JP4876889B2 - 化粧成形体およびその製造方法 - Google Patents
化粧成形体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4876889B2 JP4876889B2 JP2006341299A JP2006341299A JP4876889B2 JP 4876889 B2 JP4876889 B2 JP 4876889B2 JP 2006341299 A JP2006341299 A JP 2006341299A JP 2006341299 A JP2006341299 A JP 2006341299A JP 4876889 B2 JP4876889 B2 JP 4876889B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- frp
- cosmetic
- base material
- release cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
図1(a)は、化粧賦形体1の一例を示す斜視図であり、図1(b)は、化粧賦形体1の断面模式図である。図1に示す化粧賦形体1は、化粧面2aを有する木質化粧板2の前記化粧面2aの反対側の面2bに、シート状のFRP材3と織布からなる剥離布4とがこの順序で重ね合わされ、さらに剥離布4の一部がFRP材3の表面に埋め込まれて、一体化されている。
図4は、本実施形態の化粧賦形体1,基材成形用化粧賦形体5および化粧成形体6の一連の製造方法を示す工程図の一つである。まず、図4(a)に示すように、木質化粧板2の化粧面2aの反対側の面2bに繊維強化樹脂プリプレグ材23を配置し、前記繊維強化樹脂プリプレグ材23の上に剥離布4を重ね合わせる。そして、これらを化粧賦形体1用の金型の下型11と上型12の間に挟みこませる。次に、1〜50kg/cm2の圧力をプレス成形機により上下から加えて、80〜200℃の温度で、1〜15分間保持する。このとき、図5(a)に示すように、剥離布4の一部が繊維強化樹脂プリプレグ材23に埋め込まれると同時に硬化し、繊維強化樹脂プリプレグ材23はFRP材3となる。このようにして、図4(b)に示すような化粧賦形体1が製造される。
最後に、剥離布4が転写されてなる粗面3aが形成された基材成形用化粧賦形体5をインジェクション成型の金型にセットし、樹脂基材7をインジェクション成型することで、図5(d)に示す化粧成形体6が製造される。
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。しかし、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
Claims (2)
- 化粧面を有する木質化粧板と、前記木質化粧板の前記化粧面の反対側の面に積層され、シート状の繊維強化樹脂プリプレグ材が硬化されてなるFRP材と、前記FRP材に積層された樹脂基材とが備えられてなり、
前記FRP材には、前記繊維強化樹脂プリプレグ材に一部が埋め込まれた剥離布を前記硬化後に剥離させることにより形成された粗面が設けられ、
前記樹脂基材は、前記粗面にインジジェクション成形されてなるものであることを特徴とする化粧成形体。 - 化粧面を有する木質化粧板の前記化粧面と反対側の面に、シート状の繊維強化樹脂プリプレグ材と、前記繊維強化樹脂プリプレグ材に一部が埋め込まれた織布からなる剥離布とを積層し、
前記繊維強化樹脂プリプレグ材を硬化させてFRP材とした後に、前記剥離布を剥離して前記FRP材に粗面を形成し、
前記FRP材の前記粗面に、樹脂基材をインジェクション成形することを特徴とする化粧成形体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006341299A JP4876889B2 (ja) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | 化粧成形体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006341299A JP4876889B2 (ja) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | 化粧成形体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008149604A JP2008149604A (ja) | 2008-07-03 |
JP4876889B2 true JP4876889B2 (ja) | 2012-02-15 |
Family
ID=39652322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006341299A Expired - Fee Related JP4876889B2 (ja) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | 化粧成形体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4876889B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101302396B1 (ko) * | 2011-08-03 | 2013-09-02 | 석정기 | 자동차 내장재의 제조 방법 |
KR101274752B1 (ko) * | 2012-09-05 | 2013-06-17 | 한일이화주식회사 | 코르크를 이용한 차량용 내장부품의 제조방법 |
CN108413240A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-17 | 广东金发科技有限公司 | 一种纤维内增强木塑制品 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56126131A (en) * | 1980-03-11 | 1981-10-02 | Bridgestone Corp | Manufacture of frp tube having recessed and protruded parts on internal surface thereof |
JPH082558B2 (ja) * | 1986-12-17 | 1996-01-17 | 旭化成工業株式会社 | 表面の改良された硝子繊維強化合成樹脂成形品及びその製造方法 |
JPH04163030A (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-08 | Yamaha Corp | 複合成形品の製造方法 |
JPH11291409A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Ueno Tec:Kk | 天然杢理が表出する化粧材とその製造法 |
JP2000037815A (ja) * | 1998-07-21 | 2000-02-08 | Hamaguchi Keiki Kogyo Kk | 天然杢理が表出する可撓性化粧材とその製造法 |
JP2000318071A (ja) * | 1999-05-10 | 2000-11-21 | Toray Ind Inc | Frp材とその製造方法 |
-
2006
- 2006-12-19 JP JP2006341299A patent/JP4876889B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008149604A (ja) | 2008-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5496648A (en) | Formable composite laminates with cellulose-containing polymer resin sheets | |
JP5762533B2 (ja) | 繊維複合材から構成要素を生成する方法、そのためのプリフォーム、および構成要素 | |
CN106256543B (zh) | 多层组件、其生产及其用途 | |
WO2008090911A1 (ja) | 繊維強化樹脂ビーム成形用プリフォーム、その製造方法、その製造装置、および、繊維強化樹脂ビームの製造方法 | |
US20080135166A1 (en) | Method for Producing Steering Wheel Decorative Covers and Interior Decorative Elements | |
JP4876889B2 (ja) | 化粧成形体およびその製造方法 | |
TWI327959B (ja) | ||
JP2009074327A (ja) | 強化床材及び強化床材の製造方法 | |
AU720631B2 (en) | Solid surface veneer foam core profile top and methods for making and using same | |
JP3751023B2 (ja) | 縁の区域で異なった弾力性をもつ積層部材 | |
JPH102098A (ja) | 木質床材 | |
JP6132779B2 (ja) | 木質化粧板の製造方法 | |
JP2008149605A (ja) | 化粧賦形体、化粧成形体およびこれらの製造方法 | |
JP2016087816A (ja) | 成形合板の製造方法 | |
JP2007223135A (ja) | 化粧板とその製造方法 | |
CN105082685A (zh) | 异形装饰线条的包覆皮 | |
TWI527693B (zh) | Multi - layer composite material and its manufacturing method | |
KR102080954B1 (ko) | 리얼우드의 제조방법 | |
CN205009692U (zh) | 异形装饰线条的包覆皮 | |
JPH08112882A (ja) | 木質化粧パネル及びその製造方法 | |
TWI496692B (zh) | The forming method of three - dimensional fiber shell | |
JP4367994B2 (ja) | パルプ繊維パネルと繊維強化プラスチックとの複合材の製造方法 | |
JPH0319801A (ja) | 成形合板の製法 | |
JP3763324B2 (ja) | 樹脂エッジ複合材の製法 | |
KR101316181B1 (ko) | Pla 수지 함침 무늬목을 이용한 친환경 바닥재 및 그 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091021 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110613 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110621 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110822 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111114 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4876889 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141209 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |