KR102020855B1 - Ultraviolet control film - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자외선 차단이 가능한 필름의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 테트라 하이드록시 벤조페논을 코팅액을 제조하여 필름 공정 시에 필름에 도포함으로써, 자외선에서 400㎚ 근방의 영역까지 차단이 가능한 자외선 차단 필름에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a film that can block UV rays, and more specifically, by applying tetrahydroxy benzophenone to the film during the film process by coating the coating solution, ultraviolet rays that can be blocked from 400 to 400nm region It relates to a blocking film.
Description
본 발명은 자외선 차단이 가능한 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름에 관한 것이다.The present invention relates to a film capable of blocking UV rays, and more particularly, to a UV blocking film, which is capable of blocking 99% or more of UV rays of 400 nm or more by coating the surface of the film using a coating liquid.
일반적으로 자외선(Ultraviolet Ray,UV)은 우리 눈에 보이지 않는 빛으로, 사람의 피부를 태우거나 살균작용을 하며, 과도하게 노출될 경우 피부암이나 결막염과 백내장 같은 눈 질환등의 원인이 된다. In general, ultraviolet rays (UV) are invisible light that burns or sterilizes human skin, and overexposure can cause skin cancer, conjunctivitis and eye diseases such as cataracts.
이에 따라, 최근 자동차의 창문이나 건물의 유리 등에 자외선(UV)을 차단하기 위한 투명 필름을 사용하고 있다. Accordingly, recently, transparent films for blocking ultraviolet rays (UV) have been used for windows of automobiles and glass of buildings.
그러나, 자외선에서 370㎚까지는 차단이 되는 필름은 개발되어 사용되고 있으나, 400㎚ 이상의 파장을 갖는 자외선에 대해서는 정확한 차단이 어려워 피부암이나 눈 질환인 안구건조증, 백내장, 시력저하 등을 일으키는 문제점이 있다.However, a film that blocks up to 370 nm from ultraviolet rays has been developed and used, but it is difficult to accurately block ultraviolet rays having a wavelength of 400 nm or more, which causes problems such as dry eye, cataracts, and decreased visual acuity, which are skin cancers and eye diseases.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자외선이 시력에 미치는 영향을 차단하기 위해 400㎚ 이상의 파장을 갖는 자외선 차단이 가능한 필름을 제안하고자 한다. The present invention is to solve the above-mentioned problems, to propose a film capable of blocking ultraviolet rays having a wavelength of 400nm or more in order to block the effect of ultraviolet rays on the eyesight.
이에 따라, 상기 필름 제조시 코팅액을 사용해 상기 필름의 표면을 코팅하되, 상기 코팅액은 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성됨으로써, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다. Accordingly, when the film is manufactured, the surface of the film is coated using a coating liquid, and the coating liquid is formed by containing an acrylic polymer and tetra hydroxy benzophenone, so that the surface of the film is coated with the coating liquid to obtain ultraviolet light of 400 nm or more. An object of the present invention is to provide a film that can be blocked by 99% or more.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, another object that is not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 코팅액을 사용해 필름의 표면이 코팅되어 제작된 자외선 차단이 가능한 필름에 관한 것으로, 상기 코팅액은 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성되고, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. In order to achieve the above object, the present invention relates to a UV-blockable film produced by coating the surface of the film using a coating liquid, the coating liquid is formed by containing an acrylic polymer and tetra hydroxy benzophenone, the coating liquid By coating the surface of the film, UV rays of 400 nm or more can be blocked by 99% or more.
이때, 상기 코팅액은 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 추가로 포함되어 형성됨으로써, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. In this case, the coating solution is formed by additionally containing one or more of amino resin, chlorobenzo triazole, benzo triazole and methyl ethyl keron, by coating the surface of the film using the coating solution to block 99% or more of
또한, 상기 코팅액은 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해, 아미노레진 2 내지 5 중량부, 클로로 벤조 트리아졸 0.1 내지 1 중량부, 벤조 트리아졸 1 내지 3 중량부, 테트라 하이드록시 벤조페논 1.9 내지 2.1 중량부, 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 이루어진다. In addition, the coating solution is based on 100 parts by weight of the acrylic polymer, 2 to 5 parts by weight of amino resin, 0.1 to 1 parts by weight of chloro benzotriazole, 1 to 3 parts by weight of benzo triazole, 1.9 to 2.1 parts by weight of tetra hydroxy benzophenone And 40 to 50 parts by weight of methylethylkeron.
이에 따라, 상기 자외선 차단 필름을 제작하는 제작방법에 있어서, (a) 제1 베이스 필름을 준비하는 단계, (b) 상기 제1 베이스 필름의 일면에 코팅할 코팅액을 구비하는 단계, (c) 상기 코팅액을 담을 코팅액 용기를 준비하고, 상기 코팅액 용기에 상기 코팅액을 담는 단계, (d) 상기 코팅액 용기에 담긴 코팅액에 접하도록 코팅롤러를 준비하는 단계, (e) 상기 코팅롤러의 양쪽 각각에 제1 이송롤러와 제2 이송롤러를 준비하는 단계, (f) 상기 제1 베이스 필름을 상기 코팅롤러와 제1 및 제2 이송롤러의 외주면에 장착하되, 상기 제1 및 제2 이송롤러에는 롤러 외주면의 하면에 접하도록 장착되고, 상기 코팅롤러에는 롤러 외주면의 상면에 접하도록 장착되게 배치하는 단계로 이루어져, 상기 롤러등의 회전에 따라 상기 제1 베이스 필름이 이송하면서 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 된다. Accordingly, in the production method for manufacturing the UV blocking film, (a) preparing a first base film, (b) providing a coating liquid to be coated on one surface of the first base film, (c) the Preparing a coating liquid container to hold the coating liquid, and putting the coating liquid in the coating liquid container, (d) preparing a coating roller to contact the coating liquid contained in the coating liquid container, (e) a first on each of the coating roller Preparing a feed roller and a second feed roller, (f) mounting the first base film on the outer circumferential surface of the coating roller and the first and second feed rollers, wherein the first and second feed rollers It is mounted so as to contact the lower surface, and the coating roller is disposed to be in contact with the upper surface of the outer peripheral surface, the coating roller while the first base film is transported in accordance with the rotation of the roller, etc. The coating liquid applied to the outer circumferential surface of is re-coated on one surface of the first base film.
또한, (g) 상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향은 서로 반대가 되도록 상기 코팅롤러의 회전방향을 결정하는 단계; 를 더 포함하여, 상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향이 반대가 됨에 따라 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 되어 코팅된다. In addition, (g) determining the rotation direction of the coating roller so that the conveying direction of the outer peripheral surface of the coating roller and the conveying direction of the first base film are opposite to each other; The coating liquid applied to the outer circumferential surface of the coating roller is recoated on one surface of the first base film as the conveying direction of the outer surface of the coating roller and the conveying direction of the first base film are reversed. .
더불어, 상기 (f) 단계는 (f-1) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제1 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계, (f-2) 상기 제1 베이스 필름의 일면이 상기 코팅롤러 외주면의 상면에 접한상태로 이송되도록 배치되는 단계, (f-3) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제2 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 통해 상기 제1 베이스 필름은 상기 제1 이송롤러를 거쳐 상기 코팅롤러에서 코팅이 되고, 상기 제2 이송롤러를 통해 배출된다. In addition, the step (f) is (f-1) is disposed so that the other surface of the first base film is brought into contact with the lower surface of the outer peripheral surface of the first feed roller, (f-2) of the first base film One side is disposed to be transported in contact with the upper surface of the outer surface of the coating roller, (f-3) the other surface of the first base film is disposed to be transported in contact with the lower surface of the outer peripheral surface of the second feed roller The first base film is coated on the coating roller via the first feed roller, and discharged through the second feed roller.
또한, (h) 상기 제2 이송롤러를 통해 배출되는 제1 베이스 필름은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계, (i) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 코팅된 일면에 제2 베이스 필름을 합지시키는 단계가 더 포함된다.In addition, (h) the first base film discharged through the second transfer roller is dried through a hot air drying process, (i) a second base film on the coated one surface of the first base film is completed the hot air drying Laminating is further included.
이때, 상기 (b) 단계에는, (b-1) 아크릴 폴리머가 구비되는 단계, (b-2) 테트라 하이드록시 벤조페논이 구비되는 단계, (b-3) 아미노레진이 구비되는 단계, (b-4) 클로로벤조 트리아졸이 구비되는 단계, (b-5) 벤조 트리아졸이 구비되는 단계, (b-6) 메틸에틸케론이 구비되는 단계가 포함된다. At this time, the step (b), (b-1) is provided with an acrylic polymer, (b-2) is provided with tetra hydroxy benzophenone, (b-3) is provided with amino resin, (b -4) chlorobenzo triazole is provided, (b-5) benzo triazole is provided, and (b-6) methyl ethyl keron is provided.
더불어, 상기 (c) 단계는 (c-1) 상기 용기에, 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.9 내지 2.1 중량부로 넣는 단계, (c-2) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 벤조 트리아졸을 1 내지 3 중량부로 넣는 단계, (c-3) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 클로로 벤조트리아졸을 0.1 내지 1 중량부로 넣는 단계, (c-4) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부로 넣는 단계, (c-5) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 넣는 단계, (c-6) 상기 용기에 담기 첨가제들을 혼합하는 단계; 를 더 포함하되, 상기 첨가제들은 20 ~ 22℃에서, 15 ~ 20분 동안, 200 ~ 250rpm으로 혼합된다. In addition, the step (c) is (c-1) to the container, to 100 parts by weight of the tetra-hydroxy benzophenone with respect to 100 parts by weight of 1.9 to 2.1 parts by weight, (c-2) the acrylic polymer in the container Adding 1 to 3 parts by weight of benzotriazole per 100 parts by weight, (c-3) adding 0.1 to 1 part by weight of chloro benzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container, (c-4 ) 2 to 5 parts by weight of amino resin per 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container, (c-5) 40 to 50 parts by weight of methyl ethyl keron per 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container, ( c-6) mixing the containment additives in the container; Further comprising, the additives are mixed at 20 to 22 ℃, for 15 to 20 minutes, 200 to 250rpm.
또한, 상기 (c) 단계는 (c-7) 상기 혼합된 첨가제에 상기 아크릴 폴리머를 넣고 혼합하는 단계를 더 포함하되, 상기 혼합된 첨가제들과 상기 아크릴 폴리머는 30 ~ 40분 동안 120 ~ 150rpm으로 혼합된다. In addition, the step (c) further comprises the step of mixing the acrylic polymer into the mixed additive (c-7), wherein the mixed additives and the acrylic polymer is 120 to 150rpm for 30 to 40 minutes Are mixed.
더불어, 상기 (h) 단계는 (h-1) 상기 제1 베이스 필름이 80 내지 90℃의 제1 존을 통과하는 단계, (h-2) 상기 제1 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 90 내지 100℃의 제2 존을 통과하는 단계, (h-3) 상기 제2 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제3 존을 통과하는 단계, (h-4) 상기 제3 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제4 존을 통과하는 단계, (h-5) 상기 제4 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제5 존을 통과하는 단계, (h-6) 상기 제5 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제6 존을 통과하는 단계, (h-7) 상기 제6 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제7 존을 통과하는 단계를 통해 열풍 건조되되, 상기 각 존의 체류 시간은 35 ~ 40초이다. In addition, the step (h) is (h-1) the first base film is passed through the first zone of 80 to 90 ℃, (h-2) the first base film is passed through the first zone Passing through a second zone at 90 to 100 ° C., (h-3) passing the first base film through the second zone at a third zone at 100 to 110 ° C., (h-4) the Passing the first base film passing through the third zone through the fourth zone at 130 to 135 ° C., (h-5) the fifth base film passing through the fourth zone at 130 to 135 ° C. Passing through the zone, (h-6) passing the first base film through the fifth zone through a sixth zone of 130 to 135 ° C, (h-7) the passing through the sixth zone The first base film is hot air dried through a step of passing through the seventh zone of 100 to 110 ° C., and the residence time of each zone is 35 to 40 seconds.
또한, 또한, (j) 상기 열풍건조가 완료된 후 상기 제2 베이스 필름의 합지를 위한 제3 이송롤러와 제4 이송롤러가 구비되는 단계를 포함하되, 상기 제4 이송롤러는 상기 제3 이송롤러와 같은 선상에서 상기 제3 이송롤러의 하부쪽으로 소정의 위치만큼 이격되어 배치되고, 상기 제3 및 제4 이송롤러는 서로 반대방향으로 회전한다. In addition, (j) after the hot air drying is completed, including a third feed roller and a fourth feed roller for laminating the second base film, the fourth feed roller is the third feed roller On the same line as is disposed spaced apart by a predetermined position toward the lower side of the third feed roller, the third and fourth feed roller is rotated in the opposite direction to each other.
이때, 상기 (i) 단계는 (i-1) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제3 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계, (i-2) 상기 제2 베이스 필름의 일면이 상기 제4 이송롤러 외주면의 상면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 통해, 상기 제1 및 제2 베이스 필름이 동시에 이송되는 경우, 상기 제1 베이스 필름의 일면과 상기 제2 베이스 필름의 타면이 합지된다.At this time, the step (i) is the step (i-1) is disposed so that the other surface of the first base film, the hot air drying is completed to be in contact with the lower surface of the outer peripheral surface of the third transfer roller, (i-2) One side of the first base film and the first base film when the first and second base films are simultaneously conveyed through a step in which one surface of the second base film is disposed to be in contact with an upper surface of the outer peripheral surface of the fourth feed roller. The other surface of 2 base films is laminated.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims are not to be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventors may appropriately define the concept of terms in order to best explain their invention in the best way possible. Based on the principle that the present invention should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
본 발명에 따르면, 자외선에서 400㎚ 이상의 영역까지 차단이 가능한 필름의 제작방법을 제공함으로써 상기 자외선을 차단하여 자외선으로부터 발생되는 사람의 피부암 및 눈에 생기는 질환 등의 예방이 가능한 장점이 있다.According to the present invention, by providing a method for manufacturing a film that can block up to 400nm or more from the ultraviolet rays there is an advantage that can be prevented, such as skin cancer of humans and diseases caused by the eyes by blocking the ultraviolet rays.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 구비방법을 도시한 순서도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 형성방법을 도시한 순서도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조를 위한 전체공정도를 도시한 도면이다.
도 8은 종래에 사용되는 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 측정한 시험 결과를 나타낸 시험결과이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a sunscreen according to an embodiment of the present invention.
2 is a view illustrating a manufacturing process of a UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a manufacturing process of a UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a manufacturing process of a UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a flow chart illustrating a method of providing a coating liquid used in the manufacture of a sunscreen according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a flow chart illustrating a method of forming a coating liquid used in the manufacture of a sunscreen according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing an overall process diagram for the production of a sunscreen according to an embodiment of the present invention.
8 is a graph showing the UV protection possible index of the film used in the prior art.
9 is a graph showing the UV protection possible index of the UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
10 is a graph showing the UV protection possible index of the UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
11 is a graph showing the UV protection possible index of the sunscreen according to an embodiment of the present invention.
12 is a test result showing a test result of measuring the UV blocking possible index of the UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or convention of a user or an operator. Therefore, the definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples are not intended to limit the scope of the present invention but merely illustrative of the components set forth in the claims of the present invention, which are included in the technical spirit throughout the specification of the present invention and constitute the claims Embodiments that include a substitutable component as an equivalent in the element may be included in the scope of the present invention.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자외선 차단 필름에 대하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, a UV blocking film according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited or limited by the following examples.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조방법을 도시한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조 과정을 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 구비방법을 도시한 순서도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조에 사용되는 코팅액의 형성방법을 도시한 순서도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 제조를 위한 전체공정도를 도시한 도면이고, 도 8은 종래에 사용되는 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이며, 도 9 및 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 나타낸 그래프이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 자외선 차단 필름의 자외선 차단 가능 지수를 측정한 시험 결과를 나타낸 시험결과표이다.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a sunscreen film according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a manufacturing process of a sunscreen film according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view of the present invention 4 is a view illustrating a manufacturing process of a sunscreen according to an embodiment, Figure 4 is a view showing a manufacturing process of a sunscreen according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a sunscreen according to an embodiment of the present invention FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of providing a coating liquid used for preparing a film, and FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of forming a coating liquid used for preparing a UV blocking film according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a view showing an overall process diagram for the production of a sunscreen according to the embodiment, Figure 8 is a graph showing the UV protection possible index of the film used in the prior art, Figures 9 and 11 12 is a graph showing a UV blocking possible index of the UV blocking film according to an embodiment of the present invention, Figure 12 is a test result table showing the test results of measuring the UV blocking possible index of the UV blocking film according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 코팅액을 사용해 필름의 표면이 코팅되어 제작된 자외선 차단이 가능한 필름에 관한 것이다. The present invention relates to a film capable of blocking ultraviolet rays produced by coating the surface of the film using a coating liquid.
이때, 상기 코팅액은 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성되고, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅함으로써, 상기 필름은 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. In this case, the coating solution is formed by containing an acrylic polymer and tetra hydroxy benzophenone, and by coating the surface of the film using the coating solution, the film is capable of blocking 99% or more of UV 400nm or more.
또한, 상기 코팅액은 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 추가로 포함되어 형성됨으로써, 상기 코팅액을 사용해 필름의 표면을 코팅하여 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능하다. In addition, the coating solution is formed by additionally containing at least one of amino resin, chlorobenzo triazole, benzo triazole and methyl ethyl keron, by coating the surface of the film using the coating solution to block more than 99% of ultraviolet rays of 400nm or more It is possible.
더불어, 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부, 클로로 벤조 트리아졸 0.1 내지 1 중량부, 벤조 트리아졸 1 내지 3 중량부, 테트라 하이드록시 벤조페논 1.9 내지 2.1 중량부, 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 이루어진다. In addition, 2 to 5 parts by weight of amino resin, 0.1 to 1 parts by weight of chloro benzotriazole, 1 to 3 parts by weight of benzo triazole, 1.9 to 2.1 parts by weight of tetrahydroxy benzophenone, and methyl ethyl based on 100 parts by weight of the acrylic polymer. Keron 40 to 50 parts by weight.
도 1 내지 도 7을 참조하여 자외선을 차단하는 필름을 제작하는 방법 및 과정을 설명한다. A method and a process of manufacturing a film that blocks ultraviolet rays will be described with reference to FIGS. 1 to 7.
도 1을 참조하면, 상기 필름의 제작방법은 제1 베이스 필름(110)을 준비하는 단계(S100), 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면에 코팅할 코팅액을 구비하는 단계(S110), 상기 코팅액(210)을 담을 코팅액 용기(200)를 준비하고, 상기 코팅액 용기(200)에 상기 코팅액(210)을 담는 단계(S120), 상기 코팅액 용기(200)에 담긴 코팅액(210)에 접하도록 코팅롤러(220)를 준비하는 단계(S130), 상기 코팅롤러(220)의 양쪽 각각에 제1 이송롤러(310)와 제2 이송롤러(320)를 준비하는 단계(S140), 상기 제1 베이스 필름(110)을 상기 코팅롤러(220)와 제1 및 제2 이송롤러의 외주면에 장착하되, 상기 제1 및 제2 이송롤러(310,320)에는 롤러 외주면의 하면에 접하도록 장착되고, 상기 코팅롤러(220)에는 롤러 외주면(220a)의 상면에 접하도록 장착되게 배치하는 단계(S150)로 이루어져, 상기 롤러등의 회전에 따라 상기 제1 베이스 필름(110)이 이송하면서 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 도포된 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면에 재도포 된다. Referring to FIG. 1, the method of manufacturing the film includes preparing a first base film 110 (S100), and providing a coating solution to be coated on one surface of the first base film 110 (S110). Preparing a coating
이때, 상기 제작방법에 상기 코팅롤러 외주면(220a)의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름(110)의 이송방향은 서로 반대가 되도록 상기 코팅롤러(220)의 회전방향을 결정하는 단계(S160)를 더 포함되어, 상기 코팅롤러 외주면(220a)의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향(310a)이 반대가 됨에 따라 상기 코팅롤러의 외주면(220a)에 도포된 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면(110b)에 재도포 되어 코팅된다.At this time, in the manufacturing method, the step of determining the rotation direction of the
도 2를 참조하면, 상기 제1 베이스 필름(110)이 상기 코팅롤러(220)와 제1 및 제2 이송롤러(310,320)의 외주면(310a,320a)에 장착되는 과정으로, 상기 제1 베이스 필름의 타면(110a)이 상기 제1 이송롤러 외주면(310a)의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계, 상기 제1 베이스 필름의 일면(110b)이 상기 코팅롤러 외주면(220a)의 상면에 접한상태로 이송되도록 배치되는 단계, 상기 제1 베이스 필름의 타면(110a)이 상기 제2 이송롤러 외주면(320a)의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 거침에 따라 상기 제1 베이스 필름(110)은 상기 제1 이송롤러(310)를 거쳐 상기 코팅롤러(220)에서 코팅이 되고, 상기 제2 이송롤러(320)를 통해 배출된다. Referring to FIG. 2, the
또한, 상기 제2 이송롤러(320)를 통해 배출된 후에, 상기 제1 베이스 필름(110)은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계(S170)와 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름(110)의 코팅된 일면에 제2 베이스 필름(120)을 합지시키는 단계(S180)가 이루어진다. In addition, after being discharged through the
이때, 도 3을 참조하면, 상기 제2 이송롤러(320)를 통해 배출된 후에, 상기 제1 베이스 필름(110)은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계(S170)에서 상기 열풍건조공정을 위해 열풍건조기가 총 7개 구비된다. In this case, referring to FIG. 3, after being discharged through the
이때, 상기 각각의 열풍건조기는 제1 존 내지 제7 존으로 구분되어 구비되되, 상기 각각의 존은 건조 온도가 다르게 설정되고, 상기 제1 베이스 필름(110)의 각 존에서의 체류 시간은 35초 ~ 40초이다.In this case, each of the hot air dryers are provided divided into the first zone to the seventh zone, each zone is set to a different drying temperature, the residence time in each zone of the
상기 제1 베이스 필름(110)의 열풍건조공정은 상기 제1 베이스 필름(110)이 80 내지 90℃의 제1 존(410)을 통과하는 단계, 상기 제1 존(410)을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 90 내지 100℃의 제2 존(420)을 통과하는 단계, 상기 제2 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 100 내지 110℃의 제3 존(430)을 통과하는 단계, 상기 제3 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 130 내지 135℃의 제4 존(440)을 통과하는 단계, 상기 제4 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 130 내지 135℃의 제5 존(450)을 통과하는 단계, 상기 제5 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 130 내지 135℃의 제6 존(460)을 통과하는 단계, 상기 제6 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름(110)이 100 내지 110℃의 제7 존(470)을 통과하는 단계로 이루어져 상기 제1 베이스 필름(110)을 열풍 건조시킨다.In the hot air drying process of the
이때, 상기 제1 베이스 필름(110)이 상기 제1 존 내지 제7 존을 통과할 때, 롤러와 같은 회전 가능한 이송수단(500)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 하부에 형성되어 상기 제1 베이스 필름(110)의 이동을 가능하게 한다. In this case, when the
도 4를 참조하면, 상기 열풍건조가 완료된 후, 제1 베이스 필름(110)의 코팅된 일면(110b)에 제2 베이스 필름(120)을 합지시키는 단계(S180)가 이루어진다. Referring to FIG. 4, after the hot air drying is completed, a step (S180) of laminating the
이때, 상기 제1 및 제2 베이스 필름(110,120)을 합지시키기 위해, 상기 열풍건조가 완료된 후 상기 제2 베이스 필름(120)의 합지를 위한 제3 이송롤러(330)와 제4 이송롤러(340)가 구비되는 단계가 더 포함된다.In this case, in order to stack the first and
이때, 상기 제4 이송롤러(340)는 상기 제3 이송롤러(330)와 같은 선상에서 상기 제3 이송롤러(330)의 하부쪽으로 소정의 위치만큼 이격되어 배치되고, 상기 제3 및 제4 이송롤러(330,340)는 서로 반대방향으로 회전한다. In this case, the
또한, 상기 제1 및 제2 베이스 필름(110,120)이 합지되는 과정은 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 타면(110a)이 상기 제3 이송롤러 외주면(330a)의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계 및 상기 제2 베이스 필름의 일면(120b)이 상기 제4 이송롤러 외주면(340a)의 상면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계를 통해 이루어지고, 상기 제1 및 제2 베이스 필름이 동시에 이송되는 경우, 상기 제1 베이스 필름의 일면(110b)과 상기 제2 베이스 필름의 타면(110a)이 합지된다. In addition, the process of laminating the first and
더불어, 상기 합지되는 공정 후 30 ~ 35℃에서 22 ~ 24시간의 숙성 과정을 거쳐 용도에 맞게 새로운 베이스 필름이 추가로 공정되는 것이 가능하다. In addition, it is possible to further process a new base film according to the application through the aging process of 22 to 24 hours at 30 ~ 35 ℃ after the lamination process.
도 5를 참조하면, 상기 제1 베이스 필름의 일면(110b)에 코팅할 코팅액(210)을 구비하는 단계는 다음과 같다. Referring to FIG. 5, the step of providing a
상기 코팅액(210)은 아크릴 폴리머, 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸, 테트라 하이드록시 벤조페논 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 혼합되어 형성된다. The
이에 따라, 아크릴 폴리머가 구비되는 단계(S200), 테트라 하이드록시 벤조페논이 구비되는 단계(S210), 아미노레진이 구비되는 단계(S220), 클로로벤조 트리아졸이 구비되는 단계(S230), 벤조 트리아졸이 구비되는 단계(S240), 메틸에틸케론이 구비되는 단계(S250)가 포함된다.Accordingly, the step of providing an acrylic polymer (S200), the step of providing tetra hydroxy benzophenone (S210), the step of providing an amino resin (S220), the step of being provided with chlorobenzo triazole (S230), benzotria The step (S240) is provided with a sol, the step (S250) is provided with methyl ethyl keron.
이때, 상기 아크릴 폴리머는 접착제로 원단과 원단의 결합을 위한 용도로 사용되고, 상기 아미노레진은 접착제의 경화제로 경화속도를 조절하기 위한 용도로 사용되며, 상기 클로로 벤조 트리아졸은 단파장 영역의 자외선 차단제 역할을 하고, 상기 벤조 트리아졸은 장파장 영역의 자외선 차단제 역할을 하며, 상기 테트라 하이드록시 벤조 페논은 자외선 차단제의 내구성 강화 및 자외선 파장을 400㎚까지 차단하는 역할을 하고, 상기 메틸에틸케론은 용제 역할을 한다. In this case, the acrylic polymer is used for bonding the fabric and the fabric as an adhesive, the amino resin is used to control the curing rate with a curing agent of the adhesive, the chloro benzo triazole serves as a sunscreen of the short wavelength region In addition, the benzotriazole serves as a sunscreen in the long wavelength region, the tetrahydroxy benzophenone serves to enhance the durability of the sunscreen and block the ultraviolet wavelength up to 400nm, the methyl ethyl keron serves as a solvent do.
또한, 도 6을 참조하면, 상기 코팅액을 담을 코팅액 용기를 준비하고, 상기 코팅액 용기에 상기 코팅액을 담는 단계는 다음과 같다. In addition, referring to Figure 6, preparing a coating liquid container to hold the coating liquid, and the step of putting the coating liquid in the coating liquid container are as follows.
상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.9 내지 2.1 중량부로 넣는 단계(S300), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 벤조 트리아졸을 1 내지 3 중량부로 넣는 단계(S310), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 클로로 벤조트리아졸을 0.1 내지 1 중량부로 넣는 단계(S320), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부로 넣는 단계(S330), 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 넣는 단계(S340), 상기 용기에 담긴 첨가제들을 혼합하는 단계(S350)를 더 포함한다.Step into the container of about 1.9 to 2.1 parts by weight of tetra hydroxy benzophenone with respect to 100 parts by weight of the acrylic polymer (S300), 1 to 3 parts by weight of benzo triazole relative to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container (S310), the chloro benzotriazole is added 0.1 to 1 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container (S320), 2 to 5 parts by weight of amino resin relative to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container Step (S330), the step of putting 40 to 50 parts by weight of methyl ethyl keron per 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container (S340), further comprising the step of mixing the additives contained in the container (S350).
그러나 이때, 상기 첨가제들은 20 ~ 22℃에서, 15 ~ 20분 동안, 200 ~ 250rpm으로 혼합된다. However, at this time, the additives are mixed at 200 ~ 250rpm, at 20 ~ 22 ℃, for 15 ~ 20 minutes.
더불어, 상기 용기에 담긴 첨가제들을 혼합하는 단계(S350) 후에, 상기 혼합된 첨가제에 상기 아크릴 폴리머를 넣고 혼합하는 단계(S360)를 더 포함하되, 상기 혼합된 첨가제들과 상기 아크릴 폴리머는 30 ~ 40분 동안 120 ~ 150rpm으로 혼합되어 상기 코팅액(210)을 형성시킨다. In addition, after the step of mixing the additives contained in the container (S350), further comprising the step of mixing the acrylic polymer in the mixed additives (S360), wherein the mixed additives and the acrylic polymer is 30 to 40 The mixture is mixed at 120 to 150 rpm for minutes to form the
이때, 상기 코팅액(210)의 고형분은 40 ~ 42%이고, 형성도막은 6 ~ 7㎛이다. At this time, the solid content of the
또한, 상기 코팅액(210)에 접하는 코팅롤러의 외주면(220a)은 메쉬망으로 구비되어, 상기 코팅롤러(220)가 회전하는 동안 상기 코팅액(210)을 최대한 많이 머금고 있는 것이 가능함으로써 상기 제1 베이스 필름에 상기 코팅액이 골고루 도포되는 것이 가능하다. In addition, the outer
더불어, 상기 메쉬는 60메쉬이고, 상기 코팅롤러(220)의 회전속도는 300 ~ 330rpm이다.In addition, the mesh is 60 mesh, the rotation speed of the
그러나 이때, 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 많은 양의 코팅액(210)이 묻어나는 것을 방지하기 위해 상기 코팅액 용기로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에 지지대(600)가 구비되되, 상기 지지대(600)는 상부지지부와 하부지지부로 나누어져 형성되고, 상기 상부지지부와 하부지지부 사이에는 블레이드(610)가 더 형성된다.However, at this time, in order to prevent a large amount of coating liquid 210 is buried on the outer circumferential surface of the
이때, 상기 블레이드(610)는 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 접하도록 위치되어 회전하는 상기 코팅롤러(220)의 외주면에 묻어나는 코팅액(210)의 양이 적당히 묻어나도록 조절함으로써 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)에 얇게 도포되게 하는 것이 가능하다. At this time, the
또한, 상기 제1 및 제2 이송롤러와 상기 코팅롤러를 지나가는 제1 베이스 필름(110)은 1분당 45 ~ 50m 이동가능하고, 상기 제1 베이스 필름의 코팅되는 코팅 도막은 5 ~ 6㎛이다. In addition, the
또한, 당 업자는 상기 코팅액(210)의 농도에 따라 상기 코팅롤러(220)의 회전속도나 상기 코팅롤러의 외주면(220a)에 형성되는 메쉬망의 메쉬 단위를 조절하여 상기 코팅액(210)이 상기 제1 베이스 필름(110)의 일면에 더 효과적으로 도포되도록 조절하는 것이 가능하다. In addition, the skilled person adjusts the mesh unit of the mesh network formed on the rotational speed of the
반면에, 도 8을 참조하면, 종래에 사용되는 필름은 자외선 차단 파장 지수가 370㎚인 것을 알 수 있다.On the other hand, referring to Figure 8, the film used in the prior art can be seen that the UV cut wavelength index is 370nm.
도 9 내지 도 11을 참조하여 상기 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되는 양에 의해 일정 파장대 이상에서 자외선 차단이 가능한 지수가 달라지는 것을 설명한다. 9 to 11, it will be described that the index capable of blocking UV rays in a predetermined wavelength band or more depends on the amount of the tetrahydroxy benzophenone included.
이때, 도 9 내지 도 11의 (a)에 표기된 YK-28은 상기 테트라 하이드록시 벤조페논을 뜻하고, 상기 YK-28과 함께 표기된 1.3P는 코팅액에 포함되는 테트라 하이드록시 벤조페논의 중량부를 뜻하며, 도 9 내지 도 11의 (a)는 필름의 파장대에 따른 투과율을 나타낸 것이고, (b)는 파장대에 따른 투과율을 수치화 하여 나타낸 것이되, (b)의 좌측에 표기된 숫자는 파장대를 뜻하고, 우측에 표기된 숫자는 투과율(%)을 뜻한다. In this case, YK-28 shown in (a) of FIGS. 9 to 11 means the tetrahydroxy benzophenone, and 1.3P described together with the YK-28 means a weight part of tetrahydroxy benzophenone included in the coating solution. 9 to 11 (a) shows the transmittance according to the wavelength band of the film, (b) is a numerical representation of the transmittance according to the wavelength band, the number shown on the left of (b) means the wavelength band, The numbers on the right represent the transmittance (%).
이에 따라, 도 9를 참조하면, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 1.3 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용한 일 예로, 상기 필름은 400㎚ 파장대에서 1.39493의 투과율을 보임으로써, 상기 필름의 경우, 400㎚ 근방의 파장대에서 자외선 차단율이 98.61%밖에 되지 않는다는 것을 알 수 있다. Accordingly, referring to FIG. 9, as an example of using a film coated with a coating solution containing 1.3 parts by weight of the tetra hydroxy benzophenone (YK-28), the film exhibits a transmittance of 1.39493 at a wavelength of 400 nm. In the case of the film, it can be seen that the UV blocking rate is only 98.61% in the wavelength band around 400 nm.
또한, 상기 400㎚ 파장대 이상으로 벗어날수록 빛 투과율이 높고, 상기 자외선 차단율이 낮아지는 것을 알 수 있다. In addition, it can be seen that the light transmittance is high and the UV blocking rate is lowered as it deviates beyond the 400 nm wavelength band.
반면에, 도 10을 참조하면, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 1.6 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용한 일 예로, 상기 필름은 400㎚ 파장대에서 0.583565의 투과율을 보임으로써, 상기 필름의 경우, 400㎚ 근방의 파장대에서 자외선 차단율이 99.42%인 것을 알 수 있다. On the other hand, referring to Figure 10, an example of using a film coated with a coating solution mixed by 1.6 parts by weight of the tetra hydroxy benzophenone (YK-28), the film shows a transmittance of 0.583565 in the 400nm wavelength band By the way, in the case of the said film, it turns out that an ultraviolet-ray blocking rate is 99.42% in the wavelength band of 400 nm vicinity.
이와 같은 결과는 상기 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.3 중량부를 사용한 경우 보다 자외선 차단율이 높아지는 것을 알 수 있다. These results can be seen that the UV blocking rate is higher than when using 1.3 parts by weight of the tetra hydroxy benzophenone.
반면에, 도 11을 참조하면, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 2.0 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용한 일 예로, 상기 필름은 400㎚ 파장대에서 0.0784351의 투과율을 보임으로써, 상기 필름의 경우, 400㎚ 근방의 파장대에서 자외선 차단율이 99.92%인 것을 알 수 있다. On the other hand, referring to Figure 11, an example of using a film coated with a coating liquid mixed by 2.0 parts by weight of the tetra hydroxy benzophenone (YK-28), the film shows a transmittance of 0.0784351 in the 400nm wavelength band By the way, in the case of the said film, it turns out that an ultraviolet-ray blocking rate is 99.92% in the wavelength band of 400 nm vicinity.
이에 따라, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논(YK-28)이 2.0 중량부만큼 혼합된 코팅액을 이용해 코팅한 필름을 사용하는 경우, 100%의 가까운 자외선 차단이 가능한 것을 알 수 있다. Accordingly, it can be seen that when using the film coated with the coating solution mixed by the tetra hydroxy benzophenone (YK-28) by 2.0 parts by weight, it can be seen that close to 100% UV protection.
따라서, 상기 테트라 하이드록시 벤조페논이 상기 코팅액에 포함되는 양에 따라 상기 자외선 차단 지수에 많은 영향을 주는 것을 알 수 있다. Therefore, it can be seen that the tetrahydroxy benzophenone has a large influence on the UV protection index according to the amount contained in the coating solution.
또한, 도 12를 참조하여 상기 본 발명의 실시예에 따른 필름을 사용해 KS L 2514:2011, 4. 에 따른 분광투과율 및 분광반사율을 측정한 시험 결과를 설명한다. In addition, with reference to Figure 12 using the film according to the embodiment of the present invention will be described the test results of measuring the spectral transmittance and spectral reflectance according to KS L 2514: 2011, 4.
이때, 상기 시험에 사용된 시료는 가시광선 투과율이 35%인 T3580#H2UAS이고, 사용 장비는 UV-VIS-NIR Spectrophotometer, Perkin-Elmer, Lambda 1050, U.S.A. 가 사용되었고, 시험 환경은 온도 최저 21℃, 최고 25℃, 습도 : 최저 60% R.H., 최고 65% R.H.의 환경에서 실험하였다. At this time, the sample used in the test is T3580 # H2UAS having a visible light transmittance of 35%, and the equipment used is UV-VIS-NIR Spectrophotometer, Perkin-Elmer, Lambda 1050, U.S.A. Was used, and the test environment was experimented at an environment with a minimum temperature of 21 ° C., a maximum 25 ° C., and a humidity: minimum 60% R.H., maximum 65% R.H.
상기 시험 결과에 따라, UVA (400㎚ ~ 315㎚) 에서 투과율이 0.024%로 나타났고, UVB (315㎚ ~ 295㎚) 에서 투과율이 0.050%로 나타났으며, T(400㎚) 에서 투과율이 0.035%로 나타났고, T(380㎚) 에서 투과율이 0.008%로 나타남으로써 400㎚ 이상의 파장대에서 자외선 차단율이 99% 이상인 것을 확인할 수 있다. According to the test results, the transmittance was 0.024% at UVA (400 nm to 315 nm), the transmittance was 0.050% at UVB (315 nm to 295 nm), and the transmittance was 0.035 at T (400 nm). As shown in%, the transmittance is 0.008% at T (380 nm), it can be seen that the UV blocking rate is more than 99% in the wavelength band of 400nm or more.
다시 말해, UVA는 장파장으로, 파장대 400㎚ ~ 315㎚ 범위에서 평균적인 투과율이 0.024%, UVB는 중파장으로, 파장대 315㎚ ~ 295㎚ 범위에서 평균적인 투과율이 0.050% 인 것을 의미하며, T는 투과율로써, 400㎚ 파장대에서 투과율이 0.035%, 380㎚ 파장대에서 투과율이 0.008%로 나타남으로써, 400㎚ 파장대에서 자외선 차단이 99.7% 가능한 것을 확인할 수 있다. In other words, UVA is a long wavelength, mean transmittance of 0.024% in the wavelength range 400nm ~ 315nm, UVB is medium wavelength, mean transmittance of 0.050% in the wavelength range of 315nm ~ 295nm, T is As the transmittance, the transmittance is 0.035% in the 400 nm wavelength band and the transmittance is 0.008% in the 380 nm wavelength band, indicating that 99.7% of UV blocking is possible in the 400 nm wavelength band.
이에 따라, 본 발명에 따른 자외선 차단 필름은 종래의 필름과 다르게 100% 에 가까운 자외선 차단이 가능한 효과가 있는 것을 알 수 있다. Accordingly, it can be seen that the UV blocking film according to the present invention has an effect capable of blocking UV close to 100% unlike the conventional film.
이에 따라, 본 발명에 따른 자외선 차단 필름은 종래의 필름과 다르게 100% 에 가까운 자외선 차단이 가능한 효과가 있는 것을 알 수 있다. Accordingly, it can be seen that the UV blocking film according to the present invention has an effect capable of blocking UV close to 100% unlike the conventional film.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, it is intended to describe the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and should be understood by those skilled in the art within the technical spirit of the present invention. It is obvious that modifications and improvements are possible.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.Simple modifications and variations of the present invention are all within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be apparent from the appended claims.
110 : 제1 베이스 필름 120 : 제2 베이스 필름
200 : 코팅액 용기 210 : 코팅액
220 : 코팅롤러 310 : 제1 이송롤러
320 : 제2 이송롤러 410 : 제1 존
420 : 제2 존 430 : 제3 존
440 : 제4 존 450 : 제5 존
460 : 제6 존 470 : 제7 존
500 : 이송수단 600 : 지지대
610 : 블레이드110: first base film 120: second base film
200: coating liquid container 210: coating liquid
220: coating roller 310: first feed roller
320: second feed roller 410: first zone
420: second zone 430: third zone
440: fourth zone 450: fifth zone
460: sixth zone 470: seventh zone
500: conveying means 600: support
610: Blade
Claims (13)
상기 코팅액은, 아크릴 폴리머와 테트라 하이드록시 벤조페논이 포함되어 형성되고,
또한 아미노레진, 클로로벤조 트리아졸, 벤조 트리아졸 및 메틸에틸케론 중 하나 이상이 추가로 포함되어 제조되되
(a) 제1 베이스 필름을 준비하는 단계;
(b) 상기 제1 베이스 필름의 일면에 코팅할 코팅액을 구비하는 단계;
(c) 상기 코팅액을 담을 코팅액 용기를 준비하고, 상기 코팅액 용기에 상기 코팅액을 담는 단계;
(d) 상기 코팅액 용기에 담긴 코팅액에 접하도록 코팅롤러를 준비하는 단계;
(e) 상기 코팅롤러의 양쪽 각각에 제1 이송롤러와 제2 이송롤러를 준비하는 단계;
(f) 상기 제1 베이스 필름을 상기 코팅롤러와 제1 및 제2 이송롤러의 외주면에 장착하되, 상기 제1 및 제2 이송롤러에는 롤러 외주면의 하면에 접하도록 장착되고, 상기 코팅롤러에는 롤러 외주면의 상면에 접하도록 장착되게 배치하는 단계; 로 이루어져,
상기 제1 베이스 필름이 이송하면서 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포하며
상기 (f) 단계는,
(f-1) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제1 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계;
(f-2) 상기 제1 베이스 필름의 일면이 상기 코팅롤러 외주면의 상면에 접한상태로 이송되도록 배치되는 단계;
(f-3) 상기 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제2 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계; 를 통해
상기 제1 베이스 필름은 상기 제1 이송롤러를 거쳐 상기 코팅롤러에서 코팅이 되고, 상기 제2 이송롤러를 통해 배출되고
(h) 상기 제2 이송롤러를 통해 배출되는 제1 베이스 필름은 열풍건조공정을 거쳐 건조되는 단계;와
(i) 상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 코팅된 일면에 제2 베이스 필름을 합지시키는 단계;가 포함되며
상기 (b) 단계는,
(b-1) 아크릴 폴리머가 구비되는 단계;
(b-2) 테트라 하이드록시 벤조페논이 구비되는 단계;
(b-3) 아미노레진이 구비되는 단계;
(b-4) 클로로벤조 트리아졸이 구비되는 단계;
(b-5) 벤조 트리아졸이 구비되는 단계;
(b-6) 메틸에틸케론이 구비되는 단계; 가 포함되고
상기 (c) 단계는,
(c-1) 용기에, 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 테트라 하이드록시 벤조페논을 1.9 내지 2.1 중량부로 넣는 단계;와
(c-2) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 벤조 트리아졸을 1 내지 3 중량부로 넣는 단계;와
(c-3) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 클로로 벤조트리아졸을 0.1 내지 1 중량부로 넣는 단계;와
(c-4) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 아미노레진 2 내지 5 중량부로 넣는 단계;와
(c-5) 상기 용기에 상기 아크릴 폴리머 100 중량부에 대해 메틸에틸케론 40 내지 50 중량부로 넣는 단계;와
(c-6) 상기 (c-1)단계 내지 상기 (c-5)단계에서 첨가한 첨가제들을 20 ~ 22℃에서, 15 ~ 20분 동안, 200 ~ 250rpm으로 혼합하는 단계; 포함하며
(c-7) 상기 (c-6)단계에서 혼합된 첨가제에 상기 아크릴 폴리머를 넣고 30 ~ 40분 동안 120 ~ 150rpm으로 혼합하는 단계; 를 더 포함하되,
상기 (h) 단계는,
(h-1) 상기 제1 베이스 필름이 80 내지 90℃의 제1 존을 통과하는 단계;
(h-2) 상기 제1 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 90 내지 100℃의 제2 존을 통과하는 단계;
(h-3) 상기 제2 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제3 존을 통과하는 단계;
(h-4) 상기 제3 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제4 존을 통과하는 단계;
(h-5) 상기 제4 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제5 존을 통과하는 단계;
(h-6) 상기 제5 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 130 내지 135℃의 제6 존을 통과하는 단계;
(h-7) 상기 제6 존을 통과한 상기 제1 베이스 필름이 100 내지 110℃의 제7 존을 통과하는 단계; 를 통해 열풍 건조하되, 상기 각 존의 체류 시간은 35 ~ 40초로 하고,
(j) 상기 열풍건조가 완료된 후 상기 제2 베이스 필름의 합지를 위한 제3 이송롤러와 제4 이송롤러가 구비되는 단계; 를 포함하여,
상기 열풍건조가 완료된 제1 베이스 필름의 타면이 상기 제3 이송롤러 외주면의 하면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계;와
상기 제2 베이스 필름의 일면이 상기 제4 이송롤러 외주면의 상면에 접한 상태로 이송되도록 배치되는 단계; 를 통해,
상기 제1 및 제2 베이스 필름이 동시에 이송되는 경우, 상기 제1 베이스 필름의 일면과 상기 제2 베이스 필름의 타면이 합지되어 형성된 필름이 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 것을 특징으로 하는 자외선 차단 필름의 제조방법. In the manufacturing method of the ultraviolet ray blocking film produced by coating the surface of the film using a coating liquid to block 99% of ultraviolet rays or more,
The coating solution is formed by containing an acrylic polymer and tetra hydroxy benzophenone,
It is also prepared by additionally containing at least one of aminoresin, chlorobenzo triazole, benzo triazole and methylethylkerone.
(a) preparing a first base film;
(b) providing a coating solution to be coated on one surface of the first base film;
(c) preparing a coating liquid container to hold the coating liquid, and placing the coating liquid in the coating liquid container;
(d) preparing a coating roller to be in contact with the coating liquid contained in the coating liquid container;
(e) preparing a first feed roller and a second feed roller on each of the coating rollers;
(f) the first base film is mounted on the outer circumferential surfaces of the coating roller and the first and second feed rollers, and the first and second feed rollers are mounted to be in contact with the lower surface of the outer circumferential surface of the roller, and the roller is mounted on the coating roller. Arranging to be mounted to be in contact with an upper surface of the outer circumferential surface; Consist of,
While the first base film is transported, the coating liquid applied to the outer circumferential surface of the coating roller is recoated on one surface of the first base film.
Step (f),
(f-1) disposing the other surface of the first base film so as to be in contact with a lower surface of the outer circumferential surface of the first feed roller;
(f-2) one side of the first base film disposed to be transported in contact with the upper surface of the outer circumferential surface of the coating roller;
(f-3) disposing the other surface of the first base film so as to be in contact with a lower surface of the outer circumferential surface of the second feed roller; Through the
The first base film is coated in the coating roller via the first feed roller, discharged through the second feed roller
(h) the first base film discharged through the second feed roller is dried through a hot air drying process; and
(i) laminating a second base film to a coated surface of the first base film on which the hot air drying is completed;
In step (b),
(b-1) provided with an acrylic polymer;
(b-2) comprising tetra hydroxy benzophenone;
(b-3) the amino resin is provided;
(b-4) chlorobenzo triazole is provided;
(b-5) benzo triazole is provided;
(b-6) methyl ethyl keron is provided; Is included
In step (c),
(c-1) adding 1.9 to 2.1 parts by weight of tetra hydroxy benzophenone to 100 parts by weight of the acrylic polymer in a container; and
(c-2) adding 1 to 3 parts by weight of benzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container; and
(c-3) adding 0.1 to 1 parts by weight of chloro benzotriazole to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container; and
(c-4) adding 2-5 parts by weight of amino resin to 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container; and
(c-5) 40-50 parts by weight of methyl ethyl keron per 100 parts by weight of the acrylic polymer in the container; and
(c-6) mixing the additives added in the steps (c-1) to (c-5) at 200 to 250 rpm at 20 to 22 ° C. for 15 to 20 minutes; Including
(c-7) adding the acrylic polymer to the additive mixed in the step (c-6) and mixing at 120 to 150 rpm for 30 to 40 minutes; Include more,
(H) step,
(h-1) passing the first base film through a first zone at 80 to 90 ° C;
(h-2) passing the first base film through the first zone through a second zone at 90 to 100 ° C .;
(h-3) passing the first base film through the second zone through a third zone at 100 to 110 ° C;
(h-4) passing the first base film through the third zone through a fourth zone at 130 to 135 ° C;
(h-5) passing the first base film through the fourth zone through a fifth zone at 130 to 135 ° C .;
(h-6) passing the first base film through the fifth zone through a sixth zone at 130 to 135 ° C;
(h-7) passing the first base film through the sixth zone through a seventh zone at 100 to 110 ° C .; Dry through hot air, the residence time of each zone is 35 to 40 seconds,
(j) a third feed roller and a fourth feed roller provided for laminating the second base film after the hot air drying is completed; Including,
Disposing the other surface of the first base film on which the hot air drying is completed is transported in contact with a lower surface of the outer circumferential surface of the third feed roller; and
One side of the second base film is disposed to be transported in contact with the upper surface of the outer peripheral surface of the fourth feed roller; Through the,
When the first and second base films are simultaneously transported, the film formed by laminating one surface of the first base film and the other surface of the second base film is capable of blocking 99% or more of ultraviolet rays of 400 nm or more. Method of producing a barrier film.
(g) 상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향은 서로 반대가 되도록 상기 코팅롤러의 회전방향을 결정하는 단계; 를 더 포함하여,
상기 코팅롤러 외주면의 이송방향과 상기 제1 베이스 필름의 이송방향이 반대가 됨에 따라 상기 코팅롤러의 외주면에 도포된 상기 코팅액이 상기 제1 베이스 필름의 일면에 재도포 되어 코팅되는 것을 특징으로 하는 400㎚ 이상의 자외선이 99% 이상 차단 가능한 자외선 차단 필름의 제조방법. The method of claim 1,
(g) determining a rotation direction of the coating roller such that the conveying direction of the outer surface of the coating roller and the conveying direction of the first base film are opposite to each other; Including more,
400 is characterized in that the coating liquid applied to the outer circumferential surface of the coating roller is recoated on one surface of the first base film as the conveying direction of the outer surface of the coating roller and the conveying direction of the first base film are reversed. The manufacturing method of the ultraviolet blocking film which can block 99% or more of ultraviolet-rays or more.
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