KR20190001814A - Weight measuring system for input raw material - Google Patents
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Abstract
Description
일반적으로 제품 제조공장에서는 포대 형태로 원재료를 투입 시 샘플링을 통한 일부 검수를 진행하고, 하루 전체 투입량을 수기로 관리 후 업무 종료 시점에 ERP 또는 MES등의 시스템에 키 인(key-in)을 통해 투입량(투입횟수*제조사에서 제공한 중량)을 관리하기 때문에 원료 제조사에서 제공한 중량 정보가 실제 중량 값과 차이가 있는 경우에는 정확한 원료 투입량을 확인할 수가 없으며, 기온 및 습도의 변화에 따라 관리하고 있는 원료의 중량에 변화가 있을 수 있는 점을 고려할 때 해당 원료의 중량을 실시간으로 측정 및 관리 할 필요성이 있다. In general, a product manufacturing plant carries out a partial inspection by sampling when raw materials are put in a bag form, manages the entire day by hand, and then, by key-in to the system such as ERP or MES at the end of the work When the weight information provided by the raw material manufacturer differs from the actual weight value, it is impossible to confirm the exact amount of raw material input because the input amount (the number of times of input * the weight provided by the manufacturer) is managed. Considering that there may be a change in the weight of the raw material, it is necessary to measure and manage the weight of the raw material in real time.
특히, 원료가 유동성을 가지는 경우에는 컨베어와 같은 장치로 이송하는 것이 어려우므로 통상적으로 제조공장에서 포대에 수용된 체로 크레인으로 이송되는 경우가 많은데, 이 경우 유동성 원료의 특성 상 크레인을 통해 이송되는 과정 중에 흔들림이 발생하여 원료를 수용하고 있는 포대의 하부 면에 가해지는 압력이 불균일하게 되고, 이와 같은 현상의 여파가 남아 있는 상태에서 그대로 중량을 측정하게 되면 실제 중량과 차이가 생겨 투입 원료의 정확한 양을 파악할 수 없게 되는 문제가 발생한다.In particular, when the raw material has fluidity, it is difficult to transfer the raw material to a device such as a conveyor. Therefore, in many cases, the raw material is usually transported to a crane by a sieve accommodated in a turret in a manufacturing factory. In this case, The pressure applied to the lower surface of the bag containing the raw material is uneven due to the occurrence of shaking, and when the weight is measured in a state in which the after-effects of such phenomenon remain, the actual weight differs from the actual weight, There arises a problem that can not be grasped.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 유동성 원료를 사용하여 제품을 제조하는 공장에서 유동성 원료의 투입 중량을 정확하게 체크할 수 있고, 측정된 데이터에 오류가 존재할 가능성이 있는 경우에도 이를 시스템을 통해 검증할 수 있어 투입 원료 중량 데이터의 신뢰도를 높일 수 있는 투입 원료의 중량 측정 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for accurately checking the weight of a raw material to be filled in a factory for producing a product using a fluid raw material, Which can be verified through the system, thereby increasing the reliability of the input raw material weight data.
전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 투입 원료의 중량 측정 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 크레인을 통해 이송된 유동성 원료를 수용하고 있는 원료 포대가 안착될 때 요동을 억제시키기 위해 상기 원료 포대를 수용하여 지지하는 지지체와 상기 지지부를 하부에서 받치고 있고, 상기 지지부에 수용된 원료 포대의 중량을 측정하는 로드셀을 포함하는 중량측정부; 상기 중량측정부로부터 투입 원료의 중량 정보를 유·무선 통신을 통해 전송 받는 노드부; 상기 노드부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 정보를 수집하고 저장하는 베이스스테이션부; 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송 받아 분석하고, 분석한 결과를 작업자가 확인할 수 있도록 제공하는 서버부; 및 상기 중량측정부와 베이스스테이션부와 연결되어 있으며, 사용자 인터페이스를 통해 작업자가 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 디스플레이에 표시하도록 할 수 있고, 투입 원료의 중량 정보의 이상 여부가 의심되는 경우 이를 검증하기 위해 작업자가 직접 수동으로 상기 중량측정부를 작동시켜 해당 원료 포대의 중량을 재확인할 수 있도록 할 수 있으며, 재확인 결과 이상이 있는 경우 작업자가 필요한 조치를 취할 수 있도록 하는 데이터감독부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a system for weighing an input raw material, and more particularly, to a system for weighing an input raw material in order to suppress fluctuation when a raw material stocker accommodating a flowable raw material, A weighing part including a supporting member supporting the supporting part and a load cell supporting the supporting part from the bottom and measuring the weight of the raw material sack accommodated in the supporting part; A node unit receiving weight information of the input material from the weight measuring unit through wire / wireless communication; A base station unit for receiving weight information of the input raw material from the node unit and collecting and storing information; A server unit for receiving and analyzing weight information of the input raw material from the base station unit and for providing an analysis result to the operator so that the operator can check the weight information; And the weight measuring unit and the base station unit are connected to each other. The operator can receive the weight information of the input raw material from the base station unit through the user interface and display the weight information on the display. In case of suspicion, the worker may manually operate the weighing part to verify the weight of the material stocker, and if the result of the revalidation is abnormal, the operator can take necessary measures. ; And
본 발명에 따른 투입 원료의 중량 측정 시스템에 의하면, 유동성 원료를 사용하여 제품을 제조하는 공장에서 유동성 원료의 투입 중량을 일별 또는 월별로 오류를 최소화하여 정확하게 체크할 수 있으며, 측정된 데이터에 오류가 존재할 가능성이 있는 경우에도 이를 시스템을 통해 검증할 수 있어 투입 원료 중량 데이터의 신뢰도를 높일 수 있는 효과가 있다.According to the weighing system of the input raw material according to the present invention, it is possible to accurately check the input weight of the fluid raw material in the factory for producing the product using the fluid raw material, by minimizing the error by day or month, Even if there is a possibility of existence, it can be verified through the system, so that the reliability of the input raw material weight data can be improved.
도 1은 본 발명에 따른 투입 원료의 중량 측정 시스템의 일 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 투입 원료의 중량 측정 시스템의 구성 중 지지체에 관한 일 예를 나타낸 것이다.FIG. 1 shows an example of a weighing system for an input raw material according to the present invention.
Fig. 2 shows an example of a support in the constitution of a gravimetric measurement system for a feedstock according to the present invention.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 발명은 투입 원료의 중량 측정 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 크레인을 통해 이송된 유동성 원료를 수용하고 있는 원료 포대가 안착될 때 요동을 억제시키기 위해 상기 원료 포대를 수용하여 지지하는 지지체와 상기 지지부를 하부에서 받치고 있고, 상기 지지부에 수용된 원료 포대의 중량을 측정하는 로드셀을 포함하는 중량측정부; 상기 중량측정부로부터 투입 원료의 중량 정보를 유·무선 통신을 통해 전송 받는 노드부; 상기 노드부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 정보를 수집하고 저장하는 베이스스테이션부; 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송 받아 분석하고, 분석한 결과를 작업자가 확인할 수 있도록 제공하는 서버부; 및 상기 중량측정부와 베이스스테이션부와 연결되어 있으며, 사용자 인터페이스를 통해 작업자가 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 디스플레이에 표시하도록 할 수 있고, 투입 원료의 중량 정보의 이상 여부가 의심되는 경우 이를 검증하기 위해 작업자가 직접 수동으로 상기 중량측정부를 작동시켜 해당 원료 포대의 중량을 재확인할 수 있도록 할 수 있으며, 재확인 결과 이상이 있는 경우 작업자가 필요한 조치를 취할 수 있도록 하는 데이터감독부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a weighing system for an input raw material, and more particularly, to a weighing system for an input raw material, and more particularly, to a weighing system for an input raw material, A weighing unit including a load cell for supporting the weighing unit and supporting the weighing unit and measuring the weight of the weir placed in the supporting unit; A node unit receiving weight information of the input material from the weight measuring unit through wire / wireless communication; A base station unit for receiving weight information of the input raw material from the node unit and collecting and storing information; A server unit for receiving and analyzing weight information of the input raw material from the base station unit and for providing an analysis result to the operator so that the operator can check the weight information; And the weight measuring unit and the base station unit are connected to each other. The operator can receive the weight information of the input raw material from the base station unit through the user interface and display the weight information on the display. In case of suspicion, the worker may manually operate the weighing part to verify the weight of the material stocker, and if the result of the revalidation is abnormal, the operator can take necessary measures. ; And
본 발명에서 상기 중량측정부는 제품 제조공장에서 제품의 제조에 투입된 원료의 정확한 중량을 측정하는 것으로서, 특히 포대에 수용된 체로 크레인을 통해 이송되는 유동성 원료의 중량을 정확하게 측정 가능하도록 하기 위해 유동성 원료가 수용된 원료 포대를 지지하는 지지체를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 유동성 원료는 액상의 원료 뿐만 아니라 고상 원료라도 가령 PET 병과 같은 플라스틱 제품의 제조에 사용되는 미세 알갱이 형태의 원료 수지의 경우 포대에 다량 수용될 때 유동성을 가지므로 유동성 원료의 범주에 포함된다. 상기 유동성 원료는 컨베어와 같은 장치로 이송하는 것이 어려우므로 통상적으로 제조공장에서 포대에 수용된 체로 크레인으로 이송되는 경우가 많다. 이 경우 유동성 원료의 특성 상 크레인을 통해 이송되는 과정 중에 흔들림이 발생하여 원료를 수용하고 있는 포대의 하부 면에 가해지는 압력이 불균일하게 되고, 이와 같은 현상의 여파가 남아 있는 상태에서 그대로 원료의 중량을 측정하게 되면 실제 원료의 중량 값과 차이가 생겨 투입 원료의 정확한 양을 파악할 수 없게 된다.In the present invention, the weighing part measures the precise weight of the raw material input to the product manufacturing factory in the product manufacturing factory. In particular, in order to accurately measure the weight of the flowing raw material conveyed through the crane with the sieve accommodated in the turret, And a support for supporting the raw-material turret. The liquid raw material is included in the category of liquid raw materials because it has fluidity when it is contained in a large amount in the bag in the case of raw materials in the form of fine granules used for the production of plastic products such as PET bottles as well as liquid raw materials. Since the fluid raw material is difficult to transfer to an apparatus such as a conveyor, it is often transported to a crane by a sieve accommodated in a turret in a manufacturing factory. In this case, due to the characteristics of the fluid raw material, shaking occurs during the process of being transported through the crane, so that the pressure applied to the lower surface of the bag receiving the raw material becomes uneven, and the weight of the raw material The difference between the actual weight of the raw material and the actual weight of the raw material can not be determined.
이에 본 발명은 크레인을 통해 이송된 유동성 원료를 수용하고 있는 원료 포대를 곧바로 중량을 측정하는 센서인 로드셀(load cell)의 위에 안착시키지 않고, 원료 포대가 로드셀의 상부면에 형성되어 있는 지지체에 수용되어 요동이 최대한 억제된 상태로 로드셀 상에 안착되며, 이로써 유동성 원료의 중량을 정확하게 측정할 수 있게 된다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for loading a raw material stocked with a raw material conveyed through a crane on a load cell formed on a top surface of a load cell without placing the raw material stockade directly on a load cell, So that the weight of the fluid raw material can be accurately measured.
본 발명에서 상기 지지체는 유동성 원료를 수용하고 있는 원료 포대를 지지할 수 있는 구조라면 어떠한 구조라도 가능하나, 원료 포대가 수직으로 하강 시 삽입되어 충분히 지지될 수 있도록 하면서, 하부에서 받치고 있는 로드셀에 가해지는 스트레스를 최소화하기 위해 정육면체 또는 직육면체 형태의 프레임 구조로 되어 있는 것이 바람직하다. In the present invention, the support may be of any structure as long as it can support the raw material stockpile containing the fluid raw material, but it is possible to insert the raw material pod vertically when it descends, It is preferable that the frame structure is a cubic or rectangular parallelepiped frame structure in order to minimize stress.
또한, 상기 프레임 구조는 원료 포대가 수직으로 하강하여 삽입될 때 원료 포대와 프레임 간의 마찰에 의해 원활하게 원료 포대가 삽입되지 못하게 될 수 도 있으며, 반복적인 측정 시 원료 포대가 찢어질 수 있는 등의 문제가 발생할 수 있으므로 상기 원료 포대가 미끄러지듯이 잘 삽입될 수 있도록 상기 지지체의 상부 프레임이 축을 기준으로 회전가능 한 롤 구조인 것이 바람직하다.In addition, the frame structure may not be smoothly inserted into the raw material container due to friction between the raw material container and the frame when the raw material container is vertically lowered, and the raw material container may be torn during repetitive measurement. It is preferable that the upper frame of the support body has a roll structure rotatable with respect to the axis so that the raw material basket can be inserted slidably.
본 발명의 중량측정부에서 상기 로드셀은 상기 지지부를 하부에서 받치고 있고, 상기 지지부에 수용된 원료 포대의 중량을 측정하는 센서로서, 상기 로드셀은 그 형태에 있어서 특별히 제한적인 것은 아니나, 상기 지지부의 하부에서 상기 지지부를 충분히 받칠 수 있는 면적을 가진 판형 로드셀을 사용하는 것이 바람직하다.In the weight measuring part of the present invention, the load cell supports the support part from the bottom, and measures the weight of the raw material bag housed in the support part. The shape of the load cell is not particularly limited, It is preferable to use a plate-like load cell having an area capable of sufficiently supporting the support portion.
본 발명에서 상기 노드부는 상기 중량측정부로부터 투입 원료의 중량 정보를 유·무선 통신을 통해 전송 받아 데이터 수집부로 전송하는 역할을 하는 것으로서, 상기 노드부는 공장의 규모나 환경에 따라 복수 개의 거점 마다 배치되어 상기 중량측정부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송 받는 센서 노드와 상기 센서 노드로부터 중량 정보를 수집하는 마스터 노드로 구성하여 운용될 수 있다.In the present invention, the node unit receives the weight information of the input raw material from the weight measuring unit through the wire / wireless communication and transmits the weight information to the data collecting unit. The node unit may be arranged at a plurality of base points And a sensor node receiving weight information of the input raw material from the weight measuring unit and a master node collecting weight information from the sensor node.
본 발명에서 상기 베이스스테이션부는 상기 노드부로부터 투입 원료의 중량 정보를 유·무선 통신으로 전송받아 정보를 수집하는 역할을 하는 일종의 기지국으로서, 상기 노드부와 통신할 수 있는 유·무선 통신 모듈을 포함하고 있고, 상기 서버부와의 링크에 오류가 있을 때에도 상기 노드부로부터 수집한 중량 정보 데이터를 자체 저장하는 기능을 가지고 있으며, 정전 및 기타 공급전력 오류로 인하여 장비가 멈추는 것을 방지하기 위하여 메인 전원 이외에도 서브전원을 포함하고 있다.In the present invention, the base station includes a wire / wireless communication module capable of communicating with the node unit, the base station being a kind of a base station that receives weight information of the input material from the node unit through wire / wireless communication and collects information And has the function of storing the weight information data collected from the node unit itself even when there is an error in the link with the server unit. In order to prevent the equipment from stopping due to power failure and other power error, Sub power supply.
본 발명에서 상기 서버부는 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송 받아 분석하고, 분석한 결과를 작업자가 확인할 수 있도록 제공하는 역할을 하는 것으로서, 상기 서버부는 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료 중량 정보를 전송받아 수집하는 수집부(게이트웨이), 상기 수집부를 통해 수집된 중량 정보를 분석하는 분석부 및 상기 분석부에서 분석한 결과를 작업자가 확인할 수 있도록 항목 별로 제공하는 결과부(대쉬보드)를 포함하고 있으며, 상기 결과부에서 제공하는 항목은 예를 들면, 원료 납품업체 관리(납품업체명, 납품일자, 납품무게, 표준무게 등), 실시간 무게 측정 관리(실시간 무게 측정 값, 투입횟수, 투입일시, 표준무게, 실제무게, 정상여부, 사용자확인여부 등), 통계 기능 등일 수 있다.In the present invention, the server unit receives the weight information of the input raw material from the base station unit, analyzes the analysis result, and provides the analysis result to the operator. The server unit receives the input raw material weight information And a resultant part (dashboard) for providing the analyzed result by the analysis part for each item so that the worker can confirm the analysis result The items provided in the result section include, for example, management of raw material supplier (delivery company name, delivery date, delivery weight, standard weight, etc.), real time weight measurement management (real time weight measurement value, Standard weight, actual weight, normal state, user confirmation, etc.), statistical function, and the like.
본 발명에서 상기 데이터감독부는 본 발명의 시스템을 통해 측정한 투입 원료에 대한 중량 데이터의 신뢰도를 높이기 위해 작업자가 수동으로 데이터를 검증할 수 있도록 하는 구성으로서, 상기 데이터감독부는 상기 중량측정부와 베이스스테이션부와 연결되어 있으며, ① 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 디스플레이에 표시하여 작업자가 확인할 수 있도록 하고, ②작업자가 일부 투입 원료의 중량 정보에 대해 이상 여부가 의심되는 경우 이를 검증하기 위해 작업자가 직접 수동으로 상기 중량측정부를 작동시켜 해당 원료 포대의 중량을 재측정하여 확인할 수 있도록 하며, ③ 확인 결과 이상이 있는 경우 필요한 조치를 취할 수 있도록 하는 기능을 한다. 상기 필요한 조치로는 이상이 있는 원료 포대에 대한 중량 정보를 해당 원료 포대에 대해 작업자가 수동으로 재측정한 중량 정보로 수정하는 조치 등이 될 수 있으며, 이 경우 상기 데이터감독부는 해당 원료 포대에 대해 수정된 중량 정보를 상기 베이스스테이션부로 전송하게 된다. 작업자는 상기 데이터감독부에 구비되어 있는 사용자 인터페이스를 통해 상기 기능 들을 실행시킬 수 있다.In the present invention, the data supervisory unit is configured to allow an operator to manually verify data in order to increase reliability of weight data of input materials measured through the system of the present invention, (1) the weight information of the input raw material is received from the base station unit and displayed on the display so that the operator can check the weight information, (2) when the operator suspects the abnormality of the weight information of some input raw materials, The worker manually operates the weighing part to verify the weight of the material stocker by re-measuring it, and (3) If necessary, take the necessary measures if there is any abnormality. The necessary measures may be to correct the weight information of the material stockpile having an abnormality to the weight information manually re-measured by the operator with respect to the material stockpicker, and in this case, And transmits the modified weight information to the base station unit. The operator can execute the functions through the user interface provided in the data supervising unit.
본 발명에 따른 투입 원료의 중량 측정 시스템에 의하면, 유동성 원료를 사용하여 제품을 제조하는 공장에서 유동성 원료의 투입 중량을 일별 또는 월별로 오류를 최소화하여 정확하게 체크할 수 있으며, 측정된 데이터에 오류가 존재할 가능성이 있는 경우에도 이를 시스템을 통해 검증할 수 있어 투입 원료 중량 데이터의 신뢰도를 높일 수 있다. According to the weighing system of the input raw material according to the present invention, it is possible to accurately check the input weight of the fluid raw material in the factory for producing the product using the fluid raw material, by minimizing the error by day or month, Even if there is a possibility of existence, it can be verified through the system, so that the reliability of the input raw material weight data can be improved.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 대해 도면을 통해 설명하도록 한다. 하기 도면에 도시된 실시예 및 이에 대한 설명은 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 지나지 않으며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments shown in the following drawings and description thereof are merely examples for facilitating understanding of the present invention, and thus the scope of the present invention is not limited thereto.
도 1은 본 발명에 따른 투입 원료의 중량 측정 시스템의 일 예를 도시한 것으로, 도 1에 의하면 본 발명의 투입 원료의 중량 측정 시스템은 크게 유동성 원료를 수용하고 있는 원료 포대(10)의 중량을 측정하는 중량측정부(100), 상기 중량측정부(100)에서 측정한 원료의 중량 정보를 유·무선 통신으로 전달하는 노드부(200), 상기 노드부(200)로부터 원료의 중량 정보를 전송 받아 수집하는 베이스스테이션부(300), 상기 베이스스테이션부(300)로부터 원료의 중량 정보를 전송 받아 분석하고 대쉬보드에 표시하는 서버부(400) 및 작업자가 직접 원료에 대한 중량 정보의 이상 여부를 검증할 수 있도록 하는 데이터감독부(500)를 포함하고 있다.FIG. 1 shows an example of a weighing system for an input raw material according to the present invention. Referring to FIG. 1, the weighing system for the input raw material according to the present invention mainly comprises a
도 1에 의하면, 유동성 원료를 수용하고 있는 원료 포대(10)가 크레인을 통해 이송되어 중량측정부(100)의 직육면체 형상의 프레임 구조로 되어 있는 지지체(110)에 수직 하강되면서 삽입되며, 상기 지지체(110)에 삽입된 체로 로드셀(120)에 안착된 원료 포대(10)는 크레인을 통해 이송되는 과정 중 발생하는 유동성 원료에 의한 흔들림의 여파를 최소화할 수 있게 되고, 이로써 상기 로드셀(120)을 통해 유동성 원료의 정확한 중량을 센싱할 수 있게 된다.1, a
상기 중량측정부(100)에서 측정된 원료의 중량 정보는 노드부(200) 중 먼저 센서 노드(210)에 전송되며, 상기 센서 노드(210)로부터 다시 마스터 노드(220)로 전송된 후 상기 마스터 노드(220)로부터 상기 베이스스테이션부(300)로 전송된다. 상기 베이스스테이션부(300)에서 수집된 원료의 중량 정보는 서버부(400)로 전송되어, 상기 서버부(400)에서 전송받은 원료의 중량 정보를 분석하고, 분석한 결과를 대쉬보드에 표시함으로써 작업자가 투입된 원료의 중량 정보를 실시간으로 확인할 수 있도록 한다.The weight information of the raw material measured by the
또한, 상기 데이터감독부(500)는 중량측정부(100) 및 베이스스테이션부(300)와 연결되어 있어, 작업자가 상기 데이터감독부(500)에 구비되어 있는 사용자 인터페이스를 통해 투입 원료의 중량 정보를 확인할 수 있으며, 확인 결과 일부 원료에 대한 중량 정보의 오류가 의심되는 경우, 직접 수동으로 상기 중량측정부(100)를 통해 해당 원료 포대의 중량을 재측정할 수 있고, 재측정한 결과 재측정 정보와 기존 중량 정보의 차이가 커 기존 중량 정보에 오류가 있는 것으로 최종 확인되면 기존 중량 정보를 상기 재측정 정보로 수정할 수 있다.The
도 2는 본 발명에 따른 투입 원료의 중량 측정 시스템의 구성 중 지지체에 관한 일 예를 나타낸 것으로, 도 2에 의하면 본 발명에 따른 지지체(110)는 프레임 구조로 되어 있으며, 특히 4개의 기둥 프레임(111)에 롤 구조의 상부 프레임(112)이 체결되어 있어, 원료 포대(10)가 수직 하강하여 상기 지지체(110)의 프레임 내부로 삽입될 때 상기 롤 구조의 상부 프레임(112)이 축을 중심으로 회전하기 때문에 원료 포대(10)가 지지체(110) 내로 미끄러지듯이 쉽게 삽입될 수 있다.2, the supporting
이상에 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 본 발명의 범위는 상기의 상세한 설명보다는 후술할 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined by the appended claims and their equivalents. .
10 : 원료 포대 100 : 중량측정부
110 : 지지체 111 : 기둥 프레임
112 : 상부 프레임 120 : 로드셀
200 : 노드부 210 : 센서 노드
220 : 마스터 노드 300 : 베이스스테이션부
400 : 서버부 500 : 데이터감독부10: raw material bag 100: weight measuring unit
110: Support body 111: Column frame
112: upper frame 120: load cell
200: node unit 210: sensor node
220: Master node 300: Base station part
400: server unit 500: data supervising unit
Claims (3)
상기 중량측정부로부터 투입 원료의 중량 정보를 유·무선 통신을 통해 전송 받는 노드부;
상기 노드부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 정보를 수집하는 베이스스테이션부;
상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송 받아 분석하고, 분석한 결과를 작업자가 확인할 수 있도록 제공하는 서버부; 및
상기 중량측정부와 베이스스테이션부와 연결되어 있으며, 사용자 인터페이스를 통해 작업자가 상기 베이스스테이션부로부터 투입 원료의 중량 정보를 전송받아 디스플레이에 표시하도록 할 수 있고, 투입 원료의 중량 정보의 이상 여부가 의심되는 경우 이를 검증하기 위해 작업자가 직접 수동으로 상기 중량측정부를 작동시켜 해당 원료 포대의 중량을 재확인할 수 있도록 할 수 있으며, 재확인 결과 이상이 있는 경우 작업자가 필요한 조치를 취할 수 있도록 하는 데이터감독부;를 포함하는 투입 원료의 중량 측정 시스템.
A supporting member for receiving and supporting the raw material sack for restraining shaking when the raw material sack accommodating the raw material conveyed through the crane is seated, and a supporting member for supporting the supporting member at the bottom, and measuring the weight of the raw material sack accommodated in the supporting portion A weight measuring unit including a load cell for measuring the weight of the load cell;
A node unit receiving weight information of the input material from the weight measuring unit through wire / wireless communication;
A base station unit for receiving weight information of an input raw material from the node unit and collecting information;
A server unit for receiving and analyzing weight information of the input raw material from the base station unit and for providing an analysis result to the operator so that the operator can check the weight information; And
The weight measuring unit is connected to the base station unit. The operator can receive the weight information of the input raw material from the base station unit through the user interface, and display the weight information on the display. If the abnormality of the weight information of the input raw material is doubt A data supervisory unit which enables the worker to manually reassemble the weighing part by manually operating the weighing part to verify the weighing part and to allow the worker to take necessary measures when there is a result of revalidation; And the weight of the feed material is measured.
상기 지지체는 원료 포대가 수직으로 하강 시 삽입되어 지지될 수 있도록 정육면체 또는 직육면체 형태의 프레임 구조로 되어 있는 것을 특징으로 하는 투입 원료 중량 측정 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the support has a frame structure in the form of a cube or a rectangular parallelepiped so that the support can be inserted and supported when vertically lowered.
상기 프레임 구조는 원료 포대가 수직으로 하강하여 삽입될 때 미끄러지듯이 삽입될 수 있도록 상부 프레임이 축을 기준으로 회전가능 한 롤 구조인 것을 특징으로 하는 투입 원료 중량 측정 시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the frame structure is a roll structure in which the upper frame is rotatable with respect to an axis so that the material basket can be slidably inserted when the material basket is vertically lowered and inserted.
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2017
- 2017-06-28 KR KR1020170081936A patent/KR101970734B1/en active IP Right Grant
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