KR20180046604A - Vinyl fixing pad and apparatus thereof - Google Patents

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KR20180046604A KR1020160141957A KR20160141957A KR20180046604A KR 20180046604 A KR20180046604 A KR 20180046604A KR 1020160141957 A KR1020160141957 A KR 1020160141957A KR 20160141957 A KR20160141957 A KR 20160141957A KR 20180046604 A KR20180046604 A KR 20180046604A
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Abstract

The present invention relates to a vinyl fixing pad installed on skeletons of vinyl greenhouses to fix vinyl, comprising: a base unit with a predetermined length; and side units forming an inserting groove on an upper part of the base unit by curving upwardly from both ends in the width direction of the base unit, and forming a separating prevention groove recessed outwardly in facing one side where the inserting groove is formed. According to the present invention, since the separating prevention groove is additionally provided in facing one side of a vinyl fixing pad in which the inserting groove is formed, it is possible to prevent accidents that workers is hurt from a separated fixing spring or a fixing state of vinyl is released because one side of the fixing spring is accommodated such that it is possible to prevent a separation of the fixing spring from the inserting groove. In addition, the base unit and a pair of side units curved and formed from both ends in the width direction of the base unit are formed as a dual wall structure, and accordingly, a resisting force against external forces is intense, such that the vinyl fixing pad is hardly bent or damaged by external forces and durability is greatly improved. Moreover, the present invention manufactures a vinyl fixing pad, a complete product, through an automatic continuing process, such that mass production is possible and labor costs can be reduced, thereby greatly reducing manufacturing costs.

Description

비닐 고정 패드 및 그의 제조장치{Vinyl fixing pad and apparatus thereof}[0001] Vinyl fixing pads and apparatus [0002]

본 발명은 비닐 고정 패드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비닐 고정 패드의 삽입홈에 장착되어 비닐을 고정하는 고정 스프링의 이탈을 보다 확실하게 방지할 수 있을 뿐 아니라 내구성이 크게 향상된 구조를 제공하는 비닐 고정 패드 및 그의 제조장에 관한 것이다.The present invention relates to a vinyl fixing pad, and more particularly, to a vinyl fixing pad which is mounted on an insertion groove of a vinyl fixing pad to prevent detachment of a fixing spring for fixing a vinyl more reliably, A fixing pad and a manufacturing site thereof.

비닐하우스는 간이 온실의 일종으로서, 지붕형이나 아치형으로 제작된 파이프의 양단을 지면에 고정시켜 골조를 형성하고, 골조의 외측을 비닐로 씌우는 구조로 되어 있다. 그리고, 골조에 비닐이 씌워진 상태에서 비닐이 골조에 안정되게 고정될 수 있도록 별도의 비닐 고정 패드를 이용하고 있다.A vinyl house is a kind of a simple greenhouse. It has a structure in which both ends of a pipe made of a roof or an arch are fixed to the ground to form a frame, and the outside of the frame is covered with vinyl. Further, a separate vinyl fixing pad is used so that the vinyl can be stably fixed to the frame in the state that the frame is covered with vinyl.

도 1은 종래 기술에 따른 비닐 고정 패드의 설치 상태 사시도로서, 지면에 설치된 다수의 골조(100)와, 각 골조(100)에 설치되는 고정클립(200)과, 고정클립(200)에 삽입되어 골조(100) 사이를 수평으로 가로 질러 설치되며 삽입홈(310)이 형성된 U자형의 비닐 고정 패드(300), 비닐 고정 패드(300)이 설치된 상태에서 골조(100)를 덮는 비닐(400) 및 비닐(400)이 삽입된 비닐 고정 패드(300)의 삽입홈(310)에 삽입되어 비닐(400)을 고정하는 고정 스프링(500)을 포함한다.FIG. 1 is a perspective view of a vinyl fixing pad according to a related art. FIG. 1 is a perspective view of a vinyl fixing pad according to a related art. Referring to FIG. 1, A vinyl 400 that covers the frame 100 in a state where the U-shaped vinyl fixing pads 300 and the vinyl fixing pads 300 installed horizontally across the frames 100 and the insertion grooves 310 are formed, And a fixing spring 500 inserted into the insertion groove 310 of the vinyl fixing pad 300 in which the vinyl 400 is inserted to fix the vinyl 400.

여기서, 종래의 비닐 고정 패드(300)는 확대도에 도시된 바와 같이, 종단면 구조를 살펴보면, 베이스부(320), 베이스부(320)의 양측방으로부터 내측 방향으로 절곡되어 베이스부(320) 상부에 삽입홈(310)을 형성함과 아울러 삽입홈(310)이 형성된 내측면에 외측 방향으로 하향 경사진 경사면(330a)이 형성된 한 쌍의 측벽부(330)를 포함하여 이루어진다.As shown in the enlarged view, the conventional vinyl fixing pad 300 is bent in the inward direction from both sides of the base portion 320 and the upper portion of the base portion 320, And a pair of sidewall parts 330 having an inclined surface 330a formed on an inner side surface of the insertion groove 310, the inclined surface 330a being downwardly inclined outwardly.

위와 같은 종래의 비닐 고정 패드(300)는 삽입홈(310)에 설치되는 고정 스프링(500)의 이탈을 방지하기 위해 측벽부(330)의 내측면에 하향 경사진 경사면(330a)을 형성하여 이를 방지하고 있으나, 이러한 경사면(330a) 또한 직선 형태로 형성됨에 따라 삽입홈(310)에 고정 스프링(500)을 장착하는 경우, 고정 스프링(500)의 탄성력으로 인해 고정 스프링(500)의 단부가 직선의 경사면(330a)을 타고 이동되어 삽입홈(310)의 외부로 이탈되는 문제가 발생될 수 있다.The conventional vinyl fixing pad 300 is formed with an inclined surface 330a inclined downward on the inner side surface of the side wall part 330 to prevent the fixing spring 500 installed in the insertion groove 310 from separating, When the fixing spring 500 is mounted on the insertion groove 310 due to the linear shape of the inclined surface 330a, the end portion of the fixing spring 500 is bent in a straight line shape due to the elastic force of the fixing spring 500. [ There may be a problem that it is moved on the inclined surface 330a of the insertion groove 310 and is released to the outside of the insertion groove 310. [

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 비닐 고정 패드의 삽입홈이 형성된 대향하는 내측면에 외측 방향으로 함몰 형성된 이탈 방지홈이 구비된 비닐 고정 패드를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vinyl fixing pad having a release preventing groove formed on an inner side surface of an opposing inner groove formed with an insertion groove of a vinyl fixing pad, have.

또한, 본 발명의 다른 목적은 베이스부 및 베이스부의 폭 방향의 양단으로부터 절곡 형성되는 한 쌍의 측벽부가 이중벽 구조로 이루어진 비닐 고정 패드를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a vinyl fixing pad in which a pair of side walls bent from both ends in the width direction of the base portion and the base portion have a double wall structure.

그리고, 본 발명의 또 다른 목적은 가공대상물이 순차적으로 설치되는 관체 성형 롤러부, 롤 포밍부, 홈 성형 롤러부를 통과하는 자동화 연속 공정을 통해 완제품인 비닐 고정 패드를 제조할 수 있는 비닐 고정 패드 제조장치를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a vinyl fixing pad capable of manufacturing a finished vinyl fixing pad through an automated continuous process of passing through a tubular forming roller portion, a roll forming portion, and a groove forming roller portion, Device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 비닐하우스의 골조에 설치되어 비닐을 고정하는 비닐 고정 패드에 있어서, 일정 길이를 가지는 베이스부 및 상기 베이스부의 폭 방향의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되어 상기 베이스부의 상부 또는 하부에 삽입홈을 형성함과 아울러 상기 삽입홈이 형성된 대향하는 일측에 각각 외측 방향으로 함몰된 이탈 방지홈이 형성된 측벽부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a vinyl fixing pad which is provided on a framework of a vinyl house and fixes a vinyl, the vinyl fixing pad comprising: a base portion having a predetermined length; And a sidewall part having an insertion groove formed in an upper portion or a lower part of the base part and a sidewall part formed on an opposite side where the insertion groove is formed, .

여기서, 상기 베이스부는 제 1 베이스부재와, 상기 제 1 베이스부재의 폭보다 작은 폭을 가지고 상기 제 1 베이스부재 상부에 이격되게 형성되는 제 2 베이스부재를 포함하여 이루어지고, 상기 측벽부는 상기 제 1 베이스부재의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되는 제 1 측벽부재와, 상기 제 2 베이스부재의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되어 상기 제 2 베이스부재 상부에 삽입홈을 형성함과 아울러 대향하는 일측에 각각 외측 방향으로 함몰된 이탈 방지홈이 형성된 제 2 측벽부재와, 상기 제 1 측벽부재와 제 2 측벽부재를 연결하는 연결부재를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.The base portion may include a first base member and a second base member having a width smaller than the width of the first base member and spaced apart from the first base member, A first sidewall member bent upward from both ends of the base member, and a second sidewall member bent upward from both ends of the second base member to form an insertion groove on the second base member, A second sidewall member formed with a release preventing groove recessed in an outward direction, and a connecting member connecting the first sidewall member and the second sidewall member.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 비닐하우스의 골조에 설치되어 비닐을 고정하는 비닐 고정 패드의 제조장치에 있어서, 상하측 롤러와 좌우측 롤러가 전후 방향으로 배치되는 성형 롤러부를 1조로 하여 다수조의 성형 롤러부가 순차적으로 배치되어 공급되는 가공대상물이 일정 길이를 가지는 베이스부와, 상기 베이스부의 폭 방향의 양단으로부터 내측 방향으로 절곡 형성되어 상기 베이스부의 상부 또는 하부에 삽입홈을 형성하는 한 쌍의 측벽부를 가지도록 성형하는 롤 포밍부 및 상기 롤 포밍부의 후단에 설치되고, 상기 삽입홈의 내부에 좌우 방향으로 배치되고, 상기 한 쌍의 측벽부의 대향하는 내측면에 각각 외측 방향으로 함몰 형성되는 이탈 방지홈을 형성하는 한 쌍의 홈 성형 롤러를 포함하는 홈 성형 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드의 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a vinyl fixing pad, which is provided on a frame of a plastic greenhouse and fixes vinyls, wherein the upper and lower rollers and the left and right rollers are disposed in the front- And a plurality of pairs of forming rollers are sequentially disposed on the base portion to form a plurality of pairs of forming rollers in the width direction of the base portion and an insertion groove is formed in an upper portion or a lower portion of the base portion, A roll forming section which is provided at a rear end of the roll forming section and which is arranged in the transverse direction inside the insertion groove and which has an inner side surface opposed to the opposite side surfaces of the pair of side wall sections, And a groove forming roller portion including a pair of groove forming rollers forming a release preventing groove to be formed, The apparatus for manufacturing a plastic fixing pad which is characterized in that there is provided.

여기서, 상기 한 쌍의 홈 성형 롤러는 전후 방향으로 일정 간격 이격되게 배치되는 것이 바람직하다.Preferably, the pair of grooved rollers are spaced apart from each other by a predetermined distance in the front-rear direction.

그리고, 상기 가공대상물은 일정 길이를 가지는 관체 형상으로 형성되고, 상기 롤 포밍부는 상기 가공대상물의 상부에 중앙이 상부 방향으로 만곡진 제 1 만곡부를 가지는 1차 성형물로 성형하는 제 1 성형 롤러부 및 상기 제 1 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 1 차 성형물의 하부에 중앙이 상향 만곡진 제 2 만곡부가 형성된 2차 성형물을 성형하는 제 2 성형 롤러부 및 상기 제 2 성형 롤러부와 후단에 설치되고, 상기 2차 성형물의 상기 제 2 만곡부 중앙에 상부 방향으로 일정 깊이의 홈을 형성하여 상기 2차 성형물의 중앙에 형성되는 제 1 베이스부재와 상기 제 1 베이스부재의 상부 또는 하부에 이격되게 배치되는 제 2 베이스부재를 포함하는 베이스부와, 상기 제 1 베이스부재의 양측방에 상기 제 1 베이스부재에 대해 제 1 각도로 상향 또는 하향 경사지게 형성되는 제 1 측벽부재와 상기 제 2 상기 베이스부재의 양측방에 상기 제 2 베이스부재에 대해 제 2 각도로 상향 또는 하향 경사지게 형성되어 상기 제 2 베이스부재 상부에 삽입홈을 형성하는 한 쌍의 제 2 측벽부재를 포함하는 측벽부를 가지는 3차 성형물을 성형하는 제 3 성형 롤러부 및 상기 제 3 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 3차 성형물의 상기 한 쌍의 측벽부를 내측 방향으로 절곡시켜 상기 제 1 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 1 측벽부재가 상기 제 1 각도보다 작은 제 3 각도를 가지고, 상기 제 2 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재가 상기 제 2 각도보다 작은 제 4 각도를 가지는 4차 성형물을 성형하는 제 4 성형 롤러부 및 상기 제 4 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 4차 성형물의 상기 한 쌍의 측벽부를 내측 방향으로 절곡시켜 상기 제 1 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 1 측벽부재가 상기 제 3 각도보다 작은 제 5 각도를 가지고, 상기 제 2 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재가 상기 제 4 각도보다 작은 제 6 각도를 가지는 5차 성형물을 성형하는 제 5 성형 롤러부 및 상기 제 5 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 5차 성형물의 상기 한 쌍의 측벽부를 내측 방향으로 절곡시켜 상기 제 1 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 1 측벽부재가 상기 제 5 각도 보다 작은 제 7 각도를 가지고, 상기 제 2 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재가 상기 제 6 각도보다 작은 제 8 각도를 가지도록 형성하여 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재의 대향하는 내측면에 상기 제 2 베이스부재 방향을 따라 상기 제 2 베이스부재의 외측 방향으로 경사진 경사면이 형성된 6차 성형물을 성형하는 제 6 성형 롤러부를 포함하는 것이 보다 바람직하다.The roll forming unit includes a first forming roller unit for forming a primary molding having a first curved part whose center is curved upward in the upper part of the object to be processed, A second shaping roller portion provided at a rear end of the first shaping roller portion and forming a second shaping material having a second curved portion whose center is curved upward at a lower portion of the primary shaping roller; A first base member formed at the center of the secondary molding by forming a groove having a predetermined depth in the upper direction at the center of the second bend portion of the secondary molding and a second base member disposed at an upper portion or a lower portion of the first base member A first base member having a first base member and a second base member; A pair of side wall members formed on both sides of the second base member so as to be inclined upward or downward at a second angle relative to the second base member and forming an insertion groove on the second base member, A third shaping roller portion for shaping a third molded product having a side wall portion including a second sidewall member and a second shaping roller portion provided at a rear end of the third shaping roller portion to bend the pair of sidewall portions of the third molded product inward, Wherein the pair of first sidewall members has a third angle with respect to the first base member, the pair of second sidewall members having a third angle smaller than the first angle with respect to the second base member, A fourth shaping roller portion for shaping a quadratic molding having an angle of 4 degrees and a second shaping roller portion provided at a rear end of the fourth shaping roller portion, Wherein said pair of first sidewall members have a fifth angle with respect to said first base member that is less than said third angle and said pair of second sidewall members relative to said second base member has said fourth angle A fifth shaping roller portion for forming a fifth molding having a smaller sixth angle and a second shaping roller portion provided at a rear end of the fifth shaping roller portion and bending the pair of sidewall portions of the fifth shaping material inwardly, Wherein said pair of first sidewall members has a seventh angle smaller than said fifth angle relative to said member and said pair of second sidewall members relative to said second base member has an eighth angle smaller than said sixth angle And forming a pair of second sidewall members on the inner side surfaces of the pair of second sidewall members so as to form an inclined surface inclined in an outward direction of the second base member along the direction of the second base member, Claim 6 is more preferable to include a forming roller for forming a.

또한, 상기 가공대상물은 일정 길이를 가지는 관체 형상으로 형성되고, 상기 롤 포밍부의 전단에는 일정 길이를 가지는 판재의 양단을 절곡하여 관체 형상으로 가공하는 복수개의 관체 성형 롤러부가 더 형성되는 것이 더욱 바람직하다.It is further preferable that the object to be processed is formed in a tubular shape having a predetermined length and a plurality of tubular shaping roller portions are formed at the front end of the roll forming portion to bend both ends of the plate material having a predetermined length to form a tubular shape .

상기와 같은 본 발명에 의하면, 삽입홈이 형성된 비닐 고정 패드의 대향하는 일측에 별도의 이탈 방지홈이 구비됨에 따라 고정 스프링을 일측을 수용하여 고정 스프링이 삽입홈으로부터 이탈되는 것을 보다 확실하게 방지함에 따라 이탈되는 고정 스프링에 의해 작업자가 상해를 입거나 비닐의 고정상태가 해제되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있게 된다.According to the present invention, since the separate release preventing groove is provided on one side of the opposite side of the vinyl fixing pad having the insertion groove formed therein, the fixing spring is housed at one side to more reliably prevent the fixing spring from being detached from the insertion groove It is possible to more reliably prevent the worker from being injured or the fixed state of the vinyl being released by the fixing springs which are detached from each other.

또한, 본 발명은 베이스부 및 베이스부의 폭 방향 양단으로부터 절곡 형성되는 한 쌍의 측벽부가 이중벽 구조로 형성됨에 따라 외력에 대한 저항강도가 높아 외력에 의해 비닐 고정 패드가 쉽게 휘거나 파손되지 않아 내구성이 크게 향상된다.In addition, since the pair of side walls bent from both ends in the width direction of the base portion and the base portion are formed in a double wall structure, the resistance against the external force is high and the vinyl fixing pad is not easily bent or broken due to external force, Greatly improved.

그리고, 본 발명은 자동화 연속 공정을 통해 완제품인 비닐 고정 패드를 제조함에 따라 대량 생산이 가능할 뿐 아니라 이에 따른 인건비를 절감할 수 있어 제조 단가를 크게 절감할 수 있게 된다.In addition, the present invention can mass-produce a vinyl fixing pad, which is an end product, through an automated continuous process, and can reduce labor costs accordingly, thereby greatly reducing manufacturing cost.

도 1은 종래 기술에 따른 비닐 고정 패드의 설치 상태 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치의 관체 성형 롤러부를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치의 롤 포밍부를 순차적으로 도시한 개략도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치의 홈 성형 롤러부를 도시한 개략도이다.1 is a perspective view of a conventional vinyl fixing pad.
2 is a perspective view of a vinyl fixing pad according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view illustrating a tube forming roller unit of a vinyl fixing pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4A to 4F are schematic views sequentially showing a roll forming unit of a vinyl fixing pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
5A and 5B are schematic views showing a groove forming roller unit of a vinyl fixing pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It is to be noted that like elements in the drawings are represented by the same reference numerals as possible. Further, detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the gist of the invention will be omitted.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드의 사시도이다.2 is a perspective view of a vinyl fixing pad according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드(1)는 일정 길이를 가지는 관체 형상의 가공대상물을 압연 롤러를 통해 성형하여 제조되는 것으로서, 베이스부(10) 및 측벽부(20)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the vinyl fixing pad 1 according to the embodiment of the present invention is manufactured by forming a tube-shaped object having a predetermined length through a rolling roller. The vinyl fixing pad 1 includes a base portion 10 and a side wall portion 20).

베이스부(10)는 상호 일정 간격 이격되게 설치되는 비닐 하우스 골조에 비닐 고정 패드(1)가 결합되는 영역을 제공하는 것으로서, 제 1 베이스부재(11) 및 제 2 베이스부재(12)를 포함한다.The base portion 10 is provided with a first base member 11 and a second base member 12 to provide a region where the vinyl fixing pad 1 is joined to a vinyl house frame which is spaced apart from each other .

제 1 베이스부재(12)는 일정 길이를 가지는 판상의 부재로서, 저면을 통해 상호 일정 간격 이격되게 설치되는 비닐하우스 골조에 비닐 고정 패드(1)가 결합되는 영역을 제공한다.The first base member 12 is a plate-shaped member having a predetermined length, and provides a region where the vinyl fixing pad 1 is joined to a vinyl house frame which is spaced apart from each other by a predetermined distance through the bottom surface.

제 2 베이스부재(12)는 일정 길이를 가지는 판상의 부재로서, 제 1 베이스부재(11)의 폭보다 작은 폭을 가지며, 제 2 베이스부재(12)의 상부에 일정 간격 이격되게 배치되어 베이스부(10)를 이중 벽 구조로 형성되도록 하는 역할을 한다.The second base member 12 is a plate-shaped member having a predetermined length and has a width smaller than the width of the first base member 11 and is spaced apart from the upper portion of the second base member 12 by a predetermined distance, (10) to have a double wall structure.

측벽부(20)는 베이스부(10)의 폭 방향의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되어 베이스부(10) 상부에 삽입홈(22a)을 형성함과 아울러 삽입홈(22a)이 형성된 베이스부(10)의 대향하는 일측에 각각 외측 방향으로 함몰된 이탈 방지홈(22c)을 형성하는 것으로서, 제 1 측벽부재(21), 제 2 측벽부재(22) 및 연결부재(23)를 포함한다.The side wall portion 20 is bent upward from both ends in the width direction of the base portion 10 to form an insertion groove 22a on the base portion 10 and a base portion The second sidewall member 22 and the connecting member 23. The first sidewall member 21 and the second sidewall member 22 are formed on the opposite sides of the first sidewall member 21 and the second sidewall member 22,

제 1 측벽부재(21)는 한 쌍의 제 1 베이스부재(11)의 폭 방향의 양단으로부터 내측 방향으로 절곡 형성된다.The first sidewall member 21 is bent inward from both ends of the pair of first base members 11 in the width direction.

제 2 측벽부재(22)는 한 쌍의 제 2 베이스부재(12)의 폭 방향의 양단으로부터 태측 방향으로 절곡 형성되어 제 2 베이스부재(12) 상부에 삽입홈(22a)을 형성하고, 삽입홈(22a)이 형성된 대향하는 내측면에 제 2 베이스부재(12) 방향을 따라 제 2 베이스부재(12)의 외측 방향으로 경사진 경사면(22b)을 형성하며, 제 2 베이스부재(12)와 인접하는 대향하는 각 경사면(22b) 일측에 외측 방향으로 함몰된 이탈 방지홈(22c)을 형성한다.The second sidewall member 22 is bent in the caudal direction from both ends in the width direction of the pair of second base members 12 to form an insertion groove 22a on the second base member 12, The inclined surface 22b inclined in the outward direction of the second base member 12 along the direction of the second base member 12 is formed on the opposite inner side surface on which the second base member 12 is formed, (22c) depressed in the outward direction is formed on one side of each of the inclined surfaces (22b) facing each other.

연결부재(23)는 제 1 측벽부재(21)와 제 2 측벽부재(22)의 각 단부를 연결하는 역할을 한다.The connecting member 23 serves to connect the respective ends of the first sidewall member 21 and the second sidewall member 22.

여기서, 삽입홈(22a)은 비닐과 비닐을 고정하기 위한 지그 재그 형태의 고정 스프링이 장착되는 영역을 제공하며, 이탈 방지홈(22c)은 삽입홈(22a)에 고정 스프링을 장착하는 경우, 장착되는 고정 스프링의 일측을 수용함으로써, 장착된 고정 스프링의 일측이 제 2 측벽부재(22)의 경사면(22b)을 따라 이동하여 삽입홈(22a)의 외부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.Here, the insertion groove 22a provides a region where a fixing spring in the form of a jig jig for fixing vinyl and vinyl is mounted, and the release preventing groove 22c is provided in the insertion groove 22a when mounting the fixing spring in the insertion groove 22a. And one side of the fixed spring is prevented from moving to the outside of the insertion groove 22a by moving along the inclined surface 22b of the second side wall member 22. [

위와 같이, 본 발명은 제 2 측벽부재(22)에 이탈 방지홈(22c)이 더 구비됨에 따라 삽입홈(22a)에 장착되는 고정 스프링의 일측이 삽입홈(22a)으로부터 이탈되는 것을 보다 확실하게 방지함에 따라 이탈되는 고정 스프링에 의해 작업자가 상해를 입거나 삽입홈(22a)에 고정 설치되는 비닐의 고정상태가 해제되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, since the second sidewall member 22 is further provided with the release preventing groove 22c, it is possible to more reliably prevent one side of the fixing spring mounted on the insertion groove 22a from being detached from the insertion groove 22a It is possible to more reliably prevent the operator from being injured by the detachment fixing spring or the fixed state of the vinyl fixedly installed in the insertion groove 22a being released.

특히, 본 발명은 베이스부(10)가 제 1 베이스부재(11) 및 제 1 베이스부재(11) 상부에 배치되는 제 2 베이스부재(12)로 이루어지고, 측벽부재(20)가 제 1 측벽부재(21) 및 제 1 측벽부재(21)의 내측에 이격되게 배치되는 제 2 측벽부재(22)를 포함하는 이중벽 구조로 인해 외력에 대한 저항강도가 높아 외력에 의해 쉽게 휘거나 파손되는 문제가 발생되지 않아 내구성이 크게 향상된다.Particularly, the present invention is characterized in that the base portion 10 is composed of a first base member 11 and a second base member 12 disposed on the first base member 11, Since the double wall structure including the member 21 and the second sidewall member 22 disposed so as to be spaced from the inside of the first sidewall member 21 has a high resistance to an external force and is easily bent or broken by an external force The durability is greatly improved.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치의 관체 성형 롤러부를 개략적으로 도시한 것이다.3 is a schematic view illustrating a tube forming roller unit of a vinyl fixing pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

관체 성형 롤러부(30)는 일정 길이로 절단된 판재가 공급되는 판재의 양단을 절곡하여 관체 형상으로 가공하기 위한 것으로서, 한 쌍의 상하부 롤러(31, 32)가 판재의 공급 방향을 따라 점진적으로 각도 및 위치가 변경되도록 연속적으로 배치되는 구조이다.The tubular shaping roller unit 30 is for forming a tubular shape by bending both ends of a sheet material to which a sheet material cut to a predetermined length is fed, and a pair of upper and lower rollers 31 and 32 are formed gradually in a feeding direction of the sheet material So that the angle and position are changed.

도 4a 내지 도 4f는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치의 롤 포밍부(40)를 순차적으로 도시한 개략도이다.4A to 4F are schematic views sequentially showing a roll forming unit 40 of a vinyl fixing pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 4a 내지 도 4f를 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 롤 포밍부(40)는 관체 성형 롤러부(30)의 후단에 설치되고, 상하측 롤러와 좌우측 롤러가 전후 방향으로 배치되는 성형 롤러부를 1조로 하여 다수조의 성형 롤러부가 순차적으로 배치되어 관체 성형 롤러부(30)로부터 공급되는 관체 형상의 가공대상물의 종단면 형상이 베이스부(10)와, 베이스부(10)의 양단으로부터 내측 방향으로 절곡 형성되어 베이스부(10) 상부에 삽입홈(21)을 형성하고, 삽입홈(21)이 형성된 내측면이 베이스부 방향을 따라 베이스부의 외측 방향으로 경사진 경사면(22)이 형성된 한 쌍의 측벽부(20)를 가지도록 성형하기 위한 것으로서, 제 1 성형 롤러부(41), 제 2 성형 롤러부(42), 제 3 성형 롤러부(43), 제 4 성형 롤러부(44), 제 5 성형 롤러부(45) 및 제 6 성형 롤러부(46)를 포함하여 이루어진다.4A to 4F, the roll forming unit 40 according to an embodiment of the present invention is provided at the rear end of the tube forming roller unit 30, and includes upper and lower rollers, left and right rollers, A plurality of pairs of shaping rollers are sequentially arranged so that the longitudinal shape of the tubular object to be processed fed from the tubular shaping roller portion 30 is formed in the base portion 10 and in the inward direction from both ends of the base portion 10 And a pair of inclined surfaces 22 are formed on the inner side surface of the base portion 10 where the insertion grooves 21 are formed and which are inclined in the outward direction of the base portion along the direction of the base portion. The second shaping roller portion 42, the third shaping roller portion 43, the fourth shaping roller portion 44, the second shaping roller portion 43, 5 forming roller portion 45 and a sixth forming roller portion 46 All.

도 4a를 참조하면, 제 1 성형 롤러부(41)는 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상하측 롤러(41a, 41b)와 좌우측 롤러(41c, 41d)가 순차적으로 배치되는 구조이며, 관체 성형 롤러부(30)로부터 공급되는 관체 형상의 가공대상물의 상부에 (c)에 도시된 바와 같이, 중앙이 상향 만곡진 제 1 만곡부(61)를 가지는 1차 성형물(60)로 성형한다.4A, the first shaping roller portion 41 has a structure in which the upper and lower rollers 41a and 41b and the left and right rollers 41c and 41d are sequentially disposed, as shown in FIGS. (C), on the upper side of the tubular object to be processed fed from the tubular shaping roller portion 30, a primary molded product 60 having a first curved portion 61 curved upward at the center thereof, do.

도 4b를 참조하면, 제 2 성형 롤러부(42)는 제 1 성형 롤러부(41)의 후단에 설치되고, (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상하측 롤러(42a, 42b)와 좌우측 롤러(42c, 42d)가 순차적으로 배치되는 구조이며, 제 1 성형 롤러부(41)로부터 공급되는 1차 성형물(60)의 하부에 (c)에 도시된 바와 같이, 중앙이 상향 만곡진 제 2 만곡부(71)를 가지는 2차 성형물(70)로 성형한다.4B, the second shaping roller portion 42 is provided at the rear end of the first shaping roller portion 41, and the upper and lower rollers 42a and 42b, as shown in (a) and (b) And the left and right rollers 42c and 42d are sequentially disposed in the lower portion of the primary molded product 60 supplied from the first forming roller portion 41. As shown in (c) And is molded into a secondary molded product (70) having a second curve (71).

도 4c를 참조하면, 제 3 성형 롤러부(43)는 제 2 성형 롤러부(42)의 후단에 설치되고, (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상하측 롤러(43a, 43b)와 좌우측 롤러(43c, 43d)가 순차적으로 배치되는 구조이며, 제 2 성형 롤러부(42)로부터 공급되는 2차 성형물(70)을 (c)에 도시된 바와 같이, 제 2 만곡부(71)의 중앙에 상부 방향으로 일정 깊이의 홈을 형성하여 2차 성형물(70)의 중앙에 제 1 베이스부재(11)와, 제 1 베이스부재(11) 상부에 이격되게 배치되는 제 2 베이스부재(12)를 포함하는 이중벽 구조의 베이스부(10)를 형성하고, 제 1 베이스부재(11)의 양측방에 제 1 베이스부재(11)에 대해 제 1 각도(A)로 하향 경사지게 형성되는 제 1 측벽부재(21)와, 제 2 베이스부재(12)의 양측방에 제 2 베이스부재(12)에 대해 제 2 각도(B)로 하향 경사지게 형성되어 제 2 베이스부재(12) 하부에 삽입홈(22a)을 형성하는 제 2 측벽부재(22) 및 제 1 측벽부재(21)와 제 2 측벽부재(22)를 연결하는 연결부재(23)를 포함하는 측벽부를 가지는 3차 성형물(80)을 성형한다.4C, the third shaping roller portion 43 is provided at the rear end of the second shaping roller portion 42, and the upper and lower rollers 43a and 43b, as shown in Figs. 4A and 4B, And the left and right rollers 43c and 43d are sequentially arranged in the second forming roller portion 42. The secondary molded product 70 fed from the second forming roller portion 42 is arranged in the second bending portion 71 A first base member 11 and a second base member 12 spaced apart from the first base member 11 are formed at the center of the secondary molding 70 by forming grooves having a predetermined depth in the upper direction at the center, The first base member 11 is formed with a double sided structure in which the first sidewall member 11 and the second sidewall member 11 are formed on both sides of the first base member 11 in such a manner as to be inclined downward at a first angle A with respect to the first base member 11. [ (22a) is formed on both sides of the second base member (12) so as to be inclined downward at a second angle (B) relative to the second base member (12) And a connecting member 23 connecting the first sidewall member 21 and the second sidewall member 22 to form a third molded product 80 having a side wall portion including the first sidewall member 22 and the second sidewall member 22 .

여기서, 제 2 각도(B)는 제 1 각도(A)보다 작은 각도로 형성된다.Here, the second angle (B) is formed at an angle smaller than the first angle (A).

도 4d를 참조하면, 제 4 성형 롤러부(44)는 제 3 성형 롤러부(43)의 후단에 설치되고, (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상하측 롤러(44a. 44b)와 좌우측 롤러(44c, 44d)가 순차적으로 배치되는 구조이며, 제 3 성형 롤러부(43)로부터 공급되는 3차 성형물(80)을 (c)에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 측벽부(20)를 내측 방향으로 절곡시켜 제 1 베이스부재(11)에 대해 한 쌍의 제 1 측벽부재(21)가 제 1 각도(A) 보다 작은 제 3 각도(C)를 가지고, 제 2 베이스부재에 대해 한 쌍의 제 2 측벽부재가 제 2 각도(B)보다 작은 제 4 각도(D)를 가지는 4차 성형물(90)로 성형한다.4D, the fourth shaping roller portion 44 is provided at the rear end of the third shaping roller portion 43, and the upper and lower rollers 44a and 44b, as shown in (a) and (b) And the left and right rollers 44c and 44d are sequentially arranged and the third molded product 80 supplied from the third shaping roller portion 43 is disposed on the pair of side wall portions 20 ) Of the pair of first sidewall members (21) are bent inward to form a pair of first sidewall members (21) with a third angle (C) smaller than the first angle (A) with respect to the first base member And a pair of second side wall members are molded into a fourth molding 90 having a fourth angle D smaller than the second angle B. [

여기서, 제 4 각도(D)는 제 3 각도(C)보다 작은 각도로 형성된다.Here, the fourth angle (D) is formed at an angle smaller than the third angle (C).

도 4e를 참조하면, 제 5 성형 롤러부(45)는 제 4 성형 롤러부(44)의 후단에 설치되고, (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상하측 롤러(45a, 45b)와 좌우측 롤러(45c, 45d)가 순차적으로 배치되는 구조이며, 제 4 성형 롤러부(44)로부터 공급되는 4차 성형물(90)을 (c)에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 측벽부(20)를 내측 방향으로 절곡시켜 제 1 베이스부재(11)에 대해 한 쌍의 제 1 측벽부재(21)가 제 3 각도(C) 보다 작은 제 5 각도(E)를 가지고, 제 2 베이스부재(12)에 대해 한 쌍의 제 2 측벽부재(22)가 제 4 각도(D) 보다 작은 제 6 각도(F)를 가지는 5차 성형물(100)을 성형한다.4E, the fifth shaping roller portion 45 is provided at the rear end of the fourth shaping roller portion 44, and the upper and lower rollers 45a and 45b, as shown in (a) and (b) And the left and right rollers 45c and 45d are sequentially disposed on the left and right sides of the pair of side wall portions 20a and 20b and the quadrangular molding 90 supplied from the fourth forming roller portion 44, The pair of first sidewall members 21 has a fifth angle E smaller than the third angle C with respect to the first base member 11 and the second base member 12 The pair of second side wall members 22 form a fifth molding 100 having a sixth angle F smaller than the fourth angle D.

여기서, 제 6 각도(F)는 제 5 각도(E)보다 작은 각도로 형성된다.Here, the sixth angle F is formed at an angle smaller than the fifth angle E.

도 4f를 참조하면, 제 6 성형 롤러부(46)는 제 5 성형 롤러부(45)의 후단에 설치되고, (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상하측 롤러(46a, 46b)와 좌우측 롤러(46c, 46d)가 순차적으로 배치되는 구조이며, 제 5 성형 롤러부(45)로부터 공급되는 5차 성형물(100)을 (c)에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 측벽부(20)를 내측 방향으로 절곡시켜 제 1 베이스부재(11)에 대해 한 쌍의 제 1 측벽부재(21)가 제 5 각도(E) 보다 작은 제 7 각도(G)를 가지고, 제 2 베이스부재(12)에 대해 한 쌍의 제 2 측벽부재(22)가 제 6 각도(F) 보다 작은 제 8 각도(H)를 가지도록 형성하여 한 쌍의 제 2 측벽부재(22)의 대향하는 내측면에 제 2 베이스부재(12) 방향을 따라 제 2 베이스부재(22)의 외측 방향으로 경사진 경사면(22b)이 형성된 6 차 성형물(110)을 성형한다.4F, the sixth shaping roller portion 46 is provided at the rear end of the fifth shaping roller portion 45, and the upper and lower rollers 46a and 46b, as shown in (a) and (b) And the left and right rollers 46c and 46d are sequentially disposed on the side of the pair of side wall portions 20a and 20b of the fifth shaping roller unit 45 as shown in FIG. The pair of first sidewall members 21 have a seventh angle G smaller than the fifth angle E with respect to the first base member 11 and the second base member 12 The pair of second side wall members 22 are formed so as to have an eighth angle H smaller than the sixth angle F so that the pair of second side wall members 22 2 Molding the hexagonal molding 110 with the inclined surface 22b inclined in the outward direction of the second base member 22 along the direction of the base member 12. [

여기서, 제 8 각도는 제 7 각도보자 작은 각도로 형성된다.Here, the eighth angle is formed at a small angle with respect to the seventh angle.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치의 홈 성형 롤러부(50)를 도시한 개략도이다.5A and 5B are schematic views showing a groove forming roller portion 50 of a vinyl fixing pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 5a를 참조하면, 홈 성형 롤러부(50)는 롤 포밍부(40)의 후단에 설치되고, 롤 포밍부(40)로부터 공급되는 6차 성형물(110)의 한 쌍의 측벽부(20) 중 제 2 측벽부재(22)의 대향하는 내측면에 내측 방향으로 함몰 형성되는 이탈 방지홈(23)을 형성하는 것으로서, 한 쌍의 홈 성형 롤러(51)가 좌우로 배치되며, 홈 성형 롤러(51)의 각각의 단부가 6차 성형물(110)의 한 쌍의 측벽부(20) 중 제 2 측벽부재(22)의 대향하는 내측면 보다 외측 방향에 위치되어 6차 성형물(110)이 홈 성형 롤러부(50)를 통과하는 경우, 6차 성형물(110)의 한 쌍의 측벽부(20) 중 제 2 측벽부재(22)의 대향하는 내측면에 각 홈 성형 롤러(51)의 단부와 대응되는 이탈 방지홈(23)이 각각 형성되어 도 2에 도시된 바와 같이 완제품인 비닐 고정 패드(1)가 제작된다.5A, the groove forming roller portion 50 is provided at the rear end of the roll forming portion 40 and is provided with a pair of side wall portions 20 of the sixth molded product 110 supplied from the roll forming portion 40, Preventing grooves 23 are formed in the inner side surfaces of the second sidewall members 22 so as to be depressed inwardly. The pair of grooved rollers 51 are disposed laterally, and the grooved rollers 51 are positioned outwardly of the opposite inner sides of the second sidewall member 22 of the pair of sidewall portions 20 of the sixth molding 110 so that the sixth molding 110 is formed The end portions of the groove forming rollers 51 correspond to the opposite inner side surfaces of the second sidewall members 22 of the pair of sidewall portions 20 of the sixth molded product 110 And the release preventing grooves 23 are formed respectively to produce the vinyl fixing pad 1 as an end product as shown in FIG.

이 때, 한 쌍의 홈 성형 롤러(51)가 좌우 동일 선상에 배치되어 6차 성형물(110)의 한 쌍의 측벽부(20) 중 제 2 측벽부재(22)의 대향하는 내측면을 동시에 가압하는 경우, 큰 부하가 발생될 수 있는데 본 발명은 이러한 문제가 발생되는 것을 방지하기 위해 도 5b에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 홈 성형 롤러(51)를 전 후 방향으로 일정 간격 이격되게 배치하고 있다.At this time, a pair of groove forming rollers 51 are arranged on the left and right on the same line to simultaneously press the opposing inner surfaces of the second sidewall member 22 of the pair of sidewall portions 20 of the sixth molded product 110 A large load may be generated. In order to prevent such a problem from occurring, the present invention is arranged such that a pair of groove forming rollers 51 are spaced apart from each other by a predetermined distance in forward and backward directions have.

전술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 비닐 고정 패드 제조장치는 가공대상물이 순차적으로 설치되는 관체 성형 롤러부(30), 롤 포밍부(40) 및 홈 성형 롤러부(50)를 통과하는 자동화 연속 공정을 통해 완제품인 비닐 고정 패드(1)를 제조함에 따라 대량 생산이 가능할 뿐 아니라 이에 따른 인건비를 절감할 수 있어 제조 단가를 크게 절감할 수 있게 된다.As described above, the apparatus for manufacturing a vinyl fixing pad according to an embodiment of the present invention includes a tubular forming roller unit 30, a roll forming unit 40, and a groove forming roller unit 50 in which objects to be processed are sequentially disposed The vinyl fixing pad 1 is manufactured through an automated continuous process, so that it is possible to mass-produce the vinyl fixing pad 1, and the labor cost can be reduced accordingly, which can greatly reduce the manufacturing cost.

비록 본 발명이 상기 바람직한 실시 예들과 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서, 첨부된 특허 청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments, it is possible to make various modifications and variations without departing from the spirit and scope of the invention. It is, therefore, to be understood that the appended claims will include all such modifications and changes as fall within the true spirit of the invention.

1 : 비닐 고정 패드 10 : 베이스부
11 : 제 1 베이스부재 12 : 제 2 베이스부재
20 : 측벽부 21 : 제 1 측벽부재
22 : 제 2 측벽부재 22a : 삽입홈
22b : 경사면 22c : 이탈 방지홈
23 : 연결부재 30 : 관체 성형 롤러부
40 : 롤 포밍부 41 : 제 1 성형 롤러부
42 : 제 2 성형 롤러부 43 : 제 3 성형 롤러부
44 : 제 4 성형 롤러부 45 : 제 5 성형 롤러부
46 : 제 6 성형 롤러부 50 : 홈 성형 롤러부
51 : 홈 성형 롤러 60 : 1차 성형물
61 : 제 1 만곡부 70 : 2차 성형물
71 : 제 2 만곡부 80 : 3차 성형물
90 : 4차 성형물 100 : 5차 성형물
110 : 6차 성형물1: vinyl fixing pad 10: base portion
11: first base member 12: second base member
20: side wall portion 21: first side wall member
22: second side wall member 22a: insertion groove
22b: sloped surface 22c:
23: connecting member 30: tubular forming roller section
40: roll forming section 41: first forming roller section
42: second forming roller section 43: third forming roller section
44: fourth forming roller section 45: fifth forming roller section
46: sixth forming roller section 50: groove forming roller section
51: groove forming roller 60: primary molding
61: first bend section 70: secondary molding
71: 2nd bend 80: Third molding
90: fourth molding 100: fifth molding
110: 6-car molding

Claims (6)

비닐하우스의 골조에 설치되어 비닐을 고정하는 비닐 고정 패드에 있어서,
일정 길이를 가지는 베이스부와;
상기 베이스부의 폭 방향의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되어 상기 베이스부의 상부 또는 하부에 삽입홈을 형성함과 아울러 상기 삽입홈이 형성된 대향하는 일측에 각각 외측 방향으로 함몰된 이탈 방지홈이 형성된 측벽부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드.Claims [1] A vinyl fixing pad provided on a frame of a vinyl house for fixing vinyl,
A base portion having a predetermined length;
The side wall portions being formed by bending upward from both ends in the width direction of the base portion so as to form insertion grooves on the upper or lower portion of the base portion and having the detachment preventing grooves recessed outwardly on the opposite side where the insertion grooves are formed, Wherein the pivoting member is pivotally connected to the pivot pin. 제 1 항에 있어서,
상기 베이스부는 제 1 베이스부재와, 상기 제 1 베이스부재의 폭보다 작은 폭을 가지고 상기 제 1 베이스부재 상부에 이격되게 형성되는 제 2 베이스부재를 포함하여 이루어지고,
상기 측벽부는 상기 제 1 베이스부재의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되는 제 1 측벽부재와, 상기 제 2 베이스부재의 양단으로부터 각각 상방으로 절곡 형성되어 상기 제 2 베이스부재 상부에 삽입홈을 형성함과 아울러 대향하는 일측에 각각 외측 방향으로 함몰된 이탈 방지홈이 형성된 제 2 측벽부재와, 상기 제 1 측벽부재와 제 2 측벽부재를 연결하는 연결부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드.The method according to claim 1,
Wherein the base portion includes a first base member and a second base member having a width smaller than the width of the first base member and spaced apart from the first base member,
The side wall part includes a first sidewall member bent upward from both ends of the first base member, a second sidewall member bent upward from both ends of the second base member to form an insertion groove on the second base member, And a connection member connecting the first sidewall member and the second sidewall member, wherein the second sidewall member is formed with a release preventing groove recessed in an outward direction on a side opposite to the first sidewall member. 비닐하우스의 골조에 설치되어 비닐을 고정하는 비닐 고정 패드의 제조장치에 있어서,
상하측 롤러와 좌우측 롤러가 전후 방향으로 배치되는 성형 롤러부를 1조로 하여 다수조의 성형 롤러부가 순차적으로 배치되어 공급되는 가공대상물이 일정 길이를 가지는 베이스부와, 상기 베이스부의 폭 방향의 양단으로부터 내측 방향으로 절곡 형성되어 상기 베이스부의 상부 또는 하부에 삽입홈을 형성하는 한 쌍의 측벽부를 가지도록 성형하는 롤 포밍부와;
상기 롤 포밍부의 후단에 설치되고, 상기 삽입홈의 내부에 좌우 방향으로 배치되고, 상기 한 쌍의 측벽부의 대향하는 내측면에 각각 외측 방향으로 함몰 형성되는 이탈 방지홈을 형성하는 한 쌍의 홈 성형 롤러를 포함하는 홈 성형 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드의 제조장치.An apparatus for manufacturing a vinyl fixing pad for fixing vinyl by being installed on a frame of a vinyl house,
A pair of shaping roller portions in which the upper and lower rollers and the left and right rollers are arranged in the forward and backward direction and a plurality of sets of shaping roller portions are sequentially arranged so that the object to be fed is a base portion having a predetermined length, And a pair of side wall portions forming an insertion groove in an upper portion or a lower portion of the base portion;
And a pair of groove forming portions provided at the rear end of the roll forming portion and provided in the insertion groove in the left and right direction to form a release preventing groove which is depressed outwards in the opposing inner side surfaces of the pair of side wall portions, And a groove forming roller portion including a roller. 제 3 항에 있어서,
상기 한 쌍의 홈 성형 롤러는
전후 방향으로 일정 간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드의 제조장치. The method of claim 3,
The pair of groove forming rollers
Wherein the first and second elastic members are spaced apart from each other in the front-rear direction by a predetermined distance. 제 3 항에 있어서,
상기 가공대상물은 일정 길이를 가지는 관체 형상으로 형성되고,
상기 롤 포밍부는
상기 가공대상물의 상부에 중앙이 상부 방향으로 만곡진 제 1 만곡부를 가지는 1차 성형물로 성형하는 제 1 성형 롤러부와;
상기 제 1 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 1 차 성형물의 하부에 중앙이 상향 만곡진 제 2 만곡부가 형성된 2차 성형물을 성형하는 제 2 성형 롤러부와;
상기 제 2 성형 롤러부와 후단에 설치되고, 상기 2차 성형물의 상기 제 2 만곡부 중앙에 상부 방향으로 일정 깊이의 홈을 형성하여 상기 2차 성형물의 중앙에 형성되는 제 1 베이스부재와 상기 제 1 베이스부재의 상부 또는 하부에 이격되게 배치되는 제 2 베이스부재를 포함하는 베이스부와, 상기 제 1 베이스부재의 양측방에 상기 제 1 베이스부재에 대해 제 1 각도로 상향 또는 하향 경사지게 형성되는 제 1 측벽부재와 상기 제 2 상기 베이스부재의 양측방에 상기 제 2 베이스부재에 대해 제 2 각도로 상향 또는 하향 경사지게 형성되어 상기 제 2 베이스부재 상부에 삽입홈을 형성하는 한 쌍의 제 2 측벽부재를 포함하는 측벽부를 가지는 3차 성형물을 성형하는 제 3 성형 롤러부와;
상기 제 3 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 3차 성형물의 상기 한 쌍의 측벽부를 내측 방향으로 절곡시켜 상기 제 1 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 1 측벽부재가 상기 제 1 각도보다 작은 제 3 각도를 가지고, 상기 제 2 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재가 상기 제 2 각도보다 작은 제 4 각도를 가지는 4차 성형물을 성형하는 제 4 성형 롤러부와;
상기 제 4 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 4차 성형물의 상기 한 쌍의 측벽부를 내측 방향으로 절곡시켜 상기 제 1 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 1 측벽부재가 상기 제 3 각도보다 작은 제 5 각도를 가지고, 상기 제 2 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재가 상기 제 4 각도보다 작은 제 6 각도를 가지는 5차 성형물을 성형하는 제 5 성형 롤러부와;
상기 제 5 성형 롤러부의 후단에 설치되고, 상기 5차 성형물의 상기 한 쌍의 측벽부를 내측 방향으로 절곡시켜 상기 제 1 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 1 측벽부재가 상기 제 5 각도 보다 작은 제 7 각도를 가지고, 상기 제 2 베이스부재에 대해 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재가 상기 제 6 각도보다 작은 제 8 각도를 가지도록 형성하여 상기 한 쌍의 제 2 측벽부재의 대향하는 내측면에 상기 제 2 베이스부재 방향을 따라 상기 제 2 베이스부재의 외측 방향으로 경사진 경사면이 형성된 6차 성형물을 성형하는 제 6 성형 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드의 제조장치.The method of claim 3,
The object to be processed is formed into a tubular shape having a predetermined length,
The roll forming unit
A first shaping roller portion for forming a primary molding having an upper portion of the object to be processed and having a first curved portion whose center is curved upward;
A second shaping roller portion provided at a rear end of the first shaping roller portion and forming a second shaping material having a second curved portion whose center is curved upward at a lower portion of the primary shaping material;
A first base member provided at the center of the secondary molding and formed with a groove having a predetermined depth in the upper direction at the center of the second bend portion of the secondary molding, A first base member having a first base member and a second base member, the base member including a first base member and a second base member spaced apart from an upper portion or a lower portion of the base member; A pair of second sidewall members formed on both side walls of the side wall member and the second base member and inclined upward or downward at a second angle relative to the second base member to form an insertion groove on the second base member, A third shaping roller portion for shaping the third molding having the side wall portion including the second shaping roller portion;
Wherein the pair of first sidewall members are provided at a rear end of the third shaping roller portion and the pair of sidewall portions of the third molded product are bent inward to form a pair of first sidewall members A fourth shaping roller portion having a third angle with respect to the second base member and having a fourth angle at which the pair of second side wall members is smaller than the second angle;
Wherein the pair of first sidewall members are provided at a rear end of the fourth shaping roller portion and the pair of sidewall portions of the fourth molded product are bent inward to form a pair of first sidewall members A fifth shaping roller portion for shaping a fifth-order molding having a fifth angle with respect to the first base member and the pair of second sidewall members having a sixth angle smaller than the fourth angle with respect to the second base member;
And the pair of side wall members of the fifth molding are bent inward so that the pair of first side wall members are spaced apart from the first base member by a distance 7, and the pair of second sidewall members are formed to have an eighth angle smaller than the sixth angle with respect to the second base member, so that the pair of second sidewall members And a sixth shaping roller portion for shaping a sixth molding having an inclined surface inclined in an outward direction of the second base member along a direction of the second base member. 제 3 항에 있어서,
상기 가공대상물은 일정 길이를 가지는 관체 형상으로 형성되고,
상기 롤 포밍부의 전단에는 일정 길이를 가지는 판재의 양단을 절곡하여 관체 형상으로 가공하는 복수개의 관체 성형 롤러부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 비닐 고정 패드의 제조장치.The method of claim 3,
The object to be processed is formed into a tubular shape having a predetermined length,
Wherein a plurality of tubular shaping roller portions are formed at the front end of the roll forming portion to bend both ends of the plate material having a predetermined length to form a tubular shape.
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