KR20190003810A

KR20190003810A - 유리 제조 장치 및 방법들

Info

Publication number: KR20190003810A
Application number: KR1020187037451A
Authority: KR
Inventors: 라시드 압둘-라만; 토마스 안소니 베킷 아나스타시오; 멜리사 데니스 베이커; 제레미 월터 터너
Original assignee: 코닝 인코포레이티드
Priority date: 2016-05-24
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2019-01-09
Also published as: TW201815698A; JP2019516658A; WO2017205203A1; CN109219581A

Abstract

유리 제조 장치는 제1 인클로져를 통해 연장되는 제1 개구, 상기 제1 인클로져 내에 위치된 제2 인클로져를 통해 연장되는 제2 개구, 및 상기 제2 인클로져 내에 위치된 용융 물질을 담기 위한 용기를 포함할 수 있다. 상기 제1 개구 및 상기 제2 개구는 상기 제1 인클로져의 외부로부터 상기 제2 인클로져의 내부로의 삽입 경로를 정의한다. 상기 유리 제조 장치는 상기 제1 개구로부터 이격되고 상기 제1 인클로져를 통해 연장되는 제3 개구, 및 상기 제3 개구 내에 위치된 샤프트 및 상기 샤프트로부터 연장되고 상기 제2 개구를 선택적으로 차단하도록 배향된 돌출부를 포함하는 차단-물체를 더 포함할 수 있다. 추가적인 실시예들에서, 유리 제조 장치의 개구를 차단하는 방법들은 장치로 용기의 특성을 측정하는 단계, 개구로부터 상기 장치를 제거하는 단계, 및 차단-물체로 상기 개구를 차단하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

유리 제조 장치 및 방법들

본 개시는 개괄적으로 유리를 제조하기 위한 방법들 및 장치, 및 보다 구체적으로, 차단-물체로 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하기 위한 방법들 및 장치에 관한 것이다.

본 출원은 2016년 5월 24일 출원된 미국 가출원 제62/340622호의 35 U.S.C.§119(e) 하의 우선권이 이익을 주장한다.

유리 제조 장치로 유리를 제조하는 것이 알려진 바 있다. 열전쌍으로 상기 유리 제조 장치의 온도들을 측정하는 것이 또한 알려진 바 있다.

본 발명이 해결하려는 과제는 유리를 제조하기 위한 방법들 및 장치를 제공하는 것이다.,

다음은 상세한 설명에 기술된 일부 예시적인 실시예들에 대한 기본적인 이해를 제공하기 위하여 본 개시의 간략화된 요약을 나타낸다.

일부 실시예들에서, 유리 제조 장치는 제1 인클로져, 상기 제1 인클로져 내에 위치된 제2 인클로져, 및 상기 제2 인클로져 내에 위치된 용융 물질을 담는 용기를 포함할 수 있다. 상기 유리 제조 장치는 또한 상기 제1 인클로져를 통해 연장죄는 제1 개구 및 상기 제2 인클로져를 통해 연장되는 제2 개구를 포함할 수 있다. 상기 제1 개구 및 상기 제2 개구는 상기 제1 인클로져의 외부로부터 상기 제2 인클로져의 내부까지로의 삽입 경로를 정의한다. 상기 유리 제조 장치는 또한 상기 제1 개구로부터 이격되고 상기 제1 인클로져를 통해 연장되는 제3 개구를 포함할 수 있다. 상기 유리 제조 장치는 상기 제3 개구 내에 위치된 샤프트 및 상기 샤프트로부터 연장되고 상기 제2 개구를 선택적으로 차단하도록 배향된 돌출부를 포함하는 차단-물체를 더 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 용기는 홈통(trough) 및 상기 용기의 루트(root)에서 수렴하는 한쌍의 하방으로 경사진 표면들을 포함하는 성형 ?지(forming wedge)를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체는 상기 샤프트의 종방향 축을 중심으로 회전가능할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체의 상기 돌출부는 상기 제1 인클로져와 상기 제2 인클로져 사이에 위치될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체의 상기 돌출부는 상기 제2 개구를 둘러싸는 경로를 따라 상기 제2 인클로져의 외부 표면에 선택적으로 인접하도록 배향될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 개구는 상기 제1 인클로져의 내부 표면으로부터 일정 거리 이격될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 삽입 경로는 상기 제1 개구로부터 상기 제2 개구까지 연장되는 선형 축을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치는 상기 제1 인클로져 외부에 위치된 커버를 포함할 수 있고, 상기 커버는 상기 제3 개구를 차단하도록 배향될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치는 상기 제1 인클로져를 향하는 방향으로 상기 커버를 편향시키도록 배향된 스프링을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 커버는 상기 차단-물체의 상기 샤프트와 결합할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체는 상기 커버의 대응하는 회전에 적어도 부분적으로 기초하여 상기 샤프트의 종 축을 중심으로 회전가능할 수 있다.

일부 실시예들에서, 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법은 상기 제1 인클로져의 외부로부터 상기 제2 인클로져의 안으로 삽입 경로를 따라 제1 인클로져 내의 제1 개구 및 제2 인클로져 내의 제2 개구를 통해 장치를 삽입하는 단계를 포함하고, 상기 제2 인클로져는 상기 제1 인클로져 내에 위치된다. 상기 방법은 상기 장치로 용융 물질을 담기 위한 용기의 특성을 측정하는 단계, 상기 제2 개구로부터 상기 장치를 제거하는 단계, 및 차단-물체로 상기 제2 개구를 차단하는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 용기는 상기 제2 인클로져 내에 위치된다.

일부 실시예들에서, 상기 장치는 열전쌍을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 특성은 온도를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 특성을 측정하는 단계는 상기 용기 내에 담긴 용융 물질 없이 수행될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 용기의 상기 속성을 측정하는 단계 후에 상기 용기 내에 용융 물질을 담는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 개구를 차단하는 단계는 상기 용기 내에 담긴 용융 물질 없이 수행될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 제1 개구 및 상기 제2 개구로부터 상기 장치를 제거하는 단계, 및 이후 상기 제1 개구를 차단하는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 개구를 차단하는 단계는 상기 차단-물체를 회전시키는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체는 상기 제1 인클로져 외부에 위치된 커버를 회전시킴으로써 회전될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 개구를 차단하는 단계는 상기 제1 인클로져 내의 제3 개구 내에서 상기 차단-물체를 이동시키는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체를 움직이는 단계는 상기 제3 개구 내에서 상기 차단-물체를 회전시키는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 제1 인클로져 외부에 위치된 커버로 상기 제3 개구를 차단하는 단계를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체는 상기 커버를 움직임으로써 상기 제3 개구 내에서 이동될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 커버로 상기 제3 개구를 밀봉하기 위해 상기 제1 인클로져에 대하여 상기 커버를 편향시키는 단계를 포함할 수 있다.

상기 실시예들은 예시적이며 단독으로 또는 본 개시의 범위로부터 벗어남없이 본 명세서에 제공된 임의의 하나 이상의 실시예들과의 임의의 조합으로 제공될 수 있다. 또한, 전술한 개괄적인 설명 및 다음의 상세한 설명은 모두 본 개시의 실시예들을 나타내며, 기술되고 청구된 바와 같이 실시예들의 본질 및 특성을 이해하기 위한 개요 또는 틀을 제공하도록 의도된다는 것이 이해될 것이다. 첨부된 도면들은 실시예들에 대한 추가적인 이해를 제공하기 위해 포함되며, 본 명세서에 결합되어 그 일부를 구성한다. 도면들은 본 개시의 다양한 실시예들을 예시하며, 설명과 함께, 원리들 및 작동들을 설명하는 역할을 한다.

본 개시의 이들 및 다른 특징들, 실시예들, 및 이점들이 첨부된 도면들을 참조하여 읽혀질때 더 잘 이해될 수 있다.
도 1은 본 개시의 실시예들에 따른 예시적인 유리 제조 장치의 개략도를 도시한다.
도 2는 도 1의 2-2 선을 따른 상기 예시적인 유리 제조 장치의 단면도를 보여준다.
도 3은 예시적인 차단-물체를 포함하는, 도 2의 상기 예시적인 유리 제조 장치의 사시 단면도를 보여준다.
도 4는 도 3의 상기 차단-물체를 포함하는 상기 예시적인 유리 제조 장치의 실시예를 보여준다.

방법들이 이제 본 개시의 예시적인 실시예들이 보여지는 첨부된 도면들을 참조하여 이하에서 보다 상세히 기술될 것이다. 가능하면, 동일한 참조 번호들은 도면들에 걸쳐 동일하거나 유사한 부분들을 나타내도록 사용된다. 그러나, 본 개시는 많은 상이한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 제시된 실시예들에 제한되는 것으로 해석되지 않아야 한다.

유리 시트들은 보통 용융 유리를 성형체로 흘림으로써 제조되며, 성형체에서 플로트, 슬롯 드로우, 다운-드로우, 퓨전 다운-드로우, 업-드로우, 프레스 롤 또는 임의의 다른 성형 공정들을 포함하는 다양한 리본 성형 공정들에 의해 유리 리본이 형성될 수 있다. 이들 공정들 중 임의의 것으로부터의 상기 유리 리본은 다음으로 차례로 나뉘어져 디스플레이 응용을 포함하나 이에 제한되지 않는 원하는 응용으로의 추가적인 가공에 적합한 하나 이상의 유리 시트들을 제공한다. 예를 들어, 상기 하나 이상의 유리 시트들은 액정 디스플레이들(LCDs), 전기영동 디스플레이들(EPD), 유기 발광 다이오드 디스플레이들(OLEDs), 플라즈마 디스플레이 패널들(PDPs) 등을 포함하는 다양한 디스플레이 응용들에 사용될 수 있다.

도 1은 유리 리본(103)을 가공, 제조 및 성형하기 위한 예시적인 유리 제조 장치(101)를 개략적으로 도시한다. 상기 유리 제조 장치(101)는 작동하여 유리 제조 및 가공 중 적어도 하나로 일부 실시예들에서 본 명세서에 개시된 유리 제조 장치(101)의 임의의 하나 이상의 특징들을 포함할 수 있는 유리 제조 공정(100)을 포함할 수 있다. 예시의 목적으로, 상기 유리 제조 장치(101)는 퓨전 다운-드로우 장치로 도시되나, 업-드로우, 플로트, 프레스 롤링, 슬롯 드로우 등을 위한 다른 유리 제조 장치가 추가적인 실시예들에서 제공될 수 있다. 도시된 바와 같이, 상기 유리 제조 장치(101)는 저장 통(109)으로부터 배치 물질(107)을 수용하도록 배향된 용융 용기(105)를 포함할 수 있다. 상기 배치 물질(107)은 모터(113)에 의해 구동되는 배치 전달 장치(111)에 의해 투입될 수 있다. 선택적인 제어기(115)는 상기 모터(113)를 활성화시키도록 작동될 수 있으며, 이에 의해 화살표(117)에 의해 표시된 바와 같이 배치 전달 장치(111)가 원하는 양의 배치 물질(107)을 상기 용융 용기(105) 내로 투입할 수 있다. 유리 용융 프로브(119)는 스탠드 파이프(123) 내의 용융 물질(121)의 수준을 측정하고, 통신 선(125)을 통해 상기 제어기(115)에 상기 측정된 정보를 통신하기 위해 사용될 수 있다.

상기 유리 제조 장치(101)는 또한 상기 용융 용기(105)로부터 하류에 위치하고 상기 용융 용기(105)에 제1 연결 도관(129)을 통해 결합된 청징 용기(fining vessel)(127)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 용융 물질(121)은 상기 용융 용기(105)로부터 상기 청징 용기(127)로 상기 제1 연결 도관(129)을 통해 중력에 의해 공급될 수 있다. 예를 들어, 중력은 상기 용융 물질이 상기 제1 연결도관(129)의 내부 경로를 통해 통과하여 상기 용융 용기(105)로부터 상기 청징 용기(127)까지 몰아가도록 역할할 수 있다. 상기 청징 용기(127) 내에서, 기포들은 다양한 기술들에 의해 상기 용융 물질(121)로부터 제거될 수 있다.

상기 유리 제조 장치(101)는 상기 청징 용기(127)로부터 하류에 위치될 수 있는 혼합 챔버(131)를 더 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 혼합 챔버(131)는 상기 혼합 챔버(131) 내의 용융 물질(121)을 섞기 위한 혼합 블레이드들(151)을 포함하는 혼합 샤프트(150)를 포함할 수 있다. 상기 혼합 챔버(131)는 용융 물질(121)의 균일한 조성을 제공하는데 사용될 수 있으며, 이로써 상기 청징 용기(127)를 빠져나가는 상기 용융 물질(121)내에 존재할 수 있는 불균일성을 감소시키거나 제거한다. 도시된 바와 같이, 상기 청징 용기(127)는 제2 연결 도관(135)을 통해 상기 혼합 챔버(131)에 결합될 수 있다. 일부 실시예들에서, 용융 물질(121)은 상기 청징 용기(127)로부터 상기 혼합 챔버(131)로 상기 제2 연결 도관(135)을 통해 중력에 의해 공급될 수 있다. 예를 들어, 중력은 상기 용융 물질(121)이 상기 제2 연결 도관(135)의 내부 경로르 통과하여 상기 청징 용기(127)로부터 상기 혼합 챔버(131)로 몰아가도록 할 수 있다.

상기 유리 제조 장치(101)는 상기 혼합 챔버(131)로부터 하류에 위치될 수 있는 전달 용기(133)를 더 포함할 수 있다. 상기 전달 용기(133)는 유리 성형기(140)로 공급될 상기 용융 물질(121)을 컨디셔닝할 수 있다. 예를 들어, 상기 전달 용기(133)은 유리 성형기(140)로의 용융 물질(121)의 일정한 흐름을 조절 및 제공하기 위한 축적기 및/또는 유동 제어기로서 기능할 수 있다. 도시된 바와 같이, 상기 혼합 챔버(131)는 제3 연결 도관(137)을 통해 상기 전달 용기(133)에 결합될 수 있다. 일부 실시예들에서, 용융 물질(121)은 상기 혼합 챔버(131)로부터 상기 전달 용기(133)로 상기 제3 연결 도관(137)을 통해 중력에 의해 공급될 수 있다. 예를 들어, 중력은 상기 용융 물질(121)이 상기 제3 연결 도관(137)의 내부 경로를 통해 통과하여 상기 혼합 챔버(131)로부터 상기 전달 용기(133)로 몰아갈 수 있다. 더 도시된 바와 같이, 전달 파이프(138)는 용융 물질(121)을 상기 유리 제조 장치(101)의 상기 유리 성형기(140)로 전달하기 위해 위치될 수 있다. 상기 유리 성형기(140)는 상기 용유 물질(121)을 상기 유리 리본(103)으로 성형 용기(143)의 루트(145)에서 드로우할 수 있다. 도시된 실시예에서, 상기 성형 용기(143)는 상기 전달 용기(133)의 상기 전달 파이프(139)로부터 용융 물질(121)을 수용하도록 배향된 입구(141)를 구비할 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일부 실시예들에서, 상기 성형 용기(143)는 입구(141)(도 1 참조)로부터 용융 물질(121)을 수용하도록 배향된 홈통(204)(도 2 참조)을 포함할 수 있다. 도 2에 보여지는 바와 같이, 상기 성형 용기(143)는 성형 ?지(205)의 대향하는 단부들 사이에 연장되는 한 쌍의 하방으로 경사진 수렴하는 표면부들(207a, 207b)을 포함하는 성형 ?지(205)를 더 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 용융 물질(121)은 입구(141)로부터 상기 성형 용기(143)의 홈통(204) 내로 흐를 수 있다. 상기 용융 물질(121)은 대응하는 둑들(203a, 203b) 상으로 및 상기 대응하는 둑들(203a, 203b)의 외표면들 상으로 아래로 동시에 흐름으로써 홈통(204)으로부터 넘쳐 흐를 수 있다. 용융 물질(121)의 각각의 흐름들은 이후 대응하는 둑들(203a, 203b)의 하방으로 경사진 수렴하는 표면부들(207a, 207b)을 따라 흘러 상기 성형 용기(143)의 루트(145)로부터 드로우될 수 있으며, 여기서 상기 흐름들은 수렴하여 상기 유리 리본(103)으로 융합된다. 상기 유리 리본(103)은 이후 상기 루트(145)로부터 드로우 방향(211)으로 드로우 평면(213)을 따라 유리 리본(103)의 제1 수직 엣지(147a)와 상기 유리 리본(103)의 제2 수직 엣지(147b) 사이에 연장되는 유리 리본(103)(도 1 참조)의 폭(W)을 가지고 드로우될 수 있다.

도 2로 다시 돌아가면, 일부 실시예들에서, 상기 유리 리본(103)의 제1 주표면(215a)과 제2 주표면(215b) 사이에 정의된 유리 리본(103)의 두께(T)는 예를 들어 약 40 마이크로미터(μm) 내지 약 1 밀리미터(mm), 예를 들어 약 40 마이크로미터 내지 약 0.5 밀리미터, 예를 들어 약 40 마이크로키터 내지 약 400 마이크로미터, 예를 들어 약 40 마이크로미터 내지 약 300 마이크로미터, 예를 들어, 약 40 마이크로미터 내지 약 200 마이크로미터, 예를 들어, 약 40 마이크로미터 내지 약 100 마이크로미터, 또는, 예를 들어 약 40 마이크로미터일 수 있으나, 추가적인 실시예들에서 다른 두께들이 제공될 수 있다. 또한, 상기 유리 리본(103)은 유리, 세라믹, 유리-세라믹, 소다-라임 유리, 보로실리케이트 유리, 알루미노-보로 실리케이트 유리, 알칼리-함유 유리, 무알칼리 유리, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하나 이에 제한되지 않는 다양한 조성들을 포함할 수 있다.

또한, 도 2 내지 도 4에 보여지는 바와 같이, 일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치(101)는 제1 인클로져(171) 및 제2 인클로져(172)를 포함할 수 있으며, 여기서 상기 제2 인클로져(172)는 상기 제1 인클로져(171) 내에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 물질(예를 들어, 용융 물질(121)을 담기 위한 용기(160)는 상기 제2 인클로져(172) 내에 위치될 수 있다. 상기 용기(160)는 물질을 담기 위한 컨테이너를 포함할 수 있으며, 일부 실시예들에서 상기 용기(160) 내에 담긴 물질의 자유 표면에 대한 접근을 제공하는 열린 컨테이너를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 용기(160)는 홈통(204) 및 성형 ?지(205)의 루트(145)에서 수렴하는 한 쌍의 하방으로 경사진 수렴하는 표면부들(207a, 207b)을 포함하는 성형 ?지(205)를 포함하는 성형 용기(143)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 임의의 하나 이상의 용기들은 본 개시의 범위로부터 벗어나지 않으면서 상기 제2 인클로져(172) 내에 위치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 인클로져(172) 내에 위치된 상기 용기(160)는 용융 용기(105), 저장 통(109), 스탠드파이프(123), 청징 용기(127), 제1 연결 도관(129), 혼합 챔버(131), 전달 용기(133), 제2 연결 도관(135), 제3 연결 도관(137), 및 전달 파이프(139)를 포함하나 제한되지 않는 임의의 하나 이상의 피쳐들을 포함할 수 있다.

상기 제1 인클로져(171)는 상기 제1 인클로져(171)의 바깥인 외부 영역(202)을 향하는 제1 외부 표면(175)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 외부 영역(202)은 상기 제1 인클로져(171)가 위치된 환경 또는 방을 포함할 수 있다. 상기 제1 인클로져(171)는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175)과 상기 제1 인클로져(171)의 제1 내부 표면(173) 사이에 연장되는 제1 인클로져 벽(177)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172)는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)으로부터 제1 거리(d1) 이격된 제2 외부 표면(176)을 포함할 수 있으며, 상기 제1 인클로져(171)와 상기 제2 인클로져(172) 사이의 중간 공간(201)을 정의한다. 상기 제2 인클로져(172)는 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)과 상기 제2 인클로져(172)의 제2 내부 표면(174) 사이에 연장되는 제2 인클로져 벽(178)을 포함할 수 있다. 상기 제2 내부 표면(174)은 상기 제2 인클로져(172) 내인 내부 영역(200)을 향할 수 있다.

보여지는 바와 같이, 상기 용기(160)는 상기 내부 영역(200) 내의 상기 제2 인클로져(172) 내에(예를 들어, 적어도 부분적으로 내에, 전체적으로 내에) 위치될 수 있으며, 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 내부 표면(174)으로부터 제2 거리(d2) 이격될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 각각은 함께 연결되어 각각의 인클로져를 형성하는 하나 이상의 벽들일 수 있다. 일부 실시예들에서, 다른 인클로져 내에 위치되는 것으로 정의된 인클로져는 상기 인클로져의 경계 바깥으로 연장되는 피쳐들을 포함할 수 있으며, 그러한 실시예들은, 달리 언급되지 않는한, 본 개시의 범위 내에 속하도록 의도된다는 것이 이해될 것이다. 또한, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172)는 상기 인클로져 내로 또는 외부로 벌크 접근을 제공하기 위한 개구를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)는 제1 바닥 개구(161)를 포함할 수 있고, 상기 제2 인클로져(172)는 제2 바닥 개구(162)를 포함할 수 있으며, 상기 유리 리본(103)이 상기 제2 인클로져(172) 내에 위치된 상기 용기(160)로부터 제공됨에 따라 이로부터 상기 유리 리본(103)이 연장될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)는 외부 영역(202)과 상기 제1 인클로져(171)의 내부 사이에 절연된 배리어를 제공할 수 있는 내화 물질(예를 들어, 내화 벽돌)을 포함할 수 있다. 상기 제1 인클로져(171)는 따라서 외부 영역(202) 내에 존재할 수 있는 먼지, 파편, 및 다른 오염물들이 상기 제2 인클로져(172) 및 용기(160) 내에 담길 수 있는 임의의 물질을 포함하는 상기 용기(160)와 접촉하는 것을 막을 수 있다. 또한, 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172)에 의해 제공되는 상기 중간 공간(201) 및 상기 내부 영역(200)은 온도 및 압력 중 적어도 하나가 제어, 변화, 및 유지될 수 있는 제어된 대기를 제공할 수 있다. 상기 제1 인클로져(171)는 상기 제1 인클로져(171)에 부착되고 상기 제1 인클로져(171)를 프레임, 벽, 또는 다른 지지 구조체(미도시)에 연결하는 하나 이상의 브라켓들과 함께 상기 외부 영역(202) 내에 위치될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172)는 용기(160)에 대하여 균일하게 열을 분배시키는 성질들을 포함하는 물질로부터 제조될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172)는 상기 용기(160) 상으로 고른 온도 프로파일을 분배하고 유지하는 실리콘 카바이드를 포함할 수 있다. 상기 제2 인클로져(172)의 상기 내부 영역(200) 내의 온도 변동 및 온도 그래디언트를 제어하고 감소시킴으로써, 상기 용기(160) 내에 담긴 물질의 온도는 마찬가지로 제어될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172)는 상기 용기(160) 주위에 균일하게 가열된 영역을 제공할 수 있어 상기 용기(160) 내의 용융 물질(121)에 균일한 온도를 제공한다. 상기 용융 물질(121)의 균일한, 제어된 온도는, 일부 실시예들에서, 상기 용기(160) 내에 담겼을 때 온도 그래디언트를 포함하는 용융 물질(121)로 형성된 유리 리본들에 비하여 더 나은 품질의 유리 리본(103)을 제공할 수 있다. 상기 제2 인클로져(172)는 상기 제2 인클로져(172)에 부착되고 상기 제2 인클로져(172)를 상기 제1 인클로져(171), 프레임, 벽, 또는 다른 지지 구조체(미도시)에 연결하는 하나 이상의 브라켓들과 함께 상기 제1 인클로져(171) 내에 위치될 수 있다.

상기 제1 인클로져(171)와 상기 제2 인클로져(172) 사이의 상기 제1 거리(d1)는 서로에 대하여 이격된 관계의 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172)를 제공할 수 있다. 상기 제1 인클로져(171)와 상기 제2 인클로져(172) 사이의 상기 이격된 관계는 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나의 열 팽창 및 수축을 허용할 수 있어 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172)는 열 및 대응하는 온도 변화들에 처해졌을 때 적어도 부분적으로 열 팽창에 기초하여 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나가 팽창 및 수축할 수 있을때 간섭하거나 접촉하지 않는다. 마찬가지로, 상기 제2 인클로져(172)와 상기 용기(160) 사이의 상기 제2 거리(d2)는 상기 제2 인클로져(172) 및 상기 용기(160)에 서로에 대하여 이격된 관계를 제공할 수 있다. 상기 제2 인클로져(172)와 상기 용기(160) 사이의 이격된 관계는 다른 것과 무관하게 상기 제2 인클로져(172) 및 상기 용기(160) 중 적어도 하나의 열 팽창 및 수축을 허용할 수 있어 상기 제2 인클로져(172) 및 상기 용기(160)는 열 및 대응하는 온도 변화들에 쳐했을 때 열 팽창에 적어도 부분적으로 기초하여 상기 제2 인클로져(172) 및 용기(160) 중 적어도 하나가 예를 들어 팽창 및 수축할 때 접촉하지 않는다. 상기 제1 인클로져(171), 상기 제2 인클로져(172), 및 상기 용기(160) 사이의 열적 불일치를 보상하는 것에 더하여, 상기 제1 인클로져(171)와 상기 제2 인클로져(172) 사이, 및 상기 제2 인클로져(172)와 상기 용기(160) 사이의 상기 이격된 관계는 하나의 컴포넌트의 다른 컴포넌트로의 기계적 로딩을 막을 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나는 외부 로딩에 처했을 때, 크랙, 파괴될 수 있고, 외부 로드를 지지할 수 없을 수 있는 취성 물질을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 취성 물질은 적어도 부분적으로 응력에 처해졌을 때, 변형(예를 들어, 변형) 없이 파괴(예를 들어, 파괴, 파손)될 수 있는 물질으로 정의될 수 있다. 일부 실시예들에서, 취성 물질은 비교적 연성을 거의 가지지 않거나 전혀 가지지 않고 파괴 전에 비교적 에너지를 거의 흡수하지 않거나 전혀 흡수하지 않는 것으로 정의될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제1 개구(191)는 상기 제1 인클로져(171)를 통해 연장될 수 있고, 제2 개구(192)는 상기 제2 인클로져(172)를 통해 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 개구(191)는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175)으로부터 상기 제1 인클로져 벽(177)을 통해, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)으로 연장될 수 있다. 마찬가지로, 상기 제2 개구(192)는 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)으로부터, 상기 제2 인클로져 벽(178)을 통해, 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 내부 표면(174)으로 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)으로부터 거리(예를 들어, 제1 거리(d1))만큼 이격될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 개구(191) 및 상기 제2 개구(192)는 상기 제1 인클로져(171)의 외부로부터(예를 들어, 상기 외부 영역(202)으로부터) 상기 제2 인클로져(172) 내부로(예를 들어, 상기 내부 영역(200)으로)의 삽입 경로(180)를 정의할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 삽입 경로(180)는 상기 제1 개구(191)로부터 상기 제2 개구(192)로 연장되는 선형 축들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 삽입 경로(180)는 비선형, 곡선 경로, 및 상기 제1 개구(191) 및 상기 제2 개구(192) 사이에 상기 외부 영역(202)로부터 상기 내부 영역(200)으로 연장되는 임의의 다른 경로를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 삽입 경로(180)는 장치(350)의 삽입을 위하여 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 보여지는 바와 같이, 일부 실시예들에서, 열전쌍(350)이 상기 외부 영역(202)로부터 상기 내부 영역(200)으로 상기 삽입 경로(180)를 따라 삽입될 수 있다. 일부 실시예들에서, 센서, 카메라, 측정 도구, 프로브, 디텍터, 및 임의의 다른 장치가 상기 내부 영역(202)으로부터 상기 내부 영역(200)으로의 상기 삽입 경로(180)를 따른 삽입을 위하여 제공될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 용기(160)로의 접근(예를 들어 상기 성형 용기(143)의 홈통(204)으로의 접근)은 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 용기(160)가 그 내에 위치될 수 있는 상기 제2 인클로져(172) 중 임의의 하나 이상의 존재에 적어도 부분적으로 기초하여 제한적이거나 어려울 수 있다. 따라서, 이롭게도, 상기 삽입 경로(180)는 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 제1 인클로져(171)를 통해 상기 중간 공간(201)으로 및 상기 제2 인클로져(172)를 통해 상기 제2 인클로져(172) 내에 위치된 상기 용기(160)를 포함하는 상기 내부 영역(200)으로의 접근을 허용할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171) 외부의 상기 외부 영역(202) 내의 내용물들(예를 들어, 유체, 액체, 가스, 증기, 입자들, 파편, 열, 응축물 등)은 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 제1 인클로져(171) 내의 상기 제1 개구(191)를 통해 상기 중간 공간(201)으로 통과할 수 있다. 일부 실시예들에서, 내용물들은 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 내부 영역(200)으로 통과할 수 있다. 마찬가지로, 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200) 내의 내용물들은 상기 내부 영역(200)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 중간 공간(201)으로 통과할 수 있다. 일부 실시예들에서, 내용물들은 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 제1 인클로져(171) 내의 상기 제1 개구(191)를 통해 상기 외부 영역(202)으로 통과할 수 있다. 일부 실시예들에서, 내용물들이 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 중간 공간(201)으로 상기 제1 개구(191)를 통해 및 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 내부 영역(200)으로 상기 제2 개구(192)를 통해 통과하는 것을 막는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 외부 영역(202)으로부터의 내용물들로 인한 중간 공간(201) 및 상기 용기(160) 내의 물질을 포함하는 내부 영역(202)의 오염을 방지하는 것이 바람직할 수 있다. 마찬가지로, 일부 실시예들에서, 내용물들이 상기 내부 영역(200)으로부터 상기 중간 공간(201)으로 상기 제2 개구(192)를 통해 및 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 외부 영역(202)으로 상기 제1 개구(191)를 통해 통과하는 것을 막는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 내부 영역(200)으로부터의 내용물들로 인한 상기 중간 공간(201) 및 상기 외부 영역(202)의 오염을 방지하는 것이 바람직할 수 있다.

예를 들어, 일부 실시예들에서, 증기(예를 들어, 보론 증기)는 용융 물질(121)이 상기 용기(160) 내에 담겨있을 때 상기 유리 제조 공정(100) 동안 상기 내부 영역(200) 내에서 생성될 수 있다. 상기 증기는 상기 내부 영역(200)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 중간 공간(201)으로 통과할 수 있고, 여기서 상기 증기는, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173) 상에 응축할 수 있다. 상기 응축하는 증기들은 상기 제1 인클로져(171)의 제1 내부 표면(173) 및, 일부 실시예들에서 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)의 구조적 완전성 및 물질 특성을 공격할 수 있고 부식시킬 수 있는 응축물을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)은 다공성이고 취성일 수 있어 따라서 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173) 상의 증기의 응축으로부터 구조적 열화에 취약할 수 있는 내화 벽돌을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)의 구조적 열화는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173), 상기 제1 인클로져 벽(177), 및 상기 제1 외부 표면(175) 중 임의의 하나 이상이 변형, 파괴, 크럼블(crumble) 및 파손되게 할 수 있다. 마찬가지로, 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)의 상기 구조적 열화는 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176), 상기 제2 인클로져 벽(178), 및 상기 제2 내부 표면(174) 중 임의의 하나 이상이 변형 및 파괴되게할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173), 상기 제1 인클로져 벽(177), 및 상기 제1 외부 표면(175) 중 임의의 하나 이상의 변형, 파괴, 크럼블링, 및 파손은 상기 제2 인클로져(172)의 구조적 완정성에 영향을 줄 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 조각들이 상기 제2 인클로져(172) 상으로 떨어져 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176), 상기 제2 인클로져 벽(178), 및 상기 제2 내부 표면(174) 중 임의의 하나 이상이 변형 및 파괴되도록 할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 구조적 열화는 상기 제1 인클로져(171)가 다른 특성들 중 상기 제1 인클로져(171)가 제공될 수 있는 절연 특성을 제공하는데 실패하도록 할 수 있다. 또한, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(171)의 구조적 열화는 상기 제1 인클로져(171)의 조각들이 상기 제1 인클로져(171)로부터 분리되어 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 제2 인클로져(172)의 상기 내부 영역(200) 내로 통과하여, 예를 들어 상기 용기(160) 내에 담긴 물질을 오염시키게 할 수 있다. 상기 용기(160) 내에 담긴 물질의 오염은, 일부 실시예들에서, 용융 물질(121)로부터 생성된 유리의 품질을 감소시킬 수 있다. 따라서, 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통한 상기 중간 공간(201)으로의 내용물들의 통과는 유리 제조 장치(101)의 유리 제조 공정(100)에 문제를 야기할 수 있다. 이러한 문제들은 컴포넌트들의 수리 및 교체를 포함할 수 있어 유리 제조 장치(101)의 셧-다운 및 상기 유리 제조 장치(100)의 지연을 야기할 수 있다.

상기 제2 개구(192)를 차단하는 방법들 및 장치가 이제 기술될 것이다. 이롭게도, 일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 내용물들이 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200)과 상기 제2 인클로져(172) 외부의 중간 공간(201) 중 적어도 하나 사이 및 상기 제2 인클로져(172)의 외부의 상기 중간 공간(201)과 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200) 사이로 통과하는 것을 차단할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은, 예를 들어, 용융 물질(121)이 상기 용기(160)에 담겨 있을 때 상기 유리 제조 공정(100) 동안 상기 내부 영역(200) 내에 생성된 증기가 상기 내부 영역(200)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 중간 공간(201)으로 통과하는 것을 차단할 수 있다. 따라서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 증기가 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)과 접촉하는 것을 막을 수 있어 따라서 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173) 상의 대응하는 응축물의 생산을 방지한다. 따라서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 증기가 응축되고 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173) 상에 응축물을 형성할 때 발생할 수 있는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)의 공격 및 부식을 감소시키고 방지한다. 또한, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 내용물들이 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 제2 개구(192)를 통해 상기 내부 영역(200) 내로 통과하여 예를 들어 상기 용기(160) 내에 담긴 물질을 오염시키는 것을 막을 수 있다.

도 3 및 도 4에 보여지는 바와 같이, 일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치(101)는 차단-물체(300)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 샤프트(301) 및 상기 샤프트(301)로부터 연장되는 돌출부(302)를 포함할 수 있다. 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 선택적으로 차단하기 위해 제공될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)의 상기 돌출부(302)는 상기 제2 개구(192)를 선택적으로 차단하도록 배향될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 샤프트(301)의 종방향 축(380)을 중심으로 회전가능할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)의 상기 돌출부(302)는 상기 제1 인클로져(171)와 상기 제2 인클로져(172) 사이에 (예를 들어, 상기 중간 공간(201) 내에) 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)의 돌출부(302)는 상기 제2 개구(192)를 둘러싸는 경로를 따라 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)에 선택적으로 인접하도록 배향될 수 있다. 상기 제2 개구(192)를 둘러싸는 경로를 따라 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)에 인접함으로써, 상기 차단-물체(300)의 상기 돌출부(302)는 상기 제2 개구(192)를 차단하기 위한 상기 제2 개구(192) 주위의 밀봉을 제공할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 차단하기 위해 상기 제2 개구(192) 내로 삽입될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192) 내로 상기 차단-물체(300)를 삽입함으로써 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 상기 제2 개구(192) 내에 공기-기밀 밀봉을 제공할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 차단하기 위해 상기 제2 개구(192)의 제1 오프닝을 막는 것(예를 들어, 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)과 인접하는 것)과 상기 제2 개구(192)를 차단하기 위해 상기 제2 개구(192)의 제2 오프닝과 인접하는 것(예를 들어, 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 내부 표면(174)과 인접하는 것) 중 적어도 하나에 의해 상기 제2 개구(192)를 차단하도록 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)로 상기 제2 개구(192)를 막음으로써 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 상기 제2 개구(192) 주위에 공기-기밀 밀봉을 제공할 수 있다. 또한, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)로 상기 제2 개구(192)를 막음으로써 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것은 (상기 제2 개구(192) 내로 차단-물체(300)를 삽입하는 것과는 반대로) 상기 제2 개구(192) 주위에 상기 차단-물체(300) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나의 열적 불일치(예를 들어, 팽창, 축소)에 의한 구조적 변화들에 의해 비교적 영향을 받지 않는 공기-기밀 밀봉을 제공할 수 있다. 또한, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300) 및 상기 제2 인클로져(172)는 상기 차단-물체(300) 및 상기 제2 인클로져(172)가 온도 변화들에 처했을때 상기 차단-물체(300) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나의 열적 불일치(예를 들어 팽창, 수축)의 효과들을 감소시키기 위해 동일하거나 유사한 물질(예를 들어, 실리콘 카바이드)로 제조될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)과 인접하도록 상기 차단-물체(300)의 상기 돌출부(302)를 위치시킴으로써 상기 차단-물체(300)로 상기 제2 개구(192)를 막는 것은(예를 들어, 상기 제2 개구(192) 내로 상기 차단-물체(300)를 삽입하는 것과는 반대로 또는 상기 차단-물체(300)로 상기 제2 인클로져(172)의 상기 내부 표면(174)과 인접하는 것과 반대로), 차단-물체(300)의 임의의 조각들을 포함하는 차단-물체(300)가 파손, 칩(chip), 및 분리되는 경우, 상기 차단-물체(300)(예를 들어, 차단-물체(300)의 조각들)가 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200) 내로 떨어지는 것을 감소시키고 일부 실시예들에서 막을 수 있다. 일부 실시예들에서, 따라서 상기 제2 개구(192)를 막기 위해 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)과 인접하게 상기 차단-물체(300)의 돌출부(302)를 위치시킴으로써 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200)(예를 들어, 상기 용기(160) 내에 담긴 상기 용융 물질(121))을 오염시키는 위험을 피하는 것이 바람직할 수 있다.

따라서, 달리 언급되지 않는 한, 상기 차단-물체(300)가 상기 제2 개구(192)를 차단(예를 들어, 부분적으로 차단, 전체적으로 차단)하도록 위치된 실시예들은, 상기 차단-물체(300)가 상기 제2 개구(192) 내로 삽입되었는지(예를 들어, 부분적으로 삽입, 전체적으로 삽입), 또는 상기 제2 개구(192)를 막도록(예를 들어, 부분적으로 막도록, 전체적으로 막도록) 위치되는지 여부에 무관하게, 본 개시의 범위 내로 여겨진다.

일부 실시예들에서, 유리 제조 장치(101) 내의 개구를 차단하는 방법은 상기 제1 인클로져(171) 외부의 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 제2 인클로져(172) 내부의 상기 내부 영역(200)으로의 상기 삽입 경로(180)를 따라 상기 제1 인클로져(171) 내의 상기 제1 개구를 통해 및 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 제2 개구(192)를 통해 장치(350)를 삽입하는 단계를 포함할 수 있다. 설명의 목적상 및 비제한적으로, 다음의 설명은 상기 장치(350)가 온도를 측정하기 위한 열전쌍이라는 문맥으로 제시될 것이다. 그러나, 일부 실시예들에서, 상기 장치(350)는 특성(예를 들어, 특성, 품질, 값, 이미지, 영상, 조성 등)을 측정하기 위한 센서, 카메라, 측정 도구, 프로브, 디텍터 등 중 임의의 하나 이상을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 다른 장치일 수 있다는 것이 이해되어야 할 것이다.

따라서, 일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 열전쌍(350)으로 용융 물질(121)을 담기 위한 상기 용기(160)의 온도를 측정하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 온도를 측정하는 단계는 상기 용기(160) 내에 담긴 용융 물질(121) 없이 수행될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 용융 물질(121)이 상기 용기(160) 내에 담기기 전에 상기 유리 제조 장치(101)의 예비가열 작업 동안 상기 용기(160)의 온도를 측정하는 것이 바람직할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제2 인클로져(172) 내의 상기 내부 영역(200)의 온도는 상기 용기(160)의 온도에 대응할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 열전쌍(350)은 예를 들어, 상기 용기(160)가 더 차가운 온도로부터 더 뜨거운 온도로 가열됨에 따라 상기 온도를 모니터하기 위해 순간적, 주기적, 및 연속적 중 적어도 하나로 온도를 측정할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 열전쌍(350)은 상기 성형 용기(143)의 상기 홈통(204)의 온도를 측정할 수 있으며, 그 온도는 상기 성형 용기(143)의 상기 홈통(204)과 상기 루트(145) 사이의 온도 차이를 결정하기 위해 상기 성형 용기(143)의 상기 루트(145)의 온도와 비교될 수 있다. 일부 실시예들에서, 언제 상기 용기(160), 상기 제1 인클로져(171), 상기 제2 인클로져(172) 및 상기 유리 제조 장치(101)의 임의의 다른 컴포넌트 중 임의의 하나 이상이 소정의 온도를 달성하는지 결정하기 위해 상기 성형 용기(145)의 상기 홈통(204)과 상기 루트(145) 사이의 상기 온도차는 예를 들어 상기 예비가열 작업 동안 모니터링될 수 있다.

일부 실시예들에서, 예를 들어 상기 유리 제조 장치(101)의 상기 예비가열 작업 동안, 상기 용기(160), 상기 제1 인클로져(171), 상기 제2 인클로져(172), 및 상기 유리 제조 장치(101)의 임의의 다른 컴포넌트 중 임의의 하나 이상이 소정의 온도를 달성한 것으로 결정된 때, 상기 열전쌍(350)은 이후 상기 제2 인클로져(172)로부터 제거될 수 있다. 상기 방법은 또한 상기 제2 개구(192)로부터 상기 열전쌍(350)을 제거하는 단계, 및 이후 상기 열전쌍(350)이 상기 제2 개구(192)로부터 제거된 후 상기 차단-물체(300)로 상기 제2 개구(192)를 차단하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 용기(160)의 온도를 측정한 후에 상기용기(160) 내에 용융 물질(121)을 담는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 단계는 상기 용기(160) 내에 담긴 용융 물질(121) 없이 수행될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 제1 개구(191) 및 상기 제2 개구(192)로부터 상기 열전쌍(350)을 제거하는 단계 및 이후 플러그(321)(도 4 참조)로 상기 제1 개구(191)를 차단하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 플러그(321)는 상기 플러그(321)는 내용물들이 상기 제1 개구(191)를 통해 상기 제1 인클로져(171) 외부의 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 중간 공간(201) 내로 통과하는 것을 차단하기 위해 상기 제1 개구(191)를 차단하도록 위치될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치(101)가 상기 유리 리본(103)을 제조하도록 작동할 때 상기 제1 개구(191)는 내용물들이 상기 제1 개구(191)를 통해 통과하는 것을 차단하도록 상기 유리 제조 공정(100) 동안 차단될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 단계는 상기 제2 개구(192)를 차단하도록 상기 차단-물체(300)를 움직하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)를 움직이는 단계는 상기 차단-물체(300)를 상기 차단-물체(300)가 상기 제2 개구(192)를 차단하지 않는 비차단 위치(340)(예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같음)로부터 상기 차단-물체(300)가 상기 제2 개구(192)를 차단하는 차단 위치(345)(예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같음)로 움직이는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 선택적으로 상기 제2 개구(192)를 차단 및 비차단하기 위해 임의의 회수 동안 상기 비차단 위치(340)와 상기 차단 위치(345) 사이를 선택적으로 이동될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)를 움직이는 단계는 상기 차단-물체(300)의 슬라이딩, 푸슁(pushing), 풀링(pulling), 리프팅(lifting), 뒤집기(flipping), 회전, 터닝(turning), 및 임의의 다른 움직임을 포함하나, 이에 제한되지 않는, 상기 차단-물체(300)의 병진, 회전, 및 반사 중 임의의 하나 이상을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치(101)는 상기 제1 개구(191)로부터 이격되고 상기 제1 인클로져(171)를 통해 연장되는 제3 개구(193)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 개구(193)는 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175)으로부터 상기 제1 인클로져 벽(177)을 통해, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)으로 연장될 수 있다. 상기 제1 개구(191), 상기 제2 개구(192), 및 상기 제3 개구(193) 중 임의의 하나 이상은 원형, 타원형, 사각형, 직사각형, 삼각형, 및 임의의 다른 기하학적, 각기둥, 또는 다각형 형상을 포함하나 이에 제한되지 않는 임의의 형상을 가지는 단면 프로파일을 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 개구(191), 상기 제2 개구(192), 및 상기 제3 개구(193) 중 임의의 하나 이상의 단면은 일정한 치수의 단면 프로파일 또는 변화하는 단면 프로파일을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 개구(191), 상기 제2 개구(192), 및 상기 제3 개구(193) 중 임의의 하나 이상은 상기 제1 외부 표면(175), 상기 제1 내부 표면(173), 상기 제2 외부 표면(176), 및 상기 제2 내부 표면(174) 중 적어도 하나에 수직하게 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 개구(191), 상기 제2 개구(192), 및 상기 제3 개구(193) 중 임의의 하나 이상은 상기 제1 외부 표면(175), 상기 제1 내부 표면(173), 상기 제2 외부 표면(176), 및 상기 제2 내부 표면(174) 중 적어도 하나에 대하여 임의의 각도로 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 개구(191), 상기제2 개구(192), 및 상기 제3 개구(193) 중 임의의 하나 이상은 상기 제1 개구(191), 상기 제2 개구(192), 및 상기 제3 개구(193)의 다른 임의의 것과 동일하거나, 유사하거나, 상이한 형상, 크기, 방향, 단면 프로파일 등을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)의 샤프트(301)는 상기 제3 개구(193) 내에 위치될 수 있다. 예를 들어, 상기 샤프트(301)는 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 내부 표면(173)으로 및 상기 제3 개구(193) 내로 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 샤프트(301)는 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 제3 개구(193)를 통해, 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175)을 지나 상기 외부 영역(202) 내로 연장될 수 있다. 따라서, 상기 제3 개구(193)는 작동자(예를 들어, 인간 작동자, 기계적 또는 기계화된 작동자, 컴퓨터 제어되는 작동자 등)가 상기 제1 인클로져(171)의 외부로부터 상기 제2 개구(192)를 차단하기 위해 상기 차단-물체(300)를 움직이기 위한 접근을 제공할 수 있다. 이롭게도, 상기 작동자는 예를 들어 상기 제1 인클로져(171) 외부의 외부 영역(202) 내에 위치될 수 있으며, 따라서 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나 내에 발생하는 상기 유리 제조 공정(100)을 간섭하지 않고 방해하지 않고 상기 차단-물체(300)로 상기 제2 개구(192)를 차단할 수 있다. 유사하게, 일부 실시예들에서, 상기 열전쌍(350)은 마찬가지로 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나 나에 발생하는 상기 유리 제조 공정(100)을 간섭하지 않고 및 방해하지 않고 선택적으로 상기 삽입 경로(180)를 따라 삽입될 수 있다. 따라서, 본 개시의 실시예들은 상기 유리 제조 장치(101) 및 상기 유리 제조 공정(100)이 완전히 작동중인 한편, 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172)를 분해할 필요 없이, 및 상기 제1 인클로져(171) 및 상기 제2 인클로져(172) 중 적어도 하나 내에 발생하는 상기 유리 제조 공정(100)을 간섭할 필요 없이 및 방해할 필요 없이, 차단-물체(300)로 상기 제2 개구(192)를 선택적으로 차단하는 것을 포함하는 이로운 이익들을 제공하는 특징들을 포함한다.

일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 단계는 상기 제1 인클로져(171) 내의 상기 제3 개구(193) 내의 상기 차단-물체(300)를 움직이는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 작동작는 상기 샤프트(301)의 제1 단부(311)를 움직여 상기 돌출부(302)를 포함하는 상기 샤프트(301)의 제2 단부(312)가 마찬가지로 움직이도록할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)를 움직이는 단계는 상기 제3 개구(193) 내의 상기 차단-물체(300)를 회전시키는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 일부 실시예들에서, 상기 제2 개구(192)를 차단하는 단계는 상기 차단-물체(300)를 회전시키는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 3의 화살표(341)에 의해 표현된 바와 같이, 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 차단하도록 상기 비차단 위치(340)로부터 상기 차단 위치(345)(도 4)로 회전될 수 있다. 마찬가지로, 도 4의 화살표(346)에 의해 표현된 바와 같이, 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 차단하지 않도록 상기 차단 위치(345)로부터 상기 비차단 위치(340)(도 3)로 회전될 수 있다.

예를 들어, 일부 실시예들에서, 작동자는 상기 차단 물체(300)의 상기 샤프트(301)의 제1 단부(311)를 회전시켜 상기 돌출부(302)를 포함하는 상기 샤프트(301)의 제2 단부(312)가 마찬가지로 회전하도록하게 할 수 있다. 상기 샤프트(301)의 상기 제1 단부(311)의 이동은 따라서 상기 돌출부(302)를 포함하는 상기 샤프트(301)의 상기 제2 단부(312)의 대응하는 이동을 야기할 수 있어, 상기 돌출부(302)는 상기 제2 개구(192)를 차단(또는 비차단)하도록 선택적으로 위치될 수 있다. 이롭게도, 상기 외부 영역(202)으로부터의 직접적인 접근이 불가능한 경우에도 상기 차단-물체(300)는 따라서 상기 제2 개구(192)를 차단(또는 비차단)하도록 선택적으로 위치될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 인클로져(191) 및 상기 제2 인클로져(192)의 존재는 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 내부 영역(200)으로의 직접적인 접근을 막을 수 있다. 또한, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 차단하도록 선택적으로 위치될 수 있어, 따라서 내용물들이 상기 내부 영역(200)으로부터 상기 중간 공간(201)으로 및 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 내부 영역(200)으로 통과하는 것을 차단한다. 마찬가지로, 일부 실시예들에서, 상기 삽입 경로(180)를 따라 상기 제1 인클로져(171) 내의 상기 제1 개구(191)를 통해 및 상기 제2 인클로져(172) 내의 제2 개구(192)를 통해 상기 내부 영역(200)으로의 상기 열전쌍(350)의 삽입을 허용하기 위해 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 내부 영역(200)으로의 접근이 요구되는 경우, 상기 차단-물체(300)는 상기 제2 개구(192)를 차단하지 않도록 선택적으로 위치될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치(101)는 상기 제1 인클로져(171)의 외부에 위치된 커버(320)를 포함할 수 있다. 상기 커버(320)는 상기 제3 개구(193)를 차단하도록 배향될 수 있다. 상기 제1 개구(191) 및 상기 제2 개구(192)를 차단하는 것과 유사하게, 상기 제3 개구(193)를 차단하는 것은 마찬가지로 상기 제3 개구(193)를 통해서 예를 들어 상기 외부 영역(202)으로부터 상기 중간 공간(202)으로 및 상기 중간 공간(201)으로부터 상기 외부 영역(202)으로 내용물들이 통과하는 것을 차단할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 유리 제조 장치(101)는 상기 커버(320)를 상기 제1 인클로져(171)를 향하는 방향으로 편향시키도록 배향된 스프링(325)을 포함할 수 있다.일부 실시예들에서, 상기 커버(320)는 상기 제3 개구(193)를 차단하도록 상기 제3 개구(193)를 둘러싸는 경로를 따라 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175)에 인접할 수 있다. 따라서, 일부 실시예들에서, 상기 스프링(325)은 상기 제3 개구(193)를 차단하도록 상기 제3 개구(193)를 둘러싸는 상기 경로를 따라 상기 커버(320)와 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1외부 표면(175) 사이의 인접한 관계를 유지하기 위해 상기 커버(320) 상에 편향력을 가할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 스프링(325)은 상기 커버(320)와 브라켓(326) 사이에 위치될 수 있으며, 상기 브라켓(326)은 표면(330)에 인접하게 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 표면(330)은 벽, 천장, 격자, 프레임, 지지 구조체, 및 상기 브라켓(326)이 인접하여 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175)을 향하는 방향으로 상기 커버(320)를 편향시킬 수 있는 상기 스프링(325) 내에 편향력(예를 들어, 스프링 힘)을 제공하는 임의의 다른 구조를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 커버(320)로 상기 제3 개구(193)를 밀봉히기 위해 상기 커버(320)를 상기 제1 인클로져(171)에 대하여 편향시키는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제3 개구(193) 주위에 밀봉을 제공하기 위하여 및 상기 커버(320)의 접촉하는 표면들과 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175) 사이의 마찰 계수를 감소시키기 위해 종이 (313)(예를 들어, 내화 종이)가 상기 커버(320)와 상기 제1 외부 표면(175) 사이에 위치될 수 있다. 예를 들어, 상기 종이(313)는 상기 커버(320)가 상기 제1 외부 표면(175)과 접촉하는 한편 상기 제1 외부 표면(175)에 대하여 움직여질 수 있는 일부 실시예들에서 상기 커버(320)와 상기 제1 인클로져(171)의 상기 제1 외부 표면(175) 사이의 더 적은 저항을 제공할 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 방법은 상기 제1 인클로져(171)의 외부에 위치된 상기 커버(320)로 상기 제3 개구(193)를 차단하는 단계를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)가 상기 제2 개구(192)를 차단(또는 비차단)하도록 이동될 수 있도록 상기 차단-물체(300)의 상기 샤프트(301)에 대한 접근을 제공하기 위해 상기 커버(320)가 상기 제3 개구(193)를 차단하는 것으로부터 제거될 수 있다.상기 차단-물체(300)가 상기 제22 개구(192)를 차단(또는 비차단)하도록 움직여진 후에, 상기 커버(320)는 이후 상기 제3 개구(193)를 차단하도록 다시 놓일 수 있다. 반대로, 일부 실시예들에서, 상기 커버(320)는 상기 제3 개구(193)를 차단하며 제자리에 남아 있을 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 커버(320)를 움직임으로써 상기 제3 개구(193) 내에서 이동될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 제1 인클로져(171) 외부에 위치된 상기 커버(320)를 회전시킴으로써 회전될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 적어도 부분적으로 상기 커버(320)의 대응하는 회전에 기초하여 상기 샤프트(301)의 종방향 축(380)을 중심으로 회전가능할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 샤프트(301)의 상기 종방향 축(380)은 상기 삽입 경로(180)와 평행할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 샤프트(301)의 상기 종방향 축(380)은 상기 삽입 경로(180)에 대하여 비스듬하게 연장될 수 있다.

일부 실시예들에서, 상기 커버(320)는 상기 차단-물체(300)의 상기 샤프트(301)와 결합할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 커버(320)는 상기 차단-물체(300)의 상기 샤프트(301)의 상기 제1 단부(311)와 짝을 이룰 수 있는 리세스(315)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 리세스(315)는 상기 차단-물체(300)의 상기 샤프트(301)의 상기 제1 단부(311)가 위치될 수 있는 키드 슬롯(keyed-slot)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 커버(320)의 움직임은 상기 차단-물체(300)의 대응하는 움직임을 생성할 수 있다. 따라서, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)는 상기 커버(320)를 상기 제3 개구(193)를 차단하는 것으로부터 제거하지 않고 상기 제2 개구(192)를 차단하도록 위치될 수 있다. 따라서, 상기 차단-물체(300)는 상기 제3 개구(193)를 차단하는 것으로부터 상기 커버(320)를 제거하지 않고 상기 비차단 위치(340)와 상기 차단 위치(345) 사이를 임의의 횟수동안 선택적으로 이동될 수 있다. 도시되지 않았으나, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)를 상기 커버(320)로부터 멀리 편향시키기 위해, 이로써 상기 돌출부(302)를 상기 제2 인클로져(172)의 상기 제2 외부 표면(176)에 대하여 편향시켜 상기 차단 위치(345)의 상기 제2 개구(192)의 밀봉된 마감을 향상시키도록 스프링 또는 다른 편향 장치가 상기 리세스(315) 내에 제공될 수 있다.

또한, 일부 실시예들에서, 상기 차단-물체(300)가 비차단 위치(340) 또는 상기 차단 위치(345)에 위치되는지 여부를 결정하기 위해 작동자가 표시기를 볼 수 있도록 상기 차단-물체(300)의 위치를 표시하기 위해 표시기가 제공될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 표시기는 상기 커버(320) 상에 제공될 수 있으며, 상기 표시기는 마찬가지로 상기 차단-물체(300)의 위치에 대응하는 상기 커버(320)의 위치(예를 들어, 회전된 위치)에 대응할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 커버(320)의 움직임(예를 들어, 회전)을 상기 비차단 위치(340)와 상기 차단 위치(345) 사이에 제한하도록 제한 구조(예를 들어, 기계적 정지)가 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 커버(320)의 상기 제한 구조를 향하는 일 방향으로의 완전한 이동은 비차단 위치(340)에 대응할 수 있고, 상기 제한 구조로부터 멀어지는 다른 방향으로의 상기 커버(320)의 완전한 이동은 상기 차단 위치(345)에 대응할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 표시기는 그래픽적 마크, 노치(notch), 전자 이미지, 및 작동자에게 상기 차단-물체(300)의 위치를 통사히가 위한 임의의 다른 표시 중 임의의 하나 이상을 포함할 수 있다.

개시된 다양한 실시예들은 그 특정한 실시예와 관련하여 기술된 특정한 특징들, 구성 요소들, 또는 단계들을 수반할 수 있다는 것이 인식될 것이다. 또한 특정한 특징, 구성 요소, 또는 단계는, 하나의 특정한 실시예와 관련하여 기술되었으나, 다양한 예시되지 않은 조합들 또는 치환들로 대안적인 실시예들과 상호교환되거나 결합될 수 있다는 것이 인식될 것이다.

본 명세서에 사용된 바와 같이 용어들 "the", "a", 또는 "an"은 "적어도 하나"를 의미하며 달리 명시적으로 지시되지 않는한 "오직 하나"에 제한되지 않아야한다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 예를 들어, "컴포넌트"에 대한 참조는 문맥이 달리 명백히 지시하지 않는한 둘 이상의 이러한 컴포넌트들을 가지는 실시예들을 포함한다.

범위들은 본 명세서에서 "약" 하나의 특정한 값 및/또는 내지 "약" 또다른 특정한 값으로 표현될 수 있다. 이러한 범위가 표현될 때, 실시예들은 상기 하나의 특정한 값 및/또는 내지 상기 다른 특정한 값을 포함한다. 유사하게, 선행사 "약"의 사용으로써 값들이 근사치들로서 표현될 때, 상기 특정한 값은 다른 양상을 형성하는 것이 이해될 것이다. 범위들의 각각의 끝점들은 다른 끝점과 관련하여 및 다른 끝점과 독립적으로 의미있다는 것이 더 이해될 것이다.

달리 명시적으로 언급되지 않는한, 본 명세서에 제시된 어떠한 방법도 그 단계들이 특정한 순서로 수행되는 것을 요구하는 것으로 해석되는 것이 의도되지 않는다. 따라서, 방법 청구항이 실제로 그 단계들이 따라야할 순서를 언급하지 않거나 단계들이 특정한 순서에 제한된다고 청구항들 또는 설명들에 달리 특별히 언급되지 않는한, 어떠한 특정한 순서도 암시되도록 의도되지 않는다.

특정한 실시예들의 다양한 특징들, 구성 요소들, 또는 단계들이 연결구 "포함하는"을 사용하여 개시될 수 있으나, 연결구 "구성된" 또는 "필수적으로 구성된"을 사용하여 기술될 수 있는 것들을 포함하는 대안적인 실시예들이 암시된다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 예를 들어, A+B+C를 포함하는 장치에 대한 암시되는 대안적인 실시예들은 장치가 A+B+C로 구성된 실시예들 및 장치가 A+B+C로 필수적으로 구성된 실시예들을 포함한다.

본 개시의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 본 개시에 다양한 수정들 및 변형들이 만들어질 수 있다는 것이 당업계의 통상의 기술자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 개시는 첨부된 청구항들 및 그 균등물의 범위 내에 속하는한 본 개시의 수정들 및 변경돌을 포함하도록 의도된다.

Claims

제1 인클로져;
상기 제1 인클로져 내에 위치된 제2 인클로져;
용융 물질을 담기위한 용기;
상기 제1 인클로져를 통해 연장되는 제1 개구;
상기 제2 인클로져를 통해 연장되는 제2 개구;
상기 제1 개구로부터 이격되고 상기 제1 인클로져를 통해 연장되는 제3 개구; 및
샤프트 및 상기 샤프트로부터 연장되는 돌출부를 포함하는 차단-물체를 포함하고,
상기 용기는 상기 제2 인클로져 내에 위치되고,
상기 제1 개구 및 상기 제2 개구는 상기 제1 인클로져 외부로부터 상기 제2 인클로져 내부로의 삽입 경로를 정의하고,
상기 샤프트는 상기 제3 개구 내에 위치되고, 상기 돌출부는 상기 제2 개구를 선택적으로 차단하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 용기는 홈통(trough) 및 상기 용기의 루트(root)에서 수렴하는 한 쌍의 하방으로 경사진 표면들을 포함하는 성형 ?지(forming wedge)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 차단-물체는 상기 샤프트의 종방향 축을 중심으로 회전가능한 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 차단-물체의 상기 돌출부는 상기 제1 인클로져와 상기 제2 인클로져 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 차단-물체의 상기 돌출부는 상기 제2 개구를 둘러싸는 경로를 따라 상기 제2 인클로져의 외부 표면과 선택적으로 인접하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 개구는 상기 제1 인클로져의 내부 표면으로부터 일정 거리 이격되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 삽입 경로는 상기 제1 개구로부터 상기 제2 개구로 연장되는 선형 축을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 인클로져 외부에 위치된 커버를 더 포함하고,
상기 커버는 상기 제3 개구를 차단하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 8에 있어서,
상기 제1 인클로져를 향하는 방향으로 상기 커버를 편향시키도록 배향된 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 8에 있어서,
상기 커버는 상기 차단-물체의 상기 샤프트와 결합되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
청구항 10에 있어서,
상기 차단-물체는 상기 커버의 대응하는 회전에 적어도 부분적으로 기초하여 상기 샤프트의 종방향을 축을 중심으로 회전 가능한 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치.
제1 인클로져 내의 제1 개구 및 제2 인클로져 내의 제2 개구를 통해 삽입 경로를 따라 상기 제1 인클로져의 외부로부터 상기 제2 인클로져의 내부로 장치를 삽입하는 단계;
상기 장치로 용융 물질을 담기 위한 용기의 특성을 측정하는 단계;
상기 제2 개구로부터 상기 장치를 제거하는 단계; 및
차단-물체로 상기 제2 개구를 차단하는 단계를 포함하고,
상기 제2 인클로져는 상기 제1 인클로져 내에 위치되고,
상기 용기는 상기 제2 인클로져 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 12에 있어서,
상기 장치는 열전쌍인 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 13에 있어서,
상기 특성은 온도인 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 12에 있어서,
상기 특성을 측정하는 단계는 상기 용기 내에 담긴 용융 물질 없이 수행되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 15에 있어서,
상기 용기의 상기 특성을 측정하는 단계 후에 상기 용기 내에 용융 물질을 담는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 12에 있어서,
상기 제2 개구를 차단하는 단계는 상기 용기 내에 담긴 용융 물질 없이 수행되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 12에 있어서,
상기 제1 개구 및 상기 제2 개구로부터 상기 장치를 제거하고, 상기 제1 개구를 차단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 12에 있어서,
상기 제2 개구를 차단하는 단계는 상기 차단-물체를 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법..
청구항 19에 있어서,
상기 차단-물체는 상기 제1 인클로져 외부에 위치된 커버를 회전시킴으로써 회전되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 12에 있어서,
상기 제2 개구를 차단하는 단계는 상기 제1 인클로져 내의 제3 개구 내의 상기 차단-물체를 움직이는 단계룰 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 21에 있어서,
상기 차단-물체를 움직이는 단계는 상기 제3 개구 내의 상기 차단-물체를 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 21에 있어서,
상기 제1 인클로져의 외부에 위치된 커버로 상기 제3 개구를 차단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 23에 있어서,
상기 차단-물체는 상기 커버를 움직임으로써 상기 제3 개구 내에서 이동되는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.
청구항 23에 있어서,
상기 커버로 상기 제3 개구를 밀봉하기 위해 상기 제1 인클로져에 대하여 상기 커버를 편향시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 제조 장치 내의 개구를 차단하는 방법.