KR20180135957A - 커넥터 및 커넥터 조립 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도전체와 전기 콘택트를 갖는 커넥터, 특히 고전압 커넥터 조립 방법에 관한 것으로서, 본 조립 방법은 제1 드라이브 및 제1 드라이브에 대향하여 형성된 제2 드라이브를 갖는 스크류를 제공하는 단계; 도전체와 전기 콘택트 내의 통로 구멍 내로 각각 삽입되고 제1 드라이브를 통하여 제1 방향으로 회전되는 스크류에 의하여 도전체와 전기 콘택트 사이에 유극을 갖는 연결부를 구축하는 단계; 및 제2 드라이브를 통하여 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전되는 스크류에 의하여 도전체와 콘택트 사이의 연결부를 조이는 단계를 포함한다. 본 발명은 또한 커넥터 그리고 스크류에 관한 것이다.

Description

커넥터 조립 방법

본 발명은 커넥터의 조립 방법, 커넥터 그리고 또한 고압 커넥터용 스크류에 관한 것이다.

DE 10 2011 004 347 A1은 전선 및 전기 콘택트를 갖고 있는 커넥터를 설명하고 있다. 커넥터를 조립하기 위하여, 커넥터의 개개의 부품들은 함께 놓이고, 예를 들어 프레싱, 스크류 결합 등에 의하여 서로 체결된다.

조립 동안에 제작 공차가 고려되어야 한다. 조립이 완료된 후의 공차 보상은 더 이상 가능하지 않다.

이는 개선이 추구되는 상태이다.

이러한 배경에서, 본 발명의 목적은 커넥터 조립 방법을 특정하는 것이며, 이 조립 방법은 개선된 공차 보상을 갖는다.

본 발명에 따르면, 이 목적은 청구항 제1항의 특징을 갖는 조립 방법 및/또는 청구항 제9항의 특징을 갖는 커넥터 및/또는 청구항 제12항의 특징을 갖는 스크류에 의하여 달성된다.

청구범위에 따르면, 하기 사항이 제공된다:

- 제1 드라이브 및 제1 드라이브에 대향하여 제2 드라이브를 갖는 스크류를 제공하는 단계; 도전체와 전기 콘택트 내의 통로 구멍 내로 각각 삽입되고 제1 드라이브를 통하여 제1 방향으로 회전되는 스크류에 의하여 도전체와 전기 콘택트 사이에 유극을 갖는 연결부를 구축하는 단계; 및 제2 드라이브를 통하여 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전되는 스크류에 의하여 도전체와 콘택트 사이의 연결부를 조이는 단계를 포함하는, 도전체 및 전기 콘택트를 갖는 커넥터, 특히 고전압 커넥터 조립 방법;

- 도전체, 전기 콘택트 및 스크류를 갖고 있으며, 스크류는 도전체와 전기 콘택트 내의 통로 구멍으로 각각 삽입되고 스크류 헤드 상의 제1 드라이브 그리고 스크류 헤드에 대향하여 위치된 스크류 풋 상의 제2 드라이브를 갖는 커넥터; 및

- 제1 드라이브를 갖는 스크류 헤드, 스크류 헤드에 대향하여 위치되며 제2 드라이브를 갖는 스크류 풋 및 스크류 헤드와 스크류 풋 사이에 형성된 나사부를 갖는, 고전압 연결부를 구축하기 위한 스크류.

본 발명은 커넥터의 개개의 부품들이 유극을 갖고 서로 체결되는 방식으로 커넥터의 개개의 부품들을 사전 조립하는 아이디어에 기초한다. 사전 조립된 커넥터의 개개의 부품들은 아래에서 "조립체"로 지칭된다. 조립체가 사전 조립된 후, 이는 구성 요소 내에 설치될 수 있다. 목적은 구성 요소 내에서의 조립체의 최종 조립을 위하여 가능한 한 적은 수의 공정 단계가 요구된다는 것이다.

본 발명은 구성 요소의 최종 조립 또는 사전 조립된 조립체가 삽입되는 사실상 최종 조립을 가능하게 한다. 조립체의 커넥터의 개별적인 부분들의 유극 때문에, 상기 조립체는 구성 요소의 제조 공차를 보상하는데 적합하다. 그러나 구성 요소 내에서의 조립체의 조립 후에, 조립체는 일반적인 최종 조립 지점에 더 이상 접근할 수 없을 수 있다. 따라서, 본 발명은 커넥터가 구성 요소 내에서 감추어질 때까지 접근 가능한 추가 조립 지점에 의하여 구성 요소 내에서의 조립체의 최종 조립을 제공한다.

본 발명은 특히, 조립체가 제1 제조자, 예를 들어 공급자에 의해 조립되고 추가 공정을 위하여 제2 제조자에게 전달되도록 한다. 제2 제조자는 그후 사전 조립된 조립체를 그들에 의하여 제조된 구성 요소 내에 삽입할 수 있으며 최종적으로 커넥터를 구성 요소 내에 조립할 수 있다.

유리한 개선 사항 및 실시예는 종속청구항 그리고 또한 도면을 참고로 하는 설명의 대상이다.

위에서 언급된 특징 및 이하에서 계속해서 설명될 특징은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고서 각각 명시된 조합뿐만 아니라 다른 조합에서 또는 그 자체로 사용될 수 있다는 것이 명백하다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 사전 조립된 조립체는 스크류를 통해 그리고 전기 콘택트를 통해 커넥터 하우징 내로 삽입된다. 일반적으로, 도전체는 또한 스크류에 의하여 전기 콘택트에 체결된다. 그러나, 도전체는 일반적으로 커넥터 하우징 내로 삽입되지 않으며, 오히려 커넥터 하우징 외부에서 전기 콘택트로 전달된다.

이렇게 하여, 커넥터의 조립체는 구성 요소에 조립되기 전에 이미 훨씬 앞서고 있으며, 조립체는 구성 요소에 조립되기 전에 하우징에 의하여 이미 보호된다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 조립 방법은 스크류가 제 2 드라이브에 의해서만 회전될 수 있도록 구성 요소 내에 커넥터를 체결하는 것을 추가적으로 포함하고 있다. 이렇게 하여, 본 발명은 특히 유리한 효과를 갖는다. 따라서, 커넥터는 또한 대체로 접근하기 어려운 방식으로 구성 요소 내에 설치될 수 있다.

이렇게 하여, 구성 요소가 이미 사실상 완전하게 조립되기 때문에, 구성 요소 내에서의 커넥터의 조립이 완료될 수 있다. 이는 커넥터의 그리고 구성 요소의 제조 공차의 개선된 공차 보상을 가능하게 한다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 커넥터는 센터링 보조부에 의하여 구성 요소 내에서 축 방향 중심에 위치된다. 이렇게 하여, 사전 조립된 조립체 또는 커넥터 상의 기계적 부하는 감소되도록 의도된다. 특히, 사전 조립된 조립체의 개별 부품들 간의 유극은 기계적 부하 또는 구성 요소 내의 조립체의 기울어짐(tilting)으로 이어질 수 있다. 기계적 부하는 커넥터의 전기적 특성에 불리한 영향을 미친다.

센터링 보조부는 사전 조립 직후 연결부를 그의 말단 위치로 이동시키도록 설계되어 있다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 스크류가 제공되며, 스크류의 제1 드라이브는 스크류 헤드에 형성되고, 스크류의 제2 드라이브는 스크류 풋 내에 형성된다. 스크류의 제 2 드라이브가 또한, 예를 들어 스크류 헤드의 최하부 측 상에 형성될 수 있을지라도, 스크류의 이러한 구성은 특히 편리한 것으로 입증되었다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 연결부가 조여지기 전에 보호 캡이 커넥터 하우징에 장착된다. 보호 캡이 스크류의 제2 드라이브를 덮지 않고 또한, 예를 들어 공구에 의하여 긁히는 것에 대하여 커넥터를 적어도 부분적으로 보호하는 방식으로 보호 캡이 설계된다. 이러한 방식으로, 구성 요소 내의 커넥터의 조립을 위한 코딩(coding)이 동시에 제공될 수 있다.

바람직한 일 실시예에 따르면, 본 발명은 접근 지점을 통해 인터페이스, 특히 소켓으로 연결부를 조이는 것을 포함하고 있다. 이렇게 하여, 커넥터가 공구에 부분적으로만 접근 가능할 때 구성 요소 내에서의 커넥터의 최종 조립이 보장될 수 있다. 커넥터가 감춰질 때까지 소켓이 자유롭고 어떠한 경우에도 접근 가능해야 하고 조립이 완료되기 전에 커넥터가 일반적으로 감춰지기 때문에 소켓을 통한 접근 지점은 특히 편리하다.

본 발명에 따른 방법의 바람직한 일 실시예에 따르면, 연결부의 조임 동안에 전기 콘택트는 스크류와 함께 회전하는 것에 대하여 고정된다. 여기서, 스크류와 함께 회전하는 것에 대하여 전기 콘택트를 고정하기 위한 다양한 옵션이 가능하다. 예를 들어, 전기 콘택트는 커넥터 하우징에 방사상으로 고정될 수 있다. 대안으로서, 보호 캡이 방사상으로 전기 콘택트를 고정하는 것이 제공될 수 있다. 다른 대안으로서, 연결부의 조임 전에 전기 콘택트를 너트로 고정하는 것이 또한 가능하다.

또한, 커넥터가, 예를 들어 커넥터 하우징을 통하여 전기 콘택트와 래칭될 때 특히 유리하다.

한 예를 들면, 전기 콘택트는 래칭 그루브를 구비할 수 있으며, 커넥터 하우징은 적어도 하나의 스프링 탭을 구비할 수 있고, 여기서 래칭 그루브와 스프링 탭은 서로 맞물린다.

위의 개선점 및 실시예는 적절한 경우에 임의의 바람직한 방식으로 서로 조합될 수 있다. 본 발명의 또 다른 가능한 개선점, 실시예 및 구현예는 예시적인 실시예에 대해 위에서 또는 아래에 설명된 본 발명의 특징의 명시적으로 인용되지 않은 조합을 포함하고 있다. 특히, 당업자는 또한 이 경우에 개별적인 측면을 본 발명의 각각의 기본 형태에 대한 개선 또는 부가물로서 추가할 것이다.

본 발명은 도면의 개략적인 도면들에 나타나 있는 예시적인 실시예를 사용하여 아래에서 더욱 상세하게 설명될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 커넥터 그리고 또한 공구의 사시도를 보여주고 있으며;
도 2는 조립 공정 동안 본 발명의 실시예에 따른 커넥터의 개략적인 단면도를 보여주고 있으며;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 커넥터 및 공구의 사시도를 보여주고 있으며;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 조립체 그리고 또한 조립 동안의 본 발명의 실시예에 따른 커넥터 하우징을 보여주고 있으며;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 커넥터 그리고 또한 조립 동안의 공구를 보여주고 있으며;
도 6은 조립이 완료된 후의 본 발명의 실시예에 따른 커넥터를 보여주고 있으며; 그리고
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 스크류 그리고 또한 공구를 보여주고 있다.

도면의 첨부된 도면들은 본 발명의 실시예의 추가적인 이해를 제공하기 위한 것이다. 도면들은 실시예를 설명하며, 설명과 함께 본 발명의 원리 및 개념을 설명하는 역할을 한다. 언급된 다른 실시예 및 많은 장점은 도면을 고려하여 명백해진다. 도면에 나타나 있는 요소들은 반드시 서로 관련하여 축척에 충실하게 보여지지 않는다.

도면들에서, 동일하며, 기능적으로 동일하고 그리고 동일하게 작용하는 요소, 특징 및 구성 요소에게는 달리 언급되지 않는 한 동일한 참조 번호가 각각 제공된다.

도면은 일관되고 포괄적인 방식으로 아래에 설명되어 있다.

도 1은 본 발명에 따른 커넥터(100) 그리고 또한 공구(131)의 사시도를 보여주고 있다. 공구(131)는 톡스(Torx) 키의 형태이다.

커넥터(100)는 본 발명의 실시예에 따른 스크류(105), 도전체(101) 그리고 전기 콘택트(103) (도 1에 미도시)를 포함하는 조립체(115), 커넥터 하우징(113) 및 보호 캡(123)을 갖고 있다.

도 1은 조립 공정 동안의 커넥터(100)를 보여주고 있다. 따라서, 사전 조립된 조립체(115)는 커넥터 하우징(113) 내에 위치된다. 조립체(115) 또는 커넥터(100)를 완전히 조립하기 위하여, 스크류는 공구(131)를 이용하여 조여진다. 공구에 의한 긁힘에 대하여 커넥터(100), 특히 커넥터의 표면을 보호하기 위하여, 보호 캡(123)이 커넥터 하우징(113) 상에 장착되어 있다. 커넥터(100)를 계속 보호하기 위하여, 조립이 완료된 후에 보호 캡(123)을 제거하거나 보호 캡을 커넥터 하우징(113) 상에 남겨둘 수 있다. 커넥터(100)의 내부로의 공구(131)에 대한 접근성을 보장하기 위하여 보호 캡(123)은 2 개의 개구(135)를 갖고 있다.

도 1 및 다음 도면은 각각 2-극 커넥터를 보여주고 있다. 그러나, 단극 커넥터 또는 임의의 원하는 수의 극을 갖는 커넥터가 동일하게 본 발명에 포함된다는 점이 당업자에게는 명백하다.

도 2는 조립 공정 동안의, 더욱 정확하게는 연결부가 조여지기 전의 본 발명의 실시예에 따른 커넥터(100)를 보여주고 있다.

도 2는 커넥터 하우징(113)과 조립체(115)를 포함하고 있는 커넥터(100)를 보여주고 있다. 조립체(115)는 도 2에서 버스바 형태인 도전체(101), 스크류(105) 그리고 또한 전기 콘택트(103)를 포함하고 있다.

스크류(105)는 제1 드라이브(107)를 갖는 스크류 헤드(119) 및 제2 드라이브(109)를 갖는 스크류 풋(screw foot; 121)을 포함하고 있다. 2개의 대향 드라이브(107 및 109)로 인하여, 스크류는 2개의 측면으로부터 조여질 수 있으며, 여기서 제1 드라이브(107)를 통해 스크류(105)를 조이기 위한 공구(131)의 회전 방향은 제2 드라이브(109)를 통해 스크류를 조이기 위한 회전 방향과 반대이다. 스크류(105)는 통상적으로 우측으로 회전됨에 의하여 스크류 헤드(119)를 통해 그리고 좌측으로 회전됨으로써 스크류 풋(121)을 통해 조여진다.

스크류(105)에 의해 전기 콘택트(103) 상에 유지되는 도전체(101)의 크기가 단지 부분적으로 도시되어 있다. 그러나, 도전체(101)의 중량 및 유극을 갖는 조립체 때문에, 스크류(105)에 또는 전기 콘택트(103)에 작용하는 토크가 생성될 수 있다. 도 2에서 환형 방식으로 배열된 스프링 탭 또는 스프링 바스켓의 형태인 센터링 보조부(117)가 커넥터 하우징(113) 내의 조립된 조립체(115)의 가능한 토크를 보상하기 위하여 제공된다.

스프링 탭(117)은 래칭 그루브(129)에 연결되며, 이렇게 하여 래칭 메커니즘(127)을 형성한다. 래칭 메커니즘(127)은 콘택트(103) 또는 조립체(115)가 그의 위치에서 커넥터 하우징(113) 내에 래칭되는 효과를 갖는다. 이렇게 하여, 스프링 콘택트(103)는 한 방향으로만, 구체적으로 커넥터 하우징(113) 내로 밀려질 수 있는 반면에, 전기 콘택트(103)는 커넥터 하우징(113)으로부터의 빠져 나옴에 대하여 고정된다. 래칭 그루브(129) 대신에, 서로에 대해 동심인 복수의 축방향으로 오프셋된 래칭 그루브를 제공하는 것도 가능하다.

또한, 전기 콘택트가, 특히 연결부의 조임 동안에 회전에 대하여 고정된 방식으로 전기 콘택트(103)는 래칭 메커니즘(127)에 의해 반경 방향으로 래칭되도록 제공될 수 있다.

대안으로서, 전기 콘택트는 또한 보호 캡(123)에 맞물리는 맞물림 에지(130)에 의한 회전에 대하여 고정될 수 있다.

커넥터(100)는 구성 요소(미도시) 내에 조립되도록 설계된다. 일반적인 스크류(137)가 이 목적을 위하여 제공되며, 이 스크류를 이용하여 커넥터(100)는 구성 요소에 체결될 수 있다. 커넥터(100)가 구성 요소에 스크류-체결된 후에, 스크류(105)의 스크류 헤드(119)를 통해 또는 제1 드라이브(107)를 통해 더 이상 접근할 수 없도록 커넥터(100)가 제공될 수 있다. 이러한 이유로, 본 발명은 스크류(105)의 제2 드라이브(109)에 의하여 조여지는 커넥터(100)를 준비한다.

도 3은 도 1과 유사한 커넥터를 보여주고 있으나, 도 3의 커넥터는 보호 캡을 포함하고 있지 않다. 대신에, 커넥터(100)는 고전압 커넥터의 형태이며 전기 충격 보호 핀(143)과 측면 벽면(142)을 갖는 전기 충격 보호 장치를 갖고 있다는 것이 명백하다. 또한, 전기 콘택트(103)는 너트(141)에 의해 스크류와 함께 회전하는 것에 대하여 고정되어 있다.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제조 방법의 각각의 단계를 개략적인 단면도로 보여주고 있다.

도 4는 커넥터 하우징(113) 및 이와는 별도로, 내부 전도체(101), 전기 콘택트(103) 그리고 스크류(105)를 포함하고 있는 조립체(115)를 보여주고 있다. 조립 단계(20)에 따라, 조립체(115)는 유극을 갖고 조립된 도전체(101), 전기 콘택트(103) 및 스크류(105)에 의하여 사전 조립된다.

도 5는 조립 단계(40)에 따른, 스크류(105)와 전기 콘택트(103)가 커넥터 하우징(113) 내로 삽입되어 있는 커넥터(100)를 보여주고 있다. 따라서, 전기 콘택트(103)는 커넥터 하우징(113) 내에서 스프링 탭(117)에 래치된다. 그럼에도 불구하고, 스크류(105)가 조여지지 않기 때문에 스크류(105)와 내부 전도체(101) 사이에 유극이 있다.

도 6은 본 발명에 따른 조립 방법이 단계 30에 의해 완료된 후의 본 발명의 실시예에 따른 커넥터를 보여주고 있다. 단계 30에서, 스크류(105)는 공구(131)에 의하여 그의 제2 드라이브를 통해 조여졌다. 결과적으로, 도전체(101), 스크류(105) 그리고 전기 콘택트(103) 사이에는 더 이상 유극이 없다.

도 7은 일반적인 톡스(Torx) 키의 형태인 공구(131)를 보여주고 있다. 또한, 도 7은 공구(131)와는 별도로, 스크류(105), 또는 2개의 드라이브(107, 109)를 갖는 본 발명에 따른 스크류를 제공하는 조립 단계(10)를 보여주고 있다. 스크류(105)는 도 7의 최하부 측으로부터 나타나 있으며, 따라서 스크류 풋(121) 내의 제2 드라이브(109)가 나타나 있다.

본 발명이 위의 바람직한 실시예에 기초하여 완전히 설명되었지만, 본 발명은 이에 제한되지는 않으며, 오히려 다양한 방식으로 변형될 수 있다.

10: 스크류 제공
20: 유극을 갖는 연결부 구축
30: 연결부 조임
40: 커넥터 하우징 내로의 삽입
100: 커넥터
101: 도전체
103: 전기 콘택트
105: 스크류
107:제1 드라이브
109: 제2 드라이브
111: 반대 방향
113: 커넥터 하우징
115: 조립체
117: 센터링 보조부
119: 스크류 헤드
121: 스크류 풋
123: 보호 캡
125: 소켓
127: 래칭 메커니즘
129: 래칭 그루브
130: 맞물림 에지
131: 공구
135: 개구
137: 일반적인 스크류
139: 코딩(coding)
141: 너트
142: 벽면
143: 전기 충격 보호 핀

Claims (12)

1. 도전체(101) 및 전기 콘택트(103)를 갖는 커넥터(100), 특히 고전압 커넥터 조립 방법에 있어서,
   - 제1 드라이브(107) 및 상기 제1 드라이브에 대향하여 형성된 제2 드라이브(109)를 갖는 스크류(105)를 제공하는 단계(10);
   - 상기 도전체와 상기 전기 콘택트 내의 통로 구멍 내로 각각 삽입되고 제1 드라이브를 통하여 제1 방향으로 회전되는 상기 스크류에 의하여 상기 도전체와 상기 전기 콘택트 사이에 유극을 갖는 연결부를 구축하는 단계(20); 및
   - 제2 드라이브를 통하여 제1 방향과 반대인 제2 방향(111)으로 회전되는 스크류에 의하여 상기 도전체와 상기 콘택트 사이의 상기 연결부를 조이는 단계(30)를 포함하는 조립 방법.
2. 제1항에 있어서, 유극을 갖는 상기 연결부를 구축한 후 상기 스크류와 상기 전기 콘택트를 커넥터 하우징(113) 내로 삽입하는 것(30)을 추가적으로 포함하는 조립 방법.
3. 제1항 또는 제2항 중 한 항에 있어서, 상기 스크류가 상기 제2 드라이브에 의해서만 회전될 수 있도록 구성 요소에 상기 커넥터를 체결하는 것을 추가적으로 포함하는 조립 방법.
4. 제3항에 있어서, 센터링 보조부(117)에 의하여 상기 커넥터를 구성 요소에 축방향 중심에 위치시키는 것을 추가적으로 포함하는 조립 방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 스크류가 제공되며, 상기 스크류의 상기 제1 드라이브는 스크류 헤드(119)에 형성되고 상기 스크류의 상기 제2 드라이브는 스크류 풋(121)에 형성된 조립 방법.
6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결부가 조여지기 전에 보호 캡(123)이 상기 커넥터 하우징에 장착되며, 상기 보호 캡은 상기 스크류의 상기 제2 드라이브를 덮지 않는 조립 방법.
7. 제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서, 상기 연결부는 접근 지점을 통하여 인터페이스, 특히 소켓(125)으로 조여지는 조립 방법.
8. 제1항 내지 제7항 중 한 항에 있어서, 상기 연결부의 조여짐 동안에 상기 전기 콘택트는 상기 보호 캡에 의하여 및/또는 상기 커넥터 하우징에 의하여 및/또는 너트(141)에 의하여 상기 스크류와 함께 회전하는 것에 대하여 고정된 조립 방법.
9. 도전체, 전기 콘택트 및 스크류를 갖고 있으며, 상기 스크류는 상기 도전체와 상기 전기 콘택트 내의 통로 구멍으로 각각 삽입되고 스크류 헤드 상의 제1 드라이브 및 상기 스크류 헤드에 대향하여 위치된 스크류 풋 상의 제2 드라이브를 갖는 커넥터.
10. 제9항에 있어서, 커넥터 하우징을 갖고 있으며, 상기 전기 콘택트는 래칭 메커니즘(127; 117, 129)에 의하여 상기 커넥터 하우징 내에 체결되는 커넥터.
11. 제10항에 있어서, 상기 래칭 메커니즘은 전기 콘택트 상의 래칭 그루브(129) 및 상기 커넥터 하우징 상의 적어도 하나의 스프링 탭(117)을 갖고 있으며, 상기 스프링 탭은 상기 래칭 그루브에 맞물리는 커넥터.
12. 제1 드라이브(107)를 갖는 스크류 헤드(119), 상기 스크류 헤드에 대향하여 위치된 제2 드라이브(109)를 갖는 스크류 풋(121) 및 상기 스크류 헤드와 상기 스크류 풋 사이에 형성된 나사부를 갖는, 고전압 연결부를 구축하기 위한 스크류(105).

Images