KR20180074167A - Laser welding apparatus - Google Patents

Laser welding apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20180074167A
KR20180074167A KR1020160177970A KR20160177970A KR20180074167A KR 20180074167 A KR20180074167 A KR 20180074167A KR 1020160177970 A KR1020160177970 A KR 1020160177970A KR 20160177970 A KR20160177970 A KR 20160177970A KR 20180074167 A KR20180074167 A KR 20180074167A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
laser welding
gas supply
welding
unit
Prior art date
Application number
KR1020160177970A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김상훈
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160177970A priority Critical patent/KR20180074167A/en
Publication of KR20180074167A publication Critical patent/KR20180074167A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B23K26/123—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure in an atmosphere of particular gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire

Abstract

A laser welding apparatus is disclosed. According to an embodiment of the present invention, the laser welding apparatus comprises: a gas supply unit supplying gas except for helium to a welding portion in which laser welding is performed; and collecting plasma and spatter generated in the laser welding by sucking gas supplied from the gas supply unit.

Description

레이저 용접장치{LASER WELDING APPARATUS}[0001] LASER WELDING APPARATUS [0002]

본 발명은 레이저 용접장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 용접 시 플라즈마 및 스패터의 발생을 저감할 수 있는 레이저 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laser welding apparatus, and more particularly, to a laser welding apparatus capable of reducing generation of plasma and spatter during welding.

일반적으로 레이저 용접장치의 경우 용접 시 헬륨(He, Helium)을 보호가스로 사용한다.In general, laser welding equipment uses helium (He, Helium) as a protective gas when welding.

그러나 헬륨의 경우 다른 보호가스에 비해 고가이며, 수급이 어려워 현장에서 사용 시 어려움이 있다.However, helium is expensive compared to other protective gases and difficult to supply in the field because it is difficult to supply and receive.

따라서, 레이저용접 설비의 보호가스를 아르곤(Ar, Argon)이나 질소(N2, nitrogen)와 같은 보호가스로 바꾸고자 하는 노력이 진행되고 있다.Therefore, efforts are being made to replace the protective gas of the laser welding equipment with a protective gas such as argon (Ar), nitrogen (N2), or nitrogen (N2).

하지만 아르곤이나 질소를 보호가스로 사용하는 경우, 플라즈마 발생에 따른 용입량 부족 및 스패터 과다 발생에 따른 문제로 인해 용접부의 품질이 저하되어 사용이 어려운 실정이다.However, when argon or nitrogen is used as a protective gas, it is difficult to use due to the deterioration of the quality of the welded part due to the insufficient capacity due to the generation of the plasma and the occurrence of spatter overrun.

특히, 플라즈마가 발생될 경우 레이저 에너지를 흡수, 반사 및 산란하기 때문에 용접에 소요되는 입열량을 감소시키는 문제점이 있다.Particularly, when a plasma is generated, the laser energy is absorbed, reflected, and scattered, thereby reducing the amount of heat input required for welding.

또한, 플라즈마 생성에 따라 스패터 발생량이 현저히 증가하여 제품 및 롤 손상으로 인해 철강판재 생산 시 다양한 문제를 발생시키게 된다.In addition, the amount of spatters generated increases significantly due to plasma generation, resulting in various problems in production of steel sheets due to product and roll damage.

한국 공개특허공보 10-2016-0058036호Korean Patent Publication No. 10-2016-0058036

본 발명의 실시 예들은 헬륨 이외의 보호가스를 사용하여 레이저 용접을 진행하되 플라즈마 및 스패터의 발생을 저감할 수 레이저 용접장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention provide a laser welding apparatus capable of reducing the generation of plasma and spatter while performing laser welding using a protective gas other than helium.

본 발명의 실시 예들은 헬륨 이외의 보호가스를 사용하여 레이저 용접을 진행하되 플라즈마로 인한 레이저의 입열량 감소를 방지할 수 있는 레이저 용접장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are to provide a laser welding apparatus which can perform laser welding using a protective gas other than helium, but can prevent a decrease in heat input of a laser due to plasma.

본 발명의 일 측면에 따르면, 레이저를 이용하여 용접 대상물을 용접하는 레이저 용접장치에 있어서, 상기 레이저 용접장치는 레이저 용접이 진행되는 용접부에 헬륨 이외의 가스를 공급하는 가스 공급부; 및 상기 가스 공급부로부터 공급된 가스를 흡입함으로써 레이저 용접 시 발생되는 플라즈마 및 스패터를 수집하는 수집부;를 포함하는 레이저 용접장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a laser welding apparatus for welding a welding object using a laser, the laser welding apparatus comprising: a gas supply unit for supplying a gas other than helium to a welding portion where laser welding is performed; And a collecting part for collecting plasma and spatter generated during laser welding by sucking the gas supplied from the gas supplying part.

상기 가스 공급부는 용접 헤드로부터 제1 간격만큼 이격되고, 상기 수집부는 상기 용접 헤드로부터 제2 간격만큼 이격되며, 제1 간격은 제2 간격보다 크게 이루어질 수 있다.The gas supply part is spaced apart from the welding head by a first distance, and the collecting part is spaced apart from the welding head by a second distance, and the first distance may be larger than the second distance.

상기 수집부의 가스 흡입 유량은 상기 가스 공급부의 가스 공급 유량보다 크게 이루어질 수 있다.The gas sucking flow rate of the collecting portion may be made larger than the gas supply flow rate of the gas supplying portion.

상기 가스 공급부로부터 공급되는 가스는 아르곤 및/또는 질소로 이루어질 수 있다.The gas supplied from the gas supply part may be composed of argon and / or nitrogen.

본 발명의 일 실시 예에 따른 레이저 용접장치는 헬륨 이외의 가스를 이용하여 레이저 용접을 진행하기 때문에 용접 시 소모되는 비용을 절감할 수 있다.The laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention can perform laser welding using a gas other than helium, thereby reducing the cost of welding.

또한, 가스 공급부 및 수집부를 통해 플라즈마와 스패터를 제거하기 때문에 레이저의 불완전 용입에 의한 기공의 발생을 방지할 수 있으며, 제품의 결함을 현저히 줄일 수 있다.In addition, since the plasma and the spatter are removed through the gas supply unit and the collecting unit, the generation of pores due to incomplete penetration of the laser can be prevented, and the defects of the product can be remarkably reduced.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치의 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 종래의 레이저 용접장치를 이용하여 용접한 용접부 및 용접금속 내부의 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치를 이용하여 용접한 용접부 및 용접금속 내부의 사진이다.1 is a view schematically showing a laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a part of a laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a photograph of a welded portion and a welded metal inside using a conventional laser welding apparatus.
4 is a photograph of a welded part and a welded metal inside using a laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예들 만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided to fully convey the spirit of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. The present invention is not limited to the embodiments shown herein but may be embodied in other forms. For the sake of clarity, the drawings are not drawn to scale, and the size of the elements may be slightly exaggerated to facilitate understanding.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치는 가스 공급부(110), 레이저 용접부(120), 수집부(130) 및 제어부(140)를 포함한다.1 and 2, a laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention includes a gas supply unit 110, a laser welding unit 120, a collecting unit 130, and a control unit 140.

가스 공급부(110)는 레이저 용접이 진행되는 용접부에 가스를 공급한다.The gas supply part 110 supplies gas to the welding part where the laser welding proceeds.

가스는 용접 시 보호가스로 사용되는 불활성 가스로 이루어질 수 있다.The gas may be an inert gas used as a protective gas during welding.

불활성 가스 중 헬륨 가스는 이온화 에너지가 높아 레이저 용접 시 플라즈마 발생량이 감소하는 반면, 다른 보호가스에 비해 고가이며, 수급이 어렵기 때문에 가스 공급부(110)에서 공급되는 가스는 헬륨 이외의 가스로 이루어질 수 있으며, 헬륨 가스보다 이온화 에너지가 낮은 아르곤 및/또는 질소 가스로 이루어질 수 있다.Since the helium gas in the inert gas has a high ionization energy, the amount of plasma generated during laser welding is reduced. On the other hand, since the helium gas is expensive and is difficult to supply and receive, the gas supplied from the gas supply unit 110 may be composed of gases other than helium And may be composed of argon and / or nitrogen gas having a lower ionization energy than helium gas.

가스는 용접 시 발생되는 스패터 및 플라즈마가 용접 방향의 반대 방향으로 이동되도록 용접 방향인 용접 대상물(10)의 이동 방향과 반대 방향으로 공급될 수 있다.Gas can be supplied in a direction opposite to the moving direction of the welding object 10 in the welding direction so that the spatter and plasma generated in the welding are moved in the opposite direction of the welding direction.

가스는 용접 방향인 용접 대상물(10)의 이동 방향과 비스듬하게 반대 방향으로 공급될 수 있으며, 용접 대상물(10)이 직교좌표의 X축으로 이동 시 가스는 -X축 과 -Y축 사이로 공급될 수 있다.The gas can be supplied in an opposite direction to the moving direction of the welding object 10 in the welding direction. When the welding object 10 moves in the X-axis of the rectangular coordinate, the gas is supplied between the -X axis and the -Y axis .

가스는 용접 시 발생되는 스패터를 냉각시키는 기능도 수행할 수 있다. The gas can also function to cool the spatter generated during welding.

용접 대상물(10)은 코일 또는 철강판재로 이루어질 수 있다.The object 10 to be welded may be a coil or a steel plate.

가스 공급부(110)는 레이저 용접부(120)로부터 제1 간격(D1)만큼 이격되어 설치될 수 있다.The gas supply unit 110 may be installed apart from the laser welding unit 120 by a first distance D1.

가스 공급부(110)는 레이저 용접부(120)의 용접 헤드(121)로부터 제1 간격(D1)만큼 이격되어 설치될 수 있다.The gas supply unit 110 may be installed apart from the welding head 121 of the laser welding unit 120 by a first distance D1.

가스 공급부(110)는 가스 공급부(110)로부터 공급되는 가스가 용접부에 효율적으로 공급될 수 있도록 용접 헤드(121)로부터 20mm 이내의 간격으로 이격되어 설치될 수 있다.The gas supply unit 110 may be installed at an interval of 20 mm or less from the welding head 121 so that the gas supplied from the gas supply unit 110 can be efficiently supplied to the welding unit.

레이저 용접부(120)는 레이저를 이용하여 용접 대상물(10)을 용접한다.The laser welding unit 120 welds the object 10 using a laser.

레이저 용접부(120)는 용접 헤드(121)를 포함하여 이루어질 수 있다.The laser welding portion 120 may include a welding head 121.

레이저 용접부(120)는 용접 대상물(10)의 용접부를 예열 및 후열처리하는 프리/포스트-히터(Pre/Post-heater, 122), 용접 대상물(10)의 용접부를 정렬하고 고정시켜주는 클램프, 용접 대상물(10)의 용접부 단차를 제거해주고 용접할 용접 대상물(10)을 고정시켜주는 가이드/파일럿 롤(Guide/Pilot roll), 용접 후 용접비드 형상을 교정해주는 플래싱 롤(Planishing roll, 123))을 포함하여 이루어질 수 있다. The laser welding unit 120 includes a pre / post-heater 122 for preheating and post-heating the welded portion of the object to be welded 10, a clamp for aligning and fixing the welded portion of the object 10, A guide / pilot roll for removing a step of a welded portion of the object 10 and fixing the object 10 to be welded and a flashing roll 123 for correcting the shape of the welded bead after welding) .

수집부(130)는 레이저 용접 시 발생되는 플라즈마 및/또는 스패터를 수집한다.The collecting unit 130 collects plasma and / or spatter generated during laser welding.

수집부(130)는 레이저 용접 시 발생되는 플라즈마로 인한 레이저의 입열량 감소를 방지하기 위해 플라즈마를 수집한다.The collecting unit 130 collects the plasma to prevent a decrease in the heat input of the laser due to the plasma generated in the laser welding.

수집부(130)는 레이저 용접 시 발생되는 플라즈마 및 스패터를 함께 수집할 수 있다.The collecting unit 130 may collect plasma and spatter generated during laser welding.

수집부(130)는 가스 공급부(110)로부터 공급된 가스를 흡입할 수 있다.The collecting part 130 can suck the gas supplied from the gas supplying part 110. [

수집부(130)는 가스 공급부(110)로부터 공급된 가스를 흡입함으로써 레이저 용접 시 발생되는 플라즈마 및 스패터를 수집할 수 있다.The collecting unit 130 can collect the plasma and spatter generated during the laser welding by sucking the gas supplied from the gas supplying unit 110.

수집부(130)에 의해 수집되지 않는 일부 소량의 스패터는 가스 공급부(110)로부터 공급되는 가스에 의해 빠르게 냉각되기 때문에 용접 대상물(10)에 들러붙지 않고 튀어나가게 되어 제거될 수 있다.A small amount of spatter that is not collected by the collecting unit 130 is quickly cooled by the gas supplied from the gas supply unit 110, so that it can be protruded without being adhered to the object 10 to be removed.

수집부(130)는 레이저 용접부(120)로부터 제2 간격(D2)만큼 이격되어 설치될 수 있다.The collecting unit 130 may be spaced apart from the laser welding unit 120 by a second distance D2.

수집부(130)는 레이저 용접부(120)의 용접 헤드(121)로부터 제2 간격(D2)만큼 이격되어 설치될 수 있다.The collecting unit 130 may be spaced apart from the welding head 121 of the laser welding unit 120 by a second distance D2.

수집부(130)는 용접 시 다양한 방향으로 비산하는 스패터 및 플라즈마를 효율적으로 수집할 수 있도록 용접 헤드(121)로부터 50mm 이내의 간격으로 이격되어 설치될 수 있다.The collecting unit 130 may be spaced apart from the welding head 121 by an interval of 50 mm or less so that spatters and plasma scattering in various directions can be efficiently collected during welding.

제어부(140)는 가스 공급부(110) 및 수집부(130)를 제어한다.The control unit 140 controls the gas supply unit 110 and the collecting unit 130.

제어부(140)는 가스 공급부(110)에서 공급되는 가스가 바로 수집부(130)에 흡입되도록 수집부(130)를 제어할 수 있다.The control unit 140 may control the collecting unit 130 such that the gas supplied from the gas supplying unit 110 is directly sucked into the collecting unit 130. [

제어부(140)는 가스 공급부(110)에서 공급되는 가스에 의해 플라즈마 및 스패터가 이동되는 즉시 수집부(130)에 의해 수집되도록 가스 공급부(110)가 작동되는 동시에 수집부(130)가 작동되도록 제어할 수 있다.The control unit 140 controls the gas supplying unit 110 so that the gas supplying unit 110 is operated so that the gas supplying unit 110 is operated to operate the collecting unit 130 so that the gas supplying unit 110 collects the plasma and the spatter by the gas supplying unit 110, Can be controlled.

제어부(140)는 가스 공급부(110)의 가스 공급 유량 및 수집부(130)의 가스 흡입 유량을 제어할 수 있다.The control unit 140 may control the gas supply flow rate of the gas supply unit 110 and the gas sucking flow rate of the collecting unit 130.

제어부(140)는 가스 공급부(110)의 가스 공급 유량에 따라 수집부(130)의 가스 흡입 유량을 제어할 수 있다.The control unit 140 can control the gas sucking flow rate of the collecting unit 130 according to the gas supply flow rate of the gas supply unit 110.

제어부(140)는 수집부(130)의 가스 흡입 유량에 따라 가스 공급부(110)의 가스 공급 유량을 제어할 수 있다.The control unit 140 can control the gas supply flow rate of the gas supply unit 110 according to the gas sucking flow rate of the collecting unit 130. [

제어부(140)는 가스 공급 유량보다 가스 흡입 유량이 더 크도록 가스 공급부(110) 및 수집부(130)를 제어할 수 있다.The control unit 140 can control the gas supply unit 110 and the collection unit 130 such that the gas suction flow rate is larger than the gas supply flow rate.

제어부(140)는 가스 공급부(110)로부터 공급되는 가스의 흡입, 스패터 및 플라즈마 수집 과정이 원활히 이루어지도록 가스 공급 유량보다 가스 흡입 유량이 더 크도록 가스 공급부(110) 및 수집부(130)를 제어할 수 있다.The control unit 140 controls the gas supply unit 110 and the collecting unit 130 such that the gas sucking flow rate is larger than the gas supply flow rate so that the process of sucking the gas supplied from the gas supply unit 110, Can be controlled.

제어부(140)는 용접 대상물(10)의 두께 및 종류 등에 따라 가스 공급 유량 및 가스 흡입 유량을 조절할 수 있다.The control unit 140 can adjust the gas supply flow rate and the gas suction flow rate according to the thickness and type of the object 10 to be welded.

표 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치의 가스 공급조건, 가스 흡입조건 및 용접 조건에서 용접부의 건전성을 나타낸 것이다.Table 1 shows the integrity of the welded part under the gas supply condition, the gas suction condition and the welding condition of the laser welding apparatus according to the embodiment of the present invention.

용접 대상물은 2.3mm 두께의 철강판재가 사용되었다.A steel plate of 2.3 mm thickness was used for the welding object.

구분division 제거가스 공급조건Removal gas supply condition 흡입조건Suction condition 레이저 용접조건Laser welding conditions 스패터부착량
(개/100cm2)Spatter coverage
(Dogs / 100 cm 2 ) 용접부
건전성Weld
Soundness 가스 공급 유량
(L/min)Gas supply flow rate
(L / min) 헤드로부터 간격
(mm)Spacing from head
(mm) 가스 흡입 유량
(m3/min)Gas suction flow
(m 3 / min) 헤드로부터 간격
(mm)Spacing from head
(mm) 파워
(kW)Power
(kW) 속도
(m/min)speed
(m / min) 실시 예 1Example 1 4040 5050 22 2020 8.08.0 5.05.0 8484 OO 비교 예 1Comparative Example 1 -- -- -- -- 8.08.0 2.42.4 378378 XX

표 1에서 실시 예1은 레이저 출력 8kw, 속도 5m/min의 레이저 용접조건에서 가스 공급부(110) 및 수집부(130) 사용 시 스패터 부착량을 나타내며, 비교 예1은 레이저 출력 8kw, 속도 2.4m/min의 레이저 용접조건에서 가스 공급부(110) 및 수집부(130) 미사용 시 스패터 부착량을 나타낸다.In Table 1, Example 1 shows the amount of spatters attached to the gas supply unit 110 and the collecting unit 130 when the laser output is 8 kw and the velocity is 5 m / min. In Comparative Example 1, the laser output is 8 kw and the velocity is 2.4 m / min < / RTI > represents the amount of spatters deposited when the gas supply unit 110 and the collecting unit 130 are not used.

표 1에 나타난 바와 같이, 가스 공급 유량 40L/min, 가스 흡입 유량 2 m3/min 조건에서 용접 대상물(10)의 스패터 부착량이 현저히 감소됨을 알 수 있다.As shown in Table 1, the spatter adhesion amount of the object to be welded 10 is remarkably reduced under the condition of the gas supply flow rate of 40 L / min and the gas suction flow rate of 2 m 3 / min.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치 미사용 시 용접부의 형상 및 용접금속 내부를 나타낸 사진이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 의한 레이저 용접장치 사용 시 용접부의 형상 및 용접금속 내부를 나타낸 사진이다.FIG. 3 is a photograph showing the shape of a welded portion and the inside of a welded metal when the laser welding apparatus is not used according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross- It is a photograph showing the inside.

도 3을 참조하면, 용접부 표면에 다수의 스패터가 존재함을 할 수 있으며, 플라즈마로 인한 레이저 입열량 감소로 인해 용접금속 내부에 공극이 생성되었음을 알 수 있다.Referring to FIG. 3, it can be seen that a large number of spatters may be present on the surface of the weld, and voids are generated inside the weld metal due to the reduction of the amount of laser heat due to the plasma.

반면, 도 4의 경우 용접부 표면의 스패터 발생이 감소됨을 확인할 수 있으며, 용접금속 내부의 공극 역시 발생되지 않음을 확인할 수 있다.On the other hand, in FIG. 4, it can be seen that the generation of spatter on the surface of the weld portion is reduced, and voids in the weld metal are not generated.

110 : 가스 공급부 120 : 레이저 용접부
130 :수집부 140 : 제어부110: gas supply part 120: laser welding part
130: Collecting unit 140:

Claims (4)

레이저를 이용하여 용접 대상물을 용접하는 레이저 용접장치에 있어서,
상기 레이저 용접장치는 레이저 용접이 진행되는 용접부에 헬륨 이외의 가스를 공급하는 가스 공급부; 및
상기 가스 공급부로부터 공급된 가스를 흡입함으로써 레이저 용접 시 발생되는 플라즈마 및 스패터를 수집하는 수집부;를 포함하는 레이저 용접장치.A laser welding apparatus for welding an object using a laser,
The laser welding apparatus includes: a gas supply unit for supplying a gas other than helium to a welded portion where laser welding is performed; And
And a collecting part for collecting plasma and spatter generated during laser welding by sucking the gas supplied from the gas supplying part. 제1항에 있어서,
상기 가스 공급부는 용접 헤드로부터 제1 간격만큼 이격되고, 상기 수집부는 상기 용접 헤드로부터 제2 간격만큼 이격되며, 제1 간격은 제2 간격보다 크게 이루어지는 레이저 용접장치.The method according to claim 1,
Wherein the gas supply is spaced apart from the welding head by a first spacing, the collector is spaced from the welding head by a second spacing, and wherein the first spacing is greater than the second spacing. 제1항에 있어서,
상기 수집부의 가스 흡입 유량은 상기 가스 공급부의 가스 공급 유량보다 크게 이루어지는 레이저 용접장치.The method according to claim 1,
Wherein the gas suction flow rate of the collecting section is larger than the gas supply flow rate of the gas supply section. 제1항에 있어서,
상기 가스 공급부로부터 공급되는 가스는 아르곤 및/또는 질소로 이루어지는 레이저 용접장치.
The method according to claim 1,
Wherein the gas supplied from the gas supply part is made of argon and / or nitrogen.
KR1020160177970A 2016-12-23 2016-12-23 Laser welding apparatus KR20180074167A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160177970A KR20180074167A (en) 2016-12-23 2016-12-23 Laser welding apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160177970A KR20180074167A (en) 2016-12-23 2016-12-23 Laser welding apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180074167A true KR20180074167A (en) 2018-07-03

Family

ID=62918409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160177970A KR20180074167A (en) 2016-12-23 2016-12-23 Laser welding apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180074167A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482699A (en) * 2020-04-22 2020-08-04 太原理工大学 High-power laser welding plasma suppression method

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05131288A (en) * 1991-11-13 1993-05-28 Sekisui Chem Co Ltd Nozzle for side shielding of laser welding
JPH0549186U (en) * 1991-12-06 1993-06-29 オリンパス光学工業株式会社 Laser processing equipment
JP2010167484A (en) * 2009-01-26 2010-08-05 Takei Electric Industries Co Ltd Method and apparatus of removing thin film of thin film laminated glass substrate
JP2012000630A (en) * 2010-06-16 2012-01-05 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd Laser welding apparatus
JP2012503554A (en) * 2008-09-24 2012-02-09 レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード CO2 laser welding method using dynamic jet nozzle

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05131288A (en) * 1991-11-13 1993-05-28 Sekisui Chem Co Ltd Nozzle for side shielding of laser welding
JPH0549186U (en) * 1991-12-06 1993-06-29 オリンパス光学工業株式会社 Laser processing equipment
JP2012503554A (en) * 2008-09-24 2012-02-09 レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード CO2 laser welding method using dynamic jet nozzle
JP2010167484A (en) * 2009-01-26 2010-08-05 Takei Electric Industries Co Ltd Method and apparatus of removing thin film of thin film laminated glass substrate
JP2012000630A (en) * 2010-06-16 2012-01-05 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd Laser welding apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482699A (en) * 2020-04-22 2020-08-04 太原理工大学 High-power laser welding plasma suppression method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2546020A1 (en) Laser/arc hybrid welding method and method for producing welded member using same
US20210379699A1 (en) Processes and devices for beam processing of plate-shaped or tubular workpieces
JP5601003B2 (en) Laser arc combined welding method and butt welding metal plate groove
CN104959725A (en) Electron beam welding deformation control method of large variable-thickness component
CN101108443A (en) Installing and soldering technique of inlet, outlet slip ring of large-scale sliding crawler mill barrel
EP2355951A1 (en) A process for laser cutting a metal plate
CN103008898B (en) The welding method of tack-weld method, welding method and box beam
JP2017131904A (en) Atmosphere control laser processing head and atmosphere control laser processing method
WO2009143192A3 (en) System and method for weld removal, cutting, and gouging with vacuum removal of byproducts
CN103537880A (en) Method for welding high-strength steel through laser welding machine
CN103157916A (en) H-shaped steel back-gouging-free welding method
CN107322142A (en) One kind is used for TIG weld welding gun height adaptive adjusting apparatus
EP2692475B1 (en) Laser welding method
KR20180074167A (en) Laser welding apparatus
JP2016087635A (en) Laser welding apparatus and laser welding method
JP2015030014A (en) Laser beam welder
CN108788647A (en) The technique and equipment led to using channel steel splicing side
CN104646831B (en) Hybrid welding apparatus, system, and method for spatially offset components
JPH081326A (en) Under water working device
CN112846550A (en) Back-through protective gas device and method for laser-MIG composite welding of high-strength aluminum alloy
CN115770950A (en) Laser welding method for hydrogen production electrode frame polar plate
CN110434463B (en) Laser welding method for irradiation sample holder
CN210549026U (en) Auxiliary guiding device for welding
JP2022143413A (en) Welding device and welding method
KR102094104B1 (en) Automatic welding apparatus for pipe inside using strip electrode

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment