KR101917646B1 - Cable tray - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는, 길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치되는 복수의 사이드 레일; 사이드 레일들을 쌍으로 연결하는 복수의 렁; 사이드 레일의 외측벽에서 렁에 결합됨으로써 렁을 사이드 레일에 위치 고정시키는 조립나사; 및 렁의 양측 단부에 위치하며, 홀에 대응하여 홀이 마련되어 있는 조립 나사부를 포함한다. 렁은 본체의 측부 양측에 대향하게 연결된 지지판과 지지판의 단부로 접혀지며, 홀이 있는 막음판을 포함한다. 조립 나사부는 본체의 양측 측부에 접촉하는 한 쌍의 조립판과, 한 쌍의 조립판을 연결하며 막음판에 대응하는 연결판을 포함하며, 연결판에 홀이 형성될 수 있다.A cable tray according to an embodiment of the present invention includes: a plurality of side rails connected in a longitudinal direction and arranged in pairs; A plurality of rungs connecting the side rails in pairs; An assembly screw coupled to the rung at an outer wall of the side rail to position the rung in the side rail; And an assembling screw portion located at both side ends of the rung and provided with holes corresponding to the holes. The rung includes a support plate which is opposed to both sides of the side of the main body and a barrier plate which is folded to the end of the support plate and which has a hole. The assembly threaded portion includes a pair of assembly plates contacting both side portions of the main body, a connection plate connecting the pair of assembly plates and corresponding to the blocking plate, and a hole may be formed in the connection plate.

Description

케이블 트레이{CABLE TRAY}Cable tray {CABLE TRAY}

본 발명은 케이블 트레이에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용이하고 견고한 조립 구조로 만들어지는 케이블 트레이에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable tray, and more particularly, to a cable tray made of a simple and rigid assembly structure.

건물의 천장이나 벽면에는 다양한 종류의 케이블 트레이가 사용되고 있다. 케이블 트레이에는 주로 전력용 케이블, 통신용 케이블 등과 같은 전기 케이블, 유압 튜브, 공압 튜브 등과 같은 가요성을 갖는 긴 형상의 물체가 지지되어 배치된다.Various types of cable trays are used on ceilings and walls of buildings. The cable tray is usually supported by a long shaped object having flexibility such as an electric cable such as a power cable, a communication cable, a hydraulic tube, a pneumatic tube, or the like.

케이블 트레이는 일정한 사이즈의 단위부재들로 분할되어 생산되며 케이블의 길이나 경로에 따라 필요한 만큼 단위부재들을 연결하여 제작된다. 건물 내부에 설치되는 케이블의 길이나 경로는 일정하게 정형될 수 없으므로 케이블 트레이는 설치 환경과 조건에 적합하게 단위 요소들을 조립하여 제작될 수 있다.The cable tray is produced by dividing the unit members of a predetermined size and is manufactured by connecting the unit members as necessary according to the length or route of the cable. Since the length and the route of the cable installed inside the building can not be uniformly shaped, the cable tray can be manufactured by assembling the unit elements in accordance with the installation environment and conditions.

케이블 트레이는 케이블의 하중을 견딜 수 있는 강성을 갖도록 제작되는 게 중요하다. 케이블 트레이의 지지 영역 전체가 평판 형태로 제작되면 케이블 트레이의 제작에 많은 양의 재료가 소비될 뿐만 아니라 그 무게 증가로 인해 건물 천장에 부착되기가 어렵게 된다. 이에 따라, 케이블 트레이의 지지 영역에 해당되는 바닥은 무게 감소를 위해 일정 간격으로 배치되는 렁으로 구현된다. 즉 케이블 트레이는 한 쌍의 지지대와 이들을 연결하며 지지 영역을 제공하는 렁을 조립하여 만들 수 있다.It is important that the cable tray is made to have rigidity to withstand the load of the cable. If the entire support area of the cable tray is made in the form of a flat plate, a large amount of material is consumed in making the cable tray, and it is difficult to attach to the ceiling of the building due to the increase in weight. Accordingly, the floor corresponding to the support area of the cable tray is implemented as a rung which is arranged at regular intervals for weight reduction. That is, the cable tray can be made by assembling a pair of supports and a rung connecting them and providing a support area.

이처럼 케이블 트레이는 지지대와 렁의 조립 구조를 갖게 된다. 이에 따라 케이블 트레이의 지지대들 조립에 따른 길이방향 결합은 넓은 면적 접촉을 통해 결합될 수 있으나 지지대와 렁의 조립에 따른 횡 방향 결합은 좁은 면적 접촉을 통해 결합된다.Thus, the cable tray has an assembly structure of a support and a rung. The longitudinal coupling resulting from the assembly of the supports of the cable tray can thus be coupled through a large area contact, but the lateral coupling resulting from the assembly of the support and the rung is coupled through a narrow area contact.

기존의 케이블 트레이는 케이블 트레이의 길이방향 결합에 비해 케이블 트레이의 횡 방향 결합이 다소 약하다는 문제점이 있었다. 이로 인해, 케이블 트레이에 다소 무거운 케이블이 실리거나 케이블의 증설 내지 수리를 위해 작업자가 케이블 트레이에 올라가는 경우에 케이블 트레이의 상측 모서리가 케이블 트레이의 내측으로 기울어지게 되고 결국 렁이 분리되어 사고가 발생될 수 있고, 작업자 낙상 등과 같은 안전사고가 빈번하게 발생되어 왔다.The conventional cable tray has a problem that the lateral coupling of the cable tray is somewhat weaker than the longitudinal coupling of the cable tray. Therefore, when a heavy cable is inserted into the cable tray or an operator goes up to the cable tray for the extension or repair of the cable, the upper edge of the cable tray tilts to the inside of the cable tray and eventually an accident occurs And safety accidents such as worker falls have frequently occurred.

그리고 렁과 지지대는 지지대의 외측면부에서 내측면부 측으로 통과하여 배치되는 조립나사에 의해 조립된다. 이러한 조립나사의 조립을 위해 렁에는 조립나사의 나사 통로가 마련된다. 렁의 양측 단부에는 조립 나사의 조립을 위한 나사 통로를 제공할 수 있는 조립 나사부가 결합되어 있다.And the rung and the support are assembled by an assembly screw which is arranged to pass from the outer side portion of the support to the inner side portion side. To assemble these assembly screws, the rungs are provided with threaded passageways for the assembly screws. At both ends of the rung are assembled assembly threads that can provide a threaded passage for the assembly of the assembly screws.

본 발명의 일 실시예는, 렁에 조립 나사의 조립을 위한 별도의 조립 나사부를 배치하여 위치 고정하기가 용이하여 전반적인 생산 효율을 높일 수 있으면서, 렁에 대한 조립 나사부의 조립구조를 강화시켜 지지대에 대한 결합 강성을 높일 수 있는 케이블 트레이를 제공하고자 한다.The present invention can be easily fixed in position by disposing a separate assembly screw for assembling the assembly screw on the rung, thereby improving the overall production efficiency and strengthening the assembling structure of the assembly screw to the rung, So as to increase the coupling rigidity of the cable tray.

본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는, 길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치되는 복수의 사이드 레일; 상기 사이드 레일들을 쌍으로 연결하는 복수의 렁; 상기 사이드 레일의 외측벽에서 상기 렁에 결합됨으로써 상기 렁을 상기 사이드 레일에 위치 고정시키는 조립나사; 및 상기 렁의 양측 단부에 위치하며, 상기 홀에 대응하여 홀이 마련되어 있는 나사 조립부를 포함하며, 상기 렁은 상부와 측부로 구성되며 하부가 개방된 본체; 상기 본체의 측부 양측에 대향하게 연결된 지지판; 및 상기 본체의 양측 단부에서 상기 지지판의 단부로 접혀지며, 상기 홀이 있는 막음판을 포함하며, 상기 조립 나사부는 상기 본체의 양측 측부에 접촉하는 한 쌍의 조립판과, 상기 한 쌍의 조립판을 연결하며 상기 막음판에 대응하는 연결판을 포함하며, 상기 연결판에 상기 홀이 형성될 수 있다.A cable tray according to an embodiment of the present invention includes: a plurality of side rails connected in a longitudinal direction and arranged in pairs; A plurality of rungs connecting the side rails in pairs; An assembly screw coupled to the rung at an outer wall of the side rail to position the rung in the side rail; And a screw assembly located at both side ends of the rung and provided with holes corresponding to the holes, wherein the rung is composed of an upper portion and a side portion and the lower portion is opened; A support plate opposed to both sides of the side of the main body; And a blocking plate which is folded from both side ends of the main body to the end of the support plate and has the hole, the assembly screw portion includes a pair of assembly plates contacting both side portions of the main body, And a connection plate corresponding to the blocking plate, and the hole may be formed in the connection plate.

상기 한 쌍의 조립판은 상기 막음판 측을 향해 상호 거리가 점차 좁혀지면서 경사지게 구성되어 상기 본체의 양측 측부에 탄력적으로 지지될 수 있다.The pair of the assembly plates may be inclined while being gradually narrowed toward the blocking plate side so that they can be elastically supported on both side portions of the body.

상기 홀은 상기 본체의 길이 방향을 따른 홀부에 형성되며, 상기 홀부는 상기 막음판과 상기 연결판에서 상기 본체의 내측을 향해 돌출되어 있을 수 있다.The hole may be formed in a hole portion along the longitudinal direction of the main body, and the hole portion may protrude from the blocking plate and the connection plate toward the inside of the main body.

상기 본체의 측부는 상기 막음판을 감싸도록 단부가 상기 막음판 측으로 경사지게 가공될 수 있다.The side of the main body may be machined such that its end portion is inclined toward the blocking plate so as to surround the blocking plate.

상기와 같이 기술된 본 발명의 일 실시예는, 렁에 조립 나사의 조립을 위한 별도의 조립 나사부를 배치하여 위치 고정하기가 용이하여 전반적인 생산 효율을 높일 수 있으면서, 렁에 대한 조립 나사부의 조립구조를 강화시켜 지지대에 대한 결합 강성을 높일 수 있다. In the above-described embodiment of the present invention, a separate assembly screw for assembling the assembly screw is disposed on the rung, so that it is easy to fix the position, thereby improving the overall production efficiency, So that the coupling rigidity with respect to the support can be increased.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 하방 사시도이다.
도 2는 도 1의 렁의 사시도이다.
도 3은 도 2의 하방 사시도이다.
도 4는 도 2의 원형 영역의 확대도이다.
도 5는 도 2에서 조립 나사부를 분리한 분해도이다.
도 6은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ 라인에 따른 조립 나사부와 막음판의 단면이 도시된 단면도이다.1 is a bottom perspective view of a cable tray according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of the rung of Fig.
Figure 3 is a bottom perspective view of Figure 2;
4 is an enlarged view of the circular area of Fig.
FIG. 5 is an exploded view of the assembled screw portion in FIG. 2; FIG.
Fig. 6 is a cross-sectional view showing a cross-section of the assembly screw portion and the barrier plate according to the line I-I in Fig.

이하, 첨부된 도면에 도시된 특정 실시예들에 의해 본 발명의 다양한 실시예들을 설명한다. 실시예들에 차이는 상호 배타적이지 않은 사항으로 이해되어야 하며, 본 발명의 기술 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서, 일 실시예에 관련하여 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 다른 실시예로 구현될 수 있다.Various embodiments of the present invention will now be described by way of specific embodiments illustrated in the accompanying drawings. The differences in the embodiments are to be understood as mutually exclusive matters, and the specific shapes, structures, and characteristics described in connection with one embodiment may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention .

본 발명의 실시예들에 따른 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 변경 가능한 것으로 이해되어야 하며, 도면에서 유사한 참조부호는 다양한 측면에 걸쳐 동일하거나 유사한 기능을 가리킬 수 있으며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 구체적인 형태는 설명 상의 편의를 위하여 과장되어 표현된 것일 수 있다.It is to be understood that the position or arrangement of the individual components in accordance with embodiments of the present invention may be varied and that like reference numerals may be used to indicate like or similar features throughout the various aspects, The form may be exaggerated for ease of explanation.

도면의 방향과 위치는 XYZ 직교 좌표계를 상정하여 설명하며, 상하좌우는 XY좌표 평면계와 일치하며, 전후좌우는 YZ 좌표의 평면계와 일치하는 것으로 상정한다. 실시예들의 도면에서 하부 요소들이 설명되지 않은 각각의 유닛, 모듈, 부, 부재는 각기 부여된 기능을 갖기 위한 통상적인 하부 요소들을 포함하는 것으로 상정하며, 도면에 도시된 하부 요소들에 제한하진 않는다. 도시되었으나 통상적으로 설명이 생략된 구성 요소들은 실시예들에 포함된 것으로 이해되어야 한다.The direction and position of the drawing are described assuming an XYZ Cartesian coordinate system. The top, bottom, right and left coincide with the XY coordinate plane system, and the front, rear, left and right coincide with the YZ coordinate plane system. In the drawings of the embodiments, each unit, module, section, and member, in which the lower elements are not described, is assumed to include conventional sub-elements for having respective assigned functions, and is not limited to the sub- . It is to be understood that the components shown and described are generally included in the embodiments.

사용되는 용어들은 특별히 정의된 용어를 제외하고는 통상적인 한자, 국어 혹은 영어의 사전적인 의미 혹은 해당 분야에서 사용되는 용어와 부합하는 속성을 가진 것으로 이해되어야 한다. "포함한다, 구성된다, 또는 구비한다"는 다른 구성요소들을 더 가질 수 있음을, "고정 및 구속된다"는 이동과 움직임이 제한됨을, "회전 및 힌지"는 대상 객체의 일부 혹은 전부가 회전하여 이동될 수 있음을 의미한다.The terms used shall be understood to have the traditional meaning of Chinese characters, national language, or English, except those specifically defined, or to have attributes consistent with the terms used in the field. It is to be understood that "comprising, comprising, or having" means having more than one of the other components, "fixed and constrained" And can be moved by the user.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 사시도이며, 도 2는 도 1의 렁의 사시도이며, 도 3은 도 2의 하방 사시도이며, 도 4는 도 2의 원형 영역의 확대도이다. 이들 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이의 주요 구성 요소들을 설명한다.FIG. 1 is a perspective view of a cable tray according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a rung of FIG. 1, FIG. 3 is a downward perspective view of FIG. 2, . The main components of a cable tray according to an embodiment of the present invention will be described with reference to these drawings.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는, 한 쌍의 사이드 레일(100), 상기 사이드 레일(100)을 연결하기 위한 렁(110)들과 조립나사(120), 그리고 조립나사(120)가 체결되는 조립 나사부(130)를 포함한다.1 to 4, a cable tray according to an embodiment of the present invention includes a pair of side rails 100, rungs 110 for connecting the side rails 100, (120), and an assembly screw (130) to which the assembly screw (120) is fastened.

사이드 레일(100)은 길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치된 것이다. 이러한 사이드 레일(100)은 렁(110)이 간격을 두고 배치됨으로써 복수의 렁(110)에 의해 상호 연결된다.The side rails 100 are connected along the longitudinal direction and arranged in pairs. The side rails 100 are interconnected by a plurality of rungs 110 by arranging the rungs 110 at intervals.

렁(110)은 사이드 레일(100)들을 따라 배치되며 케이블과 같은 물체들을 지지할 수 있는 것이다. 본 실시예에서 렁(110)은 사이드 레일(100)의 앞뒤에 2개씩 배치되어 있으나, 이로 제한되진 않으며 지지 중량에 따라 더 많이 배치될 수도 있다.The rungs 110 are disposed along the side rails 100 and are capable of supporting objects such as cables. In the present embodiment, the rungs 110 are arranged two at the front and rear of the side rail 100, but are not limited thereto and may be arranged more depending on the support weight.

렁(110)들은 사이드 레일(100)들의 외측벽에서 내측벽으로 배치되는 조립나사(120)에 의해 사이드 레일(100)에 체결된다. 조립나사(120)는 사이드 레일(100)의 외측벽에서 내측벽으로 배치됨으로써 렁(110)에 나사 결합될 수 있다.The rungs 110 are fastened to the side rails 100 by the assembly screws 120 disposed on the inner wall from the outer side walls of the side rails 100. The assembly screws 120 may be screwed to the rungs 110 by being disposed on the inner wall from the outer wall of the side rail 100.

이에 따라 렁(110)이 사이드 레일(100)에 위치 고정될 수 있다. 사이드 레일(100)의 상부와 하부에는 수평 판재들이 있다. 렁(110)은 수평 판재에 지지되어 배치될 수 있다.Accordingly, the rungs 110 can be fixed to the side rails 100. There are horizontal plates at the top and bottom of the side rail 100. The rungs 110 can be supported by the horizontal plate.

상기와 같은 렁(110)은 상부와 측부(112)로 구성되며 하부가 개방된 본체(111), 본체(111)의 측부(112) 양측에 대향하게 연결된 지지판(115), 그리고 본체(111)의 양측 단부에서 지지판(115)의 단부로 접혀지며 홀(119)이 있는 막음판(117)을 포함한다.The rung 110 includes a main body 111 having an upper portion and a side portion 112 and having an opened lower portion, a support plate 115 connected opposite to both sides of the side portion 112 of the main body 111, And a blocking plate 117 having holes 119, which are folded at both ends of the support plate 115 to the end of the support plate 115.

이러한 렁(110)은 주로 거의 사각 단면에 가까운 형상이며, 후술되는 조립 나사부(130)가 내부 공간에 배치된 상태에서 막음판(117)이 지지판(115) 측으로 접혀진 것이다.The cover 110 is folded toward the support plate 115 in a state where the assembly thread 130 is arranged in the inner space.

도 5는 도 2에서 조립 나사부를 분리한 분해도이며, 도 6은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ 라인에 따른 조립 나사부와 막음판의 단면이 도시된 단면도이다. 이하에서는 조립 나사부(130)에 대해 좀더 상세하게 살펴본다.FIG. 5 is an exploded view of the assembled screw portion in FIG. 2, and FIG. 6 is a cross-sectional view of an assembly screw portion and a blocking plate according to the line I-I in FIG. Hereinafter, the assembly screw part 130 will be described in more detail.

도 2, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 조립 나사부(130)는 렁(110)의 양측 단부에 본체(111)와 지지판(115) 사이로 삽입되어 배치된 것이다. 조립 나사부(130)는 렁(110)의 내부에서 조립나사(120)의 체결 구조를 견고하게 만들어 이탈을 차단한다.2, 5 and 6, the assembly screw part 130 is inserted between both the main body 111 and the support plate 115 at both side ends of the rung 110. As shown in FIG. The assembly threaded portion 130 tightens the fastening structure of the assembly screw 120 inside the rung 110 to block the release.

조립 나사부(130)는 렁(110)의 양측 단부에 위치하며, 홀(119)에 대응하여 홀(135)이 마련되어 있다. 조립 나사부(130)의 홀(135)은 막음판(117)의 홀(119)과 동일 라인에 배치된다.The assembly screw portion 130 is located at both side ends of the rung 110 and has a hole 135 corresponding to the hole 119. The holes 135 of the assembly screw portion 130 are disposed on the same line as the holes 119 of the blocking plate 117.

이러한 조립 나사부(130)는 본체(111)의 양측 측부(112)에 접촉하는 한 쌍의 조립판(131)과, 한 쌍의 조립판(131)을 연결하며 막음판(117)에 대응하는 연결판(133)을 포함한다. 연결판(133)에는 막음판(117)과 같은 홀(135)이 형성된다.The assembly screw portion 130 connects a pair of assembly plates 131 that contact both side portions 112 of the main body 111 and a pair of assembly plates 131, And a plate 133. The connection plate 133 is formed with a hole 135 like the blocking plate 117.

한 쌍의 조립판(131)은 막음판(117) 측을 향해 상호 거리가 점차 좁혀지면서 경사지게 구성되어 본체(111)의 양측 측부(112)의 내벽부에 탄력적으로 지지될 수 있다. 이러한 조립 판(131)은 막음판(117)에 의해 본체(111)의 외부로 이탈이 차단되며, 가압력에 의해 본체(111)를 따라 이동이 가능하다. The pair of assembly plates 131 may be inclined while being gradually narrowed toward the blocking plate 117 so as to be elastically supported on the inner wall of the side portions 112 of the main body 111. The assembly plate 131 is prevented from being separated from the main body 111 by the blocking plate 117 and is movable along the main body 111 by a pressing force.

도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 조립 나사부(130)는 한 쌍의 조립판(131)이 본체(111)와 지지판(115) 사이로 삽입되어 렁(110)에 배치될 수 있으며, 렁(110)의 막음판(117)이 거의 직각으로 절곡될 때 렁(110)의 내부에 구속된다.2 and 4, the assembly screw part 130 can be disposed in the rung 110 by inserting a pair of assembly plates 131 between the main body 111 and the support plate 115, 110 are constrained to the inside of the rung 110 when they are bent at almost right angles.

이러한 조립 나사부(130)는 렁(110)의 내부를 따라 이동이 가능하지만, 한 쌍의 조립판(131)이 벌어지도록 형성되면서 본체(111)의 측면에 탄력적으로 지지됨으로써 막음판(117)에 접하게 정확하게 위치 고정될 수 있으며, 막음판(117)의 홀(119)에 홀(135)이 정렬될 수 있다.The assembling screw part 130 is movable along the inside of the rung 110. The assembling screw part 130 is formed so as to open the pair of assembly plates 131 and is elastically supported on the side surface of the main body 111, And the hole 135 can be aligned in the hole 119 of the blocking plate 117. [0064] As shown in FIG.

이처럼 조립 나사부(130)는 렁(110)의 내부에서 쉽게 조립 배치될 수 있으면서, 막음판(117)의 홀(119)에 더해 조립나사(120)가 체결되기 위한 홀(135)을 제공할 수 있다. 한편 도시되진 않았으나, 조립 나사부(130)의 조립판(131)과 본체(111)의 측부(112)는 조립나사(120)가 조립된 상태에서, 융착 혹은 본딩되어 더 견고하게 위치 고정될 수 있다.The assembly screw 130 can be easily assembled and disposed in the inside of the rung 110 and can provide the hole 135 for fastening the assembly screw 120 in addition to the hole 119 of the blocking plate 117 have. The assembly plate 131 of the assembly screw portion 130 and the side portion 112 of the main body 111 may be fused or bonded in a state where the assembly screw 120 is assembled to be more firmly fixed in position .

한편 홀(119, 135)은 본체(111)의 길이 방향을 따른 홀부(140, 141)에 형성되며, 홀부(140, 141)는 막음판(117)과 연결판(133)에서 본체(111)의 내측을 향해 돌출되어 형성될 수 있다.On the other hand, the holes 119 and 135 are formed in the hole portions 140 and 141 along the longitudinal direction of the main body 111 and the hole portions 140 and 141 are formed in the main body 111 from the blocking plate 117 and the connecting plate 133, As shown in Fig.

홀부(140, 141)는 조립나사(120)에 대응하는 암나사가 형성될 수 있으며, 펀칭과 태핑의 동시 작용에 의해 형성될 수 있다. 본 실시예에서 홀부(140, 141)는 본체(111)의 내측으로 돌출되어 있으나, 반대로 돌출될 수도 있다. 홀부(140, 141)는 본체(111)의 외측보다는 내측으로 돌출된 상태가 조립나사(120)의 조립 작업에 더 적절하다.The holes 140 and 141 may be formed with a female screw corresponding to the assembly screw 120 and may be formed by simultaneous operation of punching and tapping. In this embodiment, the hole portions 140 and 141 protrude inward of the main body 111, but they may protrude in the opposite direction. The hole portions 140 and 141 are more inwardly projected than the outside of the main body 111 for assembling operation of the assembly screw 120. [

도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 상기의 본체(111)의 측부(112)와 지지판(115)의 단부는 막음판(117) 측으로 경사지게 가공될 수 있다. 이때 막음판(117)은 측부(112)와 지지판(115)의 경사면(145)에서 연장된 동일한 경사각의 경사면이 형성될 수 있다.4 and 5, the side 112 of the main body 111 and the end of the support plate 115 may be inclined toward the blocking plate 117. As shown in Fig. At this time, the blocking plate 117 may be formed with inclined surfaces having the same inclination angle extending from the side surface 112 and the inclined surface 145 of the support plate 115.

이에 따라 렁(110)의 막음판(117)의 상부 측 양측 단부는 경사면(145)으로 마감 처리되어 렁(110)의 사이드 레일(100)에 대한 조립 시에 날카로움이 제거되어 조립의 안전성과 효율성을 더할 수 있다.The both ends of the upper side of the blocking plate 117 of the rung 110 are finished with the inclined surfaces 145 so that the sharpness at the time of assembling the rungs 110 to the side rails 100 is eliminated, Can be added.

한편 상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 트레이는, 조립 나사부(130)가 조립판(131)의 단부에 일체로 연결판(133)이 연결된 것으로 구현되어 있으나, 이에 제한되지 않으며, 연결판(133)이 조립판(131)을 연결하는 정도에서 본 발명의 기술 사상의 구현이 가능할 수도 있다.Meanwhile, the cable tray according to one embodiment of the present invention is configured such that the assembly screw 130 is integrally connected to the end of the assembly plate 131, but the present invention is not limited thereto, It may be possible to implement the technical idea of the present invention at a degree at which the connection plate 133 connects the assembly plate 131.

이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Deletion, addition or the like of the present invention may be variously modified and changed within the scope of the present invention.

100: 사이드 레일 110: 렁
111: 본체 112: 측부
115: 지지판 117: 막음판
119: 홀 120: 조립나사
130: 조립 나사부 131: 조립판
133: 연결판 135: 홀
140, 141: 홀부 145: 경사면100: side rail 110: rung
111: main body 112: side
115: support plate 117: clog plate
119: Hole 120: Assembly screw
130: Assembly screw part 131: Assembly plate
133: connecting plate 135: hole
140, 141: hole portion 145:

Claims (4)

길이 방향을 따라 연결되며 쌍으로 배치되는 복수의 사이드 레일;
상기 사이드 레일들을 쌍으로 연결하는 복수의 렁;
상기 사이드 레일의 외측벽에서 상기 렁에 결합됨으로써 상기 렁을 상기 사이드 레일에 위치 고정시키는 조립나사; 및
상기 렁의 양측 단부에 위치하는 조립 나사부를 포함하며,
상기 렁은, 상부와 측부로 구성되며 하부가 개방된 본체;
상기 본체의 측부 양측에 대향하게 연결된 지지판; 및
상기 본체의 양측 단부에서 상기 지지판의 단부로 접혀지며, 홀이 있는 막음판을 포함하며,
상기 조립 나사부는 상기 본체의 양측 측부에 접촉하는 한 쌍의 조립판과, 상기 한 쌍의 조립판을 연결하며 상기 막음판에 대응하는 연결판을 포함하며, 상기 연결판에 상기 막음판에 형성된 홀과 대응하도록 홀이 형성되고, 상기 렁의 내부를 따라 이동이 가능하되, 상기 조립나사의 체결시 상기 막음판에 접하는 상기 한 쌍의 조립판 단부가 벌어지도록 형성되면서 상기 본체의 측면에 탄력적으로 지지되는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.A plurality of side rails connected in the longitudinal direction and arranged in pairs;
A plurality of rungs connecting the side rails in pairs;
An assembly screw coupled to the rung at an outer wall of the side rail to position the rung in the side rail; And
And an assembling thread portion located at both side ends of the rung,
The rung is composed of an upper portion and a side portion and a lower opened portion;
A support plate opposed to both sides of the side of the main body; And
A blocking plate folded from both side ends of the body to the end of the support plate and having a hole,
Wherein the assembly threaded portion includes a pair of assembly plates that contact both side portions of the body, and a connection plate that connects the pair of assembly plates and corresponds to the blocking plate, Wherein a pair of assembly plate ends abutting the blocking plate are opened when the assembly screw is fastened and the elastic plate is elastically supported on a side surface of the main body when the assembly screw is fastened, Wherein the cable tray comprises: 제1 항에 있어서,
상기 한 쌍의 조립판은 상기 막음판 측을 향해 상호 거리가 점차 좁혀지면서 경사지게 구성되어 상기 본체의 양측 측부에 탄력적으로 지지되는 케이블 트레이.The method according to claim 1,
Wherein the pair of assembly plates are inclined while being gradually narrowed toward the blocking plate side, and are elastically supported on both side portions of the main body. 제2 항에 있어서,
상기 홀은 상기 본체의 길이 방향을 따른 홀부에 형성되며, 상기 홀부는 상기 막음판과 상기 연결판에서 상기 본체의 내측을 향해 돌출되어 있는 케이블 트레이.3. The method of claim 2,
Wherein the hole is formed in a hole portion along the longitudinal direction of the main body, and the hole portion protrudes from the blocking plate and the connection plate toward the inside of the main body. 제3 항에 있어서,
상기 본체의 측부는 상기 막음판 측으로 경사지게 가공되는 케이블 트레이.The method of claim 3,
And a side portion of the main body is inclined toward the blocking plate side.
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