KR20190022497A - 고형물을 저장 및 선적하기 위한 포장 시스템 - Google Patents

고형물을 저장 및 선적하기 위한 포장 시스템 Download PDF

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KR20190022497A
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KR1020187034613A
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제임스 파리나
난두 데오칼
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아반토 퍼포먼스 머티리얼즈, 엘엘씨
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Abstract

내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템을 개시한다. 본 포장 시스템은 용기, 커버, 증기 투과성 백, 증기 비투과성 라이너 및 2개 이상의 제습제 스네이크(desiccant snake)를 포함한다. 증기 투과성 백은 고체 물질을 수용하기 위한 개구부를 가지며 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조된다. 상기 증기 불투과성 라이너는 증기 투과성 백을 감싸며, 습기 장벽을 제공한다. 제습제 스네이크는 상기 증기 투과성 백 및 상기 라이너 사이에 배치된다. 각각의 스네이크는 수분이 자유롭게 통과할 수 있는 증기 투과성 물질로 제조된 2개 이상의 제습제 패키지를 포함한다. 제습제 패키지는 점토, 실리카 또는 분자체를 함유한다.

Description

고형물을 저장 및 선적하기 위한 포장 시스템
본 출원은 본원에 인용된 2016년 4월 29일자로 출원된 가출원 일련번호 62/329,568에 대해 전체로서 우선권을 주장한다.
본 발명은 고형물 저장 및 선적하기 위한 포장 시스템에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 과립형 고체 물질에 의해 흡수되는 수분의 양을 최소화하는 포장 시스템에 관한 것이다.
고형물에 존재하는 수분으로 인해 점결되는(예: 결합하여 덩어리를 형성) 경향이 있다는 것은 과립형 고형물을 이송할 때 공통적으로 발생하는 문제이다. 수분은 외부 및 내부의 출처로부터 야기될 수 있다. 내부적인 수분은 염의 표면에서 발견되며 온도 변화가 있을 때 방출될 수 있다. 외부적인 수분은 외부 환경으로부터 포장 시스템으로 유입된다. 이에, 고체 내용물의 자유 유동 특성을 유지하도록 고체 내용물의 점결성을 실질적으로 감소하거나 제거하는 포장 시스템을 개발하기 위한 실질적인 노력이 이루어지고 있다.
고형물의 점결성을 해결하려는 시도에는 고결 방지제를 첨가하거나 결정의 크기를 변경하는 것을 포함한다. 그러나, 이러한 시도 중 어느 것도 상기 문제점을 완전히 해결하지 못했다. 고결 방지제에는 종종 약제 제조 공정을 방해하는 화합물들이 포함되기 때문에, 염을 함유하는 패키지 물품에 고결 방지제를 첨가하는 것은 바람직하지 않다. 종래 포장 시스템에서는, NaCl, KI, KNO3과 같은 분말이나 결정질 화합물, 또는 점결되는 기타 유/무기 화합물을 벌크 상태로 포장한다. 일반적으로 상기 화합물들을 폴리에틸렌 라이너를 구비한 섬유판 드럼에 배치하였고, 그 이후에 섬유판 뚜껑으로 상기 드럼을 덮었다. 그런데, 점결을 방지하거나 지연시키기 위한 조치가 취하더라도 상기 화합물은 결국 점결됐다. 일부 예들에서, 상기 화합물은 단단하게 점결되어 암석같은 고형물이 될 수 있으며, 사용 전에 분쇄 또는 파쇄해야 한다. 이는 특정 염 및 기타 유기 및 무기 화합물에 특히 중요했다.
염은 그 표면에 존재하는 자유 수분의 이동 또는 외부 환경으로부터의 수분 이동으로 인해 저장 중에 서로 점결되는 경향이 있다. 이러한 점결화의 메커니즘은 상기 자유 수분과 접촉한 염의 부분적인 용해로 인해 입자들 사이에 작은 염교(salt bridge)들이 형성되었기 때문이다. 시간이 경과하면서 상기 염교는 더 강해지고, 충분한 양의 수분이 존재하는 경우에는 상기 제품은 사용하기 곤란한 고체 덩어리로 변할 수 있다. 환경적인 온도 변화는 이러한 물질들의 표면 상의 자유 수분이 방출되는 것을 촉진시키며, 온도가 변할수록 점결성도 증가한다.
염이 점결되는 것을 방지하는 포장 시스템은 2000년 8월 15일자로 발행된 Mallinckrodt의 미국 특허 제6,102,198호에 개시되어 있으며, 이는 본원에 참고 문헌으로 포함된다. 상기 Mallinckrodt 포장 시스템은 습기 투과성 백을 사용하여 수분이 염으로부터 백을 통과하여 백 주위 - 즉, 백의 하면, 상면 또는 측면 -에 배치된 제습제로 투과되도록 한다. 염에 존재하거나 외부에서 유입된 수분은 상기 제습제에 의해 포획(즉, 흡수)된다. 그러나, 상기 시스템에는 몇 가지 단점이 있다. 즉, 포장 내용물이 완전히 소진될 때까지 내용물로부터 자유 수분을 제거하고 점결을 방지할 수 있는 신규한 포장 시스템이 필요하다.
제습제를 사용한다면, 제습제가 포장의 내용물과 혼합되는 경우에 문제를 야기할 수 있다. 의약품 및 식품 산업에서 사용되는 고체 물질의 경우, 소량의 제습제만을 사용하더라도 포장이 오염되면 내용물을 사용할 수 없게 된다. 통상적으로, 포장 시스템의 내용물에 혼합되며 상대적으로 작은 크기일 수 있는 천주머니와 같은 투과성 물질로 제조된 백 또는 파우치에 제습제가 수용된다. 상기 천주머니가 손상되어 제습제가 배출되는 경우 또는 내용물을 처리 공정으로 배출하기 전에 사용자가 포장 시스템에서 모든 천주머니를 제거할 수 없는 경우에는 오염이 발생할 수 있다. 더 강한 재료로 주머니를 만들면 제습제 주머니가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 제습제 주머니를 아무리 잘 만들더라도, 포장 내용물과 섞여서 찾을 수 없으면 여전히 문제가 된다. 따라서, 쉽게 손상되지 않고 포장 내용물로부터 분리가 용이한 제습제 백을 포함하는 제습제 포장 시스템이 필요하다.
본 발명에 따르면, 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템이 제공된다.
본 포장 시스템은 용기, 커버, 증기 투과성 백, 증기 비투과성 라이너 및 2개 이상의 제습제 스네이크(desiccant snake)를 포함하거나, 구비하거나, 필수적으로 구비한다. 상기 용기는 바닥 벽으로부터 개방 상면까지 상방으로 연장되는 주변 측벽을 구비하며, 상기 측벽 및 상기 바닥 벽은 내부를 한정한다. 상기 커버는 상기 내부를 밀봉하도록 상기 개방 상면에 탈착 가능하게 부착된다.
상기 증기 투과성 백은 상기 용기의 상기 내부에 배치되고, 고체 물질을 수용하기 위한 개구부를 구비한다. 상기 증기 투과성 백을 제품으로 충전한 후, 상기 개구부는 폐쇄된다. 케이블 타이를 사용하여 상기 증기 투과성 백을 폐쇄할 수 있다. 바람직하게는, 상기 증기 투과성 백은 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조된다.
상기 증기 불투과성 라이너는 증기 투과성 백을 감싸며, 습기 장벽을 제공한다. 상기 증기 불투과성 라이너는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 염화비닐리덴(PVDC) 공중합체, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 공중합체, 또는 이오노머, 2 이상의 상기 중합체를 혼합한 물질을 포함하는 중합체 물질로 제조될 수 있다. 바람직하게는, 상기 증기 불투과성 라이너는 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 초저밀도 폴리에틸렌을 포함하거나, 구비하거나, 필수적으로 구비한다.
적어도 2개의 제습제 "스네이크(snake)"가 상기 증기 투과성 백과 상기 라이너 사이에 배치된다. 바람직하게는, 제1 스네이크는 상기 용기의 바닥에 위치되고 제2 스네이크는 상기 증기 투과성 백의 상면에 위치된다. 상기 스네이크는 식별끈을 구비한다. 상기 제1 스네이크가 상기 용기의 바닥에 놓이게 되면 상기 식별끈이 상기 증기 투과성 백의 상면까지 연장되어 사용자가 상기 증기 투과성 백을 제거할 필요 없이 상기 제습제 스네이크를 식별할 수 있도록 한다. 또한, 하나 이상의 제습제 스네이크는 상기 증기 투과성 백을 폐쇄하기 전에 그 안에 배치될 수 있다. 상기 스네이크 각각은 수분이 자유롭게 통과하는 증기 투과성 물질로 제조된 2개 이상의 제습제 패키지를 포함하거나, 구비하거나, 필수적으로 구비한다. 상기 제습제 패키지는 점토, 실리카 또는 분자체를 함유한다. 상기 제습제 패키지는 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조될 수 있다.
본 발명의 포장 시스템의 바람직한 실시 예뿐만 아니라 본 발명의 목적, 특징 및 효과도 첨부 도면으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 제품이 수용된 백의 상면 및 저면에 제습제 스네이크를 구비하는 포장 시스템의 측단면도이다.
도 2는 일단에 부착된 끈을 구비하는 제습제 스네이크의 주변을 도시하는 도면이다.
본 발명은 습기로 인해 점결이 발생할 수 있는 과립 또는 건조 물질의 저장 및/또는 운송을 위해 설계된 포장 시스템에 관한 것이다. 본 포장 시스템은 특히 생물 의약품 생산과 관련된 제조 작업에 사용되는 다양한 염 및 완충액(본 명세서에서 일반적으로 "제품"이라고 함)을 위해 설계되었다. 본 포장 시스템은 폴리 라이너를 갖는 드럼, 상기 제품을 수용하는 증기 투과성 또는 다공성 백, 및 2개 이상의 제습제 스네이크를 포함한다. 제습제 스네이크라는 용어는 스네이크처럼 보이는 일련의 백들을 형성하기 위해 말단에 부착된 복수의 제습제 백 또는 파우치를 지칭한다. 상기 제습제 백은 서로 직접 부착되거나(예컨대, 단부가 서로 스티칭될 수 있음), 선 또는 끈으로 연결될 수 있다. 제1 제습제 스네이크가 드럼의 바닥에 배치된 후에 상기 제품을 수용하는 투과성 백을 드럼 안에 놓는다. 제2 제습제 스네이크는 상기 투과성 백의 상면에 위치된다. 이러한 구성을 통해 제품이 균일하게 자유로운 흐름을 유지하는 것이 확보된다 외측 폴리 라이너는 추가적인 수분 장벽을 제공하며, 상기 제습제와 함께 수분을 최대한 제거한다.
TYVEK®은 다공성 백으로 선호되는 재료로서, Wilmington Delaware에 소재한 E. I. Du Pont De Nemours and Company에서 제조된다. TYVEK®은 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌, 바람직하게는 100% 고밀도 폴리에틸렌의 연속적이고 매우 미세한 섬유를 사용하여 제조된다. 이 섬유들은 먼저 플래시스펀(flash spun) 처리한 이후, 바인더, 사이징제 또는 필러를 사용하지 않고서 열과 압력으로 접착시키기 전에, 이동층 상에 웨브 상으로 올려 놓는다. 배치(lay-down) 속도와 접합 조건을 다양하게 함으로써, 플래시스펀 처리된 시트는 연성 또는 경성의 구조를 갖는 TYVEK®을 형성하도록 설계될 수 있다.
상기 라이너 물질은 바람직하게는 폴리에틸렌 공중합체로 제조된다. 폴리프로필렌 필름도 사용될 수 있다. 본 개시의 목적상, 용어 "폴리에틸렌 필름" 또는 "폴리에틸렌 층"은 동일하거나 상이한 유형의 폴리에틸렌을 함유하는 다층 필름뿐만 아니라 하기에 개시된 폴리에틸렌 유형 중의 어느 하나를 포함하는 것으로 의도된다. 예를 들어, 3층 필름 구조 안의 저밀도 폴리에틸렌 2층, 또는 고밀도 폴리에틸렌 층과 저밀도 폴리에틸렌 층으로 이루어진다. 또한, 다층 필름 구조는 수분 장벽 또는 산소 장벽을 제공하는 중합체 물질을 포함할 수 있다. 폴리에틸렌이라는 명칭은 기본 구조가 -(CH2CH2)n 사슬이라는 특징을 갖는 고분자를 의미한다. 폴리에틸렌 단독중합체는 일반적으로 밀도가 0.915 내지 0.970 g/cm인 부분적 비정질상 및 부분적 결정상을 갖는 고체로 기술된다. 폴리에틸렌의 상대 결정도는 그 물리적 특성에 영향을 미치는 것으로 알려져 있다. 상기 비정질상은 유연성 및 높은 충격 강도를 부여하는 반면, 상기 결정상은 높은 연화 온도 및 강성을 부여한다.
바람직하게는, 상기 라이너 물질은 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)을 포함한다. 오직 알파-올레핀과의 에틸렌 공중합체만 이러한 군에 속하며, LLDPE는 0.915 내지 0.940 g/cm의 밀도를 갖는 것으로 당업자에 의해 인식되고 있다. 사용되는 알파-올레핀은 통상적으로 1-부텐, 1- 헥센 또는 1-옥텐이고, 지글러(Ziegler)형 촉매가 통상적으로 사용된다(상위 말단 범위의 밀도를 갖는 LLDPE를 생성하기 위해 Phillips 촉매도 사용됨). "극저밀도 폴리에틸렌"(ULDPE)이라고도 불리는 초저밀도 폴리에틸렌(VLDPE)도 상기 라이너 물질로 사용될 수 있다. LLDPE와 같은 이러한 군은 통상적으로 1-부텐, 1-헥센 또는 1-옥텐인 알파-올레핀과의 에틸렌 공중합체만을 포함하며, 당업자는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)의 장형 측쇄 분지 특성이 아닌 짧은 분지를 갖는 고도의 선형 구조를 구비하는 것으로 인식하고 있다. 그러나, VLDPE는 LLDPE보다 낮은 밀도를 갖는다. 당업자는 VLDPE의 밀도가 0.860 내지 0.915 g/cm의 범위인 것으로 인식한다.
포장 산업에서는, LLDPE, 나일론, 폴리에스테르, 염화비닐리덴(PVDC) 공중합체, 에틸렌비닐 아세테이트(EVA) 공중합체, 및 이오노머와 같은 조성물을 사용하는 공압출, 압출 코팅 또는 적층된 필름을 사용하는 것으로 알려져 있다. 제약 제품을 포장하기 위한 필름은 구멍 저항성, 비용, 밀봉성, 강성, 강도, 인쇄성, 내구성, 장벽 특성, 기계가공성, 흐릿함(haze)이나 광택 같은 광학 특성, 굴절크랙 저항성, 및 제약 제품 접촉에 대한 정부 승인과 같은 기준들의 하나 이상을 고려하여 선택된다. 본 발명에 사용하기 위해 선택되는 폴리에틸렌의 유형 및 필름 (또는 다층 필름용 층)의 두께는 이러한 고려 사항뿐만 아니라 내외부 백의 크기 및 제품의 예상 무게에 의해 좌우될 것이다.
상기 제습제들은 최종 사용자가 상기 드럼에서 용이하게 제거할 수 있도록 서로 연결된다. 바닥의 제습제 스네이크는 드럼의 바닥에서부터 제품을 담는 백 위로 연장되는 꼬리(즉, 말단에 부착된 선 또는 끈)를 가지며, 바람직하게는 적색, 황색 또는 오렌지색과 같은 밝은 색을 가질 수 있다. 상기 꼬리는 제습제가 통의 바닥에 있음을 나타내는 가시성 표시를 제공함으로써, 최종 사용자가 신속하고 용이하게 제거할 수 있도록 한다. 상기 제습제 스네이크를 형성하기 위해 복수의 제습제 패키지를 서로 부착함으로써 개별 제습제 백을 사용할 때 빈번하게 발생하는 문제, 즉 제습제가 제품으로 떨어지는 것이 더욱 곤란해진다. 일부 실시예에서, 상기 드럼의 바닥 표면에는 운반 중에 제습제가 움직이지 않도록 정위치에 고정시키는 홈부를 구비한다.
상기 제습제 스네이크는 사용시 분리되지 않도록 서로 부착되는 복수의 제습제 패키지(본 명세서에서는 제습제 백 또는 제습제 파우치라고도 함)를 포함한다. 제습제 패키지는 습기가 상기 포장을 자유롭고 용이하게 통과하고 내부의 제습제에 흡수될 수 있도록 천이나 TYVEK® 같은 증기 투과성 물질로 제조된다. 일반적으로 제습제 패키지는 다양한 용도에 다양한 크기로 제공된다. 상기 포장의 크기는 단위별로 식별된다. "단위"라는 용어는 일정 수준의 습도에서 무게의 일정 비율을 흡수하는 제습제의 양으로서, 포장용 군사 규격 MIL Spec 3464, 유형 I & II에 정의되어 있다. 본 명세서의 목적상, "단위" 하나는 제습제 1온스와 동일하다. 예컨대, "8 단위" 포장 내용물은 제습제 8 온스를 함유한다. 바람직하게는, 제습제 패키지의 공급원으로서 네바다주 리노의 Desiccare, Inc.의 제품을 사용한다.
본 포장 시스템은 제습제 스네이크(즉, 제습제들이 긴 선형 회수 시스템과 함께 말단에 연결되어 있음)를 사용하여, 최종 사용자가 여러 개의 개별 포장을 찾기 위해 드럼 주변을 휘젖는 대신에, 온전한 시스템으로서 제습제를 제거할 수 있도록 한다. 상기 선형 회수 시스템의 또 다른 장점은, 말단 끈을 드럼 내의 백의 상면에 놓음으로써 바닥에 제습제들이 있음을 최종 사용자에게 알린다는 것이다. 이는 단일 제습제 패키지가 생산 라인 전체를 오염시킬 수 있는 의약품 제조에서 상기와 같은 물질을 사용하는 고객에게는 중요하다.
도면을 참조하면, 도 1은 드럼(14)을 라이닝하기 위해 드럼(14) 내부에 배치된 폴리 라이너(12. 바람직하게는 선형 저밀도 폴리에틸렌 "LLDPE"으로 제조됨), 및 제품(90)으로 충전되는 투과성 백(15. TYVEK® 등)을 포함하는 포장 시스템(10)을 도시한다. 제1 제습제 스네이크(16)는 스네이크 형태로 함께 연결된 8개의 단위 제습제를 구비한 5개의 백(각 백의 제습제는 약 8 온스)으로 도시되어 있다. 상기 제습제 스네이크(16)는 다공성(TYVEK® 등) 밀폐 백(20) 내부에 제습제 물질(18)을 각각 함유하는 복수의 제습제 패키지(17)로 제조되고, 상기 제습제 물질(18)은 바람직하게는 점토이지만 실리카 및 분자체도 사용될 수 있다. 상기 제습제 스네이크(16)는 드럼(14)의 바닥(22) 상에 펼쳐진다. 상기 투과성 백(15)은 드럼(14)의 바닥(22) 상의 상기 제습제 스네이크(16)의 상면에 배치된다. 상기 투과성 백(15)은 제품(90)으로 충전되고 케이블 타이와 같은 폐쇄 장치(24)로 밀봉된다. 제2 제습제 스네이크(26)는 바람직하게는 5개 단위의 제습제 스네이크로서, 상기 투과성 백(15)의 상면에 배치된다. 다음으로 상기 외측 폴리 라이너(12)가 밀봉되고 드럼(14) 상에 커버(28)가 설치된다. 상기 끈(30)은 제1 제습제 스네이크(16)에 부착되고, 상기 투과성 백(15)의 상면까지 연장되어 제습제 스네이크(16)의 존재를 표시한다.
도 2는 식별용 끈(30)에 부착된 복수의 8 단위 제습제 패키지(17)를 구비하는 제습제 스네이크(16)를 도시한다. 상기 제습제 스네이크(16)가 드럼(14)의 바닥(22) 상에 배치되면(도 1 참조), 상기 식별용 끈(30)은 사용자에게 그 존재를 알리고 이를 제거할 수 있도록 한다.
그러므로, 본 발명은 바람직한 실시 예를 기술하였지만, 당업자는 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내의 다른 실시 예도 가능하며, 그러한 변형 및 변경은 본 명세서에 기재된 청구항의 범위 내에 있다는 것을 알 수 있을 것이다.

Claims (20)

  1. 바닥 벽으로부터 개방된 상면까지 상방으로 연장되는 주변 측벽을 구비하며, 상기 주변 측벽 및 상기 바닥 벽은 내부를 한정하는 용기;
    상기 내부를 밀봉하도록 상기 개방된 상면에 탈착가능하게 부착되는 커버;
    상기 용기의 내부에 배치되고, 제품을 수용하며 상기 제품을 수용한 후에는 폐쇄되는 개구부를 포함하는 증기 투과성 백;
    상기 증기 투과성 백을 둘러싸는 증기 비투과성 라이너; 및
    상기 증기 투과성 백 및 상기 라이너 사이에 배치된 2개 이상의 제습 스네이크로서, 제1 스네이크는 상기 용기의 저면에 위치하고 상기 증기 투과성 백의 상면으로 연장되는 식별 끈을 구비하며, 제2 스네이크는 상기 증기 투과성 백의 상기 상면에 위치하는 제습 스네이크를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    개구부를 폐쇄하기 전에 상기 제품을 상기 증기 투과성 백 내부에 배치하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 증기 투과성 백을 폐쇄하기 위해 케이블 타이를 사용하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 증기 투과성 백은 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조되는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    하나 이상의 제습 스네이크는 상기 증기 투과성 백이 폐쇄되기 전에 상기 증기 투과성 백에 배치되는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 스네이크 각각은 수분이 자유롭게 통과하는 증기 투과성 물질로 제조된 2개 이상의 제습제 패키지를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 스네이크 각각은 점토, 실리카 또는 분자체를 함유하는 2개 이상의 제습제 패키지를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 스네이크 각각은 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조되는 2개 이상의 제습제 패키지를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 증기 불투과성 라이너는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 염화비닐리덴(PVDC) 공중합체, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 공중합체 또는 이오노머를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 증기 불투과성 라이너는 저밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌 또는 초저밀도 폴리에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  11. 바닥 벽으로부터 개방 상면까지 상방으로 연장되는 주변 측벽을 구비하며, 상기 측벽 및 상기 바닥 벽은 내부를 한정하는 용기;
    상기 내부를 밀봉하도록 상기 개방 상면에 탈착가능하게 부착되는 커버;
    상기 용기의 상기 내부에 배치되고, 제품으로 수용하며 상기 제품을 충전한 후에는 폐쇄되는 개구부를 포함하는 증기 투과성 백;
    상기 증기 투과성 백을 둘러싸는 증기 비투과성 라이너; 및
    상기 증기 투과성 백 및 상기 라이너 사이에 배치된 2개 이상의 제습 스네이크로서, 상기 스네이크 각각은 수분이 자유롭게 통과하는 증기 투과성 물질로 제조된 2개 이상의 제습제 패키지를 포함하고,
    상기 스네이크 각각은 상기 증기 투과성 백의 상면으로 연장되는 식별 끈을 구비하며, 제습제 파우치는 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조되는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    개구부를 폐쇄하기 전에 상기 제품을 상기 증기 투과성 백 내부에 배치하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 증기 투과성 백을 폐쇄하기 위해 케이블 타이를 사용하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 증기 투과성 백은 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조되는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 제습제 패키지는 점토, 실리카 또는 분자체를 함유하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 증기 불투과성 라이너는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 염화비닐리덴(PVDC) 공중합체, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 공중합체 또는 이오노머를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  17. 바닥 벽으로부터 개방 상면까지 상방으로 연장되는 주변 측벽을 구비하며, 상기 측벽 및 상기 바닥 벽은 내부를 한정하는 용기;
    상기 내부를 밀봉하도록 상기 개방 상면에 탈착가능하게 부착되는 커버;
    상기 용기의 내부에 배치되고, 제품을 수용하고 상기 제품을 충전한 후에는 폐쇄되는 개구부를 포함하고, 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조되는 증기 투과성 백;
    상기 증기 투과성 백을 둘러싸는 증기 비투과성 라이너; 및
    상기 증기 투과성 백 및 상기 라이너 사이에 배치된 2개 이상의 제습 스네이크로서, 상기 스네이크 각각은 수분이 자유롭게 통과하는 증기 투과성 물질로 제조된 2개 이상의 제습제 패키지를 포함하고,
    상기 스네이크 각각은 상기 증기 투과성 백의 상면으로 연장되는 식별 끈을 구비하며, 각 제습제 파우치는 무작위로 분포되고 무지향성인 고밀도 폴리에틸렌의 천 또는 연속 섬유로 제조되는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  18. 상기 증기 투과성 백을 폐쇄하기 위해 케이블 타이를 사용하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 제습제 패키지는 점토, 실리카 또는 분자체를 함유하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.
  20. 제11항에 있어서,
    상기 증기 불투과성 라이너는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나일론, 폴리에스테르, 염화비닐리덴(PVDC) 공중합체, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 공중합체 또는 이오노머를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부에 수용된 고체 물질의 자유 유동 특성을 유지하는 포장 시스템.

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