KR20180054289A - 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물 및 이를 포함하는 마스크 팩 - Google Patents

마스크 팩 코팅용 화장료 조성물 및 이를 포함하는 마스크 팩 Download PDF

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Abstract

본 발명은 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물 및 이를 포함하는 마스크 팩에 관한 것으로, 상기 화장료 조성물은 고점도의 미용액을 포함하여 밀착감과 지속성이 뛰어나며, 보습력이 뛰어나고, 이를 마스크 팩에 균일하게 도포 될 수 있어, 화장료 조성물 내에 포함되어 있는 영양 성분이 목적하는 사용자의 안면에 골고루 전달될 수 있다. 또한, 상기 화장료 조성물을 이용하여 제조된 마스크 팩은 코팅층에 포함된 성분이 지지 시트 이외의 부분에 묻어나지 않음으로써, 영양 성분의 손실을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명에서 제공하는 마스크 팩은 제 1 지지 시트와 제 2 지지 시트를 분리하면 2개의 마스크 팩을 제공할 수 있어, 2명의 사람이 동시에 사용 가능하거나, 혹은 1명의 사람이 2회에 걸쳐 사용 가능하다.

Description

마스크 팩 코팅용 화장료 조성물 및 이를 포함하는 마스크 팩{COSMETIC COMPOSITION FOR COTING TO MASK PACK AND MASKCK PACK COMPRISING THE SAME}
본 발명은 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물 및 이를 포함하는 마스크 팩에 관한 것이다.
일반적으로 아름답고 깨끗한 피부를 갖는 것은 여성들의 지속된 관심사이며, 최근에는 면접심사 등에서 좋은 이미지를 주기 위해 피부미용, 특히 윤기가 있는 피부의 얼굴을 얻기 위해 지대한 관심을 갖고 그에 따른 노력을 하고 있는 실정이다. 최근에 이르러서는 여성들의 전유물이었던 피부미용이 남성에까지 확대되어 바야흐로 남녀노소를 가리지 않고 얼굴의 피부미용에 대한 관심도가 대단히 높아져있었다.
피부미용으로는 주름살 제거, 피지제거, 각질제거 등을 위해 물에 희석하여 얼굴에 직접 바르는 방법 등을 이용한 각종 팩 등 다양한 미용 방법이 행해지고 있으며, 그 중 특히 간편하고 비용이 저렴한 마스크 팩을 이용한 방법이 널리 이용되고 있다.
일반적으로 많이 사용되고 있는 겔(gel) 또는 크림(cream) 상태로 이루어진 타입의 미용액은 밀착감과 지속성이 뛰어나며, 로션타입보다 끈적임이 있지만 보습력이 뛰어나다는 장점이 있다. 그러나 기존의 마스크 팩은 제조 공정상 등의 한계로 인하여 내용물의 점도가 낮은 저점도 화장품 미용액만이 적용될 수 밖에 없는 실정으로 고 영양 및 보습에 효과가 있는 점도가 높은 조성물의 미용액은 마스크 팩에 적용되기 어렵다는 문제점이 존재하였다.
본 발명의 일 목적은 마스크팩 코팅용 고점도 미용액을 포함하는 화장료 조성물 및 상기 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 고점도 미용액의 화장료 조성물이 코팅된 마스크 팩 및 상기 마스크 팩의 제조방법을 제공하는 것이다.
그러나 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명자들은 기존의 마스크 팩의 제조 공정상의 한계를 극복하고자, 고점도 미용액에 응집 수용성 폴리머가 추가로 포함되도록 함으로써, 고 영양 및 보습에 효과가 있는 점도가 높은 미용액이 균일하게 도포된 지지체를 포함하는 마스크 팩을 제조할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 일 구현 예에서는 고점도 미용액 및 응집 수용성 폴리머를 포함하는 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 있어서 상기 "미용액"이란, 기본적으로 수상 및 유상 성분 및 첨가제를 모두 포함하는 의미로 로션, 에센스 및 크림과 같은 성분이며, 유제, 계면활성제, 보습제, 물, 및 그 외의 첨가제를 포함하는 것을 들 수 있다. 본 발명의 목적상 상기 미용액은 점도가 1,000 cps(centi Poise) 이상, 바람직하게는 1,000 ~ 500,000 cps, 보다 바람직하게는 20,000 ~ 50,000 cps의 고점도의 에멀젼 또는 크림 제형일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 본 발명의 상기 미용액은 로션보다 많은 유성 성분이 들어 있어 점도가 높고, 상기 미용액은 유분 및/또는 수분을 공급할 뿐만 아니라 공급된 수분을 지속적으로 유지하여 피부보호 기능을 할 수 있다.
상기 미용액에 포함되는 유제로는 올리브유, 동백유, 해바라기유, 스위트아몬드유, 호호바유 등의 천연 식물유； 카프린산, 미리스틴산, 올레인산, 피토스쿠알란(phytosqualane), 조조바 오일, 세테아릴알콜, 이소스테아린산 등의 지방산의 디글리세린 에스테르 또는 트리글리세린에스테르 등 일 수 있다. 상기 유제는 주로 에모리엔트제로서 기능한다. 미용액에 포함되는 계면활성제는 글리세린지방산에스테르, 폴리글리세린지방산에스테르, 솔비탄지방산에스테르, 및 모노스테아린산프로필렌 글리콜 등의 프로필렌글리콜지방산에스테르류, 글리세린, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1, 3－부틸렌글리콜 등의 다가(多價)알콜 등 일 수 있다. 미용액에 포함되는 물로는 증류수, 및 탈이온수 일 수 있다. 기타 첨가제는, 방부제, 비타민류, 식물로부터의 천연 엑기스, 색소, 향료, 등 일 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 "응집 수용성 폴리머"란, 목적하는 대상체의 응집성을 높일 수 있는 폴리머를 의미한다. 바람직하게는 상기 응집 수용성 폴리머는 아크릴산 계 폴리머 및 폴리사카라이드 계 폴리머 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 "아크릴산 계"란, 아크릴산 폴리머 또는 아크릴산 유도체 폴리머를 포함하며, 상기 아크릴산 폴리머 또는 아크릴산 유도체 폴리머는 비닐피롤리돈-아크릴산 공중합체(vinylpyrrolidone-acrylic acid copolymer), 메틸 메타크릴레이트-아크릴산 공중합체(Methyl Methacrylate-acrylic acid copolymer), 메틸 메타크릴레이트-메타크릴산 공중합체 (Methyl Methacrylate-methacrylic acid copolymer), 카르보머(carbomer), 소듐폴리아크릴레이드(sodium polyacrylate), 폴리아크릴산(polyacrylic acid: PAA) 및 폴리메타아크릴산(polymethacrylic acid)으로 구성된 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 카르보머(carbomer) 및 소듐폴리아크릴레이드(sodium polyacrylate) 중 어느 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에 있어서 상기 "폴리사카라이드 계"란, 폴리사카라이드 계 유도체 폴리머를 포함하며, 폴리사카라이드 또는 폴리사카라이드 유도체 폴리머는 알긴산 나트륨, 카라기난, 셀룰로오스 설페이트, 덱스트린 설페이트, 카르복시메틸 셀룰로오스, 잔탄검(xanthan gum), 로빈스트빈검, 구아검, 카라기난, 소듐 하이아루로네이트(sodium hyaluronate) 및 설페이트 기 함유 글리코사미노글리칸으로 구성된 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 잔탄검(xanthan gum)을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서는 바람직하게는, 상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트, 카르보머 및 잔탄검 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 본 발명에서 상기 응집 수용성 폴리머로 소듐폴리아크릴레이트, 카르보머 및 잔탄검을 포함하는 경우에는 마스크팩에서 보호필름 등을 분리할 때, 상기 손실되는 미용액의 양을 현저하게 줄일 수 있으며, 마스크 팩에 균일하게 도포 될 수 있다. 또한, 바람직하게는 본 발명에서 상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트 : 카르보머 : 잔탄검이 0.1 ~ 2.0 : 0.1 ~ 1.0 : 0.05 ~ 0.5의 중량% 비율로 포함될 수 있고, 보다 바람직하게는 0.5 : 0.2 : 0.1의 중량% 비율로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 중량% 비율로 포함되는 경우에는 마스크 팩의 보호 필름에 묻어나는 미용액이 거의 없어 사용시 상기 미용액에 포함되어 있는 영양성분의 손실이 없고, 상기 조성물을 마스크 팩에 코팅 시 균일하게 도포될 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에서는, 본 발명에 따른 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 수상 및 유상을 포함하는 고점도 미용액과 응집 수용성 폴리머를 혼합하는 단계를 포함한다.
본 발명에서 상기 혼합하는 단계는, (a) 수상의 원료를 준비하는 단계; (b) 상기 수상의 원료와 응집 수용성 폴리머를 혼합하는 단계; 및 (c) 상기 (b) 단계에서 얻어진 혼합액에 유상의 원료를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 수상의 원료는 예를 들면, 정제수, 글리세린 및 1, 3－부틸렌글리콜으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 응집 수용성 폴리머는 아크릴산 계 폴리머 및 폴리사카라이드 계 폴리머 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 아크릴산계 폴리머는 아크릴산 폴리머 또는 아크릴산 유도체 폴리머를 포함하는 것으로, 비닐피롤리돈-아크릴산 공중합체(vinylpyrrolidone-acrylic acid copolymer), 메틸 메타크릴레이트-아크릴산 공중합체(Methyl Methacrylate-acrylic acid copolymer), 메틸 메타크릴레이트-메타크릴산 공중합체 (Methyl Methacrylate-methacrylic acid copolymer), 카르보머(carbomer), 소듐폴리아크릴레이드(sodium polyacrylate), 폴리아크릴산(polyacrylic acid: PAA) 및 폴리메타아크릴산(polymethacrylic acid)으로 구성된 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 카르보머(carbomer) 및 소듐폴리아크릴레이드(sodium polyacrylate) 중 1종 이상을 포함할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 폴리사카라이드계 폴리머는 폴리사카라이드 폴리머 또는 폴리사카라이드 유도체 폴리머를 포함하는 것으로, 알긴산 나트륨, 카라기난, 셀룰로오스 설페이트, 덱스트린 설페이트, 카르복시메틸 셀룰로오스, 잔탄검(xanthan gum), 로빈스트빈검, 구아검, 카라기난, 소듐 하이아루로네이트(sodium hyaluronate) 및 설페이트 기 함유 글리코사미노글리칸으로 구성된 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 잔탄검(xanthan gum)을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서는 바람직하게, 상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트, 카르보머 및 잔탄검 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 본 발명에서 상기 응집 수용성 폴리머로 소듐폴리아크릴레이트, 카르보머 및 잔탄검을 포함하는 경우에는 마스크팩에서 보호필름 등을 분리할 때, 상기 손실되는 미용액의 양을 현저하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 마스크 팩에 코팅 시 균일하게 도포될 수 있다.
또한, 바람직하게는 본 발명에서 상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트 : 카르보머 : 잔탄검이 0.1 ~ 2.0 : 0.1 ~ 1.0 : 0.05 ~ 0.5의 중량% 비율로 포함될 수 있고, 보다 바람직하게는 0.5 : 0.2 : 0.1의 중량% 비율로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 중량% 비율로 포함되는 경우에는 마스크 팩의 보호 필름에 묻어나는 미용액이 거의 없어 사용시 상기 미용액에 포함되어 있는 영양성분의 손실이 없고, 상기 조성물을 마스크 팩에 코팅 시 균일하게 도포될 수 있다.
본 발명에서 상기 유상의 원료는 예를 들면, 알라셀, GMS105, 피토스쿠알란, 조조바 오일 및 세테아릴알콜로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서, 상기 (a) 단계는 1종 이상의 수상 원료를 교반기 내에서 균일하게 교반한 뒤, 온도를 유지하며 수행될 수 있다. 여기서 상기 유지되는 온도의 종류는 특별히 제한하지는 않으나, 60℃ ~ 70℃의 온도로 유지할 수 있고, 바람직하게는 65℃ ~ 70℃의 온도로 유지하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 온도가 60℃ 미만에 해당하는 경우에는 수상의 원료와 응집 수용성 폴리머의 혼합이 어려울 수 있고, 70℃ 초과에 해당하는 경우에는 수상의 원료 및 응집 수용성 폴리머의 변성이 일어날 수 있다는 단점이 존재한다.
또한, 본 발명에서 상기 (c) 단계를 수행하기에 앞서, (b) 단계에서 얻어진 혼합액을 유화기로 균일화하는 단계를 수행할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 유화기로 균일화한 뒤 상기 균일화된 혼합액을 40℃ ~ 50℃의 온도로 냉각하는 단계를 추가로 더 수행할 수 있다. 여기서 상기 냉각 온도가 40℃ 미만에 해당하는 경우 혼합액이 굳어 유상의 원료를 혼합할 수 없고, 50℃ 초과에 해당하는 경우 유상의 원료의 변성이 일어날 수 있다는 단점이 존재한다.
또한, 본 발명에서는 상기 (c) 단계 시 유상의 원료와 함께 첨가제를 추가로 혼합하여 추가의 기능성을 부여할 수 있다. 여기서 상기 첨가제로는 천연 추출물, 색소 및 향료 등 일 수 있으며, 보다 상세하게는, 방부제, 비타민류, 식물로부터의 천연 엑기스, 색소, 향료, 마치현, 알로에 추출물 및 카카오색소로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 본 발명에서는 상기 (c) 단계 후 얻어진 혼합액을 20~30℃까지 냉각하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
본 발명의 다른 구현 예에서는 본 발명에 따른 상기 화장료 조성물을 포함하는 마스크 팩을 제공한다.
구체적으로, 본 발명에 있어서 상기 마스크 팩은 얼굴 형태에 따라 밀착되게 재단된 제 1 지지 시트; 및 상기 제 1 지지 시트의 일면 상에 형성되는 본 발명에 따른 화장료 조성물을 포함하는 미용 코팅층을 포함할 수 있다.
본 발명에서는 미용 코팅층 제조 시 고점도 미용액에 응집 수용성 폴리머가 추가로 포함된 화장료 조성물을 사용함으로써 종전에 저점도의 미용액으로만 마스크 팩 제조가 가능하였던 제조 공정상의 한계를 극복하고, 고 영양 및 보습에 효과가 있는 점도가 높은 미용액을 지지체 상에 균일하게 도포할 수 있게 되었다.
도 1은 본 발명에 따른 마스크 팩의 단면도를 개략적으로 도시한 것으로, 도 1에서 보는 바와 같이 제 1 지지 시트(10)의 일면 상에 미용 코팅층(20)이 적층된 것을 볼 수 있다.
또한, 본 발명에서는 필요에 따라 상기 미용 코팅층의 다른 이면에 박리형 필름을 추가로 포함하여 미용 코팅층이 외부 먼지, 박테리아 등의 오염원으로부터 오염되는 것을 방지할 수 있다. 상기 박리형 필름은 본 발명의 마스크 팩을 사용할 때 미용 코팅층으로부터 손쉽게 제거하여 사용할 수 있다. 더욱이, 본 발명에서는 상기 미용 코팅층 제조 시 본 발명에 따른 화장료 조성물을 사용함에 따라 상기 박리형 필름을 분리 및 제거할 때에 박리형 필름에 화장료 조성물이 거의 남지 않고, 박리형 필름만을 제거할 수 있어 손실되는 미용액의 양을 현저하게 줄일 수 있다.
본 발명에서 상기 박리형 필름의 재질은 특별히 제한하지 않으나, 예를 들면 폴리에틸렌(PE), 폴리에스터(PET) 및 폴리프로필렌(PP) 등으로 이루어질 수 있다.
도 2는 본 발명의 마스크 팩의 실제 사용 모식도를 개략적으로 나타낸 것으로, 마스크 팩은 제 1 지지 시트(10)의 일면 상에 미용 코팅층(20)이 적층되고, 상기 미용 코팅층(20)의 다른 이면에 박리형 필름(40)이 적층되며, 실제 사용할 때 상기 박리형 필름(40)은 미용 코팅층(20)으로부터 분리 및 제거될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 마스크 팩의 코팅층이 분리되는 상태를 개략적으로 도시한 것으로, 도 3에서 보는 바와 같이 코팅층(20)이 적층된 제 1 지지 시트(10)에서 박리형 필름(40)을 분리하는 경우, 박리형 필름에는 코팅층이 거의 남아있지 않음을 볼 수 있다.
본 발명에서는 상기 미용 코팅층의 다른 이면 상에 제 2 지지 시트(30)를 추가로 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제 2 지지 시트 역시 얼굴 형태에 따라 밀착되게 재단될 수 있다.
도 4은 본 발명에 따른 마스크 팩의 단면도를 개략적으로 도시한 것으로, 도 1에서 보는 바와 같이 제 1 지지 시트(10)의 양면 중 어느 일면 상에 미용 코팅층(20)이 적층되며, 상기 미용 코팅층이 제 1 지지 시트와 접착된 면의 다른 이면 상에 제 2 지지 시트(30)가 적층되어, 제 1 지지 시트(10), 미용 코팅층(20) 및 제 2 지지 시트(30) 순으로 적층된 것을 볼 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 마스크 팩의 코팅층이 분리되는 상태를 개략적으로 도시한 것으로, 도 5에서 보는 바와 같이 코팅층(20)이 적층된 제 1 지지 시트(10)에서 제 2 지지 시트(30)를 분리하는 경우, 상기 지지 시트 간에 코팅층이 적절히 분리될 수 있음을 알 수 있다. 이로써, 본 발명은 하나의 마스크 팩이나, 제 1 지지 시트와 제 2 지지 시트를 분리하는 경우 2개의 마스크 팩이 제공되어, 2명의 사람이 동시에 사용 가능하거나, 혹은 1명의 사람이 2회에 걸쳐 사용 가능한 장점이 있다.
본 발명에 있어서 상기 지지 시트는 마스크 팩의 원 재질이 되는 것이라면 제한되지 않고 포함될 수 있으나, 바람직하게는 상기 시트는 상기 지지 시트는 상기 제 1 지지 시트는 1층 이상의 직물, 1층 이상의 부직물 및 합성 필름 중 어느 하나 이상이 적층된 것일 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현 예에 따르면, 마스크 팩을 제조하는 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 제 1 지지 시트 상에 본 발명에 따른 코팅용 화장료 조성물을 코팅하여 미용 코팅층을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명에서 상기 코팅하는 단계 이후, 제 1 지지 시트를 얼굴 모양에 맞춰 재단하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 미용 코팅층 상에 박리형 필름을 적층하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 미용 코팅층 상에 제 2 지지 시트를 적층하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
단, 제 2 지지 시트를 적층하는 단계를 추가로 수행한 후, 상기 시트는 얼굴 모양에 맞춰 재단될 수 있다.
본 발명에 따른 화장료 조성물은 고점도의 미용액을 포함하여 밀착감과 지속성이 뛰어나며, 보습력이 뛰어나고, 이를 마스크 팩에 균일하게 도포될 수 있어, 화장료 조성물 내에 포함되어 있는 영양 성분이 목적하는 사용자의 안면에 골고루 전달될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 화장료 조성물을 이용하여 제조된 마스크 팩은 코팅층에 포함된 성분이 지지 시트 이외의 부분에 묻어나지 않음으로써, 영양 성분의 손실을 줄일 수 있다.
또한, 본 발명에서 제공하는 마스크 팩은 제 1 지지 시트와 제 2 지지 시트를 분리하면 2개의 마스크 팩을 제공할 수 있어, 2명의 사람이 동시에 사용 가능하거나, 혹은 1명의 사람이 2회에 걸쳐 사용 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 지지 시트(10) 및 코팅층(20)을 포함하는 마스크 팩의 단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 지지시트 (10), 코팅층(20) 및 제 2 지지 시트(30)을 포함하는 마스크 팩의 단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 지지 시트(10), 코팅층(20) 및 박리형 필름(40)을 포함하는 마스크 팩의 단면도를 나타낸 것이다.
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 팩의 박리형 필름(40)에서 제 1 지지 시트(10)를 떼어낼 때 코팅층(20)의 분리 모식도를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 팩의 제 1 지지 시트(10)에서 제 2 지지 시트(30)을 떼어낼 때 코팅층(20)의 분리 모식도를 나타낸 것이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 팩의 이형율 평가 결과를 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크 팩의 이형율 평가 결과를 나타낸 것이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
[ 실시예 1 및 비교예 1 내지 3] 마스크 팩의 제조
하기 표 1에 나타낸 조성으로 마스크 팩 코팅용 조성물을 제조한 뒤, 이를 지지체에 코팅시켜 마스크 팩을 제조하였다.
구체적으로는, 수상(A)의 원료를 균일하게 혼합한 후, 상기 혼합액을 68℃로 유지한다. 또한, 응집 폴리머(B)를 소듐 폴리아크릴레이트(sodium polyacrylate) : 카르보머(carbomer) 940: 잔탄검(xanthan gum)을 하기 표 1에 나타낸 비율로 균일하게 혼합한 후 온도를 65℃까지 승온하여 완전히 상기 혼합액을 용해 시켰다. 상기 수상(A)에 완전히 용해된 응집 폴리머(B)를 서서히 투입하면서 유화기로 유화를 균일하게 시킨다. 유화가 완료되면 45℃로 냉각 과정을 거친 후, 유상(C)을 넣고, 수산화나트륨(NaOH)를 이용하여 pH를 맞추며 미용액 및 향을 넣고 균일하게 혼합한 후 상기 혼합액이 실온 상태가 될 때까지 냉각한다. 상기 과정에 의해 제조된 크림은 지지체에 코팅시켜 사용하였다.
파트 원료명 실시예1 비교예1 비교예2 비교예3

A		 수상 정제수 To 100 To 100 To 100 To 100
글리세린(Glycerin) 10.0 10.0 10.0 10.0
1,3-BG 5.0 5.0 5.0 5.0


B		 응집
폴리머		 폴리아크릴레이트
(sodium polyacrylate)
0.5
X
0.5
0.5
카르보머(carbomer) 940 0.2 0.2 0.2 X
잔탄검(xanthan gum) 0.1 0.1 X 0.1


C

유상		 알라셀(Arlacel) 165 3.5 3.5 3.5 3.5
GMS 105 1.0 1.0 1.0 1.0
피토스퀄란(Phytosqualane) 5.0 5.0 5.0 5.0
조조바 오일(Jojoba oil) 3.5 3.5 3.5 3.5
세테아릴 알콜
(Cetearyl alcohol)		 3.5 3.5 3.5 3.5

D
첨가제		 마치현 2.0 2.0 2.0 2.0
알로에추출물 1.0 1.0 1.0 1.0
수산화나트륨 적량 적량 적량 적량
카카오색소 적량 적량 적량 적량
향 0.05 0.05 0.05 0.05
[ 실험예 ] 성능평가
상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 3의 마스크 팩에서 코팅된 필름에 코팅층의 코팅 물질이 묻어남 정도를 하기의 방법에 의해 확인하였다.
지지체의 순수 무게, 필름 순수 무게, 코팅 내용물 무게, 떼어낸 지지체 무게 및 묻어난 내용물 무게를 측정하여 하기 이형율을 측정하는 식에 의하여, 각각의 무게 및 이형율을 하기 표 2 및 도 6, 7에 나타내었다.
이형율(%)=묻어난 내용물 무게/코팅 내용물 무게 X 100
항 목 실시예1 비교예1 비교예2 비교예3
지지체 순수무게(g) 1.4 1.4 1.4 1.4
필름 순수무게(g) 1.9 1.9 1.9 1.9
코팅내용물 무게(g) 20.5 20.1 21.2 20.6
때어낸 지지체무게(g) 18.3 7.8 10.6 9.2
묻어난 내용물 무게(g) 16.9 6.4 9.2 7.8
이형율(%) 82.6 31.8 43.4 37.9
상기 표 2 및 도 6, 7에서 보는 바와 같이, 응집 폴리머에 해당하는 폴리아크릴레이트, 카르보머 941 및 잔탄검을 모두 포함하는 제조예 1의 경우 지지체에 도포가 균일하게 될 뿐만 아니라, 이형율이 82.6%로 높은 수준의 이형율로, 필름을 손으로 문질러 보았을 때 손에 묻어나는 크림이 거의 없는 것을 확인할 수 있었다.
반면, 비교예 1 내지 3은 제조예 1과 비교하여 도포가 균일하게 되지 않았을 뿐만 아니라, 이형율이 50%에도 미치지 못하였으며, 필름을 손으로 문지른 경우 손에 묻어나는 크림이 눈으로 식별될 정도로 많이 존재하는 것을 확인할 수 있었다.
상기 결과에서 보는 바와 같이, 코팅층의 균일 도포 및 크림의 이형율을 높이기 위해서는 응집 폴리머의 사용이 필수적이며, 특히 응집 폴리머 3개를 폴리아크릴레이트, 카르보머 941 및 잔탄검이 0.5 : 0.2 : 0.1의 중량% 비율로 혼합하여 사용한 경우에는 이형율이 현저히 높아지는 시너지 효과가 존재하는 것을 알 수 있다.
상기 결과를 이상에서 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

Claims (16)

  1. 고점도 미용액 및 응집 수용성 폴리머를 포함하는, 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 응집 수용성 폴리머는 아크릴산 계 폴리머 및 폴리사카라이드 계 폴리머 중 1종 이상을 포함하는, 고점도 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트, 카르보머 및 잔탄검 중 1종 이상을 포함하는, 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트 : 카르보머 : 잔탄검을 0.1 ~ 2.0 : 0.1 ~ 1.0 : 0.05 ~ 0.5의 중량% 비율로 포함하는, 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 미용액의 점도는 1,000 ~ 500,000 cps(centi Poise)인 것인, 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물.
  6. 얼굴 형태에 따라 얼굴에 밀착되게 재단된 제 1 지지 시트; 및
    상기 제 1 지지 시트의 일면 상에 형성되고, 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 화장료 조성물을 포함하는 미용 코팅층을 포함하는, 마스크 팩.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 미용 코팅층의 다른 이면 상에 제 2 지지 시트를 더 포함하는, 마스크 팩.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 지지 시트는 1층 이상의 직물, 1층 이상의 부직물 및 합성 필름 중 1종 이상이 적층된 것인, 마스크 팩.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 미용 코팅층의 다른 이면 상에 박리 필름을 더 포함하는, 마스크 팩.
  10. (a) 수상의 원료를 준비하는 단계;
    (b) 상기 수상의 원료와 응집 수용성 폴리머를 혼합하는 단계;
    (c) 상기 (b) 단계에서 얻어진 혼합액에 유상의 원료를 혼합하는 단계를 포함하는, 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물의 제조방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 응집 수용성 폴리머는 소듐폴리아크릴레이트 : 카르보머 : 잔탄검을 0.1 ~ 2.0 : 0.1 ~ 1.0 : 0.05 ~ 0.5의 중량% 비율로 포함하는, 마스크 팩 코팅용 화장료 조성물의 제조방법.
  12. 제 1 지지 시트 상에 상기 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 화장료 조성물을 코팅하여 미용 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는, 마스크 팩의 제조방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 미용 코팅층을 형성하는 단계 이후, 제 1 지지 시트를 얼굴 모양에 맞춰 재단하여 마스크팩을 성형하는 단계를 더 포함하는, 마스크 팩의 제조방법.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 미용 코팅층 상에 박리형 필름을 적층하는 단계를 더 포함하는, 마스크 팩의 제조방법.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 미용 코팅층 상에 제 2 지지 시트를 적층하는 단계를 더 포함하는, 마스크 팩의 제조방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 제 2 지지 시트를 적층 하는 단계 이후, 제 2 지지 시트를 얼굴 모양에 맞춰 재단하는 단계를 더 포함하는, 마스크 팩의 제조방법.
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