KR20190001352A - Grinding device for waste handler - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a grinding device for a waste disposal apparatus. A plurality of domestic wastes is mixed, each of which forms a waste input port, and the introduced domestic wastes are dried and ground. When the waste is collected to reach the weight set by a control unit, the collected waste is dropped into a mixing chamber and mixed at a predetermined mixing ratio to mold pellets. Solid fuel pellets of domestic wastes having uniform properties can be manufactured, and the mixing ratio can be selectively changed through the control unit to manufacture pellets which can be used for various purposes such as agriculture use and heater use.

Description

폐기물 처리기의 분쇄장치{Grinding device for waste handler}[0001] The present invention relates to a grinding device for waste handler,

본 발명은 폐기물 처리기의 분쇄장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 다수의 투입부로 각각의 폐기물(생활용 폐비닐, 폐지 등)을 개별적으로 투입하여 연속적인 파쇄를 한 후, 파쇄된 각각의 폐기물을 적정 혼합되도록 하여 펠릿을 형성하는 폐기물 처리기의 분쇄장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grinding apparatus for a waste disposal apparatus, and more particularly, to a grinding apparatus for a waste disposal apparatus, in which each waste (living waste vinyl, waste paper, etc.) So as to form pellets.

현재 국내에는 여러 분야에서 폐기물의 재활용이 활발하게 추진되고 있으며, 이러한 폐기물의 재활용을 위하여 보다 쉽고 용이하게 폐기물 고형연료를 성형할 수 있는 성형장치들이 많이 사용되고 있으나, 상기한 성형장치들은 하나의 폐기물만을 투입 또는 다수의 폐기물을 한 번에 동시에 투입하여 혼합시키는 장치로 분류되어 폐기물을 고형연료로 성형하고 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Currently, waste materials are being recycled in various fields in Korea. In order to recycle such wastes, molding devices capable of easily and easily forming waste solid fuel have been widely used. However, The waste is classified into a device for injecting or mixing a plurality of wastes at the same time and molding the waste into a solid fuel.

또한, 상기한 장치들을 이용하여 형성되는 펠릿은 다양한 용도로 사용할 수없는 문제점을 갖고 있다.Further, the pellets formed using the above-described devices have a problem that they can not be used for various purposes.

즉, 개별적 또는 부분별한 재료의 투입 및 혼합비율과 성형방법의 미흡으로 인하여 정부가 요구하는 폐기물 고형연료 품질기준을 충족하지 못하므로 일부가 산업용으로만 제한적으로 사용이 가능하다.That is, some of them can be used for industrial use only because they do not meet the solid fuel quality standards required by the government due to the insufficient mixing ratio and molding method of individual or partly materials.

또한, 기존의 성형장치에는 압축열배출구 및 냉각부가 구비되어 있지 않아 성형장치 내부에 압축열 폭발 및 고형연료의 끊어짐과 배출과정에서 처짐 또는 흘러내림 현상이 빈번히 발생하고 있다.In addition, since the conventional molding apparatus is not provided with the compression heat outlet and the cooling section, the compression heat explosion inside the molding apparatus and the sagging and discharging of the solid fuel frequently occur during the discharge and discharge process.

우선 종래의 기술들을 살펴보면,First of all,

내부에 스크류와 압출성형부를 구비하여 가연성 폐기물의 분쇄물을 압출 하여 펠릿 형상의 고형연료로 성형하는 고형연료 성형기에 있어서, 상기 고형연료 성형기는 분쇄물을 공급하는 분쇄물공급부와; 상기 분쇄물공급부의 하류에 위치되며 분쇄물이 압축되면서 혼합되는 제1,2혼합부와; 상기 제1혼합부와 제2혼합부 사이에 위치되며 그 내부에 방사상으로 막대 형상의 전기히터가 설치된 압출성형판과; 상기 제2혼합부의 하류측에 위치되며 혼합된 분쇄물을 펠릿 형태로 성형하는 펠릿성형부로 이루어지되; 상기 분쇄물공급부와 제1혼합부의 하부에는 분쇄물 속에 포함된 수분이 배출되는 간극이 형성되고; 상기 제1혼합부의 상부 내주면에는 돌출부가 형성된 구조가 있기는 하다.A solid fuel molding machine having a screw and an extrusion molding part inside thereof for molding pulverized material of combustible waste into a pellet-shaped solid fuel, the solid fuel molding machine comprising: a pulverized water supply part for supplying pulverized material; A first mixing unit disposed downstream of the pulverized water supply unit and being mixed while being compressed; An extrusion-molded plate disposed between the first mixing portion and the second mixing portion and having a radial bar-shaped electric heater installed therein; And a pellet forming unit located on the downstream side of the second mixing unit and forming the mixed pulverized product into a pellet form; A gap through which water contained in the ground water is discharged is formed in the lower part of the ground water supply part and the first mixing part; And a protruding portion is formed on the upper inner circumferential surface of the first mixing portion.

위 기술을 보면 대체적으로 투입된 폐기물을 혼합하여 하나의 펠릿 형태로 고형연료를 제조하는 것이다.In the above technique, it is generally possible to mix solid wastes to produce a solid fuel in the form of a single pellet.

즉, 폐기물을 혼합함에 있어서 그 혼합비율을 선택적으로 혼합하지 못하고, 최초 투입 시 그 혼합비율을 작업자의 폐기물 투입량에 따라 결정되게 됨으로써, 최종적으로 완성된 펠릿의 성질이 균일하지 못한 문제점을 갖고 있다.That is, the mixing ratio of the wastes can not be selectively mixed, and the blending ratio of the wastes is determined according to the amount of the waste of the operator when the wastes are mixed at the initial introduction, resulting in a problem that the final properties of the pellets are not uniform.

다시 말해, 하나의 폐기물일 경우 동일한 성질을 갖는 펠릿을 성형할 수 있으나, 각각의 폐기물을 개별적으로 성형하여야 함으로써 제조시간이 많이 소요 또는 각각의 성형장치들이 구성되어야 함으로써 경제적 효율성이 매우 저하되고, 다수의 폐기물을 경우 작업자의 폐기물 투입량에 따라 제조되는 펠릿의 성질이 균일하지 못하는 문제점을 갖고 있다.In other words, it is possible to mold the pellets having the same properties in the case of one waste, but since the respective pellets must be individually molded, the manufacturing time is long, or the respective molding apparatuses are constituted, There is a problem in that the properties of the pellets produced according to the amount of waste input by the operator are not uniform.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로서, 다수의 생활용 폐기물을 혼합하되, 각각의 폐기물투입구를 구성하고 투입된 생활용 폐기물을 건조 및 분쇄시킨 후, 제어부에 의해 설정된 중량만큼 모여질 시 모여진 폐기물을 혼합실로 낙하시켜 설정된 혼합비율로 혼합시켜 펠릿을 성형되도록 함으로써, 균일한 성질을 갖는 생활용 폐기물 고형연료 펠릿을 제조할 수 있도록 하고, 필요에 따라서 제어부를 통해 혼합비율을 선택적으로 달리 할 수 있도록 하여 농업용, 난로용 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 펠릿을 제조하는 폐기물 처리기의 분쇄장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.Disclosure of the Invention The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a waste disposal apparatus and a waste disposal apparatus, The solid waste fuel solid fuel pellets having a uniform property can be produced by dropping the collected waste into a mixing chamber and mixing the pellets at a predetermined mixing ratio so that the mixing ratio can be selectively varied The present invention has been accomplished on the basis of providing a grinding apparatus for a waste disposal apparatus for producing pellets which can be used for various purposes such as agriculture,

이에 본 발명은, 내부에 혼합실(110)이 형성되며 외부 일측에 상기 혼합실(110)과 연결되는 배출구(120)가 형성되며, 상기 배출구(120)와 일정간격 이격되는 위치에 상기 배출구(120)로 배출되는 펠릿을 냉각시키는 냉각부(140)가 구성되는 본체부(100); 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되, 상부에 생활용 폐기물의 투입을 위해 형성되는 투입구(210)와, 내부에 모터와 연결되어 수직회전하며 투입된 폐기물을 1차 파쇄하는 제1파쇄부(220)와, 상기 제1파쇄부(220)의 하부에 모터와 연결되어 수평회전하며 제1파쇄부(220)로부터 이동된 폐기물을 2차 파쇄하는 제2파쇄부(230)와, 상기 제2파쇄부(230)의 하부에 파쇄된 폐기물이 모여지되, 설정된 중량만큼 도달 시 자동적으로 개폐되어 파쇄된 폐기물을 혼합실(110)로 낙하되도록 구성되는 자동중량투입부(240)로 구성되는 다수의 작동부(200); 상기 혼합실(110) 상에 구성되되 모터에 의해 회전하며 각각의 작동부에서 파쇄되어 낙하된 폐기물을 혼합하는 혼합스크류(300); 상기 혼합스크류(300)의 하부에 구성되어 혼합된 폐기물을 배출시켜 펠릿을 형성하는 성형부(400); 상기 본체부(100)의 일측에 구성되어, 작동부(200), 혼합스크류 및 성형부(400)를 제어하는 제어부(500); 로 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.The mixing chamber 110 is formed in the mixing chamber 110 and the mixing chamber 110 is connected to the mixing chamber 110. The mixing chamber 110 is formed at a position spaced apart from the mixing chamber 110 by a certain distance from the mixing chamber 110, A main body part 100 constituted by a cooling part 140 for cooling the pellets discharged to the main body part 120; And a first crushing unit 220 for crushing waste that has been vertically rotated while being connected to the motor. The crushing unit 220 is installed in the upper part of the main body 100, A second crushing unit 230 connected to the lower portion of the first crushing unit 220 and secondarily crushing waste that has been horizontally rotated and moved from the first crushing unit 220, And an automatic weight injecting unit 240 configured to collect the crushed waste at a lower portion of the crushing unit 230 and automatically open and close the crushed waste to reach the mixing chamber 110 when the crushing waste reaches the predetermined weight, (200); A mixing screw (300) configured on the mixing chamber (110) and rotated by a motor and mixing the wastes that have been crushed and broken by the respective operation parts; A molding part 400 formed at the lower part of the mixing screw 300 to discharge the mixed waste to form pellets; A control unit 500 disposed at one side of the main body 100 and controlling the operation unit 200, the mixing screw and the molding unit 400; As a technical feature.

상기 각각의 작동부(200)에는 상기 제1파쇄부(210)의 일측에 투입되는 폐기물의 수분을 제거할 수 있게 하나 또는 다수의 열풍발생부(250)가 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.The operation unit 200 may include one or more hot wind generating units 250 to remove moisture from the waste introduced into one side of the first crushing unit 210.

상기 혼합스크류(300)는 다수개로 형성되되, 서로 다른방향으로 구성되어 폐기물을 밀림시키면서 혼합시키도록 구성되고, 상기 혼합실(110)의 내부에는 각각의 혼합스크류(300)의 하부에 다수의 이동홀(130)이 형성되며, 상기 혼합실(110)의 벽면에는 가열부(115)가 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.The mixing screws 300 are formed in a plurality of different directions and are configured to mix and mix waste while the mixing screw 110 is installed in the mixing chamber 110. In the mixing chamber 110, A hole 130 is formed in the mixing chamber 110, and a heating unit 115 is formed on a wall surface of the mixing chamber 110.

본 발명에 따른 폐기물 처리기의 분쇄장치에 의하면, 다수의 폐기물을 각각 투입할 수 있도록 함은 물론, 투입 후 건조 및 파쇄된 후 설정된 중량만큼만 낙하되도록 함으로써 균일한 형태의 펠릿을 제조할 수 있어 정부가 요구하는 품질기준을 충족시킬 수가 있으며, 혼합 시 서로 다른 방향으로 혼합하되 압축 및 배출시켜 신속 정확한 혼합이 가능하여 제조시간을 단축시킬 수 있고, 필요에 따라 혼합비율을 선택적으로 달리하여 혼합하여 농업용, 난로용 등 필요에 따라서 다양한 용도로 사용할 수 있는 편리성을 부여할 수 있는 유용한 발명인 것이다.According to the pulverizing apparatus of the waste disposal apparatus of the present invention, not only a plurality of wastes can be introduced, but also the pellets can be manufactured in a uniform form by being dropped after drying, crushing, It is possible to meet the required quality standards and to mix and mix them in different directions at the time of mixing so that they can be quickly and precisely mixed to shorten the manufacturing time and can mix the different mixing ratios selectively, It is a useful invention that can provide convenience that can be used for various purposes according to need, for example, for a fireplace.

도 1은 본 발명의 폐기물 처리기의 분쇄장치를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 작동부를 나타내는 것을 나타내는 도면
도 3은 본 발명의 폐기물 처리기의 분쇄장치의 작동을 나타내는 도면1 is a front view showing a pulverizing apparatus of a waste disposal apparatus of the present invention;
2 is a view showing an operating part of the present invention
3 is a view showing the operation of the pulverizing apparatus of the waste disposal apparatus of the present invention

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 3을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 다수의 투입부로 각각의 생활용 폐기물(생활용 폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)을 개별적으로 투입하여 연속적인 파쇄를 한 후, 파쇄된 각각의 폐기물을 중량부로 혼합되도록 하여 펠릿을 형성하는 폐기물 처리기의 분쇄장치를 제공한다.In the present invention, each of the waste for daily use (living waste vinyl, waste paper, coconut husk) is separately introduced into a plurality of input units to continuously crush the waste, A grinding apparatus for a processor is provided.

상기 폐기물 처리기의 분쇄장치는 본체부(100), 작동부(200), 혼합스크류(300), 성형부(400), 제어부(500)로 대분 구성된다.The pulverizing apparatus of the waste disposal apparatus is mainly composed of a main body 100, an operating part 200, a mixing screw 300, a forming part 400 and a control part 500.

도 1, 3, 5에 도시된 바와 같이 내부에 하기될 작동부(200)에서 파쇄된 폐기물이 낙하되어 상호 혼합되는 혼합실(110)이 형성되며, 외부 일측에 상기 혼합실(110)과 연결되어 혼합된 성형물을 배출하여 성형하는 배출구(120)가 형성된다.As shown in FIGS. 1, 3 and 5, a mixing chamber 110 is formed in which the waste material crashed by the operation unit 200 is dropped and mixed with each other, and the mixing chamber 110 is connected to one side of the mixing chamber 110 And an outlet 120 for discharging and molding the mixed molding is formed.

한편, 혼합실(110)의 내부에는 각각의 혼합스크류(300)의 하부에 이동홀(130)이 형성되어, 상기 혼합스크류(300)에 의해 혼합되면서 진행방향으로 폐기물이 진행되며, 최종적으로 상기 이동홀(130)을 통해 하부로 낙하되게 된다.In the mixing chamber 110, a moving hole 130 is formed in a lower portion of each mixing screw 300, and the mixed material is mixed by the mixing screw 300, And falls downward through the moving hole 130.

여기서, 하기될 상기 혼합스크류(300)의 경우 서로 다른 방향으로 폐기물을 혼합함과 동시에 진행됨에 따라 상기 혼합스크류(300)의 개수에 맞춰 상기 이동홀(130)이 구성되는 것이 바람직하며, 본 발명에서는 상기 혼합스크류(300)가 2개로 구성되며, 이동홀(130) 또한 2개로 구성되는 것으로 도시하였다.Here, in the case of the mixing screw 300 to be described below, the moving holes 130 are preferably formed in accordance with the number of the mixing screws 300 as the wastes are mixed and processed in different directions. The mixing screw 300 is formed of two pieces, and the moving hole 130 is also formed of two pieces.

즉, 하나의 혼합스크류(300)의 끝부와 근접한 위치에 하나의 이동홀(130)이 형성되고, 다른 하나의 혼합스크류(300)의 끝부와 근접한 위치에 다른 하나의 이동홀(130)이 형성된다.That is, one moving hole 130 is formed at a position near the end of one mixing screw 300, and another moving hole 130 is formed at a position near the end of the other mixing screw 300 do.

또한, 상기 혼합실(110)의 벽면에는 하나 또는 다수의 가열부(115)가 구성되어, 혼합하는 과정에서 가열과 동시에 혼합되게 됨으로써, 혹시 잔존할 수 있는 수분을 추가적으로 제거토록 하여 수분을 완전히 제거할 수 있게 된다.In addition, one or a plurality of heating units 115 are formed on the wall surface of the mixing chamber 110 to be mixed at the same time as heating in the course of mixing, thereby completely removing moisture that may be left in the mixing chamber 110, .

상기 가열부(115)는, 열선 등과 같은 통상의 구성으로 적용된다.The heating unit 115 is applied to a normal structure such as a heating wire.

한편, 상기 배출구(120)와 일정간격 이격되는 위치에 상기 배출구(120)로 배출되는 펠릿을 냉각시키는 냉각부(140)가 구성되어, 종래에 배출되는 과정에서 고형의 성질을 갖지 못하여 발생하는 처짐 현상을 완화시킬 수 있도록 하여 혼합되어 배출되는 펠릿이 고형의 형태로 배출될 수 있도록 구성된다.Meanwhile, the cooling unit 140 for cooling the pellets discharged to the discharge port 120 at a position spaced apart from the discharge port 120 by a predetermined distance is formed, So that the pellets mixed and discharged can be discharged in the form of solid.

또한, 도 9에 도시된 바와 같이 본체부(100)의 전면에는 상기 혼합실(110)과 연결되는 하나 또는 다수의 압축열 배출구(130)가 형성되어 상기 혼합실(110)에서 압축하는 과정에서 발생하는 열을 외부로 외부로 배출될 수 있도록 하여, 장치의 과열로 장치의 과부하 및 화재 등으로부터 안전성을 도모할 수 있게 된다.9, one or more compressed heat exhaust ports 130 connected to the mixing chamber 110 are formed on the front surface of the main body 100 and are compressed in the mixing chamber 110, The generated heat can be discharged to the outside, so that it is possible to secure safety from overload of the apparatus and fire due to overheating of the apparatus.

다시 말해, 본 발명의 성형장치의 혼합실(110) 내부에 압축열이 채워져 있고, 수시로 폭발현상이 발생하여 펠릿의 절단이 있으나, 상기 압축열배출구(130)를 구비하여 일정한 시간 간격으로 압축열을 외부로 배출시킴으로써 폭발현상을 방지할 수 있다.In other words, although the compression heat is filled in the mixing chamber 110 of the molding apparatus of the present invention, and the explosion phenomenon occurs at times, the pellets are cut off. However, since the compression heat exhaust port 130 is provided, The explosion phenomenon can be prevented.

상기 작동부(200)는, 도 1, 2, 3, 4, 6에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 상부에 구성되되, 상부에 폐기물의 투입을 위해 형성되는 투입구(210)와, 내부에 모터(221)와 연결되어 수직회전하며 투입된 폐기물을 1차 파쇄하는 제1파쇄부(220)와, 상기 제1파쇄부(220)의 하부에 모터와 연결되어 수평회전하며 제1파쇄부(220)로부터 이동된 폐기물을 2차 파쇄하는 제2파쇄부(230)와, 상기 제2파쇄부(230)의 하부에 파쇄된 폐기물이 모여지되, 설정된 중량만큼 도달 시 자동적으로 개폐되어 파쇄된 폐기물을 혼합실(110)로 낙하되도록 구성되는 자동중량투입부(240)로 구성되되 다수개로 구성된다.1, 2, 3, 4, and 6, the operation unit 200 includes an inlet 210 formed at an upper portion of the main body 100, A first crushing unit 220 connected to the motor 221 for crushing the waste that has been vertically rotated and connected to the motor 221 and a second crushing unit 220 connected to the motor at a lower portion of the first crushing unit 220, A second crushing unit 230 for crushing the waste transferred from the crushing unit 220 and a second crushing unit 230 for collecting the crushed waste in the lower part of the second crushing unit 230, And an automatic weight input unit 240 configured to drop waste into the mixing chamber 110. The automatic weight input unit 240 includes a plurality of automatic weight input units 240.

상기 제1,2파쇄부(220, 230)의 수직, 수평구조는 폐기물(폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)의 투입 후 동일한 방향으로만 회전하여 파쇄 시, 완전한 파쇄가 이루어지지 못하는 문제점을 보완할 수 있게 다른 방향으로 회전되게 구성하여 완전한 파쇄가 이루어질 수 있도록 하기 위한 구조이다.The vertical and horizontal structures of the first and second crushing units 220 and 230 complement the problem that the crushing can not be performed completely after the waste (waste vinyl, waste paper, coconut husk) So as to be rotatable in the other direction so that complete fracturing can be achieved.

한편, 상기 제1파쇄부(220)는 수평회전하는 모터(221)와 연결되되 베벨기어방식으로 수직회전 하도록 구성되며, 기어방식으로 연결됨에 따라 정확한 회전을 도모할 수 있게 구성된다.Meanwhile, the first crushing unit 220 is connected to the horizontal rotating motor 221, and is configured to rotate vertically in a bevel gear manner.

또한, 상기 제2파쇄부(230)는 수평회전되는 모터(미도시)에 연결되어 수평회전하게 되는데, 회전하는 방향이 서로 다른 방향으로 구성되어 파쇄함과 동시에 하부로 이동시킬 수 있는 구조로 구성되는데, 다시 말해, 한쪽에 구성되는 회전날(231)이 오른쪽방향으로 회전 시, 다른 한쪽에 구성되는 회전날(231)이 왼쪽방향으로 회전되도록 구성되는 것이다.The second crushing unit 230 is connected to a horizontally rotating motor (not shown) and horizontally rotated. The second crushing unit 230 is configured to rotate in a direction different from that of the crushing unit, In other words, when the rotary blade 231 formed on one side rotates in the right direction, the rotary blade 231 formed on the other side rotates in the left direction.

여기서, 상기 자동중량투입부(240)는 폐기물(폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)이 각각의 투입구(210)를 통해 투입되면, 수직, 수평회전하는 1,2파쇄부(220, 230)에 의해 파쇄되며, 파쇄된 각각의 폐기물이 낙하되게 된다.When the waste (waste vinyl, waste paper, coconut husk) is fed through each of the input ports 210, the automatic weight input unit 240 is connected to the first and second crushing units 220 and 230 And each of the shredded waste is dropped.

이때, 상기 자동중량투입부(240)는 제어부(500)에 의해 설정된 중량에 도달될 경우 일측으로 개폐되어 상기 혼합실(110)로 낙하되게 되는 것이다.At this time, when the weight set by the control unit 500 is reached, the automatic weight input unit 240 is opened and closed to one side and dropped into the mixing chamber 110.

다시 말해, 제어부(500)에 최초 설정된 설정값이, 폐비닐 7중량부, 폐지 2중량부, 야자열매껍질 1중량부로 각각의 자동중량투입부(240)에 설정하게 되면, 각각의 자동중량투입부(240)는 파쇄된 각각의 폐기물이 설정된 값에 도달되면 자동적으로 개폐되게 된다.In other words, when the set value initially set in the control unit 500 is set in each of the automatic weight input unit 240 with 7 parts by weight of waste vinyl, 2 parts by weight of waste paper and 1 part by weight of coconut husk, The unit 240 is automatically opened and closed when each of the shredded waste reaches a set value.

한편, 상기 각각의 작동부(200)에는 상기 제1파쇄부(210)의 일측에 투입되는 폐기물의 수분을 제거할 수 있게 하나 또는 다수의 열풍발생부(250)가 구성되어, 폐기물(폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)이 잔존하는 수분을 제거토록 하여, 상기 제1,2파쇄부(220, 230)에서 원활한 파쇄가 이루어질 수 있게 된다.One or more hot air generators 250 may be installed in each of the actuators 200 to remove moisture from the waste introduced into one side of the first crusher 210, , The waste paper, and the coconut fruit husk) can be removed, and the first and second crushing parts 220 and 230 can be smoothly crushed.

상기 혼합스크류(300)는 도 1, 3, 5, 7에 도시된 바와 같이, 상기 본체부(100)의 내부에 구성되되 혼합실(110) 상에 위치되어 모터에 의해 회전하며 각각의 작동부(200)에서 파쇄되어 낙하된 폐기물을 혼합하게 구성되는데, 다수개로 형성되며, 서로 다른방향으로 회전되게 구성되어 폐기물을 밀림시키면서 혼합시키도록 구성된다.As shown in FIGS. 1, 3, 5 and 7, the mixing screw 300 is disposed in the mixing chamber 110 inside the main body 100 and is rotated by a motor, And is configured to mix the wastes that have been crashed and broken down in the waste heat recovery unit 200. The waste wastes are configured to rotate in different directions to mix and mix the wastes.

다시 말해, 하나의 혼합스크류(300)는 낙하되는 폐기물이 오른쪽에서 왼쪽방향으로 혼합되면서 진행되게 구성되고, 다른 하나의 혼합스크류(300)는 하부로 일정간격 이격된 상태에서 상기 혼합스크류(300)에서 혼합되어 낙하되는 폐기물(폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)이 낙하된 후, 왼쪽에서 오른쪽으로 혼합되며 이동될 수 있게 구성된다.In other words, the one mixing screw 300 is configured to proceed while the waste to be dropped is mixed in the right-to-left direction, and the other mixing screw 300 is configured to move the mixing screw 300, (Waste vinyl, waste paper, coconut husk) falling down after being mixed in the waste water is dropped and then mixed and moved from left to right.

앞서 설명한 바와 같이 상기 혼합스크류(300)의 회전으로 혼합과 이동이 동시에 이루어지게 되고, 이동홀(130)을 통해 이동되며 최종적으로 하기될 성형부(400)로 이동시키게 되는 것이다.As described above, mixing and movement are simultaneously performed by the rotation of the mixing screw 300, moving through the moving hole 130, and finally moving to the forming part 400 to be formed.

또한, 상기 혼합스크류(300)는 본 발명에서 2개로 구성되는 것으로 도시하였지만 필요에 따라서 다수개로 구성될 수도 있다.In addition, although the mixing screw 300 is shown as being composed of two in the present invention, it may be composed of a plurality of mixing screws as required.

상기 성형부(400)는, 도 1, 3, 5 에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 내부에 구성되되 혼합실(110)의 하부에 위치되어 상기 혼합스크류(300)에 의해 낙하되는 혼합된 폐기물(폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)을 성형하여 배출시키도록 구성된다.1, 3, and 5, the forming unit 400 is disposed inside the main body 100 and is located below the mixing chamber 110 and is dropped by the mixing screw 300 (Waste vinyl, waste paper, coconut husk).

여기서, 상기 성형부(400)는 상기 혼합스크류(300)와 유사한 구조를 가지며 혼합시킴과 동시에 본체부(100)의 배출구(120) 측 방향으로 이동시켜, 배출구(120)의 형상에 맞춰 성형되며 상기 냉각부(140)에 의해 냉각되어 고형의 펠릿을 최종적으로 제조할 수 있게 된다.The forming unit 400 has a structure similar to that of the mixing screw 300 and mixes and moves in the direction of the discharge port 120 of the main body 100 to be shaped according to the shape of the discharge port 120 And the solid pellet can be finally produced by cooling by the cooling unit 140.

또한, 상기 성형부(400) 또한 다수개로 구성하여, 한 번에 많은 양의 펠릿을 제조할 수 있게 구성할 수도 있으며 본 발명에서는 하나로 구성되는 것으로 도시하였다.In addition, the molding part 400 may be composed of a plurality of pellets so that a large amount of pellets can be manufactured at one time.

상기 제어부(500)는 도 1, 3, 5에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 외부 일측에 구성되어 각각의 상기 자동정량투입부(240)의 설정 및 작동을 제어하도록 구성된다.1, 3, and 5, the controller 500 is configured to control the setting and operation of each of the automatic metering dosing units 240 on the outer side of the main body 100. As shown in FIG.

예를 들면, 각각의 자동정량투입부(240)에 7중량부, 2중량부, 1중량부로 설정해놓게 되면, 최초 투입부를 통해 투입되는 각각의 폐기물이 열풍건조와 1,2차분쇄를 통해 분쇄된 폐기물이 자동정량투입부(240)에 노여진 상태에서 상기 중량부만큼 중량이 되면 자동적으로 상기 자동정량투입부(240)를 작동시키도록 하는 것이다.For example, if 7 weight parts, 2 weight parts, and 1 weight part are set in the respective automatic dosing parts 240, the respective wastes introduced through the first charging part are crushed through hot air drying, The automatic quantitative dosing unit 240 is automatically operated when the weight of the waste is weighted in the state of being poured into the automatic quantitative dosing unit 240.

상기 제어부(500)의 구성으로, 서로 다른 폐기물(폐비닐, 폐지, 야자열매껍질)을 투입할 시에도, 설정된 중량에 도달할 시 혼합실(110)로 낙하되게 함으로써, 항상 균일한 성질을 갖는 펠릿을 제조할 수 있게 되는 것이다.The control unit 500 is configured such that even when the different waste materials (waste vinyl, waste paper, coconut husk) are put into the mixing chamber 110 when they reach the set weight, The pellets can be produced.

즉, 종래에 단독 또는 다수의 폐기물을 상호 혼합하여 펠릿을 제조하는 장치들이 많이 있었지만, 펠릿의 성질의 균일성을 확보하지 못하는 문제점을 갖고 있었으나, 본 발명에서는 각각의 폐기물을 개별적으로 투입할 수 있는 각각의 작동부(200)를 구성하고, 상기 각각의 작동부(200)에서 낙하되는 각각의 폐기물의 중량이 항상 동일하게 낙하되어, 혼합되어 균일한 성질을 갖는 펠릿을 제조하게 됨으로써 편리성을 부여할 수 있게 된다.That is, conventionally, there have been many apparatuses for producing pellets by mixing single or multiple wastes. However, the present invention has a problem in that uniformity of properties of the pellets can not be ensured. However, in the present invention, And the weight of each waste falling from each of the actuating parts 200 is always dropped equally and mixed to produce pellets having uniform properties. .

또한, 상기 제어부(500)의 제어에 따라 작업자가 선택적으로 혼합되는 중량비율을 달리 조절할 수 있게 된다.Also, according to the control of the controller 500, the operator can control the weight ratio selectively mixed.

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명의 폐기물 처리기의 분쇄장치를 이용한 성형방법을 보면, 각각의 상기 투입구(210)에 폐비닐, 폐지, 야자열매껍질을 선별한 후 투입하는 투입단계(S100); 상기 투입된 폐비닐, 폐지 야자열매껍질을 수회에 걸쳐 파쇄하는 파쇄단계(S200); 상기 파쇄단계(S200) 후 파쇄되어 상기 자동 정량투입부(240)로 낙하된 각각의 폐비닐, 폐지, 야자열매껍질을 설정된 중량이 될 시 혼합실로 낙하시키는 낙하단계(S300); 상기 낙하된 각각의 폐비닐, 폐지, 야자열매껍질을 혼합한 후, 배출시켜 펠릿을 성형하는 성형단계(S400); 로 이루어진다.In the molding method using the pulverizing apparatus of the waste disposal apparatus of the present invention configured as described above, an inputting step (S100) is performed after selecting waste vinyl, waste paper and coconut husk at each of the inlet ports 210, A crushing step (S200) of crushing the charged waste vinyl crumbs and waste paper coconut husks through several times; A dropping step (S300) of dropping each of the waste vinyl, waste paper, and coconut husk crushed after the crushing step (S200) into the automatic mixing dosing unit (240) into the mixing chamber when the weight is set; A molding step S400 of mixing the dropped vinyl, waste paper and coconut husk, and discharging the mixture to mold the pellets; .

여기서, 상기 파쇄단계(S200)에서 열풍건조기(250)로 열풍 건조하여 수분을 제거하게 되며, 상기 낙하단계(S300)에서 자동정량투입부(240)는 각각의 폐비닐, 폐지, 야자열매껍질의 7중량부, 2중량부 1중량부가 되면 작동하게 하여, 항상 균일한 성질을 갖는 펠릿을 제조할 수 있게 된다.In the descaling step (S200), hot air is blown to the hot air dryer (250) to remove moisture. In the dropping step (S300), the automatic quantitative input unit (240) removes waste vinyl, waste paper, 7 parts by weight and 2 parts by weight and 1 part by weight, respectively, so that pellets having uniform properties can be produced at all times.

또한, 각각의 폐기물을 투입하도록 개별적으로 작동부(200)들이 구성되어, 별도의 세척이 전혀 필요 없어 사용시 편리성을 부여된다.In addition, the operating parts 200 are individually configured to feed respective wastes, and no separate cleaning is required, thereby providing convenience in use.

본 발명에 따른 폐기물 처리기의 분쇄장치에 의하면, 다수의 폐기물을 각각 투입할 수 있도록 함은 물론, 투입 후 건조 및 파쇄된 후 설정된 중량만큼만 낙하되도록 함으로써 균일한 형태의 펠릿을 제조할 수 있어 정부가 요구하는 품질기준을 충족시킬 수가 있으며, 혼합 시 서로 다른 방향으로 혼합하되 밀림시켜 신속 정확한 혼합이 가능하여 제조시간을 단축시킬 수 있고, 필요에 따라 혼합비율을 선택적으로 달리하여 혼합하여 농업용, 난로용 등 필요에 따라서 다양한 용도로 사용할 수 있는 편리성을 부여할 수 있는 유용한 발명인 것이다.According to the pulverizing apparatus of the waste disposal apparatus of the present invention, not only a plurality of wastes can be introduced, but also the pellets can be manufactured in a uniform form by being dropped after drying, crushing, It is possible to meet the required quality standards and to mix them in different directions at the time of mixing, but they can be rapidly mixed by rapid mixing, shortening the manufacturing time, It is a useful invention that can provide convenience that can be used for various purposes as needed.

100 : 본체부 110 : 혼합실 115 : 가열부
120 : 배출구 130 : 압축열배출구 140 : 냉각부
200 : 작동부 210 : 투입부 220 : 제1파쇄부
211 : 모터 230 : 제2파쇄부 231 : 회전날
240 : 자동정량투입부 250 : 열풍발생부 300 : 혼합스크류
400 : 성형부 500 : 제어부100: main body 110: mixing chamber 115: heating part
120: exhaust port 130: compressed heat exhaust port 140:
200: actuating part 210: input part 220: first crushing part
211: motor 230: second crushing section 231: rotating blade
240: automatic dosing unit 250: hot air generating unit 300: mixing screw
400: forming part 500: control part

Claims (1)

내부에 혼합실(110)이 형성되며 외부 일측에 상기 혼합실(110)과 연결되는 배출구(120)가 형성되며, 상기 배출구(120)와 일정간격 이격되는 위치에 상기 배출구(120)로 배출되는 펠릿을 냉각시키는 냉각부(140)가 구성되는 본체부(100);
상기 본체부(100)의 상부에 구성되되, 상부에 폐기물의 투입을 위해 형성되는 투입구(210)와, 내부에 모터(221)와 연결되어 수직회전하며 투입된 폐기물을 1차 파쇄하는 제1파쇄부(220)와, 상기 제1파쇄부(220)의 하부에 모터와 연결되어 수평회전하며 제1파쇄부(220)로부터 이동된 폐기물을 2차 파쇄하는 제2파쇄부(230)와, 상기 제2파쇄부(230)의 하부에 파쇄된 폐기물이 모여지되, 설정된 중량만큼 도달 시 자동적으로 개폐되어 파쇄된 폐기물을 혼합실(110)로 낙하되도록 구성되는 자동중량투입부(240)로 구성되는 작동부(200)들;
상기 혼합실(110) 상에 구성되되 모터(310)에 의해 회전하며 각각의 작동부(200)들에서 파쇄되어 낙하된 폐기물을 혼합하는 혼합스크류(300);
상기 혼합스크류(300)의 하부에 구성되어 혼합된 폐기물을 상기 배출구(120)로 배출시켜 펠릿을 형성하는 성형부(400);
상기 본체부(100)의 일측에 구성되어, 작동부(200), 혼합스크류 및 성형부(400)를 제어하는 제어부(500);로 구성되고,
상기 각각의 작동부(200)에는 상기 제1파쇄부(210)의 일측에 투입되는 폐기물의 수분을 제거할 수 있게 하나 또는 다수의 열풍발생부(250)가 구성되며,
상기 혼합스크류(300)는 다수개로 형성되되, 서로 다른 방향으로 구성되어 폐기물을 밀림시키면서 혼합시키도록 구성되고,
상기 혼합실(110)의 내부에는 각각의 혼합스크류(300)의 하부에 다수의 이동홀(130)이 형성되며, 상기 혼합실(110)의 벽면에는 가열부(115)가 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기물 처리기의 분쇄장치.A mixing chamber 110 is formed in the mixing chamber 110 and an outlet 120 connected to the mixing chamber 110 is formed at an outer side of the mixing chamber 110. The mixed gas is discharged to the discharge port 120 at a position spaced apart from the discharge port 120 A main body 100 constituting a cooling part 140 for cooling the pellet;
And a first crushing unit 210 connected to the motor 221 for crushing the waste that has been vertically rotated. The first crushing unit 210 is installed on the upper part of the main body 100, A second crushing unit 230 connected to the motor at a lower portion of the first crushing unit 220 to horizontally rotate the waste discharged from the first crushing unit 220, And an automatic weight input unit 240 configured to collide the crushed waste at the lower part of the crushing unit 230 and automatically open and close the crushed waste to reach the mixing chamber 110 when the crushed waste reaches the set weight, Portions 200;
A mixing screw 300 formed on the mixing chamber 110 and rotated by a motor 310 to mix waste material that has been crushed and broken in the respective operation parts 200;
A forming unit 400 for discharging mixed waste formed at the lower part of the mixing screw 300 to the discharge port 120 to form pellets;
And a control unit 500 disposed at one side of the main body 100 and controlling the operation unit 200, the mixing screw and the molding unit 400,
One or more hot wind generating units 250 may be installed in each of the actuating units 200 to remove moisture from the waste introduced into one side of the first crushing unit 210,
The mixing screws 300 are formed in a plurality of different directions and are configured to mix and mix the waste materials,
A plurality of moving holes 130 are formed in a lower portion of each mixing screw 300 in the mixing chamber 110 and a heating portion 115 is formed on a wall surface of the mixing chamber 110. Of the waste disposal apparatus.
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