KR20180095747A

KR20180095747A - 미들 캐비넷 및 이를 구비하는 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20180095747A
Application number: KR1020170021444A
Authority: KR
Inventors: 조성하
Original assignee: 희성전자 주식회사
Priority date: 2017-02-17
Filing date: 2017-02-17
Publication date: 2018-08-28

Abstract

본 발명은 디스플레이 패널의 측부에 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷 및 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것으로, 디스플레이 패널과 백 커버의 측면을 따라 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷에 있어서, 다수의 펄프층이 압착 경화되어 심재를 형성하는 보강 펄프층; 및 외면에 문양이 인쇄되고, 상기 보강 펄프층 표면에 압착 경화되어 형성되는 문양 펄프층;이 펄프 압착 프레임을 구성하고, 상기 펄프 압착 프레임의 전면 내측 일부가 절개되어 내측으로 돌출되는 안착 리브를 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

미들 캐비넷 및 이를 구비하는 디스플레이 장치{Middle cabinet and display device having the same}

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스플레이 패널의 측부에 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷 및 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 디스플레이 장치는 영상 신호를 전달받아 표시하는 장치로, TV, 모니터, 광고판, 스마트 폰 등이 이에 속하며, 영상을 표시하기 위한 수단으로 유기발광장치(OLED : Organic Light Emitting Display), 액정표시장치(LCD : Liquid Crystal Display Device), 플라즈마표시장치(PDP : Plasma Display Panel) 등 다양한 장치가 이용되고 있다.

최근에는 정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 장치에 대한 요구도 다양한 형태로 변화하고 있으며, 점차 경량화, 대형화 및 슬림화되고 있다. 특히, TV에 적용되는 디스플레이 장치의 경우 대형 디스플레이 장치에 대한 수요가 증가함에 따라, 화질의 고품위화 및 고선명화와 함께 TV 구조체의 경량화, 슬림화 및 심미감에 대한 요구가 증가하고 있다.

또한, 디스플레이 장치의 박형화 및 대형화에 따라 디스플레이 장치의 외부를 보호하는 외장재로서 백 커버와 미들 캐비넷은 그 역할이 더욱 중요해 지고 있다. 특히 OLED의 경우 디스플레이 패널의 두께가 수 mm에 불과하기 때문에, 상기와 같은 커버 부재들도 매우 얇으면서 패널을 안정적으로 지지하고 외부 충격으로부터 본체를 보호할 수 있을 정도의 충분한 강도가 요구되고 있다. 따라서 디스플레이 장치용 커버 부재는 충분한 기계적 강성을 나타내도록 알루미늄과 같은 금속 소재가 주로 사용되며, 최근에는 다양한 소재와 구조의 커버 부재들이 개발되고 있다.

도 1은 디스플레이 장치의 주요 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 2 및 도 3은 도 1의 주요부인 미들 캐비넷의 체결 구조를 나타낸 상세 단면도이다.

도 1을 참조하면, 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(11)과, 디스플레이 패널(11)의 배면에 결합되는 백 커버(12)와, 디스플레이 패널(11)의 측면을 따라 결합되는 미들 캐비넷(13)으로 이루어진다.

상기 디스플레이 패널(11)은 디스플레이 장치에서 영상을 표시하는 핵심 부품으로, OLED 패널, 액정 패널, 플라즈마 패널 등과 같은 다양한 종류의 표시장치로 구성될 수 있다. 디스플레이 패널(11)은 백 커버(12)의 전면에 결합되며, 백 커버(12) 배면에 체결되는 제어 모듈(미도시)에 의하여 영상이 제어된다.

상기 백 커버(12)는 전면에 결합되는 디스플레이 패널(11)을 지지함과 동시에 디스플레이 장치의 배면 케이스 기능을 한다. 백 커버(12)는 디스플레이 장치의 형상에 대응하는 사각 플레이트 형상을 이루며, 곡면 디스플레이 장치에 적용되는 경우 소정의 곡률을 가질 수 있다.

상기 미들 캐비넷(13)은 디스플레이 패널(11)과 백 커버(12)를 결합시킴과 동시에 이들의 측부를 차폐하여 디스플레이 장치(10)의 테두리부를 장식하는 구성이다. 이러한 미들 캐비넷(13)은 사각 프레임 형상을 이루고, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 내측으로 돌출되는 안착 리브(13a)의 전면과 후면에 디스플레이 패널(11)과 백 커버(12)가 결합된다. 디스플레이 패널(11)과 백 커버(12)는 폼 패드 또는 양면 테이프와 같은 접착부재(14)를 매개로 미들 캐비넷(13)에 결합될 수 있다.

종래의 기술에 다른 디스플레이 장치에서 상기 미들 캐비넷은 압출 알루미늄 재질의 금속 프레임으로 구성되며, 외관을 향상시시키 위하여 표면에 별도로 니켈크롬이 도금된다. 따라서, 종래의 기술에 따른 디스플레이 장치는 미들 캐비넷의 외관 개선을 위하여 표면에 도금처리 공정을 적용함으로써, 디스플레이 장치의 제조 비용을 상승시키는 문제점을 나타낸다.

이러한 문제점을 해결하고자 한국등록특허 10-1307960호(선행문헌)에는 금속 재질의 메인 프레임부 전면에 열가소성 수지의 서브 프레임부가 형성되어 외관을 장식하는 케이스 탑에 대한 구성이 개시되어 있다. 그러나 상기 선행문헌의 케이스 탑은 금속 재질이 메인 프레임부를 형성하여 경량화에 불리하고, 금속 재질 표면에 직접 문양을 형성하여야 하므로 문양의 다양화에 한계를 갖는 단점이 있다. 또한, 상기 케이스 탑은 금속 표면에 문양을 형성하기 위하여 알칼리(Akali) 전처리, 산(Acid) 전처리, T 처리, 세정 및 건조 등의 공정을 거쳐야 하므로 제조 공정이 복잡하고 비용이 상승하는 문제점이 있다.

또한, 종래의 기술에 따른 디스플레이 장치에서 미들 캐비넷은 사출 플라스틱 재질의 수지로 구성될 수 있다. 플라스틱 재질의 미들 캐비넷은 가공성이 우수하고 경량화에 유리한 장점이 있으나, 상대적으로 강도가 약하고, 슬림화에 불리한 단점을 갖는다.

한국등록특허 10-1307960호(2013.09.06.등록, 디스플레이 장치)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷에 있어서 다양한 무늬층을 형성할 수 있으며, 우수한 강성을 가지면서 경량화 및 슬림화에 유리한 미들 캐비넷을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 미들 캐비넷과 백 커버가 동일한 물리적 특성을 갖도록 하여 열팽창 등에 따른 뒤틀림이나 변형이 발생되지 않는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 디스플레이 패널과 백 커버의 측면을 따라 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷에 있어서, 다수의 펄프층이 압착 경화되어 심재를 형성하는 보강 펄프층; 및 외면에 문양이 인쇄되고, 상기 보강 펄프층 표면에 압착 경화되어 형성되는 문양 펄프층;이 펄프 압착 프레임을 구성하고, 상기 펄프 압착 프레임의 전면 내측 일부가 절개되어 내측으로 돌출되는 안착 리브를 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 디스플레이 패널과 백 커버의 측면을 따라 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷에 있어서, 판 상의 심재 플레이트; 상기 심재 플레이트의 양면에 다수의 펄프층이 압착 경화되어 형성되는 보강 펄프층; 및 상기 보강 펄프층 표면에 압착 경화되어 형성되는 문양 펄프층;이 펄프 압착 프레임을 구성하고, 상기 펄프 압착 프레임의 내측 일부가 절개되어 내측으로 돌출되는 안착 리브를 형성하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 심재 플레이트는 다수의 층으로 구성되고, 상기 보강 펄프층은 각 심재 플레이트 사이에 개입되어 압착 경화되는 내부 보강 펄프층과, 가장 외측의 심재 플레이트 외면에 압착 경화되는 외부 보강 펄프층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 보강 펄프층은 황산 처리 펄프로 구성되고, 페놀 함침 펄프가 선택적으로 혼합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 문양 펄프층은 멜라민 함침 펄프로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 미들 캐비넷은 상기 보강 펄프층과 상기 문양 펄프층 사이에서 압착 경화되어 형성되는 방염 펄프층;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 미들 캐비넷이 다수층의 고밀도 압착 펄프층으로 구성되어 경량화 및 슬림화에 유리한 효과를 나타낸다.

또한, 본 발명은 미들 캐비넷이 수지 함침 펄프로 구성되어, 다양한 형상의 문양을 나타낼 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 미들 캐비넷은 압착 펄프층 내부에 금속 또는 글래스 플레이트가 구비되어 높은 강성을 나타내고, 디스플레이 패널을 안정적으로 지지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 미들 캐비넷과 백 커버가 모두 금속 또는 글래스 플레이트 표면에 고밀도 압착 펄프층이 형성된 복합 소재로 이루어져, 열팽창, 휨변형 등과 같은 물리적 특성이 동일하여 뒤틀림 현상이 나타나지 않는 효과가 있다.

도 1은 디스플레이 장치의 주요 구성을 나타낸 분해 사시도,
도 2는 도 1의 주요부인 미들 캐비넷 체결 구조의 일 예를 나타낸 상세 단면도,
도 3은 도 1의 주요부인 미들 캐비넷 체결 구조의 다른 예를 나타낸 상세 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 주요부를 나타낸 상세 단면도,
도 5는 도 4의 주요부인 미들 캐비넷을 나타낸 확대 사시도,
도 6 내지 9는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 미들 캐비넷의 상세 구조를 나타낸 단면도,
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 미들 캐비넷의 제조 과정을 나타낸 공정도이다.

본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 본 발명의 바람직한 실시예들에 의하여 보다 명확해질 것이다. 다음의 실시예들은 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. 본 발명의 설명에 있어서, 상, 하, 좌, 우 등과 같은 표현은 서로 상대적인 위치나 방향을 나타내는 것으로, 그 사전적 의미에 한정되는 것은 아니라 할 것이다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 주요부를 나타낸 상세 단면도이고, 도 5는 도 4의 주요부인 미들 캐비넷을 나타낸 확대 사시도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(100)과, 디스플레이 패널(100)의 배면에 결합되는 백 커버(200, back cover)와, 디스플레이 패널(100)의 측면을 따라 결합되는 미들 캐비넷(300, middle cabinet)을 포함한다.

상기 디스플레이 패널(100)은 디스플레이 장치에서 영상을 표시하는 핵심 부품으로, OLED 패널, 액정 패널, 플라즈마 패널 등과 같은 공지의 표시장치로 구성될 수 있다. 디스플레이 패널(100)은 백 커버(200)의 전면에 결합되며, 백 커버(200) 배면에 체결되는 제어 모듈(미도시)에 의하여 영상이 제어된다.

상기 백 커버(200)는 전면에 결합되는 디스플레이 패널(100)을 지지함과 동시에 디스플레이 장치의 배면 케이스 기능을 한다. 백 커버(200)는 디스플레이 장치의 형상에 대응하는 사각 플레이트 형상을 이루며, 가장자리를 따르는 전면에는 미들 캐비넷(300)이 체결되는 홈부(200c)가 형성될 수 있다. 또한, 본 발명의 백 커버(200)는 강도를 보강하기 위하여 다수의 펄프층이 고온에서 압착 경화된 펄프층을 포함한다.

상기 미들 캐비넷(300)은 디스플레이 패널(100)과 백 커버(200)를 결합시킴과 동시에 이들의 측부를 차폐하여 디스플레이 장치의 테두리부를 장식하는 구성이다. 이러한 미들 캐비넷(300)은 사각 프레임 형상을 이루고, 수직 프레임(300a)의 내측으로 안착 리브(300b)가 돌출 형성된다. 상기 수직 프레임(300a)은 디스플레이 패널(100)의 측부를 차폐하여 디스플레이 장치의 테두리부(즉, 전면 가장자리와 측면) 외관을 형성한다. 또한, 상기 수직 프레임(300a)의 하단부는 하측으로 돌출되면서 백 커버(200)의 홈부에 체결되는 돌기부(300c)를 형성할 수 있다.

상기와 같은 구성의 미들 캐비넷(300)은 백 커버(200)의 전면에서 돌기부(300c)가 홈부(200c)에 삽입되면서 백 커버(200)와 조립되고, 이러한 돌기부(300c)와 홈부(200c)에 의한 조립으로 미들 캐비넷(300)과 백 커버(200)는 쉽게 정위치 되어 조립될 수 있으며, 외부 충격에 의한 유동이 방지되어 안정적으로 조립될 수 있다. 또한, 미들 캐비넷(300)은 안착 리브(300b)의 전면과 배면에 접착수단(400)이 개입되어 디스플레이 패널(100)과 백 커버(200)를 접합시킨다. 디스플레이 패널(100)은 외부 충격으로부터 보호되기 위하여 양면 접착성의 폼 패드로 접착되는 것이 바람직하고, 백 커버(200)는 두께를 최소로 하기 위하여 양면 테이프로 접착되는 것이 바람직하다.

본 발명의 미들 캐비넷(300)은 보강 펄프층(340) 표면에 문양 펄프층(340)이 형성되며, 수직 프레임(300a)의 상단부(즉, 전면)에 형성되는 문양 펄프층(340)은 다양한 문양을 이루면서 디스플레이 장치의 전면 테두리부 외관을 장식한다. 이러한 미들 캐비넷(300)은 다수층의 황산 처리 또는 수지 함침 펄프가 압착 경화된 고밀도 목재 재질로 구성되며, 이하에서 본 발명의 미들 캐비넷에 대하여 실시예에 따라 상세히 살펴본다.

[제1 실시예 ]

도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 미들 캐비넷의 상세 구조를 나타낸 단면도이다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 미들 캐비넷(300)은 다수층의 펄프가 압착 경화된 보강 펄프층(320), 상기 보강 펄프층(320) 표면에 압착 경화되는 방염 펄프층(330) 및 상기 방염 펄프층(330) 표면에 압착 경화되는 문양 펄프층(340)으로 이루어진다.

구체적으로 살펴보면, 상기 보강 펄프층(320)은 다수층의 펄프가 압착 경화된 고밀도 목재층으로 미들 캐비넷(300)의 내부 심재를 형성하면서 강성을 유지하고 보강하는 기능을 한다. 이러한 보강 펄프층(320)은 식물성 펄프를 황산에 침지시킨 후 다시 알칼리 탈지 처리한 황산 처리 펄프(311)로 구성된다. 황산 처리 펄프(311)는 우수한 내열성을 나타내어 열팽창 현상이 거의 나타나지 않고, 외력에도 강한 내성을 가져 휨 변형 방지에 유리하며, 표면에서의 접착 균일도가 우수하여 고온 압착에 유리한 특성을 나타낸다. 상기 보강 펄프층(320)은 다수층으로 구성되며, 황산 처리 펄프는 점착성이 낮으므로 황산 처리 펄프 사이에 이들의 접착을 위한 핫 멜팅 필름이나 에폭시와 같은 접착부재(313)가 개입되는 것이 바람직하다.

상기 방염 펄프층(330)은 디스플레이 장치에서 발생되는 열로부터 목재 재질의 미들 캐비넷(300)을 보호하는 기능을 한다. 얇은 두께의 보강 펄프층(320)은 열에 다소 취약할 수 있으며, 디스플레이 장치에서 발생되는 고온의 열에 의하여 펄프층이 손상될 위험이 있다. 상기 방염 펄프층(330)은 다양한 종류의 방염제가 처리된 펄프로 구성되며, 일 예로 인산염 처리된 방염 펄프로 구성될 수 있다.

상기 문양 펄프층(340)은 미들 캐비넷(300)의 외관을 장식하는 기능을 한다. 문양 펄프층(340)은 열경화성 수지가 함침된 펄프층으로 구성되며, 본 발명의 문양 펄프층(340)은 멜라민과 포름알데히드를 반응시켜 얻은 멜라민 수지가 함침된 멜라민 함침 펄프로 구성된다. 이때, 펄프 표면에는 나무 문양 등이 인쇄되며, 멜라민 함침 펄프는 무색 투명한 멜라민 수지에 의하여 펄프 표면에 인쇄된 고유 문양을 외부로 표출할 수 있는 장점이 있고, 우수한 내수성과 내열성을 나타내어 외부의 습기나 열에 강한 장점이 있다. 따라서, 미들 캐비넷(300)은 문양 펄프층(340)의 멜라민 함침 펄프 표면에 형성되는 인쇄 문양에 의하여 디스플레이 장치의 외관을 다양하게 표현할 수 있다.

상기와 같은 구성의 미들 캐비넷(300)은 다수의 황산 처리 펄프를 적층시키고 양 표면에는 인산염 함침 펄프와 멜라민 함침 펄프를 추가로 적층시킨 후 고온/고압 조건에서 압착/경화하여 일체로 성형할 수 있다. 이때, 중앙부를 중심으로 각 펄프층은 대칭을 이루는 것이 바람직하며, 비대칭을 이루는 경우 고온에서의 압착 경화 과정에서 열팽창 차이에 따른 휨 변형이 발생할 수 있다.

또한, 고밀도 압착 펄프층으로 이루어지는 미들 캐비넷(300)은 전면 내측의 압착 펄프층 일부가 절개되면서 측부는 전면으로 돌출되는 수직 프레임(300a)을 형성하고, 하부는 내측으로 돌출되는 안착 리브(300b)를 형성한다. 상기 수직 프레임(300a)은 디스플레이 패널의 측부를 차폐하면서 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 형성하며 특히, 그 전면은 문양 펄프층(340)에 의하여 디스플레이 장치의 장식층을 형성하게 된다. 또한, 안착 리브(300b)는 전면과 배면에 각각 디스플레이 패널(100)과 백 커버(200)가 안착되면서 접합되는 안착면을 제공한다.

[제2 실시예 ]

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 미들 캐비넷의 상세 구조를 나타낸 단면도이다.

본 발명의 제2 실시예에 따른 미들 캐비넷(300)은 다수층의 펄프가 압착 경화된 보강 펄프층(320), 방염 펄프층(330) 및 문양 펄프층(340)으로 이루어지면서, 보강 펄프층(320)이 서로 다른 재질의 압착 펄프층으로 구성된다. 즉, 보강 펄프층(320)은 황산 처리 펄프(311)가 압착 경화된 황산 처리 펄프층과 페놀 함침 펄프(312)가 압착 경화된 페놀 함침 펄프층으로 구성된다.

상기 페놀 함침 펄프(312)는 페놀류와 포름 알데히드류를 가열 축합시켜 얻게 되는 페놀 수지가 함침된다. 페놀 수지는 전기적, 기계적 특성이 양호하고, 합성수지 중에서도 내열성과 난연성이 뛰어난 특성을 나타낸다. 상기 황산 처리 펄프(311)와 페놀 함침 펄프(312)는 각각 다층 구조를 이룰 수 있으며, 서로 반복되면서 적층될 수 있다.

상기 방염 펄프층(330)은 디스플레이 장치에서 발생되는 열로부터 목재 재질의 미들 캐비넷(300)을 보호하는 기능을 하는 것으로, 인산염 처리된 펄프로 구성될 수 있다.

상기 문양 펄프층(340)은 미들 캐비넷(300)의 외관을 장식하는 기능을 하는 것으로, 표면에 문양이 인쇄된 멜라민 함침 펄프층으로 구성될 수 있다.

[제3 실시예 ]

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 미들 캐비넷의 상세 구조를 나타낸 단면도이다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 미들 캐비넷(300)은 금속 또는 글래스 재질의 플레이트의 양 측면에 다수의 펄프층이 압착되는 구조를 이룬다.

구체적으로 살펴보면, 미들 캐비넷(300)은 심재 플레이트(310), 상기 심재 플레이트(310) 양면에 압착 경화되는 보강 펄프층(320), 상기 보강 펄프층(320) 표면에 압착 경화되는 방염 펄프층(330) 및 상기 방염 펄프층(330) 표면에 압착 경화되는 문양 펄프층(340)으로 이루어진다.

상기 심재 플레이트(310)는 미들 캐비넷(300)의 강성을 유지하는 메인 플레이트로서 기능하며, 특히, 고온에서 압착 및 열경화되는 펄프층들(320,330,340)의 편평도 변형, 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지하여 메인 캐비넷(300)의 외관을 보호한다. 심재 플레이트(310)는 강성이 우수한 금속 소재로 구성되며, 일 예로 니켈, 카본스틸, 몰리브덴, 알루미늄, 티타늄, 텅스텐, 스테인리스, GI 등과 같은 소재로 구성될 수 있다. 또한, 심재 플레이트(310)는 점차 경량화되면서 우수한 강성을 나타내고 있는 강화 유리, 강화 플라스틱과 같은 기능성 플레이트로 구성될 수도 있다. 상기 심재 플레이트(310)는 대략 1.5mm 이하의 두께를 갖는 시트 또는 필름 형상을 이룬다.

상기 보강 펄프층(320)은 심재 플레이트(310) 표면에 압착 및 경화되어 메인 캐비넷(300)의 강성을 보강하는 기능을 하는 것으로, 황산 처리 펄프층 또는 황산 처리 펄프와 페놀 함침 펄프의 혼합층으로 구성될 수 있다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 미들 캐비넷은 프레임 내부에 금속 또는 글라스 재질의 플레이트가 삽입되어 강성이 향상될 수 있다.

[제4 실시예 ]

도 9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 미들 캐비넷의 상세 구조를 나타낸 단면도이다. 본 발명의 제4 실시예에 따른 미들 캐비넷(300)은 심재 플레이트가 다층 구조를 이루고, 심재 플레이트(310) 사이에 보강 펄프층(320)이 더 개입된다. 제4 실시예에서 심재 플레이트 내외부에 개입되는 보강 펄프층(320)은 종류를 달리할 수 있다.

구체적으로 살펴보면, 한 쌍의 심재 플레이트(310)는 상부 심재 플레이트(310a)와 하부 심재 플레이트(310b)의 한 쌍으로 구성되고, 상하부 심재 플레이트(310) 사이에는 내부 보강 펄프층(320a)이 개입되어 상부 심재 플레이트(310a)와 하부 심재 플레이트(310b)를 접합시킨다. 상기 내부 보강 펄프층(120a)은 황산 처리 펄프가 압착 경화되어 형성될 수 있다.

또한, 심재 플레이트(310) 외면(즉, 심재 플레이트와 방염 펄프층 사이)에는 외부 보강 펄프층(320b)이 압착 경화된다. 외부 보강 펄프층(320b)은 페놀 수지가 함침된 페놀 함침 펄프로 구성될 수 있다.

내외부 보강 펄프층(320)은 황산 처리 펄프층 또는 페놀 함침 펄프층으로 구성될 수 있으며, 강성을 유지하기 위하여 황산 처리 펄프층은 내부 또는 외부 보강 펄프층 중 어느 하나에는 반드시 삽입되는 것이 바람직할 것이다.

본 발명의 제4 실시예에 따른 미들 캐비넷은 심재 플레이트가 다층 구조를 이루고 그 사이에 보강 펄프층이 더 개입되어 강성이 더욱 향상될 수 있다.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 미들 캐비넷의 제조 과정을 나타낸 공정도이다. 실시예의 미들 캐비넷 제조 과정은 본 발명의 제3 실시예에 따라 심재 플레이트, 황산 처리 펄프와 페놀 함침 펄프가 혼합된 보강 펄프층, 방염 펄프층 및 문양 펄프층으로 이루어지는 미들 캐비넷에 대하여 살펴본다.

도 9를 참조하면, (a)와 같이 심재 플레이트(310)를 중심으로 양면에 황산 처리 펄프와 페놀 함침 펄프를 반복 적층하여 보강 펄프층(320)을 형성하고, 보강 펄프층(320) 표면에 인산염 처리 펄프와 멜라민 함침 펄프를 순차적으로 적층하여 방염 펄프층(330)과 문양 펄프층(340)을 형성한다.

이때, 황산 처리 펄프 표면에는 접착성을 향상시키기 위하여 접착부재(313)를 개입시키는 것이 바람직하며, 접착부재(313)는 핫 멜팅 필름이나 황산 처리 펄프 표면에 에폭시 처리가 적용될 수 있다. 또한, 멜라민 함침 펄프는 외관 장식을 위하여 식물성 펄프 표면에 먼저 무늬목과 같은 목재 재직 특유의 문양을 인쇄하고 멜라민 수지를 함침한다. 또한, 심재 플레이트(310) 양면의 각 펄프층은 고온 경화 과정에서 열팽창 차이에 따른 휨 또는 뒤틀림 현상을 방지하기 위하여 심재 플레이트(310)를 기준으로 대칭을 이루도록 적층하는 것이 바람직하다.

그리고 (b)와 같이 심재 플레이트와 펄프층의 적재물을 고온/고압 조건에서 압착/경화하여 일체의 펄프 압착 프레임을 성형한다. 이때, 성형 조건은 120~160 ℃ 의 온도와, 45~90 kgf/cm² 의 압력을 대략 30~90 min 동안 인가하고, 상기 압착 공정에 의하여 각 펄프층이 압착 및 경화되면서 심재 플레이트(310) 표면에 고밀도의 압착 보강 펄프층(320)이 형성된다. 상기 보강 펄프층(320)은 대략 1.35kg/dm³ 이상의 높은 밀도를 갖게 된다.

또한, 펄프 압착 프레임 표면에 고밀도 압착 펄프층이 경화된 후 (c)와 같이, 전면 내측 일부를 그라인딩 공정으로 소정의 깊이로 절개하여 내측으로 돌출되는 안착 리브(300b)를 형성한다. 이때, 그라인딩 공정은 심재 플레이트(310)에 의한 강성이 유지되기 위하여 내측의 보강 펄프층(320)까지만 적용하는 것이 바람직하다. 보강 펄프층(320)은 대략 1.35kg/dm³ 이상의 높은 밀도를 가지므로 그라인딩 공정에 의해서 손상되지 않는다.

미들 캐비넷(300)은 상기와 같은 공정으로 제조되어 안착 리브(300b)의 전면과 배면에 각각 디스플레이 패널(100)과 백 커버(200)를 안착 및 접합시킬 수 있으며, 수직 프레임의 전면은 문양 펄프층에 의하여 디스플레이 장치의 외관을 장식하게 된다.

또한, 미들 캐비넷(300)은 (d)와 같이 펄프 압착 프레임의 배면 내측 일부를 절개하는 그라인딩 공정이 추가로 적용될 수 있다. 상기 그라인딩 공정에 의하여 외측 하단이 돌출되는 돌기부(300c)가 형성되며, 상기 돌기부(300c)는 가장자리에 홈부(200c)를 갖는 백 커버(200)에 조립될 수 있다.

한편, 도시되지는 않았지만, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치에서 백 커버도 상기 미들 프레임과 같이 심재 플레이트 표면에 고밀도의 압착 펄프층이 형성될 수 있다. 즉, 백 커버는 금속 또는 글래스 재질의 플레이트, 플레이트의 강도를 보강하기 위한 고밀도의 압착 펄프층 및 외부를 장식하기 위한 문양 펄프층을 포함한다.

이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 금속 플레이트 표면에 보강 펄프층이 압착 경화된 플레이트에 대한 물리적 특성을 실험예를 참고하여 살펴본다.

[ 실험예 ]

본 발명의 실험에서, 한 쌍의 금속 플레이트 내면에 페놀 함침 펄프를 압착 경화한 판 상의 사각 플레이트(실험예1), 한 쌍의 금속 플레이트 내면과 외면에 황산 처리 펄프를 압착 경화한 판 상의 사각 플레이트(실험예2)에 대하여 휨과 열팽창에 관한 특성을 측정하였다.

실험예1에서 0.5mm 두께의 한 쌍의 알루미늄 플레이트 내부에 5 레이어의 페놀 함침 펄프를 적층하였고, 실험예2에서 0.5mm 두께의 알루미늄 플레이트 내부에 2 레이어의 황산 처리 펄프와 외부에 각 1 레이어의 황산 처리 펄프를 적층하였으며, 각 펄프층을 소정의 조건에서 압착 및 열경화하였다. 각 실험예에서 5회의 실험을 반복하여 그 결과를 아래 표 1에 나타내었다.

구 분		실험예1	실험예2	비고
멜라민 함침 펄프		2 layer	2 layer
방염 펄프		2 layer	2 layer
페놀 함침 펄프		5 layer	-
황산 처리 펄프		-	4 layer
열경화조건	온도	140℃	140℃
	시간	60 min	60 min
	압력	65kgf/㎠	65kgf/㎠
특성 평가	고온 휨	2~10 mm	0~3 mm	휨변형량 감소
특성 평가	열팽창계수	20~35x10 ^-6	10~25x10 ^-6	열팽창량 감소

위 표 1에서 알 수 있는 바와 같이 금속 재질의 플레이트 표면에 페놀 압착 펄프를 접합한 플레이트(실험예1)는 10mm 이내의 휨 변형과 35x10^-6 이하의 열팽창 계수를 나타내어 비교적 우수한 물리적 특성을 나타내고 있으며, 특히, 황산 처리 펄프(실험예2)를 접합한 플레이트(실험예2)에서는 3mm 이내의 휨 변형과 25x10^-6 이하의 열팽창 계수를 나타내어 페놀 압착 펄프가 합지된 플레이트보다 현저히 향상된 물리적 특성을 나타내고 있음을 알 수 있다.

상기와 같이 본 발명의 실시예에 따라 금속 소재의 심재 플레이트 표면에 황산 처리 펄프가 단독으로 압착 경화되거나 황산 처리 펄프와 페놀 함침 펄프가 혼합되어 압착 경화된 펄프 압착 프레임 또는 플레이트(미들 프레임 또는 백 커버)는 얇은 두께로도 우수한 강성을 나타낼 수 있어, 대화면 및 슬림형 디스플레이 장치에 유리하게 적용될 수 있다. 또한, 펄프 압착 프레임 또는 플레이트의 표면에는 무늬목 등의 문양 펄프층이 압착 경화되어 디스플레이 장치의 외관을 다양하고 화려하게 장식할 수 있다.

이상에서 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

100 : 디스플레이 패널
200 : 백 커버
300 : 미들 캐비넷
310 : 심재 플레이트
320 : 보강 펄프층
330 : 방염 펄프층
340 : 문양 펄프층

Claims

디스플레이 패널과 백 커버의 측면을 따라 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷에 있어서,
다수의 펄프층이 압착 경화되어 심재를 형성하는 보강 펄프층; 및
외면에 문양이 인쇄되고, 상기 보강 펄프층 표면에 압착 경화되어 형성되는 문양 펄프층;이 펄프 압착 프레임을 구성하고,
상기 펄프 압착 프레임의 전면 내측 일부가 절개되어 내측으로 돌출되는 안착 리브를 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 미들 캐비넷.
디스플레이 패널과 백 커버의 측면을 따라 결합되어 디스플레이 장치의 테두리부 외관을 장식하는 미들 캐비넷에 있어서,
판 상의 심재 플레이트;
상기 심재 플레이트의 양면에 다수의 펄프층이 압착 경화되어 형성되는 보강 펄프층; 및
상기 보강 펄프층 표면에 압착 경화되어 형성되는 문양 펄프층;이 펄프 압착 프레임을 구성하고,
상기 펄프 압착 프레임의 내측 일부가 절개되어 내측으로 돌출되는 안착 리브를 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 미들 캐비넷.
제2항에 있어서,
상기 심재 플레이트는 다수의 층으로 구성되고,
상기 보강 펄프층은 각 심재 플레이트 사이에 개입되어 압착 경화되는 내부 보강 펄프층과, 가장 외측의 심재 플레이트 외면에 압착 경화되는 외부 보강 펄프층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 미들 캐비넷.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강 펄프층은,
황산 처리 펄프로 구성되고, 페놀 함침 펄프가 선택적으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 미들 캐비넷.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 문양 펄프층은,
멜라민 함침 펄프로 구성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 미들 캐비넷.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보강 펄프층과 상기 문양 펄프층 사이에서 압착 경화되어 형성되는 방염 펄프층;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 미들 캐비넷.
디스플레이 패널;
상기 디스플레이 패널의 배면에 결합되어 상기 디스플레이 패널을 지지하는 백 커버; 및
제1항 내지 제3항의 어느 한 항에서 선택되는 미들 캐비넷;을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
제7항에 있어서, 상기 백 커버는,
금속 또는 글래스 재질의 플레이트에 황산 처리 펄프를 포함하는 보강 펄프층과, 문양이 인쇄된 펄프에 멜라민 수지가 함침된 문양 펄프층이 압착 경화된 펄프 압착 플레이트로 구성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
제8항에 있어서,
상기 미들 캐비넷은 펄프 압착 프레임의 배면 내측 일부가 절개되어 배면으로 돌출되는 돌기부를 구비하고, 상기 백 커버는 펄프 압착 플레이트의 전면 가장자리를 따라 함몰된 홈부를 구비하며,
상기 미들 캐비넷과 상기 백 커버는 상기 돌기부와 홈부에 의한 조립이 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.