KR20180071454A - Equipment of required quantity flow for fabricating display device - Google Patents

Equipment of required quantity flow for fabricating display device Download PDF

Info

Publication number
KR20180071454A
KR20180071454A KR1020160173576A KR20160173576A KR20180071454A KR 20180071454 A KR20180071454 A KR 20180071454A KR 1020160173576 A KR1020160173576 A KR 1020160173576A KR 20160173576 A KR20160173576 A KR 20160173576A KR 20180071454 A KR20180071454 A KR 20180071454A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid
unit
dispenser
solution supply
intermediate storage
Prior art date
Application number
KR1020160173576A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101874403B1 (en
Inventor
이승희
김동균
남경륜
Original Assignee
주식회사 지엔테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 지엔테크 filed Critical 주식회사 지엔테크
Priority to KR1020160173576A priority Critical patent/KR101874403B1/en
Publication of KR20180071454A publication Critical patent/KR20180071454A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101874403B1 publication Critical patent/KR101874403B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0225—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work characterised by flow controlling means, e.g. valves, located proximate the outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00—Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling

Abstract

A quantitative ejecting apparatus for manufacturing a display is provided. The apparatus comprises: a solution supply unit for storing and supplying liquid for forming a pattern on a substrate; a pressure regulating unit for regulating a pressure in the solution supply unit to adjust a liquid discharge amount of the solution supply unit; a dispenser for discharging a predetermined amount of the discharged liquid to form a pattern on the substrate; an intermediate storage unit disposed between the solution supply unit and the dispenser and having a heating means and a vibration means for adjusting the state of the liquid; a sensor unit disposed in the intermediate storage unit for sensing the state of the liquid; and a controller for controlling characteristics of the liquid to be discharged.

Description

디스플레이 제조용 정량 토출장치{Equipment of required quantity flow for fabricating display device}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 디스플레이 제조용 정량 토출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용액 특성의 균일함을 유지하기 위한 수단을 구비하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a constant-volume dispensing apparatus for making a display, and more particularly, to a dispensing apparatus for producing a display having a means for maintaining uniformity of solution characteristics.

디스플레이 장치의 제조에 있어서, 봉지(sealing) 공정 또는 패터닝(patterning) 공정은 인쇄장치를 이용하여 수행할 수 있다.In manufacturing the display device, a sealing process or a patterning process can be performed using a printing apparatus.

디스펜서(dispenser)를 이용한 인쇄장치는 용액을 저장 공급하는 실린지 및 카트리지와 같은 용액 공급부를 구비한다. 상기 용액 공급부에서 제공되는 용액의 양, 디스펜서로부터 토출되어 도포되는 시간, 도포 시 용액의 온도, 및 주변 온도의 변화에 따라 용액의 점도(viscosity)는 달라진다. 상기 용액의 점도가 큰 경우 퍼짐성이 낮으며, 점도가 낮은 경우 퍼짐성이 높아지므로, 용액의 점도는 도포되는 패턴의 두께와 선폭의 정밀도에 밀접한 영향을 주게 된다. A printing apparatus using a dispenser has a solution supply portion such as a syringe and a cartridge for storing and supplying a solution. The viscosity of the solution varies depending on the amount of the solution supplied from the solution supply part, the time of being discharged and dispensed from the dispenser, the temperature of the solution upon application, and the ambient temperature. When the viscosity of the solution is high, the spreadability is low, and when the viscosity is low, the spreadability is high. Therefore, the viscosity of the solution has a close relationship with the thickness of the applied pattern and the accuracy of the line width.

디스플레이 화소 기술의 발달로 인해 정밀한 패터닝이 요구됨에 따라 도포되는 용액의 양은 점점 최소화되고 있으며, 도포 편차 또한 최소화되도록 하는 기술이 요구되고 있다. 따라서 용액이 공급되기 전이나 공급 중의 용액 특성 유지가 중요한 기술적 요소라 볼 수 있다. Due to the development of display pixel technology, precise patterning is required, so that the amount of the solution to be applied is minimized, and there is a demand for a technique for minimizing the coating deviation. Therefore, it is an important technical factor to maintain the characteristics of the solution before and during the supply of the solution.

일반적으로 실린지 또는 카트리지와 같은 용액 공급부의 내부의 용액에 기체 가압을 일정하게 공급함으로써 정량의 잉크 토출이 가능하게 되는데, 상기 용액의 점도 조절을 위해 디스펜서 내부에 가열수단을 구비하여 용액의 온도를 조절함으로써 일정 점도를 유지하는 방법을 사용할 수 있다.Generally, a constant amount of gas is supplied to the solution in the solution supply portion such as a syringe or a cartridge, so that a fixed amount of ink can be discharged. In order to adjust the viscosity of the solution, a heating means is provided inside the dispenser, A method of maintaining a constant viscosity can be used.

그러나 상기 디스펜서 내부의 가열부의 경우 가열부 자체의 온도를 확인하고 조절하기 때문에 실제 용액의 온도 확인이 불가능할 수 있으며, 그에 대한 피드백이 늦어 원하는 온도로 유지하기 힘들 수 있다. 따라서 인쇄 품질이 저하되는 문제가 발생할 수 있으며, 상기와 같은 불량의 발생은 설비의 가동율 및 수율에 영향을 줄 수 있고, 이는 제품의 원가상승의 요인이 된다고 볼 수 있다.However, in the case of the heating unit inside the dispenser, since the temperature of the heating unit itself is checked and adjusted, it may not be possible to check the temperature of the actual solution, and feedback on the solution may be delayed to maintain the desired temperature. Therefore, there may occur a problem that the print quality is deteriorated, and the occurrence of such defects may affect the operation rate and yield of the equipment, which is considered to be a factor of cost increase of the product.

한국특허등록 제 10-0525720호(등록일; 2005.10.26.)Korean Patent Registration No. 10-0525720 (Registration date: October 26, 2005)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 디스펜서로 유입되는 액체의 특성을 균일하게 유지하고 상기 디스펜서가 액체를 정밀하게 정량 공급할 수 있는 디스플레이 제조용 정량 토출장치를 제공하는 것에 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a constant-volume dispensing apparatus for producing a display in which the dispenser can precisely supply and dispense the liquid while uniformly maintaining the characteristics of the liquid flowing into the dispenser.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that the objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned may be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명은 기판 상에 패턴을 형성하는 액체가 저장, 공급되는 용액 공급부; 상기 용액 공급부 내의 압력을 조절하여 상기 용액 공급부의 액체 배출량을 조절하는 가압조절부; 기판 상에 패턴을 형성하도록 상기 배출된 액체를 일정량 토출하는 디스펜서; 상기 용액 공급부와 상기 디스펜서 사이에 위치하여 액체상태를 조절하는 가열수단 및 진동수단을 구비한 중간 저장부; 상기 중간 저장부에 위치하여 액체의 상태를 감지하는 센서부; 및 상기 토출되는 상기 액체의 특성을 조절하는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid ejecting apparatus including: a liquid supply unit configured to store and supply a liquid for forming a pattern on a substrate; A pressure regulating unit for regulating a pressure in the solution supply unit to adjust a liquid discharge amount of the solution supply unit; A dispenser for discharging a predetermined amount of the discharged liquid to form a pattern on the substrate; An intermediate storage unit positioned between the solution supply unit and the dispenser and having heating means and vibration means for adjusting the liquid state; A sensor unit positioned in the intermediate storage unit for sensing a state of the liquid; And a controller for controlling the characteristics of the discharged liquid.

상기 센서부는 유체압력센서 및 온도센서를 포함할 수 있다.The sensor unit may include a fluid pressure sensor and a temperature sensor.

상기 중간 저장부는 액체가 주입되고 배출되는 배관부를 포함하고 상기 배관부에 가열수단 및 진동수단을 구비하되 상기 제어기와 연결된 것일 수 있다.The intermediate storage unit may include a piping unit through which liquid is injected and discharged, and the piping unit may include heating means and vibration means, and may be connected to the controller.

상기 디스펜서 내부에 가열부가 위치할 수 있다.The heating part may be located inside the dispenser.

상기 진동수단은 초음파 진동수단 또는 공기 진동수단(air vibrator)일 수 있다.The vibrating means may be an ultrasonic vibration means or an air vibrator.

상기 액체는 UV 경화성 점착제일 수 있다.The liquid may be a UV curable pressure sensitive adhesive.

상기 디스펜서는 ±10% 이내의 오차 범위를 가진 두께로 패턴이 형성되도록 토출량을 유지하는 것일 수 있다.The dispenser may be to maintain the discharge amount such that the pattern is formed to a thickness having an error range of within +/- 10%.

본 발명에 따른 디스플레이 제조용 정량 토출장치는 가열수단과 진동수단을 포함한 중간 저장부를 구비함으로써 디스펜서로 유입되는 용액의 점도를 일정하게 조절하여 토출 시 용액의 특성을 유지함으로써 패터닝에 최적화된 용액을 정량 공급할 수 있는 장점이 있다.The present invention provides a constant-volume dispensing apparatus for manufacturing a display, which includes an intermediate storage unit including a heating unit and a vibration unit, so that the viscosity of the solution introduced into the dispenser can be controlled to maintain the characteristics of the solution during dispensing, There are advantages to be able to.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 제조용 정량 토출장치를 나타낸 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a constant-volume dispensing apparatus for manufacturing a display according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The following embodiments are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In the drawings, the length and thickness of layers and regions may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 제조용 정량 토출장치를 나타낸 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a constant-volume dispensing apparatus for manufacturing a display according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 제조용 정량 토출장치는 기판(700) 상에 패턴을 형성하는 액체(10)가 저장, 공급되는 용액 공급부(200); 상기 용액 공급부(200) 내의 압력을 조절하여 상기 용액 공급부의 액체(10) 배출량을 조절하는 가압조절부(100); 상기 기판(700) 상에 패턴을 형성하도록 상기 배출된 액체(10)를 일정량 토출하는 디스펜서(600); 상기 용액 공급부(200)와 상기 디스펜서(600) 사이에 위치하여 액체 상태를 조절하는 가열수단(800) 및 진동수단(900)을 구비한 중간 저장부(500); 상기 중간 저장부(500)에 위치하여 액체(10)의 상태를 감지하는 센서부(300); 및 상기 토출되는 상기 액체의 특성을 조절하는 제어기(400)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a fixed dose dispensing apparatus for manufacturing a display according to an embodiment of the present invention includes a solution supply unit 200 for storing and supplying a liquid 10 forming a pattern on a substrate 700; A pressure regulator 100 for regulating the pressure in the solution supply unit 200 to regulate the amount of the liquid 10 discharged from the solution supply unit; A dispenser 600 for discharging a predetermined amount of the discharged liquid 10 to form a pattern on the substrate 700; An intermediate storage unit 500 disposed between the solution supply unit 200 and the dispenser 600 and having a heating unit 800 and a vibration unit 900 for adjusting the liquid state; A sensor unit 300 located in the intermediate storage unit 500 to sense the state of the liquid 10; And a controller 400 for controlling the characteristics of the discharged liquid.

상기 가압조절부(100)는 전공레귤레이터를 사용할 수 있다. 상기 가압조절부(100)는 상기 제어부(400)로부터 피드백되는 신호에 따라 상기 용액 공급부(200)내 액체(10)의 가압 정도를 조절한다. 상기 가압의 조절은 불활성 기체를 가스 공급관을 통해 흘려주는 유량을 조절함으로써 수행할 수 있다.The pressure regulator 100 may use an electropneumatic regulator. The pressure regulating unit 100 regulates the degree of pressurization of the liquid 10 in the solution supplying unit 200 according to a signal fed back from the controller 400. [ The control of the pressurization may be performed by adjusting the flow rate of the inert gas flowing through the gas supply pipe.

상기 가압 조절부(100)로 인해 상기 용액 공급부(200)에서 배출된 상기 액체(10)는 상기 디스펜서(600)로 유입이 된다. 상기 액체(10)는 UV 경화성 점착제일 수 있다.The liquid 10 discharged from the solution supply part 200 flows into the dispenser 600 due to the pressure regulating part 100. The liquid 10 may be a UV curable pressure sensitive adhesive.

상기 용액 공급부(200)와 상기 디스펜서(600) 사이에는 상기 액체(10)의 상태 조절 또는 유지를 위한 가열수단(800) 및 진동수단(900)를 구비한 중간 저장부(500)가 위치한다. 상기 가열수단(800) 및 진동수단(900)는 상기 중간 저장부(500)의 어느 위치이든 구비 가능할 수 있다.An intermediate storage unit 500 having a heating means 800 and a vibration means 900 for adjusting or maintaining the state of the liquid 10 is positioned between the solution supply unit 200 and the dispenser 600. The heating means 800 and the vibration means 900 may be provided at any position of the intermediate storage portion 500.

상기 진동수단은 초음파 진동수단 또는 공기 진동수단(air vibrator)일 수 있다. 나아가서, 상기 중간 저장부(500)는 상기 액체(10)의 주입과 배출 영역에 배관부(510, 530)를 포함하고 상기 배관부(510, 530)에 가열수단 및 진동수단을 구비하되 상기 제어기(400)와 연결된 것일 수 있다. The vibrating means may be an ultrasonic vibration means or an air vibrator. Further, the intermediate storage part 500 includes piping parts 510 and 530 in the injection and discharge areas of the liquid 10, and the piping parts 510 and 530 are provided with heating means and vibration means, (Not shown).

상기 센서부(300)는 상기 중간 저장부(500)에 위치하여 상기 액체의 상태를 감지하여, 상기 제어기(400)로 피드백 할 수 있다. The sensor unit 300 may be positioned in the intermediate storage unit 500 to sense the state of the liquid and feed back to the controller 400.

즉, 상기 센서부(300)가 상기 중간 저장부(500) 내에 위치하는 액체의 특성, 예를 들어 압력과 온도를 센싱하고, 상기 제어기(400)로 센싱된 정보를 전송한다. 상기 전송된 상기 액체의 특성에 따라 상기 제어기(400)는 상기 가열수단(800) 및 상기 진동수단(900)에 작동 신호를 보내게 되어, 적정 온도를 유지시키고, 상기 진동수단(900)를 통해 상기 액체(10) 내에 존재할 수 있는 기포들을 제거하고, 상기 가열수단(800) 및 상기 진동수단(900)를 통해 상기 액체의 점도를 일정하게 조절 또는 유지시킬 수 있다. 상기의 과정 이후 상태 변화 결과를 다시 상기 센서부(300)가 측정하고 다시 상기 제어부(400)로 정보를 전송하면 피드백이 지속되어, 상기 액체(10)의 상태는 일정하게 유지시킬 수 있다. 상기 센서부(300)는 유체압력센서 및 온도센서를 포함할 수 있다.That is, the sensor unit 300 senses the characteristics of the liquid, for example, the pressure and the temperature, which are located in the intermediate storage unit 500, and transmits the sensed information to the controller 400. The controller 400 sends an activation signal to the heating means 800 and the vibration means 900 in accordance with the transmitted characteristic of the liquid so that the temperature is maintained and the vibration means 900 The bubbles which may be present in the liquid 10 are removed and the viscosity of the liquid can be adjusted or maintained constantly through the heating means 800 and the vibration means 900. If the sensor unit 300 measures the result of the state change after the above process and then transmits the information to the controller 400 again, the feedback continues to maintain the state of the liquid 10 constant. The sensor unit 300 may include a fluid pressure sensor and a temperature sensor.

상기 액체(10)의 상태에 따라 피드백이 즉각적으로 제공되어 실제 액체의 온도 확인이 가능할 수 있다. 또한 상기 진동수단(900)를 통해 상기 액체 내의 기포들을 제거함으로써 상기 액체의 토출 시 액체의 균일도를 더욱 향상시킬 수 있다.Depending on the state of the liquid 10, feedback may be immediately provided to enable the actual temperature of the liquid to be determined. Further, by removing the bubbles in the liquid through the vibration means 900, the uniformity of the liquid upon ejection of the liquid can be further improved.

상기 액체(10)는 1 내지 10000cp의 점도 범위를 가질 수 있으며, 상기 센서부(300)는 상기 점도 범위에 따라 센싱 결과를 상기 제어기(400)로 전송하고, 전송된 정보에 따라 상기 제어기(400)는 상기 가압조절부(100), 상기 가열수단(800) 및 상기 진동수단(900)를 제어하여 상기 디스펜서(600)의 일정한 토출을 유도할 수 있다. The liquid 10 may have a viscosity ranging from 1 to 10000 cp and the sensor unit 300 may transmit the sensed result to the controller 400 according to the viscosity range, May control the pressure regulator (100), the heating means (800), and the vibration means (900) to induce a constant discharge of the dispenser (600).

따라서 상기 디스펜서(600)로 유입되기 전 액체의 특성을 조절하여 상기 디스펜서(600)로 토출 시 액체의 특성이 일정 수준 유지됨으로써 패터닝 또는 도포에 알맞은 액체를 정량 공급할 수 있는 효과가 있다. Accordingly, the characteristics of the liquid before the liquid is introduced into the dispenser 600 can be controlled to maintain a predetermined level of liquid properties during dispensing to the dispenser 600, so that a liquid suitable for patterning or coating can be dispensed.

상기 액체(10)는 상기 디스펜서(600)로 유입되고 상기 기판(700) 상에 일정 선폭과 두께의 패턴을 형성하도록 상기 디스펜서(600)는 상기 액체(10)를 일정량 토출한다. 상기 기판(700)은 디스플레이 소자들, 예를 들어 액정표시소자 또는 유기전계발광표시소자 등이 형성된 기판일 수 있으며, 상기 액체(10)는 UV 경화성 점착제일 수 있다. 상기 UV 경화성 점착제는 상기 기판의 봉지제일 수 있다.The liquid 10 flows into the dispenser 600 and the dispenser 600 discharges a predetermined amount of the liquid 10 so as to form a pattern having a predetermined line width and thickness on the substrate 700. The substrate 700 may be a substrate on which display devices such as a liquid crystal display device or an organic electroluminescence display device are formed, and the liquid 10 may be a UV curable pressure sensitive adhesive. The UV curable pressure sensitive adhesive may be an encapsulating agent for the substrate.

상기 디스펜서(600) 내부에는 가열부가 위치할 수 있으며, 상기 가열부 또한 상기 제어부(400)와 연결되어 상기 액체(10)의 가열 여부를 피드백할 수 있다. 상기 디스펜서는 ±10% 이내의 오차 범위를 가진 두께로 패턴이 형성되도록 토출량을 유지하는 것일 수 있다.The heating unit may be positioned inside the dispenser 600 and the heating unit may be connected to the controller 400 to feedback whether the liquid 10 is heated. The dispenser may be to maintain the discharge amount such that the pattern is formed to a thickness having an error range of within +/- 10%.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims It can be understood that

100; 가압 조절부, 200; 용액 공급부,
300; 센서부, 400; 제어부,
500; 중간 저장부, 600; 디스펜서,
800; 진동수단, 900; 가열부100; A pressure regulator 200; Solution supply part,
300; A sensor unit, 400; The control unit,
500; Intermediate storage, 600; dispenser,
800; Vibrating means, 900; Heating section

Claims (7)

기판 상에 패턴을 형성하는 액체가 저장, 공급되는 용액 공급부;
상기 용액 공급부 내의 압력을 조절하여 상기 용액 공급부의 액체 배출량을 조절하는 가압조절부;
기판 상에 패턴을 형성하도록 상기 배출된 액체를 일정량 토출하는 디스펜서;
상기 용액 공급부와 상기 디스펜서 사이에 위치하여 액체상태를 조절하는 가열수단 및 진동수단을 구비한 중간 저장부;
상기 중간 저장부에 위치하여 액체의 상태를 감지하는 센서부; 및
상기 토출되는 상기 액체의 특성을 조절하는 제어기를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.A solution supply part in which a liquid for forming a pattern is stored and supplied on a substrate;
A pressure regulating unit for regulating a pressure in the solution supply unit to adjust a liquid discharge amount of the solution supply unit;
A dispenser for discharging a predetermined amount of the discharged liquid to form a pattern on the substrate;
An intermediate storage unit positioned between the solution supply unit and the dispenser and having heating means and vibration means for adjusting the liquid state;
A sensor unit positioned in the intermediate storage unit for sensing a state of the liquid; And
And a controller for controlling the characteristics of the discharged liquid. 제 1항에 있어서,
상기 센서부는 유체압력센서 및 온도센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.The method according to claim 1,
Wherein the sensor unit comprises a fluid pressure sensor and a temperature sensor. 제 1 항에 있어서,
상기 중간 저장부는 액체가 주입되고 배출되는 배관부를 포함하고 상기 배관부에 가열수단 및 진동수단을 구비하되 상기 제어기와 연결된 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.The method according to claim 1,
Wherein the intermediate storage portion includes a piping portion through which liquid is injected and discharged, and the piping portion is provided with a heating means and a vibration means, and is connected to the controller. 제 1항에 있어서,
상기 디스펜서 내부에 가열부가 위치하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.The method according to claim 1,
Wherein the heating unit is positioned inside the dispenser. 제 1항에 있어서,
상기 진동수단은 초음파 진동수단 또는 공기 진동수단(air vibrator)인 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.The method according to claim 1,
Wherein the vibrating means is an ultrasonic vibration means or an air vibrator. 제 1항에 있어서,
상기 액체는 UV 경화성 점착제인 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.The method according to claim 1,
Wherein the liquid is a UV curable pressure-sensitive adhesive. 제 1항에 있어서,
상기 디스펜서는 ±10% 이내의 오차 범위를 가진 두께로 패턴이 형성되도록 토출량을 유지하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 제조용 정량 토출장치.


The method according to claim 1,
Wherein the dispenser maintains a discharge amount such that a pattern is formed with a thickness within an error range of within +/- 10%.


KR1020160173576A 2016-12-19 2016-12-19 Equipment of required quantity flow for fabricating display device KR101874403B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160173576A KR101874403B1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Equipment of required quantity flow for fabricating display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160173576A KR101874403B1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Equipment of required quantity flow for fabricating display device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180071454A true KR20180071454A (en) 2018-06-28
KR101874403B1 KR101874403B1 (en) 2018-07-05

Family

ID=62780402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160173576A KR101874403B1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Equipment of required quantity flow for fabricating display device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101874403B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021073794A1 (en) * 2019-10-14 2021-04-22 Robert Bosch Gmbh Method for producing a protective covering for electronic components arranged on a supporting substrate, and apparatus for carrying out the method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102149095B1 (en) * 2019-02-07 2020-08-27 주식회사 지오테크놀로지 Dispenser with rotary menu selection
KR102133250B1 (en) * 2019-02-07 2020-07-13 주식회사 지오테크놀로지 Dispenser with rotary menu selection

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100525720B1 (en) 1998-12-28 2005-11-02 무사시 엔지니어링 인코포레이티드 Method and device for injecting a fixed quantity of liquid

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5583366B2 (en) * 2009-07-01 2014-09-03 大日本スクリーン製造株式会社 Manufacturing method of patch
US20130309408A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-21 Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. Coating apparatus and coating method

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100525720B1 (en) 1998-12-28 2005-11-02 무사시 엔지니어링 인코포레이티드 Method and device for injecting a fixed quantity of liquid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021073794A1 (en) * 2019-10-14 2021-04-22 Robert Bosch Gmbh Method for producing a protective covering for electronic components arranged on a supporting substrate, and apparatus for carrying out the method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101874403B1 (en) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4643021B2 (en) Viscous material dispensing system and method including feedback control
EP1795270B1 (en) Device for discharging fixed quantity of liquid
KR101874403B1 (en) Equipment of required quantity flow for fabricating display device
US7172096B2 (en) Liquid dispensing system
JP6804850B2 (en) Coating device and coating method
US20160038957A1 (en) Remote bulk feed system for a dispensing system and method of supplying viscous material to a dispensing system
US20130105004A1 (en) Hot melt dispensing system with heated accumulator
CA2923620C (en) Fluid pressure regulation system for fluid-dispensing systems
JP2001062368A (en) Coating device and coating method
KR101091606B1 (en) Device of supplying photoresist solution in coater apparatus and control method using same
KR20100018528A (en) Coating applicator
KR102068004B1 (en) Liquid crystal supplying apparatus and liquids crystal dipenser having the same
KR102655331B1 (en) Coating device for monitering the positon and displacement of discharge head and method for controling the same
JP2003010761A (en) Method and apparatus for applying coating liquid
KR102191837B1 (en) Pressure controller for ink-jet printer
JP6901616B2 (en) Coating device and coating method
JPH0852406A (en) Device for applying coating film
JP7166018B2 (en) Coating device
CN112390217A (en) Device for dispensing micro-volumes of liquid
KR20220022568A (en) Apparatus for treating substrate
KR20210092027A (en) Apparatus for discharging droplet
JPH06175730A (en) Fluid discharge amount controller
JP2007203274A (en) Coating method and coating apparatus
KR20070054472A (en) Apparatus for jetting fluid
JP2009195774A (en) Coating device, coating method, and manufacturing method of optical film

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant