KR20190028705A - 아연 합금 코팅을 갖는 팽창 다월 - Google Patents

아연 합금 코팅을 갖는 팽창 다월 Download PDF

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KR20190028705A
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탄자 마인도르페르
옌스 콘드라티우크
아리올라 아르투로 게바라
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힐티 악티엔게젤샤프트
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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 다월 바디와 볼트를 가진 팽창 다월에 관한 것으로, 상기 볼트는 팽창 바디를 갖고, 상기 팽창 바디가 제거 방향으로 다월 바디에 대해 변위되면, 상기 팽창 바디는 다월 바디를 반경방향 외측으로 밀어내고, 이 경우 팽창 바디에 부식 방지층과 부식 방지층을 덮는 슬라이딩 층이 제공된다. 본 발명에 따라, 부식 방지층은 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅이다. 본 발명은 또한 이러한 팽창 다월의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

아연 합금 코팅을 갖는 팽창 다월
본 발명은 청구항 제 1 항의 전제부에 따른 팽창 다월(expansion dowel)에 관한 것이다. 이러한 팽창 다월은 바람직하게 팽창 슬리브로서 형성된 적어도 하나의 다월 바디 및 볼트를 포함하도록 형성되고, 상기 볼트는 팽창 바디, 바람직하게 팽창 코운(expansion cone)을 가지며, 상기 팽창 바디가 제거 방향으로 다월 바디에 대해 변위되면, 상기 팽창 바디는 다월 바디를 반경방향 외측으로 밀어내고, 상기 팽창 바디에, 특히 다월 바디를 위한 접촉 영역에 부식 방지층과 부식 방지층을 덮는 슬라이딩 층이 제공된다. 본 발명은 또한 청구항 제 8 항에 따른 이러한 팽창 다월을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
팽창 다월들은 예를 들어 EP 0514342 A1호에 공개되어 있다. 상기 팽창 다월들은 부품의 베이스, 예를 들어 벽 또는 천장 내의 보어홀에 삽입된다. 볼트에 제공된 팽창 코운을 팽창 슬리브로서 형성된 다월 바디 내로 삽입함으로써 다월 바디는 반경방향으로 확장되어 외측으로 밀리고, 이로 인해 팽창 다월은 베이스 내에 고정된다. EP 0514342 A1호에 따라 팽창 코운과 다월 바디 사이의 접촉 영역에 마찰 저감 코팅이 제공된다.
EP 0429880 A2호는 아연 함유 보호층의 도포 하에, 다월, 특히 외관 공사를 위한 박음 다월의 부식 방지 코팅을 위한 방법에 관한 것으로, 하기 단계들을 포함한다: 다월 표면을 기계적으로 세정 및/또는 다월 표면 위에 초벌 코팅을 도포하고 건조시키는 단계, 아연 함유 유기 코팅 물질의 적어도 하나의 층을 기계적으로 도포하는 단계, 각각의 도포된 아연 함유층을 건조시키는 단계, 유기 보호층을 도포하는 단계 및 유기 보호층을 건조시키는 단계.
출원 번호 15171632.1을 갖는 유럽 특허 출원은, 내부층과 내부층을 덮는 외부층을 갖는 이중 코팅이 팽창 영역에 제공되는 팽창 앵커에 관한 것으로, 이 경우 인접한 부재에 대한 외부층은 인접한 부재에 대한 내부층의 마찰 계수보다 큰 마찰 계수를 갖다.
US 8491244 B2호는 팽창 슬리브 부재가 주석-아연으로 코팅되는 팽창 다월을 기술한다.
EP 0523298 B1호는 오스테나이트계 스테인리스 강으로 제조된 스크루를 제시하고, 상기 스크루의 표면층은 질화 층으로서 형성된 다음, 예를 들어 니켈-아연 코팅과 같은 금속 코팅으로 덮인다.
US 4746408 A호는 특히 아연-니켈 층 및 유기 커버층을 포함하는 스크루용 다층 코팅을 기술한다.
DE 202004001155 U1호는 갈바닉 방식으로 도포된 아연-니켈 합금층 및 추가적인 규산 슬라이딩 코팅에 의해 형성된 외부 표면을 갖는 자동차 분야의 휠 스크루를 개시한다.
DE 3924133 A1호는 팽창 부재들이 용융 아연 도금된 팽창 다월을 제시한다.
US 2008050195 A호는 팽창 다월의 후방 단부를 향해 팽창 슬리브의 표면 거칠기가 증가하는 팽창 다월을 기술한다.
DE 4225869 A1호는 표면 압력을 받는 표면에 블록킹을 저지하는 코팅이 제공되는 스테인리스 강으로 제조된 다월을 기술한다. 특히 코팅은 아연 도금 또는 질화에 의해 형성될 수 있으며, 선택적으로 윤활 래커, 왁스 또는 그리스로 이루어진 추가 층이 도포될 수 있다.
DE 10118374 A1호는 전방 단부에 슬라이딩 코팅이 제공된 코운을 갖는 팽창 앵커를 제조하기 위한 방법을 기술하고, 상기 코운의 표면은 슬라이딩 코팅의 도포 전에, 평행하게 연장되는 홈이 형성되도록 스틸 브러쉬로 처리된다.
DE 19716926 A1호는 열 수축 튜브 형태의 코팅을 갖는 팽창 앵커를 개시한다.
EP 2876312 A1호에, 팽창 바디와 다월 바디 사이의 마찰의 마찰 계수가 방향에 의존하는 팽창 앵커가 제시된다.
EP 2339186 B1호는 비커스 경도가 약 218 HV 내지 약 290 HV인 재료로 형성된 쐐기 부재와 비커스 경도가 약 218 HV 내지 약 290 HV인 재료로 형성된 슬리브 부재를 갖는 앵커 스크루를 제시한다.
DE 102007057160 A1호는 팽창 앵커에서 샤프트로부터 팽창 바디를 향한 이행부에서 링 스탭 내로 슬라이딩 링을 삽입하는 것을 제안하고, 이로 인해 팽창 바디상의 팽창 슬리브의 파지가 방지된다.
DE 10248664 A1호는 팽창 섹션이 적어도 부분적으로 크레이터(crater)를 갖는 특수강으로 제조된 팽창 앵커를 제시한다.
DE 19522026 A1호는 매끄러운 필름의 스트립(strip)으로 형성되고 팽창 바디와 다월 바디 사이에 소실되지 않게 고정되는, 팽창 바디와 다월 바디 사이의 중간층을 갖는 팽창 앵커를 개시한다.
본 발명의 과제는, 제조가 간단한 동시에 특히 신뢰적이고, 효율적이며 다방면으로 이용 가능한 팽창 다월 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 과제는 청구항 제 1 항의 특징들을 포함하는 팽창 다월 및 청구항 제 8 항의 특징들을 포함하는 해당하는 제조 방법에 의해 해결된다. 팽창 다월의 바람직한 실시예들은 종속 청구항들에 제시된다.
본 발명에 따른 팽창 다월은, 부식 방지층이 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따라 부식 방지층으로서 아연 합금 코팅, 특히 아연-니켈 코팅(Zn/Ni-코팅) 또는 아연-철 코팅(Zn/Fe-코팅)이 사용되고, 이 경우 아연-니켈 코팅은, 특히 더 유용한 경도를 이유로, 바람직할 수 있다. 실험 과정에서 놀랍게도, 이러한 부식 방지층은 두 가지의 동일한 바람직한 효과로 인해, 팽창 다월들의 성능을 현저히 강화시킬 수 있음이 관찰되었다.
한편으로 하중을 받은 다월에서 발생할 수 있는 보다 높은 표면 압력에서 연질 부식 방지층의 경우, 일반적으로 부식 방지층들의 일종의 압입 및 이와 동시에 그 위에 놓인 슬라이딩 층들의 일종의 측면 변위로 인한 마모가 관찰되었고, 이는 바람직하지 않은 마찰 거동을 유발할 수 있었다. 그와 달리 본 발명에 따라 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅으로서 구현된 부식 방지층들은 비교적 경질이다. 특히, 주로 100 HV 미만의 경도를 갖는 순수 아연의 갈바닉 코팅과 달리, 본 발명에 따른 Zn/Ni-코팅에 의해, 예를 들어 350 HV 내지 500 HV, 바람직하게는 약 425 HV의 경도가 얻어지고, 즉, 특히 일반적으로 부식 방지층 아래에 위치한 팽창 바디를 위해 사용되는 강의 경도 범위 내의 또는 이러한 강의 경도보다 높은 경도가 얻어질 수 있다. 베이스 경도 범위 이상의 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅의 비교적 높은 경도로 인해, 본 발명에 따라 구현된 부식 방지층에서 전술한 바람직하지 않은 압입 및 파열은 간단하게 효과적으로 저지될 수 있으므로, 특히 간단한 방식으로 특히 신뢰적이고 효율적인 다윌이 얻어질 수 있다. 본 발명에 따라 구현된 부식 방지층들은 따라서 그 위에 놓이는 기능성 코팅을 위한 특히 경질의 내마모성 베이스이다.
다른 한편으로 놀랍게도, 본 발명에 따른 Zn/Ni- 또는 Zn/Fe-부식 방지층들에 의해, 갈바닉 아연 코팅과 달리, 팽창 바디와 다월 바디 사이의 마찰의 동적 마찰 계수와 정적 마찰 계수 사이의 특히 작은 차이가 얻어질 수 있다는 것이 밝혀졌다. 이것도 다월의 하중 거동에 바람직할 수 있다. 정적 마찰 계수가 동적 마찰 계수에 가깝다면, 팽창 바디 상에서 다월 바디의 미끄러짐에 대한 저항이 작아서, 특히 양호한 후 팽창 거동이 주어지고, 즉, 다월은, 예를 들어 균열 콘크리트에서 하중 상황 및/또는 보어홀 치수가 변경되어야 하면, 신뢰적으로 추가로 팽창될 수 있다. 이러한 이유로 본 발명에 따라, 특히 균열 콘크리트를 위한 특히 신뢰적이고 효율적인 다월이 얻어질 수 있다. 본 발명에 따른 부식 방지층들은 이로써 표면 압력이 높은 경우에도 규정된 마찰 계수를 위한 특히 양호한 마찰층이다.
슬라이딩 층은 부식 방지층을 외부로 덮고, 즉 부식 방지층은 슬라이딩 층과 그 층들을 포함하는 팽창 바디 사이에 배치된다. 부식 방지층은 직접, 즉 중간층 없이 팽창 바디 위에 배치될 수 있다. 그러나 부식 방지층과 팽창 바디 사이에 하나 이상의 중간층이 제공될 수도 있다. 슬라이딩 층은 직접, 즉 중간층 없이 부식 방지층 위에 배치될 수 있다. 그러나 슬라이딩 층과 부식 방지층 사이에 하나 이상의 중간층이 제공될 수도 있다. 특히 부식 방지층은 슬라이딩 층을 향한 측면에 패시베이션 층, 바람직하게는 크롬(III)-패시베이션 층을 포함할 수 있다.
Zn/Ni-코팅 내 니켈 함량 또는 Zn/Fe-코팅 내 철 함량은 바람직하게 8 내지 18 wt%, 특히 10 내지 16 wt%이다. 함량이 너무 높으면, 코팅은 쉽게 갈라질 수 있어서, 접착 특성이 손상될 수 있다. 함량이 너무 적으면, 부식 방지가 어려울 수 있다.
다월 바디는 본 발명에 따라 볼트를 따라 이동 가능하게 볼트에 배치되고, 특히 고정된다. "반경방향으로" 및 "축방향으로"가 언급되는 한, 이는 특히 볼트 및/또는 팽창 다월의 길이방향 축과 관련되고, 상기 축은 특히 볼트 또는 팽창 다월의 대칭축 및/또는 중심축일 수 있다. 팽창 다월은 특히 힘 제어 방식으로 팽창하는 팽창 다월일 수 있다.
본 발명에 따라 팽창 바디가 볼트의 제거 방향으로 다월 바디에 대해 축방향으로 변위되면, 다월 바디는 팽창 바디로부터 반경방향 외측으로 밀리고 또한 베이스 내의 보어홀 벽에 대해 가압된다. 특히 팽창 바디에 제공된 경사면에 의해 야기되고 바람직하게는 팽창 슬리브로서 형성된 다월 바디도 확장될 수 있는 이러한 과정에서 팽창 다월은 보어홀 내에 고정된다. 바람직하게는 제거 방향은 볼트의 길이방향 축에 대해 평행하게 연장되고 및/또는 보어홀 밖으로 향한다. 특히 팽창 바디에서 볼트의 길이방향 축과 팽창 바디의 표면 사이의 간격은 제거 방향과 반대로 증가한다.
본 발명에 따른 부식 방지층 및 본 발명에 따른 슬라이딩 층은 팽창 바디와 다월 바디 사이의 적어도 접촉 영역 내에, 특히 다월 바디에 대해 팽창 바디가 작용하여 다월 바디를 반경방향 외측으로 밀어낼 수 있도록 팽창 바디에 다월 바디가 접촉하는 영역 내에 제공된다. 본 발명에 따른 층들은 또한 접촉 영역을 훨씬 넘어서까지 미칠 수 있고, 전체 볼트로 연장될 수 있고, 이는 특히 제조 기술적인 장점을 가질 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 층들은 또한 볼트의 후방의 하중 수용 장치, 특히 후방의 외부 나사산으로 연장될 수 있다.
특히 바람직하게, 부식 방지층은 350 HV 내지 500 HV의 경도를 갖는다. 특히 팽창 바디가 강으로 이루어지면, 이러한 경도 범위에서 전술한 긍정적인 효과가 특히 유효하다.
특히, Zn/Ni-코팅은 알칼리 전해질로 성막된 Zn/Ni-코팅인 것이 제공될 수 있다. 이로 인해, 특히 간단한 방식으로 특히 균일한 층 두께가 얻어질 수 있으며, 이는 또한 특히 균일한 마찰 거동에 바람직할 수 있다.
다월 바디 및/또는 볼트, 특히 볼트의 팽창 바디는 바람직하게 금속 재료, 특히 강으로 이루어진다. 즉, 특히 바람직하게 팽창 바디는 강, 바람직하게 C-강으로 이루어진다.
슬라이딩 층은 바람직하게 수계(water-based) 윤활 래커, 특히 알키드 수지 래커일 수 있다.
특히 바람직하게, 다월 바디는 볼트를 적어도 부분적으로 둘러싸는 팽창 슬리브이고, 및/또는 팽창 바디는 팽창 코운이다. 이로 인해 둘레방향으로 특히 균일한 힘 도입이 달성된다. 바람직하게 볼트의 길이방향 축을 중심으로 팽창 슬리브의 각도 범위는 적어도 270°이다. 팽창 코운은 본 발명에 따라 팽창 슬리브의 팽창을 위해, 즉 팽창 슬리브의 반경방향 확장을 위해 제공된다. 하나의 다월 바디 또는 복수의 다월 바디가 제공될 수 있고, 상응하는 개수의 팽창 바디가 제공될 수 있다. 팽창 코운은 수학적으로 엄격하게 원추형 표면을 가질 수 있지만, 반드시 그럴 필요는 없다.
본 발명에 따라 볼트는 하중 수용 장치를 포함할 수 있고, 상기 하중 수용 장치는 특히 외부 나사산으로서, 내부 나사산으로서 또는 헤드로서 형성될 수 있다. 하중 수용 장치는 제거 방향으로 정렬된 인장력을 팽창 다월로 도입하는데 이용된다. 바람직하게는 팽창 바디는 볼트의 제 1 단부 영역에 배치되고, 하중 수용 장치는 볼트의 반대편에 있는 제 2 단부 영역에 배치된다. 특히 제거 방향의 방향 벡터는 팽창 바디로부터 하중 수용 장치를 향해 정렬될 수 있다. 팽창 바디의 표면과 볼트의 길이방향 축 사이의 간격은 바람직하게 하중 수용 장치와의 간격이 커질수록 증가한다.
팽창 다월은 바람직하게 볼트 타입의 팽창 다월이다. 이러한 팽창 다월에서 다월의 세팅 시 팽창 바디는 다월 바디에 대해 볼트의 축방향 이동에 의해 다월 바디 내로 삽입된다. 볼트 타입의 팽창 다월에서 볼트는 바람직하게 일체형으로 형성되고, 특히 팽창 바디는 인접한 볼트 영역들과 일체형으로 구현된다. 바람직하게는 볼트에 스토퍼, 예를 들어 링숄더가 형성될 수 있고, 상기 링숄더는 팽창 바디로부터 멀어지는 다월 바디의 변위를 제한한다.
대안으로서 팽창 다월은 슬리브 타입의 팽창 다월일 수 있다. 슬리브 타입의 팽창 다월에서 볼트는 팽창 바디와 별도인 앵커 로드를 포함하고, 이 경우 팽창 바디는 바람직하게 대응 나사산을 통해 앵커 로드에 연결된다. 다월의 세팅 시 다월 바디 내로 팽창 바디의 삽입은 바람직하게 적어도 부분적으로 팽창 바디에 대해 앵커 로드의 회전에 의해 야기될 수 있고, 상기 회전은 대응 나사산에 의해 형성된 스핀들 드라이브에 의해 앵커 로드에 대해 팽창 바디의 축방향 이동으로 전환된다. 특히 슬리브 타입의 팽창 다월에서, 다수의 부분으로 구현될 수 있는 다월 바디는 보어홀 입구까지 연장될 수 있다.
본 발명은 또한, 특히 알칼리 배스(alcaline bath)로부터 부식 방지층이 갈바닉 성막되는 본 발명에 따른 팽창 다월을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다. 부식 방지층의 갈바닉 성막에 이어서 슬라이딩 층이 예를 들어 침지 공정, 특히 침지 원심 분리 공정에 적용될 수 있다. 부식 방지층의 갈바닉 성막 후에 및 슬라이딩 층의 도포 전에 부식 방지층은 바람직하게 패시베이션되고, 특히 Cr(III)-패시베이션된다.
본 발명은 후속해서 첨부된 도면에 개략적으로 도시된 바람직한 실시예를 참고로 설명되고, 이하에 도시된 실시예들의 개별 특징들은 본 발명과 관련해서 기본적으로 단독으로 또는 임의의 조합으로 실현될 수 있다. 도면에 개략적으로 도시된다:
도 1은 제 1 실시예에 따라 콘크리트 베이스 내에 세팅된 본 발명에 따른 팽창 다월을 부분적으로 도시한 종단면도.
도 2는 팽창 바디와 다월 바디 사이의 접촉 영역 상의 도 1에 원으로 표시된 지점에서 도 1의 팽창 다월을 도시한 상세도.
도 3은 도 1 및 도 2의 실시예의 변형 시 팽창 다월의 볼트를 도시한 측면도.
도 4는 다른 실시예에 따라 콘크리트 베이스 내에 세팅된 본 발명에 따른 팽창 다월을 부분적으로 도시한 종단면도.
도 5는 팽창 바디와 다월 바디 사이의 접촉 영역 상의 도 4에 원으로 표시된 지점에서 도 4의 팽창 다월을 도시한 상세도.
동일하거나 유사하게 작용하는 요소들은 도면에서 동일한 도면부호로 표시된다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 팽창 다월의 제 1 실시예를 도시한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 팽창 다월은 볼트(10)와 팽창 슬리브로서 형성된 다월 바디(20)를 포함하고, 상기 다월 바디는 볼트(10)를 둘러싼다. 볼트(10)는 일정한 횡단면을 갖는 네크 영역(11) 및 네크 영역(11)에 이어서 볼트(10)의 전방 단부 영역에 팽창 코운으로서 형성된, 다월 바디(20)를 위한 팽창 바디(12)를 갖고, 상기 팽창 바디에 경사면(13)으로서 표면이 형성된다. 경사면(13)은 여기에서 회전 대칭으로 구현된다. 경사면(13)으로 인해 볼트(10)의 팽창 바디(12)는 네크 영역(11)으로부터 전방 단부를 향해 확장된다. 볼트(10)는 팽창 바디(12)로부터 떨어져 있는 네크 영역(11)의 측면에 팽창 슬리브로서 형성된 다월 바디(20)를 위한, 예를 들어 링 숄더로서 형성된 스토퍼(17)를 갖는다. 볼트(10)는 팽창 바디(12)에 대향하는 후방 단부 영역에서 너트(8)를 위한 외부 나사산(18)을 갖는다.
팽창 다월의 세팅 시 볼트(10)는 팽창 바디(12)와 함께 도 1의 베이스(5) 내의 보어홀 내로 볼트(10)의 길이방향 축(100)에 대해 평행하게 제거 방향(101)과 반대로 앞으로 이동된다. 스토퍼(17)로 인해 팽창 슬리브로서도 형성된 다월 바디(20)가 보어홀 내로 삽입된다. 그리고 나서 볼트(10)는, 예를 들어 너트(8)를 조임으로써, 다시 길이방향 축(100)에 대해 평행하게 연장되는 제거 방향(101)으로 보어홀로부터 조금 더 빼내진다. 팽창 슬리브로서 형성된 다월 바디(20)는 보어홀 벽과의 마찰로 인해, 뒤에 남아서 다월 바디(20)에 대해 볼트(10)의 변위가 이루어진다. 이러한 변위 시 볼트(10)의 팽창 바디(12)는, 다월 바디(20)가 팽창 바디(12)로부터 반경방향으로 확장되어 보어홀의 벽에 가압되도록, 점점 더 다월 바디(20) 내로 진입한다. 이러한 메커니즘에 의해 팽창 다월은 베이스(5) 내에 고정된다. 베이스(5) 내에 고정된 팽창 다월의 세팅된 상태는 도 1에 도시된다. 너트(8)에 의해 베이스(5)에 부착물(6)이 고정될 수 있다.
특히 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 팽창 바디(12)는 경사면에 형성된 다월 바디(20)와의 접촉 영역에 내부에 배치된 부식 방지층(61)과 외부에 배치된 슬라이딩 층(62)으로 이루어진 이중 코팅을 갖고, 이 경우 슬라이딩 층(62)과 2개의 층(61, 62)을 포함하는, 특히 재료 결합 방식으로 포함하는 팽창 바디(12) 사이에 부식 방지층(61)이 배치된다. 이 경우 부식 방지층(61)은 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅이고, 슬라이딩 층(62)은 예를 들어 수계 윤활 래커이다.
도 1 및 도 2의 실시예에서 팽창 바디(12) 상의 층들(61, 62)로 이루어진 이중 코팅이 기술되었다. 도 3에 도시된 바와 같이 - 도 3에서 파선으로 개략적으로 크게 확대되어 도시된, - 층들(61, 62)을 가진 이중 코팅은 추가로 네크 영역(11)으로 연장될 수 있고, 또는 도시되지 않지만 전체 볼트(10)로 연장될 수 있다.
도 1 내지 도 3의 실시예에서 팽창 다월은 각각 소위 볼트 타입의 팽창 다월로서 구현된다. 팽창 다월이 소위 슬리브 타입의 팽창 다월로서 형성된 다른 실시예는 도 4 및 도 5에 도시된다. 팽창 바디(12)가 나머지 볼트(10)에 축방향으로 견고하게 고정되고 특히 나머지 볼트(10)와 일체형으로 형성된 도 1 내지 도 3의 팽창 다월과 달리, 도 4 및 도 5의 실시예의 볼트(10)는 앵커 로드(15)를 갖고, 상기 앵커 로드는 팽창 바디(12)로부터 분리되고, 즉 앵커 로드(15)와 팽창 바디(12)는 2개의 별도의 부분이다. 경사면(13)을 갖는 팽창 바디(12)는 내부 나사산을 갖고, 상기 내부 나사산은 볼트(10)의 앵커 로드(15) 상의 외부 나사산에 대응한다. 또한, 도 4 및 도 5의 팽창 다월의 경우에 팽창 슬리브로서 형성되고 다수의 부분일 수도 있는 다월 바디(20)는 보어홀 입구까지 연장되고, 볼트(10)의 후방 단부 영역에서 외부 다각형 구조를 갖는 넓어진 헤드(88)는 앵커 로드(15)에 회전 불가능하게 배치된다.
도 4 및 도 5의 팽창 다월의 세팅을 위해 앵커 로드(15)는 바람직하게 헤드(88)에 의해 길이방향 축(100)을 중심으로 회전한다. 대응하는 나사산들은 앵커 로드(15)의 이러한 회전 운동을 앵커 로드(15)에 대해 및 다월 바디(20)에 대해 팽창 바디(12)의 축방향 운동으로 전환하고, 이는 다월 바디(20) 내로 경사면(13)을 갖는 팽창 바디(12)의 삽입을 야기한다.
도 4 및 도 5의 팽창 다월의 경우에도 볼트(10)의 팽창 바디(12)는 팽창 바디(12)의 경사면(13)에 형성된 다월 바디(20)와의 접촉 영역에 내부에 배치된 부식 방지층(61)과 외부에 배치된 슬라이딩 층(62)으로 이루어진 이중 코팅을 갖고, 이 경우 부식 방지층(61)은 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅이고, 슬라이딩 층(62)은 예를 들어 수계 윤활 래커이다.

Claims (8)

  1. 팽창 다월(expansion dowel)로서,
    - 적어도 하나의 다월 바디(20)와
    - 볼트(10)로서, 이 볼트(10)는 팽창 바디(12)를 갖고, 상기 팽창 바디(12)가 제거 방향(101)으로 상기 다월 바디(20)에 대해 변위되면, 상기 팽창 바디(12)는 상기 다월 바디(20)를 반경방향 외측으로 밀어내는 것인 볼트(10)
    를 포함하고,
    - 상기 팽창 바디(12)에 부식 방지층(61)과 상기 부식 방지층(61)을 덮는 슬라이딩 층(62)이 제공되는 팽창 다월에 있어서,
    상기 부식 방지층(61)은 Zn/Ni-코팅 또는 Zn/Fe-코팅인 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 부식 방지층(61)은 350 HV 내지 500 HV의 경도를 갖는 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, Zn/Ni-코팅은 알칼리 전해질로 성막된 Zn/Ni-코팅인 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팽창 바디(12)는 강으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬라이딩 층(62)은 수계 윤활 래커인 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다월 바디(20)는 상기 볼트(10)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 팽창 슬리브이고, 상기 팽창 바디(12)는 팽창 코운(cone)인 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 볼트 타입의 팽창 다월인 것을 특징으로 하는 팽창 다월.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 팽창 다월을 제조하기 위한 방법으로서, 부식 방지층(61)은 갈바닉 성막되는 것인 방법.
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