KR20190018079A - Scribing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 기판을 절단하기 위해 기판에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scribing device for forming a scribing line on a substrate for cutting a substrate.
일반적으로, 평판 디스플레이에 사용되는 액정 디스플레이 패널, 유기 전계 발광 디스플레이 패널, 무기 전계 발광 디스플레이 패널, 투과형 프로젝터 기판, 반사형 프로젝터 기판 등은 유리와 같은 취성의 머더 글라스 패널(이하, '기판'이라 함)로부터 소정의 크기로 절단된 단위 글라스 패널(이하, '단위 기판'이라 함)을 사용한다.In general, a liquid crystal display panel, an organic electroluminescent display panel, an inorganic electroluminescent display panel, a transmissive projector substrate, a reflective projector substrate, and the like used in a flat panel display is a brittle mother glass panel (Hereinafter referred to as "unit substrate") is cut from the substrate 1 to a predetermined size.
기판을 절단하는 공정은, 기판이 절단될 절단 예정선을 따라 다이아몬드와 같은 재질의 스크라이빙 휠을 소정의 가압력으로 기판에 가압하면서 이동시켜 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 공정과, 스크라이빙 라인을 따라 기판을 가압하는 것에 의해 기판을 절단하여 단위 기판을 얻는 브레이킹 공정을 포함한다.The step of cutting the substrate includes a scribing step of forming a scribing line by moving a scribing wheel made of a material such as diamond along a line along which the substrate is to be cut with a predetermined pressing force while pressing the substrate, And a breaking step of cutting the substrate by pressing the substrate along the crying line to obtain a unit substrate.
종래 기술에 따른 스크라이빙 장치는, 기판을 공급하는 공정, 공급된 기판의 위치를 결정하는 공정, 위치가 결정된 기판을 스크라이빙 공정으로 이송하는 공정, 및 스크라이빙 공정을 수행하기 위한 장치들이 수평으로 일렬로 배치되기 때문에, 장치의 설치 공간이 증가하며, 이에 따라, 스크라이빙 공정을 수행하기 위한 비용이 증가하는 문제가 있다.The scribing apparatus according to the prior art is provided with a step of supplying a substrate, a step of determining a position of a supplied substrate, a step of transferring the substrate to a scribing process, and a step of performing a scribing process There is a problem that the installation space of the apparatus is increased, and accordingly, the cost for performing the scribing process is increased.
본 발명의 목적은, 기판의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간 및 공간을 줄일 수 있는 스크라이빙 장치를 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a scribing device capable of reducing the time and space required for substrate transfer and positioning.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치는, 로딩 스테이지; 및 로딩 스테이지의 상부에 배치되고, 기판을 지지하는 지지 부재와, 기판이 로딩 스테이지로 전달되도록 기판이 통과하는 개구를 형성하기 위해 지지 부재를 이동시키는 이동 유닛을 포함하는 기판 지지부를 포함하고, 이동 유닛은 지지 부재와 연결되어 지지 부재를 이동시키는 제1 이동 모듈과, 제1 이동 모듈과 연결되어 제1 이동 모듈을 이동시키는 제2 이동 모듈을 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a scribing apparatus comprising: a loading stage; And a substrate support disposed on the top of the loading stage and including a support member for supporting the substrate and a moving unit for moving the support member to form an opening through which the substrate passes to be transferred to the loading stage, The unit may include a first movement module coupled to the support member to move the support member, and a second movement module coupled to the first movement module to move the first movement module.
제1 이동 모듈은 제2 이동 모듈에 비하여 저속으로 작동될 수 있다.The first transfer module can be operated at a lower speed than the second transfer module.
제1 이동 모듈은 제2 이동 모듈에 비하여 높은 정밀도로 작동될 수 있다.The first transfer module can be operated with a higher precision than the second transfer module.
지지 부재는 기판이 지지 부재 상으로 이송될 때 기판의 선행단과 접촉하는 스토퍼를 포함할 수 있다.The support member may include a stopper in contact with the leading end of the substrate when the substrate is transported onto the support member.
지지 부재는 서로 인접하거나 서로 이격되는 방향으로 이동 가능하게 구성되는 한 쌍의 지지 부재로서 구성되고, 제1 이동 모듈은 한 쌍의 지지 부재에 각각 연결되는 한 쌍의 제1 이동 모듈로서 구성되며, 한 쌍의 제1 이동 모듈은 한 쌍의 지지 부재를 동일한 방향 및 동일한 속도로 이동시킬 수 있다.The support members are configured as a pair of support members configured to be movable in a direction adjacent to each other or spaced apart from each other, the first movement module is configured as a pair of first movement modules each connected to the pair of support members, The pair of first moving modules can move the pair of supporting members in the same direction and at the same speed.
지지 부재는 서로 인접하거나 서로 이격되는 방향으로 이동 가능하게 구성되는 한 쌍의 지지 부재로서 구성되고, 제2 이동 모듈은 한 쌍의 지지 부재에 각각 연결되는 한 쌍의 제2 이동 모듈로서 구성되며, 한 쌍의 제2 이동 모듈은 한 쌍의 지지 부재를 서로 인접하는 방향 및 서로 이격되는 방향으로 이동시킬 수 있다.The support members are constituted as a pair of support members which are configured to be movable in a direction adjacent to or spaced apart from each other and the second movement module is constituted as a pair of second movement modules respectively connected to the pair of support members, The pair of second moving modules can move the pair of supporting members in a direction adjacent to each other and a direction apart from each other.
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판이 기판 지지부의 지지 부재로 공급되면서 스토퍼에 의해 기판의 이송 방향으로의 위치가 결정되고, 기판 지지부의 지지 부재가 이동되는 것에 의해 기판의 이송 방향에 직교하는 방향으로의 위치가 결정될 수 있으므로, 기판의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간 및 공간을 줄일 수 있는 효과가 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, the position of the substrate in the transport direction is determined by the stopper while the substrate is being supplied to the supporting member of the substrate supporting portion, and the supporting member of the substrate supporting portion is moved, The position in the direction orthogonal to the transfer direction can be determined, thereby reducing the time and space required for transferring and positioning the substrate.
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 지지부와 로딩 스테이지가 동일한 수직선 상에 배치되고, 기판 전달부가 기판을 로딩 스테이지로 곧바로 전달할 수 있으므로, 기판의 이송 및 위치 결정에 요구되는 시간을 줄일 수 있고 스크라이빙 장치의 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the substrate supporting portion and the loading stage are arranged on the same vertical line and the substrate transferring portion can directly transfer the substrate to the loading stage, the time required for transferring and positioning the substrate And the space utilization of the scraping device can be improved.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치가 개략적으로 도시된 측면도이다.
도 2는 도 1의 스크라이빙 장치가 개략적으로 도시된 평면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 스크라이빙 장치의 기판 지지부가 개략적으로 도시된 평면도이다.
도 5 내지 도 7은 도 1의 스크라이빙 장치의 기판 지지부가 개략적으로 도시된 측면도이다.
도 8 내지 도 10은 도 1의 스크라이빙 장치의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.1 is a side view schematically showing a scribing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view schematically showing the scribing apparatus of Fig. 1;
Figs. 3 and 4 are plan views schematically showing the substrate supporting portion of the scribing device of Fig.
5 to 7 are side views schematically showing the substrate supporting portion of the scribing apparatus of FIG.
8 to 10 are schematic views for explaining the operation of the scribing apparatus of FIG.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 대하여 설명한다.Hereinafter, a scribing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치는, 외부로부터 기판(S)을 공급하는 기판 공급부(10)와, 기판 공급부(10)에 의해 공급되는 기판(S)이 지지되는 기판 지지부(20)와, 기판 지지부(20)의 하부에 배치되는 로딩 스테이지(30)와, 로딩 스테이지(30)의 일측에 배치되어 기판(S)에 스크라이빙 라인을 형성하는 스크라이빙 유닛(50)과, 로딩 스테이지(30)에 안착된 기판을 스크라이빙 유닛(50)으로 이송하는 기판 이송부(60)와, 기판 지지부(20)에 탑재된 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달하는 기판 전달부(70)와, 기판 지지부(20)에 탑재된 기판(S)의 위치를 측정하는 위치 측정부(80)를 포함할 수 있다.1 and 2, a scribing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
일 예로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 기판 공급부(10)는 복수의 컨베이어 벨트 또는 롤러로 구성되어 벨트 또는 롤러의 회전을 이용하여 기판(S)을 기판 지지부(20)로 공급하도록 구성될 수 있다. 다른 예로서, 기판 공급부(10)는 클램핑 또는 진공 흡착을 통하여 기판(S)을 파지한 후 기판 지지부(20)로 공급하도록 구성될 수 있다.1, the
일 예로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 기판 지지부(20)는, 기판 공급부(10)로부터 공급되는 기판(S)이 지지되는 지지 부재(22)를 포함할 수 있다. 지지 부재(22)는 하나 이상의 컨베이어 벨트, 복수의 롤러, 또는 공기를 분사하여 기판(S)을 부양시키는 에어 테이블로 구성될 수 있다.3, the
기판 지지부(20)는 기판 전달부(70)가 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있도록 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성할 수 있다.The
이를 위하여, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 지지 부재(22)는 기판(S)이 지지 부재(22)로 이송되는 방향(Y축 방향)에 직교하는 방향(X축 방향)으로 수평으로 이동 가능하게 구성될 수 있다.4 and 5, the
지지 부재(22)를 X축 방향으로 이동시키기 위해, 지지 부재(22)에는 지지 부재(22)를 수평으로(X축 방향) 이동시키는 이동 유닛(24)이 연결될 수 있다.A moving
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 지지 부재(22)에는 기판(S)이 기판 공급부(10)로부터 기판 지지부(20)로 공급될 때 기판(S)의 선행단과 접촉되는 스토퍼(25)가 형성될 수 있다. 지지 부재(22)는 복수의 스토퍼(25)를 포함할 수 있다. 스토퍼(25)는 기판(S)의 선행단과 면접촉하도록 형성될 수 있다. 기판(S)이 기판 공급부(10)로부터 기판 지지부(20)로 Y축 방향으로 공급될 때, 기판(S)의 선행단이 스토퍼(25)에 접촉하면서, 기판(S)의 Y축 방향으로의 위치가 결정될 수 있다.3 to 5, the
이와 같이, 기판(S)의 선행단이 스토퍼(25)에 접촉됨에 따라 기판(S)의 Y축 방향으로의 위치가 신속하고 용이하며 안정적으로 결정될 수 있다. 기판(S)의 Y축 방향으로의 위치를 결정하기 위한 별도의 장치를 설치할 필요가 없으므로, 기판(S)의 Y축 방향으로의 위치를 결정하기 위해 요구되는 공간 및 시간을 최소화할 수 있다.As the leading end of the substrate S contacts the
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 기판 지지부(20)는 한 쌍의 지지 부재(22)를 구비할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 지지 부재(22)가 서로 인접되거나 접촉되는 것에 의해 기판(S)이 지지되는 지지면이 형성될 수 있다. 또한, 한 쌍의 지지 부재(22)가 서로 이격되는 것에 의해 한 쌍의 지지 부재(22) 사이에는 기판(S)이 통과하는 개구(21)가 형성될 수 있다.3 to 5, the
기판 지지부(20)가 한 쌍의 지지 부재(22)를 구비하는 경우, 한 쌍의 이동 유닛(24)이 각각 한 쌍의 지지 부재(22)에 연결될 수 있다. 따라서, 한 쌍의 지지 부재(22)는 한 쌍의 이동 유닛(24)에 의해 서로 인접되는 방향 및 서로 이격되는 방향으로 이동될 수 있다.When the
또한, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 기판(S)이 한 쌍의 지지 부재(22)에 지지된 상태에서, 한 쌍의 지지 부재(22)는 동일한 방향(X축 방향)으로 이동될 수 있다. 이를 위해, 한 쌍의 이동 유닛(24)은 서로 동기화되어 한 쌍의 지지 부재(22)를 동일한 방향 및 동일한 속도로 이동시킬 수 있다. 한 쌍의 이동 유닛(24)은 위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치를 기준으로, 한 쌍의 지지 부재(22)를 동일한 방향 및 동일한 속도로 이동시켜, 한 쌍의 지지 부재(22)에 지지된 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 조절할 수 있다.6 and 7, in a state in which the substrate S is supported by the pair of
이와 같이, 지지 부재(22)를 이동시켜 기판(S)이 로딩 스테이지(30)로 전달될 수 있도록 개구(21)를 형성하기 위한 이동 유닛(24)을 사용하여, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 조절할 수 있다. 따라서, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 결정하기 위한 별도의 장치를 설치할 필요가 없으므로, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 결정하기 위해 요구되는 공간 및 시간을 최소화할 수 있다.As described above, by using the moving
한편, 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 이동 유닛(24)은 지지 부재(22)와 연결되어 지지 부재(22)를 이동시키는 제1 이동 모듈(241)과, 제1 이동 모듈(241)과 연결되어 제1 이동 모듈(241)을 이동시키는 제2 이동 모듈(242)을 포함할 수 있다.3 to 7, the moving
제1 이동 모듈(241)은 지지 부재(22)를 정밀하게 이동시켜 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 정밀하게 조절하기 위한 것으로, 제2 이동 모듈(242)에 비하여 저속으로 작동될 수 있다. 제1 이동 모듈(241)은 지지 부재(22)를 저속으로 정밀하게 이동시키기 위한 것으로, 제2 이동 모듈(242)에 비하여 작은 동력을 필요로 하며 크기가 작을 수 있다. 제1 이동 모듈(241)은 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 조절하기 위한 것이므로, 보다 높은 정밀도를 필요로 한다. 제1 이동 모듈(241)은 볼-스크류 구조나 리니어 모터로 구성될 수 있다.The
제2 이동 모듈(242)은 지지 부재(22)를 신속하게 이동시켜 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 신속하게 형성하기 위한 것으로, 제1 이동 모듈(242)에 비하여 고속으로 작동될 수 있다. 제2 이동 모듈(242)은 지지 부재(22)를 신속하게 이동시키기 위한 것으로, 제1 이동 모듈(241)에 비하여 큰 동력을 필요로 하며 크기가 클 수 있다. 제2 이동 모듈(242)은 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성하기 위한 것이므로, 높은 정밀도를 필요로 하지 않는다. 예를 들면, 제2 이동 모듈(242)은 공압 또는 유압에 의해 작동되는 액추에이터나 벨트-풀리 구조로 구성될 수 있다.The
한편, 본 발명은 이동 유닛(24)이 제1 이동 모듈(241) 및 제2 이동 모듈(242)을 포함하는 2단 구조를 갖는 것에 한정되지 않고, 셋 이상의 이동 유닛을 포함하는 다단 구조가 적용될 수 있다. 이 경우, 복수의 이동 유닛 중 적어도 하나는 지지 부재(22)를 저속으로 정밀하게 이동시켜 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 정밀하게 조절하는 역할을 할 수 있다.Meanwhile, the present invention is not limited to the
이와 같이, 지지 부재(22)를 이동시키기 위한 이동 유닛(24)이 지지 부재(22)를 정밀하게 이동시켜 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 정밀하게 조절하기 위한 제1 이동 모듈(241)고, 지지 부재(22)를 신속하게 이동시켜 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 신속하게 형성하기 위한 제2 이동 모듈(242)을 포함한다. 따라서, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 정밀하게 조절하는 것과 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 신속하게 형성하는 것을 모두 최적으로 수행할 수 있다.As described above, the
한편, 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성하는 과정에서, 제2 이동 모듈(242)만이 작동할 수 있다. 다른 예로서, 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성하기 위해 제1 이동 모듈(241) 및 제2 이동 모듈(242)이 함께 작동하여 지지 부재(22)가 더 신속하게 이동될 수 있다. 따라서, 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성하는 과정을 보다 신속하게 수행할 수 있다.Meanwhile, in the process of forming the
로딩 스테이지(30)는 기판 지지부(20)와 동일한 수직선 상에 배치될 수 있다. 따라서, 기판 전달부(70)가 기판 지지부(20)로부터 하강하여 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 곧바로 전달할 수 있다.The
로딩 스테이지(30)는 기판(S)이 스크라이빙 유닛(50)으로 로딩되는 영역을 제공한다. 한편, 스크라이빙 유닛(50)을 기준으로 로딩 스테이지(30)의 반대쪽에는 스크라이빙 유닛(50)에 의하여 스크라이빙 라인이 형성된 기판(S)이 스크라이빙 유닛(50)으로부터 언로딩되는 영역을 제공하는 언로딩 스테이지(40)가 구비될 수 있다.The
로딩 스테이지(30) 및 언로딩 스테이지(40)는 각각 복수의 벨트(32, 42)를 포함할 수 있다. 복수의 벨트(32, 42)는 각각 X축 방향으로 서로 이격될 수 있다. 각 벨트(32, 42)는 복수의 롤러(33, 43)에 의해 지지되며, 복수의 롤러(33, 43) 중 적어도 어느 하나는 벨트(32, 42)를 회전시키는 구동력을 제공하는 구동 롤러일 수 있다.The
스크라이빙 유닛(50)은 X축 방향으로 연장되는 프레임(51)과, 프레임(51)에 X축 방향으로 이동 가능하게 설치되는 스크라이빙 헤드(52)를 포함할 수 있다. 프레임(51)에는 X축 방향으로 복수의 스크라이빙 헤드(52)가 구비될 수 있다.The
스크라이빙 헤드(52)는 기판(S)의 상측 및 하측에 서로 대향하도록 구비될 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 스크라이빙 헤드(52)가 기판(S)의 상측 및 하측 중 어느 한 쪽에만 구비될 수 있다.The
각 스크라이빙 헤드(52)는 기판(S)의 표면에 스크라이빙 라인을 형성하기 위한 스크라이빙 휠(53)을 구비한다. 예를 들면, 한 쌍의 스크라이빙 헤드(52)가 기판(S)의 상측 및 하측에 서로 대향하도록 배치되는 경우에는, 한 쌍의 스크라이빙 휠(53)이 기판(S)의 상측 및 하측에 서로 대향하도록 배치될 수 있다. 따라서, 한 쌍의 스크라이빙 휠(53)이 기판(S)의 상면 및 하면을 가압하는 상태에서, 기판(S)의 이동 및/또는 스크라이빙 헤드(52)의 이동, 즉, 스크라이빙 헤드(52)에 대한 기판(S)의 상대 이동 또는 기판(S)에 대한 스크라이빙 헤드(52)의 상대 이동에 의해, 기판(S)의 상면 및 하면에는 스크라이빙 라인이 각각 형성될 수 있다.Each
기판 이송부(60)는 기판(S)을 파지하는 파지 부재(61)와, Y축 방향으로 연장되는 가이드 레일(62)을 포함할 수 있다. 파지 부재(61)와 가이드 레일(62) 사이에는 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구가 구비될 수 있다.The
따라서, 파지 부재(61)가 기판(S)을 파지한 상태에서 직선 이동 기구에 의해 파지 부재(61)가 Y축 방향으로 이동됨에 따라, 기판(S)이 Y축 방향으로 이송될 수 있다. 이때, 파지 부재(61)의 이동과 함께 벨트(32)가 회전하면서, 기판(S)의 하면을 안정적으로 지지할 수 있다.Accordingly, the substrate S can be transferred in the Y-axis direction as the holding
파지 부재(61)는 기판(S)의 후행단을 물리적으로 가압하여 유지하는 클램프일 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 파지 부재(61)는 진공원과 연결된 진공홀을 구비하여 기판(S)의 후행단을 흡착하도록 구성될 수 있다.The holding
가이드 레일(62)은 복수의 벨트(32) 사이에 배치될 수 있다. 가이드 레일(62)은 파지 부재(61)의 Y축 방향으로의 이동을 안내하는 역할을 한다.The guide rails 62 may be disposed between the plurality of
기판 전달부(70)는 기판 지지부(20)에 탑재된 기판(S)을 유지하는 기판 유지 부재(71)와, 기판 유지 부재(71)를 Z축을 중심으로 회전시키는 회전 유닛(72)과, 기판 유지 부재(71)를 수직 방향으로 이동시키는 승강 유닛(73)을 포함할 수 있다.The
기판 유지 부재(71)는 진공원과 연결된 진공홀을 구비하여 기판(S)의 상면을 흡착하도록 구성될 수 있다. 다만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 기판 유지 부재(71)는 기판(S)을 물리적으로 가압하여 유지하는 클램프일 수 있다.The
회전 유닛(72)은 기판 유지 부재(71)와 연결되는 회전 모터를 포함할 수 있다.The
승강 유닛(73)은 공압 또는 유압에 의하여 작동하는 액추에이터, 전자기적 상호 작용에 의해 작동되는 리니어 모터, 또는 볼 스크류 기구와 같은 직선 이동 기구일 수 있다. 일 예로서, 승강 유닛(73)은 회전 유닛(72)과 연결되어 회전 유닛(72)을 수직으로 이동시키는 것에 의해 기판 유지 부재(71)를 수직으로 이동시킬 수 있다. 다른 예로서, 승강 유닛(73)은 회전 유닛(72)과 별개로 기판 유지 부재(71)를 수직으로 이동시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 승강 유닛(73)의 작동에 의해 기판 유지 부재(71)가 수직 방향으로 이동될 수 있으며, 이에 따라, 기판(S)이 수직 방향으로 이동될 수 있다.The
위치 측정부(80)는 기판(S)의 상면의 적어도 일부분의 위치를 측정할 수 있도록 기판 지지부(20)의 상부에 위치될 수 있다. 위치 측정부(80)는 기판 전달부(70)에 일체로 장착될 수 있거나, 기판 전달부(70)와 이격된 별도의 위치에 설치될 수 있다. 위치 측정부(80)가 기판 전달부(70)에 일체로 장착되는 경우에는, 위치 측정부(80)가 기판 전달부(70)와 함께 이동될 수 있으므로, 기판 전달부(70)에 대해 위치 측정부(80)의 위치를 정렬하는 과정을 필요로 하지 않는다.The
일 예로서, 위치 측정부(80)는 기판(S)을 촬상하고, 촬상된 기판(S)의 이미지로부터 기판(S)이 정 위치에 위치되었는지 여부를 판단하기 위한 촬상 유닛을 포함할 수 있다. 이 경우, 촬상 유닛은 기판(S) 형성된 각종 패턴, 도선, 회로, 또는 얼라인먼트 마크를 촬상하도록 구성될 수 있다.As an example, the
다른 예로서, 위치 측정부(80)는 기판(S)의 적어도 일부를 향하여 광을 조사한 후, 기판(S)으로부터의 반사광의 수광 여부를 판단하고, 이에 따라, 기판(S)이 정 위치에 위치되었는지 여부를 판단하기 위한 광학 센서를 포함할 수 있다.As another example, the
위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치를 기준으로, 기판(S)이 탑재된 지지 부재(22)가 X축 방향으로 이동되어, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치가 조절될 수 있다. 또한, 위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치를 기준으로, 기판(S)이 유지된 기판 유지 부재(71)가 회전 유닛(72)에 의해 회전되어, 기판(S)의 회전 위치가 조절될 수 있다.The
이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치의 작동에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the scraping device according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10. FIG.
먼저, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 기판 공급부(10)에 의해 외부로부터 기판 지지부(20)의 지지 부재(22) 상으로 기판(S)이 Y축 방향으로 공급된다. 이 과정에서, 기판(S)의 선행단이 지지 부재(22) 상면에 구비된 스토퍼(25)와 접촉되며, 이에 따라, 기판(S)이 정지되는 것과 함께 기판(S)의 Y축 방향으로의 위치가 결정된다.First, as shown in Figs. 1 and 3, the substrate S is supplied in the Y-axis direction from the outside onto the
이때, 기판 전달부(70)는 기판 지지부(20)로부터 소정의 간격으로 이격되게 배치된다.At this time, the
그리고, 도 5에 도시된 바와 같이, 기판 지지부(20)의 지지 부재(22) 상에 기판(S)이 탑재되면, 위치 측정부(80)가 기판(S)의 적어도 일부의 위치를 측정하여, 기판(S)이 정 위치에 위치되었는지를 판단한다.5, when the substrate S is mounted on the supporting
이때, 기판(S)의 Y축 방향으로의 위치는 스토퍼(25)에 의해 결정된 상태이므로, 위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치는 기판(S)의 X축 방향으로의 위치 및 기판(S)의 회전 위치일 수 있다.Since the position of the substrate S in the Y axis direction is determined by the
위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치를 기준으로, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 조절할 필요가 있는 경우에는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 기판(S)이 탑재된 지지 부재(22)가 X축 방향으로 이동됨에 따라, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치가 조절될 수 있다. 이때, 지지 부재(22)는 제1 이동 모듈(241)에 의해 정밀하게 이동될 수 있다.When it is necessary to adjust the position of the substrate S in the X-axis direction based on the position of the substrate S measured by the
제1 이동 모듈(241)에 의한 지지 부재(22)의 이동에 의해 기판(S)의 X축 방향으로의 위치가 조절되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 기판 전달부(70)의 기판 유지 부재(71)가 하강하여 기판 지지부(20)의 지지 부재(22) 상에 탑재된 기판(S)을 유지한 다음, 기판 지지부(20)로부터 상승한다.When the position of the substrate S in the X-axis direction is adjusted by the movement of the
이때, 위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치를 기준으로, 기판(S)의 회전 위치를 조절할 필요가 있는 경우에는, 기판 유지 부재(71)가 회전 유닛(72)에 의해 회전됨에 따라, 기판(S)의 회전 위치가 조절될 수 있다.At this time, when it is necessary to adjust the rotational position of the substrate S based on the position of the substrate S measured by the
그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 기판 지지부(20)는 기판 전달부(70)가 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 전달할 수 있도록 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 형성할 수 있다. 이를 위해, 제2 이동 모듈(242)의 작동에 의해 지지 부재(22)가 제1 이동 모듈(241)과 함께 X축 방향으로 신속하게 이동될 수 있다.9, the
그리고, 도 10에 도시된 바와 같이, 기판 유지 부재(71)가 개구(21)를 통과하면서 하강하며, 이에 따라, 기판(S)이 로딩 스테이지(30)로 전달될 수 있다.10, the
기판(S)이 로딩 스테이지(30)에 탑재되면, 기판 이송부(60)가 기판(S)의 후행단을 파지한 후 기판(S)을 스크라이빙 유닛(50)으로 이동시킨다. 그리고, 스크라이빙 유닛(50)은 기판(S)에 스크라이빙 라인을 형성한다. 이후, 스크라이빙 라인이 형성된 기판(S)은 언로딩 스테이지(40)로부터 후속 공정으로 언로딩된다.When the substrate S is mounted on the
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판(S)의 상면의 적어도 일부분의 위치를 측정하는 위치 측정부(80)가 구비되고, 위치 측정부(80)에 의해 측정된 기판(S)의 위치에 따라, 기판(S)의 위치가 결정(정렬)될 수 있으므로, 기판(S)의 위치를 결정하는 과정을 보다 정밀하고 정확하게 수행할 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판 지지부(20)와 로딩 스테이지(30)가 동일한 수직선 상에 배치되고, 기판 전달부(70)가 기판(S)을 로딩 스테이지(30)로 곧바로 전달할 수 있으므로, 기판(S)의 이송 및 스크라이빙 공정을 위해 요구되는 수평 공간을 최소화할 수 있으며, 스크라이빙 장치의 공간 활용도를 향상시킬 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 기판(S)이 공급되는 과정에서 기판(S)이 스토퍼(25)와 접촉되면서 기판(S)의 위치가 정 위치로 결정될 수 있으므로, 기판(S)의 위치 결정에 요구되는 시간 및 공간을 줄일 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the position of the substrate S can be determined to be a predetermined position while the substrate S is in contact with the
본 발명의 실시예에 따른 스크라이빙 장치에 따르면, 이동 유닛(24)이 지지 부재(22)를 정밀하게 이동시켜 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 정밀하게 조절하기 위한 제1 이동 모듈(241)과, 지지 부재(22)를 신속하게 이동시켜 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 신속하게 형성하기 위한 제2 이동 모듈(242)를 포함하므로, 기판(S)의 X축 방향으로의 위치를 정밀하게 조절하는 것과 기판(S)이 통과하는 개구(21)를 신속하게 형성하는 것을 모두 최적으로 수행할 수 있다.According to the scribing apparatus according to the embodiment of the present invention, since the
본 발명의 바람직한 실시예가 예시적으로 설명되었으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경될 수 있다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and can be appropriately changed within the scope of the claims.
10: 기판 공급부
20: 기판 지지부
30: 로딩 스테이지
40: 언로딩 스테이지
50: 스크라이빙 유닛
60: 기판 이송부
70: 기판 전달부
80: 위치 측정부10: substrate supply part 20:
30: Loading stage 40: Unloading stage
50: scribing unit 60: substrate transferring unit
70: substrate transfer unit 80: position measurement unit
Claims (6)
상기 로딩 스테이지의 상부에 배치되고, 기판을 지지하는 지지 부재와, 상기 기판이 상기 로딩 스테이지로 전달되도록 상기 기판이 통과하는 개구를 형성하기 위해 상기 지지 부재를 이동시키는 이동 유닛을 포함하는 기판 지지부를 포함하고,
상기 이동 유닛은 상기 지지 부재와 연결되어 상기 지지 부재를 이동시키는 제1 이동 모듈과, 상기 제1 이동 모듈과 연결되어 상기 제1 이동 모듈을 이동시키는 제2 이동 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.A loading stage; And
A substrate support disposed on the loading stage and including a support member for supporting the substrate and a moving unit for moving the support member to form an opening through which the substrate is passed to be transferred to the loading stage, Including,
Wherein the moving unit includes a first moving module connected to the supporting member to move the supporting member, and a second moving module connected to the first moving module to move the first moving module. Crybing device.
상기 제1 이동 모듈은 상기 제2 이동 모듈에 비하여 저속으로 작동되는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first moving module is operated at a lower speed than the second moving module.
상기 제1 이동 모듈은 상기 제2 이동 모듈에 비하여 높은 정밀도로 작동되는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the first moving module is operated with higher precision than the second moving module.
상기 지지 부재는 상기 기판이 상기 지지 부재 상으로 이송될 때 상기 기판의 선행단과 접촉하는 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the support member includes a stopper that contacts the leading end of the substrate when the substrate is transported onto the support member.
상기 지지 부재는 서로 인접하거나 서로 이격되는 방향으로 이동 가능하게 구성되는 한 쌍의 지지 부재로서 구성되고,
상기 제1 이동 모듈은 상기 한 쌍의 지지 부재에 각각 연결되는 한 쌍의 제1 이동 모듈로서 구성되며,
상기 한 쌍의 제1 이동 모듈은 상기 한 쌍의 지지 부재를 동일한 방향 및 동일한 속도로 이동시키는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the support members are configured as a pair of support members which are configured to be movable in a direction adjacent to or spaced apart from each other,
Wherein the first moving module is configured as a pair of first moving modules each connected to the pair of supporting members,
And the pair of first moving modules moves the pair of supporting members in the same direction and at the same speed.
상기 지지 부재는 서로 인접하거나 서로 이격되는 방향으로 이동 가능하게 구성되는 한 쌍의 지지 부재로서 구성되고,
상기 제2 이동 모듈은 상기 한 쌍의 지지 부재에 각각 연결되는 한 쌍의 제2 이동 모듈로서 구성되며,
상기 한 쌍의 제2 이동 모듈은 상기 한 쌍의 지지 부재를 서로 인접하는 방향 및 서로 이격되는 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 스크라이빙 장치.The method according to claim 1,
Wherein the support members are configured as a pair of support members which are configured to be movable in a direction adjacent to or spaced apart from each other,
The second moving module is configured as a pair of second moving modules respectively connected to the pair of supporting members,
And the pair of second moving modules move the pair of supporting members in directions adjacent to each other and in directions away from each other.
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