KR20190011405A - A method for attaching a flexible display device to a curved window glass - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a curved surface attaching method capable of sequentially attaching a flexible display device to a curved window glass without a defect such as the generation of bubbles by using a sequential attachment part. According to the present invention, the curved surface attaching method includes: a step 1) of installing a surface to be attached of a window glass, which has an inward curved part in an edge part, to make the surface face downwards; a step 2) of installing a flexible display in the lower part of the window glass to make the surface to be attached face upwards; a step 3) of moving the window glass or the flexible display in a vertical direction to make the two parts approach an attachment gap; and a step 4) of attaching the flexible display sequentially from the center of the display to the curved part of the edge by using a sequential attachment part, which is able to be sequentially transformed on the lower surface of the display.

Description

곡면 합착 방법{A METHOD FOR ATTACHING A FLEXIBLE DISPLAY DEVICE TO A CURVED WINDOW GLASS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of attaching a curved surface to a curved surface,

본 발명은 곡면 합착 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 곡면형 윈도우 글래스에 플렉서블 디스플레이 소자를 순차 합착부를 이용하여 기포 발생 등의 불량 없이 순차적으로 합착할 수 있는 곡면 합착 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a curved surface welding method, and more particularly, to a curved surface welding method in which flexible display elements are successively attached to a curved window glass in succession without defects such as bubbles.

필름과 같은 풍부한 신축성을 가져서 다양하게 변형될 수 있는 플렉서블(flexible)한 소재는 그 자체로 사용되는 경우보다 특정한 소재에 부착되어 일체로서 사용되는 경우가 많다. 따라서 플렉서블한 소재를 특정한 형상의 소재에 부착할 수 있는 기술의 개발이 많이 이루어지고 있다. A flexible material that has various elastic properties such as a film and can be variously deformed is attached to a specific material and used as an integral body in many cases. Therefore, many techniques for attaching a flexible material to a specific shape material have been developed.

특히, 최근에는 휴대폰을 비롯한 디스플레이 장치와 터치스크린 패널을 사용하는 디바이스를 중심으로, 일면 이상의 곡면을 가지는 곡면형 윈도우 글래스(1)에 플렉서블한 소재를 합착한 구조를 사용하기 시작했다. 여기에서 '곡면형 윈도우 글래스(1)'라 함은 직사각형 형상의 윈도우 글래스 가장자리 4면 중 적어도 일면이 곡면 형태로 휘어진 형상을 가지는 윈도우 글래스를 말하는 것이며, 사면이 모두 곡면 형태로 휘어진 형상을 가지는 사면 곡면형 윈도우 글래스도 사용되고 있다. Particularly, in recent years, a structure in which a flexible material is cemented to a curved window glass 1 having a curved surface of more than one surface is mainly used for a display device including a mobile phone and a device using a touch screen panel. Here, the 'curved window glass 1' refers to a window glass having a shape in which at least one surface of a rectangular window glass edge is curved in a curved surface shape, A curved window glass is also used.

이러한 곡면형 윈도우 글래스를 사용하는 경우에는 플렉서블 소재를 곡면형 윈도우 글래스에 부착하는 과정에서 엣지 부분의 힘의 전달방향(힘 벡터)이 엣지면의 접선에 대해 수직한 방향으로 유지되지 않아서 수직한 압력을 전달하기 어려워서, 기포가 발생하거나 합착 진행 순간에는 붙어있어도 시간이 경화함에 따라 떨어지는 현상 등이 발생한다. In the case of using such a curved window glass, in the course of attaching the flexible material to the curved window glass, the force direction (force vector) of the force of the edge portion is not maintained in the direction perpendicular to the tangent to the edge face, It is difficult to transfer the bubbles, and when the bubbles are generated or adhered at the moment of cementation, the phenomenon of falling as the time is hardened occurs.

또한 곡면형 윈도우 글래스에 대한 합착 작업시 플렉서블 패드의 변형이 엣지 안쪽에서 외곽 끝 지점으로 순차적인 변형이 구현되지 않아서 제품의 엣지 구간 임의 구간에 갇힌 기포가 발생하는 현상이 발생한다. Also, during the cementing operation for the curved window glass, the deformation of the flexible pad is not sequentially deformed from the inside of the edge to the edge of the outer edge, so that air bubbles trapped in an arbitrary section of the product edge occur.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 곡면형 윈도우 글래스에 플렉서블 디스플레이 소자를 순차 합착부를 이용하여 기포 발생 등의 불량 없이 순차적으로 합착할 수 있는 곡면 합착 방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of attaching a curved surface to a curved window glass in which flexible display devices can be successively attached without causing defects such as bubbles by using sequential adhesion units.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 곡면 합착 방법은 1) 가장자리 부분에 내측으로 휘어진 곡면부를 가지는 윈도우 글래스의 합착면이 하측을 향하도록 장착하는 단계; 2) 상기 윈도우 글래스 하측에 합착면이 상측을 향하도록 플렉서블 디스플레이를 장착하는 단계; 3) 상기 윈도우 글래스 또는 플렉서블 디스플레이를 상하 방향으로 이동시켜서 양자를 합착 간격으로 접근시키는 단계; 4) 상기 플렉서블 디스플레이 하면에서 순차 변형이 가능한 순차 합착부를 이용하여 상기 플렉서블 디스플레이의 중앙 부분부터 합착을 시작하여 합착 부분을 가장자리 곡면 부분으로 확장시키면서 순차 합착시키는 단계:를 포함한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method for attaching a curved surface to a surface of a window glass having a curved surface portion curved inward at an edge portion thereof so as to face downward; 2) mounting the flexible display so that the adhesion surface faces upward on the lower side of the window glass; 3) moving the window glass or the flexible display in a vertical direction to approach them at a cohesive interval; 4) Starting the joining from the central portion of the flexible display using sequential joining portions capable of sequentially deforming from the bottom of the flexible display, and sequentially joining the joining portions while expanding the joining portions to the edge curved portions.

그리고 본 발명에서 상기 2) 단계에서는, 상기 플렉서블 디스플레이를 상기 윈도우 글래스와 닮은 형상의 상면을 가지는 디스플레이 장착부와 안착시키고, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리 부분을 상기 디스플레이 안착부에 밀착되도록 변형시켜 안착시키는 것이 바람직하다. In the step 2) of the present invention, it is preferable that the flexible display is seated with a display mounting portion having a top surface resembling the window glass, and an edge portion of the flexible display is deformed to be adhered to the display seating portion Do.

또한 본 발명에서 상기 플렉서블 디스플레이 하면과 상기 디스플레이 장착부 상면 사이에는 합착 공정 중에 상기 플렉서블 디스플레이가 상기 디스플레이 장착부 상면에 밀착된 상태를 유지하도록 양자를 부착시키는 공정 필름이 더 구비되는 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable that a process film is further provided between the lower surface of the flexible display and the upper surface of the display mounting portion so that the flexible display is kept in close contact with the upper surface of the display mounting portion during the adhesion process.

또한 본 발명에서 상기 4) 단계는, a) 상기 순차 합착부의 중앙 부분을 먼저 변형시킨 후, 변형부분을 외곽으로 확장시켜 상기 윈도우 글래스의 평면부에 상기 플렉서블 디스플레이를 합착시키는 단계; b) 상기 순차 합착부의 가장자리 부분을 순차 변형시켜 상기 윈도우 글래스의 곡면부에 상기 플렉서블 디스플레이를 합착시키는 단계: c) 상기 공정 필름의 합착력을 제거하는 파장의 자외선을 상기 공정 필름에 조사하여 상기 윈도우 글래스와 플렉서블 디스플레이의 합착물을 상기 디스플레이 장착부로부터 분리시키는 단계:의 소단계로 이루어지는 것이 바람직하다. Further, the step 4) of the present invention may include the steps of: a) first deforming a center portion of the sequential joining portion, and then expanding the deformed portion to an outer periphery, thereby attaching the flexible display to a planar portion of the window glass; b) attaching the flexible display to the curved surface portion of the window glass by sequentially deforming the edge portions of the sequential attachment portion; c) irradiating the process film with ultraviolet light having a wavelength that removes the combining force of the process film, And separating the glass and the flexible display from the display mounting portion.

또한 본 발명에서 상기 a)단계에서는 상기 순차 합착부의 유체 배출부는 전체를 작동시킨 상태에서 유체 공급부를 순차적으로 작동시키는 방법으로 진행되고, 상기 b) 단계에서는 상기 유체 배출부를 상측부터 하측 방향으로 순차적으로 작동중단시키면서 상기 유체 공급부를 작동시키는 방법으로 진행되는 것이 바람직하다. In addition, in the step a) of the present invention, the fluid discharging part of the sequential attaching part may be operated by sequentially operating the fluid supplying part in a state in which the fluid discharging part is fully operated. In step b), the fluid discharging part may be sequentially It is preferable to proceed with a method of operating the fluid supply part while shutting down.

본 발명의 곡면 합착 장치에 의하면 순차적인 에어 플로우에 의하여 팽창하는 탄성 부재를 이용하여 플렉서블 디스플레이 소자를 곡면형 윈도우 글래스에 기포 발생이나 불량 없이 순차적으로 합착할 수 있는 현저한 효과를 달성할 수 있다. According to the curved surface lacquering apparatus of the present invention, it is possible to achieve a remarkable effect that the flexible display elements can be sequentially attached to the curved window glass without bubbling or defective by using an elastic member which expands by the sequential air flow.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 합착 장치의 구조를 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 순차 합착부의 구조를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 순차 합착부의 구조를 도시하는 도면이다.
도 4, 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 합착 장치의 합착 동작들을 설명하는 도면들이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 합착 장치에 의한 순차 합착 과정들을 도시하는 도면들이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공정 필름 제거 과정을 도시하는 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a structure of a surface bonding apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a view showing a structure of a sequential attachment portion according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a structure of a sequential attachment portion according to another embodiment of the present invention.
4 and 5 are views for explaining the joining operations of the surface bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a view illustrating sequential adhesion processes by a surface bonding apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a view illustrating a process film removing process according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저 본 실시예에 따른 곡면 합착 방법을 구현하기 위한 곡면 합착 장치의 구성을 설명한 후, 이를 이용한 곡면 합착 방법을 설명한다. First, the structure of a curved surface lacquer for realizing a curved surface lacquering method according to the present embodiment will be described, and then a surface lacquering method using the same will be described.

본 실시예에 따른 곡면 합착 장치(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 글래스 장착부(110), 디스플레이 장착부(120) 및 순차 합착부(130)를 포함하여 구성될 수 있다. 1, the curved surface caulking apparatus 100 according to the present embodiment may include a glass mounting portion 110, a display mounting portion 120, and a sequential bonding portion 130, as shown in FIG.

먼저 상기 글래스 장착부(110)는 도 1에 도시된 바와 같이, 윈도우 글래스(1)가 하면에 장착되는 구성요소이다. 여기에서 상기 윈도우 글래스(1)는 가장자리 부분에 내측으로 휘어진 곡면부(1a)를 가지며, 중앙 부분(1b)은 전체적으로 평면 형상을 가지는 구조이며, 상기 글래스 장착부(110)에는 이러한 윈도우 글래스(1)를 흡착할 수 있도록 진공 흡착척(도면에 미도시) 등이 설치되는 구조를 가진다. First, as shown in FIG. 1, the glass mounting portion 110 is a component that is mounted on a lower surface of the window glass 1. The window glass 1 has a curved surface portion 1a curved inward at the edge portion and a central portion 1b has a generally planar shape. The glass mounting portion 110 is provided with the window glass 1, And a vacuum adsorption chuck (not shown in the figure) is installed so as to adsorb the adsorbent.

다음으로 상기 디스플레이 장착부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 글래스 장착부(110) 하측에 배치되며, 상면에 상기 윈도우 글래스(1) 하면에 합착될 플렉서블 디스플레이(2) 소자를 장착하는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 디스플레이 장착부(120)는 상기 윈도우 글래스(1)에 합착된 플렉서블 디스플레이(2)를 장착하여 합착 작업을 진행하는 구성요소이므로 곡면 합착 작업에 적합한 구조를 가져야 한다. 1, the display mounting portion 120 is disposed on the lower side of the glass mounting portion 110 and has a structure in which a flexible display 2 element to be attached to a bottom surface of the window glass 1 is mounted on an upper surface thereof Element. In the present embodiment, the display mounting portion 120 is a component for attaching the flexible display 2 attached to the window glass 1 to perform a cementing operation, so that the display mounting portion 120 should have a structure suitable for curved surface cementing work.

따라서 상기 디스플레이 장착부(120)는 구체적으로 상부 평면부(121)와 측부 곡면부(122)를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 상부 평면부(121)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상면이 상기 윈도우 글래스(1)의 평면 부분(1b) 면적과 유사한 평면을 가지는 부분이며, 상기 측부 곡면부(122)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 상부 평면부(121)의 가장자리 부분에 상기 윈도우 글래스(1)의 곡면 부분(1a)과 대응되는 곡면 형상을 가지는 부분이다. Therefore, it is preferable that the display mounting portion 120 includes the upper flat surface portion 121 and the side curved surface portion 122 in detail. 2, the upper surface portion 121 is a portion having an upper surface similar to an area of the planar portion 1b of the window glass 1, and the side curved surface portion 122 is formed as shown in FIG. 2 As shown in the figure, the edge portion of the upper flat surface portion 121 has a curved surface shape corresponding to the curved surface portion 1a of the window glass 1.

다음으로 상기 순차 합착부(130)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장착부(120)에 설치되며, 상기 디스플레이 장착부(120)에 장착된 상기 플레서블 디스플레이 소자(2)를 상기 윈도우 글래스(1) 하면에 중앙 부분에서 시작하여 외측방향으로 합착 영역을 확장시키면서 순차적으로 합착시키는 구성요소이다. 이 순차 합착부(130)는 본 실시예에 따른 곡면 합착 장치(100)의 매우 핵심적인 구성요소로서, 플렉서블 디스플레이(2)를 기포 발생 등의 불량 발생없이 곡면형 윈도우 글래스(1)에 합착시키는 기능을 수행한다. 1 and 2, the sequential joining part 130 is installed on the display mounting part 120 and connects the flexible display element 2 mounted on the display mounting part 120 to the window mounting part 120. [ And is a constituent element which starts from the central portion on the underside of the glass 1 and sequentially adheres while extending the adhesion region in the outward direction. The sequential sticking unit 130 is a very essential component of the curved surface sticking apparatus 100 according to the present embodiment. The sequential sticking unit 130 attaches the flexible display 2 to the curved window glass 1 without causing defects such as bubbling Function.

이를 위하여 본 실시예에서 상기 순차 합착부(130)는 구체적으로 도 2에 도시된 바와 같이, 탄성부재(131), 유체 공급부(132), 유체 배출부(134) 및 제어부(도면에 미도시)를 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 탄성 부재(131)는 상기 디스플레이 장착부(120)의 상부 평면부(121) 및 측부 곡면부(122)를 감싸는 형태로 설치되며, 탄성력을 가지는 구성요소이다. 이 탄성부재(131)는 전체적으로 균일한 두께를 가지며, 상기 탄성부재(131)와 디스플레이 장착부(120) 사이의 공간에 공급되는 유체에 의하여 용이하게 팽창되고 유체가 배출되면 원 상태로 수축하는 탄성력이 우수한 실리콘과 같은 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. 2, the sequential attachment unit 130 includes an elastic member 131, a fluid supply unit 132, a fluid discharge unit 134, and a control unit (not shown in the figure) As shown in FIG. The elastic member 131 is provided to surround the upper flat surface portion 121 and the side curved surface portion 122 of the display mounting portion 120 and is a component having an elastic force. The elastic member 131 has a uniform thickness as a whole and is easily expanded by the fluid supplied to the space between the elastic member 131 and the display mounting portion 120. When the fluid is discharged, It is preferable to be made of a material such as excellent silicon.

이때 상기 탄성부재(131)는 상기 유체 공급부(132)와 유체 배출부(133) 형성 영역을 모두 포함하여 감싸도록 설치되며, 상기 유체 배출부(133) 하측에서 상기 디스플레이 장착부(120)에 접착제(134) 등에 의하여 부착되어 상기 디스플레이 장착부(120)와 탄성 부재(131) 사이에 밀폐 공간을 형성한다. At this time, the elastic member 131 is installed so as to enclose both the fluid supply unit 132 and the fluid discharge unit 133, and the adhesive force to the display mounting unit 120 from the lower side of the fluid discharge unit 133 134 to form a sealed space between the display mounting portion 120 and the elastic member 131. [

다음으로 상기 유체 공급부(132)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장착부(120)와 상기 탄성부재(131) 사이의 공간에 유체를 공급하는 구성요소이다. 따라서 이 유체 공급부(132)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장착부(120)의 중앙 부분에 형성하는 하나의 통공으로 형성될 수 있다. 이렇게 상기 유체 공급부(132)가 하나의 통공으로 형성되면, 이 통공으로 공급된 유체가 상기 탄성부재(131)를 팽창시키면서 좌우 방향으로 퍼져가면서 상기 탄성부재(131)의 팽창 영역을 외곽으로 확장시키다가 최종적으로 상기 탄성부재 중 팽창 가능한 모든 영역으로 확장시킨다. 2, the fluid supply unit 132 is a component for supplying a fluid to a space between the display mounting unit 120 and the elastic member 131. In addition, Accordingly, the fluid supply part 132 may be formed as a single through-hole formed in a central portion of the display mounting part 120, as shown in FIG. When the fluid supply part 132 is formed as one through hole, the fluid supplied to the through hole expands the elastic member 131 in the lateral direction while expanding the expanded region of the elastic member 131 to the outside Ultimately extends to all the expandable regions of the elastic member.

물론 상기 유체 공급부는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장착부의 상부 평면부(121) 전영역에 걸쳐서 상기 디스플레이 장착부를 상하 방향으로 관통하는 다수개의 통공으로 형성되며, 상기 탄성 부재(131)와 상기 디스플레이 장착부(120) 사이의 공간에 유체를 공급하여 상기 탄성부재(131)를 탄성 변형시키는 구조로 구현될 수도 있다. 이때 상기 유체 공급부(132)는 다수개의 통공(132a)으로 형성되며, 각 통공들은 개별적으로 제어될 수 있는 구조를 가진다. 따라서 상기 탄성 부재(131)를 중앙 부분부터 부분 변형시키기 시작하여 변형 부분을 점차 외곽으로 확장시키는 방식으로 각 통공들(132a)을 제어할 수 있다. 3, the fluid supply unit may include a plurality of through holes passing through the display mounting unit in the vertical direction over the entire area of the upper flat surface 121 of the display mounting unit, And the elastic member 131 may be elastically deformed by supplying a fluid to the space between the display mounting portions 120. At this time, the fluid supply part 132 is formed as a plurality of through holes 132a, and each through hole has a structure that can be individually controlled. Therefore, it is possible to control each of the holes 132a in such a manner that the elastic member 131 starts to be partially deformed from the central portion and the deformed portion is gradually expanded to the outer portion.

다음으로 상기 유체 배출부(133)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 장착부(120)의 측부 곡면부에(122) 형성되며, 상기 디스플레이 장착부(120)와 상기 탄성 부재(131) 사이의 유체를 흡입하여 배출하는 구성요소이다. 이때 상기 유체 배출부(133)는 상기 디스플레이 장착부(120)의 가장자리 부분 중 곡면 부분(122)이 시작되는 부분부터 하측으로 형성된다. 이 유체 배출부(133)는 상기 탄성 부재(131)와 디스플레이 장착부(120) 사이의 유체를 흡입하여 배출하므로, 이 유체 배출부(120)가 작동하면 그 부분의 탄성 부재(131)는 상기 디스플레이 장착부(120) 표면에 밀착된 상태를 유지한다. 2, the fluid discharge part 133 is formed on the side curved surface part 122 of the display mounting part 120, and the fluid discharge part 133 is formed between the display mounting part 120 and the elastic member 131 It is a component that sucks and discharges fluid. In this case, the fluid discharge portion 133 is formed from a portion where the curved portion 122 of the edge portion of the display mounting portion 120 starts to a lower portion. The fluid discharge portion 133 sucks and discharges the fluid between the elastic member 131 and the display mounting portion 120 so that when the fluid discharge portion 120 is operated, And maintains a state of being in close contact with the surface of the mounting portion 120.

다음으로 상기 제어부(도면에 미도시)는 상기 유체 공급부(132)와 유체 배출부(133)를 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 합착 작업에 적합하도록 제어하는 구성요소이다. 구체적으로 상기 제어부는 도 5, 6에 도시된 바와 같이, 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2)의 중앙 부분을 상기 윈도우 글래스(1)의 평면 부분(1a)에 합착하는 동안에는 상기 유체 공급부(132)와 유체 배출부(133)를 동시에 구동시키고, 상기 플레서블 디스플레이 소자(2)의 가장자리 부분을 상기 윈도우 글래스(1)의 곡면 부분에 합착하는 동안에는 상기 유체 공급부(132)를 계속 구동시키면서 상기 유체 배출부(133)를 순차 정지시켜 상기 탄성 부재(131)를 곡면 변형시키도록 상기 유체 공급부(132)와 유체 배출부(133)를 제어한다.Next, the control unit (not shown) controls the fluid supply unit 132 and the fluid discharge unit 133 so as to be suitable for the cementing operation of the flexible display 2. 5 and 6, the control unit controls the fluid supply unit 132 and the fluid supply unit 132 while the center portion of the flexible display device 2 is attached to the flat portion 1a of the window glass 1, While the discharge portion 133 is simultaneously driven and the edge portion of the flexible display device 2 is attached to the curved portion of the window glass 1, 133 are sequentially stopped to control the fluid supply unit 132 and the fluid discharge unit 133 so as to deform the elastic member 131 in a curved shape.

특히, 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 가장자리 부분을 상기 윈도우 글래스(1)의 곡면 부분에 합착시키는 동작이 매우 어려운 제어 동작인데, 상기 제어부는 곡면 부분(1b) 합착 시작 전에는 상기 유체 배출부(133) 전체를 지속적으로 구동시켜 도 6a, 6b에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 부재(131) 중 평면 부분(1a)에 대응되는 부분만을 팽창시켜 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 상기 윈도우 글래스(1) 방향으로 가압하도록 한다. Particularly, it is a very difficult control operation to attach the edge portion of the flexible display 2 to the curved surface portion of the window glass 1. The control portion controls the fluid discharge portion 133 before the curved portion 1b starts to be attached, The entirety of the elastic member 131 is continuously driven to inflate only the portion corresponding to the flat portion 1a of the elastic member 131 so that the flexible display 2 is moved in the direction of the window glass 1 Pressure.

그리고 나서 평면 부분(1a)에 대한 합착이 완료되고 곡면 부분(1b)에 대한 합착 동작이 시작되면 도 6c, 6d에 도시된 바와 같이, 상기 유체 배출부(133)의 최상단 부분부터 순차적으로 작동을 중단한다. 그러면 작동이 중단된 부분부터 유체가 배출되지 않으면서 탄성 부재(131)가 팽창되기 시작하고, 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 윈도우 글래스(1)의 곡면 부분 방향으로 가압하여 합착한다. 6C and 6D, when the joining to the flat portion 1a is completed and the joining operation to the curved portion 1b is started, the operation sequentially from the uppermost portion of the fluid discharge portion 133 is performed Stop. Then, the elastic member 131 begins to be inflated without discharging the fluid from the portion where the operation is stopped, and the flexible display 2 is pressed in the direction of the curved surface portion of the window glass 1 to be cemented.

이렇게 상기 탄성 부재(131)를 평면 부분부터 시작하여 곡면 부분까지 순차적으로 팽창하도록 제어하면 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 상기 윈도우 글래스(1)의 평면부분(1a)부터 곡면부분(1b)까지 전 영역에 대하여 순차적으로 중앙에서 외측 방향으로 밀어내면서 합착 작업이 이루어지므로, 합착 부분 내측에 기포가 발생하거나 미합착 부분이 발생하는 등의 불량이 발생하지 않는다. When the elastic member 131 is controlled so as to sequentially expand from the plane portion to the curved surface portion, the flexible display 2 is moved from the flat portion 1a to the curved portion 1b of the window glass 1, So that defects such as the generation of bubbles or the occurrence of unadhered portions do not occur in the inside of the joint portion.

한편 본 실시예에 따른 곡면 합착 장치(100)에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 공정 필름(140)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 공정 필름(140)은 상기 탄성 부재(131)와 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2) 사이에 설치되며, 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2)를 상기 탄성 부재(131) 표면에 임시 부착하는 구성요소이다. 즉, 상기 공정 필름(140)이 합착 작업이 진행되는 동안 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 상기 디스플레이 장착부(120) 표면에 밀착시킨 상태를 유지하는 것이다. 전술한 바와 같이, 상기 디스플레이 장착부(120)의 표면은 상기 윈도우 글래스(1)의 형상과 닮은 형상을 가지므로 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 상기 디스플레이 장착부(120)에 밀착시키면 더욱 효과적으로 합착 작업이 이루어질 수 있다. Meanwhile, in the surface bonding apparatus 100 according to the present embodiment, it is preferable that a process film 140 is further provided as shown in FIG. The process film 140 is disposed between the elastic member 131 and the flexible display device 2 and temporarily attaches the flexible display device 2 to the surface of the elastic member 131. That is, the process film 140 maintains a state in which the flexible display 2 is in close contact with the surface of the display mounting part 120 during the adhesion process. As described above, since the surface of the display mounting part 120 has a shape resembling the shape of the window glass 1, when the flexible display 2 is brought into close contact with the display mounting part 120, .

다만, 상기 공정 필름(140)은 합착 작업이 마무리된 후에는 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 상기 디스플레이 장착부(120)로부터 분리시킬 수 있어야 하므로, 상기 공정 필름(140)에 일정한 파장의 자외선을 조사하면 경화되어 접착력이 사라지는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. Since the process film 140 can separate the flexible display 2 from the display mounting unit 120 after the laminating operation is completed, if the process film 140 is irradiated with ultraviolet rays of a certain wavelength, It is preferable that it is made of a material which hardens and disappears in adhesive strength.

그리고 상기 디스플레이 장착부(120)에는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 공정 필름(140)의 접착력을 제거하는 파장의 자외선을 조사하는 자외선 조사부(150)가 더 구비되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 7, the display mounting unit 120 may further include an ultraviolet ray irradiating unit 150 for irradiating ultraviolet rays having a wavelength that removes the adhesive force of the process film 140.

또한 본 실시예에 다른 곡면 합착 장치(100)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 디스플레이 지그(160)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 이 디스플레이 지그(160)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 글래스 장착부(110) 측부에 설치되며, 상기 탄성 부재(131)에 부착되는 플레서블 디스플레이 소자(2)의 가장자리 부분을 가압하여 상기 탄성 부재(131)에 부착하는 구성요소이다. 즉, 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 가장자리 부분이 미처 상기 디스플레이 장착부(120) 표면에 부착되지 않은 상태에서 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 가장자리 부분을 하측을 가압하여 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 가장자리 부분을 디스플레이 장착부(120)에 완전하게 부착하는 것이다. Also, as shown in FIG. 1, it is preferable that a surface jig 160 is further included in the surface bonding apparatus 100 according to the present embodiment. 1, the display jig 160 is provided at a side of the glass mounting part 110 and presses the edge portion of the flexible display device 2 attached to the elastic member 131, And is attached to the member 131. That is, the edge portion of the flexible display 2 is pressed downward at the edge portion of the flexible display 2 in a state where the edge portion of the flexible display 2 is not attached to the surface of the display mounting portion 120, And is completely attached to the display mounting portion 120.

한편 상기 디스플레이 지그(160)는 이 과정에서 상기 플렉서블 디스플레이(2) 상면에 부착되어 있는 보호필름(3)을 벗겨서 제거하는 기능도 수행할 수 있다. 이를 위해 상기 디스플레이 지그(160)에는 보호 필름(3) 제거 과정에서 보호 필름을 흡착하여 벗겨내는 진공 흡착부(162)가 더 구비될 수도 있다. Meanwhile, the display jig 160 may also perform a function of peeling off the protective film 3 attached to the upper surface of the flexible display 2 in this process. To this end, the display jig 160 may further include a vacuum adsorption unit 162 for adsorbing and peeling the protective film in the process of removing the protective film 3.

이하에서는 전술한 곡면 합착 장치를 이용하여 이루어지는 본 실시예에 따른 곡면 합착 방법을 설명한다. Hereinafter, a surface bonding method according to the present embodiment using the above-described surface bonding apparatus will be described.

본 실시예에 따른 곡면 합착 방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 곡면 합착 장치(100)에 윈도우 글래스(1)를 장착하는 단계(S100)로 시작된다. 물론 윈도우 글래스(1)를 장착하는 단계(S100)와 플렉서블 디스플레이 소자를 장착하는 단계(S200)는 동시에 진행되거나 서로 순서를 바꾸어서 진행될 수도 있다. The method of attaching the curved surface according to the present embodiment starts with step S100 of mounting the window glass 1 on the surface bonding apparatus 100, as shown in Fig. Of course, the step of mounting the window glass 1 (S100) and the step of mounting the flexible display element (S200) may be performed at the same time or may be carried out by changing their order.

구체적으로 이 단계(S100)에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 윈도우 글래스(1)의 합착면이 하측을 향하도록 글래스 장착부(110)에 장착한다. 이때 상기 윈도우 글래스(1)의 합착면이라 함은 윈도우 글래스의 양측 가장자리에 형성되어 있는 곡면 부분(1b)이 하측을 향하는 면을 말한다. 이 면에 상기 플레서블 디스플레이(2)가 합착되는 것이다. Specifically, in this step S100, as shown in FIG. 1, the glass mounting portion 110 is mounted such that the joining face of the window glass 1 faces downward. Here, the bonding surface of the window glass 1 refers to a surface of the curved surface portion 1b formed on both side edges of the window glass faces downward. And the flexible display 2 is attached to this surface.

다음으로는 플렉서블 디스플레이 소자를 장착하는 단계(S200)가 진행된다. 이 단계(S200)에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 윈도우 글래스(1) 하측에 합착면이 상측을 향하도록 플렉서블 디스플레이(2)를 장착한다. 이때 상기 디스플레이 소자(2)의 정확한 합착을 위하여 상기 플렉서블 디스플레이 소자를 정확한 위치에 장착하기 위한 얼라인(align) 과정이 진행되기도 한다. Next, the process of mounting the flexible display device (S200) proceeds. In this step S200, as shown in Fig. 1, the flexible display 2 is mounted on the lower side of the window glass 1 such that the adhesion surface faces upward. At this time, an aligning process for mounting the flexible display device at an accurate position may be performed for accurate adhesion of the display device 2.

또한 상기 플렉서블 디스플레 소자(2)의 양측 가장자리 부분이 디스플레이 장착부(120)의 곡면 부분에 밀착된 상태로 부착되어야 후속되는 합착 작업에 유리하다. 따라서 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 지그(160)를 이용하여 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2)의 양측 가장자리를 가압하여 상기 디스플레이 장착부(120)의 곡면 부분(122)에 밀착시킨다. Further, both side edges of the flexible display device 2 should be adhered to the curved surface portion of the display mounting portion 120, which is advantageous for subsequent cementing work. Therefore, as shown in FIG. 2, both side edges of the flexible display device 2 are pressed by the display jig 160 to be brought into close contact with the curved surface portion 122 of the display mounting portion 120.

한편 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 합착면에는 도 1에 도시된 바와 같이, 보호 필름(3)이 피복되어 있다. 이 보호 필름(3)은 합착 작업 진행 전에 제거되어야 하는데, 도 4에 도시된 바와 같이, 디스플레이 지그(160)가 플렉서블 디스플레이 소자의 양측 가장자리를 가압한 후에 이격되면서 진공 흡착부(162)를 이용하여 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2)로부터 보호 필름(3)을 박리시켜 제거하는 것이 바람직하다. On the other hand, as shown in Fig. 1, a protective film 3 is coated on the adhesion surface of the flexible display 2. 4, the display jig 160 is separated from the flexible display device after pressing the both edges of the flexible display device, and the vacuum adsorption unit 162 is used to remove the protection film 3 It is preferable that the protective film 3 is peeled off from the flexible display element 2.

또한 상기 디스플레이 장착부(120)와 플렉서블 디스플레이 소자(2) 사이에는 합착 공정 중에 플렉서블 디스플레이 소자의 움직임을 방지하기 위하여 공정 필름(140)이 더 구비될 수 있다. 이 공정 필름(140)은 상하 양면에 각각 접착력이 존재하여 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2)를 상기 디스플레이 장착부(120) 표면에 안정적으로 부착시킬 수 있다. Further, a process film 140 may be further provided between the display mounting portion 120 and the flexible display device 2 to prevent the flexible display device from moving during the adhesion process. The process film 140 has an adhesive force on both the upper and lower surfaces thereof, so that the flexible display device 2 can be stably attached to the surface of the display mounting portion 120.

이때 상기 공정 필름(140)은 상기 플렉서블 디스플레이 소자(2)에 구비되어 있는 OCA 필름(도면에 미도시) 등의 접착력에는 영향을 미치지 않는 파장의 자외선에 의하여 접착력이 제거되는 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 특성을 가지는 공정 필름(140)은 도 7에 도시된 바와 같이, 합착 공정 완료 후에 상기 공정 필름(140)에 특정한 파장의 자외선을 조사하는 것만으로 접착력이 제거되어, 상기 곡면형 윈도우 글래스(1)에 합착된 플렉서블 디스플레이 소자(2)를 디스플레이 장착부(120)로부터 용이하게 분리할 수 있다. In this case, the process film 140 is preferably made of a material whose adhesive force is removed by ultraviolet rays having a wavelength that does not affect the adhesive force of the OCA film (not shown) provided on the flexible display device 2 . 7, after the laminating process is completed, the process film 140 having such characteristics can be removed only by irradiating ultraviolet rays of a specific wavelength to the process film 140, so that the curved window glass 1 The flexible display device 2 attached to the display mounting part 120 can be easily separated from the display mounting part 120. [

다음으로는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 윈도우 글래스(1) 또는 플렉서블 디스플레이(2)를 상하 방향으로 이동시켜서 양자를 합착 간격으로 접근시키는 단계(S300)가 진행된다. 여기에서 합착 간격이라 함은 탄성 부재(131)의 탄성 변형에 의하여 플렉서블 디스플레이 소자(2)가 이동할 수 있는 간격을 말하며, 이 합착 간격 내로 이동된 상태에서 상기 윈도우 글래스(1)는 합착 공정 진행 중에 그 위치를 유지한다. Next, as shown in FIG. 4, the window glass 1 or the flexible display 2 is moved in the vertical direction so that the steps of approaching the window glass 1 or the flexible display 2 at the cohesion interval (S300) proceed. Herein, the term "cohesion interval" refers to a distance at which the flexible display device 2 can move due to the elastic deformation of the elastic member 131. In a state in which the window glass 1 is moved within the cohesion interval, And maintain its position.

다음으로는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 플렉서블 디스플레이(2) 하면에서 순차 변형이 가능한 탄성 부재(131)를 이용하여 상기 플렉서블 디스플레이(2)의 중앙 부분부터 합착을 시작하여 합착 부분을 가장자리 곡면 부분으로 확장시키면서 순차 합착시키는 단계(S400)가 진행된다. 이 단계(S400)는 본 실시예에 따른 곡면 합착 방법의 핵심적인 단계이며, 매우 구체적으로 세부 단계를 나누어 설명한다. Next, as shown in FIG. 6, using the elastic member 131 capable of sequentially deforming from the underside of the flexible display 2, the joining starts from the central portion of the flexible display 2, (S400) is performed. This step (S400) is a key step of the surface bonding method according to the present embodiment, and will be described in detail in detail.

먼저 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 부재(131)의 중앙 부분을 먼저 변형시킨 후, 변형부분을 외곽으로 확장시켜 상기 윈도우 글래스(1)의 평면부(1a)에 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 합착시키는 단계(S410)가 진행된다. 이때 상기 유체 공급부(132)는 상기 탄성 부재(131)와 상기 디스플레이 장착부(120) 사이의 공간에 유체를 지속적으로 공급하고, 유체 흡입부(133)는 모두 가동되어 유체를 흡입하여 외부로 배출한다. 다만, 상기 유체 흡입부(133)의 유체 흡입 속도는 상기 탄성부재(131)가 변형될 정도의 유체를 남겨놓는 정도로 제어된다. 6A, after the central portion of the elastic member 131 is deformed first, the deformable portion is extended to the outside, and the flexible display 2 is attached to the flat portion 1a of the window glass 1, (S410) is carried out. At this time, the fluid supply unit 132 continuously supplies the fluid to the space between the elastic member 131 and the display mounting unit 120, and the fluid suction unit 133 is all operated to suck the fluid and discharge it to the outside . However, the fluid suction speed of the fluid suction part 133 is controlled to such an extent that the elastic member 131 leaves a fluid enough to deform.

그리고 도 6b, 6c, 6d에 도시된 바와 같이, 상기 탄성 부재(131)의 가장자리 부분을 순차 변형시켜 상기 윈도우 글래스(1)의 곡면부(1b)에 상기 플렉서블 디스플레이(2)를 합착시키는 단계들(S420, S430, S440)이 진행된다. 이 단계들(S420, S430, S440)은 상기 유체 흡입부(133) 다수개를 순차적으로 작동 차단시켜 곡면 부분에 대응되는 탄성 부재(131)가 순차적으로 변형되어 플렉서블 디스플레이 소자(2)가 순차적으로 상기 윈도우 글래스의 곡면 부분(1b)에 합착되도록 제어된다. 6b, 6c and 6d, the steps of sequentially deforming the edge portion of the elastic member 131 to attach the flexible display 2 to the curved surface portion 1b of the window glass 1, (S420, S430, S440). In the steps S420, S430, and S440, the plurality of fluid suction portions 133 are sequentially turned off, and the elastic members 131 corresponding to the curved portions are sequentially deformed, so that the flexible display elements 2 are sequentially And is adhered to the curved surface portion 1b of the window glass.

다음으로는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 공정 필름(140)의 합착력을 제거하는 파장의 자외선을 상기 공정 필름에 조사하여 상기 윈도우 글래스(1)와 플렉서블 디스플레이(2)의 합착물을 상기 디스플레이 장착부(120)로부터 분리시키는 단계(S500)가 진행된다. 이 단계(S500)는 전술한 바와 같이, 자외선 조사부(150)를 이용하여 상기 공정 필름(140)에 자외선을 조사하고, 상기 공정 필름(140)의 접착력이 제거되면 상기 글래스 장착부(110)를 상승시켜 윈도우 글래스(1)와 플렉서블 디스플레이(2) 합착체를 분리시킨다. 7, ultraviolet rays of a wavelength which removes the combining force of the process film 140 are irradiated to the process film to form a composite of the window glass 1 and the flexible display 2, The step of detaching from the display mounting portion 120 (S500) proceeds. In this step S500, ultraviolet rays are irradiated to the process film 140 using the ultraviolet ray irradiating unit 150, and when the adhesive force of the process film 140 is removed, the glass mount 110 is raised Thereby separating the window glass 1 and the flexible display 2 cement.

100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 합착 장치
110 : 글래스 장착부 120 : 디스플레이 장착부
130 : 순차 합착부 140 : 공정 필름
150 : 자외선 조사부 160 : 디스플레이 지그
1 : 곡면형 윈도우 글래스 2 : 플렉서블 디스플레이 소자
3 : 보호 필름100: a surface bonding apparatus according to an embodiment of the present invention
110: glass mounting part 120: display mounting part
130: sequential adhesion portion 140: process film
150: ultraviolet irradiator 160: display jig
1: Curved window glass 2: Flexible display element
3: Protective film

Claims (5)

1) 가장자리 부분에 내측으로 휘어진 곡면부를 가지는 윈도우 글래스의 합착면이 하측을 향하도록 장착하는 단계;
2) 상기 윈도우 글래스 하측에 합착면이 상측을 향하도록 플렉서블 디스플레이를 장착하는 단계;
3) 상기 윈도우 글래스 또는 플렉서블 디스플레이를 상하 방향으로 이동시켜서 양자를 합착 간격으로 접근시키는 단계;
4) 상기 플렉서블 디스플레이 하면에서 순차 변형이 가능한 순차 합착부를 이용하여 상기 플렉서블 디스플레이의 중앙 부분부터 합착을 시작하여 합착 부분을 가장자리 곡면 부분으로 확장시키면서 순차 합착시키는 단계:를 포함하는 곡면 합착 방법.1) mounting a window glass having a curved surface portion curved inward at an edge thereof so that the joint surface of the window glass faces downward;
2) mounting the flexible display so that the adhesion surface faces upward on the lower side of the window glass;
3) moving the window glass or the flexible display in a vertical direction to approach them at a cohesive interval;
4) Starting the joining from the central portion of the flexible display using sequential joining portions capable of successive deformation in the lower surface of the flexible display, and sequentially joining the joining portions while expanding the joining portions to edge curved portions. 제1항에 있어서, 상기 2) 단계에서는,
상기 플렉서블 디스플레이를 상기 윈도우 글래스와 닮은 형상의 상면을 가지는 디스플레이 장착부와 안착시키고, 상기 플렉서블 디스플레이의 가장자리 부분을 상기 디스플레이 안착부에 밀착되도록 변형시켜 안착시키는 것을 특징으로 하는 곡면 합착 방법.2. The method of claim 1, wherein in step 2)
Wherein the flexible display is seated with a display mounting portion having a top surface resembling the window glass, and the edge portion of the flexible display is deformed to be closely contacted to the display seating portion, thereby seating the flexible display. 제2항에 있어서,
상기 플렉서블 디스플레이 하면과 상기 디스플레이 장착부 상면 사이에는 합착 공정 중에 상기 플렉서블 디스플레이가 상기 디스플레이 장착부 상면에 밀착된 상태를 유지하도록 양자를 부착시키는 공정 필름이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 곡면 합착 방법. 3. The method of claim 2,
Further comprising a process film between the lower surface of the flexible display and the upper surface of the display mounting portion to adhere the flexible display to the upper surface of the display mounting portion during a laminating process so as to keep the flexible display in close contact with the upper surface of the display mounting portion. 제3항에 있어서, 상기 4) 단계는 ,
a) 상기 순차 합착부의 중앙 부분을 먼저 변형시킨 후, 변형부분을 외곽으로 확장시켜 상기 윈도우 글래스의 평면부에 상기 플렉서블 디스플레이를 합착시키는 단계;
b) 상기 순차 합착부의 가장자리 부분을 순차 변형시켜 상기 윈도우 글래스의 곡면부에 상기 플렉서블 디스플레이를 합착시키는 단계:
c) 상기 공정 필름의 합착력을 제거하는 파장의 자외선을 상기 공정 필름에 조사하여 상기 윈도우 글래스와 플렉서블 디스플레이의 합착물을 상기 디스플레이 장착부로부터 분리시키는 단계:의 소단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡면 합착 방법. 4. The method of claim 3, wherein step (4)
a) deforming a center portion of the sequential attachment portion first, and then expanding the deformed portion to an outer periphery to attach the flexible display to the flat portion of the window glass;
b) attaching the flexible display to the curved surface portion of the window glass by sequentially deforming the edge portion of the sequential attachment portion;
and c) irradiating the process film with ultraviolet light having a wavelength that removes an adhesion force of the process film, thereby separating the window glass and the complex of the flexible display from the display mounting portion. Way. 제4항에 있어서,
상기 a)단계에서는 상기 순차 합착부의 유체 배출부는 전체를 작동시킨 상태에서 유체 공급부를 순차적으로 작동시키는 방법으로 진행되고,
상기 b) 단계에서는 상기 유체 배출부를 상측부터 하측 방향으로 순차적으로 작동중단시키면서 상기 유체 공급부를 작동시키는 방법으로 진행되는 것을 특징으로 하는 곡면 합착 방법. 5. The method of claim 4,
In the step a), the fluid discharging part of the sequential joining part proceeds in a method of sequentially operating the fluid supplying part in a state in which the whole is operated,
Wherein the fluid supply unit is operated while sequentially stopping the fluid discharge unit from the top to the bottom in the step b).
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