KR20190015684A - Ultraviolet control film - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 자외선 차단이 가능한 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an ultraviolet shielding film characterized by coating a surface of a film with a coating liquid to block ultraviolet rays of 400 nm or more by 99% or more.
일반적으로 자외선(Ultraviolet Ray,UV)은 우리 눈에 보이지 않는 빛으로, 사람의 피부를 태우거나 살균작용을 하며, 과도하게 노출될 경우 피부암이나 결막염과 백내장 같은 눈 질환등의 원인이 된다. Generally, ultraviolet rays (UV rays) are invisible light, which burns or sterilizes human skin. Excessive exposure causes eye diseases such as skin cancer, conjunctivitis and cataracts.
이에 따라, 최근 자동차의 창문이나 건물의 유리 등에 자외선(UV)을 차단하기 위한 투명 필름을 사용하고 있다. Accordingly, recently, a transparent film for blocking ultraviolet rays (UV) has been used in a window of an automobile or a glass of a building.
그러나, 자외선에서 370㎚까지는 차단이 되는 필름은 개발되어 사용되고 있으나, 400㎚ 이상의 파장을 갖는 자외선에 대해서는 정확한 차단이 어려워 피부암이나 눈 질환인 안구건조증, 백내장, 시력저하 등을 일으키는 문제점이 있다.However, although a film which is blocked from ultraviolet rays to 370 nm has been developed and used, it is difficult to precisely block ultraviolet rays having a wavelength of 400 nm or more, which causes problems such as skin cancer and eye diseases such as dry eye syndrome, cataract, and visual deterioration.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자외선이 시력에 미치는 영향을 차단하기 위해 400㎚ 이상의 파장을 갖는 자외선 차단이 가능한 필름을 제안하고자 한다. Disclosure of the Invention The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a film capable of blocking ultraviolet rays having a wavelength of 400 nm or more in order to block the influence of ultraviolet rays on visual acuity.
이에 따라, 상기 필름 제조시 코팅액을 사용해 상기 필름의 표면을 코팅하되, 상기 코팅액은 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성됨으로써, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, the surface of the film is coated using a coating liquid during the production of the film, and the coating liquid includes an acrylic polymer and tetrahydroxybenzophenone, thereby coating the surface of the film with the coating liquid, It is an object of the present invention to provide a film which can be blocked by 99% or more.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and another object which is not mentioned can be understood by those skilled in the art from the following description.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 코팅액을 사용해 필름의 표면이 코팅되어 제작된 자외선 차단이 가능한 필름에 관한 것으로, 상기 코팅액은 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성되고, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. In order to accomplish the above object, the present invention relates to a UV-cutable film formed by coating a surface of a film using a coating liquid, wherein the coating liquid is formed to include an acrylic polymer and tetrahydroxybenzophenone, The surface of the film can be coated to block 99% or more of ultraviolet rays of 400 nm or more.
이때, 상기 코팅액은 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 추가로 포함되어 형성됨으로써, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. At this time, since the coating liquid is formed by additionally containing at least one of aminoresin, chlorobenzotriazole, benzotriazole, and methyl ethyl ketone, the surface of the film is coated using the coating solution to block 99% or more of ultraviolet rays of 400 nm or more It is possible.
또한, 상기 코팅액은 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해, 아미노레진 2 내지 5 중량부, 클로로 벤조 트리아졸 0.1 내지 1 중량부, 벤조 트리아졸 1 내지 3 중량부, 테트라 하이드록시 벤조페논 1.9 내지 2.1 중량부, 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 이루어진다. Also, the coating solution may contain 2 to 5 parts by weight of amino resin, 0.1 to 1 part by weight of chlorobenzotriazole, 1 to 3 parts by weight of benzotriazole, 1.9 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone And 40 to 50 parts by weight of methyl ethyl ketone.
이에 따라, 상기 자외선 차단 필름을 제작하는 제작방법에 있어서, (a) 제1 베이스 필름을 준비하는 단계, (b) 상기 제1 베이스 필름의 일면에 코팅할 코팅액을 구비하는 단계, (c) 상기 코팅액을 담을 코팅액 용기를 준비하고, 상기 코팅액 용기에 상기 코팅액을 담는 단계, (d) 상기 코팅액 용기에 담긴 코팅액에 접하도록 코팅롤러를 준비하는 단계, (e) 상기 코팅롤러의 양쪽 각각에 제1 이송롤러와 제2 이송롤러를 준비하는 단계, (f) 상기 제1 베이스 필름을 상기 코팅롤러와 제1 및 제2 이송롤러의 외주면에 장착하되, 상기 제1 및 제2 이송롤러에는 롤러 외주면의 하면에 접하도록 장착되고, 상기 코팅롤러에는 롤러 외주면의 상면에 접하도록 장착되게 배치하는 단계로 이루어져, 상기 롤러등의 회전에 따라 상기 제1 베이스 필름이 이송하면서 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 된다. (A) preparing a first base film; (b) providing a coating liquid to be coated on one surface of the first base film; (c) (D) preparing a coating roller so as to contact with a coating solution contained in the coating solution container; (e) preparing a coating solution containing a first (F) mounting the first base film on the outer circumferential surface of the coating roller and the first and second transport rollers, wherein the first and second transport rollers are provided with a roller outer peripheral surface And the coating roller is disposed so as to be in contact with the upper surface of the outer circumferential surface of the roller so that the first base film is conveyed along with the rotation of the roller, The coating liquid applied on the outer circumferential surface of the first base film is coated again on one surface of the first base film.
또한, (g) 상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향은 서로 반대가 되도록 상기 코팅롤러의 회전방향을 결정하는 단계; 를 더 포함하여, 상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향이 반대가 됨에 따라 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 되어 코팅된다. (G) determining a rotating direction of the coating roller so that the transport direction of the outer peripheral surface of the coating roller and the transport direction of the first base film are opposite to each other; The coating liquid applied on the outer circumferential surface of the coating roller is coated on one surface of the first base film and coated as the transport direction of the outer circumferential surface of the coating roller is opposite to the transport direction of the first base film .
더불어, 상기 (f) 단계는 (f-1) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제1 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계, (f-2) 상기 제1 베이스 필름의 일면이 상기 코팅롤러 외주면의 상면에 접한상태로 이송되도록 배치되는 단계, (f-3) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제2 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 통해 상기 제1 베이스 필름은 상기 제1 이송롤러를 거쳐 상기 코팅롤러에서 코팅이 되고, 상기 제2 이송롤러를 통해 배출된다. (F-1) the other surface of the first base film is conveyed so as to be in contact with the lower surface of the outer peripheral surface of the first conveying roller, (f-2) (F-3) the other surface of the first base film is conveyed so as to be in contact with the lower surface of the outer peripheral surface of the second conveying roller, The first base film is coated on the coating roller through the first conveying roller and discharged through the second conveying roller.
또한, (h) 상기 제2 이송롤러를 통해 배출되는 제1 베이스 필름은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계, (i) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 코팅된 일면에 제2 베이스 필름을 합지시키는 단계가 더 포함된다.(H) drying the first base film discharged through the second transport roller through a hot air drying process, (i) applying a second base film to the coated first surface of the first base film, The step of joining further includes the step of joining.
이때, 상기 (b) 단계에는, (b-1) 아크릴 폴리머가 구비되는 단계, (b-2) 테트라 하이드록시 벤조페논이 구비되는 단계, (b-3) 아미노레진이 구비되는 단계, (b-4) 클로로벤조 트리아졸이 구비되는 단계, (b-5) 벤조 트리아졸이 구비되는 단계, (b-6) 메틸에틸케론이 구비되는 단계가 포함된다. The step (b) comprises the steps of (b-1) providing an acrylic polymer, (b-2) providing a tetrahydroxybenzophenone, (b-3) providing an aminoresin, -4) chlorobenzotriazole, (b-5) a step in which benzotriazole is provided, and (b-6) a step in which methyl ethyl ketone is provided.
더불어, 상기 (c) 단계는 (c-1) 상기 용기에, 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.9 내지 2.1 중량부로 넣는 단계, (c-2) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 벤조 트리아졸을 1 내지 3 중량부로 넣는 단계, (c-3) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 클로로 벤조트리아졸을 0.1 내지 1 중량부로 넣는 단계, (c-4) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부로 넣는 단계, (c-5) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 넣는 단계, (c-6) 상기 용기에 담기 첨가제들을 혼합하는 단계; 를 더 포함하되, 상기 첨가제들은 20 ~ 22℃에서, 15 ~ 20분 동안, 200 ~ 250rpm으로 혼합된다. (C-1) placing 1.9 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone in 100 parts by weight of the acrylic polymer, (c-2) adding the acrylic polymer to the container, (C-3) adding 0.1 to 1 part by weight of chlorobenzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container, (c-4) adding 1 to 3 parts by weight of benzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer, (C-5) adding 40 to 50 parts by weight of methyl ethyl ketone to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container, (2) adding the amino resin to the container in an amount of 2 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic polymer, c-6) mixing the additives in the container; , Wherein the additives are mixed at 20 to 22 DEG C for 15 to 20 minutes at 200 to 250 rpm.
또한, 상기 (c) 단계는 (c-7) 상기 혼합된 첨가제에 상기 아크릴 폴리머를 넣고 혼합하는 단계를 더 포함하되, 상기 혼합된 첨가제들과 상기 아크릴 폴리머는 30 ~ 40분 동안 120 ~ 150rpm으로 혼합된다. The step (c) may further include (c-7) adding and mixing the acrylic polymer to the mixed additive, wherein the mixed additives and the acrylic polymer are mixed at 120 to 150 rpm for 30 to 40 minutes Mixed.
더불어, 상기 (h) 단계는 (h-1) 상기 제1 베이스 필름이 80 내지 90℃의 제1 존을 통과하는 단계, (h-2) 상기 제1 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 90 내지 100℃의 제2 존을 통과하는 단계, (h-3) 상기 제2 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제3 존을 통과하는 단계, (h-4) 상기 제3 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제4 존을 통과하는 단계, (h-5) 상기 제4 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제5 존을 통과하는 단계, (h-6) 상기 제5 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제6 존을 통과하는 단계, (h-7) 상기 제6 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제7 존을 통과하는 단계를 통해 열풍 건조되되, 상기 각 존의 체류 시간은 35 ~ 40초이다. (H-1) passing the first base film through a first zone at 80 to 90 ° C, (h-2) passing the first base film through the first zone, (H-3) passing the first base film having passed through the second zone through a third zone at 100 to 110 ° C, (h-4) passing through the second zone at 90 to 100 ° C, The first base film having passed through the third zone passes through a fourth zone at 130 to 135 ° C, (h-5) the first base film having passed through the fourth zone has passed through the fifth zone at 130 to 135 ° C (H-6) passing the first base film passed through the fifth zone through a sixth zone at 130 to 135 ° C, (h-7) passing through the sixth zone passing through the sixth zone, The first base film is hot air dried through a seventh zone of 100 to 110 ° C, and the residence time of each zone is 35 to 40 seconds.
또한, 또한, (j) 상기 열풍건조가 완료된 후 상기 제2 베이스 필름의 합지를 위한 제3 이송롤러와 제4 이송롤러가 구비되는 단계를 포함하되, 상기 제4 이송롤러는 상기 제3 이송롤러와 같은 선상에서 상기 제3 이송롤러의 하부쪽으로 소정의 위치만큼 이격되어 배치되고, 상기 제3 및 제4 이송롤러는 서로 반대방향으로 회전한다. (J) a third conveying roller and a fourth conveying roller for joining the second base film after the hot air drying is completed, wherein the fourth conveying roller includes a third conveying roller, And the third and fourth conveying rollers are rotated in opposite directions to each other.
이때, 상기 (i) 단계는 (i-1) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제3 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계, (i-2) 상기 제2 베이스 필름의 일면이 상기 제4 이송롤러 외주면의 상면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 통해, 상기 제1 및 제2 베이스 필름이 동시에 이송되는 경우, 상기 제1 베이스 필름의 일면과 상기 제2 베이스 필름의 타면이 합지된다.(I-1) the other surface of the first base film on which the hot air drying has been completed is placed in contact with the lower surface of the outer peripheral surface of the third conveying roller, (i-2) Wherein the first base film and the second base film are arranged such that one side of the base film is transferred in contact with the upper surface of the fourth transfer roller peripheral surface, 2 The other side of the base film is laminated.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to that, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best explain its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
본 발명에 따르면, 자외선에서 400㎚ 이상의 영역까지 차단이 가능한 필름의 제작방법을 제공함으로써 상기 자외선을 차단하여 자외선으로부터 발생되는 사람의 피부암 및 눈에 생기는 질환 등의 예방이 가능한 장점이 있다.According to the present invention, there is an advantage that it is possible to prevent skin cancer and eye diseases caused by ultraviolet rays by blocking ultraviolet rays by providing a method of producing a film that can block up to 400 nm or more from ultraviolet rays.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 구비방법을 도시한 순서도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 형성방법을 도시한 순서도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조를 위한 전체공정도를 도시한 도면이다.
도 8은 종래에 사용되는 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 측정한 시험 결과를 나타낸 시험결과이다. 1 is a flowchart showing a method of manufacturing an ultraviolet blocking film according to an embodiment of the present invention.
2 is a view illustrating a process of manufacturing an ultraviolet protection film according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a process of manufacturing an ultraviolet protection film according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a process of manufacturing an ultraviolet protection film according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of preparing a coating solution used in the production of an ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart showing a method of forming a coating liquid used for manufacturing an ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a view illustrating an entire process for producing an ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
8 is a graph showing the ultraviolet shielding index of a conventional film.
9 is a graph showing the ultraviolet shielding index of an ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention.
10 is a graph showing the ultraviolet blocking index of the ultraviolet barrier film according to the embodiment of the present invention.
11 is a graph showing the ultraviolet shielding index of the ultraviolet barrier film according to the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a test result showing a test result of an ultraviolet barrier index of an ultraviolet screening film according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as exemplifications of the constituent elements set forth in the claims of the present invention, and are included in technical ideas throughout the specification of the present invention, Embodiments that include components replaceable as equivalents in the elements may be included within the scope of the present invention.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자외선 차단 필름에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an ultraviolet screening film according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to or limited by the following examples.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조방법을 도시한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 구비방법을 도시한 순서도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 형성방법을 도시한 순서도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조를 위한 전체공정도를 도시한 도면이고, 도 8은 종래에 사용되는 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이며, 도 9 및 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 측정한 시험 결과를 나타낸 시험결과표이다.FIG. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing an ultraviolet screening film according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a process of manufacturing an ultraviolet screening film according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a view illustrating a process of manufacturing an ultraviolet protection film according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a view illustrating a process of manufacturing an ultraviolet protection film according to an embodiment of the present invention. 6 is a flowchart showing a method of forming a coating solution used in the production of an ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention, and Fig. 7 is a flow chart 8 is a graph showing an ultraviolet shielding index of a conventional film, and Figs. 9 and 11 are graphs showing the ultraviolet shielding ability index FIG. 12 is a graph showing a test result of a test result of an ultraviolet barrier index of an ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention. FIG. 12 is a graph showing the ultraviolet barrier index of the ultraviolet barrier film according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 코팅액을 사용해 필름의 표면이 코팅되어 제작된 자외선 차단이 가능한 필름에 관한 것이다. The present invention relates to a UV-cutable film produced by coating a surface of a film using a coating solution.
이때, 상기 코팅액은 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성되고, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅함으로써, 상기 필름은 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. At this time, the coating liquid is formed to include an acrylic polymer and tetrahydroxybenzophenone. By coating the surface of the film using the coating liquid, the film can block 99% or more of ultraviolet rays of 400 nm or more.
또한, 상기 코팅액은 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 추가로 포함되어 형성됨으로써, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. Also, since the coating liquid is formed by additionally containing at least one of aminoresin, chlorobenzotriazole, benzotriazole, and methyl ethyl ketone, the surface of the film is coated using the coating solution to block 99% or more of ultraviolet rays of 400 nm or more It is possible.
더불어, 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부, 클로로 벤조 트리아졸 0.1 내지 1 중량부, 벤조 트리아졸 1 내지 3 중량부, 테트라 하이드록시 벤조페논 1.9 내지 2.1 중량부, 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 이루어진다. In addition to the above-mentioned acrylic polymer, 2 to 5 parts by weight of amino resin, 0.1 to 1 part by weight of chlorobenzotriazole, 1 to 3 parts by weight of benzotriazole, 1.9 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone, And 40 to 50 parts by weight of ketone.
도 1 내지 도 7을 참조하여 자외선을 차단하는 필름을 제작하는 방법 및 과정을 설명한다. 1 to 7, a method and a process for producing a film for blocking ultraviolet rays will be described.
도 1을 참조하면, 상기 필름의 제작방법은 제1 베이스 필름(110)을 준비하는 단계(S100), 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면에 코팅할 코팅액을 구비하는 단계(S110), 상기 코팅액(210)을 담을 코팅액 용기(200)를 준비하고, 상기 코팅액 용기(200)에 상기 코팅액(210)을 담는 단계(S120), 상기 코팅액 용기(200)에 담긴 코팅액(210)에 접하도록 코팅롤러(220)를 준비하는 단계(S130), 상기 코팅롤러(220)의 양쪽 각각에 제1 이송롤러(310)와 제2 이송롤러(320)를 준비하는 단계(S140), 상기 제1 베이스 필름(110)을 상기 코팅롤러(220)와 제1 및 제2 이송롤러의 외주면에 장착하되, 상기 제1 및 제2 이송롤러(310,320)에는 롤러 외주면의 하면에 접하도록 장착되고, 상기 코팅롤러(220)에는 롤러 외주면(220a)의 상면에 접하도록 장착되게 배치하는 단계(S150)로 이루어져, 상기 롤러등의 회전에 따라 상기 제1 베이스 필름(110)이 이송하면서 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 도포된 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면에 재도포 된다. Referring to FIG. 1, a method of fabricating the film includes the steps of preparing a
이때, 상기 제작방법에 상기 코팅롤러 외주면(220a)의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름(110)의 이송방향은 서로 반대가 되도록 상기 코팅롤러(220)의 회전방향을 결정하는 단계(S160)를 더 포함되어, 상기 코팅롤러 외주면(220a)의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향(310a)이 반대가 됨에 따라 상기 코팅롤러의 외주면(220a)에 도포된 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면(110b)에 재도포 되어 코팅된다.At this time, the step of determining the rotating direction of the
도 2를 참조하면, 상기 제1 베이스 필름(110)이 상기 코팅롤러(220)와 제1 및 제2 이송롤러(310,320)의 외주면(310a,320a)에 장착되는 과정으로, 상기 제1 베이스 필름의 타면(110a)이 상기 제1 이송롤러 외주면(310a)의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계, 상기 제1 베이스 필름의 일면(110b)이 상기 코팅롤러 외주면(220a)의 상면에 접한상태로 이송되도록 배치되는 단계, 상기 제1 베이스 필름의 타면(110a)이 상기 제2 이송롤러 외주면(320a)의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 거침에 따라 상기 제1 베이스 필름(110)은 상기 제1 이송롤러(310)를 거쳐 상기 코팅롤러(220)에서 코팅이 되고, 상기 제2 이송롤러(320)를 통해 배출된다. 2, the
또한, 상기 제2 이송롤러(320)를 통해 배출된 후에, 상기 제1 베이스 필름(110)은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계(S170)와 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름(110)의 코팅된 일면에 제2 베이스 필름(120)을 합지시키는 단계(S180)가 이루어진다. After the
이때, 도 3을 참조하면, 상기 제2 이송롤러(320)를 통해 배출된 후에, 상기 제1 베이스 필름(110)은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계(S170)에서 상기 열풍건조공정을 위해 열풍건조기가 총 7개 구비된다. Referring to FIG. 3, after the
이때, 상기 각각의 열풍건조기는 제1 존 내지 제7 존으로 구분되어 구비되되, 상기 각각의 존은 건조 온도가 다르게 설정되고, 상기 제1 베이스 필름(110)의 각 존에서의 체류 시간은 35초 ~ 40초이다.At this time, each of the hot air dryers is divided into first to seventh zones, and the drying temperatures of the respective zones are set differently, and the residence time of the
상기 제1 베이스 필름(110)의 열풍건조공정은 상기 제1 베이스 필름(110)이 80 내지 90℃의 제1 존(410)을 통과하는 단계, 상기 제1 존(410)을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 90 내지 100℃의 제2 존(420)을 통과하는 단계, 상기 제2 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 100 내지 110℃의 제3 존(430)을 통과하는 단계, 상기 제3 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 130 내지 135℃의 제4 존(440)을 통과하는 단계, 상기 제4 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 130 내지 135℃의 제5 존(450)을 통과하는 단계, 상기 제5 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 130 내지 135℃의 제6 존(460)을 통과하는 단계, 상기 제6 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 100 내지 110℃의 제7 존(470)을 통과하는 단계로 이루어져 상기 제1 베이스 필름(110)을 열풍 건조시킨다.The hot air drying process of the
이때, 상기 제1 베이스 필름(110)이 상기 제1 존 내지 제7 존을 통과할 때, 롤러와 같은 회전 가능한 이송수단(500)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 하부에 형성되어 상기 제1 베이스 필름(110)의 이동을 가능하게 한다. At this time, when the
도 4를 참조하면, 상기 열풍건조가 완료된 후, 제1 베이스 필름(110)의 코팅된 일면(110b)에 제2 베이스 필름(120)을 합지시키는 단계(S180)가 이루어진다. Referring to FIG. 4, after the hot air drying is completed, a step S180 of bonding the
이때, 상기 제1 및 제2 베이스 필름(110,120)을 합지시키기 위해, 상기 열풍건조가 완료된 후 상기 제2 베이스 필름(120)의 합지를 위한 제3 이송롤러(330)와 제4 이송롤러(340)가 구비되는 단계가 더 포함된다.In order to join the first and
이때, 상기 제4 이송롤러(340)는 상기 제3 이송롤러(330)와 같은 선상에서 상기 제3 이송롤러(330)의 하부쪽으로 소정의 위치만큼 이격되어 배치되고, 상기 제3 및 제4 이송롤러(330,340)는 서로 반대방향으로 회전한다. At this time, the fourth conveying
또한, 상기 제1 및 제2 베이스 필름(110,120)이 합지되는 과정은 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 타면(110a)이 상기 제3 이송롤러 외주면(330a)의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계 및 상기 제2 베이스 필름의 일면(120b)이 상기 제4 이송롤러 외주면(340a)의 상면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 통해 이루어지고, 상기 제1 및 제2 베이스 필름이 동시에 이송되는 경우, 상기 제1 베이스 필름의 일면(110b)과 상기 제2 베이스 필름의 타면(110a)이 합지된다. The process of laminating the first and
더불어, 상기 합지되는 공정 후 30 ~ 35℃에서 22 ~ 24시간의 숙성 과정을 거쳐 용도에 맞게 새로운 베이스 필름이 추가로 공정되는 것이 가능하다. In addition, after the laminating process, the new base film may be further processed in accordance with the application through aging at 30 to 35 ° C for 22 to 24 hours.
도 5를 참조하면, 상기 제1 베이스 필름의 일면(110b)에 코팅할 코팅액(210)을 구비하는 단계는 다음과 같다. Referring to FIG. 5, the step of providing a
상기 코팅액(210)은 아크릴 폴리머, 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸, 테트라 하이드록시 벤조페논 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 혼합되어 형성된다. The
이에 따라, 아크릴 폴리머가 구비되는 단계(S200), 테트라 하이드록시 벤조페논이 구비되는 단계(S210), 아미노레진이 구비되는 단계(S220), 클로로벤조 트리아졸이 구비되는 단계(S230), 벤조 트리아졸이 구비되는 단계(S240), 메틸에틸케론이 구비되는 단계(S250)가 포함된다.Accordingly, a step S200 of providing an acrylic polymer, a step S210 of providing a tetrahydroxybenzophenone, a step S220 of providing an aminoresin, a step S230 of providing chlorobenzotriazole, A step of providing a sol (S240), and a step of providing methyl ethyl ketone (S250).
이때, 상기 아크릴 폴리머는 접착제로 원단과 원단의 결합을 위한 용도로 사용되고, 상기 아미노레진은 접착제의 경화제로 경화속도를 조절하기 위한 용도로 사용되며, 상기 클로로 벤조 트리아졸은 단파장 영역의 자외선 차단제 역할을 하고, 상기 벤조 트리아졸은 장파장 영역의 자외선 차단제 역할을 하며, 상기 테트라 하이드록시 벤조 페논은 자외선 차단제의 내구성 강화 및 자외선 파장을 400㎚까지 차단하는 역할을 하고, 상기 메틸에틸케론은 용제 역할을 한다. At this time, the acrylic polymer is used as an adhesive for bonding the fabric to the fabric, and the aminoresin is used for controlling the curing rate with the curing agent of the adhesive, and the chlorobenzotriazole serves as an ultraviolet screening agent The benzotriazole serves as an ultraviolet blocking agent in a long wavelength region. The tetrahydroxybenzophenone enhances the durability of the ultraviolet screening agent and blocks the ultraviolet wavelength to 400 nm. The methyl ethyl ketone acts as a solvent. do.
또한, 도 6을 참조하면, 상기 코팅액을 담을 코팅액 용기를 준비하고, 상기 코팅액 용기에 상기 코팅액을 담는 단계는 다음과 같다. Referring to FIG. 6, a coating liquid container for holding the coating liquid is prepared, and the coating liquid is contained in the coating liquid container.
상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.9 내지 2.1 중량부로 넣는 단계(S300), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 벤조 트리아졸을 1 내지 3 중량부로 넣는 단계(S310), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 클로로 벤조트리아졸을 0.1 내지 1 중량부로 넣는 단계(S320), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부로 넣는 단계(S330), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 넣는 단계(S340), 상기 용기에 담긴 첨가제들을 혼합하는 단계(S350)를 더 포함한다.A step (S300) of adding 0.1 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container, adding 1 to 3 parts by weight of benzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer, (S310), adding 0.1 to 1 part by weight of chlorobenzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container (S320), adding 2 to 5 parts by weight of amino resin to 100 parts by weight of the acrylic polymer (S330), adding (S340) methyl ethyl ketone to the container in an amount of 40 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic polymer, and mixing the additives contained in the container (S350).
그러나 이때, 상기 첨가제들은 20 ~ 22℃에서, 15 ~ 20분 동안, 200 ~ 250rpm으로 혼합된다. However, at this time, the additives are mixed at 20 to 22 DEG C for 15 to 20 minutes at 200 to 250 rpm.
더불어, 상기 용기에 담긴 첨가제들을 혼합하는 단계(S350) 후에, 상기 혼합된 첨가제에 상기 아크릴 폴리머를 넣고 혼합하는 단계(S360)를 더 포함하되, 상기 혼합된 첨가제들과 상기 아크릴 폴리머는 30 ~ 40분 동안 120 ~ 150rpm으로 혼합되어 상기 코팅액(210)을 형성시킨다. (S360) of adding the acrylic polymer to the mixed additive (S360) after mixing the additives contained in the container (S350), wherein the mixed additive and the acrylic polymer are mixed with each other at a ratio of 30 to 40 Min at 120 to 150 rpm to form the
이때, 상기 코팅액(210)의 고형분은 40 ~ 42%이고, 형성도막은 6 ~ 7㎛이다. At this time, the solid content of the
또한, 상기 코팅액(210)에 접하는 코팅롤러의 외주면(220a)은 메쉬망으로 구비되어, 상기 코팅롤러(220)가 회전하는 동안 상기 코팅액(210)을 최대한 많이 머금고 있는 것이 가능함으로써 상기 제1 베이스 필름에 상기 코팅액이 골고루 도포되는 것이 가능하다. The outer
더불어, 상기 메쉬는 60메쉬이고, 상기 코팅롤러(220)의 회전속도는 300 ~ 330rpm이다.In addition, the mesh is 60 mesh, and the rotation speed of the
그러나 이때, 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 많은 양의 코팅액(210)이 묻어나는 것을 방지하기 위해 상기 코팅액 용기로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에 지지대(600)가 구비되되, 상기 지지대(600)는 상부지지부와 하부지지부로 나누어져 형성되고, 상기 상부지지부와 하부지지부 사이에는 블레이드(610)가 더 형성된다.However, at this time, in order to prevent a large amount of the
이때, 상기 블레이드(610)는 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 접하도록 위치되어 회전하는 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 묻어나는 코팅액(210)의 양이 적당히 묻어나도록 조절함으로써 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)에 얇게 도포되게 하는 것이 가능하다. At this time, the
또한, 상기 제1 및 제2 이송롤러와 상기 코팅롤러를 지나가는 제1 베이스 필름(110)은 1분당 45 ~ 50m 이동가능하고, 상기 제1 베이스 필름의 코팅되는 코팅 도막은 5 ~ 6㎛이다. The
또한, 당 업자는 상기 코팅액(210)의 농도에 따라 상기 코팅롤러(220)의 회전속도나 상기 코팅롤러의 외주면(220a)에 형성되는 메쉬망의 메쉬 단위를 조절하여 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면에 더 효과적으로 도포되도록 조절하는 것이 가능하다. The applicant can adjust the rotational speed of the
반면에, 도 8을 참조하면, 종래에 사용되는 필름은 자외선 차단 파장 지수가 370㎚인 것을 알 수 있다.On the other hand, referring to FIG. 8, it can be seen that the ultraviolet blocking wavelength index of the conventionally used film is 370 nm.
도 9 내지 도 11을 참조하여 상기 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되는 양에 의해 일정 파장대 이상에서 자외선 차단이 가능한 지수가 달라지는 것을 설명한다. Referring to FIG. 9 to FIG. 11, it is explained that the index capable of blocking ultraviolet rays at a certain wavelength band or more varies depending on the amount of the tetrahydroxybenzophenone included.
이때, 도 9 내지 도 11의 (a)에 표기된 YK-28은 상기 테트라 하이드록시 벤조페논을 뜻하고, 상기 YK-28과 함께 표기된 1.3P는 코팅액에 포함되는 테트라 하이드록시 벤조페논의 중량부를 뜻하며, 도 9 내지 도 11의 (a)는 필름의 파장대에 따른 투과율을 나타낸 것이고, (b)는 파장대에 따른 투과율을 수치화 하여 나타낸 것이되, (b)의 좌측에 표기된 숫자는 파장대를 뜻하고, 우측에 표기된 숫자는 투과율(%)을 뜻한다. In this case, YK-28 shown in FIG. 9 to FIG. 11 (a) refers to the tetrahydroxybenzophenone, and 1.3 P together with the YK-28 refers to the weight portion of the tetrahydroxybenzophenone contained in the coating solution (A) of FIG. 9 shows the transmittance according to the wavelength band of the film, (b) is a numerical representation of the transmittance according to the wavelength band, the number shown on the left side of (b) The number on the right indicates the transmittance (%).
이에 따라, 도 9를 참조하면, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 1.3 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용한 일 예로, 상기 필름은 400㎚ 파장대에서 1.39493의 투과율을 보임으로써, 상기 필름의 경우, 400㎚ 근방의 파장대에서 자외선 차단율이 98.61%밖에 되지 않는다는 것을 알 수 있다. Accordingly, referring to FIG. 9, a film coated with a coating solution prepared by mixing 1.3 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone (YK-28) is used. The film shows a transmittance of 1.39493 at a wavelength of 400 nm As a result, it can be seen that in the case of the above film, the ultraviolet ray blocking rate is only 98.61% at a wavelength band near 400 nm.
또한, 상기 400㎚ 파장대 이상으로 벗어날수록 빛 투과율이 높고, 상기 자외선 차단율이 낮아지는 것을 알 수 있다. In addition, it can be seen that the light transmittance is higher and the ultraviolet ray blocking rate is lowered as the wavelength is more than 400 nm.
반면에, 도 10을 참조하면, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 1.6 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용한 일 예로, 상기 필름은 400㎚ 파장대에서 0.583565의 투과율을 보임으로써, 상기 필름의 경우, 400㎚ 근방의 파장대에서 자외선 차단율이 99.42%인 것을 알 수 있다. On the other hand, referring to FIG. 10, a film coated with a coating solution prepared by mixing 1.6 parts by weight of the tetrahydroxybenzophenone (YK-28) is used, and the film shows a transmittance of 0.583565 at a wavelength of 400 nm As a result, it can be seen that the ultraviolet ray blocking rate of the film is 99.42% at a wavelength band near 400 nm.
이와 같은 결과는 상기 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.3 중량부를 사용한 경우 보다 자외선 차단율이 높아지는 것을 알 수 있다. These results show that the ultraviolet ray blocking ratio is higher than that when 1.3 parts by weight of the tetrahydroxybenzophenone is used.
반면에, 도 11을 참조하면, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 2.0 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용한 일 예로, 상기 필름은 400㎚ 파장대에서 0.0784351의 투과율을 보임으로써, 상기 필름의 경우, 400㎚ 근방의 파장대에서 자외선 차단율이 99.92%인 것을 알 수 있다. On the other hand, referring to FIG. 11, a film coated with a coating solution prepared by mixing 2.0 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone (YK-28) is used. The film shows a transmittance of 0.0784351 at a wavelength of 400 nm As a result, it can be seen that the ultraviolet ray blocking rate of the film is 99.92% at a wavelength band near 400 nm.
이에 따라, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 2.0 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용하는 경우, 100%의 가까운 자외선 차단이 가능한 것을 알 수 있다. Accordingly, when a film coated with a coating solution prepared by mixing 2.0 parts by weight of the tetrahydroxybenzophenone (YK-28) is used, it can be seen that ultraviolet blocking of 100% is possible.
따라서, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논이 상기 코팅액에 포함되는 양에 따라 상기 자외선 차단 지수에 많은 영향을 주는 것을 알 수 있다. Therefore, it can be seen that the amount of the tetrahydroxybenzophenone contained in the coating liquid greatly affects the UV blocking index.
또한, 도 12를 참조하여 상기 본 발명의 실시예에 따른 필름을 사용해 KS L 2514:2011, 4. 에 따른 분광투과율 및 분광반사율을 측정한 시험 결과를 설명한다. The results of the measurement of the spectral transmittance and the spectral reflectance according to KS L 2514: 2011, 4. using the film according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
이때, 상기 시험에 사용된 시료는 가시광선 투과율이 35%인 T3580#H2UAS이고, 사용 장비는 UV-VIS-NIR Spectrophotometer, Perkin-Elmer, Lambda 1050, U.S.A. 가 사용되었고, 시험 환경은 온도 최저 21℃, 최고 25℃, 습도 : 최저 60% R.H., 최고 65% R.H.의 환경에서 실험하였다. At this time, the sample used in the test was a T3580 # H2UAS having a visible light transmittance of 35%, and the equipment was UV-VIS-NIR Spectrophotometer, Perkin-Elmer, Lambda 1050, U.S.A. And the test environment was tested in an environment of a minimum temperature of 21 DEG C, a maximum of 25 DEG C, a humidity of at least 60% R.H. and a maximum of 65% R.H.
상기 시험 결과에 따라, UVA (400㎚ ~ 315㎚) 에서 투과율이 0.024%로 나타났고, UVB (315㎚ ~ 295㎚) 에서 투과율이 0.050%로 나타났으며, T(400㎚) 에서 투과율이 0.035%로 나타났고, T(380㎚) 에서 투과율이 0.008%로 나타남으로써 400㎚ 이상의 파장대에서 자외선 차단율이 99% 이상인 것을 확인할 수 있다. According to the test results, the transmittance was 0.024% at UVA (400 nm to 315 nm), 0.050% at UVB (315 nm to 295 nm), 0.035% at T (400 nm) %, And transmittance of 0.008% at T (380 nm) shows that the ultraviolet ray blocking rate is more than 99% at a wavelength range of 400 nm or more.
다시 말해, UVA는 장파장으로, 파장대 400㎚ ~ 315㎚ 범위에서 평균적인 투과율이 0.024%, UVB는 중파장으로, 파장대 315㎚ ~ 295㎚ 범위에서 평균적인 투과율이 0.050% 인 것을 의미하며, T는 투과율로써, 400㎚ 파장대에서 투과율이 0.035%, 380㎚ 파장대에서 투과율이 0.008%로 나타남으로써, 400㎚ 파장대에서 자외선 차단이 99.7% 가능한 것을 확인할 수 있다. In other words, UVA has a long wavelength, an average transmittance of 0.024% in the wavelength range of 400 nm to 315 nm, an average transmittance of 0.050% in the wavelength range of 315 nm to 295 nm, The transmittance is 0.035% at a wavelength of 400 nm, and the transmittance is 0.008% at a wavelength of 380 nm. As a result, it can be seen that ultraviolet blocking is possible at 99.7% at a wavelength of 400 nm.
이에 따라, 본 발명에 따른 자외선 차단 필름은 종래의 필름과 다르게 100% 에 가까운 자외선 차단이 가능한 효과가 있는 것을 알 수 있다. Accordingly, it can be seen that the ultraviolet shielding film according to the present invention has an effect of blocking ultraviolet rays close to 100% unlike the conventional film.
이에 따라, 본 발명에 따른 자외선 차단 필름은 종래의 필름과 다르게 100% 에 가까운 자외선 차단이 가능한 효과가 있는 것을 알 수 있다. Accordingly, it can be seen that the ultraviolet shielding film according to the present invention has an effect of blocking ultraviolet rays close to 100% unlike the conventional film.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification or improvement is possible.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.It is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.
110 : 제1 베이스 필름 120 : 제2 베이스 필름
200 : 코팅액 용기 210 : 코팅액
220 : 코팅롤러 310 : 제1 이송롤러
320 : 제2 이송롤러 410 : 제1 존
420 : 제2 존 430 : 제3 존
440 : 제4 존 450 : 제5 존
460 : 제6 존 470 : 제7 존
500 : 이송수단 600 : 지지대
610 : 블레이드110: first base film 120: second base film
200: coating liquid container 210: coating liquid
220: Coating roller 310: First conveying roller
320: 2nd feed roller 410: 1st zone
420: second zone 430: third zone
440: fourth zone 450: fifth zone
460: 6th zone 470: 7th zone
500: transfer means 600: support
610: Blade
Claims (13)
상기 코팅액은,
아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성되고,
상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름.In a UV-cutable film produced by coating a surface of a film using a coating liquid,
The above-
Acrylic polymer and tetrahydroxybenzophenone,
Wherein the coating solution is used to coat the surface of the film so that ultraviolet rays of 400 nm or more can be blocked by 99% or more.
상기 코팅액은,
아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 추가로 포함되어 형성됨으로써,
상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름.The method according to claim 1,
The above-
Aminoresin, chlorobenzotriazole, benzotriazole, and methyl ethyl ketone are additionally contained and formed,
Wherein the coating solution is used to coat the surface of the film so that ultraviolet rays of 400 nm or more can be blocked by 99% or more.
상기 코팅액은
상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해,
아미노레진 2 내지 5 중량부, 클로로 벤조 트리아졸 0.1 내지 1 중량부, 벤조 트리아졸 1 내지 3 중량부, 테트라 하이드록시 벤조페논 1.9 내지 2.1 중량부, 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름 및 필름 제조방법. 3. The method of claim 2,
The coating liquid
With respect to 100 parts by weight of the acrylic polymer,
2 to 5 parts by weight of aminoresin, 0.1 to 1 part by weight of chlorobenzotriazole, 1 to 3 parts by weight of benzotriazole, 1.9 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone and 40 to 50 parts by weight of methyl ethyl ketone And a method for producing the same.
(a) 제1 베이스 필름을 준비하는 단계;
(b) 상기 제1 베이스 필름의 일면에 코팅할 코팅액을 구비하는 단계;
(c) 상기 코팅액을 담을 코팅액 용기를 준비하고, 상기 코팅액 용기에 상기 코팅액을 담는 단계;
(d) 상기 코팅액 용기에 담긴 코팅액에 접하도록 코팅롤러를 준비하는 단계;
(e) 상기 코팅롤러의 양쪽 각각에 제1 이송롤러와 제2 이송롤러를 준비하는 단계;
(f) 상기 제1 베이스 필름을 상기 코팅롤러와 제1 및 제2 이송롤러의 외주면에 장착하되, 상기 제1 및 제2 이송롤러에는 롤러 외주면의 하면에 접하도록 장착되고, 상기 코팅롤러에는 롤러 외주면의 상면에 접하도록 장착되게 배치하는 단계; 로 이루어져,
상기 롤러등의 회전에 따라 상기 제1 베이스 필름이 이송하면서 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 되는 것을 특징으로 하는 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 자외선 차단 필름의 제조방법. The method for producing a film according to any one of claims 1 to 3,
(a) preparing a first base film;
(b) providing a coating liquid to be coated on one surface of the first base film;
(c) preparing a coating liquid container for containing the coating liquid, and storing the coating liquid in the coating liquid container;
(d) preparing a coating roller so as to contact the coating liquid contained in the coating liquid container;
(e) preparing a first conveying roller and a second conveying roller on both sides of the coating roller;
(f) the first base film is mounted on the outer circumferential surfaces of the coating roller and the first and second conveying rollers, and the first and second conveying rollers are mounted so as to abut the lower surface of the outer circumferential surface of the roller, A step of disposing the electrode assembly so as to be in contact with the upper surface of the outer peripheral surface; Lt; / RTI >
Wherein the coating liquid applied on the outer circumferential surface of the coating roller is redeposited on one surface of the first base film while the first base film is being conveyed in accordance with the rotation of the roller or the like. A process for producing an ultraviolet shielding film as described above.
(g) 상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향은 서로 반대가 되도록 상기 코팅롤러의 회전방향을 결정하는 단계; 를 더 포함하여,
상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향이 반대가 됨에 따라 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 되어 코팅되는 것을 특징으로 하는 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 자외선 차단 필름의 제조방법. 5. The method of claim 4,
(g) determining a rotating direction of the coating roller so that the transport direction of the outer peripheral surface of the coating roller and the transport direction of the first base film are opposite to each other; Further comprising:
Wherein the coating liquid applied to the outer circumferential surface of the coating roller is coated on one surface of the first base film and is coated as the conveying direction of the outer circumferential surface of the coating roller is opposite to the conveying direction of the first base film. A method for producing an ultraviolet shielding film capable of blocking 99% or more of ultraviolet rays of ㎚ or more.
상기 (f) 단계는,
(f-1) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제1 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계;
(f-2) 상기 제1 베이스 필름의 일면이 상기 코팅롤러 외주면의 상면에 접한상태로 이송되도록 배치되는 단계;
(f-3) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제2 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계; 를 통해
상기 제1 베이스 필름은 상기 제1 이송롤러를 거쳐 상기 코팅롤러에서 코팅이 되고, 상기 제2 이송롤러를 통해 배출된 필름이 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 5. The method of claim 4,
The step (f)
(f-1) placing the other surface of the first base film in a state of being contacted with a lower surface of the outer peripheral surface of the first conveying roller;
(f-2) disposing the first base film so that one surface thereof is transferred in contact with the upper surface of the outer circumferential surface of the coating roller;
(f-3) placing the other surface of the first base film to be transported in contact with the lower surface of the second transport roller outer peripheral surface; Through the
Wherein the first base film is coated on the coating roller via the first transport roller and the film discharged through the second transport roller is capable of blocking 99% or more of ultraviolet rays of 400 nm or more. Gt;
(h) 상기 제2 이송롤러를 통해 배출되는 제1 베이스 필름은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계;
(i) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 코팅된 일면에 제2 베이스 필름을 합지시키는 단계; 가 더 포함되어 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. The method according to claim 6,
(h) drying the first base film discharged through the second transport roller through a hot air drying process;
(i) bonding a second base film to a coated one side of the first base film after the hot air drying is completed; Wherein at least 99% of ultraviolet rays of 400 nm or more can be blocked.
상기 (b) 단계는,
(b-1) 아크릴 폴리머가 구비되는 단계;
(b-2) 테트라 하이드록시 벤조페논이 구비되는 단계;
(b-3) 아미노레진이 구비되는 단계;
(b-4) 클로로벤조 트리아졸이 구비되는 단계;
(b-5) 벤조 트리아졸이 구비되는 단계;
(b-6) 메틸에틸케론이 구비되는 단계; 가 포함되어 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 5. The method of claim 4,
The step (b)
(b-1) an acrylic polymer;
(b-2) providing tetrahydroxybenzophenone;
(b-3) an aminoresin is provided;
(b-4) chlorobenzotriazole is provided;
(b-5) benzotriazole;
(b-6) methyl ethyl ketone; Wherein at least 99% of ultraviolet rays of 400 nm or more can be blocked.
상기 (c) 단계는,
(c-1) 상기 용기에, 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.9 내지 2.1 중량부로 넣는 단계;
(c-2) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 벤조 트리아졸을 1 내지 3 중량부로 넣는 단계;
(c-3) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 클로로 벤조트리아졸을 0.1 내지 1 중량부로 넣는 단계;
(c-4) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부로 넣는 단계;
(c-5) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 넣는 단계;
(c-6) 상기 용기에 담기 첨가제들을 혼합하는 단계; 를 더 포함하되,
상기 첨가제들은 20 ~ 22℃에서, 15 ~ 20분 동안, 200 ~ 250rpm으로 혼합되어 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 9. The method according to any one of claims 4 to 8,
The step (c)
(c-1) placing 1.9 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxybenzophenone in the container in an amount of 100 parts by weight of the acrylic polymer;
(c-2) adding 1 to 3 parts by weight of benzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer;
(c-3) adding 0.1 to 1 part by weight of chlorobenzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer;
(c-4) adding 2 to 5 parts by weight of the amino resin to 100 parts by weight of the acrylic polymer;
(c-5) adding 40 to 50 parts by weight of methyl ethyl ketone to 100 parts by weight of the acrylic polymer;
(c-6) mixing additives in the container; Further comprising:
Wherein the additives are mixed at 200 to 250 rpm at 20 to 22 ° C for 15 to 20 minutes so that ultraviolet rays of 400 nm or more can be blocked by 99% or more.
상기 (c) 단계는,
(c-7) 상기 혼합된 첨가제에 상기 아크릴 폴리머를 넣고 혼합하는 단계; 를 더 포함하되,
상기 혼합된 첨가제들과 상기 아크릴 폴리머는 30 ~ 40분 동안 120 ~ 150rpm으로 혼합되어 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 10. The method of claim 9,
The step (c)
(c-7) adding and mixing the acrylic polymer to the mixed additive; Further comprising:
Wherein the mixed additives and the acrylic polymer are mixed at 120 to 150 rpm for 30 to 40 minutes so that ultraviolet rays of 400 nm or more can be blocked by 99% or more.
상기 (h) 단계는,
(h-1) 상기 제1 베이스 필름이 80 내지 90℃의 제1 존을 통과하는 단계;
(h-2) 상기 제1 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 90 내지 100℃의 제2 존을 통과하는 단계;
(h-3) 상기 제2 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제3 존을 통과하는 단계;
(h-4) 상기 제3 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제4 존을 통과하는 단계;
(h-5) 상기 제4 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제5 존을 통과하는 단계;
(h-6) 상기 제5 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제6 존을 통과하는 단계;
(h-7) 상기 제6 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제7 존을 통과하는 단계; 를 통해 열풍 건조되되,
상기 각 존의 체류 시간은 35 ~ 40초인 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 8. The method of claim 7,
The step (h)
(h-1) passing the first base film through a first zone at 80 to 90 占 폚;
(h-2) passing the first base film passed through the first zone through a second zone at 90 to 100 deg.
(h-3) passing the first base film having passed through the second zone through a third zone at 100 to 110 캜;
(h-4) passing the first base film having passed through the third zone through a fourth zone at 130 to 135 캜;
(h-5) passing the first base film having passed through the fourth zone through a fifth zone at 130 to 135 캜;
(h-6) passing the first base film having passed through the fifth zone through a sixth zone at 130 to 135 캜;
(h-7) passing the first base film having passed through the sixth zone through a seventh zone at 100 to 110 캜; Air,
Wherein the retention time of each zone is 35 to 40 seconds.
(j) 상기 열풍건조가 완료된 후 상기 제2 베이스 필름의 합지를 위한 제3 이송롤러와 제4 이송롤러가 구비되는 단계; 를 포함하되,
상기 제4 이송롤러는 상기 제3 이송롤러와 같은 선상에서 상기 제3 이송롤러의 하부쪽으로 소정의 위치만큼 이격되어 배치되고,
상기 제3 및 제4 이송롤러는 서로 반대방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 8. The method of claim 7,
(j) a third feed roller and a fourth feed roller for the joint of the second base film after the hot air drying is completed; , ≪ / RTI &
The fourth conveying roller is disposed on the same line as the third conveying roller and spaced apart from the third conveying roller by a predetermined position,
Wherein the third and fourth transport rollers are rotated in opposite directions to each other.
상기 (i) 단계는,
(i-1) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제3 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계;
(i-2) 상기 제2 베이스 필름의 일면이 상기 제4 이송롤러 외주면의 상면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계; 를 통해,
상기 제1 및 제2 베이스 필름이 동시에 이송되는 경우, 상기 제1 베이스 필름의 일면과 상기 제2 베이스 필름의 타면이 합지되어 형성된 필름이 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. 13. The method according to any one of claims 7 to 12,
The step (i)
(i-1) placing the other surface of the first base film, in which the hot air drying is completed, in a state of being contacted with the lower surface of the outer peripheral surface of the third conveying roller;
(i-2) being disposed so that one surface of the second base film is transported in contact with the upper surface of the fourth transport roller outer peripheral surface; Through the,
Wherein when the first and second base films are simultaneously transported, the film formed by laminating one surface of the first base film and the other surface of the second base film can block at least 99% of ultraviolet rays of 400 nm or more. / RTI >
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