KR20180040402A - Bond dispenser - Google Patents

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KR20180040402A KR1020160132236A KR20160132236A KR20180040402A KR 20180040402 A KR20180040402 A KR 20180040402A KR 1020160132236 A KR1020160132236 A KR 1020160132236A KR 20160132236 A KR20160132236 A KR 20160132236A KR 20180040402 A KR20180040402 A KR 20180040402A
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이정우
마사노리 야마구치
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리드텍(주)
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Abstract

The present invention provides an adhesive dispenser which automatically adjusts a distribution pressure according to the speed of producing products during distribution of adhesives, and controls a plurality of nozzles. The adhesive dispenser comprises: i) a first accommodating unit which is connected to a press unit; ii) a first discharging unit which is placed in the first accommodating unit, faces a first product pressed in the press unit, and accommodates an adhesive; iii) a first adjusting unit which is placed in the first accommodating unit and is connected to the first discharging unit to adjust an amount of the adhesive of the first discharging unit; and iv) a control unit which is connected to the first adjusting unit. The control unit comprises: i) an air supplying part; ii) a static pressure supplying line which is connected to the air supplying part; iii) a static pressure manifold which is connected to the static pressure supplying line and comprises a first static pressure manifold line and a second static pressure manifold line; iv) a vacuum supplying line which is connected to the air supplying part; v) a vacuum manifold which is connected to the vacuum supplying line and comprises a first vacuum manifold line and a second vacuum manifold line; vi) a first static pressure control part which is connected to the first static pressure manifold line; vii) a first vacuum control part which is connected to the first vacuum manifold line; viii) a second static pressure control part which is connected to the second static pressure manifold line; and ix) a second vacuum control part which is connected to the second vacuum manifold line.

Description

접착제 디스펜서 {BOND DISPENSER}BOND DISPENSER < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 접착제 디스펜서에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive dispenser.

일반적으로 전기, 전자, 반도체, 통신기기 등 다양한 산업 분야에서 기재들 간의 부착을 위해 기재의 부착 영역에 접착성을 가지는 액상의 에폭시(epoxy)를 도포한다. 이때, 액상의 에폭시(epoxy)를 기재에 분배하기 위한 장치로 공압 유체 디스펜서가 있다. 공압 유체 디스펜서는 제어부의 신호를 사용하여 압축 공기를 액체 보유한 배럴 내의 피스톤으로 안내한다.Generally, a liquid epoxy epoxy is applied to an adhesive region of a base material for adhesion between substrates in various industrial fields such as electric, electronic, semiconductor, and communication equipment. At this time, there is a pneumatic fluid dispenser as a device for distributing a liquid epoxy to a substrate. The pneumatic fluid dispenser uses the signal of the control to direct the compressed air to the piston in the barrel holding the liquid.

그러나, 공압 유체 디스펜서의 제어부들은 피스톤으로부터 멀리 위치하여 제어부 및 피스톤 사이를 결합하는 튜브를 통해서 압축 공기를 제어하므로 온/오프를 완료하는데 필요한 시간이 커질 수 있다. 또한 압축 공기가 튜브를 흐르는 시간만큼 압축 공기량의 오차율이 커져서 에폭시의 도포량의 균일성이 낮아질 수 있다.However, the controls of the pneumatic fluid dispenser may be located farther from the piston, controlling the compressed air through the tube joining the control and the piston, so that the time required to complete the on / off can be increased. Also, the error rate of the amount of compressed air is increased by the time the compressed air flows through the tube, so that the uniformity of the applied amount of epoxy can be lowered.

접착제를 분배시, 제품의 생산 속도에 따라 자동으로 분배 압력을 조절하며 다수의 노즐을 제어할 수 있는 접착제 디스펜서를 제공하고자 한다.It is an object of the present invention to provide an adhesive dispenser capable of automatically controlling the dispensing pressure and controlling a plurality of nozzles when the adhesive is dispensed, according to the production speed of the product.

본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 디스펜서는, ⅰ) 프레스 유닛과 연결되어 있는 제1 수용부, ⅱ) 제1 수용부에 위치하고 프레스 유닛에서 프레싱된 제1 제품과 대향하고 접착제를 수용하는 제1 토출부, ⅲ) 제1 수용부에 위치하고 제1 토출부와 연결되어 제1 토출부의 접착제의 양을 조절하는 제1 조절부 그리고 ⅳ) 제1 조절부와 연결되어 있는 제어부를 포함하고, 제어부는 ⅰ) 공기 공급부, ⅱ) 공기 공급부와 연결되어 있는 정압 공급라인, ⅲ) 정압 공급라인과 연결되어 있고 제1 정압 매니폴드라인과 제2 정압 매니폴드라인을 포함하는 정압 매니폴드, ⅳ) 공기 공급부와 연결되어 있는 진공 공급라인, ⅴ) 진공 공급라인과 연결되고 제1 진공 매니폴드라인과 제2 진공 매니폴드라인을 포함하는 진공 매니폴드, ⅵ) 제1 정압 매니폴드라인과 연결된 제1 정압 제어부, ⅶ) 제1 진공 매니폴드라인과 연결된 제1 진공 제어부, ⅷ) 제2 정압 매니폴드라인과 연결된 제2 정압 제어부, ⅸ) 제2 진공 매니폴드라인과 연결된 제2 진공 제어부를 포함한다.An adhesive dispenser according to an embodiment of the present invention comprises: i) a first receiving portion connected to a press unit, ii) a first receiving portion located in the first receiving portion, opposed to the first product pressed in the press unit, A controller for controlling the amount of the adhesive in the first discharging part and iv) a controller connected to the first adjusting part, the control part being connected to the first discharging part, Iii) a static pressure manifold connected to the static pressure supply line and including a first static pressure manifold line and a second static pressure manifold line; iv) a static pressure manifold connected to the static pressure supply line, A vacuum manifold connected to the vacuum supply line and including a first vacuum manifold line and a second vacuum manifold line, vi) a first positive pressure manifold line connected to the first positive pressure manifold line, A control unit, ⅶ) a first vacuum control unit connected with the vacuum manifold line, ⅷ) second hydrostatic second static pressure control unit, ⅸ associated with the manifold lines) a second vacuum controller connected to the vacuum manifold line.

프레스 유닛과 연결되어 있고, 제1 수용부와 x축 방향으로 이격되어 있는 제2 수용부, 제2 수용부에 위치하고 프레스 유닛에서 프레싱된 제2 제품과 대향하고 접착제를 수용하는 제2 토출부, 그리고 제2 수용부에 위치하고 제2 토출부와 연결되어 제2 토출부의 접착제의 양을 조절하고, 제어부와 연결되어 있는 제2 조절부를 포함할 수 있다. 제1 조절부는 제1 정압 공급홀, 그리고 제1 정압 공급홀과 이격하며 위치하는 제1 진공 공급홀을 포함할 수 있다.A second accommodating portion connected to the press unit and spaced apart from the first accommodating portion in the x-axis direction, a second ejecting portion located in the second accommodating portion and opposed to the second product pressed by the press unit, And a second adjuster positioned in the second accommodating portion and connected to the second ejecting portion to adjust an amount of the adhesive in the second ejecting portion and connected to the control portion. The first adjuster may include a first constant-pressure supply hole and a first vacuum supply hole spaced apart from the first constant-pressure supply hole.

제1 정압 제어부와 연결되어 있고, 제1 정압홀 및 제1 정압 공급홀을 차례로 통과하여 제1 조절부와 연결되어 있는 제1 정압 배출라인, 그리고 제1 진공 제어부와 연결되어 있고, 제1 진공홀 및 제1 진공 공급홀을 차례로 통과하여 제1 조절부와 연결되어 있는 제1 진공 배출라인을 포함할 수 있다. 제2 조절부는 제2 정압 공급홀, 그리고 제2 정압 공급홀과 이격하며 위치하는 제2 진공 공급홀을 포함할 수 있다.A first positive pressure discharge line connected to the first positive pressure control unit and passing through the first positive pressure hole and the first positive pressure supply hole in order and connected to the first control unit, and a first vacuum control unit connected to the first vacuum control unit, And a first vacuum discharge line which is in turn connected to the first control unit through the hole and the first vacuum supply hole. The second regulating portion may include a second positive pressure supply hole and a second vacuum supply hole spaced apart from the second positive pressure supply hole.

제2 정압 제어부와 연결되어 있고, 제2 정압홀 및 제2 정압 공급홀을 차례로 통과하여 제2 조절부와 연결되어 있는 제2 정압 배출라인, 그리고 제2 진공 제어부와 연결되어 있고, 제2 진공홀 및 제2 진공 공급홀을 차례로 통과하여 제2 조절부와 연결되어 있는 제2 진공 배출라인을 포함할 수 있다. 제1 조절부와 제2 조절부는 솔레노이드 밸브를 포함할 수 있다.A second static pressure discharge line connected to the second static pressure control unit and passing through the second static pressure hole and the second static pressure supply hole in order and connected to the second control unit, and a second vacuum control unit connected to the second vacuum control unit, And a second vacuum exhaust line which is in turn connected to the second control unit through the hole and the second vacuum supply hole. The first regulating portion and the second regulating portion may include a solenoid valve.

제1 조절부와 연결되어 있는 제1 조절라인을 포함하고, 제1 조절라인은 제1 토출부와 연결되어 있고, 제1 조절부는 제1 토출부에 수용된 접착제의 토출량을 조절할 수 있다. 제2 조절부와 연결되어 있는 제2 조절라인을 포함하고, 제2 조절라인은 제2 토출부와 연결되어 있고, 제2 조절부는 제2 토출부에 수용된 접착제의 토출량을 조절할 수 있다. 제1 수용부의 하부에 위치하고 제1 토출부에 수용된 접착제의 양을 감지하는 감지센서를 포함할 수 있다.The first adjusting line is connected to the first discharging portion and the first adjusting portion can adjust the discharging amount of the adhesive accommodated in the first discharging portion. The second adjusting line is connected to the second discharging portion, and the second adjusting portion can adjust the discharging amount of the adhesive accommodated in the second discharging portion. And a sensing sensor which is positioned below the first accommodating portion and senses an amount of the adhesive accommodated in the first discharging portion.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 하나의 디스펜서 제어부로 다수의 접착제 디스펜서의 노즐을 제어하고, 제품의 생산 속도에 비례하여 자동으로 압력이 제어되며, 또한 디스펜서의 토출량을 균일성을 높일 수 있다.According to one embodiment of the present invention, one dispenser control unit controls the nozzles of a plurality of adhesive dispensers, automatically controls the pressure in proportion to the production speed of the product, and can also increase the uniformity of the dispensed amount of the dispenser.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 디스펜서의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 접착제 디스펜서의 제어부의 개략적인 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 접착제 디스펜서의 제어 흐름도이다.
도 4는 도 1의 접착제 디스펜서의 개략적인 부분 사시도이다.
도 5는 도 1의 접착제 디스펜서의 토출부의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic perspective view of an adhesive dispenser according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic exploded perspective view of the control portion of the adhesive dispenser of Figure 1;
3 is a control flow diagram of the adhesive dispenser of FIG.
Figure 4 is a schematic partial perspective view of the adhesive dispenser of Figure 1;
Fig. 5 is a schematic cross-sectional view of the discharge portion of the adhesive dispenser of Fig. 1;

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 디스펜서(100)의 사시도를 나타낸다. 도 1의 접착제 디스펜서(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 접착제 디스펜서(100)의 형태를 다르게 변형할 수도 있다.1 shows a perspective view of an adhesive dispenser 100 according to an embodiment of the present invention. The structure of the adhesive dispenser 100 of FIG. 1 is merely for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto. Accordingly, the shape of the adhesive dispenser 100 may be modified differently.

접착제 디스펜서(100)는 제1 이송부(10), 제1 수용부(20), 제1 토출부(30), 제1 조절부(40), 제2 이송부(50), 제2 수용부(60), 제2 토출부(70), 제2 조절부(80) 그리고 제어부(90)를 포함한다. 제1 이송부(10)와 제2 이송부(50)는 프레스 유닛(P)에 연결되어 프레스 유닛(P)에서 프레싱된 제품(M)을 이송한다. 제1 이송부(10)와 제2 이송부(50)는 컨베이어 벨트를 이용할 수 있다.The adhesive dispenser 100 includes a first conveying portion 10, a first receiving portion 20, a first discharging portion 30, a first adjusting portion 40, a second conveying portion 50, a second receiving portion 60 A second discharging unit 70, a second adjusting unit 80, and a controller 90. The first transfer part 10 and the second transfer part 50 are connected to the press unit P to transfer the pressed product M from the press unit P. [ The first conveying unit 10 and the second conveying unit 50 can use a conveyor belt.

프레스 유닛(P)에서 프레싱된 제품(M)은 프레스 유닛(P)으로부터 제1 이송부(10) 및 제2 이송부(50)를 따라 이동하여 제1 각각 제1 토출부(30) 및 제2 토출부(70)의 하단과 대향하며 위치할 수 있다. 제1 토출부(30)와 제2 토출부(70)는 각각 그 내부에 접착성을 가지는 액상의 접착제를 수용할 수 있다. 접착제는 에폭시(epoxy)일 수 있다.The product M pressed in the press unit P is moved from the press unit P along the first conveyance unit 10 and the second conveyance unit 50 to be conveyed to the first discharge unit 30 and the second discharge unit 30, Can be positioned opposite to the lower end of the portion (70). The first discharge portion (30) and the second discharge portion (70) can each contain therein a liquid adhesive having an adhesive property. The adhesive may be epoxy.

제1 수용부(20)는 프레스 유닛(P)과 연결될 수 있다. 제1 토출부(30)는 제1 수용부(20)에 위치할 수 있다. 제1 토출부(30)는 z축으로 길게 뻗은 원통형 형상을 가질 수 있다. 제1 조절부(40)는 제1 토출부(30)의 내부에 수용된 접착제의 토출량을 조절 할 수 있다. 제1 토출부(30)는 프레싱된 제품(M)의 상부의 표면에 접착제를 도포함으로써 접착제 층을 형성할 수 있다.The first accommodating portion 20 can be connected to the press unit P. [ The first discharge portion 30 may be located in the first accommodating portion 20. [ The first discharge portion 30 may have a cylindrical shape elongated in the z-axis direction. The first adjusting part 40 can adjust the discharge amount of the adhesive contained in the first discharging part 30. The first discharging portion 30 can form an adhesive layer by applying an adhesive to the upper surface of the pressed product M.

제2 수용부(60)는 제1 수용부(20)와 x축 방향으로 이격되어 위치하고 프레스 유닛(P)과 연결될 수 있다. 제2 토출부(70)는 제2 수용부(60)에 위치하고 z축으로 길게 뻗은 원통형 형상을 가질 수 있다. 제2 조절부(80)는 제2 토출부(70)의 내부에 수용된 접착제의 토출량을 조절할 수 있다. 제2 토출부(70)는 프레싱된 제품(M)에 기설정된 양 만큼 접착제를 도포할 수 있다.The second accommodating portion 60 may be spaced apart from the first accommodating portion 20 in the x-axis direction and connected to the press unit P. The second discharging portion 70 may have a cylindrical shape located in the second accommodating portion 60 and extending in the z-axis. The second adjusting portion 80 can adjust the discharge amount of the adhesive contained in the second discharging portion 70. The second discharging portion 70 can apply the adhesive to the pressed product M by a predetermined amount.

나아가, 1 개 이상의 수용부, 토출부, 그리고 조절부가 제2 수용부(60). 제2 토출부(70), 그리고 제2 조절부(80)와 x축 방향으로 이격되어 위치할 수 있다.Furthermore, the at least one receiving portion, the discharging portion, and the adjusting portion are the second receiving portion 60. The second discharging portion 70, and the second adjusting portion 80 in the x-axis direction.

제어부(90)는 하우징(H)을 포함하는 컨트롤박스 형태일 수 있다. 제어부(90)는 인입된 메인 공기를 기설정된 양의 정압과 진공으로 토출 할 수 있다. 제어부(90)는 제1 조절부(40) 및 제2 조절부(80)와 각각 전기적으로 연결될 수 있다. 제어부(90)는 제1 조절부(40)와 제2 조절부(80)에 각각 기설정된 양의 정압과 진공을 공급할 수 있다.The control unit 90 may be in the form of a control box including a housing H. The control unit 90 can discharge the drawn-in main air to a predetermined positive pressure and vacuum. The controller 90 may be electrically connected to the first controller 40 and the second controller 80, respectively. The controller 90 can supply a predetermined positive pressure and a vacuum to the first controller 40 and the second controller 80, respectively.

도 1에는 제1 조절부(40)와 제2 조절부(80)만 도시하였지만, 제어부(90)는 복수개의 또 다른 조절부들과 각각 연결되어 각각 다른 양의 정압과 진공을 공급할 수 있다. 제어부(90)는 디스플레이(D)를 포함할 수 있다. 디스플레이(D)는 터치 스크린의 방식일 수 있다. 사용자는 디스플레이(D)를 통해 제어부(90)의 작동 상태를 확인 할 수 있으며 제어 값을 설정할 수도 있다. 제어부(90)는 키보드, 키패드, 그리고 표시기(LED) 등을 포함할 수 있다.Although only the first regulating unit 40 and the second regulating unit 80 are shown in FIG. 1, the controller 90 may be connected to a plurality of other regulating units, respectively, to supply different amounts of positive pressure and vacuum. The control unit 90 may include a display D. [ The display D may be a touch screen type. The user can confirm the operation state of the control unit 90 through the display D and set a control value. The control unit 90 may include a keyboard, a keypad, and an indicator (LED).

도 2는 도 1의 제어부(90) 하우징(H)의 내부 사시도를 나타낸다. 도 2에서 주 요소들의 연결 튜브, 연결관 및 결합 고정을 위한 볼트, 나사, 홀, 와셔, 너트 등의 도시는 간략히 하거나 생략하였다. 도 2에 도시한 바와 같이, 제어부(90)는 공기 공급부(901), 정압 공급라인(902), 진공 공급라인(904), 제1 정압 제어부(906), 제2 정압 제어부(907), 제1 진공 제어부(908) 그리고 제2 진공 제어부(909)를 포함한다.Fig. 2 shows an internal perspective view of the housing H of the control unit 90 of Fig. In FIG. 2, illustration of bolts, screws, holes, washers, nuts, etc. for connection tubes, connection pipes and fixing of main elements of main elements is simplified or omitted. 2, the control unit 90 includes an air supply unit 901, a static pressure supply line 902, a vacuum supply line 904, a first static pressure control unit 906, a second static pressure control unit 907, A first vacuum controller 908 and a second vacuum controller 909. [

메인 공기는 공기 공급부(901)를 통해 제어부(90)로 인입될 수 있다. 공기 공급부(901)는 Y형 연결관 등을 이용하여 정압 공급라인(902) 및 진공 공급라인(904)과 연결 될 수 있다. 이 경우, 공기 공급부(901)를 통하여 인입된 메인 공기는 정압 공급라인(902) 및 진공 공급라인(904)에 각각 나뉘어 공급될 수 있다. 정압 공급라인(902)은 매니폴드(manifold) 연결관 등을 이용하여 제1 정압 제어홀(9061) 및 제2 정압 제어홀(9071)과 연결되어 정압 공급라인(902)에 공급된 공기가 각각 나뉘어 공급될 수 있다.The main air may be introduced into the control unit 90 through the air supply unit 901. The air supply unit 901 may be connected to the positive pressure supply line 902 and the vacuum supply line 904 using a Y-type connection pipe or the like. In this case, the main air drawn through the air supply unit 901 may be divided into the static pressure supply line 902 and the vacuum supply line 904, respectively. The constant pressure supply line 902 is connected to the first constant pressure control hole 9061 and the second constant pressure control hole 9071 through a manifold connection pipe or the like so that air supplied to the constant pressure supply line 902 flows Can be supplied separately.

제1 정압 제어부(906)는 제1 정압 제어홀(9061), 정압 표시부(9063)를 포함할 수 있다. 제1 정압 제어홀(9061)은 제1 정압 제어부(906)의 측면에 위치할 수 있다. 제1 정압 제어부(906)로 공급된 공기는 기설정된 압력값에 따라 압력을 조절할 수 있다. 제1 정압 제어부(906)는 압력조절부재 등을 작동하여 제1 정압 제어부(906) 내부의 압력을 조절하거나 변경할 수 있다. 제1 정압 제어부(906)에서 조절된 정압 공기는 제1 정압홀(4013)을 통과하여 제어부(90)의 외부로 이동할 수 있다. 정압 표시부(9063)는 제1 정압 제어부(906)의 압력을 나타낼 수 있으며 LED 장치, 음성 장치, 비디오 장치 등을 포함할 수 있다. 진공 공급라인(904)은 매니폴드(manifold) 등을 이용하여 제1 진공 제어홀(9081) 및 제2 진공 제어홀(9091)과 연결되어 진공 공급라인(904)에 공급된 공기가 각각 나뉘어 공급될 수 있다.The first static pressure control unit 906 may include a first static pressure control hole 9061 and a static pressure display unit 9063. The first positive pressure control hole 9061 may be located on the side of the first positive pressure control portion 906. The air supplied to the first static pressure control unit 906 can adjust the pressure according to a preset pressure value. The first positive pressure control unit 906 may control the pressure inside the first positive pressure control unit 906 by operating a pressure regulating member or the like. The static pressure air adjusted by the first static pressure controller 906 can be moved to the outside of the controller 90 through the first static pressure hole 4013. The static pressure display portion 9063 may indicate the pressure of the first static pressure control portion 906 and may include an LED device, a sound device, a video device, and the like. The vacuum supply line 904 is connected to the first vacuum control hole 9081 and the second vacuum control hole 9091 by using a manifold or the like so that the air supplied to the vacuum supply line 904 is divided and supplied .

제1 진공 제어부(908)는 제1 진공 제어홀(9081), 제1 진공 조절부(9083), 진공센서(9085) 그리고 진공 표시부(9087)를 포함할 수 있다. 제1 진공 제어홀(9081)은 제1 진공 제어부(908)의 xy면에 위치할 수 있다. 제1 진공 제어홀(9081)은 제1 진공 제어부(908)와 연결되어 z축 방향으로 뻗으며 위치할 수 있다. 제1 진공 제어부(908)로 공급된 공기는 제1 진공 조절부(9083)를 통해 기설정된 압력값에 따라 압력을 조절될 수 있다. 제1 진공 조절부(9083)는 y축 방향으로 뻗으며 제1 진공 제어홀(9081)과 연결될 수 있다. 사용자는 제1 진공 조절부(9083)를 돌려 회전시켜 제1 진공 제어홀(9081)을 통과하는 공기의 양을 조절하여 진공압을 설정할 수 있다. 제1 정압 제어부(906)에서 조절된 공기는 제1 진공홀(4017)을 통과하여 제어부(90)의 외부로 이동할 수 있다. 진공센서(9085)는 제1 진공 제어홀(9081)을 통과하는 진공 압력을 센싱하여 진공 표시부(9087)에 그 값을 나타낼 수 있다. 진공 표시부(9087)는 LED 장치, 음성 장치, 비디오 장치 등을 포함할 수 있다.The first vacuum control unit 908 may include a first vacuum control hole 9081, a first vacuum control unit 9083, a vacuum sensor 9085, and a vacuum display unit 9087. The first vacuum control hole 9081 may be located on the xy plane of the first vacuum control unit 908. The first vacuum control hole 9081 may be connected to the first vacuum control unit 908 and extend in the z-axis direction. The air supplied to the first vacuum control unit 908 can be regulated in pressure according to a preset pressure value through the first vacuum regulating unit 9083. The first vacuum regulating portion 9083 extends in the y-axis direction and can be connected to the first vacuum control hole 9081. The user can rotate the first vacuum regulating unit 9083 to adjust the amount of air passing through the first vacuum control hole 9081 to set the vacuum pressure. The air adjusted by the first static pressure controller 906 can be moved to the outside of the controller 90 through the first vacuum hole 4017. The vacuum sensor 9085 can sense the vacuum pressure passing through the first vacuum control hole 9081 and display the value in the vacuum display portion 9087. The vacuum display portion 9087 may include an LED device, a sound device, a video device, and the like.

제2 정압 제어부(907)와 제2 진공 제어부(909)는 각각 제1 정압 제어부(906)와 제1 진공 제어부(908)와 동일한 구조이므로 동일한 부분에 대해서는 편의상 그 상세한 설명을 생략한다. 이하에서는 도 3를 통하여 접착제 디스펜서(100)의 공기 흐름을 좀더 상세하게 설명한다.The second positive pressure control unit 907 and the second vacuum control unit 909 have the same structure as the first positive pressure control unit 906 and the first vacuum control unit 908, respectively. Hereinafter, the air flow of the adhesive dispenser 100 will be described in more detail with reference to FIG.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 디스펜서(100)의 공기 흐름도를 나타낸다. 도 3에서 실선은 정압의 흐름을 나타내며 점선은 진공압의 흐름을 나타낸다. 도 3에 도시한 바와 같이, 메인 공기는 공기 공급부(901)를 통하여 제어부(90)의 내부로 인입되고, Y형 연결관 등을 통하여 정압 공급라인(902) 및 진공 공급라인(904)으로 나뉘어 이동할 수 있다.3 shows an air flow diagram of an adhesive dispenser 100 according to an embodiment of the present invention. 3, the solid line represents the flow of the positive pressure, and the dotted line represents the flow of the vacuum pressure. 3, the main air is led into the interior of the control unit 90 through the air supply unit 901 and divided into a static pressure supply line 902 and a vacuum supply line 904 through a Y-type connection pipe or the like Can be moved.

정압 공급라인(902)을 통과한 공기는 정압 매니폴드(903)를 통해 제1 정압 매니폴드라인(9031)과 제2 정압 매니폴드라인(9033)으로 나뉘어 이동할 수 있다. 제1 정압 매니폴드라인(9031)을 통과한 공기는 제1 정압 제어부(906)에서 기설정된 압력으로 설정된다. 제1 정압 제어부(906)에서 압력이 조절된 공기는 제1 정압 배출라인(4011)을 따라 제어부(90)의 외부로 이동하여 제1 조절부(40)로 이동한다.The air having passed through the static pressure supply line 902 can be divided into the first static pressure manifold line 9031 and the second static pressure manifold line 9033 through the static pressure manifold 903. [ The air having passed through the first static pressure manifold line 9031 is set to a predetermined pressure by the first static pressure control unit 906. The air whose pressure has been adjusted by the first static pressure control unit 906 moves to the outside of the control unit 90 along the first static pressure discharge line 4011 and moves to the first adjustment unit 40.

제2 정압 매니폴드라인(9033)을 통과한 공기는 제2 정압 제어부(907)에서 기설정된 압력으로 설정된다. 제2 정압 제어부(907)에서 압력이 조절된 공기는 제2 정압 배출라인(8011)을 따라 제어부(90)의 외부로 이동하여 제2 조절부(80)로 이동한다.The air having passed through the second static pressure manifold line 9033 is set to a preset pressure by the second static pressure control unit 907. The air whose pressure has been adjusted by the second static pressure control unit 907 moves to the outside of the control unit 90 along the second static pressure discharge line 8011 and moves to the second adjustment unit 80.

진공 공급라인(904)을 통과한 공기는 진공 매니폴드(905)를 통해 제1 진공 매니폴드라인(9051)과 제2 진공 매니폴드라인(9053)으로 나뉘어 이동할 수 있다. 제1 진공 매니폴드라인(9051)을 통과한 공기는 제1 진공 제어부(908)에서 기설정된 압력으로 설정된다. 제1 진공 제어부(908)에서 압력이 조절된 공기는 제1 진공 배출라인(4015)을 따라 제어부(90)의 외부로 이동하여 제1 조절부(40)로 이동한다.The air having passed through the vacuum supply line 904 can be divided into the first vacuum manifold line 9051 and the second vacuum manifold line 9053 through the vacuum manifold 905. The air having passed through the first vacuum manifold line 9051 is set to a preset pressure by the first vacuum controller 908. The air whose pressure has been adjusted by the first vacuum controller 908 moves to the outside of the controller 90 along the first vacuum discharge line 4015 and moves to the first controller 40.

제2 진공 매니폴드라인(9053)을 통과한 공기는 제2 진공 제어부(909)에서 기설정된 압력으로 설정된다. 제2 진공 제어부(909)에서 압력이 조절된 공기는 제2 진공 배출라인(8015)을 따라 제어부(90)의 외부로 이동하여 제2 조절부(80)로 이동한다.The air having passed through the second vacuum manifold line 9053 is set to a preset pressure in the second vacuum controller 909. The air whose pressure has been adjusted by the second vacuum controller 909 moves to the outside of the controller 90 along the second vacuum discharge line 8015 and moves to the second controller 80.

제1 조절부(40)는 제1 조절라인(405)과 연결된다. 제1 조절부(40)는 솔레노이드 밸브(미도시)로 제1 정압 배출라인(4011) 및 제1 진공 배출라인(4015)과 연결되어 정압과 진공압의 폐루프 제어에 의해서 오프셋될 수 있다. 이 경우, 제1 조절부(40)는 제1 조절라인(405)과 연결된 제1 토출부(30)의 수용된 접착제의 토출량을 조절할 수 있다.The first adjustment portion 40 is connected to the first adjustment line 405. The first regulating portion 40 may be connected to the first positive pressure discharge line 4011 and the first vacuum discharge line 4015 by a solenoid valve (not shown) and may be offset by closed-loop control of positive pressure and vacuum pressure. In this case, the first regulating portion 40 can regulate the discharge amount of the received adhesive of the first discharging portion 30 connected to the first regulating line 405.

제2 조절부(80)는 제2 조절라인(805)과 연결된다. 제2 조절부(80)는 솔레노이드 밸브(미도시)로, 제2 정압 배출라인(8011) 및 제2 진공 배출라인(8015)과 연결되어 정압과 진공압의 폐루프 제어에 의해서 오프셋될 수 있다. 이 경우, 제2 조절부(80)는 제2 조절라인(805)과 연결된 제2 토출부(70)의 수용된 접착제의 토출량을 조절할 수 있다.The second regulating portion 80 is connected to the second regulating line 805. The second regulating portion 80 is connected to the second positive pressure discharge line 8011 and the second vacuum discharge line 8015 by a solenoid valve (not shown) and can be offset by closed-loop control of positive pressure and vacuum pressure . In this case, the second adjusting portion 80 can adjust the discharge amount of the received adhesive of the second discharging portion 70 connected to the second adjusting line 805.

종래의 디스펜서는 단일의 제어장치가 복수의 디스펜서 노즐을 하나의 제어 시스템으로 제어하므로 복수의 디스펜서들을 각각 독립적으로 제어하지 못하였다.In the conventional dispenser, a single control device controls a plurality of dispenser nozzles by one control system, so that it is not possible to independently control a plurality of dispensers.

반면에, 접착제 디스펜서(100)는 단일의 제어부(90)가 복수의 조절부(40, 80)들과 각각 연결되므로, 복수의 조절부(40, 80)와 연결된 토출부들(30, 70)의 접착제 토출량을 독립적으로 각각 조절할 수 있다. 또한 제어부(90)가 프레스 유닛(P)과 연결될 수 있으므로 프레스 유닛(P)에서 프레싱된 제품(M)의 생산 속도에 따라 토출부들(30, 70)에 수용된 접착제의 토출량과 토출 시간의 변화를 각각 독립적으로 자동 수행할 수 있다. 예를 들면, 사용자가 프레스 유닛(P)에서 분당 10번의 프레싱 수행 작업을 분당 20번의 프레싱 수행 작업으로 변경할 경우, 기설정된 공기의 압력, 접착제의 토출 시간, 토출 속도, 토출 용량을 자동으로 매칭하여 무단계로 제어할 수 있다. On the other hand, since the single control unit 90 is connected to the plurality of control units 40 and 80, the adhesive dispenser 100 can control the number of the ejection units 30 and 70 connected to the plurality of control units 40 and 80 The amount of adhesive discharge can be controlled independently. Since the control unit 90 can be connected to the press unit P, the change in the discharge amount and discharge time of the adhesive contained in the discharge units 30 and 70 can be controlled according to the production speed of the pressed product M in the press unit P Each can be performed independently. For example, when the user changes the pressing operation of 10 times per minute to the pressing operation of 20 times per minute in the press unit P, the predetermined air pressure, the discharging time of the adhesive, the discharging speed and the discharging capacity are automatically matched Can be controlled steplessly.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 디스펜서(100)의 제1 수용부(20), 제1 토출부(30), 제1 조절부(40), 제2 수용부(60), 제2 토출부(70), 그리고 제2 조절부(80)의 사시도를 나타낸다. 도 4에 도시한 바와 같이, 제1 수용부(20)는 감지센서(201), 연결부(203), 받침부(205) 그리고 홀더(207)를 포함한다. 연결부(203)는 프레스 유닛(P)과 연결될 수 있다. 연결부(203)는 y축 방향으로 뻗으며 일측 단부는 프레스 유닛(P)과 연결되고, 타측 단부는 받침부(205)와 연결될 수 있다.FIG. 4 is a sectional view showing a first receiving portion 20, a first discharging portion 30, a first adjusting portion 40, a second receiving portion 60, and a second receiving portion 60 of the adhesive dispenser 100 according to an embodiment of the present invention. 2 discharging portion 70, and the second adjusting portion 80 shown in Fig. 4, the first accommodating portion 20 includes a sensing sensor 201, a connecting portion 203, a receiving portion 205, and a holder 207. As shown in Fig. The connecting portion 203 can be connected to the press unit P. [ The connecting portion 203 extends in the y-axis direction, one end of which is connected to the press unit P, and the other end of which is connected to the receiving portion 205.

받침부(205)는 xy면과 평행하는 직사각형 형상일 수 있다. 받침부(205)는 제1 조절부(40)와 제1 토출부(30)를 수용할 수 있다. 제1 조절부(40)는 받침부(205)의 상부에 위치할 수 있다. 제1 토출부(30)는 z축으로 길게 뻗은 원통형 형상으로 z축 방향으로 받침부(205)를 통과하며 받침부(205)와 연결될 수 있다.The receiving portion 205 may have a rectangular shape parallel to the xy plane. The receiving portion 205 can receive the first adjusting portion 40 and the first discharging portion 30. The first adjustment portion 40 may be located at the upper portion of the receiving portion 205. The first discharge portion 30 may have a cylindrical shape elongated in the z-axis and pass through the receiving portion 205 in the z-axis direction and may be connected to the receiving portion 205.

홀더(207)는 받침부(205)의 상부에 위치하며, 제1 토출부(30)가 받침부(205)를 통과하는 위치에서 제1 토출부(30)의 원통면을 홀딩할 수 있다. 이 경우, 제1 토출부(30)는 받침부(205)와 견고하게 연결될 수 있다. 감지센서(201)는 받침부(205)의 아래에 위치하며 제1 토출부(30)에 수용된 접착제의 높이를 센싱하여 접착제의 양을 감지할 수 있다.The holder 207 is located at the upper portion of the receiving portion 205 and can hold the cylindrical surface of the first discharging portion 30 at a position where the first discharging portion 30 passes the receiving portion 205. In this case, the first discharge portion 30 can be firmly connected to the receiving portion 205. The sensing sensor 201 is positioned below the receiving unit 205 and can sense the amount of the adhesive by sensing the height of the adhesive contained in the first discharging unit 30.

제1 토출부(30)는 하단부에 노즐(301)이 결합될 수 있다. 노즐(301)은 프레스 유닛(P)에서 이송된 프레싱된 제품(M)과 대향하며 위치할 수 있다. 노즐(301)은 제1 토출부(30) 내부의 접착제를 도포할 수 있도록 방향을 제어할 수 있다.A nozzle 301 may be coupled to a lower end of the first discharge portion 30. [ The nozzle 301 may be positioned opposite and opposed to the pressed product M conveyed in the press unit P. [ The nozzle 301 can control the direction so that the adhesive in the first discharge portion 30 can be applied.

제1 조절부(40)는 제1 정압 공급홀(401), 제1 진공 공급홀(403) 그리고 제1 조절라인(405)을 포함할 수 있다. 제1 정압 공급홀(401)은 제1 정압 배출라인(4011)과 연결될 수 있다. 제1 진공 공급홀(403)은 제1 진공 배출라인(4015)과 연결될 수 있다. 제1 조절부(40)는 제1 조절라인(405)을 통해 제1 토출부(30)와 연결된다. 제1 조절부(40)는 제1 정압 배출라인(4011)과 제1 진공 배출라인(4015)으로부터 인입된 공기의 정압과 진공압 사이클의 온/오프를 제어하여 제1 토출부(30) 내부에 수용된 접착제를 정확한 양으로 분배하도록 제어할 수 있다.The first regulating portion 40 may include a first static pressure supply hole 401, a first vacuum supply hole 403, and a first regulating line 405. The first static pressure supply hole 401 may be connected to the first static pressure discharge line 4011. The first vacuum supply hole 403 may be connected to the first vacuum discharge line 4015. The first regulating portion 40 is connected to the first discharging portion 30 through the first regulating line 405. The first regulating unit 40 controls on / off of the positive pressure and the vacuum pressure cycle of the air drawn in from the first static pressure discharge line 4011 and the first vacuum discharge line 4015, So that it is possible to control the dispensing of the adhesive in the correct amount.

도 4의 제2 수용부(60), 제2 토출부(70), 그리고 제2 조절부(80)의 구조는 공간부(608)와 온도센서(609)를 제외하고는 도 4의 의 제1 수용부(20), 제1 토출부(30) 그리고 제1 조절부(40)와 유사하므로, 동일한 부분에는 그 상세한 설명을 생략한다. 제2 수용부(60)는 xy면과 평행하는 정사각형 형상으로, 공간부(608)와 온도센서(609)를 포함할 수 있다. 온도센서(609)는 공간부(608)의 상부에 위치하고 프레스 유닛(P)과 연결되어 프레스 유닛(P)의 온도를 센싱하여 표시할 수 있다.The structure of the second accommodating portion 60, the second discharging portion 70 and the second adjusting portion 80 of FIG. 4 is the same as that of FIG. 4 except for the space portion 608 and the temperature sensor 609 1 accommodating unit 20, the first discharging unit 30 and the first adjusting unit 40, detailed description thereof will be omitted. The second accommodating portion 60 may have a square shape parallel to the xy plane, and may include a space portion 608 and a temperature sensor 609. The temperature sensor 609 is positioned above the space portion 608 and connected to the press unit P to sense the temperature of the press unit P and display the temperature.

제2 조절부(80)는 제2 정압 공급홀(801), 제2 진공 공급홀(803) 그리고 제2 조절라인(805)을 포함한다. 제2 정압 공급홀(801)은 제2 정압 배출라인(8011)과 연결될 수 있다. 제2 진공 공급홀(803)은 제2 진공 배출라인(8015)과 연결될 수 있다. 제2 조절부(80)는 제2 정압 배출라인(8011)과 제2 진공 배출라인(8015)으로부터 인입된 공기의 정압과 진공압 사이클의 온/오프를 제어하여 제2 토출부(70) 내부에 수용된 접착제를 정확한 양으로 분배하도록 제어할 수 있다.The second adjusting portion 80 includes a second static pressure supply hole 801, a second vacuum supply hole 803, and a second adjusting line 805. The second constant-pressure supply hole 801 may be connected to the second constant-pressure discharge line 8011. The second vacuum supply hole 803 may be connected to the second vacuum discharge line 8015. The second control unit 80 controls on / off of the positive pressure and the vacuum pressure cycle of the air drawn in from the second positive pressure discharge line 8011 and the second vacuum discharge line 8015, So that it is possible to control the dispensing of the adhesive in the correct amount.

종래의 디스펜서는 제어장치에 솔레노이드 밸브장치가 위치하여 디스펜서 노즐과 솔레노이드 밸브장치와의 공급 거리가 길어져 그 구간만큼 정압과 진공압의 제어의 오차율이 높았다.In the conventional dispenser, the solenoid valve device is located in the control device, the supply distance between the dispenser nozzle and the solenoid valve device becomes long, and the error rate of the control of the positive pressure and the vacuum pressure is high by the interval.

반면에, 접착제 디스펜서(100)는 제1 수용부(20)에 제1 조절부(40)와 제1 토출부(30)가 위치하므로 제1 조절부(40)와 제1 토출부(30)의 공급 거리가 짧으므로 정압과 진공압의 오차율이 낮아져 접착제의 토출량의 제어 정확도가 높다. 또한 접착제 디스펜서(100)는 제1 조절부(40)가 제1 토출부(30)와 연결되고, 제2 조절부(80)가 제2 토출부(70)와 연결되므로 각각 토출부들(30, 70)을 독립적으로 제어할 수 있다.The adhesive dispenser 100 is provided with the first adjusting part 40 and the first discharging part 30 in the first receiving part 20 and the first adjusting part 40 and the first discharging part 30, The error rate between the positive pressure and the vacuum pressure is lowered, and the accuracy of the control of the discharge amount of the adhesive is high. The adhesive dispenser 100 is connected to the first discharging portion 30 and the second discharging portion 70 so that the discharging portions 30, 70 can be independently controlled.

종래의 디스펜서는 단일의 제어장치가 복수의 디스펜서 노즐을 하나의 제어 시스템으로 제어하므로 복수의 디스펜서들을 각각 독립적으로 제어하지 못하였다.In the conventional dispenser, a single control device controls a plurality of dispenser nozzles by one control system, so that it is not possible to independently control a plurality of dispensers.

반면에, 접착제 디스펜서(100)는 단일의 제어부(90)가 복수의 조절부(40, 80)들과 각각 연결되므로, 복수의 조절부(40, 80)와 연결된 토출부들(30, 70)의 접착제 토출량을 독립적으로 각각 조절할 수 있다. 또한 제어부(90)가 프레스 유닛(P)과 연결될 수 있으므로 프레스 유닛(P)에서 프레싱된 제품(M)의 생산 속도에 따라 토출부들(30, 70)에 수용된 접착제의 토출량과 토출 시간의 변화를 각각 독립적으로 자동 수행할 수 있다.On the other hand, since the single control unit 90 is connected to the plurality of control units 40 and 80, the adhesive dispenser 100 can control the number of the ejection units 30 and 70 connected to the plurality of control units 40 and 80 The amount of adhesive discharge can be controlled independently. Since the control unit 90 can be connected to the press unit P, the change in the discharge amount and discharge time of the adhesive contained in the discharge units 30 and 70 can be controlled according to the production speed of the pressed product M in the press unit P Each can be performed independently.

도 5는 제1 조절부(40)와 연결된 제1 토출부(30)의 단면을 나타낸다. 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 토출부(30)는 노즐(301), 외측(303) 그리고 내측(305)을 포함한다. 외측(303)은 제1 토출부(30)의 외형 유지가 가능한 스틸로 제조될 수 있다. 내측(305)은 접착제가 수용되므로 접착제와 반응이 없는 테프론(Teflon)으로 제조될 수 있다.5 shows a cross section of the first discharging portion 30 connected to the first adjusting portion 40. As shown in Fig. As shown in Fig. 5, the first discharge portion 30 includes a nozzle 301, an outer side 303, and an inner side 305 thereof. The outer side 303 may be made of steel capable of maintaining the outer shape of the first discharge portion 30. The inner side 305 can be made of Teflon which does not react with the adhesive since the adhesive is accommodated.

제1 조절부(40)는 제1 조절라인(405)과 연결된다. 제1 조절라인(405)은 제1 토출부(30)의 상부와 연결된다. 제1 조절부(40)는 제1 조절라인(405)을 통해 제1 토출부(30)의 정압과 진공압의 온/오프 제어를 수행하여 제1 토출부(30) 내부에 수용된 접착제를 토출량을 조절 할 수 있다.The first adjustment portion 40 is connected to the first adjustment line 405. The first adjustment line 405 is connected to the upper portion of the first discharge portion 30. The first regulating unit 40 controls the on / off control of the positive pressure and the vacuum pressure of the first discharging unit 30 through the first regulating line 405 to control the amount of the adhesive contained in the first discharging unit 30 Can be adjusted.

예를 들면, 제1 토출부(30)가 수용된 접착제를 토출할 경우, 제1 조절부(40)의 진공압은 오프(off)이며 정압은 온(on)상태일 수 있다. 제1 토출부(30)가 접착제를 토출하지 않는 경우에는 제1 조절부(40)의 진공압은 온(on)이며, 정압은 오프(off)상태일 수 있다.For example, when the first discharging portion 30 discharges the contained adhesive, the vacuum pressure of the first regulating portion 40 may be off and the positive pressure may be on. When the first discharging portion 30 does not discharge the adhesive, the vacuum pressure of the first regulating portion 40 may be on and the positive pressure may be off.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the following claims.

10. 제1 이송부 20. 제1 수용부
30. 제1 토출부 40. 제1 조절부
50. 제2 이송부 60. 제2 수용부
70. 제2 토출부 80. 제2 조절부
90. 제어부 201. 감지센서
203. 제1 연결부 205. 제1 받침부
207. 제1 홀더 301. 제1 노즐
303. 외측 305. 내측
401. 제1 정압 공급홀 403. 제1 진공 공급홀
405. 제1 조절라인 601. 감지센서
603. 제2 연결부 605. 제2 받침부
607. 제2 홀더 608. 공간부
609. 온도센서 801. 제2 정압 공급홀
803. 제2 진공 공급홀 805. 제2 조절라인
901. 공기 공급부 902. 정압 공급라인
903. 정압 매니폴드 904. 진공 공급라인
905. 진공 매니폴드 906. 제1 정압 제어부
907. 제2 정압 제어부 908. 제1 진공 제어부
909. 제2 진공 제어부 4011. 제1 정압 배출라인
4013. 제1 정압홀 4015. 제1 진공 배출라인
4017. 제1 진공홀 8011. 제2 정압 배출라인
8013. 제2 정압홀 8015. 제2 진공 배출라인
8017. 제2 진공홀 9031. 제1 정압 매니폴드라인
9033. 제2 정압 매니폴드라인 9051. 제1 진공 매니폴드 라인
9053. 제2 진공 매니폴드 라인 9061. 제1 정압 제어홀
9063. 정압 표시부 9071. 제2 정압 제어홀
9081. 제1 진공 제어홀 9083. 제1 진공 조절부
9085. 진공센서 9087. 진공 표시부
9091. 제2 진공 제어홀 P. 프레스 유닛
M. 제품 H. 하우징10. First conveying part 20. First receiving part
30. First discharging part 40. First regulating part
50. Second transfer part 60. Second storage part
70. Second discharging portion 80. Second adjusting portion
90. Control section 201. Detection sensor
203. First connection part 205. First support part
207. First holder 301. First nozzle
303. Lateral 305. Medial
401. First positive pressure supply hole 403. First vacuum supply hole
405. First adjustment line 601. Detection sensor
603. Second connection part 605. Second support part
607. Second holder 608. Space part
609. Temperature sensor 801. Second positive pressure supply hole
803. Second vacuum supply hole 805. Second adjustment line
901. Air supply 902. Static pressure supply line
903. Static pressure manifold 904. Vacuum supply line
905. Vacuum manifold 906. First positive pressure control section
907. Second positive pressure control unit 908. First vacuum control unit
909. Second vacuum control unit 4011. First positive pressure discharge line
4013. First positive pressure hole 4015. First vacuum discharge line
4017. First vacuum hole 8011. Second positive pressure discharge line
8013. Second static pressure hole 8015. Second vacuum exhaust line
8017. Second vacuum hole 9031. First positive pressure manifold line
9033. A second static pressure manifold line 9051. A first vacuum manifold line
9053. A second vacuum manifold line 9061. A first positive pressure control hole
9063. Constant pressure display part 9071. Second constant pressure control hole
9081. First vacuum control hole 9083. First vacuum control section
9085. Vacuum sensor 9087. Vacuum display
9091. Second vacuum control hole P. Press unit
M. Products H. Housing

Claims (10)

프레스 유닛과 연결되어 있는 제1 수용부,
상기 제1 수용부에 위치하고 상기 프레스 유닛에서 프레싱된 제1 제품과 대향하고 접착제를 수용하는 제1 토출부,
상기 제1 수용부에 위치하고 상기 제1 토출부와 연결되어 상기 제1 토출부의 접착제의 양을 조절하는 제1 조절부, 그리고
상기 제1 조절부와 연결되어 있는 제어부,
를 포함하고
상기 제어부는
공기 공급부,
상기 공기 공급부와 연결되어 있는 정압 공급라인,
상기 정압 공급라인과 연결되어 있고 제1 정압 매니폴드라인과 제2 정압 매니폴드라인을 포함하는 정압 매니폴드,
상기 공기 공급부와 연결되어 있는 진공 공급라인,
상기 진공 공급라인과 연결되고 제1 진공 매니폴드라인과 제2 진공 매니폴드라인을 포함하는 진공 매니폴드,
상기 제1 정압 매니폴드라인과 연결된 제1 정압 제어부,
상기 제1 진공 매니폴드라인과 연결된 제1 진공 제어부,
상기 제2 정압 매니폴드라인과 연결된 제2 정압 제어부, 그리고
상기 제2 진공 매니폴드라인과 연결된 제2 진공 제어부,
를 포함하는 접착제 디스펜서.A first accommodating portion connected to the press unit,
A first discharging portion located in the first receiving portion and opposed to the first product pressed in the press unit and receiving the adhesive,
A first adjusting unit positioned in the first accommodating unit and connected to the first discharging unit to adjust an amount of the adhesive in the first discharging unit,
A controller coupled to the first controller,
Including the
The control unit
Air supply,
A static pressure supply line connected to the air supply unit,
A static pressure manifold connected to the static pressure supply line and including a first static pressure manifold line and a second static pressure manifold line,
A vacuum supply line connected to the air supply unit,
A vacuum manifold connected to the vacuum supply line and including a first vacuum manifold line and a second vacuum manifold line,
A first positive pressure control unit connected to the first positive pressure manifold line,
A first vacuum controller connected to the first vacuum manifold line,
A second positive pressure control unit connected to the second positive pressure manifold line,
A second vacuum controller connected to the second vacuum manifold line,
And an adhesive dispenser. 제1항에서,
상기 프레스 유닛과 연결되어 있고, 상기 제1 수용부와 x축 방향으로 이격되어 있는 제2 수용부,
상기 제2 수용부에 위치하고 상기 프레스 유닛에서 프레싱된 제2 제품과 대향하고 접착제를 수용하는 제2 토출부, 그리고
상기 제2 수용부에 위치하고 상기 제2 토출부와 연결되어 상기 제2 토출부의 접착제의 양을 조절하고, 상기 제어부와 연결되어 있는 제2 조절부
를 포함하는 접착제 디스펜서.The method of claim 1,
A second accommodating portion connected to the press unit and spaced apart from the first accommodating portion in the x-axis direction,
A second discharging portion located in the second receiving portion and opposed to the second product pressed in the press unit and receiving the adhesive, and
And a controller for controlling the amount of the adhesive in the second discharging part, the second adjusting part being connected to the second discharging part,
And an adhesive dispenser. 제2항에서,
상기 제1 조절부는
제1 정압 공급홀, 그리고 상기 제1 정압 공급홀과 이격하며 위치하는 제1 진공 공급홀을 포함하는 접착제 디스펜서.3. The method of claim 2,
The first adjuster
A first static pressure supply hole, and a first vacuum supply hole spaced apart from the first static pressure supply hole. 제3항에서,
상기 제1 정압 제어부와 연결되어 있고, 제1 정압홀 및 상기 제1 정압 공급홀을 차례로 통과하여 상기 제1 조절부와 연결되어 있는 제1 정압 배출라인, 그리고
상기 제1 진공 제어부와 연결되어 있고, 제1 진공홀 및 상기 제1 진공 공급홀을 차례로 통과하여 상기 제1 조절부와 연결되어 있는 제1 진공 배출라인
을 포함하는 접착제 디스펜서.4. The method of claim 3,
A first static pressure discharge line connected to the first static pressure control unit and connected to the first adjuster unit through the first static pressure hole and the first static pressure supply hole in order,
A first vacuum discharge port connected to the first vacuum control unit and connected to the first control unit through the first vacuum hole and the first vacuum supply hole,
≪ / RTI > 제2항에서,
상기 제2 조절부는
제2 정압 공급홀, 그리고 상기 제2 정압 공급홀과 이격하며 위치하는 제2 진공 공급홀을 포함하는 접착제 디스펜서.3. The method of claim 2,
The second adjuster
A second static pressure supply hole, and a second vacuum supply hole spaced apart from the second static pressure supply hole. 제5항에서,
상기 제2 정압 제어부와 연결되어 있고, 제2 정압홀 및 상기 제2 정압 공급홀을 차례로 통과하여 상기 제2 조절부와 연결되어 있는 제2 정압 배출라인, 그리고
상기 제2 진공 제어부와 연결되어 있고, 제2 진공홀 및 상기 제2 진공 공급홀을 차례로 통과하여 상기 제2 조절부와 연결되어 있는 제2 진공 배출라인을 포함하는 접착제 디스펜서.The method of claim 5,
A second static pressure discharge line connected to the second static pressure control unit and passing through the second static pressure hole and the second static pressure supply hole in order and connected to the second adjustment unit,
And a second vacuum discharge line connected to the second vacuum control unit, the second vacuum discharge line being in turn connected to the second control unit through the second vacuum hole and the second vacuum supply hole. 제2항에서,
상기 제1 조절부와 상기 제2 조절부는 솔레노이드 밸브를 포함하는 접착제 디스펜서.3. The method of claim 2,
Wherein the first adjuster and the second adjuster include a solenoid valve. 제2항에서,
상기 제1 조절부와 연결되어 있는 제1 조절라인을 포함하고, 상기 제1 조절라인은 상기 제1 토출부와 연결되어 있고, 상기 제1 조절부는 상기 제1 토출부에 수용된 상기 접착제의 토출량을 조절하는 접착제 디스펜서.3. The method of claim 2,
And the first adjusting line is connected to the first discharging portion, and the first adjusting portion adjusts the discharge amount of the adhesive contained in the first discharging portion Adhesive dispenser to adjust. 제2항에서,
상기 제2 조절부와 연결되어 있는 제2 조절라인을 포함하고, 상기 제2 조절라인은 상기 제2 토출부와 연결되어 있고, 상기 제2 조절부는 상기 제2 토출부에 수용된 상기 접착제의 토출량을 조절하는 접착제 디스펜서.3. The method of claim 2,
And the second adjusting line is connected to the second discharging portion and the second adjusting portion adjusts the discharge amount of the adhesive contained in the second discharging portion Adhesive dispenser to adjust. 제1항에서,
상기 제1 수용부의 하부에 위치하고 상기 제1 토출부에 수용된 상기 접착제의 양을 감지하는 감지센서를 포함하는 접착제 디스펜서.The method of claim 1,
And a detection sensor located below the first storage portion and sensing an amount of the adhesive contained in the first discharge portion.
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