KR20180032661A - Electric motor - Google Patents

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KR20180032661A
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준키 곤도
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미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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Abstract

전동기(300)는, 고정자 철심(1)과, 고정자 철심(1)의 내측에 배치되는 회전자(200)와, 고정자 철심(1)의 축방향의 단면에 배치되는 커버(3a)와, 복수의 코일 엔드(2a)와 커버(3a)와의 사이에 배치된 몰드 수지부(4a)와, 커버(3a)의 지름 방향 외측에 배치됨과 아울러, 고정자 철심(1)의 지름 방향 외측에 배치된 통 모양의 하우징(10)을 구비한다. 또 커버(3a)의 외경은, 하우징(10)의 내경보다도 작고, 커버(3a)의 외주면은, 하우징(10)의 내주면과 비접촉이다. The motor 300 includes a stator core 1, a rotor 200 disposed on the inner side of the stator core 1, a cover 3a disposed on an axial end face of the stator core 1, A mold resin portion 4a disposed between the coil end 2a of the stator core 2a and the cover 3a of the stator core 2a and a mold resin portion 4b disposed outside in the radial direction of the cover 3a, Shaped housing (10). The outer diameter of the cover 3a is smaller than the inner diameter of the housing 10 and the outer circumferential surface of the cover 3a does not contact the inner circumferential surface of the housing 10.

Description

전동기Electric motor

본 발명은, 고정자와 고정자의 내측에 배치되는 회전자를 구비한 전동기에 관한 것이다.The present invention relates to an electric motor including a stator and a rotor disposed inside the stator.

근래에는, 기계 가공의 택트(tact) 단축에 대응하기 위해 공업용도의 전동기에 대한 고출력화 및 고토크화의 요구가 높아지고 있다. 전동기의 고출력화 및 고토크화에 따라, 고정자에 배치된 코일의 발열량이 커진다. 그 때문에 코일에서 발생하는 열을 효율적으로 전동기의 외부로 배출할 필요가 있다. 2. Description of the Related Art In recent years, in response to shortening of tact of machining, there has been an increasing demand for high output and high torque for motors of industrial use. With the increase of the output of the electric motor and the higher torque, the amount of heat generated by the coils disposed in the stator becomes larger. Therefore, it is necessary to efficiently discharge the heat generated in the coil to the outside of the electric motor.

특허 문헌 1에는, 코일에서 발생하는 열을 효율 좋게 외부로 배출하는 전동기의 구조가 개시되어 있다. 특허 문헌 1에 개시된 전동기의 고정자는, 고리 모양의 고정자 철심과, 고정자 철심의 둘레 방향으로 이간하여 배치된 복수의 코일과, 복수의 코일의 각각의 코일 엔드를 포위하는 통 모양의 커버와, 코일 엔드와 커버와의 사이에 충전된 열전도성 수지(樹脂)와, 고정자 철심 및 커버의 외주측에 배치되는 하우징을 구비한다. 특허 문헌 1의 커버는, 외주면의 일부 영역의 외경이 고정자 철심의 외경과 동일 치수이다. Patent Document 1 discloses a structure of an electric motor that efficiently discharges heat generated in a coil to the outside. A stator of an electric motor disclosed in Patent Document 1 is composed of an annular stator iron core, a plurality of coils disposed in a circumferential direction of the stator iron core, a cylindrical cover surrounding each coil end of the plurality of coils, A thermally conductive resin (resin) filled between the end and the cover, and a housing disposed on the outer peripheral side of the stator core and the cover. In the cover of Patent Document 1, the outer diameter of a part of the outer circumferential surface is the same as the outer diameter of the stator iron core.

특허 문헌 1 : 일본특허 제5607708호 공보Patent Document 1: Japanese Patent No. 5,607,708

수축 끼움(shrink fit)에 의해 하우징을 고정자 철심에 감합(嵌合)시킬 때, 하우징으로부터 커버로 전해지는 열에 의해 커버가 팽창한다. 그러나 특허 문헌 1의 커버는, 외주면의 일부 영역의 외경이 고정자 철심의 외경과 동일 치수이다. 그 때문에 특허 문헌 1에서는, 하우징으로부터 전해진 열에 의해 팽창한 커버의 외주면이 하우징의 내주면에 접하여, 감입(嵌

Figure pct00001
) 도중의 하우징이 의도하지 않는 위치에서 멈출 가능성이 있다. 따라서, 특허 문헌 1의 고정자에서는, 고정자 철심으로의 하우징의 감입 작업성이 저하된다고 하는 과제가 있었다.When the housing is fitted to the stator core by a shrink fit, the cover is expanded by the heat transferred from the housing to the cover. However, in the cover of Patent Document 1, the outer diameter of a part of the outer circumferential surface is the same as the outer diameter of the stator iron core. Therefore, in Patent Document 1, the outer circumferential surface of the cover expanded by the heat transmitted from the housing is in contact with the inner circumferential surface of the housing,
Figure pct00001
The housing on the way may stop at an unintended position. Therefore, in the stator of Patent Document 1, there is a problem that the workability of inserting the housing into the stator core is deteriorated.

본 발명은, 상기를 감안하여 이루어진 것으로서, 코일 엔드에서 발생하는 열을 효율 좋게 외부로 배출하면서, 하우징의 감입 작업성의 향상을 도모하는 전동기를 얻는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to obtain an electric motor that improves the workability of the housing while discharging heat generated from the coil end efficiently to the outside.

상술한 과제를 해결하고, 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 전동기는, 고리 모양의 고정자 철심과, 고정자 철심의 내측에 배치되는 회전자와, 고정자 철심의 둘레 방향으로 배열된 복수의 코일을 구비한다. 또 본 발명의 전동기는, 고정자 철심의 축방향의 단면(端面)에 배치되고, 고정자 철심의 축방향의 단면으로부터 돌출하는 복수의 코일의 코일 엔드를 포위하는 통 모양의 커버를 구비한다. 또 본 발명의 전동기는, 복수의 코일의 코일 엔드의 각각과 커버와의 사이에 배치된 열전도성 수지부와, 커버의 지름 방향 외측에 배치됨과 아울러, 고정자 철심의 지름 방향 외측에 배치된 통 모양의 하우징을 구비한다. 커버의 외경은, 고정자 철심의 외경보다도 작고, 또한, 하우징의 내경보다도 작으며, 커버의 외주면은, 하우징의 내주면과 비접촉이다. According to an aspect of the present invention, there is provided an electric motor including an annular stator core, a rotor disposed inside the stator core, and a plurality of coils arranged in a circumferential direction of the stator core do. The motor of the present invention includes a tubular cover which is disposed on an end face in an axial direction of the stator core and surrounds a coil end of a plurality of coils protruding from an axial end face of the stator core. According to the present invention, there is provided an electric motor comprising: a thermally conductive resin portion disposed between each of coil ends of a plurality of coils and a cover; a thermally conductive resin portion disposed outside of the cover in the radial direction, Respectively. The outer diameter of the cover is smaller than the outer diameter of the stator iron core and smaller than the inner diameter of the housing, and the outer peripheral surface of the cover is not in contact with the inner peripheral surface of the housing.

본 발명에 관한 전동기는, 코일 엔드에서 발생하는 열을 효율 좋게 외부로 배출하면서, 하우징의 감입 작업성이 향상된다고 하는 효과를 나타낸다. INDUSTRIAL APPLICABILITY The motor according to the present invention has the effect of improving the workability of the housing to be damped while efficiently discharging the heat generated at the coil end to the outside.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 관한 전동기의 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 형태 1에 관한 전동기의 고정자의 종단면도이다.
도 3은 도 2에 나타내는 III－III 화살표에서 본 단면도이다.
도 4는 도 2에 나타내는 IV－IV 화살표에서 본 단면도이다.
도 5는 도 2에 나타내는 고정자의 일단측의 확대도이다.
도 6은 도 5에 나타내는 간격과 코일 엔드의 온도와의 관계를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시 형태 2에 관한 전동기의 고정자의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시 형태 3에 관한 전동기의 고정자의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 형태 1 내지 3에 관한 고정자의 제1 변형예를 나타내는 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시 형태 1 내지 3에 관한 고정자의 제2 변형예를 나타내는 단면도이다. 1 is a longitudinal sectional view of an electric motor according to Embodiment 1 of the present invention.
2 is a longitudinal sectional view of a stator of an electric motor according to Embodiment 1 of the present invention.
3 is a sectional view taken along line III-III in Fig.
4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig.
5 is an enlarged view of one end side of the stator shown in Fig.
Fig. 6 is a diagram showing the relationship between the interval shown in Fig. 5 and the temperature of the coil end. Fig.
7 is a cross-sectional view of a stator of a motor according to Embodiment 2 of the present invention.
8 is a sectional view of a stator of an electric motor according to Embodiment 3 of the present invention.
9 is a sectional view showing a first modification of the stator according to the first to third embodiments of the present invention.
10 is a sectional view showing a second modification of the stator according to the first to third embodiments of the present invention.

이하에, 본 발명의 실시 형태에 관한 전동기를 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 또, 이 실시 형태에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, an electric motor according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to these embodiments.

실시 형태 1.Embodiment 1

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에 관한 전동기의 종단면도이다. 도 2는 본 발명의 실시 형태 1에 관한 전동기의 고정자의 종단면도이다. 도 3은 도 2에 나타내는 III－III화살표에서 본 단면도이다. 도 4는 도 2에 나타내는 IV－IV화살표에서 본 단면도이다. 도 2, 3에서는 도 1에 나타내는 회전자(200)의 도시가 생략되어 있다. 도 5는 도 2에 나타내는 고정자의 일단측의 확대도이다. 이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 실시 형태 1에 관한 전동기(300)의 구성을 설명한다. 1 is a longitudinal sectional view of an electric motor according to Embodiment 1 of the present invention. 2 is a longitudinal sectional view of a stator of an electric motor according to Embodiment 1 of the present invention. 3 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. In Figs. 2 and 3, the illustration of the rotor 200 shown in Fig. 1 is omitted. 5 is an enlarged view of one end side of the stator shown in Fig. Hereinafter, the configuration of the electric motor 300 according to the first embodiment will be described with reference to Figs. 1 to 5. Fig.

실시 형태 1에 관한 전동기(300)는, 고정자(100)와, 고정자(100)를 구성하는 고정자 철심(1)의 내측에 배치되는 회전자(200)와, 고정자 철심(1)의 지름 방향 외측에 배치되는 통 모양의 하우징(10)을 구비한다. The electric motor 300 according to the first embodiment includes a stator 100, a rotor 200 disposed inside the stator core 1 constituting the stator 100, and a rotor 200 disposed outside the stator core 1 in the radial direction Shaped housing 10 which is disposed in a tubular shape.

고정자 철심(1)은, 전자(電磁) 강판으로부터 타발된 복수의 고리 모양의 박판(薄板)을 적층하여 이루어진다. 고정자 철심(1)은, 그 내부에 중공 구멍(11)을 가진다. The stator core 1 is formed by laminating a plurality of annular thin plates formed from an electromagnetic steel plate. The stator core (1) has a hollow hole (11) therein.

고정자 철심(1)은, 둘레 방향으로 복수의 슬롯(12)을 가진다. 복수의 슬롯(12)의 각각에는 코일(2)이 배치되어 있다. The stator core (1) has a plurality of slots (12) in the circumferential direction. A coil (2) is disposed in each of the plurality of slots (12).

복수의 슬롯(12)의 각각에 배치된 코일(2)과 복수의 슬롯(12)의 각각의 내주면과의 사이에는, 열전도성 수지부인 몰드 수지부(4)가 충전된다. 몰드 수지부(4)의 재료는 에폭시 수지 또는 불포화 폴리에스테르 수지이다. A mold resin part 4 which is a thermally conductive resin part is filled between the coil 2 disposed in each of the plurality of slots 12 and the inner circumferential surface of each of the plurality of slots 12. [ The material of the mold resin part 4 is an epoxy resin or an unsaturated polyester resin.

복수의 코일(2)의 각각의 일단측의 코일 엔드(2a)는, 고정자 철심(1)의 일단면(1a)으로부터 축방향으로 돌출하고 있다. 축방향은 회전 중심 축선이 연장되는 방향을 나타낸다. The coil end 2a on one end side of each of the plurality of coils 2 projects in the axial direction from one end face 1a of the stator core 1. [ The axial direction indicates the direction in which the rotation center axis extends.

고정자 철심(1)의 일단면(1a)에는, 복수의 코일 엔드(2a)를 포위하는 통 모양의 커버(3a)가 배치된다. On one end face 1a of the stator core 1, a cylindrical cover 3a surrounding a plurality of coil ends 2a is disposed.

커버(3a)는, 고정자 철심(1)의 일단면(1a)에 장착된다. 구체적으로는, 고정자 철심의 일단면(1a)에 미리 오목부를 형성하고, 커버(3a)의 단면(端面)에 돌기를 형성한다. 그리고 커버(3a)의 돌기를 고정자 철심(1)의 오목부에 감합시킴으로써 커버(3a)가 장착된다. 고정자 철심(1)의 일단면(1a)에 장착된 커버(3a)는, 그 외경(D2)이 고정자 철심(1)의 외경(D1)보다 작게 되도록 가공된다. The cover 3a is mounted on one end face 1a of the stator core 1. [ Specifically, recesses are formed in advance on one end face 1a of the stator core and projections are formed on end faces of the cover 3a. The cover 3a is mounted by fitting the protrusion of the cover 3a to the concave portion of the stator core 1. [ The cover 3a mounted on the one end face 1a of the stator core 1 is processed such that its outer diameter D2 is smaller than the outer diameter D1 of the stator core 1. [

고정자 철심(1)의 일단측에는, 복수의 코일 엔드(2a)의 각각을 덮는 열전도성 수지부인 몰드 수지부(4a)가 형성된다. 몰드 수지부(4a)의 재료는 불포화 폴리에스테르 수지이다. On one end side of the stator core 1, a mold resin portion 4a which is a thermally conductive resin portion covering each of the plurality of coil ends 2a is formed. The material of the mold resin portion 4a is an unsaturated polyester resin.

구체적으로는, 몰드 수지부(4a)는, 코일 엔드(2a)의 지름 방향 외측과 커버(3a)와의 사이에 형성된다. 또 몰드 수지부(4a)는, 코일 엔드(2a)의 지름 방향 내측에 형성된다. 게다가 몰드 수지부(4a)는, 코일 엔드(2a)의 축방향 선단측에 형성된다. Specifically, the mold resin portion 4a is formed between the outer side in the radial direction of the coil end 2a and the cover 3a. The mold resin portion 4a is formed inside the coil end 2a in the radial direction. In addition, the mold resin portion 4a is formed on the axial end side of the coil end 2a.

몰드 수지부(4a)는, 복수의 코일 엔드(2a)의 각각의 외주면 전체에 밀착하고, 또 커버(3a)의 내주면 전체에 밀착한다. 몰드 수지부(4a)의 고정자 철심(1)측의 면은, 고정자 철심(1)의 일단면(1a)과 접하고 있다. The mold resin portion 4a is in close contact with the entire outer circumferential surface of each of the plurality of coil ends 2a and tightly with the entire inner circumferential surface of the cover 3a. The surface of the mold resin portion 4a on the stator core 1 side is in contact with the one end surface 1a of the stator core 1. [

복수의 코일(2)의 각각의 타단측의 코일 엔드(2b)는, 고정자 철심(1)의 타단면(1b)으로부터 축방향으로 돌출하고 있다. The coil end 2b on the other end side of each of the plurality of coils 2 projects in the axial direction from the other end face 1b of the stator core 1.

고정자 철심(1)의 타단면(1b)에는, 복수의 코일 엔드(2b)를 포위하는 통 모양의 커버(3b)가 배치된다. On the other end surface 1b of the stator core 1, a tubular cover 3b surrounding a plurality of coil ends 2b is disposed.

커버(3b)는 고정자 철심(1)의 타단면(1b)에 장착된다. 구체적으로는, 고정자 철심의 타단면(1b)에 미리 오목부를 형성하고, 커버(3b)의 단면(端面)에 돌기를 형성한다. 그리고 커버(3b)의 돌기를 고정자 철심(1)의 오목부에 감합시킴으로써 커버(3b)가 장착된다. 고정자 철심(1)의 타단면(1b)에 장착된 커버(3b)는, 그 외경(D2)이 고정자 철심(1)의 외경(D1)보다 작게 되도록 가공된다. The cover 3b is mounted on the other end face 1b of the stator core 1. Concretely, a concave portion is previously formed on the other end face 1b of the stator core, and a projection is formed on the end face of the cover 3b. The cover 3b is mounted by fitting the projection of the cover 3b to the recess of the stator core 1. [ The cover 3b mounted on the other end face 1b of the stator core 1 is machined such that its outer diameter D2 is smaller than the outer diameter D1 of the stator core 1. [

고정자 철심(1)의 타단측에는, 복수의 코일 엔드(2b)의 각각을 덮는 열전도성 수지부인 몰드 수지부(4b)가 형성된다. 몰드 수지부(4b)의 재료는 불포화 폴리에스테르 수지이다. On the other end side of the stator core 1, a mold resin portion 4b which is a thermally conductive resin portion covering each of the plurality of coil ends 2b is formed. The material of the mold resin portion 4b is an unsaturated polyester resin.

구체적으로는, 몰드 수지부(4b)는, 코일 엔드(2b)의 지름 방향 외측과 커버(3b)와의 사이에 형성된다. 또 몰드 수지부(4b)는, 코일 엔드(2b)의 지름 방향 내측에 형성된다. 또 몰드 수지부(4b)는, 코일 엔드(2b)의 축방향 선단측에 형성된다. Specifically, the mold resin portion 4b is formed between the outer side in the radial direction of the coil end 2b and the cover 3b. The mold resin portion 4b is formed inside the coil end 2b in the radial direction. The mold resin portion 4b is formed on the axial end side of the coil end 2b.

몰드 수지부(4b)는, 복수의 코일 엔드(2b)의 각각의 외주면 전체에 밀착하고, 또 커버(3b)의 내주면 전체에 밀착한다. 몰드 수지부(4b)의 고정자 철심(1)측의 면은, 고정자 철심(1)의 타단면(1b)과 접하고 있다. The mold resin part 4b is in close contact with the entire outer circumferential surface of each of the plurality of coil ends 2b and tightly with the entire inner circumferential surface of the cover 3b. The surface of the mold resin portion 4b on the stator core 1 side is in contact with the other end surface 1b of the stator core 1. [

코일(2)에는 절연 처리가 실시되고, 리드 선(20)에 접속된다. 코일(2)에는 리드 선(20)을 매개로 하여 전력이 공급된다. The coil 2 is subjected to an insulation treatment and is connected to the lead wire 20. Electric power is supplied to the coil 2 via the lead wire 20.

회전자(200)는, 전자 강판으로부터 타발된 복수의 고리 모양의 박판을 적층하여 이루어지는 회전자 철심(5)과, 회전자 철심(5)의 슬롯 내 및 축방향 선단측 고리 모양으로 배치된 알루미늄 도체(6)를 구비한다. 회전자(200)는, 고정자 철심(1)의 축심과 동축으로, 고정자 철심(1)의 중공 구멍(11) 내에 배치된다. The rotor 200 includes a rotor iron core 5 formed by laminating a plurality of annular thin plates formed from an electromagnetic steel plate and a rotor core 5 made of aluminum And a conductor (6). The rotor (200) is disposed in the hollow hole (11) of the stator core (1) coaxially with the axis of the stator core (1).

통 모양의 하우징(10)은, 2개의 커버(3a, 3b)의 각각의 지름 방향 외측에 배치됨과 아울러, 고정자 철심(1)의 지름 방향 외측에 배치된다. The tubular housing 10 is disposed radially outward of each of the two covers 3a and 3b and is disposed radially outward of the stator core 1. [

하우징(10)의 내경(D3)은, 고정자 철심(1)의 외경(D1)과 동일하다. 커버(3a, 3b)의 각각 외경은, 하우징(10)의 내경(D3)보다도 작다. 전술한 바와 같이 커버(3a, 3b)는, 각각의 외경(D2)이 고정자 철심(1)의 외경(D1)보다 작다. The inner diameter D3 of the housing 10 is the same as the outer diameter D1 of the stator core 1. [ The outer diameters of the covers 3a and 3b are smaller than the inner diameter D3 of the housing 10, respectively. As described above, the outer diameter D2 of the covers 3a and 3b is smaller than the outer diameter D1 of the stator core 1.

따라서 고정자(100)는, 커버(3a, 3b)의 각각 외주면과 하우징(10)의 내주면과의 사이에, 간극(G)을 가진다. 고정자(100)에서는, 커버(3a, 3b)의 각각과 하우징(10)과의 사이에, 간극(G)이 확실히 형성된다. 그 때문에 커버(3a, 3b)의 각각의 외주면은, 하우징(10)의 내주면과 비접촉이다. The stator 100 has a gap G between the outer circumferential surfaces of the covers 3a and 3b and the inner circumferential surface of the housing 10. [ In the stator 100, a clearance G is reliably formed between each of the covers 3a and 3b and the housing 10. [ Therefore, the outer circumferential surfaces of the covers (3a, 3b) are not in contact with the inner circumferential surface of the housing (10).

수축 끼움에 의해 하우징(10)을 커버(3a)측으로부터 감합시키는 경우, 고정자 철심(1)과 커버(3a)는, 하우징(10)의 열에 의해 팽창한다. The stator core 1 and the cover 3a are expanded by the heat of the housing 10 when the housing 10 is fitted from the side of the cover 3a by shrinkage fitting.

이 때 고정자 철심(1)과 커버(3a)의 각각의 외경(D1, D2)이 확대한다. 그 때문에, 커버(3a)의 외경(D2)이 확대해도, 커버의 외경(D2)은, 하우징(10)의 내경(D3)보다 작은 치수를 유지한다. 따라서 간극(G)이 남는다. 또 간극(G)에 의해, 커버(3a)가 하우징(10)에 접촉하지 않기 때문에, 커버(3a)의 열흡수량은, 커버(3a)가 접촉하는 고정자 철심(1)의 열흡수량보다 낮다. At this time, the outer diameters D1 and D2 of the stator core 1 and the cover 3a respectively expand. Therefore, even if the outer diameter D2 of the cover 3a is enlarged, the outer diameter D2 of the cover is smaller than the inner diameter D3 of the housing 10. Therefore, the gap G remains. The amount of heat absorption of the cover 3a is lower than the amount of heat absorption of the stator core 1 to which the cover 3a contacts because the cover G does not contact the housing 10 by the gap G.

이것에 의해, 하우징(10)의 감입 도중에, 하우징(10)이 의도하지 않는 위치에서 멈추는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 하우징(10)의 감입 작업성이 향상되고, 고정자(100)의 제조에 따른 작업시간이 단축되어, 고정자(100)의 제조 코스트를 저감할 수 있다. Thus, it is possible to prevent the housing 10 from stopping at an unintended position during the insertion of the housing 10. As a result, the workability of inserting the housing 10 is improved, the working time required for manufacturing the stator 100 is shortened, and the manufacturing cost of the stator 100 can be reduced.

도 6은 도 5에 나타내는 간격과 코일 엔드의 온도와의 관계를 나타내는 도면이다. 가로축은 커버와 하우징과의 사이의 간극의 크기를 나타내고, 세로축은 코일 엔드의 온도를 나타낸다. 도 6에서는 간극(G)이 0μm일 때 코일 엔드에서 발생하는 열의 온도를 100℃로 가정하고, 간극(G)이 0μm로부터 500μm까지 변화했을 때의 코일 엔드의 온도를 나타낸다. Fig. 6 is a diagram showing the relationship between the interval shown in Fig. 5 and the temperature of the coil end. Fig. The horizontal axis represents the size of the gap between the cover and the housing, and the vertical axis represents the temperature of the coil end. 6 shows the temperature of the coil end when the gap G changes from 0 탆 to 500 탆 on the assumption that the temperature of the heat generated at the coil end when the gap G is 0 탆 is 100 캜.

간극(G)이 0μm로부터 100μm까지의 코일 엔드의 온도 변화량은 2℃ 이상이며, 간극(G)이 100μm로부터 500μ까지의 코일 엔드의 온도 변화량은 1℃ 미만이다. 즉 간극(G)이 0μm로부터 100μm의 온도 변화량은, 간극(G)이 100μm로부터 500μ까지의 온도 변화량보다도 크다. 코일 엔드에서 발생한 열은, 간극(G)이 100μm 미만일 때, 간극(G)이 100μm 이상인 경우에 비해, 하우징(10)으로 효과적으로 전해지는 것을 나타낸다. 따라서 간극(G)은 100μm 미만이 바람직하다. The temperature variation of the coil end at a gap G of 0 占 퐉 to 100 占 퐉 is 2 占 폚 or more and the temperature variation of the coil end at a gap G of 100 占 퐉 to 500 占 퐉 is less than 1 占 폚. That is, the temperature change amount of the gap G between 0 占 퐉 and 100 占 퐉 is larger than the temperature change amount of 100 占 퐉 to 500 占 Gap. The heat generated at the coil end indicates that the gap G is effectively transmitted to the housing 10 when the gap G is less than 100 mu m as compared with the case where the gap G is 100 mu m or more. Therefore, the gap G is preferably less than 100 mu m.

또한 실시 형태 1에서는, 수축 끼움에 의해 고정자 철심(1)에 하우징(10)을 감입하는 경우의 설명을 했지만, 냉각 끼움(cooling fit)의 경우도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 냉각 끼움의 경우, 미리 냉각한 고정자 철심(1)에 하우징(10)을 감입할 때, 커버(3a)가 팽창하고, 그 외경(D2)이 확대된다. 그러나 커버(3a)의 외경(D2)이 확대해도, 커버의 외경(D2)이 하우징(10)의 내경(D3)보다 작은 치수를 유지한다. 따라서 간극(G)이 남는다. 또 간극(G)에 의해, 커버(3a)가 하우징(10)에 접촉하지 않기 때문에, 커버(3a)의 열흡수량은, 커버(3a)가 접촉하는 고정자 철심(1)의 열흡수량보다 낮다. 이것에 의해, 하우징(10)의 감입 도중에, 하우징(10)이 의도하지 않는 위치에서 멈추는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 하우징(10)의 감입 작업성이 향상되고, 고정자(100)의 제조에 따른 작업시간이 단축되어, 고정자(100)의 제조 코스트를 저감할 수 있다. In the first embodiment, the case where the housing 10 is inserted into the stator core 1 by shrink fitting is explained, but the same effect can be obtained in the case of cooling fit. In the case of cooling fit, when the housing 10 is inserted into the stator core 1 which has been cooled in advance, the cover 3a expands and its outer diameter D2 is enlarged. However, even if the outer diameter D2 of the cover 3a is enlarged, the outer diameter D2 of the cover is smaller than the inner diameter D3 of the housing 10. Therefore, the gap G remains. The amount of heat absorption of the cover 3a is lower than the amount of heat absorption of the stator core 1 to which the cover 3a contacts because the cover G does not contact the housing 10 by the gap G. Thus, it is possible to prevent the housing 10 from stopping at an unintended position during the insertion of the housing 10. As a result, the workability of inserting the housing 10 is improved, the working time required for manufacturing the stator 100 is shortened, and the manufacturing cost of the stator 100 can be reduced.

실시 형태 2.Embodiment 2 Fig.

도 7은 본 발명의 실시 형태 2에 관한 전동기의 고정자의 단면도이다. 도 7에는 실시 형태 2에 관한 전동기의 고정자의 일단측이 확대하여 나타내어진다. 도 7에 나타내는 화살표는, 전동기(300-1)의 운전시에서의 코일 엔드(2a)가 일정한 온도였을 때에, 코일 엔드(2a)에서 발생한 열이 하우징(10)에 전해지는 경로를 나타낸다. 점선 a1은, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르기 전의 커버(3a－1)의 외곽을 나타낸다. 실선 a2는, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르렀을 때의 커버(3a－1)의 외곽을 나타낸다. 간극(G)은, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르기 전의 커버(3a－1)과 하우징(10)과의 사이에 생기는 간극이다. 7 is a cross-sectional view of a stator of a motor according to Embodiment 2 of the present invention. Fig. 7 is an enlarged view of one end side of the stator of the electric motor according to the second embodiment. An arrow shown in Fig. 7 shows a path through which heat generated at the coil end 2a is transmitted to the housing 10 when the coil end 2a at the time of operation of the electric motor 300-1 is at a constant temperature. The dotted line a1 indicates the outer edge of the cover 3a-1 before the coil end 2a reaches a certain temperature. The solid line a2 represents the outer periphery of the cover 3a-1 when the coil end 2a reaches a certain temperature. The gap G is a gap generated between the cover 3a-1 and the housing 10 before the coil end 2a reaches a predetermined temperature.

실시 형태 2의 고정자는, 실시 형태 1의 커버(3a) 대신에, 커버(3a－1)를 구비한다. 커버(3a－1)는, 고정자 철심(1)의 선팽창 계수보다 큰 선팽창 계수를 가지는 재료로 구성된다. 커버(3a－1)의 재료는, 알루미늄 합금, 오스테나이트계 스테인리스 합금, 동(銅) 합금, 또는 고열전도 수지이다. The stator of the second embodiment includes a cover 3a-1 instead of the cover 3a of the first embodiment. The cover 3a-1 is made of a material having a coefficient of linear expansion larger than the linear expansion coefficient of the stator core 1. [ The material of the cover 3a-1 is an aluminum alloy, an austenitic stainless steel alloy, a copper alloy, or a high thermal conductive resin.

알루미늄 합금으로서는 압출 용도에 사용되는 A6063, 봉재(棒材) 등에 사용되는 A5056, 오스테나이트계 스테인리스로서는 SUS303, SUS304, 동 합금으로서는 크롬동, 베릴륨동, 고열전도 수지로서는, 알루미나 필러와 CTBN(Carboxy－Terminated　Butadiene－Nitrile)를 혼합한 에폭시 수지가 일례이다. Examples of aluminum alloys include A6063 used for extrusion applications, A5056 used for rods and the like, SUS303 and SUS304 used as austenitic stainless steels, chromium copper and beryllium copper as copper alloys, alumina fillers and CTBN (Carboxy- Terminated Butadiene-Nitrile) is an example of an epoxy resin.

전동기(300-1)가 운전할 때의 커버(3a－1)의 외경은, 고정자 철심(1)의 외경과 동일한 크기이고, 하우징(10)의 내경과 동일한 크기이다. 또 전동기(300-1)가 운전할 때의 커버(3a－1)의 외주면은, 하우징(10)의 내주면과 접촉한다. The outer diameter of the cover 3a-1 when the electric motor 300-1 is operated is the same as the outer diameter of the stator core 1 and is the same as the inner diameter of the housing 10. Further, the outer peripheral surface of the cover 3a-1 when the electric motor 300-1 operates is in contact with the inner peripheral surface of the housing 10.

이하, 실시 형태 1과 동일 부분에는 동일 부호를 부여하여 그 설명을 생략하고, 여기에서는 다른 부분에 대해 기술한다. Hereinafter, the same parts as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and different parts will be described here.

전동기(300-1)의 운전시에 코일 엔드(2a)에서 발생한 열은, 먼저 몰드 수지부(4a)에 전해진다. 몰드 수지부(4a)에 전해진 열은, 커버(3a－1)에 전해진다. 커버(3a－1)에 전해진 열의 일부는, 커버(3a－1)와 고정자 철심(1)과의 접촉면을 경유하여 고정자 철심(1)에 전해진다. Heat generated in the coil end 2a during operation of the electric motor 300-1 is first transmitted to the mold resin portion 4a. The heat transferred to the mold resin portion 4a is transferred to the cover 3a-1. A part of the heat transferred to the cover 3a-1 is transmitted to the stator core 1 via the contact surface between the cover 3a-1 and the stator core 1.

코일 엔드(2a)에서 발생한 열에 의해, 고정자 철심(1)과 커버(3a－1)의 쌍방이 팽창한다. 따라서 고정자 철심(1)과 커버(3a－1)의 각각의 외경(D1, D2)이 확대된다. Both of the stator core 1 and the cover 3a-1 expand due to heat generated at the coil end 2a. Therefore, the outer diameters D1 and D2 of the stator core 1 and the cover 3a-1 are enlarged.

전술한 바와 같이 커버(3a－1)는, 고정자 철심(1)의 선팽창 계수보다 큰 선팽창 계수를 가지는 재료로 구성되어 있다. 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르기 전의 커버(3a－1)의 외주면은, 점선 a1로 나타내는 바와 같이, 하우징(10)의 내주면과 비접촉이다. 그런데 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르렀을 때의 커버(3a－1)의 외주면은, 실선 a2로 나타내는 바와 같이, 하우징(10)의 내주면과 접촉한다. As described above, the cover 3a-1 is made of a material having a coefficient of linear expansion larger than the coefficient of linear expansion of the stator core 1. The outer circumferential surface of the cover 3a-1 before the coil end 2a reaches a certain temperature is not in contact with the inner circumferential surface of the housing 10, as indicated by a dotted line a1. The outer circumferential surface of the cover 3a-1 when the coil end 2a reaches a certain temperature is in contact with the inner circumferential surface of the housing 10 as shown by a solid line a2.

전동기(300-1)의 운전시에 코일 엔드(2a)에서 발생한 열은, 먼저 몰드 수지부(4a)에 전해진다. 몰드 수지부(4a)에 전해진 열은, 커버(3a－1)에 전해진다. Heat generated in the coil end 2a during operation of the electric motor 300-1 is first transmitted to the mold resin portion 4a. The heat transferred to the mold resin portion 4a is transferred to the cover 3a-1.

커버(3a－1)에 전해진 열의 일부는, 커버(3a－1)와 고정자 철심(1)과의 접촉면을 경유하여 고정자 철심(1)에 전해진다. 고정자 철심(1)에 전해진 열은, 고정자 철심(1)의 외주면으로부터 하우징(10)에 전해지고, 하우징(10)의 표면으로부터 방출된다. A part of the heat transferred to the cover 3a-1 is transmitted to the stator core 1 via the contact surface between the cover 3a-1 and the stator core 1. The heat transferred to the stator core 1 is transmitted from the outer circumferential surface of the stator core 1 to the housing 10 and discharged from the surface of the housing 10.

또 커버(3a－1)에 전해진 열의 일부는, 커버(3a－1)와 하우징(10)의 접촉면을 경유하여 하우징(10)에 전해진다. 하우징(10)에 전해진 열은, 하우징(10)의 표면으로부터 방출된다. A part of the heat transmitted to the cover 3a-1 is transmitted to the housing 10 via the contact surface between the cover 3a-1 and the housing 10. [ The heat transferred to the housing 10 is discharged from the surface of the housing 10.

실시 형태 2의 전동기(300-1)에서는, 커버(3a－1)가 팽창하여 하우징(10)에 접촉한다. 그 때문에, 커버(3a－1)로부터 하우징(10)으로 전해지는 열량이 상대적으로 높아진다. 그 결과, 하우징(10)으로부터 외부로의 열의 방출량이 향상되고, 코일 엔드(2a)의 냉각 효율이 향상된다. In the electric motor 300-1 of the second embodiment, the cover 3a-1 expands and contacts the housing 10. Therefore, the amount of heat transferred from the cover 3a-1 to the housing 10 becomes relatively high. As a result, the amount of heat released from the housing 10 to the outside is improved, and the cooling efficiency of the coil end 2a is improved.

도 1, 2에 나타내는 커버(3b)는, 실시 형태 2의 커버(3a－1)와 동일한 재료로 구성해도 괜찮다. 이것에 의해, 커버(3b)로부터 하우징(10)으로 전해지는 열량이 상대적으로 높아져, 코일 엔드(2b)의 냉각 효율이 향상된다. The cover 3b shown in Figs. 1 and 2 may be made of the same material as the cover 3a-1 of the second embodiment. As a result, the amount of heat transferred from the cover 3b to the housing 10 is relatively increased, and the cooling efficiency of the coil end 2b is improved.

실시 형태 3.Embodiment 3:

도 8은 본 발명의 실시 형태 3에 관한 전동기의 고정자의 단면도이다. 도 8에는 실시 형태 3에 관한 전동기의 고정자의 일단측이 확대하여 나타내어진다. 도 8에 나타내는 화살표는, 전동기(300－2)의 운전시에서의 코일 엔드(2a)가 일정한 온도였을 때에, 코일 엔드(2a)에서 발생한 열이 하우징(10)에 전해지는 경로를 나타낸다. 점선 a3는, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르기 전의 커버(3a－2)의 외곽을 나타낸다. 실선 a4는, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르렀을 때의 커버(3a－2)의 외곽을 나타낸다. 간극(G)은, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르기 전의 커버(3a－2)와 하우징(10)과의 사이에 생기는 간극이다. 8 is a sectional view of a stator of an electric motor according to Embodiment 3 of the present invention. Fig. 8 is an enlarged view of one end side of the stator of the motor according to the third embodiment. The arrows shown in Fig. 8 show a path through which heat generated at the coil end 2a is transmitted to the housing 10 when the coil end 2a at the time of operation of the electric motor 300-2 is at a constant temperature. The dotted line a3 indicates the outer edge of the cover 3a-2 before the coil end 2a reaches a certain temperature. The solid line a4 indicates the outer edge of the cover 3a-2 when the coil end 2a reaches a certain temperature. The gap G is a gap generated between the cover 3a-2 and the housing 10 before the coil end 2a reaches a predetermined temperature.

실시 형태 3의 고정자는, 실시 형태 1의 커버(3a) 대신에 커버(3a－2)를 이용한다. 커버(3a－2)는, 고정자 철심(1)의 선팽창 계수 이하의 선팽창 계수를 가지는 재료로 구성된다. 커버(3a－2)의 재료는, 주철, 강(鋼) 또는 철 합금이다. The stator of the third embodiment uses the cover 3a-2 in place of the cover 3a of the first embodiment. The cover 3a-2 is made of a material having a coefficient of linear expansion equal to or lower than the linear expansion coefficient of the stator core 1. [ The material of the cover 3a-2 is cast iron, steel or an iron alloy.

주철로서는 FC200 등의 회주철, FCD400 등의 구상(球狀) 흑연 주철, 강(綱)으로서는, SC450 등의 탄소강, STKM 등의 기계 구조용 탄소강 관재(管材), 철 합금으로서는 SCM 등의 크롬 몰리브덴강이 일례이다. Examples of cast iron include gray cast iron such as FC200, spherical graphite cast iron such as FCD400, carbon steels such as SC450 and carbon steel such as STKM, chromium molybdenum steel such as SCM, It is an example.

전동기(300－2)의 운전시에서의 커버(3a－2)의 외경은, 고정자 철심(1)의 외경보다 작은 크기이며, 또 하우징(10)의 내경보다 작은 크기이다. 또 전동기(300－2)의 운전시의 커버(3a－2)의 외주면은, 하우징(10)의 내주면과 비접촉이다. The outer diameter of the cover 3a-2 at the time of operation of the electric motor 300-2 is smaller than the outer diameter of the stator core 1 and smaller than the inner diameter of the housing 10. The outer peripheral surface of the cover 3a-2 during operation of the electric motor 300-2 is not in contact with the inner peripheral surface of the housing 10.

이하, 실시 형태 1과 동일 부분에는 동일 부호를 부여하여 그 설명을 생략하고, 여기에서는 다른 부분에 대해 기술한다. Hereinafter, the same parts as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and different parts will be described here.

전동기(300－2)의 운전시에 코일 엔드(2a)에서 발생한 열은, 먼저 몰드 수지부(4a)에 전해진다. 몰드 수지부(4a)에 전해진 열은, 커버(3a－2)에 전해진다. 커버(3a－2)에 전해진 열의 일부는, 커버(3a－2)와 고정자 철심(1)과의 접촉면을 경유하여 고정자 철심(1)에 전해진다. Heat generated in the coil end 2a during operation of the electric motor 300-2 is first transmitted to the mold resin portion 4a. The heat transferred to the mold resin portion 4a is transferred to the cover 3a-2. A part of the heat transferred to the cover 3a-2 is transmitted to the stator core 1 via the contact surface between the cover 3a-2 and the stator core 1. [

코일 엔드(2a)에서 발생한 열에 의해, 고정자 철심(1)과 커버(3a－2)의 쌍방이 팽창한다. 따라서 고정자 철심(1)과 커버(3a－2)의 각각의 외경(D1, D2)이 확대한다. 그런데 커버(3a－2)는, 고정자 철심(1)의 선팽창 계수 이하의 선팽창 계수를 가지는 재료로 구성되어 있다. 그 때문에, 커버(3a－2)의 외경(D2)이 확대해도, 커버의 외경(D2)은, 하우징(10)의 내경(D3)보다 작은 치수를 유지한다. Both of the stator core 1 and the cover 3a-2 expand due to heat generated at the coil end 2a. Therefore, the outer diameters D1 and D2 of the stator core 1 and the cover 3a-2 are enlarged. However, the cover 3a-2 is made of a material having a coefficient of linear expansion equal to or less than the linear expansion coefficient of the stator core 1. [ Therefore, even if the outer diameter D2 of the cover 3a-2 is enlarged, the outer diameter D2 of the cover is smaller than the inner diameter D3 of the housing 10.

따라서, 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르기 전의 커버(3a－2)의 외주면은, 점선 a3으로 나타내는 바와 같이, 하우징(10)의 내주면과 비접촉이다. Therefore, the outer circumferential surface of the cover 3a-2 before the coil end 2a reaches a predetermined temperature is not in contact with the inner circumferential surface of the housing 10, as shown by the dotted line a3.

또 코일 엔드(2a)가 일정한 온도에 이르렀을 때의 커버(3a－2)의 외주면은, 실선 a4로 나타내는 바와 같이, 하우징(10)의 내주면과 비접촉이다. 이 때 커버(3a－2)는, 하우징(10)과 접촉하지 않기 때문에, 커버(3a－2)와 하우징(10)과의 간섭에 의한 압축 응력이, 몰드 수지부(4a)에 작용하지 않는다. 따라서 압축 응력이 작용하는 것에 의한 몰드 수지부(4a)의 크랙의 발생이 억제된다. 그 결과, 몰드 수지부(4a)의 일부가 전동기 내부로 탈락하는 것이 억제되어, 전동기(300－2)의 품질이 향상된다. The outer circumferential surface of the cover 3a-2 when the coil end 2a reaches a certain temperature is not in contact with the inner circumferential surface of the housing 10 as shown by a solid line a4. At this time, since the cover 3a-2 does not contact the housing 10, the compressive stress caused by the interference between the cover 3a-2 and the housing 10 does not act on the mold resin portion 4a . Therefore, generation of cracks in the mold resin portion 4a due to the action of compressive stress is suppressed. As a result, a part of the mold resin portion 4a is prevented from dropping into the electric motor, thereby improving the quality of the electric motor 300-2.

고정자 철심(1)에 전해진 열은, 고정자 철심(1)의 외주면으로부터 하우징(10)으로 전해져, 하우징(10)의 표면으로부터 방출된다. The heat transferred to the stator core 1 is transferred from the outer circumferential surface of the stator core 1 to the housing 10 and discharged from the surface of the housing 10.

커버(3a－2)에 전해진 열의 일부는, 커버(3a－2)의 외주면과 하우징(10)과의 간극(G)으로 방출된다. 간극(G)으로 방출된 열은, 하우징(10)의 내주면으로부터 하우징(10)으로 전해져, 하우징(10)의 표면으로부터 방출된다. A part of the heat transferred to the cover 3a-2 is discharged to the gap G between the outer peripheral surface of the cover 3a-2 and the housing 10. [ The heat released to the gap G is transmitted from the inner circumferential surface of the housing 10 to the housing 10 and discharged from the surface of the housing 10.

또 실시 형태 3의 전동기(300－2)에서는, 몰드 수지부(4a)의 크랙의 발생을 방지하기 위한 재료, 즉 압축 응력에 견딜 수 있는 고가의 수지를 이용할 필요가 없다. 그 결과, 고정자의 제조 코스트를 저감할 수 있다. In the electric motor 300-2 of the third embodiment, it is not necessary to use a material for preventing the occurrence of cracks in the mold resin portion 4a, that is, an expensive resin that can withstand the compressive stress. As a result, the manufacturing cost of the stator can be reduced.

도 1, 2에 나타내는 커버(3b)는, 실시 형태 3의 커버(3a－2)와 동일한 재료로 구성해도 괜찮다. 이것에 의해, 몰드 수지부(4b)의 크랙의 발생이 억제되어, 전동기(300－2)의 품질이 향상된다. The cover 3b shown in Figs. 1 and 2 may be made of the same material as the cover 3a-2 of the third embodiment. As a result, generation of cracks in the mold resin portion 4b is suppressed, and the quality of the electric motor 300-2 is improved.

실시 형태 1 내지 3에서는, 커버를 가공하여, 커버의 외경을 고정자 철심(1)의 외경보다 작게 하는 예를 설명했다. 그런데 커버의 가공시에, 커버를 가공하기 위한 공작 기계의 선단부가 고정자 철심(1)에 접촉할 가능성이 있다. 공작 기계의 선단부가 고정자 철심(1)에 접촉하면 커버의 가공성이 나빠져, 커버의 치수 정밀도의 확보가 어려워진다. 이러한 문제를 해소하기 위한 고정자의 변형예를 도 9, 10에 나타낸다. In Embodiments 1 to 3, an example has been described in which the cover is machined so that the outer diameter of the cover is made smaller than the outer diameter of the stator core 1. [ However, at the time of machining the cover, there is a possibility that the tip of the machine tool for machining the cover comes into contact with the stator core 1. [ When the tip of the machine tool is in contact with the stator core 1, the workability of the cover is deteriorated and it becomes difficult to secure the dimensional accuracy of the cover. Modifications of the stator for solving such a problem are shown in Figs.

도 9는 본 발명의 실시 형태 1 내지 3에 관한 고정자의 제1 변형예를 나타내는 단면도이다. 도 9에는 고정자의 일단측이 확대하여 나타내어진다. 9 is a sectional view showing a first modification of the stator according to the first to third embodiments of the present invention. In Fig. 9, one end side of the stator is shown in an enlarged manner.

도 9에 나타내는 고정자는, 실시 형태 1 내지 3의 고정자 철심(1) 대신에 고정자 철심(1－1)을 구비한다. 고정자 철심(1－1)은, 커버(3a)측의 일단부(1c)의 외경이, 미리 커버(3a)의 외경(D2)과 동일한 크기로 형성되어 있다. 간극(G)은, 외경을 조정한 후의 커버(3a)와 하우징(10)과의 사이에 생기는 간극이다. The stator shown in Fig. 9 has a stator core 1-1 instead of the stator core 1 of the first to third embodiments. The outer diameter of one end 1c of the stator core 1-1 on the cover 3a side is formed to be the same size as the outer diameter D2 of the cover 3a in advance. The clearance G is a clearance formed between the cover 3a and the housing 10 after adjustment of the outer diameter.

고정자 철심(1－1)의 일단부(1c)를 미리 가공함으로써, 고정자 철심(1－1)에 장착한 커버(3a)의 외경을 조정할 때, 공작 기계의 선단이 고정자 철심(1－1)의 일단부(1c)에 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 커버(3a)의 외형의 치수 정밀도가 향상되고, 하우징(10)의 감입 작업성이 보다 한층 향상된다. When the outer diameter of the cover 3a attached to the stator core 1-1 is adjusted by machining the one end 1c of the stator core 1-1 in advance, It is possible to prevent the end portion 1c from contacting with the end portion 1c. As a result, the dimensional accuracy of the outer shape of the cover 3a is improved, and the workability of the insertion of the housing 10 is further improved.

도 9에 나타내는 고정자 철심(1－1)은, 실시 형태 2, 3의 커버와 조합시키는 것도 가능하다. 고정자 철심(1－1)에 실시 형태 2, 3의 커버를 조합시킴으로써, 실시 형태 2, 3의 효과에 더하여, 하우징(10)의 감입 작업성이 보다 한층 향상된다고 하는 효과가 얻어진다. The stator core 1-1 shown in Fig. 9 can be combined with the covers of the second and third embodiments. By combining the stator core 1-1 with the covers of Embodiments 2 and 3, the effect of the damping workability of the housing 10 can be further improved in addition to the effects of the second and third embodiments.

도 10은 본 발명의 실시 형태 1 내지 3에 관한 고정자의 제2 변형예를 나타내는 단면도이다. 도 10에는 고정자의 일단측이 확대하여 나타내어진다. 10 is a sectional view showing a second modification of the stator according to the first to third embodiments of the present invention. In Fig. 10, one end side of the stator is shown in an enlarged manner.

도 10에 나타내는 고정자는, 실시 형태 1 내지 3의 커버(3a, 3a－1, 3a－2) 대신에 커버(3a－3)를 구비한다. 또 도 10에 나타내는 고정자는, 실시 형태 1 내지 3의 고정자 철심(1) 대신에 고정자 철심(1－2)을 구비한다. 간극(G)은, 외경을 조정한 후의 커버(3a－3)와 하우징(10)과의 사이에 생기는 간극이다. The stator shown in Fig. 10 has a cover 3a-3 in place of the covers 3a, 3a-1 and 3a-2 of the first to third embodiments. The stator shown in Fig. 10 is provided with a stator core 1-2 in place of the stator core 1 of the first to third embodiments. The clearance G is a clearance formed between the cover 3a-3 and the housing 10 after adjustment of the outer diameter.

커버(3a－3)는, 고정자 철심(1－2)측의 제1 단부(31)의 외경이, 고정자 철심(1－2)측과는 반대측의 제2 단부(32)의 외경보다도 작다. 제1 단부(31)의 외경은, 미리 제2 단부(32)의 외경보다도 작게 형성되어 있는 것으로 한다. The outer diameter of the first end 31 on the stator core 1-2 side of the cover 3a-3 is smaller than the outer diameter of the second end 32 on the opposite side of the stator core 1-2. The outer diameter of the first end portion 31 is formed to be smaller than the outer diameter of the second end portion 32 in advance.

고정자 철심(1－2)은, 커버(3a－3)측의 일단부(41)의 외경이, 커버(3a－3)의 제1 단부(31)의 외경과 동일하다. 일단부(41)의 외경은, 미리 제1 단부(31)의 외경과 동일한 크기로 형성되어 있는 것으로 한다. The outer diameter of one end 41 of the stator core 1-2 on the cover 3a-3 side is the same as the outer diameter of the first end 31 of the cover 3a-3. The outer diameter of the one end portion 41 is assumed to be the same as the outer diameter of the first end portion 31 in advance.

고정자 철심(1－2)과 커버(3a－3)를 조합시키는 것에 의해, 커버(3a－3)와 고정자 철심(1－2)과의 경계부에 홈부(50)가 형성된다. The groove portion 50 is formed at the boundary between the cover 3a-3 and the stator core 1-2 by combining the stator core 1-2 and the cover 3a-3.

고정자 철심(1－2)에 장착된 커버(3a－3)의 외경을 조정할 때, 홈부(50)에 의해, 공작 기계의 선단이 고정자 철심(1－2)의 일단부(41)에 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 커버(3a－3)의 외형의 치수 정밀도가 향상되고, 하우징(10)의 감입 작업성이 보다 한층 향상된다. When the outer diameter of the cover 3a-3 mounted on the stator core 1-2 is adjusted, the tip of the machine tool is brought into contact with the one end 41 of the stator core 1-2 by the groove 50 Can be prevented. As a result, the dimensional accuracy of the outer shape of the cover 3a-3 is improved, and the workability of the insertion of the housing 10 is further improved.

또 실시 형태 1 내지 3의 고정자 철심은, 전자 강판을 복수매 적층한 것으로 한정되지 않는다. 고정자 철심은, 강재를 원통 모양으로 가공한 일체형 철심, 수지 및 철분을 혼합한 것을 단단하게 한 수지 철심, 또는 자성분(磁性粉)을 가압 성형한 압분(壓粉) 철심이라도 좋다. 고정자 철심의 종류는 목적 및 용도에 의해서 구분하여 사용된다. Further, the stator iron cores according to the first to third embodiments are not limited to a plurality of stacked electromagnetic steel plates. The stator iron core may be a solid iron core obtained by processing a steel material into a cylindrical shape, a resin iron core obtained by hardening a mixture of a resin and an iron powder, or a powder iron core obtained by pressure molding a magnetic material. The types of stator core are classified according to purpose and use.

또 실시 형태 1 내지 3의 커버는, 회전자 철심측으로부터 반(反)회전자 철심측으로 외경이 지름이 축소되는 절구 모양이라도 좋다. 이 형상에 의해 고정자 철심(1)에 하우징(10)을 감합시키는 작업이 용이해진다. The covers of Embodiments 1 to 3 may be in the form of a truncated-cone shape whose outer diameter is reduced from the rotor iron core side to the anti-rotor iron core side. This shape facilitates the operation of fitting the housing 10 to the stator core 1. [

또 실시 형태 1 내지 3의 회전자(200)는 유도 전압기용 회전자라도 좋고, 동기(同期) 전동기용 회전자라도 좋다. The rotor 200 of Embodiments 1 to 3 may be a rotor for an induction voltage machine, or a rotor for a synchronous motor.

이상의 실시 형태에 나타낸 구성은, 본 발명의 내용의 일례를 나타내는 것이며, 다른 공지의 기술과 조합시키는 것도 가능하며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 구성의 일부를 생략, 변경하는 것도 가능하다. The configuration shown in the above embodiments represents one example of the content of the present invention and can be combined with other known technologies and a part of the configuration can be omitted or changed within a range not departing from the gist of the present invention Do.

1, 1－1, 1－2 : 고정자 철심 1a : 일단면
1b : 타단면 1c : 일단부
2 : 코일 2a, 2b : 코일 엔드
3a, 3a－1, 3a－2, 3a－3, 3b : 커버
4, 4a, 4b : 몰드 수지부 5 : 회전자 철심
6 : 알루미늄 도체 10 : 하우징
11 : 중공 구멍 12 : 슬롯
20 : 리드 선 31 : 제1 단부
32 : 제2 단부 41 : 일단부
50 : 홈부 100 : 고정자
200 : 회전자 300, 300－1, 300－2 : 전동기1, 1-1, 1-2: stator iron core 1a: one end face
1b: other end face 1c: one end face
2: coil 2a, 2b: coil end
3a, 3a-1, 3a-2, 3a-3, 3b: cover
4, 4a, 4b: Mold resin part 5: Rotor iron core
6: aluminum conductor 10: housing
11: hollow hole 12: slot
20: lead wire 31: first end
32: second end portion 41: one end portion
50: groove portion 100: stator
200: Rotor 300, 300-1, 300-2: Electric motor

Claims (5)

고리 모양의 고정자 철심과,
상기 고정자 철심의 내측에 배치되는 회전자와,
상기 고정자 철심의 둘레 방향으로 배열된 복수의 코일과,
상기 고정자 철심의 축방향의 단면(端面)에 배치되고, 상기 고정자 철심의 축방향의 단면으로부터 돌출되는 상기 복수의 코일의 코일 엔드를 포위하는 통 모양의 커버와,
상기 복수의 코일의 코일 엔드의 각각과 상기 커버와의 사이에 배치된 열전도성 수지부(樹脂部)와,
상기 커버의 지름 방향 외측에 배치됨과 아울러, 상기 고정자 철심의 지름 방향 외측에 배치된 통 모양의 하우징을 구비하며,
상기 커버의 외경은, 상기 하우징의 내경보다도 작고,
상기 커버의 외주면은, 상기 하우징의 내주면과 비접촉인 것을 특징으로 하는 전동기.An annular stator core,
A rotor disposed inside the stator core,
A plurality of coils arranged in the circumferential direction of the stator core,
A cylindrical cover which is disposed at an end face in the axial direction of the stator core and surrounds a coil end of the plurality of coils protruding from an axial end face of the stator core,
A thermally conductive resin portion (resin portion) disposed between each of the coil ends of the plurality of coils and the cover,
And a tubular housing disposed radially outward of the cover and disposed radially outward of the stator core,
The outer diameter of the cover is smaller than the inner diameter of the housing,
Wherein an outer circumferential surface of the cover is not in contact with an inner circumferential surface of the housing. 청구항 1에 있어서,
상기 커버는, 상기 고정자 철심의 선팽창 계수보다 큰 선팽창 계수를 가지는 재료로 구성되고,
전동기가 운전시의 상기 커버의 외경은, 상기 하우징의 내경과 동일한 크기이며,
전동기가 운전시의 상기 커버의 외주면은, 상기 하우징의 내주면에 접하는 것을 특징으로 하는 전동기.The method according to claim 1,
Wherein the cover is made of a material having a coefficient of linear expansion larger than a linear expansion coefficient of the stator core,
The outer diameter of the cover at the time of operation of the electric motor is the same as the inner diameter of the housing,
Wherein an outer circumferential surface of the cover when the motor is in operation is in contact with an inner circumferential surface of the housing. 청구항 2에 있어서,
상기 커버의 재료는, 알루미늄 합금, 오스테나이트계 스테인리스 합금, 동(銅) 합금, 또는 고열전도 수지인 것을 특징으로 하는 전동기.The method of claim 2,
Wherein the material of the cover is an aluminum alloy, an austenitic stainless steel alloy, a copper alloy, or a high thermal conductivity resin. 청구항 1에 있어서,
상기 커버는, 상기 고정자 철심의 선팽창 계수 이하의 선팽창 계수를 가지는 재료로 구성되며,
전동기가 운전시의 상기 커버의 외경은, 상기 하우징의 내경보다 작고,
전동기가 운전시의 상기 커버의 외주면은, 상기 하우징의 내주면과 비접촉인 것을 특징으로 하는 전동기.The method according to claim 1,
Wherein the cover is made of a material having a coefficient of linear expansion equal to or less than a linear expansion coefficient of the stator core,
The outer diameter of the cover at the time of operation of the electric motor is smaller than the inner diameter of the housing,
Wherein an outer circumferential surface of the cover during operation of the electric motor is not in contact with an inner circumferential surface of the housing. 청구항 4에 있어서,
상기 커버의 재료는, 주철, 강(鋼) 또는 철 합금인 것을 특징으로 하는 전동기.The method of claim 4,
Wherein the material of the cover is cast iron, steel or an iron alloy.
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