KR200303366Y1 - Connecting structure for cable tray - Google Patents
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Abstract
본 고안은 케이블트레이 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray connection structure.
이 연결구조는 받침부재(10)들의 단부를 맞댄 상태에서 상기 받침부재(10)의 내측 혹은 외측에서 상기 체결공(11)에 체착되도록 체착돌기(21)를 형성하고, 내측 수직면(22)으로 탄편(24)을 형성한 판형 연결부재(20); 및 상기 연결부재(20)가 상기 받침부재(10)에 삽입된 상태에서 양측의 탄편(24)을 눌러 연결부재(20)의 밀착상태를 유지시키기 위한 가로부재(30)를 포함한다.This connection structure forms a mounting projection 21 to be fitted to the fastening hole 11 in the inner or outer side of the supporting member 10 in a state in which the ends of the supporting members 10, and to the inner vertical surface 22 A plate-shaped connecting member 20 having a coal piece 24 formed thereon; And a horizontal member 30 for pressing the carbon pieces 24 on both sides in the state in which the connection member 20 is inserted into the support member 10 to maintain the close contact with the connection member 20.
이 케이블트레이 연결구조는 비교적 시공공간이 협소하여 공간상의 제약이 많고 체결작업이 곤란한 케이블트레이 설치시에 보다 유용하며, 볼트, 너트등의 부품을 생략하게 된다.This cable tray connection structure is more useful when installing a cable tray, which is relatively narrow in construction space and has a lot of space constraints and is difficult to fasten, and omits components such as bolts and nuts.
Description
본 고안은 케이블트레이 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cable tray connection structure.
케이블트레이를 연속하여 연장하기 위한 연결구조는 첨부 도면 도 1a, 도 1b에서 도시하는 바와같은 실용신안등록제257931호 및 실용신안등록제193161호등이 알려져 있다.As for the connection structure for continuously extending the cable tray, Utility Model Registration No. 259371 and Utility Model Registration No. 193161 are known as shown in the accompanying drawings, FIGS. 1A and 1B.
이러한 케이블트레이의 연장은 두개 케이블트레이의 트레이 양측면의 내측에 평판상의 덧대기부재를 양측에 각각 삽입시킨 뒤 이 덧대기부재내측에서 가로부재를 압착지지하도록 한 뒤 트레이 외측에서 볼트로 체결하거나 용접하는 방식이 대부분이다.The extension of the cable tray is to insert a flat padding member on both sides of the two sides of the tray of the two cable trays on both sides, and then to support the horizontal members in the padding member, and then fasten or weld bolts from the outside of the tray. Most of the way.
이러한 케이블트레이 시공방식은 대부분 여러가닥의 케이블을 재치하기 위하여 그 사이즈(폭)가 큰 케이블에는 적당하나 배선하기 위한 케이블라인이 극히 적어 하나, 내지 두개의 라인으로 되는 경우와 같이 많은 공간을 필요로 하지 않는 경우에도 대부분 정해진 규격의 케이블트레이를 사용하게 되어 불필요하게 공간을 차지하며, 이를 시공하기 위하여 많은 연결부분을 일일이 체결시공해야 되는 단점이 있었다.Most of these cable tray construction methods are suitable for cables of large size (width) in order to mount multiple cables, but the cable lines for wiring are extremely small and require a lot of space such as one or two lines. Even if you do not use most of the cable tray of the specified standard occupy the space unnecessarily, in order to construct a lot of connecting parts had a disadvantage that must be tightened by construction.
특히, 배선설비를 하기 위한 시공공간이 극히 좁아 트레이 설치공간의 제약이 뒤따르는 경우에는 트레이를 작은 사이즈로 제작하여 시공하게 되는 바, 이와같은 경우에도 연장부분을 일일이 볼트등으로 체결하게 되는 경우 작업공간이 협소하여 체결작업에 어려움을 겪는 일이 발생된다In particular, when the installation space for wiring equipment is extremely narrow and the constraints of the tray installation space are followed, the tray is manufactured in a small size. In such a case, when the extension part is fastened by bolts, etc. The space is so small that it can be difficult to fasten.
이러한 작은 사이즈 트레이 시공현장은 케이블의 중량에 따르는 하중이 크지 않음으로 케이블트레이의 연결부를 간단한 연결구조로 함이 필요하다.In such a small size tray construction site, the load according to the weight of the cable is not great, so the connection part of the cable tray needs to be a simple connection structure.
이것은 일일이 볼트를 통한 체결시공에 비하여 부품낭비를 줄이고, 체결시공함에 따른 작업시간의 단축시공이 가능하게 된다.This reduces the waste of parts compared to fastening construction through bolts one by one, it is possible to shorten the work time due to the fastening construction.
이러한 현장에서의 문제점을 감아할 때 작은 사이즈의 케이블트레이를 적용한 시공현장에서는 볼트체결방식을 지양하여 케이블하중에 충분히 견디면서 시공시간도 보다 단축가능한 간단한 조립구조가 필요로 되는 것이다.In the construction site applying the small size of the cable tray in the field, such as the need for a simple assembly structure to avoid the bolt fastening method to sufficiently withstand the load of the cable and to shorten the construction time.
본 고안의 목적은 협소한 공간에 적용되는 케이블트레이의 연결구조를 볼트체결구조가 아닌 조립체착방식의 연결구조를 제공하는 데에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a connection structure of the assembly structure of the cable tray to the connection structure of the cable tray applied to the narrow space.
도 1a, 도 1b는 종래 케이블트레이 연결구조의 예를 나타내는 도면들,1A and 1B are views showing an example of a conventional cable tray connection structure,
도 2는 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the cable tray connection structure of the present invention,
도 3은 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 분해 사시도,Figure 3 is an exploded perspective view of the cable tray connection structure of the present invention,
도 4a는 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 체착전 요부발췌단면도이고, 도 4b는 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 체착후 요부발췌단면도이다.Figure 4a is a front end excavation sectional view of the cable tray connection structure of the present invention, Figure 4b is a main part excavation cross-sectional view of the cable tray connection structure of the present invention.
도 5a는 본 고안 케이블트레이 연결구조의 가로부재 탄착전 요부발췌단면도이고, 도 5b는 본 고안 케이블 트레이연결구조의 가로부재 탄착후 요부발췌 단면도이다.Figure 5a is a cross-sectional view of the main portion of the cable tray connection structure of the present invention before impacting the main part, Figure 5b is a cross-sectional view of the main portion excavated after the horizontal member of the cable tray connection structure of the present invention.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
10:받침부재, 11:체결공, 12:바닥부, 13:상연부, 14:측벽, 15:홈,10: supporting member, 11: fastener, 12: bottom, 13: upper edge, 14: side wall, 15: groove,
20:연결부재, 21:체착돌기, 22:수직면, 23:걸림돌기, 24:탄편, 25:상연부,20: connecting member, 21: fastening projection, 22: vertical surface, 23: locking projection, 24: coal piece, 25: upper edge,
30:가로부재, 32: 압착홈.30: horizontal member, 32: crimp groove.
본 고안의 상기한 목적을 달성하기 위한 케이블트레이 연결구조는 바닥부와, 이 바닥부의 양측에서 직각방향으로 수직하면서 체결공을 다수 형성한 측벽을 이루고, 길이방향으로 길게 연장되는 받침부재; 상기 받침부재들의 단부를 맞댄 상태에서 상기 받침부재의 내측 혹은 외측에서 상기 체결공에 체착되도록 체착돌기를 형성하고, 내측수직면으로 탄편을 형성한 판형 연결부재; 및 상기 연결부재가 상기 받침부재에 삽입된 상태에서 양측의 탄편을 눌러 연결부재의 밀착상태를 유지시키기 위한 가로부재를 포함한다.The cable tray connection structure for achieving the above object of the present invention comprises a bottom and a side wall forming a plurality of fastening holes vertically perpendicular to both sides of the bottom portion and extending in the longitudinal direction; A plate-shaped connecting member which forms a fitting protrusion to be fitted to the fastening hole at the inner side or the outer side of the supporting member in a state in which the ends of the supporting members are fitted, and a carbon piece is formed at the inner vertical surface; And a horizontal member for pressing the carbon pieces on both sides in the state in which the connection member is inserted into the support member to maintain a close contact with the connection member.
상기한 본 고안 케이블트레이 연결구조는 상기 받침부재의 양측벽 상단에 홈을 형성한 상연부를 형성하고, 이에 삽지되는 판형 연결부재는 이 홈에 삽지되는 상연부를 형성함이 바람직하다.The above-described cable tray connection structure of the present invention forms an upper edge portion formed with grooves on both side walls of the support member, and the plate-shaped connection member inserted into the upper edge portion is inserted into the groove.
상기한 본 고안 케이블트레이 연결구조의 상기 탄편은 측벽 일부를 절취하여 하방으로 탄력을 받도록 하고, 그 절취단부에 걸림돌기를 형성하고, 가로부재는 이걸림돌기에서 압착되는 압착홈을 형성함이 바람직하다.The bullet piece of the cable tray connection structure of the present invention is to cut a portion of the side wall to receive elasticity downward, and to form a locking projection at the cutting end, the horizontal member is preferably formed in the pressing groove that is pressed in the locking projection. .
상기한 본 고안 케이블트레이 연결구조의 상기 받침부재는 바닥부와, 이 바닥부에서 양측으로 직각방향으로 수직하면서 체결공을 다수 형성한 측벽과, 상면이 연결된 □형단면의 사각통체로도 실시가능하다.The supporting member of the cable tray connection structure of the present invention can be implemented as a square body having a bottom portion, side walls formed with a plurality of fastening holes perpendicular to both sides at the bottom portion, and a □ -shaped cross-section with an upper surface connected thereto. Do.
이와같은 본 고안 케이블트레이 연결구조는 결국 시공공간이 제약받고 케이블의 하중이 가볍게 작용하는 트레이에 있어서도 일일이 볼트체결방식의 연결구조를 적용하지 않고 구멍에 끼워맞추는 체착방식의 연결구조를 제공하는 특징이 있다.The cable tray connection structure of the present invention has a feature of providing a connection structure that fits into a hole without applying a bolt connection method even in a tray in which construction space is constrained and a light load of the cable is applied. have.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부 도면중 도 2는 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 사시도이고, 도 3은 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 분해 사시도이다.2 is a perspective view of the cable tray connection structure of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the cable tray connection structure of the present invention.
상기 도면에 따르는 본 고안 케이블트레이 연결구조는 크게 대략 ∪형 단면의 받침부재(10, 트레이, 이하 받침부재라함)와, 이를 양측에서 덧대기 하기 위한 연결부재(20)와, 연결부재 지지용 가로부재(30)으로 이루어진다.The cable tray connection structure of the present invention according to the drawings has a support member (10, tray, hereinafter referred to as a support member) having a substantially X-shaped cross section, a connection member 20 for padding it from both sides, and a support member for the horizontal Member 30.
먼저, 상기 받침부재(10)는 바닥부(12)와, 이 바닥부(12)의 양측에서 직각방향으로 수직하면서 체결공(11)을 다수 형성한 측벽(14)을 이루고, 길이방향으로 길게 설치되며 길이를 연장할 경우 같은 받침부재(10)를 더 연결하여 설치하여야 한다. 상기 받침부재(10)의 양측벽(14) 상단에는 홈(15)을 형성한 상연부(13)를 형성하여 아래에서 기술하는 연결부재(20)의 상연부(25)가 삽입되게 한다.First, the support member 10 forms a bottom portion 12 and sidewalls 14 formed with a plurality of fastening holes 11 vertically perpendicular to both sides of the bottom portion 12, and formed in a lengthwise direction. If it is installed and extends the length, the same supporting member 10 should be further connected. An upper edge portion 13 having a groove 15 is formed at an upper end of both side walls 14 of the support member 10 so that the upper edge portion 25 of the connection member 20 described below is inserted.
상기한 연결부재(20)는 상기 받침부재(10)들의 단부를 맞댄 상태에서 상기 받침부재(10)의 내측 혹은 외측에서 상기 체결공(11)에 체착되도록 체착돌기(21)를 형성하고, 내측 수직면(22)으로 탄편(24)을 형성한 대략 판형으로 이루어지며, 두개 한쌍씩 상기 받침부재(10)의 내측에 삽입된다. 이때 삽지되는 판형 연결부재(20)는 상기 받침부재(10)의 상연부 홈(15)에 삽지되는 상연부(25)를 형성한다. 상기 탄편(24)은 수직면(22)일부를 절취하여 하방으로 탄력을 받도록 하고, 그 절취단부에 걸림돌기(23)를 형성한다.체착돌기(21)은 일측면에서 타측면으로 면압착하여 가공된 돌기로서 한쪽은 홈을 이루고 다른 쪽은 돌출되는 것으로 특히, 이 돌출된 체착돌기(21)의 형태는 도 4a, 도 4b에서 도시하는 바와같이 외측을 향하여 광폭이고 내측연결된 부분에서는 가늘게 하여 이탈을 방지함이 바람직하다.The connecting member 20 forms a mounting protrusion 21 to be fixed to the fastening hole 11 inside or outside the supporting member 10 in a state in which the ends of the supporting members 10 are facing each other. It is made of a substantially plate-like form the bullet piece 24 in the vertical plane 22, it is inserted into the inner side of the support member 10 by two pairs. At this time, the plate-shaped connecting member 20 is inserted into the upper edge portion 25 is inserted into the upper edge groove 15 of the support member 10. The bullet piece 24 cuts a portion of the vertical surface 22 to receive elasticity downward, and forms a locking protrusion 23 at the cut end thereof. The landing protrusion 21 is surface-pressed by processing from one side to the other side. As one of the protrusions, the groove forms one side and the other side protrudes. In particular, the shape of the protruding landing protrusion 21 is wide toward the outside as shown in Figs. Prevention is preferred.
가로부재(30)는 상기 연결부재(20)가 상기 받침부재(10)에 삽입된 상태에서 양측의 탄편(24)을 눌러 양측 연결부재(20)의 밀착지지상태를 유지토록 하기 위한 수단으로 탄편(24)의 걸림돌기(23)에 대응하는 압착홈(32)을 양측단부에 각각 형성하여서 된다.Horizontal member 30 is a means for maintaining the close support state of the both side connecting member 20 by pressing the two pieces of coal pieces 24 in the state in which the connecting member 20 is inserted into the support member 10. The pressing grooves 32 corresponding to the locking projections 23 of the 24 may be formed at both end portions, respectively.
이와같은 구조를 갖는 본 고안 케이블트레이 연결구조의 작용을 첨부 도면들과 함께 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention cable tray connection structure having such a structure will be described with reference to the accompanying drawings.
첨부 도면중 도 4a는 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 체착전 요부발췌단면도이고, 도 4b는 본 고안 케이블 트레이 연결구조의 체착후 요부발췌단면도이다.Figure 4a of the accompanying drawings is a sectional excerpt sectional view before the mounting of the cable tray connection structure of the present invention, Figure 4b is a sectional view of the crushed part after the installation of the cable tray connection structure of the present invention.
이 도면에 따르는 본 고안 케이블트레이 연결구조의 조립체착은 먼저, 앞의 도 2에서 도시하는 바와같이 두개의 케이블트레이를 대응시킨 뒤 그 트레이 내측양 측벽(22)에 각각 연결부재(20)를 삽착한다. 이때 연결부재(20)의 체착돌기(21)은 케이블트레이(10)에 형성된 체결공(11)에 알맞게 삽착된다. 이것은 체착돌기(21)의 외측이 넓고 내측은 좁게 때문이다.In the assembly of the inventive cable tray connection structure according to this drawing, first, as shown in FIG. 2, the two cable trays correspond to each other, and then the connecting members 20 are inserted into the tray inner sidewalls 22, respectively. Good. At this time, the fitting protrusion 21 of the connecting member 20 is inserted into the fastening hole 11 formed in the cable tray 10. This is because the outside of the landing protrusion 21 is wide and the inside is narrow.
그러나 이와같은 연결부재(20)의 체착력은 아무래도 여러가지 진동요인에 의하여 또는 반복적인 조립,해체등의 원인으로 헐거워 질 수 있으므로 상기한 가로부재(30)로서 보강지지시킨다.However, such a bonding force of the connecting member 20 may be loosened by various vibration factors or the cause of repeated assembly, disassembly, etc., so as to be reinforced and supported as the horizontal member 30.
즉, 첨부 도면 도 5a는 본 고안 케이블트레이 연결구조의 가로부재 탄착전 요부발췌단면도이고, 도 5b는 본 고안 케이블 트레이연견구조의 가로부재 탄착후 요부발췌 단면도로서 이 도면들에서 도시하는 바와같이 연결부재(20)의 내측면에는 탄편(24)이 형성되어 있다. 이 탄편(24)는 그 상단은 연결부재(20)의 수직면에 연결되어 있으나 그 하단은 절취되어 탄력을 받기 가능하도록 되어 있다.That is, Figure 5a is a cross-sectional view of the main portion before the impact of the cable tray connection structure of the present invention, Figure 5b is a cross-sectional view excavated after the impact of the horizontal member of the cable tray connection structure of the present invention as shown in these drawings The carbon piece 24 is formed in the inner surface of the member 20. The bullet piece 24 is connected to the vertical surface of the connecting member 20, but its lower end is cut out to receive elasticity.
이와같은 탄편(24)의 하단 걸림돌기(23)에 상기 가로부재(30)의 걸림홈(32)를 맞추어 상방에서 하방으로 눌러 압착시키면 탄편(24)은 탄력을 받으면서 눌러지며, 가로부재(30)는 양측 연결부재(20)를 압착지지하게 되는 것이다When the pressing grooves of the horizontal member 30 are aligned with the lower locking projections 23 of the coal pieces 24 and pressed downwards from above, the coal pieces 24 are pressed while receiving elasticity, and the horizontal members 30 are pressed. ) Is to support the pressing member 20 on both sides
이와같은 두개 받침부재(10)의 단부끼리 대응한 그 사이에 걸쳐 내측에 삽지된 연결부재(20)는 소정의 체착력으로 일차 지지되지만 다시 받침부재(20)의 바닥을 향하여 압착되는 가로부재(30)로서 더욱 강하게 압착지지된다.The connecting members 20 inserted inwardly between the ends of the two supporting members 10 correspond to the horizontal members that are primarily supported by a predetermined fixing force but are pressed back toward the bottom of the supporting member 20. 30) is pressed and supported more strongly.
한편, 상기한 연결부재(20)와 가로부재(30)의 연결부 조립구조는 받침부재가 사각단면을 이루는 구조에서도 적용가능하다.On the other hand, the connecting part assembly structure of the connecting member 20 and the horizontal member 30 is also applicable to the structure in which the supporting member forms a rectangular cross-section.
뿐만아니라 이와 유사하게 적용가능한 연장구조는 케이블트레이 뿐만아니라타의 건축구조등에서도 적용가능하다.In addition, the similarly applicable extension structure is applicable not only to cable trays but also to other architectural structures.
이상 설시한 바와같이 본 고안 케이블트레이 연결구조가 갖는 단점을 개선하여 비교적 시공공간이 협소하여 공간상의 제약이 많고 체결작업이 곤란한 케이블트레이 설치시에 보다 유용하다.As described above, it is more useful when installing a cable tray, which has a lot of space constraints and is difficult to fasten, by improving the disadvantage of the cable tray connection structure of the present invention.
특히, 연장부분을 일일이 볼트등으로 체결하지 않게 되어 협소한 공간에서 일일이 볼트체결작업을 하지 않고 간단히 조립체착함에 의하여 그 시공시간 및 볼트, 너트등의 부품을 생략가능한 경제적 잇점도 있다.In particular, the extension part is not fastened with bolts one by one, so that the construction time and the parts such as bolts and nuts can be omitted by simply attaching the assembly without bolt fastening work in a narrow space.
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