KR20180123483A

KR20180123483A - 가이드식 플러그 연결

Info

Publication number: KR20180123483A
Application number: KR1020187025050A
Authority: KR
Inventors: 토마스 비르크홀즈; 요쳄-안드레아스 헤스; 토비아스 에취하이트; 사샤 로젠펠트; 디트마르 복스베르크
Original assignee: 보스 오토모티브 게임베하
Priority date: 2016-03-10
Filing date: 2017-03-09
Publication date: 2018-11-16
Also published as: US20190097340A1; ES2790124T3; CN108779888B; EP3426962B1; PL3426962T3; EP3426962A1; CN108779888A; DE102016117219A1; US10403997B2; WO2017153545A1; KR102130907B1

Abstract

본 발명은 단일 플러그 동작을 통해 2개의 가열된 유체 라인을 연결하기 위한 다중 플러그 커넥터(1)에 관한 것으로, 수형 플러그 부분(3)과 플러그 축(X)을 따라 탈착 가능하게 연결될 수 있거나/ 연결되는 암형 플러그 부분(2)을 포함하고, 각각의 플러그 부분(2, 3)은 유체 연결부(35, 35a, 35b) 및 2개의 전기 연결부를 포함한다. 각각의 플러그 부분(2, 3)은 안경 형상 부분(8)이 수용되어 있는 내부 공간(I)을 둘러싸고 서로 연결될 수 있는 바닥 부분(5)과 커버 부분(6)으로 이루어진 두 부분으로 된 플러그 하우징을 포함한다. 상기 안경 형상 부분(8)은 전기 접촉을 제공하는 전기 라인을 수용하기 위해 상기 플러그 축(X)을 따라 연장되는 2개의 가이드 채널(9)을 포함하고, 상기 가이드 채널(9)은 적어도 하나의 크로스 피스(10)를 통해 서로 연결되며, 상기 크로스 피스(10)는 상기 내부 공간(I) 내로 돌출되는 상기 바닥 부분(5)의 결합 수단과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되어, 상기 안경 형상 부분(8)은 상기 플러그 축(X)을 따른 그리고/또는 상기 플러그 축(X)에 대해 횡방향으로의 변위를 방지하도록 상기 바닥 부분(5)에 고정된다. 상기 안경 형상 부분(8)은 상기 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 상기 안경 형상 부분(8)과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되는 관형의 유체 커넥터(7)를 수용하고, 상기 관형의 유체 커넥터(7)는 상기 단부에 상기 가열된 유체 라인과 연결될 수 있고, 상기 유체 커넥터(7)에 대향하여 위치하는 단부에는 플러그 연결 부분이 형성된다.

Description

가이드식 플러그 연결

본 발명은 단일 플러그 동작을 통해 2개의 가열된 유체 라인과 적어도 2개의 전기 라인을 연결하기 위한 다중 플러그 커넥터에 관한 것으로서, 상기 플러그 부분의 조립된 상태에서 수형 플러그 부분과 플러그 축을 따라 탈착 가능하게 연결되는 암형 플러그 부분을 포함하고, 각각의 플러그 부분은 유체 연결부 및 2개의 전기 연결부를 포함한다.

본 발명의 과제는 온도 변화로 인한 유체 압력 상승 시, 특히 동결 압력의 영향 하에서도 여전히 기능할 수 있는 전술된 유형의 다중 플러그 커넥터를 제공하는 것이다.

상기 과제는 각각의 플러그 부분이 안경 형상 부분이 수용되어 있는 내부 공간을 둘러싸고 서로 연결될 수 있는 바닥 부분과 커버 부분으로 이루어진 두 부분으로 된 플러그 하우징을 포함하고, 상기 안경 형상 부분은 단부에 연결된 전기 연결부를 포함하는 전기 라인을 수용하기 위해 플러그 축을 따라 연장되는 2개의 가이드 채널을 포함하고, 상기 가이드 채널은 적어도 하나의 크로스 피스를 통해 서로 연결되고, 상기 크로스 피스는 내부 공간 내로 돌출되는 바닥 부분의 결합 수단과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되어, 상기 안경 형상 부분이 플러그 축을 따른 그리고/또는 플러그 축에 대해 횡방향으로의 변위를 방지하도록 바닥 부분에 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터에 의해 달성된다.

특히, 안경 형상 부분은 플러그 축을 따른 변위를 방지하도록 안경 형상 부분과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되는 바람직하게는 관형의 유체 커넥터를 수용하는 것이 제공되며, 유체 커넥터는 가열된 유체 라인과 연결하기 위해 단부에 연결 피스를 포함하고, 연결 피스에 대향하여 위치하는 단부에는 각각의 유체 연결부가 형성된다. 유체 커넥터의 별도의 형성 및 장착은 플러그 커넥터가 조립된 상태에서, 더 적은 개수의 개별 부분으로 장착되는 서두에 언급된 유형의 일반적인 플러그 커넥터보다 더 큰 유체 압력 또는 동결 압력을 수용할 수 있다는 이점을 갖는다.

바람직하게는 안경 형상 부분은 플러그 축을 따른 변위를 방지하도록 전기 연결부의 영역에서 바닥 부분 및/또는 커버 부분에 형상 맞춤 로킹 방식으로 고정된다. 특히, 전기 연결부 및 유체 연결부가 각 플러그 부분마다 서로에 대해 별도로 형성되면, 이점이 존재하는데, 왜냐하면 이를 통해 유체 압력에 의해 유체 연결부에 생성된 보다 적은 힘이 플러그 커넥터를 통해 전기 연결부에 전달되기 때문이다.

바람직하게는 플러그 부분 중 하나는 플러그 축에 대해 축방향으로 둘레를 따라 유체 연결부 및 전기 연결부를 통해 연장되는 칼라를 갖는다. 칼라에 의해 다른 플러그 부분은 칼라를 포함하는 플러그 부분 내로 플러그 축에 대해 최대 8°, 특히 최대 4°의 사전 설정된 경사각을 통해 도입될 수 있다. 이는 특히 전기 연결부의 경사진 플러그 안정성을 향상시킨다.

특히, 윈도우가 전기 접촉 소켓 및 전기 접촉 핀 상에서 서로에 대해 배치되어, 상기 전기 접촉 핀이 플러그 축에 대해 4° 내지 8°의 범위로 전기 접촉 소켓에 대해 구조 상의 이유로 경사지게 정렬되는 경우에도 전기 접촉부의 경사진 플러그 안정성이 보장되는 것이 제공된다.

특히 바람직하게는 암형 플러그 부분의 칼라가 수형 플러그 부분의 전기 연결부를 수용하는 2개의 플러그 부분의 거리에서 조립된 상태로 플러그 부분이 전환될 때, 암형 전기 연결부의 전기 접촉 소켓의 각각의 윈도우는 암형 전기 연결부의 전기 접촉 소켓을 통해 중심에서 연장하는 중심 축의 원통형 둘레 케이싱 상에서, 전기 접촉 소켓 내로 도입되는 수형 플러그 부분의 전기 접촉 핀에 대해 특히 180°로 반경 방향으로 오프셋되어 배치되는 것이 제공된다. 특히 바람직하게는 조립된 상태로의 전환을 위해 플러그 부분이 전술된 바와 같이 배치되는 경우 전기 접촉 소켓의 각각의 윈도우는 전기 접촉 소켓의 입구 개구를 통해 중심에서 연장되는 중심 축의 원통형 둘레 케이싱 상에서, 전기 접촉 소켓 내로 도입되는 전기 접촉 핀에 대해 특히 180°로 반경 방향으로 오프셋되어 배치된다. 여기서 수형 전기 연결부의 전기 접촉 핀은 이미 플러그 부분이 조립된 상태로 전환될 때, 플러그 축에 대해 횡방향으로, 전기 접촉 소켓의 입구 개구의 바로 옆에 배치된 각각의 윈도우로부터 멀리 가리킨다. 이것은 전기 접촉 핀이 전기 접촉 소켓 옆의 윈도우 내로 삽입될 수 없게 된다는 이점을 갖는다. 전기 접촉 핀이 구조 상의 이유로 플러그 축에 대해 4° 내지 8°로 경사지게 정렬되어야 하는 경우, 그럼에도 불구하고 전기 접촉 핀의 팁은 항상 전기 접촉 소켓의 윈도우로부터 멀리 가리키고, 적어도 전기 접촉 소켓의 중심 축의 둘레 케이싱 상에서 윈도우에 대해 180°로 오프셋되어 멀리 가리키는 것이 보장될 수 있다. 특히 바람직하게는 암형 플러그 부분에 칼라가 추가적으로 형성되므로, 전기 접촉 핀은 플러그 부분을 조립할 때 어떤 경우에도 전기 접촉 소켓의 윈도우 내로 들어갈 수 없게 된다. 요약하면, 이를 통해 전기 접촉부의 경사진 플러그 안정성이 보장된다.

바람직하게는 암형 전기 연결부는 외측 둘레 상에서 밀봉 요소에 의해, 특히 배럴 형상의 밀봉 링에 의해 둘러싸이고, 밀봉 요소는 암형 전기 연결부의 외측 둘레 상에 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 고정된다. 특히, 밀봉 요소는 플러그 축에 대해 축방향으로 플랜지형 돌출부에 맞닿을 때 암형 전기 연결부의 전기 접촉 소켓을 통해 돌출하도록 플러그 축을 따라 축방향 폭을 포함하고, 밀봉 요소는 플러그 부분의 조립된 상태에서 플러그 축을 따라 작용하는 축방향 클램핑력에 의해 암형 전기 연결부의 플랜지형 돌출부 상에 그리고 각각의 수형 전기 연결부 상에 맞닿는 것이 제공된다. 이를 통해 조립된 상태에서 2개의 플러그 부분 사이의 공차가 방지된다. 이를 통해, 전기 연결부의 전기 접촉부는 조립된 상태에서 서로에 대해 마찰될 수 없고, 따라서 전기 접촉부 사이의 스파크의 스킵이 방지되는 이점이 존재한다.

밀봉 요소는 바람직하게는 외측 벽 상에, 밀봉 요소를 플러그 축에 대해 전체 둘레로 둘러싸는 환형의 링 돌기를 포함하고, 링 돌기는 안경 형상 부분과 밀봉 요소 사이의 반경 방향 갭을 브릿지 연결하도록 구성된다. 이러한 바람직한 실시예는 이러한 밀봉 요소가 반경 방향으로 밀봉함으로써, 밀봉 요소가 축방향의 바이어스 없이도 밀봉을 행한다는 이점을 갖는다. 또한, 예를 들어 진동에 의해 야기되는 전기 접촉부 사이의 상대적인 이동이 방지된다.

본 발명의 유리한 실시예는 상세한 설명 부분에서 설명되고 도면에 도시된다.

도 1a은 본 발명에 따른 제1 안경 형상 부분의 분해도를 도시한다.
도 1b는 본 발명에 따른 제1 안경 형상 부분의 평면도를 도시한다.
도 1c는 본 발명에 따른 제1 안경 형상 부분의 전기 라인의 가이드 채널 상의 전기 라인의 암형 전기 연결부의 평면도를 도시한다.
도 1d는 본 발명에 따른 제1 안경 형상 부분의 전기 라인의 가이드 채널의 도입 개구의 평면도를 도시한다.
도 1e는 본 발명에 따른 제1 안경 형상 부분의 측면도를 도시한다.
도 1f는 본 발명에 따른 제1 안경 형상 부분의 가이드 채널의 축 C-C를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 2a는 본 발명에 따른 제2 안경 형상 부분의 분해도를 도시한다.
도 2b는 본 발명에 따른 제2 안경 형상 부분의 전기 라인의 가이드 채널 상의 전기 라인의 수형 전기 연결부의 평면도를 도시한다.
도 2c는 본 발명에 따른 제2 안경 형상 부분의 평면도를 도시한다.
도 2d는 본 발명에 따른 제2 안경 형상 부분의 전기 라인의 가이드 채널의 도입 개구의 평면도를 도시한다.
도 3a는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 바닥 부분의 측면도를 도시한다.
도 3b는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 바닥 부분의 리세스의 평면도를 도시한다.
도 3c는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 바닥 부분의 평면도를 도시한다.
도 3d는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 바닥 부분의 통과 개구의 평면도를 도시한다.
도 3e는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 바닥 부분의 횡단면 축 F-F을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 4a는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 커버 부분의 측면도를 도시한다.
도 4b는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 커버 부분의 리세스의 평면도를 도시한다.
도 4c는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 커버 부분의 평면도를 도시한다.
도 4d는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 커버 부분의 통과 개구의 평면도를 도시한다.
도 4e는 암형 플러그 부분을 위한 본 발명에 따른 커버 부분의 횡단면 축 G-G을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 다중 커넥터의 제1 관점에서의 분해도를 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 다중 커넥터의 제2 관점에서의 분해도를 도시한다.
도 7a는 배럴 형상 밀봉부의 제1 실시예의 분해도를 도시한다.
도 7b는 배럴 형상 밀봉부의 제1 실시예의 평면도를 도시한다.
도 7c는 제1 실시예에 따른 배럴 형상 밀봉부의 횡단면 축 J-J를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 7d는 배럴 형상 밀봉부의 제2 실시예의 분해도를 도시한다.
도 7e는 배럴 형상 밀봉부의 제2 실시예의 평면도를 도시한다.
도 7f는 제2 실시예에 따른 배럴 형상 밀봉부의 횡단면 축 K-K를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 7g는 배럴 형상 밀봉부의 제3 실시예의 분해도를 도시한다.
도 7h는 배럴 형상 밀봉부의 제3 실시예의 평면도를 도시한다.
도 7i는 제3 실시예에 따른 배럴 형상 밀봉부의 횡단면 축 L-L을 따른 횡단면도를 도시한다.
도 8a는 본 발명에 따른 암형 유체 커넥터의 제1 도면을 도시한다.
도 8b는 본 발명에 따른 암형 유체 커넥터의 제2 도면을 도시한다.
도 8c는 암형 유체 커넥터의 수용 영역의 평면도를 도시한다.
도 8d는 암형 유체 커넥터의 연결 개구의 평면도를 도시한다.
도 8e는 본 발명에 따른 암형 유체 커넥터의 제3 도면을 도시한다.
도 8f는 암형 유체 커넥터의 횡단면 축 A-A를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 8g는 암형 유체 커넥터의 분해도를 도시한다.
도 9a는 본 발명에 따른 수형 유체 커넥터의 제1 도면을 도시한다.
도 9b는 본 발명에 따른 수형 유체 커넥터의 제2 도면을 도시한다.
도 9c는 수형 유체 커넥터의 플러그 영역의 평면도를 도시한다.
도 9d는 수형 유체 커넥터의 연결 개구의 평면도를 도시한다.
도 9e는 본 발명에 따른 수형 유체 커넥터의 제3 도면을 도시한다.
도 9f는 수형 유체 커넥터의 횡단면 축 B-B를 따른 횡단면도를 도시한다.
도 9g는 수형 유체 커넥터의 분해도를 도시한다.
도 10a는 다중 플러그 커넥터의 조립된 상태에서 플러그 축에 대해 수직으로 연장되는 횡단면 축을 통한 횡단면도를 도시한다.
도 10b는 도 10a에 따른 다중 플러그 커넥터의 확대된 세그먼트를 도시한다.
도 11a는 밀봉 요소의 제4 실시예의 분해도를 도시한다.
도 11b는 밀봉 요소의 제4 실시예의 평면도를 도시한다.
도 11c는 제4 실시예에 따른 밀봉 요소의 횡단면 축 M-M을 따른 횡단면도를 도시한다.

다양한 도면들에서 동일한 부품들에는 항상 동일한 참조 번호가 제공되어 있다.

이하의 상세한 설명에서 본 발명은 실시예들에 제한되지 않으며 그리고 이 경우 설명된 특징 조합들의 모든 특징들 또는 복수의 특징들에 제한되지 않으며, 오히려 각 실시예의 개별 부분 특징 모두가 이것과 관련하여 설명한 다른 모든 부분 특징들과 독립하여 그 자체로 그리고 다른 일 실시예의 임의의 특징과 조합되어 본 발명의 주제를 위해 중요하다.

도 5 및 도 6은 암형 및 수형 커넥터 부분(3)을 포함하는 본 발명에 따른 다중 플러그 커넥터(1)를 도시한다. 다중 플러그 커넥터(1)는 단일 플러그 동작에 의해 2개의 유체 라인 및 적어도 2개의 전기 라인 또는 가열 라인을 연결하기 위해 사용된다. 특히 바람직하게는 다중 플러그 커넥터(1)는 단일 플러그 동작에서 4개의 전기 라인 및 2개의 유체 라인을 연결하기 위해 적합하다. 다중 플러그 커넥터(1)는 2개의 SCR 라인(4)을 연결하기 위해 적합하고, 여기서 SCR 라인(4)은 가열되고, SCR 라인(4)을 가열하기 위해 전기 라인은 마찬가지로 다중 플러그 커넥터(1)를 통해 연결된다. 수형 플러그 부분(3)은 플러그 축(X)을 따라 암형 플러그 부분(2) 내로 삽입 방향으로 도입될 수 있고, 암형 플러그 부분(2)으로부터 플러그 축(X)을 따라 분리될 수 있다.

각각의 플러그 부분(2, 3)은 바닥 부분(5) 및 바닥 부분(5)과 결합 가능한 커버 부분(6)을 갖는 플러그 하우징을 갖는다. 바람직하게는 커버 부분(6)은 플러그 축(X)에 수직으로 연장되는 장착 축을 따라 바닥 부분(5)에 삽입될 수 있다. 적어도 바닥 부분(5)에 의해 둘러싸인 플러그 하우징의 내부 공간(I)에서, 각각의 플러그 부분(2, 3)은 각 전기 라인에 대해 2개의 가이드 채널(9)을 갖는 안경 형상 부분(8)에 수용되어 있는 유체 커넥터(7)를 수용한다. 전술된 모든 구성 요소가 플러그 하우징에 수용되면, 커버 부분(6)을 바닥 부분(5)과 연결함으로써 플러그 하우징이 폐쇄될 수 있다.

안경 형상 부분(8)은 특히 관형의 2개의 가이드 채널(9)을 갖고, 상기 가이드 채널을 통해 암형 전기 연결부(24)의 전기 접촉 소켓 또는 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀을 갖는 각각의 전기 라인이 통과될 수 있다(도 1a 내지 1f 및 도 2a 내지 2d 참조). 부가적으로 전기 접촉 핀 또는 전기 접촉 소켓은 가이드 채널(9)과, 바람직하게는 가이드 채널(9)의 내부의 대응하는 반-결합 수단과의 결합 연결을 통해 연결될 수 있다. 특히, 전기 접촉 소켓 또는 전기 접촉 핀의 설치된 상태에서, 전기 접촉 소켓 또는 전기 접촉 핀 외에도 부분적으로 윈도우(48)가 플러그 축(X)을 따라 전기 연결부(23, 24)에서 연장되는 것이 제공된다. 윈도우(48)는 전기 연결부(23, 24)의 입구 개구(51) 내로 통한다. 윈도우(48)는 예를 들어, 전기 접촉 소켓 또는 전기 접촉 핀의 유지 플래그에 대한 언더컷을 형성한다. 이를 통해, 전기 접촉 소켓 또는 전기 접촉 핀은 안경 형상 부분(8)의 가이드 채널(9)에서 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 고정되는데, 특히 윈도우(48)에 결합된다.

특히, 전기 라인은 전기 접촉 핀 또는 전기 접촉 소켓에 이어서 밀봉부(도시되지 않음)를 갖고, 상기 밀봉부는 가이드 채널(9)의 내부에 액체 불투과성으로 맞닿는다.

관형 가이드 채널(9)은 종축이 플러그 부분(2, 3)의 플러그 하우징 내부에서 플러그 축(X)을 따라, 특히 플러그 축에 평행하게 연장한다. 본체의 종축, 예를 들어 가이드 채널(9)의 종축은 항상 본체가 가장 큰 범위를 포함하는 본체의 방향을 나타낸다.

가이드 채널(9)은 적어도 플러그 축(X)에 횡방향으로, 바람직하게는 수직으로 연장되는 크로스 피스(10)를 통해 서로 연결된다. 바람직하게는 특히 관형의 가이드 채널(9)은 플러그 축(X)에 수직으로 연장되는 2개의 크로스 피스(10)를 통해 서로 연결된다. 특히 크로스 피스(10)는 가이드 채널(9)과 일체형으로 형성된다.

크로스 피스(10) 사이에는 특히 횡방향 크로스 피스(12)가 배치되고, 상기 횡방향 크로스 피스는 종축이 크로스 피스(10)에 대해 횡방향으로 플러그 축(X)을 따라, 바람직하게는 플러그 축에 평행하게 연장된다. 바람직하게는 크로스 피스(10)는 횡방향 크로스 피스(12)와 일체형으로 형성된다. 특히 안경 형상 부분(8)은 적어도 2개의 횡방향 크로스 피스(12)를 포함한다. 특히 바람직하게는 각각의 횡방향 크로스 피스(12)는 종축이 크로스 피스(10)의 2개의 단부에 대해 횡방향으로 연장되고, 크로스 피스(10)의 이들 단부를 서로 연결시킨다(도시되지 않음). 크로스 피스(10)의 단부에서 각각 연장되는 횡방향 크로스 피스(12)는 바닥 부분(5)에 대면하는 측면 상에서 바람직하게는 특히 관형의 가이드 채널(9)의 아래에서 연장한다. 특히 2개의 측면의 횡방향 크로스 피스(12) 사이의 중앙에는, 크로스 피스(10)를 서로 연결시키는 다른 횡방향 크로스 피스(12)가 배치된다(도 1a, 1b, 2a 및 2c 참조).

크로스 피스(10)의 단부에서 각각 연장되는 횡방향 크로스 피스(12)에는 바람직하게는 다른 횡방향 크로스 피스(12) 반대쪽의 각각의 측면 상에서 노치(13)가 형성된다(횡방향 크로스 피스(12) 상에 도시되지 않음). 노치(13)는 도 1a 또는 도 1b에 도시된 바와 같이, 가이드 채널(9)까지 연장될 수 있고, 외측 벽 상에서 연장될 수 있다. 대안적으로 가이드 채널(9)은 예를 들어 도 2a에 도시된 바와 같이 노치 없이 형성될 수도 있다. 노치(13)는 유리하게는 바닥 부분(5) 내로 안경 형상 부분(8)이 도입될 때 바닥 부분(5)의 탭(14) 사이에서 안경 형상 부분(8)을 안내한다(도 3a, 3d, 3e 참조). 이러한 방식으로, 안경 형상 부분(8)은 바닥 부분(5)의 내부에 정확한 장착 위치로 단순하게 가져올 수 있다.

플러그 하우징의 바닥 부분(5)은 플러그 축(X)을 따라 평면에서 연장되는 적어도 하나의 캐리어 플레이트(5)를 포함한다(예를 들어, 도 3a 내지 3e 참조). 바람직하게는 캐리어 플레이트(15)는 연속 프레임(16)에 의해 가장자리 측에서 둘러싸여서, 안경 형상 부분(8)과 유체 커넥터(7)를 수용하기 위한 내부 공간(I)이 형성된다. 연속 프레임(16)은 캐리어 플레이트(15)와 일체형으로 형성된다. 커버 부분(6)은 이에 대응하여 형성될 수 있다(도 4a 내지 도 4e 참조).

바닥 부분(5)은 안경 형상 부분(8)을 내부 공간(I)에 고정하기 위해 다양한 고정 수단을 포함한다. 캐리어 플레이트(15)에서 바닥 부분(5)은 바닥 부분(5)의 내부 공간(I)을 지시하는 특히 직사각형의 연장부(17)를 갖는다. 연장부(17)는 안경 형상 부분(8)의 개구(18)에 형상 맞춤 로킹 방식으로 삽입될 수 있다(도 1a, 도 1b, 도 2a 및 도 2c 참조). 또한, 바닥 부분(5)은 바닥 부분(5)에 측면으로 형성되고 바닥 부분(5)의 캐리어 플레이트(15)로부터 멀리 향하여 연장되는 탄성 탭(14)을 갖는다. 탭(14)들 사이에서 안경 형상 부분(8)이 클램핑될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 탭(14)은 바람직하게는 바닥 부분(5)으로부터 멀리 위치되는 단부에, 특히 가이드 채널(9)의 외측 둘레 상에서 안경 형상 부분(8)과 결합 방식으로 중첩되는 캠(19)을 갖는다(도 3b 및 도 3d 참조).

또한, 바닥 부분(5)은 리세스(20)를 포함하고(도 3b 참조), 상기 리세스는 전기 라인의 가이드 채널(9)의 반경 방향 플랜지형 돌출부(21) 뒤에 결합되며, 특히 플랜지형 돌출부(21)는 가이드 채널(9)의 둘레에서, 바람직하게는 관형 가이드 채널(9) 상에서 전체 둘레로 형성된다. 리세스(20)의 윤곽은 특히 관형 가이드 채널(9)의 외부 윤곽에 대해 적응된다.

특히, 바닥 부분(5)의 리세스(20) 사이에는 안경 형상 부분(8)이 바람직하게는 가이드 채널(9)의 돌출부(21)에 가장 가까이 위치하는 크로스 피스(10)에 의해 형상 맞춤 로킹 방식으로 맞닿는 톱니(22)가 형성된다(도 3b 참조). 리세스(20)와 함께, 바닥 부분(5)의 톱니(22)는 플러그 축(X)을 따른 종방향 변위를 방지하도록 안경 형상 부분(8)을 고정한다: 바닥 부분(5)은 안경 형상 부분(8)의 가이드 채널(9)의 둘레를 따른 플랜지형 돌출부(21)와 안경 형상 부분(8)의 크로스 피스(10) 사이에서 톱니(22)와 결합된다. 가이드 채널(9)의 돌출부(21)는 바람직하게는 안경 형상 부분(8)의 설치된 상태에서 바닥 부분(5) 및/또는 커버 부분(6)의 외측 벽 상에 맞닿는다.

횡방향 크로스 피스(12)와 크로스 피스(10)는 서로 이격되어 배치되고, 이들 사이에 개구(18)가 형성된다. 안경 형상 부분(8)이 바닥 부분(5) 내로 삽입되면, 바닥 부분(5)의 적어도 하나의 연장부(17)는 안경 형상 부분(8)의 적어도 하나의 대응하는 개구(18) 내로 형상 맞춤 로킹 방식으로 결합한다. 이러한 방식으로, 안경 형상 부분(8)은 바닥 부분(5)의 내부에서 플러그 축(X)을 따른 종방향 변위를 방지하도록 형상 맞춤 로킹 방식으로 유지된다(도시되지 않음).

안경 형상 부분(8)의 특히 관형의 가이드 채널(9)은 각각 전기 연결부(23, 24)를 갖는다. 전기 연결부(23, 24)의 영역에서, 플러그 부분(2, 3)의 조립 시 각각의 전기 접촉 소켓과 각각의 전기 접촉 핀의 접촉이 이루어진다. 여기서, 암형 전기 연결부(24)는 각각 단일의 전기 접촉 소켓을 포함하고, 수형 전기 연결부(23)는 각각 단일의 전기 접촉 핀을 포함한다. 암형 전기 연결부(24)(도 1a 및 도 1b 참조)에서, 특히 관형 가이드 채널(9) 상에서 반경 방향의 플랜지형 돌출부(21)는 각각 전체 둘레로 형성되고, 상기 반경 방향의 플랜지형 돌출부는 전술된 바와 같이, 플러그 부분(2, 3)의 플러그 하우징 상의 외측 둘레를 따라 바닥 부분(5) 및/또는 커버 부분(6) 상에 리세스(20)의 영역에서 맞닿는다.

수형 전기 연결부(23)에는, 전기 접촉 핀이 플러그 축(X)을 따라 종방향 축이 연장되는 중공 원통형 수용 본체(49)가 제공된다(예를 들어, 도 2a 또는 도 2b 참조). 수형 전기 연결부(23)의 중공 원통형 수용 본체(49)는 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 각각 암형 전기 연결부(24), 즉 전기 접촉 소켓을 또한 전체 둘레로 수용한다. 이러한 목적을 위해, 암형 전기 연결부(24)의 외부 직경은 수형 전기 연결부(23)의 중공 원통형 수용 본체(49)의 내부 직경보다 작다(예를 들어, 도 1a 및 도 2a 참조).

안경 형상 부분(8) 내에는 유체 커넥터(7)가 삽입될 수 있다. 유체 커넥터(7)는 바람직하게는 관형으로 형성된다. 특히, 유체 커넥터(7)는 바람직하게는 관형의 2개의 가이드 채널(9) 사이에서 안경 형상 부분(8)과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식 및/또는 재료 결합 방식으로, 예를 들어 2-부품-사출 성형 공정에 의해 특히 바람직하게는 클램핑에 의해 연결될 수 있고, 바람직하게는 결합될 수 있다.

유체 커넥터(7)는 바람직하게는 채널을 갖는 원통형으로 형성되며(도시되지 않음), 여기서 채널은 플러그 축(X)을 따라 연장되고 양측에서 개방된다(도 8a 내지 도 8g 및 도 9a 내지 도 9g 참조). 특히, 유체 커넥터(7)는 단부에 가열된 유체 라인과 연결하기 위한 연결 피스(11)를 포함하고, 연결 피스(11)에 대향하여 위치하는 단부에는 특히 각각 유체 연결부(35, 35a, 35b)가 형성된다. 유체 커넥터(7)는 제1 세그먼트에서 유체 커넥터(7) 상에서 전체 둘레로 형성되고 나란히 축 방향으로 연장되는 2개의 링 크로스 피스(27)에 의해 형성되는 둘레 방향 홈(26)을 갖는다. 특히 바람직하게는, 유체 커넥터(7)는 이러한 링 크로스 피스(27)를 통해 안경 형상 부분(8)과 마찰 결합 로킹 방식으로 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결될 수 있고, 바람직하게는 안경 형상 부분(8)에 반경 방향으로 클램핑될 수 있다.

유체 커넥터(7)가 안경 형상 부분(8)에 장착될 때, 유체 커넥터(7)는 둘레 방향 홈(26)의 리세스에, 안경 형상 부분(8)의 횡방향 크로스 피스(12) 중 하나 상에, 바람직하게는 중앙 횡방향 크로스 피스(12) 상에 형성된 돌기(28)를 수용한다(도시되지 않음). 이를 통해, 안경 형상 부분(8)의 내부에서 유체 커넥터(7)의 종방향 변위가 방지된다. 유체 커넥터(7)와 안경 형상 부분(8)의 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식의 연결을 위해, 관형 유체 채널(9) 사이에서 안경 형상 부분(8)에 형성되고, 링 크로스 피스(27) 상에 반경 방향으로 클램핑되어 맞닿는 플램핑 레그(29)가 제공된다(도 1c, 도 1d, 도 2a 내지 도 2d 참조). 클램핑 레그(29)는 바람직하게는 180°보다 큰 둘레 영역에 걸쳐 외측 둘레에서 유체 커넥터(7)를 포함한다.

따라서, 유체 커넥터(7)는 플러그 축(X)에 대해 횡방향으로 그리고 플러그 축(X)을 따라 이동에 대항하여 고정된다.

부가적으로, 유체 커넥터(7)는 바닥 부분(5)을 폐쇄하는 커버 부분(6)을 통해, 플러그 축(X)에 대해 횡방향으로 작용하는 힘에 대항하여, 바람직하지 않은 변위를 방지하도록 고정된다.

특히, 유체 커넥터(7)를 고정하기 위해 커버 부분(6)은 플러그 하우징의 내부 공간(I) 내로 돌출하는 유지 노즈(31)를 포함한다(도 4e 참조). 유지 노즈(31)는 유체 커넥터(7)의 홈(26) 내에 커버 부분(6)이 배치될 때 링 크로스 피스(27) 사이에 배치된다. 특히, 커버 부분(6)의 유지 노즈(31)는 유체 커넥터(7)의 외측 둘레 상에서 홈(26) 내로 바람직하게는 180°로 반경 방향으로 오프셋되어 결합된다. 따라서, 유체 커넥터(7)는 완전히 조립된 플러그 하우징 내에서 플러그 축(X)을 따라 자체의 종방향 축을 중심으로 한 회전을 방지하도록 고정된다. 플러그 축(X)을 따라 유지 노즈(31)에 대해 오프셋되어, 바람직하게는 커버 부분(6) 상에, 플러그 하우징의 내부 공간(I) 내로 또한 돌출하는 제1 유지 리브(32)가 배치된다. 제1 유지 리브(32)는 배치된 커버 부분(6)에서 유체 커넥터(7)에 대해 횡방향으로 연장된다.

제1 유지 리브(32)는 특히 그 윤곽이 유체 커넥터(7)의 외부 윤곽에 대해 적응되어, 제1 유지 리브(32)는 배치된 커버 부분(6)에서 유체 커넥터(7)의 외측 둘레 상에 놓인다.

특히, 커버 부분(6)은 각각의 관형 가이드 채널(9)에 대응하여 제2 유지 리브(도시되지 않음)를 갖고, 상기 제2 유지 리브는 그 윤곽이 가이드 채널(9)의 윤곽에 대해 적응된다. 이러한 제2 유지 리브는 또한 유체 커넥터(7)의 제1 유지 리브(32)와 같이 배치된 커버 부분(6)에서 전기 라인의 가이드 채널(9) 상에 놓인다. 이러한 방식으로, 안경 형상 부분(8)은 플러그 축(X)에 대한 횡방향 변위를 방지하도록 플러그(2, 3)에 유지된다.

커버 부분(6)의 유지 노즈(31) 및 유지 리브(32)는 유리하게는 바닥 부분(5) 방향으로 안경 형상 부분(8) 상에 유지력을 가하여, 커버 부분(6)과 바닥 부분(5) 사이에서 안경 형상 부분(8)은 플러그 축(X)에 대한 경사짐을 방지하도록 고정된다.

수형 플러그 부분(3)의 커버 부분(6)은 수형 플러그 부분(3)의 바닥 부분(5)과 마찬가지로 바람직하게는 전기 라인의 가이드 채널(9)의 반경 방향 플랜지형 돌출부(21) 후방에 결합하기 위한 리세스(20)를 갖는다. 여기서 반경 방향 플랜지형 돌출부(21)는 바닥 부분(5)에서 설명된 바와 같이, 리세스(20)와 균일하게 작용한다. 암형 커넥터 부분(2)에서는 플러그 하우징과 전기 연결부(23, 24)의 대응하는 형성 또는 결합이 제공될 수 있다. 암형 플러그 부분(2)의 안경 형상 부분(8)에 대해 도 2a에서 알 수 있는 바와 같이, 수형 전기 연결부(23)는 플러그 하우징의 대응하는 네거티브 형성된 결합 수단과 상호 작용하는 결합 만곡부(45)를 포함할 수 있고, 이를 통해 안경 형상 부분(8)은 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 플러그 하우징 내에 유지된다.

특히, 전기 연결부(23, 24)의 영역에서 안경 형상 부분(8)은 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 플러그 하우징에, 특히 바람직하게는 바닥 부분(5)에서만 형상 맞춤 로킹 방식으로 고정된다. 특히, 안경 형상 부분(8)은 둘레를 따라 바닥 부분(5)을 통해 수형 전기 연결부(23)에, 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 바닥 부분(5)에 고정되는 방식으로 형상 맞춤 로킹 방식으로 둘러싸인다.

유체 커넥터(7)는 전기 라인의 가이드를 위해 바람직하게는 외측 둘레에서 윤곽부(33)를 갖고, 윤곽부(33)는 전기 라인이 유체 커넥터(7) 주위에 적어도 한 번 권취될 수 있도록 형성된다(도 8a, 도 8b 또는 도 9a 및 도 9b 참조). 윤곽부(33)에 대해 축 방향으로 오프셋되어, 유체 커넥터(7)는 특히 유체 커넥터(7)의 외측 둘레에서 서로 반경 방향으로, 특히 180° 오프셋된 2개의 편향 연장부(34)를 포함한다. 편향 연장부(34)는 유리하게는 전기 라인의 가이드를 위해 작용하고, 특히 전기 라인이 유체 커넥터(7)의 공동 단부에서 유체 커넥터(7)로부터 멀리 연장되도록 형성된다. 또한, 수형 유체 커넥터(7a)는 O-링이 그 외측 둘레에 장착될 수 있는 플러그 영역을 갖는 수형 유체 연결부(35a)를 갖고(도 6 참조), 플러그 영역은 플러그 영역을 수용하는 암형 유체 커넥터(7b)의 암형 유체 연결부(35b)의 암형 수용 영역에 삽입될 수 있다.

전기 라인의 가이드를 위한 윤곽부(33)에는, 특히 링 크로스 피스(27)에 대해 축 방향으로 오프셋되는 경사 연장부(30)가 연결된다. 경사 연장부(30)는 안경 형상 부분(8) 상에 유체 커넥터(7)가 지지되기 위한 역할을 한다. 따라서, 상기 경사 연장부는 안경 형상 부분(8) 상에 링 크로스 피스(27)와 함께 놓이고, 따라서 플러그 축(X)을 따른 축 방향 경사짐을 방지하도록 링 크로스 피스(27)와 함께 유체 커넥터(7)를 지지한다. 경사 연장부(30)는 예를 들어 커버 부분(6)이 바닥 부분(5) 위에 배치될 때 유체 커넥터(7)가 보다 덜 경사질 수 있도록 플러그 부분(2, 3)의 설치 시 유리하다.

커버 부분(6)과 바닥 부분(5)은 결합 수단을 통해 서로 연결될 수 있다. 바람직하게는, 다중 플러그 커넥터(1)의 모든 구성 요소는 플라스틱으로 제조되고 바람직하게는 유리 섬유로 보강된다. 특히, 다중 플러그 커넥터의 모든 구성 요소는 사출 성형 부품이다. 예를 들어, 다중 플러그 커넥터의 구성 요소는 PPA 또는 PPT로 제조될 수 있다. 유체 커넥터(7)는 금속 또는 열전도성 플라스틱으로 이루어질 수 있다. 특히, 유체 커넥터(7)는 2개의 구성 요소로 이루어진다. 예를 들어, 유체 커넥터(7)는 2-부품-사출 성형 공정을 통해 제조된다. 바람직하게는, 유체 커넥터(7)의 채널은 열전도성 재료로 형성된다. 예를 들어, 유체 커넥터(7)는 유체 커넥터(7)의 채널 내로 삽입되는 열 전도성 슬리브를 포함할 수 있다. 열 전도성 슬리브는 바람직하게는 금속으로 이루어진다.

다중 플러그 커넥터의 구성 순서는 다음과 같다:

우선, 유체 커넥터(7)에 연결되는 가열 가능한 유체 라인(즉, 전기 라인 또는 가열 라인을 갖는 유체 라인), 특히 가열 라인으로서 작용하는 전기 라인이 권취되는 SCR 라인(4)에서 유체 라인은 유체 커넥터(7)으로 삽입되고 그리고/또는 유체 라인의 각 구조에 따라 삽입된다. 그 다음, 유체 라인은 유체 커넥터(7)와 특히 재료 결합식으로 예를 들어, 레이저 용접을 통해 연결된다. 이어서, 전기 라인은 유체 커넥터(7) 상에 권취된다. 다음 단계에서, 전기 접촉 핀 또는 접촉 소켓은 안경 형상 부분(8)의 가이드 채널(9) 내에 도입되고, 가이드 채널(9)의 내부에서 이와 연결되고, 특히 가이드 채널(9)의 내부에 결합된다. 전기 접촉 핀 또는 전기 접촉 소켓과 전기 라인의 연결은 유체 커넥터(7)가 안경 형상 부분(8) 내로 삽입되기 이전 또는 이후에 이루어질 수 있다. 이어서, 유체 커넥터(7)는 안경 형상 부분(8)에 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되고, 특히 안경 형상 부분(8) 내로 결합된다. 그 다음, 안경 형상 부분(8)은 바닥 부분(5)에 삽입되고, 특히 이것과 결합된다. 바람직하게는, 유체 커넥터(7)에 연결된 유체 라인은 바닥 부분(5)의 통로 개구(42) 내로 삽입된다. 마지막으로, 커버 부분(6)은 바닥 부분(5) 상에 배치되고, 이것과 연결되며, 특히 결합된다. 커버 부분(6)은 대응하는 통로 개구(42)를 포함할 수도 있다(도 4d 참조).

특히, 플러그 부분(2, 3) 중 하나에 대해, 바람직하게는 수형 플러그 부분(3)에 대해, 전기 연결부(23, 24) 및 수형 유체 연결부(35a)로서 형성된 플러그 영역 또는 유체 커넥터(7)의 암형 유체 연결부(35b)의 수용 영역을 보호하는 방식으로 둘러싸는 캡이 제공된다(도시되지 않음). 특히, 캡은 플러그 하우징과 탈착 가능하게 연결될 수 있고, 특히 결합될 수 있다. 캡은 플러그 부분(2, 3) 중 하나를 사용하지 않을 때 또는 보다 큰 유닛, 예를 들어 차체 내로 장착할 때 유체 연결부(35, 35a, 35b) 및 전기 연결부(23, 24)를 보호하는 방식으로 둘러쌀 수 있다. 이를 통해 연결부는 사용하지 않을 때 먼지 및 습기로부터 보호된다.

특히, 캡은 플러그 축(X)을 따라 플러그 부분(2, 3)으로부터 멀어지게 지향되는 테이퍼부를 갖는다. 테이퍼부는 바람직하게는 원추형으로 형성된다. 바람직하게는, 원추형 테이퍼부의 케이싱 표면은 플러그 축(X)에 대해 45° 미만의 각도로 연장된다.

본 발명에 따른 다중 플러그 커넥터(1)는 예를 들어, 유체의 결빙에 의해 연결된 유체 커넥터(7a, 7b)의 내부에서 발생하는 힘이 다중 플러그 커넥터(1)의 구성 요소에 균일하게 분포되는 이점을 갖는다. 이 경우, 조립된 유체 커넥터(7a, 7b) 사이에서 발생된 힘은 우선 안경 형상 부분(8) 및 커버 부분(6)으로 전달되고, 이들은 다시 힘을 바닥 부분(5)으로 전달한다. 마찬가지로 양 플러그 부분(2, 3) 사이에 힘이 전달된다. 특히, 다중 플러그 커넥터(1)의 구성 요소는 유체 또는 얼음에 의해 생성된 힘을 조립된 상태에서 2개의 플러그 부분(2, 3)의 고정된 결합을 위해 작용하는 유지 메커니즘으로 전달한다. 유지 메커니즘은 플러그 부분(2, 3)의 플러그 하우징 상에 형성될 수 있다.

다중 플러그 커넥터(1)의 각 개별 부품은 그것의 허용 오차 내에서 인장력 및/또는 압축력을 보상할 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 다중 플러그 커넥터(1)는 유지 메커니즘으로의 직접적인 힘 전달을 갖는 다중 플러그 커넥터와 비교하여 보다 큰 압력을 보상할 수 있다. 결과적으로, 본 발명에 따른 다중 플러그 커넥터(1)는 예를 들어 동결 압력에 의해 생성되는 탄성 변형력을 수용한다. 예를 들어, 본 발명에 따른 다중 플러그 커넥터(1)는 유체 커넥터(7)의 내부의 유체의 부피 팽창을 10% 보상할 수 있다. 유체의 특성에 따라, 부피 팽창은 -10 ℃의 온도에서 야기될 수 있다. 마찬가지로, 본 발명에 따른 다중 플러그 커넥터(1)는 150 bar의 유체의 내부 압력을 수용하고, 예를 들어 전술된 바와 같은 개별 구성 요소 사이의 힘 전달로 인해 발생된 탄성 변형을 통해 보상할 수 있도록 설계된다.

암형 전기 연결부(24)는 특히 플러그 축(X)을 따라 외측 둘레 상에서 원통형으로 연장된다. 여기서 전기 접촉 소켓은 특히 암형 전기 연결부(24) 내로 수용된다. 바람직하게는, 암형 전기 연결부(24)는 밀봉 요소(39)에 의해 외측 둘레 상에서 둘러싸인다. 동시에, 밀봉 요소(39)는 공차 보상 요소이다. 예를 들어, 암형 전기 연결부(24)를 외측 둘레를 통해 둘러싸는 배럴 형상의 밀봉 링이 제공된다. 특히, 밀봉 요소(39)는 암형 전기 연결부(24)의 외측 둘레에 마찰 결합 로킹 방식으로 고정된다. 밀봉 요소(39) 또는 공차 보상 요소는 바람직하게는, 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 전기 연결부(23, 24) 사이에 존재하는 갭의 브릿지 연결을 위해 적합한 방식으로 구성된다.

밀봉 요소(39)는 제1 가능한 실시예에 따르면 토러스(torus)를 형성한다(도 7a, 도 7b 및 도 7c 참조). 특히, 밀봉 요소(39)는, 플랜지형 돌출부(21) 상에 맞닿을 때 가이드 채널(9)의 반대쪽 암형 전기 연결부(24)의 단부를 통해 돌출하는 방식으로 플러그 축(X)을 따른 축방향 폭을 갖는다(도 6 참조). 이러한 방식으로, 밀봉 요소(39)는 2개의 플러그 부분(2, 3)의 조립 시 압축된다.

대안적인 실시예에 따르면, 밀봉 요소(39)는 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀을 도입하기 위해 암형 전기 연결부(24)의 입구 개구(51)를 통해 완전히 연장하는 멤브레인을 포함하는 것이 제공된다(도시되지 않음). 바람직하게는, 멤브레인은 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀이 플러그 축(X)을 따라 멤브레인을 통해 통과될 수 있고, 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀을 잡아당긴 후에 멤브레인이 암형 전기 연결부(24)의 입구 개구(51)를 유체에 대해 밀봉하는 방식으로 구성된다. 여기서 멤브레인은 전기 연결부(23, 24)의 전기 접촉이 분리된 상태뿐만 아니라 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서도 적어도 물 분사에 대해 보호되는 방식으로 특히 적어도 유체에 대해 밀봉을 행한다. 바람직하게는, 멤브레인은 밀봉 요소(39)와 일체형으로 형성된다.

밀봉 요소(39)의 제3 가능한 실시예에 따르면, 이들은 수형 전기 연결부(23)의 단일의 전기 접촉 핀을 도입하기 위해 제공되는 암형 전기 연결부(24)의 입구 개구(51)를 통해 연장되는 일측이 폐쇄된 표면(50)을 갖는다(도 7d 내지 도 7i 참조). 특히, 밀봉 요소(39)는 표면 상에 홀(46)을 갖는데(도 7d 내지 도 7i 참조), 플러그 축(X)에 수직인 상기 홀의 횡단면은 플러그 축(X)에 수직인 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀의 단면보다 작거나 또는 동일하다.

특히, 밀봉 요소(39)의 압축은 암형 전기 연결부(24)의 반경 방향 플랜지형 돌출부(21)의 가압된 맞닿음 및 각각의 수형 전기 연결부(23)의 가압된 맞닿음을 통해 이루어진다. 여기서, 밀봉 요소(39), 바람직하게는 배럴 형상의 밀봉 링은 예를 들어 재료가 밀봉 요소(39)가 10N 내지 20N의 범위의 2개의 플러그 부분(2, 3) 사이의 플러그 축(X)에 대해 축방향으로 작용하는 클램핑력을 수용할 수 있는 방식으로 구성된다. 특히, 밀봉 요소(39), 바람직하게는 배럴 형상의 밀봉 링은 플러그 축(X)에 대해 축방향으로 작용하는 반-클램핑력을 생성하여, 2개의 플러그 부분(2, 3)이 조립된 상태에서 공차 없이 서로 연결된다. 이것은 전기 접촉 핀과 전기 접촉 소켓 사이의 플러그 축(X)을 따른 축방향 이동이 방지되어 서로 마찰될 수 없다는 이점을 갖는다. 이를 통해, 전기 접촉부들 사이의 스파크의 스킵 및 접촉부들의 서로에 대한 마찰을 통한 다른 손상이 방지된다. 바람직하게는, 밀봉 요소(39), 특히 바람직하게는 배럴 형상의 밀봉 링은 0.05 bar의 유체 압력에서 유체에 대해 밀봉되도록 구성된다. 이러한 방식으로, 전기 접촉부, 즉 접촉 핀 및 접촉 소켓은 플러그 부분(2, 3)을 서로로부터 잡아당길 때 유체 커넥터(7)로부터 나오는 액체로부터 보호된다.

바람직하게는, 밀봉 요소(39), 특히 바람직하게는 배럴 형상의 밀봉 링은 대향하여 위치하는 단부 영역에서, 플러그 축(X)에 대해 수직인 반경 방향 축에 대해 거울 대칭적으로 테이퍼진다. 이는 밀봉 요소(39)를 가압할 때 갭 압출이 방지된다는 이점을 갖는다.

밀봉 요소(39), 특히 배럴 형상의 밀봉 링은 유체의 결빙으로 인한 힘이 전기 연결부(23, 24)를 서로 이격시켜 가압하더라도, 수형 전기 연결부(23)의 내부에 수용되는 암형 전기 연결부(24)는 항상 보호되는 방식으로 수용된다는 이점을 갖는다. 따라서, 액체의 침투 및 이를 통한 스파크 형성이 방지된다. 밀봉 요소(39), 특히 배럴 형상의 밀봉 링의 압축 가능 능력은 또한 수형 플러그 부분(3)이 암형 플러그 부분(2) 내로 삽입될 때 삽입 경로가 존재하는 것을 보장하여, 수형 플러그 부분(3)은 삽입 경로와의 결합 연결에 의해 암형 플러그 부분(2) 내로 연결될 수 있다.

도 11a 내지 도 11c에 도시된 밀봉 요소(39)의 제4 실시예에 따르면, 밀봉 요소(39)는 도 11c에 도시된 바와 같이 토러스 형으로 형성되고, 플러그 축(X)을 따라 연장되는 통로 개구(54)를 포함한다. 밀봉 요소(39)는 바람직하게는 외측 둘레를 따라 통로 개구(54)의 반대쪽 외측 벽에서 밀봉 요소(39)를 플러그 축(X)에 대해 둘레를 따라 둘러싸는 환형의 링 돌기(55)를 포함한다. 특히, 링 돌기(55)는 안경 형상 부분(8)과 밀봉 요소(39) 사이의 반경 방향 갭을 브릿지 연결하도록 구성된다. 따라서, 특히 안경 형상 부분(8)과 밀봉 요소(39) 사이의 반경 방향 갭은 확실하게 밀봉된다. 따라서, 이러한 바람직한 실시예에 따른 밀봉 요소(39)는 축 방향 압축 없이 또는 보다 적은 축방향 압축으로 반경 방향으로 그리고 플러그 축(X)에 대해 축방향으로 축방향 압축에 의해 밀봉할 수 있다.

밀봉 요소(39)는 플러그 축(X)에 대해 바람직하게는 링 돌기(55)의 영역에서 링 돌기(55)의 외부의 영역에서 밀봉 요소(39)의 두께(D1)보다 2/3 내지 3/4 더 큰 반경 방향 두께(D2)를 포함한다. 특히, 링 돌기(55)는 플러그 축(X)에 대해 축방향 중심에서 밀봉 요소(39)를 포함한다.

바람직하게는, 암형 플러그 부분(2)은 플러그 축(X)에 대해 축방향으로 그리고 둘레를 따라 유체 커넥터(7)의 플러그 영역(35, 36)을 통해 그리고 전기적 전기 연결부(23, 24)를 통해 연장되는 칼라(40)를 갖는다(예를 들어, 도 5 참조). 칼라(40)가 플러그 축(X)의 방향으로 암형 플러그 부분(2)의 전기 연결부(23, 24)를 통해 연장되는 길이는 예를 들어 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀의 길이에 비례한다. 칼라(40)에 의해, 수형 플러그 부분(3)은 플러그 축(X)에 대해 특정 경사각을 통해 칼라(40)가 포함된 암형 플러그 부분(2) 내로 도입될 수 있다. 특히, 플러그 축(X)에 대한 경사각은 최대 8°, 특히 최대 4°이다. 이를 통해, 전기 접촉부에 대한 경사진 플러그 안정성이 존재하는데, 즉 전기 접촉부는 2개의 플러그 부분(2, 3)이 조립된 상태로 전환될 때 경사지게 조립될 수 없게 된다.

칼라(40)는 암형 플러그 부분(2) 내로 수형 플러그 부분을 도입하는 동안 수형 플러그 부분(3)의 가이드를 위해 내측 둘레에 윤곽부를 포함할 수 있다. 이를 통해, 수형 플러그 부분(3)이 암형 플러그 부분(2) 내로 도입될 때 플러그 축(X)에 대해 경사지지 않도록 유리하게 작용한다. 예를 들어, 수형 플러그 부분(3)은 외측 둘레에 가이드 홈을 포함할 수 있는데, 상기 가이드 홈은 암형 플러그 부분(2) 내로 수형 플러그 부분(3)이 도입될 때 칼라(40)의 내부 둘레에서 가이드 크로스 피스에 결합한다.

바람직하게는, 암형 플러그 부분(2)은 수형 전기 연결부(23)를 포함하고, 수형 플러그 부분(3)은 암형 전기 연결부(24)를 포함한다.

특히 바람직하게는, 암형 플러그 부분(2)은 암형 유체 커넥터(7b)의 수용 영역(36)을 포함하고, 수형 플러그 부분(3)은 수형 유체 커넥터(7a)의 플러그 영역(35)을 포함하며, 상기 플러그 영역은 플러그 부분(2, 3)을 조립할 때 암형 유체 커넥터(7b)의 수용 영역(36) 내로 침입한다.

다중 플러그 커넥터(1)의 구성 요소가 사출 성형 방법에 의해 제조될 때, 안경 형상 부분(8)의 가이드 채널(9)에서 입구 개구(51)는 수형 전기 연결부(23)의 접촉 핀이 삽입될 수 있는 암형 전기 연결부(24)의 전기 접촉 소켓보다 크다. 예를 들어, 도 2b에 도시된 바와 같이, 전기 접촉 소켓의 통과 및 연결을 위해 입구 개구(51) 내로 유입되는 가이드 채널(9)의 샤프트(47)에 연결되어 윈도우(48)가 배치된다. 전기 접촉 소켓에 삽입되는 전기 접촉 핀은 바람직하게는 전기 라인과의 전기 접촉을 위해 크림핑된다. 전기 접촉 소켓은 또한 전기 라인으로 크림핑될 수 있다. 전기 접촉 핀은 특히 플러그 축(X)에 대해 경사지게, 바람직하게는 최대 8°의 각도, 특히 바람직하게는 플러그 축(X)에 대해 최대 4°로 연장된다. 전기 접촉 핀 또는 접촉 소켓의 경사 위치는, 전기 라인과 전기 접촉부 사이에 거의 변형되지 않은 영역이 존재하기 때문에, 그 제조로부터 형성된다.

전기 접촉부의 오류 삽입의 가능성, 즉 전기 접촉 핀이 전기 접촉 소켓 옆에 측면 방향으로 윈도우(48) 내로 삽입될 가능성은, 암형 플러그 부분(2)의 칼라(40)가 수형 플러그 부분(2)의 전기 연결부(23, 24)를 수용하는 2개의 플러그 부분(2, 3)의 거리에서 조립된 상태로 플러그 부분(2, 3)이 전환될 때, 전기 접촉 핀 및 윈도우(48)가 암형 전기 연결부(24)의 전기 접촉 소켓을 통해 중심에서, 특히 전기 접촉 소켓의 입구 개구(51)를 통해 중심에서 연장되는 중심 축의 원통형 둘레 케이싱 상에서, 특히 180°로 반경 방향으로 서로 오프셋됨으로써 감소될 수 있다(경사진 플러그 안정성). 이 경우, 조립될 때 각각의 암형 전기 연결부(24)의 벽에만 접촉할 수 있는 전기 접촉 핀은 이 벽을 통해 전기 접촉 소켓으로 도입된다. 따라서, 예를 들어 전기 연결부(23, 24) 및/또는 안경 형상 부분(8)의 가이드 채널(9)의 구성에 따라, 전기 접촉 핀은 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 전기 접촉 소켓에 기계적인 반-응력을, 플러그 축(X)의 둘레 원 상에서 암형 전기 연결부(24)의 샤프트(47)에 대해 180°로 오프셋되어 위치되는 방향으로 가할 수 있다.

플러그 부분(2, 3)이 사전 설정된 배향으로만 서로에 대해 삽입될 수 있는 것을 의미하는 것인 다중 플러그 커넥터(1)가 포카 요케 플러그 커넥터로서 형성될 때, 전기 접촉의 오류 삽입의 가능성이 또한 감소될 수 있다. 특히 포카 요케 플러그 커넥터의 경우, 수형 플러그 부분(3)의 외측 둘레 및 암형 플러그 부분(2)의 내측 둘레 상에 그 형상이 대응하는 가이드 홈(53a, 53b) 및/또는 가이드 리브(52a, 52b)가 제공되고, 이들은 수형 플러그 부분(3)이 암형 플러그 부분(2) 내로 도입될 때 전자를 암형 플러그 부분(2) 내로 안내하고, 플러그 축(X)에 대해 오직 한 방향으로의 경사만을 허용한다. 여기서 암형 전기 연결부(24)의 전기 접촉 소켓은 전기 접촉 핀이 수형 플러그 부분(3)이 확대된 입구 개구(51)의 영역이 아니라, 즉 윈도우(48)의 방향이 아니라 전기 접촉 소켓의 방향으로 경사질 때 편향되도록 배치되는 것이 제공될 수 있다.

포카 요케 플러그 커넥터의 바람직한 실시예에 따르면, 수형 및 암형 플러그 부분(2)은 플러그 축(X)에 대해 평행하게 연장되는 단일의 제1 가이드 리브(52a)를 포함하고, 제1 가이드 리브(52a)에 대해 대응하여 적응되어 플러그 축(X)을 따라 연장되는 단일의 제1 가이드 홈(53a)을 포함한다. 가능한 실시예가 도 10a 및 도 10b에 도시되어 있다. 특히, 제1 가이드 리브(52a)는 수형 플러그 부분(3)에 그리고 제1 가이드 홈(53a)은 암형 플러그 부분(2)에 형성된다. 제1 가이드 리브(52a) 및/또는 제1 가이드 홈(53a)은 바람직하게는 바닥 부분(5)과 커버 부분(6)이 연결되어 있는 각각의 플러그 부분(2, 3)의 연결 세그먼트를 따라 연장된다.

도 10a의 실시예에 따르면, 바람직하게는 플러그 부분(2, 3) 상에 추가의 제2 가이드 리브(52b) 및 제2 가이드 홈(53b)이 형성된다. 이러한 제2 가이드 리브(52b) 및 가이드 홈(53b)은 특히 둘레를 따라 수형 플러그 부분(3)의 외측 하우징 상에 그리고 암형 플러그 부분(2)의 내측 하우징 상에 동일하게 서로 이격되어 분포되고, 플러그 축(X)을 통해 연장되는 평면에 대해 거울 대칭으로 배치된다. 제2 가이드 리브(52b) 및 가이드 홈(53b)은 조립하는 동안 경사 없는 플러그 부분(2, 3)의 가이드를 지원한다.

요약하면, 암형 플러그 부분(2)과 관련하여 또는 수형 플러그 부분(3)과 관련하여 2개의 플러그 부분(2, 3) 중 하나에 대해서만 설명된 다중 플러그 커넥터(1)의 전술된 특징이 각각의 상대 플러그 부분(2, 3)에서 동일하게 형성될 수 있는 것을 확실하게 해야 한다.

또한, 본 발명은 다중 플러그 커넥터(1)가 홀더에 고정되는 것에 관한 것이다. 이러한 홀더는 다중 플러그 커넥터(1)의 외부 윤곽에 적응되는 하나 이상의 내부 윤곽 및/또는 다중 플러그 커넥터(1)에 대한 유지 수단을 갖는다. 이를 통해, 동결 압력에 대한 고정 및 향상된 안정성이 달성된다. 또한, 홀더에 존재하는 내부 윤곽 또는 내부 윤곽들은 다중 플러그 커넥터(1)의 삽입된 상태에서 홀더 내에서 기존의 유지 클립을 개방할 수 없도록 구성될 수 있다.

본 발명은 도시되고 설명된 실시예들에 제한되지 않으며, 본 발명의 범위내에서 동일하게 작용하는 모든 실시예를 포함한다. 실시예들은 조합된 모든 특징으로 제한되는 것이 아니라, 오히려 각각의 개별 특징이 또한 모든 다른 부분 특징과 독립적으로 발명적인 의미를 가질 수 있다는 것이 명백하게 강조된다. 또한, 본 발명은 청구항 제1항에 정의된 특징 조합에 제한되지 않고, 전반적으로 개시된 모든 개별 특징의 특정 특징의 각각의 임의의 다른 조합에 의해서도 정의될 수도 있다. 이것은 원칙적으로 실질적으로 청구항 제1항의 각각의 개별 특징이 생략되거나 또는 본 출원의 다른 곳에 개시되어 있는 적어도 하나의 개별 특징에 의해 대체될 수 있다는 것을 의미한다.

1 다중 플러그 커넥터
2 암형 플러그 부분
3 수형 플러그 부분
4 SCR 라인
5 바닥 부분
6 커버 부분
7 유체 커넥터
7a 수형 유체 커넥터
7b 암형 유체 커넥터
8 안경 형상 부분
9 가이드 채널
10 크로스 피스
11 연결 피스
12 횡방향 크로스 피스
13 노치
14 탭
15 캐리어 플레이트
16 프레임
17 연장부
18 개구
19 캠
20 리세스
21 플랜지형 반경 방향 돌출부
22 톱니
23 수형 전기 연결부
24 암형 전기 연결부
26 홈
27 링 크로스 피스
28 돌기
29 클램핑 레그
30 경사 연장부
31 유지 노즈
32 제1 유지 리브
33 윤곽부
34 편향 연장부
35 유체 연결부
35a 수형 유체 연결부
35b 암형 유체 연결부
39 밀봉 요소
40 암형 플러그 부분의 칼라
41 도입 개구
42 통과 개구
43 연결 개구
45 결합 만곡부
46 홀
47 샤프트
48 윈도우
49 중공 원통형 수용 본체
50 표면
51 입구 개구
52a 제1 가이드 리브
52b 제2 가이드 리브
53a 제1 가이드 홈
53b 제2 가이드 홈
54 통로 개구
55 링 돌기
D1 밀봉 요소의 반경 방향 두께
D2 링 돌기의 영역에서 밀봉 요소의 반경 방향 두께
I 내부 공간
X 플러그 축

Claims

단일 플러그 동작을 통해 2개의 가열된 유체 라인과 적어도 2개의 전기 라인을 연결하기 위한 다중 플러그 커넥터(1)로서, 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 수형 플러그 부분(3)과 플러그 축(X)을 따라 탈착 가능하게 연결되는 암형 플러그 부분(2)을 포함하고, 각각의 플러그 부분(2, 3)은 유체 연결부(35, 35a, 35b) 및 2개의 전기 연결부(23, 24)를 포함하는, 상기 다중 플러그 커넥터(1)에 있어서,
각각의 플러그 부분(2, 3)은 안경 형상 부분(8)이 수용되어 있는 내부 공간(I)을 둘러싸고 서로 연결될 수 있는 바닥 부분(5)과 커버 부분(6)으로 이루어진 두 부분으로 된 플러그 하우징을 포함하고, 상기 안경 형상 부분(8)은 단부에 연결된 상기 전기 연결부(23, 24)를 포함하는 전기 라인을 수용하기 위해 상기 플러그 축(X)을 따라 연장되는 2개의 가이드 채널(9)을 포함하고, 상기 가이드 채널(9)은 적어도 하나의 크로스 피스(10)를 통해 서로 연결되며, 상기 크로스 피스(10)는 상기 내부 공간(I) 내로 돌출되는 상기 바닥 부분(5)의 결합 수단과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되어, 상기 안경 형상 부분(8)은 상기 플러그 축(X)을 따른 그리고/또는 상기 플러그 축(X)에 대해 횡방향으로의 변위를 방지하도록 상기 바닥 부분(5)에 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 안경 형상 부분(8)은 상기 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 상기 안경 형상 부분(8)과 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 연결되는 특히 관형의 유체 커넥터(7, 7a, 7b)를 수용하고, 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)는 상기 가열된 유체 라인과 연결하기 위해 단부에 연결 피스(11)를 포함하고, 상기 연결 피스(11)에 대향하여 위치하는 단부에는 상기 각각의 유체 연결부(35, 35a, 35b)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 안경 형상 부분(8)은 상기 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 상기 전기 연결부(23, 24)의 영역에서 상기 바닥 부분(5) 및/또는 상기 커버 부분(6)에 형상 맞춤 로킹 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안경 형상 부분(8)은 상기 전기 연결부(23, 24)의 영역에서 가이드 채널(9) 상에 둘레 주변에 형성된 플랜지형 돌출부(21)를 각각 포함하고, 상기 돌출부는 상기 바닥 부분(5) 및/또는 상기 커버 부분(6)의 외측 벽 상에 맞닿는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러그 부분(2, 3) 중 하나는 상기 플러그 축(X)에 대해 축방향으로 둘레를 따라 상기 유체 연결부(35, 35a, 35b) 및 상기 전기 연결부(23, 24)를 통해 연장되는 칼라(40)를 갖고, 상기 칼라(40)에 의해 상기 다른 플러그 부분(2, 3)은 상기 칼라(40)를 포함하는 상기 플러그 부분(2, 3) 내로 상기 플러그 축(X)에 대해 최대 8°, 특히 최대 4°의 사전 설정된 경사각을 통해 도입될 수 있는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제4항 또는 제5항에 있어서,
상기 플러그 부분(2, 3) 중 하나는 상기 2개의 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 상기 다른 플러그 부분(2, 3)의 수형 전기 연결부(23)의 전기 접촉 핀을 각각 수용하는, 상기 플러그 축(X)을 따라 연장되는 전기 접촉 소켓을 각각 갖는 2개의 암형 전기 연결부(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제6항에 있어서,
상기 수형 전기 연결부(23)는 상기 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 전기 접촉 소켓을 완전히 수용하는 중공 원통형 수용 본체(49)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀은 상기 플러그 축(X)에 대해 1° 내지 4° 범위의 예각을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
윈도우(48)가 상기 전기 접촉 소켓 및 상기 전기 접촉 핀 상에서 상기 플러그 부분(2, 3)의 결합 시 서로에 대해 배치되어, 상기 전기 접촉 핀이 상기 플러그 축(X)에 대해 4° 내지 8°의 범위로 상기 전기 접촉 소켓에 대해 구조 상의 이유로 경사지게 정렬된 경우 전기 접촉의 경사진 플러그 안정성이 보장되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제9항에 있어서,
상기 암형 플러그 부분(2)의 상기 칼라(40)가 상기 수형 플러그 부분(3)의 상기 전기 연결부(23, 24)를 수용하는 상기 2개의 플러그 부분(2, 3)의 거리에서 상기 조립된 상태로 상기 플러그 부분(2, 3)이 전환될 때, 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 전기 접촉 소켓의 각각의 윈도우(48)는 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 전기 접촉 소켓을 통해 중심에서 연장되는 중심 축, 특히 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀의 도입을 위해 상기 전기 접촉 소켓(24)의 입구 개구(51)를 통해 중심에서 연장되는 중심 축의 원통형 둘레 케이싱 상에서, 상기 전기 접촉 소켓 내로 도입되는 상기 수형 플러그 부분(3)의 상기 전기 접촉 핀에 대해 특히 180°로 반경 방향으로 오프셋되어 배치되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제6항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 암형 전기 연결부(24)는 외측 둘레 상에서 밀봉 요소(39)에 의해, 특히 배럴 형상의 밀봉 링에 의해 둘러싸이고, 상기 밀봉 요소(39)는 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 외측 둘레 상에 마찰 결합 로킹 방식 및/또는 형상 맞춤 로킹 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 상기 플러그 축(X)에 대해 축방향으로 상기 플랜지형 돌출부(21) 상에 맞닿을 때 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 전기 접촉 소켓을 통해 돌출하도록 상기 플러그 축(X)을 따라 축방향 폭을 포함하고, 상기 밀봉 요소(39)는 상기 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 상기 플러그 축(X)을 따라 작용하는 축방향 클램핑력에 의해 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 플랜지형 돌출부(21) 상에 그리고 상기 각각의 수형 전기 연결부(23) 상에 맞닿는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 10N 내지 20N 범위의 상기 2개의 플러그 부분(2, 3) 사이의 상기 플러그 축(X)을 따른 축방향 클램핑력을 수용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 상기 2개의 플러그 부분(2, 3)이 조립된 상태에서 공차 없이 서로 연결되도록 상기 플러그 축(X)을 따라 작용하는 축방향 반-클램핑력을 생성하는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 상기 플러그 축(X)을 따라 중공 원통형으로 연장하고, 상기 중공 원통형 밀봉 요소(39)의 케이싱은 축방향 중심에서 최대 두께를 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 토러스(torus) 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀을 도입하기 위해 상기 암형 전기 연결부(24)의 입구 개구(51)를 통해 완전히 연장하는 멤브레인을 포함하고,
상기 멤브레인은 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀이 상기 플러그 축(X)을 따라 상기 멤브레인을 통해 통과될 수 있고 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀을 잡아당긴 후에 상기 멤브레인이 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 입구 개구(51)를 유체에 대해 밀봉하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 일측에서 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀을 통과시키기 위한 홀(46)까지 폐쇄된 표면(50)을 포함하고, 상기 표면은 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀을 도입하기 위해 상기 암형 전기 연결부(24)의 입구 개구(51)를 통해 연장되고, 상기 플러그 축(X)에 수직인 상기 홀(46)의 횡단면은 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 전기 접촉 핀의 횡단면보다 작거나 또는 그와 동일한 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 상기 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 0.05 bar의 유체 압력 시 상기 암형 전기 연결부(24)의 상기 반경 방향 플랜지형의 돌출부(21) 상에 그리고 상기 수형 전기 연결부(23) 상에, 특히 상기 수형 전기 연결부(23)의 상기 중공 원통형 수용 본체(49) 내부의 단부 영역 상에 액체 불투과성으로 맞닿도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제11항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소(39)는 외측 벽 상에, 상기 밀봉 요소(39)를 상기 플러그 축(X)에 대해 전체 둘레로 둘러싸는 환형의 링 돌기(55)를 포함하고, 상기 링 돌기(55)는 상기 안경 형상 부분(8)과 상기 밀봉 요소(39) 사이의 반경 방향 갭을 브릿지 연결하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)는 상기 2개의 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서 상기 플러그 부분(2, 3) 사이에 유체 압력 또는 동결 압력을 통해 생성된 힘을 상기 안경 형상 부분(8) 및 상기 커버 부분(6)에 전달하도록 구성되고, 상기 안경 형상 부분(8) 및 상기 커버 부분(6)은 상기 힘을 상기 바닥 부분(5)에 전달하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 플러그 부분(2, 3)의 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b), 상기 안경 형상 부분(8), 상기 커버 부분(6) 및 상기 바닥 부분(5)은 유체 압력 또는 동결 압력을 통해 생성된 힘을 조립된 상태에서 상기 암형 및 상기 수형 플러그 부분(2, 3)의 고정된 결합을 위해 유지 메커니즘으로 전달하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
각각의 플러그 부분(2, 3)의 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b), 상기 안경 형상 부분(8), 상기 커버 부분(6) 및 상기 바닥 부분(5)은 각각 상기 플러그 부분(2, 3)의 조립된 상태에서, 8% 내지 15%, 특히 10%의 범위의 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b) 내부의 상기 유체의 부피 팽창을 보상하고 그리고/또는 100 bar 내지 200 bar, 특히 150 bar의 범위의 상기 유체의 내부 압력을 보상하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가이드 채널(9)은 상기 플러그 축(X)에 수직으로 연장되는 2개의 크로스 피스(10)를 통해 서로 연결되고, 상기 플러그 축(X)을 따라 연장되는 횡방향 크로스 피스(12)가 상기 2개의 크로스 피스(10)를 바람직하게는 상기 2개의 가이드 채널(9) 사이의 중앙에서 서로 연결시켜, 상기 횡방향 크로스 피스(12)와 상기 가이드 채널(9) 사이에서 상기 횡방향 크로스 피스(12) 양측에 2개의 개구(18)가 상기 안경 형상 부분(8) 상에 형성되고, 상기 바닥 부분(5)의 2개의 연장부(17)가 상기 개구(18) 내로 형상 맞춤 로킹 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가이드 채널(9)은 상기 플러그 축(X)을 따른 변위를 방지하도록 전기 연결부(23, 24)의 영역에서 상기 바닥 부분(5) 및/또는 상기 커버 부분(6) 상에 형상 맞춤 로킹 방식으로 고정되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)는 외측 둘레에 형성된 리세스 내에 상기 안경 형상 부분(8)의 돌기(28)를 수용하고 그리고/또는 외측 둘레에 상기 커버 부분(6)의 유지 노즈(31)를 수용하고, 상기 유지 노즈는 상기 유체 커넥터(7)의 외측 둘레에서 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)의 리세스에 대해 반경 방향으로 바람직하게는 180°로 오프셋되고, 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)의 홈(26) 내로 결합되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)는 상기 유체 커넥터(7, 7a, 7b)를 둘레를 따라 180°보다 크거나/동일한 둘레 각도만큼 둘러싸는 상기 안경 형상 부분(8)의 클램핑 레그(29)를 통해 마찰 결합 로킹 방식으로 상기 플러그 축(X)을 따른 종방향 변위를 방지하도록 상기 안경 형상 부분(8) 상에 유지되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플러그 부분(2, 3) 중 하나는 상기 플러그 축(X)에 평행하게 연장되는 단일의 제1 가이드 리브(52a)를 포함하고, 상기 다른 플러그 부분(2, 3)은 상기 제1 가이드 리브(52a)에 대해 상응하게 적응되고 상기 플러그 축(X)을 따라 연장되는 단일의 제1 가이드 홈(53a)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.
제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 가이드 리브(52a) 및/또는 상기 제1 가이드 홈(53a)은 상기 바닥 부분(5)이 상기 커버 부분(6)에 연결되어 있는 상기 각각의 플러그 부분(2, 3)의 연결 세그먼트를 따라 연장되는 것을 특징으로 하는 다중 플러그 커넥터.