KR20180039899A - 회동식 라이저 적재장치 - Google Patents

회동식 라이저 적재장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20180039899A
KR20180039899A KR1020160131251A KR20160131251A KR20180039899A KR 20180039899 A KR20180039899 A KR 20180039899A KR 1020160131251 A KR1020160131251 A KR 1020160131251A KR 20160131251 A KR20160131251 A KR 20160131251A KR 20180039899 A KR20180039899 A KR 20180039899A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
riser
support
rack
well test
pivot
Prior art date
Application number
KR1020160131251A
Other languages
English (en)
Inventor
김건호
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020160131251A priority Critical patent/KR20180039899A/ko
Publication of KR20180039899A publication Critical patent/KR20180039899A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/002—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for goods other than bulk goods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • B63B35/4413—Floating drilling platforms, e.g. carrying water-oil separating devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/143—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole specially adapted for underwater drilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

본 발명은 회동식 라이저 적재장치에 관한 것으로, 라이저(riser)를 적재 및 보관할 때에는 회동 지주를 라이저 랙 상에 수직으로 세워두고, 웰 테스트 작업이 필요할 때에는 회동 지주를 회동시켜서 라이저 랙에 형성된 보관 삽입 홀 안에 보관함으로써, 라이저 랙의 상부 공간을 웰 테스트 영역으로 확장하여 사용할 수 있으므로, 웰 테스트 작업이 매우 용이하고, 웰 테스트 작업 시간이 대폭 단축되며, 시추 공정 비용이 대폭 절감될 수 있다.

Description

회동식 라이저 적재장치{VARIABLE TYPE RISER STORAGE SYSTEM}
본 발명은 라이저를 적재 및 보관하기 위한 회동식 라이저 적재장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 라이저(riser)를 적재 및 보관할 때에는 회동 지주를 라이저 랙(riser rack) 상에 수직으로 세워두고, 웰 테스트(well test) 작업이 필요할 때에는 회동 지주를 회동시켜서 라이저 랙에 형성된 보관 삽입 홀 안에 보관함으로써, 라이저 랙의 상부 공간을 웰 테스트 영역으로 확장하여 사용할 수 있는 회동식 라이저 적재장치에 관한 것이다.
국제적인 급격한 산업화 현상과 공업발전 추이에 따라 석유와 같은 지구 자원의 사용량은 점차 증가하고 있으며, 이에 따라 원유의 안정적인 생산과 공급이 대단히 중요한 문제로 떠오르고 있다.
이와 같은 이유로 최근에는 지금까지 경제성이 없어 무시되어 왔던 군소의 한계 유전(marginal field)이나 심해 유전의 개발이 경제성을 가지게 되었으며, 따라서 해저 채굴 기술의 발달과 더불어 이런 유전의 개발에 적합한 시추설비를 구비한 시추선이 개발되어 있다.
종래에는 다른 예인선에 의해서만 항해 가능하고 계류 장치를 이용하여 해상의 일 점에 정박한 상태에서, 해저시추 작업을 하는 해저 시추 전용의 리그 선(rig ship)이나 고정식 플랫폼이 시추 작업에 주로 사용되었으나, 최근에는 첨단의 시추 장비를 탑재하고 자체의 동력으로 항해를 할 수 있는 드릴쉽(drill ship)이 해저 시추에 사용되고 있다.
드릴쉽에는 시추 작업시 분출되는 진흙, 모래, 자갈과 같은 머드럼프(mud lump)를 회수하고, 시추 파이프를 보호하는 라이저(riser pipe)가 사용된다.
라이저는 운항 시에 선체에 마련된 라이저 저장소에서 적재되며, 시추 작업 시에는 라이저 저장소에서 문풀로 이송된다.
도 1은 종래 시추선의 라이저 저장소 및 웰 테스트 영역을 보인 측면도이고, 도 2는 종래 라이저 랙에 저장된 라이저를 보인 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 선체(1)의 선미 측에는 라이저(10)를 적재하는 라이저 랙(20)이 설치되고, 라이저 랙(20)의 상부에는 많은 라이저(10)를 보관하기 위해 높이가 높은 지주대(21)가 고정 설치된다.
또한, 선체(1)의 선미 측에 저류층의 물성 분석 작업을 수행하기 위한 웰 테스트 데크(30)가 메인 데크(2) 상에 고정 설치된다.
원활한 웰 테스트를 수행하기 위해서 넓은 웰 테스트 공간이 요구되고 있으나, 종래에는 라이저 랙(20)과 웰 테스트 데크(30)가 서로 근접 설치된 상태에서, 라이저 랙(20) 상면에 지주대(21)의 위치가 고정 설치되어 있기 때문에 웰 테스트 영역(A)을 확장하는 데에 한계가 있다.
따라서 한정된 시추선의 길이 내에서 선주(船主)가 요구하는 만큼의 넓은 웰 테스트 영역(well test area)을 제공하지 못하여 수주 경쟁력에서 불리할 수밖에 없다.
국내 등록특허 제10-1418220호
본 발명은 라이저(riser)를 적재 및 보관할 때에는 회동 지주를 라이저 랙 상에 수직으로 세워두고, 웰 테스트 작업이 필요할 때에는 회동 지주를 회동시켜서 라이저 랙에 형성된 보관 삽입 홀 안에 보관함으로써, 라이저 랙의 상부 공간을 웰 테스트 영역으로 확장하여 사용할 수 있는 회동식 라이저 적재장치를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 회동식 라이저 적재장치는 라이저를 적재하기 위하여 선체의 선미 측에 고정 설치되며, 바닥면에 보관 삽입 홀이 형성되는 라이저 랙; 상기 라이저를 지지하기 위하여 상기 라이저 랙의 상부에 수직으로 설치되며, 웰 테스트 시, 상기 보관 삽입 홀 안에 보관될 수 있도록 회동 가능하게 설치되는 복수 개의 회동 지주대; 및 상기 라이저 랙의 상부 영역을 웰 테스트 영역으로 활용할 수 있도록 상기 라이저 랙의 상면을 덮을 수 있는 덮개 판; 을 포함한다.
상기 회동 지주대는 다단의 회동 지주로 구성되고, 상기 각 회동 지주는 힌지를 중심으로 절첩 되도록 구성된다.
상기 회동 지주대는 상기 라이저 랙에 회동 가능하게 힌지 결합하는 제1 회동 지주; 및 상기 제1 회동 지주의 상부에 회동 가능하게 힌지 결합하는 제2 회동 지주로 구성될 수 있다.
상기 제1 회동 지주와 상기 제2 회동 지주의 측면에는 상기 제2 회동 지주의 수직 위치를 고정하는 로킹 핀이 설치될 수 있다.
한편, 상기 회동 지주대는 상기 라이저 랙의 상부에 회동 가능하게 힌지 결합하는 회동 지주; 및 상기 회동 지주의 내부로 삽입되거나 외부로 인출 가능하게 설치되는 상하이동 지주로 구성될 수 있다.
상기 회동 지주의 상단부에는 상기 상하이동 지주의 인출 위치를 고정하기 위한 고정 핀이 설치될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 라이저(riser)를 적재 및 보관할 때에는 회동 지주를 라이저 랙 상에 수직으로 세워두고, 웰 테스트 작업이 필요할 때에는 회동 지주를 회동시켜서 라이저 랙에 형성된 보관 삽입 홀 안에 보관함으로써, 라이저 랙의 상부 공간을 웰 테스트 영역으로 확장하여 사용할 수 있으므로, 웰 테스트 작업이 매우 용이하고, 웰 테스트 작업 시간이 대폭 단축되며, 시추 공정 비용이 대폭 절감될 수 있다.
도 1은 종래 시추선의 라이저 저장소 및 웰 테스트 영역을 보인 측면도
도 2는 종래 라이저 랙에 저장된 라이저를 보인 도면
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치를 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치 및 웰 테스트 데크를 보인 측면도
도 5는 회동 지주의 절첩을 도시한 측면도
도 6은 회동 지주를 보관 삽입 홀 안에 보관한 상태를 도시한 측면도
도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치 및 웰 테스트 데크를 보인 측면도
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 회동식 라이저 적재장치에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치 및 웰 테스트 데크를 보인 측면도, 도 5는 회동 지주의 절첩을 도시한 측면도, 및 도 6은 회동 지주를 보관 삽입 홀 안에 보관한 상태를 도시한 측면도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치(100)는 선체의 선미 측에 라이저(10)를 적재하기 위하여 라이저 랙(110)이 고정 설치된다. 라이저 랙(110)의 바닥면에는 보관 삽입 홀(111)이 형성된다.
라이저(10)를 지지하기 위하여 라이저 랙(110)의 상부에 회동 지주대(120)가 수직으로 설치된다. 웰 테스트 시, 회동 지주대(120)는 보관 삽입 홀(111) 안에 보관될 수 있도록 힌지(H)를 중심으로 회동 가능하게 설치된다.
라이저 랙(110)의 상부 영역을 웰 테스트 영역으로 확장하여 활용할 수 있도록 라이저 랙(110)의 상면을 덮을 수 있는 덮개 판(130)이 구비된다.
회동 지주대(120)는 다단의 회동 지주들로 구성될 수 있고, 각 회동 지주는 힌지(H)를 중심으로 절첩(folding) 되도록 구성된다.
예를 들어, 회동 지주대(120)는 라이저 랙(110)에 회동 가능하게 힌지(H) 결합하는 제1 회동 지주(121)와, 제1 회동 지주(121)의 상부에 회동 가능하게 힌지(H) 결합하는 제2 회동 지주(122)로 구성될 수 있다.
제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)의 측면이나 배면에는, 제2 회동 지주(122)의 수직 위치를 고정하는 로킹 핀(123)이 상하로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 로킹 핀(123)은 힌지(H)에 의해서 제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)가 꺽이지 않고 일자로 유지하도록 하는 역할을 한다.
다시 말해서, 로킹 핀(123)은 제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)의 측면이나 배면에서 제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)를 서로 고정하여서, 라이저(10)의 보관 적재시 제2 회동 지주(122)가 수직으로 서있는 상태에서 임의로 젖혀지지 않도록 한다.
또한, 제1 회동 지주(121)의 하단부 측에 위치한 라이저 랙(110)에는 로킹 홀(121a)이 형성되고, 그 로킹 홀(121a) 안에 로킹 핀(121b)이 결합하도록 함으로써, 라이저(10)의 보관 적재시 제1 회동 지주(121)가 수직으로 서있는 상태에서 임의로 젖혀지지 않도록 한다.
로킹 홀(121a) 및 로킹 핀(121b)의 위치는 제1 회동 지주(121)의 회동에 간섭을 주지 않는 위치, 예를 들어 제1 회동 지주(121)의 양 측면에 위치하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치(100)에서는, 라이저(10)의 적재 및 보관시, 제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)를 수직으로 세운 상태에서, 로킹 핀(121b) 및 로킹 핀(123)을 이용하여 제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)를 수직으로 위치시키고, 라이저(10)를 적재 보관한다.
웰 테스트시, 로킹 핀(121b) 및 로킹 핀(123)을 분리하고, 제1 회동 지주(121)와 제2 회동 지주(122)를 절첩 시켜서 보관 삽입 홀(111) 안에 보관한다.
그 다음, 라이저 랙(110)의 상면을 덮개 판(130)으로 덮어서 라이저 랙(110)의 상부 영역을 웰 테스트 영역으로 확장하여 활용하도록 한다.
한편, 도 7 및 도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치 및 웰 테스트 데크를 보인 측면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치(200)는 선체의 선미 측에 라이저(10)를 적재하기 위하여 라이저 랙(210)이 고정 설치된다.
라이저 랙(210)의 바닥면에는 보관 삽입 홀(211)이 형성된다. 라이저(10)를 지지하기 위하여 라이저 랙(210)의 상부에 회동 지주대(220)가 수직으로 설치될 수 있다.
웰 테스트 시, 회동 지주대(220)는 보관 삽입 홀(211) 안에 보관될 수 있도록 힌지(H)를 중심으로 회동 가능하게 설치된다.
회동 지주대(220)는 하단부 측에 위치한 라이저 랙(110)에 로킹 홀(221a)이 형성되고, 그 로킹 홀(221a) 안에 로킹 핀(221b)이 결합하도록 함으로써, 라이저(10)의 보관 적재시 회동 지주(220)가 수직으로 서있는 상태에서 임의로 젖혀지지 않도록 한다. 로킹 홀(221a) 안에 로킹 핀(221b)은 회동 지주(220)의 회동에 간섭을 주지 않는 위치, 예를 들어 회동 지주(220)의 양 측면에 설치되는 것이 바람직하다.
라이저 랙(210)의 상부 영역을 웰 테스트 영역으로 확장하여 활용할 수 있도록 라이저 랙(210)의 상면을 덮을 수 있는 덮개 판(230)이 구비된다.
회동 지주대(220)는 라이저 랙(210)의 상부에 회동 가능하게 힌지(H) 결합하는 회동 지주(221)와, 회동 지주(221)의 내부로 삽입되거나 외부로 인출 가능하게 설치되는 상하이동 지주(223)로 구성될 수 있다. 즉, 회동 지주(221)의 내부에는 삽입 홀(222)이 형성되고, 그 삽입 홀(222) 안에 상하이동 지주(223)가 삽입되도록 구성된다.
회동 지주(221)의 상단부에는 상하이동 지주(223)의 인출 위치를 고정하기 위한 고정 핀(225)이 설치될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제2 실시 예에 따른 회동식 라이저 적재장치(200)에서는, 라이저(10)의 적재 및 보관시, 회동 지주(221)를 수직으로 세운 상태에서, 삽입 홀(222)에서 상하이동 지주(223)를 상방으로 인출시킨 후, 고정 핀(225)을 이용하여 상하이동 지주(223)의 위치를 고정한다.
로킹 핀(221b) 및 로킹 핀(225)을 이용하여 제1 회동 지주(221)와 제2 회동 지주(223)를 수직으로 위치시키고, 라이저(10)를 적재 보관한다.
웰 테스트시, 로킹 핀(221b) 및 로킹 핀(225)을 분리하고, 삽입 홀(222) 안에 상하이동 지주(223)를 삽입시킨 상태에서 회동 지주(222)를 절첩시켜서 보관 삽입 홀(211) 안에 보관한다. 그 다음, 라이저 랙(210)의 상면을 덮개 판(230)으로 덮어서 라이저 랙(210)의 상부 영역을 웰 테스트 영역으로 확장하여 활용함으로써, 웰 테스트 영역(B)이 확대된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 라이저(riser)를 적재 및 보관할 때에는 회동 지주를 라이저 랙 상에 수직으로 세워두고, 웰 테스트 작업이 필요할 때에는 회동 지주를 회동시켜서 라이저 랙에 형성된 보관 삽입 홀 안에 보관함으로써, 라이저 랙의 상부 공간을 웰 테스트 영역으로 확장하여 사용할 수 있으므로, 웰 테스트 작업이 매우 용이하고, 웰 테스트 작업 시간이 대폭 단축되며, 시추 공정 비용이 대폭 절감될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 예를 들어, 본 발명의 설명에서는 회동 지주의 회동은 수동방식은 물론, 구동모터와 피니언 등의 자동방식으로 작동하도록 구성할 수도 있음은 물론이다. 또한, 회동 지주는 2단뿐만 아니라 3단 이상으로도 구성할 수 있다.
10: 라이저
100: 회동식 라이저 적재장치
110: 라이저 랙
111: 보관 삽입 홀
120: 회동 지주대
121: 제1 회동 지주
121a: 로킹 홀
121b: 로킹 핀
122: 제2 회동 지주
123: 로킹 핀
130: 덮개 판
210: 라이저 랙
211: 보관 삽입 홀
220: 회동 지주대
221: 회동 지주
222: 삽입 홀
223: 상하이동 지주
225: 고정 핀
230: 덮개 판
A: 종래의 웰 테스트 영역
B: 본 발명의 웰 테스트 영역
H: 힌지

Claims (6)

  1. 라이저를 적재하기 위하여 선체의 선미 측에 고정 설치되며, 바닥면에 보관 삽입홀이 형성되는 라이저 랙;
    상기 라이저를 지지하기 위하여 상기 라이저 랙의 상부에 수직으로 설치되며, 웰 테스트 시, 상기 보관 삽입 홀 안에 보관될 수 있도록 회동 가능하게 설치되는 복수 개의 회동 지주대; 및
    상기 라이저 랙의 상부 영역을 웰 테스트 영역으로 활용할 수 있도록 상기 라이저 랙의 상면을 덮을 수 있는 덮개 판; 을 포함하는 회동식 라이저 적재장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 회동 지주대는 다단의 회동 지주로 구성되고, 상기 각 회동 지주는 힌지를 중심으로 절첩 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 회동식 라이저 적재장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 회동 지주대는 상기 라이저 랙에 회동 가능하게 힌지 결합하는 제1 회동 지주; 및 상기 제1 회동 지주의 상부에 회동 가능하게 힌지 결합하는 제2 회동 지주로 구성되는 것을 특징으로 하는 회동식 라이저 적재장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제1 회동 지주와 상기 제2 회동 지주의 측면에는 상기 제2 회동 지주의 수직 위치를 고정하는 로킹 핀이 설치되는 것을 특징으로 하는 회동식 라이저 적재장치.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 회동 지주대는 상기 라이저 랙의 상부에 회동 가능하게 힌지 결합하는 회동 지주; 및 상기 회동 지주의 내부로 삽입되거나 외부로 인출 가능하게 설치되는 상하이동 지주를 포함하는 회동식 라이저 적재장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 회동 지주의 상단부에는 상기 상하이동 지주의 인출 위치를 고정하기 위한 고정 핀이 설치되는 것을 특징으로 하는 회동식 라이저 적재장치.
KR1020160131251A 2016-10-11 2016-10-11 회동식 라이저 적재장치 KR20180039899A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160131251A KR20180039899A (ko) 2016-10-11 2016-10-11 회동식 라이저 적재장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160131251A KR20180039899A (ko) 2016-10-11 2016-10-11 회동식 라이저 적재장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20180039899A true KR20180039899A (ko) 2018-04-19

Family

ID=62087963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160131251A KR20180039899A (ko) 2016-10-11 2016-10-11 회동식 라이저 적재장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20180039899A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102185375B1 (ko) * 2020-06-30 2020-12-02 김학주 침구류 재고 관리 시스템
KR102284013B1 (ko) * 2020-12-22 2021-07-29 용승재 조립식 바지선

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102185375B1 (ko) * 2020-06-30 2020-12-02 김학주 침구류 재고 관리 시스템
KR102284013B1 (ko) * 2020-12-22 2021-07-29 용승재 조립식 바지선

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2405906C2 (ru) Система хранения и транспортирования труб
CN104321247B (zh) 一种环翼式浮式平台
US10794126B2 (en) Dual-activity mast
KR20180039899A (ko) 회동식 라이저 적재장치
KR101223491B1 (ko) 문풀용 댐핑 디바이스의 잠금장치
AU2005319792A1 (en) Device for storage of tubulars, apparatus for handling tubulars and a method for disassembling a pipe string
US2999549A (en) Drilling
KR101310960B1 (ko) 부유식 시추설비의 파이프 적치대
KR20170142165A (ko) 단일선체 드릴쉽
KR101854832B1 (ko) 라이저 적재 장치
US3498392A (en) Drilling rig floor structure
KR101783765B1 (ko) 갑판 수납형 해양 로딩암
KR101516207B1 (ko) 마우스홀 충격저감장치
KR101544808B1 (ko) 드릴쉽
US9022693B1 (en) Rapid deployable floating production system
KR101644317B1 (ko) 프리로드 탱크 어셈블리를 포함하는 잭업 리그
BE1024138B1 (nl) Inrichting en werkwijze voor het offshore uitvoeren van boorputinterventies
KR20140062985A (ko) 드릴링 유니트용 튜블라 스토리지 지지대
KR101315190B1 (ko) 플로팅 도크 및 이를 이용한 해양구조물 제작방법
KR20130011108A (ko) 시추설비 보관용 하부갑판을 갖는 시추선
KR101487404B1 (ko) 드릴쉽
KR20160089663A (ko) 라이저 핸들링 시스템 및 방법
KR20180036207A (ko) 가변식 라이저 적재장치
KR20130102198A (ko) 시추선의 파이프 적재 장치 및 이를 구비한 시추선
KR20110044497A (ko) 데릭의 운송방법