KR20180089657A - 분배기 및 이를 포함하는 공기 조화기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 분배기는 액상 및 기상 냉매가 유입되는 유입부와, 상기 액상 및 기상 냉매가 유출되는 유출부와, 상기 유입부와 상기 유출부 사이에 상기 액상 및 기상 냉매의 방향을 전환하는 방향전환부를 포함하는 인입유로, 상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매가 유동되는 복수의 토출유로 및 상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매를 상기 복수의 토출유로로 분배하는 분배부를 포함하고, 상기 분배부는 상기 복수의 토출유로를 상기 방향전환부의 방향전환면과 교차되는 방향으로 연결하거나, 서로 분리된 상기 액상 냉매와 상기 기상 냉매의 중심을 연결한 임의의 선을 기준으로 상기 액상 및 기상 냉매를 분배하는 것을 특징으로 한다.

Description

분배기 및 이를 포함하는 공기 조화기{Distributer and Air conditioner having the same}

본 발명은 분배기에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화기란, 냉매의 압력 및 온도 변화에 따른 특성을 이용하는 냉동시스템을 사용하여 소정의 공간을 냉방 또는 난방하는 가전기기이다.

종래 냉동시스템은, 냉매를 고온고압의 기체상태로 압축하는 압축기, 상기 압축기에서 압축된 냉매를 냉각팬의 송풍에 의한 방열에 의하여 액상으로 응축하는 응축기, 상기 응축기에서 응축된 액상 냉매를 교축작용에 의하여 저압의 액상 냉매로 팽창시키는 팽창장치, 팽창장치에서 팽창된 냉매를 균일하게 분배하는 분배기 및 분배기에서 분배된 냉매를 증발시키면서 압축기로 전달하는 증발기를 포함한다.

따라서, 분배기는 액상 냉매와 기상 냉매가 혼합된 냉매를 증발기의 냉매튜브로 균일하게 분산하는 장치이다.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 분배기에 의하면 다음과 같은 문제점이 발생하게 된다.

상술한 바와 같이 분배기에 유입되는 냉매는 액상 냉매뿐만 아니라 기상 냉매도 일부 포함된다. 그런데 액상 냉매와 기상 냉매는 서로 비중이 상이하므로, 분배기에 유입될 때, 일 방향으로 치우침이 발생하여서, 분배기에서 토출되는 냉매가 균일하게 분배되는 것이 아니라, 증발기의 튜브 중 일부에는 액상 냉매가 다른 일부에는 기상 냉매가 유동됨으로써, 열교환사이클의 효율이 저하되는 단점이 발생하게 된다.

특히, 한정된 실내기 또는 실외기의 공간에서 냉매 패스를 구성하게 되므로, 냉매 패스에 다수의 밴딩이 형성되게 되는데, 냉매 패스의 밴딩 부위에서 액상 냉매와 기상 냉매의 비중 차이로 인해 액상 냉매가 원심력에 의해 반경방향으로 치우치게 된다.

이를 해결하기 위해 특허문헌 1에 기재된 것과 같이, 냉매를 원 둘레방향으로 분배시켜서, U 자 밴딩부에서 발생되는 냉매의 치우침을 개선한다.

그러나, 특허문헌 1에 의해서도 각 분배관으로 균등한 냉매를 공급할 수 없는 단점이 존재한다.

특허문헌 1 - 등록특허 KR1547353B1

본 발명의 해결하려고 하는 과제는, 밴딩 부위에서 발생되는 기상 냉매와 액상 냉매의 치우침을 고려하여서, 균등한 냉매 분배를 하는 분배기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 과제는 액상 냉매와 기상 냉매의 혼합 냉매를 열교환기의 튜브들로 균일하게 분배하기 위한 분배기를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 분배기는 2개의 토출유로를 인입유로의 방향전환부의 방향전환면과 교차되는 방향으로 배치하여서, 2개의 토출유로에 액상 냉매와 기상 냉매 모두를 균등하게 분배하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 분배기는 유입된 액상 및 기상 냉매가 원심력에 의해 액상 냉매와 기상 냉매로 분리되어 유출되는 인입유로와 서로 분리된 상기 액상 냉매와 상기 기상 냉매의 중심을 연결한 임의의 선을 기준으로 상기 액상 및 기상 냉매를 분배하는 분배부를 특징으로 한다.

본 발명의 분배기는 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.

첫째, 액상과 기상이 혼합된 혼합 냉매가 공간의 제약으로 일 방향으로 쏠림이 발생하더라도, 쏠림 방향을 인위적으로 정의하는 방향전환부와 방향전환부의 쏠림 방향을 고려하여 액상 냉매와 기상 냉매를 각각 균일하게 분배하므로, 열교환기의 각 냉매튜브로 공급되는 냉매가 균일하게 공급되는 이점이 존재한다.

둘째, 열교환기의 각 냉매튜브로 공급되는 냉매가 균일하게 공급되므로, 열교환기의 열교환 효율이 상승되는 이점이 존재한다.

셋째, 본 발명은 쏠림 방향을 인위적으로 정의하는 방향전환부와 분배부가 냉매관이 변형되어 형성되므로, 다수의 패스를 쉽게 구성할 수 있고, 확장성이 향상된 이점이 존재한다.

넷째, 본 발명은 별도의 분배기를 사용하는 것이 아니고 냉매관을 변형하여 제작하므로, 제작비용이 감소하고, 제작이 용이한 이점이 존재한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 냉매 흐름이 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 분배기를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 분배기의 A-A선을 취한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 방향전환면을 설명하기 위한 참고도이다.
도 5는 도 2에 도시된 분배부의 종단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 분배부의 B-B선을 취한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 분배부에서 기상 냉매와 액상 냉매가 분배되는 모습을 도시한 개념도이다.
도 8은 비교예들과 실시예의 냉매의 분배의 균일도를 비교한 실험예이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 분배기를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 분배기를 도시한 사시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소들과 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 구성요소의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

도면에서 각 구성요소의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기와 면적은 실제크기나 면적을 전적으로 반영하는 것은 아니다.

또한, 실시예의 구조를 설명하는 과정에서 언급하는 각도와 방향은 도면에 기재된 것을 기준으로 한다. 명세서에서 실시예를 이루는 구조에 대한 설명에서, 각도에 대한 기준점과 위치관계를 명확히 언급하지 않은 경우, 관련 도면을 참조하도록 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 구체적으로 살펴보기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 냉매 흐름이 도시된 구성도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기는, 냉매를 압축하는 압축기, 실외에 설치되어 실외 공기와 냉매를 열 교환하는 실외 열교환기, 실내에 설치되어 실내 공기와 냉매를 열 교환하는 실내 열교환기, 실내 열교환기 또는 실내 열교환기의 냉매 튜브로 냉매를 분배하는 분배기(10)를 포함한다.

압축기(110)는 유입되는 저온 저압의 냉매를 고온 고압의 냉매로 압축시킨다. 압축기(110)는 다양한 구조가 적용될 수 있으며, 실린더 및 피스톤을 이용한 왕복동작 압축기 또는 선회 스크롤 및 고정 스크롤을 이용한 스크롤 압축기일 수 있다. 본 실시예에서 압축기(110)는 스크롤 압축기(110)이다. 압축기(110)는 실시예에 따라 복수로 구비될 수 있다.

압축기(110)는, 난방운전 시 실외 열교환기(120)에서 증발된 냉매가 유입되거나 제상운전 시 실내 열교환기(130)에서 증발된 냉매가 유입되는 제 1 유입포트(111)와, 제 2 인젝션 모듈(180)에서 팽창되어 증발된 비교적 저압의 냉매가 유입되는 제 2 유입포트(112)와, 제 1 인젝션 모듈(170)에서 팽창되어 증발된 비교적 고압의 냉매가 유입되는 제 3 유입포트(113)와, 압축된 냉매가 토출되는 토출포트(114)를 포함한다.

본 실시예에서 난방운전은 실내 열교환기(130)에서 냉매를 응축하여 실내공기를 가열하는 운전모드이고 냉방 운전은 실내 열교환기(130)에서 냉매를 증발하여 실내공기를 냉각하는 운전모드이다.

제 2 유입포트(112)는 압축기(110)에서 냉매가 압축되는 압축실의 저압측에 형성되고 제 3 유입포트(113)는 압축기(110) 압축실의 고압측에 형성되는 것이 바람직하다. 압축실의 고압측은 압축실의 저압측보다 상대적으로 온도와 압력이 높은 부분을 의미한다.

제 1 유입포트(111)로 유입되는 냉매는 제 2 유입포트(112)로 유입되는 냉매보다 압력과 온도가 낮으며, 제 2 유입포트(112)로 유입되는 냉매는 제 3 유입포트(113)로 유입되는 냉매보다 압력과 온도가 낮다. 제 3 유입포트(113)로 유입되는 냉매는 토출포트(114)로 토출되는 냉매보다 압력과 온도가 낮다.

압축기(110)는 제 1 유입포트(111)로 유입된 냉매를 압축실에서 압축하며 압축실의 저압측에 형성된 제 2 유입포트(112)로 유입되는 냉매와 합류시켜 압축시킨다. 압축기(110)는 합류된 냉매를 압축하며 압축실의 고압측에 형성된 제 3 유입포트(113)로 유입되는 냉매와 합류하여 압축시켜 압축시킨다. 압축기(110)는 합류된 냉매를 압축하여 토출포트(114)로 토출시킨다.

기액분리기(160)는 제상운전 시 실내 열교환기(130)에서 증발된 냉매 또는 난방운전 시 실외 열교환기(120)에서 증발된 냉매에서 기상 냉매와 액상 냉매를 분리한다. 기액분리기(160)는 절환부(190)와 압축기(110)의 제 1 유입포트(111) 사이에 구비된다. 기액분리기(160)에서 분리된 기상 냉매는 압축기(110)의 제 1 유입포트(111)로 유입된다.

절환부(190)는 냉난방 절환을 위한 유로 절환 밸브로서, 압축기(110)에서 압축된 냉매를 난방운전 시 실내 열교환기(130)로 안내하고 제상운전 시 실외 열교환기(120)로 안내한다.

절환부(190)는 압축기(110)의 토출포트(114) 및 기액분리기(160)와 연결되고, 실내 열교환기(130) 및 실외 열교환기(120)와 연결된다. 절환부(190)는 난방운전 시 압축기(110)의 토출포트(114)와 실내 열교환기(130)를 연결하고, 실외 열교환기(120)와 기액분리기(160)를 연결한다. 절환부(190)는 제상운전 시 압축기(110)의 토출포트(114)와 실외 열교환기(120)를 연결하고, 실내 열교환기(130)와 기액분리기(160)를 연결한다.

절환부(190)는 서로 다른 유로를 연결할 수 있는 다양한 모듈로 구현될 수 있으며 본 실시예에서는 유로 절환을 위한 사방밸브이다. 실시예에 따라 절환부(190)는 4개의 유로를 절환할 수 있는 삼방밸브 2개의 조합 등 다양한 밸브 또는 그 조합으로 구현될 수 있다.

실외 열교환기(120)는 실외 공간에 배치되며, 실외 열교환기(120)를 통과하는 냉매가 실외공기와 열교환을 한다. 실외 열교환기(120)는 난방운전 시 냉매를 증발하는 증발기로 작용하고, 제상운전 시 냉매를 응축하는 응축기로 작용한다. 실외 열교환기(120)는 후술하는 실외기(6) 내에 설치될 수 있다. 이는 후술하도록 한다.

실외 열교환기(120)는 절환부(190) 및 실외 팽창밸브(140)와 연결된다. 난방운전 시 실외 팽창밸브(140)에서 팽창된 냉매는 실외 열교환기(120)로 유입되어 증발된 후 절환부(190)로 토출된다. 제상운전 시 압축기(110)에서 압축되어 압축기(110)의 토출포트(114) 및 절환부(190)를 통과한 냉매는 실외 열교환기(120)로 유입되어 응축된 후 실외 팽창밸브(140)로 유동된다.

실외 열교환기(120)는 실외 열교환기(120)와 인접하여 설치된 제상유닛(240)에 의해 열을 전달 받을 수 있다. 여기서, 제상유닛(240)은 실외 열교환기(120)와 인접하여 설치된 제상히터(241)일 수 있다. 제상히터(241)는 전기적인 에너지를 열에너지로 전환하여 실외 열교환기(120)에 공급한다. 제상히터(241)는 공기조화기의 난방운전을 중지하지 않고 직접 실외 열교환기(120)에 열을 가하여 제상하게 된다.

실외 팽창밸브(140)는 난방운전 시 개도가 조절되어 냉매를 팽창하고, 제상운전 시 완전 개방되어 냉매를 통과시킨다. 실외 팽창밸브(140)는 실외 열교환기(120) 및 제 2 인젝션 모듈(180)과 연결된다. 실외 팽창밸브(140)는 실외 열교환기(120)와 제 2 인젝션 모듈(180) 사이에 구비된다.

실외 팽창밸브(140)는 난방운전 시 제 2 인젝션 모듈(180)에서 실외 열교환기(120)로 유동되는 냉매를 팽창한다. 실외 팽창밸브(140)는 제상운전 시 실외 열교환기(120)로부터 유입되는 냉매를 통과시켜 제 2 인젝션 모듈(180)로 안내한다.

실내 열교환기(130)는 실내 공간에 배치되며, 실내 열교환기(130)를 통과하는 냉매가 실내공기와 열교환을 한다. 실내 열교환기(130)는 난방운전 시 냉매를 응축하는 응축기로 작용하고, 제상운전 시 냉매를 증발하는 증발기로 작용한다.

실내 열교환기(130)는 절환부(190) 및 실내 팽창밸브(150)와 연결된다. 난방운전 시 압축기(110)에서 압축되어 압축기(110)의 토출포트(114) 및 절환부(190)를 통과한 냉매는 실내 열교환기(130)로 유입되어 응축된 후 실내 팽창밸브(150)로 유동된다. 제상운전 시 실내 팽창밸브(150)에서 팽창된 냉매는 실내 열교환기(130)로 유입되어 증발된 후 절환부(190)로 토출된다.

실내 팽창밸브(150)는 난방운전 시 완전 개방되어 냉매를 통과시고, 제상운전 시 개도가 조절되어 냉매를 팽창시킨다. 실내 팽창밸브(150)는 실내 열교환기(130) 및 제 1 인젝션 모듈(170)과 연결된다. 실내 팽창밸브(150)는 실내 열교환기(130)와 제 1 인젝션 모듈(170) 사이에 구비된다.

실내 팽창밸브(150)는 난방운전 시 실내 열교환기(130)로부터 유입되는 냉매를 통과시켜 제 1 인젝션 모듈(170)로 안내한다. 실내 팽창밸브(150)는 제상운전 시 제 1 인젝션 모듈(170)에서 실내 열교환기(130)로 유동되는 냉매를 팽창한다.

제 1 인젝션 모듈(170)은 운전조건에 따라 실내 열교환기(130)와 실외 열교환기(120) 사이에서 유동되는 냉매의 일부를 팽창하여 압축기(110)로 인젝션하거나 인젝션하지 않는다.

제 1 인젝션 모듈(170)은 난방운전 시 실내 열교환기(130)에서 제 2 인젝션 모듈(180)로 유동되는 냉매의 일부를 팽창하여 압축기(110)의 고압측으로 인젝션한다. 제 1 인젝션 모듈(170)은 실내 팽창밸브(150), 제 3 유입포트(113) 및 제 2 인젝션 모듈(180)과 연결된다.

제 1 인젝션 모듈(170)은 난방운전 시 실내 열교환기(130)로부터 유동되는 냉매의 일부를 압축기(110)의 제 3 유입포트(113)로 안내하여 압축기(110)의 고압측으로 인젝션하며, 실내 열교환기(130)로부터 유동되는 냉매의 다른 일부를 제 2 인젝션 모듈(180)로 안내한다.

제 1 인젝션 모듈(170)은 제상운전 시 작동하지 않고 제 2 인젝션 모듈(180)로부터 유동되는 냉매를 바이패스하여 실내 팽창밸브(150)로 안내한다.

제 1 인젝션 모듈(170)은, 유동되는 냉매의 일부를 팽창하는 제 1 인젝션 팽창밸브(171)와, 유동되는 냉매의 다른 일부를 제 1 인젝션 팽창밸브(171)에서 팽창된 냉매와 열교환하여 과냉각하는 제 1 인젝션 열교환기(172)를 포함한다.

제 1 인젝션 팽창밸브(171)는 실내 팽창밸브(150) 및 제 1 인젝션 열교환기(172)와 연결된다. 제 1 인젝션 팽창밸브(171)는 난방운전 시 개도가 조절되어 실내 열교환기(130)에서 압축기(110)로 인젝션되는 냉매를 팽창하며 제상운전 시 폐쇄된다.

난방운전 시 제 1 인젝션 팽창밸브(171)는 실내 열교환기(130)에서 열교환되어 실내 팽창밸브(150)를 통과한 냉매의 일부를 팽창하여 제 1 인젝션 열교환기(172)로 안내한다. 난방운전 시 제 1 인젝션 팽창밸브(171)는 통과하는 냉매의 압력이 제 3 유입포트(113)가 연결되는 압축기(110)의 고압측 압력과 같도록 개도를 조절한다.

제상운전 시 제 1 인젝션 팽창밸브(171)는 폐쇄되어 제 1 인젝션 모듈(170)이 작동하지 않는다.

제 1 인젝션 열교환기(172)는 실내 팽창밸브(150), 제 1 인젝션 팽창밸브(171), 제 2 인젝션 팽창밸브(181), 제 2 인젝션 열교환기(182) 및 제 3 유입포트(113)와 연결된다.

제 1 인젝션 열교환기(172)는 난방운전 시 실내 열교환기(130)에서 유동되는 냉매와 제 1 인젝션 팽창밸브(171)에서 팽창된 냉매를 열교환하며 제상운전 시 제 2 인젝션 모듈(180)로부터 유동되는 냉매를 열교환하지 않고 통과시킨다.

난방운전 시 제 1 인젝션 열교환기(172)는 실내 열교환기(130)에 열교환되어 실내 팽창밸브(150)를 통과한 냉매의 일부를 제 1 인젝션 팽창밸브(171)에서 팽창된 냉매와 열교환한다. 난방운전 시 제 1 인젝션 열교환기(172)에서 과냉각된 냉매는 제 2 인젝션 모듈(180)로 유동되고 과열된 냉매는 압축기(110)의 제 3 유입포트(113)로 인젝션된다.

제상운전 시 제 1 인젝션 팽창밸브(171)가 폐쇄된 경우 제 1 인젝션 열교환기(172)는 제 2 인젝션 모듈(180)로부터 유동된 냉매를 바이패스하여 실내 팽창밸브(150)로 안내한다.

상술한 제 1 인젝션 모듈(170)은 제 1 인젝션 팽창밸브(171) 및 제 1 인젝션 열교환기(172)로 구성되지 아니하고, 기상 냉매가 인젝션 되도록 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기일 수 있다.

제 2 인젝션 모듈(180)은 운전조건에 따라 실내 열교환기(130)와 실외 열교환기(120) 사이에서 유동되는 냉매의 일부를 압축기(110)로 인젝션할 수 있다.

제 2 인젝션 모듈(180)은 난방운전 시 제 1 인젝션 모듈(170)에서 실외 열교환기(120)로 유동되는 냉매의 일부를 팽창하여 압축기(110)의 저압측으로 인젝션한다. 제 2 인젝션 모듈(180)은 제 1 인젝션 모듈(170), 압축기(110)의 제 2 유입포트(112) 및 실외 팽창밸브(140)와 연결된다.

제 2 인젝션 모듈(180)은 난방운전 시 제 1 인젝션 모듈(170)로부터 유동되는 냉매의 일부를 압축기(110)의 제 2 유입포트(112)로 안내하여 압축기(110)의 저압측으로 인젝션하며, 제 1 인젝션 모듈(170)로부터 유동되는 냉매의 다른 일부를 실외 팽창밸브(140)로 안내한다.

제 2 인젝션 모듈(180)은 제상운전 시 후술할 제상 인젝션 조건에 따라 실외 열교환기(120)로부터 유동되는 냉매의 일부를 압축기(110)의 제 2 유입포트(112)로 안내하여 압축기(110)의 저압측으로 인젝션할 수 있으며, 실외 열교환기(120)로부터 유동되는 냉매의 다른 일부를 제 1 인젝션 모듈(170)로 안내할 수 있다.

제 2 인젝션 모듈(180)은 제상운전 시 제상 인젝션 조건에 따라 작동하지 않고, 실외 열교환기(120)로부터 유동되는 냉매를 바이패스하여 제 1 인젝션 모듈(170)로 안내할 수 있다.

제 2 인젝션 모듈(180)은, 유동되는 냉매의 일부를 팽창하는 제 2 인젝션 팽창밸브(181)와, 유동되는 냉매의 다른 일부를 제 2 인젝션 팽창밸브(181)에서 팽창된 냉매와 열교환하여 과냉각하는 제 2 인젝션 열교환기(182)를 포함한다.

제 2 인젝션 팽창밸브(181)는 제 1 인젝션 열교환기(172) 및 제 2 인젝션 열교환기(182)와 연결된다. 제 2 인젝션 팽창밸브(181)는 실내 열교환기(130)에서 압축기(110)로 인젝션되는 냉매를 팽창한다.

난방운전 시 제 2 인젝션 팽창밸브(181)는 제 1 인젝션 열교환기(172)에서 토출되어 분지된 냉매의 일부를 팽창하여 제 2 인젝션 열교환기(182)으로 안내한다. 난방운전 시 제 2 인젝션 팽창밸브(181)는 통과하는 냉매의 압력이 제 2 유입포트(112)가 연결되는 압축기(110)의 저압측 압력과 같도록 개도를 조절한다.

제상운전 시 제 2 인젝션 팽창밸브(181)는 실외 열교환기(120)에서 열교환되어 실외 팽창밸브(140)를 통과한 냉매의 일부를 팽창하여 제 2 인젝션 열교환기(182)으로 안내할 수 있다. 제상운전 시 제 2 인젝션 팽창밸브(181)는 폐쇄되어 제 2 인젝션 모듈(180)이 작동하지 않을 수 있다.

제 2 인젝션 열교환기(182)는 제 1 인젝션 열교환기(172), 제 2 인젝션 팽창밸브(181), 압축기(110)의 제 2 유입포트(112) 및 실외 팽창밸브(140)와 연결된다. 제 2 인젝션 열교환기(182)는 난방운전 시 제 1 인젝션 모듈(170)로부터 유동되는 냉매와 제 2 인젝션 팽창밸브(181)에서 팽창된 냉매를 열교환하고, 제상운전 시 실외 열교환기(120)에서 유동되는 냉매와 제 2 인젝션 팽창밸브(181)에서 팽창된 냉매를 열교환하거나 열교환하지 않고 통과시킬 수 있다.

난방운전 시 제 2 인젝션 열교환기(182)는 제 1 인젝션 열교환기(172)에서 토출되어 분지된 냉매의 일부를 제 2 인젝션 팽창밸브(181)에서 팽창된 냉매와 열교환한다. 난방운전 시 제 2 인젝션 열교환기(182)에서 과냉각된 냉매는 실외 팽창밸브(140)로 유동되고 과열된 냉매는 압축기(110)의 제 2 유입포트(112)로 인젝션된다.

제상운전 시 제 2 인젝션 열교환기(182)는 실외 열교환기(120)에서 열교환되어 실외 팽창밸브(140)를 통과한 냉매를 제 2 인젝션 팽창밸브(181)에서 팽창된 냉매와 열 교환할 수 있다. 제상운전 시 제 2 인젝션 열교환기(182)에서 과냉각된 냉매는 제 1 인젝션 모듈(170)로 유동되고 과열된 냉매는 압축기(110)의 제 2 유입포트(112)로 인젝션 될 수 있다.

제상운전 시 제 2 인젝션 팽창밸브(181)가 폐쇄된 경우 제 2 인젝션 열교환기(182)는 실외 열교환기(120)에서 열교환되어 실외 팽창밸브(140)로부터 유동된 냉매를 바이패스하여 제 1 인젝션 모듈(170)로 안내할 수 있다.

상술한 제 2 인젝션 모듈(180)은 제 2 인젝션 팽창밸브(181) 및 제 2 인젝션 열교환기(182)로 구성되지 아니하고, 기상 냉매가 인젝션 되도록 기상 냉매와 액상 냉매를 분리하는 기액분리기일 수 있다.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 난방운전 시 작용을 설명한다.

압축기(110)에서 압축된 냉매는 토출포트(114)에서 토출되어 절환부(190)로 유동된다. 난방운전 시 절환부(190)는 압축기(110)의 토출포트(114)와 실내 열교환기(130)를 연결하므로, 절환부(190)로 유동된 냉매는 실내 열교환기(130)로 유동된다.

절환부(190)에서 실내 열교환기(130)로 유동된 냉매는 실내공기와 열교환을 하여 응축된다. 실내 열교환기(130)에서 응축된 냉매는 실내 팽창밸브(150)로 유동된다. 난방운전 시 실내 팽창밸브(150)는 완전 개방되므로 냉매를 통과시켜 제 1 인젝션 모듈(170)로 안내한다.

실내 팽창밸브(150)로부터 유동되는 냉매의 일부는 제 1 인젝션 모듈(170) 또는/및 제 2 인젝션 모듈(180)에서 인젝션되어 압축기(110)로 공급될 수도 있고, 실내 팽창밸브(150)로부터 유동되는 냉매의 전부 또는 일부는 제 1 인젝션 모듈(170) 또는/및 제 2 인젝션 모듈(180)에서 인젝션되지 않고, 실외 팽창밸브(140)로 안내된다.

실외 팽창밸브(140)로 유동된 냉매는 팽창되어 실외 열교환기(120)로 안내된다. 실외 열교환기(120)로 유동된 냉매는 실외공기 열교환을 하여 증발된다. 실외 열교환기(120)에서 증발된 냉매는 절환부(190)로 유동된다.

실외 팽창밸브(140)에 팽창된 냉매는 액상 냉매과 기상 냉매가 혼합된 혼합냉매 형태로 연결관(144)을 통해 실내 열교환기로 안내된다. 이 때, 액상 냉매와 기상 냉매의 비중 차이로 인한 밴딩 부위에서 쏠림이 발생되고 이를 고려하지 않고 액상 냉매과 기상 냉매를 열교환기의 냉매튜브로 분배하는 경우, 균일한 냉매분배가 이루어지지 않고, 열교환기의 열교환 효율이 저하되게 된다.

따라서, 실시예는 상술한 문제점을 해결하기 위해, 연결관(144)에 액상 냉매와 기상 냉매를 균등하게 열교환기의 냉매튜브로 분배하는 분배기가 배치된다.

구체적으로, 냉방운전에서는, 실내 열교환기(130)의 냉매튜브로 유입되는 냉매를 실시예의 분배기를 통해 분배하고, 난방운전에서는 실외 열교환기(120)의 냉매튜브로 유입되는 냉매를 실시예의 분배기를 통해 분배한다.

이하, 본 발명의 분배기(10)에 대해 상술하도록 한다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 분배기를 도시한 사시도, 도 3은 도 2에 도시된 분배기의 A-A선을 취한 단면도, 도 4는 본 발명의 방향전환면을 설명하기 위한 참고도이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분배기(10)는 액상 냉매(2) 및 기상 냉매(3)가 유입되는 유입부(21)와, 액상 및 기상 냉매(3)가 유출되는 유출부(23)와, 유입부(21)와 유입부(21) 사이에 액상 및 기상 냉매(3)의 방향을 전환하는 방향전환부(22)를 포함하는 인입유로(20), 인입유로(20)에서 유출된 액상 및 기상 냉매(3)가 유동되는 2개의 토출유로(41, 42) 및 인입유로(20)에서 유출된 액상 및 기상 냉매(3)를 2개의 토출유로(41, 42)로 분배하는 분배부(30)를 포함한다.

인입유로(20)는 내부에 냉매가 통과하는 공간을 가진다. 구체적으로, 인입유로(20)는 열교환율이 우수한 금속 재질의 관 형태이다. 인입유로(20)의 단면은 원 또는 타원 형상이다.

인입유로(20)의 일단으로 액상 냉매(2) 및 기상 냉매(3)가 혼합된 혼합 냉매(1)가 유입되어 타단으로 유출된다. 인입유로(20)의 일단은 실외 팽창밸브(140) 또는 실내 팽창밸브(150)와 연결되고, 타단은 분배부(30)와 연결된다.

인입유로(20)는 유입된 액상 및 기상 냉매(3)가 원심력에 의해 액상 냉매(2)와 기상 냉매(3)로 분리되어 유출되도록 치우침 방향을 정의한다. 인입유로(20)는 밴딩, 절곡 등에 의해 액상 냉매(2)와 기상 냉매(3)에 원심력을 제공할 수 있다.

구체적으로, 인입유로(20)는 액상 및 기상 냉매(3)가 유입되는 유입부(21)와, 액상 및 기상 냉매(3)가 유출되는 유출부(23)와, 유입부(21)와 유입부(21) 사이에 액상 및 기상 냉매(3)의 방향을 전환하는 방향전환부(22)를 포함한다.

유입부(21)는 실외 팽창밸브(140)와 연결되고, 유출부(23)는 분배부(30)와 연결된다.

방향전환부(22)는 유입부(21)에서 유입되는 액상 냉매(2) 및 기상 냉매(3)에 원심력을 가해 액상 냉매(2)와 기상 냉매(3)의 비중 차이에 의해 액상 냉매(2)와 기상 냉매(3)를 분리한다. 특히, 도 3에 도시되는 바와 같이, 인입유로(20)의 유입부(21)에서 냉매는 기상 냉매(3)와 액상 냉매(2)가 균일하게 혼합된 형태를 가지다가, 방향전환부(22)를 거치면서, 원심력이 작용된다. 방향전환부(22)에서 가해진 원심력에 의해 인입유로(20)의 유출부(23)로 유출되는 냉매 중 액상 냉매(2)는 방향전환부(22)의 외측으로 치우치게 되고, 기상 냉매(3)는 방향전환부(22)의 내측으로 치우치게 된다. 즉, 기상 냉매(3)와 액상 냉매(2)는 방향전환부(22)의 방향전환면(P)을 따라 분리된다.

도 4를 참조하면, 예를 들면, 방향전환부(22)는 냉매의 흐름 및 제조의 편의성을 감안하면 인입유로(20)의 일부가 밴딩되어 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 방향전환부(22)는 소정의 곡률을 가지는 곡선을 형성할 수 있다.

이 때, 방향전환부(22)의 방향전환면(P)은 인입유로(20)의 방향전환이 시작되는 방향전환부(22)의 일단의 중심(C11) 및 인입유로(20)의 방향전환이 끝나는 방향전환부(22)의 타단의 중심(C12) 및 방향전환부(22)의 곡률 반경의 중심(R)을 연결하는 면으로 정의된다.

방향전환부(22)에서 가해진 원심력에 의해 인입유로(20)의 유출부(23)로 유출되는 냉매 중 액상 냉매(2)는 곡률 반경의 중심(R)에서 먼 쪽으로 치우치게 되고, 기상 냉매(3)는 곡률 반경의 중심(R)에서 가까운 쪽으로 치우치게 된다.

더욱 구체적으로, 인입유로(20)의 유입부(21)는 X축과 나란하게 배치되고, 인입유로(20)의 유출부(23)는 Y축과 나란하게 배치되고, 방향전환부(22)는 냉매의 방향을 X축 방향에서 Y축 방향으로 전환한다. 이 때, 방향전환면(P)은 X-Y 평면과 나란하게 된다.

토출유로(41, 42)는 인입유로(20)에서 유출된 액상 냉 및 기상 냉매(3)가 유동된다. 토출유로(41, 42)는 일단이 분배부(30)와 연결되고 타단이 열교환기의 냉매튜브와 연결된다. 토출유로(41, 42)는 분배부(30)에서 분배된 냉매를 열교환기에 제공한다. 토출유로(41, 42)는 2개가 배치된다.

이하, 분배부(30)에 대해 상술하도록 한다.

도 5는 도 2에 도시된 분배부(30)의 종단면도, 도 6은 도 2에 도시된 분배부(30)의 B-B선을 취한 단면도, 도 7은 본 발명의 분배부(30)에서 기상 냉매(3)와 액상 냉매(2)가 분배되는 모습을 도시한 개념도이다.

분배부(30)는 인입유로(20)에서 유출된 액상 냉매(2) 및 기상 냉매(3)를 2개의 토출유로(41, 42)로 분배한다. 분배부(30)는 인입유로(20)에서 형성된 인위적인 냉매의 쏠림(분리)를 고려하여서, 2개의 토출유로(41, 42) 각각에 액상 냉매(2)와 기상 냉매(3)를 균등하게 분배한다.

분배부(30)는 유입된 액상 냉매(2)를 2개의 토출유로(41, 42)에 각각 대략 50% 씩 분배하고, 유입된 기상 냉매(3)를 2개의 토출유로(41, 42)에 각각 대략 50% 씩 분배한다.

구체적으로, 분배부(30)는 2개의 토출유로(41, 42)가 방향전환부(22)의 방향전환면(P)과 교차되는 방향으로 연결되게 한다. 2개의 토출유로(41, 42)가 방향전환부(22)의 방향전환면(P)과 교차되는 방향으로 연결된다는 것은 2개의 토출유로(41, 42)가 인입유로(20)에 연결될 때, 2개의 토출유로(41, 42)의 각각의 중심을 연결한 선이 방향전환면(P)과 교차되게 배치되는 것을 의미한다.

2개의 토출유로(41, 42)의 각각의 중심을 연결한 선이 방향전환면(P)과 교차되는 각도는 80도 내지 100도 인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는, 2개의 토출유로(41, 42)의 각각의 중심을 연결한 선이 방향전환면(P)과 교차되는 각도는 89도 내지 91도 일 수 있다. 이상적으로는, 2개의 토출유로(41, 42)의 각각의 중심을 연결한 선이 방향전환면(P)과 수직하게 교차된다. 여기서, 수직은 수학적 의미의 완전한 수직을 의미하는 것은 아니고 공학적 오차를 포함하는 공학적 의미의 수직을 의미한다.

또한, 다시 도 3을 참조하면, 인입유로(20)로 유동되는 액상 냉매(2)와 기상 냉매(3) 각각을 절반 씩 2개의 토출유로(41, 42)로 제공하기 위해, 분배부(30)는 서로 분리된 액상 냉매(2)의 중심(C200)과 기상 냉매(3)의 중심(C300)을 연결한 임의의 선을 기준으로 액상 및 기상 냉매(3)를 분배한다. 물론, 기상 냉매(3)의 중심(C300)과 액상 냉매(2)의 중심(C200)을 연결한 임의의 선은 방향전환면(P)과 나란하거나 일치된다.

이하, 분배부(30)의 구체적인 구조를 설명한다.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 예를 들면, 분배부(30)는, 인입유로(20)의 유출부(21)와 연결되는 입구(31)와, 각 토출유로(41, 42)와 연결되는 2개의 출구(32, 33)와, 입구(31)에서 유입된 액상 냉매(2) 및 기상 냉매(3)를 2개의 출구(32, 33)로 분배하는 분배돌기(34)를 포함한다.

분배돌기(34)는 입구(31)를 통해 유입되는 액상 냉매(2)를 균등하게 2개의 출구(32, 33)로 분배하고, 입구(31)를 통해 유입되는 기상 냉매(3)를 균등하게 2개의 출구(32, 33)로 분배한다.

분배돌기(34)는 2개의 출구(32, 33)의 경계를 형성하거나, 별도의 구조물로 형성될 수 있다. 이 때, 입구(31)와 출구(32, 33)는 모두 관 형태를 가질 수 있다.

특히, 도 5에도 도시하는 바와 같이, 분배돌기(34)는 곡면 또는 쐐기 형태 등 다양한 형태를 가질 수 있지만, 정확한 냉매의 분배와, 와류 형성을 방지하기 위해 쐐기 형태가 바람직하다. 분배돌기(34)는 입구(31) 방향으로 돌출된 정점을 가진다. 구체적으로, 분배돌기(34)는 냉매유동 방향과 나란 단면 상에서 입구(31)의 냉매유동 방향과 반대방향으로 돌출된 삼각뿔 형상을 정의한다. 분배돌기(34)는 입구(31)의 중심축(C1)과 중첩되게 배치된다.

예를 들면, 분배돌기(34)는 냉매의 쏠림 방향을 고려하여 입구(31)에서 유입되는 냉매를 균일하게 분배하는 구조를 가진다. 구체적으로, 분배돌기(34)는 방향전환면(P)과 교차되는 방향으로 연장되어 분배기준선을 정의한다.

분배기준선은 분배돌기(34)가 연장되어서 분배돌기(34)가 형성하는 선을 의미한다. 도 6에서 도시하는 바와 같이, 분배기준선 상에 입구(31)의 중심(C1)이 위치되고, 분배기준선은 방향전환면(P)과 나란하게 배치될 수 있다. 분배기준선의 중심도 입구(31)의 중심(C1)과 중첩되는 것이 바람직하다. 입구(31)에서 분배부(30)로 유동되는 액상 냉매(2)과 기상 냉매(3)는 분배기준선에 의해 2개의 출구(32, 33)로 분배된다.

2개의 출구(32, 33)로 균등하게 냉매를 분배하기 위해, 분배기준선은 X-Z축 평면 상에서 입구(31)의 면적을 절반으로 분할하는 경계와 일치되는 것이 바람직하다. 분배기준선은 X-Z축 평면 상에서 입구(31)의 면적을 49%~51% : 51%~49%로 분할하는 경계와 일치된다. 구체적으로, 분배기준선은 직선인 것이 보통이다. 도 7에서 도시하는 바와 같이, 분배돌기(34)에 의해 입구(31)로 유입된 액상 냉매(2)는 절반씩 각 출구(32, 33)로 분배되고, 입구(31)로 유입된 기상 냉매(3)는 절반씩 각 출구(32, 33)로 분배된다.

입구(31)의 형상은 제한이 없지만, 분배부(30)에 의해 균등한 냉매분배를 위해 대칭적인 단면형상을 가지는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 입구(31)의 단면 형상은 원형이다.

각 출구(32, 33)의 일단은 입구(31)와 연결되고, 각 출구(32, 33)의 타단은 각 토출유로(41, 42)와 연결된다.

분배돌기(34)가 상술한 바와 같이 배치되더라도, 각 출구(32, 33)의 직경, 형상 차이에 의해 분배가 균등하지 못하게 될 수 있으므로, 각 출구(32, 33)의 단면적, 단면 형상은 동일한 것이 바람직하다. 각 출구(32, 33)의 단면 형상은 원형인 것이 보통이다.

물론, 실시예에 따라서는 각 출구(32, 33)의 단면적 및 형상을 고려하여 분배기준선을 곡선 형태로 구성할 수도 있다.

2개의 출구(32, 33)의 중심(C2)(C3)을 연결한 선은 방향전환면(P)과 교차되고, X-Z축 평면 상에서 각 출구(32, 33)와 입구(31)가 중첩되는 면적을 서로 동일한 것이 바람직하다.

2개의 출구(32, 33)의 중심(C2)(C3)을 연결한 선 상에 입구(31)의 중심(C1)이 배치될 수 있다.

도 8은 비교예들과 실시예의 냉매의 분배의 균일도를 비교한 실험예이다.

도 8을 참조하면, 비교예 1은 특허문헌 1에 따른 분배기이고, 비교예 2는 냉매의 쏠림을 고려하지 않은 분배기이다.

각각의 분배기(10)의 각 출구(32, 33)온도의 표준편차를 구해보면, 실시예의 분배기(10)의 표준편차가 월등하게 낮은 것을 알 수 있다. 따라서, 실시예의 분배기(10)가 냉매를 균등하게 분배하는 것을 알 수 있다.

도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 분배기(10)를 도시한 사시도이다.

제2 실시예의 분배기(10)는 제1 실시예와 비교하면, 2개의 토출유로(41, 42)를 통해 분배된 냉매가 다시 서브 방향전환부(43, 44)에 의해 일 방향으로 냉매의 쏠림이 발생되고, 2개의 서브 분배부(300)에 의해 4개의 서브 토출유로(410, 420)로 토출되는 것을 더 포함한다.

제2 실시예의 분배기(10)는 제1 실시예와 동일하게, 인입유로(20), 토출유로(41, 42), 분배부(30)를 포함한다.

실시예의 분배기(10)는 각 토출유로(41, 42)에 냉매의 방향을 전환하여 원심력을 제공하는 서브 방향전환부(43, 44)가 구비된다. 서브 방향전환부(43, 44)의 구성은 제1 실시예의 방향전환부(22)의 구성과 동일하다. 다만, 냉매의 균등한 분배를 위해, 방향전환부(22)의 방향전환면(P)과, 서브 방향전환부(43, 44)의 방향전환면(P)은 교차되게 배치된다. 방향전환부(22)의 방향전환면(P)과, 서브 방향전환부(43, 44)의 방향전환면(P)은 수직 또는 수직에 가깝게 배치되는 것이 바람직하다.

서브 분배부(300)는 각 토출유로(41, 42)에서 유입된 냉매를 2개의 서브 토출유로(410, 420)로 분배한다. 서브 분배부(300)의 구성은 제1 실시예 분배부(30)와 동일하다. 다만, 서브 분배부(300)의 분배돌기(34) 등 냉매의 분배기준은 서브 분배부(300)의 방향전환면(P)을 기준으로 한다.

도면에는 도시하지 않았지만, 분배기(10)는 제2 실시예와 동일하게 다수의 냉매패스로 냉매를 분배하며 확장할 수 있다.

도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 분배기(10)를 도시한 사시도이다.

제3 실시예의 분배기(10)는 제2 실시예와 비교하면 고정 플레이트(60)를 더 포함한다. 고정 플레이트(60)는 복수개의 토출유로(41, 42) 또는 서브 토출유로(410, 420)의 위치를 고정한다. 고정 플레이튼 판 형상으로 토출유로(41, 42)가 관통되는 홀이 구비된다. 고정 플레이트(60)에 의해 각 토출유로(41, 42), 분배부(30)의 얼라이먼트가 어긋나는 것을 방지한다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10 : 분배기 20 : 인입유로
30 : 분배부 40 : 토출유로

Claims (11)

1. 액상 및 기상 냉매가 유입되는 유입부와, 상기 액상 및 기상 냉매가 유출되는 유출부와, 상기 유입부와 상기 유출부 사이에 상기 액상 및 기상 냉매의 방향을 전환하는 방향전환부를 포함하는 인입유로;
   상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매가 유동되는 복수의 토출유로; 및
   상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매를 상기 복수의 토출유로로 분배하는 분배부를 포함하고,
   상기 분배부는 상기 복수의 토출유로를 상기 방향전환부의 방향전환면과 교차되는 방향으로 연결하는 분배기.
2. 유입된 액상 및 기상 냉매가 원심력에 의해 액상 냉매와 기상 냉매로 분리되어 유출되는 인입유로;
   상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매가 유동되는 복수의 토출유로; 및
   상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매를 상기 복수의 토출유로로 분배하는 분배부를 포함하고,
   상기 분배부는 서로 분리된 상기 액상 냉매와 상기 기상 냉매의 중심을 연결한 임의의 선을 기준으로 상기 액상 및 기상 냉매를 분배하는 분배기.
3. 청구항 1 에 있어서,
   상기 분배부는,
   상기 인입유로의 토출부와 연결되는 입구와,
   상기 각 토출유로와 연결되는 2개의 출구와,
   상기 입구에서 유입된 액상 및 기상 냉매를 상기 2개의 출구로 분배하는 분배돌기를 포함하는 분배기.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 2개의 출구의 중심을 연결한 선은 상기 방향전환면과 교차되는 분배기.
5. 청구항 3에 있어서,
   상기 2개의 출구의 중심을 연결한 선 상에 상기 입구의 중심이 배치되는 분배기.
6. 청구항 3에 있어서,
   상기 분배돌기는 2개의 출구의 경계를 형성하는 분배기.
7. 청구항 3에 있어서,
   상기 분배돌기는 상기 입구 방향으로 돌출된 정점을 가지는 분배기.
8. 청구항 3에 있어서,
   상기 분배돌기는 상기 방향전환면과 교차되는 방향으로 연장되어 분배기준선을 정의하는 분배기.
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 분배기준선 상에 상기 입구의 중심이 위치되고, 상기 분배기준선은 상기 방향전환면과 나란하게 배치되는 분배기.
10. 청구항 3에 있어서,
    상기 분배돌기의 중심은 상기 입구의 중심과 중첩되는 분배기.
11. 냉매를 압축하는 압축기;
    압축된 상기 냉매를 응축하는 응축기;
    응축된 상기 냉매를 팽창하는 팽창장치;
    팽창된 상기 냉매를 분배하는 분배기; 및
    상기 분배기에서 분배된 상기 냉매를 증발하는 증발기를 포함하고,
    상기 분배기는,
    액상 및 기상 냉매가 유입되는 유입부와, 상기 액상 및 기상 냉매가 유출되는 유출부와, 상기 유입부와 상기 유출부 사이에 상기 액상 및 기상 냉매의 방향을 전환하는 방향전환부를 포함하는 인입유로;
    상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매가 유동되는 복수의 토출유로; 및
    상기 인입유로에서 유출된 상기 액상 및 기상 냉매를 상기 복수의 토출유로로 분배하는 분배부를 포함하고,
    상기 분배부는 상기 복수의 토출유로가 상기 방향전환부의 방향전환면과 교차되는 방향으로 배치되게 하는 공기 조화기.
    
    

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