KR20060040622A - Bending guide groove processing device for window frame - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유리창 프레임의 절곡 안내홈 성형장치에 대한 것으로, 발명의 주된 목적은 파이프형 프레임을 연속 자동으로 생산하는 장치에 있어서, 소재의 폭을 따라 설치된 절곡 공구축과, 이 축에 끼운 절곡 공구와, 이들 절곡 공구의 간격을 유지하기 위한 스페이서를 구비하여 소재의 폭 방향으로 절곡 및 꺾기 안내용 홈을 가공하기에 용이하도록 하는데 목적이 있으며, 더 나가서 굴곡 및 꺾는 부분이 많아서 제작이 어려웠던 파이프형 프레임도 쉽게 생산 가능하도록 하는데 목적이 있다. The present invention relates to a bending guide groove forming apparatus of the window frame, the main object of the invention is a device for continuously producing a pipe-shaped frame, the bending tool axis is installed along the width of the material and the bending tool fitted to this axis And, it is provided with a spacer for maintaining the spacing of these bending tools to facilitate the processing of bending and bending guide grooves in the width direction of the material, the pipe type was difficult to manufacture because there are many more bends and bends The aim is to make the frame easy to produce.
상기 목적하는 바를 이루기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 성형하고자 하는 소재(P)를 공급하기 위한 소재 공급부(100)에서 보빈(110)에 감긴 띠 모양의 금속 평판소재(P)를 강제공급하면서 순차적으로 배열된 다수의 롤러로 써 폭을 성형 절곡시켜 길이 방향으로 연속 반복되는 파이프를 제조하는 것에 있어서, 상기 소재(P)의 폭방향으로 나열되는 다수의 절곡선을 형성하기 위하여 양측 지지대(210)를 이용하여 설치한 횡축(220)과, 상기 횡축에 축착한 다수의 절곡 공구(240)들과, 이들 절곡 공구들과 함께 끼워서 이들 절곡 공구들의 간격 유지를 보장하기 위한 스페이서(250)들로 이루어진 절곡 안내홈 성형 유니트(200)를 하나 이상 포함하는 것이다. Characteristic configuration of the present invention for achieving the above object is a sequential while forcibly supplying a band-shaped metal plate material (P) wound on the bobbin 110 in the material supply unit 100 for supplying the material (P) to be molded In manufacturing a pipe that is continuously bent in the longitudinal direction by bending the width by using a plurality of rollers arranged in a row, both side support 210 to form a plurality of bending lines arranged in the width direction of the material (P) The horizontal axis 220 is installed using a, a plurality of bending tools 240 fixed to the horizontal axis, and the spacers 250 to be fitted together with these bending tools to ensure the maintenance of the spacing of these bending tools It includes one or more bending guide groove forming unit (200).
Description
도 1은 종래의 유리창 프레임을 보인 예시도 1 is an exemplary view showing a conventional window frame
도 2는 선 출원 발명의 유리창 프레임 제조장치의 구성도 Figure 2 is a block diagram of a glass window frame manufacturing apparatus of the line application invention
도 3은 본 발명의 절곡 안내홈 성형장치를 보인 사시도 Figure 3 is a perspective view of the bending guide groove forming apparatus of the present invention
도 4는 본 발명의 절곡 안내홈 성형 유니트를 보인 구성도 Figure 4 is a block diagram showing a bending guide groove forming unit of the present invention
도 5는 도 4의 또 다른 실시 예에 따른 구성도 5 is a configuration diagram according to another embodiment of FIG.
도 6은 본 발명의 장치로 제조하기 위한 프레임의 예시도 6 is an exemplary view of a frame for manufacturing with the device of the present invention.
도 7은 도 6을 제조하기 위한 절곡 안내홈의 위치 설명도 Figure 7 is a position explanatory diagram of the bending guide groove for manufacturing Figure 6
도 8은 본 발명의 절곡 공구의 다른 예시도 8 is another illustration of the bending tool of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명> <Code Description of Main Parts of Drawing>
100: 소재 공급부 110: 보빈 100: material supply unit 110: bobbin
200: 절곡홈 성형 유니트 210: 지지대 200: bending groove forming unit 210: support
220: 횡축 230: 받침 롤러 220: horizontal axis 230: support roller
240: 절곡 공구 250: 스페이서 240: bending tool 250: spacer
260: 잠금수단 P: 소재 260: locking means P: material
F: 프레임 F: frame
본 발명은 유리창 프레임의 절곡 안내홈 성형장치에 대한 것으로, 더 상세하게는 임의의 폭을 가지는 띠 모양의 소재를 그 폭 방향으로 꺾고 말아서 파이프 모양의 프레임을 제조하되, 꺾기 안내를 위한 절곡 홈을 효과적으로 형성하고자 하는 데 특징이 있는 것이다. The present invention relates to a bending guide groove forming apparatus of a glass window frame, and more particularly, to produce a pipe-shaped frame by bending a strip-shaped material having an arbitrary width in its width direction, but to form a bending groove for the folding guide. It is characteristic to form effectively.
일반적으로 건축물의 벽에 유리창이나 칸막이를 설치하기 위해 사용하는 프레임은 원통 또는 사각 단면의 파이프로서, 도 1에서 보는 바와 같이 단면 모양이 파이프부(Fb)와 그 파이프부의 속으로 함몰된 유리 삽입홈부(Fa)가 형성되어 있는 것이다. In general, a frame used to install a glass window or partition on a wall of a building is a pipe having a cylindrical or square cross section, and as shown in FIG. 1, a glass insert groove portion having a cross-sectional shape recessed into the pipe portion Fb and the pipe portion thereof. (Fa) is formed.
그러나 이와 같은 종래의 유리받침 프레임은 파이프부(Fb)와 유리 삽입홈부(Fa)가 각각 성형 된 후, 그 각각의 끝단을 용접의 방법으로 일체화시킨 것이기 때문에 제작이 힘들고 강도가 약하다. However, such a conventional glass support frame is difficult to manufacture and weak in strength since the pipe part Fb and the glass insertion groove part Fa are respectively molded and then integrated at each end thereof by a welding method.
또, 종래의 파이프 제조기술로는 상기와 같이 유리 삽입홈부(Fa)를 깊이 성형할 수가 없었으며, 더 나가서 유리 삽입홈부(Fa)의 내측면으로 패킹이 삽입될 요홈(Fc) 등을 만들기는 더 어려웠다. In addition, in the conventional pipe manufacturing technology, the glass insertion groove portion Fa could not be deeply formed as described above, and further, the grooves Fc to be inserted into the inner surface of the glass insertion groove portion Fa may be made. It was more difficult.
그 외에도 가공된 후 표면가공을 하여 상품성을 높일 수 있도록 해야 하는데 종래의 표면가공 방법은 별도의 장비로써 실시하거나 별도의 합성수지 소재를 피복하는 등의 방법을 사용하였다. In addition, after processing, the surface processing should be performed to increase the commerciality. The conventional surface processing method was used as a separate equipment or a method of coating a separate synthetic resin material.
그러나 상기와 같은 표면가공 방법은 가공이 번거로울 뿐만 아니라 제조원가가 높아지는 등의 불합리한 점이 많다. However, the surface processing method as described above has many unreasonable points, such as not only the cumbersome processing but also the high manufacturing cost.
본 발명의 출원인은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 하나의 띠 소재를 폭 방향으로 꺾고 말아서 파이프 형태의 프레임을 제조하는 제조장치를 특허출원 제2006-27926호로 "유리창 설치용 프레임과 그 프레임 제조장치"(이하 "선 출원 발명"이라 함)를 출원한바 있다. In order to solve the above problems, the applicant of the present invention discloses a manufacturing apparatus for manufacturing a pipe-shaped frame by bending one strip material in the width direction, and the patent application No. 2006-27926, "A window mounting frame and its frame manufacturing apparatus. "(Hereinafter referred to as" pre-applied invention ") has been filed.
이때 상기한 선 출원 발명의 장치에서 띠 형태로 제공되는 소재의 폭을 보다 더 효과적으로 접기 위한 장치가 필요하다. In this case, there is a need for a device for more effectively folding the width of the material provided in the form of a strip in the apparatus of the above-mentioned line application.
본 발명은 상기와 같은 선 출원 발명에서의 미비점을 해결하기 위해 제안한 것으로, 발명의 주된 목적은 파이프형 프레임을 연속 자동으로 생산하는 장치에 있어서, 소재의 폭을 따라 설치된 절곡 공구축과, 이 축에 끼운 절곡 공구와, 이들 절곡 공구의 간격을 유지하기 위한 스페이서를 구비하여 소재의 폭 방향으로 절곡 및 꺾기 안내용 홈을 가공하기에 용이하도록 하는데 목적이 있으며, 더 나가서 굴곡 및 꺾는 부분이 많아서 제작이 어려웠던 파이프형 프레임도 쉽게 생산이 가능하도록 하는데 목적이 있다. The present invention has been proposed to solve the shortcomings in the above-described line application invention, the main object of the invention in the apparatus for producing a continuous automatic pipe-type frame, bending tool axis installed along the width of the material, and this axis It has a purpose to make it easy to process the bending and bending guide grooves in the width direction of the material by having a bending tool inserted in the and a spacer for maintaining the gap between these bending tools, the production of more bending and bending parts This difficult pipe type frame is intended to be easily produced.
상기 목적하는 바를 이루기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 성형하고자 하는 소재를 공급하기 위한 소재 공급부에서 보빈에 감긴 띠 모양의 금속 평판소재를 강제공급하면서 순차적으로 배열된 다수의 롤러로 써 폭을 성형 절곡시켜 길이 방향으로 연속 반복되는 파이프를 제조하는 것에 있어서, 상기 소재의 폭방향으로 나열되는 다수의 절곡선을 형성하기 위하여 양측 지지대를 이용하여 설치한 횡축과, 상기 횡축에 축착한 다수의 절곡 공구들과, 이들 절곡 공구들과 함께 끼워서 이들 절곡 공구들의 간격 유지를 보장하기 위한 스페이서들로 이루어진 절곡 안내홈 성형 유니트를 하나 이상 포함하는 것이다. Characteristic configuration of the present invention for achieving the above object is bending the width by forming a plurality of rollers sequentially arranged while forcibly supplying a band-shaped metal plate material wound on the bobbin in the material supply unit for supplying the material to be molded In the manufacture of a pipe that is continuously repeated in the longitudinal direction, the horizontal axis is installed using both supporters to form a plurality of bending lines arranged in the width direction of the material, and a plurality of bending tools affixed to the horizontal axis And a bending guide groove forming unit made of spacers to be fitted together with these bending tools to ensure space maintenance of these bending tools.
이때, 상기한 절곡 안내홈 성형 유니트의 횡축은 그 아래 또는 위에 받침 롤러를 구비하여 상기 절곡 공구들에 의해 눌리는 소재가 평면을 유지하도록 하는 것이다. At this time, the horizontal axis of the bending guide groove forming unit is provided with a support roller below or above the material to be pressed by the bending tools to maintain the plane.
또, 상기한 절곡 안내홈 성형 유니트의 횡축은 상기한 지지대에서 상, 하 위치 조절이 가능하고 그 조절된 위치를 고정할 수 있도록 잠금수단을 구비하는 것이다. In addition, the horizontal axis of the bending guide groove forming unit is capable of adjusting the upper and lower positions in the support and having a locking means to fix the adjusted position.
그리고, 상기한 절곡 안내홈 성형 유니트는 소재의 진행 방향에 대하여 복수로 구비하여 더 많은 절곡 안내홈을 성형할 수 있도록 하는 것이다. In addition, the bending guide groove forming unit is provided in plurality with respect to the advancing direction of the material to form more bending guide grooves.
이하 본 발명의 구성 및 작동을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다. Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 선 출원 발명의 절곡 안내홈 성형 유니트를 포함시킨 유리창 프레임 제조장치의 구성도이다. Figure 2 is a block diagram of a window frame manufacturing apparatus including a bending guide groove forming unit of the line application invention.
상기 도면에서 보듯이 유리창 프레임 제조장치는 성형하고자 하는 소재(P)를 공급하기 위한 소재 공급부(100)와, 이 소재 공급부에서 보빈(110)에 감긴 띠 모양의 금속 평판소재(P)를 강제공급하면서 순차적으로 배열된 다수의 롤러(230)들 이루어져 있으며, 최종적으로 각각의 굴곡 단면을 갖는 파이프형 유리창 프레임이 생산될 것이다. As shown in the drawing, the glass window frame manufacturing apparatus forcibly supplies a
이때, 상기한 소재 공급부(100)의 다음 위치에서는 소재의 절곡 및 포밍을 시작하기 전에 그 절곡 및 포밍에 적당한 절곡 안내홈을 성형해 줄 필요가 있다. At this time, in the next position of the
본 발명에서의 절곡 안내홈 성형 유니트(200)는 도 3 및 도 4을 통해 볼 수 있는바, 도 3은 본 발명의 절곡 안내홈 성형장치를 보인 정면도이고, 도 4는 본 발명의 절곡 안내홈 성형 유니트를 보인 구성도다. Bending guide
상기 소재(P)의 폭 방향으로 나열되는 다수의 절곡선을 형성하기 위하여 양측 지지대(210)를 이용하여 설치한 횡축(220)과, 상기 횡축에 축착한 다수의 절곡 공구(240)들과, 이들 절곡 공구들과 함께 끼워서 이들 절곡 공구들의 간격 유지를 보장하기 위한 스페이서(250)들로 이루어진다. In order to form a plurality of bending lines arranged in the width direction of the raw material (P), the
그리고, 상기한 절곡 안내홈 성형 유니트(200)의 횡축(220)은 도 4 또는 도 5에서 보는 바와 같이 그 아래 또는 위에 받침 롤러(230)를 구비하여 상기 절곡 공구(240)들에 의해 눌리는 소재(P)가 평면을 유지하도록 하며, 셋팅이 끝난 상태에서는 잠금수단(260)을 이용하여 그 눌림이 해제되지 않도록 단속한다. In addition, the
이러한 본 고안의 구성에서 절곡 공구(240)들의 위치는 미리 설계된 절곡 공구(240)의 두께와 상기한 스페이서(250)들의 길이에 따라 정해지며, 그 기준은 제조하고자 하는 프레임의 절곡 모양에 따른다. In this configuration of the present invention, the position of the
예컨대, 도 6에서 보는 바와 같은 유리창 프레임(F)은 삽입홈부(Fa)와 파이프부(Fb)를 가지기 위해서 중심선(CL)을 기준으로 상측면의 절곡선 U1 한 쌍, 그리고 하측면의 절곡선 D1, D2, D3, D4, D5를 좌, 우 대칭으로 갖는다. For example, as shown in FIG. 6, the window frame F has a pair of bent lines U1 on the upper side and a bent line on the lower side with respect to the center line CL in order to have the insertion groove Fa and the pipe portion Fb. D1, D2, D3, D4, and D5 have left and right symmetry.
이들 절곡선을 그대로 소재(P) 위에 옮기면 도 6에서 보는 바와 같이 위치하게 된다. If these bend lines are moved as they are on the material P, they are positioned as shown in FIG. 6.
따라서, 한 세트의 절곡 안내홈 성형 유니트(200)는 도 3에서 보는 바와 같이 절곡 공구(240)가 위에서 눌러 절곡선을 형성하도록 구성하고, 또 다른 한 세트의 절곡 안내홈 성형 유니트(200)는 도 4에서 보는 바와 같이 절곡 공구(240)가 아래에서 위로 눌러 절곡선을 형성하도록 구성한다. Accordingly, the set of bending guide
이와 같이 소재(P)의 상면 및 저면에 각각의 절곡선을 따라 다음 공정에서의 포밍 롤러들이 꺾고 구부리면 원하는 유리창 프레임이 제조되는 것이다. As such, when the forming rollers in the next process are bent and bent along the respective bending lines on the upper and lower surfaces of the raw material P, the desired glass window frame is manufactured.
한편, 본 발명의 절곡 공구는 도 8에서 보는 바와 같이 근접된 또 다른 절곡 공구를 하나 또는 그 이상 복수로 형성하여 스페이서 없이 사용할 수 있다. Meanwhile, the bending tool of the present invention can be used without spacers by forming one or more plural different bending tools as shown in FIG. 8.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 파이프형 프레임을 연속 자동으로 생산하는 장치에 있어서, 소재의 폭을 따라 설치된 절곡 공구축과, 이 축에 끼운 절곡 공구와, 이들 절곡 공구의 간격을 유지하기 위한 스페이서를 구비하여 소재의 폭 방향으로 절곡 안내용 홈을 가공하기에 용이하도록 하였기 때문에 연속 공급되는 소재의 폭을 정밀하게 절곡하기에 유리한 장점이 있다. The present invention as described in detail above is a device for continuously producing a pipe-like frame, the bending tool axis installed along the width of the material, the bending tool fitted to the axis, and spacers for maintaining the spacing of these bending tools Since it is provided to facilitate the processing of the bending guide groove in the width direction of the raw material has an advantageous advantage to precisely bend the width of the continuously supplied material.
따라서 다양한 모양의 단면을 갖는 유리창 프레임을 생산하기 좋으며, 더 나가서 굴곡 및 꺾는 부분이 많아서 제작이 어려웠던 파이프형 프레임도 쉽게 제조할 수 있는 장점이 있다. Therefore, it is good to produce a window frame having a cross-section of various shapes, there is an advantage that can be easily manufactured pipe-type frame was difficult to manufacture because there are many more bends and bending parts.
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KR20150100479A (en) | 2014-02-25 | 2015-09-02 | 최해용 | High brightness head-up display device |
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