KR20190025961A - 저장조 하우징 및 증발기 조립체를 갖는 에어로졸 송달 장치 - Google Patents

저장조 하우징 및 증발기 조립체를 갖는 에어로졸 송달 장치 Download PDF

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티모시 브라이언 네스터
폴 앤드류 브링클리
스테판 벤슨 시어스
존 드피아노
매튜 씨 엡스
크리스틴 도즈 웨이트
마이클 에프 다비스
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Abstract

본 개시는 마우스피스 채널을 갖는 저장조 하우징(200)을 구비하는 에어로졸 송달 장치(10)에 관련된다. 에어로졸 송달 장치는 그 안에 에어로졸 전구체 조성물을 보유하도록 구성된 저장조 챔버를 형성하기 위해 저장조 하우징 내에 수용되도록 구성된 밀봉 부재를 구비한다. 에어로졸 송달 장치는 또한 저장조 하우징 내에 수용되고 에어로졸 형성을 위해 증발 조립체(300)와 직접 결합되도록 구성되는 기판 부재를 구비한다. 저장조 하우징, 밀봉 부재, 기판 부재 및/또는 증발 조립체는 정밀하고 재현가능한 조성을 갖는 에어로졸을 형성하기 위해 사용될 수 있다.

Description

저장조 하우징 및 증발기 조립체를 갖는 에어로졸 송달 장치
본 개시는 에어로졸 송달 장치에 관련되며, 보다 구체적으로 에어로졸 생성을 위해 에어로졸 전구체 조성물을 가열하기 위해 전력을 사용할 수 있는, 저장조 하우징 및 증발 조립체를 구비하는 에어로졸 송달 장치에 관련된다. 담배로 제조되거나 담배로부터 유도될 수 있는 재료 및/또는 성분을 구비하거나 그렇지 않으면 담배를 포함할 수 있는 에어로졸 전구체 조성물은 증발 조립체에 의해 가열되어 사람이 소비하기 위한 흡입 가능한 물질을 생성한다.
사용을 위해 담배 연소를 요구하는 흡연 제품의 개선 또는 대안으로서 많은 흡연 장치가 수 년에 걸쳐서 제안되었다. 이들 장치의 대다수는 의도적으로, 담배의 연소에 기인하는 상당한 양의 불완전 연소 및 열분해 생성물을 송출하지 않으면서 궐련(cigarette), 여송연(cigar) 또는 파이프 흡연과 연관된 감각을 제공하도록 설계되었다. 이를 위해, 휘발성 물질을 증발 또는 가열하기 위해 전기 에너지를 사용하거나, 상당한 정도의 담배 연소 없이 궐련, 여송연, 또는 파이프 흡연의 감각을 제공하려는 수많은 흡연 제품, 향미 발생기 및 의약용 흡입기가 제안되었다. 예를 들어, 본 명세서에 참조로 원용되는 Robinson 등의 미국 특허 제7,726,320호 및 Collet 등의 미국 특허 제8,881,737호에 기재된 배경기술에 제시되어 있는 다양한 대체 흡연 물품, 에어로졸 송달 장치, 및 발열 소스를 참조하기 바란다. 예를 들어, 본 명세서에 참조로 원용되는 Bless 등의 미국 특허 공개 제2015/0216232호에서 상표명 및 상용 소스로 참조되는 다양한 형태의 흡연 물품, 에어로졸 송달 장치 및 전기-급전식 발열 소스도 참조하기 바란다. 추가로, 다양한 형태의 전기 급전식 에어로졸 및 증기 송달 장치는 또한 Sears 등의 미국 특허 공개 제2014/0096781호; Minskoff 등의 제2014/0283859호; Sears 등의 제2015/0335070호; Brinkley 등의 제2015/0335071호; Ampolini 등의 제2016/0007651호; 및 Worm 등의 2014년 8월 21일자 미국 특허 출원 제14/465,167호에 제안되어 있으며, 이들은 모두 본 명세서에 참조로 원용된다.
에어로졸 송달 장치의 특정 기존 실시예는 제어 보디(즉, 전원 조립체) 및 카트리지(즉, 저장조 하우징)를 구비한다. 제어 보디에는 전원(예를 들어, 배터리)이 배치될 수 있으며 카트리지 내에는 에어로졸 전구체 조성물이 보유 및/또는 저장될 수 있다. 카트리지와 제어 보디는 세장형 튜브형 구조를 형성하도록 상호 결합될 수 있다. 그러나, 에어로졸 송달 장치 및 기타 에어로졸 전구체 조성물 저장 장치를 위한 다른 특정 형상 인자가 바람직할 수 있다.
본 개시는 증기 형성에 사용될 수 있는 에어로졸 송달 장치에 관련된다. 본 명세서에 기재된 에어로졸 송달 장치는 에어로졸 조성물 및/또는 임의의 에어로졸 전구체 조성물의 안전한 저장에 대한 정확한 제어를 제공하는데 있어서 유익할 수 있다.
일부 양태에서, 본 개시는 마우스단부와 연결 단부를 가지며 외벽으로 형성되는 저장조 하우징을 구비하는 에어로졸 송달 장치를 제공한다. 에어로졸 송달 장치는 외벽으로 형성되는 저장조 하우징 내의 마우스피스 채널을 추가로 구비한다. 마우스피스 채널은 저장조 하우징의 길이를 따라서 적어도 부분적으로 저장조 하우징의 마우스단부로부터 말단부로 적어도 부분적으로 연장된다. 또한, 마우스피스 채널은 저장조 하우징의 마우스단부에 개구를 가지며 마우스피스 채널의 말단부에 다른 개구를 가질 수 있다.
일부 양태에 따르면, 에어로졸 송달 장치는 그 안에 에어로졸 전구체 조성물을 보유하도록 구성된 저장조 챔버를 형성하기 위해 저장조 하우징 외벽 및 마우스피스 채널 외벽과 밀봉 관계에 있는 밀봉 부재를 구비할 수 있다. 밀봉 부재는 에어로졸 전구체 조성물이 그것을 통해서 유동하도록 구성된 하나 이상의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스를 구비할 수 있으며, 또한 마우스피스 채널의 말단부에서의 개구와 연통하는 밀봉 부재 증기 오리피스를 구비할 수 있다.
일부 양태에서, 에어로졸 송달 장치는 밀봉 부재를 통해서 저장조 챔버와 유체 연통하기 위해 밀봉 부재에 인접하여 배치되는 기판 부재를 구비한다. 기판 부재는 밀봉 부재 증기 오리피스와 연통하는 기판 부재 증기 오리피스를 추가로 구비할 수 있다.
일부 양태에 따르면, 에어로졸 송달 장치는 기판 부재와 유체 연통하는 액체 운송 요소를 구비하는 증발 조립체를 구비할 수 있다. 증발 조립체는 또한 액체 운송 요소와 가열 관계에 있는 가열 요소를 구비할 수 있다.
증발 조립체는 가열 요소와 작동적으로 결합되는 하나 이상의 파워 커넥터를 추가로 구비할 수 있다. 또한, 에어로졸 송달 장치는 전원과 작동적으로 결합하도록 구성되는 커넥터 하우징을 구비할 수 있다. 일부 양태에서, 증발 조립체는 커넥터 하우징 내에 적어도 부분적으로 배치될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 에어로졸 송달 장치는 증발 챔버를 구비하는 분무기 하우징을 추가로 구비할 수 있다. 일부 양태에서, 액체 운송 요소 및 가열 요소는 증발 챔버 내에 배치될 수 있다. 또한, 증발 챔버는 기판 부재 증기 오리피스와 유체 연통할 수 있다. 추가로, 분무기 하우징은 커넥터 하우징과 작동적으로 결합될 수 있다. 일부 양태에서, 밀봉 부재 증기 오리피스는 마우스피스 채널과 증발 조립체 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성될 수 있다. 또한, 밀봉 부재 증기 오리피스는 이를 통해서 마우스피스 채널의 적어도 일부를 수용하도록 구성될 수 있다.
일부 양태에서, 밀봉 부재는 저장조 하우징의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 밀봉 요소를 구비할 수 있다. 예를 들어, 밀봉 요소는 저장조 하우징의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 플랜지 부분을 구비할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 밀봉 요소는 마우스피스 채널의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 플랜지 부분을 구비할 수 있다. 마우스피스 채널과 저장조 하우징은 서로에 대해 실질적으로 동축적일 수 있다.
일부 양태에 따르면, 저장조 하우징은 저장조 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되는 하나 이상의 밀봉 부재 지지체를 추가로 구비할 수 있다. 또한, 하나 이상의 밀봉 부재 지지체는 말단부를 가질 수 있다. 일부 양태에서, 마우스피스 채널의 말단부는 저장조 하우징의 마우스단부로부터 밀봉 부재 지지체의 말단부를 넘어서 연장될 수 있다. 밀봉 부재 지지체의 말단부는 밀봉 부재와 직접적으로 결합될 수 있다.
일부 양태에서, 본 개시는 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크를 제공할 수 있다. 액체 저장 탱크는 벽으로 형성된 외부 하우징을 구비할 수 있다. 외부 하우징은 폐쇄된 마우스단부 및 대향 단부를 구비할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 액체 저장 탱크는 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성된 중심 튜브를 구비한다. 중심 튜브는 또한 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구 및 제 2, 대향 개방 단부를 구비할 수 있다. 일부 양태에서, 액체 저장 탱크는 외부 하우징의 벽과 밀봉적으로 결합하는 밀봉 부재를 구비하며 중심 튜브의 벽과 밀봉 관계로 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 정렬되는 중심 오리피스를 갖는다. 또한, 액체 저장 탱크는 밀봉 부재에 인접하여 기판 부재를 구비할 수 있다. 또한, 상기 외부 하우징의 벽, 상기 중심 튜브의 벽, 및 상기 밀봉 부재는 에어로졸 전구체 조성물을 저장하도록 구성된 저장조 챔버를 형성할 수 있다. 상기 밀봉 부재는 저장조 챔버와 기판 부재 사이에 에어로졸 전구체 조성물이 통과하도록 구성된 하나 이상의 오리피스를 추가로 구비할 수 있다.
일부 양태에 따르면, 본 개시는 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법을 제공할 수 있다. 이 방법은 벽으로 형성된 외부 하우징 및 상기 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성된 중심 튜브에 의해 부분적으로 형성될 수 있는 저장조 챔버를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 외부 하우징은 폐쇄된 마우스단부 및 대향 연결 단부를 구비할 수 있다. 또한, 중심 튜브는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구를 구비할 수 있다. 추가로, 중심 튜브는 제 2 대향 개방 단부를 구비할 수 있다. 상기 방법은 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버 내에 분배하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 특히, 상기 방법은 에어로졸 전구체 조성물을 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징의 벽과 중심 튜브의 벽 사이에 분배하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 상기 방법은 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 밀봉 부재는 밀봉 부재 증기 오리피스를 구비하며, 밀봉 부재를 외부 하우징 내에 삽입하는 단계는 밀봉 부재의 주위 부분을 외부 하우징의 벽과 결합시키고 밀봉 부재 증기 오리피스를 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 밀봉 관계로 결합시키는 단계를 포함할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 상기 방법은 기판 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 기판 부재는 기판 부재 증기 오리피스를 구비할 수 있다.
일부 양태에 따르면, 상기 방법은 증발 조립체의 적어도 일부를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 증발 조립체는 액체 운송 요소를 구비할 수 있다. 또한, 증발 조립체의 적어도 일부를 외부 하우징 내에 삽입하는 단계는 액체 운송 요소를 외부 하우징 내에 배치된 기판 부재와 결합시키는 단계를 제공할 수 있다. 일부 양태에서, 증발 조립체는 액체 운송 요소와 가열 관계에 있는 가열 요소를 구비한다.
일부 양태에서, 밀봉 부재는 밀봉 부재로부터 외부 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되는 기판 결합 요소를 추가로 구비한다. 일부 양태에 따르면, 기판 부재를 외부 하우징 내에 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계는 중심 튜브의 제 1 단부 개구와 기판 부재 증기 오리피스 사이의 유체 연통을 제공하기 위해 기판 결합 요소를 기판 부재 증기 오리피스의 적어도 일부를 통해서 삽입하는 단계를 포함한다. 또한, 외부 하우징은 외부 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되고 말단부를 갖는 하나 이상의 밀봉 부재 지지체를 추가로 구비한다. 일부 양태에 따르면, 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하는 단계는 밀봉 부재의 일부를 밀봉 부재 지지체의 말단부와 직접적으로 결합시키기 위해 밀봉 부재를 삽입하는 단계를 추가로 포함한다. 또한, 중심 튜브의 제 2 대향 개방 단부는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부로부터 밀봉 부재 지지체의 말단부를 넘어서 연장된다.
본 발명은 제한 없이 하기 실시예들을 구비한다:
실시예 1: 에어로졸 송달 장치이며,
마우스단부와 연결 단부를 가지며 외벽으로 형성되는 저장조 하우징; 상기 저장조 하우징 내의 마우스피스 채널로서, 외벽으로 형성되고 저장조 하우징의 길이를 따라서 적어도 부분적으로 저장조 하우징의 마우스단부로부터 말단부로 연장되며, 저장조 하우징의 마우스단부와 마우스피스 채널의 말단부에 개구를 갖는 마우스피스 채널; 그 안에 에어로졸 전구체 조성물을 보유하도록 구성된 저장조 챔버를 형성하기 위해 저장조 하우징 외벽 및 마우스피스 채널 외벽과 밀봉 관계에 있는 밀봉 부재로서, 에어로졸 전구체 조성물이 그것을 통해서 유동하도록 구성된 하나 이상의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스를 구비하고, 마우스피스 채널의 말단부에서의 개구와 연통하는 밀봉 부재 증기 오리피스를 구비하는 밀봉 부재; 상기 밀봉 부재를 통해서 저장조 챔버와 유체 연통하기 위해 밀봉 부재에 인접하는 기판 부재로서, 밀봉 부재 증기 오리피스와 연통하는 기판 부재 증기 오리피스를 구비하는 기판 부재; 및 상기 기판 부재와 유체 연통하는 액체 운송 요소를 구비하고 상기 액체 운송 요소와 가열 관계에 있는 가열 요소를 구비하는 증발 조립체를 포함한다.
실시예 2: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 전원과 작동적으로 결합하도록 구성된 커넥터 하우징을 추가로 포함한다.
실시예 3: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 증발 조립체는 적어도 부분적으로 커넥터 하우징 내에 배치된다.
실시예 4: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 분무기 하우징을 추가로 포함하며, 상기 분무기 하우징은 액체 운송 요소 및 가열 요소가 그 안에 배치되는 증발 챔버를 포함하고, 상기 증발 챔버는 기판 부재 증기 오리피스와 유체 연통하며, 상기 분무기 하우징은 커넥터 하우징과 작동적으로 결합된다.
실시예 5: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 밀봉 부재 증기 오리피스는 마우스피스 채널과 증발 조립체 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성된다.
실시예 6: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 밀봉 부재 증기 오리피스는 그것을 통해서 마우스피스 채널의 적어도 일부를 수용하도록 구성된다.
실시예 7: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 밀봉 부재는 저장조 하우징의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 밀봉 요소를 구비한다.
실시예 8: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 밀봉 요소는 마우스피스 채널의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 플랜지 부분을 구비한다.
실시예 9: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 마우스피스 채널과 상기 저장조 하우징은 실질적으로 동축적이다.
실시예 10: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 저장조 하우징은 저장조 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되고 말단부를 갖는 하나 이상의 밀봉 부재 지지체를 추가로 구비한다.
실시예 11: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 마우스피스 채널의 말단부는 저장조 하우징의 마우스단부로부터 밀봉 부재 지지체의 말단부를 넘어서 연장된다.
실시예 12: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 밀봉 부재 지지체의 말단부는 밀봉 부재와 직접적으로 결합된다.
실시예 13: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 에어로졸 송달 장치에 있어서, 상기 증발 조립체는 가열 요소와 작동적으로 결합되는 하나 이상의 파워 커넥터를 추가로 구비한다.
실시예 14: 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크이며,
상기 액체 저장 탱크는 벽으로 형성된 외부 하우징으로서, 폐쇄된 마우스단부 및 대향 단부를 갖는 외부 하우징; 상기 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성되는 중심 튜브로서, 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구 및 제 2, 대향 개방 단부를 갖는 중심 튜브; 상기 외부 하우징의 벽과 밀봉적으로 결합되고, 중심 튜브의 벽과 밀봉 관계로 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 정렬되는 중심 오리피스를 갖는 밀봉 부재; 및 상기 밀봉 부재에 인접하는 기판 부재를 포함하며, 상기 외부 하우징의 벽, 상기 중심 튜브의 벽, 및 상기 밀봉 부재는 에어로졸 전구체 조성물을 저장하도록 구성된 저장조 챔버를 형성하고, 상기 밀봉 부재는 저장조 챔버와 기판 부재 사이에 에어로졸 전구체 조성물이 통과하도록 구성된 하나 이상의 오리피스를 포함한다.
실시예 15: 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법이며,
이 방법은 벽으로 형성된 외부 하우징 및 상기 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성된 중심 튜브에 의해 부분적으로 형성되는 저장조 챔버를 제공하는 단계로서, 외부 하우징은 폐쇄된 마우스단부 및 대향 연결 단부를 가지며, 중심 튜브는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구 및 제 2 대향 개방 단부를 갖는, 단계; 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버 내에 분배하고 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징의 벽과 중심 튜브의 벽 사이에 분배하는 단계; 밀붕 부재 증기 오리피스를 갖는 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하여, 밀봉 부재의 주위 부분을 외부 하우징의 벽과 결합시키고 밀봉 부재 증기 오리피스를 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 밀봉 관계로 결합시키는 단계; 및 기판 부재 증기 오리피스를 갖는 기판 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계를 포함한다.
실시예 16: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 방법에 있어서, 액체 운송 요소를 구비하는 증발 조립체의 적어도 일부를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하여, 액체 운송 요소를 외부 하우징 내에 배치된 기판 부재와 결합시키는 단계를 추가로 포함한다.
실시예 17: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 방법에 있어서, 상기 증발 조립체는 액체 운송 요소와 가열 관계에 있는 가열 요소를 구비한다.
실시예 18: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 방법에 있어서, 상기 밀봉 부재는 밀봉 부재로부터 외부 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되는 기판 결합 요소를 추가로 구비하며, 기판 부재를 외부 하우징 내에 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계는 중심 튜브의 제 1 단부 개구와 기판 부재 증기 오리피스 사이의 유체 연통을 제공하기 위해 기판 결합 요소를 기판 부재 증기 오리피스의 적어도 일부를 통해서 삽입하는 단계를 포함한다.
실시예 19: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 방법에 있어서, 상기 외부 하우징은 외부 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되고 말단부를 갖는 하나 이상의 밀봉 부재 지지체를 추가로 구비하며, 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하는 단계는 밀봉 부재의 일부를 밀봉 부재 지지체의 말단부와 직접적으로 결합시키기 위해 밀봉 부재를 삽입하는 단계를 추가로 포함한다.
실시예 20: 임의의 선행 또는 후속 실시예의 방법에 있어서, 상기 중심 튜브의 제 2 대향 개방 단부는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부로부터 밀봉 부재 지지체의 말단부를 넘어서 연장된다.
본 개시의 상기 및 기타 특징, 양태 및 장점은 간략히 후술되는 첨부 도면과 함께 하기 상세한 설명을 숙독함으로써 명백해질 것이다. 본 발명은 본 개시에 제시된 임의의 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상 개수의 특징부 또는 요소의 조합뿐 아니라 상기 실시예의 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상 개수의 임의의 조합을, 이러한 특징부 또는 요소가 본 명세서의 특정 실시예 기재에서 명확히 조합되는지에 관계없이 포함한다. 본 개시는 총체적으로 해석되도록 의도되며 따라서 개시된 발명의 임의의 개별 특징부 또는 요소는 달리 명시하지 않는 한 그 다양한 양태 및 실시예 중 임의의 것에서 조합 가능한 것으로 간주되어야 한다.
상기 개요는 단지 본 개시의 일부 양태의 기본적인 이해를 제공하기 위해 일부 예시적 양태를 요약할 목적으로 제공되는 것임을 알 것이다. 따라서, 전술한 예시적 양태는 단지 일부 양태의 예일 뿐이며 본 개시의 범위 또는 사상을 어떤 식으로든 좁히는 것으로 해석되지 않아야 함을 알 것이다. 본 개시의 범위는 본 명세서에서 요약된 것에 추가적으로 그 일부가 더 후술될 많은 잠재적 양태를 포함하는 것을 알 것이다. 또한, 본 개시의 다른 특징, 양태 및 장점은 기재된 양태의 원리를 예시적으로 도시하는 첨부 도면을 참조하여 이루어지는 하기 상세한 설명의 숙독에 의해 명백해질 것이다.
본 개시의 양태의 이해를 돕기 위해서, 이제 첨부 도면을 참조할 것이며, 이들 도면은 반드시 실척으로 도시되지 않고 도면에서 유사한 참조 부호는 유사한 요소를 지칭한다. 도면은 단지 예시적인 것이며, 본 개시를 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다.
도 1은 본 개시의 예시적 양태에 따른 에어로졸 송달 장치의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 다른 예시적 양태에 따른 에어로졸 송달 장치의 사시도이다.
도 3은 본 개시의 예시적 양태에 따른 편의상 투명한 것으로 도시된 저장조 하우징을 갖는 에어로졸 송달 장치의 부분 분해도이다.
도 4는 본 개시의 예시적 양태에 따른 저장조 하우징의 사시도이다.
도 5는 본 개시의 예시적 양태에 따른, 저장조 하우징 및 상기 저장조 하우징에 의해 부분적으로 형성된 저장조 챔버의 사시도이다.
도 6은 본 개시의 예시적 양태에 따른 밀봉 부재, 기판 부재, 및 증발 조립체의 사시도이다.
도 7a는 본 개시의 예시적 양태에 따른 밀봉 부재 및 기판 부재의 평면 사시도이다.
도 7b는 본 개시의 예시적 양태에 따른 밀봉 부재 및 기판 부재의 저면 사시도이다.
도 8은 본 개시의 예시적 양태에 따른 증발 조립체의 근위 단부의 사시도이다.
도 9는 본 개시의 예시적 양태에 따른 증발 조립체의 원위 단부의 사시도이다.
도 10은 본 개시의 예시적 양태에 따른 커넥터 하우징(시야의 명료함을 위해 증발 조립체로부터 제거된 것으로 도시됨)을 갖는 증발 조립체의 사시도이다.
도 11은 본 개시의 예시적 양태에 따른 커넥터 하우징(시야의 명료함을 위해 증발 조립체로부터 제거된 것으로 도시됨)을 갖는 증발 조립체의 사시도이다.
도 12는 본 개시의 예시적 양태에 따른 기판 부재 및 밀봉 부재와 작동적으로 결합된 증발 조립체의 사시도이다.
도 13은 본 개시의 예시적 양태에 따른 에어로졸 송달 장치 조립 방법의 개략 블록도이다.
도 14a는 본 개시의 예시적 양태에 따른 저장조 하우징의 일부의 단면도이다.
도 14b는 본 개시의 예시적 양태에 따른 저장조 하우징의 일부의 단면도이다.
도 14c는 본 개시의 예시적 양태에 따른 저장조 하우징의 일부의 단면도이다.
도 14d는 본 개시의 예시적 양태에 따른 저장조 하우징의 일부의 단면도이다.
도 15는 본 개시의 예시적 양태에 따른 도 14c에 도시된 저장조 하우징의 저면도이다.
본 개시는 이제 그 예시적 실시예를 참조하여 이하에서 보다 충실하게 설명될 것이다. 이들 예시적 실시예는 본 개시가 철저하고 완전해지고 본 개시의 범위를 통상의 기술자에게 충실히 전달하도록 설명된다. 실제로, 본 개시는 여러가지 다양한 형태로 구체화될 수 있고, 본 명세서에 기재된 실시예에 제한되는 것으로 해석되지 않아야 하며, 오히려 이들 실시예는 본 개시가 적용 가능한 법적 요구사항을 충족하도록 제공된다. 명세서 및 청구범위에 사용될 때, 단수 형태의 관사 및 정관사는 달리 명시되지 않는 한 복수의 변형을 포함한다.
후술하듯이, 본 개시의 예시적 실시예는 에어로졸 송달 시스템에 관련된다. 본 개시에 따른 에어로졸 송달 시스템은 재료를 가열하여(바람직하게는 재료의 임의의 상당한 정도의 연소 없이 및/또는 재료의 상당한 화학적 변경 없이) 흡입 가능한 물질을 형성하기 위해 전기 에너지를 사용하며; 이러한 시스템의 부품은 손잡이식 장치로 간주되기에 충분히 콤팩트한 것이 가장 바람직한 물품의 형태를 갖는다. 즉, 바람직한 에어로졸 송달 시스템의 부품의 사용은 담배의 연소 또는 열분해의 부산물로부터 연기의 생성을 초래하지 않지만, 오히려 이들 바람직한 시스템의 사용은 그 안에 혼입된 특정 성분의 휘발 또는 증발에 기인하는 증기/에어로졸의 생성을 초래한다. 바람직한 실시예에서, 에어로졸 송달 시스템의 부품은 전자 담배로 특징지어질 수 있고, 이들 전자 담배는 가장 바람직하게 담배 및/또는 담배에서 유래되는 성분을 포함하며, 따라서 에어로졸 형태의 담배 유래 성분을 송달한다.
특정한 바람직한 에어로졸 송달 시스템의 에어로졸 생성 피스는 담배를 불붙여서 태움(및 그로인한 담배 연기 흡입)에 의해 채용되는, 궐련, 여송연, 또는 파이프를 그 임의의 성분의 임의의 상당한 정도의 연소 없이 피우는 감각(예를 들면, 호흡 행위, 풍미나 향미의 형태, 관능 효과, 신체 느낌, 사용 행위, 가시 에어로졸에 의해 제공되는 것과 같은 시각적 단서 등)의 다수를 제공할 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 에어로졸 생성 피스의 사용자는 흡연자가 전통적인 형태의 흡연 물품(예를 들어, 불을 붙임으로써 채용되고 이후 태워지거나 및/또는 연소되는 담배를 흡입함으로써 사용되는 궐련, 여송연 또는 파이프)을 사용하는 것과 흡사하게 이 피스를 쥐고 사용할 수 있으며, 이 피스에 의해 생성된 에어로졸의 흡입을 위해 이 피스의 일 단부를 물 수 있고, 선택된 시간 간격으로 모금(puff)을 피우는 등을 행할 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 장치는 실질적으로 전통적인 궐련으로서의 형상 및 치수를 갖는 장치로 한정되지 않는다. 오히려, 본 장치는 임의의 형상을 취할 수 있고 전통적인 궐련보다 상당히 클 수 있다. 특정한 바람직한 양태에서, 상기 장치는 "손잡이형" 장치로 간주되기에 충분히 콤팩트할 수 있다.
본 개시의 에어로졸 송달 장치는 또한 증기-생성 물품 또는 약물 송달 물품인 것을 특징으로 할 수 있다. 따라서, 이러한 물품 또는 장치는 하나 이상의 물질(예를 들어, 향미료 및/또는 의약품 활성 성분)을 흡입 가능한 형태 또는 상태로 제공하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 흡입 가능한 물질은 실질적으로 증기(즉, 그 임계점 미만의 온도에서 기체상인 물질)의 형태일 수 있다. 대안적으로, 흡입 가능한 물질은 에어로졸(즉, 기체 내의 미세한 고체 입자 또는 액적의 현탁액)의 형태일 수 있다. 간명함을 위해, 본 명세서에 사용되는 용어 "에어로졸"은 가시적인지 여부에 관계없이 또한 연기와 유사한 것으로 간주될 수 있는 형태인지 여부에 관계없이 사람이 흡입하기에 적합한 형태 또는 타입의 증기, 기체 및 에어로졸을 포함하도록 의미된다.
본 개시의 에어로졸 송달 장치는 일반적으로, 하우징으로 지칭될 수 있는 외부 보디 또는 셸 내에 제공되는 다수의 부품을 구비한다. 외부 보디 또는 셸의 전체 설계는 변경될 수 있으며, 에어로졸 송달 장치의 전체 크기와 형상을 규정할 수 있는 외부 보디의 포맷 또는 구성은 변경될 수 있다. 예시적 실시예에서, 궐련 또는 여송연의 형상을 닮은 세장형 보디는 단일의 일체형 하우징으로 형성될 수 있거나, 세장형 하우징은 두 개 이상의 개별 보디로 형성될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 송달 장치는 실질적으로 튜브형 형상이고 따라서 종래의 궐련 또는 여송연의 형상과 유사할 수 있는 세장형 셸 또는 보디를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 에어로졸 송달 장치의 부품 전체는 단일 하우징 내에 수용된다. 대안적으로, 에어로졸 송달 장치는 결합되고 분리 가능한 두 개 이상의 하우징을 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 송달 장치는 결합될 때 실질적으로 축방향으로 정렬되는 두 개의 보디를 가질 수 있으며, 일 단부에는 하나 이상의 부품(예를 들어, 배터리 및 상기 물품의 작동을 제어하기 위한 각종 전자기기)을 수용하는 하우징을 포함하는 제어 보디를 구비할 수 있고, 타 단부에는 상기 제어 보디에 착탈 가능하게 결합되는, 에어로졸 형성 성분(예를 들어, 향미료 및 에어로졸 형성제와 같은 하나 이상의 에어로졸 전구체 성분, 하나 이상의 히터, 및/또는 하나 이상의 심지)을 수용하는 외부 보디 또는 셸을 구비할 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 에어로졸 송달 장치는 함께 결합될 때 실질적으로 축방향으로 정렬되는 두 개의 보디를 구비하는 장치로 한정되지 않는다.
본 개시의 에어로졸 송달 장치는 실질적으로 튜브형 형상이 아니고 실질적으로 더 큰 치수로, 즉 사용자의 손바닥에 쥐어지기 위해 실질적으로 "손바닥-크기"이도록 형성될 수 있는 외부 하우징 또는 셸로 형성될 수 있다. 하우징 또는 셸은 마우스피스를 구비하도록 구성될 수 있거나, 및/또는 액체 에어로졸 전구체 조성물과 같은 소모성 요소를 구비할 수 있고 기화기 또는 분무기를 구비할 수 있는 별도의 셸(예를 들어, 카트리지)을 수용하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 에어로졸 송달 장치는 전원(즉, 전기 전원), 하나 이상의 제어 부품(예를 들어, 전원으로부터 물품의 다른 부품, 예를 들어 마이크로컨트롤러 또는 마이크로프로세서로의 전류 유동을 제어하는 등에 의해 발열을 위한 전력을 조작, 제어, 규제 및 중지하기 위한 수단), 히터 또는 발열 부재(예를 들어, 단독으로 또는 하나 이상의 추가 요소와 조합하여 "분무기"로 통칭될 수 있는 전기 저항 가열 요소 또는 기타 부품), 에어로졸 전구체 조성물(예를 들어, "스모크 주스", "e-액체" 및 "e-주스"로 통칭되는 성분과 같은, 통상 충분한 열이 가해지면 에어로졸을 발생시킬 수 있는 액체), 및 에어로졸 흡입을 위해 에어로졸 송달 장치를 물 수 있게 하기 위한 마우스피스 또는 입 영역(예를 들어, 물면 발생된 에어로졸이 물품으로부터 인출될 수 있도록 물품을 통해서 형성되는 공기유동 경로)의 어떤 조합을 포함하는 것이 가장 바람직하다.
본 개시의 에어로졸 송달 시스템 내의 부품의 보다 구체적인 포맷, 구성 및 배열은 이하에 제공되는 추가 설명을 감안할 때 명백해질 것이다. 또한, 다양한 에어로졸 송달 시스템 부품의 선택 및 배열은 본 개시의 배경기술 섹션에서 거론된 대표 제품과 같은 시중에서 입수 가능한 전자 에어로졸 송달 장치를 고려하면 이해될 수 있다. 본 개시에 따른 에어로졸 송달 장치(10)의 하나의 예시적 양태가 도 1에 제공되어 있다. 에어로졸 송달 장치(10)는 저장조 하우징(200), 증발 조립체(300) 및 전원 조립체(600)를 구비할 수 있으며, 이것들은 서로 작동적으로 결합될 수 있다. 일 양태에서, 저장조 하우징(100) 및 증발 조립체(300)는 기능적 관계로 영구적으로 또는 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 저장조 하우징(200)과 증발 조립체(300) 사이의 작동적 결합은 압입 결합, 나사 결합, 억지 끼워맞춤, 마그네틱 결합, 초음파 용접 및/또는 등일 수 있다. 일부 양태에서, 증발 조립체(300)와 전원 조립체(600)는 서로 직접적으로 및 작동적으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 증발 조립체(300)와 전원 조립체(600)는 상호 분리될 수 있으며 기능적 관계로 기계적으로 결합될 수 있다. 일부 양태에서, 증발 조립체(300)와 전원 조립체(600)는 전원 조립체(600)가 증발 조립체(300)에 전력을 제공하거나 및/또는 본 명세서에서 더 상세하게 기재된 추가 제어 기능을 제공하도록 기능적 관계로 상호 결합될 수 있다. 다른 양태에 따르면, 도 2에 도시하듯이, 저장조 하우징(200)은 전원 조립체(600)와 작동적으로 결합될 수 있으며, 그 안에는 전원 조립체(600) 내에 배치된 전원과 작동적으로 결합하도록 구성된 증발 조립체를 구비할 수 있다. 대안적으로, 증발 조립체는 전원 조립체(600) 내에 배치될 수 있으며, 전원 조립체(600)와 기능적 관계로 착탈 가능하게 결합되는 저장조 하우징과 작동적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 이러한 장치의 추가 양태는 Worm 등의 2014년 8월 21일자 미국 특허 출원 제14/465,167호 및 Phillips 등의 2015년 12월 28일자 미국 특허 출원 제14/981,051호에 기재되어 있으며, 이들 문헌은 본 명세서에 참조로 원용된다.
일부 양태에 따르면, 저장조 하우징(200), 증발 조립체(300) 및/또는 전원 조립체(600) 중 하나 또는 임의의 것은 일회용인 것으로 또는 재사용 가능한 것으로 지칭될 수 있다. 예를 들어, 전원 조립체(600)는 교체형 배터리와 같은 교체형 전원을 구비할 수 있다. 다른 양태에서, 전원 조립체는 충전식 배터리를 구비할 수 있으며, 따라서 통상의 전기 콘센트에 대한 연결, 자동차 충전기(예를 들어, 시가 잭)에 대한 연결, 및/또는 예를 들어 USB 케이블을 통한 컴퓨터에 대한 연결을 포함하는 재충전 기술의 임의의 형태와 조합될 수 있다. 예를 들어, 일 단부에 USB 커넥터를 구비하고 대향 단부에 제어 보디 커넥터를 구비하는 어댑터가 Novak 등의 미국 특허 공개 제2014/0261495호에 개시되어 있으며, 이 문헌은 그 전체 내용이 본 명세서에 참조로 원용된다. 유용한 충전식 전원의 예로는 리튬 이온 배터리가 포함되고, 보다 구체적으로 리튬 폴리머 배터리가 포함된다. 본 개시에 따라 사용될 수 있는 배터리의 추가 예가 Peckerar 등의 미국 특허 공개 제2010/0028766호에 기재되어 있으며, 이 문헌은 그 전체 내용이 본 명세서에 참조로 원용된다.
다른 양태에서, 저장조 하우징(200) 및 증발 조립체(300)는 폐기될 수 있는 일회용 카트리지를 형성하기 위해 상호 확실히 부착 및/또는 고정될 수 있다. 예를 들어, 저장조 하우징(200)은 전통적인 형태의 흡연 물품(예를 들어, 궐련, 여송연, 파이프 등)의 특정 양을 흡연하는 감각(예를 들어, 호흡 행위, 풍미나 향미의 형태, 관능 효과 등)의 다수를 제공하기 위해 제한된 양의 에어로졸 전구체 조성물을 그 안에 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 저장조 하우징(200)은 전통적인 형태의 흡연 물품(예를 들어, 통상적인 담배 패키지 - 즉, 이십 개의 담배)의 통상적인 양을 피우는 감각을 얻기 위해 소비자가 소비하게 될 전통적인 형태의 흡연 물품의 양과 동등한 특정 양의 에어로졸 전구체 조성물을 그 안에 포함할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 저장조 하우징(200) 및 증발 조립체(300)는 저장조 챔버(210) 내에 저장된 에어로졸 전구체 조성물의 부정사용 및/또는 조작을 방지하기 위해 상호 확실하게 결합될 수 있다.
도 1에 도시하듯이, 에어로졸 송달 장치(10)는 에어로졸 송달 장치(10)의 제 1 단부(12)로부터 대향 제 2 단부(14)로 연장되는 종축(F)을 갖는다. 에어로졸 송달 장치(10)는 일부 양태에서 실질적으로 봉-형상이거나 실질적으로 튜브형 또는 원통형 형상일 수 있다. 에어로졸 송달 장치(10)는 도 1에서 실질적으로 튜브형 또는 원통형 형상인 것으로 도시되어 있지만, 다른 적절한 형상 및 치수(예를 들어, 장방형 또는 삼각형 단면 등)도 본 개시에 포함된다.
도 3을 참조하면, 저장조 하우징(200)은 제 1 폐쇄된 마우스단부(202) 및 대향 제 2 연결 단부(204)를 구비한다. 또한, 저장조 하우징(200)은 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(Y)에 평행한 방향을 따라서 마우스단부(202)로부터 연결 단부(204)로 연장되는 외벽(201)을 구비한다. 일부 양태에서, 저장조 하우징(200)은 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 근처에 배치되는 마우스피스 부분(206) 및 상기 마우스피스 부분(206)으로부터 저장조 하우징(200)의 연결 단부(204) 쪽으로 연장되는 저장 부분(208)을 구비할 수 있다. 또한, 저장 부분(208)은 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(Y)에 평행한 방향을 따라서 마우스피스 부분(206)으로부터 연결 단부(204) 쪽으로 연장될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 저장 부분(208)은 이하에서 보다 상세히 논의되듯이, 에어로졸 송달 장치(10)의 다양한 부품을 저장조 하우징(200)의 외벽(201) 내에 수용하도록 구성될 수 있다.
일부 양태에서, 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 근처에 배치된 마우스피스 부분(206)은 저장조 하우징(200)의 다른 부분[예를 들어, 저장 부분(208)]보다 작은 직경을 갖는 테이퍼진 부분을 구비할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 에어로졸 송달 장치(10)는 저장조 하우징(200) 내에 배치된 외벽(217)으로 형성되는 마우스피스 채널(216)을 구비할 수 있다. 예를 들어, 마우스피스 채널(216)은 실질적으로 원통형 튜브 형상을 가지며 저장조 하우징(200)의 외벽(201) 내부에 배치되는 외벽(217)으로 형성될 수 있다. 또한, 마우스피스 채널(216)은 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 근처에 배치되는 개구(214)를 구비할 수 있다. 개구(214)는 형성된 에어로졸이 에어로졸 송달 장치(10)로부터 방출되게 할 수 있다. 특히, 마우스피스 채널(216)은 개구(214)와 유체 연통하도록 구성될 수 있다. 또한, 마우스피스 채널(216)은 마우스피스 채널(216)의 말단부(219) 근처에 배치되는 제 2 개구(215)를 구비할 수 있다. 제 2 개구(215) 또한 마우스피스 채널(216)과 유체 연통할 수 있으며 이 또한 형성된 에어로졸이 에어로졸 송달 장치(10)로부터 방출되게 할 수 있다.
도 3 및 도 5에 도시하듯이, 마우스피스 채널(216)은 실질적으로 튜브형 및 원통형 형상일 수 있다. 또한, 마우스피스 채널(216)은 마우스단부(202)로부터 마우스피스 채널(216)의 말단부(219)로 연장될 수 있다. 일부 양태에서, 마우스피스 채널(216)은 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(Y)에 평행한 방향을 따라서 마우스단부(202)로부터 저장조 하우징(200)의 연결 단부(204) 쪽으로 연장될 수 있다. 일부 양태에서, 마우스피스 채널(216)은 마우스피스 채널(216)의 제 1 단부로부터 제 2 단부로 연장됨에 따라 테이퍼질 수 있다. 일부 양태에 따르면, 마우스피스 채널(216)은 마우스피스 채널(216) 내에 메니스커스가 형성될 가능성을 완화시키도록 형상화 및/또는 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 14a에 도시하듯이, 마우스피스 채널(216)은 제 1 부분(230), 제 2 부분(232), 및 그 사이에 제공되고 타원형 오리피스(234)를 구비하는 이행부를 구비하도록 형상화될 수 있다. 다른 양태에 따르면, 도 14b에 도시하듯이, 마우스피스 채널(216)은 제 1 부분(230), 제 2 부분(232), 및 그 사이 근처에 배치되어 마우스피스 채널(216) 내의 응축물 형성을 최소화하도록 구성된 유체 트랩을 제공하는 숄더 부분(236)을 구비하도록 형상화될 수 있다. 일부 양태에서, 도 14c 및 도 14d에 도시하듯이, 마우스피스 채널(216)은 마우스피스 채널(216)을 형성하는 외벽(217)으로부터 반경방향 내측으로 연장되는 홈(fluted) 요소(238)를 구비할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 도 15에 도시하듯이, 홈 요소(238)는 그 안에 메니스커스가 형성되는 것을 방지하도록 구성된 마우스피스 채널(216)의 별-모양 반경방향 단면을 형성하기 위해 외벽(217)으로부터 반경방향 내측으로 연장될 수 있다. 또한, 마우스피스 채널(216)은 저장조 하우징(200)에 형성된 저장조 챔버(210)를 통해서 연장될 수 있으며 본 명세서에서 보다 상세하게 논의되듯이 증발 조립체(300)와 유체 연통할 수 있다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 저장 부분(208)은 그 안에 에어로졸 전구체 조성물을 저장하도록 구성된 저장조 챔버(210)를 부분적으로 형성할 수 있다. 앞서 언급했듯이, 저장조 하우징(200)은 실질적으로 튜브형 형상일 수 있으며, 보다 구체적으로 저장 부분(208)은 실질적으로 튜브형 및/또는 원통형 형상일 수 있다. 도 5에 도시되어 있듯이, 실질적으로 원통형의 튜브형 저장조 하우징(200)을 형성하는 외벽(201)은 내표면(212)을 구비할 수 있다. 또한, 마우스피스 채널(216)을 형성하는 외벽(217)은 외표면(218)을 구비할 수 있다. 저장조 하우징(200)을 형성하는 외벽(201)의 내표면(212) 및 마우스피스 채널(216)을 형성하는 외벽(217)의 외표면(218)은 그 안에 일정 양의 에어로졸 전구체 조성물을 보유하도록 구성된 저장조 챔버(210)를 부분적적으로 형성할 수 있다.
일부 양태에서, 저장조 하우징(200)은 하나 이상의 밀봉 부재 지지체(220)를 추가로 구비할 수 있다. 일 양태에 따르면 특히 도 3 및 도 5에 도시되어 있듯이, 저장조 하우징(200)은 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(Y)을 따라서 실질적으로 동일한 각도 간격으로 저장조 하우징(200)의 외벽(201)의 내표면(212) 주위에 배치되는 네 개의 밀봉 부재 지지체(220)를 구비할 수 있다. 저장조 하우징(200)은 네 개의 밀봉 부재 지지체(220)를 갖는 것으로 도시되어 있지만, 관련 기술분야의 통상의 기술자라면 임의의 개수의 밀봉 부재 지지체도 본 개시에 의해 포함되는 것을 알 수 있을 것이다. 일부 양태에서, 하나 이상의 밀봉 부재 지지체(220)는 외벽(201)의 내표면(212)과 일체로 형성될 수 있다. 다른 양태에서, 밀봉 부재 지지체(220)는 저장조 하우징(200)의 내표면(212)에 확실하게 부착될 수 있다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 밀봉 부재 지지체(220)는 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(F)에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 저장조 하우징의 마우스단부(202) 근처로부터 말단부(221)로 연장될 수 있다. 일부 양태에서, 밀봉 부재 지지체(220)는 저장조 하우징(200)의 외벽(201)의 내표면(212)을 따라서 종방향으로 연장될 수 있다. 또한, 밀봉 부재 지지체(220)는 마우스피스 채널(216)에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 마우스피스 채널(216)은 도 3에 도시하듯이 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(F)에 실질적으로 평행한 방향을 따라서, 밀봉 부재 지지체(220) 중 임의의 것이 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(F)에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되는 거리보다 더 긴 거리를 연장된다. 특히, 마우스피스 채널(216)의 말단부(219)는 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202)로부터 밀봉 부재 지지체(220)의 말단부(221)를 넘어서 연장된다.
도 3 및 도 5에 도시하듯이, 저장조 하우징(200)의 연결 단부(204)는 이를 통해서 밀봉 부재(500)를 수용하도록 구성될 수 있다. 밀봉 부재(500)는 그 안에 에어로졸 전구체 조성물을 보유하도록 구성된 저장조 챔버(210)를 형성하기 위해 저장조 하우징(200)과 직접적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 또한, 밀봉 부재(500)는 저장조 챔버(210)를 형성하기 위해 저장조 하우징(200)의 외벽(201) 및 마우스피스 채널(216)의 외벽(217)과 밀봉 관계에 있을 수 있다. 특히, 밀봉 부재(500)는 밀봉 부재(500), 저장 부분(208)의 내표면(212), 및 마우스피스 채널(216)의 외표면(218)이 저장조 챔버(210)를 형성하도록 저장 부분(208)의 내표면(212) 및 마우스피스 채널(216)의 외표면(218)과 직접적으로 및 밀봉적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 또한, 밀봉 부재 지지체(220)는 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200) 내에 배치 및/또는 수용될 때 밀봉 부재(500)와 직접적으로 결합되도록 구성될 수 있다.
일 양태에 따르면, 밀봉 부재(500)는 에어로졸 전구체 조성물이 저장 부분(208)의 내표면(212)과 직접적으로 및 밀봉적으로 결합하는 밀봉 부재(500)의 원주 주위 면(502)을 횡단하는 것을 실질적으로 방지하기 위해 저장 부분(208)의 내표면(212)과 직접적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 밀봉 부재(500)의 원주 주위 면(502)은 도 7a 및 도 7b에 구체적으로 도시되어 있듯이 그로부터 반경방향으로 연장되는 하나 이상의 밀봉 요소(504)를 추가로 구비할 수 있다. 밀봉 요소(504)는 저장 부분(208)의 내표면(212)과 직접적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 일부 양태에서, 밀봉 요소(504)는 밀봉 부재(500)의 주위 면(502)으로부터 반경방향으로 이 주위 면을 따라서 연장되고 저장조 하우징(200)의 내표면(212)과 직접적으로 및 작동적으로 결합하도록 구성되는 복수의 리지, 플랜지 및/또는 등을 구비할 수 있다. 내표면(212)과 직접적으로 결합될 때, 밀봉 요소(504)는, 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200)과 작동적으로 및 직접적으로 결합되고 그 안에 배치될 때 저장조 챔버(210) 내에 배치된 에어로졸 전구체 조성물이 밀봉 부재(500)의 주위 면(502)을 횡단하는 것을 실질적으로 제한 및/또는 방지하도록 구성될 수 있다.
또한, 마우스피스 채널(216)은 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200) 내에 배치 및/또는 수용될 때 밀봉 부재(500)와 직접적으로 결합되도록 구성될 수 있다. 도 7a를 참조하면, 밀봉 부재(500)는 이를 통해서 연장되는 밀봉 부재 증기 오리피스(506)를 가질 수 있다. 또한, 밀봉 부재(500)는 밀봉 부재 증기 오리피스(506)의 일부를 부분적으로 형성할 수 있는 플랜지 부분(508)을 추가로 구비할 수 있다. 예를 들어, 도 12에 도시되어 있듯이, 플랜지 부분(508)은 밀봉 부재 증기 오리피스(506)의 중간 부분을 형성하는 환형 부재로서 형상화될 수 있다. 다른 양태에 따르면, 플랜지 부분(508)은 밀봉 부재 증기 오리피스(506)의 원위 또는 근위 부분을 형성할 수 있다. 또한, 환형 플랜지 부분(508)에 의해 형성되는 밀봉 부재 증기 오리피스(506)의 부분은 밀봉 부재 증기 오리피스(506)의 적어도 다른 부분의 직경보다 작은 직경을 가질 수 있다. 또한, 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200)과 작동적으로 결합될 때[예를 들어, 원주 주위 면(502)이 저장조 하우징의 내표면(212)과 직접적으로 및 밀봉적으로 결합되는 등], 환형 플랜지 부분(508)은 마우스피스 채널(216)과 직접적으로 및 밀봉적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 특히, 플랜지 부분(508)은 밀봉 부재(500), 저장조 하우징(200)의 내표면(212), 및 마우스피스 채널(216)의 외표면(218)이 저장조 챔버(210)를 규정하는 체적을 포위하도록 마우스피스 채널(216)이 실질적으로 충합하기 위한 시트를 제공한다.
일부 양태에서, 밀봉 부재 증기 오리피스(506)는 마우스피스 채널(216)이 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 내에 배치되거나 및/또는 밀봉 부재 증기 오리피스(506)의 플랜지 부분(508)에 대해 실질적으로 충합될 때 마우스피스 채널(216)과 증발 조립체(300) 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 마우스피스 채널(216)이 플랜지 부분(508)과 실질적으로 충합할 때, 밀봉 부재 증기 오리피스(506)는 에어로졸 전구체 조성물을 가열하는 증발 조립체(300)에 의해 형성된 에어로졸, 증기 및/또는 등이 마우스피스 채널(216)의 말단부(219) 근처에 배치된 개구(215), 마우스피스 채널(216)을 거쳐서 및 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 근처에 배치된 개구(214)를 통해서 에어로졸 송달 장치(10)를 빠져나갈 수 있도록 마우스피스 채널(216)과 증발 조립체(300) 사이에 유체 연통을 제공할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 마우스피스 채널(216)이 플랜지 부분(508)과 실질적으로 충합하거나 및/또는 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 내에 배치될 때, 마우스피스 채널(216)과 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 및/또는 플랜지 부분(508) 사이의 작동적 결합은 그 사이에 기밀한 시일 또는 액밀한 시일을 제공할 수 있다. 마우스피스 채널(216)과 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 및/또는 플랜지 부분(508) 사이의 작동적 결합은 증발 조립체(300)에 의해 형성된 에어로졸, 증기 및/또는 등이 저장조 챔버(210)에 진입하는 것을 유리하게 방지하거나 및/또는 실질적으로 제한할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 마우스피스 채널(216)과 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 및/또는 플랜지 부분(508) 사이의 작동적 결합은 저장조 챔버(210) 내에 보유된 에어로졸 전구체 조성물이 마우스피스 채널(216), 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 및/또는 증발 조립체(300)에 진입하는 것을 유리하게 방지하거나 및/또는 실질적으로 제한할 수 있다.
일부 양태에 따르면, 밀봉 부재(500)는 밀봉 부재(500)의 원주 주위 면(502)이 저장조 하우징(200)의 내표면(212)과 직접적으로 결합될 때 및/또는 밀봉 부재(500)의 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 및/또는 플랜지 부분(508)이 마우스피스 채널(216)과 직접적으로 결합될 때 하나 이상의 밀봉 부재 지지체(220)와 직접적으로 결합하도록 추가로 구성될 수 있다. 이와 관련하여, 밀봉 부재(500)의 제 1 편평면(510)은 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200)과 작동적으로 결합될 때 저장조 챔버(210) 쪽으로 배향, 노출, 대면 및/또는 등을 할 수 있다. 또한, 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200)과 작동적으로 결합될 때 및/또는 마우스피스 채널(210)이 밀봉 부재 증기 오리피스(506) 내에 배치되거나 및/또는 플랜지 부분(508)과 실질적으로 충합할 때, 밀봉 부재 지지체(220)는 제 1 편평면(510)과 실질적으로 충합할 수 있다. 특히, 밀봉 부재 지지체(220)의 말단부(221)는 밀봉 부재(500)의 주위 부분이 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 쪽으로 종방향으로 변위되는 것을 방지하기 위해 밀봉 부재(500)의 제 1 편평면(510)과 실질적으로 충합할 수 있다. 도 7a에 도시하듯이, 밀봉 부재(500)의 플랜지 부분(508)과 제 1 편평면(510) 사이에는 종방향 거리(A)가 존재하는 바, 이는 본 명세서에서 전술했듯이 밀봉 부재(500)의 플랜지 부분(508)과 제 1 편평면(510) 사이의 거리(A)의 길이가 마우스피스 채널(210)의 길이와 밀봉 부재 지지체(220)의 길이 사이의 길이 차이와 일치하도록 존재한다.
도 7b를 참조하면, 밀봉 부재(500)는 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(Y)에 평행한 방향을 따라서 연장되는 기판 결합 요소(514)를 추가로 가질 수 있다. 특히, 기판 결합 요소(514)는 밀봉 요소(500)의, 종축(Y)에 대해 제 1 편평면(510)과 대향하여 배치되는, 제 2 편평면(512)으로부터 연장될 수 있다. 일부 양태에서, 특히 도 6 및 도 12에 도시되어 있듯이, 밀봉 부재(500)는 기판 부재(400)와 작동적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 기판 결합 요소(514)는 기판 부재(400)가 밀봉 부재(500)에 대해 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(Y)으로부터 반경방향으로 변위되는 것을 제한하기 위해 기판 부재(400)와 직접적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 특히, 기판 결합 요소(514)는 기판 부재(400)에 형성되는 기판 부재 증기 오리피스(402) 내에 배치될 수 있다. 일부 양태에서, 기판 부재(400)의 기판 부재 증기 오리피스(402)는 기판 부재(400)를 통해서 완전히 연장될 수 있으며 기판 부재 증기 오리피스(402)의 직경은 기판 부재 증기 오리피스(402)의 전체 길이를 따라서 실질적으로 일정할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 기판 결합 요소(514)의 최외측 직경은 기판 결합 요소(514)가 이를 통해서 삽입될 때 기판 부재(400)가 밀봉 부재(500)에 대해 종축(Y)으로부터 반경방향으로 실질적으로 변위되는 것이 방지되도록 기판 부재 증기 오리피스(402)의 직경과 실질적으로 동일할 수 있다. 밀봉 부재(500)의 기판 결합 요소(514)와 기판 부재 증기 오리피스(402) 사이의 작동적 결합은 밀봉 부재(500)와 기판 부재(400) 사이의 반경방향 변위가 실질적으로 제한되도록 마찰 끼워맞춤, 압입 결합, 억지 끼워맞춤 및/또는 등을 포함할 수 있다.
또한, 기판 부재 증기 오리피스(402)는 저장조 하우징(200)의 마우스피스 채널(210)의 개구(214) 중 임의의 것, 밀봉 부재(500)의 밀봉 부재 증기 오리피스(506), 및 증발 조립체(300) 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성될 수 있으며, 따라서 에어로졸 전구체 조성물을 가열하는 증발 조립체(300)에 의해 형성된 에어로졸, 증기 및/또는 등이 기판 부재 증기 오리피스(402), 밀봉 부재 증기 오리피스(506), 마우스피스 채널(216)의 제 2 개구(215), 마우스피스 채널(216), 및 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 근처에 배치된 마우스피스 채널(216)의 개구(214)를 통해서 에어로졸 송달 장치(10)를 빠져나갈 수 있다.
도 6 내지 도 7b에 도시하듯이, 밀봉 부재(500)는 이를 통해서 연장되는 하나 이상의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 추가로 가질 수 있다. 일부 양태에서, 밀봉 부재(500)는 에어로졸 송달 장치(10)의 종축(F) 주위에 실질적으로 동일한 각도 간격으로 배치되는 네 개의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 구비할 수 있다. 하나 이상의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 저장조 챔버(210)와 기판 부재(400) 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성된다. 특히, 기판 부재(400)는 기판 결합 요소(514)가 기판 부재 증기 오리피스(402)와 직접적으로 결합될 때 밀봉 부재(500)의 제 2 편평면(512)과 실질적으로 충합하는 제 1 편평면(404)을 구비할 수 있다. 또한, 기판 부재(400)의 제 1 편평면(404)의 부분은 기판 부재(400)의 제 1 편평면(404)이 밀봉 부재(500)의 제 2 편평면(512)과 실질적으로 충합할 때 각각의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)에 노출될 수 있다.
일부 양태에 따르면, 밀봉 부재(500)는 소정 양의 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버(210)로부터 기판 부재(400)로 정확히 전달하기 위해 임의의 적절한 개수의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 구비할 수 있다. 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 밀리리터 이하, 마이크로리터 이하와 같은 작은 체적의 액체(즉, 에어로졸 전구체 조성물 및/또는 그 성분)를 저장조 챔버(210)로부터 기판 부재(400)로 전달하도록 형상화 및/또는 구성될 수 있다. 추가적으로 및/또는 대안적으로, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 저장조 챔버(210) 내에 보유된 에어로졸 전구체 조성물의 임의의 양이 조기 증발[즉, 증발 조립체(300)에 제공되기 전에 증발]되는 것을 실질적으로 제한 및/또는 방지하도록 형상화 및/또는 구성될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 저장조 챔버(210) 내의 압력이 에어로졸 송달 장치(10)의 사용 중에 동작 임계치를 지나서 감소하지 않도록 형상화 및/또는 구성될 수 있다. 일부 양태에서, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 대략 0.047 mm일 수 있다. 다른 양태에 따르면, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 약 0.065 mm일 수 있다. 또 다른 예시적 양태에서, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 약 0.080 mm일 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 저장조 챔버(210) 내에 보유된 에어로졸 전구체 조성물의 표면 에너지에 반응하여 크기조정(sizing)될 수 있다. 이러한 크기조정은 특히 부압이 [즉, 장치의 마우스단부(202)의 마우스단부에 대한 빨아들임을 통해서] 적용될 때[이 때 소정 체적의 액체가 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 통해서 방출될 수 있음]까지 저장조 챔버(210)로부터의 벌크 액체 유동에 실질적으로 저항하도록 구성될 수 있다. 따라서, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(들)는 약 0.02 mm 내지 약 0.11 mm, 약 0.03 mm 내지 약 0.1 mm, 또는 약 0.04 mm 내지 약 0.09 mm의 범위에 있는 크기를 가질 수 있다. 복수의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스가 존재할 때, 각각의 오리피스가 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있거나, 두 개 이상의 오리피스가 상이한 크기를 가질 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(들)(516)를 크기조정할 때의 다른 고려사항으로는 기판의 밀도, 사용자 작업 중의 에어로졸 송달 장치 내의 부압의 양, 및/또는 밀봉 부재(500)의 재료 선택이 포함될 수 있다. 따라서, 밀봉 부재(500)는 저장조 챔버(210)로부터 기판 부재(400)로 에어로졸 전구체 조성물을 작은 정확한 체적으로 전달할 수 있으며, 에어로졸 형성의 개선 및/또는 불필요한 파워 드레인 감소를 제공할 수 있다.
도 3 및 도 5는 밀봉 부재(500)가 저장조 하우징(200) 내에 배치되어 저장조 하우징과 작동적으로 결합될 때 저장조 하우징(200)이 단일 저장조 챔버(210)를 갖는 것을 도시하지만, 관련 기술분야의 통상의 기술자라면 에어로졸 송달 장치(10)가 임의의 개수의 저장조 챔버(210)를 갖는 저장조 하우징(200)을 구비할 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 일부 양태에서, 네 개의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 갖는 밀봉 부재(500)는 각각 구획되어 상호 분리되는 네 개의 개별 저장조 챔버(210)를 갖는 저장조 하우징(200)과 작동적으로 결합될 수 있다. 특히, 개별 저장조 챔버의 각각은 지정된 에어로졸 전구체 조성물 오리피스와 유체적으로 연통하도록 구성될 것이며 임의의 다른 저장조 챔버와 유체 연통하지 않을 것이다. 일부 양태에서, 에어로졸 전구체 조성물의 성분은 개별 저장조 챔버 내에서 분리 및 구획화될 수 있으며, 각각의 저장조 챔버와 유체 연통되는 특정 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)의 형상, 구조 및/또는 크기에 적어도 부분적으로 기초한 특정 양으로 기판 부재(400)에 제공될 수 있다.
기판 부재(400)는 도 7a 및 도 7b에서 실질적으로 환형인 것으로 도시되어 있지만, 다른 적절한 형상(예를 들어, 장방형 링, 삼각형 링 등) 및 치수도 본 개시에 포함된다. 일부 양태에서, 기판 부재(400)는 비교적 작은 두께(예를 들어, 약 1 mm 내지 약 20 mm, 약 1.5 내지 약 15 mm, 또는 약 2 mm 내지 약 10 mm)를 가질 수 있다. 또한, 도 7a 및 도 7b는 기판 부재(400)의 제 1 편평면(404)이 기판 부재(400)의 대향 제 2 편평면(406)의 표면적과 실질적으로 동일한 표면적을 갖는 것을 도시한다. 도 7a 및 도 7b는 기판 부재(400)의 제 1 편평면(404)의 표면적과 제 2 편평면(406)의 표면적이 상호 실질적으로 동일한 것을 도시하지만, 관련 기술분야의 통상의 기술자는 제 1 및 제 2 편평면(404, 406)의 각각의 표면적이 서로 다른 크기일 수도 있음을 알 수 있다. 일부 양태에 따르면, 기판 부재(400)는 제 1 및 제 2 편평면(404, 406)의 표면적을 가지며, 이들 편평면의 표면적은 둘 다 약 0.5 ㎠ 내지 약 50 ㎠, 약 1 ㎠ 내지 약 45 ㎠, 약 2 ㎠ 내지 약 40 ㎠, 또는 약 3 ㎠ 내지 약 30 ㎠이다.
기판 부재(400)는 에어로졸 전구체 조성물에 대해서 및 에어로졸 전구체 조성물의 증발에 필요한 가열 정도와 관련해서 충분하게 및/또는 실질적으로 비활성인 임의의 재료로 형성될 수 있다. 특히, 기판 부재(400)는 에어로졸 전구체 조성물의 성분(에어로졸 형성 재료, 향미 재료 등을 포함)과 화학적으로 비-반응적인 것이 바람직하다. 또한, 기판 부재(400)는 사용 조건 하에서 열적으로 및 기계적으로 안정적인 것이 바람직하다. 예를 들어, 기판 부재(400)는 약 100℃ 이상, 약 150℃ 이상, 약 200℃ 이상, 약 300℃ 이상, 약 400℃ 이상, 또는 약 500℃ 이상의 온도에서 온도 안정적인 재료로 형성될 수 있다. 일부 양태에서, 기판 부재(400)는 복수의 비직조 섬유 층을 구비할 수 있다. 예를 들어, 기판 부재(400)는 셀룰로스 아세테이트(CA) 섬유, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 2성분 섬유, 폴리비닐 알콜(PVOH) 섬유 및/또는 등을 포함할 수 있다. 파이버글래스 섬유와 같은 다른 재료도 본 개시에 포함된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 기판 부재(400)는 파이버글래스 섬유, 다공성 세라믹 재료, 특히 실리콘계 재료, 질화실리콘 재료 및/또는 다공성 유리 또는 석영 재료를 포함할 수 있다. 또한, 환상 올레핀 코폴리머(COC)와 같은 특정 열가소성 재료가 기판 부재(400) 내에 통합될 수 있다. 추가적으로 및/또는 대안적으로, 기판 부재(400)는 에어로졸 전구체 조성물이 이를 통해서 (예를 들어, 모세관 작용에 의해) 이동하게 하는 심지이동 및/또는 다공성 재료를 포함할 수 있으며, 따라서 에어로졸 전구체 조성물은 본 명세서에서 보다 상세히 설명되듯이 액체 운송 요소(314)로 흡인될 수 있다. 기판 부재(400)는 그 전체가 본 명세서에 참조로 원용되는 2016년 1월 5일자 미국 특허 출원 제14/989,109호에 기재되어 있듯이, 액체 운송 요소에 일정 양의 에어로졸 전구체 조성물을 제공하기 위해 모세관 작용을 제공하기 위해 여러 재료의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
도 8을 참조하면, 저장조 하우징(200) 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 구성된 증발 조립체(300)는 분무기 하우징(306) 및 그와 작동적으로 결합되는 커넥터 하우징(330)을 구비할 수 있다. 특히, 분무기 하우징(306)은 증발 조립체(300)의 증발 단부(302) 근처에 배치될 수 있으며, 커넥터 하우징(300)은 증발 조립체(300)의 대향 연결 단부(304) 근처에 배치될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 분무기 하우징(306)은 커넥터 하우징(330)과 작동적으로 마찰 끼워맞춤, 억지 끼워맞춤, 마그네틱 끼워맞춤, 스냅 끼워맞춤 및/또는 등으로 결합될 수 있다. 일부 양태에서, 분무기 하우징(306) 및 커넥터 하우징(330)은 초음파 용접 및/또는 등을 통해서 상호 확실하게 고정 및/또는 부착될 수 있다. 분무기 하우징(306) 및 커넥터 하우징(330)은 개별 부재인 것으로 도시되어 있지만, 분무기 하우징(306) 및 커넥터 하우징(330)은 상호 일체로 형성될 수 있다.
분무기 하우징(306) 및/또는 커넥터 하우징(330)은 도 1에 도시하듯이 분무기 하우징(306) 및/또는 커넥터 하우징(330)의 적어도 일부가 저장조 하우징(200) 내에 배치되도록 크기 및/또는 형상을 가질 수 있다. 일부 양태에서, 분무기 하우징(306)은 저장조 하우징(200)의 내표면(212)과 직접적으로 결합하도록 구성된 복수의 밀봉 요소(308)를 구비할 수 있다. 일부 양태에서, 밀봉 요소(308)는 분무기 하우징(306)의 주위 면 주위에 원주방향으로 연장되는 복수의 리지, 플랜지 및/또는 등을 구비할 수 있다. 특히, 밀봉 요소(308)는 증발 챔버(310) 내에 형성된 에어로졸 전구체 조성물 및/또는 임의의 에어로졸이 분무기 하우징(306)의 주위 면에 배치된 밀봉 요소(308)를 횡단하고 마우스피스 채널(216) 및/또는 마우스피스 채널(216)의 개구(214, 215) 이외의 수단을 통해서 에어로졸 송달 장치(10)를 빠져나가는 것을 실질적으로 제한 및/또는 방지하도록 구성될 수 있다.
또한, 에어로졸 송달 장치(10)는 증발 챔버(310) 내에 배치되는 분무기(312)를 구비한다. 분무기(312)는 제 1 단부(314a)와 제 2 단부(314b)를 구비하는 액체 운송 요소(314)를 구비한다. 증발 조립체(300)가 기판 부재(400)와 작동적으로 결합될 때와, 보다 구체적으로 증발 조립체(300)의 증발 단부(302)가 기판 부재(400)와 실질적으로 충합할 때, 도 6, 도 9 및 도 12에 도시하듯이, 액체 운송 요소(314)의 제 1 및 제 2 단부(314a, 314b) 각각은 기판 부재(400)와 직접적으로 결합한다. 예를 들어, 액체 운송 요소(314)의 제 1 및 제 2 단부(314a, 314b)는 액체 운송 요소(314)가 기판 부재(400)와 유체 연통하도록 기판 부재(400)의 제 1 편평면(406)의 일부와 실질적으로 충합할 수 있다. 또한, 액체 운송 요소(314)의 중간 부분은 제 1 단부(314a)와 제 2 단부(314b) 사이에서 연장되고, 에어로졸 전구체 조성물이 이를 통해서 (예를 들어, 모세관 작용에 의해) 이동하게 하는 심지이동 및/또는 다공성 재료를 포함할 수 있으며, 따라서 에어로졸 전구체 조성물은 가열 요소(316) 근처로 흡인될 수 있다.
추가적으로 또는 대안적으로, 기판 부재(400)는 제 1 및 제 2 단부(314a, 314b)에 근접한 액체 운송 요소(314)의 적어도 일부를 이를 통해서 수용하도록 구성된 하나 이상의 오리피스를 가질 수 있다. 예를 들어, 기판 부재(400)는 밀봉 부재(500)에 형성된 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)와 유사한 크기의 오리피스를 가질 수 있으며, 기판 부재(400)에 형성된 오리피스는 밀봉 부재(500)의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)와 정렬될 수 있다. 일부 양태에서, 제 1 및 제 2 단부(314a, 314b)에 근접한 액체 운송 요소(314) 부분은 저장조 챔버(210) 내의 에어로졸 전구체 조성물과 직접 유체 연통하기 위해 기판 부재(400)에 형성된 오리피스 및 밀봉 부재(500)의 정렬된 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 통해서 연장될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)를 통해서 연장되는 제 1 및 제 2 단부(314a, 314b)는 저장조 챔버(210) 내의 에어로졸 전구체 조성물의 (예를 들어, 모세관 작용에 의한) 이동을 제공할 수 있으며, 따라서 에어로졸 전구체 조성물은 가열 요소(316) 근처로 흡인된다. 다른 양태에서, 액체 운송 요소(314)의 제 1 및 제 2 단부(314a, 314b)와 결합되지 않은 나머지 에어로졸 전구체 조성물 오리피스(516)는 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버(210) 내에 보유하기 위해서 및/또는 소정 양의 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버(210)로부터 기판 부재(400)로 정확히 전달하기 위해서 기판 부재(400)와 결합될 수 있다. 도 8에 도시하듯이, 가열 요소(316)는 액체 운송 요소(314)와 가열 관계에 있을 수 있다. 특히, 가열 요소(316)는 액체 운송 요소(314)의 중간 부분 주위에 적어도 부분적으로 연장될 수 있으며, 보다 구체적으로 액체 운송 요소(314)의 제 1 단부(314a)와 제 2 단부(314b) 사이의 위치에서 액체 운송 요소(314) 주위에 적어도 부분적으로 연장될 수 있다. 일부 양태에서, 가열 요소(316)는 액체 운송 요소(314)의 중간 부분 내에 배치된 에어로졸 전구체 조성물을 가열하여 사용자가 흡입하기 위한 에어로졸을 생성하도록 구성될 수 있다. 특히, 가열 요소(316)는 전류가 인가될 때 저항성 가열을 제공하는 재료로 형성될 수 있다.
도 8 및 도 11에 도시하듯이, 저항성 가열 요소(316)는 액체 운송 요소(314)의 중간 부분 주위에 감기는 복수의 코일을 형성하는 와이어를 구비할 수 있다. 또한, 도 8 내지 도 11에 도시하듯이, 가열 요소(316)는 저항성 가열을 제공하는 와이어 재료를 구비할 수 있으며 제 1 전기 단자(318a)와 제 2 전기 단자(318b) 사이에서 연장될 수 있다. 예를 들어, 와이어 재료로는 일부 양태에서 칸탈(FeCrAl), 니크롬, 몰리브덴 이규화물(MoSi2), 알루미늄이 도핑된 몰리브덴 이규화물(Mo(Si,Al)2), 세라믹(예를 들어, 포지티브 또는 네거티브 온도 계수 세라믹), 티타늄 및/또는 관련 합금이 포함될 수 있지만, 다른 양태에서는 다양한 다른 재료가 사용될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 가열 요소(316)는 본 명세서에 그 전체가 참조로 원용되는 Ward 등의 미국 특허 제9,210,738호에 기재되어 있듯이 액체 운송 요소(314) 주위에 와이어를 권선함으로써 형성될 수 있다. 그러나, 다양한 다른 양태의 방법이 가열 요소(316)를 형성하는데 사용될 수 있으며, 다양한 다른 양태의 가열 요소가 분무기(312)에 사용될 수 있다. 예를 들어, 가열 요소(316)는 그 전체 내용이 본 명세서에 참조로 원용되는 2015년 7월 24일자 미국 특허 출원 제14/808,405호; 2015년 12월 3일자 미국 특허 출원 제14/958,651호에 기재되어 있듯이, 액체 운송 요소(314) 내에 배치된 에어로졸 전구체 조성물을 복사 가열에 의해 가열하도록 구성될 수 있다. 다른 양태에서, 가열 요소(316)는 그 전체 내용이 본 명세서에 참조로 원용되는 2015년 12월 3일자 미국 특허 출원 제14/958,651호; 2015년 11월 6일자 미국 특허 출원 제14/934,763호에 기재되어 있듯이, 에어로졸 전구체 조성물을 유도 가열에 의해 가열하도록 구성될 수 있다.
일부 양태에서, 제 1 전기 단자(318a) 및 제 2 전기 단자(318b)는 증발 조립체(300)가 전원 조립체(600)와 작동적으로 결합될 때 저항성 가열 요소(316)에 전류를 제공하도록 구성될 수 있다. 일부 양태에서, 가열 요소(316)는 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)와 일체로 형성될 수 있다. 다른 양태에서, 가열 요소(316)는 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)와 작동적으로 결합되고 전기 통신될 수 있다. 예를 들어, 가열 요소(316)의 부분들은 각각의 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)에 용접, 납땜, 브레이징 및/또는 등으로 접합될 수 있다. 일부 양태에서, 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)는 전원 조립체(600) 내에 배치된 전원을 제 1 및 제 2 전기 단자 탭(319a, 319b)과 작동적으로 결합시킬 수 있다. 예를 들어, 일부 양태에서는 제 1 및 제 2 전기 탭(319a, 319b)이 전원 조립체(600) 내에 배치된 전원과 작동적으로 결합될 때 회로가 완성될 수 있다. 전원은 제 1 및 제 2 전기 탭(319a, 319b)이 전기 회로를 완성하고 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)와 결합될 때 가열 요소(316)를 통해서 전류를 제공할 수 있다. 액체 운송 요소(314)의 중간 부분에 배치된 에어로졸 전구체 조성물은 운송 요소(314)의 중간 부분 주위에 감긴 가열 요소(316)의 와이어 코일에 의해 가열된다. 가열 요소(316)는 에어로졸 전구체 운송 요소(314) 주위에 감긴 복수의 코일을 갖는 와이어로서 도시되어 있지만, 포일, 발포체, 디스크, 스파이럴, 섬유, 와이어, 필름, 얀(yarn), 스트립, 리본 및/또는 실린더와 같은 가열 요소(316)의 추가 형태도 본 개시에 포함된다.
또한, 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)는 증발 조립체(300), 저장조 하우징(200) 및/또는 전원 조립체(600) 내에 배치될 수 있는 에어로졸 송달 장치(10)의 제어 부품이 제 1 및 제 2 전기 단자(318a, 318b)를 통해서 전원으로부터 가열 요소(316)로의 전류 흐름을 작동시킬 때 가열 요소(316)에 전류를 제공하도록 구성될 수 있다. 특히, 에어로졸 송달 장치(10)는 가열 요소(316)의 가열 및/또는 에어로졸 송달 장치(10)의 다른 작업(예를 들어, 다양한 시각적 표식 및/또는 등을 급전 및/또는 작동)을 적어도 제어하도록 구성된 제어 부품(즉, 컨트롤러)(322)을 구비할 수 있다.
예를 들어, 증발 조립체(300)는 제어 부품(322) 및 하나 이상의 제어 부품 단자(320)를 구비할 수 있다. 일부 양태에서, 에어로졸 송달 장치(10)는 그 전체가 본 명세서에 참조로 원용되는 Worm 등의 미국 특허 공개 제2015/0245658호에 기재되어 있는 제어 부품(322)을 구비할 수 있다. 제어 부품 단자(320)는 커넥터 하우징(330)이 전원 조립체(600)와 직접적으로 및/또는 기계적으로 결합될 때 전원 조립체(600) 내에 배치된 전원(도시되지 않음)과 작동적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 특히, 제어 부품 단자(320)는 제어 부품(322)에 급전하기 위한 전류를 제공하여 에어로졸 송달 장치(10)의 다양한 작동을 제어하기 위해 전원과 작동적으로 결합될 수 있다. 일부 양태에 따르면, 제어 부품 단자(320)는 전원 조립체(600) 내에 배치된 추가적 및/또는 대안적 제어 부품(예를 들어, 개별 제어 부품 등)으로부터 전기 신호를 수신하도록 구성될 수 있다. 또한, 제어 부품 단자(320)는 전원 조립체(600) 내에 배치된 제어 부품과 증발 조립체(300) 내에 배치된 제어 부품(322) 사이에 전기 통신(즉, 전류, 데이터 신호 및/또는 등)을 제공하도록 구성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 전원 조립체(600)는 본 명세세에서 전술했듯이 에어로졸 송달 장치(10)의 다양한 작동을 제어하도록 구성되는 단일 제어 부품(도시되지 않음)을 그 안에 구비할 수 있다. 예를 들어, 전원 조립체(600)는 그 전체가 본 명세서에 참조로 원용되는 Brinkley 등의 미국 특허 공개 제2015/0335071호에 기재되어 있듯이, 제어 부품 및/또는 제어 부품 단자를 그 안에 저장하도록 구성된 하우징을 구비할 수 있다.
도 9를 참조하면, 증발 조립체(300)의 커넥터 하우징(330)은 전원 조립체(600)와 작동적으로 및/또는 기계적으로 결합하도록 구성될 수 있다. 일부 양태에서, 커넥터 하우징(330)은 그 안에 전원 조립체(600)의 적어도 일부를 수용하도록 구성될 수 있다. 또한, 커넥터 하우징(330)은 제 1 전기 단자(318a), 제 2 전기 단자(318b) 및/또는 제어 부품 단자(320) 중 하나 이상에 대한 접근을 제공하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 커넥터 하우징(330)은 전원 조립체(600)의 적어도 일부와 직접적으로 및 기계적으로 결합하도록 구성된 커플러(332)를 구비할 수 있다.
또한, 커플러(332)는 그것을 통해서 제 1 전기 단자(318a), 제 2 전기 단자(318b) 및 제어 부품 단자(320)를 각각 수용하도록 구성된 복수의 개구(340a, 340b, 340c)를 가질 수 있다. 또한, 커플러(332)는 특히 커넥터 하우징(330)이 진정한 전원 조립체(600)와 기계적으로만 결합할 수 있도록 형상 및/또는 구성을 가질 수 있다. 특히, 진정한 전원 조립체(600)는 진정한 전원 조립체(600)가 진정한 커넥터 하우징(330)과 결합될 때만 전원 조립체(600)와 커넥터 하우징(330) 사이의 적절한 결합이 이루어질 수 있도록 커플러(332)에 대해 상호적으로 형상화될 수 있다. 예를 들어, 진정한 커넥터 하우징(330)은 증발 조립체(300)의 연결 단부(304) 근처에 배치되는 커플러(332)를 구비할 수 있다.
일부 양태에 따르면, 커플러(332)는 전원 조립체(600)에 대한 조립의 용이성 및 부착의 용이성과 관련하여 이점을 제공할 수 있다. 일부 양태에서, 커플러(332)는 특히 상호적으로 형상화된 전원 조립체(600)가 부품들이 특히 서로에 대해 정렬(즉, 서로 축방향으로 및 회전적으로 정렬)될 때 커플러(332)와 기계적으로만 결합할 수 있도록 형상화될 수 있다. 예를 들어, 커플러(332)는 결합되었을 때 전원 조립체(600)에 대한 증발 조립체(300)의 회전을 방지하도록 구성된 회전-방지 기구(334)를 구비할 수 있다. 저장조 하우징(200)이 증발 조립체(300)에 확실히 부착 및/또는 고정(예를 들어, 초음파 용접)되는 일부 양태에서, 회전-방지 기구(334)는 커넥터 하우징(330)이 전원 조립체(600)와 기계적으로 결합될 때 전원 조립체(600)에 대한 저장조 하우징(200)의 회전을 방지하도록 구성될 수 있다. 이러한 회전-방지 기구는 그 전체가 본 명세서에 참조로 원용되는 Novak 3세 등의 미국 특허 공개 제2014/0261495호에 더 상세히 기재되어 있다.
일부 양태에서, 회전-방지 기구(334)는 커플러(332)의 외주 주위에 교호적으로 배치되는 복수의 돌출부(336a, 336b, 336c, 336d, 336e, 336f) 및 복수의 오목부(338a, 338b, 338c, 338d, 338e, 338f)를 구비할 수 있다. 전원 조립체(600)는 커플러(332)의 외주 주위에 교호적으로 배치된 복수의 돌출부(336a, 336b, 336c, 336d, 336e, 336f) 및 복수의 오목부(338a, 338b, 338c, 338d, 338e, 338f)와 직접적으로 결합하도록 구성된 복수의 오목부 및 복수의 돌출부의 상호 배치(도시되지 않음)를 구비할 수 있다. 일부 양태에 따르면, 커넥터 하우징(330)의 회전-방지 기구(334)는 작동적으로 및 직접적으로 결합될 때 전원 조립체(600)와의 정렬 및 확실한 결합의 용이성을 유리하게 제공할 수 있다. 예를 들어, 회전-방지 기구(334)는 커넥터 하우징(330)이 그것과 결합될 때 제 1 및 제 2 가열 단자(318a, 318b) 및/또는 제어 부품 단자(320)가 전원 조립체(600) 내에 배치된 각각의 단자, 커넥터 및/또는 등과 정렬되도록 커넥터 하우징(330)과 전원 조립체(600)의 정렬을 제공할 수 있다. 또한, 회전-방지 기구(334)는 커넥터 하우징(330) 및 전원 조립체(600)가 그것과 기계적으로 결합될 때 전원 조립체(600)에 대한 커넥터 하우징(330)의 임의의 회전을 실질적으로 제한할 수 있다. 일부 실시예에서, 커넥터 하우징(330)은 전원 조립체(600)와의 나사식 끼워맞춤, 마찰 끼워맞춤, 억지 끼워맞춤, 마그네틱 끼워맞춤 및/또는 등을 제공하는 추가 결합 조립체를 구비할 수 있다.
본 개시의 에어로졸 송달 시스템에 통합될 수 있는 또 다른 특징부, 제어부 또는 부품은 Harris 등의 미국 특허 제5,967,148호; Watkins 등의 제5,934,289호; Counts 등의 미국 특허 제5,954,979호; Fleischhauer 등의 제6,040,560호; Hon의 제8,365,742호; Fernando 등의 제8,402,976호; DePiano 등의 제9,220,302호; Fernando 등의 미국 특허 공개 제2010/0163063호; Tucker 등의 제2013/0192623호; Leven 등의 제2013/0298905호; Kim 등의 제2013/0180553호 및 Sebastian 등의 제2014/0000638호; Novak 등의 제2014/0261495호에 기재되어 있으며, 이들 문헌은 본 명세서에 참조로 원용된다.
도 13을 참조하면, 본 개시의 양태는 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법(1300)을 제공할 수 있다. 이 방법(1300)은 벽으로 형성된 외부 하우징 및 상기 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성된 중심 튜브에 의해 부분적으로 형성되는 저장조 챔버를 제공하는 단계(1302)를 포함할 수 있다. 저장조 챔버(210)는 저장조 하우징(200)을 형성하는 외벽(201)의 내표면(212) 및 마우스피스 채널(216)을 형성하는 외벽(217)의 외표면(218)에 의해 부분적으로 형성될 수 있다. 외부 하우징[예를 들어, 저장조 하우징(200)]은 폐쇄된 마우스단부 및 대향 연결 단부를 구비할 수 있으며, 중심 튜브[예를 들어, 마우스피스 채널(216)]는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구 및 제 2 대향 개방 단부를 가질 수 있다.
상기 방법(1300)은 일정 양의 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버 내에 분배하는 단계(1304)를 추가로 포함할 수 있다. 특히, 상기 방법은 에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버 내에 분배하고 외부 하우징의 연결 단부로부터 중심 튜브의 외벽의 외표면과 외부 하우징의 외벽의 내표면 사이에 분배하는 단계를 포함할 수 있다.
일부 양태에 따르면, 상기 방법(1300)은 밀봉 부재를 외부 하우징 내에 삽입하는 단계(1306)를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 방법은 도 7a 및 도 7b에 도시된 밀봉 부재(500)와 같은 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 밀봉 부재는 중심 튜브의 개구들 중 임의의 것[예를 들어, 마우스피스 채널(216)의 말단부(219)에 배치된 개구(215) 및/또는 저장조 하우징(200)의 마우스단부(202) 근처에 배치된 마우스피스 채널(216)의 개구(214)], 중심 튜브[예를 들어, 마우스피스 채널(216)] 및/또는 증발 챔버[예를 들어, 증발 챔버(310)] 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성된 중심 오리피스[예를 들어, 밀봉 부재 증기 오리피스(506)]를 구비할 수 있다. 특히, 상기 방법은 밀봉 부재의 주위 부분을 외부 하우징의 벽과 결합시키고 밀봉 부재의 중심 오리피스를 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 밀봉 관계로 결합시키기 위해 밀봉 부재를 외부 하우징 내에 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 본 명세서에 기재되어 있듯이, 밀봉 부재는 밀봉 부재의 원주를 둘러싸는 밀봉 요소를 구비할 수 있다. 또한, 밀봉 부재의 중심 오리피스는 중심 튜브용 시트를 제공하는 환형 플랜지 부분을 구비할 수 있으며, 중심 튜브는 본 명세서에서 전술했듯이 중심 튜브가 밀봉 부재와 밀봉 관계에 있을 때 실질적으로 충합할 수 있다.
상기 방법(1300)은 기판 부재를 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계(1308)를 추가로 포함할 수 있다. 특히, 기판 부재는 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입될 수 있으며, 외부 하우징 내에 배치될 수 있고 외부 하우징 내에 삽입될 때 밀봉 부재와 실질적으로 충합할 수 있다. 일부 양태에서, 상기 방법은 본 명세서에서 전술했듯이 기판 결합 부재가 기판 부재의 중심 오리피스 내에 삽입되도록 기판 부재를 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계를 포함할 수 있다.
물품의 사용에 대한 상기 설명은 본 명세서에 제공되는 추가 개시 내용을 감안할 때 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 자명할 수 있는 작은 변형을 통해서, 본 명세서에 기재된 다양한 실시예에 적용될 수 있다. 그러나, 상기 사용 설명은 물품의 사용을 제한하기 위해 의도된 것이 아니며, 본 개시의 내용의 모든 필수 요건을 준수하기 위해 제공된 것이다.
본 개시의 많은 수정예 및 다른 실시예는 전술한 설명 및 관련 도면에 제공된 교시의 이점을 갖는 본 개시 내용의 관련 기술분야의 통상의 기술자에게 연상될 것이다. 따라서, 본 개시는 본 명세서에 개시된 특정 실시예에 한정되지 않아야 하며 수정예 및 다른 실시예는 청구범위의 범위 내에 포함되도록 의도되는 것을 알아야 한다. 특정 용어가 본 명세서에서 사용되지만, 이들 용어는 포괄적이고 기술적인 의미로만 사용되며 제한적인 목적으로는 사용되지 않는다.

Claims (20)

  1. 에어로졸 송달 장치에 있어서,
    마우스단부와 연결 단부를 가지며 외벽으로 형성되는 저장조 하우징;
    상기 저장조 하우징 내의 마우스피스 채널로서, 외벽으로 형성되고 저장조 하우징의 길이를 따라서 적어도 부분적으로 저장조 하우징의 마우스단부로부터 말단부로 연장되며, 저장조 하우징의 마우스단부와 마우스피스 채널의 말단부에 개구를 갖는 마우스피스 채널;
    그 안에 에어로졸 전구체 조성물을 보유하도록 구성된 저장조 챔버를 형성하기 위해 저장조 하우징 외벽 및 마우스피스 채널 외벽과 밀봉 관계에 있는 밀봉 부재로서, 에어로졸 전구체 조성물이 그것을 통해서 유동하도록 구성된 하나 이상의 에어로졸 전구체 조성물 오리피스를 구비하고, 마우스피스 채널의 말단부에서의 개구와 연통하는 밀봉 부재 증기 오리피스를 구비하는 밀봉 부재;
    상기 밀봉 부재를 통해서 저장조 챔버와 유체 연통하기 위해 밀봉 부재에 인접하는 기판 부재로서, 밀봉 부재 증기 오리피스와 연통하는 기판 부재 증기 오리피스를 구비하는 기판 부재; 및
    상기 기판 부재와 유체 연통하는 액체 운송 요소를 구비하고 상기 액체 운송 요소와 가열 관계에 있는 가열 요소를 구비하는 증발 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    전원과 작동적으로 결합하도록 구성된 커넥터 하우징을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    증발 조립체는 적어도 부분적으로 커넥터 하우징 내에 배치되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    분무기 하우징을 추가로 포함하며, 상기 분무기 하우징은 액체 운송 요소 및 가열 요소가 그 안에 배치되는 증발 챔버를 포함하고, 상기 증발 챔버는 기판 부재 증기 오리피스와 유체 연통하며, 상기 분무기 하우징은 커넥터 하우징과 작동적으로 결합되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재 증기 오리피스는 마우스피스 채널과 증발 조립체 사이에 유체 연통을 제공하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재 증기 오리피스는 그것을 통해서 마우스피스 채널의 적어도 일부를 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재는 저장조 하우징의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 밀봉 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 밀봉 요소는 마우스피스 채널의 외벽과 작동적으로 결합되도록 구성된 플랜지 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 마우스피스 채널과 상기 저장조 하우징은 실질적으로 동축적인 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장조 하우징은 저장조 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되고 말단부를 갖는 하나 이상의 밀봉 부재 지지체를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 마우스피스 채널의 말단부는 저장조 하우징의 마우스단부로부터 밀봉 부재 지지체의 말단부를 넘어서 연장되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재 지지체의 말단부는 밀봉 부재와 직접적으로 결합되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 증발 조립체는 가열 요소와 작동적으로 결합되는 하나 이상의 파워 커넥터를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치.
  14. 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크에 있어서,
    상기 액체 저장 탱크는
    벽으로 형성된 외부 하우징으로서, 폐쇄된 마우스단부 및 대향 단부를 갖는 외부 하우징;
    상기 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성되는 중심 튜브로서, 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구 및 제 2, 대향 개방 단부를 갖는 중심 튜브;
    상기 외부 하우징의 벽과 밀봉적으로 결합되고, 중심 튜브의 벽과 밀봉 관계로 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 정렬되는 중심 오리피스를 갖는 밀봉 부재; 및
    상기 밀봉 부재에 인접하는 기판 부재를 포함하며,
    상기 외부 하우징의 벽, 상기 중심 튜브의 벽, 및 상기 밀봉 부재는 에어로졸 전구체 조성물을 저장하도록 구성된 저장조 챔버를 형성하고, 상기 밀봉 부재는 저장조 챔버와 기판 부재 사이에 에어로졸 전구체 조성물이 통과하도록 구성된 하나 이상의 오리피스를 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크.
  15. 에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법에 있어서,
    벽으로 형성된 외부 하우징 및 상기 외부 하우징 내부에 제공되고 벽으로 형성된 중심 튜브에 의해 부분적으로 형성되는 저장조 챔버를 제공하는 단계로서, 상기 외부 하우징은 폐쇄된 마우스단부 및 대향 연결 단부를 가지며, 상기 중심 튜브는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부를 통한 제 1 단부 개구 및 제 2 대향 개방 단부를 갖는, 단계;
    에어로졸 전구체 조성물을 저장조 챔버 내에 분배하고 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징의 벽과 중심 튜브의 벽 사이에 분배하는 단계;
    밀봉 부재 증기 오리피스를 갖는 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하여, 밀봉 부재의 주위 부분을 외부 하우징의 벽과 결합시키고 밀봉 부재 증기 오리피스를 중심 튜브의 제 2 개방 단부와 밀봉 관계로 결합시키는 단계; 및
    기판 부재 증기 오리피스를 갖는 기판 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    액체 운송 요소를 구비하는 증발 조립체의 적어도 일부를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하여, 액체 운송 요소를 외부 하우징 내에 배치된 기판 부재와 결합시키는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 증발 조립체는 액체 운송 요소와 가열 관계에 있는 가열 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 밀봉 부재는 밀봉 부재로부터 외부 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되는 기판 결합 요소를 추가로 구비하며, 기판 부재를 외부 하우징 내에 밀봉 부재에 인접하여 삽입하는 단계는 중심 튜브의 제 1 단부 개구와 기판 부재 증기 오리피스 사이의 유체 연통을 제공하기 위해 기판 결합 요소를 기판 부재 증기 오리피스의 적어도 일부를 통해서 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 외부 하우징은 외부 하우징의 종축에 실질적으로 평행한 방향을 따라서 연장되고 말단부를 갖는 하나 이상의 밀봉 부재 지지체를 추가로 구비하며, 밀봉 부재를 외부 하우징의 연결 단부로부터 외부 하우징 내에 삽입하는 단계는 밀봉 부재의 일부를 밀봉 부재 지지체의 말단부와 직접적으로 결합시키기 위해 밀봉 부재를 삽입하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 중심 튜브의 제 2 대향 개방 단부는 외부 하우징의 폐쇄된 마우스단부로부터 밀봉 부재 지지체의 말단부를 넘어서 연장되는 것을 특징으로 하는
    에어로졸 송달 장치용 액체 저장 탱크 제조 방법.
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