KR20180080598A - Environment-friendly wall structure using A-Beam and its construction method - Google Patents
Environment-friendly wall structure using A-Beam and its construction method Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180080598A KR20180080598A KR1020170001469A KR20170001469A KR20180080598A KR 20180080598 A KR20180080598 A KR 20180080598A KR 1020170001469 A KR1020170001469 A KR 1020170001469A KR 20170001469 A KR20170001469 A KR 20170001469A KR 20180080598 A KR20180080598 A KR 20180080598A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- angle
- terracotta
- hollow
- insulating material
- friendly
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical class [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
- E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
- E04F13/0808—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall adjustable in several directions one of which is perpendicular to the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0511—Strips or bars, e.g. nailing strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Abstract
Description
본 발명은 에이 빔을 이용한 친환경 벽체와 앵글에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 A빔과 다빔을 고정시킨 후 A빔의 사이에서 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나로 이루어진 친환경 자재를 충진시키고, 단열재의 외부에 설치하는 다빔의 외부에 조정판을 사용하여 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 마감하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조와 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly wall and an angle using an A-beam, and more particularly to an eco-friendly wall and an angle using an A-beam, and more particularly to an eco- An eco-friendly wall structure using an A-beam to finish any one of a stone, a designated panel, a color steel plate, a board, and a gypsum board by using an adjusting plate outside the multi-beams installed on the exterior of the heat insulating material and the construction method thereof .
일반적으로 외벽(outer wall)이란 건축물의 외부로 보여지는 바깥쪽 벽면을 지칭하는바, 과거에는 주로 페인트를 칠하거나 벽돌 등으로 치장하였지만, 최근 들어 건물의 벽면 바깥쪽으로 판넬 또는 금속재의 판 구조물을 고정시켜 미려한 외관을 추구하는 방법이 많이 사용되고 있다.In general, the outer wall refers to the outer wall of the building, which has been painted or bricked in the past. However, in recent years, a panel or metal plate structure has been fixed And a method of pursuing an exquisite appearance is widely used.
이때, 건물의 벽면 바깥쪽으로 고정되는 판넬 또는 금속재의 판 구조물은 달리, 외장 패널이라 불리기도 한다.In this case, the panel or metal plate structure fixed to the outside of the wall of the building is sometimes called an exterior panel.
한편, 건물의 완성된 벽면에 판 구조물을 고정하는 방법은 크게 습식방법과 건식방법이 있는데, 습식방법은 벽면의 바깥쪽에 판 구조물을 대면 배치한 후 그 사이로 시멘트 등을 타설해서 고정하는 방식으로서 양생을 포함한 시공기간이 길고 작업성과 시공성이 떨어져 현재에는 거의 사용되지 않는다.Meanwhile, the method of fixing the plate structure on the finished wall surface of the building is largely a wet method and a dry method. In the wet method, a plate structure is arranged on the outer side of the wall surface, The construction time is long and workability and workability are poor, so it is rarely used at present.
반면, 건식방법은 금속 등으로 이루어진 별도의 고정구를 동원하여 벽면의 바깥쪽에 판 구조물을 결합시키는 방식으로, 상대적으로 시공성과 작업성이 뛰어나다.On the other hand, the dry method is a method of assembling a plate structure to the outside of a wall surface by using a separate fixture made of metal or the like, and is excellent in workability and workability.
하지만, 판넬 또는 금속재의 판 구조물은 자체 하중이 무거운 관계로 취급이 까다롭고, 벽면이 완성된 건물의 바깥쪽에서 시공해야 하므로 고층 빌딩의 경우에는 장시간의 고공작업을 수반한다.However, panel or metal plate structures are difficult to handle due to their heavy load, and the walls must be constructed from the outside of the completed building, so that in the case of a high-rise building, it involves a long period of high-level work.
더욱이, 건물의 벽면에 판 구조물을 고정하는 고정구는 벽면의 앵커볼트에 선(先) 고정된 후, 볼트와 너트 등으로 판 구조물이 후(後) 고정되는 단순한 구조를 나타내는바, 벽면과 판 구조물 사이의 협소한 공간에서 볼트 및 너트의 체결작업이 이루어지므로 작업이 까다로운 문제점이 있었다.Furthermore, the fixture for fixing the plate structure to the wall surface of the building has a simple structure in which the plate structure is fixed to the anchor bolt on the wall surface, and then the plate structure is fixed with bolts and nuts, The bolts and the nuts are fastened together in a narrow space between them.
그러나, 건물의 벽면에 판 구조물을 고정하는 작업에는 용접작업이 불가피하게 이루어졌는데, 이러한 용접작업은 볼트 및 너트의 체결작업보다 까다롭고, 한번 시공된 후에는 외벽 전체를 들어내지 않는 한 부분적인 수선 및 교체가 불가능한 문제점이 있었다.However, the work of fixing the plate structure to the wall of the building was inevitably made of welding work, which is more difficult than the bolt and nut tightening work, and once it is applied, And there is a problem that the replacement is impossible.
그리고, 건물의 외벽면에 판 구조물을 고정하기 위해 벽면에 앵커볼트를 고정하는 작업도, 외벽면의 수직 면상에 앵커볼트를 고정해야 하기 때문에 앵커볼트의 고정 작업이 어려운 문제점이 있었다.Also, in fixing the anchor bolt to the wall surface in order to fix the plate structure on the outer wall surface of the building, the anchor bolt must be fixed on the vertical surface of the outer wall surface.
또한, 외벽뿐만 아니라 건물의 내벽, 지붕 등에도 다양한 판넬을 고정하여 외관을 마감하게 되지만, 판넬을 고정하기 위한 복잡한 작업공정을 거치게 되고, 용접작업을 필수적으로 수반하게 되며, 옹벽에 설치한 단열재에 구멍이 형성되어 단열과 방음 성능을 감소시키는 동시에 판넬을 설치하기 위한 작업 과정에서 많은 구멍을 성형 하면서 소음이 많이 발생하게 되므로 민원의 원인 및 작업 고정의지연을 일으키는 원인이 되었다.In addition, not only the outer wall but also the inner wall and the roof of the building are fixed with various panels to finish the appearance. However, complicated work processes for fixing the panel are required, and welding work is indispensable, and the heat insulating material Holes are formed to reduce the heat insulation and soundproofing performance, and at the same time, many holes are formed during the process of installing the panel, resulting in a lot of noise, which causes causes of complaints and delays in fixing work.
그리고 트러스를 설치하기 위한 공정이 있으므로 공기를 단축하는 것이 어렵고 원가가 비싸며 수직 각관에 가로 보강대를 설치하므로 자재의 소모가 많은 결점과, 용접시 화재의 위험에 노출되어 있고 각관의 무게가 건물에 전달되어 수명이 단축되며 다양한 문제점으로 인하여 작업의 어려움과 건물에 하중을 많이 주는 결점이 발생하였다.And because there is a process to install the truss, it is difficult to shorten the air and the cost is high. Since the horizontal reinforcement is installed in the vertical pipes, there are many drawbacks such as heavy consumption of materials and risk of fire in welding. The life span is shortened, and various problems cause difficulties in working and a drawback that the load on the building is increased.
특히, 단열재에는 수많은 구멍이 천공된 상태에서 볼트와 너트 및 앵글 등이 연결되므로 단열이 정상적으로 이루어질 수 없는 결점이 발생하였다.Particularly, since the bolts, the nuts and the angles are connected to each other in a state where a large number of holes are perforated in the heat insulating material, there is a defect that the heat insulating can not be normally performed.
한편, 본 출원인이 선출원한 특허등록번호 제1529970호(2015. 06. 12. 등록)는 벽체의 전방으로 단열재와 지정판넬을 설치하는 무용접 날개빔 트러스에 있어서, 상기 벽체의 전방에서 세로 방향으로 일정한 간격에 웨지앙카로 고정되는 날개를 형성하며 돌출부재의 전방과 양 측면에 형성한 볼트 체결홈으로 이루어진 날개빔과; 상기 날개빔 사이에 돌출부재와 같은 높이로 설치하며 날개와 돌출부재에서 접착제로 마감 시공되는 단열재와; 상기 날개빔의 볼트 체결홈 중 어느 한곳에 스프링 티볼트와 너트로 고정하는 볼트장공을 형성하고, 상측과 하측에 파이프 고정홀을 형성하여 가로 각 파이프를 고정스크류로 고정하는 각관앵글와; 상기 각관앵글에서 가로 방향으로 고정되며 전방에 지정판넬을 피스로 고정하는 가로 각 파이프로 이루어지는 것이다.On the other hand, Patent Registration No. 1529970 (registered May 06, 12, 2015) filed by the present applicant is a non-welded wing beam truss for installing a heat insulating material and a designated panel in front of a wall, A wing beam formed of bolt fastening grooves formed on the front and both sides of the protruding member to form wings which are fixed by wedge anchors at regular intervals; A heat insulating material disposed between the vane beams at the same height as the protruding member and being finished with an adhesive at the vane and the protruding member; A bolt hole formed in one of the bolt fastening grooves of the wing beam to be fixed by a spring tie bolt and a nut, and a pipe fixing hole formed on the upper side and the lower side to fix the transverse angle pipe with a fixing screw; And a horizontal angle pipe fixed in the horizontal direction at the angle of each square pipe and fixing the designated panel to the front by a piece.
그러나 단열재가 화학제품이므로 인공제품이어서 시공 후에 화학 단열재로 인한 환경오염과 화재의 발생시 유독가스로 인한 사망하고 발생의 위험성이 커지고, 단열재를 뜯거나 오려낸 후 빈 공간에 A빔을 설치하게 되므로 단열재를 설치하였음에도 많은 공간이 발생하여 단열효율을 저하시키는 원인이 되고, 공간을 완전하게 매울 수 없는 단점이 있었다.However, since the insulation material is a chemical product, it is an artificial product, so that the risk of death and occurrence due to toxic gas is increased when environmental pollution and fire caused by chemical thermal insulation material after construction, and A beam is installed in an empty space after the insulation material is cut off or cut. There is a disadvantage in that it causes a lot of space to deteriorate the heat insulation efficiency and can not completely fill the space.
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 세로방향으로 설치되는 A빔을 이용하여 골격을 설치한 후 A빔의 전방과 후방에 합판을 설치하고, 상기 합판의 사이에 친환경자재인 단열재를 채워 넣는 것으로 A빔으로 인한 빈 공간이 없이 단열되도록 하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a plywood panel, in which a skeleton is installed using an A beam installed in a longitudinal direction and then a plywood is installed in front of and behind the A beam, Which is made of an eco-friendly material, so as to be insulated without an empty space due to the A beam.
본 발명의 다른 해결과제는, A빔의 전방으로 A빔과 직교방향으로 설치되는 다빔을 통하여 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 마감하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to finish any one of a stone, a designated panel, a color steel plate, a board, and a gypsum board by welding by means of multiple beams installed in the direction orthogonal to the A beam in front of the A beam.
본 발명의 또 다른 해결과제는, 전원주택과 고층빌딩 외벽, 내력벽을 대체할 수 있고, 건물에 하중을 줄이며, 공기단축과 친환경으로 시공할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to replace the power house, the outer wall of the high-rise building, and the wall of the high-rise building, reduce the load on the building, shorten the length of the building and eco-friendly construction.
본 발명은 세로 방향으로 위치하는 A빔의 전방에 직교방향이 되도록 다빔 앵글로 다빔을 연결하고, 상기 다빔의 전방에 설치하는 다빔 앵글에서 전방 앵글과 조정판이 연결된 후 상기 조정판에서 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 마감하는 것을 특징으로 하는 벽체와 앵글에 있어서,In the present invention, a multi-beam angle is used to connect a multi-beam angle so as to be orthogonal to the front of the A beam positioned in the longitudinal direction, and a front angle and an adjusting plate are connected to each other at a multi- Characterized in that any one of a color steel plate, a board, and a gypsum board is finished by welding without welding,
상기 A빔의 양쪽으로 전, 후방 합판을 설치하여 형성되는 공간에 친환경 단열재를 빈 공간 없이 충진하여 채우며,The space formed by installing the front and rear plywoods on both sides of the A beam is filled with the environmentally-
상기 다빔은 중앙의 중공 상측과 하측에 다빔 앵글 연결을 형성하고, 상기 중공의 우측으로 앵글 연결홈을 좌측으로 측면 중공을 형성한 후 상기 중공의 사면에 외부 중공을 형성하는 것을 포함하는 것이다.The multi-beam is formed by forming a multi-beam angle connection at the center of the hollow upper side and the lower side, forming a side hollow at the left side of the angle connecting groove to the right of the hollow and forming an external hollow at the hollow slope.
본 발명은 세로방향에 일정한 간격에서 A빔을 세우는 A빔 설치단계; 전방 합판의 전방에 알루미늄으로 이루어진 접착용 단열재를 공급하여 전면을 마감하는 단열재 마감단계; 및 다빔의 전방에 전방 앵글을 조정 앵글볼트로 앵글 연결홈에 고정하고, 상기 전방 앵글과 조정볼트로 연결한 조정판이 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 마감하는 마감 설치단계; 를 포함하는 벽체구조의 시공방법에 있어서,The present invention relates to an A-beam installation step of mounting an A-beam at regular intervals in a longitudinal direction; A heat insulating material finishing step of finishing the front surface by supplying an adhesive heat insulating material made of aluminum to the front of the front plywood; And the front angle is fixed to the angle connecting groove with the adjusting angle bolt in front of the multi beam, and the adjusting plate connected with the front angle and the adjusting bolt is finished by welding none of the stone, the designated panel, the color steel plate, the board and the gypsum board A finish installation step; The method comprising the steps of:
상기 A빔 설치단계를 수행한 후, A빔의 후방에는 후방 합판을 전방에는 전방 합판을 설치하여 전, 후방 합판의 사이에서 공간을 갖도록 하는 합판 설치단계와;A plywood installation step of installing a front plywood in front of the rear plywood in the rear of the A beam after the A beam installation step and having a space between the front and rear plywoods;
상기 전, 후방 합판의 사이에 형성한 공간에 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나이거나 이들을 적어도 하나 이상 혼합한 친환경 단열재를 공급하여 빈 공간이 없이 충진하는 천연 단열재 충진단계; 및 A natural insulating material filling step of supplying environmentally-friendly insulating material, which is one of pearlite, chaff, charcoal, loess soil and roasted sand, or a mixture of at least one of them, in a space formed between the front and rear plywoods, And
상기 A빔의 전방에서 직교방향에 다빔을 일정한 간격에 설치하되;A plurality of beams are arranged at regular intervals in the direction orthogonal to the front of the A beam;
상기 다빔은 다빔 앵글을 앵글 볼트로 다빔 앵글 연결홈에 고정한 후 다빔 고정볼트로 다빔 앵글 연결홈에서 고정하는 다빔 설치단계;를 포함하는 것이다.The multi-beam includes a multi-beam installation step of fixing the multi-beam angle to the multi-beam angle connection groove with the angle bolt and fixing the multi-beam angle connection groove with the multi-beam fixing bolt.
본 발명은 A빔을 이용하여 골격을 설치한 후 A빔의 전방과 후방에 합판을 설치하고, 상기 합판의 사이에 친환경자재인 돌가루를 튀긴 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나와 이들을 소정의 비율로 혼합한 단열재를 공급하여 채워 넣는 것만으로, A빔의 설치로 인한 빈 공간이 없이 충진되어 친환경소재로 이루어진 단열재를 통하여 단열이 안정되게 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is characterized in that a skeleton is installed using an A beam and then a plywood is installed in front of and behind the A beam and pearlite, chaff, charcoal, yellow clay, and roasted sand fried stonewashed with eco- The present invention provides an effect that the heat insulation can be stably performed through the heat insulating material made of an eco-friendly material by filling one of them with a predetermined amount of heat insulating material and filling it with no space due to the installation of the A beam.
본 발명은 A빔의 전방으로 A빔과 직교방향으로 설치되는 다빔의 구조를 통하여 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 안정되고 견고하게 마감 설치하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention provides an effect of stably and firmly installing any one of a stone, a designated panel, a color steel plate, a board, and a gypsum board without welding through the structure of multiple beams installed in the direction orthogonal to the A beam in front of the A beam .
본 발명은 전원주택과 고층빌딩의 외벽, 내력벽을 대체하여 설치할 수 있고, 건물에 하중을 크게 줄이며, 비내력벽으로 내부시공까지 마감할 수 있으므로 공기단축과 친환경으로 시공할 수 있도록 할 수 있는 단열 시공법을 제공하는 효과가 있다.The present invention can replace the outer wall and the inner wall of a power house and a high-rise building, greatly reduce the load on the building, and can finish the internal construction with a non-bearing wall. Thus, the construction can be shortened and eco- .
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 요부확대 평면 단면도
도 3 은 본 발명의 설치상태를 나타낸 요부확대 정면도
도 4 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 요부확대 사시도
도 5 는 본 발명의 A빔에 대한 정면도
도 6 은 본 발명의 다빔에 대한 정면도
도 7 은 본 발명의 A빔에 합판을 설치한 상태의 요부확대 평면도
도 8 은 본 발명의 합판 사이에 단열재를 충진한 상태의 요부확대 평면도
도 9 는 본 발명의 A빔에 다빔을 설치한 상태의 요부확대 정면도
도 10 은 본 발명의 A빔에 다빔을 설치한 상태의 요부확대 평면도
도 11 은 본 발명의 A빔에 테라코타를 설치한 상태의 사시도
도 12 는 본 발명의 A빔에 테라코타를 설치한 상태의 정면 단면도
도 13 은 본 발명의 A빔에 테라코타를 설치한 상태의 평면 단면도
도 14 는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도
도 15 는 본 발명의 음향감쇠계수 측정 결과에 대한 그래프BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a sectional view of an installation state showing a preferred embodiment of the present invention
Fig. 2 is an enlarged plan sectional view of the main part showing the installation state of the present invention
Fig. 3 is an enlarged front view of the main part showing the installation state of the present invention
Fig. 4 is an enlarged perspective view showing the installation state of the present invention.
5 is a front view of the A beam of the present invention
6 is a front view of the multi-beam of the present invention
7 is an enlarged plan view of the main part in a state in which a plywood is installed in the A beam of the present invention
Fig. 8 is a plan view showing the enlarged plan view of the present invention in a state where the heat insulating material is filled between the plywood of the present invention
9 is an enlarged front view of the main part in a state in which the A beam of the present invention is provided with multiple beams;
10 is an enlarged plan view of a recessed portion in a state in which multiple beams are provided on the A beam of the present invention
11 is a perspective view showing a state in which a terracotta is installed on the A beam of the present invention
12 is a front sectional view of a state in which a terracotta is installed on the A beam of the present invention
13 is a plan sectional view of a state in which a terracotta is installed on an A beam of the present invention
Figure 14 is a block diagram illustrating a preferred embodiment of the present invention.
15 is a graph showing the acoustic attenuation coefficient measurement result of the present invention
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킴 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 단면도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 요부확대 평면 단면도, 도 3은 본 발명의 설치상태를 나타낸 요부확대 정면도, 도 4는 본 발명의 설치상태를 나타낸 요부확대 사시도를 나타낸 것이다.FIG. 1 is a sectional view of an installation state of a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part showing an installation state of the present invention, FIG. 3 is an enlarged front view of a main part of the present invention, 1 is an enlarged perspective view of a main part showing an installation state of the invention.
세로 방향에서 일정한 간격에 A빔(10)을 세우고, 상기 A빔(10)의 양쪽 중앙에 형성한 브라켓 연결홈(12)에 A빔 브라켓(17)을 A빔 고정볼트(18)로 연결한 후 상기 콘크리트(15)에 구멍을 뚫어 앙카(16)를 A빔 브라켓(17)에 연결하여 고정하는 것이다.The
상기 A빔(10)의 후방과 전방에는 후방 합판(50)과 전방 합판(51)을 설치하여 A빔(10)의 폭 만큼 일정한 간격에서 전, 후방 합판(50, 51) 사이에 공간을 형성하여 친환경자재로 이루어진 친환경 단열재(60)를 충진한 후 상기 전방 합판(51)의 전방에는 알루미늄으로 이루어진 은박지 형태의 접착용 단열재(61)를 고정하는 것이다.A
상기 세로 방향에 설치한 A빔(10)의 전방에서 직교방향에는 다빔(20)을 설치하되;A plurality of beams (20) are provided in a direction orthogonal to the front of the A beam (10) installed in the longitudinal direction;
상기 A빔(10)의 전방에 형성한 다빔 앵글 연결홈(11)에 설치한 다빔 앵글(30)에 다빔(20)이 끼워져 고정되도록 하고, 상기 다빔(20)의 전방에는 전방 앵글(40)을 고정한 후 이 전방 앵글(40)에 연결한 조정판(41)에서 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 설치하여 마감하는 것이다.A plurality of
도 5는 본 발명의 A빔에 대한 정면도이고, 도 6은 본 발명의 다빔에 대한 정면도를 나타낸 것이다.FIG. 5 is a front view of the A beam of the present invention, and FIG. 6 is a front view of the multi-beam of the present invention.
A빔(10)은 평면에서 볼 때 "
상기 다빔(20)은 측면에서 볼 때 "
상기 중공(24)의 사면 코너 부분에는 사각형의 외부 중공(25)이 형성되도록 알루비늄으로 사출하여 성형되는 것이다.And a rectangular outer hollow 25 is formed at the slope corner of the hollow 24 by injection molding with aluminum.
도 7은 본 발명의 A빔에 합판을 설치한 상태의 요부확대 평면도, 도 8은 본 발명의 합판 사이에 단열재를 충진한 상태의 요부확대 평면도, 도 9는 본 발명의 A빔에 다빔을 설치한 상태의 요부확대 정면도, 도 10은 본 발명의 A빔에 다빔을 설치한 상태의 요부확대 평면도를 나타낸 것이다.FIG. 7 is an enlarged plan view of the main part in a state where a plywood is installed in the A beam of the present invention, FIG. 8 is an enlarged plan view of the main part in a state of filling the heat insulating material between the plywood of the present invention, Fig. 10 is an enlarged plan view of a substantial part in a state in which a multi-beam is provided on the A beam of the present invention.
A빔(10)은 양쪽에서 A빔 브라켓(17)이 브라켓 연결홈(12)에서 A빔 고정볼트(18)로 세로 방향으로 일정한 간격에 설치되는 것이다.The
상기 A빔(10)을 설치한 후에는 A빔(10)의 전방과 후방에 전방 합판(51)과 후방 합판(50)을 각각 설치하여 A빔(10)의 두께에 해당하는 폭의 공간이 형성되도록 한다.After the
상기 A빔(10)의 양쪽에 설치하는 전, 후방 합판(50, 51)의 사이 공간에는 친환경 단열재(60)를 친환경자재로 공급하여 공간이 전혀 발생하지 않도록 충진하는 것으로, In the space between the front and
상기 친환경자재는 돌가루를 발포시킨 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나이거나 이들을 하나 이상 일정한 비율로 혼합하여 충진하는 것이 바람직하다.Preferably, the eco-friendly material is one of pearlite, rice husk, charcoal, loess soil, and roasted sand foamed with a stone powder, or may be filled by mixing at least one of them at a predetermined ratio.
상기 친환경 단열재(60)를 전, 후방 합판(50, 51)의 사이 공간에 알갱이 또는 분말 상태로 공급하여 충진하게 되므로 A빔(10)의 사이에서 빈 공간이 전혀 발생하지 않고 모두 충진할 수 있게 되는 것이다.Since the environmentally
상기 친환경 단열재(60)는 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나로 이루어진 친환경자재이므로 설치한 후에 친환경에 의한 오염을 방지할 수 있으며, 빈 공간이 발생하지 않아서 단열효율을 향상시킬 수 있는 것이다.Since the environment-friendly
상기 전방 합판(51)의 전방에는 알루미늄으로 이루어진 접착용 단열재(61)를 마감하고, 상기 접착용 단열재(61)의 전방에는 다빔(20)을 A빔(10)과 직교방향이 되도록 설치하는 것으로, A
A빔(10)의 다빔 앵글 연결홈(11)에 앵글 볼트(32)를 끼워서 다빔 앵글(30)을 고정하고, 상기 다빔 앵글(30)에 전방이 개방되도록 형성한 설치홈(31)으로 다빔(20)을 끼워 다빔 고정볼트(33)로 상측과 하측에서 다빔 앵글 연결홈(21)을 통하여 고정하는 것이다.The
상기 다빔(20)의 앵글 연결홈(23)에는 조정 앵글볼트(43)를 전방 앵글(40)과 함께 고정하며, 상기 전방 앵글(40)에는 조정볼트(42)로 연결하는 조정판(41)으로 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 마감 설치하는 것을 포함한다.The adjusting
도 11은 본 발명의 A빔에 테라코타를 설치한 상태의 사시도이고, 도 12는 본 발명의 A빔에 테라코타를 설치한 상태의 정면 단면도, 도 13은 본 발명의 A빔에 테라코타를 설치한 상태의 평면 단면도를 나타낸 것이다.Fig. 11 is a perspective view of a state in which a terracotta is installed in an A beam of the present invention, Fig. 12 is a front sectional view of a state in which a terracotta is installed in an A beam of the present invention, Fig. Fig.
도 1 내지 도 10에서 기재한 다빔(20)의 전방에 상기 다빔(20)과 직교방향이 되도록 테라코타 연결대(80)를 측면앵글(70)로 연결하고, 상기 테라코타 연결대(80)의 전방에는 가로 방향에 테라코타 고정대(81)를 설치하여 테라코타(85)를 연결함으로써 친환경 벽체를 제공하는 것이다.A
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도 14 의 블럭도를 참고하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.A more detailed description will be made with reference to the block diagram of FIG. 14, which is a most preferred embodiment of the present invention constructed in this way.
A빔 설치단계(S20)로, 세로방향에 일정한 간격에서 A빔(10)을 세우고 A빔 브라켓(17)과 A빔 고정볼트(18)로 브라켓 연결홈(12)과 연결하는 것이다.In the A beam installation step S20, the
다음, 합판 설치단계(S30)로, A빔(10)의 후방에는 후방 합판(50)을 전방에는 전방 합판(51)을 설치하여 전, 후방 합판(50, 51)의 사이에서 공간을 갖도록 하는 것이다.Next, in the plywood installation step S30, a
다음, 천연 단열재 충진단계(S40)로, 전, 후방 합판(50, 51)의 사이에 형성한 공간에 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나이거나 이들을 적어도 하나 이상 혼합한 친환경 단열재(60)를 공급하여 빈 공간이 없이 충진하는 것이다.Next, in the natural insulating material filling step (S40), at least one of pearlite, chaff, charcoal, loess and roasted sand is formed in a space formed between the front and
다음, 단열재 마감단계(S50)로, 전방 합판(51)의 전방에 알루미늄으로 이루어진 접착용 단열재(61)를 공급하여 전면을 마감하는 것이다.Next, in a heat insulating material finishing step (S50), an insulating
다음, 다빔 설치단계(S60)로, A빔(10)의 전방에서 직교방향에 다빔(20)을 일정한 간격에 설치하되;Next, in the multi-beam installation step (S60), the
상기 다빔(20)은 다빔 앵글(30)을 앵글 볼트(32)로 다빔 앵글 연결홈(11)에 고정한 후 다빔 고정볼트(33)로 다빔 앵글 연결홈(21, 22)에서 고정하는 것이다.The multi-beam 20 fixes the
상기 마감 설치단계(S70)로, 다빔(20)의 전방에 전방 앵글(40)을 조정 앵글볼트(43)로 앵글 연결홈(23)에 고정하고, 상기 전방 앵글(40)과 조정볼트(42)로 연결한 조정판(41)이 석재, 지정판넬, 칼라강판, 보드, 석고보드 중 어느 하나를 무용접으로 마감하는 것이다.The
상기 마감 설치단계(S70)는 다빔(20)의 전방에 상기 다빔(20)과 직교방향으로 테라코타 연결대(80)를 설치한 후 상기 테라코타 연결대(80)의 전방에 테라코타 고정대(81)를 설치하여 테라코타(85)를 고정할 수 있는 것이다.The
본 발명의 에이 빔을 이용한 친환경 벽체와 앵글에 대한 시험방법(KS F 2277:2002)을 통하여 열관류율을 시험한 결과 0.30W/(㎡·K)로 나타나고, 열관류 저항은 3.25㎡·K/W로 나타남을 통하여 뛰어난 단열효과를 확인할 수 있었다.The heat conduction rate was 0.30 W / (m < 2 > K) and the heat flow resistance was 3.25 m < 2 > K / W And the excellent insulation effect was confirmed.
또한. 본 발명의 에이 빔을 이용한 친환경 벽체와 앵글에 대한 시험방법(KS F 2862:2002)을 통하여 건물 및 건물부재의 공기전달음 차단성능 평가방법을 통하여 차음성능을 시험한 결과, 52db로 매우 뛰어난 음향감쇠계수가 나타남을 확인하였으며, 이에 대하여는 도 15에 그래프를 통하여 확인할 수 있다.Also. As a result of testing the sound transmission performance of building and building materials through the test method of eco-friendly wall and angle using the A-beam of the present invention (KS F 2862: 2002) It is confirmed that the damping coefficient is shown in the graph of FIG.
본 발명은 A빔의 양쪽으로 설치하는 전, 후방 합판의 사이 공간에 친환경 단열재를 충진시켜 빈 공간이 발생하지 않도록 하며, 친환경자재를 사용하여 환경오염을 방지하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide an extremely useful invention for preventing environmental pollution by using an environmentally friendly material so that voids do not occur by filling the space between front and rear plywood installed on both sides of the A beam with environmentally friendly heat insulating material.
10 : A빔
11 : 다빔 앵글 연결홈
12 : 브라켓 연결홈
17 : A빔 브라켓
18 : A빔 고정볼트
20 : 다빔
21, 22 : 다빔 앵글 연결홈
23 : 앵글 연결홈
24 : 중공
25 : 외부 중공
26 : 측면 중공
30 : 다빔 앵글
31 : 설치홈
32 : 앵글볼트
33 : 다빔 고정볼트
40 : 전방 앵글
41 : 조정판
42 : 조정볼트
43 : 조정 앵글볼트
50 : 후방 합판
51 : 전방 합판
60 : 친환경 단열재
61 : 접착용 단열재
70 : 측면앵글
80 : 테라코타 연결대
81 : 테라코타 고정대10: A beam 11: Multi beam angle connecting groove
12: Bracket connection groove 17: A beam bracket
18: A beam fixing bolt 20: Multi beam
21, 22: Multi beam angle connecting groove 23: Angle connecting groove
24: hollow 25: outer hollow
26: side hollow 30: multi-beam angle
31: Installation groove 32: Angle bolt
33: multi-beam fixing bolt 40: front angle
41: Adjustment plate 42: Adjustment bolt
43: Adjusting angle bolt 50: Rear plywood
51: front plywood 60: environmentally friendly insulation
61: Adhesive insulation 70: Side angle
80: Terracotta Links 81: Terracotta Fixtures
Claims (6)
상기 A빔(10)의 양쪽으로 전, 후방 합판(50, 51)을 설치하여 형성되는 공간에 친환경 단열재(60)를 빈 공간 없이 충진하여 채우는 것을 포함하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조.
Beam 20 is connected by a multi-beam angle 30 so as to be orthogonal to the front of the A beam 10 positioned in the longitudinal direction and a front angle 40 and an adjusting plate 41 are provided in front of the multi- The panel, the color steel plate, the board, and the gypsum board are welded to each other by welding in the adjustment plate 41 after the connection,
And filling the spaces formed by providing the front and rear plywoods (50, 51) on both sides of the A beam (10) with the environment-friendly heat insulating material (60) without filling any empty space.
상기 친환경 단열재(60)는 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나이거나 이들을 하나 이상 혼합하는 것을 포함하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조.
The method according to claim 1,
The eco-friendly thermal insulation material (60) includes any one of pearlite, chaff, charcoal, loess earth, and roasted sand, or one or more of them.
상기 다빔(20)은 중앙의 중공(24) 상측과 하측에 다빔 앵글 연결홈(21, 22)을 형성하고, 상기 중공(24)의 우측으로 앵글 연결홈(23)을 좌측으로 측면 중공(26)을 형성한 후 상기 중공(24)의 사면에 외부 중공(25)을 형성하는 것을 포함하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조.
The method according to claim 1,
Beam angle connecting grooves 21 and 22 are formed on the upper and lower sides of the central hollow 24 and the angle connecting grooves 23 are formed on the right side of the hollow 24 to the left side hollow 26 And forming an outer hollow (25) on the slope of the hollow (24).
상기 A빔(10)의 양쪽으로 전, 후방 합판(50, 51)을 설치하여 형성되는 공간에 친환경 단열재(60)를 빈 공간 없이 충진하여 채우고,
상기 다빔(20)의 전방으로 다빔(20)과 직교방향이 되도록 테라코타 연결대(80)를 설치하며, 상기 테라코타 연결대(80)의 전방에 테라코타 고정대(81)에 테라코타(80)를 무용접으로 연결하는 것을 포함하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조.
A multi-beam 20 is connected to a multi-beam angle 30 so as to be orthogonal to the front of the A-beam 10 positioned in the longitudinal direction, and a front angle 40 is connected to the front of the multi- ) Is finished by welding without welding,
An environment-friendly heat insulating material 60 is filled in the space formed by providing the front and rear plywood 50, 51 on both sides of the A beam 10,
A terracotta connection 80 is installed in front of the multi beam 20 so as to be perpendicular to the multi beam 20 and a terracotta 80 is welded to the terracotta support 81 in front of the terracotta connection 80 Eco-friendly wall structure using A-beam.
상기 A빔 설치단계(S20)를 수행한 후, A빔(10)의 후방에는 후방 합판(50)을 전방에는 전방 합판(51)을 설치하여 전, 후방 합판(50, 51)의 사이에서 공간을 갖도록 하는 합판 설치단계(S30)와;
상기 전, 후방 합판(50, 51)의 사이에 형성한 공간에 펄라이트와 왕겨, 숯, 황토 흙 및 볶은 모래 중 어느 하나이거나 이들을 적어도 하나 이상 혼합한 친환경 단열재(60)를 공급하여 빈 공간이 없이 충진하는 천연 단열재 충진단계(S40); 및
상기 A빔(10)의 전방에서 직교방향에 다빔(20)을 일정한 간격에 설치하되;
상기 다빔(20)은 다빔 앵글(30)을 앵글 볼트(32)로 다빔 앵글 연결홈(11)에 고정한 후 다빔 고정볼트(33)로 다빔 앵글 연결홈(21, 22)에서 고정하는 다빔 설치단계(S60);를 포함하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조의 시공방법.
An A beam installation step (S20) of mounting the A beam 10 at regular intervals in the longitudinal direction; A heat insulating material finishing step (S50) of finishing the front side by supplying an adhesive heat insulating material (61) made of aluminum to the front of the front plywood (51); And the front angle 40 is fixed to the angle connecting groove 23 with the adjusting angle bolt 43 in front of the multi beam 20 and the adjusting plate 41 connected with the front angle 40 and the adjusting bolt 42, A finishing installation step (S70) of finishing any one of the stone, the designated panel, the color steel plate, the board, and the gypsum board without welding; The method comprising the steps of:
After the A beam installation step S20 is performed, a front plywood plate 51 is installed in front of the rear plywood plate 50 at the rear of the A beam 10, (S30);
The environment-friendly heat insulating material 60, which is made of at least one of pearlite, chaff, charcoal, loess, and roasted sand, is mixed with the space formed between the front and rear plywoods 50 and 51, Filling the natural insulating material to be filled (S40); And
A plurality of beams (20) are arranged at regular intervals in the direction orthogonal to the front of the A beam (10);
The multi-beam 20 is a multi-beam installation step of fixing the multi-beam angle 30 to the multi-beam angle connecting grooves 11 with the angle bolts 32 and then fixing the multi-beam angle fixing grooves 21 and 22 with the multi- (S60). ≪ / RTI >
상기 마감 설치단계(S70)는 다빔(20)의 전방에 전방 앵글(40)을 조정 앵글볼트(43)로 앵글 연결홈(23)에 고정하고, 상기 다빔(20)의 전방에 상기 다빔(20)과 직교방향으로 테라코타 연결대(80)를 설치한 후 상기 테라코타 연결대(80)의 전방에 테라코타 고정대(81)를 설치하여 테라코타(85)를 고정하는 것을 포함하는 에이 빔을 이용한 친환경 벽체구조의 시공방법.6. The method of claim 5,
In the finishing step S70, the front angle 40 is fixed to the angle connecting groove 23 with the adjusting angle bolt 43 in front of the multi beam 20, and the multi beam 20 And installing a terracotta fixture 81 on the front of the terracotta connection block 80 after the terracotta connection block 80 is installed in an orthogonal direction to the terracotta connection block 80. In this case, Way.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170001469A KR102011302B1 (en) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | Environment-friendly wall structure using A-Beam and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170001469A KR102011302B1 (en) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | Environment-friendly wall structure using A-Beam and its construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180080598A true KR20180080598A (en) | 2018-07-12 |
| KR102011302B1 KR102011302B1 (en) | 2019-08-16 |
Family
ID=62919769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170001469A KR102011302B1 (en) | 2017-01-04 | 2017-01-04 | Environment-friendly wall structure using A-Beam and its construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102011302B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200036468A (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | (주)엘지하우시스 | Complex insulation material and outside insulation system comprising the same |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200360824Y1 (en) * | 2004-06-23 | 2004-09-01 | 김호빈 | A heat isolation structure for yellow earth building |
| KR100867273B1 (en) * | 2008-01-07 | 2008-11-10 | 주식회사 테크닉스디앤씨 | Method of construction of building walls by using extruded cement panels and post-foaming heat-insulating material |
| KR100916568B1 (en) * | 2008-07-18 | 2009-09-11 | 김광현 | A frame structure for wall panel and wall panel installation method using the same |
| KR101052478B1 (en) | 2009-04-23 | 2011-07-28 | (주)가이인터내셔날 | Curtain wall insulation unit panel for curtain wall and its installation method |
| KR101153347B1 (en) * | 2011-10-04 | 2012-06-07 | 주식회사혜화석재 | Fixing device for wall |
| KR101529970B1 (en) | 2015-01-12 | 2015-06-19 | 백종균 | Non-welded truss wings beam for panel mounting |
| KR101546909B1 (en) | 2014-12-18 | 2015-08-24 | 백종균 | Non welding truss wings seokbim |
| KR101590307B1 (en) | 2015-09-14 | 2016-01-29 | 함흥식 | Building construction methods and thereof product for the exterior wall's finishing structure |
-
2017
- 2017-01-04 KR KR1020170001469A patent/KR102011302B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200360824Y1 (en) * | 2004-06-23 | 2004-09-01 | 김호빈 | A heat isolation structure for yellow earth building |
| KR100867273B1 (en) * | 2008-01-07 | 2008-11-10 | 주식회사 테크닉스디앤씨 | Method of construction of building walls by using extruded cement panels and post-foaming heat-insulating material |
| KR100916568B1 (en) * | 2008-07-18 | 2009-09-11 | 김광현 | A frame structure for wall panel and wall panel installation method using the same |
| KR101052478B1 (en) | 2009-04-23 | 2011-07-28 | (주)가이인터내셔날 | Curtain wall insulation unit panel for curtain wall and its installation method |
| KR101153347B1 (en) * | 2011-10-04 | 2012-06-07 | 주식회사혜화석재 | Fixing device for wall |
| KR101546909B1 (en) | 2014-12-18 | 2015-08-24 | 백종균 | Non welding truss wings seokbim |
| KR101529970B1 (en) | 2015-01-12 | 2015-06-19 | 백종균 | Non-welded truss wings beam for panel mounting |
| KR101590307B1 (en) | 2015-09-14 | 2016-01-29 | 함흥식 | Building construction methods and thereof product for the exterior wall's finishing structure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200036468A (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | (주)엘지하우시스 | Complex insulation material and outside insulation system comprising the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102011302B1 (en) | 2019-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080104913A1 (en) | Lightweight Concrete Wall Panel With Metallic Studs | |
| JP6946349B2 (en) | Multi-storey building construction method using stackable structural steel wall trusses | |
| JP3692038B2 (en) | Construction method and structure by it | |
| US10724228B2 (en) | Building assemblies and methods for constructing a building using pre-assembled floor-ceiling panels and walls | |
| JP6806784B2 (en) | Floor and ceiling panels for floor systems that do not include building slabs | |
| CN101460686A (en) | Building panels with support members extending partially through the panels and method therefor | |
| KR101529970B1 (en) | Non-welded truss wings beam for panel mounting | |
| EP3047078B1 (en) | A construction system of wooden load-bearing structures for buildings and a structure thus obtained | |
| KR101546909B1 (en) | Non welding truss wings seokbim | |
| KR20180080598A (en) | Environment-friendly wall structure using A-Beam and its construction method | |
| JP6403025B1 (en) | Steel column-beam joint structure and wooden structure | |
| KR102011301B1 (en) | Environment-friendly wall and angle with wing beam truss | |
| SK500262018U1 (en) | A cladding building system | |
| KR20050013663A (en) | the facing construction method with insulation board | |
| JP2013113049A (en) | Column base protective structure and protective cover | |
| US20210285214A1 (en) | Building Component Construction System Utilizing Insulated Composite Wall Panels and Method For in situ Assembly | |
| JPH09184236A (en) | Panel for archtectural use | |
| US10119271B2 (en) | Building or construction and method for production thereof | |
| JP5528128B2 (en) | Building structure joint structure | |
| US6341459B1 (en) | Method and apparatus for expedited construction of a building | |
| JP6928421B2 (en) | Roof structure | |
| JP5926840B2 (en) | Wall renovation method | |
| CN219710743U (en) | Multifunctional wall | |
| CN220486760U (en) | Connecting structure for composite external wall panel | |
| CN215802468U (en) | Partition wall in assembled building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right |