KR20180041313A - Heat treatment method for improving residual stress of heterojunction in nuclear power plant - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 배관 용접부 내면을 냉각수 혹은 스프레이 장치를 이용하여 냉각온도 유지하고, 배관 용접부 외면은 500℃ 내지 600℃ 온도로 승온하며, 가열온도 유지시간은 2시간 이내로 하고, 내면과 외면의 온도차이(△T)는 500℃ 내지 600℃ 가 되도록 열처리하여 배관 내면의 잔류응력분포를 재배치하여 일차수 응력 부식 균열(PWSCC)에 대한 저항성을 개선하고 스테인리스간의 예민화도 방지할 수 있는 유리한 효과가 있는 후열처리를 이용한 이종용접부 잔류응력 저감방법에 관한 것이다.The inner surface of the piping weld portion of the present invention is maintained at a cooling temperature by using a cooling water or a spraying device and the outer surface of the piping weld portion is heated to a temperature of 500 to 600 DEG C while the heating temperature is maintained for 2 hours or less, DELTA T) is heat treated so as to have a temperature of 500 to 600 DEG C to rearrange the residual stress distribution on the inner surface of the pipe to improve the resistance to primary water stress corrosion cracking (PWSCC) The present invention relates to a method for reducing residual stress in a welded portion of a welded portion.
원전에는 탄소강-스테인리스강(Ni 합금용접)으로 구성된 이종접합부가 다수 존재한다. There are many heterogeneous junctions composed of carbon steel - stainless steel (Ni alloy welding) before the welding.
이러한 이종접합부는 일차수 응력 부식 균열(primary water stress corrosion cracking, PWSCC)에 취약한 것으로 알려져 있다. These heterogeneous joints are known to be vulnerable to primary water stress corrosion cracking (PWSCC).
일차수 응력 부식 균열의 발생원인은 용접부의 높은 인장잔류응력, 취약한 재료 특성, 수화학 환경 등이 있다. The primary causes of stress corrosion cracking are high tensile residual stresses in welds, weak material properties, and aquatic environment.
탄소강의 경우에 잔류응력 제거를 위해 용접 후 열처리가 수행되나 스테인리스 강의 경우에는 동종 용접 및 이종용접부 모두 재료의 예민화 문제로 후열처리가 수행되지 않는 실정이다. In the case of carbon steel, post-weld heat treatment is performed to remove the residual stress, but in the case of stainless steel, post-heat treatment is not performed due to the problem of sensitization of the material in all kinds of welds and dissimilar welds.
용접부의 미세조직은 일반적인 합금600의 미세조직과는 상이하여 상대적으로 일차수 응력 부식 균열(PWSCC)에 취약하다. The microstructure of welds is different from the microstructure of general alloy 600 and is relatively vulnerable to primary stress corrosion cracking (PWSCC).
한국공개특허공보 제10-2011-0074136호에는 고탄소강 용접부 후열처리방법에 관한 기술적 구성이 개시되어 있으나, 이는 스테인리스강을 포함하는 이종 금속 용접부와는 무관하다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0074136 discloses a technical structure for a post-heat treatment method for a high carbon steel welded portion, but this is not related to a dissimilar metal welded portion including stainless steel.
이와 대비되는 본 발명은 내면을 냉각시키고 외면을 가열하여 내면과 외면의 온도 차이(T)를 500℃ 내지 600℃ 사이가 되도록 2 시간 이내로 열처리하여 배관 내면의 잔류응력분포를 개선하고 열처리에 의한 용접부 재료의 미세조직 개선을 통한 재료의 일차수 응력 부식 균열(PWSCC)에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 상승된 효과가 있다.In contrast, the present invention is characterized in that the inner surface is cooled and the outer surface is heated so that the temperature difference (T) between the inner surface and the outer surface is subjected to a heat treatment within a range of 500 to 600 ° C for 2 hours or less to improve the residual stress distribution on the inner surface of the pipe, There is an increased effect of improving the resistance to primary stress corrosion cracking (PWSCC) of the material through microstructure improvement of the material.
한국공개특허공보 제10-2015-0078802호에는 오스테나이트계 내열재료의 용접부 입계균열 방지를 위한 후열처리 방법에 관한 기술적 구성이 개시되어 있으나, 이와 대비되는 본 발명은 내면을 냉각시키고 외면을 가열하여 내면과 외면의 온도 차이(△T)를 500℃ 내지 600℃사이가 되도록 2 시간 이내로 열처리하여 배관 내면의 잔류응력분포를 개선하고 열처리에 의한 용접부 재료의 미세조직 개선을 통한 재료의 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 상승된 효과가 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2015-0078802 discloses a technical structure of a post heat treatment method for preventing intergranular cracking of an austenitic heat resistant material. In contrast to this, the present invention is characterized in that the inner surface is cooled and the outer surface is heated It is possible to improve the residual stress distribution on the inner surface of the pipe by performing heat treatment within the temperature range of 500 ° C to 600 ° C between the inner and outer surfaces (ΔT), and to improve the microstructure of the welded material by heat treatment. There is an elevated effect that can improve the resistance to cracking.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 탄소강과 스테인리스강이 접합된 이종접합부의 잔류응력분포를 개선하여 PWSCC(primary water stress corrosion cracking) 저항성을 높이고, 이종 접합부의 스테인리스강의 예민화가 발생하지 아니하는 이종 접합부의 후 열처리 방법을 제공하는데 있다. A problem to be solved by the present invention is to improve the residual stress distribution of a heterojunction where carbon steel and stainless steel are bonded to each other to improve the resistance to PWSCC (primary water stress corrosion cracking), and to improve the resistance of the heterogeneous joint And to provide a post heat treatment method.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 탄소강과 스테인리스강이 접합된 이종접합부의 외부에는 유도 가열 장치 또는 밴드 히터 등으로 가열하고 내부에는 물 또는 살수 장치로 냉각시켜 설정된 온도 차이를 설정된 시간 동안 유지하여 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성을 높이고 재료의 미세조직을 개선할 수 있는 이종 접합부의 후 열처리 방법을 제공하는데 있다.Another problem to be solved by the present invention is to heat the outside of the heterojunction where carbon steel and stainless steel are bonded to each other by an induction heating device or a band heater, Which is capable of improving the resistance to primary stress corrosion cracking and improving the microstructure of the material.
본 발명 과제의 해결 수단은 배관 내면의 잔류응력분포를 개선하고 열처리에 의한 용접부 재료의 미세조직 개선을 통한 재료의 PWSCC 저항성을 향상시킬 수 있는 후 열처리 방법에 있어서, 배관 용접부 외면을 500℃ 내지 600℃ 온도로 가열하는 단계와, 외면과의 온도 차이를 유지하기 위하여 배관 용접부 내면에 냉각수 흘리거나 혹은 살수 장치를 이용하여 상온을 유지하는 단계; 및 내면과 외면의 온도 차이(T)를 500℃ 내지 600℃ 사이가 되도록 열처리하는 단계를 포함하는 원전의 이종접합부 일차수 응력 부식 균열(PWSCC)에 대한 저항성 개선을 위한 열처리 방법을 제공하는데 있다.The post-heat treatment method for improving the PWSCC resistance of the material by improving the residual stress distribution on the inner surface of the pipe and improving the microstructure of the weld material by the heat treatment, A step of cooling the inner surface of the piping weld to maintain a temperature difference between the outer surface and the outer surface of the pipe; And heat treating the inner surface and the outer surface so that the temperature difference (T) is between 500 ° C and 600 ° C. The present invention also provides a heat treatment method for improving the resistance to stress corrosion cracking (PWSCC).
본 발명 또 다른 과제의 해결 수단으로 이종용접부 후열처리 방법은 이종용접부의 외면을 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도로 가열하여 2시간 이내로 유지하는 단계를 더 포함하는 이종용접부 후열처리 방법을 제공하는데 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a post-heat treatment method for a heterogeneous welded portion, further comprising heating the outer surface of the dissimilar welded portion to a temperature set between 500 ° C and 600 ° C for 2 hours or less have.
본 발명 또 다른 과제의 해결 수단으로 이종용접부 후열처리 방법은 신속한 가열이 가능한 유도 가열장치 또는 밴트 히터 가열장치로 이종용접부를 가열하도록 구성되어 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for heat treatment of a heterogeneous welded portion, which is configured to heat a dissimilar welding portion by an induction heating device or a vant heater device capable of rapid heating.
본 발명은 용접후 열처리를 통해서 용접부의 열처리하여 배관 내면의 잔류응력분포를 재배치하여 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성을 개선하고 스테인리스간의 예민화도 방지할 수 있는 유리한 효과가 있다. The present invention has an advantageous effect of improving the resistance to primary water stress corrosion cracking and preventing the sensitivity to the stainless steel by rearranging the residual stress distribution on the inner surface of the pipe by heat treatment of the welded portion through heat treatment after welding.
또한 본 발명은 크랙 발생 관점에서 스테인리스 강의 예민화가 발생하지 아니하면서 후 열처리 이전보다 일차수 응력 부식 균열에 대한 높은 저항성을 나타내는 유리한 효과가 있다. In addition, the present invention has an advantageous effect in that the stainless steel is not susceptible to cracking from the viewpoint of cracking, and exhibits high resistance to primary water stress corrosion cracking before the post heat treatment.
도 1은 재료의 미세구조 개선을 위한 이종용접부의 일차수 응력 부식 균열 저감을 위한 이종용접부 후열처리를 위한 가열시간 및 온도를 도시한 것이다.FIG. 1 shows the heating time and temperature for the post-heat treatment of the heterogeneous weld for reducing the primary stress corrosion cracking in the different welds for improving the microstructure of the material.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 대하여 살펴본다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 배관 용접부 외면은 500℃ 내지 600℃ 온도로 가열하는 단계와, 배관 용접부 내면에 냉각수 흘리거나 혹은 살수 장치를 이용하여 상온을 유지하는 단계와, 외면을 가열하면서 내면을 냉각시켜 내면과 외면사이의 온도차이(△T)를 500℃ 내지 600℃ 사이가 되도록 유지시켜 2시간 이내로 유지하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method of manufacturing a pipe joint, comprising the steps of: heating an outer surface of a pipe welded to a temperature of 500 to 600 占 폚; maintaining a normal temperature by using cooling water or sprinkling device on the inner surface of the pipe weld; Keeping the temperature difference (DELTA T) between 500 DEG C and 600 DEG C within 2 hours.
본 발명에 따른 후열처리 후 이종용접부는 잔류응력분포가 개선되고 열처리에 의한 용접부 재료의 미세조직 개선을 통한 재료의 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성이 크게 향상되는 효과가 있다.The post weld heat treatment after the post heat treatment has an effect of improving the residual stress distribution and greatly improving the resistance of the material to primary stress corrosion cracking through improvement of the microstructure of the welded material by the heat treatment.
이종접합부의 탄소강과 스테인리스강의 접합부 외측에 가하는 온도를 600℃ 이하에서 열처리를 수행하므로 스테인리스강의 예민화가 발생하지 않았다.Since the heat treatment is performed at a temperature of 600 ° C or less applied to the outside of the bonding portion of the carbon steel and the stainless steel of the heterojunction, the sensitivity of the stainless steel does not occur.
본 발명의 구체적인 실시 예를 살펴본다. A specific embodiment of the present invention will be described.
<실시 예><Examples>
본 발명의 구체적인 실시 예를 도면에 기초하여 살펴본다. A specific embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
원전에는 탄소강-스테인리스강(Ni 합금용접)으로 구성된 이종접합부가 다수 존재한다. There are many heterogeneous junctions composed of carbon steel - stainless steel (Ni alloy welding) before the welding.
이러한 이종접합부는 일차수 응력 부식 균열(primary water stress corrosion cracking, PWSCC)에 취약한 것으로 알려져 있다. These heterogeneous joints are known to be vulnerable to primary water stress corrosion cracking (PWSCC).
탄소강의 경우에 잔류응력 제거를 위해 용접 후 열처리가 수행되나, 스테인리스 강의 경우에는 동종 용접 및 이종용접부 모두 재료의 예민화 문제로 후열처리가 수행되지 않는 실정이다. In the case of carbon steel, post-weld heat treatment is performed to remove the residual stress, but in the case of stainless steel, post-heat treatment is not performed due to the problem of sensitization of the material in all kinds of welds and dissimilar welds.
용접부의 미세조직은 일반적인 합금600의 미세조직과는 상이하여 상대적으로 일차수 응력 부식 균열(PWSCC)에 취약하다.The microstructure of welds is different from the microstructure of general alloy 600 and is relatively vulnerable to primary stress corrosion cracking (PWSCC).
본 발명은 종래에 노출된 문제점들을 고려하여 이종용접부의 후열처리를 통해서 이종용접부의 탄소강의 잔류응력을 제거하고 스테인리스강의 재료 예민화 문제를 해결하기 위하여 후 열처리 시 용접부 외측에 가하는 열처리 온도를 600℃ 이하에서 수행한다. The present invention eliminates the residual stress of the carbon steel of the dissimilar welds through post-heat treatment of the dissimilar welds in consideration of the problems that have been exposed in the past, and to solve the problem of material sensitization of the stainless steel, the heat treatment temperature applied to the outer side of the weld during the post- .
본 발명에 따른 후 열처리 온도를 600℃ 이하에서 수행함에 의하여 검사 결과 예민화는 발생하지 않았다. The post-annealing temperature according to the present invention was performed at a temperature of 600 ° C or lower, so that sensitization did not occur.
본 발명에 따른 기술적 구성을 살펴본다.The technical construction according to the present invention will be described.
배관의 이종용접부의 외면을 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도로 가열하는 단계를 포함한다.And heating the outer surface of the dissimilar welded portion of the pipe to a temperature set between 500 캜 and 600 캜.
배관의 이종용접부의 외면을 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도로 설정된 시간동안 유지하는 단계를 포함한다. Maintaining the outer surface of the dissimilar welded portion of the pipe at a temperature set between 500 deg. C and 600 deg. C for a set time.
이종용접부의 외면을 500℃ 내지 600℃ 온도로 유지하는 동안에 용접부 내면을 냉각수를 흘리거나 혹은 살수 장치를 이용하여 살수하여 냉각(상온) 상태를 유지하는 단계를 포함한다.While maintaining the outer surface of the dissimilar welding portion at a temperature of 500 ° C to 600 ° C, the inner surface of the weld portion is sprinkled with cooling water or sprinkled using a water sprinkling device to maintain the cooling (normal temperature) state.
후 열처리를 위하여 내면과 외면사이의 온도차이(△T)를 500℃ 내지 600℃ 온도로 설정된 시간 동안 유지하는 단계를 포함한다. Maintaining the temperature difference (DELTA T) between the inner surface and the outer surface for a time set at a temperature of 500 DEG C to 600 DEG C for post-heat treatment.
설정된 시간은 2시간 이내로 하는 것이 바람직하다.The set time is preferably within 2 hours.
보다 구체적으로 열을 가하는 시간는 1시간 내지 2 시간사이가 바람직하다. More specifically, the time for applying heat is preferably between 1 hour and 2 hours.
본 발명에 따른 이종용접부 후 열처리는 외면은 가열장치로 가열하고 내면은 냉각수를 흘리거나 혹은 살수 장치를 이용하여 살수하여 냉각시켜 외면과 내면의 온도 차이(T)를 500℃ 내지 600℃ 사이에서 유지하는 것이 바람직하다. The heat treatment after the dissimilar welding according to the present invention is performed by heating the outer surface with a heating device and sprinkling cooling water on the inner surface or sprinkling using a sprinkler to cool the outer surface and the inner surface to maintain the temperature difference T between 500 ° C and 600 ° C .
상기와 같이 이종용접부의 외면은 신속한 가열이 가능한 통상의 유도 가열장치 또는 밴드 히터를 포함하는 가열 장치를 이용하여 가열하여 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도를 유지하고, 내면은 냉각수 혹은 살수 장치를 이용하여 냉각(상온) 상태를 유지할 경우에 이종용접부의 미세조직 내에 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성을 높여주는 석출물이 생성됨과 동시에 크랙을 방지 효과가 발생한다.As described above, the outer surface of the dissimilar welding portion is heated by using a heating device including a conventional induction heating device or a band heater capable of rapid heating to maintain a set temperature between 500 ° C and 600 ° C, A precipitate that increases the resistance to primary water stress corrosion cracking is generated in the microstructure of the dissimilar welding portion, and at the same time, an effect of preventing cracks is generated.
이종접합부 내면을 냉각(상온)하는 단계에서의 냉각 온도는 0℃ 내지 40℃ 정도가 바람직하나, 이를 벗어날 수도 있다. The cooling temperature in the step of cooling (inner temperature) the inner surface of the heterojunction is preferably about 0 to 40 캜, but it may be deviated.
열처리 후 검사결과 스테인리스강의 예민화는 발생하지 아니하였다. As a result of the inspection after heat treatment, no sensitization of stainless steel occurred.
본 발명의 이해를 용이하게 하기 위하여 본 발명에 따른 재료의 미세구조 개선을 위한 이종용접부의 일차수 응력 부식 균열 저감을 위한 이종용접부 후열처리 방법의 기술적 구성을 요약 정리한다. In order to facilitate the understanding of the present invention, the technical structure of the post-heat treatment method for reducing the primary stress corrosion cracking in the different welds for improving the microstructure of the material according to the present invention will be summarized.
배관의 이종용접부의 외면을 가열장치를 이용하여 500℃ 내지 600℃ 사이의 설정된 온도로 가열하는 단계를 포함하고, 배관의 이종용접부의 외면을 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도로 설정된 시간동안 유지하는 단계를 포함한다.And heating the outer surface of the dissimilar welded portion of the pipe to a predetermined temperature between 500 ° C and 600 ° C by using a heating device. The outer surface of the dissimilar welded portion of the pipe is maintained at a set temperature between 500 ° C and 600 ° C .
또한, 이종용접부의 외면을 설정된 온도로 유지하는 동안에 용접부 내면을 냉각 장치로 냉각하여 설정된 온도를 유지하는 단계를 포함한다. And cooling the inner surface of the welded portion with the cooling device while maintaining the outer surface of the dissimilar welded portion at a predetermined temperature to maintain the set temperature.
본 발명의 이종용접부 후열처리 방법은 이종용접부의 외면을 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도로 가열하여 1 시간 내지 2 시간사이로 유지하는 단계를 포함한다. The post-heat treatment method of the present invention includes a step of heating the outer surface of the dissimilar weld to a predetermined temperature between 500 ° C and 600 ° C, and maintaining the temperature between 1 hour and 2 hours.
이종용접부 후열처리 방법은 이종용접부의 외면을 가열 장치를 이용하여 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도를 유지하는 동안에 내면은 냉각수 혹은 살수 장치를 이용하여 상온 상태를 유지하는 단계를 더 포함할 수 있다. The heat treatment method after the dissimilar welding portion may further include maintaining the outer surface of the dissimilar welded portion at a temperature set between 500 ° C and 600 ° C by using a heating device while maintaining a normal temperature state on the inner surface using a cooling water or a sprinkler .
잔류응력 분포를 개선하기 위한 이종용접부 후열처리는 내면과 외면사이의 온도차이(△T)를 500℃ 내지 600℃ 온도로 1 시간 내지 2 시간 사이로 유지하는 단계를 포함하며, 이는 중요한 기술적 구성에 해당한다. Post weld heat treatment to improve the residual stress distribution involves maintaining the temperature difference ([Delta] T) between the inner and outer surfaces between 500 and 600 [deg.] C for between 1 and 2 hours, which corresponds to an important technical configuration do.
본 발명에 따른 이종용접부 후열처리 방법은 효율적으로 처리하기 위하여 이종접합부의 경계면에 차폐링을 설치하고, 탄소강 부분과 스테인리스강 부분의 열처리 온도를 달리하여 열처리하도록 구성할 수 있다. The post-heat treatment method according to the present invention can be configured to provide a shielding ring at the interface of the heterojunction and to heat treat the carbon steel part and the stainless steel part at different heat treatment temperatures for efficient treatment.
이종접합부의 경계면에 차폐링을 설치하고, 유도 가열장치를 이용하여 탄소강 부분은 높은 에너지를 공급하고, 열에 예민한 스테인리스강 부분은 탄소강보다 낮은 에너지를 공급하여 열처리하도록 구성할 수 있다.The shielding ring is provided at the interface of the heterojunction and the carbon steel portion is supplied with high energy by using an induction heating device and the stainless steel portion which is sensitive to heat is supplied with energy lower than that of carbon steel.
유도 가열장치의 경우에 차폐링을 기준으로 각각의 가열을 위하여 설치된 코일에 공급되는 신호의 주파수, 진폭 및/또는 펄스폭을 가변시켜 서로 다른 에너지를 공급할 수 있다. In the case of the induction heating apparatus, the frequency, the amplitude and / or the pulse width of the signal supplied to the coils provided for each heating based on the shield ring can be varied to supply different energies.
실험 결과, 후열처리를 이용한 이종용접부의 잔류응력 저감을 할 경우에 용접부의 내구성이 35% 이상 증가하는 효과를 나타내었다.Experimental results show that the durability of welded joints increased by more than 35% when the residual stresses were reduced by post - heat treatment.
본 발명은 배관 용접부 내면에 냉각수 흘리거나 혹은 살수 장치를 이용하여 상온을 유지하는 단계와, 배관 용접부 외면은 500℃ 내지 600℃ 온도로 가열하는 단계와, 가열온도를 2시간 내외로 유지하는 단계와, 내면과 외면의 △T는 500℃ 내지 600℃ 사이에서 열처리하는 단계를 포함하는 방법으로, 배관 내면의 잔류응력분포를 개선하고 열처리에 의한 용접부 재료의 미세조직 개선을 통한 재료의 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성을 향상시킬 수 있는 원전의 이종접합부의 일차수 응력 부식 균열에 대한 저항성 개선을 위한 열처리 방법을 제공하여 잔류응력을 개선할 수 있으므로 산업상 이용가능성이 매우 높다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a steel pipe, comprising the steps of: maintaining the inner surface of a pipe welded by cooling water or using a sprinkling device; maintaining the outer surface of the welded pipe at a temperature of 500 to 600 ° C; And a step of heat treating the inner surface and the outer surface at a temperature between 500 ° C. and 600 ° C. by improving the residual stress distribution on the inner surface of the pipe and improving the microstructure of the welded material by the heat treatment, It is possible to improve the residual stress by providing a heat treatment method for improving the resistance to stress corrosion cracking in the primary number of heterogeneous junctions of nuclear power plants which can improve the resistance to cracks.
Claims (6)
배관의 이종용접부의 외면을 가열장치를 이용하여 500℃ 내지 600℃ 사이의 설정된 온도로 가열하는 단계;
이종용접부의 외면을 설정된 온도로 유지하는 동안에 용접부 내면을 냉각 장치로 냉각하여 설정된 온도를 유지하는 단계; 및
배관의 이종용접부의 외면과 내면의 온도 차이(△T)를 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도로 설정된 시간동안 유지하는 단계를 포함하는 이종용접부 후열처리 방법.A method for post-heat treatment of a heterogeneous weld for reducing stress corrosion cracking in a primary weld of a different weld for repositioning the residual stress distribution on the inner surface of the pipe to improve the resistance of the PWSCC,
Heating the outer surface of the dissimilar welded portion of the pipe to a set temperature between 500 캜 and 600 캜 using a heating device;
Cooling the inner surface of the welded portion with the cooling device while maintaining the outer surface of the dissimilar welded portion at a predetermined temperature to maintain the set temperature; And
Holding the temperature difference (DELTA T) between the outer surface and the inner surface of the dissimilar welded portion of the pipe for a predetermined time between 500 deg. C and 600 deg. C for a set time.
이종용접부 후열처리 방법은 이종용접부의 외면과 내면의 온도차이(△T)를 500℃ 내지 600℃ 사이에서 일정한 온도로 유지하고, 시간은 1시간 내지 2시간 사이에서 설정된 시간으로 유지함을 특징으로 하는 이종용접부 후열처리 방법.The method according to claim 1,
The heat treatment method after the dissimilar welding portion is characterized in that the temperature difference (DELTA T) between the outer surface and the inner surface of the dissimilar welding portion is maintained at a constant temperature between 500 DEG C and 600 DEG C, and the time is maintained for a predetermined time between 1 and 2 hours Heat treatment method after dissimilar welding.
이종용접부 후열처리 방법은 이종용접부의 외면을 가열 장치를 이용하여 500℃ 내지 600℃ 사이에서 설정된 온도를 유지하는 동안에 내면은 냉각수 흘리거나 혹은 살수 장치를 이용하여 살수하여 상온 상태를 유지함을 특징으로 하는 이종용접부 후열처리 방법.The method according to claim 1,
The heat treatment method after the dissimilar welding portion is characterized in that the outer surface of the dissimilar welding portion is maintained at a temperature set between 500 ° C. and 600 ° C. by using a heating device while the inner surface is sprinkled with cooling water or sprinkled by a water spraying device, Heat treatment method after dissimilar welding.
가열장치는 신속한 가열이 가능한 유도 가열장치 또는 밴트 히터 가열장치임을 특징으로 하는 이종용접부 후열처리 방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the heating device is an induction heating device or a vant heater heating device capable of rapid heating.
이종용접부 후열처리 방법은 이종접합부의 경계면에 차폐링을 설치하고, 탄소강 부분과 스테인리스강 부분의 열처리 온도를 달리하여 열처리 함을 특징으로 하는 이종용접부 후열처리 방법.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the heat treatment is performed by providing a shielding ring at the interface of the heterojunction and heat treating the carbon steel part and the stainless steel part at different heat treatment temperatures.
이종용접부 후열처리 방법은 이종접합부의 경계면에 차폐링을 설치하고, 유도 가열장치를 이용하여 탄소강 부분은 높은 에너지를 공급하고, 열에 예민한 스테인리스강 부분은 탄소강보다 낮은 에너지를 공급함을 특징으로 하는 이종용접부 후열처리 방법.6. The method of claim 5,
The heat treatment method after the dissimilar welding part is characterized in that a shielding ring is provided at the interface of the heterojunction, the carbon steel part supplies high energy by using the induction heating device, and the stainless steel part which is sensitive to heat supplies energy lower than carbon steel. Post heat treatment method.
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