KR20180116658A - 비가열식 스티로폼 제조장치 - Google Patents

비가열식 스티로폼 제조장치 Download PDF

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KR20180116658A
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Abstract

본 발명은 비가열식 스티로폼 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스티로폼 재료를 유입시키기 위한 유입수단, 상기 유입수단에서 유입된 스티로폼 재료를 가압하여 압축시키기 위한 압축부, 상기 압축부에 의해 압축된 스티로폼을 배출시키기 위한 메인배출부, 및 상기 압축부의 스티로폼 압축과정에서 존재하는 기체를 배출시키기 위한 기체배출부,를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 스티로폼의 압축정도를 조절할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킴은 물론, 열을 가하지 않아 스티로폼의 화학적 변성을 방지함은 물론, 종래 발생되던 유독가스를 방지하여 작업환경을 개선시킬 수 있다.

Description

비가열식 스티로폼 제조장치{Non-heating type styrofoam manufacturing apparatuse}
본 발명은 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알갱이형태의 스티로폼을 가압하여 일정 형상의 스티로폼을 제조하되, 압축 과정에서 기체를 외부로 배출시켜 압착률을 향상시킴에 따라, 제품 품질을 향상시킬 수 있고, 가열공정이 생략되어 스티로폼의 화학적 변성을 방지함은 물론, 종래 발생되던 유독가스를 방지하여 작업환경을 개선시킬 수 있는 비가열식 스티로폼 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 스티로폼은 압출되어 일정 형상으로 제조되는 것으로, 왕복되는 실린더에 의해 일방향으로 가압하여 스티로폼을 압축제조하고, 이를 반복한다.
그러나 이 왕복 실린더에 의한 장치는 제조속도가 느리고, 압축률이 낮아 내구성이 약한 문제점이 있다.
이를 해소하기 위해 종래 공개번호 제10-2005-0015872호에서 개진된 바와 같이, 실린더 대신 이송스크류를 이용하여 스티로폼 재료를 배출구로 압축하면 이송시켜 제조하고 있다.
이러한 이송스크류를 이용한 제조장치에는 압축되는 스티로폼의 압착력을 향상시키기 위해 이송과정에서 열을 가하기도 한다.
그러나 열을 가할 경우, 약 150℃ 정도의 고온이 가해짐에 따라, 압착과정에서 스티로폼이 용융됨에 따라, 화학적으로 변성됨은 물론, 악취 및 유해가스가 발생되어 직업병 유발과 공기를 오염시키는 등의 작업환경이 열악한 문제점이 있다.
이에 따라, 스티로폼의 압착률을 향상시켜 내구성이 향상된 제품을 제조함은 물론, 작업환경을 개선할 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 스티로폼 재료를 유입시키기 위한 유입수단, 상기 유입수단에서 유입된 스티로폼 재료를 가압하여 압축시키기 위한 압축부, 상기 압축부에 의해 압축된 스티로폼을 배출시키기 위한 메인배출부, 및 상기 압축부의 스티로폼 압축과정에서 존재하는 기체를 배출시키기 위한 기체배출부,를 포함하여 스티로폼의 압축정도를 조절할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킴은 물론, 열을 가하지 않아 스티로폼의 화학적 변성을 방지함은 물론, 종래 발생되던 유독가스를 방지하여 작업환경을 개선시킬 수 있는 비가열식 스티로폼 제조장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 스티로폼 재료를 유입시키기 위한 유입수단, 상기 유입수단에서 유입된 스티로폼 재료를 가압하여 압축시키기 위한 압축부, 상기 압축부에 의해 압축된 스티로폼을 배출시키기 위한 메인배출부, 및 상기 압축부의 스티로폼 압축과정에서 존재하는 기체를 배출시키기 위한 기체배출부,를 포함한다.
바람직하게, 상기 유입수단은, 발포된 재료스티로폼을 파쇄하기 위한 파쇄부, 상기 파쇄부에서 알갱이형태로 파쇄된 스티로폼 재료를 이송시키기 위한 이송부, 상기 이송부에 의해 이송된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 포집하기 위한 포집부, 및 상기 포집부에서 포집된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 상기 압축부로 공급하기 위한 유입부,를 포함한다.
그리고 상기 파쇄부는, 내부에 파쇄공간부를 갖는 파쇄하우징, 상기 파쇄공간부로 발포된 재료스티로폼이 유입되기 위한 파쇄유입구, 상기 파쇄공간부에서 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 상기 이송부로 배출시키기 위한 파쇄배출구, 외주를 따라 파쇄날이 형성되어 상호 맞물림에 따라 상기 파쇄공간부로 유입된 재료스티로폼을 파쇄시키기 위한 한 쌍의 파쇄롤러, 및 상기 각 파쇄롤러를 상호방향으로 회전시키기 위한 파쇄구동부,를 포함한다.
또한, 상기 이송부는, 상기 파쇄롤러에서 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 상기 압축부로 이송시키도록 구비되는 이송덕트, 및 상기 이송덕트로 바람을 송풍시켜 알갱이형태의 스티로폼 재료를 이송시키기 위한 송풍팬,을 포함한다.
그리고 상기 포집부는, 상기 이송덕트를 따라 이송되는 알갱이형태의 스티로폼 재료를 포집하기 위한 포집공간부가 형성되는 포집프레임, 및 통풍 가능한 재질로 제작되어 상기 포집프레임과 함께 포집공간부를 형성하여 이송되는 바람은 통과되어 배출되고, 알갱이형태의 스티로폼 재료만 걸려 포집되기 위한 포집부재,를 포함한다.
또한, 상기 유입부는, 상기 포집공간부와 연통되도록 내부에 유입공간부를 갖는 유입호퍼, 및 상기 유입공간부의 하단부를 개폐하도록 유입호퍼에 형성되는 유입개폐부,를 포함한다.
그리고 상기 유입개폐부는, 유입호퍼 하단부에 구비되는 유입개폐가이드, 상기 유입개폐가이드를 따리 슬라이딩되어 상기 유입공간부의 하단부를 개폐하기 위한 유입개폐판, 및 상기 유입개폐판을 이동시켜 상기 유입공간부의 하단부를 개폐시키기 위한 유입개폐구동부,를 포함한다.
또한, 상기 압축부는, 내부에 압축공간부를 갖는 압축틀, 상기 압축틀의 압축공간부에 위치되어 상기 유입수단에 의해 유입되는 알갱이형태의 스티로폼 재료를 가압하기 위한 압축판, 및 상기 압축판을 이동시키기 위한 압축구동부,를 포함한다.
그리고 상기 압축틀은, 단면이 원형, 타원형, 다각형 중 어느 하나로 형성된다.
또한, 상기 메인배출부는, 가압되는 스티로폼이 배출되는 것을 방지하도록 상기 압축틀의 단부에 위치되는 메인도어, 및 상기 압축공간부가 개폐되도록 상기 메인도어를 이동시키는 메인구동부,를 포함한다.
그리고 상기 기체배출부는, 복수의 기체배출공으로, 상기 압축틀에 구비되어 압축공간부에 존재하는 기체를 외부로 배출시킨다.
또한, 상기 기체배출공의 개폐정도를 조절하기 위한 개폐조절부,가 더 구비된다.
그리고 상기 개폐조절부는, 상기 압축틀의 외면을 따라 이동 가능하도록 구비되는 조절판, 상기 기체배출공에 대응되도록 상기 조절판에 구비되는 복수의 조절공, 및 상기 조절판을 이동시켜 상기 조절공의 위치를 조절하여 기체배출공의 개폐정도를 조절하는 조절구동부,를 포함한다.
또한, 상기 메인배출부를 통해 배출되는 스티로폼을 절단하기 위한 절단부,를 더 포함한다.
그리고 상기 절단부는, 상기 메인배출부의 외측에 형성되어 이동 가능하게 구비되는 절단프레임, 상기 절단프레임에 형성되는 열선, 상기 열선을 가열시키기 위한 가열부, 및 상기 절단프레임을 이동시켜 배출된 스티로폼을 절단시키기 위한 절단구동부,를 포함한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 비가열식 스티로폼 제조장치에 의하면, 스티로폼의 압축정도를 조절할 수 있어 제품의 신뢰성을 향상시킴은 물론, 열을 가하지 않아 스티로폼의 화학적 변성을 방지함은 물론, 종래 발생되던 유독가스를 방지하여 작업환경을 개선시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 비가열식 스티로폼 제조장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 유입수단을 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 유입수단의 파쇄부를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 유입수단의 포집부와 유입부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 압축부와 메인배출부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 기체배출부를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 절단부를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 절단부를 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.
몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 비가열식 스티로폼 제조장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 유입수단을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 유입수단의 파쇄부를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 유입수단의 포집부와 유입부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 압축부와 메인배출부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 기체배출부를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 절단부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 다른 실시 예의 절단부를 도시한 도면이다.
도면에서 도시한 바와 같이, 비가열식 스티로폼 제조장치(10)는 유입수단(100)과 압축부(200), 메인배출부(300) 및 기체배출부(400)를 포함한다.
유입수단(100)은 스티로폼 재료를 유입시키기 위해 구비되고, 압축부(200)는 유입수단(100)에서 유입된 스티로폼 재료를 가압하여 압축시키기 위해 구비된다.
그리고 메인배출부(300)는 압축부(200)에 의해 압축된 스티로폼을 배출시키기 위해 구비되며, 기체배출부(400)는 압축부(200)의 스티로폼 압축과정에서 존재하는 기체를 배출시키기 위해 구비된다.
이러한 비가열식 스티로폼 제조장치(10)의 작동상태를 살펴보면, 유입수단(100)에 의해 유입되는 스티로폼 재료를 압축부(200)에서 압축하되, 내부의 기체가 기체배출부(400)를 통해 배출됨에 따라, 압축률을 향상시킬 수 있다.
이에, 제작된 스티로폼의 품질을 향상시킬 수 있음은 물론, 가열하지 않아 스티로폼의 화학적 변성을 방지함은 물론, 유독가스 발생을 방지하여 작업환경을 개선시킬 수 있다.
이를 위한, 유입수단(100)은 도 2에서 도시한 바와 같이, 파쇄부(110)와 이송부(120), 포집부(130) 및 유입부(140)로 구성된다.
파쇄부(110)는 발포된 재료스티로폼을 파쇄하기 위한 것으로, 스티로폼 원 재료인 수지를 발포하여 제조된 재료스티로폼을 필요한 강도와 두께 및 길이 등으로 제조하기 위해 파쇄한다.
그리고 이송부(120)는 파쇄부(110)에서 알갱이형태로 파쇄된 스티로폼 재료를 이송시키기 위해 구비된다.
포집부(130)는 이송부(120)에 의해 이송된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 포집하기 위해 구비된다.
또한, 유입부(140)는 포집부(130)에서 포집된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 압축부(200)로 공급하기 위해 구비된다.
여기서, 파쇄부(110)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 파쇄하우징(111)과 파쇄유입구(112), 파쇄배출구(113), 파쇄롤러(114) 및 파쇄구동부(115)로 구성된다.
파쇄하우징(111)은 내부에 파쇄공간부(111a)가 형성되고, 파쇄유입구(112)는 파쇄공간부(111a)로 발포된 재료스티로폼이 유입되기 위해 구비된다.
그리고 파쇄배출구(113)는 파쇄공간부(111a)에서 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 이송부(120)로 배출시키기 위해 구비된다.
파쇄롤러(114)는 한 쌍으로, 외주를 따라 파쇄날(114a)이 형성되어 상호 맞물림에 따라 파쇄공간부(111a)로 유입된 재료스티로폼을 파쇄시키기 위해 구비된다.
또한 파쇄구동부(115)는 각 파쇄롤러(114)를 상호방향으로 회전시키기 위해 구비된다.
그리고 이송부(120)는 이송덕트(122)와 송풍팬(124)으로 구성된다.
이송덕트(122)는 파쇄롤러(114)에서 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 압축부(200)로 이송시키도록 구비된다.
또한 송풍팬(124)은 이송덕트(122)로 바람을 송풍시켜 알갱이형태의 스티로폼 재료를 이송시키기 위해 구비된다.
그리고 포집부(130)는 도 4에서 도시한 바와 같이, 포집프레임(132)과 포집부재(134)로 구성된다.
포집프레임(132)은 이송덕트(122)를 따라 이송되는 알갱이형태의 스티로폼 재료를 포집하기 위한 포집공간부(133)가 내부에 형성하도록 기본 골격을 형성한다.
또한 포집부재(134)는 통풍 가능한 재질로 제작되어 포집프레임(132)과 함께 포집공간부(133)를 형성하여 이송되는 바람은 통과되어 배출되고, 알갱이형태의 스티로폼 재료만 걸려 포집되기 위해 구비된다.
이러한 포집부재(134)의 메쉬(Mesh)나 부직포 등이 사용되며, 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료가 통과되지 못하고, 바람만 통과될 수 있다면 어떤 재료도 사용 가능함이 당연하다.
그리고 유입부(140)는 유입호퍼(142)와 유입개폐부(144)로 구성된다.
유입호퍼(142)는 포집공간부(133)와 연통되도록 내부에 유입공간부(143)가 형성된다.ㅊ
또한 유입개폐부(144)는 유입공간부(143)의 하단부를 개폐하도록 유입호퍼(142)에 형성된다.
이러한 유입개폐부(144)는 유입개폐가이드(1442)와 유입개폐판(1444) 및 유입개폐구동부(1446)로 구성된다.
유입개폐가이드(1442)는 유입호퍼(142) 하단부에 구비되고, 유입개폐판(1444)은 유입개폐가이드(1442)를 따라 슬라이딩되어 유입공간부(143)의 하단부를 개폐하기 위해 구비된다.
그리고 유입개폐구동부(1446)는 유입개폐판(1444)을 이동시켜 유입공간부(143)의 하단부를 개폐시키기 위해 구비된다.
또한 압축부(200)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 압축틀(210)과 압축판(220) 및 압축구동부(230)로 구성된다.
압축틀(210)은 내부에 압축공간부(211)가 형성되는 것으로, 스티로폼이 압축되는 방향으로 길게 형성된다.
이러한 압축틀(210)은 단면이 원형, 타원형, 다각형 중 어느 하나로 형성된다.
그리고 압축판(220)은 압축틀(210)의 압축공간부(211)에 위치되어 유입수단(100)에 의해 유입되는 알갱이형태의 스티로폼 재료를 가압하기 위해 구비된다.
압축구동부(230)는 압축판(220)을 이동시키기 위해 구비되는 것으로, 실린더이거나 모터에 의해 회전되는 나사봉 등으로 구성된다.
또한 메인배출부(300)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 메인도어(310)와 메인구동부(320)로 구성된다.
메인도어(310)는 가압되는 스티로폼이 배출되는 것을 방지하도록 압축틀(210)의 단부에 위치된다.
그리고 메인구동부(320)는 압축공간부(211)가 개폐되도록 메인도어(310)를 이동시키기 위해 구비된다.
이러한 메인도어(310)에 의해 압축공간부(211)가 폐쇄된 상태에서 압축구동부(230)에 의해 압축판(220)이 이동되어 유입된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 가압하여 스티로폼을 제조한다.
그리고 메인구동부(320)에 의해 메인도어(310)가 압축공간부(211)를 개방시킨 후, 압축판(220)이 가압방향으로 더 이동되어 스티로폼을 외측으로 배출시킨다.
기체배출부(400)는 복수의 기체배출공(410)으로, 압축틀(210)에 구비되어 압축공간부(211)에 존재하는 기체를 외부로 배출시킨다.
이러한 복수의 기체배출공(410)을 통해 압축공간부(211)의 기체가 배출되면, 스티로폼을 압축시킬 수 있는 공간이 확보되어 압축률을 향상시킬 수 있다.
그리고 기체배출공(410)의 개폐정도를 조절하기 위한 개폐조절부(420)가 더 구비된다.
이 개폐조절부(420)는 조절판(422)과 조절공(424) 및 조절구동부(426)로 구성된다.
조절판(422)은 압축틀(210)의 외면을 따라 이동 가능하도록 구비되고, 조절공(424)은 기체배출공(410)에 대응되도록 조절판(422)에 복수 개 형성된다.
그리고 조절구동부(426)는 조절판(422)을 이동시켜 조절공(424)의 위치를 조절하여 기체배출공(410)의 개폐정도를 조절한다.
이에, 압축공간부(211)에 위치된 기체의 배출량을 조절하여 스티로폼의 압착률을 조절할 수 있다.
또한 도 7에서 도시한 바와 같이, 메인배출부(300)를 통해 배출되는 스티로폼을 절단하기 위한 절단부(500)를 더 포함한다.
이 절단부(500)는 절단프레임(510)과 열선(520), 가열부(530) 및 절단구동부(540)로 구성된다.
절단프레임(510)은 메인배출부(300)의 외측에 형성되어 이동 가능하게 구비되고, 열선(520)은 절단프레임(510)에 형성된다.
그리고 가열부(530)는 열선(520)을 가열시키기 위해 구비되며, 절단구동부(540)는 절단프레임(510)을 이동시켜 배출된 스티로폼을 절단시키기 위해 구비된다.
한편, 도 8에서 도시한 바와 같이, 다른 실시 예의 절단부(500')의 절단프레임(510')은 메인배출부(300)가 구비된 압축틀(210)의 단부에 구비되되, 내부에 압축된 스티로폼이 통과되기 위한 절단공간부(512')가 형성된다.
그리고 이 절단공간부(512')에 하나 이상의 열선(520')이 구비되어 가열부(530')에 의해 가열된다.
이 가열된 열선(520')을 스티로폼이 통과됨에 따라, 필요한 형상으로 절단되어 이송된다.
10 : 스티로폼 제조장치 100 : 유입수단
110 : 파쇄부 120 : 이송부
130 : 포집부 140 : 유입부
200 : 압축부 300 : 메인배출부
400 : 기체배출부 500, 500' : 절단부

Claims (10)

  1. 스티로폼 재료를 유입시키기 위한 유입수단;
    상기 유입수단에서 유입된 스티로폼 재료를 가압하여 압축시키기 위한 압축부;
    상기 압축부에 의해 압축된 스티로폼을 배출시키기 위한 메인배출부; 및
    상기 압축부의 스티로폼 압축과정에서 존재하는 기체를 배출시키기 위한 기체배출부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유입수단은,
    발포된 재료스티로폼을 파쇄하기 위한 파쇄부;
    상기 파쇄부에서 알갱이형태로 파쇄된 스티로폼 재료를 이송시키기 위한 이송부;
    상기 이송부에 의해 이송된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 포집하기 위한 포집부; 및
    상기 포집부에서 포집된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 상기 압축부로 공급하기 위한 유입부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 파쇄부는,
    내부에 파쇄공간부를 갖는 파쇄하우징;
    상기 파쇄공간부로 발포된 재료스티로폼이 유입되기 위한 파쇄유입구;
    상기 파쇄공간부에서 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 상기 이송부로 배출시키기 위한 파쇄배출구;
    외주를 따라 파쇄날이 형성되어 상호 맞물림에 따라 상기 파쇄공간부로 유입된 재료스티로폼을 파쇄시키기 위한 한 쌍의 파쇄롤러; 및
    상기 각 파쇄롤러를 상호방향으로 회전시키기 위한 파쇄구동부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 이송부는,
    상기 파쇄롤러에서 파쇄된 알갱이형태의 스티로폼 재료를 상기 압축부로 이송시키도록 구비되는 이송덕트; 및
    상기 이송덕트로 바람을 송풍시켜 알갱이형태의 스티로폼 재료를 이송시키기 위한 송풍팬;을 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 포집부는,
    상기 이송덕트를 따라 이송되는 알갱이형태의 스티로폼 재료를 포집하기 위한 포집공간부가 형성되는 포집프레임; 및
    통풍 가능한 재질로 제작되어 상기 포집프레임과 함께 포집공간부를 형성하여 이송되는 바람은 통과되어 배출되고, 알갱이형태의 스티로폼 재료만 걸려 포집되기 위한 포집부재;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 유입부는,
    상기 포집공간부와 연통되도록 내부에 유입공간부를 갖는 유입호퍼; 및
    상기 유입공간부의 하단부를 개폐하도록 유입호퍼에 형성되는 유입개폐부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 유입개폐부는,
    유입호퍼 하단부에 구비되는 유입개폐가이드;
    상기 유입개폐가이드를 따리 슬라이딩되어 상기 유입공간부의 하단부를 개폐하기 위한 유입개폐판; 및
    상기 유입개폐판을 이동시켜 상기 유입공간부의 하단부를 개폐시키기 위한 유입개폐구동부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 압축부는,
    내부에 압축공간부를 갖는 압축틀;
    상기 압축틀의 압축공간부에 위치되어 상기 유입수단에 의해 유입되는 알갱이형태의 스티로폼 재료를 가압하기 위한 압축판; 및
    상기 압축판을 이동시키기 위한 압축구동부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 메인배출부는,
    가압되는 스티로폼이 배출되는 것을 방지하도록 상기 압축틀의 단부에 위치되는 메인도어; 및
    상기 압축공간부가 개폐되도록 상기 메인도어를 이동시키는 메인구동부;를 포함하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 기체배출부는,
    복수의 기체배출공으로, 상기 압축틀에 구비되어 압축공간부에 존재하는 기체를 외부로 배출시키는 것을 특징으로 하는 비가열식 스티로폼 제조장치.
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