KR20180133673A - 랩권취롤의 포장방법 - Google Patents
랩권취롤의 포장방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180133673A KR20180133673A KR1020170070809A KR20170070809A KR20180133673A KR 20180133673 A KR20180133673 A KR 20180133673A KR 1020170070809 A KR1020170070809 A KR 1020170070809A KR 20170070809 A KR20170070809 A KR 20170070809A KR 20180133673 A KR20180133673 A KR 20180133673A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wrapping
- resin foam
- roll
- foam pipe
- wrapping roll
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
- B65B51/06—Applying adhesive tape
- B65B51/067—Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/20—Embedding contents in shock-absorbing media, e.g. plastic foam, granular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
본 발명은 랩권취롤의 포장방법에 관한 것으로, 특히 포장비용이 절반 이하로 저렴할 뿐만 아니라, 랩권취롤을 사용할 때 랩사용 후 수지폼관을 끼워두게 되면 랩권취롤에 손상이 발생하지 않게 되는 한편, 수분에 의해 변형 또는 파손되지 않아 재사용이 가능할 뿐만 아니라, 랩권취롤을 감싸는 수지폼관이 종이를 사용하지 않으므로 환경을 파괴하지 않고 보호 할 수 있도록 된 랩권취롤의 포장방법에 관한 것이다.
본 발명의 랩권취롤의 포장방법은, 랩(1110)을 지관(1120)에 일정량 감은 각각의 랩권취롤(1100)을 준비하고, 각각의 포장박스(1200)를 준비하며, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계(S1)와, 상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 따라 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계(S2)와, 상기 포장박스(1200)에 넣을 때 랩권취롤(1100)과 랩권취롤(1100)의 랩(1110)이 서로 밀착되어 부착되지 않도록 수지폼관(1300)이 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 포장박스(1200)의 내부에 대각선 방향에 배치하는 랩권취롤수납단계(S3)를 포함한다.
본 발명의 랩권취롤의 포장방법은, 랩(1110)을 지관(1120)에 일정량 감은 각각의 랩권취롤(1100)을 준비하고, 각각의 포장박스(1200)를 준비하며, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계(S1)와, 상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 따라 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계(S2)와, 상기 포장박스(1200)에 넣을 때 랩권취롤(1100)과 랩권취롤(1100)의 랩(1110)이 서로 밀착되어 부착되지 않도록 수지폼관(1300)이 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 포장박스(1200)의 내부에 대각선 방향에 배치하는 랩권취롤수납단계(S3)를 포함한다.
Description
본 발명은 랩권취롤을 포장하기 위한 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 포장비용이 절반 이하로 저렴할 뿐만 아니라, 랩권취롤을 사용할 때 랩사용 후 수지폼관을 끼워두게 되면 랩권취롤의 랩에 손상이 발생하지 않게 되는 한편, 수분에 의해 변형 또는 파손되지 않아 재사용이 가능할 뿐만 아니라, 랩권취롤을 감싸는 수지폼관이 종이를 사용하지 않으므로 환경을 파괴하지 않고 보호 할 수 있도록 된 랩권취롤의 포장방법에 관한 것이다.
일반적으로 랩은 폴리에틸렌 재질의 얇은 막으로서, 음식물이 담긴 용기 및 냉동 고기 등을 포장하여 신선도를 유지하면서 일시 보관하는 용도로 사용된다.
이러한 랩은 대한민국 특허등록 제10-1501121호 발명의 명칭 "포장용 랩 케이스"에 공지된 것과 같이, 사용상 편의를 위해 두루마리와 같이 롤 형상으로 감겨지며, 이렇게 감낀 랩권취롤은 가정에서 사용하는 경우에는 각각의 박스에 포장하여 판매되고 있다.
한편, 상기 랩권취롤을 대량으로 사용하는 산업현장에서 사용하기 위해 포장용 박스에 4개 또는 그 이상의 랩권취롤을 넣을 때 랩권취롤과 이웃하는 랩권취롤과의 부착을 방지하도록 종이로 된 간지를 사용하여 포장하게 된다.
그러나 이러한 간지는 종이로 만들기 때문에 비용이 높고, 수분에 약해 쉽게 변형이 되고 파손될 뿐 아니라, 종이를 사용하게 되어 환경을 파괴하게 되는 문제점이 있었다.
참조문헌: 대한민국 특허청에 실용등록 제20-0471598호 고안의 명칭 "고광택 네트 원단" 및 실용등록 제20-0459665호 고안의 명칭 "권취가능한 고광택 네트 원단".
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 포장비용이 절반 이하로 저렴할 뿐만 아니라, 랩권취롤을 사용할 때 랩사용 후 수지폼관을 끼워두게 되면 랩권취롤에 손상이 발생하지 않게 되는 한편, 수분에 의해 변형 또는 파손되지 않아 재사용이 가능할 뿐만 아니라, 랩권취롤을 감싸는 수지폼관이 종이를 사용하지 않으므로 환경을 파괴하지 않고 보호 할 수 있도록 된 랩권취롤의 포장방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 랩권취롤의 포장방법은, 각각의 랩권취롤을 준비하고, 각각의 포장박스를 준비하며, 슬릿이 형성된 수지폼관을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계와, 상기 수지폼관의 슬릿을 따라 벌려서 랩권취롤의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계와, 상기 포장박스에 넣을 때 랩권취롤과 랩권취롤의 비닐이 서로 밀착되지 않도록 수지폼관이 감싸여진 상태의 랩권취롤을 대각선 방향에 배치하는 랩권취롤수납단계를 포함한다.
여기서 상기 수지폼관 준비단계는, 상기 랩권취롤을 감싸도록 할 수 있는 직경의 수지폼관을 압출하는 단계와, 압출된 수지폼관을 축방향으로 회전칼날에 의해 슬릿을 형성하는 단계와, 슬릿이 형성된 수지폼관을 축방향으로 일정한 길이로 길이 방향 절취선을 형성하는 단계와, 길이 방향 절취선을 따라 일정한 길이로 절단하는 단계를 포함한다.
그리고 상기 랩권취롤이 포장박스의 외부로 나오지 않도록 포장박스를 테이핑하는 포장박스테이핑단계를 더 포함한다.
본 발명에 의한 랩권취롤의 포장방법은, 각각의 랩권취롤을 준비하고, 각각의 포장박스를 준비하며, 랩권취롤을 감싸도록 할 수 있는 직경의 수지폼관을 압출하고, 압출된 수지폼관을 축방향으로 회전칼날에 의해 슬릿을 형성하며, 슬릿이 형성된 수지폼관을 일정한 길이로 길이 방향 절취선을 형성하고, 길이 방향 절취선을 따라 일정한 길이의 수지폼관을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계와, 상기 수지폼관의 슬릿을 따라 벌려서 랩권취롤의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계와, 상기 수지폼관을 슬릿에서 벌려서 랩권취롤에 감싸여진 상태의 각각의 랩권취롤만을 포장박스에 수납하는 랩권취롤수납단계를 포함한다.
본 발명에 의한 랩권취롤의 포장방법은, 랩을 지관에 일정량 감은 각각의 랩권취롤을 준비하고, 슬릿이 형성된 수지폼관을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤 및 수지폼관의 준비단계와, 상기 수지폼관의 슬릿을 따라 벌려서 랩권취롤의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계와, 상기 수지폼관을 슬릿에서 벌려서 랩권취롤에 감싸여진 상태의 랩권취롤을 복수개 서로 이웃하도록 밀착시켜 끈으로 묶는 끈묶음단계를 포함한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 랩권취롤의 포장방법에 의하면, 슬릿이 형성된 수지폼관을 벌여서 박스에 들어가는 랩권취롤을 감싼 후에 넣어서 랩권취롤과 이웃하는 랩권취롤의 랩이 서로 부착되는 것을 방지하여 종이로 된 간지를 사용하는 것과 비교하여 포장비용이 절반 이하로 저렴하게 되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 랩권취롤의 포장방법에 의하면, 랩권취롤을 사용할 때 랩사용 후 수지폼관을 끼워두게 되면 랩권취롤의 랩에 손상이 발생하지 않게 되는 한편, 랩권취롤을 감싸는 수지폼관이 합성수지로 되어 있어 수분에 의해 변형 또는 파손되지 않는 효과가 있다.
본 발명에 따른 랩권취롤의 포장방법에 의하면, 수분에 의한 변형 또는 파손이 되지 않아 재사용이 가능할 뿐만 아니라, 설사 변형 또는 파손의 정도가 소비자가 만족하지 못하는 정도가 된다고 하여도 파쇄하여 재사용이 가능함은 물론, 랩권취롤을 감싸는 수지폼관이 종이를 사용하지 않으므로 환경을 파괴하지 않고 보호 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 랩권취롤의 포장방법에 의하면, 박스를 사용하지 않고도 랩권취롤을 수지폼관을 끼워서 끈만으로도 묶어서 포장할 수 있어 매우 간단하게 포장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 랩권취롤의 포장방법을 설명하기 위한 개략적인 블록도이고,
도 2는 본 발명의 1실시예에 따라 수지폼관에 슬릿과 절취선을 형성하는 단계를 설명하는 개략적인 설명도,
도 3은 본 발명의 1실시예에 따라 수지폼관이 끼워진 랩권취롤이 포장박스에 포장되는 상태를 나타내는 분해사시도,
도 4는 도 3에서 조립되어 포장박스에 포장된 상태를 나타내는 평면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예로 수지폼관이 모든 랩권취롤에 끼워져 포장박스에 포장된 상태를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 1실시예에 따라 수지폼관에 슬릿과 절취선을 형성하는 단계를 설명하는 개략적인 설명도,
도 3은 본 발명의 1실시예에 따라 수지폼관이 끼워진 랩권취롤이 포장박스에 포장되는 상태를 나타내는 분해사시도,
도 4는 도 3에서 조립되어 포장박스에 포장된 상태를 나타내는 평면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예로 수지폼관이 모든 랩권취롤에 끼워져 포장박스에 포장된 상태를 나타내는 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 랩권취롤의 포장방법를 상세히 설명한다.
상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시 예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.
본 발명의 일실시예에 따른 랩권취롤의 포장방법은 도 1 내지 도 4에 도시된 것과 같이, 랩(1110)을 지관(1120)에 일정량 감은 각각의 랩권취롤(1100)을 준비하고, 각각의 포장박스(1200)를 준비하며, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계(S1)와, 상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 따라 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면(1110)을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계(S2)와, 상기 포장박스(1200)에 넣을 때 랩권취롤(1100)과 랩권취롤(1100)의 비닐(1110)이 서로 밀착되어 부착되지 않도록 수지폼관(1300)이 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 대각선 방향에 배치하는 랩권취롤수납단계(S3)를 포함한다.
따라서 상기 수지폼관(1300)에 형성된 슬릿(1310)을 벌여서 포장박스(1200)에 들어가는 랩권취롤(1100)을 감싼 후에 포장박스(1200)에 넣어서 랩권취롤(1100)과 이웃하는 랩권취롤(1100)의 랩(1110)이 부착되는 것을 방지하여 도시되지 않은 종이로 된 간지를 사용하는 것과 비교하여 포장비용이 절반 이하로 저렴하게 된다.
또 상기 랩권취롤(1100)을 사용할 때 랩사용 후 상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면을 끼워두게 되면 랩권취롤(1100)의 랩(1110)에 손상이 발생하지 않게 되는 한편, 상기 랩권취롤(1100)을 감싸는 수지폼관(1300)이 합성수지로 되어 있어 수분에 의해 변형 또는 파손되지 않게 됨은 물론, 수분에 의한 변형 또는 파손이 되지 않아 재사용이 가능할 뿐만 아니라, 설사 변형 또는 파손의 정도가 소비자가 만족하지 못하는 정도가 된다고 하여도 파쇄하여 재사용이 가능함은 물론, 랩권취롤을 감싸는 수지폼관이 종이를 사용하지 않으므로 환경을 파괴하지 않고 보호 할 수 있게 된다.
여기서 상기 수지폼관 준비단계는, 상기 랩권취롤(1100)을 감싸도록 할 수 있는 직경과 3 ~ 5mm 두께를 갖도록 수지폼관(1300)을 압출기(P)에서 압출하는 단계(S11)와, 압출된 수지폼관(1300)을 축방향으로 배치된 회전칼날(S)을 갖춘 슬릿가공수단(W)에 의해 슬릿(1310)을 형성하는 단계(S12)와, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 축방향으로 일정한 길이로 절취선형성수단(C)에 의해 길이 방향 절취선(1320)을 형성하는 단계(S13)와, 길이 방향 절취선(1320)을 따라 일정한 길이로 절단하는 단계(S14)를 포함한다.
따라서 상기 압출기(P)에서 압출되는 수지폼관(1300)에 슬릿(1310)이 형성됨과 동시에 절취선(1320)이 형성되어 제조되면 절취선(1320)에서 수지폼관(1300)을 절단하여 랩권취롤(1100)의 외주면을 감쌀 수 있게 된다.
그리고 상기 랩권취롤(1100)이 포장박스의 외부로 나오지 않도록 포장박스(1200)의 뚜껑(1210)을 테이핑하는 포장박스테이핑단계(S4)를 더 포함한다.
따라서 포장박스(1200)에 복수개의 랩권취롤(1100)이 수지폼관(1300)에 의해 랩(1110)이 서로 부착되지 않도록 포장이 이루어짐과 더불어 외부로 이탈되지 않게 포장되게 된다.
한편, 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 수지폼관(1300)을 슬릿(1310)에서 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면에 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 포장박스(1200)에 수납하는 모든 랩권취롤(1100)을 수납할 수 있다.
따라서 상기 랩권취롤(1100)의 외주면에 수지폼관(1300)이 감싸여진 상태로 포장박스(1200)에 수납되므로 이웃하는 랩(1110)과 랩(1110)이 부착되는 경우가 발생하지 않게 된다.
또 도시되지는 않았지만 상기 랩권취롤(1100)의 외주면에 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 벌려서 끼운 상태의 랩권취롤(1100)을 복수개 끈(벤딩끈)으로 묶어서 포장할 수도 있다.
따라서 상기 수지폼관(1300)으로 감싼 복수개의 랩권취롤(1100)을 수지폼관(1300)끼리 밀착되도록 포장박스 없이 끈(벤딩끈)으로 만 간단히 묶어서 포장하여 판매할 수 있어서 포장 비용이 매우 저렴하게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 것인 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
1100: 랩권취롤
1110: 랩
1120: 지관 1200: 포장박스
1210: 뚜껑 1300: 수지폼관
1310: 슬릿 1320: 절취선
P : 압출기 S : 회전칼날
W : 슬릿가공수단 C : 절취선형성수단
1120: 지관 1200: 포장박스
1210: 뚜껑 1300: 수지폼관
1310: 슬릿 1320: 절취선
P : 압출기 S : 회전칼날
W : 슬릿가공수단 C : 절취선형성수단
Claims (5)
- 랩(1110)을 지관(1120)에 일정량 감은 각각의 랩권취롤(1100)을 준비하고, 각각의 포장박스(1200)를 준비하며, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계(S1)와,
상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 따라 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계(S2)와,
상기 포장박스(1200)에 넣을 때 랩권취롤(1100)과 랩권취롤(1100)의 랩(1110)이 서로 밀착되어 부착되지 않도록 수지폼관(1300)이 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 포장박스(1200)의 내부에 대각선 방향에 배치하는 랩권취롤수납단계(S3)를 포함하는 랩권취롤의 포장방법. - 제 1항에 있어서,
상기 수지폼관 준비단계는,
상기 랩권취롤(1100)을 감싸도록 할 수 있는 직경으로 된 수지폼관(1300)을 압출기(P)에서 압출하는 단계(S11)와,
압출된 수지폼관(1300)을 축방향으로 회전칼날(S)에 의해 슬릿(1310)을 형성하는 단계(S12)와,
상기 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 축방향으로 일정한 길이로 길이 방향 절취선(1320)을 형성하는 단계(S13)와,
길이 방향 절취선(1320)을 따라 일정한 길이로 수지폼관(1300)을 절단하는 단계(S14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 랩권취롤의 포장방법. - 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 랩권취롤(1100)이 포장박스(1200)의 외부로 나오지 않도록 포장박스(1200)의 뚜껑(1210)을 덮고 테이핑하는 포장박스테이핑단계(S4)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 랩권취롤의 포장방법. - 랩(1110)을 지관(1120)에 일정량 감은 각각의 랩권취롤(1100)을 준비하고, 각각의 포장박스(1200)를 준비하며, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤과 포장박스 및 수지폼관의 준비단계(S1)와,
상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 따라 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계(S2)와,
상기 수지폼관(1300)을 슬릿(1310)에서 벌려서 랩권취롤(1100)에 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 포장박스(1200)에 서로 이웃하도록 전부 수납하는 랩권취롤수납단계(S5)를 포함하는 랩권취롤의 포장방법. - 랩(1110)을 지관(1120)에 일정량 감은 각각의 랩권취롤(1100)을 준비하고, 슬릿(1310)이 형성된 수지폼관(1300)을 준비하도록 된 각각의 랩권취롤 및 수지폼관의 준비단계와,
상기 수지폼관(1300)의 슬릿(1310)을 따라 벌려서 랩권취롤(1100)의 외주면을 감싸도록 된 수지폼관끼움단계와,
상기 수지폼관(1300)을 슬릿(1310)에서 벌려서 랩권취롤(1100)에 감싸여진 상태의 랩권취롤(1100)을 복수개 서로 이웃하도록 수지폼관(1300)을 밀착시켜 끈으로 묶는 끈묶음단계를 포함하는 랩권취롤의 포장방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170070809A KR20180133673A (ko) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 랩권취롤의 포장방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170070809A KR20180133673A (ko) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 랩권취롤의 포장방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180133673A true KR20180133673A (ko) | 2018-12-17 |
Family
ID=65007719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170070809A KR20180133673A (ko) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 랩권취롤의 포장방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20180133673A (ko) |
-
2017
- 2017-06-07 KR KR1020170070809A patent/KR20180133673A/ko not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4671043A (en) | Process and device for overwrapping containers and the like | |
JPH0440270B2 (ko) | ||
US3670877A (en) | Packaging coils | |
JP4918085B2 (ja) | 管材のための包装ユニット | |
EP0763481B1 (en) | Improved packaging for the wrapping of mainly cylindrical and elongate bodies | |
KR20180133673A (ko) | 랩권취롤의 포장방법 | |
EP0287177B1 (en) | Packaging | |
RU2711164C1 (ru) | Упаковка с изоляционными изделиями и способ изготовления такой упаковки | |
CA2989379C (en) | Protective wrapping for a cylindrical object | |
JP7329194B2 (ja) | パイプ梱包品及びパイプ梱包品の使用方法 | |
US20150090626A1 (en) | Systems and Methods for Packaging and Distributing Stretch Film Rolls | |
EP0908397A1 (en) | Wrapping materials | |
US2875561A (en) | Method of packaging coils of longitudinally extending material | |
CN102153000A (zh) | 一种滴灌带的包装方法 | |
US4004396A (en) | Method for packing coils of wire netting | |
US11059614B2 (en) | Insulation packaging system | |
KR20160003602U (ko) | 케이블드럼, 빌렛, 환봉 및 파이프류 포장재 | |
KR200168945Y1 (ko) | 파레트 적재 제품 포장 구조 | |
JP2003040526A (ja) | 熱収縮フィルム包装束巻電線 | |
JPH0738184Y2 (ja) | 長尺材の梱包材料 | |
JPH05170273A (ja) | メタリックワイヤ包装梱包 | |
US20180057231A1 (en) | Insulation packaging system | |
JP2007308185A (ja) | 手巻き梱包方法および手巻き梱包材 | |
RU61682U1 (ru) | Упаковка для рулона стали | |
SG181201A1 (en) | Protective envelope |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |