KR20190017503A - 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치 - Google Patents

고점도 건과의 낱알 자동 포장장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20190017503A
KR20190017503A KR1020170102444A KR20170102444A KR20190017503A KR 20190017503 A KR20190017503 A KR 20190017503A KR 1020170102444 A KR1020170102444 A KR 1020170102444A KR 20170102444 A KR20170102444 A KR 20170102444A KR 20190017503 A KR20190017503 A KR 20190017503A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
conveying
guide
actuator
viscosity
Prior art date
Application number
KR1020170102444A
Other languages
English (en)
Inventor
최우성
장기수
장정국
김정숙
Original Assignee
(주)테일러팜스
동서대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)테일러팜스, 동서대학교 산학협력단 filed Critical (주)테일러팜스
Priority to KR1020170102444A priority Critical patent/KR20190017503A/ko
Publication of KR20190017503A publication Critical patent/KR20190017503A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/34—Arranging and feeding articles in groups by agitators or vibrators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/46—Arranging and feeding articles in groups by rotary conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/56—Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

본 발명은 점도가 있는 건과를 낱알로 정렬 후 이송하여 자동으로 포장되도록 함으로써 신속하고, 정확하게 포장할 수 있기 때문에 작업의 효율성을 높일 수 있고, 인건비를 절약할 수 있도록 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치를 제공한다. 본 발명은 공급부에서 공급되는 점도가 있는 건과에 진동을 가함으로써 진동에 의해 건과가 분리되기 때문에 건과의 분리가 효율적으로 이루어져 수작업으로 건과를 낱알로 분리하는 것에 비해 작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 이송부를 복수개로 구성하여 일측에서 타측으로 이송속도가 증가되도록함으로써 일측에서 타측으로 빠르게 이송되도록 하기 때문에 건과의 이송속도가 조절되어 포장부에서 낱알의 건과를 놓치지 않고 정확하게 포장할 수 있도록 하는효과가 있다

Description

고점도 건과의 낱알 자동 포장장치{Automatic packing machine of high viscosity}
본 발명은 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 점도가 있는 건과를 낱알로 정렬 후 이송하여 자동으로 포장되도록 함으로써 신속하고, 정확하게 포장할 수 있기 때문에 작업의 효율성을 높일 수 있고, 인건비를 절약할 수 있도록 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에 관한 것이다.
일반적으로, 표면에 점성이 있는 건과로서, 예를 들면 푸룬과 같은 건과류는 다양한 영양분과 생리활성이 풍부한 자연 영양식품이라는 점이 대두되면서 제품에 대한 관심과 소비가 증가하고 있다.
이와 같은 푸룬은 풍부한 영양분을 함유한 훌륭한 영양 식품으로 사과와 비교해 보면 식이섬유가 5배, 카로틴이 80배, 칼륨이 7배 함유하고 있으며, 특히 철분이 11배 이상 함유하여 젊은 여성, 임산부 등에게는 빈혈 예방에 도움되는 훌륭한 철분 공급원이다. 또한, 현존하는 과일과 채소 중 항산화성분을 가장 많이 함유한 몸에 좋은 장수식품으로 USDA(미국 농업부)와 Boston Tufts 대학의 공동연구에서 푸룬(Prune)은 현존하는 과일과 채소 중에서 항산화 성분이 가장 높은 수치로 보고되고 있다. 그리고, 비타민A··미네랄(아연, 구리, 망간, 셀레늄, 철 등), 폴리페놀(성인병 예방에 도움) 등 다양한 항산화 성분이 들어 있어 건강을 증진시키고 질병 예방에 도움이 되는 식품이다.
특히, 푸룬은 풍부한 식이섬유와 당알코올인 솔비톨, 이사틴 등을 함유하고 있어 장운동을 촉진시켜, 쾌변에 도움을 주는 최고의 자연 영양식품으로 알려져 있으며, 푸른을 건과류로 가공하는 과정에서 건조를 시키면 푸룬 내에 함유되어 있는 솔비톨, 이사틴 등과 같은 당알코올이 농축되는 과정에서 푸른 과류의 표면으로 당즙이 흘러나옴에 따라 푸룬 건과의 표면이 끈적한 고점성 상태가 된다.
상기와 같은 상태로 건과 즉, 푸룬을 유통하기 위한 종래의 건과 포장방식은 작업자가 일정길이로 절단된 포장지를 들고 포장지의 하단을 밀봉한 다음 포장지의 상단을 통해 건과를 담은 다음 포장지의 하단을 밀봉하여 포장하는 방식이다.
즉, 종래의 건과 포장방식은 수작업에 전적으로 의존하는 단순 반복 작업으로, 단위시간당 포장 가능한 건과의 양에 한계가 있어 수요를 충족하기가 버겁고 수요를 충족하기 위해 건과의 포장량을 늘리려면 많은 작업자가 필요하여 인건비에 많이 소요되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점으로 인해 자동으로 식품을 포장하는 기술이 제안되었는 바, 특허문헌 1의 포장장치는 도 1에서 보는 바와 같이 이송부(110), 거치부(120), 안내부(130), 수직융착부(140), 수평융착부(150), 절단부(160), 배출부(170), 및 제어부(180)로 구성되어 호두, 땅콩, 아몬드, 캐슈 너트, 건포도, 크랜배리, 피스타치오, 은행, 밤, 잣 등과 같은 견과류를 일정 개수씩 길이 방향으로 묶음하고 각 묶음 사이에 절취선을 형성하여 포장하는 견과류 포장장치를 제안하고 있다.
그러나 상기의 포장장치는 작업자가 일정량의 견과류를 확인하고, 확인된 견과류를 이송부의 버킷에 담아 체인을 통해 이송시키는 구성으로 최종 포장되는 견과류의 갯수는 작업자에 의해 수작업에 의해 확인되기 때문에 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 상기의 포장장치는 점도가 없는 견과류에만 한정되어 일정량의 견과류를 포장할 수 있도록 한 것으로, 푸룬 건과와 같이 건과 표면에 당즙이 흘러나와 고점성을 띄는 식품을 포장시에는 작업자에 의해 낱알로 버킷에 담는다 해도 고점성의 견과류들이 서로 간에 점성에 의해 견과류들이 뭉쳐져 있으므로 뭉쳐진 견과류들을 낱알로 분리하는데 시간이 오래 걸리고, 작업자가 뭉쳐진 견과류들을 낱알로 분리시 피로도가 증가하는 등의 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.
특허문헌 1 : 국내등록특허공보 등록번호 제10-1480941호 "견과류 포장장치"(2015년 01월 05일 등록)
따라서 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 점도가 있는 건과를 낱알로 정렬 후 이송하여 자동으로 포장되도록 함으로써 고점성의 견과류들이 서로 간에 점성에 의해 뭉쳐진 견과류들을 낱알로 분리하는데 걸리는 시간을 줄일 수 있어 신속하고, 정확하게 포장할 수 있기 때문에 작업의 효율성을 높일 수 있고, 인건비를 절약할 수 있도록 하는 새로운 형태의 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
특히, 공급부에서 공급되는 점도가 있는 건과에 진동을 가함으로써 진동에 의해 건과가 분리되기 때문에 건과의 분리가 효율적으로 이루어져 수작업으로 건과를 낱알로 분리하는 것에 비해 작업의 효율성을 증대시킬 수 있도록 하는 새로운 형태의 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 다른 과제로 한다.
또한, 이송부를 복수개로 구성하여 일측에서 타측으로 이송속도가 증가되도록함으로써 일측에서 타측으로 빠르게 이송되도록 하기 때문에 건과의 이송속도가 조절되어 포장부에서 낱알의 건과를 놓치지 않고 정확하게 포장할 수 있도록 하는 새로운 형태의 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 또 다른 과제로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 내부에 수용된 건과를 진동 및 회전운동으로 연속적으로 공급하기 위한 공급부(20)와; 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 진동으로 낱알로 정렬하여 이송하기 위한 낱알정렬부(30)와; 상기 낱알정렬부(30)에 의해 낱알로 정렬된 건과를 이송하기 위한 이송부(40)와; 상기 이송부(40)를 통해 이송되는 건과를 포장하기 위한 포장부(50)와; 상기 공급부(20), 낱알정렬부(30), 이송부(40) 및 포장부(50)를 제어하기 위한 제어부(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에서 상기 낱알정렬부(30)는 액추에이터(31)와; 상기 공급부(20)의 끝단에 위치되고, 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 정렬시켜 이송하는 진동안내부(32)와; 상기 진동안내부(32)의 끝단에 위치되고, 상기 진동안내부(32)에 의해 정렬된 건과가 스크류부(35)에 의해 낱알로 이송되도록 하는 스크류안내구(33)를 포함하여, 상기 액추에이터(31)의 구동에 의해 상기 진동안내부(32)는 진동하여 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과가 정렬되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에서 상기 진동안내부(32)는 액추에이터(31a)와; 상기 액추에이터(31a)에 의해 진동되고, 상부가 개방되며, 'V'자 형상으로 이루어져 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 낱알로 정렬하여 이송시키기 위한 안내구(322)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에서 상기 스크류안내구(33)는 액추에이터(31b)와; 상기 액추에이터(31b)의 회전축과 연결되는 회전봉(342)을 갖고, 상기 회전봉(342)의 외주면 상에 스크류(344)가 형성된 스크류부(34)와; 상부가 개방되어 내부에 상기 스크류부(34)가 위치되는 내부공간(352)을 가지고, 타측 하면에 상기 스크류부(34)에 의해 낱알로 이송되는 건과를 배출하기 위한 배출구(354)를 갖는 몸체(35)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에서 이송부(40)는 건과를 이송시키기 위한 컨베이어(41)와, 상기 컨베이어(41)의 상면과 이격되어 건과가 내측에서 이송되도록 설치되는 가이드(42)를 포함하여 복수개로 이루어지되, 상기 복수개의 이송부(40) 중 상기 낱알정렬부(30) 측에 위치한 이송부(40)에 비해 상기 포장부(50) 측에 위치한 이송부(40)에서 이송되는 건과의 이송 속도가 빠른 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 본 발명에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에 의하면, 점도가 있는 건과를 낱알로 정렬 후 이송하여 자동으로 포장되도록 함으로써 고점성의 견과류들이 서로 간에 점성에 의해 뭉쳐진 견과류들을 낱알로 분리하는데 걸리는 시간을 줄일 수 있어 신속하고, 정확하게 포장할 수 있기 때문에 작업의 효율성을 높일 수 있고, 인건비를 절약할 수 있는 효과가 있다.
특히, 공급부에서 공급되는 점도가 있는 건과에 진동을 가함으로써 진동에 의해 건과가 분리되기 때문에 건과의 분리가 효율적으로 이루어져 수작업으로 건과를 낱알로 분리하는 것에 비해 작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 이송부를 복수개로 구성하여 일측에서 타측으로 이송속도가 증가되도록함으로써 일측에서 타측으로 빠르게 이송되도록 하기 때문에 건과의 이송속도가 조절되어 포장부에서 낱알의 건과를 놓치지 않고 정확하게 포장할 수 있도록 하는효과가 있다.
도 1은 종래 기술을 보여주는 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치의 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치의 측면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치의 평면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에서 낱알정렬부를 보여주는 도면,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에서 이송부를 보여주는 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 도 2 내지 도 6에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
도 2 내지 도 6을 참고하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치(10)는 공급부(20), 낱알정렬부(30), 이송부(40), 포장부(50) 및 제어부(60)를 포함하여 구성되되, 상기의 공급부(20), 낱알정렬부(30), 이송부(40) 및 제어부(60)는 지면에 안치되는 프레임(100)에 고정 설치되어 진다.
먼저, 프레임(100)은 지면으로부터 상측으로 형성되는 것으로, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 공급부(20)와, 낱알정렬부(30)와, 이송부(40)는 별도의 프레임(100)으로 구성하였지만, 이는 일실시예일 뿐 하나로 구성할 수 있을 것이다.
공급부(20)는 상부가 개방되고, 내부에 건과를 수용하는 수용공간(21)을 갖고, 수용공간(21)과 연계되는 정해진 길이의 안내통로(22)를 갖는 것으로, 진동과 회전운동으로 수용공간(21)에 수용된 건과를 연속적으로 안내통로(22)를 통해 공급하도록 한다.
낱알정렬부(30)는 공급부(20)의 안내통로(22)와 연통되어 안내통로(22)를 통해 공급되는 건과를 진동을 통해 낱알로 정렬하여 이송시키기 위한 것으로, 프레임(100)의 상부에 설치되는 액추에이터(31)와, 액추에이터(31)의 상부에 설치되고, 공급부(20)의 안내통로의 끝단 하측에 위치되며, 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 정렬시켜 이송하는 진동안내부(32)와, 진동안내부(32)의 끝단에 위치되고, 진동안내부(32)에 의해 정렬된 건과가 스크류부(35)에 의해 낱알로 이송되도록 하는 스크류안내구(33)를 포함하여, 액추에이터(31)의 구동에 의해 진동안내부(32)는 진동하여 공급부(20)를 통해 공급되는 건과가 정렬되어 이송되도록 한다.
진동안내부(32)는 액추에이터(31a)와, 액추에이터(31a)에 의해 진동되고, 상부가 개방되며, 'V'자 형상으로 이루어져 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 낱알로 정렬하여 이송시키기 위한 안내구(322)를 포함하여 이루어진다. 이때, 진동안내부(32)는 연속으로 2개로 설치되는 것이 바람직하다.
여기서, 안내구(322)를 'V'자 형상으로 형성하는 것은 액추에이터(31a)의 진동으로 건과가 이송시 건과가 다수개로 포개어 지지 않고 낱알로 이송되도록 하고, 진동안내부(32)를 연속으로 2개로 설치하는 것은 건과의 이송시간을 늘려 진동에 의해 이송되는 건과가 효과적으로 낱알로 정렬되도록 하기 위함이다. 즉, 진동안내부(32)를 하나로 설치하면 건과가 낱알로 정렬되는 시간이 적어 건과가 서로 붙어 이송될 수 있고, 진동안내부(32)를 3개이상 설치하면 길이가 길어져 설치 장소가 제한되기 때문에 이를 방지하기 위해 진동안내부(32)를 2개로 설치하는 것이 바람직하다.
한편, 진동안내부(32)는 일측에서 타측으로 기울어지도록 설치될 수 있다. 즉, 공급부(20)의 안내통로(22)의 끝단으로부터 후술하는 이송부(40) 방향으로 하향 경사지게 설치되어 액추에이터(31)에 의해 진동되어 이송되는 건과를 효과적으로 이송시킬 수 있을 것이다.
스크류안내구(33)는 액추에이터(31b)와, 액추에이터(31b)의 회전축과 연결되는 회전봉(342)을 갖고, 회전봉(342)의 외주면 상에 스크류(344)가 형성된 스크류부(34)와, 상부가 개방되어 내부에 스크류부(34)가 위치되는 내부공간(352)을 가지고, 타측 하면에 스크류부(34)에 의해 낱알로 이송되는 건과를 배출하기 위한 배출구(354)를 갖는 몸체(35)를 포함하여 이루어진다.
이와 같은 스크류안내구(33)는 스크류(344) 사이 사이에 진동안내부(32)에 의해 정렬되어 이송되는 건과가 낱알로 위치되어 이송되도록 한다.
이송부(40)는 낱알정렬부(30)에 의해 정렬된 건과를 이송하기 위한 것으로, 건과를 이송시키기 위한 컨베이어(41)와, 컨베이어(41)의 상면과 이격되어 건과가 내측에서 이송되도록 설치되는 가이드(42)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 이송부(40)은 길이방향으로 복수개로 설치되어 진다. 이때, 복수개의 이송부(40) 중 낱알정렬부(30) 측에 위치한 이송부(40)에 비해 후술하는 포장부(50) 측에 위치한 이송부(40)에서 이송되는 건과의 이송 속도가 빠르도록 설정되어 진다. 이는 복수개의 이송부(40) 중 포장부(50) 측에 위치한 이송부(40)의 속도가 낱알정렬부(30) 측에 위치한 이송부(40)의 속도에 비해 빠르도록 설정하는 것은 포장부(50)에서 건과를 포장시 낱알로 효율적으로 포장할 수 있도록 하기 위함이다.
한편, 이송부(40)는 프레임(100)에 고정봉(101)을 통해 고정되고, 'ㄷ'자 형상의 단면을 갖는 몸체(43)가 양측으로 이격되어 형성되고, 몸체(43)의 일측에 컨베이어(41)를 구동시키기 위한 액추에이터(44)가 설치되며, 몸체(43)의 상면에 가이드(42)를 컨베이어(41)와 이격되도록 하는 고정구(45)가 설치되어 진다. 이때, 고정구(45)는 가이드(42)의 내측의 간격을 조절할 수 있도록 형성되어 진다.
포장부(50)는 이송부(40)를 통해 이송되는 건과를 낱알로 포장하기 위한 것으로, 건과를 포장하기 위한 포장지가 권취된 권취롤러(51)와, 이송부(40)의 끝단 하부에 위치되고, 권취롤러(51)에 권취된 포장지가 일측에 설치된 롤러(52)를 통해 상면으로 이송되고, 이송되는 포장지의 상부에 이송부(40)로부터 이송된 건과가 위치되도록 하는 이송판(53)과, 이송판(53)의 상면을 통해 이송되는 포장지에 열을 가해 건과가 위치한 포장지를 밀폐시키도록 하는 가열부(54)와, 가열부(54)에 의해 포장된 건과가 배출되는 배출부(55)를 포함하여 이루어진다.
제어부(60)는 공급부(20), 낱알정렬부(30), 이송부(40) 및 포장부(50)를 제어하기 위한 것으로, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 프레임(100)의 일측에 별도로 구성하였지만, 프레임(100) 상에 설치될 수 있을 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치에 의하면, 점도가 있는 건과를 낱알로 정렬 후 이송하여 자동으로 포장되도록 함으로써 고점성의 견과류들이 서로 간에 점성에 의해 뭉쳐진 견과류들을 낱알로 분리하는데 걸리는 시간을 줄일 수 있어 신속하고, 정확하게 포장할 수 있기 때문에 작업의 효율성을 높일 수 있고, 인건비를 절약할 수 있는 효과가 있다.
특히, 공급부에서 공급되는 점도가 있는 건과에 진동을 가함으로써 진동에 의해 건과가 분리되기 때문에 건과의 분리가 효율적으로 이루어져 수작업으로 건과를 낱알로 분리하는 것에 비해 작업의 효율성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 이송부를 복수의 이송구간으로 구성함으로써 일측에서 타측으로 빠르게 이송되도록 하기 때문에 건과의 이송속도가 조절되어 포장부에서 낱알의 건과를 놓치지 않고 정확하게 포장할 수 있도록 하는 효과가 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
10 : 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치
20 : 공급부 30 : 낱알정렬부
31 : 액추에이터 32 : 진동안내구
33 : 스크류안내구 40 : 이송부
41 : 컨베이어 42 : 가이드
50 : 포장부 60 : 제어부

Claims (5)

  1. 내부에 수용된 건과를 진동 및 회전운동으로 연속적으로 공급하기 위한 공급부(20)와;
    상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 진동으로 낱알로 정렬하여 이송하기 위한 낱알정렬부(30)와;
    상기 낱알정렬부(30)에 의해 낱알로 정렬된 건과를 이송하기 위한 이송부(40)와;
    상기 이송부(40)를 통해 이송되는 건과를 포장하기 위한 포장부(50)와;
    상기 공급부(20), 낱알정렬부(30), 이송부(40) 및 포장부(50)를 제어하기 위한 제어부(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 낱알정렬부(30)는 액추에이터(31)와;
    상기 공급부(20)의 끝단에 위치되고, 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 정렬시켜 이송하는 진동안내부(32)와;
    상기 진동안내부(32)의 끝단에 위치되고, 상기 진동안내부(32)에 의해 정렬된 건과가 스크류부(35)에 의해 낱알로 이송되도록 하는 스크류안내구(33)를 포함하여,
    상기 액추에이터(31)의 구동에 의해 상기 진동안내부(32)는 진동하여 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과가 정렬되는 것을 특징으로 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 진동안내부(32)는 액추에이터(31a)와;
    상기 액추에이터(31a)에 의해 진동되고, 상부가 개방되며, 'V'자 형상으로 이루어져 상기 공급부(20)를 통해 공급되는 건과를 낱알로 정렬하여 이송시키기 위한 안내구(322)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 스크류안내구(33)는 액추에이터(31b)와;
    상기 액추에이터(31b)의 회전축과 연결되는 회전봉(342)을 갖고, 상기 회전봉(342)의 외주면 상에 스크류(344)가 형성된 스크류부(34)와;
    상부가 개방되어 내부에 상기 스크류부(34)가 위치되는 내부공간(352)을 가지고, 타측 하면에 상기 스크류부(34)에 의해 낱알로 이송되는 건과를 배출하기 위한 배출구(354)를 갖는 몸체(35)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    이송부(40)는 건과를 이송시키기 위한 컨베이어(41)와, 상기 컨베이어(41)의 상면과 이격되어 건과가 내측에서 이송되도록 설치되는 가이드(42)를 포함하여 복수개로 이루어지되,
    상기 복수개의 이송부(40) 중 상기 낱알정렬부(30) 측에 위치한 이송부(40)에 비해 상기 포장부(50) 측에 위치한 이송부(40)에서 이송되는 건과의 이송 속도가 빠른 것을 특징으로 하는 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치.
KR1020170102444A 2017-08-11 2017-08-11 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치 KR20190017503A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170102444A KR20190017503A (ko) 2017-08-11 2017-08-11 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170102444A KR20190017503A (ko) 2017-08-11 2017-08-11 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190017503A true KR20190017503A (ko) 2019-02-20

Family

ID=65562087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170102444A KR20190017503A (ko) 2017-08-11 2017-08-11 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190017503A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116534362A (zh) * 2023-07-06 2023-08-04 邯郸市美坚利五金制造有限公司 一种螺钉打包装箱装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480941B1 (ko) 2014-03-24 2015-01-14 최준호 견과류 포장장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101480941B1 (ko) 2014-03-24 2015-01-14 최준호 견과류 포장장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116534362A (zh) * 2023-07-06 2023-08-04 邯郸市美坚利五金制造有限公司 一种螺钉打包装箱装置
CN116534362B (zh) * 2023-07-06 2023-08-25 邯郸市美坚利五金制造有限公司 一种螺钉打包装箱装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104068364B (zh) 一种薯片调味机
CN203439284U (zh) 一种新型颗粒香辣酱称量灌装机
CN106184842B (zh) 一种硫酸钡晶体流水线定量灌装装置
CN1697609A (zh) 调味处理系统
CN103342327A (zh) 颗粒香辣酱称量灌装生产线
KR20190017503A (ko) 고점도 건과의 낱알 자동 포장장치
CN104444293B (zh) 一种真空包装喷码理料线
CN204979987U (zh) 袋装食品定量分道机构
JP7021179B2 (ja) 食品在庫を搬送および管理するコンベア方法およびコンベアシステム
CN206013013U (zh) 一种硫酸钡晶体流水线定量灌装装置
US10532839B2 (en) Egg sorting and packaging method and assembly
JPH0761563A (ja) 円錐形物品の供給装置
KR101505394B1 (ko) 페트병 공급을 위한 이송장치
CN206797789U (zh) 一种预混饲料连续检验称
KR101919597B1 (ko) 식품의 건식재료용 단위 포장장치
EP3310500B1 (en) Sorting system for sorting products and method therefor
EP1230847B1 (en) A device for supplying fodder to animals
KR200441173Y1 (ko) 포장을 위한 튜브형 제품의 개별 자동이송장치
CN104210833A (zh) 一种阿胶枣自动理料装置
CN107878823A (zh) 一种物料包装机、用该物料包装机对种子进行包装的方法
US20130174519A1 (en) Apparatus and method for manoeuvring products
JP4887401B2 (ja) 多列分配装置
CA2406353C (en) A device for supplying feed to animals
CN212606291U (zh) 包装机
CN203767086U (zh) 一种高称量精度的电子包装秤

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application