KR20190000710U - Cable tray - Google Patents

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KR20190000710U
KR20190000710U KR2020170004795U KR20170004795U KR20190000710U KR 20190000710 U KR20190000710 U KR 20190000710U KR 2020170004795 U KR2020170004795 U KR 2020170004795U KR 20170004795 U KR20170004795 U KR 20170004795U KR 20190000710 U KR20190000710 U KR 20190000710U
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권영준
장교영
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권영준
장교영
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    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
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    • F16L3/23—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other

Abstract

본 고안의 사이드 레일과 렁을 조립나사로 조립할 때, 조립나사가 결합되는 나사 조립부를 렁에 일체로 형성하여 전반적인 생산 효율을 높여 생산성을 증대시킬 뿐만 아니라 조립나사가 체결되는 체결통로가 점차 작아지도록 형성되어 조립나사의 압착력에 의한 풀림을 방지함으로써, 지지대와 렁의 조립구조를 강화시켜 견고한 조립 구조로 만들어지는 케이블 트레이에 관한 것이다.When assembling the side rail and the rung of the present invention with the assembly screw, the screw assembly portion to which the assembly screws are coupled is formed integrally with the rung to increase the overall production efficiency to increase the productivity and to form the fastening passage So that the assembling structure of the support and rung is strengthened, thereby making a rigid assembly structure.

Description

케이블 트레이{CABLE TRAY}Cable tray {CABLE TRAY}

본 고안은 케이블 트레이에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사이드 레일과 렁을 조립나사로 조립할 때, 조립나사가 결합되는 나사 조립부를 렁에 일체로 형성함은 물론 조립나사가 체결되는 체결통로가 점차 작아지도록 형성되어 조립나사의 압착력에 의한 풀림을 방지함으로써, 용이하고 견고한 조립 구조로 만들어지는 케이블 트레이에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray, and more particularly, when assembling a side rail and a rung with an assembly screw, a screw assembly portion to which the assembly screw is coupled is formed integrally with the rung, And is prevented from loosening due to the pressing force of the assembly screw, thereby making the cable tray easy and rigid.

건물의 천장이나 벽면에는 다양한 종류의 케이블 트레이가 사용되고 있다. 케이블 트레이에는 주로 전력용 케이블, 통신용 케이블 등과 같은 전기 케이블, 유압 튜브, 공압 튜브 등과 같은 가요성을 갖는 긴 형상의 물체가 지지되어 배치된다.Various types of cable trays are used on ceilings and walls of buildings. The cable tray is usually supported by a long shaped object having flexibility such as an electric cable such as a power cable, a communication cable, a hydraulic tube, a pneumatic tube, or the like.

케이블 트레이는 일정한 사이즈의 단위부재들로 분할되어 생산되며 케이블의 길이나 경로에 따라 필요한 만큼 단위부재들을 연결하여 제작된다. 건물 내부에 설치되는 케이블의 길이나 경로는 일정하게 정형화될 수 없으므로 케이블 트레이는 설치 환경과 조건에 적합하게 단위 요소들을 조립하여 제작될 수 있다.The cable tray is produced by dividing the unit members of a predetermined size and is manufactured by connecting the unit members as necessary according to the length or route of the cable. Since the length and the route of the cable installed inside the building can not be uniformly shaped, the cable tray can be manufactured by assembling the unit elements in accordance with the installation environment and conditions.

케이블 트레이는 케이블의 하중을 견딜 수 있는 강성을 갖도록 제작되는 것이 중요하다. 케이블 트레이의 지지 영역 전체가 평판 형태로 제작되면 케이블 트레이의 제작에 많은 양의 재료가 소비될 뿐만 아니라 그 무게 증가로 인해 건물 천장에 부착되기가 어렵게 된다. 이에 따라, 케이블 트레이의 지지 영역에 해당되는 바닥은 무게 감소를 위해 일정 간격으로 배치되는 렁으로 구현된다. 즉 케이블 트레이는 한 쌍의 지지대와 이들을 연결하며 지지 영역을 제공하는 렁을 조립하여 만들 수 있다.It is important that the cable tray is made to have rigidity to withstand the load of the cable. If the entire support area of the cable tray is made in the form of a flat plate, a large amount of material is consumed in making the cable tray, and it is difficult to attach to the ceiling of the building due to the increase in weight. Accordingly, the floor corresponding to the support area of the cable tray is implemented as a rung which is arranged at regular intervals for weight reduction. That is, the cable tray can be made by assembling a pair of supports and a rung connecting them and providing a support area.

이처럼 케이블 트레이는 지지대와 렁의 조립 구조를 갖게 된다. 이에 따라 케이블 트레이의 지지대들 조립에 따른 길이방향 결합은 넓은 면적 접촉을 통해 결합될 수 있으나 지지대와 렁의 조립에 따른 횡방향 결합은 좁은 면적 접촉을 통해 결합된다.Thus, the cable tray has an assembly structure of a support and a rung. The longitudinal coupling resulting from the assembly of the supports of the cable tray can thus be coupled through a large area contact, but the lateral coupling resulting from the assembly of the support and the rung is coupled through a narrow area contact.

기존의 케이블 트레이는 케이블 트레이의 길이방향 결합에 비해 케이블 트레이의 횡방향 결합이 다소 약하다는 문제점이 있었다. 이로 인해, 케이블 트레이에 다소 무거운 케이블이 실리거나 케이블의 증설 내지 수리를 위해 작업자가 케이블 트레이에 올라가는 경우에 케이블 트레이의 상측 모서리가 케이블 트레이의 내측으로 기울어지게 되고 결국 렁이 분리되어 사고가 발생될 수 있고, 작업자 낙상 등과 같은 안전사고가 빈번하게 발생되어 왔다.The conventional cable tray has a problem that the lateral coupling of the cable tray is somewhat weaker than the longitudinal coupling of the cable tray. Therefore, when a heavy cable is inserted into the cable tray or an operator goes up to the cable tray for the extension or repair of the cable, the upper edge of the cable tray tilts to the inside of the cable tray and eventually an accident occurs And safety accidents such as worker falls have frequently occurred.

그리고 렁과 지지대는 지지대의 외측면부에서 내측면부 측으로 통과하여 배치되는 조립나사에 의해 조립된다. 이러한 조립나사의 조립을 위해 렁에는 조립나사의 나사 통로가 마련된다. 렁의 양측 단부에는 조립 나사의 조립을 위한 나사 통로를 제공할 수 있는 나사 조립부가 결합될 수 있다.And the rung and the support are assembled by an assembly screw which is arranged to pass from the outer side portion of the support to the inner side portion side. To assemble these assembly screws, the rungs are provided with threaded passageways for the assembly screws. At both ends of the rung, a screw assembly capable of providing a threaded passage for the assembly of the assembly screws can be assembled.

이처럼 기존에는 렁의 양측 단부에 나사 조립부를 별도로 결합해야만 했으므로, 케이블 트레이의 제작 수공이 늘어나 생산 효율이 떨어지는 문제점이 있었으며, 렁과 나사 조립부의 결합력이 약화되어 지지대로부터 렁이 분리될 우려가 있었다.As a result, there has been a problem that the manufacturing efficiency of the cable tray is increased due to the increase in the number of manufacturing processes of the cable tray, and the coupling force between the rungs and the screw assembly is weakened, so that the rung may be separated from the support.

대한민국 등록특허공보 제10-1691371호Korean Registered Patent No. 10-1691371

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 조립나사가 결합되는 조립 나사부를 렁에 일체로 형성하여 전반적인 생산 효율을 높일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to improve the overall production efficiency by integrally forming an assembling thread portion to which an assembling screw is coupled.

또한, 본 고안은 조립나사가 체결되는 체결통로가 점차 작아지도록 형성하여 조립나사의 압착력에 의한 풀림을 방지함으로써 지지대와 렁의 조립구조를 강화시켜 물체에 대한 지지력을 높일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to form the fastening passage for fastening the assembly screw to be gradually smaller, thereby preventing the fastening of the assembly screw due to the pressing force of the assembly screw, thereby enhancing the support structure for the support body and the rung .

본 보안 케이블 트레이는,In this security cable tray,

길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치되는 복수의 사이드 레일;A plurality of side rails connected in the longitudinal direction and arranged in pairs;

상기 사이드 레일들을 쌍으로 연결하는 복수의 렁; 및A plurality of rungs connecting the side rails in pairs; And

상기 사이드 레일의 외측벽에서 상기 렁에 결합됨으로써 상기 렁을 상기 사이드 레일에 위치 고정시키는 조립나사를 포함하며,And an assembly screw coupled to the rung at an outer wall of the side rail to position the rung in the side rail,

상기 렁의 양측 단부에는 상하 방향 중 한 방향으로 돌출 형성되어 상기 조립나사가 체결 가능한 체결부를 일렬로 형성하는 복수의 나사 조립부가 마련되며,Wherein a plurality of screw assembling parts protruding in one of the vertical direction and provided on both side ends of the rung to form a series of fastening parts for fastening the assembly screws are provided,

상기 복수의 나사 조립부는 한 방향으로 프레스되어 상기 나사 조립부의 체결부가 반원 이상으로 형성되며, 상기 체결부 단부에 조립나사의 체결 방향에 따른 압축력과 반대 방향의 인장력을 지지하는 경사진 보강부가 형성되며,The plurality of screw assembling parts are pressed in one direction so that the fastening part of the screw assembly is formed in a semicircular shape or greater and an inclined reinforcing part supporting the tensile force in the opposite direction to the compressive force in the fastening direction of the assembly screw is formed at the end of the fastening part ,

상기 복수의 나사 조립부는 상기 조립나사의 체결 방향을 따라 상기 체결부의 체결 통로가 각각 점차 작아지도록 형성되어 조립나사의 압착력에 의한 풀림을 방지한다.The plurality of screw assemblies are formed to gradually decrease the fastening passages of the fastening portions along the fastening direction of the fastening screw to prevent loosening by the pressing force of the fastening screws.

상기 렁은,In the rung,

상기 나사 조립부가 길이 방향을 따른 양측 단부에 마련된 지지판; 및A support plate provided at both side ends of the screw assembly along the longitudinal direction; And

상기 지지판의 횡 방향을 따른 양측 단부에서 절곡되어 마련되며, 하단부가 상기 지지판에 대면하도록 절곡 형성된 한 쌍의 사이드 지지부를 포함하며,And a pair of side supports bent at both side ends along the lateral direction of the support plate and bent at a lower end to face the support plate,

상기 지지판과 상기 사이드 지지부는 내부 통로를 형성하며, 상기 한 쌍의 지지부 사이에는 개구가 마련된다.The support plate and the side support portion form an internal passage, and an opening is provided between the pair of support portions.

본 고안에 의하면, 조립나사가 결합되는 조립 나사부를 렁에 일체로 형성하여 전반적인 생산 효율을 높여 생산성 증대 및 제조원가를 절감하여 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to improve productivity by increasing the overall production efficiency by integrally forming the assembly thread portion to which the assembly screws are coupled on the rung, thereby reducing the manufacturing cost and improving the economical efficiency.

또한, 본 고안에 의하면, 조립나사가 체결되는 체결통로가 점차 작아지도록 형성하여 조립나사의 압착력에 의한 풀림을 방지함으로써 지지대와 렁의 조립구조를 강화시켜 물체에 대한 지지력을 높일 수 있으므로 사용자로 하여금 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the fastening passage through which the assembly screws are fastened is formed to be gradually smaller, the assembling structure of the support rods and the rungs can be strengthened by increasing the holding force against the objects by preventing the fastening by the pressing force of the assembly screws, The reliability of the product can be improved.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 개념도이다.
도 2는 도 1의 사이드 레일과 렁의 조립부에 대한 측면도이다.
도 3a는 본 고안의 일 실시예에 따른 렁의 평면도이다.
도 3b는 본 고안의 다른 실시예에 따른 렁의 평면도이다.
도 3c는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 렁의 평면도이다.
도 4는 도 3a의 렁의 정면도이다.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 사이드 레일과 렁의 조립부에 대한 측면도이다.1 is a conceptual view of a cable tray according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of the assembled portion of the side rail and the rung of FIG.
3A is a plan view of a rung according to an embodiment of the present invention.
3B is a plan view of a rung according to another embodiment of the present invention.
3C is a plan view of a rung according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view of the rung of Figure 3a.
5 is a side view of an assembled portion of a side rail and a rung according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시예들에 의해 본 고안의 다양한 실시예들을 설명한다. 실시예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 이해되어야 하며, 본 고안의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 일 실시예에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시예로 구현될 수 있다.Various embodiments of the present invention will now be described by way of specific embodiments illustrated in the accompanying drawings. The differences in embodiments are to be understood as mutually exclusive, and the specific shapes, structures, and characteristics described in connection with one embodiment may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention .

본 고안의 실시예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.It is to be understood that the position or arrangement of the individual components in accordance with embodiments of the present invention may be varied and that like reference numerals may be used to refer to the same or similar functions throughout the various views and that the length and area, The form may be exaggerated for ease of explanation.

도면의 방향과 위치는 XYZ 직교 좌표계를 상정하여 설명하며, 상하좌우는 XY좌표 평면계와 일치하며, 전후좌우는 YZ좌표의 평면계와 일치하는 것으로 상정한다. 실시예들의 도면에서 하부 요소들이 설명되지 않은 각각의 유닛, 모듈, 부, 부재는 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들을 포함하는 것으로 상정하며, 도면에 도시된 하부 요소들에 제한하진 않는다. 도시되었으나 통상적으로 설명이 생략된 구성 요소들은 실시예들에 포함된 것으로 이해되어야 한다.The direction and position of the drawing are described assuming an XYZ Cartesian coordinate system. The top, bottom, right and left coincide with the XY coordinate plane system, and the front, rear, left and right coincide with the YZ coordinate plane system. In the drawings of the embodiments, each unit, module, section, and member, in which the lower elements are not described, is assumed to include conventional sub-elements for having respective assigned functions, and is not limited to the sub- . It is to be understood that the components shown and described are generally included in the embodiments.

사용되는 용어들은 특별히 정의된 용어를 제외하고는 통상적인 한자, 국어 혹은 영어의 사전적인 의미 혹은 해당 분야에서 사용되는 용어와 부합하는 속성을 가진 것으로 이해되어야 한다. "포함한다, 구성된다, 또는 구비한다"는 다른 구성요소들을 더 가질 수 있음을, "고정 및 구속된다"는 이동과 움직임이 제한됨을, "회전 및 힌지"는 대상 객체의 일부 혹은 전부가 회전하여 이동될 수 있음을 의미한다.The terms used shall be understood to have the traditional meaning of Chinese characters, national language, or English, except those specifically defined, or to have attributes consistent with the terms used in the field. It is to be understood that "comprising, comprising, or having" means having more than one of the other components, "fixed and constrained" And can be moved by the user.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 개념도이며, 도 2는 도 1의 사이드 레일과 렁의 조립부에 대한 측면도이며, 도 3a는 본 고안의 일 실시예에 따른 렁의 평면도이며, 도 4는 도 3a의 렁의 정면도이다. 이들 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 주요 구성 요소들을 설명한다.FIG. 1 is a conceptual view of a cable tray according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a side rail and a rung assembly of FIG. 1, FIG. 3a is a plan view of a rung according to an embodiment of the present invention And Fig. 4 is a front view of the rung of Fig. 3A. The main components of the cable tray according to one embodiment of the present invention will be described with reference to these drawings.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는, 길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치되는 복수의 사이드 레일(100)과 사이드 레일(100)들을 쌍으로 연결하는 복수의 렁(110), 그리고 사이드 레일(100)의 외측벽에서 렁(110)에 결합됨으로써 렁(110)을 사이드 레일(100)에 위치 고정시키는 조립나사(111)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, a cable tray according to an embodiment of the present invention includes a plurality of side rails 100 and pair of side rails 100, And a mounting screw 111 for fixing the rungs 110 to the side rails 100 by being coupled to the rungs 110 at the outer side walls of the side rails 100.

이러한 케이블 트레이는 케이블과 같은 라인 형상의 물체들을 배치하기 위한 사다리 형상의 구조물로서 천정이나 벽면에 설치된다.Such a cable tray is a ladder-like structure for arranging line-shaped objects such as cables, and is installed on a ceiling or a wall.

본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는 사이드 레일(100)에 배치되는 렁(110)의 조립나사(111)를 위한 체결부(116)가 일체로 마련된 것이다. 즉 렁(110)의 양측 단부에는 체결부(116)를 갖는 복수의 나사 조립부(115)가 렁(110)으로부터 형성된다.The cable tray according to an embodiment of the present invention is integrally provided with a fastening portion 116 for an assembly screw 111 of a run 110 disposed on a side rail 100. In other words, a plurality of screw assemblies 115 having fastening portions 116 are formed from the rungs 110 at both side ends of the rungs 110.

본 고안의 일 실시예에 따른 렁(110)의 양측 단부에는 한 방향으로 돌출 형성되어 조립나사(111)가 체결 가능한 반원형 이상의 체결부(116)를 상하 어느 한 방향으로 일렬로 형성하는 복수의 나사 조립부(115)가 마련된다.A plurality of fastening portions 116 protruding in one direction at both side ends of the rung 110 according to an embodiment of the present invention and having a semicircular or larger type in which the assembly screws 111 can be fastened, The assembly part 115 is provided.

복수의 나사 조립부(115)는 한 방향으로 형성되어 간격을 두고 조립나사(111)를 각각 둘러싸는 일렬의 체결부(116)를 형성한다. 이에 따라 조립나사(111)는 복수의 나사 조립부(115)에 의한 일렬의 체결부(116)에 체결될 수 있다. 체결부(116)는 조립나사(111)가 나사 결합 가능한 체결 통로(117)를 갖는다. 이러한 체결 통로(117)는 조립나사(111)가 나사 체결 가능하도록 반원형 이상의 원형에 가까운 형상으로 마련될 수 있다.The plurality of screw assemblies 115 are formed in one direction and form a series of fastening portions 116 surrounding the assembling screws 111 at intervals. Accordingly, the assembly screws 111 can be fastened to the fastening portions 116 in a row by the plurality of screw assembly portions 115. The fastening portion 116 has a fastening passage 117 in which the assembly screw 111 can be screwed. The fastening passage 117 may be formed in a shape close to a semicircular or more round shape so that the assembly screw 111 can be screwed.

즉 조립나사(111)는 한 방향으로 형성되어 일렬로 연결된 체결부(116)에 나사 결합되면서 체결부(116)들을 연결하며, 체결부(116)들에서 나사 결합이 이루어지면서 이동이 제한되어 위치 고정된다.That is, the assembly screws 111 are formed in one direction and are screwed to the fastening portions 116 connected in a line, and connect the fastening portions 116. Since the fastening portions 116 are screwed, .

이처럼 렁(110)의 한 방향으로 볼록하게 형성되어 일렬로 배치된 나사 조립부(115)에 조립나사(111)가 결합됨으로써 렁(110)이 사이드 레일(100)에 조립될 수 있다.The rungs 110 can be assembled to the side rails 100 by assembling the assembly screws 111 to the screw assemblies 115 arranged in a row and being convex in one direction of the rungs 110.

이러한 본 고안의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는 렁(110)에 일체로 형성된 나사 조립부(115)에 조립나사(111)가 체결되어 렁(110)과 사이드 레일(100)의 조립이 간단하게 이루어질 수 있으며, 렁(110)에 조립나사(111)를 위한 별도의 나사 조립부(115)를 마련하여 조립하거나 배치하는 작업이 생략됨으로써 조립 수공이 줄어들어 효율성을 높여주며, 생산 단가를 낮춰 경제성을 높여줄 수 있다.The cable tray according to one embodiment of the present invention has a structure in which the assembling screw 111 is fastened to the screw assembly 115 formed integrally with the rung 110 to assemble the rung 110 and the side rail 100 easily And a separate screw assembly 115 for the assembly screw 111 is provided in the rung 110 so that assembling or disposing of the screw assembly 115 is omitted. As a result, assembly work efficiency is reduced and efficiency is improved. I can raise it.

상기의 렁(110)에 있는 복수의 나사 조립부(115)는 상하 어느 한 방향으로 한번에 프레스 가공되어 형성될 수 있다. 즉 나사 조립부(115)는 프레스 가공에 의해 간단하게 렁(110)에 일체로 형성될 수 있다. 이러한 렁(110)의 프레스 가공을 위한 프레스 금형은 나사 조립부(115)의 가공을 위한 적절한 형상으로 마련될 수 있다.The plurality of screw assemblies 115 in the rungs 110 may be formed by pressing one press in one direction at a time. That is, the screw assembly 115 can be formed integrally with the rungs 110 by press working. The press mold for pressing the rungs 110 may be provided in a suitable shape for machining the screw assembly 115.

프레스 금형은 거의 나사 조립부(115)의 체결부(116) 형상에 상응하는 형상을 가질 수 있다. 렁(110)은 주로 후술되는 절곡 가능한 철판이므로 프레스 금형에 의해 쉽게 나사 조립부(115)가 형성될 수 있다. 렁(110)의 가공에서는 평판 상태에서 양측 단부에서 나사 조립부(115)가 먼저 형성된 후 후술되는 바와 같이 직각 단면 형상의 절곡 가공이 이루어질 수 있다.The press die may have a shape corresponding to the shape of the fastening portion 116 of the screw assembly 115. Since the rung 110 is mainly a bendable steel plate to be described later, the screw assembly 115 can be easily formed by the press die. In the machining of the rungs 110, the screw assembly 115 may be first formed at both end portions in the flat plate state, and then bent in a perpendicular cross-sectional shape as described below.

한편 조립 나사부(115)에 대한 조립나사(111)의 체결은 전동공구에 의해 이루어질 수 있다. 이때 조립나사(111)가 조립 나사부(115)에 조립되면서 조립나사(111)에 의한 나선이 조립 나사부(115)의 체결부(116) 내벽부에 형성될 수 있으며, 조립나사(111)는 조립 나사부(115)로부터 이탈이 제한된다. 케이블 트레이는 나사에 의한 나사 가공이 가능한 철판으로 제작된다.On the other hand, fastening of the assembly screw 111 to the assembly screw portion 115 can be accomplished by a power tool. At this time, as the assembly screw 111 is assembled to the assembly thread 115, the thread of the assembly thread 111 can be formed on the inner wall of the joint 116 of the assembly thread 115, The deviation from the threaded portion 115 is limited. The cable tray is made of steel plate which can be screwed by screws.

도 3b는 본 고안의 다른 실시예에 따른 렁의 평면도이며, 도 3c는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 렁의 평면도이다.FIG. 3B is a plan view of a rung according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3C is a plan view of a rung according to another embodiment of the present invention.

도 3b를 참조하면, 복수의 나사 조립부(115)는 각각 조립나사(111)의 체결 방향을 따른 체결부(116)의 체결 통로(117)가 점차 작아지게 형성될 수 있다. 이에 따라 조립나사(111)는 조립 나사부(115)에 체결되면서 점차 강한 압력으로 조립 나사부(115)에 나사 결합될 수 있으며, 조립 나사부(115)로부터 자연적인 풀림이 제한된다. 즉 케이블 트레이가 설치된 후, 렁(110)에 가해지는 외력에 의해 조립나사(111)가 풀리면서 렁(110)이 사이드 레일(100)로부터 분리되는 현상이 방지될 수 있다.Referring to FIG. 3B, the plurality of screw assemblies 115 may be formed such that the fastening passages 117 of the fastening portions 116 along the fastening direction of the assembly screws 111 are gradually smaller. Accordingly, the assembly screw 111 can be screwed to the assembly thread 115 with a gradually increased pressure while being tightened to the assembly thread 115, and natural loosening from the assembly thread 115 is restricted. That is, after the cable tray is installed, a phenomenon that the rungs 110 are separated from the side rails 100 can be prevented while the assembly screws 111 are loosened by an external force applied to the rungs 110.

나사 조립부(115)들의 체결 통로(117)는 조립나사(111)가 통과하면서 배치되는 내부 공간으로서 한 방향으로 배치되어 있으므로, 체결 방향을 따라 볼 때 원형 형상에 가깝게 보일 수 있다.Since the fastening passages 117 of the screw assembling parts 115 are arranged in one direction as an internal space in which the assembling screws 111 pass, they can be seen in a circular shape when viewed along the fastening direction.

이때 체결 통로(117)는 나사 체결 방향을 따라 점차 작아지게 형성되어 있으므로, 조립나사(111)의 체결을 위한 입구가 커서 나사의 진입이 용이하며, 체결이 완료된 후에는 단부 측으로 가면서 조립나사(111)에 대한 압착력이 강해 상기와 같이 조립나사(111)의 풀림이 방지하는 구조를 제공한다.At this time, since the fastening passageway 117 is formed to be gradually smaller along the screw fastening direction, the entrance for fastening the fastening screw 111 is large, so that the screw can easily enter. After the fastening is completed, So that the assembly screw 111 is prevented from being loosened as described above.

도 3c에 도시된 바와 같이, 복수의 나사 조립부(115)는 조립나사(111)의 체결 방향을 따라 처음부터 끝까지 복수의 체결부(116)의 체결 통로(117)가 점차 작아지게 형성될 수 있다. 이러한 복수의 체결 통로(117)의 점차 작아지는 형상도 결합되는 조립나사(111)의 풀림을 방지할 수 있다.3C, the plurality of screw assemblies 115 may be formed so that the fastening passages 117 of the plurality of fastening portions 116 gradually decrease from the beginning to the end along the fastening direction of the assembly screws 111 have. The gradually smaller shape of the plurality of fastening passages 117 can be prevented from being loosened.

상기의 사이드 레일(100)들을 쌍으로 연결하는 렁(110)은, 나사 조립부(115)가 길이 방향을 따른 양측 단부에 마련된 지지판(120)과 지지판(120)의 횡 방향을 따른 양측 단부에서 절곡되어 마련되며, 하단부가 지지판(120)에 대면하도록 절곡 형성된 한 쌍의 사이드 지지부(122)를 포함할 수 있다.The rungs 110 connecting the side rails 100 in pairs are provided at both ends of the support plate 120 along the transverse direction of the support plate 120 provided at both end portions of the screw assembly portion 115 along the longitudinal direction And a pair of side support portions 122 bent at a lower end to face the support plate 120.

본 고안의 일 실시예에 따른 지지판(120)과 사이드 지지부(122)는 내부 통로를 형성하며, 한 쌍의 지지부 사이에는 개구(125)가 마련될 수 있다. 즉 렁(110)은 중공 형상의 직사각형에 가까운 단면 형상인 것이다. 이러한 렁(110)은 무게 대비 인장력과 압축력이 강한 구조인 것으로서, 사이드 레일(100)들을 견고하게 연결하여 연결 형상을 유지할 수 있다.The support plate 120 and the side support portion 122 according to an embodiment of the present invention form an internal passage, and an opening 125 may be provided between the pair of support portions. That is, the rungs 110 have a hollow cross-sectional shape close to a rectangle. The rungs 110 have a strong tensile force and compressive force with respect to weight, and the side rails 100 can be firmly connected to maintain a connection shape.

도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 사이드 레일과 렁의 조립부에 대한 측면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 조립나사(111)의 체결 방향을 따른 단부에 경사진 보강부(118)가 형성될 수 있다. 조립 나사부(115)의 단부에 있는 경사진 보강부(118)는, 조립나사(111)의 체결 방향에 따른 압축력과 반대 방향의 인장력을 지지할 수 있는 형상으로서, 조립나사(111)의 체결방향에 따른 진행 라인에 경사진 형상으로 마련될 수 있다.5 is a side view of an assembled portion of a side rail and a rung according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, a reinforcing portion 118 inclined at an end portion along the fastening direction of the assembly screw 111 may be formed. The inclined reinforcement portion 118 at the end of the assembly screw portion 115 has a shape capable of supporting a tensile force in the opposite direction to the compressive force in the fastening direction of the assembly screw 111, As shown in Fig.

이러한 조립 나사부(115)의 경사진 보강부(118)는 위에서 볼 때 반원형의 경사진 형상이므로, 타원 형상으로 보일 수 있다. 경사진 보강부(118)는 프레스 금형에 경사진 경사부를 더 마련하여 형성할 수 있다.The inclined reinforcing portion 118 of the assembly screw portion 115 may be seen as an elliptical shape since it is a semicircular inclined shape when viewed from above. The inclined reinforcement portion 118 can be formed by further providing an inclined portion inclined to the press die.

경사진 보강부(118)는 각각의 조립 나사부(115)에 모두 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 조립나사(111)의 체결방향을 따른 단부 측 조립 나사부(115)에만 형성될 수도 있다. 이러한 경사진 보강부(118)의 경사도는 대략 45도를 이룰 수 있다.The inclined reinforcing portion 118 may be formed not only on each of the assembly screw portions 115 but also on only the end side assembly screw portion 115 along the fastening direction of the assembly screw 111. [ The inclination of the inclined reinforcing portion 118 may be approximately 45 degrees.

이상과 같이 본 고안의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 고안의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 고안의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Deletion, addition or the like of the present invention may be variously modified and changed, and this also falls within the scope of the present invention.

100: 사이드 레일 110: 렁
111: 조립나사 115: 나사 조립부
116: 체결부 117: 체결 통로
118: 보강부 120: 지지판
122: 사이드 지지부 125: 개구100: side rail 110: rung
111: Assembly screw 115: Screw assembly
116: fastening portion 117: fastening passage
118: reinforcing portion 120: supporting plate
122: side support portion 125: opening

Claims (2)

길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치되는 복수의 사이드 레일;
상기 사이드 레일들을 쌍으로 연결하는 복수의 렁; 및
상기 사이드 레일의 외측벽에서 상기 렁에 결합됨으로써 상기 렁을 상기 사이드 레일에 위치 고정시키는 조립나사를 포함하며,
상기 렁의 양측 단부에는 상하 방향 중 한 방향으로 돌출 형성되어 상기 조립나사가 체결 가능한 체결부를 일렬로 형성하는 복수의 나사 조립부가 마련되며,
상기 복수의 나사 조립부는 한 방향으로 프레스되어 상기 나사 조립부의 체결부가 반원 이상으로 형성되며, 상기 체결부 단부에 조립나사의 체결 방향에 따른 압축력과 반대 방향의 인장력을 지지하는 경사진 보강부가 형성되며,
상기 복수의 나사 조립부는 상기 조립나사의 체결 방향을 따라 상기 체결부의 체결 통로가 각각 점차 작아지도록 형성되어 조립나사의 압착력에 의한 풀림을 방지하는 케이블 트레이.A plurality of side rails connected in the longitudinal direction and arranged in pairs;
A plurality of rungs connecting the side rails in pairs; And
And an assembly screw coupled to the rung at an outer wall of the side rail to position the rung in the side rail,
Wherein a plurality of screw assembling parts protruding in one of the vertical direction and provided on both side ends of the rung to form a series of fastening parts for fastening the assembly screws are provided,
The plurality of screw assembling parts are pressed in one direction so that the fastening part of the screw assembly is formed in a semicircular shape or greater and an inclined reinforcing part supporting the tensile force in the opposite direction to the compressive force in the fastening direction of the assembly screw is formed at the end of the fastening part ,
Wherein the plurality of screw assemblies are formed so that the fastening passages of the fastening portions gradually become smaller along the fastening direction of the assembly screw, thereby preventing the fastening of the assembly screws by the pressing force. 제1 항에 있어서,
상기 렁은,
상기 나사 조립부가 길이 방향을 따른 양측 단부에 마련된 지지판; 및
상기 지지판의 횡 방향을 따른 양측 단부에서 절곡되어 마련되며, 하단부가 상기 지지판에 대면하도록 절곡 형성된 한 쌍의 사이드 지지부를 포함하며,
상기 지지판과 상기 사이드 지지부는 내부 통로를 형성하며, 상기 한 쌍의 지지부 사이에는 개구가 마련되는 케이블 트레이.The method according to claim 1,
In the rung,
A support plate provided at both side ends of the screw assembly along the longitudinal direction; And
And a pair of side supports bent at both side ends along the lateral direction of the support plate and bent at a lower end to face the support plate,
Wherein the support plate and the side support portion form an internal passage, and an opening is provided between the pair of support portions.
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