KR20180086835A - 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드 - Google Patents

유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드 Download PDF

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KR20180086835A
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Abstract

본 발명은 사용자의 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하며, 접지 사용 중에 인체에 과도한 전압이 유입되는 것을 차단할 수 있고, 내구성과 안전성이 뛰어난 어스 패드를 제공한다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 어스 패드는, 패드 원단과; 상기 패드 원단의 일측면에 일정한 패턴으로 배치된 어스용 전도선과; 상기 어스용 전도선에 전기적으로 연결되어 접지시 인체의 고유저항값에 따른 미소 전위차 발생에 따른 전류 흐름을 제한하는 접지저항과; 상기 접지저항에 직열 또는 병열로 연결되어 접지 사용중에 외부요인으로 역기전력에 따른 과도한 전압을 제한하는 서지차단용 다이오드; 및 상기 저항과 전기적으로 연결되는 접지단자를 갖는 접지용 플러그;가 포함되어 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드{Earth pad removing for harmful electromagnetic waves and alternating current voltage}
본 발명은 침구 패드, 컴퓨터 패드, 전기기기 손잡이 패드 등에 사용되는 어스 패드에 관한 것으로, 특히 사용자의 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하며, 접지 사용 중에 인체에 과도한 전압이 유입되는 것을 차단할 수 있고, 내구성과 안전성이 뛰어난 어스 패드에 관한 것이다.
현대인은 오늘날 각종 전자기기의 발달로 더 많은 전자파의 노출속에 살고 있다. 이러한 전자파는 알려진 바와 같이 전자 통신기기의 오동작을 일으킬 뿐만 아니라 인체에도 유해한 영향을 미치고 있다. 전자파 뿐만 아니라 주로 겨울철에 많이 생기는 정전기도 인체 뿐만 아니라 주유소나 공장 등에서 여러가지 악 영향을 주는 것으로 알려져 있다.
이러한 전자파나 정전기를 제거할 수 있는 한 방법으로 어싱(earthing) 즉, 접지가 알려져 있다. 접지는 전기예방의 목적으로 전기기기와 대지를 연결하여 기기의 전위를 0(제로)으로 유지하는 것을 의미한다.
이러한 어싱 효과를 얻기 위한 본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 등록특허 등록번호 제10-1495567호로서, '전도성 직물원단 및 이 전도성 직물원단을 포함하는 인체접지용 시트 및 이 인체접지용 시트를 이용한 침구매트'가 제안되어 있다.
여기서, 인체접지용 시트는 은사로된 제1원사와 폴리에스테르사 또는 코튼사로 이루어진 제2원사를 각각 위사와 경사로 혼합하여 직조된 형태로 형성되며, 상기 제1원사가 55~65%, 상기 제2원사가 35~45%의 비율을 갖는 전도성 직물원단; 상기 전도성 직물원단의 일면에 형성된 부직포 또는 스폰지; 상기 부직포 또는 스폰지의 일면에 형성되며, 합성수지로 된 원재료분말과 전기석분말이 혼합된 혼합원료를 솜형태로 가공되어 이루어진 기능성원단; 및, 상기 기능성원단을 커버하도록 일면에 형성되는 외피;를 포함하는 것을 특징으로 하여, 전자파차단과 정전기 방전효율, 항균성을 가지면서 인체에 유익한 원적외선과 음이온이 방출되도록 한다.
그러나 상기 배경기술은 제1원사를 은사로 하여 직조함으로써 전도성 직물원단의 제조비용이 상승한다. 또한 접지측에서의 역기전력이 발생하는 경우 과도전압을 차단할 수 없다.
한국 등록특허 등록번호 제10-1495567호
본 발명은 사용자의 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하며, 접지 사용 중에 인체에 과도한 전압이 유입되는 것을 차단할 수 있고, 내구성과 안전성이 뛰어난 어스 패드를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 어스 패드는,
패드 원단과;
상기 패드 원단의 일측면에 일정한 패턴으로 배치된 어스용 전도선과;
상기 어스용 전도선에 전기적으로 연결되어 접지시 인체의 고유저항값에 따른 미소 전위차 발생에 따른 전류 흐름을 제한하는 접지저항과;
상기 접지저항에 직열로 연결되어 접지 사용중에 외부요인으로 역기전력에 따른 과도한 전압을 제한하는 서지차단용 다이오드; 및
상기 저항과 전기적으로 연결되는 접지단자를 갖는 접지용 플러그;가 포함되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접지용 플러그에는 접지저항측 접점이 플러그 몸체의 전원부에 접촉하지 않도록 절연접착재가 더 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 어스용 전도사는 구리, 흑연, 카본, 탄소나노튜브, 메탈 중 어느 하나가 주성분으로 포함되어 제조된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 어스용 전도사는, (a) 탄소나노튜브 1~5중량%, 금속 분말 30~70중량%, 내화재 분말 5~10중량%, 나머지 금속보강제 13~27중량%을 용기에 넣고 복수개 이상의 날개를 갖는 믹서기에 혼합(Mixing)시켜 주는 혼합단계와; (b) 혼합 분말을 다시 고르게 섞어서 진공도 10-4 Torr에서 10-1 Torr, 온도 25~50℃ 이하의 진공 분위기에서 혼합 융합시키는 브렌딩(Blending)단계와; (c) 혼합 융합된 분말 가루를 틀속에 넣고 프레스기로 수차례 가압(Isolate Pressing)하여 일정한 형태로 성형하는 단계와; (d) 탄소나노튜브의 접합면에서 서로 단단하게 밀착 접합하여 중착이 이루어질 수 있도록 (c) 단계에서 가압성형된 성형물을 노에 집어넣고, 녹는 점에 가까운 1450℃~1650℃의 고온으로 가열하여 소결(sintering)시키는 단계와; (e) 탄소나노튜브, 금속 분말, 내화재 분말, 나머지 금속보강제의 결합조직을 균일하게 하고 입자의 크기를 보다 더 미세하게 처리하여 균일도를 갖도록 소결된 덩어리를 수차례 두들겨 주는 단조(forging) 단계와; (f) 단조된 덩어리를 연신하여 1-20㎛의 직경을 갖는 필라멘트로 성형하는 단계와; (g) 100~2500 가닥의 필라멘트로 이루어진 다발을 연사시키는 단계;를 포함하여 제조된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 금속분말은 스테인레스스틸, 텅스텐, 산화철, 티타늄, 망간, 몰리브텐, 알루미늄 중 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또한, 내화재 분말은 탄화규소(SiC), 질화규소(Si3N4), 토르말린파우더 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 기타 금속보강제는 필라멘트(선재)의 경화성을 높이기 위한 탄소(C), 강도를 높이기 위한 규소(Si), 고온에서의 열발산성을 높이기 위한 망간(Mn) 또는 몰리브덴(Mo), 녹슬거나 부식을 방지하기 위해 크롬(Cr) 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또한, 어스용 전도선의 도전성과 강도 및 내수성을 높이기 위해 상기 탄소나노튜브 100중량부에 대해 황(S)과 인(P)을 각기 0.01중량부 더 첨가하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
또한, 어스용 전도선의 직경은 0.5~1mm를 이루는 것을 특징으로 한다.
또한, 어스용 전도선은 지그재그 패턴으로 패드 원단에 박음질 된 방염 윗실과 방염 밑실에 의해 고정된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 어스 패드는 어스용 전도선에 신체의 일부가 접촉하게 되면, 사용자의 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류가 접지를 통해 신속히 제거된다. 또한 어스용 전도선에 회로적으로 연결된 서지차단용 다이오드의 설치로 접지 사용 중에 인체에 과도한 전압이 유입되는 것을 차단할 수 있다. 또한 어스용 전도선이 탄소나노튜브 및 내화재 분말이 함유되어 있어 내구성과 안전성이 뛰어난 이점을 갖는다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 어스패드의 사시도.
도 2는 도 1에 적용된 어스패드의 회로구성도.
도 3은 도 1의 어스패드에 사용되는 접지용 플러그의 분해사시도.
도 4는 도 1의 어스패드에 적용된 어스용 전도선의 설치 구성도.
도 5는 본 발명에 적용되는 스용 전도사의 예시된 제작 공정도.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 어스 패드(10)는 도 1 내지 도 4와 같이 패드 원단(12)이 구비된다. 패드 원단(12)은 카본 섬유, 부직포, 면, 폴리에스틸 누빔솜, 가죽 등등이 될 수 있다. 패드 원단(12)의 모양이나 형태 및 면적의 크기는 특별이 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 패드 원단(12)은 침구류에 적용하는 경우 침대 매트리스의 면적을 갖을 수 있다. 방석에 적용하는 경우 패드 원단(12)은 방석 정도의 면적을 갖을 수도 있다. 패드 원단(12)은 이불이나 베개로 사용될 수 있다.
패드 원단(12)의 일측면에 어스용 전도선(14)이 일정한 패턴으로 배치되어 있다. 어스용 전도선(14)은 예로 S자 형태, 태엽 형태 등 다양한 배치 형태로 나타날 수 있다.
어스용 전도선(14)에는 접지시 인체의 고유저항값에 따른 미소 전위차 발생에 따른 전류 흐름을 제한하는 접지저항(R)이 전기적으로 연결되어 있다.
접지저항(R)과 어스용 전도선(14)의 사이에는 서지차단용 다이오드(D)가 연결되어 있다. 서지차단용 다이오드(D)는 접지 사용중에 외부요인으로 역기전력에 따른 과도한 전압을 제한한다. 접지저항(R)과 서지차단용 다이오드(D)는 직열 또는 병열로 연결될 수 있다. 따라서 어스 매트(10)의 사용시 즉, 접지사용시 번개 등 외부의 요인이나 유도성 부하에 의해서 접지된 부분으로부터 역기전력이 발생하여 정격전압보다 훨씬 높은 과도한 전압이 순간적으로 인체(도체)에 치고 들어오는 것을 방지할 수 있다.
저항(R)과 전기적으로 연결되는 접지단자(201)를 갖는 접지용 플러그(20)가 구비된다. 접지용 플러그(20)는 예로, 주지의 전원콘센트를 통해 접지될 수 있다. 바람직하게 접지용 플러그(20)에는 접지저항(R)측 접점이 플러그 몸체(21) 전원부에 접촉하지 않도록 절연접착재(210)가 더 부착될 수 있다. 절연접착재(210)는 절연재(210a)의 일면에 접착층(210b)이 형성되어 있다. 미설명 부호 '5'는 '전선'이고, '15'는 '접속용 커넥터'이고, '22'는 '플러그 커버'이다.
여기서, 어스용 전도사(14)는 구리, 흑연, 카본, 탄소나노튜브, 메탈(철, 동, 스테인레스, 알류미늄,텅스텐 등) 중 어느 하나가 주성분으로 포함되어 제조된 것이 사용될 수 있다.
한편, 어스용 전도사(14)는 일정한 전기적 특성과 길이방향으로의 신축성이 있으면서 고강도의 내구성과 안전성을 갖기 위해 하기의 제조방법에 의해 제조된 것이 될 수 있다.
원료 혼합
먼저, 도 5의 (a)단계로 탄소나노튜브, 금속 분말, 내화재를 해당 중량만큼 용기(2)에 넣고 복수개 이상의 날개(2a)를 갖는 믹서기에서 잘 혼합(Mixing)시켜 준다.
이때 본 실시 예에서는 탄소나노튜브 1~5중량%, 금속 분말 30~70중량%, 내화재 분말 5~10중량%, 나머지 금속보강제 13~27중량%가 혼합된다.
여기서, 탄소나노튜브는 육각형의 탄소가 이어져 있는 그래핀을 동그랗게 말아서 만들어진 튜브 형태의 물질로서, 뛰어난 전도성과 함께 필라멘트(발열사의 기본 가닥)의 굽힙 복원성을 향상시키기 위해 첨가된다. 탄소나노튜브는 함량이 1중량% 미만이 되면 필라멘트의 굽힙 복원성이 떨어지고, 5중량%를 초과하게 되면 분산성의 저하가 발생된다.
여기서 어스용 전도선(14)의 도전성과 강도 및 내수성을 높이기 위해, 탄소나노튜브 100중량부에 대해 황(S)과 인(P)을 각기 0.01중량부 더 첨가될 수 있다.
금속분말은 필라멘트의 열전도성을 위해 필요한 요소이다. 금속분말은 스테인레스스틸, 텅스텐, 산화철, 티타늄, 망간, 몰리브텐, 알루미늄 중 선택된 어느 하나 이상의 것이 될 수 있다. 금속 분말은 30중량% 미만이 되면 필라멘트의 열전도성이 떨어지고, 70중량%를 초과하게 되면 산화 부식에 취약하게 된다.
내화재 분말은 발열사의 내열성 향상 및 발열시 원적외선의 방사를 위해 함유된다. 내화재 분말은 탄화규소(SiC), 질화규소(Si3N4), 토르말린파우더 중 어느 하나가 될 수 있다. 내화재 분말은 5중량% 미만이 되면 단조에 유리하나 방사율이 저하되고, 10중량%를 초과하게 되면 방사율이 높아지는데 반해 단조를 어렵게 한다.
나머지 금속보강제는 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn) 또는 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr) 중 어느 하나 이상의 것이 선택될 수 있다. 여기서 탄소(C)는 필라멘트(선재)의 경화성을 높이기 위한 것이고, 규소(Si)는 필라멘트의 강도를 높이기 위한 것이고, 망간(Mn) 또는 몰리브덴(Mo)은 필라멘트의 고온에서의 열발산성을 높이기 위한 것이고, 크롬(Cr)은 필라멘트가 녹슬거나 부식을 방지하기 위한 것이다.
브렌딩 (Blending)
그 다음, 도 5의 (b)단계로 혼합된 혼합 분말을 브렌딩 용기(4)에서 다시 골고루 잘 섞어서 혼합 융합시키는 브렌딩 과정(Blending)을 갖는다.
브렌딩은 동일 또는 다른 성분의 분말에서 적당한 입도분포로 만들기 위한 것으로, 형성과 소결성을 향상시키기 위한 목적에서 행한다. 예로서 큰 입자 금속 분말은 성형성은 좋지만 소결성이 나쁘므로 다른 미세분말을 적당히 혼합하여 상호보완하여 성질향상을 꾀하는 것이다. 화학적 성분이 다른 금속 분말을 혼합하는 경우 이 외로 윤활제를 첨가하고, 여러 가지 다른 종류의 금속 분말을 혼합하는 것은 최종 제품을 합금화하기 위한 목적이며, 처음부터 합금분말을 사용하면 순수분말에 비해 경도가 높고 성형시 가공경화 속도가 빨라 성형하기 어렵고 마모도 심하게 된다.
브렌딩은 보통 공기 중에서 행하지만, 산화방지를 위하여 진공 융합장치를 사용함이 바람직하다.
예로, 융합믹서기의 진공도를 10-4 Torr에서 10-1 Torr, 온도는 25-50도 이하온도 정도로 유지될 수 있게 하고 부분진공식(partial vacum type)으로 한다. 실제의 브렌딩 작업은 10-1 Torr 정도의 분위기 중에서 행한다. 이렇게 하면 진공으로 하는 시간이 크게 절약되고 다량 생산이 가능하게 된다.
아래 그림1과 같이 큰 입자 금속분말은 성형성은 좋지만 소결성(sintering)이 나쁘므로 다른 미세분말을 적당히 혼합하여 상호 보완하면 소결성의 성질 향상을 꾀할 수 있다. 그림1은 소결된 입자의 현미경사진이다.
[그림 1]
Figure pat00001
혼합융합물 가압
해당 재료의 혼합 융합과정이 완료되면, 그 다음 도 5의 (c)단계에서 혼합 융합된 분말 가루를 일정한 틀(6)속에 넣고 단단하게 적당한 형상이 되도록 프레스기(7)로 수차례 가압(Isolate Pressing)하여 일정한 형태로 성형하는 과정을 갖는다.
본 실시 예에서 실린더 가압방식을 적용하였고, 이때 성형 압력은 1~5psi(Pound per square inch)가 될 수 있다.
고온 소결
그 다음, 도 5의 (d)단계로 고온으로 가열하여 소결(sintering)시키는 과정을 갖는다.
이는 가압 성형된 성형물을 노(8)에 집어넣고, 녹는 점에 가까운 1450℃~1650℃의 고온으로 가열하여 서로 다른 재질의 분말이 미세 분말의 접합면에서 서로 단단하게 밀착하고 접합하여 중착이 이루어지는 과정이다. 이 소결 과정에서 미세 분말은 서로 한덩어리가 되도록 처리된다.
단조
그 다음, 도 5의 (e) 단계로서 소결된 덩어리를 수차례 두들겨 주는 단조(forging) 과정을 갖는다.
이는 소결 과정에서 덩어리된 해당 재료를 단조기(9)로 수차례 잘 두들겨 주면서 각 분말 입자의 재결정 처리를 하고, 각 분말 간의 결합조직을 균일하게 하고 입자의 크기를 보다 더 미세하게 처리하여 최고의 균일도를 갖을 수 있도록 처리하는 과정이다.
필라멘트 성형
그 다음, 도 5의 (f) 단계로서 단조된 덩어리를 연신하여 1~20㎛의 직경을 갖는 필라멘트를 성형한다.
연사 및 방염/코팅
그 다음, 도 5의 (g) 단계로서 100~2500 가닥의 필라멘트로 이루어진 다발을 연사시켜서 어스용 전도사(14)를 제조할 수 있다.
이와 같이 제조된 어스용 전도사(14)는 전기적 성능으로 선저항 5-20Ω/meter, 고유저항 5-75microΩ.cm, 최대전류허용치 Max 1.5-2A이고, 기계적 성능으로 인장강도 5-10Kgf/㎠, 필라멘트 수: 100-2500 filamment x 2N TWISTING, 필라멘트 굵기 1-20㎛ 이고, 열선외경이 0.5~1mm를 갖게 된다.
또한 어스용 전도사(14)는 내화재 분말로 인해 고온 강도가 높고, 온도변화를 되풀이해도 좀처럼 과열되지 않으며, 열전도, 열방사율이 크고 열균성이 매우 높으며 열충격에 강하고, 급냉/급열에 잘 견디게 된다. 이같이 어스용 전도사(14)는 다발 형태로 연사되어 단위길이당 일정한 전기적 특성과 길이방향으로의 신축성이 있으면서 고강도의 내구성과 안전성을 갖게 된다.
한편, 어스용 전도선(14)은 도 4와 같이 지그재그 패턴으로 패드 원단(12)에 박음질 된 방염 윗실(106)과 방염 밑실(108)에 의해 고정될 수 있다. 여기서 방염 윗실(106)과 방염 밑실(108)은 원사에 불소수지(테프론) 또는 난연 PVC를 코팅한 것을 의미한다.
이와 같이 구성된 어스 패드(10)는 침구류의 이불, 베개, 방석 등과 컴퓨터 패드, 전기기기 손잡이 패드 등에 적용될 수 있다. 이 경우 어스 매트(10)가 접지용 플러그(20)를 통해 접지 상태가 된 후, 사용자가 어스용 전도선(14)에 접촉하게 되면, 사용자의 인체에서 발생하거나 외부로부터의 영향으로 발생된 유해 교류 전압 및 전류는 높은 전위에서 낮은 전위로 전위차가 발생하므로 어스용 전도선(14)을 통해 대지로 흘러 제거되므로 인체의 전기적 전위를 대지의 전위와 같은 제로 준위로 유지시켜 준다.
특히, 건조하거나 환경적으로 형성된 유해전자판의 영향으로 인체에 양전하가 누적되어 인체에 여러가지 심각한 문제를 일으키는 원인이 어스 패드(10)를 통해 제거된다.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
12: 패드 원단
14: 어스용 전도선
20: 접지용 플러그
210: 절연접착제
R: 접지저항
D: 서지차단용 다이오드

Claims (10)

  1. 패드 원단(12)과;
    상기 패드 원단(12)의 일측면에 일정한 패턴으로 배치된 어스용 전도선(14)과;
    상기 어스용 전도선(14)에 전기적으로 연결되어 접지시 인체의 고유저항값에 따른 미소 전위차 발생에 따른 전류 흐름을 제한하는 접지저항(R)과;
    상기 접지저항(R)에 직열로 연결되어 접지 사용중에 외부요인으로 역기전력에 따른 과도한 전압을 제한하는 서지차단용 다이오드(D); 및
    상기 저항(R)과 전기적으로 연결되는 접지단자(201)를 갖는 접지용 플러그(20);가 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접지용 플러그(20)에는 접지저항(R)측 접점이 플러그 몸체(21)의 전원부에 접촉하지 않도록 절연접착재(210)가 더 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 어스용 전도사(14)는
    구리, 흑연, 카본, 탄소나노튜브, 메탈 중 어느 하나가 주성분으로 포함되어 제조된 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  4. 상기 어스용 전도사(14)는,
    (a) 탄소나노튜브 1~5중량%, 금속 분말 30~70중량%, 내화재 분말 5~10중량%, 나머지 금속보강제 13~27중량%을 용기에 넣고 복수개 이상의 날개를 갖는 믹서기에 혼합(Mixing)시켜 주는 혼합단계와;
    (b) 혼합 분말을 다시 고르게 섞어서 진공도 10-4 Torr에서 10-1 Torr, 온도 25~50℃ 이하의 진공 분위기에서 혼합 융합시키는 브렌딩(Blending)단계와;
    (c) 혼합 융합된 분말 가루를 틀속에 넣고 프레스기로 수차례 가압(Isolate Pressing)하여 일정한 형태로 성형하는 단계와;
    (d) 탄소나노튜브의 접합면에서 서로 단단하게 밀착 접합하여 중착이 이루어질 수 있도록 (c) 단계에서 가압성형된 성형물을 노에 집어넣고, 녹는 점에 가까운 1450℃~1650℃의 고온으로 가열하여 소결(sintering)시키는 단계와;
    (e) 탄소나노튜브, 금속 분말, 내화재 분말, 나머지 금속보강제의 결합조직을 균일하게 하고 입자의 크기를 보다 더 미세하게 처리하여 균일도를 갖도록 소결된 덩어리를 수차례 두들겨 주는 단조(forging) 단계와;
    (f) 단조된 덩어리를 연신하여 1-20㎛의 직경을 갖는 필라멘트로 성형하는 단계와;
    (g) 100~2500 가닥의 필라멘트로 이루어진 다발을 연사시키는 단계;를 포함하여 제조된 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 금속분말은 스테인레스스틸, 텅스텐, 산화철, 티타늄, 망간, 몰리브텐, 알루미늄 중 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  6. 제 4항에 있어서,
    내화재 분말은 탄화규소(SiC), 질화규소(Si3N4), 토르말린파우더 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  7. 제 4항에 있어서,
    기타 금속보강제는 필라멘트(선재)의 경화성을 높이기 위한 탄소(C), 강도를 높이기 위한 규소(Si), 고온에서의 열발산성을 높이기 위한 망간(Mn) 또는 몰리브덴(Mo), 녹슬거나 부식을 방지하기 위해 크롬(Cr) 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  8. 제 4항에 있어서,
    어스용 전도선(14)의 도전성과 강도 및 내수성을 높이기 위해 상기 탄소나노튜브 100중량부에 대해 황(S)과 인(P)을 각기 0.01중량부 더 첨가하여 제조되는 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  9. 제 4항에 있어서,
    어스용 전도선(14)의 직경은 0.5~1mm를 이루는 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
  10. 제 1항에 있어서,
    어스용 전도선(14)은 지그재그 패턴으로 패드 원단(12)에 박음질 된 방염 윗실(106)과 방염 밑실(108)에 의해 고정된 것을 특징으로 하는 유해한 전자파와 교류 전압 및 전류를 제거하는 어스 패드.
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KR102375348B1 (ko) * 2021-10-12 2022-03-17 김금성 유해전류 배출을 위한 마우스 패드

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