KR20180102239A - 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따르면, 표시 영역과 비표시 영역을 포함하는 기판; 상기 기판의 상기 표시 영역 상에 배치된 복수의 화소들; 및 상기 화소들 상에 제공되어 상기 화소들을 커버하고, 제1 영역 및 상기 제1 영역과 상이한 제2 영역을 갖는 봉지층을 적어도 하나 포함하고, 상기 봉지층 중 적어도 하나는 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖고, 상기 제2 영역 상에 제공된 상기 봉지층의 두께와 상기 제1 영역 상에 제공된 상기 봉지층의 두께의 비는 0.95 내지 1.0인 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
Description
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 봉지층을 포함하여 고품질의 영상을 출력하는 표시 장치에 관한 것이다.
유기 발광 소자(organic light emitting device)는 복수의 화소를 구비한다. 각각의 화소는 한 쌍의 전극 및 상기 전극 사이에 개재된 유기 복합층을 구비하는데, 상기 전극에 전류를 흘려주면, 상기 전극을 통하여 주입된 전자와 정공이 유기 복합층에서 결합하면서 빛이 발생할 수 있다. 이러한 유기 발광 소자는 경량이며, 부품이 간소하고 간단한 제작공정으로 만들 수 있는 구조를 갖고 있으며, 고화질에 광시야각을 확보하고 있다. 또한, 유기 발광 소자는 고색순도 및 동영상을 구현할 수 있고, 저소비 전력, 저전압 구동으로 휴대용 전자기기에 적합한 전기적 특성을 갖고 있다. 유기 발광 소자는 외부로부터의 불순물이 화소로 유입되는 것을 막기 위해 봉지층을 구비할 수 있다.
본 발명은 화면 품질이 우수한 표시 장치 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 표시 영역과 비표시 영역을 포함하는 기판; 상기 기판의 상기 표시 영역 상에 배치된 복수의 화소들; 및 상기 화소들 상에 제공되어 상기 화소들을 커버하고, 제1 영역 및 상기 제1 영역과 상이한 제2 영역을 갖는 봉지층을 적어도 하나 포함하고, 상기 봉지층 중 적어도 하나는 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖고, 상기 제2 영역 상에 제공된 상기 봉지층의 두께와 상기 제1 영역 상에 제공된 상기 봉지층의 두께의 비는 0.95 내지 1.0인 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 영역은 상기 표시 영역의 가장자리를 따라 제공되고, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역으로 둘러싸인 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 영역의 폭은 상기 제1 영역의 폭보다 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 영역 상에 제공된 상기 봉지층은, 평면상에서 볼 때 상기 표시 영역의 가장자리에 가까운 곳에 위치할 수록 두께가 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 영역 내에 제공된 상기 봉지층은 상기 기판과 평행한 평탄면을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 봉지층은 3층 이상의 복층으로 제공되고, 상기 봉지층 중 적어도 하나는 유기 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 봉지층은 무기 물질을 포함하는 제1 봉지층, 유기 물질을 포함하는 제2 봉지층, 및 무기 물질을 포함하는 제3 봉지층이 순차적으로 적층된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 봉지층은 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제3 봉지층은 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖고, 상기 제2 봉지층은 2.5㎛ 이상의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 봉지층과 상기 제3 봉지층의 적어도 일부는 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 영역의 상기 봉지층을 투과한 광과 상기 제2 영역의 상기 봉지층을 투과한 광의 휘도차는 2% 이하인 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
상기 화소는 적색, 녹색, 청색, 백색, 및 황색 중에서 선택된 적어도 하나의 색의 광의 파장 대역을 갖는 광을 출사할 수 있고, 상기 제1 영역의 상기 봉지층을 투과한 광과 상기 제2 영역의 상기 봉지층을 투과한 광의 색 편차는 0.001 이하인 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 화소는 상기 기판 상에 제공되는 제1 전극; 상기 제1 전극 상에 제공되는 발광층; 및 상기 발광층 상에 제공되는 제2 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 전극은 애노드(anode)이고, 상기 제2 전극은 캐쏘드(cathode)인 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역은 상기 표시 영역 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 봉지층 중 적어도 일부는 상기 비표시 영역 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 비표시 영역 상에 제공된 상기 봉지층은 무기 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 색 편차 및 휘도 차이가 없고 화면 품질이 우수한 영상을 출력할 수 있는 표시 장치가 제공될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1에 따른 표시 장치를 I-I'로 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3a는 종래 기술에 따른 봉지층의 두께를 도시한 그래프이다.
도 3b 내지 3d는 도 3a의 표시 장치의 위치에 따른 휘도와 색 좌표 거동을 도시한 그래프이다.
도 4는 표시 장치가 적색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 화소에 따른 표시 장치의 휘도 거동을 도시한 그래프이다.
도 5a 내지 5b는 표시 장치가 백색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 화소에 따른 표시 장치의 색 좌표 거동과 휘도 거동을 도시한 그래프이다.
도 6a 내지 도 6b는 제1 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다.
도 7a 내지 도 7b는 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다.
도 8a 내지 도 8b는 제3 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다.
도 2는 도 1에 따른 표시 장치를 I-I'로 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3a는 종래 기술에 따른 봉지층의 두께를 도시한 그래프이다.
도 3b 내지 3d는 도 3a의 표시 장치의 위치에 따른 휘도와 색 좌표 거동을 도시한 그래프이다.
도 4는 표시 장치가 적색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 화소에 따른 표시 장치의 휘도 거동을 도시한 그래프이다.
도 5a 내지 5b는 표시 장치가 백색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 화소에 따른 표시 장치의 색 좌표 거동과 휘도 거동을 도시한 그래프이다.
도 6a 내지 도 6b는 제1 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다.
도 7a 내지 도 7b는 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다.
도 8a 내지 도 8b는 제3 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 어느 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 상(on)에 형성되었다고 할 경우, 상기 형성된 방향은 상부 방향만 한정되지 않으며 측면이나 하부 방향으로 형성된 것을 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
본 명세서에서 '상면'과 '하면'은 본 발명의 기술적 사상을 이해하기 쉽도록 설명하기 위하여 상대적인 개념으로 사용된 것이다. 따라서, '상면'과 '하면'은 특정한 방향, 위치 또는 구성 요소를 지칭하는 것이 아니고 서로 호환될 수 있다. 예를 들어, '상면'이 '하면'이라고 해석될 수도 있고 '하면'이 '상면'으로 해석될 수도 있다. 따라서, '상면'을 '제1'이라고 표현하고 '하면'을 '제2'라고 표현할 수도 있고, '하면'을 '제1'로 표현하고 '상면을 '제2'라고 표현할 수도 있다. 그러나 하나의 실시예 내에서는 '상면'과 '하면'이 혼용되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 도시한 평면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 기판(SUB), 상기 기판(SUB) 상에 제공된 화소들(PXL), 및 상기 화소들(PXL)에 연결된 배선부를 포함한다. 상기 배선부는 데이터 라인(DL)을 비롯하여, 게이트 라인, 스캔 라인 및 전원 라인 등을 포함한다.
기판(SUB)은 표시 영역(DA)과 표시 영역(DA)의 적어도 일측에 제공되는 비표시 영역(NDA)을 포함한다.
기판(SUB)은 대략적으로 사각형 형상, 그 중에서도 직사각 형상을 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 기판(SUB)은 제1 방향(DR1)으로 서로 평행한 한 쌍의 단변들과 제2 방향(DR2)으로 서로 평행한 한 쌍의 장변들을 포함할 수 있다.
그러나, 기판(SUB)의 형태는 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형태를 가질 수 있다. 예를 들어 기판(SUB)은 직선의 변을 포함하는 닫힌 형태의 다각형, 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 원, 타원, 등, 직선과 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 반원, 반타원, 등 다양한 형태로 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 기판(SUB)이 직선으로 이루어진 변을 갖는 경우, 상기 각 형태의 모서리 중 적어도 일부는 곡선으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)이 직사각 형태를 가질 때, 서로 인접한 직선 변들이 만나는 부분이 소정 곡률을 가지는 곡선으로 대체될 수 있다. 즉, 직사각 형태의 꼭지점 부분은 서로 인접한 그 양단이 서로 인접한 두 직선 변들에 연결되고 소정의 곡률을 갖는 곡선 변으로 이루어질 수 있다. 상기 곡률은 위치에 따라 달리 설정될 수 있다. 예를 들어, 상기 곡률은 곡선이 시작되는 위치 및 곡선의 길이 등에 따라 변경될 수 있다.
표시 영역(DA)은 복수의 화소들(PXL)이 제공되어 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(DA)은 기판(SUB)의 형태에 대응하는 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 표시 영역(DA)은 기판(SUB)의 형태와 마찬가지로 직선의 변을 포함하는 닫힌 형태의 다각형, 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 원, 타원, 등, 직선과 곡선으로 이루어진 변을 포함하는 반원, 반타원, 등 다양한 형태로 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 표시 영역(DA)이 직선으로 이루어진 변을 갖는 경우, 상기 각 형태의 모서리 중 적어도 일부는 곡선으로 이루어질 수 있다.
화소들(PXL)은 기판(SUB)의 표시 영역(DA) 상에 제공된다. 각 화소(PXL)는 영상을 표시하는 최소 단위로서 복수 개로 제공될 수 있다. 화소들(PXL)은 백색광 및/또는 컬러광을 출사할 수 있다. 각 화소(PXL)는 적색, 녹색, 및 청색 중 어느 하나의 색을 출사할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 백색, 황색, 시안, 마젠타 등의 색을 출사할 수 있다.
화소들(PXL)은 유기 발광층을 포함하는 발광 소자일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 발명의 개념이 유지되는 한도 내에서 다양한 형태로 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 영역(A2)은 표시 영역(DA)의 가장자리를 따라 제공되고, 제1 영역(A1)은 제2 영역(A2)으로 둘러싸일 수 있다. 이때 표시 영역(DA)의 가장자리란 표시 영역(DA)의 끝단 및 끝단과 인접한 표시 영역을 의미한다. 제2 영역(A2)은 표시 영역(DA)의 가장자리에 배치된다. 가장자리의 폭은 봉지층의 두께와 표시 영역(DA) 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께 변화 양상에 따라 달라질 수 있다. 제2 영역(A2)은 표시 영역(DA) 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께 변화가 상대적으로 큰 영역을 의미할 수 있다. 반면, 제1 영역(A1)은 표시 영역(DA) 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께 변화가 상대적으로 작은 영역을 의미할 수 있다. 따라서, 가장자리의 폭 또는 제2 영역(A2)의 폭(W2)은 표시 영역(DA) 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께 변화에 따라 달라질 수 있는 것이다.
제2 영역(A2)이 표시 영역(DA)의 가장 자리를 따라 제공될 경우, 제2 영역(A2)은 제1 영역(A1)의 끝단과 표시 영역(DA)의 끝단 사이에 제공될 수 있다. 따라서, 제2 영역(A2)은 가운데가 비어있는 고리 형태일 수 있다. 이때 고리의 형태는 표시 영역(DA)의 형태 및 제1 영역(A1)의 형태에 따라 달라질 수 있다. 예컨대, 표시 영역(DA)과 제1 영역(A1)이 모두 원의 형태를 가질 경우, 제2 영역(A2)은 도넛과 같은 원형 고리 형태일 수 있다. 또한, 도 1에 도시된 것과 같이 표시 영역(DA)과 제1 영역(A1)이 모두 직사각형의 형태일 경우, 제2 영역(A2)은 사각 고리 형태일 수 있다.
제2 영역(A2)의 형태는 대칭 또는 비대칭일 수 있다. 제2 영역(A2)의 형태가 비대칭일 경우, 제2 영역(A2)의 폭, 즉 제1 영역(A1)의 끝단으로부터 표시 영역(DA)의 끝단까지의 최단 거리는 위치에 따라 달라질 수 있다. 다만, 제2 영역(A2)이 대칭 또는 비대칭인 경우 모두, 제2 영역(A2)의 폭(W2)은 제1 영역(A1)의 폭(W1) 보다 작을 수 있다. 따라서, 표시 영역(DA) 중 제2 영역(A2)이 차지하는 평면상 넓이는 표시 영역(DA) 중 제1 영역(A1)이 차지하는 평면상 넓이보다 작다.
도 2는 도 1에 따른 표시 장치를 I-I'로 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 영역(DA)과 비표시 영역(NDA)을 포함하는 기판(SUB), 기판(SUB)의 표시 영역 상에 배치된 복수의 화소들(PXL), 및 화소들(PXL) 상에 제공되어 화소들(PXL)을 커버하고, 제1 영역(A1) 및 상기 제1 영역(A1)과 상이한 제2 영역(A2)을 갖는 봉지층(SL)을 적어도 하나 포함한다.
봉지층(SL)은 화소(PXL) 상에 제공되어, 화소(PXL)를 커버한다. 따라서, 봉지층(SL)은 화소(PXL) 내부로 수분 또는 공기 등이 침투하는 것을 방지한다. 아울러, 봉지층(SL)은 탄성 또는 가요성을 가질 수 있는 바, 외부의 충격으로부터 화소(PXL)를 보호할 수 있다. 봉지층(SL)은 단층 또는 복층으로 제공될 수 있다.
봉지층(SL)이 복층으로 제공되는 경우, 봉지층(SL)은 3층 이상의 복층으로 제공되고, 상기 봉지층(SL) 중 적어도 하나는 유기 물질을 포함할 수 있다. 특히, 상기와 같은 경우 유기 물질을 포함하는 봉지층(SL)은 복층의 봉지층(SL) 중 내부에 위치한 봉지층(SL)일 수 있다. 도 2의 경우를 참고하면, 제2 봉지층(SL2)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 제2 봉지층(SL2)이 유기 물질을 포함하는 경우, 제1 봉지층(SL1) 및 제3 봉지층(SL3)은 무기 물질을 포함할 수 있다. 따라서, 도 2에 개시된 봉지층(SL)은 무기 물질을 포함하는 제1 봉지층(SL1), 유기 물질을 포함하는 제2 봉지층(SL2), 및 무기 물질을 포함하는 제3 봉지층(SL3)이 순차적으로 적층된 구조를 가질 수 있다. 봉지층(SL)이 무기 물질을 포함하는 봉지층(SL1, SL3) 가운데에 유기 물질을 포함하는 봉지층(SL2)이 적층된 구조를 가짐에 따라, 각 봉지층(SL1, SL2, SL3)이 갖는 취약점이 효과적으로 보완될 수 있다. 구체적으로, 무기 물질을 포함하는 봉지층(SL1, SL3)은 외부의 수분이나 산소의 침투를 효과적으로 방지할 수 있으나 탄성이나 가요성이 작아 크랙에 취약하다. 또한, 유기 물질을 포함하는 봉지층(SL2)은 탄성 및 가요성이 뛰어나나, 외부의 수분이나 산소의 침투를 막기 어렵다. 따라서, 무기 물질을 포함하는 봉지층(SL1, SL3) 가운데에 유기 물질을 포함하는 봉지층(SL2)이 적층함으로써 산소 및 수분의 침투를 효과적으로 방지하면서도 크랙에 강한 봉지층(SL)을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 유기 물질로는 폴리아크릴계 화합물, 폴리이미드계 화합물, 테프론과 같은 불소계 탄소 화합물, 벤조시클로부텐 화합물 등과 같은 유기 절연 물질이 이용될 수 있다. 상기 무기 물질로는 폴리실록산, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘산질화물 등이 이용될 수 있다. 아울러, 상기 제2 봉지층(SL2)에는 다양한 실리콘계 절연 물질, 예를 들어, 헥사메틸디실록산(hexamethyldisiloxane; HMDSO), 옥타메틸시클로테트라실록산(octamethylcyclotetrasiloxane; OMCTSO), 테트라메틸디실록산(tetramethyldisiloxane; TMDSO), 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethyleorthosilicate; TEOS) 등이 사용될 수 있다.
도 2에 따르면, 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3)의 적어도 일부는 직접 접촉할 수 있다. 따라서, 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3)이 직접 접촉하는 영역에는 유기 물질을 포함하는 제2 봉지층(SL2)이 제공되지 않는다. 아울러, 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3)이 직접 접촉하는 영역은 밸리(VL)을 포함할 수 있다. 상기 표시 영역(DA)의 둘레를 따라 유기 절연막의 일부가 제거되어 형성되며, 비표시 영역(NDA) 상에 제공될 수 있다. 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3)은 밸리(VL)의 상면을 커버함으로써, 유기 절연막을 통해 외부의 수분 또는 산소가 화소(PXL)로 침투하는 것을 막는다. 따라서, 봉지층(SL) 중 적어도 일부는 외부의 수분 또는 산소가 화소(PXL)로 침투하는 것을 막기 위해 비표시 영역(NDA) 상에 제공될 수 있다. 특히, 이 경우 비표시 영역(NDA) 상에 제공되는 봉지층(SL1, SL3)은 무기 물질을 포함할 수 있다.
도 2에 따르면, 표시 영역(DA) 내에 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)이 제공될 수 있다. 이때, 제2 영역(A2)은 표시 영역(DA) 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께 변화가 상대적으로 큰 영역을 의미할 수 있다. 반면, 제1 영역(A1)은 표시 영역(DA) 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께 변화가 상대적으로 작은 영역을 의미할 수 있다. 구체적으로, 도 2를 참고하면, 제2 영역(A2)은 표시 영역(DA)의 가장자리에 위치하는데, 표시 영역(DA)의 가장자리는 비표시 영역(NDA) 상에 제공된 밸리(VL)와 맞닿아 있다. 밸리(VL)를 커버하는 봉지층(SL), 특히 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3)은 밸리(VL)의 경사와 유사한 경사를 갖기 때문에, 표시 영역(DA)의 가장자리 또는 제2 영역(A2)에서 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3)의 두께가 감소할 수 있다. 특히, 제2 영역(A2) 상에 제공된 봉지층(SL1, SL3)은 평면상에서 볼 때 표시 영역(DA)의 가장자리에 가까운 곳에 위치할수록 그 두께가 작을 수 있다. 제2 영역(A2)에서의 제1 봉지층(SL1)과 제3 봉지층(SL3) 두께 감소는 도 3a 내지 도 3d와 관련하여 후술하는 바와 같이 표시 장치로부터 출력되는 영상 품질 저하의 원인이 될 수 있다.
그러나, 본 발명에 따르면, 상기 봉지층(SL) 중 적어도 하나는 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 갖고, 제2 영역(A2) 상에 제공된 봉지층(SL)의 두께와 제1 영역(A1) 상에 제공된 봉지층(SL)의 두께의 비가 0.95 내지 1.0이 됨으로써, 표시 장치로부터 출력되는 영상 품질 저하가 발생하지 않는다. 이에 관한 자세한 내용은 도 6a 내지 6b 관한 설명에서 후술하고자 한다.
제1 영역(A1) 내에 제공된 봉지층(SL)은 기판(SUB)과 평행한 평탄면을 가질 수 있다. 이때 평탄면은 실질적으로 평탄한 면을 포함하는 의미이다. 또한, 평탄면은 도 2에서 확인할 수 있듯이, 봉지층(SL)의 상면에 제공될 수 있다. 제1 영역(A1) 내 제공된 봉지층(SL)은 기판(SUB) 실질적으로 평행한 평탄면을 가짐으로써, 제1 영역(A1) 내에서 그 두께가 실질적으로 동일하다. 제1 영역(A1) 내에 제공된 봉지층(SL)의 두께가 실질적으로 동일하므로, 제1 영역(A1) 내에서 봉지층(SL) 두께 차이에 따른 색 편차 또는 휘도 차 발생이 발생하지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 영역(A1)의 봉지층(SL)을 투과한 광과 제2 영역(A2)의 봉지층(SL)을 투과한 광의 휘도차는 2% 이하일 수 있다. 표시 영역의 서로 다른 영역으로부터 출력된 광의 휘도 차이가 클 경우, 휘도 차이가 얼룩으로 사용자에게 시인될 수 있다. 이러한 얼룩은 표시 장치로부터 출력된 영상의 품질을 크게 저하시킨다. 본 발명에 따르면, 제1 영역(A1)의 봉지층(SL)을 투과한 광과 제2 영역(A2)의 봉지층(SL)을 투과한 광의 휘도 차는 2% 이하인 바, 휘도 차에 따른 얼룩이 사용자에게 시인되지 않는다. 따라서, 본 발명에 따르면, 얼룩 없는 고품질의 영상을 출력할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 화소(PXL)는 적색, 녹색, 청색, 백색, 황색, 시안, 마젠타 중에서 선택된 적어도 하나의 색의 광의 파장 대역을 갖는 광을 출사할 수 있고, 제1 영역(A1)의 봉지층(SL)을 투과한 광과 제2 영역(A2)의 봉지층(SL)을 투과한 광의 색 편차는 0.001 이하일 수 있다. 이 때 색 편차란 CIE(Commission Internationale de L'eclairage) xy 좌표계 또는 CIE u'v' 좌표계에 따른 색 좌표 값의 차이를 의미한다. 표시 영역의 서로 다른 영역으로부터 출력된 광의 색 편차가 클 경우, 색 편차가 얼룩으로 사용자에게 시인될 수 있다. 이러한 얼룩은 표시 장치로부터 출력된 영상의 품질을 크게 저하시킨다. 본 발명에 따르면, 제1 영역(A1)의 봉지층(SL)을 투과한 광과 제2 영역(A2)의 봉지층(SL)을 투과한 광의 색 편차는 0.001 이하인 바, 색 편차에 따른 얼룩이 사용자에게 시인되지 않는다. 따라서, 본 발명에 따르면, 얼룩 없는 고품질의 영상을 출력할 수 있다.
이하에서는, 도 2를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 포함되는 다른 구성 요소들에 대하여 설명하고자 한다.
기판(SUB)은 유리, 수지(resin) 등과 같은 절연성 재료로 이루어질 수 있다. 또한, 기판(SUB)은 휘거나 접힘이 가능하도록 가요성(flexibility)을 갖는 재료로 이루어질 수 있다. 따라서, 비표시 영역(NDA)이나 화소(PXL)가 제공되는 표시 영역(DA)이 휘거나 접힐 수 있다. 아울러, 기판(SUB)은 단층 구조 또는 다층 구조를 가질 수 있다.
예를 들어, 기판(SUB)은 폴리스티렌(polystyrene), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate), 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에테르이미드(polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 트리아세테이트 셀룰로오스(triacetate cellulose), 셀룰로오스아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 다만, 기판(SUB)을 구성하는 재료는 다양하게 변화될 수 있으며, 섬유 강화플라스틱(FRP, Fiber reinforced plastic) 등으로도 이루어질 수 있다.
기판(SUB) 상에는 버퍼층(BF)이 형성된다. 버퍼층(BF)은 스위칭 및 구동 트랜지스터들에 불순물이 확산되는 것을 막는다. 버퍼층(BF)은 단일층으로 제공될 수 있으나, 적어도 2중층 이상의 다중층으로 제공될 수도 있다.
버퍼층(BF)은 무기 재료로 이루어진 무기 절연막일 수 있다. 예를 들어, 버퍼층(BF)은 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘 산질화물 등으로 형성될 수 있다. 버퍼층(BF)이 다중층으로 제공될 경우, 각 층은 동일한 재료로 형성되거나 또는 서로 다른 재료로 형성될 수 있다. 버퍼층(BF)은 기판(SUB)의 재료 및 공정 조건에 따라 생략될 수도 있다.
버퍼층(BF) 상에는 액티브 패턴(ACT)이 제공된다. 액티브 패턴(ACT)은 반도체 소재로 형성된다. 액티브 패턴(ACT)은 각각 소스 영역, 드레인 영역, 및 소스 영역과 드레인 영역 사이에 제공된 채널 영역을 포함할 수 있다. 액티브 패턴(ACT)은 폴리 실리콘, 아몰퍼스 실리콘, 산화물 반도체 등으로 이루어진 반도체 패턴일 수 있다. 채널 영역는 불순물로 도핑되지 않은 반도체 패턴으로서, 진성 반도체일 수 있다. 소스 영역 및 드레인 영역은 불순물이 도핑된 반도체 패턴일 수 있다. 불순물로는 n형 불순물, p형 불순물, 기타 금속과 같은 불순물이 사용될 수 있다.
상기 액티브 패턴(ACT) 상에는 게이트 절연막(GI)이 제공된다. 상기 게이트 절연막(GI)은 무기 재료로 이루어진 무기 절연막일 수 있으며 유기 재료로 이루어진 유기 절연막일 수도 있다. 상기 무기 재료로는 폴리실록산, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘산질화물 등의 무기 절연 물질이 이용될 수 있다. 상기 유기 재료는 폴리아크릴계 화합물, 폴리이미드계 화합물, 테프론과 같은 불소계 탄소 화합물, 벤조시클로부텐 화합물 등과 같은 유기 절연 물질일 수 있다.
상기 게이트 절연막(GI) 상에는 게이트 전극(GE)과 커패시터 하부 전극(LE)이 제공된다. 상기 게이트 전극(GE)은 상기 액티브 패턴(ACT)의 채널 영역에 대응되는 영역을 커버하도록 형성된다.
상기 게이트 전극(GE) 및 상기 커패시터 하부 전극(LE)은 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(GE)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속 중 적어도 하나, 또는 상기 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 게이트 전극(GE)은 단일막으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 금속들 및 상기 합금들 중 2 이상 물질이 적층된 다중막으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 도시하지는 않았으나 게이트 배선들을 비롯한 다른 배선들이 상기 게이트 전극(GE) 및 상기 커패시터 하부 전극(LE)과 동일한 층에 동일한 재료로 제공될 수 있다. 여기서, 상기 게이트 배선들과 같은 다른 배선들은 각 화소(PXL) 내의 트랜지스터의 일부, 예를 들어 상기 게이트 전극(GE)과 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다.
상기 게이트 전극(GE) 및 상기 커패시터 하부 전극(LE) 상에는 층간 절연막(IL)이 제공된다. 상기 층간 절연막(IL)은 무기 재료로 이루어진 무기 절연막일 수 있다. 상기 무기 재료로는 폴리실록산, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘산질화물 등이 이용될 수 있다.
상기 층간 절연막(IL) 상에는 커패시터 상부 전극(UE)이 제공된다. 상기 커패시터 상부 전극(UE)은 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 커패시터 상부 전극(UE)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속 중 적어도 하나, 또는 상기 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 커패시터 상부 전극(UE)은 단일막으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 금속들 및 상기 합금들 중 2 이상 물질이 적층된 다중막으로 형성될 수 있다.
상기 커패시터 하부 전극(LE)과 상기 커패시터 상부 전극(UE)은 상기 층간 절연막(IL)을 사이에 두고 커패시터(Cst)를 구성한다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 커패시터(Cst)가 커패시터 하부 전극(LE)과 커패시터 상부 전극(UE)으로 구성된 것을 개시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 방식으로 상기 커패시터(Cst)를 구현할 수 있다.
상기 커패시터 상부 전극(UE) 상에는 제1 절연막(INS1)이 제공된다. 상기 제1 절연막(INS1)은 무기 재료로 이루어진 무기 절연막일 수 있다. 상기 무기 재료로는 폴리실록산, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘산질화물 등이 이용될 수 있다.
상기 제1 절연막(INS1) 상에는 소스 전극(SE)과 드레인 전극(DE)이 제공된다. 상기 소스 전극(SE)과 상기 드레인 전극(DE)은 상기 제1 절연막(INS1), 상기 층간 절연막(IL) 및 상기 게이트 절연막(GI)에 형성된 컨택홀을 통해 상기 액티브 패턴(ACT)의 소스 영역과 드레인 영역에 각각 접촉한다.
상기 소스 전극(SE)과 상기 드레인 전극(DE)은 금속으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(SE)과 상기 드레인 전극(DE)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속 중 적어도 하나, 또는 상기 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 소스 전극(SE)과 상기 드레인 전극(DE)은 단일막으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 금속들 및 상기 합금들 중 2 이상 물질이 적층된 다중막으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 도시하지는 않았으나 데이터 배선들이나 제1 전원 배선들이 상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)과 동일한 층에 동일한 재료로 제공될 수 있다. 여기서, 상기 데이터 배선들이나 제1 전원 배선들은 직접 또는 간접적으로 각 화소(PXL) 내의 트랜지스터의 일부, 예를 들어 상기 소스 전극(SE) 및/또는 상기 드레인 전극(DE)과 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다.
상기 소스 전극(SE)과 상기 드레인 전극(DE) 상에는 패시베이션층(PSV)이 제공될 수 있다. 상기 패시베이션층(PSV)은 무기 재료로 이루어진 무기 절연막일 수 있다. 상기 무기 재료로는 폴리실록산, 실리콘 질화물, 실리콘 산화물, 실리콘산질화물 등이 이용될 수 있다. 상기 패시베이션층(PSV)은 실시예에 따라 생략될 수 있다.
상기 패시베이션층(PSV) 상에는 제2 절연막(INS2)이 제공될 수 있다. 상기 패시베이션층(PSV)이 생략되는 경우, 상기 제2 절연막(INS2)은 상기 제1 절연막(INS1) 상에 제공될 수 있다.
상기 제2 절연막(INS2)은 유기 재료로 이루어진 유기 절연막이다. 상기 유기 재료로는 폴리아크릴계 화합물, 폴리이미드계 화합물, 테프론과 같은 불소계 탄소 화합물, 벤조시클로부텐 화합물 등과 같은 유기 절연 물질이 이용될 수 있다.
상기 제2 절연막(INS2) 상에는 연결 패턴(CNP)이 제공될 수 있다. 상기 연결 패턴(CNP)은 상기 제2 절연막(INS2) 및 상기 패시베이션층(PSV)을 관통하는 컨택홀을 통해 상기 트랜지스터의 상기 드레인 전극(DE)에 연결된다. 상기 연결 패턴(CNP)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 구리(Cu)와 같은 금속 중 적어도 하나, 또는 상기 금속들의 합금으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 연결 패턴(CNP)은 단일막으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 금속들 및 상기 합금들 중 2 이상 물질이 적층된 다중막으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 도시하지는 않았으나 더미 전원 배선 등의 다른 배선들이 상기 연결 패턴(CNP)과 동일한 층에 동일한 재료로 제공될 수 있다.
상기 연결 패턴(CNP) 상에는 제3 절연막(INS3)이 제공될 수 있다. 상기 제3 절연막(INS3)은 유기 재료로 이루어진 유기 절연막이다. 상기 유기 재료로는 폴리아크릴계 화합물, 폴리이미드계 화합물, 테프론과 같은 불소계 탄소 화합물, 벤조시클로부텐 화합물 등과 같은 유기 절연 물질이 이용될 수 있다.
상기 제3 절연막(INS3) 상에는 제1 전극(EL1)이 제공될 수 있다. 상기 제1 전극(EL1)은 제3 절연막(INS3)을 관통하는 컨택홀을 통해 상기 연결 패턴(CNP)에 연결되고, 상기 제2 절연막(INS2) 및 상기 패시베이션층(PSV)을 관통하는 컨택홀을 통해 상기 드레인 전극(DE)에 연결됨으로써 상기 트랜지스터에 연결된다. 여기서, 상기 제1 전극(EL1)은 실시예에 따라 애노드나 캐소드 중 하나로 사용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 절연막(INS2) 및 상기 제3 절연막(INS3)으로 이루어진 유기 절연막이 상기 패시베이션층(PSV) 상에 제공된 것으로 도시하였으나, 상기 유기 절연막은 이와 달리 배치될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 패시베이션층(PSV)과 상기 제1 전극(EL1) 사이에 하나의 유기 절연막만이 제공될 수도 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 패시베이션층(PSV) 상에 하나의 유기 절연막만이 제공되고 상기 유기 절연막 상에 상기 제1 전극(EL1)이 제공될 수 있다. 이 경우에는 상기 연결 패턴(CNP)이 생략되고 상기 제1 전극(EL1)이 상기 유기 절연막에 형성된 컨택홀을 통해 곧바로 상기 드레인 전극(DE)에 연결될 수 있다. 이하에서는, 상기 유기 절연막이 상기 제2 절연막(INS2) 및 상기 제3 절연막(IN3)의 두 층으로 형성된 실시예라고 할지라도, 상기 제2 절연막(INS2)이나 상기 제3 절연막(INS3)으로 분리된 형태뿐만 아니라, 분리되지 않는 하나의 유기 절연막으로 형성되는 경우를 포함하고 있음을 유의해야 한다.
상기 제1 전극(EL1)은, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr, 이들의 합금 등의 금속막 및/또는 ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), ZnO(zinc oxide), ITZO(indium tin zinc oxide) 등으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 전극(EL1)은 한 종의 금속으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 두 종 이상의 금속, 예를 들어, Ag와 Mg의 합금으로 이루어질 수도 있다.
상기 제1 전극(EL1)은 상기 기판(SUB)의 하부 방향으로 영상을 제공하고자 하는 경우, 투명 도전성막으로 형성될 수 있으며, 상기 기판(SUB)의 상부 방향으로 영상을 제공하고자 하는 경우, 금속 반사막 및/또는 투명 도전막으로 형성될 수 있다.
상기 제1 전극(EL1) 등이 형성된 상기 기판(SUB) 상에는 각 화소(PXL)에 대응하도록 화소(PXL) 영역을 구획하는 화소 정의막(PDL)이 제공된다. 상기 화소 정의막(PDL)은 유기 재료로 이루어진 유기 절연막이다. 상기 유기 재료로는 폴리아크릴계 화합물, 폴리이미드계 화합물, 테프론과 같은 불소계 탄소 화합물, 벤조시클로부텐 화합물 등과 같은 유기 절연 물질이 이용될 수 있다.
상기 화소 정의막(PDL)은 상기 제1 전극(EL1)의 상면을 노출하며 상기 화소(PXL)의 둘레를 따라 상기 기판(SUB)으로부터 돌출된다.
상기 화소 정의막(PDL)에 의해 둘러싸인 화소(PXL) 영역에는 유기 발광층(OL) 이 제공될 수 있다.
상기 유기 발광층(OL)은 저분자 또는 고분자 물질을 포함할 수 있다. 상기 저분자 물질로는 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB), 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 포함할 수 있다. 이러한 물질들은 진공증착의 방법으로 형성될 수 있다. 상기 고분자 물질로는 PEDOT, PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등을 포함할 수 있다.
상기 유기 발광층(OL)은 단일층으로 제공될 수 있으나, 다양한 기능층을 포함하는 다중층으로 제공될 수 있다. 상기 유기 발광층(OL)이 다중층으로 제공되는 경우, 홀 주입층(Hole Injection Layer), 홀 수송층(Hole Transport Layer), 발광층(Emission Layer), 전자 수송층(Electron Transport Layer), 전자 주입층(Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층된 구조를 가질 수 있다. 이러한 유기 발광층(OL)은 증착(evaporation), 스크린 인쇄, 잉크젯 인쇄방법, 레이저열전사방법(LITI; Laser induced thermal imaging) 등으로 형성할 수 있다.
물론 유기 발광층(OL)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 구조를 가질 수도 있음은 물론이다. 그리고 상기 유기 발광층(OL)의 적어도 일부는 복수 개의 제1 전극(EL1)들에 걸쳐서 일체로 형성될 수 있으며, 복수 개의 제1 전극(EL1)들 각각에 대응하도록 개별적으로 제공될 수도 있다.
상기 유기 발광층(OL) 상에는 제2 전극(EL2)이 제공된다. 상기 제2 전극(EL2)은 화소(PXL)마다 제공될 수도 있으나, 표시 영역(DA)의 대부분을 커버하도록 제공될 수 있으며 복수 개의 화소들(PXL)에 의해 공유될 수 있다.
상기 제2 전극(EL2)은 실시예에 따라 애노드나 캐소드 중 하나로 사용될 수 있으며, 제1 전극(EL1)이 애노드인 경우 제2 전극(EL2)은 캐소드로, 제1 전극(EL1)이 캐소드인 경우 제2 전극(EL2)은 애노드로 사용될 수 있다.
상기 제2 전극(EL2)은, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 등의 금속막 및/또는 ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), ZnO(zinc oxide), ITZO(indium tin zinc oxide) 등의 투명 도전성막으로 이루어질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 전극(EL2)은 금속 박막을 포함하는 이중막 이상의 다중막으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, ITO/Ag/ITO 의 삼중막으로 이루어질 수 있다.
상기 제2 전극(EL2)은 상기 기판(SUB)의 하부 방향으로 영상을 제공하고자 하는 경우, 금속 반사막 및/또는 투명 도전성막으로 형성될 수 있으며, 상기 기판(SUB)의 상부 방향으로 영상을 제공하고자 하는 경우, 또는 투명 도전막으로 형성될 수 있다.
도 3a는 종래 기술에 따른 봉지층의 두께를 도시한 그래프이다. 구체적으로, 도 3a는 표시 영역의 끝단으로부터의 거리에 따른 제1 봉지층 및 제2 봉지층의 두께를 도시한 것이다. 도 3a에 따르면, 제1 봉지층과 제2 봉지층의 두께는 표시 영역의 끝단에서 가장 작다. 아울러, 표시 영역의 끝단으로부터 멀어짐에 따라 제1 봉지층 및 제2 봉지층의 두께는 점차 증가한다. 다만, 도 3a의 그래프에서도 확인할 수 있듯이 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 봉지층 두께의 증가폭은 달라질 수 있다. 예컨대, 봉지층 두께의 증가폭은 표시 영역 끝단으로부터 멀어짐에 따라 점차 줄어들 수 있고, 표시 영역에서 충분히 멀어지면 봉지층의 두께가 일정 수치로 수렴할 수 있다.
이러한 표시 영역 내 위치에 따른 봉지층의 두께 변화는 봉지층 형성 공정의 특성에 따라 야기되는 것일 수 있다. 증착 공정을 이용하여 봉지층을 형성할 경우, 마스크와 인접한 표시 영역의 끝단에서는 봉지층의 다른 영역에 비하여 봉지층 재료가 덜 증착될 수 있다. 이러한 증착 정도의 차이는 증착된 봉지층의 두께 차이로 나타날 수 있다. 따라서, 도 3a에 도시된 것과 같이, 봉지층 재료가 덜 증착되는 표시 영역의 끝단 영역에서는 봉지층 두께가 상대적으로 작을 수 있다. 표시 영역 끝단으로부터 멀어짐에 따라 봉지층 재료는 상대적으로 균일하게 증착될 수 있다. 따라서, 봉지층 두께의 증가폭은 표시 영역 끝단으로부터 멀어짐에 따라 줄어들고, 봉지층의 두께는 목적한 값으로 수렴할 수 있다.
도 3a의 경우, 제1 봉지층의 두께는 끝단으로부터의 거리에 따라 크게 차이난다. 구체적으로, 끝단으로부터 약 10㎜ 떨어진 위치에서의 제1 봉지층의 두께와 끝단에서의 제1 봉지층의 두께의 비는 약 0.9이다. 이처럼, 끝단으로부터의 거리에 따라 봉지층의 두께가 크게 차이날 경우 후술하는 바와 같이 색 편차 및 휘도 차가 발생할 수 있으며, 이에 따라 표시 장치로부터 출력되는 화면 품질이 크게 저하될 수 있다. 이에 관한 상세한 내용은 이하 도 3b 내지 도 3d에 대한 설명에서 후술하고자 한다.
도 3b 내지 도 3d는 도 3a의 표시 장치의 위치에 따른 휘도와 색 좌표 거동을 도시한 그래프이다. 구체적으로, 도 3b 내지 도 3d는 표시 영역의 끝단으로부터의 거리에 따른 색좌표 값 또는 휘도의 변화를 도시한 것이다. 도 3b와 도 3d는 화소로부터 백색광의 파장 대역을 갖는 광이 출사되는 경우를 나타낸 것이다.
도 3b의 그래프를 보면, 표시 장치로부터 백색광의 파장 대역을 갖는 광이 출사되는 경우, 표시 영역 끝단으로부터 멀어짐에 따라 표시 장치로부터 출력되는 광의 색 좌표 값이 크게 변하는 것을 확인할 수 있다.
도 3b에 따르면, 표시 장치가 백색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 표시 영역 끝단으로부터 약 10mm 떨어진 지점에서 출력되는 광의 색 좌표 값과 표시 영역 끝단으로부터 약 0.3mm 떨어진 지점에서 출력되는 광의 색 좌표 값의 차이 또는 색 편차(Δu'v')는 약 0.0046이다. 여기서 u'v'란 CIE(Commission Internationale de L'eclairage) u'v' 좌표계에서의 색 좌표 값을 의미한다. 따라서, 도 3b에 도시된 것과 같이 색 좌표 값의 차이 또는 색 편차(Δu'v')가 존재할 경우, 두 지점에서 출력되는 영상의 색은 서로 상이할 수 있다. 이는 사용자의 눈에 얼룩으로 시인될 수 있는 바, 표시 장치가 출력하는 영상 품질을 저하시키는 요인이 된다.
다음으로, 도 3c와 도 3d의 그래프를 보면, 표시 장치로부터 적색광의 파장 대역을 갖는 광이 출사되는 경우와 백색광의 파장 대역을 갖는 광이 출사되는 경우 모두, 표시 영역 끝단으로부터 멀어짐에 따라 표시 장치로부터 출력되는 광의 휘도가 크게 변하는 것을 확인할 수 있다. 도 3c와 도 3d에 도시된 휘도는 표시 영역 끝단으로부터 10mm 떨어진 지점에서 출력되는 광의 휘도를 기준으로 한 휘도의 상대 값이다. 비록 도 3c 및 도 3d에는 도시되어 있지 않으나, 표시 장치로부터 출력되는 광의 휘도는 표시 영역 끝단으로부터 10mm 떨어진 지점에서 수렴하는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 표시 영역 끝단으로부터 10mm 이상 떨어진 지점에서는, 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 출력 광의 휘도 차이가 실질적으로 없었다.
구체적으로, 도 3c에 따르면, 표시 영역 끝단으로부터 멀어짐에 따라 표시 장치로부터 출력되는 광의 휘도는 줄어들었다가 다시 증가한다. 특히, 표시 영역 끝단으로부터의 거리가 0mm 내지 2mm인 구간에서 표시 장치로부터 출력되는 광의 휘도 변화가 가장 크다. 표시 영역 끝단에서 출력되는 광의 휘도가 약 1.04인 것에 비해, 표시 영역 끝단으로부터 약 1,5mm 떨어진 지점에서는 출력되는 광의 휘도가 약 0.975인 것을 확인할 수 있다. 이러한 휘도 차이는 사용자의 눈에 얼룩으로 시인될 수 있는 바, 표시 장치가 출력하는 영상 품질을 저하시키는 요인이 된다.
다음으로, 도 3d에 따르면, 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 광의 휘도 변화 양상은 도 3c에서와 상이하나, 위치에 따른 출력 광의 휘도 변화는 도 3c에서와 마찬가지로 크다. 아울러, 표시 장치가 백색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우에도, 표시 영역 끝단으로부터의 거리가 0mm 내지 2mm인 구간에서 표시 장치로부터 출력되는 광의 휘도 변화가 가장 크다. 표시 영역 끝단에서 출력되는 광의 휘도가 약 0.99인 것에 비해, 표시 영역 끝단으로부터 약 1.5mm 떨어진 지점에서는 출력되는 광의 휘도가 약 1.007인 것을 확인할 수 있다. 이러한 휘도 차이는 사용자의 눈에 얼룩으로 시인될 수 있는바, 표시 장치가 출력하는 영상 품질을 저하시키는 요인이 된다.
도 3b 내지 도 3d에 대한 검토를 종합하면, 종래 기술의 경우 표시 영역 끝단에 제공된 봉지층의 두께가 상대적으로 작고, 이에 따라 표시 영역 끝단에서 출력되는 광의 휘도 또는 색 좌표가 표시 영역 내 다른 지점과 상이할 수 있었다. 아울러, 상술한 광의 휘도 차이 또는 색 좌표 차이는 표시 장치로부터 출력되는 광의 파장 대역과 관계 없이 존재하는 것을 도 3b 내지 도 3d로부터 확인할 수 있다. 본 발명은 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따라 출력되는 광의 특성이 변하는 것을 막고, 표시 장치로부터 출력되는 영상 품질을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
도 4는 표시 장치가 적색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 화소에 따른 표시 장치의 휘도 거동을 도시한 그래프이다. 또한, 도 5a 내지 5b는 표시 장치가 백색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우, 화소에 따른 표시 장치의 색 좌표 거동과 휘도 거동을 도시한 그래프이다.
도 4와 도 5a 내지 도 5b의 그래프는 상술한 상대적으로 장파장의 광을 출사하는 화소(A)를 포함하는 표시 장치에 봉지층이 미치는 영향을 나타낸 것이다. 도 4와 도 5a 내지 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)와 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B)에 관한 것이다. 실시예의 표시 장치(A)와 비교예의 표시 장치(B) 모두 종래 기술에 따른 봉지층을 포함한다.
도 4와 도 5b에 도시된 휘도는 표시 영역 끝단으로부터 10mm 떨어진 지점에서 출력되는 광의 휘도를 기준으로 한 휘도의 상대 값이다. 비록 도 4 및 5b에는 도시되어 있지 않으나, 표시 장치로부터 출력되는 광의 휘도는 표시 영역 끝단으로부터 10mm 떨어진 지점에서 수렴하는 것을 확인할 수 있었다. 즉, 표시 영역 끝단으로부터 10mm 이상 떨어진 지점에서는, 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 출력 광의 휘도 차이가 실질적으로 없었다.
도 4는 표시 장치로부터 적색광의 파장 대역을 갖는 광이 출사되는 경우이다. 도 4의 그래프는 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 휘도 변화를 나타낸 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)와 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B)는 휘도에 있어서 큰 차이를 갖는다.구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)의 경우 표시 영역 내 위치에 따라 출력되는 광이 최대 약 0.07의 휘도 차를 갖는다. 이에 비해, 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B)는 표시 영역 내 위치에 따라 출력되는 광이 최대 약 0.04의 휘도 차를 갖는다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 봉지층의 두께에 영향을 더 크게 받는다는 것을 알 수 있다. 이러한 현상은 화소가 백색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우에도 발생한다.
도 5a와 도 5b는 표시 장치로부터 백색광의 파장 대역을 갖는 광이 출사되는 경우이다. 도 5a의 그래프는 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 색 좌표 변화를 나타낸 것이며, 도 5b의 그래프는 표시 영역 끝단으로부터의 거리에 따른 휘도 변화를 나타낸 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B)와 비교했을 때 위치에 따른 색 편차(Δu'v')가 상대적으로 더 크다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 다른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 표시 영역 내 위치에 따라 출력되는 광이 최대 약 0.0045의 색 편차를 갖는다. 이에 비하여, 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B)는 표시 영역 내 위치에 따라 출력되는 광이 최대 약 0.0033의 색 편차를 갖는다.
휘도에 있어서도, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B) 보다 더 큰 휘도 차이를 갖는다. 도 5b를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 표시 영역 내 위치에 따라 출력되는 광이 최대 약 0.018의 휘도 차를 갖는다. 이에 비하여, 비교예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(B)는 표시 영역 내 위치에 따라 출력되는 광이 최대 약 0.013의 휘도 차를 갖는다. 따라서, 도 5a와 도 5b로부터 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 봉지층의 두께에 영향을 더 크게 받는다는 것을 알 수 있다.
도 4 및 도 5a 내지 도 5b로부터, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 비교예의 표시 장치(B) 보다 봉지층 두께에 따른 영향을 더 크게 받는다는 것을 확인할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)는 상술한 바와 같이, 화소 효율 및 수명이 길지만 봉지층 두께에 영향을 많이 받는다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 화소를 포함하는 표시 장치(A)에 종래 발명에 따른 봉지층을 적용할 경우, 표시 영역 끝단과 표시 영역 내 다른 영역간 휘도 차 또는 색 편차가 클 수 있다. 이러한 휘도 차 또는 색 편차는 사용자에게 시인될 수 있는 바, 표시 장치가 출력하는 영상 품질을 저하시키는 요인이 된다. 본 발명에 따른 표시 장치는 고효율, 장수명의 화소를 사용하면서도 영상 품질이 저하되지 않도록 하는 것을 목적으로 한다.
도 6a 내지 도 6b는 제1 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도를 도시한 그래프이다. 특히, 도 6a 내지 도 6b는 표시 장치가 적색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우의 색 편차와 휘도를 도시한 것이다.
도 6a는 제1 봉지층의 두께에 따른 색 편차를 나타낸 것이다. 색 편차는 상술한 CIE xy 좌표계에서 Rx 좌표 값의 차와 같다. 색 편차는 표시 영역 끝단으로부터의 거리가 약 10mm인 지점에서 출력되는 광의 Rx 좌표 값과 표시 영역 끝단에서 출력되는 광의 Rx 좌표 값의 차를 계산함으로써 얻을 수 있다. 표시 영역 끝단으로부터의 거리가 약 10mm 이상일 때는 출력되는 광의 Rx 좌표 값이 화소에 따라 임의의 값으로 수렴하게 된다.
제1 봉지층의 두께가 약 4000㎚ 미만인 영역에서, 제1 봉지층의 두께에 따라 출력되는 광의 색 편차가 크게 변한다. 구체적으로, 제1 봉지층의 두께가 증가함에 따라 출력되는 광의 색 편차는 진동(oscillation)하는 양상을 보인다. 색 편차의 크기 및 제1 봉지층의 두께에 따른 색 편차의 변화폭은 제1 봉지층의 두께가 작은 영역에서 더 크다. 이러한 색 편차의 진동은 제1 봉지층의 두께가 약 4000㎚ 이상인 영역에서 안정된다. 따라서, 제1 봉지층의 두께가 약 4000㎚ 이상인 경우, 제1 봉지층의 두께와 관계없이 색 편차가 발생하지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 제1 봉지층은 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 가질 수 있다. 도 6a를 참고하면, 제1 봉지층의 두께가 약 1.75㎛인 때의 색 편차는 약 0.001이다. 상기 색 편차 값은 종래 기술에 따른 봉지층을 포함하는 표시 장치에서 출력된 색 편차 값과 비교하였을 때, 현저히 작은 것이다. 따라서, 본 발명에 따르면, 표시 영역 내 위치에 관계 없이 일정한 색 좌표 값을 갖는 영상이 출력될 수 있다. 또한, 색 좌표 차이에 따른 얼룩이 사용자의 눈에 시인되지 않는 바, 표시 장치로부터 고 품질의 영상이 출력될 수 있다. 제1 봉지층의 두께가 약 1.75㎛ 보다 커짐에 따라, 색 편차도 줄어든다. 상술한 바와 같이 색 편차는 제1 봉지층의 두께가 약 4.0㎛(4000㎚) 이상일 때 실질적으로 발생하지 않는다. 그러나, 제1 봉지층의 두께가 약 4.0㎛를 초과할 경우, 제1 봉지층을 포함하는 표시 장치를 제작하는데 있어서, 공정 효율이 저하될 수 있다. 구체적으로, 제1 봉지층을 증착하는데 필요한 시간 및 자원이 증가함에 따라 표시 장치의 제작 비용이 상승할 수 있다. 따라서, 제1 봉지층의 두께는 약 4.0㎛ 이하인 것이 바람직하다.
도 6b는 제1 봉지층의 두께에 따른 휘도(임의 단위)를 나타낸 것이다. 도 6b에 도시된 휘도는 표시 영역 끝단으로부터 약 10mm 떨어진 지점에서 출력되는 광의 휘도를 기준으로 하여, 휘도 차가 가장 큰 지점에서의 휘도 값을 상대적으로 나타낸 것이다. 도 3c를 예로 들었을 때, 휘도 차가 가장 큰 지점은 표시 영역 끝단(0mm 지점)이 되며, 그 지점에서의 휘도인 1.04가 도 6b에 도시되는 휘도 차가 가장 큰 지점에서의 휘도 값이 된다.
제1 봉지층의 두께에 다른 색 편차 변화 양상과 마찬가지로, 제1 봉지층의 두께가 약 4000㎚ 미만인 영역에서 제1 봉지층의 두께에 따라 출력되는 광의 휘도가 크게 변한다. 휘도 역시 제1 봉지층의 두께가 증가함에 따라 진동하는 양상을 보인다. 이러한 휘도의 진동은 제1 봉지층의 두께가 약 4000㎚ 이상인 영역에서 안정된다. 따라서, 제1 봉지층의 두께가 약 4000㎚ 이상인 경우, 제1 봉지층의 두께와 관계없이 표시 영역의 전 영역에서 휘도 차가 없다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 제1 봉지층은 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 가질 수 있다. 도 6b를 참고하면, 제1 봉지층의 두께가 약 1.75㎛인 때 휘도 차가 가장 큰 지점에서의 휘도는 약 1.02이다. 상기 휘도는 종래 기술에 따른 봉지층을 포함하는 표시 장치에서 휘도 차가 가장 큰 지점의 휘도인 1.04와 비교하였을 때, 현저히 작은 것이다. 따라서, 본 발명에 따르면, 표시 영역 내 위치에 관계 없이 일정한 휘도를 갖는 영상이 출력될 수 있다. 또한, 휘도 차이에 따른 얼룩이 사용자의 눈에 시인되지 않는 바, 표시 장치로부터 고 품질의 영상이 출력될 수 있다. 제1 봉지층의 두께가 약 1.75㎛ 보다 커짐에 따라, 휘도 차도 줄어든다. 상술한 바와 같이 휘도 차는 제1 봉지층의 두께가 약 4.0㎛(4000㎚) 이상일 때 실질적으로 발생하지 않는다. 다만, 상술한 바와 같이 제1 봉지층의 두께가 약 4.0㎛를 초과할 경우, 공정 비용이 증가할 수 있다. 따라서, 제1 봉지층의 두께는 약 4.0㎛ 이하인 것이 바람직하다.
아울러, 본 발명에 따르면, 제2 영역 상에 제공된 봉지층의 두께와 제1 영역 상에 제공된 봉지층의 두께의 비는 0.95 내지 1.0이다. 이때, 제1 영역 및 제2 영역 상에 제공된 봉지층의 두께는 각각의 영역 내에 제공된 봉지층 두께의 평균일 수 있다. 도 6a 또는 도 6b에서 확인할 수 있듯이, 봉지층의 두께 범위가 약 4.0㎛ 미만인 경우, 봉지층의 두께에 따라 색 편차 및 휘도는 진동하는 양상을 보인다. 따라서, 제2 영역과 제1 영역 상에 제공된 봉지층의 두께 차이가 작을수록 두 영역으로부터 출력되는 광의 색 편차 및 휘도 차이가 작을 수 있다. 본 발명에 따르면, 제2 영역 상에 제공된 봉지층의 두께와 제1 영역 상에 제공된 봉지층의 두께의 비는 0.95 내지 1.0이고, 이에 따라 제2 영역 상에 제공된 봉지층 두께와 제1 영역 상에 제공된 봉지층의 두께의 차이는 상대적으로 작다. 따라서, 본 발명에 따르면, 표시 영역 내의 위치와 관계 없이 균일한 색 및 휘도의 영상이 출력될 수 있다.
도 7a 내지 도 7b는 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 그래프이다. 구체적으로, 도 7a 내지 도 7b는 두께가 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛인 제1 봉지층 상에 제공된 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도 차이를 도시한 것이다. 특히, 도 7a 내지 도 7b는 표시 장치가 적색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사하는 경우의 색 편차와 휘도 차이를 도시한 것이다.
도 7a는 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차를 나타낸 것이다. 색 편차는 상술한 CIE xy 좌표계에서 Rx 좌표 값의 차와 같다. 색 편차는 표시 영역 끝단으로부터의 거리가 약 10mm인 지점에서 출력되는 광의 Rx 좌표 값과 표시 영역 끝단에서 출력되는 광의 Rx 좌표 값의 차를 계산함으로써 얻을 수 있다.
제2 봉지층의 두께가 약 2.5㎛(2500㎚) 미만인 영역에서, 제2 봉지층의 두께에 따라 출력되는 광의 색 편차가 크게 변한다. 구체적으로, 제2 봉지층의 두께가 증가함에 따라 출력되는 광의 색 편차는 진동(oscillation)하는 양상을 보인다. 이러한 색 편차의 진동은 제2 봉지층의 두께가 약 2500㎚ 이상인 영역에서 안정된다. 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차의 변화 양상은 제1 봉지층의 두께에 따른 색 편차의 변화 양상과 유사하다. 그러나, 도 7a의 경우, 표시 장치가 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 갖는 제1 봉지층을 포함하기 때문에, 제2 봉지층의 두께에 따른 색 편차 변화폭이 상대적으로 작다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 제2 봉지층은 약 2.5㎛ 이상의 두께를 가질 수 있다. 도 7a에서 확인할 수 있듯이, 제2 봉지층의 두께가 약 2.5㎛ 이상인 영역에서 색 편차는 거의 발생하지 않는다. 따라서, 제2 봉지층의 두께를 약 2.5㎛ 이상으로 함으로써, 색 편차 발생 및 사용자에게 얼룩이 시인되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 통상의 기술자는 공정 비용이 크게 증가하지 않는 수준에서 제2 봉지층의 두께를 조절할 수 있다.
도 7b는 제2 봉지층의 두께에 따른 휘도(임의 단위)를 나타낸 것이다. 도 7b에 도시된 휘도는 상술한 바와 같이 표시 영역 끝단으로부터 약 10mm 떨어진 지점에서 출력되는 광의 휘도를 기준으로 하여, 휘도 차가 가장 큰 지점에서의 휘도 값을 상대적으로 나타낸 것이다.
제2 봉지층의 두께에 다른 색 편차 변화 양상과 마찬가지로, 제2 봉지층의 두께가 약 2.5㎛(2500㎚) 미만인 영역에서 제2 봉지층의 두께에 따라 출력되는 광의 휘도가 크게 변한다. 휘도 역시 제2 봉지층의 두께가 증가함에 따라 진동하는 양상을 보인다. 이러한 휘도의 진동은 제2 봉지층의 두께가 약 2500㎚ 이상인 영역에서 안정된다. 제2 봉지층의 두께에 따른 휘도 변화 양상은 제1 봉지층의 두께에 따른 휘도 변화 양상과 유사하다. 그러나, 도 7b의 경우, 표시 장치가 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 갖는 제1 봉지층을 포함하기 때문에, 제2 봉지층의 두께에 따른 휘도 변화폭이 상대적으로 작다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 제2 봉지층은 약 2.5㎛ 이상의 두께를 가질 수 있다. 도 7b에서 확인할 수 있듯이, 제2 봉지층의 두께가 약 2.5㎛ 이상인 영역에서 표시 영역 내 위치에 따른 휘도 차는 거의 없다. 따라서, 제2 봉지층의 두께를 약 2.5㎛ 이상으로 함으로써, 표시 영역 내 위치에 따른 휘도 차 발생 및 사용자에게 얼룩이 시인되는 것을 방지할 수 있다. 다만, 통상의 기술자는 공정 비용이 크게 증가하지 않는 수준에서 제2 봉지층의 두께를 조절할 수 있다.
도 8a 내지 도 8b는 제3 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도(임의 단위)를 도시한 그래프이다. 구체적으로, 도 8a 내지 도 8b는 두께가 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛인 제1 봉지층 및 두께가 약 2.5㎛ 이상인 제2 봉지층 상에 제공된 제3 봉지층의 두께에 따른 색 편차와 휘도를 도시한 것이다. 도 8a 내지 도 8b의 표시 장치는 적색광의 파장 대역을 갖는 광을 출사한다. 아울러, 그래프의 y축 상의 색 편차 및 휘도의 수치에 관한 사항은 앞서 도 6a 내지 6b에서 기술한 바와 같다.
도 8a는 제3 봉지층의 두께에 따른 색 편차를 나타낸 것이다. 도 8a에 따르면, 제3 봉지층의 두께가 증가함에 따라 출력되는 광의 색 편차가 진동하는 양상을 보인다. 그러나, 도 8a의 경우 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 갖는 제1 봉지층 및 약 2.5㎛ 이상의 두께를 갖는 제2 봉지층을 포함하기 때문에, 제3 봉지층의 두께에 따른 색 편차 변화 폭이 상대적으로 작다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 제3 봉지층은 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 가질 수 있다. 제3 봉지층은 약 1.75㎛ 이상의 두께를 가짐으로써, 표시 영역 내 위치에 따른 색 편차 발생을 최소화할 수 있다. 아울러, 제3 봉지층은 약 4.0㎛ 이하의 두께를 가짐으로써, 제3 봉지층을 두껍게 형성하는 데에 따른 공정 비용 증가를 억제할 수 있다.
도 8b는 제3 봉지층의 두께에 따른 휘도 변화를 나타낸 것이다. 도 8b에 따르면, 제3 봉지층의 두께가 증가함에 따라 출력되는 광의 휘도가 진동하는 양상을 보인다. 그러나, 도 8b의 경우 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 갖는 제1 봉지층 및 약 2.5㎛ 이상의 두께를 갖는 제2 봉지층을 포함하기 때문에, 제3 봉지층의 두께에 따른 휘도 변화 폭이 상대적으로 작다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 제3 봉지층은 약 1.75㎛ 내지 약 4.0㎛의 두께를 가질 수 있다. 제3 봉지층은 약 1.75㎛ 이상의 두께를 가짐으로써, 표시 영역 내 위치에 따른 휘도 차 발생을 최소화할 수 있다. 아울러, 제3 봉지층은 약 4.0㎛ 이하의 두께를 가짐으로써, 제3 봉지층을 두껍게 형성하는 데에 따른 공정 비용 증가를 억제할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
SL: 봉지층
EL1: 제1 전극
EL2: 제2 전극 OL: 유기 발광층
EL2: 제2 전극 OL: 유기 발광층
Claims (17)
- 표시 영역과 비표시 영역을 포함하는 기판;
상기 기판의 상기 표시 영역 상에 배치된 복수의 화소들; 및
상기 화소들 상에 제공되어 상기 화소들을 커버하고, 제1 영역 및 상기 제1 영역과 상이한 제2 영역을 갖는 봉지층을 적어도 하나 포함하고,
상기 봉지층 중 적어도 하나는 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖고,
상기 제2 영역 상에 제공된 상기 봉지층의 두께와 상기 제1 영역 상에 제공된 상기 봉지층의 두께의 비는 0.95 내지 1.0인 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제2 영역은 상기 표시 영역의 가장자리를 따라 제공되고, 상기 제1 영역은 상기 제2 영역으로 둘러싸인 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제2 영역의 폭은 상기 제1 영역의 폭보다 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제3항에 있어서,
상기 제2 영역 상에 제공된 상기 봉지층은, 평면상에서 볼 때 상기 표시 영역의 가장자리에 가까운 곳에 위치할수록 두께가 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1 영역 내에 제공된 상기 봉지층은 상기 기판의 상면과 평행한 평탄면을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 봉지층은 3층 이상의 복층으로 제공되고,
상기 봉지층 중 적어도 하나는 유기 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제6항에 있어서,
상기 봉지층은 무기 물질을 포함하는 제1 봉지층, 유기 물질을 포함하는 제2 봉지층, 및 무기 물질을 포함하는 제3 봉지층이 순차적으로 적층된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제7항에 있어서,
상기 제1 봉지층은 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제8항에 있어서,
상기 제3 봉지층은 1.75㎛ 내지 4.0㎛의 두께를 갖고,
상기 제2 봉지층은 2.5㎛ 이상의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제7항에 있어서,
상기 제1 봉지층과 상기 제3 봉지층의 적어도 일부는 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1 영역의 상기 봉지층을 투과한 광과 상기 제2 영역의 상기 봉지층을 투과한 광의 휘도차는 2% 이하인 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 화소는 적색, 녹색, 청색, 백색, 황색, 시안, 마젠타 중에서 선택된 적어도 하나의 색의 광의 파장 대역을 갖는 광을 출사할 수 있고,
상기 제1 영역의 상기 봉지층을 투과한 광과 상기 제2 영역의 상기 봉지층을 투과한 광의 색 편차는 0.001 이하인 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 화소는 상기 기판 상에 제공되는 제1 전극;
상기 제1 전극 상에 제공되는 발광층; 및
상기 발광층 상에 제공되는 제2 전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제13항에 있어서,
상기 제1 전극은 애노드(anode)이고, 상기 제2 전극은 캐쏘드(cathode)인 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1 영역 및 상기 제2 영역은 상기 표시 영역 내에 제공되는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제15항에 있어서,
상기 봉지층 중 적어도 일부는 상기 비표시 영역 상에 제공되는 것을 특징으로 하는 표시 장치. - 제16항에 있어서,
상기 비표시 영역 상에 제공된 상기 봉지층은 무기 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |