KR20180104891A - 산업용 스마트 정수기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정수기의 성능을 실시간으로 모니터링하고, 모니터링 결과에 따라 필터 클리닝을 자동 수행하여 필터 사용 기간을 연장하고, 필터교체 시기와 모니터링 결과를 관리자 단말에 알려주는 스마트 정수기에 관한 것이다.
본 발명의 스마트 정수기는 유량 변화, 차압뿐만 아니라 원수와 음용수의 전기전도도를 측정하여 필터(전처리 필터와 멤브레인)의 성능(막힘 정도, 수명 예측)을 보다 정확히 판단할 수 있다.
본 발명의 스마트 정수기는 주기적으로 필터 클리닝을 스스로 수행할 수 있으며, 또한, 측정된 필터 성능값을 토대로 플러싱과 리사이클링 시간과 횟수를 제어할 수 있으므로 필터 수명을 연장시킬 수 있다.
본 발명의 스마트 정수기는 게이트 네트워크와 와이파이 모듈을 구비함으로서 일반적으로 와이파이가 제공되지 않는 식당이나 사무실, 공장 작업장 등에서 다수의 사용자에게 와이파이를 무료로 제공할 수 있다.

Description

산업용 스마트 정수기{Industrial smart water purifier}

본 발명은 신업용 스마트 정수기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 정수기의 성능을 실시간으로 모니터링하고, 모니터링 결과에 따라 필터 클리닝을 자동 수행하여 필터 사용 기간을 연장하고, 필터교체 시기와 모니터링 결과를 관리자 단말에 알려주는 산업용 스마트 정수기에 관한 것이다.

정수기는 수돗물, 지하수 또는 약수와 같은 자연수(이하, "원수"라 함)를 여과하기 위한 장치로서, 다양한 종류의 필터를 이용하여 원수를 여과함으로써 원수에 포함된 이물질이나 유해물질을 제거하고 인체에 유익한 물질만이 포함되는 음용수를 제공한다.

일반적으로, 정수기는 일정한 기간 동안 사용하게 되면 정화능력이 현저하게 감소하여 주기적으로 필터 등의 소모성 자재 교체와, 장치가 정상적으로 동작하는지 유무를 확인하는 유지보수 관리가 필수적이다.

이러한, 정수기의 유지관리나 필터 교체는 관리자가 일정 시간마다 직접 정수기가 설치된 장소를 주기적으로 방문하여 동작상태 등을 점검하고, 필터의 교체 유무를 판단하고 있다.

하지만, 정수기는 사용 장소, 사용시간, 원수 오염도, 사용량 등의 사용조건에 따라 동일한 제품이라도 고장의 유무, 필터의 교체시기가 달라질 수 있다. 예를 들면, 물의 사용량이 많은 식당, 작업장, 사무실 등이나 원수의 오염도가 상대적으로 높은 장소에 설치된 정수기는 필터 교체주기를 단축할 필요가 있다.

최근 들어, 정수기의 부품 교체주기를 관리자의 방문 없이도 확인할 수 있는 시스템이나 장치가 개발되고 있다.

등록특허 10-0651629호는 가동 누적 시간을 감지하여 필터의 수명을 예측하여 이를 표시하는 역삼투 정수기의 필터교환시기 알림장치를 개시하고 있다.

등록특허 10-0836720호는 저수탱크로 유입되는 물의 유속으로부터 필터의 막힘 여부를 판단하는 필터교환시기 알림장치를 개시하고 있다.

공개특허 10-2005-0110815호는 정수기의 작동상태 및 관리상태 정보를 검출하여 이를 원격지의 관리서버에 전송하는 정수기 관리 시스템에 관한 내용이다.

하지만, 상기 등록특허나 공개특허들은 차압, 유속, 유량 등에 근거하여 필터교환 시기를 관리자나 사용자에게 단순히 알려(통보)주는 것으로 제한되어 있다.

본 발명은 필터교환시기를 통보하는 것뿐 아니라 유지관리를 스스로 수행할 수 있는 스마트 정수기를 제공하는 것이다.

본 발명은 필터 수명을 연장시켜 교체 주기를 늘릴 수 있는 스마트 정수기를 제공하는 것이다.

본 발명은 다수의 사용자에게 무선 와이파이를 제공할 수 있는 스마트 정수기를 제공하는 것이다.

하나의 양상에서 본 발명은

원수를 정화시키는 전처리 필터(10) ;

상기 전처리 필터 후단에 위치하고, 원수를 가압하는 가압펌프(20) ;

상기 가압펌프 후단에 위치하는 멤브레인 필터(30) ;

상기 멤브레인 전 후 단에 각각 설치된 전기 전도미터(40) ;

상기 멤브레인 전단의 압력 센서(50) ;

상기 멤브레인 후단의 유량 센서(60) ; 및

상기 전기 전도미터, 압력센서 및 유량센서의 데이터를 실시간으로 수신하여 설정된 기준값과 비교하여 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능을 판단하고, 상기 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능을 유무선 네트워크로 연결된 관리자 단말로 전송하고, 상기 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능에 따라 펌프와 자동밸브를 콘트롤하여 플러싱, 에어플러싱 및 리사이클링으로 이루어진 필터 클리닝 중 어느 하나 이상을 수행하는 제어모듈(70)을 포함하는 스마트 정수기에 관련된다.

본 발명의 스마트 정수기는 유량 변화, 차압뿐만 아니라 원수와 음용수의 전기전도도를 측정하여 필터의 성능(막힘 정도, 수명 예측)을 보다 정확히 판단할 수 있다.

본 발명의 스마트 정수기는 측정된 필터 성능을 토대로 필터 클리닝을 제어할 수 있으므로 필터 수명을 연장시킬 수 있다.

본 발명의 스마트 정수기는 게이트 네트워크와 와이파이 모듈을 구비함으로서 일반적으로 와이파이가 제공되지 않는 식당이나 사무실, 공장 작업장 등에서 다수의 사용자에게 와이파이를 무료로 제공할 수 있다.

도 1은 스마트 정수기의 구성을 나타내는 도면이다.
도 2와 도 3은 제어모듈의 작동을 보여주는 개략도이다.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시 태양을 도면을 들어 설명한다. 그러나 본 발명의 범위는 하기 실시 태양에 대한 설명 또는 도면에 제한되지 아니한다.

도 1은 산업용 스마트 정수기의 구성을 나타내는 도면이고, 도 2와 도 3은 제어모듈의 작동을 보여주는 개략도이다.

본 발명에서 산업용 정수기는 가정용 정수기와 차별하기 위한 용어로 사용되었다. 산업용 정수기는 물 사용량이 가정용에 비해 수배 이상 많거나 정수능력이 가정용보다 상대적으로 큰 정수 장치를 말한다. 산업용 정수기는 정수능력이 크므로 기업체의 생산 공장, 다수의 작업자가 있는 업무 공간, 대규모 식당 등에 사용될 수 있다.

도 1을 참고하면, 본 발명의 스마트 정수기는 전처리 필터(10, 10‘), 가압펌프(20), 멤브레인 필터(30), 전기 전도미터(40), 압력센서(50), 유량센서(60) 및 제어모듈(70)을 포함한다.

상기 전처리 필터는 원수로부터 입자성 물질을 여과함과 더불어 염소 또는 유기화학물질 등을 여과하도록 배관 상에 설치된다.

상기 전처리 필터는 원수에 포함된 비교적 큰 입자를 여과하기 위한 카트리지 필터(10)와, 상기 카트리지 필터(10)를 통과한 원수중에 함유된 염소 성분이나 냄새를 제거하기 위한 카본필터(10')를 포함할 수 있다.

상기 가압펌프(20)는 상기 전처리 필터 후단에 위치하고, 원수를 가압하여 멤브레인 필터(30)에 공급한다.

상기 멤브레인 필터(30)는 물속에 함유된 중금속이나 이온성 물질, 유기물 및 미생물 등을 제거한다. 상기 멤브레인 필터는 마이크로 필터레이션 멤브레인(정밀여과막), 울트라 필터레이션 멤브레인(한외여과막), 나노 필터레이션 여과막(나노여과막), RO 멤브레인(역삼투막) 등을 포함할 수 있다.

상기 멤브레인 필터(30)를 통과한 물은 저장탱크(100)에 저장된 후 사용자에게 음용수로서 공급되거나, 저장탱크를 거치지 않고 직접 사용자에게 제공될 수 있다.

본 발명의 정수기는 상기 멤브레인 전 후 단에 각각 설치된 전기 전도미터(40), 상기 멤브레인 전단의 압력 센서(50), 상기 멤브레인 후단의 유량 센서(60)를 포함한다.

상기 전기 전도미터(40), 압력센서(50) 및 유량센서(60)는 적절한 위치에 추가 설치될 수 있다.

상기 전기 전도미터(40)는 멤브레인 전 후 단에 설치되어 원수와 음용수의 전기전도도를 측정한다. 상기 전기 전도미터로는 공지되고 상용화된 전도미터를 제한 없이 사용할 수 있다. 전기전도도는, 먹는 물 수질검사기준에는 전기전도도 항목이 지정되어 있지 않지만 수질을 판단하는데 매우 중요한 항목으로서 무기물에 의한 수질오염을 나타내는 대표적인 항목이며, 전극 측정법을 이용하여 자동측정이 가능하며 물의 투명도나 이온물질을 가늠하는 지표가 된다. 상기 전기 전도도를 염 투과율(생산수 전도도/급수 전도도)로 표시할 수 있다.

상기 압력센서 50, 50'는 각각 멤브레인 필터 전단 또는 전처리 필터 전단에 설치되어 측정한 압력값을 실시간으로 상기 제어모듈(70)로 전송할 수 있다.

본 발명의 정수기는 상기 전처리 필터 전후단을 연결하는 바이패스 배관(80)과 상기 농축수 배관(31)에서 가압펌프 전단으로 연결되는 바이패스 배관(90)을 포함한다.

또한, 본 발명의 정수기는 원수와 농축수의 흐름을 자동 제어할 수 있는 자동밸브(300, 301, 302, 303, 304, 305)를 포함한다.

상기 제어모듈(70)은 전처리 필터나 멤브레인의 성능을 판정하고, 판정된 성능 및 에어 클리닝 상태를 관리자 단말로 전송하고, 상기 자동밸브와 가압펌프를 구동시켜 필터 수명 연장과 밀접한 관련이 있는 필터 클리닝을 제어할 수 있다.

본 발명에서 사용하는 용어인 전처리 필터나 멤브레인의 성능은 프로세서(71)에 의해 판정된 필터나 멤브레인의 상태(예를 들면, 정상 상태, 비정상 상태, 위험 상태, 교체(요청) 등을 나타낸다.

본 발명에서 사용하는 용어인 필터 클리닝은 하기에서 상술하는 플러싱, 에어플러싱 또는 리사이클링을 지칭한다.

본 발명에서 사용하는 용어인 정수기 작동상태는 정수기의 가동 상태(작동 또는 중단), 원수 유입량, 음용수 생산량, 필터 클리닝 상태 등을 지칭한다.

도 2를 참고하면, 상기 제어모듈(70)은 메모리부(71)와 프로세서(72)를 포함한다.

상기 메모리부(71)는 전기전도미터, 센서들로부터 수신받은 데이터를 저장하고, 멤브레인과 전처리 필터의 성능을 저장한다.

상기 프로세서(72)는 멤브레인과 전처리 필터의 성능을 판정하고, 펌프나 자동밸브를 개폐하며, 관리자 단말에 정수기 성능 및 작동 상태를 실시간으로 전송할 수 있다.

상기 정수기는 전면 또는 측면에 위치한 디스플레이부(73)를 포함할 수 있고, 상기 프로세서(72)는 멤브레인과 전처리 필터의 성능과 작동상태를 상기 디스플레이부(73)에 표시할 수 있다.

상기 관리자 단말은 정수기 성능 및 작동 상태를 상기 프로세서(72)로부터 실시간으로 전송받을 수 있다.

한편, 상기 관리자 단말은 정수기 유지관리 어플이나 관리 프로그램을 다운받아 실행할 수 있다. 상기 제어모듈(70)과 유무선 네트워크로 연결된 관리자 단말은 어플이나 관리 프로그램을 실행하여 상기 프로세서(72)의 필터 클리닝 조건(클리닝 시간, 횟수, 주기)을 변경하거나 정수기 생산 조건(원수 주입량, 음용수 생산량)을 조절할 수 있다.

상기 프로세서(72)는 하기와 같은 방법으로 멤브레인의 성능을 판정할 수 있다.

먼저, 소정의 원수량를 기준으로 필터 막힘 상태가 없는 초기 운전시(시운전 기간)의 압력, 생산유량(생산된 음용수) 및 전기전도도를 상기 센서(40, 50, 60)로부터 전송받아 기준값으로 설정한다. 예를 들면, 압력 기준값은 초기 시운전 기간 동안 측정된 압력값들의 평균값으로 설정될 수 있다.

상기 프로세서(72)는 소정 시간 간격으로 전송받는 압력, 유량 및 전기전도도 데이터를 설정된 기준값과 비교하여 전처리 필터와 멤브레인의 성능을 판단한다.

예를 들면, 상기 프로세서(72)는 압력센서 50으로부터 측정된 압력데이터가 기준값 대비 20% 이상 증가하는 경우 비정상 상태로 판정하며, 기준값 대비 30% 이상 증가하는 경우 위험 상태로, 40% 이상 증가하는 경우 멤브레인 필터 교체 시점이라고 판정할 수 있다.

또한, 상기 프로세서(72)는 압력센서 50'으로부터 측정된 압력데이터가 기준값 대비 30% 이상 증가하는 경우 비정상 상태로 판정하고, 기준값 대비 40% 이상 증가하는 경우 위험 상태로, 50% 이상 증가하는 경우 전처리 필터 교체 시점이라고 판정할 수 있다.

또한, 상기 프로세서(72)는 측정된 유량데이터가 기준값 대비 20% 이상 감소하는 경우 비정상 상태로 판정하고, 기준값 대비 30% 이상 감소하는 경우 위험 상태로, 50% 이상 감소하는 경우 멤브레인 필터 교체 시점이라고 판정할 수 있다.

또한, 상기 프로세서(72)는 측정된 전기전도도가 기준값 대비 15% 증가하는 경우 비정상 상태로 판정하고, 기준값 대비 30% 이상 증가하는 경우 위험 상태로, 40% 이상 증가하는 경우 멤브레인 필터 교체시점이라고 판정할 수 있다.

상기 프로세서(72)는 전기 전도도, 압력, 유량 데이터 값 중 어느 하나가 비정상상태, 위험상태, 또는 필터교체로 판정되는 경우, 관리자 단말로 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능을 통보할 수 있다.

한편, 상기 프로세서(72)는 전기 전도도, 압력, 유량 데이터 값들이 모두 정상상태로 판정되는 경우에도 관리자가 입력한 클리닝 시간, 횟수 및 주기에 따라, 자동밸브 및 가압 펌프를 온 오프시켜 필터 클리닝을 수행할 수 있다.

또한, 상기 프로세서(72)는 전기전도미터, 압력, 유량 데이터 값 중 어느 하나가 비정상상태로 판정되는 경우, 즉각적으로 전처리 필터, 멤브레인 필터의 플러싱, 에어플러싱 또는 리사이클링을 수행할 수 있으며, 또한, 필터 클리닝 수행주기를 단축시킬 수 있다.

또한, 상기 프로세서(72)는 전기전도미터, 압력, 유량 데이터 값 중 어느 하나가 위험상태로 판정되는 경우, 즉각적으로 전처리 필터와 멤브레인 필터의 플러싱과 리사이클링을 수행할 수 있으며, 플러싱과 리사이클링 수행주기를 더욱 단축시킬 수 있다. 또한, 상기 프로세서(72)는 상기 관리자 단말로 필터 등 부품의 교체를 신속히 요청하는 통지를 수행할 수 있다.

또한, 상기 프로세서(72)는 전기전도미터, 압력, 유량 데이터 값 중 어느 하나가 필터 교체라고 판정되는 경우, 자동밸브 300를 차단하여 정수기의 가동을 중지시킬 수 있다.

전처리 필터의 플러싱은 하기와 같이 수행될 수 있다.

상기 프로세스(72)는 상기 전처리 필터 전 후단의 자동밸브(300, 301)와 상기 가압펌프(20)에 닫힘 신호를 보내 자동밸브(300, 301)를 닫고 가압펌프를 오프(off)시키고, 상기 전처리 밸브의 바이패스관(80)에 설치된 자동밸브(302)와 상기 전처리 필터의 드레인 배관에 설치된 자동밸브(303)에 열림신호를 보내 상기 자동밸브를 열어주어 플러싱(flushing)한다.

상기 전처리 필터의 플러싱으로 통해 필터에 부착된 입자성 물질의 상당 부분을 드레인 시킬 수 있으므로, 전처리 필터의 효율을 높일 수 있다.

상기 프로세스(72)는 상기 나노 멤브레인의 농축수 배관(31)에 설치된 자동밸브(305)에 열림신호를 보내 상기 자동밸브(305)를 열어 농축수를 드레인시킬 수 있다(멤브레인의 플러싱).

멤브레인의 리사이클링은 하기와 같이 수행될 수 있다.

상기 프로세스(72)가 농축수를 드레인시킨 후, 상기 자동밸브(305)에 닫힘 신호를 보내 상기 자동밸브(305)를 잠그고, 상기 나노멤브레인의 바이패스 배관(90)에 설치된 자동밸브(304)에 열림신호를 보내 상기 자동밸브(304)를 열어 농축수를 리사이클링시킬 수 있다.

상기 농축수는 사이즈가 큰 박테리아, 바이러스, 유기물 등은 거의 제거되어 거의 포함되지 않고, 주로 다가 이온들이 함유되어 있다. 본 발명은 박테리아, 바이러스, 유기물이 제거된 농축수를 리사이클링 시킴으로서 나노멤브레인에 가해지는 부하를 상당부분 줄일 수 있다.

또한, 상기 프로세스(72)는 상기 나노멤브레인에 에어 플러싱(air flushing)을 주기적으로 수행할 수 있으며, 또한, 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능 판정(비정상상태, 위험상태 등)에 따라 에어 플러싱을 추가하여 실시할 수 있다.

도 1을 참고하면, 상기 스마트 정수기는 상기 멤브레인 전단의 유입부로 연결되는 공기 주입 배관(A)과 상기 배관에 위치하는 자동밸브(601)를 포함할 수 있다.

상기 에어 플러싱은 상기 프로세스(72)가 자동밸브 601, 305을 열어 주는 것으로 수행될 수 있다. 자동밸브 601, 305가 열리면, 압축공기(1kg/cm2 이상)가 상기 공기주입 배관(A)를 통해 멤브레인에 주입된 후 농축수 배관(31)을 통해 드레인된다. 이 때, 압축공기는 멤브레인 Feed Space에 부착되어 있던 입자, 미생물과 슬라임(slime)을 배출시킬 수 있다.

또한, 상기 멤브레인의 플러싱과 에어플러싱은 동시에 수행될 수 있다. 이 경우, 원수(액체)와 고압의 에어가 멤브레인으로 주입되면서 에어와 원수의 혼합에 의한 유동(turbulence)이 커지고 결과적으로 멤브레인에 압착되어 있는 입자나 미생물의 제거가 좀 더 용이하게 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명은 전처리 필터의 에어플러싱을 자동으로 수행할 수 있다. 도 1을 참고하면, 상기 스마트 정수기는 상기 전처리 필터 후단의 배관에 유입부로 연결되는 공기 주입 배관(B)과 상기 배관에 위치하는 자동밸브(600)을 포함할 수 있다.

상기 에어 플러싱은 상기 프로세스(72)가 자동밸브 300, 301, 302를 잠그고, 303과 600을 열어 주는 것으로 수행될 수 있다.

또한, 상기 전처리 필터의 플러싱과 에어플러싱이 동시에 수행될 수 있다. 상기 프로세스가 자동밸브 300, 301을 잠그고, 자동밸브 302, 303과 600을 열어주면 압축공기(1kg/cm2 이상)와 원수가 전처리 필터에 역으로 주입될 수 있다.

이 경우, 원수(액체)와 고압의 에어가 전처리 필터에 주입되면서 에어와 원수의 혼합에 의한 유동(turbulence)이 커지므로 이물질 제거가 매우 효과적으로 이루어질 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 스마트 정수기는 전처리 필터와 멤브레인의 플러싱, 에어플러싱, 리사이클링을 주기적 또는 멤브레인의 성능 판정(비정상상태, 위험상태 등)에 따라 스스로 수행할 수 있으므로 종래 정수기에 비해 멤브레인 필터의 수명을 수 배 이상 연장시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 스마트 정수기는 필터 클리닝과 이에 따른 유지관리를 관리 인력 없이 수행할 수 있으므로 보다 경제적이고 효율적이다.

도 3을 참고하면, 본 발명의 정수기는 네트워크 게이트 웨이(110)와 와이파이 모듈(120)을 추가로 포함할 수 있다.

상기 제어모듈(70), 네트워크 게이트웨이(110) 및 와이파이 모듈(120) 등은 PCB 보드에 형성된다.

상기 네트워크 게이트웨이(110)는 근거리통신망(LAN)의 인터넷망이 연결되는 이더넷 포트를 구비하고, 상기 와이파이 모듈(120)과 주고받는 각종 데이터 등이 임시 저장되는 메모리를 구비할 수 있다.

상기 네트워크 게이트웨이(110)는 라우터일 수 있다.

상기 와이파이 모듈(120)은 외부 사용자 단말기와 무선으로 데이터를 송수신하는 송신부, 수신부를 구비하고, 네트워크 게이트웨이(120) 등과 데이터를 주고 받을 수 있는 통신부를 포함할 수 있다.

본 발명의 스마트 정수기는 게이트 네트워크와 와이파이 모듈을 구비함으로서 일반적으로 와이파이가 제공되지 않는 식당이나 사무실, 공장 작업장 등에서 다수의 사용자에게 와이파이를 무료로 제공할 수 있다.

또한, 스마트 정수기는 근거리에 있는 관리자 단말에 무선으로 필터 성능 및 작동 상태를 실시간으로 전송할 수 있고, 상기 관리자 단말도 무선으로 상기 정수기의 필터 성능 및 작동 상태를 확인하고 클리닝 조건 및 작동상태를 콘트롤 할 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 구현예를 예로 들어 상세하게 설명하였으나, 이러한 설명은 단순히 본 발명의 예시적인 실시예를 설명 및 개시하는 것이다. 당업자는 본 발명의 범위 및 요지로부터 벗어남이 없이 상기 설명 및 첨부 도면으로부터 다양한 변경, 수정 및 변형예가 가능함을 용이하게 인식할 것이다.

Claims (4)

1. 원수를 정화시키는 전처리 필터(10) ;
   상기 전처리 필터 후단에 위치하고, 원수를 가압하는 가압펌프(20) ;
   상기 가압펌프 후단에 위치하는 멤브레인 필터(30) ;
   상기 멤브레인 전 후 단에 각각 설치된 전기 전도미터(40) ;
   상기 멤브레인 전단의 압력 센서(50) ;
   상기 멤브레인 후단의 유량 센서(60) ; 및
   상기 전기 전도미터, 압력센서 및 유량센서의 데이터를 실시간으로 수신하여 설정된 기준값과 비교하여 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능을 판단하고, 상기 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능을 유무선 네트워크로 연결된 관리자 단말로 전송하고, 상기 전처리 필터 또는 멤브레인의 성능에 따라 펌프와 자동밸브를 콘트롤하여 플러싱, 에어플러싱 및 리사이클링으로 이루어진 필터 클리닝 중 어느 하나 이상을 수행하는 제어모듈(70)을 포함하는 스마트 정수기.
2. 제 1항에 있어서, 상기 제어모듈(70)은 상기 전처리 필터 전 후단의 자동밸브(300, 301)와 상기 가압펌프(20)에 닫힘 신호를 보내 자동밸브(300, 301)와 가압펌프를 오프(off)시키고, 상기 전처리 밸브의 바이패스관(80)에 설치된 자동밸브(302)와 상기 전처리 필터의 드레인 배관에 설치된 자동밸브에 열림신호를 보내 상기 자동밸브를 열어 상기 전처리 필터를 플러싱(flushing)하고,
   상기 제어모듈(70)은 상기 나노 멤브레인의 농축수 배관에 설치된 자동밸브(305)에 열림신호를 보내 상기 자동밸브(305)를 열어 농축수를 드레인시키는 것을 특징으로 하는 스마트 정수기.
3. 제 2항에 있어서, 상기 제어모듈(70)은 상기 나노 멤브레인의 성능이 기준값 미만으로 판정되면,
   농축수를 드레인시킨 후, 상기 자동밸브(305)에 닫힘 신호를 보내 상기 자동밸브(305)를 잠그고, 상기 나노멤브레인의 바이패스 배관(90)에 설치된 자동밸브(304)에 열림신호를 보내 상기 자동밸브(305)를 열어 농축수를 리사이클링시키는 것을 특징으로 하는 스마트 정수기.
4. 제 1항에 있어서, 스마트 정수기는
   근거리 통신망에 연결되는 이더넷 포트를 구비하는 네트워크 게이트 웨이, 사용자 단말기나 관리자 단말기와 무선으로 데이터를 송수신하는 와이파이 모듈을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 정수기.
   
   
   

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