KR20180092402A - 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템 - Google Patents

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20180092402A
KR20180092402A KR1020170018020A KR20170018020A KR20180092402A KR 20180092402 A KR20180092402 A KR 20180092402A KR 1020170018020 A KR1020170018020 A KR 1020170018020A KR 20170018020 A KR20170018020 A KR 20170018020A KR 20180092402 A KR20180092402 A KR 20180092402A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corner
storage tank
wall
heat insulating
natural gas
Prior art date
Application number
KR1020170018020A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102608688B1 (ko
Inventor
박광준
신정섭
허행성
김광석
강중규
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020170018020A priority Critical patent/KR102608688B1/ko
Publication of KR20180092402A publication Critical patent/KR20180092402A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102608688B1 publication Critical patent/KR102608688B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/02—Metallic materials
    • B63B2231/04—Irons, steels or ferrous alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
    • B63B2231/32—Vegetable materials or material comprising predominately vegetable material
    • B63B2231/34—Wood or wood products
    • B63B2701/10—
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0354—Wood
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽은, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 2차 단열벽, 상기 2차 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 2차 코너지지부 및 상기 2차 코너지지부와 이격되어 상기 2차 단열벽 상에 결합되는 결합부를 포함하되, 상기 결합부는, 상기 2차 단열벽과 결합하는 플라이우드; 상기 플라이우드 상측에 설치되는 1차 단열벽과 상기 2차 단열벽을 기계적으로 결합시키는 단열벽 결합부재로 구성함으로써, 적층되는 단열벽이 기계적으로 견고하게 결합하고, 공정 및 공사기간을 줄어들게 할 수 있다.

Description

멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템 {INSULATION SYSTEM OF CORNER PART IN MEMBRANE TYPE LNG STORAGE TANK}
본 발명은 멤브레인형 저장탱크의 일 구성인 코너부 단열시스템 구조에 관한 것이다.
세계적으로 친환경 사업에 대한 관심이 증가하고 있는 가운데 석유, 석탄 등과 같은 기존의 에너지원을 대체할 수 있는 청정연료의 수요가 점차 증가하고 있다. 이러한 상황에서 천연가스는 청정성, 안정성, 편리성을 두루 갖춘 주요 에너지원으로 다양한 분야에서 사용되고 있다.
우리나라는 배관을 통해 천연가스를 직접 공급받는 미국이나 유럽과 달리 천연가스를 초저온으로 액화시킨 액화천연가스(LNG: Liquefied Natural Gas)를 도입하여 소비자에게 공급하고 있다. 따라서, 국내의 천연가스의 수요증가와 함께 액화천연가스를 저장하기 위한 화물창의 수요 역시 증가하고 있다.
천연가스(natural gas)는 메탄(methane)을 주성분으로 하고, 소량의 에탄(ethane), 프로판(propane) 등을 포함하는 화석연료로서, 최근 다양한 기술 분야에서 저공해 에너지원으로서 각광받고 있다.
천연가스는, 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃ 이하)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들어 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.
액화천연가스 운반선에는 천연가스를 냉각하여 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 저장탱크(cargo, 화물창이라고도 함)가 구비된다. 액화천연가스의 끓는점은 대기압에서 약 -162℃ 정도이므로, 액화천연가스의 저장탱크는 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해 알루미늄강, 스테인리스강, 35% 니켈강 등과 같은 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작될 수 있으며, 열응력 및 열수축에 강인하고, 열침입을 막을 수 있는 구조로 설계된다.
LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 수요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 수송선, LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 수요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel), 최근에는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에도 LNG 수송선이나 LNG RV에 설치되는 저장탱크가 포함된다.
LNG FPSO는, 생산된 천연가스를 해상에서 직접 액화시켜 저장탱크 내에 저장하고, 필요 시 이 저장탱크 내에 저장된 LNG를 LNG 수송선으로 옮겨싣기 위해 사용되는 부유식 해상 구조물이다. 또 LNG FSRU는 육상으로부터 멀리 떨어진 해상에서 LNG 수송선으로부터 하역되는 LNG를 저장탱크에 저장한 후 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상수요처에 공급하는 부유식 해상 구조물이다.
이와 같이 LNG와 같은 액체화물을 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 수송선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 해상 구조물 내에는 LNG를 극저온 상태로 저장하기 위한 저장탱크가 설치되어 있다.
이러한 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. 멤브레인형 저장탱크는 GTT NO 96형과 TGZ Mark Ⅲ형으로 나눠지며, 독립탱크형 저장탱크는 MOSS형과 IHI-SPB형으로 나눠진다.
GTT NO 96형과 GTT Mark Ⅲ형은 종래 GT형과 TGZ형으로 불리던 것인데, 1995년 Gaz Transport(GT)사와 Technigaz(TGZ)사가 GTT(Gaztransport & Technigaz)사로 명칭이 변경되면서 각각 GT형은 GTT NO 96형으로, TGZ형은 GTT Mark Ⅲ형으로 개칭되어 사용되고 있다.
멤브레인형의 액화천연가스 화물창은 선체 내벽 위에 설치되는 2차 단열층, 2차 단열층 위에 설치되는 2차 방벽, 2차 방벽 위에 설치되는 1차 단열층 및 1차 단열층 위에 설치되는 1차 방벽을 포함한다.
단열층은 외부의 열이 화물창 내부로 침입하지 못하게 하여 액화천연가스가 기화되지 않도록 하기 위한 것이고, 방벽은 액화천연가스가 누출되지 않도록 하기 위한 것으로, 하나의 방벽이 파손되더라도 다른 방벽이 액화천연가스의 누출을 막을 수 있도록 화물창의 단열구조는 이중으로 구성된다.
종래 Mark Ⅲ 타입의 액화천연가스 화물창의 코너 단열구조는 한국 등록특허 제10-0499709호 공보에 개시되어 있다.
도 1은 종래 Mark Ⅲ 타입의 액화천연가스 화물창의 코너 단열구조를 보인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 종래 Mark Ⅲ 타입의 LNG 화물창의 코너 단열구조는, 액화천연가스를 저장하는 선박의 선체 내벽(1)에 형성된 코너부에 설치되는 2차 단열층(10)과, 2차 단열층(10)의 상부에 설치되는 2차 밀봉벽(트리플렉스)(20), 2차 밀봉벽(20)의 상부에 설치되는 1차 단열층(30), 및 화물창의 비대칭 하중을 받을 수 있도록 1차 단열층(30)의 상부에 설치되는 금속재질인 L자 형태의 코너 지지판(40)으로 구성된다.
코너 지지판(40)의 가장자리 하단부에는 우든 블록(Wooden Block)(50)이 볼트(미도시)에 의해 볼팅 된다. 1차 단열층(30) 및 2차 단열층(10)은 폴리우레탄 폼으로 구성되고, 2차 단열층(10)의 모서리 부분에 글라스 울이 충진된다. 2차 단열층(10)은 매스틱(60)에 의해서 선체 내벽(1)과 일정 간격을 유지하도록 구성된다.
그러나 종래 Mark Ⅲ 타입의 LNG 화물창의 코너 단열구조는, 화물창의 가장자리에 위치한 코너 부분의 단열패널 구조로서, 극저온의 열 수축 시, 1차 밀봉벽이 수직 및 수평 방향으로 수축되어 코너 부분의 단열패널에 높은 응력을 발생시켜서 단열성능을 떨어뜨리는 문제가 있다.
국내 등록특허 제10-0499709호 국내 공개특허 제10-2015-0145353호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 멤브레인 타입의 저장탱크에서 2차 밀봉벽이 스테인리스 강으로 형성되면서도, 열변형에 대응할 수 있고, 단열벽과의 결합이 용이하도록 구성되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 2차 단열벽과; 상기 2차 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 2차 코너지지부와; 상기 2차 코너지지부와 이격되어 상기 2차 단열벽 상에 결합되는 결합부;를 포함하고, 상기 결합부는, 상기 2차 단열벽과 결합하는 플라이우드와; 상기 플라이우드 상측에 설치되는 1차 단열벽과 상기 2차 단열벽을 기계적으로 결합시키는 단열벽 결합부재로 구성되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 제공할 수 있다.
상기 결합부는 상기 2차 코너지지부에서 멀어지는 방향으로 적어도 하나로 구성하되, 2 이상으로 구성되는 경우에는 각각의 결합부가 서로 이격되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 제공할 수 있다.
상기 결합부는 상기 2차 단열벽의 길이 방향을 따라 적어도 하나로 구성하되, 2 이상으로 구성되는 경우에는 각각의 결합부가 서로 이격되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 제공할 수 있다.
상기 2차 코너지지부는 플라이우드(plywood) 상에 스틸이 조립되어 마련되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 제공할 수 있다.
상기 2차 코너지지부는 상기 2차 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 적어도 하나로 구성하되, 2 이상으로 구성되는 경우에는 각각의 2차 코너지지부가 서로 이격되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템 을 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열벽과, 상기 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 2차 코너지지부와, 상기 단열벽 상에 적층되는 별도의 단열벽이 기계적으로 결합되도록하는 결합부재를 갖는 복수의 결합부를 포함하되, 상기 2차 코너지지부 및 상기 복수의 결합부는 서로 이격되도록 홈이 배치되는 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 제공할 수 있다.
본 발명의 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템에 의하면, 극저온에서도 우수한 성능을 갖는 스테인리스 강을 2차 밀봉벽으로 사용하면서도 2차 밀봉벽에 형성되는 주름 구조로 인해서 열변형에 충분히 대응이 가능하다.
그리고, 코너부 단열벽 상에 2차 코너지지부와 결합부를 분리형성하고, 코너부 단열벽의 내측 모서리에 형성되는 2차 코너지지부만 스틸 소재로 이루어짐으로써, 2차 밀봉벽이 코너부 단열벽의 2차 코너지지부와 결합부 상에 결합되더라도, 2차 밀봉벽 상측에 마련되는 제1 단열벽의 코너부와 본딩이 아닌 물리적 결합이 용이하다.
또한, 결합부에 의해 본딩 작업이 없이 기계적으로 1차 단열패널과 2차 단열패널이 결합하기 때문에 공정이 간편하고 공사기간이 대폭 줄어드는 것이 가능하다.
또한, 주름을 가지는 형태로 구성되는 2차 밀봉벽의 주름에 대응하여, 2차 코너지지부와 결합부가 다수 분할되어 형성되고, 2차 코너지지부와 결합부 간에도 간격을 형성함으로써, 2차 밀봉벽을 스테인리스 강으로 형성시킬 수 있게 한다.
이렇게 2차 밀봉벽을 스테인리스 강으로 형성시키는 것이 가능하여, 인바강(Invar steel)으로 구현하는 것에 비해 소재비를 대폭 줄이는 것이 가능하다.
한편, 2차 밀봉벽을 스테인리스 강으로 구성하면서도, 코너부를 튜브가 아닌 패널 형태로 제작이 가능하여 작업성이 용이하다.
도 1은 종래 Mark Ⅲ 타입의 LNG 화물창의 코너 단열구조를 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 개략적으로 도시한 종단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면 상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
먼저, 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템을 개략적으로 도시한 종단면도이다.
본 발명의 실시예에 의한 액화천연가스 저장탱크는, 도 2에 도시된 바와 같이, 1차 밀봉벽(700), 1차 단열벽(600), 2차 밀봉벽(500) 및 2차 단열벽(100)을 포함한다.
1차 밀봉벽(700)은 1차 단열벽(600) 위에 설치되어 액화천연가스와 접하면서 저장탱크에 저장된 액화천연가스(LNG)를 액밀한다.
2차 밀봉벽(500)은 1차 단열벽(600)과 2차 단열벽(100) 사이에 설치되어 1차 밀봉벽(700)이 새는 경우 액화천연가스를 액밀하는 역할을 한다.
1차 밀봉벽(700)에는 온도 변화에 의한 수축 및 신장 시 파손 등을 방지하기 위해서 다수의 주름부가 형성된다. 주름부는 액화천연가스의 선하적에 따른 온도변화에 의하여 신장되거나 수축되어 1차 밀봉벽(700)에 가해지는 열적 변형에 따른 파손을 방지한다.
1차 밀봉벽(700)은 스테인레스 스틸로 제작될 수 있다.
본 발명은 이러한 구조 중 액화천연가스 저장탱크의 코너부 단열벽에 관계한다.
본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부는 패널 형태의 단열벽과 밀봉을 위한 멤브레인이 적층되는 구조를 가진다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 2차 단열벽(100)은 다양한 소재의 단열재(예를 들어, 폴리우레탄폼(PUF), 유리섬유 강화 폴리우레탄폼(R-PUF) 등)로 형성되는 2차 단열층(110)에 의해, 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간이 외부와 열적으로 차단되도록 한다.
2차 단열층(110)의 상부에는 탑 플라이우드(120)가 결합되고, 하부에는 바텀 플라이우드(130)가 결합되며, 이들 부재를 결합하는 데에는 다양한 접착제(예를 들어, PU(polyurethane)-glue)가 사용될 수 있다.
2차 단열벽의 하부에는 선체 내벽(1)과 일정 간격을 유지하도록 간격유지 부재, 예를 들어 매스틱(60)이 접착제(예를 들어, PU-glue)에 의해 결합될 수 있다.
2차 단열층(110)은 코너부에 맞도록 절곡된 형태를 가지며, 대체로 90도 내외의 각을 형성할 수 있다.
이러한 2차 단열층(110) 상에(엄밀하게 설명하면 탑 플라이우드(120) 상부에)에 2차 코너지지부(200)와 결합부(300)가 접착제에 의해 결합되고, 2차 코너지지부(200) 및 결합부(300) 상에 멤브레인으로서 2차 밀봉벽(500)이 적층이 되는 구조를 가진다. 즉, 본 발명에서의 코너부 단열 시스템은 2차 단열층(110)의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 2차 코너지지부(200)과 결합부(300)로 구분되어 결합될 수 있다.
코너에 형성되는 2차 코너지지부(200)는 플라이우드(220)에 2차 코너지지부재(210)가 결합되어 형성되는데, 2차 코너지지부재(210)는 스틸(steel) 재질로 제작될 수 있다. 이러한 2차 코너지지부(200)는 2차 단열층(110)의 절곡된 모서리를 따라 형성되고, 도 3에 도시된 바와 같이, 다수가 분할 배열되어 2차 단열벽(100)에 접착제에 의해 본딩(bonding) 결합될 수 있다.
그리고, 결합부(300)는 2차 단열벽(100) 상부와 결합하는 플라이우드(320) 및 1차 단열벽(600)과 기계적으로 결합시키는 단열벽 결합부재(310)로 구성되며, 결합부(300)는 코너가 아닌 평탄면에 결합시키되, 2차 코너지지부(200)와 이격되어 배열되며, 2차 단열벽(100)의 길이 방향을 따라서 다수가 분할 배열되어 본딩(bonding)될 수 있다.
본 발명의 2차 코너지지부(200)는 저장탱크 내부공간을 밀봉시키기 위해 2차 단열벽(100) 상에 적층 형성시키는 밀봉벽을 스테인리스 강(SUS)으로 구성하기 위한 구성으로 이루어지며, 또한 밀봉벽은 2차 밀봉벽(500)으로서 2차 밀봉벽(500) 상에는 또 다른 1차 단열벽(600)이 적층되어 2차 코너지지부(200)와 결합될 수 있는 구성으로 이루어진다.
그래서, 2차 코너지지부(200) 상에 적층 형성되는 2차 밀봉벽(500)은 스틸 재질인 2차 코너지지부재(210)와 용접됨으로써 적층될 수 있다.
스테인리스 강으로 마련되는 2차 밀봉벽(500)은 온도 변화에 의한 수축 및 신장 시 파손 등을 방지하기 위해서 다수의 주름부가 형성될 수 있는데, 이러한 다수의 주름부가 안착될 수 있도록 본 발명의 2차 코너지지부(200)와 결합부(300)는 이격되어 그 사이에 홈(400)이 형성되도록 하고, 결합부(330)도 분할되어 형성됨으로써, 각각의 사이에 홈(400)이 형성되도록 한다.
이에 따라 형성되는 홈에 2차 밀봉벽(500)의 주름부가 안착될 수 있다.
또한, 2차 밀봉벽(500) 상에 또 다른 1차 단열벽(600)이 적층되어 코너부 단열시스템을 구성할 수 있는데, 결합부(300)의 단열벽 결합부재(310), 예를 들어 앵커(anchor) 등에 의해, 1차 단열벽(600)이 끼워질 수 있도록 형성될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명에 의한 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템에서는, 간격유지부재, 예를 들어 매스틱(60)에 의해서 선체 내벽(1)과 일정 간격을 유지하고 레벨링한 상태로 2차 단열벽(100)이 저장탱크의 코너부에 설치된다.
2차 코너지지부(200)는 2차 단열벽(100)의 상부에 설치되고, 홈을 갖도록 인접하는 결합부(300)와 이격되도록 구성되며, 다수의 결합부(300)도 홈을 갖도록 각각 이격되도록 구성된다.
스테인리스 스틸로 형성되고 주름을 가지는 2차 밀봉벽(500)은 2차 코너지지부(200)에 용접 결합되도록 구성되고, 2차 밀봉벽(500)이 스테인리스 스틸임에도 불구하고, 2차 밀봉벽(500) 상으로 저장탱크의 내측에 해당되는 단열부(2차 코너지지부에 대응하는 1차 코너지지부 및 2차 단열벽에 대응하는 1차 단열벽으로 구성)가 적층되어 2차 코너지지부(200)에 용이하게 기계적으로 결합될 수 있는 구성을 가짐으로써, 이러한 적층 구조로서 멤브레인형 저장탱크가 구성될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크 및 이를 구성하는 멤브레인 저장탱크의 코너부 단열벽은, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시 예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
1 : 선체 내벽
60 : 메스틱
100 : 2차 단열벽
110 : 2차 단열층
120 : 탑 플라이우드
130 : 바텀 플라이우드
200 : 2차 코너지지부
210 : 2차 코너지지부재
220 : 플라이우드
300 : 결합부
310 : 단열벽 결합부재
320 : 플라이우드
400 : 홈

Claims (6)

  1. 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 2차 단열벽;
    상기 2차 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 2차 코너지지부; 및
    상기 2차 코너지지부와 이격되어 상기 2차 단열벽 상에 결합되는 결합부를 포함하고,
    상기 결합부는,
    상기 2차 단열벽과 결합하는 플라이우드;
    상기 플라이우드 상측에 설치되는 1차 단열벽과 상기 2차 단열벽을 기계적으로 결합시키는 단열벽 결합부재로 구성되는 것을 특징으로 하는,
    멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 결합부는 상기 2차 코너지지부에서 멀어지는 방향으로 적어도 하나로 구성하되,
    2 이상으로 구성되는 경우에는 각각의 결합부가 서로 이격되는 것을 특징으로 하는,
    멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 결합부는 상기 2차 단열벽의 길이 방향을 따라 적어도 하나로 구성하되,
    2 이상으로 구성되는 경우에는 각각의 결합부가 서로 이격되는 것을 특징으로 하는,
    멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 2차 코너지지부는 플라이우드(plywood) 상에 스틸이 조립되어 마련되는 것을 특징으로 하는,
    멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 2차 코너지지부는 상기 2차 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 적어도 하나로 구성하되,
    2 이상으로 구성되는 경우에는 각각의 2차 코너지지부가 서로 이격되는 것을 특징으로 하는,
    멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템.
  6. 액화천연가스 저장탱크의 내부 공간을 외부와 단열시키며, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 마련되도록 절곡된 형태를 갖는 단열벽과, 상기 단열벽의 절곡된 모서리를 따라 결합되는 2차 코너지지부와, 상기 단열벽 상에 적층되는 별도의 단열벽이 기계적으로 결합되도록하는 결합부재를 갖는 복수의 결합부를 포함하되,
    상기 2차 코너지지부 및 상기 복수의 결합부는 서로 이격되도록 홈이 배치되는 것을 특징으로 하는,
    멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템.
KR1020170018020A 2017-02-09 2017-02-09 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템 KR102608688B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170018020A KR102608688B1 (ko) 2017-02-09 2017-02-09 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170018020A KR102608688B1 (ko) 2017-02-09 2017-02-09 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180092402A true KR20180092402A (ko) 2018-08-20
KR102608688B1 KR102608688B1 (ko) 2023-12-01

Family

ID=63443210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170018020A KR102608688B1 (ko) 2017-02-09 2017-02-09 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102608688B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020141619A1 (ko) * 2019-01-02 2020-07-09 대우조선해양 주식회사 극저온 액화가스 운반선의 화물창 및 액화가스 연료용기의 멤브레인형 단열시스템

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100499709B1 (ko) 2004-12-08 2005-07-05 한국가스공사 선박 내부에 설치되는 액화천연가스 저장용 탱크의코너구조
KR20150145353A (ko) 2014-06-18 2015-12-30 현대중공업 주식회사 액체저장탱크
KR20160034449A (ko) * 2014-09-19 2016-03-30 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창 및 그 제작방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100499709B1 (ko) 2004-12-08 2005-07-05 한국가스공사 선박 내부에 설치되는 액화천연가스 저장용 탱크의코너구조
KR20150145353A (ko) 2014-06-18 2015-12-30 현대중공업 주식회사 액체저장탱크
KR20160034449A (ko) * 2014-09-19 2016-03-30 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창 및 그 제작방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020141619A1 (ko) * 2019-01-02 2020-07-09 대우조선해양 주식회사 극저온 액화가스 운반선의 화물창 및 액화가스 연료용기의 멤브레인형 단열시스템
CN111683870A (zh) * 2019-01-02 2020-09-18 大宇造船海洋株式会社 极低温液化气体运输船的货舱及液化气体燃料容器的膜状物型隔热系统
CN111683870B (zh) * 2019-01-02 2022-06-07 大宇造船海洋株式会社 极低温液化气体运输船的货舱及液化气体燃料容器的膜状物型隔热系统
US11472514B2 (en) 2019-01-02 2022-10-18 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Membrane type insulation system for cryogenic LNG carrier cargo tank and liquefied gas fuel container

Also Published As

Publication number Publication date
KR102608688B1 (ko) 2023-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102535971B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR102082501B1 (ko) 액체화물 저장탱크 및 이를 구비한 해양구조물
JP2018525586A (ja) アンカーストリップが除去された液化ガス貨物倉の断熱構造、前記断熱構造を備える貨物倉、及び前記貨物倉を備える液化ガス運搬船
KR101707499B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 단열 구조 및 단열 구조의 연결 방법
KR102514080B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 코너 부의 단열시스템
KR102535974B1 (ko) 극저온 유체 저장 탱크의 단열 구조체 설치 방법
KR101751839B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR102282053B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR20170042873A (ko) 멤브레인형 액화천연가스 저장탱크
KR102608688B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템
KR20170011226A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열벽
US11480297B2 (en) Membrane bonding structure and liquefied gas storage tank comprising the same
KR20160004754A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치
KR20160008907A (ko) 액화천연가스 저장탱크
KR101751840B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽, 그것을 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템
KR102525949B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR20150102234A (ko) 단열시스템의 체결 구조 및 체결 방법
KR102019272B1 (ko) 강도 보강용 주름부를 갖춘 멤브레인 및 상기 멤브레인을 포함하는 액화가스 저장탱크
KR101713852B1 (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법
KR20140021198A (ko) 멤브레인형 화물창의 단열 시스템
KR102282054B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR102608693B1 (ko) 독립형 저장탱크의 하부 방벽구조
KR20150100007A (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법
KR102335578B1 (ko) 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박
KR102647306B1 (ko) 액화가스 화물창 단열시스템 및 그의 멤브레인 고정구조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant