KR20180071857A - Back sheet and solar cell panel including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 패널에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는, 구조를 개선한 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 패널에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a back sheet and a solar cell panel including the same, and more particularly, to a back sheet having improved structure and a solar cell panel including the same.
최근 석유나 석탄과 같은 기존 에너지 자원의 고갈이 예상되면서 이들을 대체할 대체 에너지에 대한 관심이 높아지고 있다. 그 중에서도 태양 전지는 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 차세대 전지로서 각광받고 있다. With the recent depletion of existing energy sources such as oil and coal, interest in alternative energy to replace them is increasing. Among them, solar cells are attracting attention as a next-generation battery that converts solar energy into electric energy.
이러한 태양 전지는 외부 환경에 장기간 노출되어야 하므로, 태양 전지를 보호하기 위한 패키징(packaging) 공정에 의하여 패널 형태로 제조된다. 이렇게 제조된 태양 전지 패널은 다양한 환경에서 발전을 하여야 하므로 다양한 환경에서 오랜 시간 동안 발전을 할 수 있도록 높은 장기 신뢰성을 가져야 한다. Since the solar cell must be exposed to the external environment for a long time, it is manufactured in a panel form by a packaging process for protecting the solar cell. Since the solar cell panel manufactured in this way must be developed in various environments, it must have high long-term reliability so that it can be generated for a long time in various environments.
한편, 출력을 향상하기 위하여 양면으로 입사된 광을 모두 사용할 수 있는 태양 전지 패널에 대한 관심이 높아지고 있다. 이때, 양면으로 광이 모두 입사하도록 하기 위하여 전면 및 후면에 각기 투명한 유리 기판을 사용할 수 있다. 그런데 유리 기판은 무겁고 취급이 용이하지 않으며 태양 전지 패널을 구성하는 다른 물질과 접합 시에 기포가 발생하는 등의 문제가 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 후면에 유리 기판 대신 시트, 필름 등을 사용하는 경우에는 시트, 필름 등의 수분 투과율이 높아 방습성이 낮고 경도가 낮아 내마모성이 좋지 않을 수 있다. On the other hand, there is a growing interest in solar cell panels that can use both light incident on both sides to improve output. In this case, transparent glass substrates may be used for the front and rear surfaces, respectively, so that light can be incident on both surfaces. However, the glass substrate is heavy and is not easy to handle, and bubbles may be generated when the solar cell panel is bonded to other materials constituting the solar panel. When a sheet or film is used instead of the glass substrate on the back surface to prevent this, the moisture permeability of the sheet, film, or the like is high, so that the moisture resistance is low and the hardness is low.
본 발명은 투광성, 우수한 방습성 및 높은 내마모성을 가지는 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 패널을 제공하고자 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to provide a back sheet having translucency, excellent moisture-proofness and high abrasion resistance, and a solar cell panel comprising the same.
본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 패널은, 양면 수광형 구조를 가지는 태양 전지; 상기 태양 전지의 전면에 위치하며 투광성을 가지는 전면 기판; 상기 태양 전지의 후면에 위치하며 투광성을 가지는 후면 시트; 및 상기 태양 전지를 감싸면서 상기 전면 기판과 상기 후면 시트 사이에 위치하는 밀봉재를 포함한다. 상기 후면 시트는, 외면을 구성하며 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막을 포함한다. A solar cell panel according to an embodiment of the present invention includes a solar cell having a double-side light-receiving structure; A front substrate disposed on a front surface of the solar cell and having a light transmitting property; A back sheet disposed on a rear surface of the solar cell and having a light transmitting property; And a sealing material surrounding the solar cell and positioned between the front substrate and the rear sheet. The back sheet includes a transparent moisture-proof film constituting an outer surface and composed of a compound containing aluminum and oxygen.
본 실시예에 따르면, 후면 시트가 외면에 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막을 구비하여 우수한 투광성, 방습성 및 내마모성을 가질 수 있다. 이에 의하여 양면 수광형 구조를 가지는 태양 전지 패널에 적용되어, 후면으로 광이 입사되는 것을 방해하지 않으면서 우수한 방습성 및 내마모성을 가질 수 있다. 이에 의하여 후면에 유리 기판을 사용할 경우의 문제를 방지하면서도 유리 기판과 같이 우수한 방습성 및 내마모성을 나타낼 수 있다. According to this embodiment, the back sheet has a transparent moisture-proofing film composed of a compound containing aluminum and oxygen on its outer surface, and can have excellent light-transmitting property, moisture-proof property and abrasion resistance. Accordingly, the present invention can be applied to a solar cell panel having a double-side light-receiving structure, and can have excellent moisture-proof property and wear resistance without interfering with light incident on the rear surface. As a result, it is possible to prevent the problem of using a glass substrate on the rear surface and to exhibit excellent moisture-proof and abrasion resistance as a glass substrate.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 패널을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라서 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지를 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시한 태양 전지의 전면 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시에에 따른 태양 전지 패널의 부분 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시에에 따른 태양 전지 패널의 부분 확대 단면도이다. 1 is an exploded perspective view schematically illustrating a solar cell panel according to an embodiment of the present invention.
2 is a sectional view cut along the line II-II in Fig.
3 is a cross-sectional view illustrating a solar cell according to an embodiment of the present invention.
4 is a front plan view of the solar cell shown in FIG.
5 is a partially enlarged cross-sectional view of a solar cell panel according to another embodiment of the present invention.
6 is a partially enlarged cross-sectional view of a solar cell panel according to another embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it is needless to say that the present invention is not limited to these embodiments and can be modified into various forms.
도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, the same reference numerals are used for the same or similar parts throughout the specification. In the drawings, the thickness, the width, and the like are enlarged or reduced in order to make the description more clear, and the thickness, width, etc. of the present invention are not limited to those shown in the drawings.
그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다. Wherever certain parts of the specification are referred to as "comprising ", the description does not exclude other parts and may include other parts, unless specifically stated otherwise. Also, when a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it also includes the case where another portion is located in the middle as well as the other portion. When a portion of a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "directly on" another portion, it means that no other portion is located in the middle.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 패널을 상세하게 설명한다. Hereinafter, a back sheet according to an embodiment of the present invention and a solar cell panel including the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양 전지 패널을 개략적으로 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II 선을 따라서 잘라서 본 단면도이다. FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing a solar cell panel according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view cut along a line II-II in FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 태양 전지 패널(100)은, 양면 수광형(bi-facial) 구조를 가지는 태양 전지(150)와, 태양 전지(150)의 전면에 위치하며 투광성을 가지는 전면 기판(110)과, 태양 전지(150)의 후면에 위치하며 투광성을 가지는 후면 시트(120)와, 태양 전지(150)를 감싸면서 전면 기판(110)과 후면 시트(120) 사이에 위치하는 밀봉재(130)를 포함한다. 본 실시예에서는 후면 시트(120)는 외면을 구성하며 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막(120b)을 포함한다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. 1 and 2, a
먼저, 태양 전지(150)는, 태양 전지를 전기 에너지로 변환하는 광전 변환부와, 광전 변환부에 전기적으로 연결되어 전류를 수집하여 전달하는 전극을 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 일례로 반도체 기판(일례로, 실리콘 웨이퍼)과 도전형 영역을 포함하는 광전 변환부가 적용될 수 있다. 이때, 태양 전지(150)는 반도체 기판의 양면으로 광이 수광될 수 있는 양면 수광형 구조를 가질 수 있다. 이러한 양면 수광형 구조의 태양 전지(150)의 일 예를 도 3 및 도 4을 참조하여 상세하게 설명한 다음, 다시 도 1 및 도 2를 참조하여 태양 전지 패널(100)에 대하여 상세하게 설명한다.First, the
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지(150)를 도시한 단면도이고, 도 4는 도 1에 도시한 태양 전지(150)의 전면 평면도이다. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a
본 실시예에서 태양 전지(150)는, 베이스 영역(10)을 포함하는 반도체 기판(152)과, 반도체 기판(152)에 또는 반도체 기판(152) 위에 형성되는 도전형 영역(20, 30)과, 도전형 영역(20, 30)에 연결되는 전극(42, 44)을 포함한다. 여기서, 도전형 영역(20, 30)은 서로 다른 도전형을 가지는 제1 도전형 영역(20)과 제2 도전형 영역(30)을 포함할 수 있고, 전극(42, 44)은 제1 도전형 영역(20)에 연결되는 제1 전극(42)과 제2 도전형 영역(30)에 연결되는 제2 전극(44)을 포함할 수 있다. 이를 좀더 상세하게 설명한다. In this embodiment, the
반도체 기판(152)은 제1 또는 제2 도전형 도펀트를 상대적으로 낮은 도핑 농도로 포함하여 제1 또는 제2 도전형을 가지는 베이스 영역(10)을 포함할 수 있다. 일 예로, 베이스 영역(10)은 제2 도전형을 가질 수 있다. 베이스 영역(10)은 제1 또는 제2 도전형 도펀트를 포함하는 단일 결정질 반도체(예를 들어, 단일 단결정 또는 다결정 반도체, 일 예로, 단결정 또는 다결정 실리콘, 특히 단결정 실리콘)로 구성될 수 있다. 이와 같이 결정성이 높아 결함이 적은 베이스 영역(10) 또는 반도체 기판(152)을 기반으로 한 태양 전지(150)은 전기적 특성이 우수하다. The
그리고 반도체 기판(152)의 전면 및 후면에는 반사를 최소화할 수 있는 반사 방지 구조가 형성될 수 있다. 일 예로, 반사 방지 구조로 피라미드 등의 형태의 요철을 가지는 텍스쳐링(texturing) 구조를 구비할 수 있다. 반도체 기판(152)에 형성된 텍스쳐링 구조는 반도체의 특정한 결정면(예를 들어, (111)면)을 따라 형성된 외면을 가지는 일정한 형상(일 예로, 피라미드 형상))을 가질 수 있다. 이와 같은 텍스쳐링에 의해 반도체 기판(152)의 전면 등에 요철이 형성되어 표면 거칠기가 증가되면, 반도체 기판(152) 내부로 입사되는 광의 반사율을 낮춰 광 손실을 최소화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 반도체 기판(152)의 일면에만 텍스처링 구조가 형성되거나, 반도체 기판(152)의 전면 및 후면에 텍스처링 구조가 형성되지 않을 수 있다. An anti-reflection structure capable of minimizing reflection can be formed on the front and rear surfaces of the
반도체 기판(152)의 일면(일 예로, 전면) 쪽에는 제1 도전형을 가지는 제1 도전형 영역(20)이 형성될 수 있다. 그리고 반도체 기판(152)의 후면 쪽에는 제2 도전형을 가지는 제2 도전형 영역(30)이 형성될 수 있다. 이때, 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)은 베이스 영역(10)과 다른 도전형을 가지거나, 베이스 영역(10)과 동일한 도전형을 가지면서 베이스 영역(10)보다 높은 도핑 농도를 가진다. A first
본 실시예에서는 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)이 반도체 기판(152)의 일부를 구성하는 도핑 영역으로 구성될 수 있다. 제1 도전형 영역(20)이 제1 도전형 도펀트를 포함하는 결정질 반도체(예를 들어, 단결정 또는 다결정 반도체, 일 예로, 단결정 또는 다결정 실리콘, 특히 단결정 실리콘)로 구성될 수 있다. 그리고 제2 도전형 영역(30)이 제2 도전형 도펀트를 포함하는 결정질 반도체(예를 들어, 단결정 또는 다결정 반도체, 일 예로, 단결정 또는 다결정 실리콘, 특히 단결정 실리콘)로 구성될 수 있다. 이와 같이 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)이 반도체 기판(152)의 일부를 구성하면 베이스 영역(10)과의 접합 특성을 향상할 수 있다. In this embodiment, the first and second
이때, 도면에서는 제1 도전형 영역(20)이 전체적으로 형성되며 균일한 도핑 농도를 가지는 균일한 구조(homogeneous structure)를 가지고, 제2 도전형 영역(30)도 균일한 구조를 가지는 것을 예시하였다. 그러면 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)의 면적을 충분하게 확보할 수 있으며 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)을 간단한 공정에 의하여 형성할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 도전형 영역(20)이 균일한 구조 또는 선택적 구조(selective structure)일 수 있고, 제2 도전형 영역(30)이 균일한 구조, 선택적 구조 또는 국부적 구조(local structure)를 가질 수 있다. 선택적 구조에서는 제1 또는 제2 도전형 영역(20, 30) 중에서 제1 또는 제2 전극(42, 44)과 인접한 부분에서 높은 도핑 농도, 큰 정션 깊이 및 낮은 저항을 가지며, 그 외의 부분에서 낮은 도핑 농도, 작은 정션 깊이 및 높은 저항을 가질 수 있다. 선택적 구조에서는 제1 또는 제2 전극(42, 44)과의 접촉 저항을 줄이면서도 재결합 특성을 향상할 수 있다. 국부적 구조에서는 제2 도전형 영역(30)이 제2 전극(44)에 인접한 부분에서 국부적으로 형성된다. 국부적 구조에서는 제2 도전형 영역(30)의 면적을 최소화하여 재결합을 저감하는 것에 의하여 단락 전류 밀도(short-circuit current, Jsc) 및 개방 전압을 향상할 수 있다. 그 외의 다양한 구조가 적용될 수 있다. At this time, in the drawing, the first
또는, 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 적어도 하나가 반도체 기판(152)의 위에서 반도체 기판(152)과 별개로 형성될 수 있다. 이 경우에 제1 또는 제2 도전형 영역(20, 30)이 반도체 기판(152) 위에 쉽게 형성될 수 있도록 반도체 기판(152)과 다른 결정 구조를 가지는 반도체층(예를 들어, 비정질 반도체층, 미세 결정 반도체층, 또는 다결정 반도체층, 일 예로, 비정질 실리콘층, 미세 결정 실리콘층 또는 다결정 실리콘층)으로 구성될 수 있다. 이때, 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30)와 반도체 기판(152) 사이에 별도의 층(터널링층, 패시베이션층 등)이 형성될 수 있다. Alternatively, at least one of the first and second
제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 베이스 영역(10)과 다른 도전형을 가지는 하나의 영역은 에미터 영역의 적어도 일부를 구성한다. 에미터 영역은 베이스 영역(10)과 pn 접합을 형성하여 광전 변환에 의하여 캐리어를 생성한다. 제1 및 제2 도전형 영역(20, 30) 중 베이스 영역(10)과 동일한 도전형을 가지는 다른 하나는 전계(surface field) 영역의 적어도 일부를 구성한다. 전계 영역은 반도체 기판(152)의 표면에서 재결합에 의하여 캐리어가 손실되는 것을 방지하는 전계를 형성한다. 일 예로, 본 실시예에서는 베이스 영역(10)이 제2 도전형을 가져, 제1 도전형 영역(20)이 에미터 영역을 구성하고, 제2 도전형 영역(30)이 후면 전계 영역을 구성할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. One of the first and second
본 실시예에서는 제1 또는 제2 도전형 도펀트로는 n형 또는 p형을 나타낼 수 있는 다양한 물질을 사용할 수 있다. p형 도펀트로는 보론(B), 알루미늄(Al), 갈륨(Ga), 인듐(In) 등의 3족 원소를 사용할 수 있다. n형일 경우에는 인(P), 비소(As), 비스무스(Bi), 안티몬(Sb) 등의 5족 원소를 사용할 수 있다. 일 예로, p형 도펀트가 보론(B)이고 n형 도펀트가 인(P)일 수 있다. In the present embodiment, various materials which can represent n-type or p-type can be used as the first or second conductivity type dopant. As the p-type dopant, a group III element such as boron (B), aluminum (Al), gallium (Ga), or indium (In) can be used. In the case of the n-type, Group 5 elements such as phosphorus (P), arsenic (As), bismuth (Bi) and antimony (Sb) can be used. For example, the p-type dopant may be boron (B) and the n-type dopant may be phosphorus (P).
일 예로, 본 실시예에서 베이스 영역(10) 및 제2 도전형 영역(30)이 n형을 가지고, 제1 도전형 영역(20)이 p형을 가질 수 있다. 그러면, 베이스 영역(10)과 제1 도전형 영역(20)이 pn 접합을 이룬다. 이러한 pn 접합에 광이 조사되면 광전 효과에 의해 생성된 전자가 반도체 기판(152)의 후면 쪽으로 이동하여 제2 전극(44)에 의하여 수집되고, 정공이 반도체 기판(152)의 전면 쪽으로 이동하여 제1 전극(42)에 의하여 수집된다. 이에 의하여 전기 에너지가 발생한다. 그러면, 전자보다 이동 속도가 느린 정공이 반도체 기판(152)의 전면으로 이동하여 효율이 향상될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 베이스 영역(10) 및 제2 도전형 영역(30)이 p형을 가지고 제1 도전형 영역(20)이 n형을 가지는 것도 가능하다. For example, in this embodiment, the
그리고 적어도 반도체 기판(152)의 전면 위(좀더 정확하게는, 반도체 기판(152)의 전면에 형성된 제1 도전형 영역(20) 위)에 제1 절연막인 제1 패시베이션막(22) 및/또는 반사 방지막(24)이 위치할 수 있다. 그리고 적어도 반도체 기판(152)의 후면 위(좀더 정확하게는, 반도체 기판(152)의 후면에 형성된 제2 도전형 영역(30) 위)에 제2 절연막인 제2 패시베이션막(32)이 위치할 수 있다. 일 예로, 제1 패시베이션막(22) 및 제2 패시베이션막(32)은 반도체 기판(152)에 접촉하여 형성될 수 있고, 및/또는 반사 방지막(24)은 제1 패시베이션막(22)에 접촉하여 형성될 수 있다. 그러면, 구조를 단순화할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. The first passivation film 22 and / or the second passivation film 22 are formed on at least the front surface of the semiconductor substrate 152 (more precisely, on the first
제1 패시베이션막(22) 및 반사 방지막(24)은 제1 개구부(102)를 제외하고 실질적으로 반도체 기판(152)의 전면 위에 전체적으로 형성될 수 있다. 그리고 제2 패시베이션막(32)은 제2 개구부(104)를 제외하고 반도체 기판(152)의 후면 위에 전체적으로 형성될 수 있다. The first passivation film 22 and the
제1 패시베이션막(22) 또는 제2 패시베이션막(32)은 반도체 기판(152)에 접촉하여 형성되어 반도체 기판(152)의 전면 또는 벌크 내에 존재하는 결함을 부동화 시킨다. 이에 의하여 소수 캐리어의 재결합 사이트를 제거하여 태양 전지(150)의 개방 전압을 증가시킬 수 있다. 반사 방지막(24)은 반도체 기판(152)의 전면으로 입사되는 광의 반사율을 감소시켜 pn 접합까지 도달되는 광량을 증가시킬 수 있다. 이에 따라 태양 전지(150)의 단락 전류(Isc)를 증가시킬 수 있다. The first passivation film 22 or the second passivation film 32 is formed in contact with the
제1 패시베이션막(22), 반사 방지막(24) 및 제2 패시베이션막(32)은 다양한 물질로 형성될 수 있다. 일례로, 제1 패시베이션막(22), 반사 방지막(24) 또는 패시베이션막(32)은 실리콘 질화막, 수소를 포함한 실리콘 질화막, 실리콘 산화막, 실리콘 산화 질화막, 알루미늄 산화막, 실리콘 탄화막, MgF2, ZnS, TiO2 및 CeO2로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 단일막 또는 2개 이상의 막이 조합된 다층막 구조를 가질 수 있다. The first passivation film 22, the
일 예로, 본 실시예에서 제1 패시베이션막(22) 및/또는 반사 방지막(24), 제2 패시베이션막(32)은 우수한 절연 특성, 패시베이션 특성 등을 가질 수 있도록 도펀트 등을 구비하지 않을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. For example, in the present embodiment, the first passivation film 22 and / or the
제1 전극(42)은 제1 개구부(102)의 적어도 일부를 채우면서 형성되어 제1 도전형 영역(20)에 전기적으로 연결(일 예로, 접촉 형성)되고, 제2 전극(44)은 제2 개구부(104)의 적어도 일부를 채우면서 형성되며 제2 도전형 영역(30)에 전기적으로 연결(일 예로, 접촉 형성)된다. 제1 및 제2 전극(42, 44)은 다양한 도전성 물질(일 예로, 금속)으로 구성되며 다양한 형상을 가질 수 있다. The
도 4를 참조하면, 제1 전극(42)은 일정한 피치를 가지면서 서로 이격되는 복수의 핑거 전극(42a)을 포함할 수 있다. 도면에서는 핑거 전극(42a)이 서로 평행하며 반도체 기판(152)의 가장자리에 평행한 것을 예시하였으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 제1 전극(42)은 핑거 전극들(42a)과 교차(일 예로, 직교)하는 방향으로 형성되어 핑거 전극(42a)을 연결하는 버스바 전극(42b)을 포함할 수 있다. 이러한 버스바 전극(42b)은 하나만 구비될 수도 있고, 도 4에 도시된 바와 같이, 핑거 전극(42a)의 피치보다 더 큰 피치를 가지면서 복수 개로 구비될 수도 있다. 이때, 핑거 전극(42a)의 폭보다 버스바 전극(42b)의 폭이 클 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 버스바 전극(42b)의 폭이 핑거 전극(42a)의 폭과 동일하거나 그보다 작은 폭을 가질 수 있다.Referring to FIG. 4, the
단면에서 볼 때, 제1 전극(42)의 핑거 전극(42a) 및 버스바 전극(42b)은 모두 제1 절연막인 제1 패시베이션막(22) 및 반사 방지막(24)을 관통하여 형성될 수도 있다. 즉, 제1 개구부(102)가 제1 전극(42)의 핑거 전극(42a) 및 버스바 전극(42b)에 모두 대응하여 형성될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 예로, 제1 전극(42)의 핑거 전극(42a)이 제1 절연막을 관통하여 형성되고, 버스바 전극(42b)이 제1 절연막 위에 형성될 수 있다. 이 경우에는 제1 개구부(102)가 핑거 전극(42a)에 대응하는 형상으로 형성되고, 버스바 전극(42b)만 위치한 부분에는 형성되지 않을 수 있다.The
제2 전극(44)은 제1 전극(42)의 핑거 전극(42a) 및 버스바 전극(42b)에 각기 대응하는 핑거 전극 및 버스바 전극을 포함할 수 있다. 제2 전극(44)의 핑거 전극 및 버스바 전극에 대해서는 제1 전극(42)의 핑거 전극(42a) 및 버스바 전극(42b)에 대한 내용이 그대로 적용될 수 있다. 이때, 제1 전극(42)에서 제1 절연막인 제1 패시베이션막(22) 및 반사 방지막(24)에 관련된 내용이 제2 전극(44)에서 제2 절연막인 제2 패시베이션막(34)에 그대로 적용될 수 있다. 제1 전극(42)의 핑거 전극(42a) 및 버스바 전극(42b)의 폭, 피치 등은 제2 전극(44)의 핑거 전극 및 버스바 전극의 폭, 피치 등과 서로 동일할 수도 있고 서로 다를 수 있다. The
그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 제1 전극(42)과 제2 전극(44)의 평면 형상이 서로 다른 것도 가능하며, 그 외의 다양한 변형이 가능하다. However, the present invention is not limited thereto, and the
이와 같이 본 실시예에서는 태양 전지(150)의 제1 및 제2 전극(42, 44)이 일정한 패턴을 가져 태양 전지(150)가 반도체 기판(152)의 전면 및 후면으로 광이 입사될 수 있는 양면 수광형 구조를 가진다. 이에 의하여 태양 전지(150)에서 사용되는 광량을 증가시켜 태양 전지(150)의 효율 향상에 기여할 수 있다.As described above, in this embodiment, the first and
상술한 설명에서는 도 3 및 도 4을 참조하여 태양 전지(150)의 일 예를 설명하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 태양 전지(150)의 구조, 방식 등은 다양하게 변형될 수 있다. 일 예로, 태양 전지(150)는 화합물 반도체를 이용하거나, 염료 감응 물질을 이용하는 등의 다양한 구조를 가지는 광전 변환부가 적용될 수 있다.In the above description, an example of the
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에서는 태양 전지(150)가 복수 개 구비되며, 복수 개의 태양 전지(150)가 인터커넥터(142)에 의하여 전기적으로 직렬, 병렬 또는 직병렬로 연결될 수 있다. 인커커넥터(142)로는 리본, 와이어 등 태양 전지(150)를 연결할 수 있는 다양한 구조, 형상이 적용될 수 있으며, 본 발명이 각 태양 전지(150)에 사용되는 인터커넥터(142)의 개수 등에 한정되지 않는다. Referring again to FIGS. 1 and 2, a plurality of
구체적으로, 인터커넥터(142)는 태양 전지(150)의 전면에 형성된 제1 전극(도 3 및 도 4의 참조부호 42, 이하 동일)과, 인접한 다른 태양 전지(150)의 후면에 형성된 제2 전극(도 3 및 도 4의 참조부호 44, 이하 동일)을 태빙(tabbing) 공정에 의해 연결할 수 있다. 태빙 공정에서는 솔더 물질을 이용하여 태양 전지(150)의 전극(42, 44)에 인터커넥터(142)를 부착할 수 있다. 3 and 4) formed on the front surface of the
또는, 태양 전지(150)와 인터커넥터(142) 사이에 전도성 필름(미도시)을 부착시킨 다음, 열 압착에 의해 복수의 태양 전지(150)를 직렬 또는 병렬로 연결할 수 있다. 전도성 필름(미도시)은 도전성이 우수한 금, 은, 니켈, 구리 등으로 형성된 도전성 입자가 에폭시 수지, 아크릴 수지, 폴리이미드 수지, 폴리카보네이트 수지 등으로 형성된 필름 내에 분산된 것일 수 있다. 이러한 전도성 필름을 열을 가하면서 압착하면 도전성 입자가 필름의 외부로 노출되고, 노출된 도전성 입자에 의해 태양 전지(150)와 인터커넥터(142)이 전기적으로 연결될 수 있다. 이와 같이 전도성 필름(미도시)에 의해 복수의 태양 전지(150)를 연결하여 모듈화하는 경우는, 공정 온도를 저하시킬 수 있어 태양 전지(150)의 휘어짐을 방지할 수 있다.Alternatively, a conductive film (not shown) may be attached between the
또한, 버스 리본(145)은 인터커넥터(142)에 의하여 연결된 하나의 열(列)의 태양 전지(150)(즉, 태양 전지 스트링)의 인터커넥터(142)의 양끝단을 교대로 연결한다. 버스 리본(145)은 하나의 열을 이루는 태양 전지(150)의 단부에서 이와 교차하는 방향으로 배치될 수 있다. 이러한 버스 리본(145)은 태양 전지(150)가 생산한 전기를 모으며 전기가 역류되는 것을 방지하는 정션 박스(미도시)와 연결될 수 있다. The
그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 태양 전지(150) 사이의 연결 구조, 태양 전지(150)와 외부의 연결 구조 등은 다양하게 변형될 수 있다. 또한, 태양 전지 패널(100)이 복수 개의 태양 전지(150)를 구비하지 않고 하나의 태양 전지(150)로 구성되는 것도 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and the connection structure between the
전면 기판(110)은 밀봉재(130) 상에 위치하여 태양 전지 패널(100)의 전면을 구성하고, 후면 시트(120)는 밀봉재(130) 상에 위치하여 태양 전지 패널(100)의 후면을 구성한다. 이때, 전면 기판(100), 후면 시트(120) 및 밀봉재(130)가 모두 광 투과성을 가져 태양 전지 패널(100)의 양면으로 입사된 광이 태양 전지(150)에 모두 사용되도록 할 수 있다. 여기서, 광 투과성을 가진다 함은 가시광선 영역의 광(일 예로, 300nm 내지 800nm 파장의 광)에 대한 투과율이 80% 이상(즉, 80% 내지 100%, 일 예로, 85% 이상)인 것을 의미할 수 있고, 일 예로, 별도의 안료 등을 포함하지 않아 투명한 것을 의미할 수 있다. The
본 실시예에서 전면 기판(110)이 투명한 유리 기판을 포함할 수 있다. 이와 같이 전면 기판(110)이 유리 기판으로 구성되면 우수한 투광성, 내구성, 절연 특성, 방습성 등을 가져 태양 전지(150)를 매우 안전하게 보호하고 태양 전지 패널(100)의 신뢰성을 향상할 수 있다. 특히, 태양 전지 패널(100)의 전면 기판(110)은 외부로 노출되어 눈, 비 등을 포함한 외부에 의한 충격에 의한 문제가 후면 시트(120)보다 더 많이 발생될 수 있으므로, 유리 기판을 사용하여 이러한 문제를 효과적으로 방지할 수 있다. In this embodiment, the
밀봉재(130)는 수분과 산소가 태양 전지(150)에 유입되는 것을 방지하며 태양 전지 패널(100)의 각 요소들을 화학적으로 결합한다. 밀봉재(130)는 투광성 및 접착성을 가지는 절연 물질을 베이스 물질로 포함한다. 본 명세서에서 베이스 물질이라 함은 각 층 내에서 가장 많은 중량%로 포함된 물질을 의미한다. 예를 들어, 밀봉재(130)는 에틸렌비닐아세테이트 수지(EVA), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 아이오노머(ionomer) 등으로 구성될 수 있다. The sealing
본 실시예에서 후면 시트(120)가 유리 기판이 아닌 시트로 구성될 수 있다. 그러면, 태양 전지 패널(100)의 후면에는 유리 기판이 위치하지 않아 태양 전지 패널(100)의 두께 및 무게를 최소화할 수 있으며 취급 용이성을 향상할 수 있다. 또한, 유리 기판 사용 시에 발생할 수 있는 기포 문제 등을 방지할 수 있다. In the present embodiment, the
이때, 후면 시트(120)는 외면을 구성하며 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막(120b)을 포함한다. 좀더 구체적으로, 후면 시트(120)는, 수지를 포함하는 시트 본체(120a)와, 시트 본체(120a)의 외면 쪽에 위치하며 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막(120b)을 포함한다. 이때, 투명 방습막(120b)은 시트 본체(120a)보다 수분 투과율이 낮고 경도가 높다. At this time, the
이와 같이 투명 방습막(120b)을 구성하는 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물은 세라믹 물질로서 우수한 광 투과성, 낮은 수분 투과율 및 높은 경도를 가져, 후면 시트(120)의 광 투과성을 저해하지 않으면서도 수분 투과율을 낮추고 경도를 높일 수 있다. 특히, 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물을 다른 세라믹 물질에 비하여 우수한 광 투과성을 가지면서 낮은 수분 투과율 및 높은 경도를 가지는 물질이다. 반면, 다른 세라믹은 광 투과성을 가지기 어려운 경우가 많은데, 예를 들어, 티타늄 산화물 등은 흰색을 가져 광 투과성을 가지기 어렵다. As described above, the aluminum and oxygen-containing compounds constituting the transparent moisture-proofing
즉, 본 실시예에서는, 후면 시트(120)가 수지로 구성된 시트 본체(120a)와, 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물인 세라믹 물질로 구성되는 투명 방습막(120b)을 함께 구비하여, 유리 기판을 사용할 경우의 문제(예를 들어, 두께 및 무게 증가, 취급 용이성 저하 등)를 효과적으로 방지하면서도 우수한 방습성 및 내마모성을 가질 수 있다. That is, in the present embodiment, the
일 예로, 투명 방습막(120b)이 산화 알루미늄(aluminum oxide)(일 예로, Al2O3), 산질화 알루미늄(aluminum oxynitride)(일 예로, AlON), 마그네슘 알루민산염(magnesium aluminate)(일 예로, MgAl2O4) 등을 포함할 수 있다. 이러한 물질은 우수한 투광성, 낮은 수분 투과율 및 높은 경도를 가지는 물질이다. 일 예로, 후면 시트(120)는 다양한 방법에 의하여 쉽게 형성할 수 있는 산화 알루미늄으로 구성될 수 있다. In one embodiment, the transparent moisture-proof film (120b) is aluminum oxide (aluminum oxide) (For example, Al 2 O 3), oxynitride of aluminum (aluminum oxynitride) (In one embodiment, AlON), magnesium aluminate (magnesium aluminate) (days For example, MgAl 2 O 4 ), and the like. Such materials are materials having excellent light transmittance, low water permeability and high hardness. As an example, the
좀더 구체적으로, 투명 방습막(120b)은 3 g/cm3 이상(일 예로, 3 내지 4 g/cm3)의 밀도를 가지며, 10 GPa 이상(예를 들어, 10 내지 30 GPa, 일 예로, 15 내지 30 GPa)의 경도를 가지며, 200 MPa 이상(예를 들어, 200 내지 1000 MPa)의 강도를 가질 수 있다. 일 예로, 산화 알루미늄은 3.98 g/cm3의 밀도를 가지며, 22 GPa의 경도를 가지며, 400 내지 800 MPa의 강도를 가질 수 있다. 산질화 알루미늄은 3.68 g/cm3의 밀도를 가지며, 18 GPa의 경도를 가지며, 300 내지 400 MPa의 강도를 가질 수 있다. 마그네슘 알루민산염(magnesium aluminate)은 3.58 g/cm3의 밀도를 가지며, 16 GPa의 경도를 가지며, 200 내지 300 MPa의 강도를 가질 수 있다.More specifically, the transparent moisture-proof film (120b) is 3 g / cm 3 or higher (For example, 3 to 4 g / cm 3) having a density of at least 10 GPa (e.g., from 10 to 30 GPa, For example, 15 to 30 GPa), and may have a strength of 200 MPa or more (for example, 200 to 1000 MPa). For example, aluminum oxide having a density of 3.98 g / cm 3, having a hardness of 22 GPa, it can have a strength of 400 to 800 MPa. Aluminum oxynitride has a density of 3.68 g / cm < 3 >, has a hardness of 18 GPa, and can have a strength of 300 to 400 MPa. Magnesium aluminate has a density of 3.58 g / cm < 3 >, has a hardness of 16 GPa, and can have a strength of 200 to 300 MPa.
참조로, 시트 본체(120a)는 10 GPa 미만의 경도를 가질 수 있다. 일 예로, 시트 본체(120a)를 구성하는 베이스 부재(121)가 4.5 Gpa 이하의 경도를 제1 및/또는 제2 수지층(123, 124)이 1.6 GPa 이하(일 예로. 0.3 GPa) 이하의 경도를 가진다. By way of reference, the
이와 같이 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물이 높은 강도 및 경도를 가지므로 이를 적용한 투명 방습막(120b)이 높은 강도 및 경도를 가질 수 있다. 이에 따라 투명 방습막(120b)이 적용된 후면 시트(120)는 유리 기판이 아닌 수지를 베이스 물질로 하는 시트 본체(120a)로 구성되었음에도 우수한 내구성 및 내마모성을 가질 수 있다. Since the compounds including aluminum and oxygen have high strength and hardness, the transparent moisture-proofing
본 실시예에 따른 투명 방습막(120b) 또는 이를 포함하는 후면 시트(120)의 투습도(water vapor transmission rate, WVTR)이 0.1 g/m2 ·일(day) 이하일 수 있다. 참조로, 투명 방습막(120b)이 낮은 투습도를 가지면 후면 시트(120)도 이에 해당하는 투습도를 가진다. 이러한 투습도는 시트 본체(120a)의 투습도인 2 내지 3 g/m2·일(day)의 투습도보다 크게 낮은 것이다. 따라서 산소 및 알루미늄을 포함하는 화합물로 구성된 투명 방습막(120b)에 의하여 방습성을 크게 향상할 수 있다. The water vapor transmission rate (WVTR) of the transparent
이러한 투명 방습막(120b)을 포함하는 후면 시트(120)는 앞서 언급한 바와 같이 광 투과성을 가질 수 있다. 이는 투명 방습막(120b)에 포함된 산소 및 알루미늄을 포함하는 화합물이 우수한 광 투과성을 가지기 때문이다. The
이러한 투명 방습막(120b)은 시트 본체(120a)보다 작은 두께를 가질 수 있다. 이때, 시트 본체(120a)는 서로 다른 물질 또는 조성을 가지는 복수의 층(즉, 베이스 부재(121), 제1 또는 제2 수지층(123, 124), 제1 또는 제2 접착층(123a, 124a) 등)으로 구성될 수 있는데, 투명 방습막(120b)의 두께가 시트 본체(120a)의 복수의 층 각각보다 작을 수 있다. The transparent moisture-proofing
본 실시예에서 투명 방습막(120b)은 도 2에 도시한 바와 같이 단일층으로 구성된 것을 예시하였다. 이와 같이 투명 방습막(120b)이 단일층으로 구성되면 구조를 단순화할 수 있다. 이때, 투명 방습막(120b)의 두께가 1um 이하일 수 있고, 일 예로, 40nm 내지 500nm일 수 있다. 투명 방습막(120b)의 두께가 너무 커지면 광 투과성이 저하되고 두께가 너무 작아지면 방습성이 좋지 않을 수 있다. 따라서 상술한 두께는 투명 방습막(120b)이 우수한 광 투과성을 가지면서 우수한 방습성(즉, 낮은 투습도)을 가질 수 있는 두께로 한정된 것이다. In this embodiment, the transparent moisture-
본 실시예에서 투명 방습막(120b)은 시트 본체(120a)에 직접 증착, 코팅 등을 수행하여 형성될 수 있다. 이에 의하여 투명 방습막(120b)은 시트 본체(120a)에 다른 층을 개재하지 않고 접촉하여 위치할 수 있다. 그러면, 기존의 후면 시트로 사용되던 시트 본체(120a)에 추가로 투명 방습막(120b)을 형성하는 것에 의하여 쉽게 본 실시예에 따른 후면 시트(120)를 제조할 수 있다. 이때, 투명 방습막(120b)은 시트 본체(120a) 또는 후면 시트(120)에 전체적으로 형성되어 방습성을 향상할 수 있으며 패터닝 없이 형성되어 제조 공정을 단순하게 할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 시트 본체(120a)와 투명 방습막(120b) 사이에 별도의 접착층(도시하지 않음)이 더 구비될 수 있으며, 열과 압력을 가하는 라미네이션 공정에 의하여 투명 방습막(120b)을 시트 본체(120a)에 접착할 수 있다. In this embodiment, the transparent moisture-
일 예로, 투명 방습막(120b)은 원자층 증착(ALD) 또는 플라스마 원자층 증착(PEALD)에 의하여 형성될 수 있다. 원자층 증착 또는 플라스마 원자층 증착은 저온(일 예로, 100 내지 200℃)에서 수행될 수 있어 시트 본체(120a)를 손상하지 않고 투명 방습막(120b)을 형성할 수 있다. As an example, the transparent moisture-
이하에서는 원자층 증착 또는 플라스마 원자층 증착 공정을 이용하여 산화 알루미늄으로 구성된 투명 방습막(120b)을 형성하는 공정을 예시로 하여 설명한다. 산소를 포함하는 제1 원료와 알루미늄을 포함하는 제2 원료를 교번하여 주입하고 이들 사이에 제1 원료 또는 제2 원료를 퍼지(purge)하는 것을 반복하는 것에 의하여 층 단위로 산화 알루미늄의 증착이 이루어진다. 제1 원료로는 산소 기체, 오존, 수분 등을 사용할 수 있고, 제2 원료로는 알루미늄을 포함하는 알루미늄 화합물(일 예로, 트리메틸알루미늄(tri-methyl aluminum, TMA) 등을 사용할 수 있다. 이러한 원자층 증착 공정에 의하면, 층 단위로 증착을 하여 투명 방습막(120b)을 얇고 균일하게 형성할 수 있으며 산화 알루미늄을 조밀하게 충진시켜 투명 방습막(120b)이 좀더 우수한 방습성을 가지도록 할 수 있다. Hereinafter, a process of forming the transparent moisture-proofing
다른 예로, 투명 방습막(120b)은 산화 알루미늄을 포함하는 페이스트 또는 용액을 시트 본체(120a)에 도포하여 건조 또는 소성하는 것에 의하여 형성될 수 있다. 이 경우에 페이스트는, 산화 알루미늄 입자와, 용매, 첨가제 등을 포함할 수 있다. 용매로는 방향족 탄화수소류, 에테르류, 케톤류, 락톤류, 에테르 알코올류, 에스테르류, 디에스테르류, 또는 이들의 혼합물 등의 용매를 사용할 수 있고, 첨가제로는 아세틸아세톤, 폴리비닐알콜, 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다. 이렇게 형성된 투명 방습막(120b)은 1mm 이하(예를 들어, 20nm 내지 1mm)의 두께를 가질 수 있다. 이때, 산화 알루미늄 입자의 평균 입경이 20nm 내지 150nm일 수 있다. 알루미늄 입자의 평균 입경이 20nm 미만이면, 알루미늄 입자를 형성하기 어렵거나 알루미늄 입자의 비용이 비쌀 수 있다. 알루미늄 입자의 평균 입경이 150nm를 초과하면, 투명 방습막(120b)이 고르게 형성되지 못할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. As another example, the transparent moisture-
일 예로, 페이스트 전체 100 중량부에 대하여 산화 알루미늄 입자가 40 내지 60 중량부로 포함되고 용매가 40 내지 60 중량부(일 예로, 35 내지 55 중량부)로 포함될 수 있으며, 첨가제가 1 내지 5 중량부로 더 포함될 수 있다. For example, aluminum oxide particles may be contained in an amount of 40 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the entire paste, and the solvent may be included in an amount of 40 to 60 parts by weight (for example, 35 to 55 parts by weight) . ≪ / RTI >
상술한 페이스트는 롤 코팅 등에 의하여 시트 본체(120a)에 도포될 수 있으며 80℃ 내지 150℃의 온도에서 건조 또는 소성될 수 있다. 이에 의하여 원하는 투명 방습막(120b)을 형성할 수 있다. The above-mentioned paste can be applied to the
본 실시예에 따른 후면 시트(120)에 포함되는 시트 본체(120a)로는 알려진 다양한 구조가 적용될 수 있다. 이하에서는 시트 본체(120a)의 일 예를 제시하였으나, 이는 본 발명을 좀더 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Various structures known as the
일 예로, 본 실시예에 따른 시트 본체(120a)는, 밀봉재(130)에 인접하는 제1 수지층(123) 및 제1 수지층(123) 위에 위치하며 제1 수지층(123)과 다른 물질을 가지는 베이스 부재(121)를 포함하고, 베이스 부재(121) 위에 위치하는 제2 수지층(124)을 더 포함할 수 있다. 그리고 제1 수지층(123)과 베이스 부재(121)를 접착하는 제1 접착층(123a)과, 베이스 부재(121)과 제2 수지층(124)을 접착하는 제2 접착층(124a)을 더 포함할 수 있다. 이러한 시트 본체(120a)는 라미네이션 공정에 의하여 일체화될 수 있다. 본 실시예에서 제1 수지층(123) 및 베이스 부재(121)의 물질 및/또는 특성에 따라 제2 수지층(124)은 포함될 수도 있고 포함되지 않을 수도 있다. 또는, 베이스 부재(121), 제1 수지층(123) 및 제2 수지층(124) 중 적어도 하나에 접착 물질을 포함하거나, 제1 수지층(123), 베이스 부재(121)에 제1 및 제2 수지층(123, 124)을 코팅하여 형성할 수도 있다. 이 경우에는 제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)이 구비되지 않을 수도 있다. The sheet
베이스 부재(121)는, 제1 수지층(123) 및/또는 제2 수지층(124)을 지지하는 베이스 부재로서의 역할을 할 수 있다. 그리고 베이스 부재(121)는 우수한 절연 특성을 가져 후면 시트(120)의 절연 특성을 향상할 수 있다. 이를 위하여 베이스 부재(121)는 제1 수지층(123) 및/또는 제2 수지층(124)보다 우수한 절연 특성을 가지며 높은 기계적 강도를 가질 수 있다. 예를 들어, 베이스 부재(121)는 수지를 포함할 수 있으며, 일례로, 폴리아미드 또는 폴리에스테르를 베이스 물질로 포함할 수 있다. 폴리에스테르는 기계적 특성, 열적 특성, 전기적 특성, 성형성, 내약품성 등이 우수하여 태양 전지(150)를 보호하는 데 적합하다. 예를 들어, 폴리에스테르는 일반적인 폴리에스테르 또는 내가수성 폴리에스테르일 수 있다. 이때, 폴리에스테르로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephtalate, PET)를 포함할 수 있다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 내열성, 내후성, 절연성, 기계적 강도 등이 우수하고, 성형 수축률이 작아 열에 의한 시트 본체(120a)의 변형을 방지할 수 있다.The
베이스 부재(121)으로는 상술한 수지를 다양한 방법에 의하여 시트 형태(또는 필름 형태)로 제조된 것을 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 베이스 부재(121)가 다양한 방법에 의하여 제조될 수 있다. As the
밀봉재(130)에 대향하여 위치(일 예로, 접촉)하는 제1 수지층(123)은, 밀봉재(130)와의 접착을 위한 층이다. 일 예로, 밀봉재(130)와의 접착력이 베이스 부재(121) 및/또는 제2 수지층(124)(특히, 베이스 부재(121))보다 높다. 이를 고려하여 제1 수지층(123)은 불소계 고분자(fluoro polymer) 또는 폴리올레핀계 물질을 베이스 물질로 포함할 수 있다. 불소계 고분자에 대해서는 추후에 제2 수지층(124)에서 상세하게 설명한다. 제1 수지층(123)은 제2 수지층(124)과 동일한 불소계 물질을 사용하여 후면 시트(120)의 내환경성, 신뢰성 등을 향상할 수 있다. 또는, 제1 수지층(123)은 폴리올레핀계 물질을 포함하여 후면 시트(120)의 재료 비용을 절감할 수 있다. 제1 수지층(123)에 포함될 수 있는 폴리올레핀계 물질로는 에틸렌초산비닐(EVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 등을 들 수 있다. The
베이스 부재(121) 위에 위치(일 예로, 접촉)하는 제2 수지층(124)은 시트 본체(120a)에서 외측으로 위치하는 층으로 내환경성(즉, 열 및 수분에 대한 안정성 및 자외선에 대한 내구성)이 우수한 물질로 구성될 수 있다. 즉, 제2 수지층(124)의 열 및 수분에 대한 안정성 및 자외선에 대한 내구성이 제1 수지층(123) 및/또는 베이스 부재(121)(특히, 베이스 부재(121))의 열 및 수분에 대한 안정성 및 자외선에 대한 내구성이 보다 높을 수 있다. 이때, 투명 방습막(120b)은 제2 수지층(124)이 있는 경우에는 제2 수지층(124)에 접촉할 수 있고, 제2 수지층(124)이 없는 경우에는 베이스 부재(121)에 접촉할 수 있다. The
이를 고려하여 제2 수지층(124)은 불소계 고분자, 폴리에스테르(일 예로, 폴리에틸렌테레프탈레이트), 폴리아미드계 물질을 베이스 물질로 포함할 수 있다. 특히, 제2 수지층(124)은 폴리불화비닐(poly vinly fluoride, PVF), 폴리불화비닐리덴(poly vinylidene fluoride, PVDF), 에틸렌테트라플루오로에틸렌(ethylene tetrafluoroethylene, ETFE) 등과 같은 불소계 수지를 베이스 수지로 포함할 수 있다. 불소계 수지는 가수 분해의 우려가 있는 결합을 가지고 있지 않기 때문에 내후성, 내약품성 등이 우수하다. 특히, 폴리불화비닐리덴은 (CH2CF2)n의 구조를 지닌 고분자로서, 더블(Double)불소분자 구조를 가지기 때문에, 기계적 성질, 내후성, 내약품성, 내자외선성이 우수하다. 제2 수지층(124)으로 그 외의 다양한 베이스 물질이 사용될 수 있으며 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. In consideration of this, the
상술한 시트 본체(120a)가 광 투과성을 가질 수 있다. 즉, 시트 본체(120a)가 가시광선 영역의 광에 대하여 80% 이상(일 예로, 85% 이상)의 광 투과율을 가질 수 있고, 별도의 안료를 포함하지 않아 투명할 수 있다. The above-described seat
제1 수지층(123)과 제2 수지층(124)은 서로 동일한 물질로 구성될 수도 있고, 서로 다른 물질로 구성될 수도 있다. 이때, 원하는 특성에 따라 제1 수지층(123)과 제2 수지층(124)의 물질을 선택하여 사용할 수 있다. 일 예로, 제1 수지층(123)은 비용이 상대적으로 저렴한 폴리올레핀계 물질을 포함하고, 제2 수지층(124)은 내환경성이 우수한 불소계 고분자를 포함할 수 있다. The
일 예로, 제1 수지층(123)의 두께가 5 내지 250um일 수 있다. 제1 수지층(123)의 두께가 5um 미만이면 제1 수지층(123)과 제2 밀봉재(132)의 접착 특성이 우수하지 않을 수 있고, 제1 수지층(123)의 두께가 250um를 초과하면 재료 비용이 증가하고 태양 전지 패널(100)의 두께가 두꺼워질 수 있다. 그리고 베이스 부재(121)의 두께가 30 내지 400um일 수 있다. 베이스 부재(121)의 두께가 30um 미만이면 충분한 절연 특성, 수분 차단성 및 기계적 강도를 가지기 어려울 수 있다. 베이스 부재(121)의 두께가 400um를 초과하면 취급이 불편하고 재료 비용이 증가하며 태양 전지 패널(100)의 두께가 두꺼워질 수 있다. 그리고 제2 수지층(124)의 두께가 0 내지 60um일 수 있다. 제2 수지층(124)은 우수한 자외선 내구성을 가질 수 있는 물질을 사용하여 재료 비용이 비싼 편이므로 60um 이하로 형성하여 비용을 절감할 수 있다. For example, the
또는, 베이스 부재(121)의 두께가 제1 수지층(123) 및 제2 수지층(124)의 두께보다 각기 클 수 있다. 그리고 제2 수지층(124)의 두께가 제1 수지층(123)의 두께와 같거나 이보다 작을 수 있다. 이는 베이스 부재(121)가 후면 시트(120)를 지지하는 역할을 할 수 있도록 충분한 두께를 가지도록 하고, 자외선에 의한 내구성이 높은 제2 수지층(124)은 상대적으로 비싼 물질을 포함하므로 얇게 형성하여 재료 비용을 절감하기 위함이다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 베이스 부재(121), 제1 수지층(123) 및 제2 수지층(124)의 두께는 다양하게 변형될 수 있다. Alternatively, the thickness of the
제1 수지층(123)과 베이스 부재(121) 사이 또는 베이스 부재(121)과 제2 수지층(124) 사이에 위치하여 이들을 접착하는 제1 접착층(123a) 및 제2 접착층(124a)는 접착 물질을 베이스 물질로 포함할 수 있다. 일 예로, 접착 물질로는 일 예로, 우수한 접착 특성을 가지며 재료 비용도 저렴한 우레탄 계열 또는 아크릴 계열의 접착 물질을 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 접착 물질을 사용할 수 있다. The first
제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)의 두께는, 베이스 부재로 기능하는 베이스 부재(121)보다 작을 수 있고, 제1 수지층(123) 및/또는 제2 수지층(124)(특히, 제1 수지층(123))보다 작을 수 있다. 제1 또는 제2 접착층(123a, 124a)은 접착 특성을 가질 수 있는 정도의 두께만을 가지면 되기 때문이다. 일 예로, 제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)의 두께는 3um 내지 30um일 수 있다. 제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)의 두께가 3um 미만인 경우에는, 제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)의 접착 특성이 저하될 수 있다. 제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)의 두께가 30um를 초과하면, 후면 시트(120)의 두께가 두꺼워지고 재료 비용이 증가할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 변형이 가능하다. The thickness of the first and / or second
그러나 앞서 설명한 바와 같이 베이스 부재(121), 제1 및 제2 수지층(123, 124)이 다양한 두께를 가질 수 있으므로, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 및/또는 제2 접착층(123a, 124a)의 두께가 베이스 부재(121), 제1 및 제2 수지층(123, 124)과 같거나 이보다 클 수도 있다. 일 예로, 수지 시트로 구성되는 시트 본체(120a)는 35 내지 1000um(예를 들어, 100um 내지 1000um)의 두께를 가질 수 있다. However, since the
본 실시예에 따른 태양 전지 패널(100)은 라미네이션 공정 등에 의하여 후면 시트(120), 제2 밀봉재(132), 태양 전지(150), 제1 밀봉재(131), 전면 기판(110)를 일체화하는 것에 의하여 형성될 수 있다. The
본 실시예에 따르면, 후면 시트(120)가 외면에 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막(120b)을 구비하여 우수한 투광성, 방습성 및 내마모성을 가질 수 있다. 이에 의하여 양면 수광형 구조를 가지는 태양 전지 패널(100)에 적용되어, 후면으로 광이 입사되는 것을 방해하지 않으면서 우수한 방습성 및 내마모성을 가질 수 있다. 이에 의하여 후면에 유리 기판을 사용할 경우의 문제를 방지하면서도 유리 기판과 같이 우수한 방습성 및 내마모성을 나타낼 수 있다. According to the present embodiment, the
이하에서는 도 5 및 도 6을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 후면 시트를 상세하게 설명한다. 간략하고 명확한 도시를 위하여 도 5 및 도 6에서는 도 2의 확대원에 대응하는 부분만을 도시하였다. 이하에서 상술한 실시예와 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 상술한 설명이 그대로 적용될 수 있으므로 상세한 설명을 생략하고 서로 다른 부분에 대해서만 상세하게 설명한다. 그리고 상술한 실시예 또는 이를 변형한 예와 아래의 실시예 또는 이를 변형한 예들을 서로 결합한 것 또한 본 발명의 범위에 속한다.Hereinafter, a back sheet according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. For simplicity and clarity, only the portions corresponding to the enlargement circle in Fig. 2 are shown in Fig. 5 and Fig. Hereinafter, the same or similar portions as those of the above-described embodiments may be applied to the above description, and thus detailed description will be omitted and only different portions will be described in detail. It is also within the scope of the present invention to combine the above-described embodiments or variations thereof with the following embodiments or modifications thereof.
도 5는 본 발명의 다른 실시에에 따른 태양 전지 패널의 부분 확대 단면도이다. 명확하고 간략한 도면을 위하여 도 5에서는 도 2의 확대원에 대응하는 부분만을 도시하였다. 5 is a partially enlarged cross-sectional view of a solar cell panel according to another embodiment of the present invention. For clarity and simplicity, only the portion corresponding to the enlargement circle in Fig. 2 is shown in Fig.
도 5를 참조하면, 본 실시예에서는 투명 방습막(120b)이 서로 다른 물질 또는 조성을 포함하는 복수의 층(121b, 122b)을 포함할 수 있다. 이와 같이 투명 방습막(120b)이 복수의 층(121b, 122b)을 포함하면 방습성, 강도 등을 더 향상할 수 있다. Referring to FIG. 5, in this embodiment, the transparent moisture-
이때, 투명 방습막(120b)의 각 층(121, 122b)은 상술한 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물 중 하나를 포함할 수 있다. 일 예로, 투명 방습막(120b)에서 외면에 위치하는 제1 층(121b)이 산화 알루미늄, 산질화 알루미늄 및 마그네슘 알루민산염 중 하나를 포함하고, 제1 층(121b)보다 시트 본체(120a)에 인접한 제2 층(122b)이 산화 알루미늄, 산질화 알루미늄 및 마그네슘 알루민산염 중 다른 하나를 포함할 수 있다. 여기서, 외면에 위치하는 제1 층(121b)이 내면에 위치하는 제2 층(122b)보다 높은 경도를 가져 후면 시트(120)의 내마모성을 향상할 수 있다. 예를 들어, 제1 층(121b)이 산화 알루미늄을 포함하고 제2 층(122b)이 산질화 알루미늄 또는 마그네슘 알루민산염을 포함하거나, 또는 제1 층(121b)이 산질화 알루미늄을 포함하고 제2 층(122b)이 마그네슘 알루민산염을 포함할 수도 있다. At this time, each of the
다른 예로, 투명 방습막(120b)의 복수의 층(121b, 122b) 중 적어도 하나가 상술한 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물 중 하나를 포함하고, 적어도 다른 하나가 다른 투명 세라믹 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 다른 투명 세라믹 물질로는 산화 이트륨(yittrium oxide) 등을 사용할 수 있다. 여기서, 외면에 위치하는 제1 층(121b)이 내면에 위치하는 제2 층(122b)보다 높은 경도를 가져 후면 시트(120)의 내마모성을 향상할 수 있다. 예를 들어, 제1 층(121b)이 상술한 바와 같이 높은 강도 및 방습성을 가지는 산소와 알루미늄을 포함하는 화합물을 포함할 수 있고, 제2 층(122b)이 이와 다른 투명 세라믹 물질을 포함할 수 있다. As another example, at least one of the plurality of
도 5에서는 투명 방습막(120b)이 두 개의 층(121b, 122b)으로 구성된 것을 예시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 투명 방습막(120b)이 세 개 이상의 층으로 구성될 수도 있다. In FIG. 5, the transparent moisture-
본 실시예에서 복수의 층(121b, 122b)를 포함하는 투명 방습막(120b)은 시트 본체(120a)에 직접 증착, 코팅 등을 수행하여 형성될 수 있다. 증착을 사용할 경우에는 제공되는 원료 가스를 변경하는 것에 의하여 원하는 복수의 층(121b, 122b)을 형성할 수 있다. 코팅을 사용할 경우에는 원하는 층을 형성하기 위한 페이스트를 도포하고 건조하는 공정을 반복하여 원하는 복수의 층(121b, 122b)을 형성할 수 있다.In this embodiment, the transparent moisture-proofing
이때, 투명 방습막(120b)의 전체 두께 또는 투명 방습막(120b)을 구성하는 각 층(121b, 122b)의 두께가 1um 이하일 수 있고, 일 예로, 40nm 내지 500nm일 수 있다. 투명 방습막(120b) 또는 이를 구성하는 각 층(121b, 122b)의 두께가 너무 커지면 광 투과성이 저하되고 두께가 너무 작아지면 방습성이 좋지 않을 수 있다. 다라서 상술한 두께는 투명 방습막(120b)이 우수한 광 투과성을 가지면서 우수한 방습성(즉, 낮은 투습도)을 가질 수 있는 두께로 한정된 것이다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 투명 방습막(120b)을 구성하는 복수의 층(121b, 122b)의 두께, 개수 등에 의하여 투명 방습막(120b)의 전체 두께가 1um보다 커질 수도 있다. At this time, the total thickness of the transparent moisture-
도 6은 본 발명의 또 다른 실시에에 따른 태양 전지 패널의 부분 확대 단면도이다. 명확하고 간략한 도면을 위하여 도 5에서는 도 2의 확대원에 대응하는 부분만을 도시하였다.6 is a partially enlarged cross-sectional view of a solar cell panel according to another embodiment of the present invention. For clarity and simplicity, only the portion corresponding to the enlargement circle in Fig. 2 is shown in Fig.
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 후면 시트(120)은, 외면에 위치하는 투명 방습막(120b)(이하, 제1 투명 방습막(120b))과, 제1 투명 방습막(120b)의 반대면에 위치하여 밀봉재(130)에 인접하는 또 다른 투명 방습막(120c)(이하, 제2 투명 방습막(120c))를 포함한다. 6, the
일 예로, 제2 투명 방습막(120c)은 제1 투명 방습막(120b)과 동일하게 산소 및 알루미늄을 포함하는 화합물로 구성될 수 있다. 좀더 구체적으로, 제1 및 제2 투명 방습막(120b, 120c)은 동일한 물질 및 조성을 가질 수 있다. 그러면, 제1 및 제2 투명 방습막(120b, 120c)을 동일한 증착 공정에 시트 본체(120a)의 양면에 동시에 형성하거나, 제1 및 제2 투명 방습막(120b, 120c)을 동일한 페이스트를 이용한 코팅 공정 등에 의하여 형성할 수 있다. 이에 의하여 제조 공정을 단순화할 수 있다. For example, the second transparent moisture-
또는, 제2 투명 방습막(120c)은 제1 투명 방습막(120b)과 동일하게 산소 및 알루미늄을 포함하는 화합물로 구성되나, 제1 투명 방습막(120b)과 다른 조성을 포함할 수 있다. 이에 의하여 외면에 위치하는 제1 투명 방습막(120b)은 제2 투명 방습막(120c)보다 우수한 경도 및 강도, 낮은 투습도를 가지는 물질을 포함하도록 하고, 제2 투명 방습막(120c)은 제1 투명 방습막(120c)보다 밀봉재(130)에 대한 접착력이 우수한 물질을 포함할 수 있다. Alternatively, the second transparent moisture-proofing
또는, 제2 투명 방습막(120c)이 제1 투명 방습막(120b)과는 다른 물질 또는 조성으로 구성되는 투명 세라믹 물질일 수 있다. 그 외의 다양한 예가 가능하다. Alternatively, the second transparent moisture-
도 1 및 도 2, 또는 도 5를 참조하여 설명한 실시예에서 제1 투명 방습막(120b)에 대한 설명은 제2 투명 방습막(120c)에 그대로 적용될 수 있다. In the embodiment described with reference to Figs. 1 and 2 or 5, the description of the first transparent moisture-proofing
그리고 본 실시예에서는 제2 투명 방습막(120c) 위에 접착층(120d)이 더 포함될 수 있다. 접착층(120d) 세라믹 물질인 제2 투명 방습막(120c)과 밀봉재(130)와의 접착 특성을 향상할 수 있는 물질일 수 있다. 일 예로, 접착층(120d)은 우레탄계 물질 또는 실리콘계 물질을 포함하는 감압성 접착 물질(PSA)을 포함할 수 있다. 특히, 접착층(120d)은 우수한 접착성을 가질 있도록, 시트 본체(120a) 내에 포함되는 제1 및 제2 접착층(123a, 124a)와 다른 실리콘계 물질을 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 일 예로, 접착층(120d)이 시트 본체(120a) 내에 포함되는 제1 및 제2 접착층(123a, 124a)과 동일한 물질(일 예로, 우레탄계 물질)을 포함할 수도 있다. 또한, 접착층(120d)이 필수적인 것은 아니며 접착층(120d)이 구비되지 않는 것도 가능하다. In this embodiment, the
상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Features, structures, effects and the like according to the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to only one embodiment. Further, the features, structures, effects, and the like illustrated in the embodiments may be combined or modified in other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be understood that the present invention is not limited to these combinations and modifications.
100: 태양 전지 패널
110: 전면 기판
120: 후면 시트
120a: 시트 본체
120b, 120c: 투명 방습막
120d: 접착층
130: 밀봉재
150: 태양 전지 100: Solar panel
110: front substrate
120: Rear Sheet
120a:
120b and 120c: a transparent moisture-
120d:
130: Seal material
150: Solar cell
Claims (20)
상기 태양 전지의 전면에 위치하며 투광성을 가지는 전면 기판;
상기 태양 전지의 후면에 위치하며 투광성을 가지는 후면 시트; 및
상기 태양 전지를 감싸면서 상기 전면 기판과 상기 후면 시트 사이에 위치하는 밀봉재
를 포함하고,
상기 후면 시트는, 외면을 구성하며 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막을 포함하는 태양 전지 패널. A solar cell having a double-side light-receiving structure;
A front substrate disposed on a front surface of the solar cell and having a light transmitting property;
A back sheet disposed on a rear surface of the solar cell and having a light transmitting property; And
And a sealing material disposed between the front substrate and the rear sheet while surrounding the solar cell,
Lt; / RTI >
Wherein the back sheet comprises a transparent moisture-proofing film constituting an outer surface and composed of a compound containing aluminum and oxygen.
상기 후면 시트는, 수지를 포함하는 시트 본체와, 상기 시트 본체의 외면 쪽에 위치하는 상기 투명 방습막을 포함하고,
상기 투명 방습막이 상기 시트 본체보다 수분 투과율이 낮고 경도가 높은 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein the back sheet comprises a sheet body including a resin and the transparent moisture-proof film located on an outer surface side of the sheet body,
Wherein the transparent moisture barrier film has a lower moisture permeability and a higher hardness than the sheet body.
상기 투명 방습막이 10 GPa 이상의 경도를 가지며 200 MPa 이상의 강도를 가지는 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein the transparent moisture barrier film has a hardness of 10 GPa or more and a strength of 200 MPa or more.
상기 후면 시트 또는 상기 투명 방습막의 투습도(water vapor transmission rate, WVTR)이 0.1 g/m2 ·일(day) 이하인 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein a moisture vapor transmission rate (WVTR) of the rear sheet or the transparent moisture barrier film is 0.1 g / m 2 · day or less.
상기 투명 방습막의 두께가 상기 시트 본체보다 작은 태양 전지 패널. 3. The method of claim 2,
Wherein a thickness of the transparent moisture-proofing film is smaller than that of the sheet body.
상기 투명 방습막 또는 상기 투명 방습막을 구성하는 각 층의 두께가 1um 이하인 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein the thickness of each layer constituting the transparent humidity-proof film or the transparent moisture-proof film is 1um or less.
상기 투명 방습막 또는 상기 투명 방습막을 구성하는 각 층의 두께가 40nm 내지 500nm인 태양 전지 패널. The method according to claim 6,
Wherein the thickness of each of the layers constituting the transparent moisture-proofing film or the transparent moisture-proofing film is 40 nm to 500 nm.
300nm 내지 800nm의 파장의 광에 대한 상기 후면 시트의 광 투과율이 80% 이상인 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein a light transmittance of the back sheet to light having a wavelength of 300 nm to 800 nm is 80% or more.
상기 투명 방습막이 산화 알루미늄(aluminum oxide), 산질화 알루미늄(aluminum oxynitride) 및 마그네슘 알루민산염(magnesium aluminate) 중 적어도 하나를 포함하는 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein the transparent moisture-barrier film comprises at least one of aluminum oxide, aluminum oxynitride, and magnesium aluminate.
상기 투명 방습막이 산화 알루미늄을 포함하는 산화 알루미늄층을 포함하는 단일층인 태양 전지 패널. 10. The method of claim 9,
Wherein the transparent moisture-proofing film is a single layer including an aluminum oxide layer containing aluminum oxide.
상기 투명 방습막이 상기 시트 본체에 접촉하여 상기 시트 본체에 전체적으로 형성되는 태양 전지 패널. 3. The method of claim 2,
Wherein the transparent moisture-proof film contacts the sheet body and is formed entirely on the sheet body.
상기 투명 방습막이 서로 다른 물질 또는 조성을 포함하는 복수의 층을 포함하는 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein the transparent moisture-proofing film comprises a plurality of layers including different materials or compositions.
상기 투명 방습막의 상기 복수의 층이, 외면에 위치하는 제1 층 및 상기 밀봉재와 상기 제1 층 사이에 위치하는 제2 층을 포함하며,
상기 제1 층이 상기 제2 층보다 높은 경도를 가지는 태양 전지 패널. 13. The method of claim 12,
Wherein the plurality of layers of the transparent moisture-proofing film comprise a first layer located on the outer surface and a second layer located between the sealing material and the first layer,
Wherein the first layer has a higher hardness than the second layer.
상기 제1 층 및 제2 층이 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물을 포함하되 그 조성이 서로 다른 태양 전지 패널. 14. The method of claim 13,
Wherein the first layer and the second layer include a compound containing aluminum and oxygen, the compositions being different from each other.
상기 제1 층이 산화 알루미늄을 포함하고 상기 제2 층이 산질화 알루미늄 또는 마그네슘 알루민산염을 포함하거나; 또는
상기 제1 층이 산질화 알루미늄을 포함하고 상기 제2 층이 마그네슘 알루민산염을 포함하는 태양 전지 패널. 15. The method of claim 14,
Wherein the first layer comprises aluminum oxide and the second layer comprises aluminum oxalate or magnesium aluminate; or
Wherein the first layer comprises aluminum oxynitride and the second layer comprises magnesium aluminate.
상기 제1 층이 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물을 포함하고,
상기 제2 층이 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물과 다른 투명 세라믹 물질을 포함하는 태양 전지 패널. 14. The method of claim 13,
Wherein the first layer comprises a compound comprising aluminum and oxygen,
Wherein the second layer comprises a transparent ceramic material different from the compound comprising aluminum and oxygen.
상기 후면 시트에서 상기 밀봉재에 접하는 면에 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 포함되는 또 다른 투명 방습막이 위치하는 태양 전지 패널. The method according to claim 1,
Wherein another transparent moisture-shielding film comprised of aluminum and oxygen-containing compound is located on a surface of the rear sheet that is in contact with the sealing material.
외면에 알루미늄 및 산소를 포함하는 화합물로 구성되는 투명 방습막을 포함하는 후면 시트. 1. A back sheet for a solar cell panel,
And a transparent moisture-proofing film composed of a compound containing aluminum and oxygen on the outer surface.
상기 후면 시트는, 수지를 포함하는 시트 본체와, 상기 시트 본체의 외면 쪽에 위치하는 상기 투명 방습막을 포함하고,
상기 투명 방습막이 상기 시트 본체보다 수분 투과율이 낮고 경도가 높은 후면 시트. 19. The method of claim 18,
Wherein the back sheet comprises a sheet body including a resin and the transparent moisture-proof film located on an outer surface side of the sheet body,
Wherein the transparent moisture-proofing film has a lower moisture permeability and a higher hardness than the sheet body.
상기 투명 방습막이 산화 알루미늄, 산질화 알루미늄 및 마그네슘 알루민산염 중 적어도 하나를 포함하는 후면 시트.
19. The method of claim 18,
Wherein the transparent moisture barrier film comprises at least one of aluminum oxide, aluminum oxynitride and magnesium aluminate.
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