KR20180083316A - 맞춤형 식별 저항을 갖는 에어로졸 발생 시스템용 카트리지 - Google Patents

맞춤형 식별 저항을 갖는 에어로졸 발생 시스템용 카트리지 Download PDF

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Abstract

에어로졸 발생 시스템(10)과 함께 사용하기에 적합한 카트리지(16) 제조 방법은 액체 저장부(22)를 제공하는 단계, 미리 정해진 초기 저항을 갖는 전기 저항기(40)를 제공하는 단계, 전기 저항기(40)를 카트리지(16)에 장착하는 단계, 및 전기 저항기(40)의 전기 저항을 물리적 조작에 의하여 맞춤화해서 결과적인 전기 저항 값이 액체 저장부(22)에 포함된 에어로졸 형성 기재(24)를 나타내는 단계를 포함하고 있다.

Description

맞춤형 식별 저항을 갖는 에어로졸 발생 시스템용 카트리지
본 발명은 에어로졸 발생 시스템과 함께 사용하기 위한, 특히 전자 담배와 함께 사용하기 위한 카트리지 제조 방법에 관한 것이다. 카트리지는 카트리지 내에 저장된 에어로졸 형성 매체를 나타내는 맞춤형 전기 저항을 갖는 전기 저항기를 구비하고 있다.
빈번하게 사용되는 전자 담배는 모듈식 구조를 가지고 있으며, 보통 에어로졸 형성 기재를 유지하기 위한 저장 구성요소를 갖는 교체형 카트리지를 포함하고 있다. 카트리지에 포함되어 있는 에어로졸 형성 기재는 조성 성분, 향미, 강도 또는 다른 특성이 상당히 달라질 수 있다. 소비자는 마음대로 카트리지 교환을 원할 수 있다. 그러나, 최적의 기화 조건은 카트리지에 포함되어 있는 에어로졸 형성 기재의 조성에 좌우될 수 있다. 따라서, 소비자에 의해 선택된 특정하거나 특이적인 에어로졸 형성 기재에 기화 유닛을 완벽하게 맞추기 위하여, 자동 인식 수단을 전자 담배에 포함시키는 것이 바람직할 것이며, 따라서 기화 기구의 제어 설정을 자동적으로 변경하기 위하여 자동 인식 수단은 교체 가능한 카트리지 또는 그 내부에 보관된 에어로졸 형성 기재를 확인할 수 있다.
EP 2 399 636 A1는 상술한 바와 같은 교체형 카트리지를 포함하고 있는 에어로졸 발생기에 관한 것이며, 여기에서 카트리지는 카트리지를 다른 카트리지와 구별하기 위한 하나 이상의 전기 구성요소를 포함하고 있다. 전기적 구성요소는 하나 이상의 전기 저항기, 캐패시턴스 또는 인덕턴스일 수 있다. 에어로졸 발생기는 하나 이상의 전기적 구성요소의 전기 저항을 결정하기 위한 수단을 포함하고 있다. 에어로졸 발생기는 메모리 유닛에 저장된 룩업 테이블(look-up table)을 더 포함할 수 있으며, 룩업 테이블에서 전기적 구성요소의 특성은 각 카트리지를 식별하는 데이터와 관련된다. 다른 카트리지들을 구별하는 것을 허용하기 위하여 복수의 전기적 구성요소가 사용될 수 있다.
EP 2 399 636 A1에 개시된 제조 방법 및 다른 공지된 제조 방법에서, 전기 구성요소들은 조립되는 동안에, 그리고 일반적으로 카트리지가 에어로졸 형성 기재로 채워지기 전에 카트리지에 제공되어야 한다. 따라서, 지금까지 조립 단계 동안에 이미, 그리고 각 에어로졸 형성 기재가 카트리지에 제공되기 전에 어떠한 경우에도 전기 구성요소를 결정 또는 미리 정하는 것이 필요하다. 이 필수적인 연속 제조 방법은 카트리지 생산 공정의 유연성을 감소시킨다.
종래 제조 기술의 다른 단점은 조립 동안에 다수의 카트리지가 그들의 특정하거나 특이적인 저항기 그리고 저항기들의 명백한 조합을 갖출 수 있도록 하기 위하여 다수의 다른 전기 구성요소, 예를 들어 다수의 다른 저항기가 조립 위치에 제공되어야 한다는 것이다.
본 발명은 상술한 문제점을 극복하고, 종래의 카트리지 제조 공정의 유연성을 단순화시키면서 증가시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 제1 측면에 따라, 에어로졸 발생 시스템과 함께 사용하기에 적합한 카트리지 제조 방법이 제공되어 있다. 본 방법은 액체 저장부를 제공하는 단계, 미리 정해진 초기 저항을 갖는 전기 저항기를 제공하는 단계 및 전기 저항기를 카트리지에 장착하는 단계를 포함하고 있다. 전기 저항기의 전기 저항은 물리적 조작에 의해 맞춤화됨으로써, 결과적인 전기 저항 값이 액체 저장부에 포함된 에어로졸 형성 기재를 나타낸다.
즉, 전기 저항기의 전기 저항은 물리적 조작에 의해 맞춤화되며, 따라서 전기 저항의 결과적인 특정하거나 특이적인 값은 액체 저장부에 포함된 에어로졸 형성 기재를 나타낸다.
본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 단지 한 예로써 더 설명될 것이다.
도 1은 저항기를 카트리지에 장착하는 다양한 가능성을 보여주고 있고;
도 2는 본 발명의 히터 장치를 제어하고 카트리지를 식별하기 위한 전자 회로도를 보여주고 있고;
도 3은 기본 저항기가 고정된 폭과 다양한 길이의 중앙 슬릿을 구비하고 있는 본 발명의 구현예를 보여주고 있고;
도 4는 기본 저항기가 고정된 길이와 다양한 폭의 중앙 오목부를 구비하고 있는 본 발명의 다른 구현예를 보여주고 있다.
본 명세서 전체에서 용어 저항기(resistor), 전기 저항기(electrical resistor) 또는 기본 저항기(basic resistor)는 동의어로 사용될 수 있다. 용어 기본 저항기는 저항기가 아직 맞춤화되지 않았다는 것을 강조하는 것이 바람직할 때 사용된다.
각 카트리지가 처음에는 기본 초기 저항을 갖는 동일한 맞춤형 기본 저항기를 구비하고 있기 때문에 본 발명은 에어로졸 발생 시스템용 카트리지의 생산 및 제조를 상당히 단순화시킨다. 따라서, 복수의 카트리지를 생산하기 위하여 한 유형의 저항기만이 기본 저항기로서 요구되며, 여기서 카트리지에 포함된 각 유형의 카트리지 또는 각 유형의 에어로졸 형성 기재는 특정하거나 특이적인 개별 저항 값에 의하여 한정된다.
전기 저항기는 적절한 물질로 제조될 수 있다. 바람직한 물질은 쉽게 변형될 수 있는 물질, 예를 들어 니크롬, 알루미늄, 구리 또는 임의의 유사한 물질로 제조된 시트 물질과 같은 금속 시트 물질이다. 저항기는 또한 텅스텐으로 제조될 수 있다. 니크롬은 쉽게 다루어질 수 있고 비교적 높은 저항을 가지며 또한 고온에서도 산화에 강하기 때문에 유용하다. 더 낮은 저항을 갖는 물질이 사용된 경우, 저항기의 치수는 계속해서 선택되어 맞춤화될 때 측정 가능한 저항 차이를 낳을 수 있다. 공기로의 노출 및 산화를 줄이기 위하여 물질은 피복층으로 덮힐 수도 있다.
각 카트리지에 제공된 기본 저항기는 또한 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다. 기본 저항기는 초기에 직사각형, 원형, 반원형 또는 이들의 임의의 적합한 조합과 같은 미리 정해진 기하학적 형상을 가질 수 있다.
기본 저항기의 물질은, 예를 들어, 피어싱, 클리핑, 천공, 절단, 스탬핑 또는 변형과 같은 물리적 수단에 의하여 쉽게 변경될 수 있다. 물론, 당업자라면 다른 방법이 기본 저항기를 변경시키는데 적절할 수 있다는 점을 쉽게 이해할 것이다. 예를 들어, 저항을 맞춤화하기 위하여 물질이 기본 저항기에 추가될 수 있다. 크림핑, 스탬핑 또는 프레싱에 의하여 부가적인 물질이 저항기에 인접하게 될 수 있다. 또한, 적절한 스탬핑 또는 페인팅 기술을 이용하여 기본 저항기 상에 금속층을 인쇄하여 기본 저항기를 맞춤화하는 것이 더 가능하다. 미리 정해진 양의 용융 금속을 표면에 도포하여 저항이 변형될 수도 있다. 여기서 특히 납땜 물질과 같은 저융점 금속 물질이 사용될 수 있다.
기본 저항기의 저항을 변경하고 조정하기 위하여 당업자가 하나 이상의 맞춤화 기술을 조합할 수도 있다는 점이 이해된다.
전기 저항기는 임의의 적절한 위치에서 카트리지에 장착될 수 있다. 전기 저항기는 카트리지의 내부에 장착될 수 있으며, 따라서 카트리지의 정상적인 교체 처리 중에 소비자는 저항기에 접근할 수 없다.
전기 저항기는 또한 카트리지의 외부에, 예를 들어 카트리지의 말단면에 장착될 수 있다. 카트리지 외부에 전기 저항기를 제공하여 카트리지 제조 공정 이후에 언제든지 기본 저항기를 맞춤화하는 것이 가능하다. 따라서, 카트리지의 제조 및 기본 저항기의 맞춤화는 완전히 다른 위치에서 수행될 수 있다 가장 편리한 맞춤화는 카트리지가 채워지기 직전 또는 직후에 충진 위치에서 수행될 수 있다.
따라서, 제조 중에 각 카트리지는 후속 충진 단계에서 제공될 에어로졸 형성 기재의 실제 유형과는 상관없이 동일한 구성을 가지고 있다. 카트리지 제조 동안에 개별적인 유형의 카트리지의 정확한 개수를 더 이상 정확하게 한정할 필요가 없기 때문에 이 장점은 제조 중에 물류를 상당히 용이하게 한다. 대신에, 제조 중에 모든 카트리지는 동일한 맞춤형 기본 저항기를 동일하게 구비한다. 어느 카트리지가 어느 저항을 구비해야 하는지에 대한 결정은 어느 에어로졸 형성 기재가 각각의 카트리지에 채워지는지 판정이 내려질 때까지 연기된다. 따라서, 단일 유형의 카트리지만이 충진 위치에 제공되기 때문에 전체 생산 방식이 훨씬 더 효율적이며, 어느 카트리지가 어느 에어로졸 형성 기재로 채워지는지에 대한 결정이 이루어진 후에 카트리지가 그 후 맞춤화되어 변화하는 저항을 구비할 수 있다.
원치 않는 또는 부주의한 조작으로부터 저항기를 더 보호하기 위하여, 카트리지는 전기 저항기를 덮도록 맞추어진 캡을 더 구비할 수 있다. 이렇게 하여, 전기 저항은 의도적인 맞춤화에 접근 가능하지만, 동시에 조작으로부터 보호되며, 이는 소비자를 위하여 최대한의 안전을 보장한다.
카트리지는 또한 히터 요소를 포함할 수 있으며, 이 히터 요소는 사용시 전력 공급원에 연결되고 에어로졸 발생 시스템의 전기 회로에 의해 제어된다. 전기 히터와 전기 저항기를 제어 회로에 접촉시키기 위한 전기 접점이 포인트 접점, 직사각형 접점, 원형 접점 또는 동심원 링 접점으로서 제공될 수 있다. 작은 접점 영역은 콤팩트한 구성을 허용하지만, 접점을 폐쇄하기 위해서 카트리지는 특정하거나 특이적인 배향을 재개해야 하는 것을 필요로 할 수 있다. 이와 대조적으로, 더 큰 접점 영역, 특히 링 접점은 카트리지의 특정하거나 특이적인 배향을 요구하지 않으며, 따라서 소비자를 위한 시스템의 취급을 단순화한다.
제2 측면에서, 본 발명은 에어로졸 발생 시스템과 함께 사용하기에 적합한 카트리지에 관한 것으로, 카트리지는 액체 저장부 및 미리 정해진 초기 저항을 갖는 전기 저항기를 포함하고 있으며, 전기 저항기는 물리적 조작에 의해 맞춤화 가능하며, 따라서 결과적인 전기 저항 값은 액체 저장부 내에 포함된 에어로졸 형성 기재를 나타낸다.
제1 측면을 위하여 언급된 바와 같이, 다시 말하면, 전기 저항기는 물리적 조작에 의해 맞춤화될 수 있으며, 따라서 결과적인 전기 저항의 특정하거나 특이적인 값은 액체 저장부에 포함된 에어로졸 형성 기재를 나타낸다.
제3 측면에서, 본 발명은 위에서 언급된 카트리지 및 전력 공급부와 전자 회로를 포함하는 장치부를 포함하는 에어로졸 발생 시스템, 특히 전자 담배에 관한 것이다. 전자 회로는 맞춤형 저항기의 전기 저항을 결정하고 전기 저항을 카트리지를 식별하는 데이터와 관련시키도록 맞추어져 있다.
카트리지는 에어로졸 발생 시스템의 장치부에 해제 가능하게 장착될 수 있다.
장치부는 룩업 테이블을 저장하기 위한 메모리 장치를 포함할 수 있으며, 룩업 테이블은 맞춤화된 저항기들의 전기 저항을 나타내는 데이터를 포함하고, 각 전기 저항 값은 카트리지를 식별하는 데이터와 관련되어 있다.
바람직하게, 룩업 테이블은 하나 이상의 저항 값을 나타내는 데이터를 더 포함할 수 있으며, 각 저항 값은 가열 요소에 인가될 다른 에너지 프로파일을 나타내는 매개 변수와 더 관련되어 있다. 각 저항 값은 다른 카트리지 식별자와 관련된다. 이는 다른 에어로졸 형성 기재를 함유하는 카트리지가 에어로졸 발생 시스템에 삽입되어 있는 경우에도 에어로졸 발생 시스템이 일정 량, 예를 들어 체적 또는 질량의 에어로졸을 사용자에게 전달하도록 구성될 수 있다는 것을 의미한다.
예를 들어, 하나의 카트리지 내에 함유된 특정 에어로졸 형성 기재는 다른 카트리지 내에 함유된 다른 에어로졸 형성 기재보다 더 많은, 기화될 에너지를 필요로 할 수 있다. 저항 값 또는 특정 카트리지 식별자를 룩업 테이블에 저장된 가열 프로파일과 관련시킴으로써, 일정 량의 에어로졸은 카트리지 내에 저장된 에어로졸 형성 기재의 유형과 관계없이 사용자에게 전달될 수 있다.
도 1에는 통상적으로 사용되는 에어로졸 발생 시스템(10)의 실시예가 도시되어 있다. 도 1의 에어로졸 발생 시스템(10)은 전기 가열식 에어로졸 발생 시스템(10)이며, 장치부(14)와 카트리지(16)를 갖는 2 부분 하우징(12)을 포함하고 있다. 장치부(14)에는, 배터리(18)와 전기 제어 회로(20) 형태의 전력 공급부가 제공되어 있다. 카트리지(16)는 에어로졸 형성 기재(24)를 함유하는 액체 저장부(22), 모세관 윅(26) 그리고 가열 코일(28) 형태의 가열 요소를 포함하고 있다. 이 구현예에서, 액체 저장부(22)는 중심 공기 흐름 채널(30)을 한정하고 있는 원통형 구조이다. 모세관 윅(26)의 말단은 액체 저장부(22) 내로 연장되어 있다. 모세관 윅(26)의 중앙 부분은 공기 흐름 채널(30)을 통해 연장되어 있고 적어도 부분적으로 가열 코일(28)로 둘러싸여 있다. 가열 코일(28)은 적절한 전기적 연결부(미도시함)를 통하여 전기 회로(20)에 연결되어 있다. 하우징(10)은 또한 마우스피스 말단에서 공기 유입부(32)와 공기 유출부(34)를 포함하고 있다.
사용시, 작동은 다음과 같다. 액체 에어로졸 형성 기재(24)는 액체 저장부(22)로부터의 모세관 작용에 의하여 액체 저장부(22)로 연장되어 있는 윅(26)의 말단으로부터 가열 코일(28)로 둘러싸여 있는 윅(26)의 중심부로 이동된다. 사용자가 공기 유출부(34)에서 장치를 흡인할 때, 주변 공기는 공기 유입부(32)를 통하여 흡인된다. 퍼프 검출 시스템(미도시함)은 퍼프를 감지하며 가열 코일(28)을 작동시킨다. 배터리(18)는 전기 에너지를 가열 코일(28)에 공급하여 가열 코일(28)에 둘러싸여 있는 윅(26)의 중앙부를 가열한다. 윅(26)의 중앙부 내의 액체 에어로졸 형성 기재(24)는 가열 코일(28)에 의하여 기화되어 과포화 증기를 생성한다. 과포화 증기는 공기 유입부(32)로부터의 공기 흐름과 혼합되고 공기 흐름 내에서 운반된다. 공기 흐름 채널(30)에서, 증기는 응축되어 흡인 가능한 에어로졸을 형성하며, 이 에어로졸은 유출부(34)를 향하여 그리고 사용자의 입 안으로 전달된다.
상술한 요소에 더하여, 맞춤형 저항기(40)가 카트리지(16)에 제공되어 있다. 맞춤형 저항기(40)는 제어 회로(20)에 연결되어 있으며, 제어 회로(20)가 액체 저장부(22), 특히 액체 저장부(22)에 포함되어 있는 에어로졸 형성 기재(24)의 유형을 식별할 수 있게 한다. 도 1b 내지 도 1d에 도시되어 있는 바와 같이, 맞춤형 저항기(40)는 카트리지(16)의 다양한 위치에 위치될 수 있다. 도 1b에서는, 맞춤형 저항기(40)는 액체 저장부(22) 내에 위치되어 있다. 이 구현예에서, 저항기(40)는 사용자에게 보이지 않으며 에어로졸 발생 시스템(10)의 정상적인 취급 동안에 손상으로부터 보호된다. 그러나, 이 구현예에서 맞춤화는 카트리지(16)의 조립 중에 이미 수행되어야 한다.
도 1c 및 도 1d의 구현예에서, 맞춤형 저항기(40)는 사용 중에 에어로졸 발생 시스템(10)의 장치부(14)에 연결되는 카트리지(16)의 말단면에 제공되어 있다. 이 구현예에서, 저항기(40)는 카트리지(16)의 조립 후에 여전히 접근 가능하다. 따라서, 저항기(40)는 언제든지 맞춤화될 수 있으며 조립 단계에서 이미 저항기(40)를 맞춤화할 필요는 없다. 대신에, 저항기(40)는 카트리지(16)가 에어로졸 형성 기재(24)로 채워진 후에 맞춤화될 수 있다. 정상적인 사용 동안, 즉 카트리지(16)가 장치부(14)에 연결되어 있을 때, 저항기(40)는 사용자에게 보이지 않는다. 따라서, 이 구현예 및 정상적인 취급 조건 하에서도, 저항기(40)는 사용 중에 우발적인 손상으로부터 보호된다.
맞춤형 저항기(40)는 다양한 형상을 취할 수 있다. 도 1b 및 도 1c에서, 저항기는 직사각형 시트와 같은 형상을 가지고 있다. 도 1d에서, 저항기는 대체로 원형 형상을 가지고 있다. 도 1c 및 도 1d의 우측에 (구멍(42)이 없는) 맞춤화 이전 그리고 (구멍(42)을 갖는) 맞춤화 이후의 저항기(40)가 도시되어 있다.
도 1에 도시된 에어로졸 발생 시스템(10)은 본 발명의 카트리지가 유리하게 사용될 수 있는 단지 예시적인 에어로졸 발생 시스템이다. 당업자라면 본 발명의 식별 시스템이 교체형 카트리지(16)를 이용하는 에어로졸 발생 시스템(10)의 다른 공지된 디자인과 함께 사용될 수도 있다는 점을 쉽게 이해할 것이다.
도 2에는 본 발명의 구현예의 전기 회로도가 도시되어 있다. 이 구현예에서, 가열 장치, 예를 들어 가열 코일(28)은 에어로졸 발생 시스템에 제공된 전력 공급원(미도시함)의 2개의 접점에 차례로 연결된 2개의 전기 접점(T1, T2)에 연결되어 있다. 이에 더하여, 도 2의 회로도는 다른 전자 접점(T3)을 도시하고 있다. 맞춤형 저항기(40)는 접점(T2와 T3)들 사이에 제공되어 있다. 에어로졸 발생 시스템(10)의 제어 회로(20)는 이하에서 논의되는 바와 같이 맞춤형 저항기(40)의 값을 결정하도록 맞추어진다.
당업자에게 알려지게 되겠지만, 저항(R)의 저항기에 걸친 전압 강하(V)는 저항(R)과 저항기(R)를 통해 흐르는 전류(I)의 곱에 비례한다. 저항기(R)에 걸쳐 인가된 주어진 전위차를 위하여 저항기(R)를 통과하는 전류의 규모 또는 크기를 측정하여, 제어기 회로는 R = V/l 관계를 이용하여 저항기(R)의 값을 결정할 수 있다.
카트리지와 관련된 저항기(R)의 값을 결정한 후, 제어 회로는 결정된 저항 값을 사용하여 룩업 테이블을 검색하여 결정된 저항 값으로부터 카트리지 유형을 판정한다.
룩업 테이블은 하나 이상의 다른 저항 값을 포함할 수 있으며, 각각의 저항 값은 에어로졸 발생 시스템과 함께 사용될 수 있는 카트리지의 식별자와 관련된다. 식별자는 카트리지 내에 수용된 액체의 유형을 나타낼 수 있다.
컨트롤러는 룩업 테이블에 저장된, 컨트롤러에 의하여 결정된 카트리지 저항 값에 매우 근접한 값인 저항 값과 관련된 룩업 테이블 내에 저장된 카트리지 식별자로서 카트리지 유형을 판정할 수 있다. 룩업 테이블은 제어 회로에 포함된 읽기 전용 메모리(ROM)에 저장될 수 있거나 별도의 메모리 저장부에 저장될 수 있다.
도 3에는 맞춤형 저항기(40)의 한 가지 가능한 구현예가 도시되어 있다. 이 구현예에서, 기본 저항기(40)는 니크롬(Nichrome)으로 제조된 직사각형 바(bar)이며, 니크롬은 저항기 용으로 흔히 사용되는 물질이다. 니크롬은 미터당 1 내지 1.5　x　10-6 옴의 전기 저항을 가지고 있다. 다음 계산에서, 니크롬은 1　x　10-6의 전기 저항을 가지고 있는 것으로 추정된다. 니크롬 바는 10mm의 길이(L), 1mm의 두께(T) 그리고 3mm의 폭(W)을 가지고 있다. 두께(T) 그리고 폭(W) 결과는 3mm2의 바의 횡단면적(A)을 한정한다. 기본 바의 저항은 다음 공식에 따라 그의 기하학적 치수와 전기 저항으로부터 결정될 수 있다:
Figure pct00001
(1)
따라서, 상기 기본 맞춤형 저항기(40)의 저항은 3,33 옴에 달한다. 니크롬은 용이하게 절단될 수 있고 구멍이 날 수 있다. 따라서 도 3에 도시된 바와 같이, 니크롬 바의 전체 저항은 바 내의 구멍(42)을 절단하여 변할 수 있다. 도 3의 구현예에서는, 1mm의 폭을 가지고 있는 구멍 또는 슬릿(42)이 사각형 바의 중심에 제공되어 있다. 이 구멍(42)의 폭은 일정하게 유지되는 반면에, 구멍(42)의 길이는 다양하다. 이렇게 하여 광범위한 다른 저항 값이 얻어질 수 있다. 맞춤화된 저항기(40)를 도 3d에 도시된 바와 같은 등가 회로도에 대응하는, 도 3c에 도시된 바와 같은 다수의 개별 저항기(R1, R2)로부터 조립된 것으로 근사화하여 결과적인 저항이 계산될 수 있다. 저항기(R2)의 횡단면적은 1mm2에 이른다.
직렬 또는 병렬로 연결된 저항기의 전체 저항을 계산하기 위한 공지된 공식을 이용하여, 맞춤화 니크롬 바의 전체 저항이 다음 공식에 따라 계산될 수 있다:
Figure pct00002
Figure pct00003
Figure pct00004
Figure pct00005
1mm의 일정한 폭 및 0 내지 4mm의 다양한 길이를 갖는 구멍(42)을 구비하고 있는 맞춤형 바의 결과적인 전체 저항 값은 다음 표에 주어진다:
다양한 길이를 갖는 슬릿에 대한 저항기 값
L1
(mm)		 L2
(mm)		 R1
(mΩ)		 R2
(mΩ)		 Rtot
(mΩ)
5,0 0 1,67 0 3,33
4,5 1,0 1,50 1,0 3,50
4 2,0 1,33 2,0 3,67
3,5 3,0 1,17 3,0 3,83
3,0 4,0 1,0 4,0 4,00
전자 회로가 저항 값들 사이에서 신뢰할 수 있는 방식으로 구별할 수 있도록 구멍들을 정확하게 다시 만들어 내는 것이 중요하다. 이 경우에 구멍을 형성하기 위한 방법의 정확도는 바람직하게는 ±5% 이상이다.
직사각형 바가 니크롬 물질로 만들어져 있기 때문에 바 형상은 기계적 수단에 의하여 쉽게 변형될 수 있다. 도 3의 구현예에서, 구멍은 다양한 길이의 구멍(42)을 형성하기 위한 다양한 펀칭 비트를 포함하는 적절한 공구에 의하여 물질 내로 천공될 수 있다. 보통의 저항기 바(40)의 맞춤화는 카트리지(16)의 제조 중에 언제라도 수행될 수 있다. 유리하게는, 어떤 에어로졸 형성 기재(24)가 카트리지(16) 내에 채워져야 하는지 결정이 이루어진 후에 맞춤화가 수행된다. 따라서, 맞춤화는 통상적으로 카트리지(16)가 에어로졸 형성 기재로 채워진 후에 이루어진다.
카트리지(16)의 유형, 이에 따라서 현재 삽입된 카트리지(16) 내에 제공된 에어로졸 형성 기재(24)의 유형을 확인하기 위하여 전자 제어 회로(20)는 저항 값을 판정한다. 에어로졸 형성 기재(24)의 유형을 판정했으면, 전자 제어 회로(20)는 특정하거나 특이적인 유형의 에어로졸 형성 기재(24)에 대한 히터 장치(28)의 작동을 위한 설정을 조정할 수 있다. 이렇게 하여, 에어로졸 발생 시스템(10)과 함께 사용 가능한 매우 다양한 에어로졸 형성 기재(24)를 위하여 최적의 기화 조건이 보장될 수 있다.
도 4에는 맞춤형 저항기(40)의 다른 구현예가 도시되어 있다. 이 구현예에서, 기본 저항기(40)는 재차 도 3에 도시된 니크롬 바와 동일한 기본 치수를 갖는, 니크롬으로 제조된 직사각형 바이다. 도 4의 구현예에서는, 2개의 측방향 오목부(44)가 직사각형 바의 길이 방향 에지들의 중심에 제공되어 있다. 이 경우, 오목부(44)의 길이는 4mm이고 일정하게 유지되는 반면에, 오목부(44)의 깊이는 변화된다. 이러한 방식으로 다시 광범위한 다른 저항 값이 얻어질 수 있다. 도 4d에 도시된 바와 같은 등가 회로도에 대응하는, 도 4c에 도시된 바와 같은 3개의 직렬 연결된 저항기(R1, R2, R1)로부터 조립된 것으로 맞춤화된 저항기(40)를 근사화하여 결과적인 저항이 계산될 수 있다.
직렬로 연결된 저항기의 총 저항을 계산하기 위하여 상술한 공식을 이용한, 4mm의 일정한 길이와 0 내지 2mm의 다양한 깊이를 갖는 오목부(44)를 구비한 맞춤화된 바의 결과적인 총 저항 값이 다음의 표에 주어져 있다:
다양한 깊이를 갖는 오목부에 대한 저항기 값
W1
(mm)		 W2
(mm)		 R1
(mΩ)		 R2
(mΩ)		 Rtot
(mΩ)
3,0 3,0 1,0 1,33 3,33
3,0 2,5 1,0 1,6 3,60
3,0 2,0 1,0 2,0 4,00
3,0 1,5 1,0 2,67 4,67
3,0 1,0 1,0 4,0 6,00
도 4e에 도시된 바와 같이, 이중 깊이를 갖는 단일 오목부(44)가 맞춤형 저항기의 하나의 길이 방향 에지 상에 제공되어 있는 경우, 동일한 값이 얻어진다.
재차, 카트리지(16)의 유형을 확인하기 위하여 전자 제어 회로(20)는 저항 값을 판정한다. 이에 기초하여, 전자 제어 회로(20)는 에어로졸 발생 시스템(10)과 사용되는, 특정하거나 특이적인 유형의 에어로졸 형성 기재(24)에 대한 히터 장치(28)의 작동을 위한 설정을 조정할 수 있다.
상술한 예시적인 구현예가 도시되지만, 한정적인 것은 아니다. 위에서 논의된 구현예를 고려하여, 위의 예시적인 구현예와 일치하는 다른 구현예가 이제 당업자에게 명백할 것이다. 예를 들어, 도 3에 도시된 구현예에서, 맞춤형 저항기의 전기 저항을 다양하게 하기 위하여, 구멍의 길이를 일정하게 유지하고 구멍의 폭을 다양하게 하는 것이 가능할 수도 있다. 또한, 부가적인 구멍 또는 오목부, 구멍과 오목부의 조합, 또는 직사각형 형상 이외의 형상을 갖는 구멍과 오목부가 사용될 수 있다.

Claims (12)

  1. 에어로졸 발생 시스템(10)과 함께 사용하기에 적합한 카트리지(16) 제조 방법으로서, 상기 방법은
    액체 저장부(22)를 제공하는 단계,
    미리 정해진 초기 저항을 갖는 전기 저항기(40)를 제공하는 단계,
    상기 전기 저항기(40)를 상기 카트리지(16)에 장착하는 단계를 포함하고,
    상기 전기 저항기(40)의 전기 저항은 물리적 조작에 의해 맞춤화되어서 결과적인 전기 저항 값이 상기 액체 저장부(22)에 포함된 에어로졸 형성 기재(24)를 나타내는 것을 특징으로 하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전기 저항기(40)는 임의의 적합한 전기 전도성 물질로 제조된 시트 저항기, 바람직하게는 금속, 니크롬 물질로 제조된 시트 저항기인 것인, 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전기 저항기(40)는 초기에 직사각형, 원형, 반원형 또는 이들의 조합과 같은 미리 정해진 기하학적 형상을 가지고 있는, 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 저항기(40)의 물리적 조작은 상기 초기 전기 저항기(40)를 피어싱, 클리핑, 천공, 절단, 스탬핑 또는 변형하는 것을 포함하는, 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 저항기(40)는 상기 카트리지(16)의 내부에 장착되는 것인, 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전기 저항기(40)는 상기 카트리지(16)의 외부에 장착되는 것인, 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 카트리지(16)가 상기 에어로졸 발생 시스템(10)에 장착되지 않을 때 상기 카트리지(16)는 상기 전기 저항기(40)를 덮도록 맞추어진 캡을 더 구비하고 있는, 방법.
  8. 에어로졸 발생 시스템(10)과 함께 사용하기에 적합한 카트리지(16)로서, 상기 카트리지(16)는,
    액체 저장부(22), 및
    미리 정해진 초기 저항을 갖는 전기 저항기(40)를 포함하고,
    상기 전기 저항기(40)는 물리적 조작에 의해 맞춤화 가능하여서 결과적인 전기 저항 값이 상기 액체 저장부(22) 내에 포함된 에어로졸 형성 기재(24)를 나타내는 것을 특징으로 하는, 카트리지.
  9. 에어로졸 발생 시스템으로,
    제8항에 따른 카트리지(16), 및
    전력 공급부(18)와 전자 제어 회로(20)를 포함하는 장치부(14)를 포함하고,
    여기서 상기 전자 제어 회로(20)는 맞춤형 저항기(40)의 전기 저항을 결정하고 상기 전기 저항을 카트리지(16)를 식별하는 데이터와 관련시키도록 맞추어져 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  10. 제9항에 있어서, 상기 카트리지(16)는 상기 에어로졸 발생 시스템(10)의 장치부(14)에 해제 가능하게 장착되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 전기 접점은 상기 장치부(14)와 상기 카트리지(16)의 인접한 말단면에 제공될 수 있고 여기서 이러한 연결부는 포인트 접점, 직사각형 접점, 원형 접점 또는 동심원 링 접점으로서 제공되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
  12. 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치부(14)는 룩업 테이블을 저장하기 위한 메모리를 더 포함하되, 상기 룩업 테이블은 상기 맞춤화된 저항기(40)들의 전기 저항을 나타내는 데이터를 포함하고, 각 전기 저항 값은 카트리지(16)를 식별하는 데이터와 관련되어 있는, 에어로졸 발생 시스템.
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