に関して、詳しくはトムソン刃を用いたトリミングにあたって切り残し部分をコントロールする技術に関する。 The present invention relates to a technique for trimming a resin molded sheet shaped by a molding machine, and more particularly to a technique for controlling an uncut portion during trimming using a Thomson blade.

シート成形品は、例えば、食材の包装容器や食品トレーとして広く使用される。このようなシート成形品は、熱成形機とシートトリミング装置を用いて製造され、熱成形機を用いて樹脂成形シートの成形し、トリミングをする場合にはトムソン刃を使って打ち抜く方法が知られている。 Sheet molded products are widely used, for example, as packaging containers for foodstuffs and food trays. Such a sheet molded product is manufactured by using a thermoforming machine and a sheet trimming device, and a method of molding a resin molded sheet using a thermoforming machine and punching using a Thomson blade when trimming is known is known. ing.

シートトリミング装置は、整形された樹脂成形シートをトリミングするにあたって、トムソン刃を用いてシート成形品の周囲を切断し、シート成形品と繋ぎ枠部とが切り残し部によって繋がった状態とし、その後の打ち抜き工程でシート成形品だけを切り離す。この時、繋ぎ枠部は長尺のシート状のままになっているため、スクラップ回収部で巻き取られて回収される。この時、切り落とし部分の付け方が問題となる。 The sheet trimming device cuts the periphery of the sheet molded product using a Thomson blade when trimming the shaped resin molded sheet, and the sheet molded product and the connecting frame portion are connected by the uncut portion, and thereafter. Only the sheet molded product is separated in the punching process. At this time, since the connecting frame portion remains in the shape of a long sheet, it is wound up and collected by the scrap collection portion. At this time, how to attach the cut-off part becomes a problem.

特許文献１には、真空成型方法及び装置に関する技術が開示されている。特許文献１に記載の真空成形装置は、加熱工程と真空成形工程とトリミング工程とノックアウト工程を備えており、加熱工程で加熱されたシートを真空成形工程で成形し、トリミング工程でトムソン刃を使ってカットし、ノックアウト工程でシート成形品が取り出される。このうちトリミング工程では、個々のシート成形品の輪郭形状に対応する環状に形成されたトムソン刃が基板に固着されたものを打ち抜きカッターとして使用している。この打ち抜きカッターを用いることで、シートは一部切り残した状態でシート成形品を切断するものである。 Patent Document 1 discloses a technique relating to a vacuum forming method and an apparatus. The vacuum forming apparatus described in Patent Document 1 includes a heating step, a vacuum forming step, a trimming step, and a knockout step. A sheet heated in the heating step is formed in the vacuum forming step, and a Thomson blade is used in the trimming step. And cut, and the sheet molded product is taken out in the knockout process. Of these, in the trimming step, a Thomson blade formed in an annular shape corresponding to the contour shape of each sheet molded product is fixed to the substrate and used as a punching cutter. By using this punching cutter, the sheet molded product is cut with a part of the sheet left uncut.

特許文献２には、打ち抜き部、プラスチックシート成形装置に関する技術が開示されている。真空成形若しくは圧空整形された熱可塑性プラスチックシートの切断刃であるトムソン刃と、トムソン刃を受けるカウンタープレートを備えた打ち抜き部であって、カウンタープレートに所定の溝を設けることで、プラスチックシートを一部切り残した状態で打ち抜くことができる打ち抜き部を有したプラスチックシート成形装置によって、シート成形品と繋ぎ枠部（特許文献２ではスケルトンと称している）を繋ぐ切り残し部の形状を、高品質化、最小化することができる。 Patent Document 2 discloses a technique relating to a punched portion and a plastic sheet forming apparatus. It is a punching part equipped with a Thomson blade, which is a cutting blade of a thermoplastic plastic sheet vacuum-formed or vacuum-formed, and a counter plate that receives the Thomson blade. By providing a predetermined groove in the counter plate, the plastic sheet can be formed. The shape of the uncut part that connects the sheet molded product and the connecting frame part (referred to as a skeleton in Patent Document 2) is of high quality by a plastic sheet molding device that has a punched part that can be punched out in the uncut state. Can be minimized.

特開２００１−８８２０８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-88208 特開２００６−２４００５３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-240053

しかしながら、特許文献１及び特許文献２に記載の技術では、切り残し部についての制御が難しい点が課題となる。切り残し部は、シート成形品と繋ぎ枠部とを接続する部位で、その後の工程にて切り離されることになる。ただし、従来はノックアウト工程によって切り残し部において引き千切ることでシート成形品と繋ぎ枠部とを分離するような加工を行う為、切り残し部がシート成形品側に付いていくのか繋ぎ枠部側に付いていくのかを制御することができないという課題があった。 However, the techniques described in Patent Document 1 and Patent Document 2 have a problem that it is difficult to control the uncut portion. The uncut portion is a portion that connects the sheet molded product and the connecting frame portion, and will be separated in the subsequent process. However, in the past, the uncut part is torn off at the uncut part by the knockout process to separate the sheet molded product from the connecting frame part, so whether the uncut part is attached to the sheet molded product side or the connecting frame part. There was a problem that it was not possible to control whether to follow the side.

シート成形品側に切り残し部がついてくる場合には、切り残し部が突起となってシート成形品に残る。そうすると、シート成形品にフィルムをかける場合にはフィルムを破損したり、エンドユーザーがシート成形品の端面を触った時に、突起となった切り残し部に触れて痛みを感じたりといったことが考えられる。したがって、切り残し部が繋ぎ枠部側に付いていくようなトリミング方法が求められていた。 When the uncut portion is attached to the sheet molded product side, the uncut portion becomes a protrusion and remains on the sheet molded product. Then, when the film is applied to the sheet molded product, the film may be damaged, or when the end user touches the end face of the sheet molded product, he / she may feel pain by touching the uncut portion that has become a protrusion. .. Therefore, there has been a demand for a trimming method in which the uncut portion is attached to the connecting frame portion side.

そこで、本発明はこの様な課題を解決し、樹脂成形シートを成形してトリミングするにあたって、切り残し部の位置制御を簡易に行うことが可能なシートトリミング装置、シートトリミング方法、及びシート成形品の提供を目的とする。 Therefore, the present invention solves such a problem, and when molding and trimming a resin molded sheet, a sheet trimming device, a sheet trimming method, and a sheet molded product capable of easily controlling the position of an uncut portion. The purpose is to provide.

前記目的を達成するために、本発明の一態様によるシートトリミング装置は、以下のような特徴を有する。 In order to achieve the above object, the sheet trimming device according to one aspect of the present invention has the following features.

（１）成形後の樹脂成形シートを、ベースに保持されたトムソン刃を用いてカットしシート成形品と繋ぎ枠部とに切り分けるシートトリミング装置において、
前記トムソン刃は、
その刃先が、シート成形品を囲う一続きの円形又は矩形に形成されてベースに保持され、前記刃先のうち少なくとも２箇所に、切り残し部を形成するための凹部が設けられて、
前記凹部の前記刃先は、向かい合う２つの円弧が組み合わされて頂部を有した形状よりなり、該頂部は、前記シート成形品側に凸、又は前記繋ぎ枠部側に凸に形成されること、
を特徴とする。 (1) In a sheet trimming device that cuts a molded resin molded sheet using a Thomson blade held on a base and cuts it into a sheet molded product and a connecting frame portion.
The Thomson blade
The cutting edge is formed into a continuous circular or rectangular shape surrounding the sheet molded product and held by the base, and at least two of the cutting edges are provided with recesses for forming an uncut portion.
The cutting edge of the concave portion has a shape having a top formed by combining two opposing arcs, and the top portion is formed to be convex toward the sheet molded product side or convex toward the connecting frame portion.
It is characterized by.

上記（１）に記載の態様により、トムソン刃は向かい合う２つの円弧が組み合わされて頂部を有した形状に形成された凹部を備えて、樹脂成形シートの切り残し部を形成する。このため、樹脂成形シートに形成された切り残し部は、シート成形品側又は繋ぎ枠部の何れか一方が細くなった形状となる。これは、トムソン刃の刃先形状が凹部において向かい合う２つの円弧が組み合わされて頂部を有した形状とされているため、凹部の刃先形状は頂部に向かうほど細くなる形状となっているためである。 According to the aspect described in (1) above, the Thomson blade is provided with a recess formed in a shape having a top by combining two arcs facing each other, and forms an uncut portion of a resin molded sheet. Therefore, the uncut portion formed on the resin molded sheet has a shape in which either the sheet molded product side or the connecting frame portion is narrowed. This is because the shape of the cutting edge of the Thomson blade is a shape in which two arcs facing each other in the concave portion are combined to have a top, so that the shape of the cutting edge of the concave portion becomes thinner toward the top.

したがって、刃先に形成される凹部の頂部が形成される方向に切り残し部が細くなるため、この切り残し部が細くなった所で切れ易くなり、次工程でノックアウトした際に、狙った位置での切断が実現できる。つまり、トムソン刃の刃先形状をシート成形品側に凸となるように凹部を設けるか、繋ぎ枠部側に凸となるように凹部を設けるか選択することで、切り残し部がシート成形品側か繋ぎ枠部側の何れかで切れるように制御が可能となる。このため、例えばシート成形品側で切り残し部が切れるように制御すれば、シート成形品には凸部が形成されることがない。この結果、例えばエンドユーザーがシート成形品の縁に触れても痛みを感じる様なことはなくなる。 Therefore, since the uncut portion becomes thinner in the direction in which the top of the concave portion formed on the cutting edge is formed, it becomes easier to cut at the place where the uncut portion becomes thinner, and when knocked out in the next process, the target position is reached. Can be cut. That is, by selecting whether to provide a concave portion so that the cutting edge shape of the Thomson blade is convex on the sheet molded product side or a concave portion so as to be convex on the connecting frame portion side, the uncut portion is on the sheet molded product side. It is possible to control so that it can be cut on either side of the connecting frame. Therefore, for example, if the uncut portion is controlled to be cut on the sheet molded product side, the convex portion is not formed on the sheet molded product. As a result, for example, the end user does not feel pain when touching the edge of the sheet molded product.

（２）（１）に記載の熱成形機において、
前記凹部は、前記頂部で前記刃先が途切れて離間しているものを含むこと、
が好ましい。 (2) In the thermoforming machine according to (1),
The recess includes the one at the top where the cutting edge is interrupted and separated.
Is preferable.

上記（２）に記載の態様により、（１）に記載のシートトリミング装置と同様の効果が得られる。頂部において２つの円弧が交わる点が形成されず、離間されている場合においても、２つの円弧が徐々に近接するように刃先が形成されていれば、（１）に記載したような切り残し部の一方側を細く形成する効果が得られる。このため、シート成形品側に切り残し部をつけるか繋ぎ枠部側に切り残し部をつけるかの制御が可能となる。 According to the aspect described in (2) above, the same effect as that of the sheet trimming device described in (1) can be obtained. Even if the point where the two arcs intersect is not formed at the top and the cutting edge is formed so that the two arcs gradually approach each other even when they are separated, the uncut portion as described in (1). The effect of forming one side thin is obtained. Therefore, it is possible to control whether to attach the uncut portion on the sheet molded product side or to attach the uncut portion on the connecting frame portion side.

（３）（１）又は（２）に記載のシートトリミング装置において、
前記トムソン刃に形成される前記凹部が、工具を用いて形成される打痕であること、
が好ましい。 (3) In the sheet trimming apparatus according to (1) or (2).
The recess formed in the Thomson blade is a dent formed by using a tool.
Is preferable.

上記（３）の態様により、（２）に記載のシートトリミング装置のトムソン刃の加工を工具によって行うため、容易に凹部の形成が可能となる。例えば、平タガネの様な先端の尖った工具を用いて、凸部を形成する場所を打ち打痕を形成する。この時、工具をトムソン刃に当てる方向を変更することで、シート成形品側に切り残し部をつけるか繋ぎ枠部側に切り残し部をつけるかの制御が可能となる。容易な方法で切り残し部を形成できるため、作業効率が良く好ましい。 According to the aspect of (3) above, since the Thomson blade of the sheet trimming device according to (2) is machined by a tool, the concave portion can be easily formed. For example, using a tool with a sharp tip such as a flat chisel, a dent is formed at a place where a convex portion is formed. At this time, by changing the direction in which the tool is applied to the Thomson blade, it is possible to control whether to attach the uncut portion on the sheet molded product side or the uncut portion on the connecting frame portion side. Since the uncut portion can be formed by an easy method, work efficiency is good and preferable.

（４）（１）乃至（３）のいずれか１つに記載のシートトリミング装置において、
前記凹部は、前記樹脂成形シートのシート成形品側に向けて凸になるように形成され、前記刃先の前記ベースからの高さが他の部分よりも前記頂部の方が低く形成されていること、
が好ましい。 (4) In the sheet trimming apparatus according to any one of (1) to (3).
The recess is formed so as to be convex toward the sheet molded product side of the resin molded sheet, and the height of the cutting edge from the base is formed lower at the top than at other portions. ,
Is preferable.

上記（４）の態様により、樹脂成形シートのシート成形品側に向けて凸になるようにトムソン刃に凹部が形成され、その頂部がベース側に低くなることで、繋ぎ枠部側に切り残し部をつけるように制御することが可能である。こうすることで、シート成形品に凹みが形成される結果となる。シート成形品に僅かな凹みが形成され、向かい合う２つ円弧がトムソン刃に形成されていることで、その凹みには角部が形成されず、エンドユーザーが指で触っても引っかかるようなことはなく安全性に優れたシート成形品の提供に資する。 According to the aspect (4) above, a concave portion is formed in the Thomson blade so as to be convex toward the sheet molded product side of the resin molded sheet, and the top thereof is lowered toward the base side, so that the portion is left uncut on the connecting frame portion side. It is possible to control to attach a part. This results in the formation of dents in the sheet molded product. A slight dent is formed in the sheet molded product, and two arcs facing each other are formed in the Thomson blade, so that the dent does not have a corner and the end user cannot be caught by touching it with a finger. Contributes to the provision of sheet molded products with excellent safety.

また、前記目的を達成するために、本発明の別の態様によるシートトリミング方法は、以下のような特徴を有する。 Further, in order to achieve the above object, the sheet trimming method according to another aspect of the present invention has the following features.

（５）成形後の樹脂成形シートをベースに保持されたトムソン刃を用いてカットし、シート成形品と繋ぎ枠部とに切り分けるシートトリミング方法において、
前記トムソン刃は、
その刃先が、シート成形品を囲うように環状に形成されてベース板に保持され、前記刃先のうち少なくとも２箇所に、切り残し部を形成するための凹部が設けられて、
前記凹部の前記刃先は、向かい合う２つの円弧が組み合わされて頂部を有した形状よりなり、該頂部は、前記シート成形品側に凸、又は前記繋ぎ枠部側に凸に形成されており、
成形後の前記樹脂成形シートに対して前記トムソン刃を前進させることで、前記樹脂成形シートを切断すると共に前記繋ぎ枠部との接続部である前記切り残し部を形成すること、
を特徴とする。 (5) In a sheet trimming method in which a molded resin molded sheet is cut using a Thomson blade held on a base and separated into a sheet molded product and a connecting frame portion.
The Thomson blade
The cutting edge is formed in an annular shape so as to surround the sheet molded product and is held by the base plate, and at least two of the cutting edges are provided with recesses for forming an uncut portion.
The cutting edge of the concave portion has a shape having a top formed by combining two opposing arcs, and the top portion is formed to be convex toward the sheet molded product side or convex toward the connecting frame portion.
By advancing the Thomson blade with respect to the molded resin-molded sheet, the resin-molded sheet is cut and the uncut portion, which is a connection portion with the connecting frame portion, is formed.
It is characterized by.

（６）（１）に記載の熱成形機において、
前記凹部は、前記頂部で前記刃先が途切れて離間しているものを含むこと、
が好ましい。 (6) In the thermoforming machine according to (1),
The recess includes the one at the top where the cutting edge is interrupted and separated.
Is preferable.

上記（５）又は（６）の態様により、（１）に記載の発明と同様の効果が得られるシートトリミング方法を提供できる。即ち、トムソン刃の刃先形状をシート成形品側に凸となるように凹部を設けるか、繋ぎ枠部側に凸となるように凹部を設けるか選択することが可能なシートトリミング方法の提供を行うことができることで、例えばシート成形品側で切り残し部が切れるように制御すれば、シート成形品には凸部が形成されることがない。この結果、例えばエンドユーザーがシート成形品の縁に触れても痛みを感じる様なことはなくなる。 According to the aspect of (5) or (6) above, it is possible to provide a sheet trimming method capable of obtaining the same effect as the invention described in (1). That is, we provide a sheet trimming method that can select whether the shape of the cutting edge of the Thomson blade is provided with a concave portion so as to be convex on the sheet molded product side or a concave portion is provided so as to be convex on the connecting frame portion side. By being able to do so, for example, if the uncut portion is controlled to be cut on the sheet molded product side, the convex portion is not formed on the sheet molded product. As a result, for example, the end user does not feel pain when touching the edge of the sheet molded product.

（７）（５）又は（６）に記載のシートトリミング方法において、
前記凹部は、前記樹脂成形シートのシート成形品側に向けて凸になるように形成され、前記刃先の前記ベースからの高さが他の部分よりも前記頂部の方が低く形成されていること、
が好ましい。 (7) In the sheet trimming method according to (5) or (6),
The recess is formed so as to be convex toward the sheet molded product side of the resin molded sheet, and the height of the cutting edge from the base is formed lower at the top than at other portions. ,
Is preferable.

上記（７）の態様により、（４）に記載の発明と同様の効果が得られるシートトリミング方法を提供できる。即ち、シート成形品側に僅かな凹みが形成され、向かい合う２つ円弧がトムソン刃に形成されていることで、その凹みには角部が形成されず、エンドユーザーが指で触っても引っかかるようなことはなく安全性に優れたシート成形品の提供が可能なシートトリミング方法を提供できる。 According to the aspect of (7) above, it is possible to provide a sheet trimming method capable of obtaining the same effect as the invention described in (4). That is, a slight dent is formed on the side of the sheet molded product, and two arcs facing each other are formed on the Thomson blade, so that the dent does not have a corner and is caught even if the end user touches it with a finger. It is possible to provide a sheet trimming method capable of providing a sheet molded product having excellent safety without any problems.

また、前記目的を達成するために、本発明の別の態様によるシート成形品は、以下のような特徴を有する。 Further, in order to achieve the above object, the sheet molded product according to another aspect of the present invention has the following features.

（８）（７）のシートトリミング方法を用いて製造したシート成形品において、
前記トムソン刃で切り離された外縁部と、該外縁部と接続して立設して形成される側部を有し、
前記外縁部の外周の一部に、複数の切り欠き部が形成され、
該切り欠き部は、前記凹部の形状が転写されて形成されていること、
を特徴とする。 (8) In the sheet molded product manufactured by using the sheet trimming method of (7),
It has an outer edge portion separated by the Thomson blade and a side portion formed by connecting to the outer edge portion and standing upright.
A plurality of notches are formed on a part of the outer periphery of the outer edge portion, and a plurality of notches are formed.
The cutout portion is formed by transferring the shape of the concave portion.
It is characterized by.

上記（８）の態様により、シート成形品の外苑部の外周に、切り残し部に起因する凸部ができないため、例えば、エンドユーザーが縁に触れても痛みを感じる様なことはないシート成形品の提供が可能となる。 According to the aspect (8) above, since a convex portion due to the uncut portion is not formed on the outer periphery of the outer garden portion of the sheet molded product, for example, the end user does not feel pain even if he / she touches the edge. Goods can be provided.

本実施形態の、シートトリミング装置の全体に関する側面図である。It is a side view about the whole of the sheet trimming apparatus of this embodiment. 本実施形態の、シートトリミング装置の送出ラインより下側部分を示す平面図である。It is a top view which shows the lower part from the delivery line of the sheet trimming apparatus of this embodiment. 本実施形態の、切断刃の平面図である。It is a top view of the cutting blade of this embodiment. 本実施形態の、切断刃に打痕部が形成された様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the appearance that the dent part was formed in the cutting blade of this embodiment. （ａ）本実施形態の、切断は打痕部を形成する様子を斜視図である。（ｂ）本実施形態の、シートトリミング装置で加工されたシート成形品を示す平面図である。（ｃ）本実施形態の、シート成形品の短辺部分の拡大図である。(A) In the present embodiment, the cutting is a perspective view showing how a dented portion is formed. (B) It is a top view which shows the sheet molded article processed by the sheet trimming apparatus of this embodiment. (C) It is an enlarged view of the short side portion of the sheet molded product of this embodiment. 本実施形態の、半成形品に対し非切断部位を残して成形品要部の周囲部を部分的に切断した様子を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state which the peripheral part of the main part of a molded product was partially cut leaving the uncut part with respect to a semi-molded product of this embodiment. 本実施形態の、成形品要部の拡大図である。It is an enlarged view of the main part of a molded product of this embodiment. 本実施形態の、非切断部位の拡大図である。It is an enlarged view of the non-cutting site of this embodiment.

まず、本発明に係るシートトリミング装置１００が用いられる熱成形工程の概略について説明をする。シート成形品の製造にあたっては、長尺状の樹脂成形シートを用いて、加熱成形工程にて加熱成形して半成形品を得る。次に、トリミング工程において半成形品をトリミングしてシート成形品を得る。本発明に係るシートトリミング装置１００は、トリミング工程にて用いられる装置である。 First, the outline of the thermoforming process in which the sheet trimming apparatus 100 according to the present invention is used will be described. In the production of a sheet-molded product, a semi-molded product is obtained by heat-molding in a heat-molding step using a long resin-molded sheet. Next, in the trimming step, the semi-molded product is trimmed to obtain a sheet-molded product. The sheet trimming device 100 according to the present invention is a device used in the trimming step.

加熱成形工程では、シート捲回ロールより断続的に供給される長尺状の樹脂成形シートに対し加熱を行い、金型によりシート面内の一部を成形した状態の半成形品を断続的に製造する。その次工程であるトリミング工程では、シート加熱成形装置から送出される半成形品に対し、シートトリミング装置によって成形品要部の周囲にある不要部のトリミングを行う。そして、製品払い出し工程にて成形品要部を取り出してシート成形品（製品）を得る。 In the heat molding process, a long resin molded sheet intermittently supplied from a sheet winding roll is heated, and a semi-molded product in which a part of the inside of the sheet surface is molded by a mold is intermittently formed. To manufacture. In the trimming step, which is the next step, the sheet trimming device trims the unnecessary portion around the main part of the molded product for the semi-molded product sent from the sheet heat molding apparatus. Then, in the product payout process, the main part of the molded product is taken out to obtain a sheet molded product (product).

次に、本発明の実施形態について、図面を用いて説明を行う。まず、上述のような流れで成形されるシート成形品９０の形状に関する概要について説明する。図５は、シートトリミング装置１００で加工された成形品を示す側面図である。図５（ａ）は、シートトリミング装置１００で加工されたシート成形品９０を示す側面図である。図５（ｂ）は、シートトリミング装置１００で加工されたシート成形品９０を示す平面図である。図５（ｃ）は、シート成形品９０の短辺側外周縁部９０ｃｓの拡大図である。シート成形品９０は、食品向け容器等に用いられるシート成形品である。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an outline regarding the shape of the sheet molded product 90 molded by the above-mentioned flow will be described. FIG. 5 is a side view showing a molded product processed by the sheet trimming device 100. FIG. 5A is a side view showing a sheet molded product 90 processed by the sheet trimming device 100. FIG. 5B is a plan view showing a sheet molded product 90 processed by the sheet trimming device 100. FIG. 5C is an enlarged view of the short side outer peripheral edge portion 90cs of the sheet molded product 90. The sheet molded product 90 is a sheet molded product used for containers for foods and the like.

形状の一例としては、図５に示すような略長方形状の底部９０ａを緩やかに外側に開くように立設する側部９０ｂで囲み、その側部９０ｂ上部には外周縁９０ｃが略四角枠状に形成されている。このシート成形品９０の外周縁９０ｃの短辺側外周縁部９０ｃｓには、４箇所の小さな切り欠き部９０ｄを含んでいる。 As an example of the shape, a substantially rectangular bottom portion 90a as shown in FIG. 5 is surrounded by a side portion 90b that is erected so as to gently open outward, and an outer peripheral edge 90c is substantially a square frame shape on the upper portion of the side portion 90b. Is formed in. The short side outer peripheral edge portion 90cs of the outer peripheral edge 90c of the sheet molded product 90 includes four small notched portions 90d.

そして、図５（ｃ）に示すように、切り欠き部９０ｄは２つの円弧がシート成形品９０の内側に向けて頂点を結ぶ外周縁９０ｃの縁から凸になるように切り欠かれて形成されており、０．１〜０．２ｍｍ程度の深さとしている。この切り欠き部９０ｄはシート成形品９０の使用上、特に支障とならない大きさである。なお、必要に応じてこの深さを変更することを妨げない。 Then, as shown in FIG. 5C, the cutout portion 90d is formed by cutting out the two arcs so as to be convex from the edge of the outer peripheral edge 90c connecting the vertices toward the inside of the sheet molded product 90. The depth is about 0.1 to 0.2 mm. The cutout portion 90d has a size that does not particularly hinder the use of the sheet molded product 90. It does not prevent the depth from being changed as needed.

次に、半成形シート９２について簡単に説明する。図６に、シートトリミング装置１００のトリム部１０４で、半成形シート９２に対し切り残し部に相当する非切断部位９５を残して成形品要部９３の周囲の後述する一次切断部位９４を切断した様子を示す。半成形シート９２は、長尺状のシート９１に対して加熱成形がなされ、シート９１面内の一部が成形された成形品要部９３を複数含む状態のもの指す。したがって、前工程からトリミング工程に渡されシートトリミング装置１００に供給される状態のシートは、半成形シート９２ということになる。 Next, the semi-formed sheet 92 will be briefly described. In FIG. 6, the trim portion 104 of the sheet trimming device 100 cuts the primary cutting portion 94 described later around the molded product main portion 93, leaving the uncut portion 95 corresponding to the uncut portion with respect to the semi-molded sheet 92. Show the situation. The semi-molded sheet 92 refers to a sheet in which a long sheet 91 is heat-molded and contains a plurality of molded product main parts 93 in which a part of the inside of the sheet 91 surface is molded. Therefore, the sheet in a state of being passed from the previous step to the trimming step and supplied to the sheet trimming device 100 is the semi-formed sheet 92.

そして、半成形シート９２はトリミング工程にて一次切断部位９４で切断されることで、複数並べられた成形品要部９３と、その周囲に配置される繋ぎ枠部９６とが非切断部位９５によって繋がった状態とされる。繋ぎ枠部９６は梯子状となっており、製品となるシート成形品９０を非切断部位９５によって保持しており、製品払い出し工程にてシート成形品９０が繋ぎ枠部９６から切り離された後に巻き取られる。 Then, the semi-molded sheet 92 is cut at the primary cutting portion 94 in the trimming step, so that the plurality of molded product main parts 93 arranged side by side and the connecting frame portion 96 arranged around the semi-molded sheet 92 are formed by the non-cutting portion 95. It is said to be connected. The connecting frame portion 96 has a ladder shape, and the sheet molded product 90 to be a product is held by the non-cutting portion 95, and the sheet molded product 90 is wound after being separated from the connecting frame portion 96 in the product dispensing process. Taken.

次に、このシートトリミング装置１００の概要について説明する。図１は、本実施形態のシートトリミング装置１００の全体に関する側面図である。図２は、シートトリミング装置１００の送出ラインＦＬより下側部分を示す平面図である。なお、図１において、図面左右方向左側を、半成形シート９２を送出させる送出方向ＨＺ上流側とし、右側を送出方向ＨＺ下流側とする。また、図面上下方向を上下方向ＶＴとする。また、図１の紙面と垂直な方向を幅方向ＷＤとして各方向を定義する。図２以降の各図面に関してもこの定義に準じて説明する。 Next, the outline of the sheet trimming device 100 will be described. FIG. 1 is a side view of the entire sheet trimming device 100 of the present embodiment. FIG. 2 is a plan view showing a portion below the delivery line FL of the sheet trimming device 100. In FIG. 1, the left side in the left-right direction of the drawing is the upstream side in the delivery direction HZ for sending the semi-molded sheet 92, and the right side is the downstream side in the delivery direction HZ. Further, the vertical direction of the drawing is defined as the vertical direction VT. Further, each direction is defined with the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1 as the width direction WD. Each drawing after FIG. 2 will be described according to this definition.

シートトリミング装置１００は、図示しないシート加熱成形装置の後工程に設置され、制御部１０２と、トリム部１０４と、成形品払出し部１０５と、成形品搬出部１０６と、スクラップ回収部１０７と、搬送部１１０等よりなる。 The sheet trimming device 100 is installed in a post-process of a sheet heat molding device (not shown), and is conveyed by a control unit 102, a trim unit 104, a molded product dispensing unit 105, a molded product unloading unit 106, a scrap collecting unit 107, and a transport unit. It is composed of a part 110 and the like.

搬送部１１０には、送出する半成形シート９２を送出ラインＦＬ上に位置決めするガイド部材１１６を有し、前工程より搬入された半成形シート９２を、トリム部１０４を経て、搬出側にある成形品払出し部１０５に向けた送出方向ＨＺに送出する機能を有する。そして成形品要部９３と切り離された長尺状の繋ぎ枠部９６を、スクラップ回収部１０７まで送出する。繋ぎ枠部９６は、スクラップ回収部１０７にて巻き取られて回収される。 The transport section 110 has a guide member 116 for positioning the semi-molded sheet 92 to be delivered on the delivery line FL, and the semi-molded sheet 92 carried in from the previous step is molded on the carry-out side via the trim section 104. It has a function of delivering in the delivery direction HZ toward the product payout unit 105. Then, the long connecting frame portion 96 separated from the molded product main portion 93 is sent to the scrap collection unit 107. The connecting frame portion 96 is wound up and collected by the scrap collection unit 107.

制御部１０２には、記憶部が備えられて、各種サーボモータの動作制御に必要なパラメータ設定値の保存や、各種ユニットの動作・停止に関する設定値や動作制御を行うのに必要なプログラムが記憶されている。そして、制御部１０２は、トリム部１０４、成形品払出し部１０５、スクラップ回収部１０７、及び搬送部１１０等の各種動作制御、及びヒータ１１５の温度制御、及び種々の電気制御を行う。また、制御部１０２は、サーボモータ（エンコーダ内蔵）の駆動制御に必要なコントローラとサーボドライバを有している。 The control unit 102 is provided with a storage unit, and stores parameter setting values required for operation control of various servomotors, and stores setting values and operation control related to operation / stop of various units. Has been done. Then, the control unit 102 performs various operation control of the trim unit 104, the molded product dispensing unit 105, the scrap collection unit 107, the transport unit 110, etc., the temperature control of the heater 115, and various electrical controls. Further, the control unit 102 has a controller and a servo driver necessary for driving control of the servo motor (built-in encoder).

トリム部１０４には、切断刃１２２が設けられた上側テーブル１２１と、下側テーブル１２３よりなる１次トリムユニット１２０が供えられている。切断刃１２２は、略矩形状に変形されてベース板１２１ａに保持されており、ベース板１２１ａが上側テーブル１２１に固定される。上側テーブル１２１と下側テーブル１２３は送出ラインＦＬを挟んで対向するように配置されている。 The trim portion 104 is provided with a primary trim unit 120 including an upper table 121 provided with a cutting blade 122 and a lower table 123. The cutting blade 122 is deformed into a substantially rectangular shape and held by the base plate 121a, and the base plate 121a is fixed to the upper table 121. The upper table 121 and the lower table 123 are arranged so as to face each other with the transmission line FL interposed therebetween.

上側テーブル１２１と下側テーブル１２３は、１つのサーボモータの回転に基づきカムとリンクを用いたクランク機構を介して、回転運動を直線運動に変換することにより同期した周期的動作で互いに近接または離間する。上側テーブル１２１と下側テーブル１２３が最も近接した状態で、切断刃１２２の先端は、半成形シート９２に押し込まれて一次切断部位９４を切断する。詳細については後述する。 The upper table 121 and the lower table 123 are close to or separated from each other in a synchronous periodic motion by converting the rotary motion into a linear motion via a crank mechanism using a cam and a link based on the rotation of one servomotor. do. With the upper table 121 and the lower table 123 closest to each other, the tip of the cutting blade 122 is pushed into the semi-formed sheet 92 to cut the primary cutting portion 94. Details will be described later.

成形品払出し部１０５には、昇降ユニット１３０が設けられ、昇降ユニット１３０によって成形品要部９３を繋ぎ枠部９６より切り離し、シート成形品９０を成形品搬出部１０６に送る。 The molded product dispensing unit 105 is provided with an elevating unit 130, and the elevating unit 130 separates the molded product main part 93 from the connecting frame portion 96, and sends the sheet molded product 90 to the molded product carrying out unit 106.

図３に、切断刃１２２の平面図を示す。図４に、切断刃１２２に打痕部１２２ａが形成された様子を斜視図に示す。切断刃１２２にはトムソン刃が用いられており、その刃先が突出するようにベース板１２１ａに保持される。図６に示すように半成形シート９２をトリム部１０４にてカットして成形品要部９３と繋ぎ枠部９６が非切断部位９５で繋がった状態にカットする機能を備えている。非切断部位９５の形成には、切断刃１２２の短辺側にそれぞれ２箇所設けられた打痕部１２２ａが寄与している。 FIG. 3 shows a plan view of the cutting blade 122. FIG. 4 is a perspective view showing how the dent portion 122a is formed on the cutting blade 122. A Thomson blade is used for the cutting blade 122, and the cutting blade 122 is held by the base plate 121a so that the cutting edge protrudes. As shown in FIG. 6, it has a function of cutting the semi-molded sheet 92 at the trim portion 104 and cutting the molded product main portion 93 and the connecting frame portion 96 into a state where they are connected at the non-cut portion 95. Two dents 122a provided on the short side of the cutting blade 122 contribute to the formation of the non-cutting portion 95.

打痕部１２２ａは、図示しない先端が扁平に尖った形状の工具を用いて形成している。切断刃１２２は、ベース板１２１ａ面に対して直角となるように起立して固定されている。この切断刃１２２に工具を用いて変形させる。このとき切断刃１２２の刃先は工具によって変形されてベース板１２１ａ側に押し込まれ、図４に示すように他の部分よりも高さｈだけ低くなるような形状に変形する。つまり、打痕部１２２ａにおける刃先の高さは、他の部分の刃先高さに比べて、ベース板１２１ａ側に近づく方向に低くなっている。 The dent portion 122a is formed by using a tool having a flat and pointed tip (not shown). The cutting blade 122 stands upright and is fixed so as to be perpendicular to the surface of the base plate 121a. The cutting blade 122 is deformed using a tool. At this time, the cutting edge of the cutting blade 122 is deformed by a tool and pushed toward the base plate 121a, and is deformed into a shape that is lower by the height h than the other portions as shown in FIG. That is, the height of the cutting edge in the dented portion 122a is lower in the direction closer to the base plate 121a side than the height of the cutting edge of the other portion.

そうすると、切断刃１２２は打痕部１２２において刃先高さが低くなると共に、切断刃１２２が塑性変形されて打痕部１２２ａが形成されるために、切断刃１２２の刃先形状は、打痕部１２２ａの頂部１２２ｂより円弧を描いて短辺側の直線部へと接続される。つまり、２つの円弧部１２２ｃが向かい合うように形成されることになる。そして、２つの円弧部１２２ｃの延長線上に頂部１２２ｂが形成される。 Then, the cutting edge 122 has a lower cutting edge height at the dented portion 122, and the cutting edge 122 is plastically deformed to form the dented portion 122a. Therefore, the cutting edge portion 122 has a dented edge shape. An arc is drawn from the top 122b and connected to the straight portion on the short side. That is, the two arc portions 122c are formed so as to face each other. Then, the top portion 122b is formed on the extension line of the two arc portions 122c.

なお、切断刃１２２に用いられている材質にもよるが、多くの場合、切断刃１２２が打痕部１２２ａの部分で千切れてしまう。その場合には、円弧部１２２ｃは頂部１２２ｂで交点を結ばない形状となるが、打痕部１２２ａの機能には影響がなく、繋がっている場合と同様に非切断部位９５の形成を行うことができる。 Although it depends on the material used for the cutting blade 122, in many cases, the cutting blade 122 is torn at the dented portion 122a. In that case, the arc portion 122c has a shape that does not connect the intersections at the top 122b, but the function of the dent portion 122a is not affected, and the non-cut portion 95 can be formed in the same manner as when they are connected. can.

そして、前述した様に成形品払出し部１０５にて昇降ユニット１３０を用いて成形品要部９３を押すことで、繋ぎ枠部９６より成形品要部９３が切り離されたシート成形品９０を、成形品搬出部１０６へと移載する。この際に、昇降ユニット１３０には図示しない吸着部が備えられていて、成形品要部９３の底部９０ａの裏側より吸着して固定し、成形品要部９３を下方に移動させる際に、非切断部位９５で切り離されてシート成形品９０となり、シート成形品９０は製品搬送部１０６に備えるベルトコンベアの上にまで移動させる。そして、繋ぎ枠部９６はスクラップ回収部１０７にて回収される。 Then, as described above, by pushing the molded product main part 93 with the elevating unit 130 at the molded product dispensing unit 105, the sheet molded product 90 in which the molded product main part 93 is separated from the connecting frame portion 96 is molded. Transferred to the product carry-out section 106. At this time, the elevating unit 130 is provided with a suction portion (not shown), which is sucked and fixed from the back side of the bottom 90a of the molded product main part 93, and is not used when the molded product main part 93 is moved downward. The sheet molded product 90 is separated at the cutting portion 95, and the sheet molded product 90 is moved onto the belt conveyor provided in the product transport unit 106. Then, the connecting frame portion 96 is collected by the scrap collection unit 107.

本実施形態のシートトリミング装置１００は、上記構成であるため、以下に示すような作用及び効果を奏する。 Since the sheet trimming device 100 of the present embodiment has the above configuration, it exhibits the following actions and effects.

まず、シート９１を成形してトリミングするにあたって、非切断部位９５の位置制御を簡易に行うことができる。これは、成形後の樹脂成形シートである半成形シート９２を、切断刃１２２を用いてカットするシートトリミング装置１００において、切断刃１２２の一部に、切り残し部に相当する非切断部位９５を形成する打痕部１２２ａが設けられ、打痕部１２２ａは、向かい合う２つの円弧部１２２ｃが組み合わされた頂部１２２ｂを有し、頂部１２２ｂで切断刃１２の刃先高さが低くなっていること、を特徴とするからである。 First, when the sheet 91 is formed and trimmed, the position of the non-cut portion 95 can be easily controlled. This is a sheet trimming device 100 that cuts a semi-molded sheet 92 that is a resin molded sheet after molding by using a cutting blade 122. In a sheet trimming device 100, a non-cut portion 95 corresponding to an uncut portion is formed on a part of the cutting blade 122. The dented portion 122a to be formed is provided, and the dented portion 122a has a top portion 122b in which two arcuate portions 122c facing each other are combined, and the cutting edge height of the cutting blade 12 is lowered at the top portion 122b. This is because it is a feature.

図７に、半成形シート９２における成形品要部９３の拡大図を示す。図７は図６のＢ部の拡大図である。図８に、非切断部位９５の拡大図を示す。なお、図７及び図８の非切断部位９５は、説明のために大きく示している。このような切断刃１２２を用いることで、トリム部１０４にて図６に示すような半成形シート９２に図７に示すような一次切断部位９４が形成される。図７では網掛けして示している一次切断部位９４は、切断刃１２２が半成形シート９２に対して当たる部分であり、切断刃１２２によって切断される。 FIG. 7 shows an enlarged view of the main part 93 of the molded product in the semi-molded sheet 92. FIG. 7 is an enlarged view of a portion B in FIG. FIG. 8 shows an enlarged view of the uncut portion 95. The uncut portion 95 of FIGS. 7 and 8 is shown largely for the sake of explanation. By using such a cutting blade 122, the primary cutting portion 94 as shown in FIG. 7 is formed on the semi-formed sheet 92 as shown in FIG. 6 at the trim portion 104. The primary cutting portion 94 shaded in FIG. 7 is a portion where the cutting blade 122 abuts on the semi-formed sheet 92, and is cut by the cutting blade 122.

切断刃１２２に形成された頂部１２２ｂは、図４に示すように直線部分の切断刃１２２に比べて刃先高さが高さｈ分だけ低くなっている。したがって、切断刃１２２は送出ラインＦＬ上に送られてきた半成形シート９２に挿入された段階で、打痕部１２２ａの部分において切断することができず図７及び図８に示される様な非切断部位９５が形成される。そして、切断刃１２２を図３に示すような形状に、つまり内側に凸になるように、成形品要部９３側に凸になるように、打痕部１２２ａを形成しているために、シート成形品９０側で非切断部位９５は切り離される。 As shown in FIG. 4, the top portion 122b formed on the cutting blade 122 has a cutting edge height lower than that of the cutting blade 122 in the straight portion by the height h. Therefore, the cutting blade 122 cannot be cut at the dented portion 122a at the stage of being inserted into the semi-formed sheet 92 sent on the delivery line FL, and is not as shown in FIGS. 7 and 8. The cut site 95 is formed. The sheet is formed so that the cutting blade 122 has a shape as shown in FIG. 3, that is, the dent portion 122a is formed so as to be convex inward and convex toward the main portion 93 of the molded product. The uncut portion 95 is separated on the molded product 90 side.

より具体的に言うと、図８には非切断部位９５の先端側に、切取線９６を示している。実際には存在しない線ではあるが、この切取線９６部分が非切断部位９５のうち最も狭い箇所となる。このため、この部分が一番弱い部分となり、切取線９６付近で切断されることになる。そして、シート成形品９０の外周縁９０ｃの短辺側外周縁部９０ｃｓに切り欠き部９０ｄが形成される。これは打痕部１２２ａが凸になる方向に形成される性格がある為、例えば打痕部１２２ａを成形品要部９３より遠くなる方向に形成すれば、繋ぎ枠部９６側に凹部が形成されシート成形品９０側には切り欠き部９０ｄに相当する場所に凸部が形成されることになる。 More specifically, FIG. 8 shows a cut line 96 on the tip end side of the uncut portion 95. Although it is a line that does not actually exist, this cut line 96 portion is the narrowest part of the uncut portion 95. Therefore, this portion becomes the weakest portion and is cut near the cutting line 96. Then, a notch 90d is formed in the short side outer peripheral edge portion 90cs of the outer peripheral edge 90c of the sheet molded product 90. This is because the dented portion 122a has a characteristic of being formed in a convex direction. Therefore, for example, if the dented portion 122a is formed in a direction farther from the molded product main part 93, a concave portion is formed on the connecting frame portion 96 side. On the sheet molded product 90 side, a convex portion is formed at a position corresponding to the notch portion 90d.

したがって、切断刃１２２に打痕部１２２ａを形成することで、非切断部位９５における切取線９６の位置をコントロールできる。よって、シート成形品９０側に切り残し部をつけるか繋ぎ枠部９６に切り残し部（非切断部位９５にあたる）をつけるかの制御が可能となる。 Therefore, by forming the dent portion 122a on the cutting blade 122, the position of the cutting line 96 at the non-cutting portion 95 can be controlled. Therefore, it is possible to control whether the uncut portion is attached to the sheet molded product 90 side or the uncut portion (corresponding to the non-cut portion 95) is attached to the connecting frame portion 96.

そして、切断刃１２２に打痕部１２２ａを形成するにあたって、打痕部１２２ａには円弧部１２２ｃを含んで形成されるため、図５（ｃ）に示す通り、切り欠き部９０ｄには角張った鋭利な部分が形成されず、なめらかな凹部となる。このため、シート成形品９０に対してラッピングを行った場合には破れの原因になることがなく、エンドユーザーが直接手で触った際にも引っかかるようなことがなく、安全性に優れたシート成形品９０の提供が可能となる。 When the dent portion 122a is formed on the cutting blade 122, the dent portion 122a is formed to include the arc portion 122c. Therefore, as shown in FIG. 5C, the notch portion 90d has a sharp edge. No smooth part is formed, resulting in a smooth recess. Therefore, when the sheet molded product 90 is wrapped, it does not cause tearing, and it does not get caught even when the end user directly touches it, and the sheet has excellent safety. The molded product 90 can be provided.

また、切断刃１２２に打痕部１２２ａを形成することは、工具を用いて容易に行うことができるため、作業効率が良く好ましい。なお、切断刃１２２に形成された打痕部１２２ａは、前述した様にその頂部１２２ｃにおいて塑性変形しきれずに破断する場合でも、頂部１２２ａが繋がっている場合と同様の効果が得られる。 Further, it is preferable to form the dent portion 122a on the cutting blade 122 because the work efficiency is good because it can be easily performed by using a tool. As described above, the dented portion 122a formed on the cutting blade 122 can obtain the same effect as the case where the top portions 122a are connected even when the top portions 122c are not completely plastically deformed and are broken.

以上、本発明に係るシートトリミング装置１００に関する説明をしたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例えば本実施形態では、シート成形品９０の外周縁９０ｃの短辺側外周縁部９０ｃｓに切り欠き部９０ｄが形成される事例を示したが、短辺側外周縁部９０ｃｓに凸部が形成されるように切断刃１２２の打痕部１２２ａを形成することを妨げない。この場合、シート成形品９０に切り欠き部９０ｄが形成されないことで、製品強度の低下を防止することが可能である。樹脂の素材によっては短辺側外周縁部９０ｃｓに凸部が形成された方が有効であると考えられる。 Although the sheet trimming device 100 according to the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, in the present embodiment, a notch 90d is formed in the short side outer peripheral edge portion 90cs of the outer peripheral edge 90c of the sheet molded product 90, but a convex portion is formed in the short side outer peripheral edge portion 90cs. As such, it does not prevent the dented portion 122a of the cutting blade 122 from being formed. In this case, since the cutout portion 90d is not formed in the sheet molded product 90, it is possible to prevent a decrease in product strength. Depending on the resin material, it is considered more effective to form a convex portion on the outer peripheral edge portion 90cs on the short side.

また、シート成形品９０の外周縁９０ｃに切り欠き部９０ｄを設ける場合でも、その数を必要に応じて増減することを妨げない。また、シート成形品９０の形状を図５に例示しているが、バスタブ形状ではなく、ハット状であったり、外周縁９０ｃがもう少し複雑な外周形状をしていたり、シート成形品９０の概形を変更することを妨げない。 Further, even when the cutout portion 90d is provided on the outer peripheral edge 90c of the sheet molded product 90, it does not prevent the number of cutout portions 90d from being increased or decreased as necessary. Further, although the shape of the sheet molded product 90 is illustrated in FIG. 5, the shape of the sheet molded product 90 is not a bathtub shape but a hat shape, the outer peripheral edge 90c has a slightly more complicated outer peripheral shape, and the outline shape of the sheet molded product 90. Does not prevent you from changing.

また、シートトリミング装置１００に供給される樹脂成形シートは、連続したものではなく所定の長さに加工された板状のものを用いることを妨げない。即ち連続成形ではなく、バッチ処理機の下工程に本実施形態に示したシートトリミング装置１００を用いても良く。その場合は、成形品払い出し部１０５や、成形品搬出部１０６、スクラップ回収部１０７等を備えない構成となる場合もある。また、説明の都合で成形品払出し部１０５は昇降ユニット１３０を用いて機械的に打ち抜く方法を示したが、連続成形にて成形された半成形シート９２を用いる場合であっても、成形品払出し部１０５を設けずに人手でシート成形品９０を切り離すことを妨げない。このように、シートトリミング装置１００の構成などを本発明の趣旨に反しない範囲で変更することを妨げない。 Further, the resin molded sheet supplied to the sheet trimming device 100 does not prevent the use of a plate-shaped sheet processed to a predetermined length rather than a continuous sheet. That is, the sheet trimming device 100 shown in the present embodiment may be used in the lower process of the batch processing machine instead of continuous molding. In that case, the molded product payout unit 105, the molded product carry-out unit 106, the scrap collection unit 107, and the like may not be provided. Further, for convenience of explanation, the molded product payout unit 105 shows a method of mechanically punching using the elevating unit 130, but even when the semi-molded sheet 92 molded by continuous molding is used, the molded product is dispensed. It does not prevent the sheet molded product 90 from being manually separated without providing the portion 105. In this way, it does not prevent the configuration of the sheet trimming device 100 and the like from being changed within a range not contrary to the gist of the present invention.

また、打痕部１２２ａは手作業で打痕部１２２ａを形成する工具の他にも、先端が扁平に尖った治具を備えたシリンダーを用いて切断刃１２２を押圧することで、切断刃１２２に打痕部１２２ａに相当する凹部を形成することを妨げない。 Further, the dent portion 122a is formed by pressing the cutting blade 122 by pressing the cutting blade 122 using a cylinder equipped with a jig having a flat-pointed tip in addition to the tool for manually forming the dent portion 122a. It does not prevent the formation of a recess corresponding to the dent portion 122a.

９０ シート成形品
９２ 半成形シート
１００ シートトリミング装置
１０４ トリム部
１２２ 切断刃
１２２ａ 打痕部
１２２ｂ 頂部
１２２ｃ 円弧部 90 Sheet molded product 92 Semi-molded sheet 100 Sheet trimming device 104 Trim part 122 Cutting blade 122a Notch part 122b Top part 122c Arc part

Claims (5)

成形後の樹脂成形シートを、ベースに保持されたトムソン刃を用いてカットしシート成形品と繋ぎ枠部とに切り分けるシートトリミング装置において、
前記トムソン刃は、
その刃先が、シート成形品を囲うように環状に形成されてベース板に保持され、前記刃先のうち少なくとも２箇所に、切り残し部を形成するための凹部が設けられて、
前記凹部の前記刃先は、向かい合う２つの円弧が組み合わされて頂部を有した形状よりなり、該頂部は、前記シート成形品側に凸、又は前記繋ぎ枠部側に凸に形成され、
前記トムソン刃に形成される前記凹部が、工具を用いて形成される打痕であり、
前記凹部は、前記樹脂成形シートのシート成形品側に向けて凸になるように形成され、前記刃先の前記ベースからの高さが他の部分よりも前記頂部の方が低く形成されていることで、
前記シート成形品に僅かな凹みが形成され、該凹みに角部が形成されず、エンドユーザーが指で触れても引っかかることがないこと、
を特徴とするシートトリミング装置。 In a sheet trimming device that cuts a molded resin molded sheet using a Thomson blade held on a base and cuts it into a sheet molded product and a connecting frame portion.
The Thomson blade
The cutting edge is formed in an annular shape so as to surround the sheet molded product and is held by the base plate, and at least two of the cutting edges are provided with recesses for forming an uncut portion.
The cutting edge of the concave portion has a shape having a top formed by combining two opposing arcs, and the top portion is formed to be convex toward the sheet molded product side or convex toward the connecting frame portion .
The recess formed in the Thomson blade is a dent formed by using a tool.
The recess is formed so as to be convex toward the sheet molded product side of the resin molded sheet, and the height of the cutting edge from the base is formed lower at the top than at other portions. and,
A slight dent is formed in the sheet molded product, no corner portion is formed in the dent, and the end user does not get caught even if touched by a finger.
A sheet trimming device featuring. 請求項１に記載のシートトリミング装置において、
前記凹部は、前記頂部で前記刃先が途切れて離間しているものを含むこと、
を特徴とするシートトリミング装置。 In the sheet trimming apparatus according to claim 1,
The recess includes the one at the top where the cutting edge is interrupted and separated.
A sheet trimming device featuring. 成形後の樹脂成形シートをベースに保持されたトムソン刃を用いてカットし、シート成形品と繋ぎ枠部とに切り分けるシートトリミング方法において、
前記トムソン刃は、
その刃先が、成形品を囲うように環状に形成されてベース板に保持され、前記刃先のうち少なくとも２箇所に、切り残し部を形成するための凹部が工具を用いて打痕として形成され、
前記凹部の前記刃先は、向かい合う２つの円弧が組み合わされて頂部を有した形状よりなり、該頂部は、前記成形品側に凸、又は前記繋ぎ枠部側に凸に形成されており、
成形後の前記樹脂成形シートに対して前記トムソン刃を前進させることで、前記樹脂成形シートを切断すると共に前記繋ぎ枠部との接続部である前記切り残し部を形成し、
前記凹部は、前記樹脂成形シートの成形品側に向けて凸になるように形成され、前記刃先の前記ベースからの高さが他の部分よりも前記頂部の方が低く形成されることで、
前記シート成形品に僅かな凹みが形成され、該凹みに角部が形成されず、エンドユーザーが指で触れても引っかかることがないこと、
を特徴とするシートトリミング方法。 In a sheet trimming method in which a resin molded sheet after molding is cut using a Thomson blade held on a base and separated into a sheet molded product and a connecting frame portion.
The Thomson blade
The cutting edge is formed in an annular shape so as to surround the molded product and is held by the base plate, and recesses for forming an uncut portion are formed as dents in at least two places of the cutting edge by using a tool .
The cutting edge of the concave portion has a shape having a top formed by combining two opposing arcs, and the top portion is formed to be convex toward the molded product or convex toward the connecting frame portion.
By advancing the Thomson blade with respect to the molded resin-molded sheet, the resin-molded sheet is cut and the uncut portion, which is a connection portion with the connecting frame portion, is formed .
The recess is formed so as to be convex toward the molded product side of the resin molded sheet, and the height of the cutting edge from the base is formed lower at the top than at other portions.
A slight dent is formed in the sheet molded product, no corner portion is formed in the dent, and the end user does not get caught even if touched by a finger.
A sheet trimming method characterized by. 請求項３に記載のシートトリミング方法において、
前記凹部は、前記頂部で前記刃先が途切れて離間しているものを含むこと、
を特徴とするシートトリミング方法。 In the sheet trimming method according to claim 3,
The recess includes the one at the top where the cutting edge is interrupted and separated.
A sheet trimming method characterized by. 請求項４のシートトリミング方法を用いて製造したシート成形品において、
前記トムソン刃で切り離された外縁部と、該外縁部と接続して立設して形成される側部を有し、
前記外縁部の外周の一部に、複数の切り欠き部が形成され、
該切り欠き部は、前記凹部の形状が転写されて形成されていること、
を特徴とするシート成形品。 In the sheet molded product manufactured by using the sheet trimming method of claim 4,
It has an outer edge portion separated by the Thomson blade and a side portion formed by connecting to the outer edge portion and standing upright.
A plurality of notches are formed on a part of the outer periphery of the outer edge portion, and a plurality of notches are formed.
The cutout portion is formed by transferring the shape of the concave portion.
A sheet molded product characterized by.
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