KR20190002770A - 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표면에 활성탄소 입자를 부착시킨 폴리머 필름을 적층함으로써 활성탄소 입자에 의해 발생된 비정상 공기 유동으로 증가된 정전기에 의한 흡착과 활성탄소의 미세공에 의한 흡착으로 오염물질의 포집 능력을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 활성탄소에 흡착된 오염물질이 미세공으로 확산되면서 정화됨으로써 필터의 자정이 이루어져 필터의 수명을 연장시킬 수 있는 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터는, 면상에 활성탄소가 부착된 폴리머 필름을 적층하여 적층된 필름 사이의 통기로를 통해 공기의 흐름이 이루어지면서 미세먼지 또는 오염물질이 필름 표면 또는 활성탄소의 표면에 흡착되는 것을 특징으로 한다.

Description

활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법{ELECTROSTATIC AIR FILTER USING ACTIVATED CARBON AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표면에 활성탄소 입자를 부착시킨 폴리머 필름을 적층함으로써 활성탄소 입자에 의해 발생된 비정상 공기 유동으로 증가된 정전기에 의한 흡착과 활성탄소의 미세공에 의한 흡착으로 오염물질의 포집 능력을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 활성탄소에 흡착된 오염물질이 미세공으로 확산되면서 정화됨으로써 필터의 자정이 이루어져 필터의 수명을 연장시킬 수 있는 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 산업의 발달 및 도시화에 의한 대기오염의 증가는 실내 및 실외공기의 심각한 오염을 수반하였으며, 이렇게 오염된 공기를 정화하기 위하여 에어 필터가 사용된다.

에어 필터는, 냉 난방기, 공기청정기 및 자동차 등에 사용되며, 주로 부직포로 이루어져 있으며, 이러한 부직포 필터는 시빙(sieving), 인터셉션(interception), 임팩션(impaction) 또는 디퓨전(diffusion) 등의 기구에 의하여 공기중의 먼지를 포집, 여과하게 된다.

단순 부직포로 이루어진 에어 필터는 제조공정이 단순하고 원가가 저렴한 장점이 있어 여러 가지 응용분야에 널리 사용되고 있으나, 부직포형 에어 필터는 먼지의 여과효율이 떨어지는 단점이 있으며, 특히 인체에 유해한 크기 2.5㎛ 이하로 이루어진 미세먼지의 포집능력이 떨어진다. 부직포형 에어 필터의 경우 미세먼지를 여과하기 위해서는 부직포 사이의 공간을 좁히기 위하여 부직포의 섬유밀도를 높여야 하나, 이 경우 지나치게 밀집된 섬유로 인하여 에어 필터를 통한 공기의 순환이 자유롭지 못하게 되어 에어 필터 통과 시에 지나치게 큰 압력손실이 유발된다.

부직포형 에어 필터가 갖는 단점 중에서 미세먼지 포집효율을 보완하기 위해 정전하가 부가된 부직포를 이용한 에어필터가 개발되어 이용되고 있으나, 이 경우에도 부직포형 에어 필터의 단점 중 하나인 압력손실은 부직포 구조 자체의 특성으로 크게 개선되지 않고 있다.

다른 형태의 공기정화 방식으로는 먼지 및 필터에 전하를 부가하여 먼지를 제거하는 전기 집진식 공기정화 방식이 있는데, 이는 코로나 방전을 통하여 먼지에 전하를 부가한 후 집진판에는 반대극성의 전압을 가하여 정전기력을 이용해 먼지를 포집하는 방식으로 집진판 사이의 내부 공간으로의 공기의 유동이 자유로워 압력손실이 크게 개선되며 집진효율 또한 우수한 특성을 가지고 있다.

그러나, 전기 집진식 공기정화 방식은 먼지에 전하를 부가하기 위한 코로나 방전과, 집진판의 전압부가를 위하여 별도의 외부 전압이 필요하며, 적절한 전기회로를 구성해야 하므로 단순히 필터만을 이용하여 공기를 정화하는 방식보다는 장치가 비대해지고 가격면에서도 불리하며, 공기정화에 외부전력이 필요하므로 에너지 비용도 증가되는 단점이 있다.

따라서, 최근에는 장치가 단순한 필터식 공기정화 방식의 장점과 공기 유동성이 뛰어난 전기 집진식 공기정화 방식의 장점을 동시에 달성하는 방법으로 부직포 대신 정전하가 부가된 폴리머 필름을 사용하는 정전 에어 필터가 이용되고 있다.

상기 고분자 필름형 정전 에어 필터는 먼지가 포함된 공기가 적절한 스페이서(spacer)로 분리된 고분자 필름 사이 또는 고분자 필름으로 만들어진 관 형태의 구조물을 통과하는 동안에 정전하가 부가된 고분자 필름에 먼지가 포집되도록 구성되었는 바, 부직포형의 에어 필터에 비하여 압력손실이 크게 개선되는 장점이 있다.

그러나, 상기 고분자 필름형 정전 에어 필터의 경우 먼지가 필름의 표면에 부착되고, 일정한 두께의 먼지층이 형성될 경우 포집능력이 저하되며, 부직포형 에어 필터에 비하여 표면적이 작으므로 필터의 포집용량이 떨어지는 단점이 있을 뿐만 아니라 압력손실을 줄이기 위하여 관 형태의 구조물의 직경이 지나치게 크거나 또는 필름 사이의 간격이 지나치게 넓을 경우에는 관의 중심부로 통과하는 먼지는 필터의 벽면에 접근할 기회를 잃게 되어 필터에 포집되지 않고 그냥 빠져나올 가능성이 있는 문제점이 있다.

상기와 같은 고분자 필름형 정전 에어 필터가 갖는 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 등록특허 제10-1177744호(정전에어필터 및 그 제조방법), 대한민국 공개특허 제10-2013-0049572호(정전식 공기 정화 청정 필터), 대한민국 등록실용신안 제 20-0338240호(영구정전기 나노필터를 이용한 감염방지마스크)에 개시된 바와 같이 최근에는 정전하가 부가된 폴리머 필름의 표면에 균일한 형태의 미세한 요철을 형성하여 표면적을 늘림으로써, 먼지 포집능력을 향상시킨 정전 에어 필터가 이용되고 있다. 특히 대한민국 공개특허 제10-2013-0049572호(정전식 공기 정화 청정 필터), 대한민국 등록실용신안 제 20-0338240호(영구정전기 나노필터를 이용한 감염방지마스크)의 경우 롤(Roll) 형태로 감아 폴리머 필름을 적층한 원통 형태 제작함으로써 생산성을 향상시킨 정전 에어 필터에 관한 것이다(도 3 참조).

상기와 같이 표면 가공을 거친 필름형 정전 에어 필터는 부직포형 에어 필터에 비하여 우수한 통기성을 보유하고, 미세먼지의 여과능력도 우수하나, 폴리머 필름의 표면에 요철을 성형하는 과정으로 인하여 생산성 낮은 단점을 갖는다.

더욱이 필름형 정전 에어 필터의 경우 미세먼지 포집 능력을 향상시키기 위한 표면적을 증가시킨 에어 필터를 제조하기는 더욱 어렵고 원가를 증가시킨다.

한편, 필름형 정전 에어 필터의 경우 공기의 유동이 비정상 유동(와류)일 때 오염물질의 정전기 발생이 증가하여 포집 효율이 증가된다. 그런데, 필름형 정전 에어 필터는 관 내부에서 공기를 포함하는 유체의 흐름은 관 내벽의 형상과 밀접한 구조를 가지는데 표면에 요철이 형성되어 있을 경우 와류(비정상 유동)가 더욱 용이하게 발생하며, 특히 표면 요철이 불규칙적인 경우 더욱 큰 효과를 기대할 수 있으나 폴리머 필름의 표면에 불규칙한 요철을 성형하는 것은 생산 원가를 더욱 증가시키는 것으로 작용한다.

한편, 기존의 필름형 정전 에어 필터의 경우 사용에 따라 요철이 형성된 필름에 오염물질이 부착되어 시간이 경과하면서 정전기 발생이 떨어지면서 오염물질 포집 효율이 급격히 감소되며, 이에 따라 초미세먼지 및 수~수십 옹그스트롱 크기의 냄새 입자나 화학적 성질을 갖는 유해물질을 포집하는데에는 한계를 갖는다.

특히, 기존의 필름형 정전 에어 필터의 경우 일정기간 사용 후에는 공기 중의 세균이 요철이 성형된 필름의 표면에서 번식하므로 주변의 오염 및 악취의 원인이 되고 있으며, 그 상태에서의 에어 필터의 사용은 오히려 인체에 해를 미칠 수 있는 단점을 갖는다.

대한민국 등록특허 제10-1177744호 : 정전에어필터 및 그 제조방법 대한민국 공개특허 제10-2013-0049572호 : 정전식 공기 정화 청정 필터 대한민국 등록실용신안 제 20-0338240호 : 영구정전기 나노필터를 이용한 감염방지마스크

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은 표면에 활성탄소 입자를 부착시킨 폴리머 필름을 적층함으로써 활성탄소 입자에 의해 발생된 비정상 공기 유동으로 증가된 정전기에 의한 흡착과 활성탄소의 미세공에 의한 흡착으로 오염물질의 포집 능력을 증가시킬 수 있을 뿐만 아니라 활성탄소에 흡착된 오염물질이 미세공으로 확산되면서 정화됨으로써 필터의 자정이 이루어져 필터의 수명을 연장시킬 수 있는 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터는, 면상에 활성탄소가 부착된 폴리머 필름을 적층하여 적층된 필름 사이의 통기로를 통해 공기의 흐름이 이루어지면서 미세먼지 또는 오염물질이 필름 표면 또는 활성탄소의 표면에 흡착되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터는, 상기 활성탄소는 입자 크기가 1.0 ~ 2.0mm인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터는, 상기 활성탄소가 부착된 폴리머 필름은 롤 형태로 감겨 적층되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 방법은, 폴리머 필름 원단의 일면 또는 양면에 바인더를 도포하는 바인더 도포 공정과, 활성탄소 입자를 바인더가 도포된 폴리머 필름의 표면에 고르게 살포하는 활성탄소 살포 공정과, 바인더를 경화시키고 활성탄소 입자가 살포된 표면을 롤러로 압착하여 활성탄소 입자를 폴리머 필름의 표면에 부착시키는 부착 공정과, 활성탄소가 표면에 부착된 폴리머 필름을 복수의 층으로 적층하는 적층 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 방법은, 상기 적층 공정은, 표면에 활성탄소가 부착된 폴리머 필름을 원통형으로 감아 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법은 폴리머 필름의 표면에 활성탄소 입자를 부착시킴으로써 제조 공정이 간단하고 생산비용이 낮은 장점을 갖는다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법은 폴리머 표면에 부착된 활성탄소 입자의 크기와 부착 위치가 다양하여 활성탄소 입자에 의한 비정상 공기 유동의 형성으로 정전기의 발생이 증가하는 장점을 갖는다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법은 비정상 공기 유동에 의해 증가된 정전기에 의한 흡착과 함께 활성탄소의 미세공에 의한 흡착으로 오염물질의 포집 능력을 증가시킬 수 있는 장점을 갖는다.

또한, 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법은 흡착된 오염물질이 활성탄소의 미세공으로 확산되면서 활성탄소로 흡수되고, 흡수된 오염물질중 유기화합물은 산화됨으로써 필터의 자정이 이루어지고 결과적으로 필터의 수명이 연장되는 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 과정을 도식적으로 도시한 도면
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 단면 및 작용을 개념적으로 도시한 도면
도 3은 종래의 롤 형태로 제조된 일반적인 필름형 정전 에어 필터를 도시한 도면

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 과정을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 과정을 도식적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 단면 및 작용을 개념적으로 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터(P)는 표면상에 활성탄소(AC)가 부착된 폴리머 필름(F)을 적층하여 필터(P)가 형성된 것을 특징으로 한다.

도면에는 폴리머 필름(F)를 롤(Roll) 형태로 감아 폴리머 필름(F)이 적층된 구조의 실시예가 도시된 것이나 본 발명은 활성탄소(AC)가 부착된 폴리머 필름(F)을 차곡 차곡 포개어 적층시켜 제조될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해서 이하에서는 도면에 도시된 실시예를 위주로 하여 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법을 상세하게 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터(P)는 표면상에 활성탄소(AC)를 부착된 폴리머 필름(F)을 적층하여 적층된 필름(F) 사이의 통기로를 통해 공기의 흐름이 이루어지면서 미세먼지 또는 오염물질이 필름(F) 표면 또는 활성탄소(AC)의 표면에 흡착되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 상기 폴리머 필름은 폴리에틸렌(PE) 필름이나 폴리카보네이트(PC) 필름이 이용되며, 상기 활성탄소(AC)는 입자 크기가 1.0 ~ 2.0mm인 활성탄을 이용하여 구성된다. 활성탄소(AC)의 입자 크기가 1.0mm 보다 작으면 폴리머 필름(F) 사이의 통기로의 크기가 작아져 압력손실이 발생되고, 2.0mm보다 크면 폴리머 필름(F) 사이의 간격이 너무 커져 정전기에 의한 포집 효율이 낮아지므로 본 발명은 1.0 ~ 2.0mm 범위 입자크기의 활성탄소(AC)를 이용하는 것이 바람직하다. 활성탄소(AC)의 부착은 다양한 방법으로 이루어질 수 있으나 본 발명은 정전기 발생과 활성탄소(AC)의 흡착 효율을 고려하여 상기 활성탄소(AC)가 폴리머 필름(F)가 가열된 상태에서 갖는 점착력을 이용하여 이루어질 수 있다. 다만 도면은 상기 활성탄소(AC)의 부착이 폴리머 필름(F)와 같이 정전기로 대전되는 성분의 폴리머 바인더(BL)를 폴리머 필름(F)의 표면에 도포하여 이루어지는 실시예를 도시한 것이다.

본 발명은 상기 활성탄소(AC) 입자가 적층된 폴리머 필름(F) 사이에 개재된 스페이서(Spacer)의 기능을 수행함으로써 폴리머 필름(F) 사이에 통기로가 형성되도록 한 것을 특징으로 한다. 도 2를 참조하면, 적층된 폴리머 필름(F) 사이에는 활성탄소(AC)의 입자에 의해 통기로가 형성되고, 그 통기로로 오염공기가 유입되어 통기로를 지나면서 미세먼지나 유해물질이 정전기에 의해 폴리머 필름(F)에 흡착되거나 또는 활성탄소(AC)에 흡착되어 포집되며 미세먼지나 유해물질이 제거된 정화공기가 배출되게 된다.

한편, 본 발명은 활성탄소(AC)의 입자가 1.0 ~ 2.0mm로 다양한 크기를 갖고 활성탄소(AC)가 폴리머 필름(F)의 표면에 불규칙한 위치에 부착되기 때문에 폴리머 필름(F) 사이의 통기로를 지나는 공기는 비정상유동(난류, TF)을 형성하게 되고 그에 따라 정전기 발생이 매우 증가하여 포집 효율을 더욱 증가시킬 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 폴리머 필름(F)의 표면이나 활성탄소(AC)의 표면에 흡착된 미세먼지나 유해물질이 활성탄소(AC)의 미세공(Pore) 내부로 확산을 통해 흡수됨으로써 미세먼지나 유해물질이 폴리머 필름(F)의 표면이나 활성탄소(AC)의 표면에서 제거되기 때문에 폴리머 필름(F)이나 활성탄소(AC)의 표면에 미세먼지나 유해물질이 덮혀 포집 능력을 떨어뜨리는 현상을 막거나 지연시킬 수 있게 된다.

아울러, 활성탄소(AC)에 흡수된 유기화합물은 산화되는 과정을 거치게 되는데 이에 따라 본 발명은 유해물질을 제거하는 자정기능을 수행하게 된다.

활성탄소(AC)가 부착된 폴리머 필름(F)는 복수의 겹으로 적층되는데, 도면에는 상기 활성탄(AC)소가 부착된 폴리머 필름(F)이 롤 형태로 감겨 적층되는 실시예가 도시되어 있다(도 2 참조)

상기와 같은 롤 형태로 감겨 적층이 이루어지는 본 발명에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터(P)는 도 1에 도시된 공정을 거쳐 제조된다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 방법은 도포공정, 살포공정, 부착공정, 권취공정 및 절단공정을 포함하여 구성된다.

상기 도포공정은 폴리머 필름 원단의 롤(S)에서 풀리는 폴리머 필름(F)을 이송시키면서 폴리머 필름(F)의 표면에 액상의 폴리머 바인더(BL)를 도포하는 공정이다. 도 1을 참조하면, 액상 폴리머 바인더의 공급을 위한 바인더 용기(B)에서 바인더 용액을 묻힌 도포용 롤러(R1)에 폴리머 필름(F)이 접촉되어 이송되면서 표면에 바인더가 얇은 막으로 도포된다.

상기 살포공정은 활성탄소(AC)를 바인더(BL)가 도포된 폴리머 필름(F)의 표면에 부착되도록 활성탄소(AC) 입자를 고르게 살포하는 공정이다. 살포공정에서는 활성탄소(AC)가 고르게 분포되도록 다양한 방법이 이용될 수 있다. 예를 들어, 상기 활성탄소(AC)의 살포는 폴리머 필름(F)가 갖는 정전기에 의해 공중에 분산된 활성탄소(AC) 입자가 폴리머 필름(F)의 표면에 달라 붙게 하는 방법으로 살포될 수 있다. 도면은 활성탄소(AC)가 담긴 호퍼(H, Hopper)로부터 배출되는 활성탄소 입자를 바인더(BL)가 도포되어 이송되는 폴리머 필름(F)의 표면에 고르게 살포되는 실시예를 도시한 것이다.

상기 부착공정은 살포된 활성탄소(AC)가 폴리머 필름(F)에 부착되도록 도포된 바인더(BL)를 건조하여 경화시키면서 살포된 활성탄소(AC)를 가압롤러(R2)로 눌러 활성탄소(AC) 입자를 살포된 폴리머 필름(F)의 표면에 부착시키는 공정이다. 도 1을 참조하면, 상기 부착공정은 바인더(BL) 막 상부 표면에 활성탄소(AC)가 살포되어 이송되는 폴리머 필름(F)을 가열하여 바인더(BL)를 1차로 반건조시키는 1차 가열건조과정과, 1차 가열건조과정을 거친 폴리머 필름(F)을 가압롤러(R2)로 눌러 가압하는 가압과정과, 가압 과정을 거쳐 이송되는 폴리머 필름(F)을 가열하여 바인더(BL)을 완전건조시켜 경화시키는 2차 가열건조과정이 순차적으로 진행되면서 이루어진다.

상기 적층공정은 활성탄소(AC)가 표면에 부착된 폴리머 필름(F)을 복수의 층으로 적층하여 필터 여재(Media)를 성형하는 공정이다. 상술한 바와 같이 상기 폴리머 필름(F)의 적층은 활성탄소(AC)가 부착된 폴리머 필름(F)을 겹겹이 포개어 이루어지는데 도면에는 활성탄소(AC)가 부착된 폴리머 필름(F)을 원통형의 롤(PR) 형태로 감아 적층하는 실시예가 도시되어 있다.

상기 절단공정은 상기와 같이 롤 형태로 감겨 적층된 폴리머 필름 롤(PR)을 적정한 길이로 절단하여 완성제품 형태의 활성탄소 이용 정전 에어 필터(P)를 제조하는 과정이다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 활성탄소 이용 정전 에어 필터 및 그 제조 방법은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

P 활성탄소 이용 정전 에어 필터
F 폴리머 필름
AC 활성탄소
BL 바인더

Claims (5)

1. 면상에 활성탄소가 부착된 폴리머 필름을 적층하여 적층된 필름 사이의 통기로를 통해 공기의 흐름이 이루어지면서 미세먼지 또는 오염물질이 필름 표면 또는 활성탄소의 표면에 흡착되는 것을 특징으로 하는 활성탄소 이용 정전 에어 필터.
2. 제1항에 있어서,
   상기 활성탄소는 입자 크기가 1.0 ~ 2.0mm인 것을 특징으로 하는 활성탄소 이용 정전 에어 필터.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 활성탄소가 부착된 폴리머 필름은 롤 형태로 감겨 적층되는 것을 특징으로 하는 활성탄소 이용 정전 에어 필터.
4. 제1항 또는 제2항의 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 방법에 있어서,
   폴리머 필름 원단의 일면 또는 양면에 바인더를 도포하는 바인더 도포 공정과,
   활성탄소 입자를 바인더가 도포된 폴리머 필름의 표면에 고르게 살포하는 활성탄소 살포 공정과,
   바인더를 경화시키고 활성탄소 입자가 살포된 표면을 롤러로 압착하여 활성탄소 입자를 폴리머 필름의 표면에 부착시키는 부착 공정과,
   활성탄소가 표면에 부착된 폴리머 필름을 복수의 층으로 적층하는 적층 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 적층 공정은, 표면에 활성탄소가 부착된 폴리머 필름을 원통형으로 감아 이루어지는 것을 특징으로 하는 활성탄소 이용 정전 에어 필터의 제조 방법.

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