KR20180113736A - 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법과 그 수단 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전자기기(휴대폰, TV, 전자사전 등) 디스플레이 패널(LCD, PDA, PAP [0001] 등) 중 차세대 유망 제품인 커브형 패널(일정한 곡률로 꺽기거나 휘어진 글라스)에 얇은 필름(보호필름, 터치필름 등) 부착시, 탄성체의 체적변위를 이용하여 더욱 정밀하고 효과적으로 시행할 수 있는 새로운 방법 및 수단에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 각 변 중 2개소 이상에 일정한 크기의 곡률(11)로 휘어진 절곡부(12)가 형성되고, 방향이 서로 다른 2개의 절곡부(12)가 만나는 부위에는 패널측 코너부(20)가 형성되어 있는 커브형 패널(10) 중, 상기 절곡부(12)의 내면 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착할 때, 일정한 가압력으로 누르면 체적이 변화되고 그 가압력을 해제하면 원상태로 복원되는 합성수지 탄성체(100)의 체적변위를 이용하여 필름을 부착하는 것이다.

Description

합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법과 그 수단{Method and apparatus for attaching a film to a curved panel using volume displacement of a synthetic resin elastic body}
본 발명은 전자기기(휴대폰, TV, 전자사전 등) 디스플레이 패널(LCD, PDA, PAP [0001] 등) 중 차세대 유망 제품인 커브형 패널(일정한 곡률로 꺽기거나 휘어진 글라스)에 얇은 필름(보호필름, 터치필름 등) 부착시, 탄성체의 체적변위를 이용하여 더욱 정밀하고 효과적으로 시행할 수 있는 새로운 방법 및 수단에 관한 것이다.
통상 전자기기(휴대폰, TV, 전자사전 등) 디스플레이 패널(LCD, PDA, PAP 등)의 외측면에는, 패널의 표면을 안전하면서 용이하게 보호하거나 지문을 방지할 목적으로 마이크로 단위로 얇게 만들어지는 POL, FRP 등의 보호필름을 부착하는 것과,
터치용 패널의 내측 표면에 터치에 관련한 인식 및 센서의 역할이 가능하도록 스퍼터링으로 인듐주석산화물(ITO)이 형성된 투명 도전성 필름을 부착시키는 것 또한 보편화가 되어 있다.
그리고 최근 터치용 패널은, 단순히 수평형에 비해 시각적인 몰입감을 더욱 높이고 수요자의 선호도에 따라 스크린의 형태적 변화를 주도할 목적으로 패널 전체를 원만하게 휘어진 곡면 또는 휨형 터치 패널로 제조하거나,
또는 휴대폰용 터치패널의 경우, 터치할 수 있는 영역을 휴대폰의 좌,우 측면은 물론 전,후면 등으로 크게 확대할 목적으로 그 가장자리의 변쪽 부분에 일정한 곡률 및 경사각으로 꺽어진 절곡부를 포함하는 커브형 터치패널로 제조하는 경향이 두드러지고 있다.
한편, 커브형 터치패널에 필름을 부착하는 특허관련선행문헌인 특허등록 제10-1643821호(커브형 글라스의 필름 부착장치)는,
"양측 가장자리의 변쪽 부분에 일정한 곡률 및 경사각으로 꺽어진 절곡부가 형성된 커브형 터치 패널(10)의 내면 또는 외면에 얇은 필름(F)을 효과적으로 부착할 수 있도록 하는 커브형 글라스의 필름 부착장치(A)를 구성함에있어서, 하부에는 피부착물인 필름을 상부에 대응되는 패널(10)에 밀착하여 정밀하면서 용이하게 부착이 되도록 하는 탄성박판의 휨을 이용한 롤링-슬라이드 타입 필름대응장치(1000)가 설치되고, 그 상부에는 필름이 부착될 매체인 커브형 패널을 용이하게 고정시킨 상태에서 상,하,좌,우 전방향으로의 3차원적 대응이 가능하여 어떠한 형태의 패널에도 상관없이 완벽한 필름의 부착이 가능할 수 있도록 하는 3차원 구동형 패널대응장치(2000)를 설치한 것과; 하부에 설치되는 상기 탄성박판의 휨을 이용한 롤링-슬라이드 타입 필름대응장치(1000)는,승하강모터의 정역회전구동에 따라 승하강 가능한 승하강플레이트(1200)가 구성되고, 상기 승하강플레이트(1200)의 양측에는 일정한 간격이 유지되는 동시에 어느 하나 이상은 좌우로 슬라이드 동작이 가능한 좌,우측 탄성박판 고정유닛(1300)이 설치되며, 상기 좌,우측 탄성박판 고정유닛(1300) 사이에는 탄성박판(1400)의 양끝단부가 각각 고정되고, 상기 좌,우측 탄성박판 고정유닛(1300) 중 어느하나의 후측에는 상기 탄성스프링(1500)이 구성되며, 상기 탄성박판(1400)이 걸쳐진 상기 좌,우측 탄성박판 고정유닛(1300) 사이의 승하강플레이트(1200)에는 상기 탄성박판(1400)을 위로 밀어올려서 팽팽하게 하는 동시에 일정한 곡률로 휨을 발생시키면서 모터 또는 실린더의 작동에 따라 좌우왕복운동이 가능한 탄성박판 휨발생용 롤러(1600)가 구비되고, 상기 승하강 플레이트(1200)의 하측에는 승하강플레이트(1200)의 상,하 위치를 자동으로 조절이 가능한 승하강구동장치(1800)가 설치된 것과; 상기 탄성박판 휨발생용 롤러(1600)는, 상기 승하강플레이트(1200) 상부에 구비되는 것으로, 모터 또는 실린더(1610)의 작동에 따라 회전되는 스크우류(1620)에 슬라이드 이송블럭(1630)이 구성되고, 상기 슬라이드 이송블럭(1630)의 상측에는 일정한 높이로 설정될 수 있는 지지대(1640)를 구성시킨 다음, 그 지지대(1640)의 끝단부에 구성되는 것과; 탄성반판(1500)의 저면을 위로 밀어올려서 롤링되는 상기 탄성박판 휨발생용 롤러(1600)의 일측에는, 상기 탄성박판 휨발생용 롤러(1600)와 함께 좌우 왕복운동하면서 위로 미는 상기 탄성박판 휨발생용롤러(1600)와 반대로 상기 탄성반판(1400)의 상면을 아래로 당기면서 롤링 및 안내가 이루어져 탄성박판의 휨 각도를 좁게로 맞출 수 있도록 하는 상기 탄성박판 휨 각도조절용 보조롤러(1700)를 선택적으로 추가로 더 설치될 수 있는 것과; 상기 탄성박판 휨 각도조절용 보조롤러(1700)는, 상기 탄성박판 휨발생용 롤러(1600)의 슬라이드 이송블럭(1630) 일측에 지지대(1710)를 구성한 다음 그 지지대(1710) 위로 결합 구성시시켜서, 상기 탄성박판 휨발생용롤러(1600)와 함께 좌우왕복운동이 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 커브형 글라스의 필름 부착장치." 로 되어 있다.
그러나, 위 특허선행문헌인 특허등록 제10-1643821(커브형 글라스의 필름 부착장치)는,
필름부착시 탄성박판의 휨을 이용한 롤링-슬라이드 타입으로 이루어지기 때문에, 롤링에 의하여 가능한 정도인 곡률 및 그 R의 크기를 갖는 경우에는 가능할 수 있지만, 패널에 형성되어 있는 곡률과 그 R의 크기가 매우 작아 롤링으로 필름을 부착하는 것이 용이하지 않는 경우에는, 부착작업 자체를 시행할 수 없는 문제점이 있다.
더군다나, 도면과 같이 한쪽의 곡률부가 다른 한쪽의 곡률부가 서로 만나는 커부형 코너부의 경우에는, 필름부착작업이 사실상 불가능하기 때문에, 별도의 기구를 이용하여 정밀하게 눌러서 밀착시키는 추가공정(상당한 비용과 시간 등이 추가로 투여됨)이 요구될 뿐 아니라, 추가 공정을 시행하더라도 곡률과 그 R의 크기가 매우 작은 경우에는 정밀하게 부착시키는 것이 상당히 까다로웠던 문제점이 있었다.
특허등록 제10-1643821호(커브형 글라스의 필름 부착장치)
이에 본 발명에서는 지금까지 한 번도 시도된 바 없는 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용하여 필름을 부착함에 따라, 패널의 곡률 크기가 매우 작다고 하더라도 완벽한 밀착성으로 정밀한 부착이 가능할 뿐 아니라, 이를 달성하는데 필요한 구성과 공정이 매우 간단하고 저렴하기 때문에 커브형 패널의 생산성과 품질증대에도 크게 일조할 수 있는 새로운 커브형 패널의 필름부착방법을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적과제로서 완성한 것이다.
위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 각 변 중 2개소 이상에 일정한 크기의 곡률(11)로 휘어진 절곡부(12)가 형성되고, 방향이 서로 다른 2개의 절곡부(12)가 만나는 부위에는 패널측 코너부(20)가 형성되어 있는 커브형 패널(10) 중, 상기 절곡부(12)의 내면 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착할 때, 일정한 가압력으로 누르면 체적이 변화되고 그 가압력을 해제하면 원상태로 복원되는 합성수지 탄성체(100)의 체적변위를 이용하여 필름을 부착하는 것을 그 특징적 요지로 하였다.
이상과 같은 본 발명의 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법과 그 수단은, 지금까지 한 번도 시도된 바 없는 합성수지 탄성체(100)의 체적변위를 이용하여 커브형 패널(10)에 형성된 절곡부(12) 내의 곡률(11)면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착하기 때문에, 기존과 같이 롤링기법(롤러사용)으로는 한계가 있는 작은 크기의 곡률(11)에도 보다 효과적으로 밀고 들어가면서 필름을 정밀하게 밀착하여 부착이 가능하고, 이러한 이점에도 불구하고 그 수단 및 방법이 오히려 더욱 저렴하면서도 간단하게 이루어질 수 있는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 발명이다.
도 1~도 2는 본 발명에서 제시된 커브형 패널을 도시한 예시도
도 3은 본 발명에서 제시한 합성수지 탄성체(100)의 단면 예시도
도 4는 본 발명에서 제시한 합성수지 탄성체(100)를 저면에서 바라본 사시도
도 5~8은 본 발명에서 제시한 합성수지 탄성체(100)를 이용하여 필름을 부착하는 과정을 나타낸 각 예시도
본 발명의 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법 및 그 수단은, 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
즉, 본 발명은 각 변 중 2개소 이상에 일정한 크기의 곡률(11)로 휘어진 절곡부(12)가 형성되고, 방향이 서로 다른 2개의 절곡부(12)가 만나는 부위에는 패널측 코너부(20)가 형성되어 있는 커브형 패널(10) 중, 상기 절곡부(12)의 내면 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착할 때,
일정한 가압력으로 누르면 체적이 변화되고 그 가압력을 해제하면 원상태로 복원되는 합성수지 탄성체(100)의 체적변위를 이용하여 필름을 부착하는 것을 그 특징적 요지로 하였다.
상기 합성수지 탄성체(100)는, 외부에서 힘이 가해지면 찌그러지거나 늘어나는 등 체적의 변형을 일으키고, 그 힘이 제거되면 원래의 형태로 되돌아가는 신축 또는 탄성을 가진 물체이면서 합성수지로 제조된 물체를 의미하는 것으로,
이에 포함될 수 있는 상기 합성수지 탄성체(100)의 종류로는, 현존하는 합성수지 중 어느 정도의 탄성 또는 신축성을 갖는 생고무(raw rubber), 합성고무(Synthetic rubber), 고무유도체(Rubber derivative), 가황고무(Vulcanized rubber), 실리콘(silicon), 실리콘고무(Silicone rubber), 라텍스(Latex), 우레탄(urethane) 등이 선택될 수 있다.
그리고 상기 합성수지 탄성체(100)는, 별도의 가압장치(200, 프레스나 기타 유, 공압실린더 등)에 의해 상당한 가압력으로 누를 수 있는 가압누름판(210)의 저면에 고정(접착제로 부착하는 방법 등에 위해 고정될 수 있음)됨에 따라, 필요한 경우 상기 가압장치(200) 및 가압누름판(210)에 의해 가압동작이 가능하게 된다.
이때 상기 가압장치(200)는 미도시된 장치들에 의해 상,하, 전, 후, 좌, 우측을 포함하는 모든 방향으로의 3차원 동작 및 이동이 가능함에 따라 상기 가압누름판(210)를 포함하는 상기 합성수지 탄성체(100)를 원하는 지점으로 신속, 정밀하게 이송하여 대응할 수 있고, 특히 상기 가압누름판(210)을 이용하여 상기 합성수지 탄성체(100)을 상,하로 눌러서 가압하는 데 주요한 기능을 담당한다.
따라서, 필름부착에 필요한 위치 및 부위에 상기 합성수지 탄성체(100)를 원하는 위치에 정확하게 대응시고 가압이 가능하도록 한다.
이러한 상태에서, 상기 절곡부(12)의 내면 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착하기 위해서는,
먼저, 도 5와 같이 피부착물 셋팅용 지그(200)에 상기 커브형 패널(10)을 필름 부착에 필요한 방향으로 안전하게 안착(내면이 위로 노출되도록)시키는 것이 선행이 되어야 하며,(커브형 패널 지그체 안착공정)
피부착물 셋팅용 지그에 상기 커브형 패널(10) 안착이 완료되면, 상기 절곡부(12)의 내면 또는 패널측 코너부(20)를 포함하는 상기 커브형 패널(10)의 내면 전체에 필름을 깔아서 대응시키고,(필름대응공정)
필름 대응이 완료되면, 통상의 필름부착수단(롤러 등)을 이용하여 평평한 평면부에 대응된 필름부터 우선적으로 부착을 하며,(평면부 필름부착 공정)
이 상태에서, 도 6에서 도시된 바와 같이 상기 합성수지 탄성체(100)를 커브형 패널(10)에 형성되어 있는 상기 커브형 절곡부(12) 또는 패널측 코너부(20)의 내벽으로부터 일정한 간극(L)이 유지된 지점(곡률이 시작되는 위치)의 바닥면에 대응(안착)하는 것으로부터 상기 합성수지 탄성체(100)를 이용한 실질적인 필름부착이 시작된다.(절곡부 또는 패널측 코너부 필름부착을 위한 합성수지 탄성체 대응공정)
이때 절곡부(12)의 내벽과 상기 합성수지 탄성체(100) 사이에 유지되어야하는 일정한 간극(L)은, 상기 합성수지 탄성체(100)이 눌려질 때 그 가압력에 따라 옆으로 늘어나는 체적 변화의 정도에 따라 정하여지는 것이기 때문에, 상기 합성수지 탄성체(100)의 재질 및 신축성과 탄성에 따라 조금씩 달라질 수 있다.
상기 커브형 절곡부(12) 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 상기 합성수지 탄성체(100)를 대응시키는 합성수지 탄성체 대응공정이 완료되면, 가압장치(200)로 상기 가압누름판(210)을 하방으로 강하게 누르면,
도 7에 도시된 바와 같이 가압력의 강도 및 상기 합성수지 탄성체(100)의 특성(재질, 신축성, 탄성 등)에 따라 상기 합성수지 탄성체(100)의 각 변쪽으로 체적이 밀리고 늘어나는 체적변위현상이 나타나면서,
상기 커브형 절곡부(12) 내면 또는 패널측 코너부(20)의 내면을 포함하는 일정 간극(L) 및 그 공간에 대하여 변위된 그 체적에 의해 채워지게 되고,
이러한 원인으로 상기 커브형 절곡부(12) 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 형성되어 있는 곡률(11) 및 거기에 대응된 필름에 보다 치밀하고 완벽한 형상 맞춤형으로 초정밀하게 밀착되는 효과를 제공하고,
결국, 상기 커브형 절곡부(12) 내면 또는 패널측 코너부(20) 내면에 필름의 완벽하고 우수한 부착성을 기대할 수 있게 되는 유용한 발명이다.(절곡부 또는 패널측 코너부의 필름부착공정)
이때 상기 합성수지 탄성체(100)에 가해지는 가압력은, 상기 합성수지 탄성체(100)의 재질과 탄성 및 신축성의 한계점을 충분히 고려한 상태에서 적절하게 시행되어야 한다.
그리고, 커브형 패널(10) 중 각 변부의 어느하나이상에 절곡부(12)만 형성되어 있음에 따라 상기 절곡부(12)의 내면에만 필름 부착할 경우에는, 이에 대응하는 상기 합성수지 탄성체(100)의 일측 변부만 상기 절곡부(12)의 내벽과 일정 간극(L)이 유지된 지점에 대응시켜 본 발명의 필름부착작업(합성수지 탄성체 가압+체적변위에 의한 필름부착)을 실행하면 된다.
그러나, 커브형 패널(10) 중 각 변부의 어느하나이상에 방향이 서로 다른(가로, 세로) 2개 이상의 절곡부(12)가 형성되고, 그 절곡부(12)가 서로 만나는 패널측 코너부(20)가 형성되어 있음에 따라 패널측 코너부(20) 내면에만 필름 부착이 요구되는 경우에는,
상기 합성수지 탄성체(100)의 탄성체 코너부(110)도 정밀한 지점에 위치시켜서 본 발명의 필름부착작업(합성수지 탄성체 가압+체적변위에 의한 필름부착)을 실행하면 된다.(도8 참조)
이때, 상기 탄성체 코너부(110)는, 방향이 서로 다른(가로방향 또는 세로방향) 2개의 커브형 절곡부(12) 및 그 절곡부(12)에 포함된 곡률(11)이 서로 만나면서 필름부착시 특히 까다로운 4/1 구형으로 이루어져 있기 때문에, 여기에 주지된 바와 같은 본 발명의 필름부착방법(합성수지 탄성체 가압+체적변위에 의한 필름부착)으로 필름을 부착하면,
도 5에 도시된 바와 같이 상기 패널측 코너부(110)의 공간내에 변위된 상기 합성수지 탄성체(100)가 그 체적변위에 의해 밀려 들어가면서 형상 맞춤형으로 채워지고, 초정밀한 밀착성과 필름에 대한 완벽한 부착성을 기대할 수 있음으로 보다 효과적이다,
이때, 상기 합성수지 탄성체(100) 중 상기 커브형 절곡부(12) 내측의 곡률(11)면에 대응하는 부위인 측면부 하단에는, 가압에 따른 체적 변위시 상기 곡률(11)에 좀 더 자연스럽고 호완적으로 밀착되도록 적절한 크기의 라운드(101)를 형성함이 바람직하고, 상기 라운드(101)는 가압시 늘어날 것을 고려하여 상기 커브형 패널(10) 절곡부(12)의 곡률(11) 보다 약간 작은 크기로 형성하는 것이 유리하다.
상기와 같이 합성수지 탄성체(100)의 각 변에 라운드(101)를 형성하면, 일측 변에 형성된 상기 라운드(101)와 다른 변에 형성된 또 다른 라운드(101)가 서로 만나는 상기 탄성체 코너부(110)에도 자연스럽게 패널측 코너부(110)에 대응하는 1/4 구형의 형상이 만들어질 수 있다.
10:커브형 패널 11:곡률
12:커브형 절곡부 20:패널측 코너부
100:합성수지 탄성체

Claims (6)

  1. 각 변 중 2개소 이상에 일정한 크기의 곡률(11)로 휘어진 절곡부(12)가 형성되고, 방향이 서로 다른 2개의 절곡부(12)가 만나는 부위에는 패널측 코너부(20)가 형성되어 있는 커브형 패널(10)의 상기 커브형 절곡부(12) 내면 또는 상기 패널측 코너부(20) 내면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착함에 있어서,

    일정한 가압력으로 누르면 체적이 변화되고 그 가압력을 해제하면 원상태로 복원되는 합성수지 탄성체(100)의 체적변위를 이용하여 부착하는 것을 특징으로 한 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 커브형 패널(10)의 커브형 절곡부(12) 또는 패널측 코너부(20)의 내벽면으로부터 일정한 간극(L) 만큼 유지된 지점에,
    상기 합성수지 탄성체(100)를 대응한 다음,
    가압장치(200) 및 가압누름판(201)을 이용하여 상기 합성수지 탄성체(100)의 상면을 위에서 아래방향으로 가압하고,
    이때 상기 합성수지 탄성체(100)의 측방으로 늘어나는 체적변위에 의해 상기 커브형 절곡부(12) 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 필름을 정밀하게 밀착될 수 있도록 한 것을 특징으로 한 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 커브형 패널(10)의 패널측 코너부(20)의 내측 벽면으로부터 일정한 간극(L) 만큼 유지된 지점에 상기 합성수지 탄성체(100)를 대응한 다음,
    가압장치(200) 및 가압누름판(201)을 이용하여 상기 합성수지 탄성체(100)의 상면을 위에서 아래방향으로 가압하고,
    이때 상기 합성수지 탄성체(100)의 측방으로 늘어나는 체적변위에 의해 상기 커브형 절곡부(12) 또는 패널측 코너부(20)의 내면에 필름을 정밀하게 밀착될 수 있도록 한 것을 특징으로 한 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착방법.
  4. 각 변 중 2개소 이상에 일정한 크기의 곡률(11)로 휘어진 절곡부(12)가 형성되고, 방향이 서로 다른 2개의 절곡부(12)가 만나는 부위에는 패널측 코너부(20)가 형성되어 있는 커브형 패널(10)의 상기 커브형 절곡부(12) 내면 또는 상기 패널측 코너부(20) 내면에 얇은 두께의 필름(F)을 부착하기 위한 커브형 패널의 필름부착수단에 있어서,

    위에서 아래로 가압하면 상,하로는 압축되는 반면 측방으로는 체적이 늘어나는 합성수지 탄성체(100)가 구성되고,
    상기 합성수지 탄성체(100)의 상부에는 위에서 아래로 누르는 가압력을 인가하는 가압장치(200)와 연계된 가압누름판(210)이 구성되는 것을 특징으로 하는 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착수단.
  5. 제 4항에 있어서,
    상성수지 탄성체(100)의 재질은,
    생고무(raw rubber), 합성고무(Synthetic rubber), 고무유도체(Rubber derivative), 가황고무(Vulcanized rubber), 실리콘(silicon), 실리콘고무(Silicone rubber), 라텍스(Latex), 우레탄(urethane) 중 어느 하나이상인 것을 특징으로 한 합성수지 탄성체의 적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착수단.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 합성수지 탄성체(100) 중 상기 상기 커브형 절곡부(12) 내측의 곡률(11)면에 대응하는 측면부 하단와,
    방향이 서로 다른 변과 변이 서로 만나는 상기 탄성체 코너부(110)에, 일정한 크기의 라운드(101)를 형성하는 것을 특징으로 한 합성수지 탄성체의 체적변위를 이용한 커브형 패널의 필름부착수단.





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CN110850632A (zh) * 2019-10-29 2020-02-28 深圳市德仓科技有限公司 液晶显示屏、背光模组及其制作方法
KR20200101810A (ko) 2019-02-20 2020-08-28 (주)디아이비 곡면형 윈도우 글라스의 필름 부착장치
KR20230034625A (ko) * 2021-09-03 2023-03-10 주식회사그린패키지솔루션 코팅된 펄프 용기의 제조방법

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