KR20180080950A - 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 기능성선재의 일부분만을 고정하면서도 면상체에 안정적으로 결속되도록 함으로써 제조과정이 신속하고 간편하여 생산성을 향상시킬 수 있고 제조비용을 절감할 수 있는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체는 기능성선재가 부설된 면상체에 있어서, 면상 구조로 형성된 면상체; 및 상기 면상체에 배치되는 기능성선재를 포함하되; 상기 기능성선재를 구속하도록 상기 면상체에 안착되되 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분에 안착되는 부분결속부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법은 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법에 있어서, 면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계; 상기 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계; 및 상기 기능성선재배치단계를 통해 배치된 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계를 포함하고, 상기 기능성선재결속단계는 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부를 갖도록 시행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체는 기능성선재가 부설된 면상체에 있어서, 면상 구조로 형성된 면상체; 및 상기 면상체에 배치되는 기능성선재를 포함하되; 상기 기능성선재를 구속하도록 상기 면상체에 안착되되 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분에 안착되는 부분결속부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법은 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법에 있어서, 면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계; 상기 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계; 및 상기 기능성선재배치단계를 통해 배치된 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계를 포함하고, 상기 기능성선재결속단계는 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부를 갖도록 시행하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 기능성선재의 일부분만을 고정하면서도 면상체에 안정적으로 결속되도록 함으로써 제조과정이 신속하고 간편하여 생산성을 향상시킬 수 있고 제조비용을 절감할 수 있는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 발열 의류는 탄소섬유사 또는 동선을 이용한 발열선에 의해 구성된 면상발열체를 의복에 꿰매거나 별도로 마련한 주머니에 설치하고, 전원부로부터 공급되는 전류에 의한 저항열을 이용하여 발열작용을 수행하도록 구성되어 있다.
하지만, 이러한 발열 의류는 면상발열체가 신축성을 갖지 못하고 있으므로 비교적 신축성을 요하지 않은 인체의 등 부분이나 배 부분에만 제한적으로 설치할 수 있다.
이로 인해 비교적 활동성이 요구되지 않은 낚시 조끼와 같은 특정 의복에만 제한적으로 적용할 수 있고 신축성이 없으므로 충분한 내구성을 확보할 수 없어서 활동성이 요구되는 잠수복, 작업복, 전투복, 스포츠 의류 등에는 전혀 적용할 수 없는 한계점에 있다.
이러한 단점을 보완하기 위한 기술로는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1325817호로 개시된 도전성 직조물, 그 제조방법및 제조장치가 제안되어 있다.
상기한 등록특허 제10-1325817호에 따른 도전성 직조물(1)은 도1에 도시된 바와 같이 패브릭 형태의 면상체로 형성되되, 전류의 공급시에 발열작용을 수행하는 발열용 도전선, 전류의 통전을 위한 통전용 도전선, 및 전기신호의 전달이 가능한 신호전달용 도전선을 선택적으로 포함하는 직조물로서, 길이방향을 따라 배치되는 다수 가닥의 경사(11), 이 경사(11)에 대해 직교되는 방향으로 엮여지는 다수 가닥의 위사(12), 및 길이방향을 따라 배치, 직조되는 복수 가닥의 도전선(13)을 포함한다.
전술한 종래 도전성 직조물(1)은 도전선을 직조 방식으로 면상체에 배치함으로서 두께가 얇고 중량이 저감되어 충분한 착용감과 활동성을 확보할 수 있었다.
한편, 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0463236호에는 도2에 도시된 바와 같은 자수 제조방식의 면상도전체가 개시되어 있다.
도2를 참조하면, 자수 제조방식의 면상도전체(1)는 면상 구조로 형성되는 면상체(11), 면상체(11)에 배치되는 도전선(12), 및 도전선(12)을 면상체에 꿰매어 고정하는 고정사(13)를 구비한다. 여기서 면상체(11)는 도전선(12)을 고정하는 고정사(13)가 꿰매어질 수 있는 소재라면 제한 없이 다양한 소재가 선택될 수 있다.
도2에 도시된 바와 같은 자수 제조방식의 면상도전체(1)는 기 제작된 면상체에 도전선을 자수사로 배치, 고정하는 자수방식이므로 통상의 자수기를 이용할 수 있어서 비교적 제조과정이 단순한 장점이 있다.
하지만 전술한 종래 도전성 직조물(1) 및 자수 제조방식의 면상도전체(1)는 공통적으로 이하와 같은 여러 가지 문제점을 가지고 있다.
먼저, 도1에 도시된 종래 도전성 직조물(1)은 경사(11) 및 위사(12)와 함께 도전선(13)을 공급하여 직조하는 방식이므로 일정 면적의 직조물을 직조하는 시간이 지나치게 길어서 생산성이 매우 낮고, 이로 인해 제조원가가 높은 단점이 있다.
또한, 도2에 도시된 종래 자수 제조방식의 면상도전체(1)는 도전선(12)을 공급하는 동시에 고정사(13)를 엮어 매어 고정하는 형태로서 자수기의 분(min)당 땀수(바늘의 행정수)가 한정되어 있으므로 수많은 굴곡부가 형성된 면상도전체를 제조하기 위해서는 긴 작업시간이 소요되므로 생산성이 지나치게 낮고, 고가의 섬유기계인 자수기가 필요하여 생산원가가 매우 높은 단점이 있다.
그리고, 도1 및 도2에 도시된 종래 면상도전체는 공통적으로 직조과정이나 자수과정에서 바늘에 의해 도전선이 절단되거나 손상되어 절연파괴가 발생되므로 불량품이 양산되고 안전성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 기능성선재의 일부분만을 고정하면서도 면상체에 안정적으로 결속되도록 함으로써 제조과정이 신속하고 간편하여 생산성을 향상시킬 수 있고 제조비용을 절감할 수 있도록 한 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법은 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법에 있어서, 면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계; 상기 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계; 및 상기 기능성선재배치단계를 통해 배치된 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계를 포함하고, 상기 기능성선재결속단계는 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부를 갖도록 시행하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법은 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법에 있어서, 면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계; 상기 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계; 상기 기능성선재배치단계를 통해 배치된 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계; 및 상기 기능성선재결속단계를 수행한 후 상기 기능성선재의 덮도록 상기 면상체와 대응되게 적층면상체를 포개어 고정하는 적층면상체부착단계를 포함하고, 상기 기능성선재결속단계는 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부를 갖도록 시행하는 것을 특징으로 한다.
상기 적층면상체부착단계는 상기 면상체의 내면 및 상기 적층면상체의 내면 중에서 적어도 어느 한쪽 이상의 내면에 형성된 접합층을 용융, 접합하는 과정을 통해 시행할 수 있다.
바람직하게, 상기 부분결속부는 상기 기능성선재 배치경로의 선회 부분과, 배치경로의 시작 및 끝 지점에 결속사 또는 합성수지재 결속구를 결속하여 형성할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체는 기능성선재가 부설된 면상체에 있어서, 면상 구조로 형성된 면상체; 및 상기 면상체에 배치되는 기능성선재를 포함하되; 상기 기능성선재를 구속하도록 상기 면상체에 안착되되 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분에 안착되는 부분결속부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체는 기능성선재가 부설된 면상체에 있어서, 면상 구조로 형성된 면상체; 상기 면상체에 배치되는 기능성선재; 상기 기능성선재를 구속하도록 상기 면상체에 안착되되 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분에 안착되는 부분결속부; 상기 기능성선재를 덮도록 상기 면상체와 대응되게 배치되는 적층면상체; 및 상기 면상체의 내면 및 상기 적층면상체의 내면 중에서 적어도 어느 한쪽 이상의 내면에 형성되는 접합층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 부분결속부는 상기 기능성선재의 배치경로의 선회 부분과, 배치경로의 시작 및 끝 지점에 결속되는 결속사 또는 합성수지재 결속구로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 기능성선재는 전류의 통전이 가능한 도전선, 센서선, 및 광섬유사 중에서 어느 하나가 선택, 설치될 수 있다.
바람직하게, 상기 도전선은 도전성을 갖는 복수 가닥의 도전사와, 상기 도전사와 합사되는 복수 가닥의 섬유사를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 있어서, 면상체가 올려져 정위치하는 면상체배치장치; 상기 기능성선재를 상기 면상체로 공급, 배치하는 선재공급배치장치; 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 결속물을 공급하는 결속물공급장치; 및 상기 선재공급배치장치 및 상기 결속물공급장치 중에서 적어도 하나 이상이 장착되는 이동장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제장치는 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 있어서, 면상체가 올려져 정위치하는 면상체배치장치; 상기 기능성선재를 면상체로 공급, 배치하는 선재공급배치장치; 상기 기능성선재를 면상체에 고정하는 결속물을 공급하는 결속물공급장치; 상기 선재공급배치장치 및 상기 결속물공급장치 중에서 적어도 하나 이상이 장착되는 이동장치; 및 상기 기능성선재가 배열된 상기 면상체에 적층면상체를 포개어 부착시키는 합포장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 있어서, 면상체가 올려져 정위치하는 면상체배치장치; 상기 기능성선재를 면상체로 공급, 배치하는 선재공급배치장치; 상기 기능성선재를 면상체에 고정하는 결속물을 공급하는 결속물공급장치; 상기 기능성선재가 배열된 상기 면상체에 적층면상체를 포개어 부착시키는 합포장치; 및 상기 면상체배치장치에 올려진 면상체를 이동시키는 배치부이동장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 합포장치는 히팅롤러 또는 열프레스로 구성될 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 상기 적층면상체를 공급하도록 상기 합포장치와 접하여 배치되는 적층면상체공급장치를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 적층면상체공급장치는, 상기 적층면상체가 권취되는 적층면상체공급롤; 및 상기 적층면상체를 이송시키는 적층면상체이송장치를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 상기 면상체배치장치에 올려진 면상체가 이동되도록 이송력을 인가하는 면상체이송부를 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상기 면상체이송부는 면상체의 이송경로에 배치되는 면상체이송롤러 또는 면상체에 당김력을 인가하도록 회전되는 면상체권취롤을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 결속물공급장치는 합성수지재 결속구를 상기 면상체에 가압, 결속시키는 스테이풀러, 또는 합성수지를 배출 또는 분사하는 수지공급장치로 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법에 의하면, 면상체에 부설되는 기능성선재를 종래와 같이 전체적으로 결속하는 것이 아니라 기능성선재 배치경로의 선회 부분과 배치경로의 시작 및 끝 지점에 해당되는 부분에만 결속되는 부분결속부에 의해 안정적인 배치상태를 유지할 수 있으므로 제조과정이 신속하고 간편하여 생산성을 향상시킬 수 있고 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법에 의하면, 종래와 같이 직조방식이나 자수방식에 의해 기능성선재를 설치하는 것이 아니라 부분결속부에 의해 기능성선재를 배치하고 적층면상체를 합포, 고정하는 방식이므로 바늘에 의한 기능성선재의 손상을 방지할 수 있어서 불량품을 미연에 방지할 수 있고 안전성이 현저히 향상되는 장점이 있다.
도1 및 도2는 종래 기능성선재가 부설된 면상체를 설명하기 위한 도면,
도3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 간략화하여 나타낸 사시도,
도4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체에 적용할 수 있는 기능성선재의 일 예를 나타낸 부분사시도,
도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 나타낸 분리사시도,
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도,
도7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도,
도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치의 변형예를 설명하기 위한 구성도,
도9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도이다.
도3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 간략화하여 나타낸 사시도,
도4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체에 적용할 수 있는 기능성선재의 일 예를 나타낸 부분사시도,
도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 나타낸 분리사시도,
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도,
도7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도,
도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치의 변형예를 설명하기 위한 구성도,
도9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도3 내지 도9에 의거하여 상세히 설명하고, 도3 내지 도9에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.
도3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 간략화하여 나타낸 사시도로서, 확대부는 지시된 부분을 확대하여 나타낸 것이다.
도3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체(1)는 면상 구조로 형성된 면상체(11), 이 면상체(11)에 배치되는 기능성선재(12), 및 기능성선재(12)를 면상체(11)에 구속시키는 부분결속부(13)로 구성되어 있다.
부분결속부(13)는 기능성선재(12)의 배치경로 중에서 일부분에만 안착되어 구속하면서도 기능성선재의 전체적인 형태가 유지되도록 구성한 점에 특징이 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 부분결속부(13)는 기능성선재(12)의 일부분만을 고정하더라도 전체적인 배치형태가 유지되도록 도3에 도시된 바와 같이 기능성선재의 배치경로의 선회 부분과 배치경로의 시작 및 끝 지점에 설치되어 있다.
그리고, 부분결속부(13)는 이하의 제조장치 및 제조방법에서 구체적으로 설명되는 바와 같이 기능성선재(12)의 선회 부분과 근접한 부분에 합성수지재로 형성된 클립 형태의 결속구(131)를 스테이플러와 같은 결속도구를 이용하여 결속하거나, 열경화성 합성수지와 같은 합성수지 액을 분사노즐을 분사하여 고착시키는 방식으로 형성한다.
또한, 부분결속부(13)는 이동식 재봉기나 자수기용 재봉헤드를 이용하여 결속사로서 섬유사를 면상체에 결속하는 방식으로 구성할 수도 있다.
면상체(11)는 면상 구조를 갖는 소재라면 제한 없이 선택하여 적용할 수 있는 것으로, 예컨대, 발포폼패드, 합성수지시트, 부직포 및 가죽이 적용될 수 있지만 본 실시예에서는 대표적으로 직물지를 적용하여 구성한다.
도4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체에 적용할 수 있는 기능성선재의 일 예를 나타낸 부분사시도이다.
기능성선재(12)는 광섬유사, 센서선, EL 램프선 등과 같이 전기신호의 전달이나 발광작용 등의 특별한 기능을 수행하는 선재를 의미하는 것으로 다양한 선재가 제한 없이 배치될 수 있지만, 본 실시예에서는 전류의 통전이 가능하여 전류공급선, 전기신호전달선 및 발열선의 기능을 수행할 수 있어서 면상체에 배치할 경우 전도성면상체나 발열면상체를 구현할 수 있도록 도4에 도시된 바와 같은 도전선(12a)을 대표적으로 적용한다.
여기서, 도전선(12a)은 섬유사와 유사한 가요성과 부드러운 촉감을 갖도록 도전성을 갖는 도전사와, 도전사와 동반, 배치되는 복수 가닥의 섬유사를 구비한다. 바람직하게, 도전선(12a)은 도3b의 확대부에 도시된 바와 같이 내부 중심에 섬유사로 형성된 중심사(121), 이 중심사(121)에 권취되는 복수 가닥의 도전사(122), 이 도전사의 외부에 복수의 섬유사가 권취되어 형성된 외피층(123)을 갖는 구조로 구성된 것을 적용한다.
도전사(122)는 도전성물질로 형성된 선사, 도전성물질을 포함하는 선사 중에서 적어도 하나 이상이 선택되어 공급될 수 있다.
여기서, 섬유사는 선재가 구비된 면상체의 용도 등에 따라 무기섬유사나 유기섬유사 중에서 선택하여 적용하고, 도전성물질로 형성된 선사는 동, 스테인레스 등과 같은 도전성 금속으로 형성된 도전성 금속사나 탄소사가 적용될 수 있다.
그리고, 도전성 금속사가 선택될 경우에는 10 내지 500 마이크로미터(㎛) 범위의 직경을 갖는 것이 바람직하다. 그 이유는 도전성 금속사가 적어도 한 가닥 이상 포함되어 도전선으로 구성된 상태에서의 전체 직경이 1000마이크로미터(㎛) 이하가 되어야 면상체에 배치된 상태에서 이물감을 최소화할 수 있기 때문이다.
그리고, 도전성물질을 포함하는 선사는 필라멘트사 묶음으로 구성된 선형몸체의 외면에 도전성 폴리머(도전성 잉크)가 코팅된 선사, 금속산화물나노입자, 그래핀 등의 도전성 물질이 부착된 선사, 섬유의 방사과정에서 도전성 물질(도전성 금속 나노입자, 금속산화물 입자, 그래핀 등)이 포함되도록 방사한 것을 적용할 수 있다.
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 설명하되, 전술한 제1 실시예에 나타난 구성요소와 유사한 구성요소에 대하여는 구체적인 설명을 생략하고 차이점을 갖는 구성요소를 중심으로 설명한다.
도5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체를 나타낸 분리사시도로서, 확대부는 지시된 부분의 단면구조를 확대하여 나타낸 것이다.
도5를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체(1)는 면상 구조로 형성된 면상체(11), 면상체(11)에 배치되는 기능성선재(12), 및 기능성선재를 구속하도록 면상체에 안착되고 기능성선재의 배치경로중에서 일부분에 안착되는 부분결속부(13)를 구비하되, 기능성선재(12)의 일측 외면을 덮으며 안착되도록 면상체와 대응되게 배치되는 적층면상체(14)가 더 구성되어 있다.
적층면상체(14)는 면상체(11)와 동일한 소재 또는 서로 다른 소재가 선택될 수 있는 것으로, 발포폼패드, 합성수지시트, 부직포 및 가죽이 적용될 수 있지만 본 실시예에서는 면상체(11)와 적층면상체(14)를 모두 직물지로 구성한다.
그리고, 면상체(11) 및 적층면상체(14)는 대응되게 배치된 상태에서 서로 접합될 수 있도록 접합층(15)이 형성되어 있다.
접합층(15)은 면상체(11)의 내면과 마주보는 적층면상체(14)의 내면 중에서 적어도 어느 한쪽에만 형성되어도 접합이 가능하지만, 본 실시예에서는 면상체(11) 및 적층면상체(15)의 마주보는 내면에 각각 형성되어 있다.
여기서, 접합층(15)은 접착 특성을 갖는 다양한 물질이 적층, 형성될 수 있지만, 대표적으로 열가소성수지가 면상체(11) 및 적층면상체(15)의 표면에 얇게 두께로 형성된 구조로 구성되어 있다. 예컨대, 상기 접합층(15)은 열가소성수지로 형성된 접착필름지를 부착하여 형성하거나, 열가소성수지 컴파운드와 같은 접착분말을 분사하여 부착시키는 방식으로 형성한다.
이하 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명한다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도로서, 이해를 돕기 위해 주요 구성요소를 간략화하여 나타난 모식도이다.
도6을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 전술한 도3에 도시된 바와 같은 면상체를 제조할 수 있도록 구성된 것으로 면상체배치장치(2), 선재공급배치장치(3), 결속물공급장치(4), 및 이동장치(5)가 구비되어 있다.
면상체배치장치(2)는 면상체가 올려져 정위치하는 구성요소로서, 면상체(11)의 폭에 맞는 폭을 갖는 판 형상의 작업대(11)로 구성된다.
선재공급배치장치(3)는 기능성선재(12)를 면상체(11)로 공급, 배치하는 구성요소로서 이동장치(5)에 결합되어 있다. 그리고, 선재공급배치장치(3)는 기능성선재(12)가 권취, 보관되고 정해진 속도로 인출되는 선재인출부(31)와, 선재인출부(31)로부터 인출되는 기능성선재(12)를 면상체(11)로 공급하도록 구성된 선재공급부(32)가 구비되어 있다.
선재인출부(31)는 기능성선재(12)가 감김되는 보빈(311)과, 이 보빈을 회전시키는 보빈회전수단(312)이 구비된 것으로, 보빈회전수단(312)은 보빈(311)의 중심에 결합되어 회전력을 인가하는 구동모터로 구성된다.
선재공급부(32)는 선재인출부(31)로부터 인출되는 유입되어 이동되고 면상체(11)의 표면으로 공급하는 안내노즐로 구성되어 있다.
결속물공급장치(4)는 기능성선재(12)를 면상체(11)에 고정하는 결속물을 공급하는 구성요소로서 선재공급부(32)와 접하여 이동장치(5)에 결합되어 있다.
그리고, 결속물공급장치(4)는 합성수지재로 형성된 클립 형태의 결속구(131)를 면상체(11)에 결속할 수 있는 결속도구(41)로 구성되어 기능성선재의 배치경로 중 선회 부분에서 작동되면서 부분결속부(13)를 형성하게 된다.
예컨대, 결속도구(41)는 합성수지재로 형성된 "ㄷ"자 형상의 결속구(131)를 면상체(11)에 결속하는 스테이플러로 구성되어 연결부재(42)를 매개로 이동장치(5)에 설치된다.
여기서, 스테이플러는 입력신호에 따라 전동모터가 작동되면서 결속동작을 수행하는 전동스테이플러로 구성되는 것으로, 예컨대 전동스테이플러는 대한민국 등록특허 등록번호 제10-0991305호에 개시된 바와 같은 공지된 전동스테이플러를 선택하여 장착하는 것이므로 세부 구성에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
그리고, 결속물공급장치(4)는 상기한 결속도구 외에도 열경화성 합성수지와 같은 합성수지 액을 보관하는 수지용기(미도시)와, 이 수지용기로부터 공급되는 합성수지 액을 분사하는 분사노즐(미도시)을 포함하는 수지공급장치를 이동장치(5)에 설치하는 방식으로 구성할 수도 있다.
이동장치(5)는 선재공급배치장치(3) 및 결속물공급장치(4)를 기능성선재(12)의 배치경로를 따라 이동시키기 위해 마련된 구성요소로서, 선재공급배치장치 및 결속물공급장치가 장착되어 X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향 중에서 어느 한 방향 이상으로 이동시킬 수 있다면 구조나 형태에 특별한 제한 없이 다양하게 구성될 수 있지만 도6에서는 이동하우징(51)를 X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향으로 이동시키도록 구성된 다관절 이송로봇(52)으로 구성된 예를 간략하게 도시하고 있다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 면상체배치장치(2)에 올려지는 면상체(11)에 이송력을 인가하는 면상체이송부(6)가 구성되어 있다.
그리고, 면상체이송부(6)는 면상체(11)가 직선적으로 이동시키기 위해 구성된 것으로서 면상체가 감김된 면상체공급롤(61), 면상체(11)의 이송경로에 상하로 배치되는 한 쌍의 롤러로 구성된 면상체이송롤러(62) 및 면상체에 당김력을 인가하도록 구동모터에 의해 회전되는 면상체권취롤(63)로 구성되어 있다. 여기서, 면상체이송부(6)는 면상체의 크기, 두께, 종류 등의 조건에 따라 면상체이송롤러(62) 및 면상체권취롤(63) 중에서 어느 한 종류만을 배치하는 방식으로도 구성할 수 있다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 선재공급배치장치(3), 결속물공급장치(4), 및 이동장치(5) 등의 구동을 제어하기 위한 프로그램이 등이 기록된 마이콤 등이 내장된 제어부(미도시)와, 구동신호, 기능성선재의 배치경로 등을 입력하기 위해 키버튼, 터치스크린 등으로 구성되는 입력부가 구성되어 있다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법을 설명한다.
본 발명의 제1 실시에에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법은 도6에 도시된 제1 실시예에 따른 제조장치를 이용하여 시행할 수 있는 것으로, 면상체(11)를 정위치 시키는 면상체정위치단계, 면상체에 기능성선재(12)를 배치하는 기능성선재배치단계, 및 기능성선재배치단계를 통해 배치된 기능성선재(12)를 면상체(11)에 고정하는 기능성선재결속단계로 구성되어 있다.
면상체정위치단계는 제어부의 제어하에 구동모터의 작동으로 면상체권취롤(63)이 회전동작을 수행하게 되면 면상체공급롤(61)에 감김되어 있던 면상체가 풀림되면서 면상체배치장치(2)인 작업대에 정위치 되는 방식으로 시행된다. 이때, 면상체(11)로는 상면에 접합층(15)이 형성된 직물지가 공급된다.
기능성선재배치단계는 보빈회전수단(312)의 회전동작으로 보빈(311)이 회전되면 감김되어 있던 기능선선재(12)가 선재공급부(32)로 구성된 안내노즐 내부를 통해 면상체(11) 표면으로 공급됨과 동시에 이동장치(5)가 이동되면서 미리 설정된 프로그램에 따라 기능성선재(12)를 특정 배치경로를 갖도록 면상체의 표면에 배치하는 방식으로 시행된다.
기능성선재결속단계는 기능성선재(12)의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부(13)를 형성하는 단계로서, 기능성선재배치단계와 연이어 시행된다.
보다 구체적으로 설명하면 기능성선재배치단계가 시행되어 배치경로의 시작지점에 기능성선재(12)가 위치하게 되면 결속물공급장치(4)가 작동되면서 결속구(131)를 면상체(11)에 결속하면서 기능성선재(12)의 출발지점을 고정하게 된다.
이후, 이동장치(5)의 이동으로 선재공급부(32)가 직선 및 곡선의 배치경로를 따라 이동하면서 기능성선재를 배치하게 되는데, 기능성선재(12)가 곡선 형태로 선회하게 되면 결속물공급장치(4)가 작동되면서 결속구(131)를 면상체(11)에 결속하여 기능성선재를 고정하게 된다. 이러한 방식으로 기능성선재배치단계 및 기능성선재결속단계를 반복 수행하면서 도3에 도시된 형태로 기능성선재를 배치, 고정하게 된다.
도3에 도시된 형태로 기능성선재(12)가 배치가 완료되면 면상체권취롤(63)이 회전되면서 면상체공급롤(61)에 감김되어 있던 면상체(11)가 다시 풀림 되어 면상체배치장치(2)인 작업대에 정위치하게 되고, 전술한 바와 같은 기능성선재배치단계 및 기능성선재결속단계를 반복 수행하면서 동일한 패튼으로 기능성선재가 배치된 면상체(1)를 반복적으로 제조하면서 면상체권취롤(63)에 감아 보관하게 된다.
이후, 도3에 도시된 형태의 면상발열체를 제조하고자 할 경우에는 면상체권취롤(63)에 감김되어 있는 면상체를 풀어내어 절단하는 절단단계를 시행한다.
그리고, 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 별도의 절단기(미도시)를 설치할 경우 흐름작업을 통해 절단단계를 자동적으로 수행할 수 있다.
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하되, 전술한 제1 실시예에 나타난 구성요소와 유사한 구성요소에 대하여는 구체적인 설명을 생략하고 차이점을 갖는 구성요소를 중심으로 설명한다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도로서, 이해를 돕기 위해 주요 구성요소를 간략화하여 나타난 모식도이다.
도7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 전술한 도5에 도시된 바와 같은 면상체를 제조할 수 있도록 구성된 것으로 면상체배치장치(2), 선재공급배치장치(3), 결속물공급장치(4), 이동장치(5), 면상체이송부(6), 적층면상체공급장치(7) 및 합포장치(8)로 구성되어 있다.
여기서, 면상체배치장치(2), 선재공급배치장치(3), 결속물공급장치(4), 및 이동장치(5)는 전술한 제1 실시예에 따른 제조장치와 유사하게 구성할 수 있으므로 구체적인 설명을 생략한다.
적층면상체공급장치(7)는 면상체(11)의 상면에 포개어지는 적층면상체(14)를 공급하는 구성요소로서, 후술되는 합포장치(8)에 적층면상체(14)를 공급할 수 있도록 서로 근접하여 배치되어 있다.
상기 적층면상체공급장치(7)는 적층면상체(14)를 효과적으로 공급할 수 있다면 특별한 제한 없이 다양하게 구성할 수 있지만, 본 실시예에서는 적층면상체(14)가 권취, 공급되는 적층면상체공급롤(71)과, 이 적층면상체(14)를 합포장치(8)로 이송시키는 적층면상체이송장치(72)로 구성되어 있다.
여기서, 적층면상체이송장치(72)는 적층면상체(14)가 사각 시트로 형태로 형성된 경우 인쇄분야의 종이지 공급장치와 유사한 피더(feeder)로 구성할 수 있지만, 본 실시예에서는 적층면상체공급롤(71)에 롤 형태로 감김된 적층면상체(14)를 연속적으로 공급할 수 있도록 상하로 마주보게 배치된 상부이송롤러(721)와 하부이송롤러(722)를 구비한 적층면상체이송롤러장치로 구성되어 있다.
합포장치(8)는 기능성선재(12)가 배열, 고정된 면상체(11)에 적층면상체(14)를 포개어 부착시키는 구성요소로서, 열프레스로 구성되어 있다.
예컨대, 열프레스는 면상체(11) 및 적층면상체(14)가 정위치하는 하형지그(81), 이 하형지그(81)를 향해 상하로 이동되면서 접합동작을 수행하는 상형지그(82)로 구성된다. 이때, 상형지그(82)는 몸체에 가열작용을 수행하는 히터(83, 간략화하여 도시함)가 내장되어 있다.
히터(83)는 전원의 공급시에 전기저항에 의해 가열되면서 열기를 방출하여 상형지그(82)를 가열함으로써 상형지그의 하방이동시에 접합층(15)을 열용융 시켜 면상체와 적측면상체가 서로 부착되도록 하는 작용을 수행한다.
그리고, 합포장치(8)는 전술한 열프레스 외에도 초음파발생장치와 같이 초음파를 발생시켜 면상체 및 적층면상체(11,12)를 접합하는 장치로도 구성할 수도 있다.
도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치의 변형예를 설명하기 위한 구성도로서, 이해를 돕기 위해 주요 구성요소를 간략화하여 나타난 모식도이다.
도8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 면상체배치장치(2), 선재공급배치장치(3), 결속물공급장치(4), 이동장치(5), 면상체이송부(6), 적층면상체공급장치(7) 및 합포장치(8)로 구성되되, 합포장치(8)를 보다 간결, 단순하게 구성한 점에 특징이 있다.
이를 위해 합포장치(8)는 적층면상체이송장치(72)로 구성된 상부이송롤러에 해당되는 부분을 히팅롤러(84)로 구성함으로 접합동작을 수행되도록 하였다. 히팅롤러(84)는 원통형의 롤러몸체 내부에 전원의 공급시에 가열되는 히터봉(미도시)을 내장하는 구조로 형성함으로써 서로 포개어진 면상체(11) 및 적층면상체(14)가 히팅롤러(84) 사이를 통과하는 과정에서 접합층(15)이 열용융 된 후 경화되면서 접합작용이 수행되도록 구성한 것이다.
이때, 히팅롤러(82)와 하부이송롤러(722)는 과도한 가압력에 의해 기능성선재(12)가 손상되도록 않도록 롤러몸체의 외주면에 실리콘수지나 폴러우레탄수지가 적층된 것을 적용하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법을 설명한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법은 도7에 도시된 제2 실시예에 따른 제조장치를 이용하여 수행할 수 있는 것으로, 전술한 제1 실시예에 따른 제조방법과 동일, 유사하게 면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계, 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계, 기능성선재배치단계를 통해 배치된 기능성선재를 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계를 수행한 후 적층면상체부착단계를 추가로 시행하여 적층면상체(14)를 접합하여 도5에 도시된 바와 같은 기능성선재가 부설된 면상체를 제조할 수 있다.
적층면상체부착단계는 기능성선재결속단계를 수행한 후 기능성선재(12)을 덮으며 안착되도록 면상체(11)와 대응되게 적층면상체(14)를 포개어 접합, 고정하는 단계로서, 도7에 도시된 적층면상체공급장치(7) 및 합포장치(8)에 의해 수행한다.
보다 구체적으로 설명하면, 적층면상체공급롤(71)에 권취되어 있던 적층면상체(14)가 적층면상체이송장치(72)의 견인력에 의해 당겨져 이동되면서 면상체(11)의 상면에 포개어져 함께 이동하면서 합포장치(8)로 진입하게 된다.
적층면상체(14)가 포개어진 면상체(11)가 합포장치(8)로 진입하여 정위치하게 되면 히터(83)에 의해 가열된 상형지그(82)가 하방으로 이동되면서 가압하게 된다. 이때, 면상체(11) 및 적층면상체(14) 표면에 적층된 접합층(15)은 열용융 되면서 접합 작용을 수행하게 된다.
이후, 상형지그(82)가 상승되고, 면상체 및 적층면상체의 이동과정에서 접합층(15)이 경화된 후 면상체권취롤(63)에 감김되어 보관된다.
그리고, 도5에 도시된 형태의 면상발열체를 제조하고자 할 경우에는 면상체권취롤(63)에 감김되어 있는 기능성선재가 부설된 면상체를 풀어내어 절단한 후 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 제3 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하되, 전술한 제1 실시예 및 제2 실시예에 나타난 구성요소와 유사한 구성요소에 대하여는 구체적인 설명을 생략하고 차이점을 갖는 구성요소를 중심으로 설명한다.
도9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 설명하기 위한 구성도로서, 이해를 돕기 위해 주요 구성요소를 간략화하여 나타난 모식도이다.
도9를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치는 전술한 도5에 도시된 바와 같은 기능성선재가 부설된 면상체(1)를 제조할 수 있도록 구성된 것으로 면상체배치장치(2), 선재공급배치장치(3), 및 결속물공급장치(4), 면상체이송부(6), 적층면상체공급장치(7) 및 합포장치(8)를 구비하는 한편 면상체배치장치(2)에 올려진 면상체(11)를 전후, 좌우로 이동시키는 배치부이동장치(9)가 더 구성되어 있다.
면상체배치장치(2)는 면상체(11)가 올려져 정위치하는 구성요소로서, 면상체의 폭에 맞는 폭을 갖는 판 형상의 작업대로 구성된다.
선재공급배치장치(3)는 기능성선재(12)가 권취, 보관되고 정해진 속도로 인출되는 선재인출부(31)와, 선재인출부(31)로부터 인출되는 기능성선재(12)를 면상체로 공급하도록 구성된 선재공급부(32)가 구비되어 있다.
선재인출부(31)는 기능성선재(12)가 감김되는 보빈(311)과, 이 보빈을 회전시키도록 마주보게 배치되어 회전되면서 기능성선재를 이송시키는 한 쌍의 선재인출롤러장치(313)로 구성되어 있다. 이때, 선재이출롤러장치(313)는 구동모터(미도시)에 의해 회전되는 구동선재이송롤러(313a), 이 구동선재이송롤러(313a)와 마주보게 배치된 아이들선재이송롤러(313b)로 구성되어 있다.
선재공급부(32)는 선재인출부(31)로부터 인출되는 기능성선재(12)가 유입되어 이동되고 면상체의 표면으로 공급하는 안내노즐로 구성되어 있다.
결속물공급장치(4)는 기능성선재(12)를 면상체(11)에 고정하는 결속물로서 섬유사를 공급하는 구성요소로서, 본 실시예에서는 직물원단의 표면상에 특정 문양의 자수를 하는 자수기에 설치되는 재봉헤드(45)로 구성되어 있다.
재봉헤드(45)는 장착된 재봉바늘(431)의 상,하운동과 면상체배치장치(2)에 구비된 북집(미도시;밑실을 감은 실패를 넣어 두는 틀)의 구동 및 면상체의 위치이동에 따른 구동으로 공급되는 기능성선재(12)가 밑실(미도시)의 감치기 작업으로 면상체 표면에 봉착되도록 자수하는 작용을 수행하는 것으로, 세부 구성 및 작동방식은 자수기와 유사하므로 구체적인 설명을 생략한다.
여기서, 재봉헤드(45)는 횡방향으로 배치되는 헤드프레임(46)에 설치된 헤드베이스(451)에 회전 가능하게 설치되는 회전체(452)와, 이 회전체(452)에 설치되고 재봉바늘(454)이 결합되는 바늘대(453) 등이 구비된 것으로, 통상의 자수기에 설치된 재봉헤드와 동일한 구성요소이므로 세부구조에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
면상체이송부(6)는 면상체가 감김된 면상체공급롤(61), 면상체의 이송경로에 상하로 배치되는 면상체이송롤러(62) 및 면상체에 당김력을 인가하도록 회전되는 면상체권취롤(63)로 구성되어 있다.
적층면상체공급장치(7)는 적층면상체(14)가 권취, 공급되는 적층면상체공급롤(71)과, 적층면상체(14)를 합포장치(8)로 이송시키는 적층면상체이송장치(72)로 구성되어 있다.
합포장치(8)는 적층면상체이송장치(72)로 구성된 상부이송롤러에 해당되는 부분을 히팅롤러(84)로 변경 설치하는 방식으로 구성한다.
배치부이동장치(9)는 면상체배치장치(2)에 구동력을 인가하도록 접속되어 면상체배치장치(2)를 설정된 기능성선재(12)의 배치경로를 따라 X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향으로 이동시키는 배치부구동수단(91)이 구비되어 있다.
배치부구동수단(91)은 면상체배치장치(2)가 설치되는 이동블럭(911)과, 이 이동블럭(911)을 이동시키는 액츄에이터(912)로 구성될 수 있다. 여기서 액츄에이터는 전기신호에 따라 로드가 출몰되는 전기식 솔레노이드나 공급되는 공기압에 의해 로드가 출몰되는 공압실린더를 적용할 수 있다. 이러한 전기식 솔레노이드나 공압실린더는 공지된 기계요소를 적절하게 배치하여 구성할 수 있는 것이므로 구체적인 도시나 상세한 설명은 생략한다.
전술한 본 발명의 제3 실시예에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치를 이용한 제조방법은 기능성선재결속단계에 의해 형성되는 부분결속부(13)를 재봉헤드(45)를 작동시켜 결속사로서 섬유사를 면상체에 결속한다는 점을 제외하면 전술한 제2 실시예에 따른 제조방법과 유사하므로 구체적인 설명을 생략한다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.
상기한 실시예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
1:기능성선재가 부설된 면상체
11:면상체
12:기능성선재
13:부분결속부
14:적층면상체
15:접합층
2:면상체배치장치
3:선재공급배치장치
4:결속물공급장치
5:이동장치
6:면상체이송부
7:적층면상체공급장치
8:합포장치
9:배치부이동장치
11:면상체
12:기능성선재
13:부분결속부
14:적층면상체
15:접합층
2:면상체배치장치
3:선재공급배치장치
4:결속물공급장치
5:이동장치
6:면상체이송부
7:적층면상체공급장치
8:합포장치
9:배치부이동장치
Claims (18)
- 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법에 있어서,
면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계;
상기 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계; 및
상기 기능성선재배치단계를 통해 배치된 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계를 포함하고,
상기 기능성선재결속단계는 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부를 갖도록 시행하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법. - 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법에 있어서,
면상체를 정위치 시키는 면상체정위치단계;
상기 면상체에 기능성선재를 배치하는 기능성선재배치단계;
상기 기능성선재배치단계를 통해 배치된 상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 기능성선재결속단계; 및
상기 기능성선재결속단계를 수행한 후 상기 기능성선재의 덮도록 상기 면상체와 대응되게 적층면상체를 포개어 고정하는 적층면상체부착단계를 포함하고,
상기 기능성선재결속단계는 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분만을 고정하는 부분결속부를 갖도록 시행하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법. - 제2항에 있어서,
상기 적층면상체부착단계는 상기 면상체의 내면 및 상기 적층면상체의 내면 중에서 적어도 어느 한쪽 이상의 내면에 형성된 접합층을 용융, 접합하는 과정을 통해 시행하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부분결속부는 상기 기능성선재 배치경로의 선회 부분과, 배치경로의 시작 및 끝 지점에 결속사 또는 합성수지재 결속구를 결속하여 형성하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조방법. - 기능성선재가 부설된 면상체에 있어서,
면상 구조로 형성된 면상체; 및
상기 면상체에 배치되는 기능성선재를 포함하되;
상기 기능성선재를 구속하도록 상기 면상체에 안착되되 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분에 안착되는 부분결속부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체. - 기능성선재가 부설된 면상체에 있어서,
면상 구조로 형성된 면상체;
상기 면상체에 배치되는 기능성선재;
상기 기능성선재를 구속하도록 상기 면상체에 안착되되 상기 기능성선재의 배치경로 중에서 일부분에 안착되는 부분결속부;
상기 기능성선재를 덮도록 상기 면상체와 대응되게 배치되는 적층면상체; 및
상기 면상체의 내면 및 상기 적층면상체의 내면 중에서 적어도 어느 한쪽 이상의 내면에 형성되는 접합층을 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 부분결속부는 상기 기능성선재의 배치경로의 선회 부분과, 배치경로의 시작 및 끝 지점에 결속되는 결속사 또는 합성수지재 결속구로 구성되는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 기능성선재는 전류의 통전이 가능한 도전선, 센서선, 및 광섬유사 중에서 어느 하나가 선택, 설치된 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체. - 제8항에 있어서,
상기 도전선은 도전성을 갖는 복수 가닥의 도전사와, 상기 도전사와 합사되는 복수 가닥의 섬유사를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체. - 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 있어서,
면상체가 올려져 정위치하는 면상체배치장치;
상기 기능성선재를 상기 면상체로 공급, 배치하는 선재공급배치장치;
상기 기능성선재를 상기 면상체에 고정하는 결속물을 공급하는 결속물공급장치; 및
상기 선재공급배치장치 및 상기 결속물공급장치 중에서 적어도 하나 이상이 장착되는 이동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 있어서,
면상체가 올려져 정위치하는 면상체배치장치;
상기 기능성선재를 면상체로 공급, 배치하는 선재공급배치장치;
상기 기능성선재를 면상체에 고정하는 결속물을 공급하는 결속물공급장치;
상기 선재공급배치장치 및 상기 결속물공급장치 중에서 적어도 하나 이상이 장착되는 이동장치; 및
상기 기능성선재가 배열된 상기 면상체에 적층면상체를 포개어 부착시키는 합포장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치에 있어서,
면상체가 올려져 정위치하는 면상체배치장치;
상기 기능성선재를 면상체로 공급, 배치하는 선재공급배치장치;
상기 기능성선재를 면상체에 고정하는 결속물을 공급하는 결속물공급장치;
상기 기능성선재가 배열된 상기 면상체에 적층면상체를 포개어 부착시키는 합포장치; 및
상기 면상체배치장치에 올려진 면상체를 이동시키는 배치부이동장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 합포장치는 히팅롤러 또는 열프레스인 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 제11항 또는 제12항에 있어서,
상기 적층면상체를 공급하도록 상기 합포장치와 접하여 배치되는 적층면상체공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 제14항에 있어서,
상기 적층면상체공급장치는,
상기 적층면상체가 권취되는 적층면상체공급롤; 및
상기 적층면상체를 이송시키는 적층면상체이송장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 면상체배치장치에 올려진 면상체가 이동되도록 이송력을 인가하는 면상체이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 제16항에 있어서,
상기 면상체이송부는 면상체의 이송경로에 배치되는 면상체이송롤러 또는 면상체에 당김력을 인가하도록 회전되는 면상체권취롤을 포함하는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치. - 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 결속물공급장치는 합성수지재 결속구를 상기 면상체에 가압, 결속시키는 스테이풀러, 또는 합성수지를 배출 또는 분사하는 수지공급장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체 제조장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170002493A KR20180080950A (ko) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020170002493A KR20180080950A (ko) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180080950A true KR20180080950A (ko) | 2018-07-13 |
Family
ID=62913815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020170002493A KR20180080950A (ko) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 부분 고정방식의 기능성선재가 부설된 면상체, 그 제조장치 및 제조방법 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR20180080950A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102263098B1 (ko) * | 2020-04-17 | 2021-06-09 | 송재범 | 발열 조립체 및 포함하는 히터 |
KR102362414B1 (ko) * | 2021-02-10 | 2022-02-14 | 지명국 | 금속 직조 면상발열체, 이의 제조 방법 및 이를 구비한 블라인드 히터 |
KR102547904B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-06-29 | 주식회사 셈앤텍 | 전기발열패드 및 이를 포함하는 발열장갑 |
-
2017
- 2017-01-05 KR KR1020170002493A patent/KR20180080950A/ko unknown
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KR102263098B1 (ko) * | 2020-04-17 | 2021-06-09 | 송재범 | 발열 조립체 및 포함하는 히터 |
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KR102547904B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-06-29 | 주식회사 셈앤텍 | 전기발열패드 및 이를 포함하는 발열장갑 |
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